Cables para bombas eléctricas sumergibles (ESP)

Una compañía Marmon Wire &
Cable/Berkshire Hathaway
Cables para bombas
eléctricas sumergibles
(ESP)
kerite.com
kerite.com
ÍNDICE
Cables Kerite: cuando la fiabilidad es lo más importante.................................................................................2
Línea de productos de cables para bombas eléctricas sumergibles (ESP).................................................3
Selección de productos de cables para bombas eléctricas sumergibles.....................................................4
Estructura de los números de pieza para cables ESP estándar de Kerite...................................................5
Datos del producto
Cable para temperaturas frías (160 °F)
Generalidades del cable CTR3.................................................................................................................. 6
Cable redondo tipo CTR3 para bombas eléctricas sumergibles....................................................7
Cable para temperaturas bajas (205 °F)
Generalidades de las series LTF3/LTR3..................................................................................................8
Cable plano tipo LTF3 para bombas eléctricas sumergibles.......................................................... 9
Cable redondo tipo LTR3 para bombas eléctricas sumergibles...................................................10
Tabla resumen de cables para temperaturas medias................................................................................. 11
Cable para temperaturas medias (250 °F)
Generalidades del cable MTF4................................................................................................................ 12
Cable plano tipo MTF4 para bombas eléctricas sumergibles....................................................... 13
Cable para temperaturas medias (284 °F)
Generalidades de las series MTF3/MTR3............................................................................................ 14
Cable plano tipo MTF3 para bombas eléctricas sumergibles....................................................... 15
Cable redondo tipo MTR3 para bombas eléctricas sumergibles................................................. 16
Cable para temperaturas medias (300 °F/400 °F)
Generalidades de las series MTF2/MTR2 y MTF1/MTR1..................................................................17
Cable para temperaturas medias (300 °F)
Cable plano tipo MTF2 para bombas eléctricas sumergibles....................................................... 18
Cable redondo tipo MTR2 para bombas eléctricas sumergibles................................................. 19
Cable para temperaturas medias (400 °F)
Cable plano tipo MTF1 para bombas eléctricas sumergibles.......................................................20
Cable redondo tipo MTR1 para bombas eléctricas sumergibles.................................................. 21
Cable para temperaturas altas (450 °F)
Generalidades de las series HTF3/HTR3............................................................................................. 22
Cable plano tipo HTF3 para bombas eléctricas sumergibles....................................................... 23
Cable plano tipo HTF3 con tubo capilar para bombas eléctricas sumergibles...................... 24
Cable redondo tipo HTR3 para bombas eléctricas sumergibles................................................. 25
Cable plano para motor (450 °F)
Generalidades del cable MFL3............................................................................................................... 26
Cable plano tipo MFL3 para motor........................................................................................................27
Sistema de bombeo sumergible...................................................................................................................... 28
Datos técnicos
Conductores sólidos versus trenzados en los cables ESP....................................................................... 29
Cálculo del amperaje........................................................................................................................................... 32
Cálculos de la caída de tensión........................................................................................................................ 33
Prácticas recomendadas por Kerite para el transporte, manejo e instalación de los
cables para bombas sumergibles.................................................................................................................... 34
Procedimiento recomendado de instalación de cabezas terminales de cables.............................. 38
Conversión de AWG (Estándar norteamericano de calibres de cables) a mm2 (milímetros
cuadrados)................................................................................................................................................................ 41
Factores de conversión métrica........................................................................................................................ 42
Pruebas..................................................................................................................................................................... 43
1
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
Cables Kerite: cuando la fiabilidad es lo más
importante
La compañía Kerite, parte de Marmon Utility LLC, ha estado en funcionamiento desde 1854
y es una fabricante de cables eléctricos en el rango de tensión de 600 a 138 000 voltios. Los
cables eléctricos de Kerite utilizan sistemas de aislamiento especiales diseñados y fabricados en
nuestras propias instalaciones. Los cables eléctricos de Kerite se conocen por su vida de servicio
excepcionalmente larga en ambientes difíciles y hostiles.
Kerite ha sido reconocido como un diseñador innovador de cables para bombas eléctricas
sumergibles (ESP) desde su introducción de los cables Planos para Altas Temperaturas (HTF) en
1981. El producto HTF de Kerite es un cable resistente a la corrosión con un alto grado de integridad
mecánica que también ha demostrado una resistencia excelente a la descompresión. Fue sobre la
base de este desempeño que muchos operadores solicitaron que diseñáramos un cable redondo
con las mismas características superiores de resistencia a la descompresión.
