Espectacular comienzo de BioStreamer™ Re-Store

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EDITORIAL
Espectacular comienzo de BioStreamer™ Re-Store / 1
Premio Innov’Space 2014 de dos estrellas / 4
Christophe Vinchon, propietario y director de Société Cidape, se jubiló / 5
Ak Bars elige a Hartmann y a Petersime para su nueva planta de incubación de pollos de engordo / 6
La planta de incubación de ponedoras de Güres duplica su capacidad con Petersime / 7
Nortura amplía su planta de incubación con incubadoras BioStreamer™ de Petersime / 8
Primeros nacimientos en la nueva planta de incubación de pavos de Galli Gallo / 8
Referencias recientes / 9
Incubación de huevos de pato sin retirar la cutícula / 10
Nueva incorporación / 12
Próximos acontecimientos / 12
Estimado Socio,
Parece que la nueva tendencia en incubación de 2014 ha sido el «Re-Storing». Clientes
de todo el mundo están explorando la posibilidad de limitar las pérdidas que conlleva
el almacenamiento de huevos durante periodos prolongados. BioStreamer™ Re-Store es
la respuesta a esta cuestión.
No es de extrañar que nuestra BioStreamer™
Re-Store fuera galardonada con el prestigioso premio Innov’Space en septiembre del
año pasado en Rennes (Francia). En esta edición encontrará todos los detalles acerca de
este gran logro. Los primeros resultados de
campo confirman su gran potencial, no sólo
para las plantas de incubación de abuelos,
sino también para las operaciones comerciales de pollos de engorde.
En la misma feria Space celebramos la jubilación de Christophe Vinchon, que ha sido
durante mucho tiempo nuestro distribuidor
en Francia y en los países francófonos de
África. Tuvimos la oportunidad de rememorar los logros de su impresionante carrera en
la avicultura francesa.
En esta edición, encontrará información
acerca de un proyecto de ponedoras en Turquía. De nuevo, la tecnología BioStreamer™
Re-Store fue uno de los principales motivos
por los que Aviagen Australia ha elegido
Petersime. También destacaremos otros proyectos clave de pollos de engorde en Rusia
y Noruega, así como un nuevo proyecto de
pavos en Rumanía.
Por último, podrá conocer innovadoras
técnicas para incubar huevos de pato.
Siéntese, relájese y disfrute leyendo las noticias de Petersime
Rudy Verhelst
Director de Marketing
Espectacular comienzo de
BioStreamer™ Re-Store
BioStreamer™ Re-Store calienta los huevos durante cortos periodos de
tiempo mientras están almacenados para reducir al mínimo las pérdidas
en la incubabilidad y la calidad de los pollitos propias de los periodos de
almacenamiento prolongados. Esto conlleva una mayor flexibilidad de
la logística, condiciones de mercado y tamaño variable de los pedidos.
Gracias a las importantes ventajas de esta innovación, Petersime ha sido
galardonada con un premio Innov’Space de dos estrellas. Asimismo, los
continuos resultados de campo positivos que estamos obteniendo con
Re-Store confirman el valor de esta tecnología. Mas >
También se llevó a cabo el mismo experimento con huevos almacenados durante 14
días antes de la incubación. La mitad de los
huevos fueron sometidos a un tratamiento
térmico en el 5º y el 10º día del almacenamiento utilizando BioStreamer™ Re-Store. La
Imagen 2 muestra que la incubabilidad fue
entre un 3,09% y un 6,66% superior en los
huevos sometidos al tratamiento Re-Store,
siendo la media del 4,34%.
Recientemente, se han llevado a cabo varios
ensayos con BioStreamer™ Re-Store en una
planta de incubación de pollos de engorde.
El estudio del rendimiento de nacimientos y
post-nacimiento desprendió unos resultados muy positivos.
Rendimiento nacimiento
En primer lugar, se investigó el rendimiento
pre-nacimiento midiendo la incubabilidad.
Antes de incubarlos, los huevos se almacenaron durante 7 días. Al 5º día de dicho
almacenamiento, la mitad de los huevos
fueron sometidos a un tratamiento
térmico con BioStreamer™ Re-Store. Tras
la incubación, se procedió al análisis de las
diferencias en la incubabilidad de aquellos
huevos sometidos al tratamiento Re-Store y
aquellos que no. En la Imagen 1 se muestran
los resultados de los distintos ensayos, que
representan diferentes lotes y edades de
lote. La incubabilidad fue entre un 0,96% y
un 1,30% superior en los huevos sometidos
al tratamiento Re-Store, siendo la media del
1,14%.
