k OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 19 k ES 2 037 865 kInt. Cl. : B22C 15/24 11 N.◦ de publicación: 5 51 ESPAÑA k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA 12 kNúmero de solicitud europea: 88420317.5 kFecha de presentación : 19.09.88 kNúmero de publicación de la solicitud: 0 359 887 kFecha de publicación de la solicitud: 28.03.90 T3 86 86 87 87 k 54 Tı́tulo: Máquina de moldeo por soplado del tipo que deja siempre al descubierto la parte superior de una caja de noyos y un mecanismo de alimentación de arena de moldeo utilizando la acción de depresión de la cabeza de soplado. k 73 Titular/es: Naniwa Products Co, Ltd 9-7 Tagawa 2-chome Yodogawa-ku Osaka-shi Osaka-fu, JP k 72 Inventor/es: Kawai, Kiyomitau y k 74 Agente: Isern Cuyas, Jaime 45 Fecha de la publicación de la mención BOPI: 01.07.93 45 Fecha de la publicación del folleto de patente: 01.07.93 Aviso: k Katashima, Seiji k En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid 1 2 037 865 DESCRIPCION La presente invención se refiere a una máquina de moldeo por soplado, del tipo que presenta abierta la parte superior de una caja de noyos que utiliza la acción de depresión de la cabeza de soplado, la cual está provista de un cilindro de prensado. (1) Mecánicamente, las máquinas moldeadoras conocidas van siempre provistas en su parte superior de un conjunto de caja de noyos con un soporte superior, un cilindro de prensado, una tolva para la entrada de la arena de moldeo y similares, y la cabeza de soplado se desplaza suspendida de carriles o análogos, situados sobre el bastidor superior, entre la posición de entrada de la arena y la parte inferior (la parte superior del conjunto de la caja de noyos) del cilindro de prensado, y la cabeza de soplado se aplica contra la superficie superior de la caja de noyos por el cilindro de prensado, con lo cual se realiza una operación de soplado. (2) En las técnicas de moldeo, el sistema moldeador conocido como sistema de rodillo (o sistema amortiguador) se ha convertido ya en un sistema clásico. Otro sistema clásico se conocoe como máquina moldeadora de coquilla en la cual el conjunto de caja de noyos va provisto además de un depósito de arena de moldeo, el mecanismo se hace girar 180◦ para realizar la acción moldeadora, y por encima del conjunto de la caja de noyos no se halla dispuesto ningún mecanismo. Dado que en el sistema (1) antes citado existe siempre una parte de la estructura por encima del conjunto de la caja de noyos, resulta difı́cil substituir esta última. Para solucionar el problema se diseñó un mecanismo en el que el conjunto de caja de noyos o todo el aparato sujetador se halla atravesado en la parte inferior del bastidor superior, y otros diversos mecanismos. Sin embargo, es sabido que no solo el mecanismo resulta complicado, sino que también requiere una gran superficie para instalar la máquina moldeadora, lo cual plantea diversos problemas. Por otra parte, el sistema (2) antedicho es del tipo de dar la vuelta, no es aplicable a todos los tipos de sistemas de moldeo, presenta inconvenientes en la introducción dela arena y otras materias, y es inadecuado para un funcionamiento continuo del moldeo. (3) El documento de patente norteamericana A-1.717.325 describe ya una máquina moldeadora por soplado superior del tipo antes mencionado, cuyo mecanismo es tal que la cabeza de soplado es aplicada contra la superficie superior de la caja de noyos solo cuando se introduce la arena de moldeo por la parte superior. Además, dicho mecanismo va equipado con un conjunto de caja de noyos partida verticalmente, y la cabeza de soplado va provista de un cilindro de prensado. En la máquina moldeadora conocida por el mencionado documento, el elemento transversal superior que sustenta el contenedor deslizante de la arena y la cabeza de soplado alimentada por aire comprimido están situados siempre por encima del conjunto de la caja de noyos. Por consiguiente, la maquina según el citado documento 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2 posee caracterı́sticas equivalentes y los mismos inconvenientes que el sistema (1) descrito más arriba. En especial, la parte superior del conjunto de caja de noyos no queda nunca retenida en estado de abierta, sino que por encima del conjunto de la caja de noyos existe siempre una parte de estructura. Los autores de la presente invención hemos realizado exhaustivamente investigación y experimentos en un intento de resolver los problemas antes mencionados, y como resultado de ello hemos tenido éxito en desarrollar la presente invención. La constitución técnica de la invención estriba en una máquina moldeadora por soplado superior del tipo antes mencionado, caracterizada porque la parte superior del conjunto de caja de noyos se halla siempre abierta, porque la cabeza de soplado es desplazada por un mecanismo transversal a la parte superior de la citada caja de noyos de modo que normalmente quede situada allı́, y porque la cabeza de soplado y un recipiente de introducción de la arena están comunicados mediante una conducción flexible. Además, la presente invención se refiere a una máquina sopladora que posee un mecanismo en el cual un recipiente de alimentación de arena que comunica con una fuente de aire comprimido mediante un conducto que posee una válvula de entrada y de salida se halla acoplado, mediante