Operador de torno convencional paralelo

Certificación de Competencias
Operador de torno
convencional paralelo
N° de registro: 1613821
Norma de competencia
Federación Industrial
de Santa Fe
Asociación de Industriales
Metalúrgicos de Rosario
Centro Tecnológico
José Censabella
Sistema Nacional de Certificación de Competencias
y Formación Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como
uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un
Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales,
que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y
Estado sobre temas vinculados a:
▪▪La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de
competencia.
▪▪Al desarrollo de la formación basada en competencia.
▪▪Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras.
▪▪La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua.
▪▪Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones
de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.
▪▪A la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras.
▪▪A los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos
de formación, certificación y prácticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa
participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral,
que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando
en este documento una descripción actualizada de las exigencias que
tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a
trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de
formación y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema
Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la
medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de
los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actualización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas
de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de
calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificación de Competencias
Operador de torno
convencional paralelo
N° de registro: 1613821
Norma de competencia
Industria metalúrgica.
Federación Industrial
de Santa Fe
Asociación de Industriales
Metalúrgicos de Rosario
Centro Tecnológico
José Censabella
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN
Datos generales
de la ocupación
Operador de mantenimiento y
reparación de equipos mecánicos
áREA DE COMPETENCIAS
▪▪Industria metalúrgica.
áREAS OCUPACIONALES
▪▪Sector de fabricación de piezas torneadas.
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
▪▪Desarrollada por el Comité de expertos del Programa de Formación y Certificación de Competencias Laborales y validadas por expertos sectoriales y directivos de la A.I.M. y es de alcance
provincial.
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL
PROFESIONAL
▪▪Operador de torno convencional.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERáRQUICAS
EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
▪▪Realiza su rutina de trabajo profesional específico
con necesidad de supervisión.
▪▪Realiza su rutina de trabajo profesional específico
teniendo personal a cargo.
COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA
▪▪Todas las industrias en las que intervengan procesos de fabricación de piezas torneadas.
Norma de competencia laboral Operador de torno convencional paralelo
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MAPA FUNCIONAL
Mapa funcional
Operador de mantenimiento y reparación
de equipos mecánicos
Unidad 1
Preparar herramientas, equipos
auxiliares y acondicionar
el espacio de trabajo según
criterios de calidad, seguridad e
higiene.
1.1 Acondicionar el espacio de trabajo
atendiendo las condiciones de seguridad
e higiene establecidas por normas
generales y particulares.
1.2 Verificar que las herramientas y los
equipos auxiliares estén en condiciones
de uso.
Unidad 2
Interpretar planos e
instrucciones, seleccionar
las variables operativas y las
secuencia de las operaciones.
2.1 Interpretar y comprender los pedidos o
instrucciones orales, escritas o gráficas de
la pieza a tornear.
2.2 Seleccionar las variables operativas y
secuencias de operaciones.
Propósito clave: efectuar las operaciones necesarias para la fabricación de piezas torneadas, de
acuerdo con el programa de producción establecido bajo requerimientos de calidad, higiene y seguridad industrial preservando el medio-ambiente.
Unidad 3
Preparación, puesta a punto y
producción de piezas torneadas.
3.1 Montar materiales, equipos auxiliares
y herramientas verificando su
posicionamiento.
3.2 Realizar las operaciones de torneado.
Unidad 4
Controlar y registrar la
producción, analizando
posibles acciones de mejora
continua identificando
aspectos relacionados a la
productividad, calidad, higiene
y seguridad establecidas,
preservando el medio ambiente.
4.1 Verificar en el producto terminado el
cumplimiento de las especificaciones
solicitadas detectando los desvíos.
4.2 Redactar informes y completar registros
de la producción, analizando las
posibilidades de mejoras a incorporar en
el ámbito del trabajo.
Norma de competencia laboral Operador de torno convencional paralelo
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UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidades de
Competencia
Unidad 1
PREPARAR HERRAMIENTAS, EQUIPOS
AUXILIARES Y ACONDICIONAR
EL ESPACIO DE TRABAJO SEGÚN
CRITERIOS DE CALIDAD, SEGURIDAD E
HIGIENE.
Elemento 1.1
ACONDICIONAR EL ESPACIO
DE TRABAJO ATENDIENDO LAS
CONDICIONES DE SEGURIDAD E
HIGIENE ESTABLECIDAS POR NORMAS
GENERALES Y PARTICULARES.
