Aireación de los granos almacenados

Aireación
de los granos
almacenados
Horacio Dell'Orto*
Ingeniero Agrónomo
La aireación de los granos almacenados consiste en
hacer pasar una corriente de aire entre los granos, con
el objeto de homogeneizar la temperatura y humedad,
eliminar olores, disipar focos de calor, y, si las condiciones climáticas son apropiadas, permite enfriarlo a
temperaturas interiores a 15°C e incluso inducir una
dism·inución de humedad.
Esta práctica, aunque no en forma metódica, de alguna
manera se realiza en Chile cuando las estibas de sacos
no muy anchas (especialrnente de patas simples), se
colocan lejos de las murallas, dejando un pasillo entre
ellas. As( se logra, en forma natural, una circulación de
aire, facilitando el enfriamiento de los granos. Presenta,
no obstante, el inconveniente de que las bodegas disminuyen su capacidad de almacenaje y e! descenso de
temperatura es lento.
En los almacenajes a granel, ya sea en bodegas planas o
silos, !a aireación debe efectuarse con fa ayuda de un
ventilador, pues el aire no atraviesa los granos en forma
natural. El aparato se conecta a duetos perforados en
el piso de los graneros, permitiendo !a distribución del
aire a través de toda la masa de granos. El aire puede
ser impulsado o aspirado entre los granos, no existiendo indicaciones que recomienden uno u otro sistema,
decisión que depende más bien del tipo de almacenaje
y de los equipos disponibles.
La cantidad de aire que se ernplea es bastante baja. de
0,05 a 0,1 metro ci'.ibico de aire por minuto por tone-
.. Actualmente se desempeña en actividades particulares.
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lada de granos. Esto equivale más o menos a cambiar
todo el aire del granero en 10 a 20 rninutos. Los rnoto"
res que se emplean son pequeños; por ejemplo para
un silo con 5 mil quintales de trigo, de 21 metros de
alto por 6 de diámetro, se requiere de un ventilador
con una potencia de 3,5 a 5 caba!!'os de fuerza. Además
un ventilador puede servir para varios sí!os, ya que el
tiempo de aireación de cada uno de ellos es corto. En
bodegas planas, dependiendo de la distribución de los
duetos perforados, el ventilador puede, incluso. ser de
menor potencia, pues se va conectando independientemente a !os diversos duetos .
IPA La Platina Nº 33, 1986
Los ensayos realizados en Chile, especialmente en maíz
y arroz a!macenacJo en bodegas planas o en silos, han
sido altamente positivos y actualmente se aplica la
aireación como rutina en varias plantas almaceoadoras.
Entre los resultados más sobresalientes de la aplicación
del sisterna, destacan:
•
Homogeneización de las temperaturas en la masa de
granos, con lo cual se evitan gradientes térmicas que
favorecen la condensación de humedad en algunos
sectores, especialmente en la capa superior de
granos.
Velómetro: instrumento para medir la velocidad del
aire (flujo de aire).
IPA La Platina Nº 33, 1986
o
Disminución de \a temperatura a 15ºC o menos, con
!o que se detiene el desarrollo de insectos y se evitan
los azumagamientos. Además, la menor cantidad de
calor hace posible almacenar con una mayor hume·
dad. Es así como malees con 18 por ciento de
humedad pueden mantenerse almacenados sin
grandes peligros por más de 90 días.
•
Eliminación de focos de calor excesivo producidos
por partidas de granos con alto nivel de humedad,
concentraciones de ímpurezas verdes, aumento de la
respiración de! grano, etc. Estos focos deben ser
disipados, pues, de otra forma, comprometen todo
el grano.
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•
Ellm1nac16n de algunos olores provocados por c1er
tos pastos, semillas, etc
•
Aplicando !a aireación cuando las cond1c1ones cl1má~
t1cas son prop1c1as, se produce un pequeño secado
El sistema puede usarse s1 el grano tiene como
máximo entre 1 y 3 por ciento de exceso de
humedad
•
Evitar los trans!laJes, principalmente en trigo, donde
para mover el grano se debe contar con un silo
vacío Por otra parte, dichos desplazamientos son
altamente negativos, sobre todo para el maíz, pues
incrementan el porcentaje de granos que se parten
Entre los aspectos desfavorables de la aireación pueden
1nd1carse !os siguientes
o Pos1bil1dad de sobresecar o humedecer el grano Ello
puede 1mped1rse eligiendo el momento apropiado
para hacer funcionar los ventiladores, determinando
!as cond1c1ones f(s1cas del aire a Ja entrada y salida
de! sistema
•
Pos1b!l 1dades de condensación de humedad en la
parte superior o en la base del almacena¡e, debido a
que el aire con mayor temperatura llega a granos o
zonas más frías y deposita agua en esos lugares
Para instalar a1reac1on en cualquier tipo de a!macena1e
a granel, entre otros muchos factores, se requiere pre
v1amente de calculas donde se dimensionen los duetos
perforados que se colocan en la base del granero
También es necesario calcular los duetos de conex1on
y, sobre todo, del caudal de los ventiladores Para esto
debe considerarse el cauda! de aire necesario (metros
cúbicos por minuto) de acuerdo a la cantidad de grano
y la presión estática, que es la fuerza que necesita el
aire para atravesar la masa de granos
El correcto uso de la aireación requiere de un personal
bien prepai ado para que ponga en funcionamiento el
sistema en el momento oportuno Lo ideal es que el
almacena1e cuente con un sistema de grano-termome
trfa que permita medir la temperatura en la masa de
granos Este equipo consiste en cables que se cuelgan
del techo del granero y que tienen sensores de temperatura cada 2 6 3 metros Las temperaturas se leen con
un instrumento que se conecta a esos cables
La aireación puede emplearse en cualquier tipo de
almac.enaie, desde aquellos que tienen capacidad para
algunos cientos de quintales o incluso menos, hasta
s!los o bodegas de vanos m!les de toneladas •