SISTEMA DE LIMPIEZA DE RESES MUERTAS.(ES2131232)

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
19
k
kInt. Cl. : A22B 5/00
11 Número de publicación:
2 131 232
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51
ESPAÑA
A22B 5/08
B08B 3/02
B05B 15/04
A22B 5/10
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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
12
kNúmero de solicitud europea: 95106138.1
kFecha de presentación : 24.04.95
kNúmero de publicación de la solicitud: 0 679 335
kFecha de publicación de la solicitud: 02.11.95
T3
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54 Tı́tulo: Sistema de limpieza de reses muertas.
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30 Prioridad: 28.04.94 US 234684
25.01.95 US 378534
03.04.95 US 416036
1801 Mountain Avenue
Monrovia, California 91016, US
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72 Inventor/es: Karubian, Ralph K. y
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74 Agente: Garcı́a-Cabrerizo y del Santo, Pedro
45 Fecha de la publicación de la mención BOPI:
16.07.99
45 Fecha de la publicación del folleto de patente:
ES 2 131 232 T3
k
73 Titular/es: KENTMASTER MFG. CO., INC.
16.07.99
Aviso:
k
Leamen, John A.
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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes,
de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar
motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposición (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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ES 2 131 232 T3
DESCRIPCION
Sistema de limpieza de reses muertas.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a un sistema de limpieza de reses muertas en el que el cabezal, manualmente manejable, aplica un lı́quido de limpieza y, simultáneamente, elimina por aspiración
el lı́quido y el elemento contaminante; o el cabezal, manualmente manejable, aplica vapor y,
simultáneamente, elimina por aspiración o vacı́o
el vapor y el elemento contaminante; o una varilla aplicadora aplica simultáneamente un chorro
pulverizado de agua caliente del interior de la varilla aplicadora y elimina por aspiración el chorro
pulverizado, junto con una boquilla de vapor, exterior a la varilla aplicadora, para aplicar vapor
a la superficie de la res muerta, adyacente a la
varilla aplicadora.
Antecedentes de la invención
Para producir carne comercial, se matan animales tales como vacas, corderos y cerdos, que se
cuelgan en un transportador para desplazarlos a
lo largo de una lı́nea de procesado. En el transportador, el animal matado que está colgado se
destripa y se desuella, como primeras etapas del
proceso. La res muerta resultante se desplaza hacia adelante a lo largo de la lı́nea de procesado,
pero puede llevar contaminación sobre la superficie de dicha res muerta, contaminación procedente de las etapas anteriores del procesado, tales
como el proceso de retirada de la piel, en el que
puede caer pelo y barro sobre la res muerta.
La práctica actual que es obligatoria por el
Departamento de Agricultura de U.S., es separar
cortando el material superficial sobre el que está
la contaminación. Esto requiere trabajo manual
individual y da como resultado una pérdida de
carne y/o material graso de la res muerta, que de
otra manera serı́an útiles.
El Departamento de Agricultura de U.S. no
aprueba el lavado para eliminar la contaminación
de la res muerta, porque este procedimiento extiende la contaminación y/o las bacterias en dicha
res muerta. El rociado a alta presión podrı́a deteriorar la carne y extender la contaminación. El
vacı́o por si solo no es satisfactorio porque deja
parte de la contaminación y/o de las bacterias
por detrás.
La patente australiana número 49.676/64 para
Gallaway es un ejemplo de un aparato para limpiar reses muertas para carne. El dispositivo
de Gallaway utiliza chorros pulverizados a alta
presión para rociar agua sobre una parte contaminada de una res muerta y un dispositivo de
succión para extraer el agua contaminada procedente de la superficie de la res muerta, para su
puesta en desperdicio.
Resumen de la invención
Para entender esta invención, se expone en
forma esencialmente resumida el objetivo al que
se dirige un sistema de limpieza de reses muertas
que tiene un cabezal o varilla aplicadora, manualmente situable, y el cabezal o varilla aplicadora
rocı́an simultáneamente un lı́quido de limpieza sobre la superficie de la res muerta y eliminan por
aspiración el lı́quido y la contaminación. En otra
realización, una varilla aplicadora, manualmente
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situable, aplica un baño de vapor sobre la superficie de la res muerta y elimina por aspiración el
vapor, sus productos de condensación y la contaminación.
Por lo tanto, un aspecto de esta invención
es proporcionar un sistema de limpieza de reses
muertas que extraiga la contaminación de la superficie de una res muerta, sin extender dicha contaminación.
Otro aspecto de esta invención es proporcionar un sistema de limpieza de reses muertas que
sea fácilmente manejable y que se pueda emplear
cómodamente en una lı́nea de procesado de carne,
para aplicarse selectivamente a la superficie de la
res muerta, para extraer la contaminación de la
misma.
Otro aspecto adicional de esta invención es
proporcionar un sistema de limpieza de reses
muertas que elimine eficazmente la contaminación
de la superficie de la res muerta, sin pérdida de
material de dicha res muerta.
Otro objeto y ventaja de esta invención es proporcionar un sistema de limpieza de reses muertas
que sea fácilmente manejable y que se pueda emplear cómodamente, en una lı́nea de procesado
de carne, para aplicarse a la superficie de la res
muerta, para extraer la contaminación de dicha
res muerta.
Otro aspecto adicional de esta invención es
proporcionar un sistema de limpieza de reses
muertas que elimine eficazmente la contaminación
de la superficie de la res muerta, sin pérdida de
material de dicha res muerta.
Otro aspecto adicional de esta invención es
proporcionar una varilla aplicadora que tiene una
boquilla de vacı́o dentro de una boquilla de vapor,
y se suministra con una boquilla de agua dentro
de la boquilla de vacı́o, para que la boquilla de
agua esterilice el interior de la boquilla de vacı́o
y para que pueda suministrar un chorro pulverizado de agua sobre las partes en las que es difı́cil
eliminar la contaminación.
Otro aspecto de esta invención es proporcionar un sistema de limpieza de reses muertas, en
el que la superficie de la res muerta, en un área
limitada, se baña con agua caliente, suministrada
desde una varilla aplicadora, manualmente situable, y la parte de la res muerta, situada inmediatamente en el exterior de la varilla aplicadora, se
baña con vapor, de forma que la varilla aplicadora
aspira y extrae los productos de condensación del
vapor, el agua rociada y la contaminación.
Esta invención puede proporcionar una varilla aplicadora, manualmente controlable, que contiene un rociador de agua y que lleva sobre sı́ al
menos una boquilla de vapor para que, cuando la
varilla se aplica a un área de contaminación de
la superficie de una res muerta, el agua caliente
suelta la contaminación y esteriliza la superficie
adyacente, mientras que la boquilla de vacı́o aspira y extrae el agua y la contaminación. Además,
se rocı́a vapor sobre la superficie de la res muerta
directamente adyacente a la varilla aplicadora; el
vapor y sus productos de condensación se eliminan por aspiración por la varilla aplicadora.
La invención también puede proporcionar una
varilla aplicadora auto-limpiante, de forma que,
cuando suelta la contaminación situada sobre la
superficie de una resmuerta y esteriliza la su-
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ES 2 131 232 T3
perficie de dicha res muerta, dicha varilla aplica
automáticamente agua caliente de esterilización a
las superficies interiores y vapor de esterilización
a las superficies exteriores de la misma varilla
aplicadora, para reducir la inter-contaminación
de una res muerta a la siguiente.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una
lı́nea de procesado de carne, en la sección de limpieza de reses muertas, que representa el sistema
de limpieza de reses muertas de esta invención,
como útil en dicha lı́nea.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de
una realización preferida del cabezal de limpieza
del sistema.
La Figura 3 es una vista lateral que representa
la aplicación del cabezal de limpieza de la Figura
2 para la res muerta.
La Figura 4 es una vista ampliada, similar a
la Figura 3, representada como una sección longitudinal a través del cabezal de limpieza.
La Figura 5 es una sección ampliada tomada
generalmente a lo largo de la lı́nea 5-5 de la Figura
2, con algunas partes cortadas.
La Figura 6 es una vista ampliada adicional,
que representa la aplicación del cabezal de limpieza de la Figura 2 a la superficie de la res muerta
y la extracción de la contaminación de la superficie de la res muerta.
