Interruptores automáticos de BT

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EMPRESA
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ET N°
TABLEROS ELECTRICOS DE BAJA TENSIÓN
1
1.1
GENERALIDADES
Objeto de la especificación
Esta especificación técnica establece las características y las condiciones que
deben cumplir los tableros generales de baja tension TGBT de corriente alterna
a ser instalados xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
1.2
Condiciones de utilización
1.2.1
Eléctricas y mecánicas
Tensión de servicio
Corriente nominal
Corriente de cresta (Ipk)
Corriente de corta duración (Icw)
Frecuencia
Apto para sistema de neutro
Grado de protección adaptable sobre
la misma estructura
Formas
1.2.2
Ambientales
Temperatura Máxima
Temperatura Mínima
Humedad relativa Ambiente máxima
Altitud
 690 V
xxxxxx
187 k
85 kA eff / 1 seg
50 Hz
TN-S
IP30
IP31
IP43
IP55
2a (según IEC 60439-1)
40 °C
-5 °C
95 %
Según necesidad
(normal < 1000 m)
1.2.3
Lugar de instalación
Los tableros serán instalados en el interior de locales adecuados, y aptos para
funcionar de acuerdo a las condiciones de servicio que se indican en los puntos
1.2.1 y 1.2.2.
1.2.4
Régimen de utilización
Continuo
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1.2.5
Acometidas
Las acometidas de los circuitos de potencia se efectuaran por la parte superior
del tablero, mediante cables o canalizaciones eléctricas prefabricadas. También
se utilizará canalizaciones prefabricadas para conectar el lado de BT del
transformador al Interruptor de alimentación al T.G.B.T. Estas canalizaciones
prefabricadas deberán cumplir con la Norma IEC 60439-2
El fabricante deberá consultar al Dto. de Ingeniería de xxxxxxxxxx para
dimensionar las cotas de acometidas de las canalizaciones en la parte superior
de los tableros.
2
NORMAS DE APLICACIÓN







IEC 60439-1: definición de la construcción y ensamble de tableros eléctricos
de baja tensión.
IEC 60439-2 : ductos y canalizaciones Prefabricadas de BT
IEC 60529 : definición de los grados de protección de las envolventes.
IEC 60262 : definición de resistencia a los impactos de las envolventes.
IEC 60068-2-11 : definición de la resistencia a la salinidad.
IEC 60068-2-30: definición de la resistencia a la humedad.
IEC 60947-1-2-3- y 4: relacionada con los aparatos eléctricos de baja
tensión.
3
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
3.1
Aspectos principales
Los tableros deberán garantizar un servicio continuo absolutamente seguro
desde todo punto de vista.
Estarán construidos con materiales de optima calidad y ampliamente
experimentados, a las normas y las recomendaciones de la Comisión
Electrotécnica Internacional IEC60439-1; cumpliendo con los ensayos de tipo
establecidos por las mismas y correspondiendo al tipo PTTA TTA según lo
definido en el apartado 2.1.1.1 de dicha norma.
La instalación de cada aparato o grupo de aparatos incluirá los elementos
mecánicos y eléctricos de acometida, soporte, protección y salida que
contribuyan a la ejecución de una sola función (“unidad funcional”). El conjunto
de las diversas unidades funcionales permitirá la ejecución de un conjunto o
sistema funcional.
Los montajes y/o conexionados de partes serán hechos a partir de
componentes prefabricados estándar.
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ET N°
El diseño de los tableros deberá permitir la modificación de la distribución
interna sin mayores inconvenientes y durante cualquier etapa de su
construcción, instalación o explotación.Las modificaciones deberán asegurar el
mismo grado de calidad obtenido inicialmente y no se deberá distinguirse entre
el montaje básica y la ampliación.
Tendrán una disposición simple de aparatos y componentes, y su operación
será razonablemente sencilla a fin de evitar maniobras erróneas.
Brindarán protección al personal y seguridad de servicio.