una conducción flexible o un conducto fijo, con una cabeza de soplado que comunica con la fuente de aire comprimido por medio de un conducto que posee una válvula de soplado, y la arena de moldeo puede introducirse automáticamente en la cabeza de soplado aprovechando la diferencia de presión interna entre la cabeza de soplado y el recipiente de alimentación de arena, sin tener que disponer una tolva para la introducción de la arena en la parte superior del bastidor de la máquina. La invención se describirá a continuación con mayor detalle, por medio de una realización haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: La figura 1 es una vista frontal que muestra una realización de la máquina moldeadora de la invención. La figura 2 es una vista en alzado de la parte derecha de la máquina de la figura 1. La figura 3 es una vista en planta de la máquina de la figura 1, y la figura 4 es un diagrama de flujo para la introducción de la arena de moldeo y de un mecanismo de soplado. La máquina moldeadora representada es una máquina moldeadora partida verticalmente del tipo giratorio y de descarga de arena. El número de referencia (1) designa un conjunto de caja de noyos consistente en una caja de noyos lateral fija y una caja de noyos lateral móvil, el número de referencia (2) es un cilindro de retención, el número de referencia 3 es un cilindro dirigido hacia abajo de la caja de noyos lateral móvil, y el número de referencia (4) es un aparato descargador, respectivamente. Estos dispositivos se hacen funcionar de manera conocida. El número de referencia (15) designa un soporte transversal de configuración en U invertida 3 2 037 865 para una cabeza de soplado, sobre la superficie superior de cuyo soporte (15) se halla sustentado, como se representa, una cabeza de soplado (6) que se desplaza verticalmente por la acción del cilindro de prensado (7). Además, las dos patas del soporte transversal (15) de la citada configuración en U están colocadas con posibilidad de desplazamiento y transversalmente sobre varillas de guiado (14) dispuestas en paralelo en los dos lados del conjunto de la caja de noyos, el soporte transversal (15) de la citada forma de U invertida es transferido a la parte superior del conjunto (1) de la caja de noyos por la acción del cilindro de prensado (7) para hacer practicable el soplado superior. Después, la cabeza de soplado (6) se retira de la parte superior de la caja de noyos cuando la parte superior se abre (estado en que ningún elemento de la presente máquina moldeadora existe), con lo que la substitución de la caja de noyos y otros elementos de trabajo necesarios puede acelerarse. Una realización del mencionado mecanismo de la presente máquina moldeadora se describirá esquemáticamente a continuación. El conjunto (1) de la caja de noyos se abre y cierra mediante el cilindro retenedor (2). Se descarga un noyo dirigiendo la caja de noyos lateral móvil hacia abajo por medio del cilindro de descenso (3) en orden a desplazar el molde al aparato descargador (4). Como sistema de soplado se adopta el soplado de aplicación intermitente de la presión, el recipiente de alimentación de arena (5) y la cabeza de soplado (6) están acoplados mediante una conducción flexible (12) de amplia sección, y ası́ se carga la arena y el soplado se realiza mediante aire comprimido. La cabeza de soplado (6) y el cilindro de prensado (7) se tranfieren a la parte superior del conjunto de la caja de noyos por la acción del cilindro (13) de la cabeza de soplado, después esta última se aplica contra la caja de noyos por el cilindro de prensado (7) cuando se introduce arena (sistema de soplado superior) en la caja de noyos por la acción de la válvula (8), y se somete el molde a la acción de prensado según el procedimiento ordinario. Accionando la válvula de soplado (8) después de terminar el soplado, la cabeza de soplado queda vacı́a y es elevada y desplazada para volver a su posición de espera. En el tiempo de vaciado de la cabeza de soplado (6) se aplica arena de moldeo a presión a la propia cabeza por medio de corriente de aire, desde el recipiente (5) de alimentación de arena a presión continua, y ası́ se completa la entrada de arena. La figura 4 representa un diagrama de flujo de la introducción de la arena de moldeo y un mecanismo de soplado. La cabeza de moldeo (6) se comunica con el depósito (5) de alimentación de arena mediante la conducción flexible (12) y, además, la cabeza de soplado y el depósito de alimentación de arena se comunican con una fuente de aire comprimido (no representada) mediante la válvula de soplado (8) y la válvula de alimentación y descarga (9), respectivamente. Vaciando únicamente la cabeza de soplado (6), se aplica automáticamente arena a presión a partir del recipiente de alimentación de arena (5). Preferentemente, el interior del recipiente de alimentación 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4 (5) se descarga de presión utilizando un mecanismo de temporizador o similar después de terminar la alimentación de arena a la cabeza de soplado (6). Aunque se suministra arena a partir de una tolva (10) al recipiente (5) de alimentación de arena, el interior de este último se mantiene a la presión atmosférica en el momento de dicha alimentación. La arena que ha sido invertida y descargada de la caja de noyos se devuelve al