INSTALACIÓN DE GRÉS PORCELANICO Y REVESTIMIENTOS DE BAJA ABSORCIÓN TDS 119.0E

INSTALACIÓN DE GRÉS PORCELANICO Y
REVESTIMIENTOS DE BAJA ABSORCIÓN
TDS 119.0E
Los formatos grandes de grés porcelanico y
revestimientos de baja absorción fabricados con el
un solo proceso de fuego en hornos con rodillos,
requiere cuidado extra y es un desafio para el
instalador.
Estos revestimientos son cosidos una vez en el
horno a temperaturas muy altas con un polvo de
desprendimiento en la parte posterior del
revestimiento para evitar que las piezas se peguen
a los rodillos del horno.
Este material de desprendimiento, una lechada de
barro que no se funde y a menudo permanece en
la parte posterior del revestimiento, tiene la
apariencia de un polvo blanco. Este polvo blanco
interfiere con la adherencia adecuada del
revestimiento a cualquier marca de morteros o
adhesivos.
4. Golpear las piezas cuando el adhesivo está
fresco y pegajoso, utilizando un bloque de
madera y un martillo de goma para conseguir
una adherencia completa y nivelar la
superficie.
5. Adjustar las piezas hasta conseguir que las
juntas estén uniformes.
6. Instalar el grés porcelanico con el adhesivo
Látex y cemento portland LATICRETE. No se
recomienda un mortero adhesivo con agua.
7. El espesor del adhesivo debajo del grés
porcelanico después de golpear las piezas
tiene que tener un espesor mínimo de 3mm.
Cuando se limpia la parte posterior del
revestimiento con la mano, se retira con facilidad
parte del polvo blanco.
Para asegurar una buena adherencia es necesario
limpiar el revestimiento con agua y un cepillo.
Seguir las siguientes técnicas y prácticas para
la instalación:
1. Utilizar una llana con dientes de 6mm x
10mm, 12mm x 12mm para piezas de 60cm
2. Trabajar el adhesivo a la superficie y peinarlo
con la parte dentada de la llana.
3. Aplicar el adhesivo a la parte posterior del
revestimiento limpio y colocarlo sobre el
adhesivo en la pared o suelo.
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