3.2
Construcción
Los tableros serán íntegramente de construcción normalizada, estándar y
modular, conformando un Sistema Funcional, en un todo de acuerdo con la
definición y descripción con la norma IEC 60439-1
El sistema de construcción permitirá la conformación de un tablero estándar
compuesto por secciones verticales de distinto tipo, es decir, podrán vincularse
en forma mecánica y eléctrica secciones utilizadas para distribución con
secciones para la compensación de energía reactiva.
Los tableros deberán ser adecuados y dimensionados para ser instalados
según lo especificado en planos.
El sistema de ventilación natural permitirá el funcionamiento de los
componentes de maniobra y control dentro de los límites de temperatura
recomendados por las normas.
En caso de ser necesario, podrán instalarse ventilación con filtros en tapas y
techos, o ventiladores axiales de servicio continuo y/o controlados por
termostatos adecuados para la fácil evacuación del calor disipado por los
elementos componentes.
Las dimensiones de los paneles y de los compartimientos deberán responder a
módulos normalizados.
Todos los componentes de material plástico serán autoextinguibles debiendo
cumplir con el ensayo de hilo incandescente de la norma IEC60695-2-10/13
3.3
Estructura
La estructura tendrá una concepción modular, permitiendo las modificaciones
y/o eventuales extensiones futuras. Será realizada con montantes de perfil de
chapa de acero en forma de U con un espesor mínimo de 2 mm. Los paneles
perimetrales (puertas, techos, tapas, etc.) estarán construidos por chapas con
un espesor entre 1 y 2 mm, con los refuerzos adecuadas tal que se logre la
robustez necesaria.
No se admitirá el empleo de caños estructurales cerrados.
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ET N°
Los tornillos tendrán un tratamiento anticorrosivo a base de zinc. Todas las
uniones de paneles o estructuras serán atornilladas; y formarán un conjunto
rígido. La bulonería será especial con arandelas de presión tipo belleville con
cuchillas de corte de pintura incorporadas, las piezas metálicas encastradas
deberán tener también cuchillas de corte de pintura que garanticen la
continuidad eléctrica entre piezas de la estructura metálica estableciendo así al
aseguramiento de la perfecta puesta a tierra de las masas metálicas y la
equipotencialidad de todos sus componentes. Debido a esto las masas
metálicas del tablero estarán eléctricamente unidas entre sí y al conductor
principal de protección de tierra.
Los cerramientos abisagrados metálicos se conectarán a la estructura por
medio de mallas trenzadas y/o cables flexibles verde –amarillo y de sección no
inferior a 6 mm2, salvo que la bisagra esté específicamente diseñada para
garantizar la continuidad eléctrica entre sus dos partes móviles y las
respectivas estructuras.
La barra de puesta a tierra general será de cobre electrolítico de sección no
inferior a 250 mm2 y correrá a lo largo de todo el tablero con adecuadas
uniones entre paneles.
Para facilitar la posible inspección interior del tablero, todos los componentes
eléctricos serán fácilmente accesibles por el frente mediante tapas fijadas con
tornillos imperdibles o abisagradas en forma individual (cada compartimiento) o
en forma total (todo el frente de columna). Del mismo modo, se podrá acceder
por su parte posterior, laterales o techo, por medio de tapas fácilmente
desmontables o puertas. De ser necesario se optará por tapas transparentes
constituidas por un marco y acrílico transparente.
Para garantizar una eficaz resistencia a la corrosión, la totalidad de las
estructuras y paneles estarán tratadas con pintura epoxi-poliester en polvo
polimerizada a alta temperatura. En las partes que por sus características no
sea aconsejable esta terminación, deberán tener un tratamiento de
electrocincado.
Se deberá asegurar la estabilidad del color, alta resistencia a la temperatura y a
los agentes atmosféricos. La terminación superficial tendrá un espesor mínimo
de 50 micrones.
3.4
Conexionado de potencia
Las barras de cobre serán dimensionadas considerando que no recibirá ningún
tipo de tratamiento superficial (pintura, plateado, estañado, etc.).
Los juegos de barras serán de cobre electrolítico de pureza no inferior a 99,9
%, los cuales soportarán la solicitación térmica y dinámica originada por las
corrientes que se indican en el punto 1.2.1.
