DECLARACIÓN AMBIENTAL 2011 Fábrica Monjos Declaración ambiental 2011 Un año más, UNILAND CEMENTERA, S.A. – Fábrica de Monjos, perteneciente al Grupo Cementos Portland Valderrivas, pone a disposición de sus grupos de interés esta nueva Declaración Ambiental, la cuarta conforme al Reglamento Europeo EMAS, con el objeto de facilitar toda la información necesaria acerca de aquellos aspectos y actividades relevantes en el ámbito del medio ambiente asociado a sus actividades de explotación de la cantera y la producción de clínker y cemento. Se ha dado prioridad a los indicadores resumiendo la información relativa a los aspectos de gestión, que se explicaban extensamente en Declaraciones previas y que están disponibles en nuestra página web www.valderrivas.es , o bien se nos puede solicitar a través de los diferentes canales expuestos en la página 64 de esta Declaración. Los contenidos de esta Declaración han sido revisados por los responsables de su gestión y aprobados por la Dirección de la empresa y, al igual que en el caso de Declaraciones de años anteriores, se ha solicitado a AENOR que actúe como tercera parte independiente. Su certificado de validación puede consultarse al final del documento. Confiamos en que esta Declaración, planteada con los objetivos preferentes de que pueda constituir un instrumento de información útil y un canal de comunicación eficaz en torno a las diferentes facetas que afectan a su responsabilidad ambiental, sea de interés para sus lectores. Contenido Introducción................................................................................. 8 Presentación de la empresa ............................................................. 10 Descripción de la actividad ........................................................................ 11 Descripción de los productos ..................................................................... 12 Gestión ambiental ........................................................................ 14 Política ambiental ................................................................................... 14 Sistema de gestión ambiental ...................................................................... 15 Aspectos ambientales ............................................................................... 17 Aspectos ambientales directos ............................................................................................ 17 Aspectos ambientales indirectos .......................................................................................... 20 Comportamiento ambiental ............................................................ 22 Consumo de materias primas ..................................................................... 22 Consumo de energía ................................................................................ 24 Consumo de combustibles ................................................................................................. 24 Consumo de electricidad .................................................................................................. 26 Consumo de agua ................................................................................... 27 Emisiones atmosféricas confinadas y difusas .................................................... 27 Emisiones de fuentes canalizadas ........................................................................................ 27 Emisiones de fuentes difusas .............................................................................................. 32 Emisiones sonoras y vibraciones.......................................................................................... 33 Residuos .............................................................................................. 34 Vertidos ............................................................................................... 35 Biodiversidad y labores de restauración ......................................................... 36 Situaciones de emergencia ambiental ............................................................ 37 Requisitos legales y otros requisitos................................................... 40 Programa ambiental 2011 .............................................................. 44 Mejoras ambientales ..................................................................... 48 Compromiso con los grupos de interés............................................... 50 Accionistas............................................................................................ 50 Empleados ............................................................................................ 50 Proveedores, industria auxiliar y clientes ....................................................... 51 Administraciones públicas y privadas ............................................................ 51 Indicadores básicos de comportamiento ambiental ................................. 56 Política de transparencia al exterior................................................... 64 Validación AENOR ...................................................................... 66 Introducción INTRODUCCIÓN Introducción El Grupo Cementos Portland Valderrivas es un grupo industrial integrado presente en todo el ciclo del negocio cementero y está constituido por un elevado número de sociedades de las que Cementos Portland Valderrivas es la cabecera, a la cual pertenece la fábrica de Monjos. La gestión eficiente de las interacciones de las actividades de nuestro Grupo con el medio ambiente, va adquiriendo cada vez mayor relevancia, y así, la Política Ambiental Corporativa es fiel reflejo de ello, presidiendo todas las actuaciones de las distintas actividades en aras de nuestro compromiso con el Desarrollo Sostenible. El cemento es un elemento esencial en nuestra sociedad y, en nuestro Grupo estamos convencidos que su fabricación es compatible con la protección del clima y el respeto a los principios del desarrollo sostenible. Por ello, asumimos hace tiempo el compromiso de mejorar de forma continua la eficiencia de nuestros procesos productivos minimizando su impacto ambiental. El apoyo en los sistemas de gestión ambiental y en los programas ambientales resulta, por ello, esencial, estableciéndose objetivos ambientales y nuevas inversiones para dotar de las mejores técnicas disponibles a los procesos, reduciendo nuestros efectos en el entorno. Como 8 /66 prueba de ello, de la actual coyuntura económica, se han impulsado nuevas estrategias basadas en sinergias y en la valorización energética y material de residuos, cuyo fin ha sido aumentar nuestra competitividad, y afrontar el futuro próximo en unas condiciones de plena garantía de éxito y sostenibilidad de nuestros procesos. Creemos sinceramente que vamos por el buen camino; estamos convencidos de que la adaptación de nuestras actividades al Desarrollo Sostenible, además de cumplir con nuestra misión estratégica de adaptación al entorno, de mejorar las condiciones de nuestros trabajadores, y de satisfacer las necesidades de nuestros clientes, constituye un reto, que nos empujará a modificar nuestros procesos, pero que, como factor de cambio, también se convertirá en una oportunidad de mejora de nuestra competitividad, de nuestro servicio a la comunidad y de rentabilidad para nuestros accionistas. Está en nuestro ánimo mostrar el compromiso con el medio ambiente y los resultados obtenidos en el esfuerzo de minimizar impactos, así como animar a todo aquel que esté interesado en profundizar en el conocimiento de nuestra gestión ambiental a ponerse en contacto con nosotros utilizando los canales de comunicación descritos en esta Declaración. Presentación de la empresa Descripción de la actividad Descripción de los productos Presentación de la empresa Presentación de la empresa UNILAND CEMENTERA, S.A. nace en el año 1973 de la unión de dos importantes empresas cementeras familiares situadas en el sud de Cataluña y con una historia de casi 75 años de actividad independiente, Cementos y Cales Freixa, que inicia su actividad en el año 1901 en Santa Margarida y Els Monjos, y Cementos Bustems & Fradera, situada en la población de Vallcarca y operativa desde el año 1903. La fábrica de Monjos tiene como actividad principal la fabricación de cemento según el código CNAE: 2351 Fabricación de cemento, mediante 2 hornos de vía seca y con una capacidad de producción anual de 1.920.000t de clínker y 2.250.000t de cemento. Dispone de cantera propia, UNILAND Nº 3.875, situada a 1,5 km de la fábrica y con una superficie de explotación de 117,92 ha, de donde se extraen la piedra calcárea y margas (código CNAE: 0811 Extracción de piedra caliza). A partir del año 2006 pasa a formar parte del Grupo cementero Cementos Portland Valderrivas, un grupo industrial con un elevado componente minero presente en todo el ciclo del negocio de la construcción, constituido por un elevado número de sociedades y que está presente en España, con ocho fábricas de cemento repartidas por toda la geografía nacional, en Estados Unidos y en Túnez, cuya organización ambiental se basa en una relación jerárquico funcional entre las Áreas Corporativas y las Áreas de Responsabilidad operativa y de negocio. Todas las fábricas de cemento de España del Grupo Cementos Portland Valderrivas tienen su sistema de gestión ambiental registrado según el Reglamento Europeo de Ecogestión y Ecoauditoria (EMAS), excepto las oficinas centrales de las sociedades del grupo. Las instalaciones de la planta de Monjos se encuentran ubicadas en los municipios de Santa Margarida i Els Monjos y en Olèrdola (una parte de la cantera). La fábrica está situada a 50 km de Barcelona y también de Tarragona, bien comunicada con las dos capitales de provincia por carretera y autopista. Datos generales NIF A-58394511 C/Córcega, nº 299 08008 Barcelona Datos de la planta Avda. Pla de l’Estació s/n 08730 Els Monjos Barcelona Tlf. 93 898 39 00/ Fax 93 818 63 64 www.uniland.es Plantilla: 116 UTM: X: 389.972 e Y: 4.573.512 10 /66 Presentación de la empresa Descripción de la actividad El proceso productivo comienza con la extracción mediante voladura, la trituración, el transporte y el almacenamiento de las materias primas de naturaleza caliza desde la cantera, situada a unos 1,5 km de la fábrica, en los términos municipales de Santa Margarida i Els Monjos y Olèrdola, y con una superficie de explotación aproximada de 117.920 m2 . Los impactos ambientales asociados a la explotación de cantera más relevantes son: impacto visual, cambio de morfología del terreno, ocupación de espacios naturales, agotamiento de recursos naturales e impactos asociados a la explotación, tales como vibraciones, ruido y emisión de partículas, principalmente. A continuación, estas calizas previamente homogeneizadas junto con otras materias primas de naturaleza arcillosa, areniscas y mineral de hierro, dan lugar a la harina de crudo, tras un proceso de molienda y mezcla adecuada. Esta harina de crudo, sometida a un calentamiento hasta superar los 1.450ºC empleando como combustibles el coque de petróleo, previamente molido, y otros combustibles alternativos (podas vegetales, lodos secos EDAR y fracción resto) en un horno horizontal rotatorio y una torre de ciclones , da lugar al producto intermedio clínker, constituido fundamentalmente por silicatos de calcio, responsables del endurecimiento irreversible del cemento en contacto con el agua y/o el aire. Los impactos ambientales asociados a la fabricación de cemento más relevantes son: contaminación atmosférica de los procesos de molienda y de combustión, calentamiento global, emisión sonora y agotamiento de recursos naturales como combustibles fósiles y energía. Su molienda, junto con otras adiciones y un regulador de fraguado como el yeso, en proporciones adecuadas, da lugar al cemento, con propiedades químicas, físicas y mecánicas específicas y normalizadas en función del tipo de adición, desde caliza a cenizas volantes de centrales térmicas de carbón, entre otras, y de la finura de molienda. El producto final es almacenado en silos para su venta a granel o en sacos. 