DECAMAT® CUBIERTAS TECNICAS DE AISLAMIENTO TERMICO

DECAMAT®
CUBIERTAS TECNICAS DE AISLAMIENTO TERMICO
Las cubiertas aislantes DECAMAT® se instalan y desmontan de manera rápida y sencilla. Están concebidas
para ser adaptadas a todo tipo de formas irregulares
dentro de los elementos de una instalación de transporte de energía (válvulas, intercambiadores, turbinas..etc).
Las cubiertas DECAMAT® son una gran opción de aislamiento sobre equipos que requieren un mantenimiento dentro de una instalación evitando las operaciones
de rotura de los sistemas de aislamiento rígido. Los
típicos sistemas de aislamiento convencional son adecuados para el aislamiento de tubería rígida que no requiere mantenimiento, no obstante, los llamados “puntos singulares” de la instalación (válvulas,
intercambiadores, turbinas y otros equipos que requieren un mantenimiento regular) son los objetivos de utilización de las cubiertas desmontables.
Nuestra Compañía ha seleccionado las cubiertas
DECAMAT® como la mejor opción de servicio de venta
junto a nuestras válvulas para servicios de vapor conscientes de lo importante que es el aprovechamiento energético en un entorno de seguridad laboral necesario. El
Departamento Técnico de COMEVAL está a su disposición para el asesoramiento de la mejor elección de
cubierta en función del equipo a aislar (sea propio de
nuestra Compañía ó adquirido a una tercera) así como
mostrarles los cálculos de amortización en materia de
ahorro energético que el aislar los puntos singulares de
su instalación supondrían.
Características de Diseño
* Gracias a la estricta elaboración de forma individual de las cubiertas, el grosor es el mismo en todos los
puntos de la cubierta. Están diseñadas de forma que la adaptación al aislamiento rígido existente en la
tubería se adapte y combine perfectamente.
* Temperatura limite de utilización : 280° C en régimen continuo.
* Con la utilización de las cubiertas se obtiene hasta un 90% de reducción de pérdidas de calor que en
una superficie desnuda.
* Los materiales utilizados se seleccionan en base a las temperaturas y las características ambientales
en planta. Ningún material de DECAMAT® contiene amianto.
* Más de 100.000 m2 de cubiertas han sido instalados hasta la fecha por el Grupo CARBONE+, fabricante de las cubiertas DECAMAT®.
Servicio Post Venta e Identificación
Nuestra Compañía gestiona la realización de contratos de mantenimiento periódico en planta en caso necesario así
como la aportación de montadores técnicos para el aislamiento de equipos especiales.
Las cubiertas se pueden equipar con etiquetas metálicas grabadas en la superficie de la cubierta así como la
pieza aislada para facilitar la mutua identificación durante el mantenimiento.
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.
COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2005, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.
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Ventajas de las Cubiertas Desmontables
* Ligeras y flexibles: (3,5 kg/m²),
* Fácil instalación: no es necesaria mano de obra especialista.
* Rápida fijación: (simples correas y hebillas),
* Eficaz: del 85 al 90 % de minimización de pérdida energética (informe APAVE).
* Seguridad: No existen corrientes electrolíticas.
* Durabilidad: Muy buena resistencia a la intemperie.
* Sin contacto con la lana de vidrio aislante.
* Normativas: Sin amianto en la confección de los materiales de la cubierta.
* Versatilidad: Reutilizable en equipos y válvulas del mismo DN.
* No necesita una mano de obra especializada.
Materiales Constructivos de las Cubiertas
1/ FUNDA :
* Material :
Tejido de vidrio enlucido doble cara
* Inducción :
Silicona
* Espesor :
42/100 mm
* Peso :
570 g/m²
* Clasificación al fuego :
Part 7, Class 1 (Test method BS 476)
* Resistencia a la tracción :
- sentido cadena : 215 N/5 cm
- sentido trama : 116N/5cm
* Resistencia a la explosión: 3.52 Kpa
* Temperatura máxima :
en continuo: -36°C +280°C
2/ AISLANTE :
* Material :
* Espesor :
* Masa Volumen :
* Clasificación al fuego :
* Informe:
* Temperatura máxima:
Lana de vidrio
50 mm
35 Kg/m3
MO
CSTB 94.37255
400°C
3/ CIERRES DE LAS MANTA AISLANTE:
* Cinchas y presillas cosidas de tejido siliconado.
* Cierre por contacto tipo “Velcro”
* Hebillas correderas de acero inoxidable.
4/ ETIQUETAS:
* PEHD pegadas.
5/ COSTURAS:
* Costuras en hilo de vidrio 55/100e
* Resistencia a la tracción: 21,9 Kg
6/ ACOLCHADO (Opcional):
* Módulos de acero niquelado
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.
