1.10 Servicio Propio para la subestacion - 2013-08-26

1.10
SERVICIO PROPIO PARA LA SUBESTACIÓN
INDICE
ESPECIFICACIONES TECNICAS ....................................................................................................... - 4 1- REQUERIMIENTO................................................................................................................................................... - 4 2- TRANSFORMADORES TIPO PEDESTAL.............................................................................................................. - 4 2.1- NORMATIVA Y CODIGOS APLICABLES ..................................................................................................... - 4 2.2- CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS .............................................................................................................. - 4 2.3- MEDIO DE DESCONEXION .......................................................................................................................... - 5 2.4- SECCIONAMIENTO ...................................................................................................................................... - 5 2.5- PROTECCIONES CON FUSIBLES ............................................................................................................... - 6 2.6- PARARRAYOS .............................................................................................................................................. - 6 2.7- CAMBIADOR DE DERIVACIONES ............................................................................................................... - 6 2.8- TERMINALES ................................................................................................................................................ - 6 2.9- CONECTORES .............................................................................................................................................. - 7 2.10- OTRAS CARACTERISTICAS ................................................................................................................... - 7 2.11- CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS.......................................................................................................... - 7 2.12- BOBINADOS O DEVANADOS ................................................................................................................. - 8 2.13- REFRIGERANTE ...................................................................................................................................... - 9 2.14- TANQUE ................................................................................................................................................... - 9 2.15- PUERTAS DE ACCESO .........................................................................................................................- 10 2.16- NIVEL DE RUIDO ...................................................................................................................................- 10 2.17- PLACA DE DATOS .................................................................................................................................- 10 2.18- ACCESORIOS ........................................................................................................................................- 10 2.19- PRUEBAS Y TOLERANCIAS .................................................................................................................- 11 2.20- INFORMACIÓN EN LA OFERTA ...........................................................................................................- 11 2.21- INFORMACION A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA .....................................................................- 11 2.22- GARANTÍA ..............................................................................................................................................- 11 3- CORTACIRCUITOS...............................................................................................................................................- 12 3.1- REQUERIMIENTO .......................................................................................................................................- 12 3.2- CARACTERISTICAS ELECTRICAS ............................................................................................................- 12 3.3- AISLADOR Y SOPORTES DE CONTACTOS .............................................................................................- 12 3.4- TUBO PORTA-FUSIBLE..............................................................................................................................- 13 3.5- CONTACTO SUPERIOR .............................................................................................................................- 13 3.6- CONTACTO INFERIOR ...............................................................................................................................- 13 3.7- SISTEMA DE EXPULSIÓN ..........................................................................................................................- 14 3.8- GANCHOS PARA APERTURA CON CARGA.............................................................................................- 14 3.9- TERMINALES PARA CONDUCTOR ...........................................................................................................- 14 3.10- MONTAJE EN CRUCERO .....................................................................................................................- 14 3.11- OPERACION (VIDA) MECANICA NOMINAL .........................................................................................- 15 3.12- REPUESTOS ..........................................................................................................................................- 15 3.13- EMBALAJE .............................................................................................................................................- 15 4- FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE ...............................................................................................................- 16 4.1- REQUERIMIENTO .......................................................................................................................................- 16 4.2- CARACTERISTICAS ELECTRICAS ............................................................................................................- 16 4.3- REPUESTOS ...............................................................................................................................................- 16 1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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5- PARARRAYOS PRIMARIOS EXTERIORES ........................................................................................................- 17 5.1- REQUERIMIENTO .......................................................................................................................................- 17 5.2- CARACTERISTICAS ELECTRICAS ............................................................................................................- 17 5.3- REPUESTOS ...............................................................................................................................................- 17 6- CABLE DE POTENCIA ..........................................................................................................................................- 17 7- TERMINALES EXTERIORES ................................................................................................................................- 18 7.1- MUFAS .........................................................................................................................................................- 18 7.2- CONECTORES PARA CABLE DE POTENCIA ..........................................................................................- 18 FORMULARIO DE INFORMACION TECNICA .................................................................................. - 19 CUADROS DE COTIZACION .................................................................. Error! Bookmark not defined.
1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
1- REQUERIMIENTO
Para el servicio propio principal se requiere un transformador trifásico tipo pedestal
(PAD-MOUNTED) de 300 kVA. Para el servicio propio de respaldo se requiere un
transformador trifásico tipo pedestal (PAD-MOUNTED) de 300 kVA.