En segundo lugar, se investigó el rendimiento
post-nacimiento tomando en consideración
el peso y la mortalidad de los broilers transcurridos 42 días en la granja. En la planta de incubación, los huevos se almacenaron durante 7 días. Al 5º día de dicho almacenamiento,
la mitad de los huevos fueron sometidos a un
tratamiento Re-Store. Tras la incubación y el
nacimiento, se procedió al análisis de las diferencias en el peso y la mortalidad del grupo
de huevos sometido al tratamiento Re-Store
y aquel que no. La Imagen 3 muestra que el
peso de los pollos de engorde fue entre un
Diferencias en la incubabilidad (%)
Differencias en la incubabilidad (%)
7,0
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
Ensayo 1
2
3
4
5
6
7
Media
Imagen 1: Diferencias en los nacimientos de huevos almacenados
durante 7 días utilizando el tratamiento Re-Store y sin utilizarlo
2
El experimento anterior también se llevó a
cabo con huevos almacenados durante 14
días en la planta de incubación. La mitad
de los huevos se sometió al tratamiento
Re-Store en el 5º y el 10º día del almacenamiento. La Imagen 4 muestra que el peso
de los pollos fue entre un 0,89% y un 1,51%
superior en los huevos sometidos al tratamiento Re-Store. La mortalidad descendió
entre un 0,28% y un 0,54% gracias a la aplicación del tratamiento Re-Store durante el
almacenamiento.
Rendimiento post-nacimiento
1,4
0,0
0,49% y un 1,04% superior en los huevos sometidos al tratamiento Re-Store durante su
almacenamiento en la planta de incubación.
La mortalidad descendió entre un 0,32% y un
0,38% gracias a la aplicación del tratamiento
Re-Store durante el almacenamiento.
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
Ensayo 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Media
Imagen 2: Diferencias en los nacimientos de huevos almacenados durante 14 días utilizando el tratamiento Re-Store y sin utilizarlo
“
Sabía que BioStreamer™ Re-Store mejoraría el rendimiento
de nacimientos y post-nacimiento, pero no me imaginaba
que los resultados de campo obtenidos fueran a ser tan
buenos. Con estos resultados, la pérdida de incubabilidad
debida al almacenamiento se reduce al mínimo, de modo
que se mejora notablemente la flexibilidad de la logística,
condiciones de mercado y tamaño variable de los pedidos,
”
afirma Roger Banwell, Director de Desarrollo de Incubación.
Mortalidad
-0,3
0,8
-0,2
0,6
0,4
-0,1
0,2
0,0
Ensayo 1
Ensayo 2
0,0
Imagen 3: Diferencias en los resultados post-nacimiento de huevos
almacenados durante 7 días utilizando el tratamiento Re-Store y sin
utilizarlo
-0,6
1,4
Diferencias en el peso (%)
1,0
Mortalidad
1,6
-0,4
Diferencias en la mortalidad (%)
Diferencias en el peso (%)
1,2
Peso
-0,5
1,2
-0,4
1,0
-0,3
0,8
0,6
-0,2
0,4
-0,1
0,2
0,0
Ensayo 1
Ensayo 2
Ensayo 3
Diferencias en la mortalidad (%)
Peso
0,0
Imagen 4: Diferencias en los resultados post-nacimiento de huevos
almacenados durante 14 días utilizando el tratamiento Re-Store y sin
utilizarlo
Conclusión:
Los experimentos de campo en una planta de incubación comercial demostraron que la aplicación del
tratamiento con calor de BioStreamer™ Re-Store durante el almacenamiento de los huevos mejora el
rendimiento de nacimientos y post-nacimiento. Gracias a esta tecnología, es posible mejorar los resultados en la planta de incubación y granja de broilers para, de esta forma, obtener el máximo beneficio
recíproco de por vida. Por último, la minimización de la pérdida de incubabilidad debida al almacenamiento supone un incremento de la flexibilidad en la logística, en las condiciones del mercado y en el
tamaño variable de los pedidos. Una característica cada vez más importante en el mundo actual.