11 /66 Presentación de la empresa Descripción de los productos La amplia gama de productos fabricados permite la selección idónea en función de la aplicación. Los cementos comercializados en el año 2011 desde la fábrica de Monjos presentan ocho calidades de productos diferentes, todos ellos certificados con la marca N de Certificación de Productos de AENOR, así como de marcado CE, cumpliendo la legislación vigente y las exigencias normativas UNE-EN 197-1 y UNE-EN 197-2. Adicionalmente en el año 2011 se ha llevado a cabo venta de clínker. CEMENTOS COMERCIALIZADOS PRODUCTO NORMA MERCADO % PRODUCCIÓN CEM I 42,5 R UNE-EN 197-1 Interior/Exportación 13,3% CEM I 52,5 R UNE-EN 197-1 Interior/ Exportación 12,0% CEM I 52,5 R Landfort UNE-EN 197-1 Interior 3,8% CEM II/B-L 32,5 R UNE-EN 197-1 Interior 1,0% CEM II/B-L 32,5 N UNE-EN 197-1 Interior 18,0% CEM I 52,5 N/SR UNE 80.303-1 Interior 2,6% CEM I 42,5 N/SR UNE 80.303-1 Interior/ Exportación 7,7% CEM II/A-M (V-L) 42,5 R UNE-EN 197-1 Interior/ Exportación 24,7% C150 Interior/Exportación 16,8% UNE-EN 197-1 Interior 0,1% ASTM I CLÍNKER La producción alcanzada en el año 2011 ha sido de 677.299 t de clínker, 846.388 t de cemento, y 1.069.183 t de piedra extraída en la cantera. La notable disminución en la producción de clínker y de cemento para este año 2011, inferior en un 35% y un 30% aproximadamente respecto al año 2010, es un reflejo de la tendencia económica actual y consecuencia básicamente de la importante caída registrada en el mercado interior. PRODUCCIÓN POR AÑO (miles t) 2009 2010 2011 1.685 1.579 1.166 1.025 1.205 1.069 1.041 846 677 Clínker Cemento Nuestros cementos disponen de la Ficha de Seguridad que permite a los clientes un uso seguro y responsable del producto, por su carácter irritante asociado a su alcanilidad, principalmente. 12 /66 Marga Gestión ambiental Política ambiental Sistema de gestión ambiental Aspectos ambientales Aspectos ambientales directos Aspectos ambientales indirectos GESTIÓN AMBIENTAL Gestión ambiental Política ambiental Nuestro compromiso con la protección y conservación del medio ambiente queda patente en la definición de la Política Ambiental aprobada por el PresidenteConsejero Delegado en el momento de su aprobación, el 6 de octubre de 2009, integrada como enfoque principal dentro de la Política de Sostenibilidad de la empresa, basada en los siguientes principios de actuación. El Grupo Cementos Portland Valderrivas define su estrategia ambiental a partir de su Política de Sostenibilidad y se basa en contribuir al desarrollo sostenible aplicando como precepto básico la prevención y el control de la contaminación en todas las actividades, especialmente en la extracción de materiales y producción de cemento, árido, hormigón y mortero, en el transporte y tratamiento de residuos, para lo que se desarrollan los siguientes principios ambientales: ¤ Dotar de los recursos y medios necesarios para garantizar en todo momento el establecimiento y cumplimiento de los objetivos ambientales del Grupo Cementos Portland Valderrivas y de la legislación y normativa ambiental aplicable, incluyendo otros compromisos ambientales suscritos con los grupos de interés con la voluntad de ir más allá de su estricto cumplimiento. ¤ Promover una política de mejora continua en el comportamiento ambiental de las instalaciones productivas y de los aspectos directos e indirectos de los productos, actividades y servicios. ¤ Fomentar el control y la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero mediante el ahorro, la mejora de la eficiencia energética y el 14 /66 ¤ ¤ ¤ ¤ uso de combustibles alternativos, principalmente de biomasa. Prevenir y controlar los efectos ambientales de las emisiones contaminantes que la actividad genera sobre el entorno. Reducir el consumo de recursos naturales, propiciando el uso de materias primas alternativas y optimizando el consumo de agua en nuestras instalaciones y reducir los vertidos de aguas residuales. Favorecer la minimización de residuos, tanto peligrosos como no peligrosos, propiciando la reducción, la reutilización o reciclaje, incluyendo su valorización energética frente a la eliminación o el vertido. Conservar el entorno natural de las instalaciones con la adopción de medidas para reducir, mitigar y restaurar Gestión ambiental ¤ ¤ ¤ ¤ cualquier impacto adverso al medio ambiente causado por nuestras actividades extractivas preservando la biodiversidad. Identificar los riesgos y oportunidades de nuestras actividades para anticipar la respuesta a la contaminación por situaciones accidentales mediante la implantación de medidas eficaces de prevención y de actuación. Incorporar consideraciones de carácter ambiental en la planificación estratégica, en los programas de inversiones y en las adquisiciones de equipos y profundizar en la aplicación progresiva de las Mejores Técnicas Disponibles en los procesos. Reforzar la aplicación de la I+D+i, especialmente dirigida hacia el desarrollo de productos más ecológicos. Facilitar la formación y sensibilización de nuestros empleados para que participen y apoyen la política y los objetivos ambientales, y sean respetuosos con el medio ambiente en su actuación profesional y personal. ¤ Divulgar los principios ambientales y sostenibles a nuestros grupos de interés impulsando el diálogo y apoyando la implantación de buenas prácticas y mejoras ambientales en sus organizaciones. Misión: “Desarrollar, producir y comercializar cemento y materiales de construcción, contribuyendo al desarrollo sostenible, con especial atención a la seguridad y el medio ambiente, dando satisfacción a nuestros accionistas, equipo humano, clientes y proveedores” Visión: “Ser uno de los principales grupos cementeros internacionales, con excelente aprovechamiento y sinergias en el sector energético” Valores: “Compromiso, ejemplaridad, innovación, responsabilidad, eficiencia, excelencia, integridad y trabajo en equipo” Sistema de gestión ambiental Con el fin de asegurar el cumplimiento de sus objetivos empresariales, el Grupo Cementos Portland Valderrivas, y, por tanto, sus fábricas en España, establecen como herramienta el Sistema de Gestión Ambiental, adaptado a las características, particularidades y necesidades de la organización y de las instalaciones e inspirado en los conceptos que definen la mejora continua. El sistema de gestión implantado es acorde con las normas internacionales UNE-EN-ISO 14.001:2004 – certificado en el año 2002 - y el Reglamento Europeo 1221/2009 (EMAS III) – inscrito en el año 2009 con el código ES-CAT-000303 - y se incorpora como una parte del sistema de la Organización que adopta los principios de la Gestión Ambiental como eje fundamental de su actuación. Este sistema de gestión, las auditorías y las revisiones que del mismo ha realizado la Dirección, permiten mantener una dinámica de la gestión ambiental, teniendo siempre como principios básicos: 15 /66 GESTIÓN AMBIENTAL ¤ El cumplimiento de la legislación vigente en materia ambiental. ¤ La mejora continua del comportamiento ambiental de la fábrica y la cantera. ¤ La prevención de la contaminación. POLÍTICAS OBJETIVOS Y METAS (PLANIFICAR) PLANESDE MEJORA SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADA IMPLANTADO (EJECUTAR) Inspirado en la filosofía de la mejora continua, estará sometido al ciclo P-E-V-0 (Planificar – Ejecutar – Verificar – Optimizar). ACCIONES CONCRETAS HACIA OBJETIVOS INFORMACIÓN Y DATOS INDICADORES AUDITORÍAS Y SEGUIMIENTO (VERIFICAR) ANÁLISIS DE DATOS REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS NUEVOSOBJETIVOS Y PLANESDE MEJORA (OPTIMIZAR) MEJORA CONTINUA Los documentos en los que se soporta el los Departamentos Corporativos; así como Sistema de Gestión Ambiental, son los que a específicos que recogen la operativa de la continuación se describen, basados en el unidad de negocio de producción de Manual Corporativo y Procedimientos cemento y de cada fábrica. generales que responden a su interacción con Manual corporativo y procedimientos generales • Documentos de establecimiento de la Organización Corporativa y sus funciones junto con criterios básicos de operación Manual y procedimientos específicos • Documento Organizativo y criterios especificos de operación en las fábricas de cemento en España para aspectos, requisitos ydocumentación Instrucciones de fábrica • Instrucciones operativas generales para las fábricas de cemento en España Procedimientos de fábrica • Procedimientos de actuación específicos en residuos, calibración, emergencias, etc Instrucciones de fábrica Especificaciones Planes de control Documentos Registros El desarrollo e implantación del Sistema de Gestión Ambiental y el grado de adecuación a las normas de referencia se fundamenta en el establecimiento de una estructura 16 /66 adecuada de su organización para atribuir las funciones y responsabilidades ambientales necesarias. GESTIÓN AMBIENTAL Aspectos ambientales La identificación de los aspectos ambientales parte de un análisis de los procesos, instalaciones y productos de la fábrica y la cantera. Esta identificación, objetiva y cuantitativa, tiene en cuenta las posibles interacciones con el medio ambiente – suelo, aguas, atmósfera, medio natural, medio socioeconómico, población, etc. – así como las condiciones de operación y funcionamiento normales, anormales, las potenciales situaciones accidentales o de emergencia, los aspectos generados indirectamente y aquellos que puedan derivarse de actividades pasadas, conscientes de la importancia de adoptar medidas preventivas desde el origen de nuestras acciones. ¤ Cantidad o volumen del aspecto ambiental. ¤ Quejas recibidas de los grupos de interés e incumplimientos de carácter legal. ¤ Gravedad o nivel de severidad del impacto, generalmente asociado a la peligrosidad intrínseca y objetiva. ¤ Probabilidad, frecuencia o recurrencia con la que se produce el aspecto. ¤ Capacidad de influencia en medios económicos, técnicos o humanos para realizar actuaciones de prevención, control y corrección del aspecto. La evaluación de aspectos ambientales es un punto de partida para la revisión del Sistema y para la definición y actualización de los procedimientos de control operacional, y los de actuación ante accidentes potenciales y situaciones de emergencia La evaluación realizada anualmente sobre los aspectos ambientales, de forma general, se establece en base a una serie de criterios ambientales definitivos como se indica. ¤ Peligrosidad o nivel de afectación al medio ambiente del aspecto. Aspectos ambientales directos Los aspectos ambientales directos son aquellos que se generan como consecuencia de las actividades de la fábrica y cantera, y sobre los que existe pleno control de su gestión. Agrupados en base a su vector ambiental, se han identificado y evaluado los siguientes aspectos ambientales en condiciones normales y anormales. ASPECTOS AMBIENTALES NORMALES Y ANORMALES ASPECTOS CONDICIONES NORMALES IMPACTO Lluvia ácida Emisiones atmosféricas confinadas y difusas Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la población Emisiones de CO2 Calentamiento global 17 /66 GESTIÓN AMBIENTAL ASPECTOS CONDICIONES NORMALES IMPACTO Consumo de energía Agotamiento recursos naturales Consumo de agua Agotamiento recursos naturales Consumo combustibles, materias primas y adiciones Agotamiento recursos naturales y calentamiento global Consumo materiales auxiliares Agotamiento recursos naturales Generación de residuos Agotamiento de recursos naturales y ocupación del suelo Emisión sonora Molestias a la población y la fauna Vibraciones Molestias a la población y la fauna Vertidos de agua Deterioro de la calidad de las aguas Explotación de recursos naturales Deterioro del paisaje y aumento de impacto visual Ocupación del suelo Alteración del paisaje y contaminación del suelo y aguas subterráneas ASPECTOS CONDICIONES ANORMALES IMPACTO Lluvia ácida Emisiones atmosféricas en horno y otros focos Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la población Emisiones atmosféricas no confinadas Afecciones a fauna y flora y molestias a la población Emisiones atmosféricas fugitivas de gases fluorados Efecto invernadero y destrucción de la capa de ozono A partir de los aspectos identificados se realiza una evaluación de cada uno de ellos en condiciones normales en base a los criterios de peligrosidad – basados en el acercamiento al valor límite o a valores objetivos del Grupo -, cantidad –en función de su comparación con el año anterior – y las quejas o incumplimientos legales acontecidos. Significatividad (normales) = peligrosidad x cantidad x quejas e incumplimientos ≥ 10 La evaluación de los aspectos anormales se realiza a partir de la cantidad y las quejas o incumplimientos legales acontecidos. Significatividad (anormales) = cantidad x quejas e incumplimientos ≥ 5 18 /66 Paralelamente, se emplean criterios de identificación para los aspectos ambientales en situación de emergencia, tomando como referencia las potenciales emergencias ambientales identificadas en el proceso a través de una Instrucción Técnica incorporada al Sistema de Gestión Ambiental. Su evaluación se realiza a partir de la consideración de criterios de probabilidad según la periodicidad con la que se ha producido -, gravedad – merced a la capacidad de recuperación del medio – y quejas recibidas o incumplimientos legales. Significatividad (emergencia) = probabilidad x gravedad x quejas e incumplimientos ≥ 10 Resultarán, a partir de la evaluación realizada, aspectos ambientales significativos Gestión ambiental aquellos de mayor impacto y que, por tanto, exhiben una puntuación superior a la establecida como significatividad, de acuerdo con los criterios indicados. Así, han resultado significativos en el año 2011 los siguientes aspectos ambientales, para los que se han establecido una serie de acciones de mejora enmarcadas en algunos casos en el programa ambiental establecido para el próximo periodo. ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS AÑO 2010 ASPECTO AMBIENTAL ACCIONES DE MEJORA PREVISTAS IMPACTO Emisiones atmosféricas fijas Se abren las correspondientes No Conformidades ambientales para realizar un seguimiento de las reparaciones surgidas en los focos transportador horno 4E y aerodeslizador de transporte de molino 4G, focos en los que se detecta una superación del límite de emisión establecido en la Autorización Ambiental.. Afección a la calidad del aire. Emisiones de CO2 Como actuación para el año 2011, se ha previsto mantener el objetivo de reducción de las emisiones de CO2. Calentamiento global Consumo térmico No se plantea un objetivo de mejora debido a que la disminución del consumo térmico requeriría importantes inversiones que no se pueden realizar en la situación actual. Se realizará un seguimiento en los comités de Medio Ambiente para estudiar posibles acciones de mejora. Contribución al agotamiento de recursos naturales. Consumo eléctrico No se incorpora un objetivo para este aspecto identificado como significativo debido a que las condiciones operativas actuales (mayor número de paros y encendidas de hornos, ahorro de aditivos de molienda,…), que vienen dadas por las condiciones económicas del sector, no permiten una mejora de los consumos. Se realizará un seguimiento en los comités de Medio Ambiente para estudiar posibles puntos a mejorar. Contribución al agotamiento de recursos naturales. Contribución al agotamiento de los recursos naturales Consumo de combustibles alternativos Consumo de adiciones Como actuación se establece un nuevo objetivo para el próximo periodo. No se considera necesario establecer un objetivo ya que se dispone de un plan de actuación en el Grupo para el aumento del consumo de cenizas volantes de adición al cemento. Contribución al efecto invernadero y al calentamiento global por emisión de gases durante la combustión Contribución al agotamiento de los recursos naturales Contribución al efecto invernadero y al calentamiento global por emisión de gases durante la producción de clínker Emisiones sonoras Se ha previsto continuar con el objetivo ya definido en anteriores programas ambientales, planteando nuevas metas a partir del estudio realizado por una ingeniería de evaluación de las fuentes sonoras de la fábrica. Molestias población. Emisión de partículas en silos de almacenamiento de materiales Este aspecto resulta significativo como consecuencia del fallo en las sondas de llenado del silo de Afectación a la calidad del aire y a la a la 19 /66 GESTIÓN AMBIENTAL ASPECTO AMBIENTAL ACCIONES DE MEJORA PREVISTAS (emergencia) almacenamiento de cenizas de adición al crudo y el consecuente derrame de éstas por la zona de cota 0. No se prevé un objetivo de mejora ya que se actúo sobre las sondas para evitar la repetición de nuevos episodios. Derrame de fuelóleo por desbordamiento de depósitos (emergencia) Como consecuencia de un derrame de fuelóleo en el depósito intermedio que trasvasa hacia los tanques de almacenamiento de fuelóleo, resulta significativo este aspecto. Dado que la actuación de confinamiento fue adecuada, en una zona pavimentada y sin contaminación de suelo ni de las aguas, se abrió la correspondiente ficha de incidencia ambiental, estableciendo acciones de mejora para evitar nuevos episodios y se realiza un proyecto para la construcción de una nueva instalación. IMPACTO vegetación. Contaminación del suelo y las aguas superficiales y/o subterráneas Aspectos ambientales indirectos Los aspectos ambientales indirectos son aquellos aspectos derivados de las actividades, productos y servicios de la fábrica sobre los que no se tiene pleno control de su gestión. Se han identificado y evaluado como aspectos ambientales a tener en cuenta los siguientes: ¤ Emisiones de gases de efecto invernadero como consecuencia del transporte de productos adquiridos. ¤ Emisiones de gases de efecto invernadero por consumo eléctrico. ¤ Residuos de envases puestos en el mercado una vez éstos han sido utilizados. 20 /66 Su evaluación se realiza en base a los siguientes criterios ambientales de cantidad – en relación con el año anterior – y capacidad de influencia – basada en la posibilidad de establecer acciones para su reducción -, no habiéndose cuantificado ningún aspecto ambiental indirecto como significativo. Significatividad (indirectos) = cantidad x capacidad de influencia ≥ 20 Comportamiento ambiental Consumo de materias primas Consumo de energía Consumo de combustibles Consumo de electricidad Consumo de agua Emisiones atmosféricas confinadas y difusas Emisiones de fuentes canalizadas Emisiones de fuentes difusas Emisiones sonoras y vibraciones Residuos Vertidos Biodiversidad y labores de restauración Situaciones de emergencia ambiental comportamiento ambiental Comportamiento ambiental La evolución del comportamiento ambiental de la fábrica de Monjos se lleva a cabo, como en el resto de fábricas del Grupo Cementos Portland Valderrivas, a través de la medición de una serie de indicadores básicos de comportamiento ambiental y de gestión, no habiendo sido publicadas, hasta el momento actual, documentos de referencia sectoriales o indicadores pertinentes por tipología de actividad, que serán adoptados tras su futura publicación de acuerdo al nuevo Reglamento EMAS III. En el apartado “indicadores básicos de comportamiento ambiental” se analiza la evolución en el tiempo de un listado exhaustivo de los indicadores básicos, y en los siguientes apartados se establece una relación de los indicadores ambientales más relevantes. Todos ellos se expresan en valores absolutos y relativos a la unidad de producción de origen: marga, clínker, cemento producido o producto fabricado – cemento producido y clínker expedido -, teniendo en cuenta la etapa del proceso a la que se limita cada aspecto. Consumo de materias primas El proceso de fabricación de cemento requiere el consumo de grandes cantidades de materias primas. La principal materia empleada es la piedra extraída de las canteras de marga y caliza, si bien existen, además, otros materiales que son esenciales en cantidades menores para alcanzar una composición adecuada de los productos intermedios y finales, con origen externo. En su mayor parte, resultan ser igualmente materias primas naturales procedentes de otras explotaciones. . UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS NATURALES MATERIALES DE CANTERA (t) Explosivo ESPECÍFICO (t/t marga) 2009 183 0,00012 2010 199 0,00012 2011 141 0,00013 MATERIA PRIMA NATURAL EN CLÍNKER (t) Marga crudo Arcilla Arenisca arcillosa Sílice Limonita TOTAL (t) ESPECÍFICO (t/t clínker) 2009 1.470.521 101.931 7.660 64.670 11.154 1.655.935 1,62 2010 1.580.721 85.331 5.208 53.832 2.965 1.728.056 1,66 2011 1.002.527 71.411 500 39.235 169 1.113.842 1,65 22 /66 comportamiento ambiental MATERIA PRIMA NATURAL EN CEMENTO (t) Piedra caliza para cemento Yeso natural Aditivo de molienda Sulfato estanoso TOTAL (t) ESPECÍFICO (t/t producto fabricado) 2009 108.265 55.028 977 18 2010 104.409 57.557 968 20 2011 75.194 43.179 711 6 1.820.222 1,49 1.891.010 1,56 1.232.933 1,46 Valores expresados en base húmeda, excepto el explosivo. Durante los últimos años, la fábrica de Monjos, dentro de la política estratégica del Grupo Cementos Portland Valderrivas, ha venido apostando por la sustitución de estas materias primas naturales por materias primas secundarias como medida de reducción y optimización de su explotación. Estas materias primas secundarias, que acostumbran a ser subproductos de otras actividades, provienen de otros procesos y se emplean conjuntamente con las anteriores en la producción de harina de crudo o como adición dependiendo del tipo de cemento a producir. Estas prácticas de valorización aportan una serie de ventajas ambientales, entre ellas la disminución de la extracción de materias primas naturales y del envío de residuos a vertedero, sin afectar a la calidad de los productos o a la seguridad de los trabajadores y el medio ambiente. UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CLÍNKER (t) Cascarilla Pirita Finos arcillosos Arenas de fundición Chamota cerámica Lodos de papeleras Lodos industriales Residuos de hormigón Escorias de central térmica Escorias blancas de fundición Cenizas volantes TOTAL (t) ESPECÍFICO (t/t clínker) MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CEMENTO (t) Cenizas volantes de central térmica Sulfato ferroso TOTAL (t) ESPECÍFICO (t/t producto fabricado) 2009 2010 2011 Límite 13.356 6.707 1.520 946 8.884 6.978 2.715 0 0 0 11.587 52.694 0,05 11.458 13.659 2.291 2.683 8.353 30 2.590 23 566 3.519 10.068 55.240 0,05 8.456 6.070 0 4.485 9.379 4.323 3.003 388 0 518 477 37.100 0,06 ------------- 2009 2010 2011 Límite 18.866 5.008 76.568 0,06 9.039 5.107 69.386 0,06 22.721 3.192 63.013 0,07 330.000 --- Valores expresados en base húmeda. 23 /66 comportamiento ambiental Durante el año 2011 se ha producido una disminución en el consumo global de recursos naturales y materias primas secundarias respecto al año anterior, principal consecuencia del descenso en la producción de clínker y cemento. estratégico de la fábrica y de la compañía, y sobretodo se hace notable en el consumo de cenizas volantes de cemento, que en el año 2011 se duplica su consumo respecto al año anterior. Cabe destacar también el importante incremento este año en el consumo de lodos de papelera, aunque el ratio toneladas de materias primas secundarias/ toneladas de clínker se mantiene respecto a años anteriores. En la tabla anterior también se observa que los ratios de consumo de materias primas secundarias han aumentado ligeramente, cumpliéndose para el año 2011 el objetivo EVOLUCIÓN DE UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS 2009 0,051 0,053 2010 2011 0,055 t m.p. secundaria/t clínker Consumo de energía Las transformaciones asociadas a la fabricación de cemento, que incluyen procesos de cocción y molturación de materias primas, combustibles y de clínker, implican un consumo elevado de energía. Dicha energía procede principalmente de los combustibles – energía térmica – y de la electricidad – energía eléctrica -, estando algunos de los objetivos de mejora emprendidos encaminados a su optimización. Consumo de combustibles Los combustibles habitualmente empleados en las fábricas de cemento en el proceso de producción son aquellos derivados del 24 /66 petróleo, tales como el coque, el fuelóleo y el gasóleo. comportamiento ambiental UTILIZACIÓN DE COMBUSTIBLES FÓSILES EN LA PRODUCCIÓN DE CLÍNKER COMBUSTIBLE FÓSIL (t) 2009 2010 2011 116.678 116.563 67.893 Fuelóleo 674 580 567 Gasóleo de proceso 293 136 196 TOTAL (t) 117.645 117.278 68.656 ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,12 0,11 0,10 Coque de petróleo Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero. No obstante, la política estratégica del Grupo Cementos Portland Valderrivas apuesta desde hace unos años por el aprovechamiento de la energía contenida en los residuos, sustituyendo parcialmente estos combustibles de carácter fósil por combustibles alternativos, algunos de ellos conteniendo biomasa, y que son neutros a efectos de la emisión de gases que afectan . negativamente al calentamiento global. Así, en la fábrica de Monjos durante el año 2011 se ha iniciado la práctica de valorización energética, utilizando restos de podas vegetales, lodos secos de depuradoras EDAR, y Combustible Derivado de Residuos en sustitución del coque de petróleo UTILIZACIÓN DE COMBUSTIBLES ALTERNATIVOS COMBUSTIBLE ALTERNATIVO (t) 2009 2010 2011 Límite Podas vegetales 0 0 4.748 115.000 Lodos secos de depuradoras EDAR 0 0 3.468 50.000 Combustible derivado de residuos CDR 0 0 8.634 90.000 TOTAL (t) 0 0 16.849 ESPECÍFICO (t/t clínker) 0 0 0,025 Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero. La utilización de combustibles alternativos se inició en el mes de marzo tras superar el periodo de prueba de la nueva instalación. El grado de sustitución térmica alcanzado durante este año ha sido de 10,16%. 