La alimentación de los transformadores de pedestal requiere de transiciones aéreo
subterráneo, las cuales están compuestas de: cuchillas portafusibles, fusible limitador
de corriente y pararrayos, además del cable de potencia (subterráneo) y mufas
necesarios para llegar hasta el transformador. Estos elementos son mostrados en la
figura TR3 del Manual de Redes de Distribución Eléctrica Subterránea 19,9/34,5 kV,
con el nombre de “Transición trifásica aérea - subterránea montaje para el ICE”.
2- TRANSFORMADORES TIPO PEDESTAL
2.1- NORMATIVA Y CODIGOS APLICABLES
Salvo indicación específica serán diseñados, construidos y probados de acuerdo
con la última edición de las siguientes normas:
-
ICE, CFIA, CNFL. Manual para Redes de Distribución Eléctrica Subterránea
19,9/34,5 kV. Julio de 2006.
-
C57.12.00 IEEE Standard General Requirements for Liquid-Immersed
Distribution, Power and Regulating Transformers.
-
C57.-12.26 IEEE Standard for Pad-Mounted, Compartmental-Type, SelfCooled, Three-Phase Distribution Transformers For Use with Separable
Insulated High-Voltage Connectors, High Voltage, 34500GrdY/19920 Volts and
Below; 2500 kVA and Smaller.
-
C57.12.90 IEEE Standard Test Code for Liquid-Immersed Distribution, Power,
and Regulating transformers and IEEE Guide for Short-Circuit Testing of
Distribution and Power Transformers.
2.2- CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
El transformador deberá tener las siguientes características eléctricas:
Tipo
Potencia
Tensión Primaria
Tensión Secundaria
Lazo, pedestal de frente muerto para
intemperie.
300 kVA
34,5
208/120 V
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Conexión primaria
Conexión secundaria
Numero de fases
Frecuencia (Hz)
Corriente primaria permanente mínima
(A)
Corriente de cortocircuito por diez ciclos
(kA)
Máxima corriente de excitación
Nivel mínimo de impulso básico (BIL)
devanado primario (kV)
Nivel mínimo de impulso básico (BIL)
devanado secundario (kV)
Derivaciones (TAPS)
Impedancia
Pérdidas en el núcleo (NL)
Pérdidas en los devanados (LL)
Pérdidas totales
Fluido dieléctrico
Estrella sólidamente aterrizada (GrdY)
Estrella sólidamente aterrizada (GrdY)
3
60
200
10
2%
150
30
5 del lado de 34,5 kV, enumerados del 1 al 5,
siendo 3 la posición central, en la cual estará el
voltaje nominal primario. Las otras posiciones
superiores e inferiores tendrán una variación de
± 2.5% por posición de voltaje nominal.
Entre 2% y 6%
Menor o igual a 525 W
Menor o igual a 2450 W
Menor o igual a 2975 W
Aceite Vegetal.
2.3- MEDIO DE DESCONEXION
El transformador deberá contar con un medio de desconexión apropiado para el
primario.
2.4- SECCIONAMIENTO
El transformador deberá contar con un seccionador tipo T (LBOR – Loadbreak Oil
Rotary) con las siguientes características eléctricas:




Número de posiciones:
Voltaje máximo de operación:
Corriente nominal máxima:
Corriente momentánea RMS simétrica:
4
35 kV
200 A
10 kA
El seccionador deberá ser operable desde el exterior bajo carga, mediante una
manija de operación o con pértiga.
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2.5- PROTECCIONES CON FUSIBLES
Los transformadores tendrán por cada fase dos fusibles conectados en serie y
debidamente coordinados entre sí. Ambos fusibles deben estar sumergidos en aceite
en el interior del tanque.
A continuación se describen sus características:
-
Fusible de expulsión "FE" de doble elemento tipo bayoneta (“dual sensing”) de
operación interna; reemplazable exteriormente por medio de pértiga.
Fusible limitador de corriente "FLC" de arena plata de rango parcial.
2.6- PARARRAYOS
Los transformadores deberán tener los respectivos pararrayos en cada fase de los
devanados primario y secundario.
Para el lado primario deberán ser tipo codo, con las siguientes características.





