- ^ ^ •• • •^ • Elaboración del jamón Ibérico en cámaras de atmósfera controlada ÁNGELA JURADO. ANA I. CARRAPI50. CARMEN GARCÍA. MARÍA L. TIMÓN. a extraordinaria calidad del jamón Ibérico no sólo depende de la calidad de la materia prima de la que se parte, sino también de un genuino proceso de elaboración cuya utilización es ancestral; ya en la época romana se mencionan las exyuisiteces de los jamones de la Península Ibérica. Tradicionalmente este proceso, que consta de 4 etapas: salazón, postsalado, secadero y maduración en bodega, se adapta perfectamente a las condiciones climáticas naturales, coincidiendo las fases de estabilización de la pieza (salado y postsalado) con la época fría del año (enero y febrero) para ir aumentando progresivamente la temperatura con el curso de las es[aciones alcanzando las máximas en la época estival (secadero), de esta forma se Foto 1 a(arriba).- Entrada de los jamones en el secadero piloto. favorece el desarrollo de reacciones Foto 1 b(derecha).- Caja de control del secadero. bioquímicas generadoras del aroma una disminuciún cn la calidad del jamón. del producto dehido a quc Sin embargo este esquema tradicional presenta importantes aún no se conocc con cxactiinconvenientes, por una parte existe una gran variabilidad debido tud la dinámica dc las reaccioa las oscilaciones climáticas y, por otra, una marcada estacionanes yue conducen al aroma _v lidad del proceso. Actualmente, el proceso de elaboración tradicional puede resultar poco rentable, al menos que se obtenga un producto de altísima calidad. Por eso existe una tendencia a utilizar secaderos artificiales que permitan introducir variantes en la elaboración del jamón Ibérico con el fin de reducir costes e incrementar la producción, lo que en muchas ocasiones conduce a CUADRO 1. Etapas del proceso de elaboración tradicia^al del jt^rrán Ibérioo. la forma dc controlarlas. En el proceso industrial actual se han introducido importantes innovaciones tccnológicas, como las cámaras de temperatura v humcdad rontrulada en las primeras etapas dcl proc^sado, lo yuc ha pcrmitido una reducción en cl contenido de sal sin incrrmrntar los rirsgos de putrefacción profunda. Las etapas de secadero v maduración en hodega sr sigu^n realizando comúnmente en condicionrs amhicntales, va yuc rn estaS etapaS la pleza CSta C',Still^Illzada V nC) CSltitl' 1"ICti^O a^gUllO Etapas Temperatura Hurr^edad Tiempo Salazón 0-3 QC 9U95°k 1 día/kg Post-salado 35 4C Progresivo descenso desde 85% a 75% 9Q110 días Ascenso progresivo (entre 1-2 4C por semana) Progresivo descenso desde 75°^ a 50°^ 90 días más constante, 70% 1 año y medio Secadero alcanzando los 28 4C Bodega 18-20 QC 60/MUNDO GANADERO/OCTUBRE 2002 de yue se desarrollen microorganismos alter^mtcs. 'l^amhi^n paulatinamentc se está empczando a utilizar cámaras dc ^ttmóslcra controlada en estas etapas ya que esto permite un mrjur ajuste de las distintas fases del procesado v posihilita romper la dcpendencia dc las condiciones amhientalcs de la zona o dc la est^^ción dcl año, pudiéndosc aplicar ascensos u dcsccnsus dc trmperatura en cl momento que se cstimc más convenirntc. Sin cmbargo, la adaptación dc los procesos U^adiciunales dc elaboración del jamón Ib^rico a los nuevos sistemas r^yuierc una elección cuidadosa de los periodos de salazón, dr las lcmperaturas y los tiempus de cada una de las ctapas (yuc drhrrán ,2. ya La gama más completa de mezcladoras sistema "Unifeed" 3J y de INSTALACIONES ESTATICAS 0 105 139 174 239 286 391 5i7 77S Días de procesado Figura 1.