La revolución en metal no-precioso.

ES
La revolución en
metal no-precioso.
by Knut Miller
Metal CoCr sinterizado para el mecanizado en seco
Inhouse con Ceramill Motion 2 o Ceramill Mikro
Detrás del metal sinterizado Ceramill Sintron se esconde una gran fuerza innovadora. El metal no precioso revoluciona el proceso de
producción de las prótesis basadas en MNP, puesto que debido a la naturaleza cerosa de las piezas en bruto de Ceramill Sintron pueden
fresarse en seco y sin esfuerzo en las fresadoras Inhouse de sobremesa. El proceso de colado es laborioso y susceptible de errores, por
lo que las complejas fases de trabajo manual, pueden evitarse. El proceso de sinterización también resulta sumamente cómodo y seguro: la pulsación de un botón es suficiente para conseguir un resultado con una excelente calidad de material. La reproducibilidad y la
posibilidad de planificación, garantizan estructuras y ajustes sin rechupados ni deformaciones.
Ceramill Sintron ha sido desarrollado en cooperación con el Fraunhofer IFAM Dresden (www.ifam.fraunhofer.de). Se encargó a universidades independientes y laboratorios de verificación acreditados la realización de los correspondientes ensayos de material y procedimiento
relacionados con Ceramill Sintron. Gracias a los excelentes resultados e informes de las pruebas, la calidad del proceso y del material quedan validados desde la más alta instancia, asegurando la máxima seguridad a favor del usuario y del paciente.
_ Máxima comodidad – se omite la totalidad del clásico proceso de colado de metal no-precioso para coronas y puentes
_ Máximo valor añadido Inhouse – se evita la producción externa para el metal no-precioso, ahorrando tiempos de envío
_ Gran ganancia de tiempo en la fabricación de restauraciones no-preciosas gracias a la producción Inhouse y a un
proceso de diseño basado en el ordenador
_ Ajuste y calidad de estructura planificables y reproducibles gracias a la técnica de procesado digital
_ Amortización turbo para el sistema CAD/CAM en el laboratorio
_ Modelos digitales (biblioteca de dientes) sustituyen el modelado en cera y aceleran el diseño
_ Evita las repeticiones debidas a errores de colado, gracias a la calidad previsible
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HD
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y
Fresado en seco de CoCr – tan fácil como en cera
HIGH
D
MILLIN EFINITION
G/GR
INDIN
G
Ceramill Sintron permite la preparación en
seco basada en CNC de restauraciones de
metales no preciosos con fresadoras de
escritorio en el propio laboratorio. Durante
mucho tiempo, debido a la dureza del
material, no ha sido posible la producción
de restauraciones de CoCr en las pequeñas
fresadoras de laboratorio. Gracias a la consistencia “tipo cera“ de Ceramill Sintron, el
material puede fresarse en seco sin esfuerzo en el Ceramill Motion 2 o Ceramill Mikro.
Durante el posterior proceso de sinterización bajo gas de protección, las estructuras
alcanzan su estado final – una unidad MNP
con estructura material homogénea. El posterior recubrimiento puede llevarse a cabo
mediante el uso de cerámica para CoCr
convencional.
Ceramill Sintron ha sido desarrollado en
cooperación con el Instituro Fraunhofer
IFAM Dresden.
_ Fresado en seco sin esfuerzo en fresadoras de sobremesa, gracias a la consistencia
“tipo cera” de las piezas en bruto
_ Proceso de fabricación análogo a Ceramill ZI
_ Máxima seguridad de procesado – estructuras homogéneas y libres
de deformaciones y rechupados
_ Los valores de resistencia, resistencia de unión y biocompatibilidad son comparables
a los de las aleaciones de colado de CoCr
_ No es necesario cambiar de cerámica de recubrimiento (puede utilizarse cualquier
cerámica de revestimiento estándar para metal no precioso)
_ Fácil procesamiento de las estructuras fresadas en el comprimido no sinterizado
_ Desgaste reducido del material gracias a la consistencia tipo cera de las piezas
en bruto
_ Ahorra la laboriosa fijación de los bebederos
Piezas en bruto Ceramill Sintron – ahora
también como discos estándar de 98 mm
4
Soporte para la pieza de trabajo de Ceramill
CAD/CAM para el material Ceramill clásico de 71 ...
