Suplemento de la Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, 2009, S2 (1): 147-148 DESARROLLO DE UN PE BIODEGRADABLE Patricia Gómez 1, Agustín Torres 1, Ignacio Penichet 1 1: Dpto. de Aplicaciones, INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO, C.A. (INDESCA). Zulia, Venezuela Trabajo presentado en el XIII COLOQUIO VENEZOLANO DE POLÍMEROS, 11 al 14 de Mayo de 2009 (Naiguatá, Venezuela). Selección de trabajos a cargo de los organizadores del evento. Disponible en: www.polimeros.labb.usb.ve/RLMM/home.html Abstract Polyethylene (PE) biodegradation was evaluated by the analysis of the effect of a pro-oxidant additive on a PE films under solar exposure. The polymer was mixed with three different amount of the additive. Different properties were studied: optical properties, propagation tear resistance, penetration resistance, elastic modulus, elongation at break, and molecular weight distribution. All the properties were determined before and after every environmental exposure time (one and two months). The additive effect on PE films after two months under environmental exposure was to increase the elastic modulus and haze, and to decrease elongation at break, propagation tear resistance, and weight average molecular weight (Mw). Keywords: Polyethylene, Biodegradable, Environment, Additive, Plastic Films. Palabras Claves: Polietileno, Biodegradable, Ambiente, Aditivo, Películas. 1. INTRODUCCIÓN En el campo de la investigación de biodegradación de polímeros se conocen dos tendencias que se denominan oxo-biodegradación e hidrobiodegradación. En ambos casos, la degradación comienza con un proceso químico (oxidación e hidrólisis, respectivamente) seguido por un proceso biológico. Ambos tipos emiten CO2 cuando los polímeros se degradan [1]. Se conoce que la biodegradación del polietileno (PE) ocurre mediante dos mecanismos: hidrobiodegradación y oxo-biodegradación. Estos dos mecanismos consisten en modificaciones del producto por un aditivo, que puede ser un almidón o un pro-oxidante, usados en la síntesis de polietileno biodegradable. La mezcla de PE con almidón tiene una fase continua de almidón que hace al material hidrofílico y luego es catalizado por enzimas de amilasa. Los microorganismos pueden acceder fácilmente a este producto, atacar y remover esta parte. Así, el polietileno hidrofílico, con una matriz continua, es hidro-biodegradado. En caso de utilizar un aditivo pro-oxidante, la biodegradación ocurre siguiendo una fotodegradación y una degradación química. Si el pro-oxidante es un combinación de metales, después de la transición, el metal es catalizado térmicamente por peroxidación y la biodegradación de los productos de bajo peso molecular obtenidos por oxidación ocurre secuencialmente [2]. 0255-6952 ©2009 Universidad Simón Bolívar (Venezuela) En el presente estudio se evaluó el comportamiento de un PE con un aditivo pro-oxidante ante la exposición solar. 2. PARTE EXPERIMENTAL 2.1 Materiales Se utilizó un polietileno de baja densidad (PEBD-P) grado película, producido por POLINTER C.A. y un aditivo pro-oxidante (ad2) producido por la empresa Symphony Environmental. 2.2 Ensayos Se obtuvieron películas tubulares del PEBD con y sin aditivo en una extrusora monotornillo, marca DOLCI SPA, modelo SHRR 80200 879162, (tornillo de L/D= 30 y diámetro del cabezal de 80 mm). Para el caso de las mezclas con el aditivo se elaboraron tres mezclas físicas. Se sometieron las películas a exposición ambiental y midieron las siguientes propiedades en la dirección de la máquina (MD) y transversal (TD) a tiempos 0, un mes y dos meses de exposición: • Propiedades ópticas de brillo, turbidez y transmisión luminosa (TL), con un medidor Haze, marca Gardner, modelo XL211. • Módulo elástico a una velocidad de ensayo de 25 mm/min y la deformación en ruptura (Def. Ruptura) a 500 mm/min, en una máquina de ensayos universales, marca Instron, modelo 147 Gómez et al. 5500R. • Resistencia al desgarre y penetración, en un medidor Elmendorf, marca Thwing-Albert. • Distribución de pesos moleculares, en un cromatógrafo de permeación en gel, marca Polymer Laboratorios, modelo PL-GPC 220. 3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 3.1 Exposición Ambiental Luego de dos meses de exposición solar, la presencia del aditivo aumenta más de un 30% el módulo elástico y la turbidez, y disminuye los valores de deformación a la ruptura más de un 50% con respecto al PE virgen, además el aumento de la dosificación disminuye el peso molecular promedio en peso (Mw) (Figura 1). Figura 2. DPM durante dos meses de exposición solar para la mezcla con 1.5% del aditivo ad2. Las películas evaluadas presentan fallas de rasgado, las cuales son de mayor magnitud a medida que la dosificación del aditivo es mayor; por lo tanto, se presume que el proceso de rompimiento de cadenas es más acelerado para dosificaciones mayores a 1%, debido al efecto del aditivo observado en el DPM (Figura 2). 4. CONCLUSIONES La presencia del aditivo ad2 en el PEBD-P aumenta el módulo elástico y la turbidez; a su vez, disminuye los valores de deformación a la ruptura, resistencia al desgarre y el peso molecular promedio en peso (Mw) en las mezclas evaluadas. Figura 1. Propiedades a dos meses de exposición a la luz solar de las mezclas del PEBD-P con aditivo ad2. En las distribuciones de pesos moleculares (DPM) de la mezcla con 1.5% del aditivo ad2, luego del primer mes, se observa el efecto del aditivo en las mezclas con el desplazamiento de la curva hacia menores pesos moleculares lo cual indica el rompimiento de cadenas por parte del aditivo. El efecto del aditivo persiste a los dos meses (Figura 2). 148 Las propiedades moleculares de las muestras de PEBD-P estudiado son afectadas por el aditivo después del primer mes de exposición solar, donde se observa un proceso de rompimiento de cadenas más acelerado para dosificaciones mayores a 1%. 5. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS [1] Scientific Advisory Board. Briefing Note on Biodegradable Plastics. En: The Oxobiodegradable Plastics Association Homepage [en línea]. 9-abr-2008. [citado 17-abr-2008]. Disponible en internet: <http://www.biodeg.org/briefing-note.htm>. [2] Shah A., Hasan F., Hameed A., Ahmed S. Biotechnology Advances. 2008; 26 (3): 24665. Suplemento: Rev. LatinAm. Metal. Mater. 2009; S2 (1): 147-148