DESARROLLO Y CARACTERIZACION DE PRODUCTOS DE LANA MERINO SUPERFINA DE LA PATAGONIA Ing. Qco. Mario G. Elvira Med.Vet. Andrés La Torraca INTA - EEA Chubut Introducción El proyecto persigue la obtención del conocimiento acabado de los aspectos técnicos y comerciales en las diferentes etapas del agregado de valor para las lanas finas, iniciando la cadena de marcha desde la lana en estado sucio hasta la pieza terminada o prenda. Este proceso adecuadamente caracterizado, monitoreado y evaluado en sus aspectos centrales permite recuperar el saber de las antiguas industrias integradas, conocimiento que hoy se encuentra disperso en las diferentes etapas de transformación de la cadena lanera, sin adecuada complementación y entendimiento técnico entre sus actores. Esto también ha hecho retroceder a la fibra de lana que de ser reconocida como una fibra “especialitie” durante la etapa del desarrollo y auge de la industria textil ha pasado en la actualidad a ser tratada como un “comoditie” en la gran mayoría de sus mercados. En nuestro país con la desaparición de la industria textil integral se ha profundizado este esquema, perdurando solo aquellas industrias que se ocupan de las primeras etapas de transformación (lavado, cardado y peinado). Se consolida así un esquema de escaso agregado de valor que difícilmente pueda capitalizar lanas diferenciadas, incursionar en nichos de mercado y otras oportunidades, en un negocio cada vez más competitivo. El proyecto propone visualizar el proceso de transformación desde la visión de una “Empresa Integral Virtual”, donde el conocimiento de cada uno de los pasos en el agregado de valor y sus costos, permitirá el estudio para maximizar la utilidad global del negocio, rescatando las características especiales de lana superfina Chubut como una fibra diferente y proponer marchas para los procesos en pro de lograr estos beneficios maximizados. Tiene por finalidad el desarrollo de prendas 100% lana hacia dos tipos de productos: tejido de punto presentado en este trabajo y tejidos planos en etapa de ejecución. Se trata de productos diferenciados e identificados con Lana Superfina Chubut de alta calidad, caracterizando una marcha de producción (estándares) en toda la cadena de agregado de valor, analizando las características del producto (ficha de producto) conociendo además el valor económico del emprendimiento. Desarrollo de Tejido de Punto Prendas de tejido de punto de alto valor, elaborados a partir de lanas superfinas, (<18.7 micrones) requieren lanas producidas con tecnologías apropiadas que permitan obtener en la esquila una fibra de alta calidad. Resulta cada vez mas importante en el mercado contar con lanas sanas, uniformes, con un buen desarrollo, sin puntos de debilidad y en especial sin contaminaciones, ya sean intrínsecas al proceso de producción (fibras pigmentadas de origen genético, fibras teñidas por orina o fibras meduladas) o externas por contacto con elementos contaminantes. Con la finalidad de caracterizar productos elaborados a partir de materias primas producidas con tecnologías apropiadas se, produjo en el Campo Experimental Río Mayo, dependiente del INTA EEA Chubut, un lote de lana Merino superfina correspondiente a la categoría borregos. En la producción de este lote se aplicaron un conjunto de tecnologías desarrolladas y validadas para establecimientos ganaderos de zonas áridas que incluyen: Manejo Planificado del Pastizal Natural aplicando un manejo de cargas ajustadas y variables Programa de Selección y Mejoramiento Genético utilizando clasificación visual y mediciones objetivas: índices de selección PROVINO Programa sanitario que asegura la ausencia de ectoparásitos sin residuos de pesticidas en lana Prácticas de Cosecha: Esquila Pre Parto Esquila Desmaneada Secuencial Aplicación del PROLANA como “buenas practicas” de esquila, acondicionamiento, clasificación y empaque. El lote a ser procesado en la industria estuvo conformado por 2700 kg de lana Merino de borregos correspondiente a tres zafras diferentes. Presentó cualidades que lo caracterizan como un lote superfino (18,4 mic.) con un bajo coeficiente de variación en el