Procedimiento de Mezcla Asfáltica

PROCEDIMIENTO
DÍA
MES
01
01
AÑO
2013
NIVEL DE REVISIÓN
0
PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE
MEZCLA ASFÁLTICA
REVISIONES Y APROBACIONES DEL DOCUMENTO:
ACTIVIDAD
PUESTO
JEFE DE LA UNIDAD DEPARTAMENTAL DE MEZCLAS
ELABORÓ:
ASFÁLTICAS
REVISÓ: COMITÉ DE CALIDAD
APROBÓ: DIRECTOR GENERAL
FIRMA
LISTA DE DISTRIBUCIÓN:
COPIAS
ORIGINAL
COPIA
ELECTRONICA
PUESTO
Representante del Comité de Calidad
https://sites.google.com/a/plantadeasfalto.df.gob.mx/s-g-c-plantade-asfa/
LISTA DE CAMBIOS
NIVEL
DE
REVISIÓN
FECHA:
MODIFICACIÓN
RESPONSABLE
1
2
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CUALQUIER REPRODUCCIÓN PARCIAL O TOTAL
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PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE
MEZCLA ASFÁLTICA
DÍA
MES
01
01
AÑO
2013
NIVEL DE REVISIÓN
0
1.0 OBJETIVO
Establecer los lineamientos para el control del proceso de Mezclas Asfálticas y asegurar el
cumplimiento de la producción de la Mezcla Asfáltica de la Planta de Asfalto del Distrito
Federal
2.0 ALCANCE
Aplica para la Mezcla Asfáltica producida en la Planta de Asfalto del Distrito Federal
3.0 RESPONSABILIDADES / POLÍTICAS
3.1 JUD de Mezclas Asfálticas
3.1.1 Dar la Instrucción de arranque de la planta 7 u 8 al Supervisor de
Planta
3.2 Supervisor de Planta
3.2.1 Recibir la Instrucción del JUD de Mezclas Asfálticas para arranque
de la Planta 7 u 8
3.2.2 Verificar la existencia de materia prima.
3.2.3 Dar la instrucción del arranque de la Planta 7 u 8 al Responsable de
Planta según corresponda.
3.2.4 Notificar al Jefe de Laboratorio el arranque de la planta
3.2.5 Solicitar las Pruebas al Jefe de Laboratorio
3.3 Responsable de la Planta
3.3.1 Recibe por parte del Supervisor de Planta la instrucción para el
arranque de la planta.
3.3.2 Hacer la inspección de la planta antes de arrancar
3.3.3 Corregir y registrar lo que no este correcto de la planta antes de
arrancar
3.3.4 Recibir el informe de la humedad del triturado pétreo
3.3.5 Arrancar la Planta
3.3.6 Proceder de acuerdo al Procedimiento para detectar no
conformidades e Implantar Acciones Correctivas, cuando sea
necesario.
3.3.7 Corregir los parámetros de temperatura de la Mezcla Asfáltica, y/o
alimentación de materia prima según se requiera
3.3.8 Recibir la notificación por parte del auxiliar de Laboratorio que esta
lista la mezcla asfáltica e informar al Supervisor de Planta para que
proceda a solicitar las pruebas
3.3.9 Recibir el Informe de Validación del producto
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MES
01
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AÑO
2013
NIVEL DE REVISIÓN
0
3.3.10 Producir hasta que se concluya la producción
3.3.11 Parar la Planta una vez terminada la producción
3.4 Auxiliar de Planta
3.4.1 Hacer el recorrido a la planta para verificar que todo este
funcionando correctamente y registrar en el formato de inspección.
3.4.2 Hacer correcciones sin necesidad de parar la planta
3.4.3 Cuando es necesario parar la planta para corregir un problema
Informar al Responsable de Planta y registrar en el formato de
inspección
3.5 Auxiliar de Laboratorio
3.5.1 Recibir la notificación por parte del Jefe de Laboratorio de
determinar la humedad del triturado pétreo.
3.5.2 Toma la muestra del triturado pétreo.
3.5.3 Determina la humedad del triturado pétreo.
3.5.4 Entrega el registro de humedad al Jefe de Laboratorio.
3.5.5 Inspeccionar la mezcla a la salida del mezclador.
3.5.6 Informar al Responsable de Planta que la mezcla ya esta Lista
(Cumple para su almacenamiento) y registrar en bitácora.