25 /66 comportamiento ambiental SUSTITUCIÓN TÉRMICA DE COMBUSTIBLES 2009 2010 2011 % c.fósiles 0,0 0,0 % c. alternativos 10,2 0,025 100,0 100,0 89,8 0,000 0,000 Datos obtenidos a partir del inventario de producción 2009 t c. alternativo/t clínker 2010 2011 VENTAJAS DE LA VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE BIOMASA La valorización de residuos en fábricas de cemento se considera uno de los sistemas más eficientes para la completa destrucción de los compuestos orgánicos, al tiempo que los de carácter inorgánico se combinan con las materias primas y abandonan el proceso formando parte del clínker. No incrementa la cantidad total de gases de efecto invernadero emitida. Contribuye al desarrollo sostenible por la conservación de los recursos energéticos no renovables. Evita la acumulación de residuos en vertederos, gestionándolos de un modo seguro y ecológico. Reduce los costes de fabricación de cemento. www.recuperaresiduosencementeras.org Consumo de electricidad La energía eléctrica se emplea en el proceso principalmente para la trituración de los materiales extraídos de cantera y la molturación de la materia prima, los combustibles y el clínker, representando este último el porcentaje más elevado de consumo eléctrico. UTILIZACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA ENERGÍA ELÉCTRICA (MWh) 2009 2010 2011 Fábrica (MWh) 143.102 149.803 107.303 Cantera (MWh) 2.494 3.110 2.154 0,119 0,126 0,129 ESPECÍFICO (MWh/t prod. fabricado) Valores de consumo eléctrico obtenido a partir de los consumos extraídos del parte diario de producción. 26 /66 comportamiento ambiental El consumo de electricidad ha disminuido en términos absolutos durante este último año debido principalmente a la disminución de la producción, aunque también ha contribuido a esta disminución la entrada en funcionamiento del nuevo filtro de mangas del horno, el cual tiene un menor consumo eléctrico que el antiguo electrofiltro. No obstante, durante los últimos años se va observando un aumento en términos relativos de consumo eléctrico respecto a la producción, y que está relacionado con el incremento de las paradas y puestas en marcha en fábrica y cantera y el descenso en el consumo de agentes molturadores en la fabricación de cemento. Además en el año 2011, el mayor funcionamiento del horno 4E ha empeorado este ratio ya que energéticamente es menos eficiente. Consumo de agua El agua de captación puede provenir de la captación de pozos propios de la instalación, del río Foix o de la empresa vecina, Alcoholera Catalana S.A. (utilización de las aguas residuales autorizada por la Agència Catalana de l’Aigua), y se consume en el proceso de refrigeración de equipos, acondicionamiento de gases previos a la filtración, para la reducción de emisiones difusas en la zona de cantera y en las zonas de restauración. Los consumos total y específico de agua se han reducido notablemente en este año 2011, estando muy por debajo del límite de concesión, y ha sido debido principalmente a la sustitución del electrofiltro del horno 5E por un filtro de mangas, tecnología que no necesita tanto volumen de agua para la eficiente depuración de partículas. Emisiones atmosféricas confinadas y difusas Partículas y gases de combustión resultan ser las emisiones atmosféricas más características de nuestra actividad. Las emisiones generadas durante la manipulación, transporte, almacenamiento y tratamiento de materiales pulverulentos resultan emitidas a través de fuentes canalizadas y difusas, al tiempo que los gases de combustión son emitidos a través de las chimeneas del horno, siendo los más característicos el CO2, NOx y SO2, junto con otros contaminantes minoritarios. Emisiones de fuentes canalizadas En Monjos se dispone de 105 focos de emisión por chimenea, 52 de ellos representan el 93,5% del caudal total de gases emitidos a la atmosfera, y están asociados a los procesos del horno, molienda de combustible, molienda de cemento y del proceso de ensacado. Todos ellos disponen de sistemas de depuración basados en filtros 27 /66 comportamiento ambiental de mangas, que constituyen las Mejores Técnicas Disponibles en el sector, y además 15 de ellos disponen de sistemas de medición en continuo de contaminantes, partículas o gases de combustión en el caso de los focos de hornos. La emisión de contaminantes se controla mediante estos analizadores en continuo, mediciones puntuales de autocontrol o siguiendo un plan de mantenimiento predictivo para la revisión de los filtros. OBJETIVOS CORPORATIVOS Los objetivos corporativos de 2010 establecen para el año 2010 y 2011 un descenso de las emisiones de NOx y la garantía de cumplimiento de los valores límite de la emisión de SO2 y partículas. En la fábrica de Monjos se han alcanzado los objetivos anteriores en el horno 5E (lado Vila y lado Arboç) tal y como se muestra en las siguientes figuras. Para el horno 4E las emisiones de NOx disminuyen respecto los años anteriores cuando se están utilizando combustibles alternativos, los otros objetivos se cumplen. Las emisiones de partículas registradas en los focos que se controlan, expresadas en mg/Nm3, se encuentran en todos los casos por debajo del valor límite establecido en la Autorización Ambiental, 30 mg/Nm3 y también cuando se están utilizando residuos como combustibles alternativos en los hornos 4E y 5E. En este caso todos los valores de medias diarias de emisión son inferiores a 30 mg/Nm3, cumpliendo lo establecido en el cambio sustancial de la Autorización Ambiental con fecha 3 de junio de 2010. EMISIONES CONFINADAS DE PARTÍCULAS DE LOS PRINCIPALES FOCOS DE EMISIÓN DE LA PLANTA (mg/Nm3) 2009 2010 2011 VLE :50 mg/Nm3 VLE :30 mg/Nm3 33 22 26 21 18 15 5 28 /66 4 10 10 5 12 5 4 8 01 0 9 <5 <5 0 0 4 11 23 000 000 110 comportamiento ambiental Resultados obtenidos con los equipos de medición en continuo de partículas localizados en las diferentes chimeneas, excepto para el molino de carbón que se realizan mediciones de autocontrol por personal interno del departamento de Medio Ambiente. NOTA: los valores límites de emisión para el Horno 5E lado Arboç y Horno 5E lado Vila se mantenían en 50 mg/Nm 3 en los años 2009 y 2010, debido a que la tecnología de depuración, filtro electrostático, era menos eficiente. En la actualidad se dispone de un filtro de mangas y el límite de emisión para estas chimeneas en el año 2011 es de 30 mg/Nm3. En el proceso de combustión, que se produce en los hornos para la producción del clínker, se generan principalmente dióxido de carbono, dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno. La concentración de dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno, en mg/Nm3 al 10% de oxígeno, se controla de forma continua en relación a su valor límite de emisión establecido en 600 mg/Nm3 y 1.200 mg/Nm3 respectivamente cuando sólo se utiliza como combustible el coque de petróleo y 600 mg/Nm3 para el óxido de azufre y 800 mg/Nm3 para el óxido de nitrógeno si también se están utilizando combustibles alternativos. EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE COMBUSTIÓN (mg/Nm3) 2009 2010 2011 VLE: 1200 mg/Nm3 VLE: 800 mg/Nm3 661 390 661 614 356 614 386 257 253 243 NOx Horno 4E (comb. Convencional) 421 364 NOx Horno 5E lado Arboç (comb. Convencional) NOx Horno 5E lado Vila (comb. Convencional) NOx Horno 4E (comb. alternativo) NOx Horno 5E lado Arboç (comb. alternativo) NOx Horno 5E lado Vila (comb. alternativo) 29 /66 comportamiento ambiental 2009 2010 2011 VLE: 600 mg/Nm3 28,0 24,9 23,7 SO2 Horno 4E (comb. Convencional) 3,7 1,1 8,0 3,7 1,1 7,6 SO2 Horno 5E lado Arboç (comb. Convencional) SO2 Horno 5E lado Vila (comb. Convencional) Los valores de emisión de gases de combustión para los dos hornos cumplen los límites legales establecidos en la 23,3 SO2 Horno 4E (comb. alternativo) 2,0 0,4 SO2 Horno 5E lado Arboç (comb. Alternativo) SO2 Horno 5E lado Vila (comb. Alternativo) Autorización Ambiental tanto si se emplea como combustible el coque de petróleo como si se utilizan combustibles alternativos . EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE EFECTO INVERNADERO EMISIONES DE CO2 (t) 2009 2010 2011 TOTAL (t) 897.455 915.986 571.026 ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,876 0,880 0,843 Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero, según régimen marco del comercio de derechos de emisión de gases con efecto invernadero EU-ETS. En el año 2011 se han emitido a la atmósfera 571.026 t de CO2, originadas en el proceso de descarbonatación de la caliza – por transformación de la piedra caliza en óxido de calcio a las altas temperaturas del proceso - y el proceso de combustión – por la oxidación del carbono de los combustibles en presencia de oxígeno –, que han representado 843 kg CO2/ t clínker. La disminución de este ratio, un 4,20% respecto al año 2010 y un 3,7% respecto al 30 /66 año 2009, es consecuencia del inicio del consumo de combustibles con biomasa (lodos secos de depuradora EDAR, restos de podas vegetales y combustible CDR) y una disminución en el consumo de coque de petróleo. El empleo de combustibles alternativos como sustitución del combustible convencional ha permitido en el año 2011 un ahorro de 21.141 t de CO2 de origen fósil. comportamiento ambiental EMISIÓN ESPECÍFICA DE GASES DE EFECTO INVERNADERO 340,71 346,46 321,21 521,52 533,58 521,88 2009 2010 Nuestra continua preocupación por la reducción en los niveles de emisión se ha traducido en su mantenimiento en valores inferiores a los límites legales y en la mejora EMISIONES DE OTROS GASES Emisiones combustión (kg CO2/t clínker) 2011 Emisiones proceso (kg CO2 /t clínker) de nuestro impacto más relevante, incluso en los contaminantes minoritarios, como se pone de manifiesto a continuación. 2011 LÍMITE 1,31 10 0,01 1 29,80 100 0,01 0,05 Cd+Tl (mg/Nm ) 0,010 0,05 Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Ni+Mn+V (mg/Nm3) 0,042 0,5 0,007 0,1 3 HCl (mg/Nm ) 3 HF (mg/Nm ) 3 COT (mg/Nm ) 3 Hg (mg/Nm ) 3 3 Dioxinas y furanos (ng/Nm ) Valores promedios obtenidos a partir de los resultados de los controles trimestrales que se realizan en las chimeneas de los hornos 4E, horno 5Elado Arboç y horno 5E- lado Vila cuando se está valorizando. Los resultados de la tabla corresponden al año 2011, que es cuando se inicial práctica de valorización energética en la fábrica de Monjos. Los resultados de HCl y COT son los obtenidos mediante los analizadores en continuo que están instalados en las chimeneas, y el resto corresponden a las medidas de control oficial realizas por la empresa ECA (Grupo Bureau Veritas), empresa acreditada por el Departament de Medi Ambient i Habitatge. Todos los resultados corresponden a gas seco y están referidos al 10% O 2, a T= 273ºK y P= 101,3 kPa. NOTA: en el cálculo de los valores promedio se consideran 0 aquellos valores que se han medido por debajo del límite de detección y el promedio corresponde al promedio ponderado a partir de los caudales por chimenea. Anualmente se reportan los datos correspondientes a 37 contaminantes al Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes, PRTR España, en forma de carga contaminante de emisiones canalizadas. En el año 2011, el CO2, CO, NOx y Hg fueron los contaminantes cuya carga superó el valor umbral de notificación, valores que no resultan en ningún caso indicadores de desempeño ambiental. “Para más información puede consultarse www.prtr-es.es 31 /66 comportamiento ambiental Emisiones de fuentes difusas La minimización de las emisiones resultantes de las operaciones de trasiego y movimiento de materiales pulverulentos se ha conseguido en base a la adopción de una serie de medidas preventivas tales como la pavimentación en las zonas de circulación, carenado de cintas transportadoras, dispositivos de aspiración en puntos de transferencia, carga y descarga, pantallas de protección contra el viento, riego de pistas y viales, entre otras. Para la inspección de la calidad del aire se dispone de dos captadores de alto volumen, de determinación de partículas en suspensión PM10, y un analizador en continuo de dióxido de nitrógeno, NO2, dispuestos en dos puntos próximos a la planta situados en las poblaciones e La Rápita y Els Monjos, en zonas de potencial impacto de la actividad. También se realiza con una frecuencia anual, mediante