La Figura 7 es una vista lateral, parcialmente
fragmentaria, parcialmente cortada y seccionada,
de otra realización preferida del cabezal de limpieza del sistema.
La Figura 8 es una vista superior, parcialmente cortada, tomada en la dirección de las flechas, a lo largo de la lı́nea 8-8 de la Figura 7.
La Figura 9 es una vista en perspectiva de una
lı́nea de procesado de carne, en la sección de limpieza de reses muertas, que representa el sistema
de limpieza de reses muertas de esta invención,
como útil en dicha lı́nea.
La Figura 10 es un diagrama de bloques del
sistema, que representa algunas de las funciones
de dicho sistema.
La Figura 11 es una vista lateral en alzado de
la varilla aplicadora que se utiliza para limpiar la
superficie de la res muerta, con partes cortadas y
partes tomadas en sección.
La Figura 12 es una vista superior de la varilla
aplicadora.
La Figura 13 es una vista frontal de la varilla
aplicadora.
La Figura 14 es una vista en perspectiva de
la varilla aplicadora, manualmente controlada, en
otra realización de la invención.
La Figura 15 es una vista lateral en alzado de
la varilla aplicadora de la Figura 14, con partes
cortadas y con partes tomadas en sección.
La Figura 16 es una vista ampliada tomada,
generalmente, a lo largo de la lı́nea 3-3 de la Figura 15.
La Figura 17 es una sección ampliada adicional tomada, generalmente, a lo largo de la lı́nea
4-4 de la Figura 16.
Descripción de la realización preferida
El sistema de limpieza de reses muertas de esta
invención se indica generalmente como 10 en la
Figura 1. La Figura 1 representa una porción de
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la lı́nea de proceso de una instalación comercial de
procesado de carne. El transportador 12 tiene varios carros o ganchos que se mueven a lo largo de
la lı́nea, bajo una potencia aplicada, a una velocidad deseada. Los tres carros o ganchos representados llevan, respectivamente, las reses muertas
14, 16 y 18, según se desplazan hacia la izquierda
desde las etapas anteriores del proceso y según se
desplazan a otras etapas posteriores del proceso.
La porción representada del transportador pasa
a través de la zona en la que, a las reses muertas desolladas, se va a eliminar los elementos contaminantes existentes sobre ellas. En el pasado,
los elementos contaminantes, por ejemplo, pelos,
barro y suciedad, con sus bacterias normales, se
extraı́an eliminando por corte el material superficial que llevaba los elementos contaminantes. De
acuerdo con esta invención, el sistema 10 elimina
la contaminación y desinfecta la superficie de las
reses muertas contaminadas. Se representa una
zona 20 contaminada sobre la res muerta 14. Se
representan las zonas 22 y 24, contaminadas, sobre la res muerta 16. En la res muerta 18 ya se
ha extraı́do una zona contaminada. El sistema
de limpieza de reses muertas comprende varios
cabezales de limpieza de reses muertas. En esta
estación, se dispone un número suficiente de reses muertas, a lo largo del transportador, para
que sea capaz de extraer fácilmente la contaminación, a la velocidad de dicho transportador.
En la Figura 1 se representan los cabezales 26,
28 y 30, aunque se pueden disponer más o menos cabezales. La tuberı́a 32 lleva una disolución
de limpieza, a presión, procedente de una fuente
34 de suministro de disolución de limpieza. La
fuente de suministro de disolución de limpieza
comprende un depósito de disolución de limpieza
y una bomba, que suministra dicha disolución con
la presión deseada.
Como se describe más adelante, la disolución
de limpieza de reses muertas es una disolución de
limpieza de reses muertas con base de agua. La
tuberı́a 32 es una tuberı́a doble que también está
conectada a un sistema 36 de bombeo de vacı́o,
que extrae material existente en el aire, como se
describe más adelante. El material recogido va
al interior de un sistema 38 de recogida, para
su posterior puesta en desperdicio. Cada uno de
los cabezales está conectado a la tuberı́a 32, por
medio de tubos flexibles 40, 42 y 44, respectivamente. Estos tubos flexibles efectúan dos funciones, suministran disolución de limpieza y extraen
el material mediante aspiración o vacı́o. Preferiblemente, los dos tubos permanecen juntos en su
conexión al cabezal. El cabezal 30 se representa
en su posición de reposo, antes de que el operador le lleve a la zona 20 de contaminación. Esta
posición de reposo puede ser una posición de suspensión en equilibrio o puede ser una posición definida por estar cogido el cabezal sobre un gancho
adecuado. El cabezal 28 se representa en una posición en la que está actuando sobre la zona 22 de
contaminación. Un operador sitúa manualmente
y desplaza el cabezal 28 de la forma descrita más
adelante. El cabezal 26 ya ha extraı́do la zona
contaminada de la res muerta 18 y dicho cabezal
26 se ha retornado a su posición de reposo.
El cabezal 28 se ve mejor en las Figuras 2 y 4.
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Dicho cabezal comprende un cuerpo 46 al que se
une un mango 48 y un conector 50 para tubo flexible. El conector 50 para tubo flexible es hueco
y tiene una vı́a de paso 52 de vacı́o que se extiende desde el conector para tubo flexible hasta
el cuerpo. El cuerpo contiene un hueco 54 para
válvula, ver Figura 4, que contiene una válvula
56 de trompeta. La válvula 56 de trompeta se
obliga a desplazarse hacia la derecha mediante un
resorte 58 de compresión. El extremo opuesto de
la válvula 56 de trompeta lleva un reborde saliente 60 para accionar con el dedo pulgar, que es
el accionador manual de la válvula. El reborde
saliente 60 para accionar con el dedo pulgar está
situado ergonómicamente con respecto al mango
48 para que, cuando el mango se sujeta con los
dedos, el dedo pulgar reposa cómodamente sobre
el accionador 60, de la válvula, que tiene forma de
reborde saliente, para accionamiento con el dedo
pulgar.
Por delante de la válvula, el cuerpo 46 lleva la
boquilla 62 de vacı́o. La boquilla 62 de vacı́o se
define por las paredes, superior y del fondo, 64 y
65 y por las paredes laterales, izquierda y derecha,
66 y 67, ver Figura 5. El resultado es definir
una boca 68 de vacı́o, horizontalmente ancha pero
verticalmente estrecha. Las paredes que definen
la boca, definen una abertura hacia atrás para
el cuerpo de válvula. La válvula 56 tiene una
abertura 70 de vacı́o a su través. La abertura
70 está situada de forma que, cuando la válvula
56 está presionada para llevarla a su posición de
activación, representada en la Figura 4, la boca
68 está conectada al vacı́o de la vı́a de paso 52 de
vacı́o. Por lo tanto, cuando el operador desplaza
la boca de vacı́o 68, apoyando contra una zona
22 contaminada y presiona sobre la válvula 56, se
aplica vacı́o a la boca 68 de vacı́o.
El suministro presurizado de disolución de
limpieza se suministra al cabezal 28 a través de
la tuberı́a 72 de disolución de limpieza. La tuberı́a 72 está convenientemente embridada, mediante abrazaderas, a la parte lateral del tubo 42
flexible de vacı́o, como se puede ver en las Figuras 2 y 4, o puede estar en el interior del tubo de
vacı́o. La tuberı́a 72 de disolución de limpieza se
extiende hasta el cuerpo 46 y se conecta al lado
del cuerpo de válvula, como se ve en la Figura 4.
La válvula 56 de trompeta tiene una abertura 74
de disolución de limpieza que abre la tuberı́a 72
hacia la tuberı́a 76 de la boquilla de disolución de
limpieza, cuando la válvula 56 está en la posición
presionada, accionada, representada en la Figura
4. La tuberı́a 76 de la boquilla de disolución de
limpieza se extiende hacia adelante, por encima
de la boca 68 de vacı́o, y termina en una o varias
boquillas adecuadas. El objeto de estas boquillas
es rociar disolución de limpieza y desinfectante a
la superficie de la res muerta y, particularmente,
a la zona 22 contaminada, al mismo tiempo que
se aplica el vacı́o. Preferiblemente, las boquillas
tienen un chorro pulverizado, de rociado, que se
solapa y que no alcanza completamente a las paredes laterales 66 y 67, como se representa en la
Figura 5. Se representan tres boquillas 78, 80 y
82.
