Intercambiadores calor líquidos

INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA LIQUIDOS
1 Envolvente; Fabricado en fundición de Aluminio / Hierro / Bronce,
mecanizado con maquinaría CN de alta precisión para incorporar el
haz tubular en su interior sin ningún tipo de fricción con las paredes
del cuerpo al tiempo que no permitir excesiva tolerancia que provoque
pérdidas térmicas.
Atributos de Diseño
2 Placas Identificativas; remachadas de
forma indeleble sobre el cuerpo,
proveyendo información de Modelo, Nº de
Serie del aparato, Material de los tubos,
material de las juntas de estanqueidad y
Máximas Presiones y Temperaturas de
trabajo permisibles.
6
Diafragmas Grandes; Hechos de
estampación de latón prensado y con preciso
taladro para permitir el paso de tubos. Perfecto
acabado de los bordes para permitir la circulación
del fluido del lado del envolvente.
4 Juntas Tóricas: NBR como estándar (especial
para aceites) / juntas en VITON para mayores
temperaturas y corrosividad, aseguran la alta
estanqueidad entre circuitos evitando
contaminación. Fácilmente reemplazables.
3
Anclajes
de
Montaje;
preparados para un rápido
montaje sobre el grupo /
maquinaría principal.
5 Tapas laterales; atornilladas
para permitir la fácil manipulación
durante labores de mantenimiento.
Realizadas de bronce ó latón
prensado para prevenir la oxidación
con los racores de entrada / salida
de refrigerante.
8 Diafragmas Pequeños;
intercalados
entre
los
Diafragmas grandes para la
conducción precisa del circuito
en el lado del envolvente.
10 Tubos; de fina pared
(0,3mm) para incrementas el
rendimiento de transferencia
térmica.
7 Plato de tubos; Soldadura a
estaño para asegurar la
estanqueidad y separación de
fluidos. Puede ser expandido ó
soldado a plata para servicios
severos ó corrosivos.
9 Aro de Tubos; fabricado de
latón estampado, mecanizado y
taladrado con CN para acomodar
los tubos dentro del haz.
Características de Diseño y Límites de Aplicación
Los Intercambiadores de Calor tubulares PILAN® son fabricados en largas series de producción de forma estándar de forma que combinan las
mejores características de calidad, rapidez de entrega y economía al tiempo que la amplia variedad de modelos permite el encontrar siempre el
modelo con la potencia adecuada para el intercambio térmico deseado. Esta amplia gama abarca desde el más pequeño de los modelos (TP-A1),
con una potencia de térmica de 3KW, al más grande de la gama (TP-F6) con 500 KW de potencia.
Los Intercambiadores de Calor tubulares PILAN® presentan un Diseño del haz tubular flotante y de tres pasos y están concebidos para el
intercambio de calor de fluidos en fase líquida. Para el intercambio de fluidos en fase líquida con otras (gases ó vapor, referirse a las series
PILAN FS). El haz tubular flotante y diseño de tres pasos favorece el mantenimiento y limpieza así como el mayor rendimiento térmico.
MATERIALES DE CONSTRUCCION (Opción estándar en negrita).
* ENVOLVENTE: Aluminio, Bronce, Hierro Fundido * TAPAS: Latón Estampado, Bronce, Plástico, Hierro Fundido % TUBOS: Cobre, CuNi 90/
10 * DIAFRAGMAS: Aluminio * ARO DE TUBOS: latón * JUNTAS TORICAS: NITRILO, VITON.
LIMITES DE APLICACION
Máxima Temperatura de Trabajo: 120º C con juntas Tóricas de NBR y 180º C con juntas Tóricas de VITON (estos son datos de temperatura punta
que no deben de entenderse como servicio continuo). Presión de Diseño: 20 bar (Observar relación presión / temperatura).
Instalación y Mantenimiento
Los Intercambiadores de Calor tubulares PILAN® pueden ser instalados en posición vertical u horizontal pero con ambos circuitos circulando
a contra corriente.. El fluido de proceso debe de estar presurizado por encima del de refrigeración. Más de un intercambiador se pueden instalar
en paralelo para incrementar la capacidad de caudal y en serie para incrementar el rendimiento térmico. Se recomienda la instalación del
intercambiador en la línea de retorno al tanque y la previsión de válvulas de aislamiento en un by-pass para las labores de mantenimiento. Para
obtener los libros de Operación y Mantenimiento completos pueden referirse a nuestro web donde pueden ser descargados:
www.comeval.es
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.
COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2006, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.
INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA LIQUIDOS
Dimensiones Principales y Tablas de Rendimiento Típico
OIL
PERDIDA
DISIPATED CAUDAL
OIL FLOW
WATER DE
POTENCIA
DE CAUDAL
PR
ESSU R E
CARGA
POWER
RATE
FLOW
DISIPADA
ACEITE
AGUA
ROP
ENDACEITE
DIMENSIONES
DIMENSIONS
MODELO
MODEL
E
F
PERDIDA
WATER
CARGA
PR
ESSU R E
ROP
ENDAGUA
SUPERFIC.
SURFACE
WPESO
EIGHT
A
B
C
D
kW
L / min.
L / min.
b ar
b ar
m2
Tp - A 1
195
72
38
86
3/4"
3
30
15
0,10
0,02
0,13
kg
3
Tp - A 2
263
142
106
86
3/4"
6
46
23
0,19
0,05
0,22
3,5
Tp - A 3
349
228
192
86
3/4"
9
56
28
0,36
0,09
0,32
4
Tp - A 4
448
326
290
86
3/4"
13
64
32
0,60
0,13
0,46
4,7
Tp - A 5
576
454
418
86
3/4"
16
56
28
0,56
0,12
0,68
5,5
Tp - B 1
273
123
109
108
1"
8
66
33
0,16
0,02
0,33
5
Tp - B 2
355
205
190
108
1"
12
80
40
0,32
0,03
0,48
6
Tp - B 3
452
302
289
108
1"
18
104
52
0,96
0,07
0,66
7
Tp - B 4
587
437
422
108
1"
25
106
53
1
0,11
0,90
8,2
Tp - B 5
730
580
566
108
1"
29
98
49
1,04
0,14
1,16
10
Tp - C 1
372
187
93
130
1 1/4"
16
100
50
0,28
0,04
0,64
9
Tp - C 2
472
287
193
130
1 1/4"
26
120
60
0,55
0,07
0,90
10
12,5
Tp - C 3
600
416
322
130
1 1/4"
36
140
70
0,74
0,13
1,23
Tp - C 4
744
559
465
130
1 1/4"
48
160
80
1,06
0,17
1,60
14,5
Tp - C 5
922
737
643
130
1 1/4"
56
140
70
0,95
0,16
2,07
17,5
Tp - D 1
505
273
109
162
1 1/2"
40
180
90
0,40
0,07
1,58
20
Tp - D 2
634
402
238
162
1 1/2"
52
200
100
0,55
0,09
2,14
24
27
Tp - D 3
780
548
384
162
1 1/2"
66
220
110
0,62
0,12
2,79
Tp - D 4
954
722
558
162
1 1/2"
84
240
120
0,80
0,16
3,57
32
Tp - D 5
1160
928
764
162
1 1/2"
108
260
130
1
0,19
4,48
38
Tp - D 6
1364
1132
968
162
1 1/2"
120
240
120
0,96
0,21
5,38
45
Tp - E 1
675
372
239
198
2"
76
320
160
0,44
0,09
3,27
33
Tp - E 2
816
513
380
198
2"
106
360
180
0,64
0,13
4,24
39
Tp - E 3
998
696
560
198
2"
134
400
200
0,90
0,20
5,45
45
Tp - E 4
1204
901
766
198
2"
175
420
210
1,10
0,25
6,82
54
Tp - E 5
1408
1102
968
198
2"
205
400
200
1,15
0,28
8,22
64
Tp - E 6
1712
1406
1272
198
2"
240
360
180
1,10
0,28
10,27
75
Tp - F 1
754
330
236
278
3"
133
720
360
0,36
0,09
7,20
47
Tp - F 2
900
476
382
278
3"
180
780
390
0,50
0,13
9,14
57
Tp - F 3
1077
654
560
278
3"
250
840
420
0,62
0,17
11,81
68
Tp - F 4
1280
856
762
278
3"
325
900
450
0,76
0,25
14,60
79
Tp - F 5
1484
1060
966
278
3"
410
960
480
1
0,32
17,30
91
Tp - F 6
1790
1364
1270
278
3"
500
900
450
1,16
0,52
21,54
10 5
1 KW = 14,4 Kcal/min = 1,34 HP Tablas basadas en: T2 ACEITE= 50ºC T1 AGUA= 25 ºC VISCOSIDAD= 38 cst
Esta tabla muestra unos rendimientos típicos de los Intercambiadores PILAN. Esta tabla debe de
tomarse como mera rápida referencia y ser soportada por las curves de rendimiento y nuestro
programa PILANWARE de selección por ordenador.
