3. ENVASADO AL VAcío - Universidad Nacional de Colombia
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Bodfish, 1998 c convencionales ba relación 1: 1 signifi debajo de 10% en crecimiento de mi tanto existe la ne Ullsten y Hedenqv y pérdida de CO 2 polietilenos inyec plastificante, com espesor de las bo pero se estabilizó más alta que para entrar al interior de 3. ENVASADO AL Parry, 1995 desc simple y común d coloca en un enva elimina el aire y s concentración de paquete queda se propiedad barrera O2 desde el exter protección, la cua vida útil. El empaq preformados utiliz flexibles o rígidas generalizado par adaptabilidad y c inferior dejándola con una segunda modificada, porqu reemplazado. L combinados con c fabricación de los formado, que com para estirar el ma darle al, envase la vacío sin embargo colapsarían por e del envase, es m este efecto se ob productos con hu envase se aument conforman un siste elementos integra protección y conse 4. DESEMPEÑO D El desempeño de la transferencia d 2000.) El deterioro debido a 'la transfe entre el ambient almacenamiento y en este contexto, la descomposición empaque en ésta cárnicos y en gene su efecto sobre el producto empacad de empaque que p Según Ozogul, (20 cambia durante e modifica indirectam través de la lám transferencia de m La transferencia d fenómenos de per través de materia través de las disc fracturas por los activada; debido a lámina; siendo es materiales polimé relacionado con l 1988). El proceso de ter distribución de es extremo que pue reducir la resisten Brody, (2001) a permeabilidad pue lo cual reduce la que puede segura termo formado de espesor, lo anteri limitaciones de la vacío. Al increme localizado, fisuras ocurrir, especialme empacado deterio esperado. La lámina de en puedan ser mane proceso de envas predecible, que n flexibles para de resistentes a la pu La medición del d vacío y termo form superficie de los diferencia del em estudiados de di Hedenqvist, (2003 cabeza de paque debido al sellado láminas de polietil de 130x70 mm temperatura ambi de las bolsas usa datos de permeab estudio se conce espesor debido a Es común estudi producto durante Ferry,J . (2002) ev muestras comerc pavo, pollo, res modificada de 30 días durante 21 oxígeno residual oxidación de lípid pequeñas cantida En este trabajo se al vacío de pro propiedades térm posteriormente ev un proceso indust producción . Resul de entendimiento vacío y que pue selección de mate contenido: en el ca láminas por diver gaseosa conocida del desempeño d industriales, m ~idie la concentración d OBJETIVO GENE Caracterizar la es empaque al vacío comportamiento d como la permeab envasado en Indus OBJETIVOS ESP Determinar la ca plásticos flexibles térmico. Identificar median morfológico los po de las láminas baj Evaluar el espes materiales una ve tiempo simulado humedad y tempe Comportamiento micro usadas para el empaque Micro structural perform vacuum packed food Aura Cristina Agudelo F. I Centro de Investigación 2 Grupo de Investigación EAFIT 3 Departamento de Ingeni Universidad Nacional de Resumen Se evaluó el comportamie al vacío de alimentos. caracterizar las láminas; continuo y se almacenar relativa controlada. Las formado, presentan disco del formado en las esquin calidad de los alimentos LDPE, PP, EVOH) distri calculó el porcentaje de formados los envases obs está expuesta más directa del envase. Cambios en muestran dependencia co para tres de los materia estructura de las lámina relacionadas con el desem • Palabras Clave: películas Abstract The micro structural perf vacuum packed food was were achieved. Containe formation equipment and relative humidity control. sheets presented pares a containers formation, esp could endanger the quality EVOH) were identified a according to the material. evaJuated befo re and afte layers were observed whic and sealing of the contai mixture with Oxygen duri and the position of the c structura,1 characteristics formation process are clos food packed on them. Key Words: multilayer film Introducción El empaque es uno de los igual que el producto, el sistema integrado de esta calidad, vida útil, segurida