Voltaje de operación:
Voltaje nominal (Ur)
Voltaje continuo de operación (MCOV):
Corriente nominal de descarga:
Máxima Tensión residual (10kA):
34,5/19,9 kV
27 kV
22 kV
10 kA
74 kV
Para el lado secundario los pararrayos deberán ser de alta energía, con 40 kA de
corriente máxima y 5 kA de corriente de corta duración. Aptos para ser montados a la
intemperie y deben ser colocados debidamente en el transformador.
2.7- CAMBIADOR DE DERIVACIONES
El transformador deberá contar con un cambiador (conmutador) de derivaciones de
accionamiento exterior, el cual deberá ser operado sin necesidad de utilizar
herramienta especial. Las posiciones del cambiador deben estar de acuerdo con las
derivaciones del devanado primario indicadas en el punto 3 anterior.
El cambiador deberá contar con un indicador de fácil lectura, que permita determinar
la posición de la derivación en que se encuentra. Además, debe disponer de un
mecanismo de bloqueo que no permita cambios accidentales de su posición. Junto al
cambiador de derivaciones deberá colocarse un aviso, en idioma español, en el que
se indique que el cambio en las derivaciones solo se debe hacer cuando el
transformador está desenergizado.
2.8- TERMINALES
El transformador debe tener seis (6) terminales en media tensión y cuatro (4) en el
lado de baja tensión. La designación de los terminales primarios será: H1A, H2A,
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H3A - H1B, H2B, H3B y los secundarios X1, X2, X3, además, para la puesta a tierra
y conexión del neutro un terminal Ho-Xo.
El terminal de baja tensión para el neutro debe ser aislado de tierra, el enlace con
tierra será por medio de láminas de cobre.
2.9- CONECTORES
Los conectores de 34,5 kV deberán ser con capacidad de operación bajo carga de
200 A y el tanque tener un zócalo de descanso para cada conector.
Los terminales de baja tensión serán del tipo paleta rectangular de cobre estañado,
de 6 huecos NEMA.
Deben proporcionarse elementos aislantes, tales como mangas, cobertores
termocontraíbles o contraíbles en frío, con el fin de cumplir con el frente muerto del
transformador.
Para el lado de la alta tensión (34,5 kV), se deben proporcionar 6 conectores por
transformador para cable 1/0 AWG, aislamiento tipo EPR al 100%, con pantalla
metálica al 33% (el cable especificado en el punto 6 de este documento).
Los conectores para la puesta a tierra deben admitir cable de cobre de 107mm 2 (4/0
AWG).
2.10- OTRAS CARACTERISTICAS
El transformador deberá funcionar en condiciones nominales sin exceder los 55 °C.
El aumento promedio de la temperatura por encima de la temperatura ambiente para
la capacidad nominal no excederá los 65 ºC.
2.11- CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
1. El transformador debe ser construido en su totalidad en acero inoxidable tipo
ANSI 304.
2. El tanque debe ser hermético para evitar la entrada de la humedad y otros
materiales contaminantes. Las juntas y los empaques utilizados deben ser de
tipo reutilizable, de material elástico, con excelente resistencia a las
deformaciones e inertes al aceite. Además debe contar con medios que
permitan su aterrizamiento.
3. El asiento o borde inferior del tanque deberá estar construido de manera tal
que asegure que el fondo del tanque no tenga contacto con la base de madera
que lo soporta o cualquier otra superficie de apoyo cuando este se encuentre
sin instalar. Asimismo el borde lateral inferior deberá ser capaz de soportar sin
deformaciones los esfuerzos que implican su embalaje y transporte.
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4. La cubierta del tanque debe ser una sola pieza y diseñada para el fácil
montaje y desmontaje. El sistema de sujeción debe producir una presión
uniforme en toda la superficie de unión con el tanque. Debe estar conectada al
tanque para referencia a tierra.
5. Las soldaduras del tanque del transformador deben ser de tipo continuo por
resistencia.
6. El núcleo debe ser de acero al silicio de grano orientado, laminado en frío y
debe estar firmemente conectado al tanque en tres puntos, uno a cada lado
del montaje del núcleo-bobinas y uno en el fondo del tanque.
7. La pintura del tanque debe ser de color VERDE MUNSELL 7GY 3.29/1.5, y
debe ser aplicada electroestáticamente. La pintura debe cumplir con las
pruebas de ASTM, el cableado debe ser adecuado para resistir por lo menos
una prueba de rociado con agua salada durante 1 000 horas (especificación
ASTM B117-49T), sin que aparezcan señas de oxidación.
