Materiales plásticos Trabajo de Teconologia LOS PLASTICOS

Materiales plásticos
Trabajo de Teconologia
LOS PLASTICOS
Los plásticos son fundamentales para el desarrollo de diferentes aspectos del comercio y sin ello nos
resultaría muy difícil fabricar materiales de construcción, cosas de la vida cotidiana, etc. Existen
diferentes tipos de plásticos, cada uno de ellos se adapta a la función que debe realizar.
• Definición y constitución
♦ Plástico como adjetivo: indica que un cuerpo tiene la cualidad de deformarse al aplicar
sobre el una fuerza y mantener esa deformación aunque la fuerza cese
♦ Plástico como nombre: se emplea para designar un tipo de materiales que agrupa un
numero de sustancias con propiedades y características concretas
Se forman mediante un proceso químico denominado polimerización mediante el cual moléculas
pequeñas llamadas monómeros se enlazan entre si formando moléculas de cadena larga llamadas
polímetros, alas que se añaden otros aditivos.
Las materias primas de las que se obtienen los plásticos pueden ser de origen natural o compuestos
orgánicos. El petróleo, el carbón, la celulosa y el gas natural.
• ¿Por qué se usan tanto los plásticos?
Por que son:
• Versátiles
• Duraderos y resistentes
• Ligeros
• Baratos
• De gran consumo
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• Algunas aplicaciones
Sus aplicaciones son múltiples y se dan en todos los sectores. Los plásticos son materiales en expansión.
• Agricultura: invernaderos duraderos y resistentes
• Industria: engranajes, poleas, correas, carcasas
• Construcción: aislantes, impermebeabilizantes
• Medicina: prótesis, lentes, gafas
• Telecomunicaciones: teléfonos, ordenadores
• Uso domestico: zapatos, juguetes, prendas de vestir
• Automoción: carrocerías, equipos auxiliares
• Envases y embalajes: medicinas, sacos resistentes y ligeros
• Propiedades de los plásticos: Las propiedades más comunes de lo plásticos son:
FÍSICAS:
• MECÁNICAS:
Maleabilidad: que puede batirse y extenderse en láminas.
Ductilidad: que puede deformarse de modo permanente.
La resistencia mecánica:
Elasticidad: que tiende a recobrar su forma original cuando deja de actuar sobre él la fuerza que lo
deformaba.
• ACÚSTICAS:
Aislamiento acústico: impide la penetración de ruido.
Conductor acústico: permite la penetración de ruido.
• ELÉCTRICAS:
Aislamiento eléctrico: que impide que pueda circular la electricidad por el.
• TÉRMICAS:
Aislamiento térmico: que transmite calor
Dilatación: que se puede extender, agrandar o alargar u ocupar más espacio.
Contracción: que se estrecha, se reduce a menor volumen o longitud.
• OTRAS:
Densidad: son ligeros.
Impermeabilidad: que impide la penetración de agua u otro fluido.
QUÍMICAS:
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NO SON OXIDABLES
ECOLÓGICAS:
Reciclable: se puede reutilizar para otra cosa.
Biodegradable: una vez desechado, es destruido por las bacterias u otros agentes biológicos.
Toxicidad: puede resultar tóxico.
• Etapas para reciclar el plástico:
• Recogida: los consumidores responsables depositan los residuos en contenedores apropiados para los
distintos tipos de envases.
• Planta de tratamiento o centro de reciclado: aquí se reciben los residuos plásticos mixtos
compactados en fardos que son almacenados a la intemperie.
• Fabrica de envases: aquí llegan los diferentes tipos de plásticos y con ellos se fabrican los envases
correspondientes, que posteriormente pasan a la empresa envasadora.
• Consumidor: el último y primer eslabón de la cadena, que será el que se encargue de nuevo de
depositar el envase en el contenedor adecuado.