3.5.7 Informar al Responsable de Planta cuando la mezcla no pasa y
decirle que parámetro se tiene que corregir, así mismo registrar en
bitácora.
3.6 Jefe de Laboratorio
3.6.1 Recibir la notificación por parte del Responsable de la Planta que
se va arrancar la planta y notifica al Auxiliar de Laboratorio.
3.6.2 Recibir del Auxiliar de Laboratorio el registro del cálculo de la
humedad.
3.6.3 Hacer y validar el informe de la humedad del triturado pétreo
3.6.4 Entregar el informe de la humedad del triturado pétreo al
Responsable de la planta.
3.6.5 Recibir la solicitud(es) de trabajo para realizar las pruebas a la
mezcla asfáltica
3.6.6 Validar el producto
3.6.7 Entregar informe de validación al Responsable de la Planta
3.7 Políticas
3.7.1 No se podrá producir mezcla asfáltica si no se cuenta con la
solicitud de pedidos de mezcla asfáltica
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MES
01
01
AÑO
2013
NIVEL DE REVISIÓN
0
3.7.2 El JUD de Mezclas Asfálticas Informará al Subdirector de
Producción de cualquier eventualidad en la producción así como de
la toneladas producidas en cada turno.
4.0 DEFINICIONES
4.1 NC: Son las siglas de No Conformidades.
4.2 AC: Son las siglas de Acciones Correctivas.
4.3 PST: Son las siglas de Proceso de Solicitudes de Trabajo.
4.4 JUD: Son las siglas de Jefe de Unidad Departamental
4.5 JL : Son las siglas de Jefe de Laboratorio.
5.0 REFERENCIAS Y/O ANEXOS
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
ANEXO 1: Atención de solicitud de pedidos de mezcla asfáltica.
ANEXO 2: Formato de Inspección.
ANEXO 3:.Formato para el registro del cálculo de la humedad
ANEXO 4: Formato para el Informe de Pruebas.
ANEXO 5: Lista Maestra de Informes
ANEXO 6: Solicitud de Trabajo
ANEXO 7: Informe de Validación
ANEXO 8: Bitácora
REFERENCIA 1: Procedimiento para detectar no conformidades e
Implantar Acciones Correctivas
5.10 REFERENCIA 2: Instructivo de Arranque Planta 7
5.11 REFERENCIA 3: Instructivo de Arranque Planta 8
5.12 REFERENCIA 4: Procedimiento para el Proceso de Solicitudes de Trabajo
5.13 REFERENCIA 5: Procedimiento para controlar el Producto No Conforme
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01
AÑO
2013
0
NIVEL DE REVISIÓN
6.0 DESARROLLO
NO.
ACTIVIDAD
6.1
Da la Instrucción al Supervisor
de Planta para que arranque la
planta y le entrega la Atención
de solicitud de pedidos de
mezcla asfáltica (ver anexo 1)
para que produzca la mezcla
mencionada en dicha orden.
Nota: Este proceso no se podrá
iniciar si no se cuenta con la
Orden de Producción, misma
que es generada de acuerdo a
los
lineamientos
del
Procedimiento para el proceso
de Venta. En la Atención de
solicitud de pedidos de mezcla
asfáltica pondrá en que planta
se producirá la mezcla solicitada
6.2
Recibe instrucción para el
arranque de la planta asi como la
Atención de solicitud de pedidos
de mezcla asfáltica (ver anexo 1)
Verifica la existencia de materia
prima, en el caso de que no este
toda la materia prima requerida
procede
de
acuerdo
al
Procedimiento para detectar no
e
Implantar
6.3 conformidades
Acciones Correctivas, cuando
sea necesario y registra en
bitácora. En el caso de que si
este toda la materia prima
requerida proceder de acuerdo al
punto siguiente
RESPONSABLE
REGISTRO SI
APLICA
JUD de Mezclas
Asfálticas
Atención de
solicitud de
pedidos de
mezcla
asfáltica
Supervisor de
Planta
NA
ILUSTRACIÓN
Recibe instrucción
para el arranque
de la planta
Orden de
Producción
NO
Supervisor de
Planta
Esta toda la
requerida?
