Bombas rotativas de lóbulos de desplazamiento positivo

AQUA Y AGUAS
RESIDUALES
INDUSTRIA
PETRO-QUIMICA
LODO
VISCOSO
LECHADAS
Bombas rotativas
de lóbulos de
desplazamiento positivo
AZÚCAR
PULPA Y PAPEL
MINERÍA
BIOCOMBUSTIBLES
¿Es una bomba rotativa LobePro lo adecuado para
usted?
1. ¿Está bombeando lodos, fangos o fluidos
espesos?
2. ¿Su aplicación requiere un flujo sin pulsos o de
bajo cizallamiento?
3. ¿Su aplicación requiere de capacidad
aspiración autocebadora o un vacío fuerte?
4. ¿Está bombeando una mezcla de aire y líquidos
o un líquido que contenga sustancias corrosivas?
5. ¿Necesita precisión o presión constante a
diferentes caudales?
Si contestó que sí a una sola de las preguntas,
entonces podría beneficiarse de usar una bomba
LobePro.
Bombas rotatorias LobePro
Las bombas rotativas lobulares LobePro son miembros
de la familia de bombas de desplazamiento positivo
y son ideales para aplicaciones agrícolas, químicas,
industriales y municipales.
Propiedades importantes de las bombas rotativas
de lóbulos LobePro





Bajo cizallamiento
Precisión en el flujo
Autocebado hasta 25’ 7,5 m en húmeda
Presión de descarga hasta 175 psi (12 bar)
Capacidades de 0- 2, 656 GPM (0-604 m³/hr)
 Bajas pulsaciones
 Operación de bombeo bi-direccional
 Larga vida útil
 Excelente para
sólidos, abrasivos y líquidos viscosos
 De bajo mantenimiento
 Fácil acceso al extremo
húmedo para un
reemplazo de piezas
gastadas “in situ”
 Diseño compacto que ahorra espacio
 Capacidad de funcionar en seco
LobePro contra otras bombas de lóbulos
1. Sellos de larga duración, sin fugas.
■ Los sellos de cartucho son fáciles de instalar y están totalmente probados contra fugas antes de su envío.
■ Nuestros sellos no requieren la temida botella de presión de compensación manual por debajo de 100 psi.
■ No utilizamos empaquet adura que, por supuesto, están diseñados para tener fugas.
■ Utilizamos sellos mecánicos diseñados para choques y vibración extremos.
2.
3.
4. 1,5 millones de horas de experiencia
Operamos y mantenemos nuestra propia flota de 250 bombas rotatorias lobulares utilizadas en la muy exigente aplicación de desagüe de construcciones. Todas las mejoras en el diseño e ideas se prueban exhaustivamente aquí, no en su planta.
5.
Personal con gran experiencia.
Contamos con ingenieros y mecánicos en los EE.UU. que están aquí para responder a sus preguntas o identificar y resolver sus problemas.
¡Las piezas de desgaste se enviarán 6. Moderna planta de fabricación.
en los 2 días hábiles siguientes a la
recepción de pedido o serán gratuitas! Tenemos las instalaciones más modernas de mecanizado, soldadura, corte y conformado Esta garantía se aplica durante 5 años después de de metal, pintura y pruebas disponibles en la compra de una bomba LobePro.
nuestra sede central de Georgia para atender a los requisitos especiales que usted pueda tener.
Flujo uniforme, sin pulsos
El diseño de los lóbulos de hélice de 4 alas
7. Hecho en los EE.UU.
permite un flujo constante, incluso si la presión Las bombas LobePro son 100% hechas en del sistema varía
los EE.UU., lo que nos ayuda a mantener una alta calidad, hacer entregas rápidas y tener una buena comunicación.
“Sus ingenieros han ido más allá de lo
esencial para proporcionar un paquete
de bombas sólido. Fue una gran
oportunidad presentar su bomba como
una solución para la aplicación”
---Chuck, ingeniero mecánico sénior de PE
“Las bombas están haciendo un gran
trabajo, soportando bien las aplicaciones
más exigentes del mundo de aguas
residuales municipales”
---Earle, Supervisor de WWTP
Engranajes de sincronización,
no es necesario
su ajuste por el usuario
Tapa de protección para
inspección de contaminantes y
situaciones de presiones excesivas.