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ET N°
Deberá presentarse protocolo de ensayo de tipo, referido a la resistencia
térmica y dinámica de los juegos de barras según la norma IEC 60439-1, tanto
para la corriente nominal como para las corrientes de cortocircuito.
Las barras deberán estar identificadas según la fase a la cual corresponde (L1,
L2, L3, N ) según corresponda.
El sistema de barras en el tablero estará formado por un juego horizontal que
correrá a lo largo del mismo y juegos de barras verticales que serán para
distribución o alimentación de las unidades fijas y/o extraibles. Estarán
emplazados en compartimientos laterales o posteriores para lograr un fácil
acceso frontal o posterior.
Los compartimentos de barras de los tableros construidos bajo las formas 2b,
estarán segregados garantizando un grado de protección IP2X contra contactos
directos con partes vivas.
Las barras verticales estarán fijadas a la estructura por dos tipos de soportes:
un soporte horizontal debajo del extremo inferior del juego de barras y otros
soportes dispuestos a lo largo de las mismas.
La sección de las barras de neutro será igual a las de fase o en su defecto se
permitirá una sección 50% de estas, dependiendo del contenido de corrientes
armónicas de orden 3° de la Instalación. Para contenidos armónicos de
corrientes de orden 3° superiores a 33 %, se calculará las secciones en base a
las corriente del neutro (Reglamentación AEA 771.16.2.4)
Los soportes de las barras horizontales y verticales corresponderán a un diseño
estándar que permita su fácil vinculación a la estructura y las eventuales
modificaciones posteriores.
Las derivaciones serán realizadas en cable o en fleje de cobre flexible, con
aislamiento no inferior a 2,5 kV. Parra barras flexibles de tensión de aislacion
de 500V se deberá adicionar un soporte aislante de PRFV o ERFV o micanita
respecto a masa y entre fases, convenientemente anclados con precintos en
cruz.
Dependiendo del grado de protección contra contactos accidentales, podrán
contar con protecciones cubrebornes para las conexiones aguas arriba de los
interruptores.
Los conductores serán dimensionados para la corriente nominal de cada
interruptor. Los terminales y/o barras de acometida y salida deberán estar
diseñados de forma tal de permitir la conexión de los cables exteriores en forma
recta sin radios de curvatura dentro del tablero.
3.5
Montaje
Los componentes de las unidades funcionales que conforman el tablero, dentro
de las posibilidades, deberán ser de un mismo fabricante.
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Todos los aparatos serán montados sobre guías o placas y fijados sobre
travesaños específicos para sujeción encastrados a presión y/o abulonados. No
se admitirá la soldadura de estos últimos.
Las conexiones de los circuitos de control se ubicarán en cablecanales
plásticos de sección adecuada a la cantidad de cables que contengan. Los
conductores de dichos circuitos responderán en todo a la norma IRAM 2183,
con las siguientes secciones mínimas:
 2,5 mm2 para los TC (transformadores de corriente)
 1,5 mm2 para los circuitos de señalización, comando y transformadores de
tensión
Los conductores se deberán identificar mediante anillos numerados de acuerdo
a los planos funcionales y contarán con terminales adecuados. En las
conexiones a bornes tipo “ cage clam “ o a resorte, se deberá conectar las
puntas de los cables totalmente desnudas ( sin tubo de conexión alguno).
Los instrumentos de protección y medición, lámparas de señalización,
elementos de comando y control, serán montados sobre paneles frontales, o
puertas abisagradas.
Todos los componentes eléctricos y electrónicos montados deberán tener una
tarjeta de identificación que corresponda con lo indicado en el esquema
eléctrico.
Para facilitar el conexionado de los cables del exterior, cuando estos sean de
sección importante, deberá dejarse preparadas las correspondientes placas de
cobre convenientemente sujetadas en el panel lateral, trasladando a dicha zona
la conexión desde los bornes del interruptor mediante el empleo de
conductores aislados flexibles.
3.6
Instalación
Será posible la instalación de las secciones sobre un piso con una planitud de
2mm / m, mediante anclaje directo cuando se trate de pisos de concreto o
vinculadas a perfiles de hierro.