8. El transformador debe estar provisto de una válvula reemplazable para
evacuar cualquier sobrepresión que se produzca, manual y automáticamente
calibrada para evitar que se produzca cualquier tipo de fuga de aceite
dieléctrico en el tanque, todo de acuerdo a ANSI C 57.12.20.
9. El cambiador de derivaciones debe tener la manija de operación colocada
exteriormente y permitir su operación sin necesidad de utilizar herramientas
especiales.
10. La placa de datos será construida de material durable y resistente a la
corrosión, indeleble y colocada en una parte no removible del transformador.
11. Todas las piezas en hierro salvo el núcleo, se protegerán contra la corrosión y
la presencia de ambiente salino.
2.12- BOBINADOS O DEVANADOS
El material de los bobinados será de cobre o aluminio. El devanado será aislado con
papel aislante cubierto con material epóxico y con diseño de diamante, térmicamente
curado bajo presión para asegurar una buena unión entre los conductores y el papel.
Todo el material usado en el aislamiento de los arrollados será por lo menos clase F
según la IEC publicación 85.
Bajo vacío, los devanados se energizarán para calentar los devanados y retirar la
humedad, y el transformador se llenará con líquido aislante precalentado y
desgasificado.
El núcleo y bobinados deben ser tratados en vacío para asegurar un máximo de
penetración del sistema de aislamiento.
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2.13- REFRIGERANTE
El refrigerante dieléctrico debe ser nuevo, no regenerado, tipo vegetal, libre de PCB y
cumplir con los requerimientos mínimos especificados en ASTM D3487 y ANSI
C57.106.
También se aceptarán los líquidos menos inflamables de acuerdo a los
requerimientos del NEC sección 450-23. Estos líquidos dieléctricos serán
biodegradables y derivados de semillas comestibles.
Los aditivos serán de grado alimenticio. Serán certificados por la EPA
estadounidense como ETV (Verificación de tecnología ambiental por sus siglas en
inglés) y probada su compatibilidad con los componentes del transformador. Serán
aprobados por FM y clasificados por UL.
2.14- TANQUE
El tanque estará diseñado para soportar una presión de 50 kPA sin ninguna
deformación permanente y 105 kPA sin ruptura. El tanque debe incluir una válvula de
alivio de presiones con un flujo de 105 kPA de 35 SCFM mínimo.
El tanque debe ser de acero inoxidable tipo AISI 304.
La cobertura del tanque debe cumplir con todos los requerimientos de ANSI
C57.12.28 incluyendo:
a. Prueba de rocío salado.
b. Prueba de humedad.
c. Prueba de impacto.
d. Prueba de resistencia al aceite.
e. Prueba de envejecimiento acelerado con ultravioleta.
f. Resistencia a la abrasión.
El tanque debe incluir una placa de datos en aluminio gravada con láser. Cada placa
metálica traerá la siguiente información en idioma español.












Número de Serie.
Clase OA.
Número de fases.
Frecuencia 60 Hz.
Potencia en kVA.
Voltaje de operación.
Elevación de temperatura.
Polaridad.
Impedancia (%).
BIL en kV.
Peso en kg.
Diagrama de conexiones.
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


Nombre del Fabricante.
Tipo de aislamiento líquido.
Material de conductor en cada embobinado.
2.15- PUERTAS DE ACCESO
Además de las previstas para bloqueo usuales, todas las puertas de acceso deben
asegurarse con un tornillo cautivo de cabeza pentagonal o hexagonal cuyas
dimensiones se ajusten a lo indicado en ANSI C57.12.28.
Se deben incluir dentro del suministro todos los elementos de anclaje e izaje.
2.16- NIVEL DE RUIDO
El nivel de ruido del transformador debe ser menor a 56 dB medidos a una distancia
de un 1,00 m.
2.17- PLACA DE DATOS
Cada transformador deberá contar con una placa de datos de acuerdo a lo
establecido en la norma ANSI C57.12.00.
Además de los datos típicos de la placa tipo B, se deberán incluir los siguientes:
- Las siglas "ICE"
- Número de licitación
- Año y mes de fabricación
2.18- ACCESORIOS
Cada transformador debe incluir los siguientes accesorios:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
l.
m.
n.
Cuatro (4) gazas de izaje.
Cubierta de tanque removible (“handhole”).
Tapón de llenado superior de 25,4 mm ø (1”).