depósito de alimentación de arena (5) por medio de un dispositivo de caı́da (11) de descarga de arena. En la realización antedicha, la conducción flexible (12) se utiliza para la comunicación entre la cabeza de soplado (6) y el recipiente de alimentación de arena (5). Sin embargo, en el caso de una máquina moldeadora cuya constitución comporte que la cabeza de soplado esté fija mientras que la caja de noyos sea móvil, la conducción flexible puede ser un conducto fijo. Además, el presente mecanismo alimentador de arena de moldeo no se limita a su empleo en una máquina moldeadora que tenga un mecanismo de soplado superior, y puede aplicarse incluso a una máquina moldeadora que tenga un mecanismo de soplado lateral o en la parte inferior, efectuando una pequeña modificación en la disposición de los citados componentes. Como se ha indicado anteriormente, según la presente invención se suministra arena desde la parte inferior a la cabeza de soplado aprovechando la diferencia de presiones entre la cabeza de soplado y el depósito de alimentación de arena en el momento de evacuación del interior de la cabeza de soplado, de modo que resulta posible instalar la tolva (10) comparativamente a una posición baja, lo cual permite que se simplifique el mecanismo con relación a otros mecanismos de alimentación de arena. La invención se ha descrito hasta ahora con relación a una realización de máquina de moldeo de coquilla. Sin embargo, será evidente para los expertos en la materia que la invención es aplicable no solo a un sistema de moldeo de coquilla, sino también a un sistema de arena seca o de arena húmeda, modificando ligeramente el mecanismo adecuado para cada sistema. Además, en la realización que se ha indicado se ha descrito la invención con referencia a un sistema “de aplicación intermitente de la presión”, pero es posible aplicar la presente máquina moldeadora a un moldeo o soplado en un sistema de aplicación continuada de la presión, modificando y variando un poco el sistema de soplado de la arena de moldeo. Los efectos de la invención pueden resumirse como sigue: (1) Dado que la parte superior del conjunto de la caja de noyos está abierta, las cajas de noyos pueden montarse o desmontarse con facilidad para su substitución mediante un dispositivo de elevación o similar, suspendiéndolas sin ningún problema para permitir que el trabajo de substitución de las cajas de noyos se realice con facilidad y eficacia. (2) El calor radiante procedente de la caja de noyos calentada es emitido suavemente de modo 3 5 2 037 865 que el calor no permanece dentro de la máquina. Ası́, puede evitarse incluso la acción térmica sobre elementos y componentes asociados y la máquina no necesita estar especialmente refrigerada por agua, y por lo tanto puede ser mecánicamente sencilla. (3) No hace falta mencionar que la altura de la máquina resulta baja, la alimentación del material de moldeo resulta naturalmente fácil, el mantenimiento de la máquina se libera de su rea- 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4 6 lización en un lugar elevado, y además la máquina puede ser trasladada o instalada bajo condiciones menos estrictas. (4) Dado que la arena se suministra directamente de un depósito de alimentación de arena del tipo de presión aplicada a una cabeza de soplado, el mecanismo alimentador de arena resulta simplificado respecto a los sistemas hasta ahora conocidos. 7 2 037 865 REIVINDICACIONES 1. Una máquina moldeadora por soplado superior, que tiene un conjunto de caja de noyos (1) partido verticalmente y una cabeza de soplado (6) aplicada contra la superficie superior del conjunto de caja de noyos (1) solamente cuando la arena de moldeo es aplicada por la parte superior, estando la cabeza de soplado (6) provista de un cilindro (7) de prensado, caracterizada porque la parte superior del conjunto de caja de noyos (1) está siempre abierta, porque la cabeza de soplado (6) es desplazada por un mecanismo transversal a la parte superior del conjunto de caja de noyos (1) de modo que esté usualmente situada allı́, y porque la cabeza de soplado (6) y un depósito (5) de alimentación de arena están comunicados entre sı́ mediante una conducción flexible (12). 2. Una máquina moldeadora por soplado, según la reivindicación 1, caracterizada porque la cabeza de soplado (6) va montada sobre un 5 10 15 20 8 soporte transversal (15) de la propia cabeza de soplado, situado transversalmente por encima de una varilla (14) de guiado dispuesta en cada uno de los lados de un aparato de retención. 3. Una máquina sopladora con un mecanismo en el cual un depósito (5) de alimentación de arena que comunica con una fuente de aire comprimido por medio de un conducto que tiene una válvula de alimentación y de descarga (9) está acoplado, mediante una conducción flexible (12) o un conducto fijo, con una cabeza de soplado (6) que comunica con la fuente de aire comprimido mediante un conducto que tiene una válvula de soplado (8), y la arena de moldeo puede alimentarse automáticamente a la cabeza de soplado (6) aprovechando la diferencia de presión interna entre la cabeza de soplado (6) y el depósito (5) de alimentación de arena, sin disponer una tolva de arena de moldeo en la parte superior del bastidor de la máquina. 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5 2 037 865 6 2 037 865 7 2 037 865 8 2 037 865 9