Los tableros serán extensibles hacia ambos extremos.
Junto con los tableros se suministrarán los acoples y los elementos de unión
que permitan mantener la continuidad eléctrica de las barras principales
horizontales y del circuito de protección (barra de tierra).
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3.7
Interruptores automáticos de BT
Tipo Abiertos
Características Generales :
Los interruptores automáticos que corresponden a las entradas y al
acoplamiento del Tablero General de BT serán tetrapolares y extraibles y los de
las salidas serán fijos y tripolares, según lo indicado en el unifilar adjunto. Los
mismos satisfarán los requerimientos de aptitud al seccionamiento y
responderán a las siguientes características:
Norma IEC60947-2
Ui = 1000/1250 V - 3P/4P
Un = 220/415 V
Fn = 50 Hz
Icu > xx KA
Ics > xx KA
Icw > xx KA – 0,5 Seg.
Accesorios : solicitar lo que corresponde :
Contactos auxiliares : 2 NA + 2 NC.
Señalización de actuación relé : 1 contacto
inversor
Comando motorizado.
Bobina de apertura.
Bobina de cierre.
Bobina de mínima tension.
Microinterruptores (inversores) de posición
para los interruptores extraibles: 4 para
posición insertado ; 2 para posición.
desconectado y 1 para pos. test.
Relé de protección:
Características generales
Los relés de protección de los interruptores automáticos formaran parte del
mismo y serán alimentados por transformadores ubicados en cada polo. Los
relés de protección que corresponden a los interruptores de las entradas y al
acoplamiento de barras deberán permitir obtener la selectividad total con los
otros interruptores involucrados y poseer los siguientes ajustes como mínimo:
Sobrecargas :
Ir = ( 0,4 a 1 )x In
* tr = 12,5 a 600 Seg. a 1,5xIr
* tr = 0,5 a 24 Seg. a 6xIr
* Según ajuste de Ir
Corto retardo :
Función
Isd = ( 1,5 a 10 ) x Ir
tsd = 0.1 a 0.4 Seg.
i2 x t = on/ off ajustable
Instantáneo
I = Ajustable de 2 a 15 In
Los relés de protección de los interruptores automáticos abiertos que se
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Los relés de protección de los interruptores automáticos abiertos que se utilizan
como salidas en el TGBT, deberán permitir la selectividad total con los otros
interruptores y poseerán los siguientes ajustes como mínimos:
Sobrecargas :
Ir = ( 0,4 a 1 )x In
tr = 12,5 -600 Seg. a 1,5xIr (según ajuste de Ir)
tr = 100 seg. a 1,5xIr (Ir = 0,7 In)
Corto retardo:
Isd = ( 1,5 a 10 ) x Ir
tsd = 0 a 0,4 Seg.
Función
i2 x t = on/ off -Ajustable
Instantáneo
Ii = 2 a 15 In y “off
Características básicas de los relés de protección :
Los relés de protección tendrán display donde se podrá leer las corrientes en cada fase
y el neutro entre 20% y 200% de la In – (clase máxima: 1,5 % incluidos captadores)
Deberán tener también la indicación por falla de disparo por Ir , Isd/ Ii, y disparo por
autoprotección (Falla del relé).
Características adicionales de los relés de Protección :
Si
Protección de corto retardo
Protección de falla a tierra:
Ig < 400 A
400A < Ig < 1200 A
Ig > 1200 A
Protección diferencial :
Idn ajustable de 0,5 a 30 A
Mediciones de Potencia V, W, VAR, VA, Wh, VARh, Vah, Hz, Cosfi
Medición de Armónicos : Fundamental, Tasa de Distorsión, Amplitud y fase
de los armónicos hasta orden 51.