Tapón de vaciado en compartimiento de alta de 25,4 mm ø (1”).
Válvula de llenado y muestreo de 25,4 mm ø (1”) en el compartimiento de
baja.
Válvula de alivio de presión automática.
Bisagras de acero inoxidable.
Medidor de nivel de líquido.
Termómetro tipo dial.
Medidor de presión/vacío.
Válvula de llenado superior tipo globo.
Conectores de puesta a tierra.
Señal de alarma de alto voltaje.
Pintura extra para retoques.
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o.
p.
q.
r.
Abrazaderas para sismos.
Contactos auxiliares para el indicador de nivel.
Contactos auxiliares para el termómetro dial.
Contactos auxiliares para el indicador de presión/vacío.
2.19- PRUEBAS Y TOLERANCIAS
Las pruebas en fábrica deben ser realizadas de acuerdo con la última versión de la
norma IEEE C.57.12.90, éstas deben ser presentadas al contratante por el fabricante
en el protocolo de pruebas, la lista de pruebas por realizar estará de acuerdo con la
norma IEEE C.57.12.00.
2.20- INFORMACIÓN EN LA OFERTA
El oferente debe suministrar una lista con precios unitarios de las celdas, repuestos y
herramientas solicitados, y de las pruebas dadas en la Lista de Cantidades.
2.21- INFORMACION A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA
El contratista enviará tres (3) copias en físico y una digital al contratante de cada uno
de los siguientes planos para su revisión y aprobación:
 Formulario de datos técnicos totalmente lleno por el fabricante
 Plano de dimensiones generales mostrando todos los accesorios, el peso y el
centro de gravedad.
 Plano de la placa de características.
 Plano de los conectores terminales y de puesta a tierra.
 Plano del detalle de los pernos de anclaje.
 Planos de los pararrayos.
 Toda la información adicional apropiada para el equipo en fabricación.
2.22- GARANTÍA
El Contratista debe indicar que el equipo cumple con una garantía mínima de 24
meses después de haber sido recibido conforme el equipo en el lugar de entrega.
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3- CORTACIRCUITOS
3.1- REQUERIMIENTO
Se requieren NUEVE (9) cortacircuitos con fusible de expulsión tipo SLOFAST o
similar, 3 de ellos para repuesto.
3.2- CARACTERISTICAS ELECTRICAS







Voltaje Nominal de operación:
Voltaje máximo:
Nivel básico de impulso:
Capacidad interruptiva minima:
Corriente nominal continua:
Distancia de fuga:
Normas:
34,5/19,9 kV
36 kV
150 kV
10 kA simétricos
100 A
25 mm/kV (mínimo)
ANSI C.37-40, C.37-41, C.37-42 y NEMA
5G-2
 Corriente nominal del Fusible SLOFAST: 3.5 A
Los cortacircuitos serán usados como elemento de protección de las líneas y equipos
instalados en las redes de distribución eléctrica, deben entregarse equipados para
montaje en crucero de madera o metal, del tipo distribución de un polo y un tiro,
diseñados para venteo simple hacia abajo, con tapa sólida y “varilla de extensión”,
además deberán contar con dos ganchos (Hooks) para apertura bajo carga. Los
mismos deberán construirse mecánicamente balanceados, no susceptibles en ningún
momento a aperturas por sí solas o “juegos” excesivos en el mecanismo de
accionamiento.
El aislamiento del cortacircuitos deberá cumplir con las siguientes características:
Distancia de arqueo (mm)
Distancia de fuga (mm)
Tensión crítica de impulso positivo (kV)
Tensión crítica de impulso negativa (kV)
Tensión disruptiva a frecuencia industrial(60 Hz) seco (kV)
Tensión disruptiva a frecuencia industrial (60 Hz) en húmedo (kV)
No menor de 240
No menor de 550
No menor de 180
No menor de 205
No menor de 70
No menor de 60
El Oferente debe incluir en su oferta, folletos o diagramas que confirmen como
mínimo los valores indicados en la tabla.
3.3- AISLADOR Y SOPORTES DE CONTACTOS
Se requiere que el aislador de los cortacircuitos sea de porcelana de alta resistencia
dieléctrica y mecánica.
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La porcelana utilizada debe ser impermeable a la humedad, homogénea; libre de
cavidades, porosidades y otros defectos. Sin embargo el contratante se reserva el
derecho de aceptar ofertas de cortacircuitos con aisladores polimérico a base de
silicona.