La disolución de limpieza es, principalmente,
agua y, preferiblemente, tiene en su interior un
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producto antiséptico, tal como vinagre u otros
ácidos suaves de tipos conocidos como bactericidas, tales como los ácidos, acético, cı́trico y
láctico, ninguno de los cuales es tóxico para las
personas humanas en disoluciones diluidas. Preferiblemente, el agua se calienta para que cuando
abandone la boquilla y choque contra la carne
tenga una temperatura mayor que 72◦ C (161◦F),
tal como 82◦ C (180◦F), más o menos. Se sabe que
72◦C (161◦ F) es una temperatura crı́tica para las
bacterias normales encontradas en el procesado
de las reses muertas. Con este intervalo de temperaturas, la carne no se descolora por exceso de
temperatura. La presión es baja para que la disolución de limpieza choque únicamente contra la
superficie de la carne y no penetre ni deteriore a
dicha carne. También es deseable que la presión
sea baja, para que se evite el avance de las bacterias al interior del material superficial, por medio
del chorro de agua. Además, la carne absorberı́a
agua si hubiera suficiente presión o temperatura
para ello. Hay que evitar la absorción y la fuerza
de avance a través de la superficie, para impedir
el transporte de dichas bacterias al interior del
material.
Por lo tanto, las boquillas crean un vapor 84
de rociado de baja velocidad, similar a niebla.
Como se ve en la Figura 4, este rociado similar a
niebla se deposita sobre la carne justamente por
encima de la boca 68 de vacı́o. Sobre las boquillas
se dispone una cubierta 86 para limitar el rociado
y para proteger a las boquillas. Como se ve en
las Figuras 2, 3 y 4, el borde delantero 89 de la
cubierta está cortado hacia atrás para que no se
ponga en contacto con contaminación alguna que
esté situada sobre la res muerta. La pared 64 se
corta hacia atrás para definir una abertura 88, a
cuyo través el chorro pulverizado se puede comunicar con la boquilla 80 de vacı́o.
Todo el cabezal 28 de limpieza situado por delante del cuerpo 46 se fabrica, preferiblemente, de
material elástico, para que tome la forma de la superficie de la res muerta, aunque se puede utilizar
otro material, que incluye el acero inoxidable. Es
adecuado un material de composición polimérica
blanda tal como el polietileno y, de esta forma
serı́a flexible para que pudiera seguir la curvatura
de la res muerta. La anchura de la boca de vacı́o
situada en el cabezal es, preferiblemente, de aproximadamente 6 a 10 pulgadas de anchura. Debe
ser suficientemente ancha como para facilitar la
actuación sobre una anchura sustancial de superficie, para extraer la contaminación de dicha anchura de superficie. Sin embargo, debe ser lo suficientemente estrecha como para que no se pierda
vacı́o en los bordes, cuando el cabezal de vacı́o se
aplica a una superficie convexamente curvada.
Durante el funcionamiento, el operador inspecciona la res muerta según se desplaza hacia
dicho operador. Entonces, el operador coge el cabezal de vacı́o con su mano, tal como el cabezal
28, y le desplaza hacia la res muerta. El operador aplica la boca 68 de vacı́o a la res muerta,
por debajo del punto de contaminación y, simultáneamente, acciona la válvula 56 para extraer por succión y para aplicar niebla. Dicho
operador desplaza el cabezal 28 de vacı́o ascendentemente para eliminar por aspiración la con-
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taminación existente sobre el punto 22 contaminado. En las Figuras 1, 3 y 4, se representa el
cabezal 28 como se ha aplicado en primer lugar,
por debajo del área 22 contaminada, y se aplica
vacı́o, junto con la niebla o disolución de limpieza.
El cabezal 28 se desplaza de manera ascendente
para pasar lentamente sobre la zona 22 contaminada. En la Figura 6, el cabezal se representa
según se desplaza ascendentemente a través de la
zona 22 contaminada, junto con el aflojamiento
o ablandamiento de la contaminación, por medio de la presencia de la niebla rociada y junto
con la eliminación por aspiración de la contaminación, que se representa como que incluye pelos.
Es importante desplazar el cabezal en sentido ascendente para que toda la humedad se elimine inmediatamente por aspiración de la superficie de
la res muerta y no se permita que fluya por la
res muerta en sentido descendente. La válvula 56
se mantiene en posición de accionada todo este
tiempo. Después de que el cabezal 28 de vacı́o
se ha desplazado ascendentemente sobre la superficie de la res muerta, hasta por encima de
la zona 22 contaminada, el cabezal 28 se retira de
la superficie y se libera la válvula 56 de trompeta.
De esta forma, la contaminación se humedece y
se extrae sin dejar correr a la humedad sobre la
res muerta. La superficie de la res muerta puede
quedar húmeda, pero no se queda atrás suficiente
disolución de limpieza como para provocar que el
lı́quido corra hacia abajo. El cabezal se puede sumergir en agua a 82◦C (180◦F) para esterilizar la
herramienta y para evitar la inter-contaminación
entre distintas reses muertas.
En relación con las Figuras 7 y 8, se ve una
segunda realización preferida de la invención, indicada generalmente como 90, que comprende un
tubo 92 de vacı́o que se comunica directamente
con la cámara 94 interior del cabezal 96 de limpieza. La superficie 98 superior del cabezal 96
tiene un reborde 100 engrosado, situado por encima de la boca 102 del cabezal, y la superficie
104 inferior del cabezal 96 tiene un reborde 106
engrosado similar, adyacente a la boca 102, proporcionando los rebordes engrosados, 100 y 106,
un contacto suave que no rasga a la carne. El
reborde 100 no se extiende hacia adelante tanto
como el reborde 106 para que, cuando el reborde
106 se presiona contra la res muerta, los elementos contaminantes puedan entrar libremente por
la boca 102 sin que se rasquen sobre el cabezal
96 por el reborde 100. La tuberı́a 108 de lı́quido
se conecta a través de un cuerpo de válvula 110
a una boquilla 112 de rociado de niebla, que está
desplazada hacia atrás, desde la boca 102, una
distancia suficiente como para garantizar un abanico de rociado adecuado, indicado por las lı́neas
114 y 116, de borde de rociado, y también para
evitar la contaminación de la boquilla 112 de rociado por contacto directo con los elementos contaminantes. En esta realización, el vacı́o es operativo casi continuamente y únicamente se interrumpe, por el conmutador 118 de vacı́o, cuando
se desea lavar el cabezal 96, mediante una inmersión momentánea del cabezal en un recipiente
que se rellena continuamente de disolución de esterilización y de limpieza. Durante la operación
de limpieza de la res muerta, el mango 120 se
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disolución de limpieza situada dentro del cuerpo
110 de válvula.
Otra realización del sistema de limpieza de reses muertas de esta invención se indica, generalmente, como 210 en la Figura 9. La Figura 9
representa una porción de la lı́nea de proceso de
una instalación comercial de procesado de carne.
El transportador 212 tiene varios carros o ganchos que se desplazan a lo largo de la lı́nea, con
una velocidad deseada. El carro o gancho 214
lleva la res muerta 216. Se entiende que la res
muerta 216 y el carro o gancho 214 representan
uno de varios conjuntos de res muerta y carro o
gancho que se desplaza desde la derecha hacia la
izquierda, desde etapas anteriores del proceso y
que se desplazan a lo largo de la lı́nea hacia etapas posteriores del proceso. La porción del transportador representada pasa a través del área de
trabajo, en el que a la res muerta, desollada, se la
van a extraer los elementos contaminantes, situados en su superficie. En el pasado, los elementos
contaminantes, por ejemplo, pelos, barro y suciedad, con sus bacterias normales, se extraı́an
eliminando por corte el material superficial que
llevaba los elementos contaminantes. De acuerdo
con esta invención, el sistema 10 extrae la contaminación superficial y desinfecta la superficie de
las reses muertas contaminadas.