La caja de engranajes
está separada de la zona
húmeda y los sellos
mecánicos
Sellos de cartucho para un
rápido reemplazo
No se necesita botella de presión
por debajo de los 100 psi.
Las placas de desgaste y
los segmentos de la carcasa
se personalizan para
aplicaciones abrasivas,
corrosivas y generales.
Los lóbulos helicoidales de cuatro
alas ofrecen un flujo constante
y bajo cizallamiento. Lóbulos
disponibles en muchos materiales
Los sellos mecánicos se
enfrían por aceite en una
cámara independiente.
No requiere agua para
enjuague
Auto-cebante
hasta 25’.
Operación
reversible
Las placas de desgaste son
reversibles para un doble uso
Reemplazo de piezas de
desgaste in situ a 1/3 del coste
y el tiempo de una bomba de
tornillo (PC) equivalente.
Funcionamiento
lento. Los lóbulos sin
contacto permiten un
funcionamiento en seco
y el bombeo de productos
abrasivos.
Configuraciones
Unidad eléctrica o
de diesel para tráiler
Caja de engranajes
vertical
“Me encanta esta bomba LobePro. Se
necesitan tres personas durante tres días
para reconstruir una Moyno. Tomó tres
horas reconstruir el LobePro - y lo hice yo
mismo. No puedo esperar para reemplazar
las otras Moynos con LobePro.”
---Paul, mecánico principal de WWTP
Unidad de banda V
superior a cuestas para
ahorro de espacio
Caja de engranajes
accionada mediante banda
LobePro vs bombas de cavidad progresiva (tornillo)
Las bombas LobePro hacen el mismo trabajo tan bien o mejor que las bombas de tornillo hasta a 150
psi de presión. Sin embargo, tienen las siguientes ventajas sobre las bombas de cavidad progresiva
también conocidas como bombas de tornillo:
(izquierda): Debido
 Requieren aproximadamente 1/3 de su espacio físico.
al principio de
funcionamiento de
la bomba de lóbulos
(que se muestra
a la derecha), las
bombas LobePro se
tapan muy rara vez.
o Debido a que son de 1/3 del tamaño:
u Las piezas son normalmente de 1/3 del costo
u El tiempo de trabajo de mantenimiento es de 1/3 o menos
u El coste de propiedad de por vida es de 1/3
 Capacidad para funcionar en seco durante un tiempo
 Mantenimiento en el lugar. Los lóbulos, sellos y placas de desgaste de LobePro se pueden reemplazar sin quitar las tuberías conectadas o la bomba.
 No se tapa. El movimiento de tornillo de la bomba PC hace un excelente trabajo haciendo pasar los trapos, los plásticos fibrosos y el pelo alrededor del rotor, haciendo que la bomba se obstruya o tape. Para ello es necesario detener la bomba y limpiar los “trapos” con frecuencia (como se muestra en la imagen superior).
PRINCIPIO DE
OPERACIÓN
■1
El líquido entra en el lado
de succión de la bomba.
■2
LobePro vs. las bombas de paletas deslizantes
 Las bombas de paletas deslizantes dependen de paletas que se deslizan hacia dentro y
hacia fuera conforme el eje gira dentro de una carcasa elíptica. Lobepro utiliza una disposición
sencilla de engranajes de distribución para hacer girar lóbulos que no se tocan entre sí.
 Las bombas de paletas requieren de un líquido muy limpio, pues de lo contrario los
contaminantes pueden provocar que las paletas dejen de deslizarse causando un probable fallo
en la bomba. Lobepro puede manejar sólidos duros de hasta 1/8 “(3 mm) y sólidos blandos de
hasta 2.5” (63 mm).
 Se deben situar filtros grandes en la entrada para evitar que los contaminantes obstruyan las
paletas deslizantes. No darles mantenimiento a estos filtros provocará el fallo de la bomba.