SI
Bitácora
1
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MEZCLA ASFÁLTICA
NO.
DÍA
MES
01
01
AÑO
2013
ACTIVIDAD
Da la Instrucción al Responsable
de la Planta 7 y/o al
Responsable de la planta 8 para
que arranque de acuerdo a la
6.4
Atención de solicitud de pedidos
de mezcla asfáltica (ver anexo 1)
para que produzca la mezcla
requerida.
6.5
Notifica al Jefe de Laboratorio
de Control de Calidad el
arranque de la planta para que
proceda de acuerdo al punto 6.8
y pasa al punto siguiente
0
NIVEL DE REVISIÓN
RESPONSABLE
REGISTRO SI
APLICA
ILUSTRACIÓN
1
Supervisor de
Planta
NA
Supervisor de
Planta
NA
2
6.6
6.7
Recibe la instrucción para el
arranque de la planta y
registra en la bitácora la
cantidad estimada de
toneladas a producir, así como
la fecha, número se solicitud
de pedido y hora de arranque.
Hace la inspección de la planta
para verificar que todo este listo
para el arranque de la planta. Si
esta todo correcto lo registra en
el formato de inspección (ver
anexo 2) y procede de acuerdo
al punto 6.18 En caso contrario
se Corrige y registra en el
Formato de Inspección. Una vez
corregido procede de acuerdo al
punto 6.18
Responsable de
la Planta
Responsable de
la Planta
Bitácora
Formato de
Inspección
3
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MEZCLA ASFÁLTICA
NO.
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
DÍA
MES
01
01
AÑO
2013
ACTIVIDAD
Recibe la notificación por parte
del responsable de la planta.
Del arranque de la misma, para
que proceda de acuerdo al
punto siguiente, así mismo para
que envíe a un Auxiliar de
laboratorio a la planta en la cual
se va a producir y proceda de
acuerdo al punto 6.21
Notifica a Auxiliar de Laboratorio
para que tome la muestra y
determine la humedad del
Triturado pétreo
Recibe la notificación por parte
del Jefe de Laboratorio para que
tome la muestra al triturado
pétreo
Toma la muestra. La muestra
que se tomará será de 7 kg
como mínimo para que proceda
de acuerdo al punto siguiente.
Determina la Humedad del
triturado pétreo, bajo el método
de diferencia de pesos o con el
equipo para determinar la
humedad de materiales pétreos
siempre
y
cuando
este
disponible. Los datos obtenidos
se registrarán en el formato
para el registro del cálculo de la
humedad (ver anexo 3), así
como el resultado.
Nota: La muestra se Identificará
con la siguiente estructura: H-1,
donde “H” significa humedad y
el numero será consecutivo
Entrega el registro del cálculo
de la humedad, debidamente
firmado al Jefe de Laboratorio.
0
NIVEL DE REVISIÓN
RESPONSABLE
REGISTRO SI
APLICA
ILUSTRACIÓN
2
Jefe de
Laboratorio
NA
Jefe de
Laboratorio
NA
Auxiliar de
Laboratorio
NA
Auxiliar de
Laboratorio
NA
Auxiliar de
Laboratorio
Registro del
cálculo de la
humedad
Auxiliar de
Laboratorio
NA
4
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MES
01
01
AÑO
2013
NO.
ACTIVIDAD
6.14
Recibe el registro del cálculo de
la
humedad
(anexo
3),
debidamente firmado por el
Auxiliar de Laboratorio, y revisa
que las operaciones estén bien
hechas, en caso de haber un
error en las operaciones las
corrige en el mismo formato y
firma de visto bueno; si todo
está bien firma de visto bueno.
Posteriormente pasar al punto
siguiente
6.15
6.16
6.17
Hace el informe del resultado de
la humedad del Triturado Pétreo
utilizando el formato para el
Informe de Pruebas (ver anexo
4). Y pasar al punto siguiente.
Valida el informe (anexo 4)
firmando en el campo de realizó
y aprobó.
Nota: Para este caso en
particular no es necesario que el
informe vaya firmado por el JUD
de Control de Calidad y Medio
Ambiente. El folio del informe
corresponderá
al
número
consecutivo que se manejan
para los informes.
