1.12 B Especificaciones generales para Tableros y

B
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
DE LOS TABLEROS Y GABINETES
Contenido
1- Construcción de los tableros. .......................................................................................... 3
2- Dimensiones de los tableros. .......................................................................................... 5
3- Acabado de la pintura. ..................................................................................................... 5
1.4- Disposición de los equipos. .......................................................................................... 6
1.5- Aspectos relativos al cableado interno. ...................................................................... 6
1.6- Aspectos relativos al cableado externo...................................................................... 7
1.7- Identificación de los tableros y sus equipos. ............................................................. 9
1.8- Colores para indicadores luminosos y pulsadores. ................................................ 10
1.9- Prevención contra la corrosión. ................................................................................. 10
1.10- Grados de protección................................................................................................ 10
1.11- Fuente de alimentación. ........................................................................................... 10
1.12- Aspectos relativos a las canastas. .......................................................................... 11
1.13- Consideraciones finales. .......................................................................................... 11
B Especificaciones técnicas generales de tableros
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Especificaciones Técnicas Generales de los Tableros y Gabinetes
para Subestación Reventazón.
En este apartado se indican las características técnicas solicitadas para todos los
tableros, armarios y gabinetes que se incluyan como parte del suministro necesario
para cubrir los requerimientos de la subestación, incluida en este documento.
Los accesorios de alambrado que se han de instalar dentro de estos tableros
deberán satisfacer o mejorar las características mecánicas y eléctricas especificadas
en las “Especificaciones técnicas generales de los accesorios de alambrado”.
1- Construcción de los tableros.
Para la construcción de los tableros, se ha de considerar lo siguiente:
a- Serán construidos con chapa de acero laminada en frío, de un espesor mínimo de
2 mm (para uso interior) y 3 mm (para uso de intemperie), montadas sobre
bastidores de perfiles o chapas de acero dobladas en forma de L o de U, de
dimensiones convenientes (indicadas adelante) para asegurar una gran rigidez a los
tableros, constituyendo conjuntos auto-soportados, construidos, alambrados y
probados en fábrica.
Todos los tableros se ubicarán dentro de una edificación llamada “Bunker”, en el
patio de la subestación, por lo tanto la clase de protección será IP52, según la norma
IEC 144 u otra equivalente o superior.
b- Los tableros o gabinetes se construirán en forma individual, esto es, no se
permitirán tableros constituidos por varios (dos o más) paneles o gabinete juntos.
Es importante indicar que las tapas laterales de los tableros serán fácilmente
removibles, por lo que deben ser del tipo desmontables y atornilladas, para el mejor
acceso a las partes internas de los gabinetes.
c- Los tableros deberán diseñarse para que puedan fijarse con pernos en la parte
inferior, a las bases de asiento constituidas por perfiles de acero acanalado.
Formarán parte del suministro los dispositivos para fijación y los ganchos de izaje.
El fondo de los tableros deberá ser totalmente cerrado en su parte inferior.
d- El acceso de los cables de control a los tableros, se ha de realizar por medio de
canastas por la parte superior de los mismos. Por ello la parte superior del tablero ha
de consistir de una tapa atornillable, para que posteriormente se proceda a realizar la
abertura del tamaño que más convenga.
Los tableros de los cargadores de baterías tendrán la entrada de los cables, tanto por
la parte superior, como por la parte inferior.
Por la parte inferior ingresarán los cables provenientes del banco de baterías.
Cada tablero deberá tener una barra de cobre sólida provista de conectores de
cobre, para su correspondiente aterrizaje.
e- Los tableros solicitados incluirán una sola puerta ubicada en la parte trasera del
gabinete, la cual se ha de sujetar al gabinete por medio de dos bisagras (como
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mínimo) y estará provista de dos llavines o cerraduras con llave del tipo removible.
Las cerraduras de todos los tableros suministrados, deberán de ser iguales y por
ende operar (abrir y cerrar) con una misma llave.
NOTA:
Para algunos tableros específicos, indicados en el alcance de suministro, se requiere
que los mismos se construyan con dos puertas (una trasera y otra delantera).
f- Las bisagras para las puertas de los tableros deberán permitir girar las puertas
hasta un ángulo mínimo de 105 grados, medidos desde la posición de cierre.
Deberán de proveerse los topes o cadenas donde sean requeridos para limitar el giro
de las puertas y prevenir que se dañen las bisagras.
g- En el caso específico de los tableros de control y los tableros de protección, la
tapa frontal (sobre la cual se instalarán los equipos) del gabinete estará subdividida
en tres secciones (o partes) independientes.
h- La construcción de todos los tableros será de tal manera que se ha de impedir el
contacto humano accidental con las partes energizadas del gabinete, como por
ejemplo barras y bornes.