3
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Petersime NEWS
Premio Innov’Space 2014 de dos estrellas
4
El jurado de Innov’Space estaba compuesto
por expertos de institutos técnicos, el Instituto Nacional de la Propiedad Industrial, las
Cámaras Agrarias, periodistas de ganadería
y ganaderos. Entre los 166 candidatos se
seleccionaron 49 productos, de los cuales 33
recibieron una estrella y 16 fueron galardonados con dos estrellas.
>
En la feria Space, celebrada entre
el 16 y el 19 de septiembre de
2014 en Rennes (Francia), Petersime ha sido galardonada con
un premio Innov’Space de dos
estrellas por su última novedad:
BioStreamer™ Re-Store. Las estrellas de Innov’Space se entregan
anualmente a innovaciones que
“cambian radicalmente la forma
de practicar la agricultura y, en
concreto, la ganadería”.
Nuestro Director de Marketing, Rudy
Verhelst, está muy orgulloso del premio.
“Las dos estrellas suponen la guinda del pastel
a muchos años de investigación exhaustiva”,
afirma. “La innovación siempre será una prioridad para Petersime y nuestro objetivo será
siempre maximizar la rentabilidad de la inversión de nuestros clients,” añade.
Alice Vinchon, Directora de Société Cidape (izquierda), y Marcel Denieul, Presidente de Space
(derecha), durante la ceremonia de entrega de
premios Innov’Space
Christophe Vinchon, propietario y
director de Société Cidape, se jubiló
Christophe Vinchon, propietario
y director de Société Cidape,
el distribuidor de Petersime en
Francia y en los países francófonos de África, se jubiló el 30 de
septiembre de 2014. Tras 30 años
al frente de la empresa, le pasó el
testigo a su hija Alice Vinchon y a
su socio Christophe Boucault.
Cidape y Petersime: historias paralelas
La historia de Petersime es también la historia de Cidape. Las dos empresas han crecido
y se han desarrollado mano a mano durante
más de 60 años.
En 1930, Henri Vinchon, el abuelo de
Christophe, fundó una granja avícola y
construyó una planta de incubación con
incubadoras de Buckeye. Unos años más
tarde, adquirió otra marca de incubadoras:
una “Petersime”, fabricada en EE.UU. La incubabilidad era fantástica, con una mejora del
10%. En poco tiempo, Henri Vinchon equipó
toda la planta de incubación con incubadoras Petersime, al mismo tiempo que pasó a
convertirse en el agente exclusivo de Petersime en Francia y los países de habla francesa de África.
5
En 1984 Christophe, el hijo de Jean-Pierre,
asumió la dirección de Cidape. Chistophe
aumentó significativamente la red de su padre, visitando a cientos de clientes en Argeria, Francia, Marruecos, Túnez, Burkina Faso,
Camerún, Congo, Costa de Marfil, Guinea,
Mauritania, Senegal, Togo e incluso Mauricio
y Nueva Caledonia. Al ayudarles a construir
o ampliar sus plantas de incubación y proporcionarles un servicio a largo plazo, se
convirtió en una persona reconocida dentro
del mundo avícola de los países de habla
francesa, así como en la referencia de equipos de incubación en esta zona.
cia comercial y técnica de siempre.
Christophe Vinchon seguirá disponible
como asesor del nuevo equipo, para garantizar que su experiencia, contactos y amistad
con cientos de personas del sector de las
plantas de incubación no se pierdan, sino
que se transfieran de forma gradual a la siguiente generación.
En Petersime queremos agradecer de todo
corazón a Christophe por todos estos años
de fructífera colaboración y le deseamos
muchos más años de felicidad.
Futuro garantizado
En 2014, exactamente 30 años más tarde,
Christophe se jubiló, dejando a su hija Alice
y a Christophe Boucault al mando, para continuar con el éxito de Cidape. De esta forma,
los clientes de Francia y África seguirán recibiendo el mismo excelente nivel de asisten-
>
En 1948, Henri Vinchon obtuvo una licencia
para fabricar incubadoras y su hijo JeanPierre pasó a ser el responsable de la producción. En 1964, Jean-Pierre y Georges
Bohez firmaron un acuerdo de colaboración,
por el cual la producción de incubadoras
se concentraría en la fábrica de Petersime
de Olsene, en Bélgica. Al mismo tiempo, se
fundó una nueva empresa llamada Cidape.
Cidape se convirtió en el distribuidor de
todos los equipos de Petersime destinados
a Francia y los países de habla francesa de
África.