El sistema 210 de limpieza de reses muertas
comprende una unidad 218 de potencia que suministra fluidos del proceso a la varilla aplicadora
220 y extrae fluidos del proceso de dicha varilla
aplicadora. La varilla aplicadora 220 se desplaza
manualmente para llevar estos fluidos del proceso
a la superficie contaminada de la res muerta 216
y para extraer los fluidos y los elementos contaminantes de dicha res muerta.
La varilla aplicadora 220 se ve en alzado lateral con partes cortadas y con partes tomadas
en sección en la Figura 11. La varilla aplicadora
tiene un tubo 222 de agarre que está dimensionado para ser agarrado con la mano. Unida al
tubo 222 de agarre, hay una cubierta 224 de vacı́o.
La cubierta 224 de vacı́o tiene una abertura trapecial, según se ve en la Figura 13. Las paredes,
superior y del fondo, 226 y 228, son sustancialmente paralelas, mientras que las paredes laterales, 230 y 232, están inclinadas, una hacia la otra,
estando más cercanas en el fondo, de forma que
la pared 228 del fondo es más corta que la pared
226 superior. Todas estas paredes están dentadas
en el borde. Los dientes 234 se representan en la
Figura 12. El objeto de los dientes 234 es impedir que la cubierta 224 de vacı́o se bloquee por
vacı́o sobre la superficie de la res muerta 216. La
cubierta 224 de vacı́o está unida al tubo 236 de
vacı́o.
Rodeando a la cubierta 224 de vacı́o está la
cubierta 238 de vapor. La superficie de la cubierta
238 de vapor tiene la misma configuración que la
cubierta 224 de vacı́o, pero es más grande y está
separada de manera uniforme de dicha cubierta
de vacı́o, como se ve en la Figura 13. Además, la
cubierta 238 de vapor se monta en el exterior de
la cubierta 224 de vacı́o y su labio 240 es el corte
del borde dentado de la cubierta 224 de vacı́o.
Cuando el borde dentado de la cubierta 224 de
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vacı́o está en contacto con la res muerta 216, el
labio 240 de la cubierta de vacı́o está separado de
la res muerta 216. La separación de 1,27 cm a 2,54
cm (media pulgada a una pulgada) del labio 240
de la cubierta 238 de vapor, por detrás del borde
dentado de la cubierta de vacı́o 224, es suficiente
como para impedir que la cubierta 238 de vapor
se ponga en contacto con la res muerta 216. El
borde dentado sirve para permitir la entrada del
material circundante al interior de la cubierta 224
de vacı́o, para impedir el bloqueo de la cubierta
224 de vacı́o contra la superficie de la res muerta
216. Sin embargo, la razón más importante para
la ejecución de estos dientes de sierra, es aspirar
el vapor que rodea a la cubierta 224 de vacı́o, al
interior de dicha cubierta 224 de vacı́o, incluso
cuando el borde dentado esté apoyando contra la
superficie de la res muerta 216.
Rodeando la cubierta 224 de vacı́o con vapor
y aspirando el vapor a través de los bordes dentados al interior de la cubierta 224 de vacı́o, se
cumple el objeto principal de limpieza de la superficie de la res muerta 216, en la mayor parte de
las condiciones. Sin embargo, para las condiciones de contaminación más difı́ciles, es útil rociar
la superficie de la res muerta 216 con agua caliente. Además, es importante limpiar continuamente la cubierta 224 de vacı́o, para que se elimine la inter-contaminación entre reses muertas
sucesivas. Para proporcionar estas dos funciones
adicionales, se dispone una boquilla 244 de rociado, dentro de la cubierta 224 de vacı́o, como se
ve en las Figuras 11 y 13.
Como se ve en la Figura 13, la abertura 246
de la boquilla 244 de rociado es rectangular, para
suministrar un rociado que es más ancho que alto,
para lavar todas las paredes interiores de la cubierta 224 de vacı́o. Además, la abertura 246
de la boquilla se dirige hacia afuera de la parte
delantera de la cubierta 224 de vacı́o, para que
haga chocar agua sobre la superficie de la res
muerta, superficie limitada por la configuración
y el tamaño de la abertura de borde dentado de
la cubierta de vacı́o.
A través del tubo 248 se suministra agua caliente a la boquilla 244. El suministro de agua
caliente desde el tubo de suministro 250 al tubo
248 de la boquilla se controla mediante la válvula
252. La válvula 252 tiene un mango 254, manualmente accionable, de activación de la válvula. En
la Figura 11, se representa la válvula 252 en la posición de no activada, y en esta posición, el tubo
250 de suministro está conectado al tubo 256 de
retorno, lo que permite la recirculación del agua
caliente, de manera que el agua caliente siempre
está presente en la válvula. Cuando se acciona el
mango 254 de activación de la válvula, se cierra
el tubo 256 de retorno y el tubo 250 de suministro alimenta de agua caliente al tubo 248 de la
boquilla. Cuando el agua caliente se suministra a
presión, se emite un chorro pulverizado desde la
boquilla 244 de rociado.
Como se ve en la Figura 11, la boquilla 244
rocı́a el interior de la cubierta 224 de vacı́o, ası́
como también rocı́a hacia el exterior de la abertura de la cubierta 224 de vacı́o. El tubo de agarre 222 contiene los diversos tubos en su interior,
para proteger al operador de los tubos que pueden
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estar calientes por el material caliente existente
en su interior. El tubo 222 está dimensionado de
manera que el operador puede agarrarle y utilizar
sus dedos sobre el mango 254 de la válvula. Se
conecta un haz de tubos flexibles a los tubos 236,
242, 250 y 256, que pasan a través del tubo de
agarre 222. Este haz se ve como haz 258 y se conecta a la unidad de potencia 218, que suministra
todas las necesidades.
La varilla aplicadora 220 se agarra por el operador y se lleva a la superficie de la res muerta
216. La aproximación se ve en la Figura 11, que
representa al vapor extendiéndose hacia el cabezal
224 de vacı́o y alrededor del mismo. El cabezal
de vacı́o se desplaza sobre la superficie, en contacto con la misma y está rodeado por vapor. El
borde dentado del cabezal de vacı́o se desplaza
sobre al menos el área contaminada de la superficie. El flujo de vapor suelta o ablanda la contaminación, y toda la condensación de vapor y toda
la contaminación se eliminan por aspiración, por
el cabezal 224 de vacı́o. En las partes particularmente difı́ciles de limpiar, el operador puede
activar la válvula 252 para rociar la superficie definida por la superficie de la cubierta de vacı́o. El
agua rociada está completamente contenida dentro de los confines de la cubierta de vacı́o, cuando
se apoya contra la res muerta. Si se desea, el
agua rociada se puede dejar abierta durante la
operación completa de limpieza y se puede cortar únicamente cuando la varilla aplicadora 220
se retira de la res muerta 216. La unidad de potencia 218 suministra las necesidades de fluido a
través del haz 258 de tubos flexibles. Como se
ve en la Figura 10, el agua se suministra desde
la fuente 260 de agua. La fuente de agua 260 se
dispone con una bomba adecuada para proporcionar el agua a una presión apropiada para la
configuración de la boquilla. Al agua se puede
agregar un material antiséptico procedente de un
depósito 262 de material antiséptico, como se ha
descrito anteriormente. El agua de recirculación
del tubo 256 se retorna al depósito de suministro
260 de agua. El agua se calienta y se puede calentar desde la fuente 264 de vapor, que suministra
vapor al tubo 250 de agua caliente, a través de
la válvula 266. Este suministro de vapor al tubo
de agua puede ser una calefacción suplementaria
o puede ser la calefacción principal, según se desee. La unidad de potencia 218 también tiene una
bomba de vacı́o 268 sobre la misma, para extraer
los materiales a través de la cubierta 224 de vacı́o.
Los materiales extraı́dos de esta manera se disponen en el sistema 270 de puesta en desperdicio de
los elementos contaminantes, que está separado
de la unidad de potencia y que está convencionalmente disponible en la mayor parte de las instalaciones de procesado. Si la instalación en la que
se efectúa el procesado de la carne se suministra
con los flujos correctos del proceso, la varilla aplicadora 220 se puede conectar mediante un tubo
flexible a un distribuidor. El distribuidor 272 se
extiende a través de porciones de la instalación y
tiene conexiones 274, 276 y 278, sobre el mismo,
respectivamente, para conexión de agua caliente
a presión, para conexión de vapor a presión, y
para conexión de vacı́o. Tales dispositivos se pueden suministrar convenientemente desde un lugar
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ES 2 131 232 T3
central.