Para los tableros de distribución de corriente alterna y de distribución de corriente
directa, las barras energizadas deberán aislarse mediante láminas acrílicas
transparentes, aislantes y apropiadas para este fin, de tal manera que estas protejan
a los operarios de inspección o mantenimiento de choques eléctricos o contactos
accidentales.
i- Los gabinetes o tableros serán construidos de forma tal, que se garantice la
ventilación adecuada de los equipos instalados en el interior de los mismos, tal que
su operación sea la óptima, sin necesidad de ventilación externa forzada.
j- Todos los tableros deben de suministrarse con calentadores de ambiente
(resistores de calefacción) alimentados a 120 VCA, de acero inoxidable, controlados
por dispositivos electrónicos de control de humedad.
Estos serán colocados adecuadamente y estarán previstos de rejillas protectoras
para evitar contacto físico durante labores de inspección o de mantenimiento.
Debido a que los tableros han de ubicarse en una edificación especial para
subestaciones (llamado búnker) dotado de aire acondicionado, el fabricante de
tableros proporcionará la carga térmica generada por los tableros suministrados.
Este dato es necesario para el dimensionado de las unidades de aire acondicionado.
k- Todos los tableros estarán provistos, internamente, de dos circuitos eléctricos
independientes, a saber, un circuito de “luz y fuerza” y un circuito de calefacción.
El primer circuito, incluye, al menos una lámpara de luz blanca (no del tipo
fluorescente), controlada por un interruptor, accionado con la apertura de la puerta
trasera y también incluye dos tomacorrientes monofásicos del tipo polarizado de 15 A
y de 120 VCA.
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El segundo circuito, incluye un elemento de calefacción y un dispositivo de control de
temperatura, como un termostato.
El circuito de iluminación y tomacorrientes (circuito #1) así como el circuito de
calefacción (circuito #2), estarán alambrados a bornes terminales de regleta
independientes entre sí, alimentados a 120 VCA y cada uno protegido con un
interruptor termo-magnético, con una capacidad de amperaje, calculada por el
fabricante.
l- Se deberá dejar una “ventana corrediza”, metálica, del mismo material que el
usado en la construcción del tablero, de unos 15cm X 15cm en la parte inferior del
tablero para tener acceso desde la parte frontal a la parte trasera del tablero. Se
ubicará centrada a una altura aproximada de 30cm del piso y será del tipo corrediza.
2- Dimensiones de los tableros.
Todos los tableros deberán de ser diseñados de acuerdo con las siguientes
dimensiones generales:
i. Altura: 2200 mm.
ii. Ancho: 800 mm.
iii. Fondo: 600 mm.
No se aceptarán tableros con dimensiones diferentes a las indicadas anteriormente;
salvo en casos muy particulares, indicados en el alcance de suministro de tableros;
como por ejemplo, los tableros de control (de nivel 2).
La altura de 2200 mm incluye la base del tablero.
3- Acabado de la pintura.
a- Todas las superficies externas de los tableros serán pintadas mediante métodos
adecuados, de tal manera que estas garanticen un aislamiento total a tierra.
b- Todas las piezas de los tableros deberán de ser tratadas para evitar la corrosión.
c- La pintura base será del tipo anticorrosiva y el acabado final de dos capas con
pintura secada al horno; y debe de aplicarse dentro y fuera de todos los tableros de
acuerdo con los colores estandarizados.
d- El color de la pintura es el normalizado según el código RAL:
RAL 7032
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e- El Contratista deberá entregar una cantidad adicional de pintura para reparaciones
y retoques a la hora del montaje, además de la norma o código de ésta, para futuros
trabajos.
1.4- Disposición de los equipos.
a- Todos los equipos se instalarán en forma segura en el interior del tablero y
específicamente sobre la tapa frontal del tablero, apropiada para este propósito.
No se aceptará, el montaje de equipos en la puerta trasera o en las paredes
laterales de los tableros.
b- Los tableros deben incluir todos aquellos dispositivos adicionales, como
transformadores de corriente y/o de potencial (de acople), relés auxiliares, portafusibles, fusibles, que no sean especificados, pero que se requieren como
complemento para el funcionamiento de los equipos instalados en su interior.
c- Todos los tableros deberán de ser diseñados de forma tal que la distribución de los
equipos instalados en los mismos, permita un fácil acceso a los bornes de conexión
de cada uno de dichos dispositivos, sin tener que remover ningún elemento para su
respectiva inspección o mantenimiento.
d- Todos los equipos serán de montaje empotrado e identificados según los
diagramas o planos del fabricante, para facilitar la inspección y el mantenimiento.
e- El Contratista deberá de entregar al ICE para su revisión y aprobación la
propuesta de disposición de equipos dentro de los tableros.