... y los discos estándar de 98 mm
/ argovent
Sinterización inteligente bajo atmósfera
protectora para Ceramill Sintron
Ceramill Argotherm 2 es un horno de alta
temperatura, que ha sido especialmente
desarrollado para la sinterización de restauraciones Ceramill Sintron y que ha sido
adaptado de forma óptima a los componentes del sistema Ceramill CAD/CAM. Puesto
que únicamente la adaptación perfecta del
metal sinterizado, su procesamiento en el
sistema CAD/CAM y su terminación en el
horno de sinterización, aseguran una elevada calidad estable en el material, especialmente cuando se trata de las propiedades
mecánicas y las (micro) estructuras de la
restauración terminada.
Con la facilidad que supone presionar un
botón, Ceramill Argotherm 2 controla el
programa de sinterización de las unidades
de CoCr fresadas, y garantiza resultados
sin rechupados ni distorsiones. El “corazón”
del sistema, la cámara de sinterización
extraíble Ceramill Argovent, garantiza el
mínimo consumo de gas argón, y una sinterización homogénea y sin distorsiones
de las restauraciones.
El horno compacto con un mínimo consumo de espacio, se utiliza como modelo de
mesa y se enfría activamente tras la sinterización.
Especificaciones técnicas:
Dimensiones (profundo x ancho x alto) incl. unidad
de mantenimiento: 468 x 461 x 480 mm
Peso: 30 kg
Conexiones eléctricas: V/Hz 220-240/50-60
Potencia: 3,5 kW
Fusible (rápido): 12,5 A
Tipo de protección – IP20
Clase de protección térmica según
DIN EN 60519-2: Clase 0
_ Controla el programa de sinterización especialmente desarrollado
para Ceramill Sintron
_ Calidad de sinterización elevada y estable gracias a la óptima coordinación
con el sistema Ceramill CAD/CAM
_ Elevada seguridad en el proceso gracias al monitoreo del gas de protección
y del aire comprimido
_ Sinterización con sólo pulsar un botón – tecnología de pantalla táctil fácil de usar
_ Mínimo consumo de gas de protección
_ Capacidad de cada proceso de sinterización: hasta 30 unidades
Condiciones ambientales:
Temperatura: +5 - +40 °C
Humedad rel. del aire: 80 %
Unidades Ceramill Sintron fresadas antes
de la sinterización
Restauración Ceramill Sintron Sinterizada
con y sin pulido
Corona fresada y sinterizada en calidad Ceramill HD
con Ceramill Sintron
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by Knut Miller
by Knut Miller
Puentes de tramo largo con Ceramill Sintron –
precisos y sin distorsiones
Ceramill Sintron permite la fabricación basada en CAD/CAM de estructuras para prótesis fijas y renovables. Estas incluyen también, junto
a las indicaciones clásicas estándar, coronas telescópicas, ataches o barras. Para la fabricación de construcciones de tramo largo, Amann
Girrbach ofrece dos variantes de producción con la Ceramill Float Sintering o la función Bridge Cut basada en software, que en combinación con la soldadura láser, garantizan resultados precisos y sin distorsiones.
Variante de producción Ceramill Float Sintering
Amann Girrbach ha desarrollado una placa especial de óxido de zirconia (Float Sintering Disc) para la sinterización de puentes de gran
tamaño. Los pins de soporte y las barras de sinterización (Float Sintering Support) mantienen la estabilidad de la estructura en la restauración durante el proceso de sinterización y garantiza resultados predecibles y precisos.
Puente de gran tamaño de Ceramill
Sintron con pins y barras de soporte
para la sinterización
Construcción fresada en Float Sintering
Disc en Ceramill Argovent
Resultado final preciso y sin distorsiones
Variante de producción Bridge Split con soldadura láser
La herramienta para cortar puentes del software de Ceramill ofrece una posibilidad de producción alternativa en combinación con la
soldadura láser. Utilizando la función para cortar puentes se posicionan uno o más cortes de separación en 3D, lo que permite dividir
la restauración en segmentos y una colocación de las unidades en la pieza en bruto con ahorro de espacio. La geometría tridimensional
del corte de separación, asegura una asignación sencilla y precisa de los elementos de la estructura. Mediante el entrelazado exacto
de los segmentos de la restauración, se establece una base óptima para una soldadura estable, lo que garantiza estructuras de puentes
sin distorsiones.
