Intercambiador de calor tubular Turflow Tipo EVC

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TI-P222-02
CH Issue 1
Intercambiador de calor tubular Turflow
Tipo EVC (condensadores de venteo de revaporizado)
ä
Venteo a la atmósfera
ä
Salida de agua de
proceso
ä
Drenaje de condensado
al tanque
Descripción
El Spirax Sarco EVC está basado en el intercambiador tubular
Turflow con una conexión adicional y usa el revaporizado
procedente de la tubería de venteo para calentar agua de
aportación o de proceso, por tanto, recupera valiosa energía
calorífica que de otra manera se perdería a la atmósfera.
El Spirax Sarco EVC mejorará la eficiencia del sistema de vapor
y es amistoso con el medio ambiente, reduciendo las emisiones
de carbono y eliminando las descargas visibles a la atmósfera al
mismo tiempo que ahorra valiosa energía. Es fácil de instalar y
proporciona una solución optimizada de transferencia de calor
cuando se compara con otros diseños de intercambiadores
de calor usados en aplicaciones similares. Su construcción
estándar es enteramente en acero inoxidable y los tubos en
AISI 316. No tiene juntas ( a excepción de las conexiones de
las tuberías) y no hay componentes pintados. La superficie de
intercambio de calor es de tubos corrugados rectos diseñados
para fluidos de baja viscosidad y para condiciones de trabajo
con turbulencia. Los haces de tubos son del tipo integral y se
suministran listos para instalar.
ä
ä
Entrada de agua
de proceso
Venteo del tanque
Condiciones límite
TMA Temperatura máxima
admisible
Camisa
Tubos
Camisa
Presión máxima
PMA
admisible
Tubos
Normativas
Diseñado y fabricado de acuerdo con el código `Raccolta VSR
Revisión 1995 Edición 99' y cumple totalmente con los requisitos
de la Directiva Europea de Equipos a Presión 97/23/EC.
Certificados
Dispone de certificado típico del fabricante.
Nota: Los certificados/requerimientos de inspección deben
solicitarse con el pedido.
300°C
200°C
-10°C a +200°C
12 bar r
200°C a 300°C
-10°C a +300°C
6 bar r
12 bar r
Las pruebas hidráulicas se realizan a 18 bar r en los dos lados
(camisa y tubos). Esta presión cumple con los requisitos de la
Sección 7.4, anexo 1, de la Directiva Europea de Equipos a Presión
97/23/EC.
Modelos disponibles:
Caudal de
vapor
(kg / h)
Potencia
(kW)
EVC 1½" - 1F
30
18,7
804
EVC 2" - 1F
50
31,3
EVC 3" - 1F
75
46,9
Intercambiador
de calor
Caudal agua
(kg / h)
50 a 70°C*
Entrada máx.
de vapor
15 m / s
Conexión
condensado
Conexión
camisa
DN32
DN15
DN40
1 350
DN40
DN15
DN50
2 020
DN65
DN15
DN80
EVC 3" - 1F
100
62,5
2 690
DN65
DN15
DN80
EVC 4" - 1F
200
125,0
5 370
DN80
DN25
DN100
EVC 6" - 1F
300
187,5
8 060
DN100
DN25
DN150
EVC 10" - 1F
500
312,5
13 400
DN150
DN40
DN250
EVC 10" - 1F
750
468,7
20 100
DN150
DN40
DN250
* Para cálculos representativos de otras temperaturas, contactar con Spirax Sarco o su representante local.
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificación.
© Copyright 2010
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Dimensionado y selección
Spirax Sarco ha desarrollado un programa informático de modelado térmico integrado, dimensionado y selección, para seleccionar y
optimizar al máximo los intercambiadores de calor de la serie EVC para encajar con precisión a las necesidades de aplicación. Nuestros
técnicos experimentados le asegurarán que siempre se selecciona el intercambiador de calor correcto para su aplicación. Gracias a la
experiencia y la amplia gama de productos, Spirax Sarco puede suministrar una solución completa de transferencia de calor, aconsejando
sobre los sistemas de control y los accesorios más apropiados para su intercambiador de calor. Nuestros técnicos también pueden asesorarle
para seleccionar y dimensionar intercambiadores de calor para la mayoría de los gases, vapores y líquidos recalentados.
Nomenclatura producto EVC:
Nota otras unidades disponibles bajo pedido específicos de una aplicación de proceso.