1.5- Aspectos relativos al cableado interno.
a- Todos los tableros deberán ser suministrados completos, alambrados y probados
en fábrica, con los equipos debidamente instalados y alambrados a bornes
terminales (regletas), con el riel de soporte para la fijación de los cables de control
debidamente instalado y las canaletas (para la canalización de los conductores
individuales de los cables de control) debidamente instaladas con sus tapas.
b- El alambrado interno entre los equipos y los bornes terminales de las regletas, se
ha de realizar empleando cables flexibles constituidos de muchos conductores finos
(del tipo TFF) provistos de aislamiento para 600 VAC o mayor; identificados entre sí
mediante numeración consecutiva y ascendente (partiendo del número 1).
c- Los conductores eléctricos para el alambrado interno de los tableros deberán ser
del tipo flexible con hilos conductores trenzados de cobre electrolítico (o estañado si
existe la posibilidad de contaminación por H2S y por ende así se requiere),
constituidos por múltiples conductores finos (tipo TFF), área de sección transversal
de 1.5mm2 o de calibre 16 AWG con aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC).
El color del conductor será negro. No se acepta ningún otro color, a menos que así
se especifique claramente.
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Su voltaje de operación debe ser igual o mayor a 600V AC.
d- Para el alambrado interno del tablero, no se permite el uso de cables del tipo
multi-conductor (opción, no aceptada).
e- Las características eléctricas y mecánicas de los cables que se usarán para el
alambrado interno deben adecuarse al grupo de normas de la serie IEC 60227.
f- La instalación de los conductores se realizará de manera que formen conjuntos
rígidos y ordenados. Para amarrar el cableado se usarán collarines de polietileno.
g- El alambrado de control deberá de ser hecho por el fabricante, de tal manera que
los equipos dentro de los tableros puedan ser removidos sin causar problemas en
dicho alambrado.
h- La ruta del cableado debe de ser ordenada y no obstaculizar la apertura de la
puerta, cubiertas, la revisión del equipo, el acceso a bornes terminales de regleta,
etc.
1.6- Aspectos relativos al cableado externo.
a- Para el alambrado de los cables de control de procedencia externa a los tableros,
en los puntos de entrada, se deberán prever dispositivos para la sujeción de los
cables (como por ejemplo, riel metálico provisto de semiabrazaderas metálicas), de
tal manera que no exista tensión mecánica, debida al peso del cable en los bornes
terminales de las regletas.
b- Se deberá prever el sellado de los puntos de entrada, una vez realizadas las
conexiones.
c- Todos los hilos de los cables de control deberán ser identificados en sus extremos
por medio de anillos impresos (con números, letras y otros símbolos) de polietileno.
d- Las marcas de los terminales de los dispositivos no deberán ser interferidos por
los cables y deberán estar impresas en forma legible con un método de marcar
permanente que contraste con el acabado del tablero.
e- Todo el cableado deberá instalarse dentro de canaletas plásticas con tapas
fácilmente removibles y/o en ductos plásticos para cables. Los cables dentro de las
canaletas deberán llenarlas en no más de un 80% de su capacidad.
f- Las canaletas de cables deberán estar separadas de los bloques de bornes
terminales por los menos 15 cm y de la parte superior del tablero a no menos de 30
cm, para facilitar el cableado externo.
g- Deberá minimizarse el cableado expuesto, pero en caso imprescindible deberá
disponerse en grupos compactos ligados y soportados apropiadamente. Los grupos
de cable expuestos deberán colocarse horizontal o verticalmente en forma recta y
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con dobleces que formen ángulos de radio pequeño dentro del margen de radio de
curvatura sugerido por su fabricante.
h- En las regletas deben de existir bornes de reserva disponibles en los tableros,
todas las entradas binarias y las salidas de relé, de las protecciones y las unidades
de control, deben de ser alambradas a bornes de regleta, así como bornes repetidos
necesarios en caso que la cantidad de conductores conectados al mismo punto
eléctrico sea superior a tres.
i- No deberá haber empalmes en el cableado y todas las conexiones deberán
hacerse entre los bornes de regleta y los terminales de los equipos.
j- El material aislante de las regletas de bornes será polietileno o PVC y para
alambrados de control las regletas tendrán tornillos de seguridad para que no se
suelten.
k- Las siguientes condiciones se aplicarán a los bornes terminales:
i.
ii.
iii.
iv.
v.