Colocación de los cortes de separación
en 3D con la función de corte de puentes
La geometría tridimensional del corte de
separación asegura un entrelazado exacto
de los segmentos de la restauración
Resultado preciso y sin distorsiones
7
Cuadro de indicaciones para Ceramill Sintron
8
Coronas
Puentes (hasta 14 piezas)
Coronas telescópicas
Ataches
Pilares sobre bases de titanio
Barras
by Knut Miller
by Knut Miller
10
1
Escaneado de la situación del modelo
2
Diseño de la restauración
(con el articulador virtual)
3
Fresado de la restauración
en la pieza en bruto Ceramill Sintron
(Ceramill Motion 2 o Ceramill Mikro)
4
Posicionado de la restauración
en la bandeja de sinterización
del Argovent
5
Introducción de la bandeja
de sinterización con la tapa
de sinterización colocada
6
Colocación del cilindro de sinterización
e inicio del proceso de sinterizado
7
Restauración Ceramill Sintron después
de la sinterización y retirada del horno
de sinterización Ceramill Argotherm 2
8
Chorreado de la restauración y
preparación para el recubrimiento
cerámico
9
Recubrimiento cerámico
de Ceramill Sintron
10
Pulido de las piezas con
anatomía completa
11
Control del ajuste y de la oclusión
12
Restauración Ceramill Sintron
recubierta y pulida
11
Ahorro en tiempo de trabajo
Ahorro de tiempo de trabajo. Comparación de los métodos de producción.
Fases de trabajo implicadas: Escaneado >
Diseño > Nesting >
Elaboración de la estructura:
Tiempo de trabajo total
17
Ceramill Sintron
Transferencia de datos a la fresadora >
Separación de la fijación > Ajuste >
Desbastado
47
Colado manual
Fuente: Amann Girrbach R&D
0
5
10
15
20
25
t (min)
30
35
40
45
50
Resistencia a la corrosión y biocompatibilidad
Resultados de los ensayos de
corrosión y biocompatibilidad
Tipo de ensayo
Norma
Corrosión
DIN EN ISO 10271:2001
Cumple
Resistencia a la decoloración
DIN EN ISO 22674:2006, Pkt. 8.6
Prueba de sumersión estática
DIN EN ISO 10271:2011-10, Pkt 4.1
Prueba de sumersión estática
DIN EN ISO 10271:2011-10, Pkt 4.5
Sensibilización (alergenicidad)
DIN EN ISO 10993-10
Citotoxicidad (tras 24h y 72h)
DIN EN ISO 10993-5
Toxicidad sistémica
DIN EN ISO 10993-11
Reactividad intracutánea
DIN EN ISO 10993-10
_Ceramill Sintron ha superado con éxito
todos los ensayos de corrosión y biocompatibilidad
_Ceramill Sintron cumple todos los
requisitos normativos referentes
a seguridad frente a la corrosión y biocompatibilidad, válidos para materiales
dentales metálicos
Fuente: BIOSERV Analytik und
Medizinprodukte GmbH, Rostock, Germany
Composición química
Aleación colada
Aleación sinterizada
Girobond NB
Ceramill Sintron
Cobalto (Co)
62
66
Cromo (Cr)
25
28
Molibdeno (Mo)
5
5
Volframio (W)
5
–
Silicio (Si)
1
<1
Cerio (Ce)
<1
–
Hierro (Fe)
<1
<1
Niobio (Nb)
<1
–
–
<1
Componentes [%]
Manganeso (Mn)
12
Ambas aleaciones están según DIN EN
ISO 22674:2007: libres de níquel, berilio,
galio y cadmio.
La composición química de Ceramill
Sintron es comparable a la que presentan
las aleaciones de CoCr para colar.
Fuente: Amann Girrbach R&D
by Knut Miller
13
by Knut Miller
Límite elástico 0,2 % y resistencia a la tracción [MPa]
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas según ISO 22674
1000
900
800
700
600
Girobond NB
Ceramill Sintron
864
710
531
Los valores de resistencia son comparables
a los de una aleación de CoCr para colar.
474
500
Ceramill Sintron supera claramente las exigencias de resistencia ISO 22674 para aleaciones de la Clase 4 (Rp0,2: 360MPa).