Modelo
EVC = Tipo Condensador de venteo de revaporizado EVC
Diámetro camisa
1½", 2", 3", 4", 6" y 10"
3"
Material tubos
SX = Acero inoxidable AISI 316
SX
Longitud EVC
1 = 1 metro
1
Conexión
F = Bridas
F
Presión de diseño camisa
V
V
Acoplamiento tubos / placa soporte
En blanco = Embutido
S
S = Soldado
En blanco = no precisa marcado CE Categoría PED
CI = Categoría I
CII = Categoría II
Ejemplo de selección
EVC
3"
SX
1
Caudales en lado de los tubos
Modelo
EVC 1½" - 1F
EVC 2" - 1F
EVC 3" - 1F
EVC 4" - 1F
EVC 6" - 1F
EVC 10" - 1F
Mínimo
1,5
3
7
12
28
77
CI
F
V
S
CI
Materiales
Caudal m 3 /h
Bueno
Óptimo
2
2,5
4
5
7
10
11
16
23
20
28
41
47
65
93
110
187
264
Componente
Máximo
5
12
28
49
113
297
Material
Designación ASTM
Camisa
Acero inoxidable
A312-TP304
Junta de expansión
Acero inoxidable
A240-TP321
Haces de tubos
Acero inoxidable
A182-F316/304
Conexión bridada
Acero inoxidable
A182-F304
Tubos (corrugados)
Acero inoxidable
A249-TP316L
Dimensiones / peso (aproximados) en mm y kg
D
a
a
B
C
B
DN2
DN3
Modelo
DN1
DN1
DN2
DN3
A
B
C
D
Peso
EVC 1½" - 1F
32
40
15
94
140
48,3
1000
18
EVC 2" - 1F
40
50
15
90
140
60,3
1000
19
EVC 3" - 1F
65
80
15
110
160
88,9
1000
30
EVC 4" - 1F
80
100
25
125
180
114,3
1000
37
EVC 6" - 1F
100
150
25
140
220
168,3
1000
62
EVC 10" - 1F
150
250
40
180
280
273,0
1000
190
Tolerancia según UNI 6100 y TEMA: D = ±3 mm; B = ±3 mm; Rotación brida = ±1°; Alineación conexión = ±1,5 mm.
Intercambiador de calor tubular Turflow Tipo EVC
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Seguridad, instalación y mantenimiento
Para más detalles ver instrucciones de instalación y mantenimiento que acompañan al producto.
Nota de instalación:
La instalación depende de la aplicación y el servicio requerido, en general los intercambiadores pueden ser instalados en todas las direcciones, horizontal o vertical, pero siempre deben estar sujetos en un extremo y libres en el otro para permitir la expansión normal de
los tubos según aumenta la temperatura.
Recomendamos la instalación de un eliminador de aire para ventear el aire en continuo durante la puesta en marcha y operación.
Se recomienda calorifugar, y es absolutamente necesario si la temperatura de la camisa es muy superior a la de ambiente - Si se precisa
calorifugado, sugerimos que se realice en la planta para evitar los daños durante el transporte.
Eliminación
Este producto es reciclable. No es perjudicial para el medio ambiente si se toman las precauciones adecuadas para su eliminación.
ä
Instalación típica
Venteo a la
atmósfera
EVC
ä
Entrada agua de proceso
Drenaje
ä
ä
Salida agua de proceso
ä
Venteo receptor
Reducción de emisiones de la operación de la caldera
Con los precios de energía de hoy y la necesidad de reducir emisiones, el sistema de vapor/condensado de una planta no puede permitirse vetear el revaporizado a la atmósfera. Un sistema típico incluirá un receptor de condensado que permite que el revaporizado se
descargue a la atmósfera.
El venteo de revaporizado asegura que el receptor de condensado nunca esté presurizado. Para evita la pérdida de revaporizado a la
atmósfera, las plantas instalan dispositivos como `Condensadores de venteo de revaporizado' en la línea de venteo de revaporizado.
Dependiendo de los costes de instalación, las plantas amortizarán el coste de un condensador de venteo de revaporizado generalmente
en diez meses de operación.
Los beneficios de los ahorros que ofrece un condensador de venteo de revaporizado incluyen el permitir que una planta recupere la
energía del revaporizado y usar esa energía para calentar un fluido de proceso. Otro beneficio es la reducción de emisiones: al recuperar
la energía del revaporizado, las calderas tendrán que producir menos vapor, reduciendo emisiones en el funcionamiento de la caldera.
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