una entidad de control acreditada, un control oficial de partículas sedimentables en la cantera. Los datos siguientes muestran que las concentraciones de gases y partículas estimadas en los alrededores de la fábrica cumplen los valores de referencia establecidos en el Decreto 102/2011 y que se mantienen similares al año anterior. Cabe destacar que estos valores corresponden a valores de las poblaciones menos contaminadas de Catalunya y se pueden consultar en la página web del Departament de Territori i Sostenibilitat. La principal variabilidad entre el periodo evaluado se observa en la concentración de partículas sedimentables en cantera, que se debe principalmente a las condiciones meteorológicas del periodo de realización del control, pero en todos los casos se cumplen los límites establecidos en la Autorización Ambiental. EMISIONES DIFUSAS DETERMINACIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE EN LOS ALREDEDORES DE LA FÁBRICA 2009 2010 2011 LÍMITE Preparación de la instalación 27 20 40 * Analizador fracción partículas PM10 en La Rápita (µg/m3) 27 20 23 40 * 3 27 22 26 40 * Analizador NO2 en La Rápita (µg/m3) Analizador fracción partículas PM10 en Els Monjos(µg/m ) CONCENTRACIÓN PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN CANTERA Zona oeste (mg/m2 día) 2 Zona Daltmar (mg/m día) 2 Zona Monjos (mg/m día) 2009 2010 2011 LÍMITE 71 42 182 300 19 71 206 300 20 27 120 300 *Límites correspondientes al Real Decreto 102/2011, de 28 de enero, relativo a la mejora de la calidad del aire. Estos límites no se establecen en la Autorización Ambiental pero se utilizan como referencia por el Departament de Medi Ambient i Habitatge. Los controles de partículas sedimentables en cantera corresponden a controles oficiales realizados por la empresa ECA (Grupo Bureau Veritas) dentro de los periodos 9 enero a 13 febrero en el año 2009, 15 enero a 19 febrero en el año 2010 y 14 enero a 11 febrero en el 2011. 32 /66 comportamiento ambiental Emisiones sonoras y vibraciones La emisión de ruido en el entorno de las instalaciones fabriles genera, como impacto principal, molestias a la población y la fauna. En el caso de la fábrica de Monjos, situada muy cercana a la población de Santa Margarida i Els Monjos, y la cantera al núcleo de la urbanización Daltmar, continuamente se van definiendo actuaciones para la minimización de dicho impacto sobre la población, enmarcadas dentro de los objetivos definidos con carácter anual. Anualmente se realizan campañas de mediciones de ruido en los alrededores de la instalación, en las edificaciones más próximas de uso sensible al ruido y básicamente en horario nocturno, con objeto de garantizar el cumplimiento de los requisitos legales establecidos para la fábrica. EMISIONES SONORAS EN HORARIO NOCTURNO EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dBA) 2009 2010 2011 LÍMITES* Punto 1: C/ Montseny 50 53 54 55 Punto 2 : C/La Perla 52 54 49 55 43 32 54 55 EMISIONES SONORAS CANTERA (dBA) Punto C1: Urbanización Daltmar * Límites establecidos en el Decreto 176/2009, de 10 de noviembre. Valores de fábrica y cantera del año 2011 correspondientes a la medición oficial realizada por la empresa TÜVRheinland. La evaluación ha sido realizada siguiendo la metodología del Decreto 176/2009. El control de las vibraciones de las voladuras llevadas a cabo en la cantera se basa en los criterios establecidos por la norma UNE 22.381:93 “control de vibraciones producidas por voladuras”, teniendo en cuenta como criterio de prevención de daños los límites de la velocidad de vibración de pico establecidos para las edificaciones del grupo II (edificios de viviendas). En el año 2011 se cumplen para todas las voladuras los límites establecidos por la norma y se han obtenido valores muy por debajo de los aplicables a nuestra actividad, están por debajo del 16% del límite legal establecido. La media anual de todas las mediciones es el 3,8% respecto al límite legal. En la fábrica de Monjos se ha adoptado un sistema de seccionado de cargas, mediante el cual, dentro del propio barreno se secciona la carga operante y con la utilización de un sistema de iniciación no eléctrico se consigue una disminución de las velocidades de vibración registradas. 33 /66 comportamiento ambiental LÍMITES ESTABLECIDOS POR LA NORMA UNE 22381:93 Y VIBRACIONES (mm/s) Velocida d de vibra ción pico (mm/s) Grupo I Grupo II Grupo III Voladuras 2011 1000 100 10 1 0,1 1 10 100 1000 Frecuencia (Hz) Voladuras año 2011- sismógrafo Daltmar Residuos El proceso de fabricación de cemento no da origen a la generación de residuos, siendo por tanto éstos derivados de las actividades de mantenimiento de las instalaciones, obras de modificación, limpieza de edificios y laboratorio, entre otros. Los criterios de gestión establecidos se basan en su minimización en el proceso de generación, la reutilización y el reciclaje, llevándose a cabo una segregación interna y una gestión externa adecuada para cada tipo de residuo. GENERACIÓN DE RESIDUOS EN FÁBRICA Y CANTERA RESIDUOS GENERADOS FÁBRICA Y CANTERA (t) 2009 2010 2011 Residuos no peligrosos 2.883 1.664 1.952 37 13 21 Residuos no peligrosos (t/t prod fabricado)*1000 2,352 1,372 2,303 Residuos peligrosos (t/t prod fabricado)*1000 0,030 0,011 0,025 Residuos peligrosos Datos recopilados en el libro de registro de residuos peligrosos y no peligrosos gestionado por personal interno del departamento de Medio Ambiente. En el año 2011 se observa un incremento de la generación de residuos peligrosos y no peligrosos, consecuencia básicamente de las grandes inversiones que se han ejecutado en el primer trimestre del año. Cabe destacar 34 /66 una mayor generación de chatarra, residuo no peligroso, debido a la sustitución del electrofiltro del horno 5E por un filtro de mangas y a las grasas de lubricación, como residuo peligroso, en este caso debido a un comportamiento ambiental mayor funcionamiento del horno 4E durante el año, que consume más grasa para su funcionamiento. residuos polvo de fábrica, restos de refractarios, probetas de mortero y hormigón y escombros de construcción. Y como residuos peligrosos también se reutiliza el etilenglicol, generado en pequeñas cantidades en el laboratorio, como aditivo en el proceso de molturación del cemento. Como buena práctica ambiental, en la planta de Monjos se reutilizan, retornando al proceso de fabricación del clínker junto con la piedra caliza que baja de cantera, los PRINCIPALES RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS GENERADOS EN 2011 (% RESIDUO GENERADO) 6,3 1,9 2,9 Baterías 8,3 7,9 10,2 Aceite usado Chatarra 36,5 Otros Escombros Escombros gestionados en cantera 47,4 Grasas de lubricación 53,0 15,2 Refractarios Sacos vacíos contaminados con nagolita Refractarios gestionados en cantera Filtros aceite Otros 5,3 5,1 RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS PLAN DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS El plan de minimización de residuos peligrosos ha sido establecido en la fábrica de Monjos para el periodo 2009-2012, con el objetivo de mantener los mismos niveles de generación de grasas sucias conseguido en el año 2008, esto es 1,2E-05 t residuo/t cemento producido. El valor obtenido para el año 2011, se mantiene del mismo orden que en los años 2008 y 2009 (1,17E-05 t residuo/ t cemento producido) aunque es superior al año anterior, debido principalmente a las variaciones en las horas de funcionamiento de los hornos Vertidos El vertido de aguas a cauce público, río Foix, o a la depuradora EDAR municipal de Vilafranca del Penedès, constituye otro aspecto ambiental de nuestra actividad, por lo que se realizan controles periódicos de las características de éstas con objeto de preservar la calidad del medio receptor. Las aguas residuales son de origen sanitario - 35 /66 comportamiento ambiental pasan por un tratamiento de fosas sépticas en el caso de las aguas recogidas en fábrica y por una depuradora biológica en las recogidas en cantera – y se vierten a la depuradora EDAR municipal o a cauce público respectivamente, o pluviales que se recogen en el parque del carbón - pasan por un filtro de decantación- y se vierten a cauce público. Cada cuatro años se presenta a l’Agència Catalana de l’Aigua la Declaración del Uso y contaminación del Agua (DUCA); la última declaración fue presentada en el mes de diciembre de 2008. En general, en el año 2011 se ha garantizado el cumplimiento de los valores límite de vertido en los análisis de autocontrol realizados tanto en fábrica, límites establecidos en el Reglamento de Vertido de la Mancomunitat Intermunicipal Penedès-Garraf (BOP nº 93 18/04/02), como en el vertido de aguas pluviales del parque de carbón y sanitarias de cantera, cuyos límites se establecen en la Autorización Ambiental. En el año 2011 se ha registrado una superación puntual del límite establecido para el parámetro nitrógeno en los vertidos de fábrica, para la que se ha seguido el procedimiento de No Conformidad Ambiental para su solución. Durante este año 2011 se han cumplido los límites de vertido en las diferentes inspecciones realizadas por técnicos de la Agència Catalana de l’Aigua para la comprobación de la calidad del agua vertida a la EDAR municipal. Biodiversidad y labores de restauración La principal afección al paisaje de nuestra actividad constituye la explotación de recursos naturales en las canteras de aprovisionamiento de materia prima, habiéndose definido en el Grupo como reto de futuro el “desarrollo de criterios de gestión integrada para la restauración de canteras y fomento de la biodiversidad”, reto que está acorde con las medidas adicionales de explotación/ restauración establecidas en la Autorización Ambiental de la planta de Monjos. . En este sentido, aparte de llevar a cabo una restauración simultánea a la explotación, ya desde el año 2007 se mantienen 6 pequeñas parcelas en la plaza de cantera, con una extensión aproximada de 1 hectárea cada una y plantación de cereales y leguminosas, con el objetivo de potenciar la biodiversidad y favorecer la proliferación de la fauna en el que es el territorio de caza de 36 /66 una pareja de águilas perdiceras que habita cerca a la zona. Y con vistas hacia el futuro, se presentó a la Administración un estudio paisajístico, trabajado conjuntamente con un gabinete de arquitectos y los Ayuntamientos de Santa Margarida i Els Monjos y Olèrdola, para la recuperación de la cantera una vez finalizada la explotación teniendo en cuenta conjuntamente aspectos ambientales, económicos, sociales, urbanísticos y paisajísticos. Adicionalmente, se ha trabajado también este año en la reducción del impacto visual de la zona de accesos a la ampliación de cantera (35,99 Ha de ampliación autorizados en enero de 2007), con la continuación de la restauración de las rampas de subida a partir de la plantación de hiedras e instalación de riego por goteo en la zona. comportamiento ambiental Vista general de la cantera PRINCIPALES ACTIVIDADES DE RESTAURACIÓN AÑO 2011 Durante este año 2011 se han restaurado un total de 0,6 Ha nuevas en cantera, realizándose el aporte de tierra vegetal y la siembra herbácea. Además se han iniciado los trabajos de acopio de marga volada para realizar la morfología en los taludes de la zona norte, zona en la que ya se ha llegado al límite de explotación. También se ha trabajado en la restauración arbórea del talud zona norte, talud cotas 253-233, con la plantación de un total de 2.500 arbustos -Pistácea Lentiscus, Spartium Jumceum- y 2.500 pinos – Pinus Halepensis-, y en la zona de las rampas de subida a la ampliación de la cantera mediante la plantación de 800 unidades de hiedra. En estas zonas se ha realizado la instalación de riego por goteo para favorecer la supervivencia de las especies que se plantan. Se han continuado los trabajos de mantenimiento en las zonas restauradas en los dos últimos años mediante labores de riego y tratamientos fitosanitarios, y en la zona de la plaza de cantera también se ha trabajado en el mantenimiento de las parcelas de cereales (labrado, siembra y abonado). Durante el año 2011 se ha procedido al traslado de una de las parcelas a otra zona de cantera por estar en la actual zona de explotación. Situaciones de emergencia ambiental Las situaciones reales de emergencia ambiental y los simulacros ambientales permiten evaluar y actualizar la aplicación de los Planes de Emergencia diseñados para la fábrica y la cantera por el Departamento de Prevención de Riesgos Laborales y los 37 /66 comportamiento ambiental procedimientos de gestión de accidentes ambientales, definidos dentro