- Pérdida de peso del jamón curado Ibérico a lo largo del procesado. regularsc en funcián de la materia prima), así como un adecuado control del proceso de secado, a fin de conseguir productos con el aroma v el sahor de los jamones tradicionales. Un adecuadu control del procesado se hasa fundamentalmente en el seguimiento exhaustivo de las condiciones termohigrom^tricas (registro de temperatura y humedad continuada) y en la ohservari^ín de las piezas (aspecto, tacto y evolución de mem^as), de forn^a yue nos aseguramos que la deshidratación se está Ilevando correctamente. EI control de la deshidrataci^ín mediante el aspecto se realiza durante las fases de post-salado v secadera Como norma general, tii las pieras están experimentando una deshidratación suave se caracterizan poryue la superficie presenta un aspecto blanyuccino al final del ^x^st-salado (consecuencia de la forn^ación de [^eyueños cristales salinos), para prescntar al (inal de la etapa de secadcro un tacto sedoso'. EI ohjrtivo de este trahajo fue verificar la funcionalidad de un secadero piloto contrastando las condiciones termohi^,nométricas con I^rs realcs, mcdidas mediante sondas en el interior de la c<ímara. Simultáneamente se realizó un seguimicnto pormenorizado dc la de^hidrataci^ín dc las pieZ^rs. 3 ° GENERACION t. ^^ ^ Cs^C.^V ^^5^ ^O ^ ^ Material y métodos EI h^abajo ex}^erimental se realiró en un secadero piloto (Foto la) yuc se encuentra en la Unidad de Tecnología de los Alimentos de la Facultad de Velerinaria en C'áceres v consistió en la curación de ^40 jamones procedentes de cerdos Ibéricos alimentados en montanera. EI secadcro artificial no es más que una cámara aislada con atmósfera controlada, es decir, la ventilacirín, la hi^^rometría v la tem}^eratura pucden re^ularse. Las picrrs p^rn^anccieron colgadas aproximadamente durante ? años varií^ndose las condiciones termohigrométricas de la ctímara ^r través de su caja de control (Foto lb). Para asegurarnos de yuc la cámara mantenía la temperatura v la humedad yue hahíamos marcado se introdujeron 2 sondas, una de humedad relativa (Tinytagultra, TGU-O3(k1, con un rango de mrdida de O al 9>%,) y otra dc temperatura (Tinytagultra, TGII-ODU, eon un rango de medida de -U) al ^i5 °C). Estas sondas recogieron hasta 4 medidas cada día lo que nos pernlitió ev^rlu^u^ el funcionamiento de las cámaras y observar si las condiciones amhientales eran o no adecuadas para nuestro procesado. Durante todo el periodo de secadc>-maduración se pesaron los jamuncs para controlar el }^orcenta,je de mermas y observar si el ritmo de pérdidas era adecuado. Se calculó el ^^rcentaje de IIIGEIIIERIfl 9 (IIOflTflJES IIIOflZOfl S.l. [I^mosfl^ POLIGONO INDUSTRIAL LAS PAULES 53-55 22400 MONZON [HUESCA] ESPAfVA TEL:00.34.974.401.336 FAX:00.34.974.400.670 E-mail: [email protected] www.grupotatoma.com . • ^ _ /. merma acumulada yue se define como el porcc;ntaje de pérdidas de peso con respecto al peso inicial del pernil. Resultados y discusión EI proceso de elaboraeión que se seleccionó para nuestros jamones fue el tradicional, con una etapa intermedia, el secadero, que alcanza temperaturas de hasta 30 °C. Esta etapa del Corte de un jamón Ibérico curado. proceso es fundamental para obtener jamones con una adecuada calidad aromática ya que debido a la elevada temperatura alcanzada se produce una importante actividad proteolítica y lipolítica (Anteyuera y col. 1992; Córdoba y coL 1994). Estos hechos contribuyen decisivamente al aroma de los jamones, tanto por la gran cantidad de compuestos aromáticos resultantes, como por los substratos formados yue intervendrán posteriormente en reacciones de condensación durante la etapa de bodega. Este proceso de elaboración pudo ser mantenido gracias a yue la cámara mantuvo en todo momento las condiciones de temperatura y humedad yue sc había marcado. El proceso de deshidratación yue sufren los jamones durantc la elaboración