RAL Productos Refrigerados

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Recomendaciones AECOC para la Logística
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Distribución de Productos Refrigerados o de
Temperatura Controlada Positiva
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RECOMENDACIONES AECOC PARA LA LOGÍSTICA
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Parte I
Recomendaciones sobre Distribución de Productos Refrigerados
de Temperatura Positiva
Indice
Página
1. Introducción............................................................................................................... 4
1.0 Definición de producto refrigerado ........................................................................ 4
1.0.1 Definiciones ................................................................................................. 4
2. Temperaturas de los productos refrigerados y control de temperaturas ............ 5
2.0 Temperaturas de los productos refrigerados.........................................................
2.0.1 Temperaturas de los productos en los procesos .........................................
2.0.2 Selección de muestras.................................................................................
2.0.3 Conceptos sobre la medición de la temperatura..........................................
2.0.4 Control y medición de temperatura de los productos ...................................
5
5
7
8
9
2.1 Temperatura de los medios................................................................................... 10
2.1.1 Temperatura de los medios ......................................................................... 10
2.1.2 Control y medición de la temperatura de los medios ................................... 10
3. Procesos de los productos refrigerados en la cadena de frío .............................. 11
3.0 Almacenaje............................................................................................................
3.0.1 Almacenado .................................................................................................
3.0.2 Manutención ................................................................................................
3.0.3 Incompatibilidades, limpieza y prohibiciones ...............................................
11
11
14
14
3.1 Carga y descarga .................................................................................................. 15
3.1.1 Operaciones de carga y descarga en el almacén ........................................ 15
3.1.2 Operaciones de descarga en tiendas........................................................... 18
3.2 Transporte ............................................................................................................. 18
3.2.1 Ficha de carga y descarga........................................................................... 18
3.2.2 Procedimientos de control y “Ficha de carga y descarga” ........................... 19
3.3 Personal de la cadena de suministro .................................................................... 22
3.4 Consumidor ........................................................................................................... 22
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Parte I
4. Instalaciones.............................................................................................................. 22
4.0 Almacenes............................................................................................................. 22
4.0.1 Condiciones de los establecimientos y almacenes ...................................... 22
4.1 Tiendas.................................................................................................................. 23
4.1.1 Armarios y otros contenedores de tienda..................................................... 23
4.1.2 Recomendaciones de mantenimiento de los muebles frigoríficos en
las tiendas............................................................................................................. 23
4.2 Transporte ............................................................................................................. 25
5. Embalajes en los productos refrigerados y paletización....................................... 25
5.0 Embalajes secundarios ......................................................................................... 25
5.0.1 Especificaciones de los embalajes secundarios .......................................... 25
5.1 Paletización ........................................................................................................... 30
5.1.1 Recomendaciones ....................................................................................... 30
5.2 Etiquetado e información....................................................................................... 30
5.2.1 Información sobre la etiqueta y carga paletizada e identificación del
producto ................................................................................................................ 30
5.2.2 Información sobre los paneles ..................................................................... 31
6. Glosario ...................................................................................................................... 32
6.0 Definiciones y denominaciones ............................................................................. 32
6.1 Definiciones y denominaciones sobre muebles frigoríficos ................................... 34
Anexos
Anexo 1. Referencia de los Reglamentos........................................................................ 39
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Parte I
1. Introducción
1.0 Definición de producto refrigerado
Producto de Temperatura Controlada: todo producto que necesita algún control de su
temperatura en los procesos de almacenamiento, transporte y distribución.
Producto Refrigerado: se entiende por tal aquel que ha sido enfriado hasta la
temperatura optima de almacenamiento de forma que en todos sus puntos aquella
sea superior a la de su punto de congelación. (Reglamento Ref. 1)
Diferenciamos los cincos tipos de productos refrigerados siguientes:
Los de Tipo 1 que son aquellos que necesitan una temperatura de conservación entre
0 y 5º C. Los productos del Tipo 1 son la carne a granel, carne en bandeja, aves a
granel (a), pescado a granel, pescado envasado y carne picada (b), embutidos
cocidos, loncheados, mantequillas, leche fresca, platos preparados, zumos
refrigerados, salazones y ahumados, semiconservas de pescado, fruta pelada y
verdura troceada.
(a) este producto tiene una temperatura más restrictiva (entre 0 y 4º C).
(b) estos productos tienen una temperatura más restrictiva (entre 0 y 2º C).
Los de Tipo 2 que son aquellos que necesitan una temperatura de conservación
comprendida entre 1 y 8º C. Los productos del Tipo 2 son los quesos (c), yogures,
postres lácteos, embutidos curados y natas pasteurizadas.
(c) los quesos frescos tienen una temperatura más restrictiva (entre 1 y 5º C).
Los de Tipo 3 que son aquellos que necesitan una temperatura de conservación
comprendida entre 8 y 12º C. Los productos del Tipo 3 son las natas esterilizadas y
UHT, anchoas en semiconserva y margarinas.
Los de Tipo 4 que son aquellos que necesitan una temperatura de conservación
comprendida entre 10 y 14º C. Los productos del Tipo 4 son la fruta y verdura y
bollería (d) . Este grupo es compatible con el grupo del Tipo 3.
(d) la bollería rellena de nata y crema tiene una temperatura más restrictiva (entre 1 y
5º C).
Los de Tipo 5 que son aquellos que necesitan una temperatura de conservación
comprendida entre 12 y 16º C. Los productos del Tipo 5 son el chocolate y las galletas
con cobertura.
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Igualmente, para cada producto, el fabricante indicará el rango de temperatura de
conservación adecuado al producto, este rango se deberá garantizar a lo largo de la
cadena de suministro.
2. Temperaturas de los productos refrigerados y control de temperaturas
2.0 Temperatura de los productos refrigerados
La temperatura de los productos refrigerados deberá ser estable y mantenerse en
todas las partes del producto a un máximo de 5º C, 8ºC, 12º C, 14º C, 16º C
respectivamente para cada Tipo de producto salvo fluctuaciones máximas en el
transporte de + 3º C durante breves momentos de tiempo. Es crítica la incidencia
cuando se supera estos breves momentos.
Las temperaturas de los productos en la distribución local y en los muebles frigoríficos
de venta al consumidor final estarán conforme a las prácticas correctas de
conservación y distribución. En estos casos las tolerancias no superaran los + 3º C.
(Reglamento Ref. 5)
2.0.1 Temperaturas de los productos en los procesos
Todos los agentes implicados en la cadena de suministro así como los propios
consumidores, deben comprometerse y poner los medios necesarios para
mantener el producto dentro del rango de temperatura optima y evitar choques
térmicos.
Se recomienda las temperaturas máximas de los “Productos refrigerados” en los
procesos siguientes:
Proveedor:
Transporte (*):
Almacén:
Tienda:
Consumidor:
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
Tipo 4
Tipo 5
0-5º C
0-5º C
0-5º C
0-5º C
0-5º C
1-8º C
1-8º C
1-8º C
1-8º C
1-8º C
8-12º C
8-12º C
8-12º C
8-12º C
8-12º C
10-14º C
10-14º C
10-14º C
10-14º C
10-14º C
12-16º C
12-16º C
12-16º C
12-16º C
12-16º C
(*) se permite una tolerancia de +3º C debida a la apertura de puertas durante las entregas.