del Sistema de Gestión Ambiental. Estos planes contemplan las diferentes hipótesis de emergencia, los planes de actuación para cada una de ellas y los equipos humanos de su ejecución. real en las instalaciones que haya dado lugar a la activación del Plan de Emergencia Ambiental. En el año 2011 no se han programado simulacros ambientales. Durante el año 2011 no se ha producido ninguna situación de emergencia ambiental DESCARGA DE MERCANCIAS PELIGROSAS Las descargas de mercancías peligrosas se realizan conforme al Acuerdo Internacional sobre Transporte de Mercancías Peligrosas por Carretera – ADR. Disponemos de un Consejero de Seguridad Remitimos un informe anual a los Órganos Competentes 38 /66 Requisitos legales y otros requisitos Requisitos legales y otros requisitos Requisitos legales y otros requisitos Las actividades desarrolladas por la fábrica de Monjos se llevan a cabo en virtud de la normativa ambiental vigente de aplicación, de carácter europeo, nacional, autonómico y local y de las prescripciones particulares de cada instalación. Las principales referencias legales de aplicación son las siguientes: ¤ Resolución de 19 de enero de 2007, por la que se otorga la autorización ambiental para la adecuación de la actividad de fabricación de cemento y la adecuación y ampliación de la actividad minera de extracción de piedra calcárea y margas denominada Uniland-04. ¤ Resolución de 3 de junio de 2010, de incorporación de un cambio sustancial en la autorización ambiental de fecha 19 de enero de 2007, para una ampliación de los residuos energéticamente. a valorizar ¤ Resolución de 27 de diciembre de 2007 de renovación de la Autorización de Emisión de Gases de Efecto Invernadero para el periodo de comercio 2008-2012. ¤ Resolución de 5 de mayo de 2006 de la Agència Catalana de l’Aigua, para otorgar a Uniland Cementera, S.A. el aprovechamiento máximo de 93.000 m3/año de agua. ¤ Autorización de fecha 13 de octubre de 2004, para el vertido de aguas a la red de alcantarillado municipal de Santa Margarida i Els Monjos. La Autorización Ambiental Integrada es una autorización, otorgada por la Generalitat de Catalunya, donde se recogen las prescripciones técnicas y el régimen de control a seguir para la mayoría de los aspectos ambientales. Varias son las novedades legislativas más relevantes surgidas en el año 2011 e incorporadas a los requisitos de aplicación a la fabricación de cemento y explotación de cantera: ¤ Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se 40 /66 establecen disposiciones básicas para su aplicación. ¤ Real Decreto 102/2011, de 28 de enero, relativo a la mejora de la calidad del aire. ¤ Orden ARM/568/2011, de 10 de marzo, por la que se modifica la Orden ARM/1445/2006, de 9 de mayo, sobre tarifas del Registro Nacional de Derechos de emisión. Requisitos legales y otros requisitos ¤ Decisión de la Comisión 2011/278/UE, de 27 de abril de 2011, por la que se determinan las normas transitorias de la Unión para la armonización de la asignación gratuita de derechos de emisión con arreglo al artículo 10 bis de la Directiva 2003/87/CE del Parlamento Europeo y del Consejo. ¤ Decisión de la Comisión 2011/540/UE, de 18 de agosto de 2011, por la que se modifica la Decisión 2007/589/CE en relación con la inclusión de directrices para el seguimiento y la notificación de las emisiones de gases de efecto invernadero derivadas de nuevas actividades y gases. ¤ Reglamento UE nº 1193/2011 de la Comisión de 18 de noviembre de 2011 por el que se establece el registro de la unión para el periodo de comercio que comienza el 1 de enero de 2013 y para los periodos de comerio posteriores, del régimen de comercio de derechos de emisión de la Unión, de conformidad con la Directiva 2003/87/CE del Parlamento Europeo y del Consejo y con la Decisión nº 280/2004/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, y por el que se modifican los Reglamentos (CE) nº 2216/2004 y (UE) nº 920/2010 de la Comisión. ¤ Orden ARM/795/2011, de 31 de marzo, por la que se modifica el Anexo III del Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los aceites industriales usados. ¤ Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados. ¤ Orden ARM/1783/2011, de 22 de junio, por la que se establece el orden de prioridad y el calendario para la aprobación de las órdenes ministeriales a partir de las cuales será exigible la constitución de la garantía financiera obligatoria, previstas en la disposición final cuarta de la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Ambiental. ¤ Resolución de 11 de febrero de 2011, de la Dirección General del Trabajo, por la que se registra y publica el Acuerdo para el uso sostenible de los recursos, la protección del medio ambiente, la salud de las personas y la mejora de la competitividad del sector cementero español. Y a nivel autonómico y local la legislación publicada en el año 2011 es la siguiente: ¤ Resolución de 24 de febrero 2011, de modificación de la autorización de emisión de gases de efecto invernadero PNA 2008-2012, incorporando la utilización de CDR y lodos EDAR. ¤ Resolución de 24 de febrero 2011, de aprobación del nuevo Plan de Seguimiento para la monitorización de CO2. ¤ Resolución de 28 de junio 2011, por la que se otorga la autorización de emisión de gases de efecto invernadero para el periodo 2013-2020. ¤ Resolución AAM/2395/2011, de 13 de octubre, por la que se establecen medidas extraordinarias de prevención de incendios forestales. ¤ Resolución de 22 de diciembre 2011, para la incorporación de las harinas cárnicas como residuo a valorizar energéticamente y regularización administrativa de la gestión de los subproductos. 41 /66 Requisitos legales y otros requisitos Periódicamente se lleva a cabo una evaluación del cumplimiento legal medioambiental con la participación de la Dirección de Medio Ambiente de la Organización, con satisfactorios resultados. Durante el ejercicio 2011, al igual que sucedió en ejercicios anteriores, las 42 /66 diferentes actividades se han desarrollado considerando la normativa ambiental vigente, así como todas aquellas prescripciones particulares aplicables a cada una de las actividades, no habiéndose recibido reclamaciones legales o de cualquier otro tipo que pudieran implicar responsabilidades legales o económicas. Programa ambiental 2011 Programa ambiental 2011 Programa ambiental 2011 El programa ambiental es la herramienta para minimizar en la medida de lo posible los impactos ambientales, comenzando por los significativos. Se elabora a partir de los principios básicos establecidos en la Política Ambiental y se actualiza anualmente. PRINCIPIOS A TENER EN CUENTA PARA LA ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA Resultados de la evaluación de aspectos Requisitos legales No conformidades e incidentes Opinión de las partes interesadas Opciones tecnológicas para identificar oportunidades de mejora A continuación se presenta el balance de la consecución de objetivos y metas del Programa Ambiental desarrollado en el año 2011, en relación a sus aspectos ambientales. En el año 2011 se han cumplido tres de los objetivos establecidos en el Programa Ambiental aprobado para este año, aunque se puede observar en la tabla siguiente que no todas las metas se han desarrollado con éxito, en algunos casos por trámites con la administración que todavía no se han iniciado y en otros casos por inversiones que se posponen a años posteriores debido a la situación económica actual. Cabe destacar, por ello, las importantes inversiones que han tenido lugar este año en la fábrica de Monjos, la construcción de las nuevas instalaciones para el almacenamiento 44 /66 y alimentación de combustibles alternativos a los hornos por quemador principal y la sustitución del electrofiltro del horno 5E por un filtro de mangas. Estas inversiones han permitido alcanzar con éxito objetivos muy ambiciosos de reducción de las emisiones de CO2 y la disminución de las partículas emitidas por chimenea. De su cumplimiento se ha realizado el seguimiento a través de las reuniones de los Comités de Medio Ambiente de fábrica y de los Comités de Medio Ambiente de la Unidad de Negocio Cemento España llevados a nivel Corporativo. Programa ambiental 2011 OBJETIVOS AMBIENTALES 2011 Reducción de la contribución a los efectos del cambio climático. Reducir las emisiones de CO2 en un 1,1% respecto a 2010. Consumo de recursos Contribución a la sostenibilidad de los recursos: valorización energética. Alcanzar un porcentaje de sustitución térmica del 9,6% mediante el empleo de combustibles alternativos. Contribución a la sostenibilidad de los recursos: valorización material. Alcanzar un porcentaje de sustitución material del 5,3% mediante el empleo de materias primas secundarias (tmmpp / clínker) Emisiones atmosféricas ACCIONES O METAS Construcción de las instalaciones de alimentación de biomasa a los hornos por quemador principal. Inicio y consumo habitual de biomasa como combustible. Aumento del consumo de materias primas secundarias: cenizas volantes, escoria húmeda y lodos de papelera. Reducción de las emisiones contaminantes de fábrica: reducción de las emisiones totales fijas de partículas. Llegar a niveles inferiores a 0,05 kg/t prod. fabricado. Construcción de las instalaciones de alimentación de biomasa a los hornos por el quemador principal. Consumo habitual de biomasa como combustible. Instalación de una criba antes de la entrada a los silos de almacenamiento de combustibles alternativos. Solicitud al Departament de Medi Ambient de los permisos necesarios para la valorización de harinas cárnicas. Comunicación al órgano ambiental de los cambios en el Plan de Monitorización de CO2 por el consumo de harinas cárnicas. Ratio año 2011=0,84 t CO2/ t clínker (reducción de un 4,2% respecto al año 2010) Reducción por debajo de 54 dBA la emisión sonora nocturna en las viviendas de uso sensible al ruido más cercanas. % sustitución térmica anual acumulado= 10,16% 100% CUMPLIDO Aumento del consumo de materias primas secundarias: cenizas volantes, escoria húmeda y lodos de papelera. % sustitución material año 2011=5,48% Identificación de nuevos residuos utilizables en la fabricación de crudo: residuos con aporte de hierro, de minería,… 100% CUMPLIDO Sustitución del electrofiltro del horno 5E por un filtro de mangas. Instalación de los analizadores en contínuo en las dos chimeneas del horno 5E. Adaptación del sistema de control de los analizadores en continuo a la nueva Instrucción Técnica de la Generalitat y conexión a la XEAC. Creación de una nueva pantalla de control de las emisiones para el cumplimiento de la Instrucción Técnica de la Generalitat. Extracción de conclusiones del estudio realizado por la ingeniería dBLab durante el año 2010. Emisiones sonoras GRADO DE CUMPLIMIENTO 100% CUMPLIDO Consumo de recursos Cambio climático OBJETIVO Ratio de emisión de partículas acumulado a diciembre 2011= 0,03 kg/ t prod. Fabricado 100% CUMPLIDO Montaje de una estructura de paneles fonoabsorbentes en la zona del molino 3G. Control oficial realizado en el mes de julio: Costa Dorada= 54 dBA y C/La Perla= 49dBA Montaje de una estructura de paneles fonoabsorbentes en la zona del aeropol molino 4C- silo 7. Comprobación de la eficacia de las inversiones realizando una nueva sonometría. Mejoras en la puerta de cerramiento de la zona del molino 3C lado río. (*) Acción o meta realizada Acción o meta en ejecución acción o meta no realizada (*) Los niveles de emisión sonora nocturna en las viviendas de uso sensible al ruido más cercanas a la fábrica y cantera se mantienen respecto a años anteriores. No obstante, no se evalúa el cumplimiento de este objetivo ya que, como se observa en la tabla anterior, no se han ejecutado las metas propuestas. Durante el año 2011 se ha estado trabajando redactando los proyectos resultantes del estudio de modelización de ruido realizado 45 /66 Programa ambiental 2011 en el año 2010 por la empresa dBLab, pero en la fase de definición de materiales y realización de la obra se observó que la ingeniería que había realizado este proyecto había desaparecido y se ha tenido que recorrer a una nueva empresa de este sector para poder llevar a cabo el presupuesto de las acciones propuestas. Así, este objetivo pasa a formar parte del programa ambiental del año 2012. ASPECTO OBJETIVOS INDICADOR CUMPLIMIENTO Cambio climático Reducción de la contribución a los efectos del cambio climático. Reducir las emisiones de CO2 un 2 % respecto al año 2011 Emisión específica de toneladas de CO2 por tonelada de clínker <0,82 Consumo recursos Contribución a la sostenibilidad de los recursos.: valorización energética. Alcanzar un porcentaje de sustitución térmica del 26% mediante el empleo de combustibles alternativos % sustitución térmica anual acumulado ≥ 26% Consumo recursos Contribución a la sostenibilidad de los recursos: valorización material. Aumentar en un 1,3% el consumo de materias primas secundarias respecto al año 2011. Consumo de matérias primas secundarias ≥ 37.600 toneladas Emisión sonora OBJETIVOS AMBIENTALES AÑO 2012 * Reducción por debajo de 54 dBA la emisión sonora nocturna en las viviendas de uso sensible al ruido más cercanas. Valor máximo de emisión sonora, en dBA, en Costa Dorada, C/ La Perla y urbanización Daltmar < 54 dBA El Programa Ambiental para el año 2012 se centrará en la finalización de los objetivos no alcanzados en el año 2011 y nuevos objetivos definidos a partir de los resultados de la evaluación de aspectos ambientales. 