• Tipos de plásticos
Según la naturaleza de las materias primas empleadas en el proceso de obtención de los plásticos,
podemos diferenciar 2 grandes grupos:
• Plasticos de origen natural: se obtienen de sustancias naturales como la leche, la madera o el algodón,
que mediante transformaciones químicas dan lugar a macromoléculas como la caseína, o la celulosa.
• Plásticos de origen sintético: se elaboran de forma artificial generando estructuras macromoleculares
muy diversas. A este grupo pertenecen la, mayoría de los plásticos que mas se utilizan en la
actualidad.
Según la disposición de las macromoléculas los plásticos se clasifican en:
• Termoplásticos: sus macromoléculas están dispuestas libremente sin entrelazarse. Se
caracterizan por que cuando se calientan alcanzan un estado de plasticidad que les permite ser
moldeados con facilidad. (polietileno, polipropileno, poli estireno).
• Termoestables: sus macromoléculas se entrelazan formando una red irregular de malla cerrada
con muchos enlaces. Se caracterizan por que, una vez que se les ha dado forma mediante calor,
no se pueden volver a fundir, ya que la acción del calor los carboniza. (baquelita, resina de
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poliéster, poliuretano)
• Elastómeros: sus macromoléculas se entrelazan formando una red regular de malla cerrada con
pocos enlaces permite obtener plásticos de gran elasticidad. (caucho natural, neopreno, caucho
sintético)
• Procedimiento de conformación de los plásticos
−Prensado: con el molde abierto la cantidad de plástico necesaria para conseguir la pieza, se cierra el
molde y se calienta hasta que el plástico alcance la fluidez necesaria. Se cierra el molde y la masa
fundida ocupa toda la cavidad se procede al enfriamiento y a sacar la pieza cuando solidifique.
−Extrusión: la materia se dispone dentro de una tolva exterior al cilindro que se calienta por
resistencias. Desde la tolva el material cae a un tornillo sin−fin que gira en el interior del cilindro. Entra
de manera continua por la tolva y avanza por el cilindro donde se funde y homogeneiza el material y
acaba saliendo por el otro extremo.
−Inyección: el proceso permite transformar todo tipo de plásticos `para fabricar artículos de gran
calidad en formas complicadas y sin ninguna operación posterior. La materia prima se dispone en una
tolva auxiliar que le permite la caída del material en la antecámara, dispone de un pistón que es
accionado para empujar el material hacia el molde. El material fundido va llenando el molde frió.
Mientras la pieza de enfría y desmolda el pistón vuelve a su posición inicial para iniciar de nuevo el
ciclo.
−Soplado: una extrusora sitúa u cuerpo tubular y plastificado entre las dos mitades abiertas de un
molde. Cuando el tubo ha rebasado el molde este se cierra y suelda por pensamiento uno de sus
extremos. En ese momento se introduce aire a presión por el otro extremo y dado que el tubo todavía en
maleable, se hincha y se adapta a las partes refrigeradas del molde, adoptando su forma y
convirtiéndose en el cuerpo hueco deseado. Después de enfriarlo lo suficiente se puede abrir el molde y
sacar la pieza.
−Laminación por calandrado: el plástico fundido se coloca entre los rodillos superiores de la calandria.
Este plástico proviene de una amasadora o una extrusora. Los rodillos de la calandria giran en sentido
contrario, por lo que van tirando del plástico y generando una lamina del espesor deseando a medida
que pasa por los distintos cilindros.
• Técnicas y herramientas para trabajar los plásticos
• Corte: con cutre, con tijera, con sierra de arco, con sierra de calar.
• Taladrado: consiste en obtener un agujero cilíndrico o cónico por medio de una herramienta de
dos filos llamada taladradora.
• preparar la pieza
• Sujetar la pieza
• Centrar la broca
• Taladrar
• Desbastar la pieza
• Pulir la pieza con una lima especifica
♦ Unión: una vez preparados los materiales plásticos aplicando las técnicas de mecanizado
básicas se pueden unir para formar conjuntos diferentes y se puede unir mediante:
♦ unión por grapado
♦ unión por pegamento
♦ unión por pistola selladora
♦ soldadura con boquillas de calor
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