Tanto el soporte de contacto superior como el inferior del cortacircuitos, deberán
venir unidos sólidamente al aislador mediante fuertes soportes de acero galvanizado
en caliente, por medio de pernos de carrocería en un diámetro no menor de 9,52 mm
y además vendrán diseñados con guías adecuadas para soportar los esfuerzos de
torsión generados en la interrupción de corrientes de falla y por el personal técnico
que opera los cortacircuitos.
3.4- TUBO PORTA-FUSIBLE
El tubo porta-fusible será de fibra de vidrio de alta resistencia protegido contra la
acción de rayos ultravioleta, de acción tal que al operar por sobrecargas o
cortacircuitos un sistema eyector “tipo gatillo” lo desplace rápidamente de su posición
normal y lo deje suspendido sobre un pivote adecuado. En el mismo tubo portafusible y fabricados en bronce fundido, deben venir fuertemente incorporados
mediante un mínimo de dos pernos o pines de acero inoxidable, los soportes de los
“contactos superior e inferior” del “tubo” y como parte del soporte de contacto
superior debe venir un anillo de bronce fundido con un diámetro no menor a 32,00
mm para poder manipularlo por medio de una pértiga. La tapa, ubicada en el
contacto superior del “tubo” debe ser sólida (Solid cap), fabricada de aleación de
cobre plateado para proveer un adecuado flujo de corriente. Además la tapa debe
venir con “varilla de extensión” que garantice su capacidad de interrupción.
3.5- CONTACTO SUPERIOR
El contacto superior estará constituido por una base de soporte fabricada en platina
de acero galvanizado en forma de canal, una placa de contacto fabricada en aleación
de cobre plateado, debidamente preformada para facilitar el acceso al contacto
cuando recibe el tubo “porta fusible”, durante la operación de cierre del equipo.
Además y con el propósito de garantizar una presión de contacto adecuada; se debe
contar con un resorte helicoidal de acero inoxidable el cual deberá venir equipado
con un pasador de acero inoxidable para evitar que el resorte se desplace o se salga
de su posición. La base de soporte estará y demás accesorios estarán unidos
sólidamente al aislador mediante fuertes soportes de acero galvanizado en caliente y
pernos de carrocería.
3.6- CONTACTO INFERIOR
El contacto inferior estará constituido por una base de soporte fabricada en fundición
de bronce, y contará con dos resortes de respaldo de acero inoxidable para
minimizar el arqueo durante el cierre del equipo. La base de soporte estará unida
sólidamente al aislador mediante fuertes soportes de acero galvanizado en caliente y
pernos de carrocería. Este soporte, recibe el mecanismo de giro tipo “bisagra” del
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“tubo porta fusible” fabricado en fundición de bronce plateado de alta resistencia y
durante la operación de cierre del equipo el soporte y la bisagra deben mantener un
efectivo contacto y además asegurar el alineamiento del “tubo porta fusible”.
3.7- SISTEMA DE EXPULSIÓN
El mecanismo de expulsión estará constituido por un trinquete o gatillo con resorte,
fabricado en acero inoxidable, el mismo debe permitir: minimizar al máximo la
transmisión de tensiones mecánicas sobre el elemento fusible, evitando que éste se
rompa durante la operación de cierre del cortacircuito, además también debe permitir
una rápida y segura expulsión del elemento fusible cuando éste se funde, así como
que el “tubo porta-fusible” quede colgando en el soporte de contacto inferior.
3.8- GANCHOS PARA APERTURA CON CARGA
Cada cortacircuitos fusible deberá venir equipada con un mecanismo robusto
formado por una placa de soporte y dos ganchos (Hooks) fabricados de varilla acero
galvanizado redonda con diámetro mínimo de 9,52 mm, que permitan una fácil y
segura apertura del cortacircuitos con carga; mediante el uso de una herramienta
rompe-cargas (Load-Break) y la pértiga desconectadora, además estos ganchos
deben cumplir la función de guía del tubo porta-fusibles en el momento del cierre.
3.9- TERMINALES PARA CONDUCTOR
Los cortacircuitos fusibles deberán venir equipados con dos terminales bimetálicos
tipo ojo o ranura paralela, fabricados en bronce fundido estañado o similar, para usar
en conductores de aluminio o cobre en un rango de calibres desde # 6 AWG hasta el
# 4/0 AWG ACSR.
3.10- MONTAJE EN CRUCERO
Los cortacircuitos fusibles deberán venir equipados con los herrajes y accesorios
fabricados en acero galvanizado en caliente, que permitan su instalación en cruceros
de madera de 95 mm x 121 mm o en angular de acero galvanizado de 76 mm x 76
mm x 6,35 mm.