Entrega el Informe (formato
para el informe de pruebas,
anexo 4), al Responsable de la
planta.
Nota: Es importante que este
informe quede registrado en la
Lista Maestra de Informes
(anexo 5).
NIVEL DE REVISIÓN
RESPONSABLE
0
REGISTRO SI
APLICA
ILUSTRACIÓN
4
Jefe de
Laboratorio
Registro del
cálculo de la
humedad
Jefe de
Laboratorio
Informe de
Pruebas
Jefe de
Laboratorio
Informe de
Pruebas
Jefe de
Laboratorio
Lista Maestra
de Informes
3
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01
01
AÑO
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NO.
ACTIVIDAD
6.18
Recibe el Informe de Prueba
(anexo 4), donde viene el
resultado de la humedad del
triturado pétreo, y pasar al punto
siguiente.
Nota: Este dato de la humedad
sirve para que se considere en
el arranque de la planta. Y el
informe de pruebas será
archivado por el Supervisor
0
NIVEL DE REVISIÓN
RESPONSABLE
REGISTRO SI
APLICA
ILUSTRACIÓN
3
Responsable de
la Planta
NA
7
6.19
Arranca la planta de acuerdo al
Instructivo de arranque Planta 7
o Instructivo de arranque Planta
8, según sea el caso (es decir
dependerá en donde se produce
la mezcla asfáltica ya sea en la
planta 7 u 8). Si se Pudo
arrancar la planta sin problemas
procede el Auxiliar de Planta de
acuerdo al punto siguiente y el
Auxiliar de Laboratorio procede
de acuerdo al punto 6.21. En el
caso de que no se haya podido
arrancar la Planta proceder de
acuerdo al Procedimiento para
detectar no conformidades e
Implantar Acciones Correctivas,
cuando sea necesario y una vez
cumplido
con
dicho
procedimiento
proceder
a
arrancar la planta.
Responsable de
la Planta
NA
5
6
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MEZCLA ASFÁLTICA
NO.
6.20
DÍA
MES
01
01
AÑO
2013
ACTIVIDAD
Hace el recorrido a la planta y
verifica el buen funcionamiento
de la misma. Si todo esta
correcto registra en el formato
de inspección (anexo 2) y
vuelve hacer el recorrido a la
planta en un intervalo de dos
horas aproximadamente y así
sucesivamente hasta que se
concluya con la producción. En
el caso de que no todo este
correcto ve si se puede corregir
sin parar la planta. Si se puede
corregir sin parar la planta
corrige y lo registra en el
formato de inspección (anexo 2)
y vuelve a hacer el recorrido a la
planta en un intervalo de dos
horas aproximadamente para
verificar el funcionamiento de la
misma y proceder de acuerdo a
lo mencionado al inicio de este
puto. En el caso de que no se
pueda corregir sin parar la
planta informar al Responsable
de la Planta y registrar en el
formato de inspección (anexo
2), para que proceda de
acuerdo al Procedimiento para
detectar no conformidades e
Implantar Acciones Correctivas,
cuando sea necesario, para que
posteriormente se proceda de
acuerdo al punto 6.19
NIVEL DE REVISIÓN
RESPONSABLE
0
REGISTRO SI
APLICA
ILUSTRACIÓN
5
Auxiliar de Planta
Formato de
Inspección
7
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01
01
AÑO
2013
NIVEL DE REVISIÓN
NO.
ACTIVIDAD
6.21
Inspecciona la mezcla a la salida
del mezclador, considerando los
siguientes parámetros:
a)Temperatura: si la temperatura
ambiente es menor a 25°C la
mezcla
deberá
tener
una
temperatura de 125°C a 130°C; si
la temperatura ambiente es
mayor a 25°C la mezcla deberá
tener una temperatura de 120 °C
a 125°C; b) Homogenización: La
homogenización se refiere a que
visualmente el material se vea
bien graduado es decir más finos
menos gruesos. c) Cantidad de
asfalto aceptable: se debe de
ver los gruesos cubiertos con el
asfalto y brillosos.
Si no pasa la mezcla Informar al
Responsable de la Planta, para
que proceda de acuerdo al punto
siguiente y registrar en bitácora,
si no se estabiliza la mezcla en
un máximo de 20 minutos se
tendrá que parar la planta. En el
caso de que si pasa la mezcla
Informar al Responsable de la
Planta que esta lista (Cumple
para su almacenamiento) la
mezcla para que proceda de
acuerdo al punto 6.24 y registrar
en bitácora.