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RECOLECTA
CAPTURA
SACRIFICIO
FABRICACIÓN
(1) (2) (3) (4) (5)
REFRIGERACIÓN
AECOC
ALMACENAMIENTO
ENVASADO
ELABORACIÓN
PALETIZACIÓN
(1) (2) (3) (4) (5)
TRANSPORTE
(1) (2) (3) (4) (5)
PUNTO DE VENTA
(1) (2) (3) (4) (5)
(1) (2) (3) (4) (5)
REFRIGERACIÓN
ALMACENAJE
TRANSPORTE
TRANSPORTE
AECOC
(1) (2) (3) (4) (5)
TRANSPORTE
OPERADOR
LOGÍSTICO
(1) (2) (3) (4) (5)
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
ALMACÉN
REGULADOR
REFRIGERADOS TIPO 1: 0/5ºC
REFRIGERADOS TIPO 2: 1/8ºC
REFRIGERADOS TIPO 3: 8/12ºC
REFRIGERADOS TIPO 4: 10/14ºC
REFRIGERADOS TIPO 5: 12/16ºC
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(1) (2) (3) (4) (5)
PUNTO DE
VENTA
(1) (2) (3) (4) (5)
OPERADOR
LOGÍSTICO
TRANSPORTE
(1) (2) (3) (4) (5)
DELEGACIÓN
(1) (2) (3) (4) (5)
TRANSPORTE
(1) (2) (3) (4) (5)
PUNTO DE VENTA
(1) (2) (3) (4) (5)
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2.0.2 Selección de muestras
2.0.2.1 Selección de muestras
Deben seleccionarse para su inspección aquellos productos que estén
preferentemente en la parte superior de las unidades de carga paletizadas.
2.0.2.2 Selección de muestras en cámaras frigoríficas
Los productos seleccionados en las cámaras frigoríficas deben preferentemente
proceder de las cercanías del contorno de puertas, centro y parte superior e
inferior de la cámara y próximos a la recuperación del aire del evaporador.
2.0.2.3 Selección de muestras en el transporte
(Reglamento Ref.: 3)
Los productos seleccionados en el transporte deben preferentemente proceder,
como mínimo, de las cercanías del contorno de puertas, centro del vehículo y
cerca del grupo frigorífico y del aire de recuperación de evaporadores.
Como guía se controlarán las temperaturas de una unidad de venta contenida en:
- Como mínimo, de una unidad de carga paletizada en los casos en que la carga
esté compuesta por una cantidad inferior a 8 unidades de carga paletizadas.
- Como mínimo, de dos unidades de carga paletizadas en los casos en que la
carga esté compuesta por una cantidad comprendida entre 8 y 15 unidades de
carga paletizadas.
- Como mínimo, de tres unidades de carga paletizadas en los casos en que la
carga esté compuesta por una cantidad comprendida entre 16 y 32 unidades
de carga paletizadas.
Se pueden fijar, para controlarse, otras cantidades de unidades de carga
paletizadas en función de los acuerdos que puedan establecerse según los
criterios de calidad concertada.
2.0.2.4 Selección de muestras en vitrinas de tiendas
Los productos seleccionados en los armarios y vitrinas de las tiendas deben
preferentemente proceder de las zonas que representen mayor temperatura.
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2.0.3 Conceptos sobre la medición de la temperatura
(Reglamento Ref.: 3)
2.0.3.1 Principios de la medición
Para la medición de la temperatura de los productos se emplearán termómetros
portátiles del tipo láser sin contacto ó del tipo con sensor de contacto. Tanto los
termómetros portátiles del tipo láser como los de sensor de contacto deben estar
contrastados por laboratorios autorizados.
La temperatura debe corresponder a la parte sensible del aparato de medición
con diseño adecuado para permitir el buen contacto con el producto.
2.0.3.2 Especificaciones generales de los instrumentos de medición de
temperatura
La utilización de aparatos de medición de las temperaturas con una precisión de
+/- 0.5º C y dentro de una gama de - 30º C y a + 20º C dado que se requieren
mediciones inferiores a los - 20º C.
Que el tiempo de respuesta alcance el 90% de la diferencia entre la lectura inicial
y final en tres minutos.
Se comprobará la precisión de los instrumentos a intervalos regulares. Los
termómetros tanto del tipo láser como el de sensor de contacto, dado que se
desajustan periódicamente, deberán contrastarse cada 4 o 6 meses.
2.0.4 Control y medición de temperatura de los productos
(Reglamento Ref.: 3)
2.0.4.1 Control de muestras
En la carga:
Antes de la carga se realizarán los controles de temperaturas en función de la
cantidad de unidades de carga paletizadas que deben cargarse en el vehículo.
Como guía se registrarán las temperaturas según el criterio indicado en el
apartado 2.0.2.3 Selección de muestras en el transporte.
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Como guía se controlarán las temperaturas,
- como mínimo, de una unidad de carga paletizada en los casos en que la
cantidad de carga que debe cargarse esté compuesta por una cantidad inferior
a 8 unidades de carga paletizadas,
- como mínimo, de dos unidades de carga paletizadas en los casos en que la
cantidad de carga que debe cargarse esté comprendida entre 8 y 15 unidades
de carga paletizadas.
- como mínimo, de tres unidades de carga paletizadas en los casos en que la
carga esté compuesta por una cantidad comprendida entre 16 y 32 unidades
de carga paletizadas.
En la descarga:
En la descarga se controlarán las temperaturas a las mismas muestras
controladas en la carga. Para ello deberán marcarse las muestras controladas en
la carga.
Se realizarán los controles de temperatura de las mercancías de todos los
proveedores en los casos en los que el vehículo transporte mercancía de dos o
más proveedores.
Deben destruirse las unidades o piezas inspeccionadas que hayan sufrido
deterioro. Los costes de las unidades destruidas y la parte que asume los mismos
estarán acordados por las partes de la cadena de frío y quedarán reflejado en la
ficha logística.
2.0.4.2 Procedimiento de medición de la temperatura de los productos.
2.0.4.2.1 Caso de empleo del termómetro de sensor de contacto como
alternativa al de láser.
Cuando existan dudas respecto a la medición de termómetro de láser realizada
sobre piezas grandes a granel tales como el jamón cocido, carne al vacío, etc., se
deberá entonces emplear el termómetro con sensor de contacto.
2.0.4.2.2 Formas de empleo de los termómetros de sensor de contacto y
termómetro de láser.
Termómetro de sensor de contacto
- Introducir el extremo del sensor en el producto y esperar a que la temperatura
se estabilice.
- Marcar el producto que se ha deteriorado.