Los cortacircuitos deben tener una placa de identificación que tenga la siguiente
información:








Nombre del Fabricante y fecha de fabricación.
Número de serie.
Tipo y modelo.
Tensión nominal y máxima de diseño.
BIL (kV)
Frecuencia nominal (Hz).
Corriente continua nominal (A).
Corriente interruptiva simétrica (kA).
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 Número de licitación y número de orden de compra.
 Número de instructivo.
 Año de fabricación.
3.11- OPERACION (VIDA) MECANICA NOMINAL
Se debe aportar por escrito, información sobre la operación mecánica nominal o sea
número de ciclos de operación que un cortacircuitos fusible puede realizar sin que se
requiera de reemplazo de sus partes.
3.12- REPUESTOS
El oferente debe suministrar una lista con precios unitarios de repuestos
recomendados por el fabricante.
3.13- EMBALAJE
Debe contar con la rigidez necesaria para proteger al equipo, así como de disponer
de la adecuada resistencia para soportar un manejo rudo, tanto en su transporte,
como en los sitios de almacenamiento, además debe resistir las condiciones propias
de un clima tropical. En el empaque debe indicarse la forma de manejo para evitar
deterioros.
1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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4- FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE
4.1- REQUERIMIENTO
Se requieren nueve (9) fusibles limitadores de corriente, 3 de ellos para repuesto.
4.2- CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Este fusible debe ser de uso exterior, para ser colocado en serie al cortacircuitos,
para ello deberá tener los herrajes necesarios que permitan la fácil conexión de la
línea y el cortacircuito, entre los cuales debe ir colocado. Construido según la norma
ANSI C37.40.
Estos equipos deben tener un mecanismo de indicación visual de disparo.
 Voltaje:
34,5/19,9 kV
 Capacidad interruptiva mínima: 15 kA simétricos a 60 Hz.
4.3- REPUESTOS
El oferente debe suministrar una lista con precios unitarios de repuestos
recomendados por el fabricante.
1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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5- PARARRAYOS PRIMARIOS EXTERIORES
5.1- REQUERIMIENTO
Se requiere NUEVE (9) pararrayos, 3 de ellos para repuesto.
5.2- CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Los pararrayos deben ser encapsulados en hule siliconado de tipo óxido metálico,
con un rango de pararrayo (raiting arrester) de 30 kV, 10 kA, según NEMA ANSI C62.11. A continuación se indican sus características eléctricas:
Tensión nominal del sistema (kV)
Tensión máxima del sistema (kV)
Mínima tensión Nominal del pararrayos Ur (kV)
Máxima tensión de operación continua Uc (kV)
Máxima Tensión residual (10kA)
Clase de descarga de la línea
34,5
38
30
25
80
2
 Conectores:
o Puesta a tierra:
o Fase
para cable de cobre 107mm2 (4/0 AWG)
para cable de aluminio 53mm2 (1/0 AWG)
 Clase II según IEC 60099-4
5.3- REPUESTOS
El oferente debe suministrar una lista con precios unitarios de repuestos
recomendados por el fabricante.
6- CABLE DE POTENCIA
Este cable tendrá la función de alimentar los transformadores tipo pedestal y debe
tener las siguientes características:
 Sección transversal: 50 mm2 (1/0 AWG).
 Material del conductor: cableado de cobre recocido sin estañar, redondo
comprimido.
 Pantalla metálica: hilos de cobre, con área de sección equivalente al 33% de
la sección del conductor de fase.
 Aislamiento: goma etilopropilénica (EPR) AL 100%.
 Pantallas de bloqueo de humedad: longitudinal y transversal.
1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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 Cubierta protectora exterior: polietileno de color negro de alta densidad.
 Tipo de conductor: monopolar.
 Temperaturas máximas: 90°C operación, 130°C sobrecarga, 250°C
cortocircuito.
 Proceso de curado: en seco.
El cable debe cumplir a cabalidad con el Manual para Redes de Distribución Eléctrica
Subterránea 19,9/34,5 kV. Julio de 2006. (ICE, CFIA, CNFL).