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Tabla de Selección de las Cubiertas Estándar para Válvulas y Accesorios Estandarizados
Para aparatos libres de todo obstaculo, la medida entre parentesis corresponde a la anchura
standard de la manta aislante en milimetros.
Tipo de
Equipo
Bridas
NPS
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
DN
10/15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
B3
B4
B5
(500)
B7 (500)
B6
B8
(500)
(500)
PN
10/16
B1
B1 1/2
B2
B2 1/2
PN 25
(400)
(500)
(500)
(500)
(500) (500)
PN 40
Válvulas
de
compuerta
Válvulas
de piston
Soldado o
tarodado
V1
V1
1/4
Bridas
PN 16
(440)
(500) 1/2
V1
Bridas
PN 25/40
Manchons
Bridas
(550) (600)
Bridas
PN 10/16
Bridas
PN 25/40
Válvulas de
control
Válvulas de
retencion
Válvulas
de
mariposa
Válvulas
de bola
Codo 90°
(1)
(2)
(3)
(1)
(2)
V1 1/2
(550)
(440)
(3)
V6
(900)
V8
(1100)
V3
(700)
V4
(800)
V5
(800)
V6
(900)
V7
(900)
V10
(1200)
V2
(600)
V3
(700)
V4
(800)
V5
(800)
V6
(900)
V7
(900)
V8
(1100)
V5
(800)
V6
(900)
V8
(1100)
V7
(900)
V8
(1100)
V2
(600)
V1
V1 1/2
(550)
(440)
V3
(700)
V3
(700)
V1 1/4
(500)
V4
(800)
V3
(700)
V1 1/2
(550)
V2
(600)
RP1 1/2
(500)
Bridas
PN 25/40
Bridas
PN 16/40
V5
(800)
V1 1/4
(500)
Bridas
PN 10/16
Soldado o
tarodado
V4
(800)
V1 1/2
(550)
V1
Soldado o
tarodado
Válvulas
de Globo
V3
(700)
V2
V4
(800)
V5
(800)
RP2
(500)
RP2 1/2
(500)
TS2
(550)
TS2 1/2
(650)
V6
(900)
RP3 RP4
(500) (500)
RP5
(500)
RP7
(500)
RP6
(500)
RP8
(500)
(1)
TS11/2
(500)
C2
C2
1/2
C3
TS3
(700)
TS4
(800)
TS6
(800)
TS8
(900)
C4
C5
C6
C8
Para válvulas de forma especial: consultar
Para válvulas sandwich: tomar la seleccion de la brida
Codo LR, ASME B 16.9, libre de picado o soporte
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.
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Como Utilizar la Tabla de Selección
1
Seleccione su temperatura de servicio
T° Servicio = 280°C
2
En la tabla de selección localizar :
Tipo de Equipo
El DN en cuestión
3
A la intersección, anotar el tipo de manta retenido
y la anchura standard de esta manta
4
Comprobar que la anchura es compatible con su
instalación (libre de todo obstaculo : soporte, picaje)
X = anchura de la manta
5
Su instalación permite el montaje de una manta standard
Pase su pedido a su representante DECAMAT indicando :
la cantidad y el tipo de manta seleccionada
la temperatura maxima
Si la temperatura de servicio > 280°C
Si el aparato a aislar y el DN no figuran en la tabla
Si X < a la anchura de la manta
En cada una de estos casos, consulte su representante DECAMAT para un estudio personalizado.
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.