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Termómetro de láser
- En los casos de productos envasados se registrará la temperatura en el lugar
donde el producto contacta con el envase. Por ejemplo, si se trata de un yogur,
no se medirá en la tapa sino en el fondo o en las partes laterales del envase.
Nunca deberá tomarse la temperatura sobre el soporte de cartón de los
envases de los productos.
- Se deberá siempre aproximar todo lo posible el cabezal del termómetro de
láser a la superficie del producto pero sin llegar a contactar con el.
- Registrar la lectura de la temperatura después de pulsar el botón del
termómetro y aparezcan los datos fijos en la pantalla.
- Para repetir la medición se debe esperar hasta que se apague la pantalla. En
los casos de dudas se empleará el termómetro de sensor de contacto.
2.0 Temperatura de los medios
2.1.1 Temperatura de los medios
La temperatura de los medios estará en función del tipo de producto refrigerado 1,
2, 3, 4 ó 5. La temperatura de los medios serán las adecuadas a las de los
productos que se reflejan en el cuadro de detalles del apartado 2.0.1.
2.1.2 Control y medición de la temperatura de los medios
2.1.2.1 Control de las temperaturas
Los almacenes deben disponer de instrumentos de medición o registro de la
temperatura del aire. (Reglamento Ref. 2). El transporte debe disponer de
instrumentos de medición o registro de la temperatura del aire. (Reglamento Ref.
1).
Los documentos de controles de temperatura de los almacenes y transporte
deben fecharse y guardarse durante un año, junto con toda la documentación albaranes- correspondiente a la mercancía. (Reglamento Ref. 2)
El almacenamiento en vitrinas de venta al por menor y en la distribución local se
empleará un termómetro fácilmente visible. En el caso de vitrinas abiertas se
tomara la temperatura en la línea de carga máxima, teniendo en cuenta que se
pueda acercar a la media de las temperaturas en el punto de expulsión máxima y
la aspiración mínima.
En las cámaras frigoríficas de menos de 10 m3 situadas en las tiendas se
empleara un termómetro fácilmente visible y se recomienda que haya un control o
registro de temperatura. En caso que sea superior a 10 m³ es necesario el registro
de temperaturas.
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La temperatura de almacenamiento de los medios estará en función del tipo de
producto refrigerado.
Almacenaje:
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
Tipo 4
Tipo 5
0-5º C
1-8º C
8-12º C
10-14º C
12-16º C
La temperatura en cada punto de la cadena de frío debe ser tal que ofrezca el
suficiente margen para compensar las subidas de temperatura que se producen
en los procesos, de forma que el producto mantenga una temperatura como se
indica en el apartado 2.0.2 Temperatura de los productos.
3. Procesos de los productos refrigerados en la cadena de frío
3.0 Almacenaje
3.0.1 Almacenado
Los productos deben estar colocados en las cámaras de almacenamiento de
forma que no entorpezcan la circulación de aire.
Se deben tomar las precauciones necesarias con los productos a granel para
evitar los corrimientos de carga y evitar daños a personas, instalaciones y
producto.
Se deben mantener unas distancias mínimas para asegurar la recirculación del
aire. La ubicación de las unidades de carga no deben impedir la recirculación del
aire. Las distancias se indican en el cuadro siguiente.
(Reglamento Ref. 2)
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DISTANCIAS MÍNIMAS PARA ASEGURAR LA RECIRCULACIÓN DE AIRE
LA UBICACIÓN DE LAS UNIDADES DE CARGA NO DEBEN IMPEDIR LA
RECIRCULACIÓN DE AIRE
SECCIÓN DE CÁMARA
10 cm
50 cm
EVAPORADOR
150 cm
10 cm
150 cm
30 cm
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Ubicación de evaporadores de aire forzado
NO RECOMENDABLE
RECOMENDABLE
NO RECOMENDABLE
RECOMENDABLE
NO RECOMENDABLE
RECOMENDABLE
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3.0.2 Manutención
Los productos deben estar sometidos lo menos posible a las temperaturas
exteriores de las cámaras. Las temperaturas de los productos deben controlarse
antes de su almacenamiento.
En las cámaras frigoríficas se registraran las temperaturas del aire.
Las manipulaciones de productos deben siempre realizarse en el interior de la
cámara frigorífica.
(Reglamento Ref. 2)
ALMACÉN
REFRIGERADO
S
NO
LOS PRODUCTOS DEBEN
ESTAR SOMETIDOS LO MENOS
POSIBLE A LAS TEMPARATURAS
EXTERIORES DE LA CAMARA
MEJOR PRACTICA
• TRAYECTOS CORTOS
SI
ALMACÉN
REFRIGERADO
S
• OPERACIONES NO EXPUESTAS
A TEMPERATURAS EXTERIORES
A LAS CAMARAS
3.0.3 Incompatibilidades, limpieza y prohibiciones
(Reglamento Ref. 2)
Incompatibilidades
Cada tipo de producto refrigerado deberá estar ubicado en su cámara
correspondiente en función de la temperatura que requiere.
Deberá tenerse en cuenta la temperatura y humedad relativa de los productos y
se procederá a su ventilación desodorización entre permanencias de un producto
y otro, si procede.
Los productos envasados y cerrados debidamente
incompatibilidades para poder almacenarse juntos.
no
presentan
Limpieza
Los almacenes de productos refrigerados deberán mantenerse en perfecto estado
de pulcritud, limpieza y desinfección.
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Se deberá limpiar el almacén con los productos específicos para cada lugar del
almacén. Estos productos específicos deben garantizar la higiene, limpieza y
desinfección del almacén.
Se deberán mantener en perfecto estado de limpieza garantizando las medidas
higiénico–sanitarias adecuadas: los suelos, servicios, lavabos, vestuarios, cubos
de basura, contenedores, los sumideros, las puertas de las cámaras, los cristales
y espejos, etc.
Prohibiciones y normas a seguir
Los alimentos nunca estarán en contacto con el suelo o paredes, ni junto a
basuras, productos de limpieza o tóxicos. Los productos y útiles de limpieza y
desinfección deben siempre guardarse en armarios específicos para ello.
Los alimentos alterados o en mal estado deberán eliminarse.
Las basuras estarán separadas de los alimentos estarán contenidas en cubos
especiales que se limpian cada día. Estos cubos deben tener tapa y pedal y estar
siempre cerrados.
No deben simultanearse labores de limpieza con las actividades de almacenar y
manipular alimentos.
No deben barrerse las superficies secas ni tampoco extender serrín.
No deben utilizarse insecticidas en los lugares donde se manipulan alimentos.
Debe controlarse la potabilidad del agua y del hielo utilizado en los almacenes de
productos refrigerados.
El pescado estará cubierto en su totalidad por hielo y ubicado en su almacén
correspondiente. Se añadirá hielo al pescado tantas veces como sea necesario.
(Reglamento Ref. 2)
3.1 Carga y descarga
3.1.1 Operaciones de carga y descarga en el almacén
Los camiones deberán limpiarse y desinfectarse como mínimo una vez al día,
empleando para ello los productos necesarios que garanticen la limpieza y
desinfección del camión. También se realizará la limpieza y desinfección del
camión después de haber transportado pescado fresco y se tenga que realizar
otro servicio.