Christophe Vinchon, una carrera
larga y llena de éxitos
Los sucesores de Christophe:
Alice Vinchon y Christophe Boucault
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Petersime NEWS
Ak Bars elige a Hartmann y a Petersime para su
nueva planta de incubación de pollos de engordo
En junio de 2014, el complejo de granjas avícolas de Tartaristán Ak Bars, parte de la unidad de granjas
avícolas de la empresa Ak Bars Holding, comenzó la segunda y última fase de construcción de una nueva
planta de incubación, ubicada en la población de Lenino-Kokushkino (Tartaristán). Una vez terminada, la
planta de incubación tendrá una capacidad de 39 millones de huevos al año.
Tras un largo proceso de comparación entre
los posibles proveedores, Ak Bars seleccionó
al agente exclusivo de Petersime Hartmann
Lebensmitteltechnik GmbH para que le suministrara los equipos. La planta de incubación utilizará incubadoras y nacedoras
BioStreamer™, equipadas con las tecnologías
Embryo-Response Incubation™. Petersime
y Hartmann también le han suministrado el
sistema HVAC (climatización) y el sistema de
automatización.
Hartmann se encarga de la entrega, instalación y puesta en marcha de los equipos, así
como de la formación del personal.
El proyecto se presentó en junio de 2013 y
forma parte de la estrategia de Ak Bars de
6
>
>
Endge Saifutdinova, Jefe de Planta de Incubación
Sala de incubadoras equipada con incubadoras BioStreamer™ de Petersime
integrar verticalmente la cadena de producción avícola. De esta forma podrán ofrecer
productos asequibles y de calidad en la República de Tartaristán.
Sobre el complejo de granjas avícolas Ak Bars
Junto con la planta avícola Kazanskaya OJSC y la empresa agrícola Ak Bars-Pestretsy OJSC,
el complejo de granjas avícolas Ak Bars Ltd. forma parte de la unidad de granjas avícolas
de la empresa Ak Bars Holding. El conjunto de empresas se encuentra entre las principales productoras avícolas de la región y cuenta con casi un tercio de la producción total de
carne de ave de la República de Tartaristán. La media anual de pollos de engorde de las
tres plantas avícolas juntas asciende a unos 2 millones de broilers. El nombre Ak Bars deriva del símbolo oficial de Tartaristán y literalmente significa “leopardo de nieve”.
La planta de incubación de ponedoras de Güres
duplica su capacidad con Petersime
“Petersime tiene una excelente reputación en
lo que respecta a ponedoras”, comenta Mustafa Güres Jr., miembro de la junta directiva.
“Confiamos en la asistencia técnica de Petersime y de Poultech, su distribuidor, y estamos
deseosos de empezar a utilizar las últimas
tecnologías, como Eagle Eye™ y SynchroHatch™. Esto nos permitirá mejorar todavía
más la calidad de nuestros productos.”
7
De izquierda a derecha: Filip De Smet (Gerente Regional de Ventas de Petersime), Ronny Van Hauteghem (Experto en Plantas de Incubación de Petersime), Halil Yogurtçuoglu (Gerente Regional de Ventas
de Poultech), Cemalettin Yildiz (Responsable de Trabajos de Construcción de Güres), Mustafa Güres Jr.
(Miembro de la Junta Directiva de Güres Group), Michel De Clercq (Director Ejecutivo de Petersime),
Nihat Ayazoglu (Propietario de Ayazoglu Insaat Construction) y Mustafa Özer (Responsable de las
Instalaciones de Ganadería de Güres)
>
A lo largo de 2015, la planta de incubación
alcanzará su capacidad total de 40 millones
de huevos. La planta decidió adoptar las
últimas tecnologías de Petersime, consistentes en las incubadoras y nacedoras BioStreamer™, todas ellas equipadas con la tecnología Embryo-Response Incubation™. El
proyecto también incluye el sistema HVAC
(climatización) para la sala de incubadoras
y nacedoras, la transferencia de huevos,
la sala de huevos y la sala de pollitos, así
como equipo de automatización, como la
Máquina de Transferencia de Petersime.
>
Güres Group, una de las principales plantas de incubación de ponedoras de Turquía, ha decidido
recientemente invertir en nuevos
equipos de incubación, lo que le
ha permitido aumentar su capacidad de carga unos 20 millones de
huevos al año.