 Las bombas Lobepro puede operar hacia delante o en marcha atrás. Esto permite que la bomba
se utilice en aplicaciones de carga y descarga. Las bombas de paletas deslizantes tienen una
capacidad muy limitada para operar en marcha atrás.
 Capacidad de funcionar en seco. Las bombas de paletas dependen de paletas que se deslizan
y requieren del fluido bombeado para lubricar y eliminar el calor. Lobepro utiliza un diseño sin
contacto que aumenta en gran medida su capacidad de funcionamiento en seco.
LobePro vs. las bombas centrífugas
Las bombas LobePro tienen las siguientes ventajas sobre las bombas centrífugas en aplicaciones de
lodos y lechadas:




Flujo constante a presiones diferentes o presión constante a diferentes flujos
Bajo cizallamiento, baja emulsión
Bombea fácilmente mezclas de aire y líquidos
Maneja mejor los abrasivos debido a las bajas RPM, lo que reduce en gran medida el desgaste.
Las LobePro retiran por bombeo todos los líquidos, incluyendo los sólidos y los abrasivos.
Las bombas centrífugas tienden a retirar por bombeo el líquido más ligero y a dejar el material
pesado. Por lo tanto, no son convenientes para líquidos que contengan 3% o más de sólidos.
 Auto-cebante hasta 25’ 7,5 m
Motor de engranaje en línea
En línea con reductor de
engranajes de cara C
Unidad de motor hidráulico
El líquido llena las
cavidades entre los lóbulos.
■3
El líquido viaja por el
interior de la carcasa.
■4
Los lóbulos impulsan al
líquido para que salga por
el puerto de descarga.
Unidad de motor diesel con
atenuación de sonido
S8
S8
S16
1 psi (.069 bar)
125
psipsi (1.72 bar)
35
2550
psipsi (3.45 bar)
26
50 psi
22
75 psi (5.17 bar)
75 psi
17
100 psi (6.90 bar)
100 psi
12
125 psi (8.62 bar)
125 psi
7
150 psi (10.34 bar)
150 psi
3
175 psi (12.07 bar)
175 psi
S8
S16
0
1600
S8
400
400
375
375
362
362
340
340
332
332
320
320
300
300
275
275
M100
100
75 200
65 160
60 145
50 130
115
35
150
120
110
100
90
80
300
275
260
235
L133
L133d
200
160 400
145 375
130 362
115 340
332
320
L266
20017
12
150 7
100 3
100
75
65
60
50
35
150
120
110
100
90
80
L266
300
275400
260375
235362
L399
L266d
800
800
750
750
725
725
700
700
675
650
L531
L399
1200
800
1150
750
1100
725
1050
700
675
650
1600
1200
1500
1150
1425
1100
1350
M³/HR
L531
L399d
15.8
1200
1600
1200 13.6
1200
1150
1500
1150
1150
1100 11.3
1425
1100
1100
1050
1350
9.01050
6.8
4.5
2.2
0
L399
L266d
L399
800
800
750
750
725
725
700
700
675
675
650
650
S16
S16
L133
L399
200
160
145
130
115
L266
400
800
375
750
362
725
340
700
332
320
300
275
340
332
320
300
275
Capacidad
M34
M50@ 300
M68 RPM
M100
68
58
51
41
32
22
11
L133
300
275
260
235
50
0
L133
1600
GPM
1200
400
L266
L266
400
375
362
340
332
320