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Se recomienda que los recintos de expedición y recepción estén acondicionados
para temperaturas estables de +10º C o inferiores y nunca serán superiores a +
10º C. El producto no permanecerá más del tiempo necesario para su control y
recepción en estos recintos.
La temperatura de los muelles de expedición y recepción, en el caso de que se
utilicen para depositar mercancías, será igual a la del producto que menos
temperatura necesite.
El expedidor comprobará visualmente que las cajas de los vehículos estén libres
de cualquier accesorio no relacionado con la carga.
(Reglamento Ref. 1)
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CARGAS EN ALMACENES
Los vehículos deben preenfriarse
antes de la carga en función de los
productos a transportar. Se verificará
por parte del expedidor.
Las puertas del camión se abrirán a 3
metros del muelle. Se desconectará el
equipo de frío y se acoplará el camión
al muelle.
No se cubrirá la salida del frío.
No se tratarán bruscamente las
unidades de carga paletizadas. Deben
estar bien montadas, correctamente
trincadas y sin ningún indicio de cajas
rotas o deterioradas. El transportista
debe comprobar visualmente dichas
unidades de carga antes de la carga y,
en el caso de no estar conformes, se
rechazarán.
No depositar nunca los productos
directamente en el suelo.
El registro de las temperaturas se
realizará
siguiendo
el
método
establecido en el punto 2.0.4 Control y
medición de temperatura de los
productos.
La temperatura correcta para cargar la
mercancía estará reflejada en la orden
de carga.
No se cargará la mercancía y se
avisará
al
responsable
correspondiente
cuando
la
temperatura de la misma no es la
correcta.
Se realizarán los procedimientos de la
ficha de carga y descarga.
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Parte I
DESCARGAS EN ALMACENES
Las puertas del camión se abrirán a 3
metros del muelle. Se desconectará el
equipo de frío y se acoplará el camión
al muelle.
El registro de las temperaturas se
realizará
siguiendo
el
método
establecido en el punto 2.0.4 Control y
medición de temperatura de los
productos.
La
temperatura
correcta
para
recepcionar la mercancía estará
reflejada en la orden de carga.
No se descargará la mercancía y se
avisará
al
responsable
correspondiente
cuando
la
temperatura de la misma no es la
correcta.
Se realizarán los procedimientos de la
ficha de carga y descarga.
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3.1.2 Operaciones de descarga en tiendas
Las operaciones de descarga deberán realizarse con la máxima celeridad
empleando 2 minutos por cada unidad de carga paletizada. Los recorridos entre el
vehículo y la tienda deben ser lo mas cortos posibles.
Se recomienda que las tiendas tengan medios de almacenaje (arcones, armarios,
cámaras, etc.) de productos refrigerados con la suficiente capacidad y/ó
establecidos los métodos de recepción de las mercancías con el fin de mantener
la cadena de frío.
Si el camión transporta mercancía para mas de una tienda, tras cada descarga se
cerraran inmediatamente las puertas y se conectara de nuevo el equipo de frío.
3.2 Transporte
3.2.1 Ficha de carga y descarga
Antes de cargar, los vehículos deben preenfriarse de forma que las paredes,
techo y suelo de la caja alcancen una temperatura adecuada al tipo de producto
que transporta sin ser superior a 10ºC.
Los vehículos programarán el equipo de frío a la temperatura más restrictiva del
rango de temperatura de los productos transportados.
Los vehículos deben tener instalados un dispositivo apropiado de medida o
registro de la temperatura en el lugar de mayor temperatura del interior de la caja.
Desde el asiento del transportista se podrá realizar la lectura de la temperatura.
El transportista debe conocer las condiciones de temperaturas de cada carga y
descarga.
El transportista cumplimentará en origen y destino la “ficha de carga y descarga”
siempre y cuando se acuerde entre fabricante y distribuidor.
(Reglamento Ref. 1)
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3.2.2 Procedimientos de control y “Ficha de carga y descarga
La ficha de control y carga y descarga es la siguiente:
FICHA DE CONTROL DE CARGA Y DESCARGA DE PRODUCTOS REFRIGERADOS
Nº de hoja de control de productos
refrigerados:
Nombre lugar origen (carga)
(Almacén Proveedor):
Nombre lugar destino (descarga)
(Almacén Operador Logístico):
(Almacén Distribuidor):
(Operador Logístico):
(Tienda Distribuidor):
Furgón preenfriado:
SI…………ºC
Observaciones en la carga:
NO…………ºC
(Señalar lo que proceda y temperatura)
Sello conformidad cargador:
Fecha carga:
Nombre Empresa de Transporte:
Unidades de carga con verificación de temperatura en la carga y su ubicación en el transporte:
Como mínimo se debe efectuar la comprobación según la metodología indicada anteriormente lo
sombreado
Control de carga y descarga
Fecha/hora inicio carga:
Fecha/hora inicio descarga:
Fecha/hora final carga:
Fecha/hora final descarga:
Observaciones:
Comprobación del termógrafo
Origen:
Destino:
Firma
Responsable
origen (proveedor)
Nombre
AECOC
en
Firma del
transportista/conductor
Firma
del
destino
Nombre
Nombre
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Responsable
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Parte I
ƒ Se recomienda que los transportes sean verificados en un conjunto de datos
que se reflejaran en la “Ficha de control de carga y descarga”.
ƒ La persona que realice estos controles debe tener un conocimiento exacto del
método a seguir.
ƒ Si bien los datos solicitados en la “Ficha de control de carga y descarga de
productos refrigerados” son lo suficientemente explícitos hay que resaltar los
siguientes aspectos:
1. El punto que realiza la carga es el que inicia la cumplimentación de este
documento y sus copias para cada uno de los puntos de la cadena de
suministro: proveedor, operador logístico, transportista, distribuidor.
Posteriormente se adjunta a la documentación que lleva el mismo vehículo.
Finalmente, en el punto de descarga se anotan los datos y cálculos finales
que proceden y se archiva la “Ficha de control de carga y descarga” durante
el tiempo necesario junto con la documentación de la mercancía en el
almacén de destino.
Proceso a realizar:
- en la carga se cumplimenta la ficha y sus copias,
- adjuntar la ficha a la documentación del transporte,
- en la descarga se anotan los datos finales,
- finalmente se entrega en el departamento de logística del receptor.
2. Cada punto de origen asignara el numero de la “Ficha de control de carga y
descarga de productos refrigerados”, debiendo seguir una numeración de
identificación EAN de trazabilidad IA (00).
3. La temperatura del furgón antes de cargar, será la adecuada al tipo de
producto que transporta sin ser superior a 10º C. Dicha temperatura
corresponde a la tomada con el furgón cerrado inmediatamente antes de la
carga.
4. La temperatura de las paletas señaladas anteriormente en la ficha de control
de carga y descarga corresponde a lo que dicta la especificación de lo
tratado en el punto 2.0.2 (Selección de las muestras).