Michel De Clercq (Director Ejecutivo de Petersime) y Mustafa Güres Jr. (Miembro de la Junta Directiva
de Güres Group) dándose la mano delante de una incubadora BioStreamer™ de Petersime
Sobre Güres Group
Güres Group es la planta de producción de huevos totalmente integrada más importante
de Turquía, ubicada en la zona de Esmirna y Marisa. Consta, entre otras, de una planta
de producción de huevos de reproductoras, una planta de incubación, una planta de
producción de pollitas, una planta de producción de huevos, una planta de producción
con bandejas de huevos y jaulas, una fábrica de piensos y una planta de huevo líquido
pasteurizado. Produce 800.000.000 de huevos al año y tiene presencia en Turquía y en el
extranjero. En el año 2014, ha celebrado su 50º aniversario.
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Petersime NEWS
Nortura amplía su planta de incubación con incub
Nortura Samvirkekylling, que
forma parte del principal proveedor de huevos y carne de Noruega,
Nortura S.A., está ampliando una
de sus dos plantas de incubación
comerciales con una capacidad de
carga adicional de 22,5 millones
de huevos.
>
Izquierda: John Gullord (Director Técnico)
delante de una incubadora BioStreamer™ de
Petersime recién instalada; derecha: Espen Sorlie
(Director de Plantas de Incubación Comerciales)
Primeros nacimientos en la nueva planta de
incubación de pavos de Galli Gallo
Un 86% de nacimientos en la carga: este es el resultado prometedor de los primeros nacimientos de la nueva planta de incubación de pavos de Galli Gallo, situada en el pueblo de Sinca Noua, en el distrito de Brasov (Rumanía). La planta cuenta con una capacidad de carga anual de 3,3 millones de huevos y está equipada con las incubadoras y nacedoras BioStreamer™ de última generación de Petersime.
La reciente inversión de dos millones de
euros en la nueva planta de incubación de
pavos no tiene precedentes en el sudeste
de Europa. El objetivo: producir y suministrar
pavitos de alta calidad a un precio bajo por
unidad, con una mortalidad reducida o nula
en granja.
Para conseguir este objetivo, Galli Gallo se
puso en contacto con Petersime para hacer
un pedido de incubadoras: ocho incubadoras
BioStreamer™ 8S y dos nacedoras BioStreamer™ 8H, todas equipadas con la tecnología
patentada Embryo-Response Incubation™.
Para la planta se eligió una ubicación estratégica: lejos de otros refugios de animales o
granjas avícolas y a menos de una hora en
coche de las granjas de engorde, para garantizar una bioseguridad óptima. Los huevos
incubables son suministrados por Grelier
(Francia) semanalmente. Gracias a su estricta
planificación, la mayoría de los huevos se
8
De izquierda a derecha: Pierre Dulac (Responsable de Asistencia Técnica de Hybrid Turkeys), Razvan
Sandru (Director General de Galli Gallo), Simona Gheorghitoiu (Jefa de Planta de Incubación de Galli
Gallo), Neculae Stinghe (Director General de S.T.S. Trading), Filip De Smet (Gerente Regional de Ventas
de Petersime), Catalin Muntean (CEO de Galli Gallo) y Silviu Popescu (Director General de SipoServ, el
distribuidor de Petersime en Rumanía)
incuban en los dos días siguientes a su recepción, lo cual contribuye a la calidad de los
pavitos.
Galli Gallo tiene una misión clara: “aumentar
los estándares de producción de carne de
pavo en Rumanía, para que el beneficiario
final, el consumidor, tenga garantizados productos saludables y de alta calidad”.
Sobre Galli Gallo
Galli Gallo produce carne de pavo
con la marca ‘Penes’. Además de
la incubación, las actividades de
la empresa incluyen el engorde,
matadero y el procesado de la carne
de pavo.
adoras BioStreamer™ de Petersime
Después de la ampliación, la capacidad de
producción total de la planta de incubación
será de 66 millones de pollitos. Esto será posible gracias a las incubadoras y nacedoras
BioStreamer™ de Petersime, todas equipadas
con las últimas tecnologías Embryo-Response Incubation™ (Bio - Respuesta).