Alarmas y otras protecciones
Corriente :
Desequilibrio de Corrientes I: de 5 a 60% x Imed
Máximo valor medido : Imaxmed: I1, I2, I3, In, Ig
Tensión :
Desequilibrio de tensión U :
2 a 30% x Umed (1 a 40 s)
Mínima Tensión:
Umin: 60 a 690 V f-f
( 0,2 a 5 s)
Máxima Tensión:
Umax: 100 a 930 V f-f ( 0,2 a 5 s)
No
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Si
Protección de Retorno de potencia : rP
Frecuencia :
Mínima Frecuencia : Fmin
Máxima Frecuencia: Fmax
Sentido de Rotación de Fases :

No
5 a 500 Kw (0,2 a 20 s)
45 a 400 Hz (0,2 a 5 s)
45 a 540 Hz (0,2 a 5 s)
1,2,3 o 1,3,2 (Instantáneo)
Características Particulares:
 Los interruptores automáticos deberán poseer termoresistencia para
controlar la alta temperatura en el interior del mismo.
 Los interruptores automáticos extraibles deberán tener un indicador de posición del
interruptor que se debe visualizar a puerta cerrada desde el frente del
compartimento.
 La palanca que permite el desplazamiento del carro de los interruptores debe
estar alojada en la parte fija de los mismos con acceso frontal.
 El relé de protección deberá tener un sistema de autovigilancia del correcto
funcionamiento del microprocesador( Autoprotección).
 Los auxiliares típicos como ser; bobina de apertura, cierre, mínima tensión y
comando motorizado deberán ser montados simplemente con un destornillador.
 Los interruptores podrán ser alimentados por los bornes inferiores o montados en
forma horizontal sin modificar sus prestaciones, respetando las reglas indicadas en
la reglamentación AEA punto 771.20.4
 Mediante una simple inspección visual de los contactos principales, el personal de
mantenimiento podrá definir el nivel de desgaste de los mismos gracias a un
sistema de marcación simple (sin medición ni herramientas especificas).
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Interruptores Tipo Caja moldeada
Características Generales :
Los interruptores automáticos que corresponden a los circuitos de salidas del
Tablero General de BT serán tripolares y fijos, según lo indicado en el unifilar
adjunto. Los mismos deberán ser limitadores de corrientes de cortocircuitos del
tipo rotoactivo o similar, de manera de minimizar las perturbaciones
electromagnéticas durante las fallas y evitar solicitaciones térmicas y dinámicas
al resto de los componentes de la instalación. Además cumplirán con los
requisitos de aptitud para seccionamiento y a las siguientes características:
Norma IEC 60947-2
Ui = 690 V
Un = 220/415 V
Fn = 50 Hz
La Icu de los interruptores deberan ser como minimo los valores indicados en el unificar.
Si existiese protección de acompañamiento o filiación entre los interruptores de entrada y
de salida se permitirá considerar a estos últimos con su poder de corte Icu reforzado cuando
esto esté garantizado por el proveedor de los aparatos.
Se solicita selectividad total entre interruptores de entrada y salida, en caso de no poderse
satisfacer el oferente deberá indicar para cada salida el límite de selectividad expresada en KA.
Accesorios :
Contactos auxiliares : un inversor NA+NC
Relé de protección :
Características generales
Los relés de protección de los interruptores automáticos deberán ser electrónicos
y deberán permitir obtener la selectividad total entre interruptores. Los relés de
protección tendrán los siguientes ajustes como mínimo:
Sobrecargas :
Ir = ( 0,4 a 1 )x In
tr = (0,5 a 16 s.) a 6xIr
Corto retardo (si correspondiese) :Isd = ( 2 a 10 ) x Ir
tsd = 0,1 a 0,3 s
Instantáneo
Ii = 1,5 a 11x In
Características Particulares:
 El oferente deberá garantizar que los interruptores automáticos ofrecidos permitan
lograr la selectividad total entre todos los interruptores involucrados en el TGBT,
inclusive con los interruptores que se instalaran en las canalizaciones prefabricadas o
los correspondientes a tableros seccionales que corresponde a otro contrato.
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Emisión:06/05/05
11/16
ET N°
3.8
Panel de Compensación Reactiva
Características generales:
El TGBT se conforma con un sistema de barras 380/220Vcon acoplamiento
longitudinal,
Cada semibarra deberá tener un sistema de compensación automática de energía
Reactiva de xxxx Kvar, compuesto por pasos de xx Kvar como máximo.