A continuación se hace referencia a las Figuras 14-17. Una varilla aplicadora 310 tiene un
miembro 312 central que es un tubo de vacı́o. La
cubierta 314 está unida al extremo delantero del
tubo de vacı́o y tiene una abertura interior entre
estos elementos. La cubierta está compuesta por
paredes, superior y de fondo, 316 y 318, por paredes laterales, izquierda y derecha, 320 y 322 y por
pared trasera 324. Las paredes están dispuestas
de manera que las paredes laterales divergen y las
paredes, superior y de fondo, convergen hacia una
superficie frontal 326 plana, en la que se define la
boca 328 de vacı́o. La cubierta 314 de vacı́o está
configurada de forma que, cuando el plano de la
superficie frontal es vertical, el eje del tubo 312
de vacı́o del miembro central forma un ángulo de
aproximadamente 45 grados con la vertical, para
proporcionar facilidad de manipulación. El extremo 330 inferior del tubo de vacı́o está configurado de manera apropiada para su conexión a un
tubo flexible de vacı́o.
Para colocar manualmente la cubierta en posición correcta, el dispositivo dispone de mangos.
El mango delantero 332 tiene una abrazadera 334
en forma de U que tiene barras 336 y 338, laterales, que se extienden por encima, para llevar entre
las mismas una varilla 340 de mango agarrable.
El bloque distribuidor 342 está encajado bajo el
tubo central y está embridado a la abrazadera 334
para encajar el tubo 312 entre ambos elementos.
El mango trasero 344 también tiene una abrazadera 346 en forma de U entre la que se fija la
barra 348 de mango. La brida 350 está embridada alrededor del tubo 312 central de vacı́o, por
debajo del distribuidor 342. La abrazadera 346
está montada giratoriamente sobre la brida 350
con un pasador eje 352, para que la barra 348
del mango sea giratoria sobre un eje situado formando un ángulo sustancialmente recto con el eje
central del tubo 312. Los mangos se pueden situar
respectivamente entre sı́ formando otros ángulos
para hacer máxima la comodidad y la facilidad
de manejo para el usuario. Ası́ pues, se ve que la
varilla aplicadora se puede agarrar y maniobrar
cómodamente. Se puede llevar a la superficie 354,
ver Figura 15, de una res muerta, superficie que
se va a limpiar mediante la varilla aplicadora. Se
ve que la cubierta de vacı́o se podrı́a adherir a
la superficie por medio del vacı́o existente en su
interior. Para minimizar este efecto se han practicado varias muescas, tales como las muescas 356
y 358, que se han practicado en las paredes, de
fondo y superior, de la cubierta de vacı́o.
Para aumentar la limpieza, la boquilla 360
de rociado de agua se sitúa en el interior de la
cubierta y se dirige hacia la boca 328 de vacı́o.
Además, el soporte 362 superior lleva una boquilla 364 superior de vapor. El soporte 66 del fondo
lleva una boquilla 368 de fondo de vapor. Los soportes 362 y 366 se fijan, respectivamente, a las
paredes, superior y de fondo, 316 y 318, de la cubierta de vacı́o. Cada una de las boquillas de vapor se dirige para suministrar un abanico de vapor
que diverge tanto horizontalmente como verticalmente, como se ve en las Figuras 14 y 15, para que
el vapor se rocı́e sobre la res muerta 354, adyacente a la cubierta 314, tanto justamente por en-
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cima como justamente por debajo de la cubierta,
y también sobre las paredes, superior y de fondo,
316 y 318, de la cubierta 314. Las muescas 356 y
358 son suficientemente grandes y están separadas a lo largo de las paredes, superior y de fondo,
de manera que el agua, el vapor y los elementos
contaminantes se aspiran al interior de la cubierta
de vacı́o.
El vapor se suministra a la boquilla 364 superior mediante la tuberı́a 370 de vapor y el vapor se
suministra a la boquilla 368 del fondo por medio
de la tuberı́a 372 de vapor. Estas tuberı́as están
conectadas al distribuidor 342, como se ve en la
Figura 17, y la tuberı́a 374 de vapor suministra
vapor al distribuidor.
De una manera similar, se suministra agua caliente a la boquilla 360 por medio de la tuberı́a
376 de agua caliente. La tuberı́a 376 de agua caliente se conecta, a través del distribuidor, y se
suministra mediante la tuberı́a 378, flexible, de
agua caliente. La fuente de estos fluidos puede
ser un carro de la instalación que suministra los
fluidos necesarios y que extrae los elementos aspirados. Por otra parte, estas tuberı́as se pueden
conectar, a través de válvulas, a tuberı́as de suministro de vapor y de agua ası́ como también a
tuberı́as de vacı́o, instaladas permanentemente en
la factorı́a.
Una forma conveniente de suministrar agua
caliente es introducir vapor dentro del agua para
llevarle a la temperatura deseada. El FDA de los
Estados Unidos requiere, por ejemplo, una temperatura mı́nima de 82◦C (180◦ F) del agua caliente,
para garantizar la esterilización. Por lo tanto, se
puede montar una válvula automática para suministrar suficiente vapor al flujo de agua, para llevarle hasta una temperatura de aproximadamente
85◦C (185◦F), a fin de garantizar que se cumplen
los requisitos en la superficie de la res muerta. Tales válvulas automáticas son bien conocidas. Para
garantizar que la temperatura del agua es la apropiada, se monta un detector 380 de temperatura
en el interior del distribuidor 342, ver Figura 17,
en contacto directo con el agua que circula. El
detector de temperatura se puede conectar para
elevar la temperatura del agua, en el caso de que
dicha temperatura sea demasiado baja. En la instalación tı́pica, una válvula automática controla
la temperatura del agua y el detector 380 de temperatura controla una derivación de vapor, para
introducir más vapor al agua. Las válvulas y los
conectores se pueden situar convenientemente en
un carro que tiene las conexiones correspondientes para las tuberı́as de la instalación en el equipo.
Como ejemplos de valores preferidos y operativos,
dentro de los parámetros indicados, la presión del
agua caliente en la boquilla es de 68950-138900 Pa
(10-20 psi), dependiendo de la forma y del tamaño
de la boquilla, y la presión del vapor es de 3,4 x
106 - 4,8 x 106 Pa (50-70 psi), dependiendo de la
posición y del tamaño de la boquilla.
En la lı́nea normal de procesado de carne, un
transportador superior desplaza continuamente
las reses muertas colgadas que pasan por la estación de trabajo. Cuando hay un volumen suficiente de reses muertas que pasan por la estación
de trabajo, no hay necesidad de cortar el suministro de fluidos a la varilla aplicadora. Por ejem7
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ES 2 131 232 T3
plo, las reses muertas se pueden desplazar y, por
lo tanto, requieren limpieza a una velocidad de
200 reses muertas por hora. El operador aplica
la boca de vacı́o de la cubierta a los lugares de
la superficie de la res muerta en los que se desea la limpieza. Como las reses muertas llegan
una después de otra, no es necesario cortar el suministro. Cuando se desea cortar el suministro,
esta operación se efectúa por las válvulas del carro. El rociado de agua caliente en el interior
de la cubierta de vacı́o y el rociado de vapor en
el exterior de dicha cubierta de vacı́o esteriliza
la cubierta entre reses muertas sucesivas que se
limpian, ası́ como también durante la misma operación de limpieza.
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Es importante observar que, en la práctica
normal, es necesario sumergir en una disolución
de esterilización cualquier herramienta que pueda
estar en contacto con las reses muertas sucesivas.
Esto es para impedir que la contaminación de una
res muerta anterior alcance a una res muerta posterior. En el caso presente, el rociado de agua
caliente sobre el interior de la cubierta de vacı́o
supera este problema de llevar contaminación hacia adelante. Aunque puede no ser necesario el
rociado de agua para extraer contaminación, dicho rociado de agua se tiene que suministrar entre
utilizaciones sucesivas sobre reses muertas sucesivas, para conseguir la esterilización de la cubierta
de vacı́o.