Deberán ser aptos para admitir dos conductores de la misma sección (como
mínimo) y específicamente de calibre 12 AWG.
Estarán bien sujetados y asegurados de tal forma que no se suelten por efecto
de vibraciones
Deberán ser del tipo seccionables, con dos “plugs” de prueba (para insertar
en ellos terminales del tipo “banana”).
Se alambrarán de forma tal que cuando se instalen en un riel horizontal, el
borne seccionable se encontrará abierto cuando la parte móvil del mismo este
arriba. Cuando el riel este en forma vertical, el borne seccionable se
encontrará abierto cuando la parte móvil del mismo este hacia el exterior o
parte trasera del tablero.
Las partes conductoras serán de cobre estañado.
l- Todos los cables deberán ser provistos con terminales para conexión a bloques de
bornes terminales.
m- Los tableros con dispositivos relacionados al sistema de control y protección
donde sea necesario instalar internamente fibra óptica (patch cords) de
comunicación, deben estar provistos de ductos internos apropiados para la
protección mecánica de las mismas, por ende, no deberá utilizarse el mismo ducto
usado para los cables de control. Para esto se debe tomar en cuenta lo siguiente:
i.
ii.
iii.
Se debe asegurar que al menos el 85% de la longitud del cable de fibra óptica
quede protegido dentro de ductos apropiados en los tableros.
En los tableros donde exista una o más estrellas (concentrador) de fibra óptica
o dispositivos con más de diez canales de comunicación de fibra óptica, se
deberán instalar bandejas apropiadas para soportar todos los cables ópticos.
Todas las fibras deben estar identificadas de tal manera que se pueda saber
en cada extremo, el tablero, equipo y canal al que va conectado el cable
óptico en su extremo opuesto.
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iv.
Por razones de mantenimiento, se prefiere que el tipo de fibra entregado sea
multimodo (esto se indica en el alcance de suministro).
1.7- Identificación de los tableros y sus equipos.
a- Cada tablero tendrá en su parte superior central, (tanto en la parte frontal como en
la parte trasera) una placa de aluminio o resina acrílica con una leyenda con el
nombre propuesto para el tablero, escrito con letras en bajo relieve (de color negro
sobre fondo blanco), que indique con claridad su uso de acuerdo a la identificación
en planos.
Las placas de identificación deberán sujetarse en forma rígida a los tableros con
tornillos o remaches, no se permitirá el uso de pegamento ni de ningún otro producto
similar para fijar las placas de descripción de los tableros.
b- De igual modo, todos los dispositivos dentro del tablero deberán estar
adecuadamente identificados, con etiquetas de fondo blanco y tinta negra indeleble.
c- Cada equipo dentro del tablero o gabinete será identificado según la norma ANSI
C-37 o equivalente. Su identificación se situará en una parte visible del equipo que
permita su fácil identificación dentro de los tableros.
El sistema de identificación a utilizarse en todos los diagramas, equipos, tableros,
regletas de bornes terminales y cables serán sometidos a la aprobación del ICE.
d- En la identificación de las regletas, los bornes terminales, los relés o equipos y
otros elementos, no se permitirá el uso de etiquetas autoadhesivas. Dicha
identificación se hará mediante placas o algún otro medio de fijación, de tal forma
que se garantice, que la identificación no se desprenderá ni se borrará fácilmente.
e- Se suministrará una lista de equipos y regletas conteniendo número, designación,
fabricante, tipo y la ubicación, además la referencia a los folletos descriptivos.
f- Con el objeto de facilitar la localización de fallas y el control de circuitos, todos los
números con que se designen los terminales o bornes de aparatos y regletas,
deberán figurar en los planos eléctricos del fabricante.
g- En el caso particular, de que los tableros incluyan esquemas sinópticos, los
mismos serán fabricados con barras de aluminio anodizado o material plástico
resistente y durable de diversos colores, siendo el código de colores el siguiente:
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Nivel de Voltaje (kV)
Color
Código color (Munsel)
230
Rojo
5R/13
138
Azul
5PB3/9
34,5
Amarillo
2.5Y8/12
24,9
Marrón
7.5R2/8
13,8
Verde
2.5G4/5
4.16 o Menor ***
Negro
N-1.0
*** (Incluye el servicio propio y la corriente directa.
1.8- Colores para indicadores luminosos y pulsadores.