Los paneles de compensación estarán ubicados en los extremos derecho e
izquierdo del TGBT. Dichos paneles deberán prever el espacio suficiente para él
montaje eventual de bobinas autoinductivas y sus conexionados para protección de
los capacitores en cada etapa. Lo cual se determinara, mediante mediciones a realizar
con la planta en marcha y en función de los valores a obtener se definirá su aplicación
o no.
La alimentación del sistema de compensación se efectuara mediante un interruptor
bajo carga alimentado desde barras principales para el seccionamiento del circuito.
Cada etapa estará protegida mediante fusibles ACR y en el caso que se instale en el
futuro las bobinas autoinductivas, para filtrado de armónicas, se deberán reemplazar
los fusibles por interruptores automáticos correspondientes.
Características básicas de los componentes principales:
Capacitores :
Los mismos responderán a los ensayos requeridos por las normas IEC 60831.1.El
fabricante de los capacitores deberá presentar los protocolos de ensayos de tipo.
Cada capacitor componente de cada etapa, debe poseer un sistema de protección
interno individual, compuesto por un fusible ACR y otro dispositivo de sobrepresión
interna que permita eliminar las eventuales fallas.
Los capacitores deberán ser aptos para una tensión nominal de régimen permanente de
440V, con un nivel máximo de tensión aplicada de 1,1x440V. Deberán ser del tipo
modular de manera de componerlos fácilmente.
La cobertura de los capacitores será de material aislante autoextinguible.
Reguladores de Cos .
Se requerirá reguladores de potencia reactiva que responderán a las recomendaciones
generales de la IEC.
IEC 60664
IEC 61010-1
Coordinación de aislación en equipamiento de BT
Requerimientos de Seguridad para equipamientos eléctricos de
EMPRESA
Emisión:06/05/05
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ET N°
IEC 61000-6-2
IEC 61000-6-4
IEC 61326
medición y Control.
Compatibilidad Electromagnética (EMC). Norma Genérica- Inmunidad
en ambientes industriales.
Compatibilidad Electromagnética (EMC). Norma Genérica- Estándar
de emisión en ambientes industriales.
Equipamiento eléctrico de medición y control – Requerimientos de
EMC
 tensión de alimentación de 220/240 VCA
 contactos de salida o escalón libres de potencial : 2 A, 220 / 440 VCA
 precisión 2,5 %
Los reguladores tendrán como mínimo las siguientes indicaciones y alarmas:
Indicaciones








Cos 
Escalones conectados
Contador número de maniobras
Estado de los condensadores (perdida de capacidad)
Corriente
Potencia activa, reactiva y aparente.
Temperatura en el interior del armario.
Tasa de distorsión armónica THD en tensión.
Alarmas











Cos  anormal
C/K incorrecto
Cos  bajo
Falta de kVAr
Regulación Inestable
Sobretensión
Tensión Baja
Sobrecompensación
Frecuencia incorrecta o inestable.
Sobrecarga en el TI (Sobrecorriente)
Sobretemperatura.
La señalización de las alarmas serán detectadas en forma local o a distancia, y deberá
quedar retenida hasta su reseteado.
Serán programados desde el frente y tendrán la posibilidad de configurar el C/K en forma
manual o automática.
Ante un microcorte superior a 15 ms deberá desconectar todos los escalones. La
reconexión será automática una vez normalizada la tensión.
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ET N°
3.9 Señalización y medición
Todos los interruptores automáticos tendrán un sistema de señalización de
posición de los contactos principales del interruptor, a través de contactos auxiliares,
que mediante señaladores luminosos montados en las puertas de cada interruptor
indicaran el estado de los mismos. Se utilizara el color verde para la posición abierto y
el color rojo para la posición cerrado. La vida útil de las lámparas o leds dé los pilotos
liminosos estará garantizada por el fabricante en más de 100.000 hs. Además deberá
presentar un ángulo de visión de prácticamente de 180 grados, con un buen nivel de
luminosidad.
Respecto a la medición, se requiere un medidor multifuncion (para montaje en puerta)
en cada alimentador desde el transformador de potencia con las siguientes
características :
 Medición de valores “True rms” incluyendo mínimo hasta la
armónica 63°
 Aceptar entradas de TI standars xxx/5
 Medir tensión en forma directa hasta 600VCA.