Para obtener esta tabulación de rendimientos típicos se han considerado los parámetros siguientes:
salida de aceite con viscosidad de 38 Cst de 50º C, temperatura de entrada del agua 25º C.
Recomendamos visitar nuestro Web para la descarga de las fiches técnicas individualizadas de
cada modelo PILAN en el siguiente link directo: www.comeval.es/pilan
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.
COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2006, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.
INTERCAMBIADORES DE CALOR TUBULARES
Dimensiones
Los datos dimensionales mostrados en esta tabla son de carácter aproximado y deben de ser refrendados por los planos
constructivos a realizar en nuestro departamento técnico.
CONEXIONES
MODELO
PRIMARIA
PESO
SECUND.
Pruebas
Todos los Intercambiadores PILAN SERIE FS se prueban antes de despacho de acuerdo a Código de Recipientes de Presión
aplicable a 1.5 veces la Presión de Diseño. La Presión de Diseño estándar esta concebida para 16 Kgs/Cm2 en el lado del
envolvente y para 8 Kgs/Cm2 en el lado de los tubos. Otras presiones de diseño bajo demanda..
Aplicaciones
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.
COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2006, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.
INTERCAMBIADORES DE CALOR TUBULARES
Características de Diseño
Los Intercambiadores tubulares PILAN serie FS constituyen la última incorporación al programa de fabricación y suministro de PILAN gracias
a la experiencia en el diseño y concepción de intercambiadores con fabricación de serie. Estos intercambiadores permiten la aplicación con
fluidos en estado gas ó vapor.
El haz tubular es de tipo flotante lo que permite las labores de mantenimiento en planta.
MATERIALES DE CONSTRUCTION (Serie Estándar).
ENVOLVENTE: Acero de acuerdo a UNE / ISO 36011, espesor de pared de acuerdo a la presión de diseño, BRIDAS: Acero según DIN 2502 PN
16 y PN 25, soldadas al envolvente. SUPERFICIE GALVANIZADA: UNE 37.501 – Galvanizada en caliente, HAZ TUBULAR: Tubos expandidos
sin soldadura DIN 2391, F-111, acabado GBK / Acero Inoxidable 304/ Acero Inoxidable 316 / Acero Inoxidable 316L / Cobre UNE 37.116.
SELECCION OF MODELOS ESTANDARD
Nuestra producción seriada comprende 26 modelos que acoplan con una gran gama de aplicación de intercambio térmico dentro del sector
industrial. La selección del modelo correcto se determina por los siguientes factores: Potencia calorífica en Kcal/h; Temperaturas de entrada
y salida (ºC) del circuito secundario; temperaturas de entrada y salida del circuito primario (º C en caso de ACS) ó presión de vapor (Kgs/h).
Las tablas siguientes le asistirán en la selección del modelo más adecuado para sistemas de calentamiento y producción de ACS. Otras tablas
de selección estándar para aplicaciones de Intercambiadores para calentamiento de piscinas, sistemas de fan coil, agua / agua y otras
aplicaciones están disponibles bajo demanda.
CALENTAMIENTO (70ºC / 90ºC and 80ºC / 90ºC) en kcal/h.
AGUA - AGUA
FLUIDOS
CIRCUITO SECUNDARIO 70º / 90º
VAPOR - AGUA
CIRCUITO SECUNDARIO 80º / 90º
MODELO
PRODUCCION DE ACS en lts/h
MODELO
MODELO
Gráficos de Pérdidas de Carga para los circuitos primario y secundario están disponibles en nuestro depto técnico.
(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).
(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.
COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2006, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.