sistema de envasado frecu porque ayuda a mantener oxígeno alrededor del prod Es condición para lograr empacado al vacío, con lá del aire al paquete y con e micro organismos alteran alimentos por métodos c desde los años setenta y (L, Leistner, 1994, 2000) Las láminas flexibles pa multicapa láminados o co polímeros: Polietileno ( Acetato-Etileno (EVA), estructura que tenga deter en la presentación del combinaciones de polím diferentes según las neces decir que es el alimento empaque debe tener para láminas deben ser de a decoloración); reducir la condiciones de estrés qu láminas son fabricadas us los polímeros incluidos en beneficia la estructura tota Para cumplir su función composición, que le per alimento, por este motivo resistir la absorción o ev lípidos y el paso de la luz Según Ozogul (2006), la durante el almacenamien En este sentido, minimiz significa actuar sobre e relacionado con las prop comerciales, así como, c equipos continuos o term compartimentos que lueg vida útil deseada para el materiales de empaque qu En general, se habla de p refiere. Cuando se habla permeabilidad o coeficien propiedad de la lámina permeabilidad reportado importante asegurarse qu fabricantes de láminas su por lo tanto, el dato de p particular, normalmente 2 en los reportes de fichas referencias con parámetr cual se presta a confusion En la mayoría de los es transferencia de gases y del sistema de envasado ensayo; las variab'les resu directo del material del em Para la industria procesad conocimiento sobre las entender los fenómenos alimenticios que contien identificación de material envases elaborados, desp En este trabajo se busc utilizadas para el empaq formado, con la final idad empaque. Para realizar e una concentración conoc de 02 y C02 cada 7 días son generalmente los mi efectos variables según e relacionan con mayor difu los materiales. Se encuen también afecta el flujo de Materiales y Metodologí Identificación de muestr Se utilizaron 5 láminas fl media barrera al oxígeno formado. Las muestras se Determinación de la mic Calorimetría diferencial Este análisis por DSC se de los polímeros, que ayu las muestras por efecto permeabilidad y la cristali utilizando un ,e quipo MDS análisis 25-260 oC, rampa °C/min hasta 25 oC y ram Infrarrojo por transform El análisis de infrarrojo se multicapa. Se utilizó equi I Resolución de 1 cm- con realizadas confirmándose Análisis de morfología La morfología de las lámi y espesor de las capas q superficie de las películas marca Leite Laborlux 12 incorporado y calibrador d MPS 05, escala graduada obtener un muestreo repr escala de 500 aumentos. externas, tanto para las lá electrónico de barrido (S esquinas de los envases. Permeabilidad a los gase La velocidad de transmis láminas sin termo formar según la norma ISO 15 atemperadas por 48 hora permeabilidad a estos ga temperatura, humedad rd carbono puro. Los análisi Proceso de obtención de Las láminas son termo f todas las muestras; geom Molde de formado 2.2 co formados los cuales se l 5%C02 / 87%N2) Y lueg Los envases inyectados s llevados a una cámara cl del 50±5%, en condicion medición de la concentra semanas registrando el v MOCON Pack Check 65 2002; Smiddy et al., 2002 Figura 1 Esquema de di el sentido de avance de la Análisis estadístico El modelo estadístico pa tiempo es de dos factores del envase en el molde y 95% y potencia para dete Resultados Análisis de Infrarrojo En la Tabla 1 aparecen Las láminas muestran u (LOPE, PP, EVA, PA y distintos según la lámina Por análisis A TR se conf por mezclas de polímero como uno de los comp identifican compuestas ,p Tabla 1 Caracterización Muestra Lamina I Ti~os de enlace . CH, NH,OH D Lamina 2 Lamina 3 Lamina 4 Lamina 5 CH, NH CH, NH, OH CH, NH, OH CH, NH, OH D D D D En la tabla 2 se prese identificados en las lámi capas de diferente espes como el polímero más principalmente por PA. Tabla 2 Espesor global d LAM Lam Lam Lam Lam I Lam 1 I En las láminas multicap tecnológicos de acuerdo Tabla 3 se presentan lo tecnológica. Las lámin complementarias: soport Se calcularon los por correspondiente encontr 47% y 62% de PA, 36 dimensional en la estruc de los