46 /66 Así, para este año se han establecido 4 objetivos, relacionados con los aspectos de mejora del consumo de recursos naturales principalmente, las emisiones atmosféricas de CO2 y la emisión de ruido en el entorno. Mejoras ambientales Mejoras ambientales Mejoras ambientales La modernización y mejora continuada de las instalaciones de producción constituyen la base para la reducción de los aspectos ambientales de nuestro proceso, mediante la implantación de las mejores técnicas disponibles para la prevención, control y minimización de la contaminación. específicamente el CO2 - y el consumo de recursos. Durante este año han finalizado las importantes inversiones que se iniciaron a finales del año 2010 y que están centradas principalmente en la valorización energética, principio básico de actuación definido en la Política Ambiental vigente y que permitirán una mejora de la competitividad de la fábrica de Monjos. Las inversiones llevadas a cabo durante el año 2011 en la fábrica de Monjos tienen como finalidad obtener mejoras sustanciales en el impacto de nuestra actividad en el entorno, concretamente sobre las emisiones de partículas y gases de combustiónINVERSIONES AMBIENTALES ASPECTO DESCRIPCIÓN IMPORTE APROBADO AÑO 2011(€) ESTADO Emisiones atmosféricas Transformación del filtro electrostático del horno 5E en un filtro de mangas 2.783.305 FINALIZADO Consumo de recursos/ emisiones atmosféricas Construcción de las instalaciones para la valorización energética de residuos por quemador principal en hornos 4E y 5E 2.386.225 FINALIZADO TOTAL AÑO 2011: Se han llevado a cabo, además, mejoras ambientales de menor entidad que no han requerido inversión pero que han implicado Nuevo filtro de mangas del horno 5E 48 /66 5.169.530 € una mejora en los impactos ambientales asociados a la actividad. Instalación de recepción, almacenamiento y dosificación de combustibles alternativos Compromiso con los grupos de interés Accionistas Empleados Proveedores, industria auxiliar y clientes Administraciones públicas y privadas COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS Compromiso con los grupos de interés Como en todo proyecto empresarial, en la fábrica de Monjos la participación de las partes interesadas en el desarrollo del negocio es un elemento esencial de su Estrategia. De este modo, tratamos de divulgar nuestras actividades de forma clara y transparente para ser más y mejor conocidos. Accionistas Los canales que aseguran la comunicación y el diálogo del Grupo con los accionistas son: ¤ La Junta General de accionistas ¤ El servicio de atención telefónica específico ¤ El correo electrónico específico: [email protected] ¤ La página web corporativa en su sección dirigida exclusivamente a accionistas Empleados La satisfacción y motivación del equipo humano del Grupo son unos de nuestros mayores retos. Hemos desarrollado diferentes canales de comunicación interna que facilitan a nuestros empleados una información continua de las actividades a la vez que fomentan su participación e intervención en la toma de decisiones relacionadas con los aspectos ambientales: ¤ Comités de Medio Ambiente y de Seguridad y Salud: celebración de reuniones trimestrales donde se tratan básicamente temas de interés medioambiental del día a día, haciendo hincapié en los temas de valorización energética. Participan la dirección de la 50 /66 planta, jefes de departamento, delegados ambientales y miembros del comité de empresa. ¤ Comunicados ambientales: facilitan a los empleados una comunicación directa con el departamento de medio ambiente sobre incidencias o sugerencias de carácter ambiental para la mejora de aspectos de las instalaciones. Durante el año 2011 se han recibido 2 comunicados ambientales. ¤ Jornadas de sensibilización y Comités de Medio Ambiente: periódicas entre la Dirección y los Jefes de Departamento y éstos con sus operarios, y reuniones con las direcciones industrial y de medio ambiente para tratar temas comunes del Compromiso con los grupos de interés grupo y establecer estrategias de actuación. ¤ Jornadas de formación: establecidas de acuerdo al Plan Anual de Formación, es una herramienta bidireccional por la que se transmiten aspectos relacionados con el Medio Ambiente y la Prevención de Riesgos Laborales. También se ha asistido a jornadas y foros más específicos de temas medioambientales de interés. ¤ Portal Internet: en consonancia con la legislación vigente, el Grupo pone a disposición de la sociedad la página web corporativa www.valderrivas.es, que le permiten cumplir con las exigencias de la Ley de Transparencia y la divulgación de la información ambiental. La difusión de la información relevante en materia ambiental, surgida en los comités de medio ambiente o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de cartas personalizadas y el tablón de anuncios. Proveedores, clientes Es nuestro propósito avanzar en el compromiso de extender a proveedores y contratistas nuestra Política ambiental, haciéndoles partícipes de nuestras prácticas ambientales para trabajar todos de un modo respetuoso con el medio ambiente. En este sentido, se les hace entrega de las instrucciones de actuación y solicitamos de nuestros proveedores información referente a su gestión, conscientes de que la satisfacción última de las necesidades de los clientes depende de la calidad de toda la cadena de aprovisionamiento. industria auxiliar y Desde la empresa, nuestros esfuerzos se centran en ofrecer productos competitivos y de calidad a través de nuestro Sistema de Gestión de Calidad según UNE-EN-ISO 9.001:2008, que asegura la coherencia de nuestro principal compromiso con nuestros clientes, desarrollada en un marco de respeto hacia el medio ambiente. Los canales de comunicación establecidos para satisfacer las necesidades de información de carácter ambiental de estos grupos de interés son el Departamento de Asistencia Comercial y la página web de nuestro Grupo. Administraciones públicas y privadas La fábrica de Monjos colabora con instituciones públicas y privadas en la promoción de iniciativas o proyectos de interés para la comunidad a través de patrocinios, convenios de colaboración, participación en jornadas y otros eventos. 51 /66 COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS ¤ Administración local De forma habitual se mantienen comunicaciones formales y reuniones con el ayuntamiento de Santa Margarida i Els Monjos i Olèrdola relacionadas con la solicitud de licencias y autorizaciones para nuevas instalaciones, establecimiento de convenios de colaboración, solicitud información,… Defensa de la Natura para la utilización de los equipos autónomos de extinción de incendios de Uniland Cementera, S.A. Destacar la colaboración con la fundación Castell de Penyafort para la restauración de éste y la colaboración con la Agrupació per a la ¤ Administración autonómica Conexión on-line con el Departament de Medi Ambient i Habitatge para la transmisión de las concentraciones de gases emitidos en los hornos de clínker, mediante conexión a la Xarxa d’Emissions a l’Atmosfera de Catalunya (XEAC) y transmisión diaria de la calidad del aire en los alrededores de la planta con conexión a la Xarxa de Vigilància i Previsió de la Contaminació Atmosférica (XVPCA). ¤ Asociaciones y agrupaciones empresariales Desde la fábrica nos relacionamos con otras asociaciones y agrupaciones empresariales dentro de Catalunya, del resto de España y de Europa, bien a través del Grupo al que pertenece Uniland Cementera, S.A. o bien mediante su participación directa como miembro. En este sentido, los logros han sido divulgados para su aplicación a otras empresas del sector a través de nuestra presencia en OFICEMEN, la Agrupación Española de Fabricantes de Cemento, en IECA (Instituto Español del Cemento y sus Aplicaciones) y en CEMBUREAU, la Asociación Europea de Fabricantes de Cemento. ¤ Sociedad en general Un elemento esencial de nuestra tradición cultural es el arraigo de nuestra empresa en los territorios en los que operamos. Por ello, desarrollamos una visión más amplia en la relación con los agentes sociales y grupos de 52 /66 interés de las comunidades, mejorando los canales de comunicación, diálogo y colaboración. Con las organizaciones sociales estamos estrechando círculos mediante una gran variedad de actuaciones, tales como: Compromiso con los grupos de interés Visitas guiadas a fábrica y cantera A lo largo del año, la fábrica de Monjos abre sus puertas hacia todas las propuestas de visitas recibidas de institutos y universidades. Además este año se ha realizado una “Jornada Solidaria de Puertas Abiertas”, en la Estudiantes IES Milà i Fontanals (Vilafranca del Penedès) Visita a cantera estudiantes del máster de paisajismo de la Universitat de Barcelona. Memorias de sostenibilidad De acuerdo con la Guía para la Elaboración de Memorias de Sostenibilidad del Global Reporting Initiative (GRI), constituyen una que asociaciones con personas con una discapacidad visitaron las instalaciones con el objetivo de conocer una jornada de trabajo en una fábrica de cemento. presentación equilibrada y razonable del desempeño económico, ambiental y social de la empresa. Iniciativas sociales Participamos de forma activa en diferentes patrocinios deportivos locales, en actos de las fiestas mayores, colaborando con diferentes asociaciones pertenecientes a Santa Margarida i Els Monjos y Olèrdola, y en campañas, como la Campaña solidaria de Recogida de Juguetes y la Campaña del Euro Solidario, a través de la cual las personas trabajadoras de la empresa que lo deseen pueden donar juguetes, alimentos o ropa para los más desfavorecidos o un euro mensual para invertir en un proyecto social. Destacar también la participación de los trabajadores en la campaña de donación de sangre del Banc de Sang i Teixits que se viene realizando desde el año 2009 en las instalaciones de Monjos. Campaña del euro solidario- colaboración en el proyecto de mejora de las instalaciones de la escuela de educación especial Delta- L’Espiga (Vilafranca del Penedès) 53 /66 COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS Durante el año 2011, y a raíz del inicio de la valorización de residuos en la fábrica de Monjos, se ha creado una plataforma vecinal “Contra la incineración en Uniland” que ha ido desarrollando varios actos en las poblaciones vecinas, manifestando su preocupación y oposición a la valorización energética de residuos. El proyecto de valorización energética en la fábrica de Monjos se centra en la sustitución de parte del combustible fósil por maderas, lodos secos de depuradoras EDAR, CDR (combustible obtenido a partir de la fracción no reciclable – básicamente plástico, papel y cartón - de los residuos municipales o similares) y harinas cárnicas, de forma que se aprovecha, de forma segura, la energía que contienen estos residuos y se evita así su acumulación en vertederos. ¤ Reuniones informativas de inicio y seguimiento del proyecto con todo el consistorio que forma parte del Ayuntamiento de Monjos, y visita a las instalaciones de valorización. ¤ Reuniones informativas mantenidas con el sector económico de la zona. ¤ Jornadas explicativas a todos los empleados de la fábrica. ¤ Ruedas de prensa con los medios informativos de la comarca. ¤ Artículos explicativos y aclaratorios sobre el proyecto en la prensa comarcal. ¤ Jornada informativa organizada por la fundación CEMA (Fundación Laboral del Cemento y Medio Ambiente) abierta a todos los vecinos y con el objetivo de proporcionar información sobre el proyecto de valorización en la fábrica de Monjos. Ante la preocupación social y el desconocimiento del proyecto, la fábrica de Monjos ha realizado diferentes