7- TERMINALES EXTERIORES
7.1- MUFAS
Las mufas deben ser adecuadas para el cable descrito en el punto anterior y cumplir
con las siguientes especificaciones y el Manual para Redes de Distribución Eléctrica
Subterránea 19,9/34,5 kV. Julio de 2006. (ICE, CFIA, CNFL).
 Cumplir con la IEEE Std. 48 Class 1 para terminaciones de 34.5 kV, 240 kV de
BIL
 De una sola pieza integrada.
 Contráctil en frío.
 Aislamiento de hule siliconado color gris oscuro, con resistencia a la tracción y
propiedades hidrofóbicas.
 Soportar una temperatura de operación continua de hasta 105°C y una
temperatura de sobrecarga de hasta 140°C.
7.2- CONECTORES PARA CABLE DE POTENCIA
Los conectores deben ser adecuados para el cable 1/0 AWG descrito en el punto de
cables de potencia, debe cumplir con el Manual para Redes de Distribución Eléctrica
Subterránea 19,9/34,5 kV. Julio de 2006. (ICE, CFIA, CNFL) y con lo siguiente:
 Tener dos agujeros para tornillo de media pulgada.
 Material: cobre chapado en estaño.
1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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FORMULARIO DE INFORMACION TECNICA
TRANSFORMADOR TIPO PAD-MOUNTED____________ kVA,
kV/V.
____________
1. FABRICANTE _____________________
2. PAIS DE ORIGEN _____________________
3. NORMA _____________________
4. TIPO _______________________
5. MODELO _____________________
6. CAPACIDAD NOMINAL (kVA) _____________________
7. TENSION NOMINAL :
7.1. PRIMARIO (kV) _____________________
7.2. SECUNDARIO (V) _____________________
8. CONEXIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA ____________________
9. POLARIDAD _______________________
10. CORRIENTE PRIMARIA PERMANENTE MÍNIMA (A) _________________
11. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO POR DIEZ CICLOS (kA) ___________
12. NIVEL BASICO DE IMPULSO :
12.1.
PRIMARIO (kV) _____________________
12.2.
SECUNDARIO (kV) _____________________
13. NUMERO DE TERMINALES (BUJES) :
13.1.
PRIMARIO _____________________
13.2.
SECUNDARIO _____________________
14. DERIVACIONES (TAPS) ________________________________
1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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15. PERDIDAS TOTALES MAXIMAS (W) _____________________
16. PERDIDAS AL VACIO MAXIMAS (W) _____________________
17. IMPEDANCIA (%) _____________________
18. FLUIDO DIELECTRICO __________________________
1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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CORTACIRCUITOS
1. FABRICANTE _____________________
2. NORMA _____________________
3. PAIS DE ORIGEN _____________________
4. MODELO _____________________
5. VOLTAJE NOMINAL DE OPERACION _______________________
6. VOLTAJE MAXIMO ____________________
7. NIVEL BASICO DE IMPULSO ________________
8. CAPACIDAD INTERRUPTIVA __________________
9. CORRIENTE NOMINAL CONTINUA______________________
10. DISTANCIA DE FUGA _______________________
11. DISTANCIA DE ARQUEO (MM) _______________________
12. DISTANCIA DE FUGA (MM) _______________________
13. TENSIÓN CRÍTICA DE IMPULSO POSITIVO (KV) _______________________
14. TENSIÓN CRÍTICA DE IMPULSO NEGATIVA (KV) _______________________
15. TENSIÓN DISRUPTIVA A (60 HZ) SECO (KV) _______________________
16. TENSIÓN DISRUPTIVA A (60 HZ) EN HÚMEDO (KV) _____________________
1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE
1. FABRICANTE _____________________
2. NORMA _____________________
3. PAIS DE ORIGEN _____________________
4. MODELO _____________________
5. VOLTAJE _______________________
6. CAPACIDAD INTERRUPTIVA______________________
7. CAPACIDAD NOMINAL ________________
1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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PARARRAYOS
1. FABRICANTE _____________________
2. NORMA _____________________
3. PAIS DE ORIGEN _____________________
4. MODELO _____________________
5. MATERIAL ______________________
6. TENSION NOMINAL _____________________
7. MCOV ___________________
8. NIVEL BASICO DE IMPULSO ________________
9. RANGO DEL PARARRAYOS ________________
1.10 Especificaciones técnicas servicio propio para la subestación
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