199231441.

BOL. SOC. ESP. CERAM. VIDR. 31 (1992), 5, 441-442
NOTA TÉCNICA
Nueva técnica de revestimientos refractarios con fibra cerámica
proyectada. Sistema Carbospray
M. PROP
Arquitecto (Carbospray - París)
C. DOMÍNGUEZ MERINO
Ingeniero Industrial (Refractarios Alfrán, S. A. - Sevilla)
DESCRIPCIÓN
El sistema Carbospray es un sistema patentado de aislamiento térmico monolítico, compuesto de una mezcla de
fibras cerámicas y de aglomerantes especiales resistentes a
altas temperaturas.
Su aplicación se realiza por proyección o gunitado con
la ayuda de una máquina y de unos materiales especialmente
diseñados para este tipo de aplicación.
La superposición de las fibras constituye una estructura
monolítica de fibra cerámica, resistente y uniforme, consiguiéndose una baja conductividad térmica, baja masa térmica y capacidad calorífica y una excelente resistencia a los
choques térmicos.
APLICACIONES
Básicamente el sistema Carbospray puede emplearse en
tres tipos de revestimiento refractario, en función de la
finalidad del revestimiento:
1. Como primera capa de aislamiento.
2. Como revestimiento total o monolítico.
3. Como revestimiento final.
Dado que la fibra cerámica proyectada, sistema Carbospray es compatible y puede instalarse sobre cualquier clase
de soporte o superficie: metal, hormigón refractario, masa
plástica, ladrillos refractarios densos o aislantes, e incluso
sobre fibra cerámica.
A continuación pasamos a desarrollar cada una de las tres
aplicaciones y veremos sus ventajas y limitaciones.
1. El sistema Carbospray como primera capa
de aislamiento
Los sistemas tradicionales de primera capa de aislamiento
utilizan diversos materiales como: ladrillos aislantes, hormigones aislantes, paneles aislantes rígidos o fibra cerámica en
mantas o módulos.
La comparación de las ventajas e inconvenientes de las
diversas soluciones térmicas que se pueden instalar hoy en
día, nos muestran que la capa aislante ideal debería tener las
características siguientes:
— Baja densidad y peso.
SEPTIEMBRE-OCTUBRE, 1992
— Alta capacidad de aislamiento.
— Alta temperatura límite de empleo.
— Cierta elasticidad sin ser frágil ni tener riesgos de
aplastamiento.
— Ausencia total de juntas.
— Muy buen contacto y adaptación a la superficie de la
chapa.
— Rapidez de colocación.
— Compatibihdad con los otros refractarios utilizados
generalmente como revestimiento de trabajo.
— Pureza química, esencialmente a nivel de los contenidos en cal y de óxido de hierro, a fin de soportar la
presencia de atmósferas diferentes (oxidantes, reductoras,
etc.).
El sistema Carbospray de fibra cerámica proyectada
cumple con todos estos requisitos, y no presenta ninguna
limitación, incluso es totalmente compatible con los diferentes tipos de productos refractarios existentes en el mercado
y que se podrían utilizar como revestimiento de trabajo
encima de la fibra proyectada, especialmente en los casos
de hormigones refractarios gunitados, hormigones refractarios colocados y colados-vibrados, y masas plásticas apisonadas o gunitadas.
Se ha desarrollado y patentado el procedimiento, después
de verificar que la capa aislante de fibra cerámica Carbospray es totalmente compatible con los diferentes tipos de
productos refractarios que existen en el mercado, para capa
de trabajo.
El sistema Carbospray como revestimiento total o
monolítico
En principio, tiene las mismas limitaciones que tienen los
sistemas tradicionales de fibra cerámica, en mantas o en
módulos, es decir, muy baja resistencia mecánica y a la
abrasión, no recomendado para alta velocidad de gases y
hornos de combustión, no puede estar en contacto con
metales fundidos, etc., pero, sin embargo, presenta una serie
de ventajas sobre los sistemas tradicionales de instalación de
fibras cerámicas, como son las mantas y los módulos, que
desarrollamos a continuación:
Rapidez de colocación: Un equipo de dos personas y para
un espesor de 125/150 mm. de fibra, puede terminar de
70/80 m^ de superficie en una jomada laboral.
