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CLASIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES
LANA
DE ORÍGEN ANIMAL
SEDA
ALGODÓN
NATURALES
DE ORÍGEN VEGETAL
LINO YUTE
HENEQUÉN
AMIANTO O
ASBESTO FIBRA DE
FIBRAS
TEXTILES
DE ORÍGEN MINERAL
VIDRIO FIBRAS
METÁLICAS
VISCOSA
ARTIFICIALES
ACETATO
ACRÍL1CO NYLON
POLIESTER
SINTÉTICAS
POLIPROPILENO
(FIBRAS VINÍLICAS)
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IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES. Prueba
de combustión o a la flama
FIBRAS NATURALES.
Origen vegetal.
ALGODÓN.
Al hacer la recolección de algodón, el producto se queda en depósito durante
aproximadamente un mes para que se seque, se separan las fibras de las semillas, proceso
que se conoce como despepitado. Se continua con un descascarado, quedando todavía fibrillas
que también se separan y se utilizan como materia prima de fibras químicas con base en la
celulosa.
Usos. Telas en general y mallas para ropa interna y externa, toallas, paños de limpieza, tejidos
decorativos hilos para tejidos.
IDENTIFICACIÓN. Arde rápidamente con olor a papel quemado dejando residuos dé fina ceniza
gris.
Origen animal.
LANA.
La sustancia que constituye la lana es de naturaleza química parecida a las plumas,
cabellos, cuernos uñas, el monómero que la constituye es la proteína llamada keratina. La lana
cruda contiene del 70% al 75% de fibra pura y del 20 al 25% de impurezas compuestas por la
grasa del animal que protege al material de los efectos de la luz y calor.
IDENTIFICACIÓN. Arde con olor a pluma quemada dejando residuo quebradizo en forma de bolita
brillante
SEDA.
Son filamentos producidos por el endurecimiento de las babas segregadas por algunos animales
como los arácnidos, pero principalmente de algunas variedades de gusanos, siendo éstas las que
presentan notables cualidades de resistencia, brillo y suavidad, para ser utilizados en la industria
textil para la fabricación de prendas. El gusano que las produce posee 2 glándulas a lo largo de la
parte inferior de su cuerpo, que son los que segregan una sustancia viscosa, que al contacto con el
aire se coagula y forma 2 filamentos unidos en una sola hebra con la que el gusano va tejiendo su
capullo del cual se obtienen filamentos largos
IDENTIFICACIÓN. Arde con formación de ceniza burbujeante y despide olor a pluma quemada
■
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Origen Mineral
AMIANTO O ASBESTO
Formados por Silicatos de magnesio y calcio, cuya propiedad m ás valiosa es la mala
conductividad del calor. Usos. Con sus hilos se fabrican telones para escenarios, guantes.
VIDRIO.
Fibra textil incombustible, no puede arder, las materias primas son arena, s ílice y piedra
caliza, se reblandece de 500°C a 800°C, resistente al agua y disolventes.
HILOS METÁLICOS.
Son blandos, muy dúctiles, se pueden estirar o laminar convirtiéndose en hi¡os muy finos.
Se utilizan para neumáticos y en cirugías (válvulas para el corazón).
FIBRAS HECHAS POR EL HOMBRE. FIBRAS ARTIFICIALES Y SINTÉTICAS.
Proceso de hilado por fusión. El material se hace por fusión, la masa fundida, liquida y
viscosa se prensa a través de los orificios de la esprea y se solidifica du ante el enfriamiento en
la cámara de hilado. (Poliéster y Nylon).
Hilado en Seco. Los filamentos salen de las espreas compuestos de la materia prima
y de un solvente. La esprea desemboca dentro de una cámara de evaporación calentada
donde el solvente abandona a los filamentos y se solidifican ( Acetato)
Hilado en Húmedo. Los, filamentos se coagulan a la salida de la esprea
atravesando un baño cuya composición ésta prevista par tal efecto y liberando al solvente que se
utilizó previamente para licuar el polímero. (Viscosa)
FIBRAS ARTIFICIALES.
ACETATO.
La materia prima es pulpa de celulosa, fibrillas de algodón y residuos de hilados de
algodón. Ésta materia prima se satura con agua para agregar posteriormente una mezcla de
Anhídrido acético, Ácido Acético y Ácido Sulfúrico concentrado. La mezcla se amasa durante
varias horas a temperatura menor a 20°C para formar una solución de triacetato. Se lava con
agua y se seca; se disuelve en una solución de acetona y alcohol y se filtra la solución para
bombearse a las hiladoras. Los chorros de líquido se extruyen en el interior de una cámara
donde circula aire caliente, el solvente volátil e evapora. El filamento se solidifica de ésta forma
y simultáneamente recibe el estirado. Para obtener fibras de acetato para el hilado se forma
un cable, se le da ondulación y se corta a la longitud deseada
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Usos. Forros de prendas finas, tejidos para vestido y traje de reunión o de noche,
impermeables, corbatas, artículos de maya. Las fibras de acetato para hilados se procesan
al 100% o mezcladas con fibras como la lana para la producción de tejidos para ropa
interior femenina principalmente.
IDENTIFICACIÓN. Funde dejando bolita dura y olor ácido.