Fuente: Amann Girrbach R&D
400
300
200
100
0
Rp0,2 [MPa]
Rm [MPa]
Resistencia de unión
Resistencia de unión según ISO 9693
60,0
50,0
43,9
40,2
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
Girobond NB
Ceramill Sintron
El coeficiente de expansión térmica (25500°C) de Ceramill Sintron es 14,5x10-6/K.
Por consiguiente, Ceramill Sintron puede
recubrirse con todas las cerámicas de recubrimiento convencionales para aleaciones
no-preciosas.
La resistencia de unión entre Ceramill
Sintron y la cerámica de recubrimiento (en
este caso Creation CC) es comparable a la
resistencia de unión entre una aleación de
CoCr colada y la cerámica de recubrimiento.
Fuente: Amann Girrbach R&D
Dureza Viquers HV 10
300
Ceramill Sintron presenta en estado
densamente sinterizado una dureza
inferior a la de las aleaciones de CoCr
coladas, con lo cual facilita los procesos
de repasado/pulido.
250
Fuente: Amann Girrbach R&D
Dureza Viquers según ISO 6507
400
350
327
280
200
150
100
50
0
Girobond NB
14
Ceramill Sintron
Aptitud para la soldadura convencional / láser
La aptitud de Ceramill Sintron para la
soldadura con y sin material de aporte
es análoga a las aleaciones de CoCr para
colar, sin limitaciones.
Fuente: Amann Girrbach R&D
Informaciones para el pedido
h = 12 mm
1 ud.
1 ud.
761103R
Ceramill Sintron 71S, pieza en bruto de CoCr
h = 14 mm
1 ud.
761104R
Ceramill Sintron 71, pieza en bruto de CoCr
h = 16 mm
1 ud.
761105R
Ceramill Sintron 71M, pieza en bruto de CoCr
h = 18 mm
1 ud.
761106R
Ceramill Sintron 71L, pieza en bruto de CoCr
h = 20 mm
1 ud.
Ceramill Sintron 98x10 N, pieza en bruto de CoCr
h = 10 mm
1 ud.
Ceramill Sintron 98x12 N, pieza en bruto de CoCr
h = 12 mm
1 ud.
761128
Ceramill Sintron 98x14 N, pieza en bruto de CoCr
h = 14 mm
1 ud.
761126
Ceramill Sintron 98x16 N, pieza en bruto de CoCr
h = 16 mm
1 ud.
761124
Ceramill Sintron 98x18 N, pieza en bruto de CoCr
h = 18 mm
1 ud.
761122
Ceramill Sintron 98x20 N, pieza en bruto de CoCr
h = 20 mm
1 ud.
761120
Ceramill Sintron 98x25 N, pieza en bruto de CoCr
h = 25 mm
1 ud.
178730
Float Sintering Disk
760016
Kit de inicio Ceramill Sintron para Ceramill Motion
L MATE
IL
YA
AL
RI
761132
761130
E
h = 10 mm
Ceramill Sintron 71XS, pieza en bruto de CoCr
BL
Ceramill Sintron 71XXS, pieza en bruto de CoCr
761102R
CERAM
761101R
DIS P O N
I
1 ud.
Volumen de entrega: 761102R Ceramill Sintron 71XS, 761104 Ceramill Sintron 71, 760604 Roto 1,0,
760605 Roto 2,5, 760606 Roto 0,6. 760607 Roto 0,3
760017
Ceramill Sintron Starterkit for Ceramill Motion 2
Volumen de entrega: Kit de inicio para Ceramill Motion, 179272 Bandeja de recogida Ceramill Motion 2
Forma de arcada dental
Forma circular
15
2016 02
917812 ES
www.hellblau.com
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HEADQUARTER AUSTRIA
Amann Girrbach AG
Koblach, Austria
Fon +43 5523 62333-105
[email protected]
NORTH AMERICA
Amann Girrbach North America, LP
Charlotte, U.S.A.
Fon +1 704 837 1404
[email protected]
ASIA
Amann Girrbach Asia PTE LTD.
Singapore, Asia
Fon +65 6592 5190
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GERMANY
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Pforzheim, Germany
Fon +49 7231 957-100
[email protected]
BRASIL
Amann Girrbach Brasil LTDA
Curitiba, Brasil
Fon +55 41 3287 0897
[email protected]
CHINA
Amann Girrbach China Co., Ltd.
Beijing, China
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