300
275
L266
L399
L531
800
750
725
700
675
650
1200
1150
1100
1050
425 rpm
1400
600
150
120
110
100
90
80
S16
22
GPM
(marco medio)
SERIE M
68
58
51
41
32
22
11
M68
L133
200
800
300
400
275
375
260
362
235
340
332
320
S8
S8
25026
25 psi (1.72 bar)
1200
50 psi (3.45 bar)
75 psi (5.17 bar)
1000
100 psi (6.90 bar)
125
psi (8.62 bar)
800
150 psi (10.34 bar)
175600
psi (12.07 bar)
0
1600
(marco grande)
M50
100
75
65
60
50
35
30035
1400
1 psi (.069 bar)
1000
200
300
160
275
145
260
130
235
115
Capacidad
@ 425
RPM
M34
M50
M68
M100
M34
200
400
150
200
120
160
110
145
100
130
90
115
80
L133
L133d
S16
GPM
(marco pequeño)
S8
100
15075
12065
110
60
100
50
90
35
80
M100
L133
L399d
1200
1150
1100
1050
L531d
1600
1500
1425
1350
Capacidades de la bomba: Velocidades
típicas de lodos y líquidos abrasivos medios*
70
1 psi (.069 bar)
35
60
1 psi
35
6826
25
psi (1.72 bar)
1200
25
psi
26
58
50 psi (3.45 bar)
22
50
50
22
5117
75psi
psi (5.17 bar)
1000
75 psi
17
41
40
100
psi (6.90 bar)
12
100800
psi
12
32
125 psi (8.62 bar)
7
30
125 psi
7
22
150 psi (10.34 bar)
3
150600
psi
3
11
20
175 psi (12.07 bar)
175 psi
10
400
425 rpm
425 rpm
0
1400
68
10058
7551
65
41
60
32
50
22
35
11
M68
M100
en cuenta que el deslizamiento disminuye conforme aumenta la viscosidad del
líquido bombeado
1600
SERIE S
35
6826
5822
51
17
41
12
32
7
22
3
11
M50
M68
M34
M50
*Tenga
425 rpm
425 rpm
SERIE L
S16
M34
M34
M34
M50
M50
M68
M68
Capacidad @ 250 RPM
L266
L399
M100
M100
L531
L531
M³/HR
681600
551500
1425
451350
34
23
11
0
L531d
1 psi (.069 bar)
25
psi (1.72 bar)
1600
1500
50
psi (3.45 bar)
1425
75
psi (5.17 bar)
1350
100 psi (6.90 bar)
125 psi (8.62 bar)
150 psi (10.34 bar)
175 psi (12.07 bar)
1 psi (.069 bar)
25 psi (1.72 bar)
50 psi (3.45 bar)
75 psi (5.17 bar)
100 psi (6.90 bar)
125 psi (8.62 bar)
150 psi (10.34 bar)
175 psi (12.07 bar)
M³/HR
363
1 psi (.069 bar)
1400
317
25 psi (1.72 bar)
1200
272
1000
227
50 psi (3.45 bar)
800
181
600
136
400
90
125 psi (8.62 bar)
200
45
150 psi (10.34 bar)
0
175 psi (12.07 bar)
200
0
0
L133
L133
L133
Modelos de bombas
L266
L266
L399
L399
L266
L399
L531
L531
75 psi (5.17 bar)
100 psi (6.90 bar)
L531
Bombas rotativas LobePro disponibles como GS, GM y GL para uso general, bombas estándar SS, SM y SL, y bombas para
sustancias químicas y corrosivas CS, CM y CL. Los flujos que se muestran a continuación son con agua a 0 PSI a 70 ºF (21 ºC)
antes del deslizamiento causado por la presión. El deslizamiento a diferentes presiones se muestra en el gráfico que aparece arriba.
El deslizamiento es igual a cualquier presión, independientemente de las RPM de la bomba. El deslizamiento disminuye conforme
aumenta la viscosidad del líquido bombeado.