 Tener clase máxima (0,5S) según la norma IEC 60687.
 Lectura de valores máximos y mínimos.
 Indicación de calidad de potencia – THD
 Indicación de magnitudes y ángulos de cada armónica hasta, mínimo, el orden 31°
 Alarmas y contactos de alarmas seteables.
 “Data logging” registro de dato
 Comunicación RS-485
Tendrá la posibilidad de medir las siguientes magnitudes eléctricas :













Tensiones entre fases y fases –neutro.
Corrientes en fases y en neutro. Demanda máxima y desequilibrio
Potencia Activa, Reactiva y Aparente.
Energía Activa, Reactiva y Aparente
Factor de Potencia.
Frecuencia
THD de Corriente y Tensión
Mínimos y Máximos de corriente, tensión desequilibrio de fases, potencias activa
reactiva y aparente, factor de potencia, frecuencia, THD de Tensión y de corriente.
Valores en tiempo real de magnitudes armónicas de tensión y corriente.
Alarmas activas e históricas.
Reseteo con introducción de claves de mediciones integradas en el tiempo :
Energías, demandas, Minimos y máximos.
Configuración de fecha, hora idioma, comunicación, alarmas, entradas y salidas.
Autodiagnóstico.
Las dimensiones del aparato de medición deberan ser de 96 x 96 o 144x144 mm.
EMPRESA
Emisión:06/05/05
14/16
ET N°
4
INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Durante la recepción del tablero se realizarán los ensayos de rutina, fijados por
las normas IEC 60439-1 (ver punto 4.1).
El fabricante contará además con protocolos de ensayos de tipo efectuados en
laboratorios internacionales independientes (ver punto 4.2).Los protocolos de
ensayos de tipo deberán ser presentados con la oferta para su evaluación.
La recepción del material se realizará sobre los tableros completamente
armados y con la supervisión de los representantes de xxxxxxxx, a cuyo fin se
le dará aviso, por lo menos, con 10 días de anticipación.
La ausencia de los representantes de xxxxxxxx en el momento de ejecutar los
ensayos y pruebas de rutina según lo programado, no eximirá al proveedor de
efectuarlos, debiendo comunicar de inmediato a xxxxxxxxx el resultado de los
mismos. Los ensayos de rutina serán efectuados en fábrica del proveedor,
quién deberá proporcionar el material y el personal necesarios.
Todas las piezas destruidas en los ensayos serán por cuenta y cargo del
proveedor. El costo de los ensayos de rutina, salvo los gastos de los
representantes de xxxxxxxxxxxxxxx, estará incluido en el precio.
4.1
Ensayos de Rutina
a)
Examen de cableado y ensayo de funcionamiento eléctrico.
b)
Ensayo dieléctrico.
c)
Verificación de los sistemas de protección y continuidad eléctrica de
los circuitos de protección.
d)
Verificación de la resistencia de aislación.
4.2
Ensayos de Tipo
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Verificación de los límites de calentamiento.
Verificación de las propiedades dieléctricas.
Verificación de la resistencia a las corrientes de cortocircuito.
Verificación de la eficacia del circuito de protección.
Verificación de las distancias de aislación y líneas de fuga.
Verificación del funcionamiento mecánico.
Verificación del grado de protección.
5
INFORMACIÓN TÉCNICA
5.1
Información técnica a suministrar por el oferente
El oferente deberá presentar como mínimo la siguiente información técnica
como adjunto a cada oferta.
5.1.1
Características de los paneles
EMPRESA
Emisión:06/05/05
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ET N°
La planilla de Datos Característicos Garantizados (Anexo I) firmada y sellada.
Descripción detallada de cada uno de los componentes que conforman los
alimentadores y entradas.
Presentación preliminar del frente del tablero.
5.1.3
Antecedentes de suministros anteriores
Con indicación de: la cantidad y los modelos vendidos, razón social de los
clientes y fecha de venta.