A la hora de elegir el equipo, nos decantamos por las incubadoras BioStreamer™ muy
rápidamente. “En la actualidad, las incubadoras y nacedoras BioStreamer™ proporcionan
los mejores niveles de incubabilidad del mercado”, afirma Espen Sørlie, Director de plantas
de incubación comerciales de Nortura Sam-
virkekylling. “Además, siempre podemos
confiar en el equipo de asistencia de Petersime para resolver dudas o problemas”.
La inversión asciende a 9,4 millones de
euros y se ha realizado para responder al
aumento de la demanda del mercado. La
fecha de finalización prevista es el verano
de 2015.
Nortura Samvirkekylling también posee
una planta de incubación de reproductoras con una capacidad anual de 700.000
huevos Ross 308.
Sobre Nortura S.A.
Nortura S.A. es un grupo de cooperativas, propiedad de 18.000 productores
de huevos y carne de Noruega. Con
28 centros industriales repartidos por
toda Noruega, 5.600 empleados y una
facturación de 2.500 millones de euros,
es el principal proveedor de carne y
huevos de Noruega. La empresa vende
su carne con las marcas Prior y Gilde.
Referencias recientes
Akyem Adana Yem Yag
Bio Dizel Tarim (Turquía)
Capacidad de carga (huevos/año):
16.000.000
Equipo:
Incubadoras BioStreamer™ 24S
Nacedoras BioStreamer™ 4H
Tipo de aves:
Pollos de engorde
9
Coto
(Argentina)
Poulina
(Túnez)
IBN Al Haj Poultry
(Yemen)
Capacidad de carga (huevos/año):
12.000.000
Equipo:
Incubadoras BioStreamer™ 12S
Nacedoras BioStreamer™ 4H
Tipo de aves:
Pollos de engorde
Capacidad de carga (huevos/año):
28.000.000
Equipo:
Incubadoras BioStreamer™ 12S
Nacedoras BioStreamer™ 4H
Tipo de aves:
Pollos de engorde
Capacidad de carga (huevos/año):
24.000.000
Equipo:
Incubadoras Clásicas S1152
Nacedoras Clásicas H192
Tipo de aves:
Pollos de engorde & Ponedoras
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Petersime NEWS
Incubación de huevos de
pato sin retirar la cutícula
Por Roger Banwell, Director de Desarrollo de Incubación
La retirada de la cutícula ha sido desde siempre una práctica habitual en la incubación de huevos de pato.
Sin embargo, esta retirada entraña un riesgo de contaminación mayor que, probablemente, tendrá un
impacto muy negativo en los resultados de la planta de incubación. La tecnología Dynamic Weight Loss
System™ de Petersime ofrece una alternativa para incubar huevos de pato sin necesidad de retirar la cutícula y, de esta forma, reducir el riesgo de contaminación.
Retirada de la cutícula para
favorecer el intercambio de gases
La cutícula sirve de recubrimiento protector
natural en la parte exterior del huevo (ver
Imagen 1). Esta capa crea una barrera que
impide que las bacterias, hongos u otros
agentes de contaminación penetren en
el huevo a través de los poros. La cutícula
de los huevos de pato es más gruesa que
la cutícula de los huevos de pollo, una característica que dificulta el intercambio de
gases entre el embrión y el entorno. Este es
el motivo por el que resulta necesario retirar
la cutícula de los huevos de pato antes de la
incubación, o durante este proceso, para favorecer un intercambio de gases suficiente.
Fuente: Horst, Frank. Anatomiá de un huevo, 2007
>
1
>
10
Imagen 1: Anatomía de un huevo1
Huevo de pato con retirada parcial de la cutícula
para favorecer el intercambio de gases
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Días de incubación
Perfil de la pérdida de peso lineal
Perfil de la pérdida de peso natural
Manejo en la planta de incubación
Imagen 2: Superposición de los perfiles de la pérdida de peso
lineal y natural de los huevos de pato durante la incubación
Vista microscópica (×200) de un huevo sin lavar (izquierda) y de un
huevo lavado (derecha)
>
Es una práctica habitual la retirada de la cutícula de los huevos
de pato mediante su lavado con una solución de cloro antes de
la incubación o su pulverización con agua durante la incubación.
Esto hace que el perfil de pérdida de peso sea lineal (ver Imagen 2).