Nota: Es importante mencionar
que el producto terminado
aceptado es almacenado en los
silos y el rechace se lleva al área
de rechace.
Auxiliar de
Laboratorio
Corrige el parámetro que el
Auxiliar de Laboratorio le indique
y lo registra en la bitácora,
posteriormente pasar al punto
siguiente.
Responsable de
la Planta
6.22
RESPONSABLE
0
REGISTRO SI
APLICA
ILUSTRACIÓN
6
SI
Pasa o no
Pasa
NO
Bitácora
9
Bitácora
8
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MES
01
01
AÑO
2013
ACTIVIDAD
0
NIVEL DE REVISIÓN
RESPONSABLE
REGISTRO SI
APLICA
ILUSTRACIÓN
8
6.23
Informar
al
Auxiliar
de
Laboratorio que ya se hicieron
las correcciones necesarias
para que proceda de acuerdo al
punto 6.21
Responsable de
la Planta
NA
6
6.24
Recibe la notificación por parte
del auxiliar de Laboratorio que
esta lista la mezcla asfáltica e
informa al Supervisor de Planta
para que proceda a solicitar las
pruebas. Nota: La mezcla es
almacenada en los silos de la
planta.
Responsable de
la Planta
NA
6.25
Solicita pruebas al Jefe de
Laboratorio utilizando el formato
para las solicitudes de trabajo
(anexo 6)
Supervisor de
Planta
Solicitud de
Trabajo
Recibe la solicitud de Trabajo
(anexo 6) y procede de acuerdo
al
Procedimiento para el
proceso de solicitudes de
trabajo, una vez concluido dicho
proceso y si la mezcla cumple
con los requisitos procede de
acuerdo al punto siguiente, y en
el caso de que la mezcla no
cumpla
los
requisitos
se
procede
de
acuerdo
al
procedimiento para controlar el
producto no conforme
Jefe de
Laboratorio
NA
6.26
9
10
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NO.
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01
AÑO
2013
ACTIVIDAD
Valida el producto realizando un
Informe de Validación (anexo
7).y pasar al punto siguiente
Nota: El Informe de Validación
deberá llevar el visto bueno del
JUD de Control de Calidad y
Medio Ambiente, así como del
Subdirector Técnico.
Entregar
el
Informe
de
validación del producto (mezcla
asfáltica) al Responsable de
Planta, para que proceda de
acuerdo al punto siguiente.
0
NIVEL DE REVISIÓN
RESPONSABLE
REGISTRO SI
APLICA
10
Jefe de
Laboratorio
Informe de
Validación
Jefe de
Laboratorio
NA
6.29
Recibe el Informe de validación
(anexo 7). En el caso de que se
vaya a concluir la producción
proceder de acuerdo al punto
6.30, en el caso de que no se
vaya a concluir la producción
pasar al punto siguiente.
Responsable de
la Planta
NA
6.30
Continua produciendo hasta que
se termine con la producción.
Nota:
Mientras
se
siga
produciendo de este punto se
pasa al punto 6.21
Responsable de
la Planta
NA
6.27
6.28
6.31
Se procede a parar la planta, se
hace limpieza general, y se
registra en bitácora la hora en
que se concluye la producción,
así como las observaciones
necesarias
ILUSTRACIÓN
6
Se procede a
parar la planta
Responsable de
la Planta
Bitacora
Bitácora
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30
29
28
27
26
25
24
T
O
T
A
L
0
Tons.
OBSERVACIONES
NIVEL DE REVISIÓN
23
22
21
20
19
18
17
16
15
ZONA
2013
14
UBICACION DE LA OBRA
AÑO
13
DE ENTREGA
HORA PROGRAMADA
EN OBRA Y EN PLANTA
01
12
POR
SOLICITADA
SMA/ST/UDD/PA-____
ELABORADO EL ___________/201____
01
11
TONELADAS
SOLICITADAS
MAT.3/4 -AC20
No.
CLIENTE
CLAVE P.
SEPTIEMBRE
DEL 2011.