VISCOSA.
La materia prima es la celulosa, obtenida de madera de abeto y fibrillas de algodón, son
transformadas por medio de desfibramiento y presión en una masa, se deja madurar por 50 hrs.
Para alcanzar un grado de polimerización adecuado para la hilatura; se licúa con sosa Cáustica
para obtener la viscosa. Se extruyen por las espreas dentro de un baño de coagulación de
Ácido Sulfúrico diluido (neutraliza a la Sosa Cáustica) y de ésta manera regenera la celulosa
donde se disuelven Sulfatos de Sodio y Magnesio (Coagulan la Viscosa). Usos: Forros, tejidos
para blusa y camisas
IDENT FICACIÓN. Arde rápidamente apareciendo pequeñas chispas, olor a papel
quemado y dejando residuos de ceniza muy pequeña.
FIBRAS SINTÉTICAS. ORIGEN.
En 1866 se estudió la posibilidad de elaborar un hilo por medios artificiales, de la misma
forma que de modo natural lo hace el gusano de seda. Hasta 1927 en Alemania se descubrió
que las fibras naturales se componen de macromoléculas y como en química ya se sabía como
producir macromoléculas, éste descubrimiento dio origen al desarrollo de las fibras sintéticas
En E.U, se desarrollo el Nylon; 14 años después se desarrolló el poliéster en Inglaterra; y en
Alemania y E.U. se desarrolló un año después el Poliacrilonitrilo
FIBRAS ACRÍLICAS.
i\ proceso de hilar masa fundida, no se puede usar, ya que el Poliacrilonitrilo se
descompone sin derretirse, por arriba del punto de ablandamiento que oscila de 235°C a 320 'C.
Como disolvente comúnmente se usa dimetilformamida. Con la solución a hilado se pueden
producir filamentos utilizando el proceso en seco o en húmedo. En e proceso de hilado en seco
se solidifica en el aire o en gases a temperaturas de 100°C a i 0°C. En el proceso de hilado en
húmedo los filamentos se coagulan en un baño que contiene glicerina o cloruro de calcio. El
estiraje en ésta fibra (de 160°C a 180°C alarga c ' ; 8 a 12 veces la longitud original de los
filamentos.
Usos. Artículos industriales con alta estabilidad de temperatura y acidez; para la
confección de cortinas, toldos, tiendas de campaña, velas de barco, manta pare dormir o
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cobertores, alfombras y pieles tejidas
IDENTIFICACIÓN. al quemarse produce una bolita dura de color negra.
NYLON.
También conocida como Poliamida que se prepara a partir de caprolactama, un monómero
que contiene el ácido y la amina. El polímero se calienta hasta que se disuelve, después el material ya
fundido se hace pasar por los orificios de la hilera. Después son hilados y solidificados por contacto
con el chorro de aire frío, formando así los filamentos. Usos. Ropa de vestir, medias y corsetería.
IDENTIFICACIÓN. Funde desprendiendo humo blanco y forma perla color gris
POLIESTER. Proceso de fabricación.
El poliéster se obtiene haciendo reaccionar un ácido con un alcohol. Las materias primas
básicas para el proceso son el Ácido Tereftálico y el Etilenglicol con ayuda de auxiliares como
catalizadores, estabilizadores y deslustrante u opacante. El proceso de producción se puede
efectuar en forma continua o discontinua. No hay diferencias en la calidad del producto obtenido.
El proceso discontinuo las materias primas reaccionan en presencia de catalizadores a
temperaturas de 150 a 210°C . Éste producto se pasa a una autoclave de polimerización, donde la
temperatura se eleva a 280°C. Cuando se logra la viscosidad ideal de la masa, el polímero se
extruye en forma de placa continua, se enfría y se recorta en forma de gránulos denominados chips.
Los chips se funden a temperaturas de 260 a 270°C y la masa líquida se extruye a través de espreas
(método de hilado por fusión).
Usos. Camisas para hombre y blusas para mujer. Cortinas delgadas por su resistencia a la luz, El
poliéster fibra corta se utiliza en ropa de verano, pero su baja absorbencia de humedad era un
limitante que se superó al mezclarlo con algodón, lana o ambas. Las fibras de poliéster se adaptan
a las mezclas de tal manera que mantienen el aspecto y textura de una fibra natural, con la ventaja
de que permiten el fácil cuidado y mayor durabilidad. Los filamentos de alta tenacidad se emplean
principalmente en neumáticos y telas industriales.
IDENTIFICACIÓN. Funde desprendiendo humo negro y forma perla negra.
FIBRAS VINÍLICAS. POLIPROPILENO Y
POLIETILENO.
Fueron unas de las primeras fibras que partiendo de productos o materias primas fáciles de
obtener a través de un proceso químico, aparecieron como posibilidad de utilizarse en el campo
textil. Alterando sus propiedades, su característica principal es su excelente estabilidad a las más
variadas condiciones del medio ambiente. Usos. Polietileno. Bolsas, botellas moldeadas. Polipropileno.
Fibras para alfombras interiores y exteriores.
IDENTIFICACIÓN. Funde rápidamente con flama amarilla, alejándose y encogiéndose, dejando
perla dura color café y olor a parafina.
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