5. La temperatura del furgón en el final de carga corresponde a la marcada por
el termómetro del vehículo inmediatamente después de cerrada la puerta
6. Durante el trayecto el equipo de frío estará conectado en todo momento,
incluso en las paradas de descanso según el punto 3.2.1 Ficha de carga y
descarga.
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7. Se evitaran arrancadas y paradas bruscas que puedan provocar roturas de
las mercancías.
8. Si un camión realiza en una sola ruta varias descargas, deberá mantener y
verificar que la temperatura es la correcta durante todo el trayecto.
9. En el punto de destino se entregara la “Ficha de control de carga y descarga”
al responsable de la instalación. Dicho responsable es el único que puede
autorizar la descarga.
10. En el recuadro observaciones deben indicarse cuantos aspectos consideren
oportuno explicar, especialmente las razones dadas por el conductor ante
cualquier anomalía del termógrafo.
11. Debe recabarse el visto bueno y firma del conductor tanto sobre los datos
anotados en la carga como en la descarga y en el momento de producirse
cada una de estas.
12. La cantidad de horas de funcionamiento del equipo frigorífico se corresponde
con el periodo comprendido entre el inicio de la carga y final de la descarga.
13. La variación media de la temperatura del producto se obtendrá por diferencias
entre la media de la suma de las cuatro paletas en cada ocasión.
14. Antes de abrir las puertas para proceder a la descarga, se apagara el equipo
de frío (no antes). El tiempo de descarga será de 2 minutos máximos por
unidad de carga paletizada.
15. Todas las operaciones ejecutadas fuera de las cámaras refrigeradas, se
realizarán con la máxima celeridad (carga, descarga, reposición en tienda,
etc.).
Para el establecimiento de los controles indicados deben cumplirse previamente
las siguientes normas de trabajo:
1. La carga del camión no debe realizarse hasta que no haya sido previamente
preenfriado el furgón con la suficiente antelación y que tenga la temperatura
mínima adecuada al producto.
2.- La toma de temperatura en el termómetro del vehículo debe ser realizada por
personal responsable de las dependencias y, en caso de duda sobre la
fiabilidad del mismo, colocar en el interior un termómetro de contraste y mejor
utilizar el termógrafo.
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3.- La toma de temperaturas de los productos en las unidades de carga
paletizadas debe realizarse con el termómetro láser o termómetro con sensor
de contacto en función del producto, tal y como se especifica en el punto
2.0.4.2 (Procedimiento de medición de la temperatura de los productos).
3.3 Personal de la cadena de suministro
Cada una de las partes de la cadena de frío debe formar a todo el personal sobre
estas Recomendaciones y Mejores Practicas de mantenimiento de la temperatura de
refrigeración para garantizar la integridad y la calidad del producto.
3.4 Consumidor
Se recomienda que los Detallistas, Proveedores y Operadores Logísticos elaboren
manuales de mejores practicas de conservación de producto refrigerado enfocado
tanto al personal de la cadena de frío como a los consumidores.
En el manual de mejores practicas dirigido a los consumidores se incluirán entre otras
las siguientes recomendaciones respecto a:
- Comprar alimentos frescos y refrigerados al final de la compra y a continuación dirigirse
rápidamente a casa.
- Elegir los productos antes de abrir los armarios expositores de la tiendas.
- Nunca dejar los alimentos refrigerados en el interior del coche con calor.
- Emplear bolsas isotérmicas para llevar el producto desde la tienda a casa.
- Observar la temperatura de armarios y lineales de los productos refrigerados.
- Nunca dejar los alimentos refrigerados fuera del refrigerador.
Crear panfletos explicativos sobre el mantenimiento de la calidad de los productos
refrigerados.
4. Instalaciones
4.0 Almacenes
4.0.1 Condiciones de los establecimientos y almacenes
Los almacenes frigoríficos deben contar con zonas de maniobras, pavimentadas y
urbanizadas de forma que puedan ejecutarse las operaciones de carga y
descarga.
Los muelles deberán contar con dispositivos que salven el posible desnivel entre
su superficie y la de los planos de los diferentes vehículos.
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Los almacenes dispondrán de elementos fijos y móviles para el traslado de
productos; carretillas, elevadoras, redes de carriles aéreos, cintas
transportadoras, jaulas, etc.
Se recomienda que los muelles de carga y descarga estén acondicionados para
mantener una temperatura inferior a 10ºC para contrarrestar las subidas de
temperatura que puedan producirse durante las operaciones de carga y descarga.
Las puertas de los muelles con el exterior, deben disponer de los medios
necesarios para evitar que entre el calor al muelle.
Las puertas de los muelles deben ajustarse lo máximo posible a la caja del
camión. También deben disponer como mínimo de un recubrimiento de goma
para tapar los huecos existentes entre el muelle y la caja del camión.
(Reglamento Ref. 2)
4.1 Tiendas
(Reglamento Ref. 4)
4.1.1 Armarios y otros contenedores de tienda
El mueble frigorífico es un sistema que permite el mantenimiento de la
temperatura de refrigeración dentro de los limites correspondientes para los
diferentes productos alimenticios refrigerados que contiene y expone.
4.1.2 Recomendaciones de mantenimiento de los muebles frigoríficos en las
tiendas
Temperatura ambiental
Con el fin de mantener las condiciones ambientales de temperatura, puede
resultar necesario la instalación de aire acondicionado.
Corrientes de aire
La ubicación de los muebles debería realizarse de forma que se eviten o
minimicen las corrientes de aire. Los muebles no deberían instalarse cerca de las
puertas ni en las áreas donde se encuentre expuestas a un movimiento
importante de aire, por ejemplo, las salidas de aire acondicionado, de ventilación
o calefacción.
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Radiación térmica o iluminación
Debe evitarse que el mueble este expuesto al calor radiante (procedente del sol u
otra fuente de calor). Los focos y otras unidades concentradas de iluminación no
deberían apuntar hacia los muebles.
Temperatura
El correcto funcionamiento de un sistema de refrigeración depende mucho de que
el diseño sea adecuado para las variaciones climáticas entre el invierno y el
verano.
El uso de las tapas de los muebles durante las horas nocturnas mejorará la
temperatura del producto alimenticio y reducirá el coste de funcionamiento
siempre y cuando se utilicen conforme a las recomendaciones del fabricante.
Funcionamiento del mueble
El mueble esta marcado con una línea de limite de carga. Los productos
alimenticios que se almacenen dentro del limite de carga están correctamente
refrigerados. Los productos alimenticios que se almacenen fuera del limite de
carga no están adecuadamente refrigerados, y producen una obstrucción del flujo
del aire, con el resultado de la puesta en peligro del funcionamiento del mueble y
el daño a todos los productos alimenticios, ubicados en el mueble.
SEGÚN NORMA UNE-EN 441-11
No se debe sobrecargar el mueble; pueden provocar fallos en la instalación
Es importante informar al personal de la tienda que los productos alimenticios
deberían rotarse cuando se cargan nuevos productos en el mueble de forma que
el producto alimenticio que entró primero (es decir el más antiguo) quede más
cerca del cliente y por lo tanto se venda primero.