En 1986, Kerite dio a conocer sus Cables Redondos para Altas Temperaturas (HTR) especialmente
diseñados para pozos profundos, calientes y gaseosos donde la ruptura por descompresión era el
tipo de falla dominante. La primera instalación del producto fue el 29 de mayo de 1986, en Great
Western Energy en Altamont, Utah, en el pozo 2-22.
Durante más de tres décadas hemos estado progresando en la tecnología de los cables para
bombas sumergibles. Los resultados son cables con un desempeño superior en pozos con un
entorno severo. Los cables ESP de Kerite son especialmente apropiados para pozos con alto riesgo
de daños físicos en los cables, tales como los pozos desviados o pozos con revestimiento de
pequeño diámetro.
Nuestra filosofía se puede resumir en una sola palabra: "CALIDAD". Sólo utilizamos los materiales y
diseños que dan como resultado los mejores desempeños.
La investigación y el desarrollo son fundamentales para el éxito continuo de la compañía Kerite en
agregar valor para nuestros clientes. Nos enfocamos en la comprensión, y aún en la anticipación, de
las necesidades de nuestros clientes en un mundo cambiante, y en la reacción a estas necesidades
con antelación a sus posibles aplicaciones en el campo. Nos esforzamos por ofrecer la solución
adecuada en el marco oportuno de tiempo.
Este catálogo está dirigido a aquellos involucrados en la selección y especificación de los cables
ESP de Kerite. La información contenida en este documento simplifica la selección de la estructura y
tamaño del cable Kerite adecuado para la aplicación prevista.
La compañía Kerite fue fundada en 1854
por Austin Goodyear Day en Seymour, CT
(la casa original de Day todavía es una
parte histórica de la planta).
2
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
Línea de productos de cables para bombas
eléctricas sumergibles (ESP)
Temperatura
de
operación °F
Tensión
en kV
Tamaño
del
conductor
Revestimiento
del conductor
Adhesivo
Material de
aislamiento
Material del
forro
Cinta
Armadura
estándar
CTR3
160
3,4,5
1,2,4,6
Estaño
No
PP
HDPE
ND
Galvanizado
LTF3
205
3,4,5
1,2,4,6
Estaño
No
PP
Goma nitrilo
ND
Galvanizado
LTR3
205
3,4,5
1,2,4,6
Estaño
No
PP
Goma nitrilo
ND
Galvanizado
MTF4
250
3,4,5
1,2,4,6
Estaño
Sí
PP
Forro de plomo
Tejido revestido
de goma
Galvanizado
MTR4
250
3,4,5
1,2,4,6
Estaño
Sí
PP
Goma nitrilo
Tejido revestido
de goma
Galvanizado
MTF3
284
3,4,5
1,2,4,6
Desnudo
Sí
EPDM
Goma nitrilo
Tejido revestido
de goma
Galvanizado
MTR3
284
3,4,5
1,2,4,6
Desnudo
Sí
EPDM
Goma nitrilo
Tejido revestido
de goma
Galvanizado
MTF2
300
3,4,5
1,2,4,6
Desnudo
Sí
EPDM
EPDM
Tejido revestido
de goma
Galvanizado
MTR2
300
3,4,5
1,2,4,6
Desnudo
Sí
EPDM
EPDM
Tejido revestido
de goma
Galvanizado
MTF1
400
3,4,5
1,2,4,6
Desnudo
Sí
EPDM
EPDM
Tejido revestido
de goma/PTFE
Galvanizado
MTR1
400
3,4,5
1,2,4,6
Desnudo
Sí
EPDM
EPDM
Tejido revestido
de goma/PTFE
Galvanizado
HTF3
450
3,4,5
1,2,4,6
Desnudo
Sí
EPDM
Forro de plomo
Tejido revestido
de goma
Galvanizado
HTR3
450
3,4,5
1,2,4,6
Desnudo
Sí
EPDM
EPDM
Tejido revestido
de goma
Galvanizado
MFL3
450
4,5
2,4,6
Cinta de
poliimida
Sí
EPDM
Forro de plomo
Tejido revestido
de goma
Monel
3
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
Selección de los cables para
bombas eléctricas sumergibles
La selección de los cables adecuados para las bombas eléctricas sumergibles de los pozos de petróleo y gas debe basarse en
la experiencia y el conocimiento de las condiciones del pozo. Los pozos con gases calientes a alta presión requieren estructuras
más reforzadas que los que pozos fríos poco profundos. La presencia de sustancias químicas (H2SO4 o H2CO3) y de gases
corrosivos (CO2 o H2S) requiere una atención especial en la selección del forro y de la armadura. Si el pozo desarrolla altas
presiones de operación, se debe prestar atención a la protección de los cables contra los daños por descompresión - esto
normalmente requiere una estructura con un forro de plomo que proporcione un sellado hermético.