Puesto que la cutícula se retira antes de la incubación, o durante los primeros días de esta, cuando el embrión es todavía muy
sensible, el riesgo de contaminación es mayor que en el proceso
de incubación natural. Además, el uso constante de agua en el
interior de la incubadora puede aumentar el riesgo de corrosión
y acumulación de calcio. Estos son medios de cultivo de bacterias
que son difíciles de limpiar y reducen la vida útil de los equipos de
la planta de incubación.
Transferencia
0
>
En la naturaleza, la cutícula de los huevos de pato se va deteriorando poco a poco durante la incubación debido a la acción de volteo del ave reproductora y a la actividad en el nido. Este deterioro
aumenta la exposición de los poros y, por consiguiente, el nivel
de intercambio de gases durante todo el proceso de incubación
natural. Durante los 12 primeros días, el embrión es muy sensible a la contaminación. En esta fase, la pérdida de peso es todavía
limitada, puesto que la cutícula permanece casi intacta y reduce al
mínimo las posibilidades de contaminación. Más adelante, cuando la resistencia a la contaminación del embrión es mayor, el ave
reproductora mejora la pérdida de peso mediante el deterioro de
la cutícula. La Imagen 2 muestra el perfil de pérdida de peso del
proceso de incubación natural de un pato.
% de pérdida de peso
Proceso de incubación natural
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Días de incubación
Perfil de ventilación sin DWLSTM
Perfil de ventilación con DWLSTM
>
La Imagen 3 muestra claramente que el perfil de pérdida de
peso de los huevos de pato con Dynamic Weight Loss System™
(DWLS™) es similar al perfil del proceso de incubación natural
que se muestra en la Imagen 2. Conocedora de que las aves proporcionan las condiciones ideales para una incubación óptima,
Petersime ofrece así el equipo y el programa más adecuados para
imitarlas.
Transferencia
% de pérdida de peso
La tecnología Dynamic Weight Loss System™ de Petersime permite imitar el perfil de pérdida de peso natural sin retirar la cutícula.
Este sistema regula la presión parcial de O2, CO2 y vapor de agua
para generar un amplio gradiente de estos gases entre la superficie interior y exterior del huevo. La existencia de este gradiente
amplio posibilita el transporte de gas a través de la cutícula, algo
que no era posible con las condiciones de incubación precedentes. Además, gracias a que la cutícula se conserva intacta, el riesgo
de contaminación se reduce al mínimo.
% de ventilación
Dynamic Weight Loss System
Perfil de pérdida de peso sin DWLSTM
Perfil de pérdida de peso con DWLSTM
Imagen 3: Perfiles de ventilación y pérdida de peso durante la incubación de huevos de pato utilizando (cutícula intacta) y sin utilizar
(retirada parcial de la cutícula) la tecnología Dynamic Weight Loss
System™ de Petersime
Conclusión
Dynamic Weight Loss System™ de Petersime mejora la bioseguridad de varias maneras. Por un lado, la cutícula se mantiene intacta, lo que
reduce al mínimo el riesgo de contaminación. Por el otro, el riesgo de contaminación adicional derivado del lavado de los huevos o la humidificación artificial se elimina, mientras que el peligro de que entre aire potencialmente contaminado es mínimo. Además, Dynamic Weight
Loss System™ proporciona O2 y elimina el CO2 y el agua en función de las necesidades del embrión en desarrollo con el objetivo de lograr
unas condiciones de incubación óptimas que mejoren la incubabilidad, la calidad de los pollitos y el rendimiento post-nacimiento.
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Petersime NEWS
Nueva incorporación
Brecht D’hont
Especialista de Producto:
Incubadoras y equipos para plantas
de incubación
Próximos acontecimientos
Para más información: http://www.petersime.com/es/noticias-y-eventos/eventos/
Este boletín de noticias se publica como un servicio para nuestros clientes y socios del sector de las salas de incubación. Se aconseja a los lectores que
busquen asesoramiento de expertos independientes y que soliciten la confirmación de las opiniones / sugerencias que deseen aplicar a su situación en
particular. Petersime no se responsabiliza de las consecuencias de los consejos contenidos en el boletín. Nos complace recibir todas las consultas que los
lectores deseen hacernos sobre el contenido del boletín. Dichas consultas deberán dirigirse a Petersime, Zulte (Bélgica).
Fecha de emisión: 02/2015
Petersime nv - Centrumstraat 125 - 9870 Zulte (Olsene) - Bélgica
T +32 (0)9 388 96 11 - F +32 (0)9 388 84 58 - [email protected] - www.petersime.com