acciones para informar adecuadamente a la sociedad del proyecto de valorización y los beneficios ambientales que supone a través de: Puede obtener más información en la página web: www.recuperaresiduosencementeras.org o solicitándola a través del mail: comunicació[email protected] 54 /66 Indicadores básicos de comportamiento ambiental INDICADORES BÁSICOS Indicadores básicos de comportamiento ambiental 2009 2010 2011 Producción de marga 1.578.786 1.685.130 1.069.183 Producción de clínker 1.024.951 1.040.847 677.299 Producción de cemento 1.165.548 1.205.275 846.388 59.903 7.709 1.143 1.225.451 1.212.984 847.531 183 199 141 1.470.521 1.580.721 1.002.527 101.931 85.331 71.411 PRODUCCIONES (t) Clínker expedido Producto fabricado (1) CONSUMOS Consumo de materias primas (2) MATERIALES DE CANTERA (t) Explosivo MATERIA PRIMA NATURAL EN CLÍNKER (t) Marga crudo Arcilla Arenisca arcillosa 7.660 5.208 500 Sílice 64.670 53.832 39.235 Limonita 11.154 2.965 169 108.265 104.409 75.194 55.028 57.557 43.179 977 968 711 18 20 6 1.820.222 1.891.010 1.232.933 1,485 1,559 1,455 13.356 11.457 8.456 Pirita 6.707 13.659 6.070 Lodos potabilización de aguas 1.520 2.291 0 946 2.683 4.485 Chamota cerámica 8.884 8.353 9.379 Lodos de papeleras 6.978 30 4.323 Lodos industriales 2.715 2.590 3.003 MATERIA PRIMA NATURAL EN CEMENTO (t) Piedra caliza para cemento Yeso natural Aditivo de molienda Sulfato estanoso Total Específico (t/t producto fabricado) MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CLÍNKER (t) Cascarilla Arenas de fundición Residuos de hormigón 0 23 388 Escorias de central térmica 0 566 0 56 /66 Límite INDICADORES BÁSICOS 2009 2010 2011 0 3.519 518 11.587 10.068 477 18.866 9.039 22.721 5.008 5.107 3.192 76.568 69.386 63.013 0,062 0,057 0,074 3.757.040 3.823.257 2.233.690 Fuelóleo 27.102 23.304 22.794 Gasóleo 12.438 5.759 8.302 3.796.580 3.852.320 2.264.785 3,704 3,701 3,344 Lodos secos de depuradoras EDAR 0 0 47.160 Podas vegetales 0 0 60.776 Combustible derivado de residuos CDR 0 0 148.497 Total 0 0 256.433 Específico (GJ/t clínker) 0 0 0,379 Gasóleo de vehículos de cantera 20.258 18.834 14.564 Gasóleo de vehículos de fábrica 5.326 5.269 5.031 Escorias blancas de fundición Cenizas volantes de central térmica Límite MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CEMENTO (t) Cenizas volantes de central térmica Sulfato ferroso Total Específico (t/t producto fabricado) Consumo de combustibles 330.000 (3) COMBUSTIBLES FÓSILES (GJ) Coque de petróleo Total Específico (GJ/t clínker) COMBUSTIBLES ALTERNATIVOS (GJ) OTROS COMBUSTIBLES (GJ) Gasóleo de calefacción 438 438 438 26.021 24.541 20.033 0,021 0,020 0,024 Fábrica (MWh) 143.102 149.803 107.303 Cantera (MWh) 2.494 3.110 2.154 0,119 0,126 0,129 4.346.746 4.427.351 2.935.298 3,547 3,650 3,463 Agua de pozos de fábrica 59.468 50.784 20.779 Agua reutilizada 22.173 29.846 10.009 0 0 0 81.641 80.630 30.788 0,067 0,066 0,036 Total Específico (GJ/t prod. fabricado) Consumo de energía ENERGÍA ELÉCTRICA (4) Específico (MWh/t prod. fabricado) (1) ENERGÍA TOTAL (TÉRMICA Y ELÉCTRICA) Fábrica y cantera (GJ) Específico (GJ/t prod. fabricado) (1) ENERGÍA RENOVABLE (5) Consumo de agua (m3) (6) Agua Río Foix Consumo total de agua 3 Específico (m / t prod. fabricado) (1) 93.000 57 /66 INDICADORES BÁSICOS 2009 2010 2011 Límite 102.478 77.793 22.030 0,084 0,064 0,026 1.772.243 1.685.930 563.526 Específico (kg año/t clínker) 1,729 1,620 0,832 Emisión de SO2 total (kg/año) 35.147 28.316 25.558 Específico (kg año/t clínker) 0,034 0,027 0,038 897.455 915.986 571.026 0,876 0,880 0,843 HCl -- -- 5,9 10 HF -- -- 0,18 1 COT -- -- 65,4 100 Hg -- -- 0,021 0,05 Cd+Tl -- -- 0,039 0,05 -- -- 0,087 0,5 -- -- 0,017 0,1 Concentración de PM10 Ludoteca 27 22 26 Concentración de PM10 Antistiana 27 20 23 Concentración de NO2 Antistiana -- 27 20 Concentración en lado oeste 71 42 182 300 Concentración en lado Daltmar 19 71 206 300 Concentración en lado Monjos 20 27 120 300 Punto 1: Costa Dorada 61 -- 54 Punto 2: C/ La Perla 59 -- 47 50 -- 44 Punto 1: Costa Dorada 50 53 54 Punto 2: C/ La Perla 52 54 49 EMISIONES Emisiones confinadas EMISIONES DE PARTÍCULAS Partículas total (kg/año) Específico (kg año/t prod. fabricado) (1) EMISIONES DE GASES DE COMBUSTIÓN Emisión de NOx total (kg/año) EMISIONES DE CO2 (t) (7) Total Específico (t año/t clínker) 3 (8) EMISIONES DE OTROS GASES (mg/Nm ) Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Ni+Mn+V 3 Dioxinas y furanos (ng/Nm ) Emisiones difusas (9) CALIDAD DEL AIRE EN FÁBRICA ( g/m3) MEDICIÓN DE PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN CANTERA (mg/m2 día) EMISIONES SONORAS (10) Emisiones sonoras en horario diurno EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dBA) EMISIONES SONORAS CANTERA(dBA) Punto 3: urbanización Daltmar Emisiones sonoras en horario nocturno EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dBA) 58 /66 INDICADORES BÁSICOS 2009 2010 2011 43 32 54 2.882 1.665 1.952 180 154 1.035 0,0001 0,0001 0,0012 Límite EMISIONES SONORAS CANTERA(dBA) Punto 3: urbanización Daltmar GENERACIÓN DE RESIDUOS (11) Generación de residuos en fábrica y cantera RESIDUOS NO PELIGROSOS Total de residuos no peligrosos (t) Chatarra (t) Específico (t/t producto fabricado) (1) Escombros gestionados en cantera (t) 822 149 297 Específico (t/t producto fabricado) (1) 0,0007 0,0001 0,0004 Escombros que no se gestionan en cantera (t) 196 304 104 (1) 0,0002 0,0003 0,0001 Refractario gestionado en cantera (t) 1.359 472 200 Específico (t/t producto fabricado) Específico (t/t producto fabricado) 0,0011 0,0004 0,0002 Refractario que no se puede gestionar en cantera (t) 0 0 162 Específico (t/t producto fabricado) (1) 0 0 0,0002 326 585 154 0,0003 0,0005 0,0002 37 13 21 13,4 6,2 7,8 0,0109 0,0051 0,0092 Baterías (t) 0 0 0,6 Específico (kg/t producto fabricado) (1) 0 0 0,0007 0,9 0,4 0,4 0,0007 0,0003 0,0005 14,4 4,9 10,1 0,0117 0,0040 0,0119 (1) Otros (t) Específico (t/t producto fabricado) (1) RESIDUOS PELIGROSOS Total de residuos peligrosos (t) Aceite de motor (t) Específico (kg/t producto fabricado) (1) Filtros de aceite (t) Específico (kg/t producto fabricado) (1) Grasas de lubricación (t) Específico (kg/t producto fabridado) (1) Sacos vacíos contaminados con nagolita (t) Específico (kg/t producto fabricado) (1) Otros (t) Específico (kg/t producto fabricado) (1) 2,2 0,7 1,3 0,0018 0,0005 0,0016 6,2 0,7 1,1 0,0051 0,0006 0,0013 87 -123 81 - 102 93 – 129 2.000 1189 – 1327 1060 - 1300 1040 - 1530 8.000 56 - 225 41 - 215 50 - 108 1.500 5-6 2-5 3-7 25 14 - 85 40 - 68 70 – 206 350 3 - 17 <3 - 5 <3 – 3 10 VERTIDOS Vertidos de fábrica (12) VERTIDOS A LA EDAR MUNICIPAL DE VILAFRANCA DEL PENEDÈS Cloruros (mg/l) Solubilidad ( S/cm) Demanda Química de Oxígeno (mg O2/l) Fósforo total (mg/l) Sólidos en suspensión (mg/l) 3 Materias Inhibidoras (equitox/ m ) 59 /66 INDICADORES BÁSICOS Nitrógeno total (mg/l) pH 2009 2010 2011 Límite 39 - 62 26 - 51 38 – 73 70 7,2 – 8,0 7,4 – 7,8 7,3 – 7,4 5,5 – 9,5 12 <10 <10 80 14 - 18 <10 <10 80 <30 - 46 <30 <30 160 9 - 31 <5 <5 40 VERTIDOS DE PLUVIALES EN EL PARQUE DE CARBÓN Sólidos en suspensión (mg/l) Vertidos de cantera (13) VERTIDOS A CAUCE PÚBLICO Sólidos en suspensión (mg/l) Demanda Química de Oxígeno (mg O2/l) Nitrógeno total (mg/l) Fósforo total (mg/l) 3-3 <0,2 – 0,4 <0,2 10 7,4 – 7,4 6,9 – 7,8 7,8 – 7,9 6,5 – 9 Materias Inhibidoras (equitox/ m3) -- <1 <3 20 DBO5 (mg/l) -- <15 <15 40 Amonio (mg/l) -- <3 <3 15 Detergentes (mg/l) -- 0,1 <0,1 2 Aceites y grasas (mg/l) -- <3 <1 5 pH ENVASES Y EMBALAJES (14) Total en el mercado Específico (kr/kp) 889 835 796 4,3E-04 4,1E-04 5,1E-04 6,3E-04 BIODIVERSIDAD Superficie ocupada - fábrica (m2) 290.786 290.786 290.786 Específico (m2/t producto fabricado) (1) 0,237 0,240 0,343 2 879.300 879.300 879.300 0,557 0,522 0,822 Superficie de explotación – cantera (m ) 2 Específico (m /t marga) (1) 1 Producto fabricado = cemento producido + clinker vendido 2 Materia prima natural: valores expresados en base húmeda, excepto el explosivo. Materia prima secundaria: valores expresados en base húmeda 3 Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero. Los consumos de gasóleo de vehículos son los extraídos de coste y los de calefacción se extraen como consumo estimado 4 Valores de consumo eléctrico desglosados a partir de los consumos extraídos del parte diario de producción 5 Dado que no se genera energía renovable en las instalaciones sujetas al alcance de esta Declaración Ambiental, el valor aportado es 0 MWh. 6 El límite de concesión anual es el establecido en la resolución de concesión de aguas subterráneas, de fecha 5 de mayo de 2006, de la Agència Catalana de l’Aigua. 7 Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero, según régimen marco del comercio de derechos de emisión de gases con efecto invernadero EUETS 8 Valores máximos obtenidos en los controles bimensuales cuando se está valorizando en las chimeneas horno 4E, horno 5E lado Arboç y horno 5E lado Vilafranca. Los resultados de HCl y COT son los obtenidos mediante los analizadores en continuo que están instalados en las chimeneas, y el resto corresponden a las medidas de control oficial realizadas por la empresa ECA (Grupo Bureau Veritas), empresa acreditada por el Departament de Medi Ambient i Habitatge. Todos los resultados corresponden a gas seco y están referidos al 10% O2, a T= 273ºK y P= 101,3 kPa. 9 Los valores de concentración de NO2 y partículas en suspensión PM10 son extraídos de los analizadores en contínuo y manual que están instalados en los puntos de la población más próximos a la fábrica. Los controles de partículas sedimentables en cantera corresponden a los controles oficiales realizados por la empresa ECA (Grupo Bureau Veritas) durante los meses de enero y febrero en los diferentes años. 60 /66 INDICADORES BÁSICOS 10 Los valores de fábrica del año 2009 y 2011 corresponden a las mediciones oficiales realizadas por la empresa TÜVRheinland, y las del año 2010 fueron realizadas por personal propio cualificado (se realizan en horario nocturno ya que los límites son más estrictos). Todas las mediciones de cantera corresponden a controles oficiales realizados por la empresa TÜVRheinland. La evaluación ha sido realizada mediante el Decreto 176/2009, de 10 de noviembre, pero no se han establecido límites de cumplimiento legal debido a que no existe mapa de capacidad acústica aprobado en los términos municipales de Santa Margarida i Els Monjos ni en Olèrdola. 11 Datos recopilados en el libro de registro de residuos peligrosos y no peligrosos 12 Rango de valores (mínimo-máximo) registrados en los autocontroles realizados por el Laboratorio Acreditado Tecnoambiente siguiendo la frecuencia establecida en la Autorización Ambiental: periodicidad trimestral para las aguas vertidas a la EDAR de Vilafranca del Penedès y con frecuencia anual para las aguas vertidas de pluviales del parque de carbón. Para los valores fuera de límites de Nitrógeno total en las analíticas de las aguas vertidas a la EDAR municipal en el año 2011, se abrió una No Conformidad con la propuesta de acciones para solucionar el problema detectado. 13 Rango de valores (mínimo-máximo) registrados en los autocontroles realizados por el Laboratorio Acreditado Tecnoambiente siguiendo la frecuencia establecida en la Autorización Ambiental: semestral para los parámetros pH, sólidos en suspensión, demanda química de oxígeno, nitrógeno total y fósforo, el resto de parámetros se controla anualmente desde el año 2010. 14 Datos recopilados de los albaranes de entrada a fábrica y salidas del almacén. El valor indicado como límite es el objetivo establecido para el 4º Plan Empresarial de Prevención de Envases. 61 /66 Política de transparencia al exterior POLÍTICA DE TRANSPARENCIA AL EXTERIOR Política de transparencia al exterior Esta Declaración Ambiental es revisada anualmente y puesta a disposición del público y otras partes interesadas a través de los medios disponibles en UNILAND CEMENTERA, S.A., como la web Corporativa. Para obtener nuestra Declaración Ambiental, realizar alguna sugerencia o solicitar más información acerca de nuestro comportamiento ambiental, puede ponerse en contacto con nosotros a través de: UNILAND CEMENTERA, S.A. Asunto: Información ambiental Avda. Pla de l’Estació, s/n (08730 Els Monjos- Barcelona) Los datos que nos faciliten para poder remitirles la información solicitada serán tratados de acuerdo a la Ley Orgánica 15/1999 de Protección de Datos de Carácter Personal. Teléfono 93 898 39 00 Fax 93 818 63 64 www.valderrivas.es [email protected] 64 /66 Validación AENOR Validación aenor Validación AENOR 66 /66