La elección entre cables planos o redondos se basa generalmente en la separación entre la tubería de producción y el
revestimiento del pozo. Debido a la configuración lado a lado de las fases con los cables planos, el desequilibrio entre las fases
se convierte en un factor de consideración para la aplicación en pozos profundos.
Temperatura
Tipo
Aislamiento
Cubierta/forro
Armadura
160 °F
Redondo
PP
HDPE
No
205 °F
Plano/redondo
PP
Goma nitrilo de baja
dilatación al petróleo
Acero galvanizado, acero
inoxidable o Monel
250 °F
Plano
PP
Plomo
Acero galvanizado, acero
inoxidable o Monel
284 °F
Plano/redondo
EPDM
Goma nitrilo de baja
dilatación al petróleo
Acero galvanizado, acero
inoxidable o Monel
300 °F
Plano/redondo
EPDM
EPDM con baja dilatación
al petróleo
Acero galvanizado, acero
inoxidable o Monel
400 °F
Plano/redondo
EPDM
EPDM con baja dilatación
al petróleo con cinta de
polímero de flúor
Acero galvanizado, acero
inoxidable o Monel
450 °F
Plano/redondo
EPDM
Plomo (plano y redondo),
forro EPDM (solamente
redondo)
Acero galvanizado, acero
inoxidable o Monel
Temperatura, presión,
gases corrosivos y solventes
químicos en aumento
4
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
Estructura de los números de pieza
para cables ESP estándar de Kerite
Cinta de tejido reforzado con goma
aplicada longitudinalmente
Aislamiento de EPDM con una
capa de poli-adhesivo aplicada
al conductor (propiedades
eléctricas comprobadas para
aplicaciones en pozos)
Armadura - acero galvanizado
estándar (0,020" de espesor)
Conductor sólido de cobre
desnudo recocido de
acuerdo con ASTM B3
Forro de barrera de plomo resistente a la corrosión y la fatiga
El dibujo superior ilustra un cable plano ESP típico, con plomo, de 450 °F, con número de pieza 1LTF3065-000 de Kerite. Esta
es una de las estructuras más comunes utilizadas en todos los campos petrolíferos del mundo.
La siguiente tabla indica cómo se seleccionan los números de piezas estándar de Kerite.
Ejemplo: 1HTF3045-000 Plano para alta temperatura, AWG #4, 5 kV, con armadura de acero galvanizado.
1AAA0000-000
1AAA0000-000
1AAA0000-000
–
1AAA0000-000
1AAA0000-000
1AAA0000-000
0 = Acero galvanizado
1 = Monel
2 = Acero inoxidable
9 = Sin armadura
Nombre del producto
Tamaño del
conductor (AWG)
Tensión en kV
1CTR3 (Redondo, para temperaturas
frías – 160 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0
9
0
1LTF3 (Plano, para temperaturas
bajas – 205 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1LTR3 (Redondo, para temperaturas
bajas – 205 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1MTF4 (Plano, para temperaturas
medias – 250 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1MTR4 (Redondo, para temperaturas medias – 250 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1MTF3 (Plano, para temperaturas
medias – 284 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1MTR3 (Redondo, para temperaturas medias – 284 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1MTF2 (Plano, para temperaturas
medias – 300 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1MTR2 (Redondo, para temperaturas medias– 300 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1MTF1 (Plano, para temperaturas
medias – 400 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1MTR1 (Redondo, para temperaturas medias – 400 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1HTF3 (Plano, para temperaturas
altas – 450 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1HTR3 (Plano, para temperaturas
altas – 450 °F)
01, 02, 04, 06
3, 4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
1MFL3 (Plano, para motores – 450
°F)
02, 04, 06
4, 5
–
0, 1
0, 1, 2
0
0 = Sin tubo
1 = Tubo capilar
La tabla anterior no cubre todos los cables para ESP y cables planos para motor disponibles de Kerite. Utilice la información de
contacto a continuación para obtener más información sobre los productos y aplicaciones.
5
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
CABLE PARA TEMPERATURAS FRÍAS (160 °F)
Cable CTR3 –Temperatura de
operación de 160 °F
Datos del producto
Generalidades del cable CTR3
Descripción
Los cables para temperaturas frías (CT) son cables económicos diseñados para operar a una temperatura de trabajo máxima
de 160 °F (71 °C) y se pueden proporcionar en diseños redondos.