5.1.4
Información Complementaría
Publicaciones descriptivas y folletos de los aparatos ofrecidos como así
también del tablero.
5.2
Información técnica a suministrar por el Adjudicatario
5.2.1
Planos y Documentación
El adjudicatario presentará 2 copias del plano del tablero, el cual deberá tener
vistas de frente y bases de montaje con dimensiones generales.
Documentación técnica de los aparatos de maniobra, protección y medición.
Documentación anexa
5.3
5.3.1
Anexo I
Planillas de Datos Característicos Garantizados.
5.3.2
Instrucciones para el transporte e izaje de los tableros.
5.3.3
Instrucciones para el correcto montaje de los tableros
6
IDENTIFICACIÓN
Sobre el frente de los tableros y en un lugar bien visible, se fijarán, chapas de
características con las indicaciones de:
Tipo
Obra
Fecha
Serie
Un
Frecuencia
In
Icc
Tensión auxiliar
IEC 60439-1
7
ACONDICIONAMIENTO PARA LA ENTREGA
Los tableros serán protegidos con cartón corrugado y nylon. Cada embalaje
llevará indicado como mínimo la siguiente información:
Nombre o marca del fabricante.
Número de la Orden de Compra o de Obra correspondiente.
EMPRESA
Emisión:06/05/05
16/16
ET N°
-
8
Cantidad de bultos.
SERVICIO POSTVENTA
Con la finalidad de que el usuario pueda contar con repuestos y atención
técnica, los oferentes deberán garantizar un servicio de pos venta establecido
en nuestro país.
Este servicio de posventa estará integrado en su totalidad por personal estable
de la empresa proveedora de los equipos.
EMPRESA
Emisión:06/05/05
ET N°
ANEXO I
PLANILLA DE DATOS CARACTERISTICOS GARANTIZADOS
Planilla N° 1: Tablero de distribución
Pos.
Características
1
Fabricante
2
Modelo (designación de fábrica)
3
País de origen
4
Forma constructiva
5
Instalación
6
Grado de protección
7
Normas de construcción y ensayos
IEC 60439-1 Tablero
IEC 60529 Grado de protección IP
IEC 60262 Resistencia al los Impactos IK
IEC 60068-2-11
IEC 60068-2-30
IEC 60947-1 Equipos de maniobra general
-2 Interruptores Automáticos
-3 Seccionadores y seccionadores Bajo
Carga
-4 Contactores
Tensiones
8
Nominal de servicio
Señalización
9
Tensión de ensayo a frecuencia industrial.
IEC 439.
Resistencia de aislacion ( alternativa, según IEC
60439-1|) medida con Megger de 500Vcc minimo
Corrientes
Corriente nominal de barras principales
Unidad
2a
Interior
IP 30
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
Vca
KV/ 1 Seg.
1000 ohm/volt
(minimo)
2500
p/380v es
380K ohm
A
KA
KA
10
Frecuencia nominal
Hz
11
Conexión del neutro
12
Sistema de barras
a) material
b) sección
Carpintería metálica
a) material
b) espesor paneles
Dimensiones generales y peso
a) alto
b) ancho
c) longitud
d) peso
14
 690
Vca/cc
Corriente de cortocircuito trifásico simétrico durante
1 seg.
Corriente de cortocircuito de impulso Is cresta
13
Pedido
50
TNS
Cu
mm2
mm
mm
mm
mm
Kg
Cu
Fe SAE 1010
1/2
Ofrecido
17/16
EMPRESA
Emisión:06/05/05
ET N°
Pos.
15
Características
Unidad
Terminación superficial
a) interior
Tipo
PoliesterEpoxi
Gris Ral
Color
b) exterior
Tipo
16
17
18
Color
Acceso para el conexionado y el mantenimiento
Anterior
Posterior
Forma de alimentación del tablero
- Conducto de barras
- Cable
Tipo y sección
Parte superior
Parte inferior
Salida de cables
Parte superior
Parte inferior
Disposición “back to back”
con el tablero:
Pedido
PoliesterEpoxi
Gris Ral
mm2
SI/NO
Firma del Oferente
Ofrecido
18/16
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