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Tabla de Pérdidas Térmicas
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
5"
6"
8"
10"
12"
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
80
1741
2136
2994
3930
4373
5149
6473
7400
9338
12402
14786
21765
28193
35953
90
1986
2437
3415
4484
4990
5875
7385
8443
10654
14150
16870
24832
32167
41020
100
2239
2747
3850
5055
5625
6623
8324
9517
12009
15951
19017
27992
36260
46240
110
2500
3066
4298
5643
6279
7393
9293
10624
13406
17806
21229
31249
40479
51619
120
2768
3396
4760
6250
6954
8188
10292
11766
14848
19721
23511
34608
44830
57168
130
3046
3736
5237
6876
7650
9008
11323
12945
16335
21696
25866
38074
49320
62894
140
3332
4087
5729
7522
8369
9855
12387
14161
17870
23735
28297
41653
53956
68805
150
3628
4450
6237
8189
9112
10729
13486
15418
19456
25841
30808
45350
58744
74912
160
3933
4824
6763
8879
9880
11633
14622
16717
21095
28018
33404
49169
63693
81222
170
4249
5212
7306
9592
10673
12567
15797
18059
22789
30268
36086
53118
68808
87745
180
4576
5613
7868
10330
11494
13534
17011
19448
24541
32595
33860
57202
74098
94490
190
4914
6027
8449
11093
12342
14533
18267
20884
26353
35002
41730
61426
79570
101468
200
5263
6456
9050
11882
13221
15567
19567
22370
28228
37493
44700
65797
85232
108688
210
5625
6900
9762
12699
14130
16637
20912
23908
30169
40071
47773
70321
91092
116161
220
6000
7359
10316
13544
15071
17745
22305
25500
32178
42739
50954
75004
97157
123896
230
6388
7835
10983
14420
16045
18892
23747
27149
34258
45501
54248
79852
103438
131905
240
6789
8328
11673
15326
17053
20080
25240
28855
36412
48362
57658
84872
109941
140198
250
7205
8838
12388
16265
18098
21310
26786
30623
38642
51324
61190
90071
116675
148785
260
7636
9366
13129
17238
19180
22584
28387
32453
40952
54392
64848
95455
123649
157679
270
8082
9913
13896
18244
20300
23903
30045
34349
43344
57570
68636
101031
130872
166890
280
8544
10480
14690
19287
21461
25270
31763
36313
45822
60861
72560
106806
138354
176431
290
9022
11067
15513
20368
22663
26685
33542
38346
48388
64269
76623
112788
146103
186312
300
9518
11675
16325
21486
23908
28151
35384
40453
51046
67800
80832
118984
154128
196546
DN
∆
T°C
Pérdidas térmicas expresadas en KWh - Valvulas PN40 non calorifugadas - Elementos de calculo: Funcionamiento: 8000h, Ventilacion: 3m/s,
Rendimiento: 100%
Ejemplo :
Valvula DN100
∆ T°C : 250°C (temperatura de la valvula 275°C – temperatura ambiente 25°C)
Las pérdidas de temperatura durante un año de funcionamiento (8000 horas) para esta valvula son de 38642 KWh/año.
Si el precio de su energia es de 0,03€/KWh, usted pierde al año 1159,26 €
Las mantas aislantes DECAMAT le ayudan a evitar estas pérdidas de calor, lo que implica un ahorro considerable.
Programa de Cálculo de Pérdidas Térmicas
Mediante un programa de cálculo preciso, nuestro departamento técnico puede calcular el tiempo de amortización
de su inversión de cubiertas DECAMAT® en función de las ganancias térmicas en Kwh obtenidas mediante
nuestras cubiertas en su equipo.
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.
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Tabla Comparativa de las Ventajas de las Cubiertas Desmontables DECAMAT Respecto a los Sistemas Convencionales
Lana de vidrio o
mineral + chapa
Lana de vidrio o
mineral + escayola
Cubiertas
desmontables
DECAMAT®
¿Qué cualidades se
buscan en un calorífugo
de puntos singulares?
BUENO
BUENO
BUENO
Eficacia
REGULAR
NO
SI
Fácila montaje /
desmontaje
SI
NO
SI
Impermeabilidad
REGULAR
NO
SI
Longevidad
NO
NO
SI
ligereza
NO
NO
SI
Flexibilidad
NO
NO
SI
Sin contacto con el
aislante
NO
SI
SI
Sin puentes térmicos
NO
NO
SI
Sin mano de obra
especilizada
Otros Productos del Grupo CARBONE+
PYTEC
BRIDOCHEM
Sistema de Protección contra incendios desmontable, se trata de
cubiertas de tejido técnico diseñadas para la protección de equipos
contra incendio provocado por hidro carburos. Las cubiertas retrasan
el aumento de la temperatura interna en caso de incendio. Las
principales características de las cubiertas PYTEC son: sistema ligero,
perfecta adaptación al equipo a proteger, hermeticidad total, fácil
instalación y retirada, larga duración, manejo por el propio personal de
planta.
Protector flexible de bridas, desmontable, garantiza la protección
del personal contra las fugas directas e indirectas de fluidos
peligrosos y tóxicos a través de la unión entre bridas y otros
puntos de posible fuga atmosférica. El montaje es muy fácil y
rápido mediante los cordones de Poliéster y la banda de Velcro.
Se presenta en dos tipos de material en función del fluido: PVC
(hasta 80ºC) y FEP (hasta 120ºC).
Nuestro Departamento técnico de ventas les proporcionará más
información acerca de estas cubiertas y sus grandes ventajas en
materia de seguridad y economía en la industria de procesos.
Nuestro Departamento técnico de ventas les proporcionará más
información acerca de estos protectores y sus grandes ventajas
en materia de seguridad en la industria de procesos.
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.
COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2005, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.