metodo para la fabricacion de teselas con aspecto antiguo y teselas

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
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kInt. Cl. : B28D 1/00
11 Número de publicación:
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ESPAÑA
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B28D 1/30
TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
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kNúmero de solicitud europea: 98112163.5
kFecha de presentación: 01.07.1998
kNúmero de publicación de la solicitud: 0 894 593
kFecha de publicación de la solicitud: 03.02.1999
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54 Tı́tulo: Método para la fabricación de teselas con aspecto antiguo y teselas para mosaicos que se
pueden obtener mediante dicho método.
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73 Titular/es: Ker.Av. S.r.l.
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72 Inventor/es: Marchetti, Francesco
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74 Agente: Durán Moya, Carlos
30 Prioridad: 17.07.1997 IT MO970132
Via L. Musso, 3/5
41053 Maranello (Prov. of Modena), IT
45 Fecha de la publicación de la mención BOPI:
01.12.2003
45 Fecha de la publicación del folleto de patente:
ES 2 195 235 T3
01.12.2003
Aviso:
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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes,
de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar
motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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DESCRIPCION
Métodos para la fabricación de teselas con aspecto antiguo y teselas para mosaicos que se pueden obtener mediante dicho método.
La presente invención se refiere a un método
para la fabricación de teselas de estilo antiguo y
a un mosaico compuesto de teselas que se pueden
obtener mediante dicho método.
Se han sido utilizados desde hace mucho tiempo varios procesos para fabricar teselas de mosaico.
Su caracterı́stica común es el hecho de que
las teselas son formadas mediante el corte de una
pieza inicial que puede estar constituida por una
losa de mármol o por una baldosa vidriada.
El corte se realiza mediante la utilización de
una serie de cuchillas circulares que están todas ellas enclavadas en un único eje motorizado
impulsado rotativamente por una unidad motriz
acoplada.
Las mencionadas cuchillas, rotativas y fijadas
en el eje con separaciones entre sı́, que se preseleccionan según las medidas de las teselas a ser
producidas, cortan el mármol o la baldosa empezando a partir de la superficie vista hasta que
cortan atravesando la totalidad del grosor.
Este proceso se repite para las direcciones de
los planos que componen el perı́metro y, de este
modo, las teselas son producidas con una forma
perfecta, con las aristas afiladas y rectas.
Otro método para formar las mencionadas teselas consiste en realizar un marcado previo, en
ambas caras de la pieza inicial, con una especie
de cortador de cristal dotado con una rueda de
diamante o un material equivalente, y en romper
entonces la mencionada pieza inicial a lo largo de
las lı́neas marcadas, que en este caso son también
perfectamente rectas.
Las actuales tendencias del mercado, sin embargo, exigen material cerámico para revestimientos, tanto de suelos como de paredes, que
adopte tanto como sea posible un aspecto antiguo; y los productos que no tienen una apariencia sistemáticamente repetida, los cuales muestran inequı́vocamente que su origen es un proceso industrial, devienen particularmente valiosos
y por tanto adquieren un valor comercial en proporción; los productos que al menos parece que
sean el resultado de una producción casi manual
en pequeños lotes son particularmente demandados.
Esta exigencia es aún más perceptible para
los mosaicos, que son composiciones decorativas
de origen muy antiguo.
Otro problema especı́fico de los mosaicos compuestos de teselas fabricadas según las tecnologı́as
convencionales, es el hecho de que después de su
colocación, debido a la limitada superficie de contacto de las teselas y, consecuentemente, a la limitada superficie para su encolado en la superficie de
aplicación, si las mencionadas teselas están bajo
carga, por ejemplo, por un pisado intensivo, algunas de ellas pueden desprenderse de la superficie
de colocación, estropeando la composición figurativa del mosaico e incluso comprometiendo su
integridad debido a la tendencia natural de los
efectos climáticos a penetrar a través de las aber2
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turas dejadas por las teselas faltantes, atacando
y degradando el adhesivo de base.
Finalmente, la tecnologı́a utilizada, es decir, el
corte del mármol o de las baldosas a partir de la
superficie vista, causa un desperdicio considerable
de material valioso debido a la pérdida producida
por el grosor de las cuchillas cuando lo cortan.
El propósito principal de la presente invención
es solucionar los problemas anteriores del estado
de la técnica al proporcionar un método para la
fabricación de teselas de mosaico de aspecto antiguo, que las hace visualmente diferentes las unas
de las otras, como si fueran fabricadas a mano una
a una, y al mismo tiempo las hace considerablemente más estables una vez han sido colocadas
y permite también un ahorro considerable en el
material utilizado para fabricarlas.
Este propósito y otros objetivos se consiguen
por medio de un método para la fabricación de
teselas de mosaico de aspecto antiguo, tal como
se define en la reivindicación 1.
Estos objetivos también se consiguen mediante un mosaico tal como se define en la reivindicación 3.
Caracterı́sticas y ventajas adicionales quedarán evidentes a partir de la descripción de una
realización preferente de un método para la fabricación de teselas de mosaico de aspecto antiguo
y de las teselas fabricadas según el mismo, ilustrado en los dibujos anexos únicamente a modo
de ejemplo no limitativo, en los que:
La figura 1 es una vista parcial esquemática de
una fase de preparación para el posicionamiento
de una pieza inicial, tipo losa, invertida bajo una
unidad de corte;
La figura 2 es una vista del mismo trozo de
pieza inicial sometido al marcado de su cara de
colocación;
La figura 3 es una vista de algunas teselas,
todavı́a en posición invertida, obtenidas después
de romper la pieza inicial marcada;
La figura 4 es una vista en sección esquemática, a una escala ligeramente agrandada, de algunas teselas que han sido colocadas de modo que
forman un mosaico;
La figura 5 es una vista en perspectiva de una
tesela obtenida con el método según la invención.