Criterios de desempeño
▪▪Transportar materiales y productos para la producción de acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e higiene preestablecidas para
evitar accidentes.
▪▪Limpiar y ordenar el espacio de trabajo de acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e
higiene preestablecidas para evitar accidentes.
▪▪Proveerse de los elementos de seguridad personal, tales como lentes de protección, botines de
seguridad, y protectores auditivos, contemplando
las indicaciones de la norma referida a equipo de
protección personal.
▪▪Mantener y acondicionar en forma continua el
ámbito de trabajo para garantizar la operatividad
del entorno y calidad de resultados.
Evidencias de desempeño
▪▪Se transportan materiales y productos para la
producción de acuerdo con las instrucciones y
normas de seguridad e higiene preestablecidas
para evitar accidentes.
Norma de competencia laboral Operador de torno convencional paralelo
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▪▪Se limpia y ordena el espacio de trabajo de acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e
higiene preestablecidas y los riesgos detectados
para evitar accidentes y asegurar la calidad y productividad del proceso.
▪▪Se utilizan los elementos de seguridad personal
adecuados, tales como lentes de protección, botines de seguridad, y protectores auditivos, contemplando las indicaciones de la norma referida
a equipo de protección personal.
▪▪Se mantienen los equipos para garantizar la operatividad de los mismos y acondiciona en forma
continua el ámbito de trabajo para garantizar la
operatividad del entorno y calidad de resultados.
Evidencias de producto
▪▪Espacio de trabajo, equipos y herramientas en
condiciones operativas y seguras desde el punto
de vista de la prevención de riesgos de accidentes
o incidentes.
▪▪Trabajador que desarrolla conductas preventivas a
riesgos y que utiliza los elementos de protección
adecuados al proceso de torneado y a las condiciones específicas de su medio-ambiente de trabajo.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
▪▪Escritura y lectura comprensiva.
▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e
insumos a utilizar.
▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.
▪▪Conocimientos básicos de electricidad.
▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
▪▪Conocimientos generales sobre calidad.
▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos.
▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología
normalizada.
▪▪Conocimientos sobre unidades de medida.
Campo de aplicación
▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado de piezas especiales no continuas en industrias metalmecánicas
y manufactureras en general.
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Norma de competencia laboral Operador de torno convencional paralelo
Guías de evaluación
▪▪Guía y actividad teórico-práctica.
Elemento 1.2
VERIFICAR QUE LAS HERRAMIENTAS
Y LOS EQUIPOS AUXILIARES ESTÉN EN
CONDICIONES DE USO.
Criterios de desempeño
▪▪Verificar que las condiciones de seguridad de los
equipos y herramientas cumplen con las condiciones de seguridad relativa al uso, manejo y
almacenamiento.
▪▪Verificar coincidencia, dimensional y morfológica
de herramientas y/o insertos y porta insertos con
las necesidades requeridas.
▪▪Mantener y acondicionar las herramientas para
garantizar la operatividad del equipo y calidad de
resultados establecidos.
▪▪Mantener y acondicionar los elementos auxiliares
para garantizar la operatividad del conjunto y calidad de resultados.
Evidencias de desempeño
▪▪Se verifica que las condiciones de seguridad de
los equipos y herramientas cumplen con las condiciones de seguridad eléctrica (cables, fichas,
contactos).
▪▪Se verifican las condiciones de manipuleo y almacenamiento de sustancias, materiales y herramientas.
▪▪Se controla coincidencia, dimensional y morfológica de herramientas y/o insertos y porta insertos
con las necesidades requeridas.
▪▪Se acondicionan y mantienen las herramientas
para garantizar la operatividad del equipo y calidad de resultados.
▪▪Se acondicionan y mantienen los elementos auxiliares para garantizar la operatividad del conjunto
y calidad de resultados.
Evidencias de producto
▪▪Los equipos, herramientas y materiales están
acondicionados cumpliendo con las condiciones
de seguridad.
UNIDADES DE COMPETENCIA
▪▪El equipo, las herramientas y los elementos auxiliares se encuentran en condiciones de operatividad.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
▪▪Escritura y lectura comprensiva.
▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e
insumos a utilizar.
▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos.
▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología
normalizada.
▪▪Conocimientos sobre unidades de medida.
Campo de aplicación
▪▪Conocimientos básicos de electricidad.
▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de:
mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general.
▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
Guías de evaluación
▪▪Conocimientos generales sobre calidad.
▪▪Guía y actividad teórico-práctica.
▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.