Limpieza
Es indispensable vaciar y limpiar el mueble con regularidad. Se deberá
desconectar el mueble de la red eléctrica, vaciarlo y limpiarlo bien conforme a las
instrucciones del fabricante.
Descarches
Debe ponerse especial atención en los descarches evitándose oscilaciones
fuertes de temperatura con riesgo de subir hasta limites superiores a las
temperaturas especificadas para los productos refrigerados.
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4.2 Transporte
4.2.1 Transporte
Las cajas de los vehículos deben estar libre de cualquier elemento o accesorio
que no tenga relación con la carga o sistema de enfriamiento de los productos.
La superficie interna de las cajas debe ser fácil de limpiar, lavar y desinfectar.
Los dispositivos de cierre de los vehículos y de ventilación y de circulación de aire
deben permitir el transporte de los productos sin que se deposite en estos
cualquier tipo de suciedad.
Las cajas de los transportes deben estar libres de suciedad, olores o cualquier
substancia que pueda tener la posibilidad de contaminar a los productos.
La caja del vehículo debe mantener un flujo de circulación de aire sobre toda la
superficie de cada una de las seis caras de la carga.
Las unidades de carga configuradas con slipsheet (hojas deslizantes) no deben
contactar con el suelo de la caja y para ello se emplearan elementos que permitan
la libre circulación del aire por la base de la carga.
(Reglamento Ref. 1)
5. Embalajes en los productos refrigerados y paletización
5.2 Embalajes secundarios
5.0.1 Especificaciones de los embalajes secundarios
1.-Se recomienda la aplicación del Sistema Modular según norma ISO 3394 con
patrón 600 X 400 mm. para medidas exteriores de la base de los embalajes de
transporte y los múltiplos y submúltiplos de esta medidas.
El Sistema Modular esta constituido de componentes cuyas medidas están
relacionadas aritméticamente con la medidas del modulo estándar 600 X 400
mm. permitiendo la interacción entre todos ellos en el movimiento eficiente de
las mercancías a través de la cadena de suministro.
En la distribución de los productos refrigerados, la dimensión de los embalajes
secundarios es un elemento critico debido a los costes que representa el
mantenimiento de la cadena de frío. La adopción del sistema modular permite
configurar unidades de carga que optimizan la manipulación, el almacenaje y el
transporte.
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El Sistema Modular tiene como objetivo:
- Reducir los costes a través del mejor uso de todas las capacidades de los
elementos que interactuan en la cadena de suministros (estanterías de
almacén y de tienda, transporte, contenedores rodantes, paletas, unidades
de carga, contenedores, equipos de carga y descarga, medios de
almacenaje, etc...);
- Aumentar las capacidades automatización en fabricación, almacenamiento y
distribución;
- Minimizar los daños de productos a través de un mejor uso del espacio y de
la estabilidad;
- Mejorar las ventajas ergonómicas para procesos de manipulación;
- Mayores ventajas medio ambientales por evitar “perdidas de espacio” en
almacén y transporte y menor necesidad de empleo de material de embalaje;
1.200 mm
600 mm.
400 mm
800 mm
2.-En todo caso se recomienda que la aplicación del Sistema Modular respete los
siguientes puntos:
- El envasador es la única entidad que decide sobre la forma y diseño del
envase primario en función de los requerimientos de marketing, canal de
distribución, etc., ajustándose al máximo a las normas RAL;
- El Sistema Modular no debe impedir ni limitar el desarrollo tecnológico y la
innovación del envase primario;
- El Sistema Modular no debe oponerse a ninguna norma nacional o
internacional de envase primario;
- Aunque la aplicación de un sistema modular presenta habitualmente
ventajas, debe mantenerse siempre un margen para aplicar otro tipo de
sistema en aquellos casos en que se demuestre la existencia de
inconveniente grave;
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3.-Se recomienda que las alturas de los embalajes de transporte se ajusten en
función de la clase de producto y tiendan a ser uniformes entre los diferentes
tipos de embalajes de transporte para evitar la atomización de tamaños y las
perdidas de productividad de las unidades de carga, almacenamiento y
transporte.
4.-Se recomienda que todas las partes de la cadena de suministro tiendan hacia
la armonización global de los embalajes de transporte independientemente de
las clases de material de construcción empleado en los mismos. Los principios
de la armonización se basan en los conceptos.
- Capacidad para desarrollar todas las operaciones manuales y automáticas,
de transporte, y almacenado;
- Debe establecerse un diseño de embalaje de transporte y material para su
construcción uniforme y mantener estable el contenido de producto en cada
entrega;
- Compatibilidad para poder apilarse entre sí los diferentes tipos de embalaje;
- Capacidad de los diferentes tipos de embalajes de transporte para resistir el
peso del apilamiento;
- Capacidad para configurar unidades de
aprovechamiento de la superficie y volumen;
carga
con
el
máximo
- Diseños de embalajes de transporte capaces de facilitar el mantenimiento de
la temperatura de refrigeración del producto que contiene;
- Diseños herméticos con el fin de evitar la contaminación y asegurar la
integridad del producto durante el transporte y almacenaje.
5.-Los embalajes de transporte deben cumplir con las especificaciones de diseños
y ensayos de las Normas Europeas CEN que para tales efectos estén vigentes.
6.-Los materiales empleados en la construcción de los embalajes de transporte de
productos refrigerados deberán cumplir con sus reglamentaciones técnico
sanitarias vigentes.
7.-Los pesos de los embalajes secundarios no deben exceder de 15 Kg y los
diseños deben ser ergonómicos para poder facilitar su manipulación y
distribución.
8.-El material de construcción de los embalajes debe ser el mínimo posible y de
fácil valorización.
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9.-Utilización mínima de materiales diferentes de contracción en un mismo tipo de
embalaje de transporte.
10.- Se recomienda que los fabricantes de embalajes inserten el valor de la tara
sobre el soporte de los embalajes como dato informativo.
11.- Las taras deben ajustarse a las tolerancias que estén reglamentadas para
cada clase de material o soporte de embalaje e indicarse en la ficha de
producto.
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HERMETICO
VALORIZABLE
EMBALAJE
DE TRANSPORTE
EN PRODUCTOS
REFRIGERADOS
RESISTENTE
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AISLANTE
APILABLE
ESTABLE
COMPATIBLE
MATERIAL DE EMBALAJE DE TRANSPORTE
MINIMO USO DE MATERIAL
MINIMO USO DE MATERIALES
DIFERENTES EN EL MISMO EMBALAJE
PESO MAXIMO 15 KG.
TARA INDICADA EN EL EMBALAJE
TARA INDICADA EN LA FICHA DE
PRODUCTO
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5.1 Paletización
5.1.1 Recomendaciones
Se recomienda:
• El uso de la paleta 1,200 X 800 mm y el peso máximo de las unidades de carga
de 1,000 Kg.