Con particular referencia a las figuras anteriores, el número de referencia (1) designa genéricamente una unidad de corte compuesta de una serie de cuchillas (2) circulares enclavadas en un eje
(3) motorizado que es impulsado rotativamente
por un motor (4) correspondiente.
Una pieza inicial (5), tipo losa, preferiblemente constituida por una losa de mármol o por
una baldosa ya vidriada, es situada bajo las cuchillas (2).
La unidad de corte (1), mediante el movimiento hacia abajo hasta un nivel preestablecido,
marca el reverso, y únicamente el reverso, de
la mencionada pieza inicial (5), formando en la
misma lı́neas (6) para la rotura preferente causada por la reducida sección transversal de resistencia del espesor, ahorrando al mismo tiempo el
material valioso utilizado para la cara vista.
El marcado se realiza normalmente, pero no
exclusivamente, en las dos direcciones perpendiculares del plano (esto es, a lo largo de las direc-
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ciones que forman las aristas de los perı́metros de
las teselas a ser fabricadas), de modo que crea en
el reverso de la pieza inicial (5) una especie de rejilla que, en el ejemplo, tiene una malla cuadrada.
La pieza inicial (5) se pasa entonces, por ejemplo, por una maquina de rotura de un tipo convencional, que separa las varias teselas (7) previamente formadas por la rejilla.
La rotura de los puentes (8) que unen las varias teselas (7) produce una forma irregular y absolutamente aleatoria de las aristas de cada tesela, haciendo que cada tesela (7) sea distinta de
las otras.
Después de la rotura, las teselas (7) resultantes son todas situadas en lo que se llama “tambor
giratorio”, de modo que las mencionadas aristas
irregulares y afiladas se convierten en redondeadas y seguras.
Se deberı́a observar también que en las formas de rotura, en el cuerpo de cada tesela (7), las
cuatro caras (9) están ligeramente rebajadas con
respecto a los correspondientes lados (9a) paralelos de la cara vista.
Este hecho conforma, entre las múltiples teselas (7) dispuestas lado con lado tal como para
componer un mosaico, intersticios más anchos en
los que penetra el material adhesivo, que por lo
tanto no actúa únicamente sobre la cara de colocación, sino también sobre las caras laterales
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(9), incrementando considerablemente la fuerza
con que cada tesela (7) se adhiere a la superficie
en que está colocada.
Ası́, se ha encontrado que la invención descrita
consigue el propósito y objetivos deseados.
La invención concebida de este modo es susceptible de modificaciones y variaciones, todas las
que estén dentro del ámbito del concepto de la
invención tal como está definido por las reivindicaciones.
Además, todos los detalles pueden ser sustituidos por otros elementos técnicamente equivalentes dentro del ámbito de las reivindicaciones.
En la ejecución práctica de la invención, los
materiales utilizados, ası́ como también las formas y las dimensiones, pueden ser cualesquiera
que sean acordes con los requerimientos, sin que
abandonen por ello el ámbito de la protección de
las reivindicaciones adjuntas.
Donde los elementos técnicos mencionados en
cualquier reivindicación están seguidos por signos de referencia, estos signos de referencia han
sido incluidos con el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y por
consiguiente, dichos signos de referencia no tienen
ningún efecto limitativo sobre la interpretación de
tales elementos identificados a modo de ejemplo
por dichos signos de referencia.
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REIVINDICACIONES
1. Método para la fabricación de teselas (7) de
mosaico de aspecto antiguo caracterizado porque se compone de las fases:
- posicionar una pieza inicial, tipo losa, bajo
una unidad de corte, estando la mencionada pieza
inicial con el lado superior hacia abajo, de modo
que la cara vista está dirigida hacia la parte alejada de la mencionada unidad;
- marcar el lado de colocación a lo largo de
como mı́nimo dos direcciones y a una profundidad preseleccionada y regulable, creando lı́neas
de rotura preferentes;
- romper la mencionada pieza inicial, tipo losa,
marcada en su cara de colocación;
- girar las teselas resultantes con el fin de re-
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dondear sus aristas, teniendo las teselas resultantes caras (9) laterales rebajadas con respecto a
los lados de la superficie superior que quedará a
la vista.
2. Método, según la reivindicación 1, caracterizado porque las mencionadas, como mı́nimo,
dos direcciones están determinadas en forma de
plano por las aristas de las teselas a ser producidas.
3. Mosaico que tiene teselas (7) como las que
pueden ser obtenidas mediante el método de la
reivindicación 1 o de la reivindicación 2, en el
que las teselas están dispuestas con intersticios
en los que penetra un material adhesivo que actúa
sobre la cara de colocación y sobre las caras (9)
laterales, y no sobre la cara vista.
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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva
del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD
2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación
del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del
7-10-1992, no producirán ningún efecto en España
en la medida en que confieran protección a productos quı́micos y farmacéuticos como tales.
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Esta información no prejuzga que la patente esté o
no incluı́da en la mencionada reserva.
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