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UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 2
INTERPRETAR PLANOS E
INSTRUCCIONES, SELECCIONAR
LAS VARIABLES OPERATIVAS Y LAS
SECUENCIA DE LAS OPERACIONES.
Elemento 2.1
INTERPRETAR Y COMPRENDER LOS
PEDIDOS O INSTRUCCIONES ORALES,
ESCRITAS O GRÁFICAS DE LA PIEZA A
TORNEAR.
Criterios de desempeño
▪▪Interpretar en el pedido o instrucción de trabajo
los valores dimensionales y de forma con sus respectivas tolerancias en un todo de acuerdo a los
requisitos especificados, permitiendo iniciar, desarrollar y finalizar las operaciones básicas y de
terminación de torneado.
▪▪Inferir -en ausencia de información suficiente en la
instrucción oral o escrita- los valores dimensionales
y de forma con sus respectivas tolerancias en un
todo de acuerdo a los requisitos especificados,
permitiendo iniciar, desarrollar y finalizar las operaciones básicas y de terminación de torneado.
Evidencias de desempeño
▪▪Siguiendo los circuitos establecidos, se interpretan en los pedidos o instrucciones de trabajo los
croquis o planos de las piezas a fabricar con sus
valores dimensionales, de forma y sus tolerancias.
▪▪Se analiza la coherencia de las informaciones
contenidas en la instrucción y consulta en caso de
discrepancia.
▪▪En caso de ausencia de información fidedigna
realiza ensayos simples, realiza mediciones sobre
los materiales y determina los parámetros y sus
valores con los cuales realizará el proceso de torneado específico.
▪▪Se consultan manuales, catálogos y otros documentos para completar la información técnica
necesaria.
Evidencias de producto
▪▪Las instrucciones recibidas han sido interpretadas
y se solicitaron las aclaraciones del caso.
▪▪Los parámetros y sus valores para realizar el proceso de torneado han sido determinados con
pertinencia.
▪▪Las operaciones de torneado pueden ser iniciadas, desarrolladas y finalizadas.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
▪▪Escritura y lectura comprensiva.
▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e
insumos a utilizar.
▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.
▪▪Conocimientos básicos de electricidad.
▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
▪▪Conocimientos generales sobre calidad.
▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos.
▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología
normalizada.
▪▪Conocimientos sobre unidades de medida.
Campo de aplicación
▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de:
mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general.
Guías de evaluación
▪▪Guía teórico-práctica.
Elemento 2.2
SELECCIONAR LAS VARIABLES
OPERATIVAS Y SECUENCIAS DE
OPERACIONES.
Criterios de desempeño
▪▪Seleccionar las variables operativas, secuencias
de operaciones y herramientas de los pedidos o
instrucciones de torneado, garantizando la optimización del tiempo con la calidad y condiciones
de seguridad establecidas.
Norma de competencia laboral Operador de torno convencional paralelo
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Evidencias de desempeño
▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.
▪▪Se seleccionan las variables operativas y secuencias de operaciones, (tolerancias, velocidades de
avance, rotación y corte) de los pedidos o instrucciones de torneado.
▪▪Conocimientos básicos de electricidad.
▪▪Se verifica que el tipo y tamaño de las herramientas se ajustan a lo indicado en los planos.
▪▪Conocimientos generales sobre calidad.
▪▪Se determinan los tiempos de fabricación en función del ajuste de los parámetros de la máquina.
Evidencias de producto
▪▪Las variables operativas y secuencias de operaciones han sido seleccionadas en coincidencia
con lo solicitado en los pedidos o instrucciones
de fresado.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
▪▪Escritura y lectura comprensiva.
▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e
insumos a utilizar.
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Norma de competencia laboral Operador de torno convencional paralelo
▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos.
▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología
normalizada.
▪▪Conocimientos sobre unidades de medida.
Campo de aplicación
▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de:
mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general.
Guías de evaluación
▪▪Guía teórico-práctica.
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 3
PREPARACIÓN, PUESTA A PUNTO Y
PRODUCCIÓN DE PIEZAS TORNEADAS.
Elemento 3.1
▪▪Se colocan y regulan, si es requerido, los elementos de alimentación automática según especificaciones o instructivos.
▪▪Se monta el material a mecanizar en forma manual o automática sobre la máquina, verificando
el centrado y alineado de la pieza y controlando
el par de apriete de la fijación.
MONTAR MATERIALES, EQUIPOS
AUXILIARES Y HERRAMIENTAS
VERIFICANDO SU POSICIONAMIENTO.