efectos de temper producto envasado y aum aportando espesor a la es las de sellado. Se identifican como polím muestras de alta barrera y Igualmente se identificar así como, EVA copolíme espesor total principalme Tabla 3 Identificación multicapa Análisis morfológico de formadas En la Figura 2 aparece e espesor correspondiente. ya que los espesores de iguales y la combinación arreglo especifIco. Figura 2 Análisis morf láminas multicapa sin ter En la Figura 3 aparecen planas sin termo formar, a tensiones internas entre extrusión, huellas de fric huecos con posibilida discontinuidades en la estructura. Figura 3 Micrografías SE láminas multicapa sin ter De igual manera, se toma formadas), por ambas car la capa interna; reventam se observa daño mecáni tensión de las láminas re solo pueden asociarse a las capas internas ya que película. (ver Figura 4). Figura 4 micrografías SE (abajo) encontradas en las Análisis por DSe de las Para las láminas sin term láminas planas con PA (2 en todas las muestras, mi las capas de sellado alcan Según la temperatura de puede decir que correspo referenciado por Aucejo análisis térmico determ temperatura de fusión así 29 19l.1°C. Concluyendo polímero disminuye. En las láminas termo for una mayor disminución por el tipo de procesamie partir de relacionar los v polímeros 100% cristalin pueden indicar una poten de termo formado, espec de este polímero en la car que actúan como barrera valor. Solo para la lámin modificarse por cambio cristalinidad se mantiene el termo formado no está las características de barr una lámina para empaque formado y sellado de los ser más sensibles que otr Tabla 4 Porcentaje de cr de los envases durante el LÁMINA ENT Lámina 1 Esquina Esquina Esquina Lámina 2 l Esquina Esquina Esquina Lámina 3 Esquina Esquina Esquina Lámina 4 Esquina Esquina Esquina Lámina 5 l Esquina Esquina Esquina *Enta1pias de :los polí Permeabilidad al oxígen En la Tabla 5 aparecen l análisis concuerda con lo :láminas estudiadas, corre propuesta por Fowle, (20 5, entre 1-5 cm 3 /m 2/24h/ 3 cm /m 2/24h/ atm (ISO 15 Tabla 5 Permeabilidad al sin termo formar. (rn1/ Concentración de %C0 Los resultados del anális tiempo, indican que el fa decir que la concentració de material (ver figura concentración dentro del el tiempo de observación través de la estructura de mezc'la inyectada y la at descrito por Ullsten y significativa (p<0.05) resp dos gases evaluados. Figura 5 Cambio de la c seguimiento En la Figura 6 se muestra del envase (izquierdo, significativamente (p>0.0 si mostró cambios signific efecto de un mayor estiram estos materiales y que pue Figura 6 Cambios en la posición 2 (derecha) de lo Conclusiones y Recomen Las técnicas de caracteri composición de las lámi multicapa en la industria d Las láminas sin termo f conversión y esta una ve espesor, fisuras y fractu superficiales pueden lleg envases. Se evidencia que en a:l cristalinidad con posibilid fisico (por presión y temp y térmico del termo form soporte y de barrera PA y favoreciendo la integrida láminas estudiadas en com El PE, en la capa de sellad termo formado. Esto se d (Tr), más baja que los dem temperatura en la que se h cristal inidad. En general la cristalinidad fabricación de los envases se mantienen en el envase Las láminas analizadas mismos tipos de políme más abundante. La com dependen de cada fabr polímeros logran el mism la calidad de cada una pueden explicar estas dif Se identifican como fa formado de los equipos en los procesos de envas sobre el intercambio gas Son necesarios estudios multicapa de alta y med las láminas de alta barre entre ellas se podrían in como vacío y pistones; paquetes a lo largo y an multicapa sobre la perme Bibliografia l. BERRUGA, M.I. on microbial and 57: p.257-264 2. FITZGERALD, foods using phas No. 1; p. 105-110 3. INTERNATION Determination o ISO, 2000. (ISO 4. ISO 15\ 05-1-20 transmission rateo 5. LEISTNER, Lo processes. FLAI European Comm 6. LEISTNER, Lot International Jou 7. LÓPEZ-RUB10 R y LAGARÓN Retorting in Eth Applied Polymer 8. 6Z0GUL, Fatih quality indices packaging and va 9. PARRY, R.T. En Vicente Edicione 10. PEREA, E. Ma CCA/ASTIN. No