(
) NOCTURNO
MES
10
POR
SOLICITADO
( TONELADAS )
) DIURNO
DÍA
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Nº
(
DE
UNIDAD DEPARTAMENTAL DE DISTRIBUCION
ATENCION DE SOLICITUD DE PEDIDOS DE MEZCLA ASFALTICA PARA EL
PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE
MEZCLA ASFÁLTICA
0
ANEXO 1
FORMATO DE ATENCIÓN DE SOLICITUD DE PEDIDOS DE MEZCLA ASFÁLTICA
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01
AÑO
0
NIVEL DE REVISIÓN
2013
ANEXO 2
FORMATO DE INSPECCIÓN
FORMATO DE INSPECCIÓN
INSPECCIÓN ANTES DE ARRANCAR LA PLANTA
N° de Planta
Fecha:
Turno:
Número de Solicitud de
Pedido:
Nombre y firma del Responsable de la Planta:
SI
NO
Correción hecha y/u Observación
Tolvas Listas
Bandas sin elementos extraños
Termopar Limpio
Llave del asfalto abierta
Temperatura correcta del Calentador del Aceite Térmico
(set Point 170°C; si la temperatura baja a 165°C se enciende
automaticamente hasta que llega a los 170°C)
Camión listo en la recolección de polvos (aplica para la planta 7)
Auxiliar de Laboratorio listo
Llave del Aditvo abierta y personal listo
Accionar la alarma para que todos sepan que se va arrancar la
planta
INSPECCIÓN PARA VERIFICAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA
Nombre y firma del Auxiliar de Planta:
1) Tolvas sin elementos extraños y con material pétreo
2) Bandas funcionando y sin elementos extraños
6) Tambor secador-Mezclador operando correctamente
(sólo aplica planta 7)
7) Elevador Funcionado correctamente
3) Criba funcionando correctamente (sólo aplica para planta 8)
8) Tubería funcionando correctamente
4) Secador operando correctamente (sólo aplica planta 8)
5) Mezclador operando correctamente (solo aplica planta 8)
9) Bomba operando correctamente
10) Compresor funcionando correctamente
H ora:
Punto
a
revisar
¿ Está
correcto
SI
?
NO
¿ Está
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
SI
¿ Est á
correcto
?
?
NO
SI
NO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
H ora:
Punto
a
revisar
¿ Está
correcto
SI
?
NO
¿ Está
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
SI
?
NO
¿ Est á
correcto
?
SI
NO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Observaciones:
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01
AÑO
NIVEL DE REVISIÓN
2013
0
ANEXO 3
FORMATO PARA EL REGISTRO DEL CÁLCULO DE LA HUMEDAD
FORMATO PARA EL REGISTRO DEL CÁLCULO DE LA HUMEDAD
MUESTRA No.
Hora en que se toma la
muestra:
FECHA:
Nombre del auxiliar de laboratorio
que toma la muestra:
Turno:
Nombre del Responsable de la Planta
Planta N°:
Lugar donde se toma la muestra
Peso de la muestra =
g
Peso de la muestra seca =
g
Peso del contenido de agua =
g
% de Humedad =
% de Humedad = (Peso del contenido de agua / Peso de la muestra) * 100
Observaciones:
Firma del Auxiliar de Laboratorio
que determina la humedad
Firma del Jefe de Laboratorio
VoBo
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PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESO DE
MEZCLA ASFÁLTICA
DÍA
MES
01
01
AÑO
2013
NIVEL DE REVISIÓN
0
ANEXO 4
FORMATO PARA EL INFORME DE PRUEBAS
INFORME DE
PRUEBAS
Fecha:
FOLIO:
Nombre del Cliente:
.
.
.
Dirección:
Teléfono:
.
.