Velocidad GPM de capacidad
del modelo máxima (m3/h)
Flujo máximo por
cada 100 RPM
Presión de trabajo
máxima
RPM
nominales
S8
S16
72 gpm (16.3 m³/hr)
8 gal (1.8 m³) 175 psi (12 bar)
0-900 RPM
144 gpm (32.6 m³/hr)
16 gal (3.6 m³) 150 psi (10.3 bar)
0-900 RPM
M34
204 gpm (46 m³/hr)
34 gal (8 m³) 145 psi (10 bar) 0-600 RPM
M50
300 gpm (68 m³/hr) 50 gal (11 m³) 125 psi (8.6 bar)
0-600 RPM
M68
408 gpm (92 m³/hr)
68 gal (15 m³) 100 psi (6.9 bar)
0-600 RPM
M100
600 gpm (136 m³/hr)
100 gal (23 m³)
70 psi (4.8 bar)
0-600 RPM
L133
L133d
665 gpm (151 m³/hr)
133 gal (30 m³) 125 psi (8.6 bar)
0-500 RPM
665 gpm (151 m³/hr)
133 gal (30 m³) 175 psi (12 bar)
0-500 RPM
L266
1,328 gpm (301 m³/hr)
266 gal (60 m³)
70 psi (4.8 bar)
0-500 RPM
L266d
1,328 gpm (301 m³/hr)
266 gal (60 m³) 125 psi (8.6 bar)
0-500 RPM
L399
1,995 gpm (453 m³/hr)
399 gal (91 m³) 50 psi (3.4 bar)
0-500 RPM
L399d
1,995 gpm (453 m³/hr)
399 gal (91 m³) 85 psi (5.8 bar)
0-500 RPM
L531d
2,656 gpm (603 m³/hr)
531 gal (121 m³)
0-500 RPM
70 psi (4.8 bar)
GL, GM y GS
Servicio Uso general
Elastómero del NBR
Lóbulo rotatorio
SL, SM y SS
Lodos y lechadas
CL, CM y CS
Químicos y corrosivos
NBR
Viton/FKM
Perfil del lóbulo HéliceHéliceHélice
Número de alas GL y GM: lóbulos de 4 alas SL y SM: lóbulos de 4 alas CL y CM: lóbulos de 4 alas
del lóbulo GS: lóbulos de 6 alas
SS: lóbulos de 6 alas
CS: lóbulos de 6 alas
Núcleo
ASTM A48
ASTM A48
ASTM A48
Juntas tóricas de sellado NBR NBR
Viton/FKM
Retén/Sellos aceite NBR opción HNBR
NBR opción HNBR/FKM
Viton/FKM
Sellos mecánicos Duronit vs Duronit
Duronit vs. Duronit
Carburo de silicio
Soportes de los sellos Acero dulce recubierto
Acero dulce recubierto
con níquel depositado
con níquel depositado
químicamentequímicamente
Acero inoxidable 316
Segmentos de la carcasa Hierro gris clase 30
Austemperizado AGI-600 Acero inoxidable 316
Placas de desgaste Acero A36
AR500 acero
Brinell dureza 500 Acero inoxidable 316
Eje
Acero AISI 4140 Acero AISI 4140
Recubierto de acero AISI 4140
ámara de enfriamiento ASTM A48 preparado C
ASTM A48 hierro gris
para óxido
preparado para óxido ASTM A48 hierro gris recubierto
con níquel depositado
químicamente
Caja de engranajes ASTM A48
ASTM A48
ASTM A48
Pernos
ASTM F568/ISO 898/I
ASTM F568/ISO 898/I
Acero inoxidable DIN 931 A2-A4
ernos - perno de tensiónASTM A574M-12.9 P
chapado en zinc ASTM A574M-12.9 chapado en zinc
ASTM A574M-12.9
niquelado químicamente
Engranajes
AGMA Clase 9 SAE 1045
AGMA Clase 9 SAE 1045
AGMA Clase 9 SAE 1045
Acero A36
Acero inoxidable 316
SL: 2.5” (63 mm)
SM: 1.5” (38 mm)
SS: 0.75” (19 mm)
CL: 2.5” (63 mm)
CM: 1.5” (38 mm)
CS: 0.75” (19 mm)
1/8” (3 mm) 1/8” (3mm)
Disco de presión Acero A36
Máx. sólidos suaves GL: 2.5” (63 mm)
GM: 1.5” (38 mm)
GS: 0.75” (19 mm)
Máx. sólidos blandos 1/8” (3mm)
Notas: Una amplia gama de materiales opcionales están disponibles para cada modelo.
Especificaciones anteriores son para las versiones estándar. Consulte la fábrica para otras variaciones.
Socio de producto LobePro
CE y Atex aprobado
Holland Pump Manufacturing
of Georgia Inc. dba
LobePro Pump Company
Certificado de ISO 9001-2008
N º Certificado 10005463 QM08
2610 Sidney Lanier Drive • Brunswick, Georgia 31525
(888) 997-PUMP (7867) Sin costo • (912) 466-0304 Teléfono • (912) 466-0086 Fax
www.LobePro.com