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REIVINDICACIONES
1. Un sistema de limpieza de reses muertas
que comprende:
Medios (34; 108; 260, 264; 374, 378) para
suministrar fluido de limpieza presurizado;
una fuente de vacı́o (36; 118; 268; 312);
unos medios de boquilla de vacı́o (62; 92;
224; 314);
un cabezal de limpieza de reses muertas (28;
96; 220; 314) que es manualmente encajable
y manualmente situable, teniendo el cabezal
de limpieza de reses muertas unas paredes
(64, 65, 66, 67; 98, 104; 226, 228, 230, 232;
316, 318, 320, 322) que definen una boca
de vacı́o (68; 102; 328) que se puede aplicar
contra una superficie de una res muerta, por
debajo de su contaminación, teniendo el cabezal de limpieza de reses muertas una boquilla (78, 80, 82; 112; 238; 360, 364, 368) de
fluido de limpieza, adyacente a dicha boca
de vacı́o;
con lo que:
los medios de boquilla de vacı́o controlan la
aplicación de vacı́o a la boca de vacı́o;
medios (56; 110; 252; 342) que se disponen
para controlar el flujo del fluido de limpieza
hacia dicha boquilla de fluido; y
medios (48; 92; 222; 332; 344) que se disponen para situar la boca de vacı́o adyacente
a la contaminación existente sobre una res
muerta para extraer la contaminación de la
misma,
sistema caracterizado porque el cabezal
de limpieza de reses muertas está configurado de manera que las paredes que definen la boca de vacı́o no se adhieren o bloquean por vacı́o sobre la superficie de la res
muerta.
2. El sistema de la Reivindicación 1, caracterizado además porque tiene medios (34; 108;
260, 264; 374, 378) para suministrar fluido de limpieza, siendo dicho fluido de limpieza un fluido de
limpieza con base de agua, a una temperatura de
al menos 72◦C (161◦ F).
3. El sistema de las Reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado porque dicho fluido de limpieza
contiene un fluido antiséptico.
4. El sistema de las Reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicho cabezal (28; 96; 220;
314) incluye una válvula (56; 110; 252) manualmente manejable, de forma que dicha boquilla
(62; 92; 224; 314) de vacı́o se conecta a dicha boca
(68; 102; 328) de vacı́o, mediante la actuación de
dicha válvula.
5. El sistema de las Reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicho cabezal (28; 96; 220;
314) tiene una válvula (56; 110; 252) para controlar el flujo del fluido de limpieza que se dirige hacia dicha boquilla (78, 80, 82; 112; 238; 360, 364,
368) de forma que la actuación de dicha válvula
permite el suministro de fluido de limpieza desde
dicha boquilla.
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6. El sistema de las Reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque dicha boca de vacı́o (68;
102; 328) está fabricada de un material flexible
para que dicha boca de vacı́o pueda flexar, a fin
de acomodarse contra superficies irregulares.
7. El sistema de la Reivindicación 1, caracterizado porque tiene:
una fuente de fluido de limpieza a presión
(34);
medios (60) para conectar el cabezal (28)
de limpieza de reses muertas a la fuente de
fluido de limpieza a presión y a la fuente
de vacı́o, que incluyen tubos flexibles, estando conectada dicha boca (68) de vacı́o a
la fuente (36) de vacı́o y a una válvula (70)
de vacı́o existente entre las mismas;
estando situada la boquilla (78, 80, 82) de
fluido de limpieza del cabezal por encima
de la boca de vacı́o, estando la boquilla conectada a la fuente de fluido de limpieza
a presión, controlando una válvula (56) el
flujo del fluido de limpieza dirigido hacia
dicha boquilla, siendo dicho cabezal situable contra la superficie de una res muerta
y siendo dicha válvula de vacı́o accionable
para aplicar un vacı́o a dicha boca de vacı́o,
cuando dicha boca de vacı́o está situada
contra una res muerta, siendo dicha válvula
de fluido de limpieza accionable cuando dicha válvula de vacı́o se activa, para que el
fluido de limpieza se aplique adyacente a la
res muerta y dicha boca de vacı́o elimine,
por aspiración, el fluido de limpieza y la
contaminación adyacente.
8. El sistema de la Reivindicación 7, caracterizado porque dichas válvulas (56, 70) están conectadas juntas, de manera que dicha válvula de
fluido de limpieza únicamente puede estar abierta
cuando dicha válvula de vacı́o está abierta.
9. El sistema de las Reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque dicho cabezal (28) tiene un
cuerpo (46) y dicho cuerpo contiene un hueco (54)
de válvula y una válvula (56) en dicho hueco, teniendo dicha válvula una abertura (70) para vacı́o
y una abertura (74) para fluido de limpieza, ambas a su través, de manera que la actuación de
dicha válvula permite el suministro de fluido de
limpieza a presión a dicha boquilla (76, 80, 82)
y permite la extracción por vacı́o del material situado en dicha boca (68) de vacı́o.
10. El sistema de la Reivindicación 9, caracterizado porque dicho cuerpo (46) está configurado para ser manualmente agarrable y porque
dicha válvula (56) está situada para ser manualmente accionada con la misma mano, mientras
que se agarra y se manipula dicho cuerpo.
11. El sistema de la Reivindicación 10, caracterizado porque dicha porción manualmente
agarrable de dicho cuerpo es un mango (48) y porque dicha válvula (56) es una válvula de trompeta
situada adyacente a dicho mango.
12. El sistema de las Reivindicaciones 7 a 11,
caracterizado porque dicha boca (68) de vacı́o
está fabricada de material flexible para que dicha
boca de vacı́o pueda flexar para acoplarse a la
configuración exterior contra la que se sitúa.
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13. El sistema de las Reivindicaciones 7 a 12,
caracterizado porque una cubierta (86) está situada sobre dicha boquilla (78, 80, 82) de forma
que el fluido de limpieza emitido desde dicha boquilla queda limitado a estar en una posición contra dicha res muerta y a estar adyacente a dicha
boca (68) de vacı́o.
14. El sistema de las Reivindicaciones 7 a 13,
caracterizado porque dicha fuente de fluido (34)
de limpieza comprende una fuente de fluido de
limpieza con base en agua, a una temperatura de
al menos 72◦C (161◦ F).
15. El sistema de las Reivindicaciones 7 a 14,
caracterizado porque dicho fluido de limpieza
contiene un fluido antiséptico.
16. Un procedimiento de limpieza de elementos contaminantes de la superficie de una res
muerta, procedimiento que comprende las etapas
de:
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aplicar una boquilla (62; 92; 224; 314) al
exterior de una res muerta;
suministrar una niebla/rociado de fluido de
limpieza a la res muerta, directamente por
encima de la boquilla de vacı́o; y desplazar la boquilla de vacı́o de manera ascendente para eliminar por aspiración la contaminación y el fluido de limpieza de la superficie de la res muerta,
caracterizado porque se dispone de medios para que la boquilla de vacı́o no se
adhiera o bloquee por vacı́o sobre la superficie de la res muerta.
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17. El procedimiento de la Reivindicación 16,
que incluye la etapa de controlar el flujo de fluido
de limpieza y de vacı́o, para que el fluido de limpieza únicamente se suministre cuando se aplica
el vacı́o a la boquilla (62; 92; 224; 314) de vacı́o.
18. El procedimiento de las Reivindicaciones
16 ó 17, que incluye adicionalmente la disposición
de una cubierta (86) para limitar la dispersión del
fluido de limpieza a una posición situada directamente por encima de la boquilla de vacı́o.
19. El procedimiento de las Reivindicaciones
16 a 18, que incluye adicionalmente el control manual de la situación y del movimiento ascendente
de la boquilla (62; 92; 224; 314) de vacı́o y el control manual del suministro simultáneo del fluido
de limpieza y del vacı́o.