Por medio del presente le damos a conocer los resultados de las pruebas solicitadas:
Nombre de la
Prueba
Norma Aplicable
Valor de
Referencia
Resultado
obtenido
Cumple o
No Cumple
Comentarios:
Realizó
Aprobó
Nombre
Cargo
Firma
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ANEXO 5
LISTA MAESTRA DE INFORMES
LISTA MAESTRA DE INFORMES DE PRUEBA
INFORME DE PRUEBAS
FOLIO
PERSONA QUE VALIDA
FECHA DE EMISIÓN
PERSONA QUE APRUEBA
VALIDA
FECHA DE VALIDACIÓN
SI
NO
FOLIO DE LA Nº DE PLANTA O FECHA DE INGRESO
SOLICITUD
BANCO
DE LA MUESTRA
PRUEBAS AL
TRITURADO
PÉTREO
FECHA
PRUEBS L
LIGANTE
ASFALTICO
FECHA
PRUEBAS A LA
MEZCLA
ASF´LTICA
FECHA
FECHA DE
ELABORACIÓN
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MES
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ANEXO 6
SOLICITUD DE TRABAJO
FORMATO PARA LA SOLICITUD DE TRABAJO
PARA SER LLENADO POR EL CLIENTE- PROCESO DE PRODUCCIÓN
FECHA Y HORA
EN QUE SE HACE
SOLICITUD:
ORDEN DE
PRODUCCIÓN:
SOLICITUD Nº:
ST 000000
EN
PROCESO
PRUEBAS AL TRITURADO PÉTREO
RECEPCIÓN
DE M.P.
Granulometría de Materiales Pétreos para Mézclas Asfálticas
Densidad Relativa de Materiales para Mézclas Afálticas
Equivalente de Arena de Materiales Pétreos para Mezclas Asfálticas
Desgaste mediante la Prueba de Los Ángeles de Materiales Pétreos para Mezclas Asfálticas
Desprendimiento por Fricción en Materiales Pétreos para Mezclas Asfálticas
Desgaste por pulimento (Micro Deval)
Desprendimiento por susceptibilidad a agua en ebullición
Partículas alargadas y lajeadas
Normatividad de
cumplimiento
Tipo de Mezcla para la cual va a ser utilizado
el material pétreo
PRUEBAS DE LIGANTE ASFÁLTICO
Punto de inflamación Cleveland en cementos asfálticos
Viscosidad Saybolt – Furol en materiales asfálticos
Viscosidad rotacional Brookfield de cementos asfálticos
Penetración en cementos y residuos asfálticos
Punto (Temperatura) de ablandamiento (reblandecimiento)
Densidad
Recuperación elástica por torsión
Normatividad de
cumplimiento
Tipo de Ligante
PRUEBAS DE MEZCLA ASFÁLTICA
Método de Prueba
Método Marshall
Compactación con Troxler (Compactador giratorio)
Índice de tracción indirecta (Método brasileño)
Determinación de contenido de cemento asfáltico por lavado centrífugo
Determinación de contenido de cemento asfáltico por calcinación
Granulometría de triturado pétreo de la mezcla asfáltica
Densidad Teórica máxima
Densidad Marshall
Normatividad de
cumplimiento
Tipo de Mezcla
NOTA: LAS PRUEBAS A REALIZAR SERÁN LAS PRUEBA QUE ESTEN CON UNA PALOMITA
PARA SER LLENADO POR EL JEFE DE LABORATORIO
NOMBRE DEL QUE SOLICITA:
Fecha de Recepción de la solicitud:
HORA:
FECHA Y HORA DE ENTREGA DEL INFORME:
OBSERVACIONES:
REALIZO
FIRMA CLIENTE PRODUCCIÓN
FIRMA DE QUIEN RECIBE EN EL LABORATORIO
Y FECHA
FIRMA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DEL
CLIENTE PRODUCCIÓN
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ANEXO 7
INFORME DE VALIDACIÓN
INFORME DE
VALIDACIÓN
N° de Solicitud de Pedido
N° de Planta :
Turno :
Fecha:
FOLIO:
.
:
. Cantidad de Toneladas Producidas:
.
.
Por medio del presente le damos a conocer
realizadas a la Mezcla Asfáltica fueron
que los resultados
satisfactorios
obtenidos de las pruebas
de a cuerdo a
Pruebas N°
este informe y
.
.
los Informe s de
. , mismos que se
por lo que se concluye que
anexa n a
la Mezcla Asfáltica producida en la fecha antes
mencionada ; así como la cantidad de toneladas mencionadas
al inicio de este informe de
validación, cumplen con los requisitos normativos del Gobierno del Distrito Federal
como se indica en el informe de pruebas en la columna de
tal
“Cumple o No Cumple ”.
Comentarios:
Realizó
Revisó
VoBo
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Cargo
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