diámetros (CVd), buen factor de confort, buen largo de mecha y excelentes características en cuanto a su resistencia a la tracción, color y brillo (ver tabla). La primera etapa de industrialización: lavado, cardado y peinado se realizó en la empresa CosuLan S.A, industria integrada al Grupo Schnneider, con amplia experiencia en el procesamiento de este tipo de fibras. La modalidad de trabajo fue acordada mediante un plan de marcha, que permitió efectuar el seguimiento de cada etapa del proceso, rescatando la información durante el procesamiento en planta hasta obtener un top superfino. El top obtenido se destaca por tener un una distribución de largos de fibra muy regular, es decir, con un muy bajo coeficiente de variación en alturas (CVh), mínimo nivel de contaminación con fibras no deseadas (coloreadas, pigmentadas y meduladas), con un excelente color y mano. El seguimiento de todo el proceso industrial permitió caracterizar no solo el top sino también productos intermedios como lana lavada, cardada así como subproductos como la blousse o noils. Su rendimiento en esta etapa fue muy cercano al rendimiento expresado por el laboratorio 67.7% de rinde al peine. Tabla 1: Características del lote de lana sucio y del Top obtenido Características Evaluadas Rinde Lavado (%) Rinde al Peine (%) Diámetro Medio Fibra (micras) Coef. Variación del Diámetro de (%) Diámetro Final Hilatura (micras) Curvatura de la Ondulación (º/mm) Factor de Confort (%) Largo de Mecha (mm) Coef. Variación largo mecha (%) Resistencia (N/ktex) Coef. Variación resistencia (%) Altura Media Hm o Hauter (mm) Coef. Variación Hm (%) Color (Y ) Brillo (Y-Z) Fibras teñidas (Fibras/kg ) Fibras negras (Fibras/kg ) Fibras Meduladas (Fibras/kg ) Peso de la cinta (grs.) Lote Sucia 70,8 68,0 18,4. Fibra 23,4 Lana Lote Peinado (Top) 92,24 98,6 75,5 14,7 37,5 38,9 65,6 (probable) 40,6 (probable) 64 (laboratorio) 0,4 (laboratorio) 67,7 18,7 22,5 18,5 72,1 98,6 67,3 37,0 64,2 - 0,2 35 0 44 24,9 Nota: Los resultados de los ensayos fueron realizados y verificados entre los laboratorios de Rawson, Bariloche y el de fábrica. La información obtenida en esta primera etapa del proyecto, destaca la calidad de top superfinos elaborados a partir de lanas merino producidas con tecnologías apropiadas. Estas tecnologías disponibles y aplicadas por productores de la región permiten alcanzar una producción sustentable y un producto en la peinaduría de muy buena calidad. El top obtenido, proveniente de lanas con 10,5 meses de crecimiento, si bien puede resultar con altura (Hauteur o Hm) un tanto inferior a otros lotes, se destaca por su bajo coeficiente de variación en altura (CVh) , muy buen color, brillo y muy bajo contenido de fibras pigmentadas y sin otro tipo de contaminantes. Un fardo de la mercadería obtenida (283kg de lana peinada) se destinó para hilar localmente (Argentina) proponiéndose un hilado para uso de bonetería, acordando su marcha de proceso y el monitoreo correspondiente. Se tomó contacto con la Hilandería Almafuerte S.A. empresa que acredita más de 25 años de experiencia en hilados para tales fines, de títulos adecuados. Luego del proceso de re-peinado, con el objetivo de eliminar algunos defectos (como botones y algunas fibras cortas) se pasó por el proceso de pre-hilatura para finalmente hilarse en crudo con un título métrico de Nm= 40 (40 metros por gramo de hilo) Posteriormente de realizó un retorcido a tres cabos (3/40) y enconado para preparar el material a enviar a la tintorería. El teñido de realizó en una variedad de tres colores clásicos: azul, verde y beige. Tabla 2: Rendimientos Hilatura El rendimiento desde el tops (lana peinada) al hilo teñido terminado fue del 90.36% Materia Prima Mermas repeinado Mermas hilatura Rendimiento Hilado Tipo Tops Blousse, mechas Mechas, hilachas Masa 274.5 kg 10.6 kg 15.85 kg 248.05 kg Porcentual 100 % 3.86 % 5.77 % 90.36 % Tabla 3: Propiedades del hilado Se indicaron torsiones para la confección del hilo que permitiera obtener el mejor tacto posible, para dar confortabilidad y volumen al tejido. Se logró una adecuada elongación y resistencia. Elongación Resistencia Resistencia