yueda perfectamente retlejado en la evolución del peso, así se observa yue piezas que presentaban un peso inicial de ]0.74 kg descienden hasta 7.42 kg al final del procesado ( Figura 1), alcanzando por tanto una merma global de 31 % (Figura 2). L,os mayores descensos tienen lugar durante los primeros lOS días, donde se aprecia una media de prvrdidas de 15.24 gramos/día, es decir, durante las primeras etapas (salado y postsalado) llega a perder hasta un l5% de su peso total. Estas importantes pérdidas se deben por una parte a la acción higroscópica de la sal y, por otra, a la evaporación de agua no retenida y situada superficialmente. La uniformidad y profundidad de la deshidratación en estas primeras etapas está en función principalmente de la humedad relativa, (yue en nuestro caso osciló entre el 90% y el 75%) ya que la temperatura se mantiene constante con valores próximos a los 0°C ( ya yue hay riesgo de proliferación microbiana), de forma yue un inadecuado control en dicha humedad trae consecuencias nefastas para los industriales, ocasionando los problemas más importantes que se plantean en la fabricación del jamón curado ( remelo y encostramiento o acortezamiento). Cuando se aplican humedades relativas excesivamente altas, o no hay suficiente ventilación, se origina una excesiva humedad en la superficie de los perniles lo yue permite el crecimiento microbiano, dando lugar al remelo, yue no se observó en nin62/MUNDO GANADERO/OCTUBRE 2002 . ^ . guno de nuestros jamones. Por el contrario, si cl ritmo dc cvaporación de agua en la superficie supera la Ilcgada dc agua desde el interior (cuando la humedad cs relativa cs cxccsivamente baja o se emplean velocidades de aire inadecuadas) hay una deshidratación intensa de la parte magra más externa yuc puede dar lugar a la aparición de zonas acortczadas, yue al igual que en el caso anterior tampoco se aprcció en ninguno de nuestros jamones. Durante las siguientes etapas, secadero (desde los 1 IO a los 2(N) días) y hodega (de los 2O0 días en adclantc), la deshidratación es más paulatina, como puede ohservarse en la til;ura 2. Durante la etapa dc secadero comienza el ascenso dc tcmperatura alc^>nzando los 3O °C y una humcdad rclativa con valores cercanos al SU`%,. Este pc;riodo cálido permite unas 1>Lrdidas diarias de fi.(^l gramos/clía, alcanzando una mcrma acumulada < ^ I final de secadero de 22S"/„ es decir sólo durante la ctapa sccadcro (9U días) las piezas han sufrido pérdidas del K`%^. Finalmentc las condicioncs tcrmohigrom^tricas sc suavizan y son más constante en la bodega, lo yue unido a la mayor seyuedad del jamón, hace yuc cl ritmo dc pérdida descicnda a 1.R6 gramos/día, por tanto la dcshidrataeión de la pieza se enlentece y se Ilega al final del proceso con mermas de peso inferiores al O 5`% mensual. EI ritmo de deshidratación de los jamones obtenido cn nucstra cámara fue similar al dcscrito por otros autores (Guij, ^rro y ^s a ^ ^o . SJ 0 0.00 1Q5 138 17E Zi8 2B8 381 3i7 723 Días de procesado Figura 2.- Porcentaje de merma acumulada a lo largo del proceso. col., 2001; Ventanas y Cava, 2(>(x)) y permitió obtencr un producto en el yue sc aprecia una uniformidad en cl color y una consistencia firme (ver foto superior), característico de una deshidratación suave y homogénea del producto. Expertos y panelistas entrenados opinaron yuc los jamoncs madurados en nuestro secadero presentaban earacterísticas muy similares, tanto en el aspecto y en la textura como en cl sahor y en el aroma, a los jamones considerados de alta calidad yue han recibido un correcto proceso de elaboración. Esto indica yue se pueden obtener productos de calidad en secaderos artificiales siempre y cuando el control dc los mismo sca cl adecuado.