Evidencias de producto
Criterios de desempeño
▪▪Los sistemas auxiliares se encuentran en condiciones operativas.
▪▪Preparar el material a mecanizar según requisitos
solicitados.
▪▪Seleccionar instrumentos de medición para el
control dimensional según especificaciones.
▪▪Verificar el estado de funcionamiento de los elementos de refrigeración, lubricación y maniobra.
▪▪Montar las herramientas, insertos y porta insertos
en el portaherramientas, según procedimientos.
▪▪Montar, si es requerido, cadena cinemática y elementos auxiliares atendiendo las especificaciones
de las operaciones a realizar.
▪▪Colocar y regular, si es requerido, los elementos
de alimentación automática según especificaciones o instructivos.
▪▪Montar el material a mecanizar en forma manual
o automática sobre la máquina, verificando el
centrado y alineado de la pieza y controlando el
par de apriete de la fijación.
Evidencias de desempeño
▪▪Se prepara el material a mecanizar según requisitos solicitados.
▪▪Se seleccionan instrumentos de medición para el
control dimensional según especificaciones.
▪▪Se verifica el estado de funcionamiento de los
elementos de refrigeración, lubricación y maniobra.
▪▪Se montan las herramientas, insertos y porta insertos en el portaherramientas, según procedimientos.
▪▪Se monta, si es requerido, cadena cinemática y
elementos auxiliares atendiendo las especificaciones de las operaciones a realizar.
▪▪El material está en condiciones de uso según las
solicitaciones.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
▪▪Escritura y lectura comprensiva.
▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e
insumos a utilizar.
▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.
▪▪Conocimientos básicos de electricidad.
▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
▪▪Conocimientos generales sobre calidad.
▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos.
▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología
normalizada.
▪▪Conocimientos sobre unidades de medida.
Campo de aplicación
▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias
metalmecánicas. Torneado en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en
industrias metalmecánicas y manufactureras en
general.
Guías de evaluación
▪▪Guía teórico-práctica.
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Elemento 3.2
REALIZAR LAS OPERACIONES DE
TORNEADO.
Criterios de desempeño
▪▪Fijar las velocidades y sentido de rotación, avance
y profundidad de pasada teniendo en cuenta las
características del material, dimensiones y terminación superficial, o según especificaciones de la
orden de trabajo.
▪▪Establecer referencias por coordenadas u otros
medios de la posición de la pieza respecto de la
máquina o herramienta.
▪▪En el caso de torno automático, realizar la puesta
a punto del sistema de movimientos automáticos.
▪▪Verificar que el fluido de corte es el adecuado al
material y tipo de herramienta.
▪▪Operar el equipo hasta finalizar la secuencia de
operaciones establecidas y descriptas en la orden
de trabajo.
▪▪Mantener y cuidar los elementos, máquinas y herramientas auxiliares utilizados en las distintas
operaciones según instrucciones o procedimientos.
Evidencias de desempeño
▪▪Se fijan las velocidades y sentido de rotación,
avance y profundidad de pasada teniendo en
cuenta las características del material, dimensiones y terminación superficial, o según especificaciones de la orden de trabajo.
▪▪Se establecen referencias por coordenadas u
otros medios de la posición de la pieza respecto
de la máquina o herramienta.
▪▪En el caso de torno automático, se realiza la puesta a punto del sistema de movimientos automáticos.
▪▪Se verifica que el fluido de corte es el adecuado al
material y tipo de herramienta.
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Norma de competencia laboral Operador de torno convencional paralelo
▪▪Se opera el equipo hasta finalizar la secuencia de
operaciones establecidas y descriptas en la orden
de trabajo.
▪▪Se mantienen y cuidan los elementos, máquinas
y herramientas auxiliares utilizados en las distintas operaciones según instrucciones o procedimientos.
Evidencias de producto
▪▪El producto terminado verifica las condiciones
establecidas y/o esperadas en el manual de calidad o las estipuladas en el instructivo de trabajo.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
▪▪Escritura y lectura comprensiva.
▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e
insumos a utilizar.
▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.
▪▪Conocimientos básicos de electricidad.
▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
▪▪Conocimientos generales sobre calidad.
▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos.
▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología
normalizada.
▪▪Conocimientos sobre unidades de medida.
Campo de aplicación
▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias
metalmecánicas. Torneado en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en
industrias metalmecánicas y manufactureras en
general.