y elongación Tenacidad CV resist. Título 3/40 Título CV título Torsión 1 cabo Sentido 3 cabos (v/m) % cN cN/tex % Nm % Z S 28.2 668.0 8.3 5.0 12.4 1.2 485 257.4 Nota: Ensayos realizados en el Centro de Investigaciones Textiles (CIT) de INTI Tabla 4: Propiedades del hilado teñido Sobre los tres colores teñidos sus solideces fueron para todos los casos muy buenas de acuerdo a los ensayos realizados donde el valor máximo es 5. Hilado Beige, azul y verde Solidez al lavado doméstico y comercial Solidez al sudor Ácido Básico Solidez a la limpieza en seco Cambio color 4-5 4-5 4-5 4-5 Transferencia Transferencia Transferencia sobre algodón sobre lana del color sobre el solvente 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4 Nota: Ensayos realizados en el Centro de Investigaciones Textiles (CIT) de INTI Con parte del hilado producido, 177 kg en Nm= 3/40 se siguió la marcha de agregado de valor, acordando la confección de prendas en tejido de punto en Tejeduría Raquel, de Mar del Plata, confeccionista de vasta experiencia en este tipo de productos y proveedor de prendas de acuerdo a diseños preestablecidos a las principales marcas del ramo, con una excelente confección y terminación. Tabla 5: Rendimiento en tejeduría y confección Con los 177 kilos de hilados de diferentes colores se obtuvieron 350 prendas terminadas modelo, suéter cuello redondo hombre, suéter cuello en V hombre, chaleco hombre, remera dama y saquito de dama (twin set), en diferentes talles. Tipo Materia Prima Hilados color Número de prendas terminadas Masa 177 kg 350 unidades Porcentual 100 % Nota: Se devolvieron algo de hilado sobrante, y alguna muestra de prueba que se adelantó para definir el tipo de Jersey a realizar. Estos productos fueron tejidos en un solo color, prendas confeccionadas con distintas galgas y tipo de tejido jersey, con diferente número de columnas y pasadas para la urdimbre y la trama, logrando unidades con diferentes peso y densidad en el tejido. La calidad obtenida fue excelente, con un muy buen tacto “mano”, absolutamente confortable, de color cálido y muy buena estabilidad dimensional y “caída” El ensayo de “pilling” afectación por rozamiento, si bien no mostró un índice excelente, se debe mayormente a la aparición de “pelusas” y no de “bolitas” Tabla 6: Propiedades del tejido Estabilidad Dimensional (%) Largo Ancho +6.0 +1.5 +3.5 +1.5 Chaleco Verde Suéter Azul Chaleco Verde Columnas y Pasadas Tipo de tejido Pilling Box 30 minutos 60 minutos Suéter Azul Urdimbre 6.12 Trama Urdimbre Trama 9.34 4.35 7.00 Jersey Jersey Probeta Probeta Promedio Probeta Probeta 2 Promedio 1 2 1 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 3 3 3 2/3 2/3 2/3 Nota: Ensayos realizados en el Centro de Investigaciones Textiles (CIT) de INTI Del análisis de costos del agregado de valor se puede inferir que en las primeras etapas del proceso, lavado, cardado y peinado, el valor agregado es escaso en términos relativos. Partiendo en este caso de un vellón base limpia de u$s 6,83 por kg se concluye esta etapa en un tops (lana peinada) de u$s 9,39 por kg. El valor agregado para el repeinado, hilatura y teñido fue en promedio u$s 9,60 por kg en peso efectivo, y en términos de tejido y confección u$s 15,5 por cada prenda terminada. Sumando otros costos adicionales en toda la cadena, sean estos de logística, control, muestreos y ensayos a los ya indicados el valor final de costo por prenda para este emprendimiento fue de u$s 32 sin diferenciar por tipo (suéter, chaleco o twin set) El proyecto hasta esta etapa mostró claramente la factibilidad de producir una prenda de tejido de punto de alta gama, partiendo de una lana superfina diferenciada producida en la región, siguiendo una adecuada cadena de industrialización, que resguarde los aspectos cualitativos para lograr un producto de pura lana competitivo aún en los mercados de alta exigencia. La presente experiencia demuestra la gran oportunidad y competitividad de lanas superfinas argentinas, la existencia de una cadena nacional fiable, que comercialmente integrada, puede agregar valor maximizando sus beneficios e incursionar en negocios diferenciados.