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M. PROP, C. DOMÍNGUEZ
Mayor densidad: Como mínimo se consigue una densidad final del revestimiento de 150 kg/m^ con Carbospray 1100 y de 180 kg/m^ con Carbospray 1400.
Menor contracción: Máxima contracción 0,7 %, muy
inferior a la contracción de la fibra cerámica en mantas o
módulos.
Anclajes: Se eliminan el 50 % de anclajes soporte de la
fibra, en comparación con los sistemas tradicionales, en
mantas o módulos.
Revestimiento monolítico: Se consigue una masa monolítica, sin caminos ni pasajes para la penetración de gases de
combustión.
Conductividad térmica: Muy baja, con el consiguiente
ahorro energético.
Rapidez de puesta en servicio: No necesita ningún tipo
de tratamiento de curado ni secado, pudiéndose poner en
marcha la unidad de forma inmediata, una vez instalado.
Posibilidad de aplicación con sistema Bi-Capa: Para
abaratar el coste de revestimiento se pueden combinar y
aplicar la fibra 1100 y la fibra 1400 en capas superpuestas.
Excelente producto de reparación sobre refractarios
gastados: Dada su compatibilidad y rapidez de instalación.
4. Historia y principales aplicaciones industriales
El sistema Carbospray empezó a aplicarse en Francia en
el año 1987, y durante estos años se ha ido desarrollando
en Israel, Itaha, Bélgica, Inglaterra y Noruega.
En España se ha introducido en el año 1990.
Las principales aplicaciones por sectores son las siguientes:
Sector siderúrgico
— Revestimientos de hornos de laminación (empuje y
viga galopante) y de campana.
— Revestimientos de tapas de calentamiento de cucharas, convertidor AOD, y de Tundish.
Sector metalúrgico
3. El sistema carbospray como revestimiento fínal
Dada la compatibilidad y posibilidad de aplicación del
sistema Carbospray, sobre cualquier superficie de revestimiento refractario (ladrillos, hormigón refractario, hormigón
aislante, masa plástica y fibra cerámica), se puede utilizar
bien para reparación rápida de la última capa del revestimiento refractario o bien para proteger la superficie del
revestimiento, en casos de hornos intermitentes donde la
acción de los continuos choques térmicos, terminan por
destruir la superficie del revestimiento.
En dichos casos, el sistema Carbospray presenta las
siguientes ventajas:
Gran resistencia al choque térmico: Protegiendo y alargando la duración del revestimiento superficial del refractario.
Baja la masa térmica: Acortando los ciclos de calentamiento y enfriamiento, con el consiguiente ahorro energético.
Baja la conductividad térmica: Ahorrando energía y
bajando la temperatura en cara fría, y mejorando los rendimientos en paredes de refractarios.
Rapidez de colocación: Como hemos desarrollado anteriormente. Ideal para paradas y reparaciones urgentes.
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— Revestimientos de hornos de recalentamiento y hornos de tratamientos térmicos.
Sector petroquímica
— Revestimientos de hornos de crudo, craking, vibraking, vacío, etcétera.
Sector incineración
— Revestimientos de incineradores de residuos sólidos.
Sector centrales térmicas
— Revestimiento de calderas.
Sector cerámico
— Revestimientos de hornos túneles, intermitentes y
vagonetas.
Ficha técnica de características de las fibras cerámicas
proyectadas de 1.100 °C y 1.400 °C. (Actuahnente, se está
desarrollando la aplicación de fibras cerámicas proyectadas
de 1.600 °C).
BOL. SOC. ESP. CERAM. VIDR. VOL. 31 - NUM. 5