20. Un sistema de limpieza de reses muertas
que comprende:
una varilla aplicadora (220) de limpieza
de reses muertas que se puede maniobrar
manualmente hacia la superficie de la res
muerta que se va a limpiar;
una cubierta (62; 224) de vacı́o sobre dicha varilla aplicadora, estando definida dicha cubierta de vacı́o por paredes (64, 65,
66, 67; 226, 228, 230, 232);
medios (36; 268) conectados a dicha cubierta de vacı́o para extraer por vacı́o sobre
dicha cubierta los materiales existentes entre dichas paredes de dicha cubierta hacia
dichos medios de vacı́o,
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sistema caracterizado porque tiene:
una cubierta (86, 238) de fluido dispuesta
adyacente a dicha cubierta de vacı́o para suministrar fluido alrededor de dicha cubierta
de vacı́o;
medios (34; 250, 264) conectados a dicha
cubierta de fluido para suministrar fluido a
dicha cubierta de fluido; y medios (244, 246)
para esterilizar dicha cubierta de vacı́o, para
que la contaminación no se transporte sobre
la misma, y
caracterizado además porque al menos alguna de dichas paredes está configurada de
manera que dicha cubierta de vacı́o no se
adhiera o bloquee sobre una superficie por
vacı́o.
21. El sistema de la Reivindicación 20, caracterizado porque dichos medios (244, 246) para
esterilización comprenden una boquilla de rociado
de agua caliente, configurada y situada para rociar agua sobre el interior de dichas paredes (64,
65, 66, 67; 226, 228, 230, 232) de dicha cubierta
(62; 224) de vacı́o.
22. El sistema de las Reivindicaciones 20 y
21, caracterizado porque dicha boquilla (244)
de rociado está dirigida de manera que al menos
alguna parte del agua rociada desde la misma se
dirige hacia el exterior de la abertura de dicha
cubierta (224) de vacı́o, para chocar sobre una
res muerta contra la que apoya dicha cubierta de
vacı́o, para ayudar a la limpieza de la res muerta.
23. El sistema de las Reivindicaciones 20 a
22, caracterizado porque tiene una fuente (260)
de agua caliente a presión y porque incluye una
válvula (56; 252) sobre dicha varilla aplicadora,
estando dicha fuente de agua caliente a presión
conectada a dicha válvula y estando dicha válvula
conectada a dicha boquilla (244) para que la activación de dicha válvula provoque que se rocı́e
agua caliente desde dicha boquilla.
24. El sistema de la Reivindicación 23, caracterizado porque dicha válvula (252) tiene un
mango (254) manualmente accionable sobre dicha
varilla aplicadora (220), de manera que el operador puede mover dicha varilla aplicadora y accionar dicho mango para rociar agua según se desee.
25. El sistema de las Reivindicaciones 20 a
24, caracterizado porque dicha cubierta (224)
de vacı́o tiene un borde (240) que es irregular,
para impedir la adherencia o bloqueo por vacı́o.
26. El sistema de las Reivindicaciones 20 a
25, caracterizado porque dicha cubierta (238)
de fluido es una cubierta de vapor que rodea a dicha cubierta (224) de vacı́o y tiene un labio (240)
que define el borde delantero de dicha cubierta
de vapor, extendiéndose dicha cubierta de vacı́o a
través de dicha cubierta de vapor y sobrepasando
dicho labio.
27. El sistema de la Reivindicación 24, caracterizado porque dicha válvula (252) tiene un
tubo (256) de recirculación de retorno, conectado
a la misma y porque dicha válvula está configurada interiormente de manera que, en la posición
no activada, el agua caliente pasa a través de
dicha válvula a dicho tubo de retorno, de manera que el agua caliente circula a través de dicha
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válvula.
28. El sistema de la Reivindicación 25, caracterizado porque dichas paredes (226, 228, 230,
232) definen una abertura con forma trapecial de
dicha cubierta (224) de vacı́o.
29. El sistema de la Reivindicación 20, caracterizado porque las paredes (226, 228, 230, 232)
de la cubierta (224) de vacı́o definen una abertura
y porque dichas paredes terminan en un borde
(240) irregular, para que la cubierta de vacı́o no
se adhiera o bloquee por succión sobre una superficie, y porque se dispone de medios (236) para
conectar el vacı́o a dicha cubierta de vacı́o, a fin
de extraer por vacı́o en dicha abertura de dicha
cubierta de vacı́o;
la cubierta (238) de fluido de vapor es una
cubierta de vapor montada para suministrar
vapor a la cubierta de vacı́o, de manera que
el vapor se extrae por aspiración junto con
los elementos contaminantes situados sobre
la superficie, al interior de dicha cubierta de
vacı́o.
30. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 29, caracterizado porque
dicha cubierta (238) de vapor rodea a dicha cubierta (224) de vacı́o, teniendo dicha cubierta de
vapor una abertura y un borde (240) definido por
un labio (240), extendiéndose dicha cubierta de
vacı́o a través de dicha abertura y sobrepasando
dicho labio de manera que dicho labio se sitúa
alejado de la superficie de la res muerta.
31. El sistema de limpieza de reses muertas de
las Reivindicaciones 29 ó 30, caracterizado porque dicho borde (240) irregular de dicha cubierta
(224) de vacı́o es un borde dentado.
32. El sistema de limpieza de reses muertas de las Reivindicaciones 29 a 31, caracterizado porque dichos medios (244, 246) de esterilización, por medio de rociado de agua caliente,
para limpiar las paredes (226, 228, 230, 232), interiores de dicha cubierta (224) de vacı́o, consisten
en agua caliente suministrada por una boquilla
(244) situada dentro de dicha cubierta de vacı́o
y, además, incluyen medios (250, 260) para suministrar agua caliente a presión.
33. El sistema de limpieza de reses muertas
de las Reivindicaciones 29 a 33, caracterizado
porque dispone de medios (250, 260) para suministrar agua caliente a presión y de una válvula
(252) situada entre dichos medios y dicha boquilla (244), estando controlada dicha válvula mediante un mango (254), manualmente accionable,
situado sobre dicha varilla aplicadora (220), de
manera que el operador de dicha varilla aplicadora puede rociar agua de esterilización según sea
necesario.
34. El sistema de limpieza de reses muertas de
las Reivindicaciones 29 a 33, caracterizado porque dicha boquilla (244) se dirige para rociar agua
de esterilización contra las paredes (226, 228, 230,
232) interiores de dicha cubierta (224) de vacı́o y
a través de la abertura de dicha cubierta de vacı́o
para chocar contra la superficie adyacente de una
res muerta, a fin de limpiar adicionalmente la superficie adyacente de la res muerta, eliminándose
por aspiración el vapor, los elementos contami-
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nantes y el agua, de manera sustancial por dicha
cubierta de vacı́o.
35. El sistema de limpieza de reses muertas
de las Reivindicaciones 29 a 34, caracterizado
porque tiene un tubo (256) de retorno de agua,
conectado a dicha válvula (252), estando configurada dicha válvula para que cuando está en
posición de no activada, el agua fluye desde dicha fuente (260) de agua caliente a dicho tubo
de retorno para mantener la circulación a través
de dicha válvula tanto en la posición de activada
como en la posición de no activada.
36. El sistema de limpieza de reses muertas
de las Reivindicaciones 29 a 35, caracterizado
porque se conecta una unidad (218) de potencia a
dicha varilla aplicadora (220) mediante elementos
flexibles (258) de conexión, proporcionando dicha
unidad de potencia agua caliente y vapor a dicha
varilla aplicadora y proporcionando vacı́o para extraer agua, vapor y elementos contaminantes de
dicha varilla.
37. El sistema de la Reivindicación 20, caracterizado porque tiene una boquilla (78, 80, 82;
244) de rociado de agua caliente, situada dentro
de la cubierta (86; 224), estando dicha boquilla
de rociado de agua caliente situada y dirigida de
manera que suministra un chorro pulverizado de
agua caliente a dicha boca (68, 226, 228, 230, 232)
de dicha cubierta y a través de dicha boca para
dirigirla sobre la superficie de la res muerta.
38. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 37, caracterizado porque
dicha cubierta (224) tiene una pared (226) superior y una pared (228) de fondo, siendo una de
dichas paredes, superior y de fondo, una pared
(226, 228) irregular y dirigiéndose la boquilla de
vapor a lo largo de dicha pared irregular.
39. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 38, caracterizado porque
dicha boquilla de vapor es una primera boquilla
de vapor y también hay una segunda boquilla de
vapor, estando dirigida dicha primera boquilla de
vapor a lo largo de dicha pared (226) superior de
dicha cubierta (224) y estando dirigida dicha segunda boquilla de vapor a lo largo de dicha pared
(228) de fondo de dicha cubierta, de forma que el
vapor procedente de dichas boquillas choca con
la superficie de la res muerta adyacente a dicha
boca (226, 228, 230, 232) de dicha cubierta.
40. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 39, caracterizado porque
ambas paredes citadas, superior y de fondo (226,
228) tienen bordes (240) irregulares, de manera
que el vapor, el agua y los elementos contaminantes situados sobre dicha superficie de la res
muerta, adyacente a dichas paredes, superior y
de fondo, se extraen al interior de dicha cubierta
(224) de vacı́o.
41. El sistema de limpieza de reses muertas
de las Reivindicaciones 38 a 40, caracterizado
porque dicho borde (240) irregular es un borde
con muescas.
42. El sistema de limpieza de reses muertas de
la Reivindicación 38, caracterizado porque incluye al menos un solo mango (332, 344) manualmente agarrable, fijado a dicha varilla aplicadora
(220).
43. El sistema de limpieza de reses muertas
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de la Reivindicación 42, caracterizado porque
tiene mangos manualmente agarrables, primero y
segundo (332, 344), fijados a dicha varilla (220).
44. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 43, caracterizado porque
al menos uno de dichos mangos (332, 344) se
puede ajustar con respecto a dicha varilla aplicadora (220) de manera que dicho mango se puede
ajustar para conseguir la comodidad del usuario.
45. El sistema de la Reivindicación 20, caracterizado porque tiene:
una boquilla (244) de rociado de agua dentro de dicha cubierta (224), estando dicha
boquilla de rociado de agua situada y dirigida para rociar agua caliente hacia el exterior, a través de dicha abertura de dicha
cubierta;
una boquilla (364) de vapor, estando dicha
boquilla de vapor unida a dicha cubierta y
estando situada y dirigida para rociar vapor
a las zonas adyacentes a dicha abertura de
dicha cubierta; y
medios (236) para conectar vacı́o a dicha
cubierta, medios (250) para conectar agua
caliente a presión a dicha boquilla de rociado de agua y medios (242) para conectar vapor a presión a dicha boquilla de vapor, de manera que dicha varilla aplicadora
(220) se puede manipular para llevar dicha
cubierta adyacente a dicha superficie contaminada seleccionada de una res muerta,
para que el rociado de agua y el rociado de
vapor suelten y ablanden la contaminación
y esterilicen una porción de la res muerta,
adyacente a dicha cubierta y para que el
vacı́o extraiga la contaminación, el agua y
el vapor de la parte adyacente a dicha cubierta.
46. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 45, caracterizado porque
dicha cubierta (224) está definida por paredes,
superior (226) y de fondo (228), y porque dicho
chorro pulverizado de vapor se dirige a lo largo
de una de dichas paredes, superior y de fondo.
47. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 46, caracterizado porque
hay dos chorros pulverizados (364, 368) de vapor,
siendo cada uno de ellos adyacente a cada una de
dichas paredes, superior y de fondo (226, 228), de
forma que se rocı́a vapor hacia las zonas adyacentes a ambas de dichas paredes, superior y de
fondo, de dicha cubierta (224).
48. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 47, caracterizado porque
ambas paredes, superior y de fondo (226, 228),
tienen aberturas adyacentes a dicha boca (226,
228, 230, 232) de dicha cubierta (224), de manera
que el vapor y los elementos contaminantes se aspiran hacia el interior de dicha cubierta adyacente
a ambas paredes, superior y de fondo.
49. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 45, caracterizado porque
dicho chorro pulverizado de vapor es adyacente
a una pared (226, 228, 230, 232) que define a
dicha cubierta (224), teniendo dicha pared unas
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aberturas adyacentes a dicha boca (226, 228, 230,
232) de dicha cubierta, para permitir que al menos alguna parte de dicho vapor se aspire hacia
el interior de dicha cubierta por el vacı́o existente
en dicha cubierta.
50. El sistema de limpieza de reses muertas de
la Reivindicación 49, caracterizado porque hay
al menos un mango (332, 344), manualmente agarrable, sobre dicha varilla aplicadora (220) para
ayudar a la colocación manual en posición de dicha varilla aplicadora.
51. El sistema de la Reivindicación 20, caracterizado porque:
la varilla (220) comprende un tubo (236)
central de vacı́o y una cubierta (224) sobre dicho tubo de vacı́o, estando formada
dicha cubierta por paredes, superior y de
fondo (226, 228) ası́ como también por paredes laterales, izquierda y derecha (230, 232),
para definir una boca (226, 228, 230, 232)
de vacı́o, terminando dichas paredes sustancialmente en un plano, formando dicho
plano un ángulo con respecto a dicho tubo
central de vacı́o, teniendo al menos una de
dichas paredes, superior y de fondo, unas
aberturas que son adyacentes a dicha boca;
se dispone una boquilla (244) de rociado de
agua caliente, situada y dirigida para rociar agua caliente hacia el exterior de dicha
boca;
se dispone una boquilla (364, 368) de rociado de vapor, situada y dirigida para rociar vapor hacia el exterior de dicha cubierta
adyacente a dicha boca a lo largo de dicha
pared que tiene aberturas; y
se disponen medios para conectar un tubo
(258) flexible de vacı́o a dicho tubo de vacı́o,
un tubo (258) flexible de agua caliente a
presión a dicha boquilla de agua y un tubo
(258) flexible de vapor a presión a dicha boquilla de vapor, de forma que, cuando dicha
boca se aplica a la superficie contaminada
de una res muerta que se va a limpiar, el
agua caliente rocı́a a la superficie de la res
muerta, dentro de los lı́mites definidos por
dicha boca, el vapor se rocı́a adyacente a
dicha boca y el vapor, el agua y la contaminación se eliminan por aspiración mediante
dicha cubierta, a través de dicho tubo de
vacı́o para su puesta en desperdicio, para
alejar la contaminación, el agua y el vapor
de la superficie de la res muerta que se está
limpiando.
52. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 51, caracterizado porque
ambas paredes citadas, superior y de fondo (226,
228), de dicha cubierta (224) tienen aberturas
practicadas sobre las mismas y hay una boquilla (364, 368) de vapor, situada adyacente a ambas paredes citadas, superior y de fondo, para suministrar vapor a las zonas adyacentes a ambas
paredes citadas, superior y de fondo, de dicha cubierta.
53. El sistema de limpieza de la Reivindicación 51, caracterizado porque dicha boquilla
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(364, 368) de vapor es una primera boquilla de
vapor y porque dicha primera boquilla de vapor
está situada sobre dicha varilla aplicadora (220)
para dirigir vapor a lo largo de dicha pared (226)
superior y porque hay una segunda boquilla (364,
368) de vapor, estando dicha segunda boquilla de
vapor situada para dirigir vapor a lo largo de dicha pared (228) de fondo, comprendiendo dichas
aberturas unas muescas (356, 358) en dicha pared
superior y en dicha pared de fondo, adyacentes a
dicha boca (226, 228, 230, 232) de dicha cubierta
(224).
54. El sistema de limpieza de reses muertas
de la Reivindicación 53, caracterizado porque
hay un detector (380) de temperatura del agua,
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situado adyacente a dicha boquilla (244) de agua
caliente, de manera que dicho detector de agua
caliente puede detectar y señalar cuando la temperatura del agua suministrada a dicha boquilla
de agua caliente es menor que una temperatura
de referencia.
55. El sistema de limpieza de reses muertas de
la Reivindicación 51, caracterizado porque tiene
dos mangos (332, 344), manualmente agarrables,
en dicho tubo (236) central para que el operario
agarre y sitúe en posición dicha varilla aplicadora
(220), siendo al menos uno de dichos mangos (332,
344) ajustable para proporcionar comodidad al
operador.
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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva
del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD
2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación
del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del
7-10-1992, no producirán ningún efecto en España
en la medida en que confieran protección a productos quı́micos y farmacéuticos como tales.
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Esta información no prejuzga que la patente esté o
no incluı́da en la mencionada reserva.
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