• El uso de la paleta 800 X 600 mm en los términos aprobados en la RAL
Unidades de Carga Eficientes y en las RAL sobre la Entrega y Recepción y
peso máximo de las unidades de carga de 500 Kg.
• Que las unidades de carga paletizada (paleta 1,200 X 800 mm) tenga una
altura máxima de 2 m.
• La carga no debe sobresalir de la superficie de la paleta.
5.2 Etiquetado e información
5.2.1 Información sobre la Etiqueta y carga paletizada e identificación del
producto
La aplicación de los siguientes conceptos de impresión sobre los embalajes de
transporte representa grandes ventajas en los puntos operacionales de la cadena
de suministro.
El embalaje de transporte siempre debe llevar impreso la marca de fabricación,
descripción del producto, numero y contenido de las unidades de consumo y la
temperatura de conservación del producto. Esta información debe aparecer
impresa en todas las caras ó, como mínimo, en dos cara del embalaje ó carga
paletizada, excepto en la de la base con el fin de que la información sea visible
durante las operaciones de la cadena de suministros.
Además, los embalajes de transporte y cargas paletizadas deben llevar en el lugar
adecuado la codificación EAN de acuerdo con las especificaciones AECOC de
Codificación (Ver Guía de Usuario).
La información impresa debe corresponderse con el producto, y el texto debe
tener un tamaño adecuado para facilitar la lectura a todos los usuarios de la
cadena de suministro.
Los símbolos EAN, ITF-14 y EAN 128 deben ubicarse según las Especificaciones
AECOC de Codificación.
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5.2.2 Información sobre los paneles
Los paneles de información de los productos a granel presentaran la misma
información que la que llevan las etiquetas de los productos envasados.
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6. Glosario
6.2 Definiciones y denominaciones (varios)
A los efectos de estas Recomendaciones, se establecen las siguientes definiciones,
sin menoscabo de que se vean complementadas con las especificadas en las
correspondientes Reglamentaciones particulares.
Alimento conservado por el frío.- Es aquel que, previamente refrigerado o
congelado, ha sido envasado, en su caso, y sometido a un almacenamiento frigorífico
en las condiciones adecuadas.
Alimento refrigerado.- Se entiende por tal aquel que ha sido enfriado hasta la
temperatura optima de almacenamiento, de forma que en todos los puntos aquella
sea superior a la de su punto de congelación.
Almacén frigorífico (Frigorífico).- Es un establecimiento industrial integrado por
locales, instalaciones y equipos dedicados de forma permanente o circunstancial al
almacenamiento, frigorífico de alimentos, pudiendo constituir por si mismo una
industria frigorífica autónoma, ser anejo de otro establecimiento principal o disponer
de anejos a su actividad.
Cuando en el almacén frigorífico existen quipos para la congelación o para la
manipulación de alimentos, dichos equipos serán considerados como anejos a la
industria frigorífica principal.
Según el uso los almacenes frigoríficos se pueden clasificar en:
1. Almacenes frigoríficos de uso publico: Son aquellos que funcionan como
prestatarios de servicios, para asegurar el almacenamiento frigorífico adecuado de
productos alimenticios por cuenta de terceros.
2. Almacenes frigoríficos de uso privado: Son los que se utilizan para asegurar el
almacenamiento frigorífico adecuado de productos alimenticios que son propiedad de
su Empresa.
3. Almacén frigorífico de uso mixto: son los que funcionan combinando los dos
usos anteriormente indicados, previo cumplimiento de las disposiciones legales
vigentes (fiscal, administrativa, etc.)
Almacenamiento frigorífico.- se entiende por almacenamiento frigorífico de
alimentos, su permanencia en cámaras frigoríficas en las condiciones (temperaturas,
humedad relativa, circulación de aire y eventualmente composición de la mezcla de
gases ambientes) más adecuadas al mantenimiento durante el mayor tiempo posible
de las características de aquellos en el momento de ser introducidos en las mismas.
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Anejo.- Se aplica el término anejo a los establecimientos o equipos no autónomos,
dependientes técnica, funcional y espacialmente de otras industrias o
establecimientos.
Antecámara.- Local que da acceso a una o varias cámaras frigoríficas. Puede estar
condicionado térmicamente.
Cámara de almacenamiento frigoríficos en atmósfera controlada.- Son cámaras
frigoríficas para productos refrigerados, suficientemente estancas a los gases,
provistas de dispositivos para equilibrar su presión con la exterior y para regular y
mantener la mezcla gaseosa que se desee en su interior (especialmente, los
contenidos de oxígenos y anhídrido carbónico).
Cámara frigorífica.- Es todo local aislado térmicamente en cuyo interior pueden
mantenerse razonablemente constante la temperatura y la humedad relativa
requeridas mediante la acción de una instalación frigorífica.
Cámaras frigoríficas para productos refrigerados.- Cámara frigorífica concebida
para recibir y almacenar alimentos y productos alimentarios previamente refrigerados.
Cámara frigorífica bitempera.- Cámara frigorífica concebida para recibir y
almacenar, alternativamente, alimentos y productos alimentarios previamente
refrigerados o congelados.
Cámara frigorífica mixta.- Se denomina mixta (enfriamiento y conservación
refrigerada) aquellas con suficiente capacidad frigorífica para poder enfriar en un
plazo máximo de veinticuatro horas los productos introducidos en las mismas a
temperatura ambiente, manteniéndolos luego a la temperatura de almacenamiento
refrigerado adecuada.
Centro térmico.- El centro térmico de una masa de producto es el punto interior de la
misma que presenta la temperatura más alta, recién finalizado el proceso de
refrigeración.
Equipos de manipulación.- Están constituidos por la maquinaria e instalaciones
utilizadas en la limpieza, tratamiento, acondicionamiento, envasado, sin que, en
ningún caso pueda ser la principal de un frigorífico.
Estiba.- Colocación ordenada de los productos en el interior de la cámara frigorífica
de modo que, aprovechando al máximo el volumen de esta, se permita la adecuada
distribución del aire frío entre los mismos, la necesaria circulación de personas y
cargas y la inspección de aquellos.
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Humedad relativa.- Es la relación existente entre la presión parcial del vapor de agua
en el aire húmedo y la presión parcial del vapor de agua en el aire saturado de
humedad a igual temperatura y de presión. Casi siempre, se expresa en tantos por
ciento.
Instalaciones y elementos industriales.- Tendrán la consideración de instalaciones
y elementos industriales de estos almacenes frigoríficos de alimentos, toda clase de
instalaciones fijas y móviles (agua, energía eléctrica, calefacción, refrigeración, control
de la composición de la atmósfera, acondicionamiento de productos y cargas,
manutención transporte interior, tarimas bastidores, estantes, envases, motores,
herramientas, etc.) y, genéricamente cuanto sea preciso utilizar de forma permanente
o circunstancial al almacenamiento frigorífico de alimentos.