Guías de evaluación
▪▪Guía teórico-práctica.
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 4
CONTROLAR Y REGISTRAR LA
PRODUCCIÓN, ANALIZANDO
POSIBLES ACCIONES DE MEJORA
CONTINUA IDENTIFICANDO
ASPECTOS RELACIONADOS A LA
PRODUCTIVIDAD, CALIDAD, HIGIENE
Y SEGURIDAD ESTABLECIDAS,
PRESERVANDO EL MEDIO-AMBIENTE.
Elemento 4.1
VERIFICAR EN EL PRODUCTO
TERMINADO EL CUMPLIMIENTO DE
LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS
DETECTANDO LOS DESVÍOS.
Criterios de desempeño
▪▪Verificar la validez de la calibración de los instrumentos de medición.
▪▪Verificar los valores de forma y dimensiones de
acuerdo a las tolerancias indicadas en las especificaciones técnicas.
▪▪Aplicar los conceptos de calidad para detectar y
localizar los desvíos producidos en proceso, producto y funcionamiento de equipos.
▪▪Aceptar, rechazar o enviar a recuperación los productos terminados aplicando criterios de calidad
establecidos.
Evidencias de desempeño
▪▪Se verifica la validez de la calibración de los instrumentos de medición.
▪▪Se verifican los valores de forma y dimensiones
de acuerdo a las tolerancias indicadas en las especificaciones técnicas.
▪▪Se aceptan, rechazan o envían a recuperación los
productos terminados aplicando criterios de calidad establecidos.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
▪▪Escritura y lectura comprensiva.
▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e
insumos a utilizar.
▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.
▪▪Conocimientos básicos de electricidad.
▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
▪▪Conocimientos generales sobre calidad.
▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos.
▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología
normalizada.
▪▪Conocimientos sobre unidades de medida.
Campo de aplicación
▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de:
mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general.
Guías de evaluación
▪▪Guía teórico-práctica.
Elemento 4.2
REDACTAR INFORMES Y COMPLETAR
REGISTROS DE LA PRODUCCIÓN,
ANALIZANDO LAS POSIBILIDADES
DE MEJORAS A INCORPORAR EN EL
ÁMBITO DEL TRABAJO.
Criterios de desempeño
Evidencias de producto
▪▪Realizar los controles y registros de producción,
calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene de
acuerdo a los instructivos generales y de la
empresa.
▪▪Los productos terminados fueron discriminados
según criterios de calidad establecidos, informando los desvíos y su localización.
▪▪Comunicar la información referente al ámbito de
trabajo en forma clara, detallada y sin ambigüedades.
▪▪Los elementos que presentan desviaciones con
relación a las especificaciones son separados para
su evaluación posterior por el supervisor de área.
▪▪Observar crítica y reflexivamente los procesos y las
tareas realizadas en el ámbito de trabajo identificando aspectos de mejoras en la calidad, producti-
Norma de competencia laboral Operador de torno convencional paralelo
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vidad, orden, limpieza y seguridad e higiene preservando el medio-ambiente.
Evidencias de desempeño
▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.
▪▪Se realizan los controles y registros de producción, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene de acuerdo a los instructivos generales y de la
empresa.
▪▪Conocimientos básicos de electricidad.
▪▪Se comunica la información referente al ámbito
de trabajo en forma clara, detallada y sin
ambigüedades.
▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
▪▪Conocimientos generales sobre calidad.
▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos.
▪▪Se observan crítica y reflexivamente los procesos
y las tareas realizadas en el ámbito de trabajo
identificando aspectos de mejoras en la calidad,
productividad, orden, limpieza y seguridad e higiene preservando el medio-ambiente.
▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología
normalizada.
Evidencias de producto
▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de:
mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general.
▪▪Identifica e informa desvíos del proceso, del producto o del funcionamiento de los equipos, que
afectan el buen desarrollo de los mismos.
▪▪Los informes y registros referentes a la producción, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene, son completos, precisos y actualizados.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
▪▪Escritura y lectura comprensiva.
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▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e
insumos a utilizar.
Norma de competencia laboral Operador de torno convencional paralelo
▪▪Conocimientos sobre unidades de medida.
Campo de aplicación
Guías de evaluación
▪▪Guía teórico-práctica.
Dirección Nacional de Orientación y Formación Profesional
Dirección de Fortalecimiento Institucional
[email protected]
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(54-11) 4310-5628
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Norma de competencia
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Material didáctico
Instrumento de evaluación