Los colores distintivos de los indicadores luminosos y pulsadores a ubicarse en los
diferentes tableros deben apegarse a las determinaciones IEC (CIE) 60073 / VDE
0199/2.78 donde se definen los colores inequívocos para determinadas funciones.
Con ello se desea aumentar la seguridad del personal de servicio y facilitar el manejo
y mantenimiento de instalaciones y equipos eléctricos.
1.9- Prevención contra la corrosión.
a- Todos los materiales metálicos de los tableros serán protegidos contra la
corrosión. Los equipos con partes metálicas (por ejemplo los bornes de conexión)
expuestas a la intemperie deberán tratarse con un acabado normalizado para
protegerlas contra la herrumbre.
b- El aluminio no debe de ser usado en contacto con la tierra. Si dicho material debe
de ser conectado a otro material diferente, deberá de ser protegido con tratamiento y
accesorios apropiados.
1.10- Grados de protección.
La norma que se refiere a grados de protección de los tableros es la siguiente:
IEC-60529 “Degrees of Protection Provided by Enclosures (IP Code).
Para los tableros y gabinetes internos (bajo techo), el grado de protección mínimo
será IP52.
Para los tableros y gabinetes externos (a la intemperie), el grado de protección
mínimo será IP55.
1.11- Fuente de alimentación.
a- Todos aquellos tableros que por su función particular o por el hecho de que los
dispositivos que contenga requieran de una tensión de alimentación particular,
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deberán de incluir una fuente de poder conmutada dentro del mismo tablero o en un
tablero adyacente.
b- El fabricante deberá garantizar que con la carga instalada en los tableros, esta
fuente no sobrepasará el 60% de su capacidad de carga nominal.
El potencial de alimentación de entrada de esa fuente deberá ser 125 VDC, a menos
que el ICE apruebe excepcionalmente que sea alimentado con un voltaje de corriente
alterna.
1.12- Aspectos relativos a las canastas.
a- El Contratista deberá de tener presente que el ingreso de los cables de control a
todos los tableros, se realizará por la parte superior de estos, por ende, debe de
considerar el suministro de las canastas requeridas para tal propósito.
b- Es importante tomar en cuenta que la cantidad de cables no sobrepasará nunca el
80% de la capacidad total de las canastas, una vez realizadas las ampliaciones
futuras.
c- Para la distribución general de los cables en el bunker, se solicitan dos niveles de
canastas.
d- Se debe colocar una canasta apropiada, del tipo alambre, de entre 10 cm y 15 cm
de ancho, exclusiva para el acomodo de los cables ópticos y los cables de red UTP.
Esta canasta debe colocarse a la altura del primer nivel de las canastas, a saber, el
nivel más cercano a la parte superior de acceso de los tableros.
e- En la sección de planos, se deberán adjuntar los diagramas en los que se detallan
las canastas, soportes, forma de anclaje, formas de sujeción y diseños de canastas
que se utilizarán.
1.13- Consideraciones finales.
a- Todos los tableros deberán suministrarse totalmente terminados y alambrados a
los bornes terminales (seccionables) de regleta y probados en fábrica.
Se exige con la entrega de cada tablero, un Protocolo de Pruebas en el que se
detallen claramente los ensayos (o pruebas) efectuados en la fábrica.
b- El protocolo de pruebas propuesto por el fabricante para los tableros a suministrar,
deberá ser previamente revisado y aprobado por el ICE, el cual considerará las
modificaciones y/o inclusiones a realizarle al mismo.
Ese protocolo debe entregarse con al menos dos semanas de anticipación a la fecha
planeada para las pruebas, para que sea revisado y modificado si es necesario.
c- El fabricante deberá entregar diagramas de funcionamiento, montaje (disposición
de equipos), puesta en marcha y mantenimiento del equipo, así como tablas o
esquemas de alambrado interno que permitan una fácil identificación de los
terminales de los componentes, así como su correcta conexión.
B Especificaciones técnicas generales de tableros
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d- La calidad de los diferentes componentes de los tableros deberá garantizar un alto
grado de confiabilidad para un ámbito de temperatura entre 10 ºC y 50 ºC (grados
centígrados) con 90% de humedad relativa.
e- Todos los tableros deberán transportarse mediante un embalaje apropiado, con
una estructura de madera rígida previamente revisado y aprobado por el ICE.
Para facilitar su transporte, se admitirá el uso de un bastidor común que contenga
hasta tres tableros (previamente embalados individualmente), como máximo.
f- Todos los tableros con componentes electrónicos deberán empacarse de tal forma
que se eviten las vibraciones del transporte y deberán tener en su interior bolsas de
de sílice o aluminio activado para combatir la humedad.
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