Locales.- Tendrán la consideración de locales las naves, edificios, salas de trabajo,
cámaras frigoríficas, antecámaras, andenes de carga, oficinas, servicios del personal,
en cuanto se destinen o queden vinculadas de modo permanente o circunstancial al
almacenamiento frigorífico de alimentos.
Merma.- Es la perdida de peso que experimentan los productos alimenticios durante
el tratamiento frigorífico recibido previamente a su almacenamiento y a lo largo de
este.
Temperatura de equilibrio (temperatura media).- Se entiende por temperatura de
equilibrio de un paquete o de una masa de producto alimenticio o alimentario, aquella
que alcanza la masa después de estabilización térmica en condiciones adiabáticas, es
decir, sin suministro ni absorción de calor.
Tratamiento frigorífico.- Es el que se aplica al producto alimenticio para hacer
descender su temperatura hasta el nivel deseado (refrigeración, congelación),
previamente a su almacenamiento.
(Reglamento Ref. 2)
6.1 Definiciones y denominaciones sobre muebles frigoríficos
Mueble Frigorífico.- Mueble refrigerado mediante un sistema de refrigeración que
permite el mantenimiento dentro de los límites de temperatura prescritos de los
diferentes productos alimenticios refrigerados o congelados, que sean introducidos y
expuestos en su interior.
Límite de carga.- Superficie límite para cada parte del mueble formada por unos o
varios planos dentro de los cuales los paquetes de ensayo pueden mantenerse dentro
de los límites fijados para la clase de temperatura declarada.
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Línea de límite de carga.- Línea límite marcada de forma permanente y que indica el
borde de la superficie límite de carga.
Área refrigerada.- Área de los planos de carga en la que el espacio libre entre
cualquier plano de carga y el compartimento inferior es mayor o igual a 100 mm,
medidos perpendicularmente al plano de carga o al compartimento, dentro de los
límites de cualquier límite de carga.
Área de apertura de exposición.- Área obtenida multiplicando la longitud y anchura
mínimas (o la altura sí procede) de la superficie de apertura del mueble frigorífico.
Volumen bruto.- Volumen delimitado por las paredes interiores del mueble o del
compartimento sin los elementos internos, puertas o tapas, que en caso de existir se
encontrarían cerradas. Se toma en cuenta el límite de carga en caso de que el mueble
no tenga puerta o tapa.
Volumen neto.- Volumen en el que se encuentran los productos alimenticios dentro
del límite de carga. Los elementos necesarios, para el buen funcionamiento del
mueble, incluidos los estantes utilizados en el cálculo del área refrigerada, son
colocados en su lugar, según lo previsto, y el volumen ocupado por estos elementos
se deduce del volumen bruto al calcular el volumen neto.
Dimensiones externas totales en instalación.- Dimensiones del paralelepípedo
rectangular delimitado por la longitud, profundidad y altura del mueble incluyendo
aquellos elementos con extremos desmontables, las dimensiones totales se dan con y
sin los elementos con extremos. Aquellos muebles que incluyan elevadores u otros
dispositivos para el ajuste de la altura, la altura definida debe ser la mínima necesaria
para la instalación del mueble.
Dimensiones totales externas en servicios.- Aquellas dimensiones necesarias para
la instalación, más el espacio necesario para:
• la circulación del aire que enfría el condensador;
• la apertura y cierre de las puertas y otros dispositivos que permiten el acceso a los
productos alimenticios así como su carga;
• la evacuación del agua del condensador;
• etc.
SEGÚN NORMA UNE-EN 441-1
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Condiciones normales de utilización.- Condiciones de funcionamiento que existen
cuando el mueble, incluyendo todos los accesorios instalados de forma permanente,
ha sido emplazado e instalado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y
se encuentra en funcionamiento.
Nota - Las intervenciones del personal no técnico para la carga, la descarga, la
limpieza, el descarche, la manipulación de los dispositivos de mando accesibles y
accesorios desmontables, etc., conforme a las indicaciones del fabricante, se
encuentran dentro del alcance de esta definición.
Los efectos originados como resultado de acciones llevadas a cabo por personal
técnico en el mantenimiento o reparación se encuentran fuera del alcance de esta
definición.
Paquete M.- Paquete de ensayo que incorpora un dispositivo de medida de la
temperatura.
Descarche automático.- Descarche por el cual el comienzo de cada ciclo de
descarche y la vuelta al funcionamiento, no necesitan intervención del usuario, y la
extracción del agua de desescarche es automática.
Descarche semi-automático.- Desescarche por el cual el comienzo de cada ciclo de
desescarche necesita de una intervención del usuario, mientras que la vuelta al
funcionamiento normal es automática. El agua de desescarche puede evacuarse de
forma manual o puede ser evacuada y extraída de forma automática.
El desescarche se considera también semi-automático cuando el comienzo de cada
ciclo de desescarche y la vuelta al funcionamiento normal no necesita intervención del
usuario, pero es necesaria su intervención a la hora de evacuar el agua del
desescarche.
Desescarche manual.- Desescarche por el cual el comienzo de la operación de
desescarche por una parte, y la vuelta al funcionamiento normal por otra, necesitan de
la intervención del usuario. El agua del desescarche puede se evacuada
manualmente, o extraída y evacuada automáticamente.
Evacuación automática del agua del desescarche.- Evacuación y/o evaporación
del agua de desescarche que no necesita ninguna intervención del usuario.
Evacuación manual del agua del desescarche.- Evacuación del agua de
desescarche que necesita de la intervención del usuario.
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Sistema de refrigeración a compresión.- Sistema en el cual la refrigeración se
efectúa mediante evaporadores a baja presión dentro de un intercambiador de calor
(evaporador) con un refrigerante liquido. El vapor originado de ese modo se licúa
mediante compresión mecánica a alta presión y enfriamiento posterior en otro
intercambiador de calor (condensador).
Sistema de refrigeración indirecto.- Sistema en el cual un sistema de circulación de
un refrigerante secundario se instala entre el sistema de refrigeración central y el
mueble frigorífico abierto.
Mueble frigorífico cerrado.- Mueble frigorífico en el que el acceso a los productos
alimenticios se logra mediante la apertura de una puerta o tapa.
Unidad condensadora.- Combinación de uno o más comprensores, condensadores
o recipientes de liquido (si proceden) así como aquellos otros accesorios
suministrados normalmente.
SEGÚN NORMA UNE-EN 441-1
Para el mantenimiento de la cadena de frío de los productos congelados, se
consultarán las RAL “Distribución de Productos Congelados.
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RAL - TITULO-
Anexo
ANEXO
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Anexo
Anexo 1. Referencia de los Reglamentos
Reglamento Ref. 1 : REAL DECRETO 2483/1986
Reglamento Ref. 2: REAL DECRETO 168/1985
Reglamento Ref. 3: ATP(Acuerdo sobre transportes internacionales de mercancías
perecederas y sobre vehículos especiales utilizados en estos
transportes) Anejo 2, Apéndice 2
Reglamento Ref. 4: REAL DECRETO 380/1984
Reglamento Ref. 5: REAL DECRETO 1109/1991
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