Características y ventajas
•Los cables CTR están aislados con polipropileno con desactivación de metales de la mejor calidad para aplicaciones de
fondo de pozo.
•Un forro de HDPE les ofrece una mayor protección física y reduce la posibilidad de daños debido a los gases, el calor o la
presión.
•CTR es una configuración comprobada para pozos de agua (pozos petrolíferos con una alta relación de uso de agua),
pozos petrolíferos poco profundos y pozos de metano del manto carbonífero donde se está extrayendo el agua y no se
requiere una armadura de metal. Se trata de una excelente opción cuando las condiciones del pozo prohíben el uso de la
armadura de metal.
•Proporciona el cable de diseño más económico cuando corresponde.
Conductor:
Referencias de la industria:
Cobre sólido estañado según ASTM B33
Norma de la industria:
•API RP 11S5
•API RP 11S6
•ASTM A459
•ASTM B33
•ASTM D412
Aislamiento:
•Polipropileno termoplástico con desactivación de
metales y propiedades eléctricas comprobadas para
aplicaciones de fondo de pozo
Forro:
•Forro resistente a la abrasión de polietileno no corrosivo
Cinta marcadora:
•Longitud en pies, fabricante, año
•O según lo solicite el cliente
de alta densidad (HDPE), especialmente formulado que
puede resistir daños mecánicos durante la extracción/
instalación
Embalaje estándar:
•Carrete industrial DIN de acero
•Opcional: revestimiento
Tabla resumen
CTR3
Temperatura de operación °F
160
Tensión en kV
3, 4, 5
Tamaño del conductor (AWG)
1, 2, 4, 6
Sólido
Revestimiento del conductor
Estaño
Adhesivo
Material del aislamiento
No
Polipropileno con desactivación de metales
Material del forro
Polietileno de alta densidad (HDPE)
6
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
CABLE PARA TEMPERATURAS FRÍAS (160 °F)
Cable CTR3 –Temperatura de
operación de 160 °F
Cable redondo tipo CTR3 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Aislamiento de polipropileno
(propiedades eléctricas
comprobadas para
aplicaciones de fondo de pozo)
Conductor de cobre sólido
estañado según ASTM B33
Forro resistente a la abrasión de HDPE (resiste
daños durante la extracción/instalación)
Los cables redondos CTR3 de Kerite son aptos para funcionar con hasta 5 kV a temperaturas de 160 °F (71 °C). Brindan una
solución económica para los pozos con temperaturas bajas. La configuración redonda proporciona propiedades eléctricas
balanceadas y los conductores de cobre sólido sin recubrimiento minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento
es de un polipropileno de alta calidad con desactivación de metales. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro
general de HDPE resistente a la abrasión. El cable es idóneo para pozos corrosivos de baja temperatura con alta relación de
consumo de agua.
CTR3 (redondo) de Kerite – 160 °F
Número de
pieza
kV
1CTR3015-090
1CTR3025-090
1CTR3045-090
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,48
12,1
1,21
30,80
1,2
1,8
5
2
33,6
0,258
6,6
0,44
11,3
1,15
29,10
1,0
1,5
5
4
21,1
0,204
5,2
0,39
9,9
1,004
26,2
0,7
1,1
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Características opcionales:
•
•
•
•
•
Datos de aplicación:
Estructuras de 3 kV y 4 kV
Conductores trenzados
Conductores desnudos
Opciones de embalaje
Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Gráfico del amperaje de CTR3
Caída de tensión del cable
100
80
60
40
1 AWG
2 AWG
4 AWG
6 AWG
160
150
140
130
120
110
100
90
0
80
20
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
120
70
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
7
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
CABLE PARA TEMPERATURAS BAJAS (205 °F)
Generalidades de las series LTF3/LTR3
Descripción
Los cables para temperaturas bajas (LT) son cables económicos diseñados para operar a una temperatura de trabajo máxima
de 205 °F (96 °C) y se pueden suministrar en diseños planos (LTF) o redondos (LTR).
Hay diseños especiales disponibles para aplicaciones únicas donde se puedan especificar el espesor de la pared, cintas y/o
armaduras adicionales.
Características y ventajas
•Los cables LTF/LTR están aislados con polipropileno de la mejor calidad con desactivación de metales para aplicaciones de
fondo de pozo.
Series LTF3/LTR3 – temperatura de
operación de 205 °F
•Una funda de goma nitrilo ofrece una mayor protección física y reduce la posibilidad de daños debido a los gases, el calor y
la presión.
•La armadura estándar proporciona protección en pozos corrosivos. Para los pozos altamente corrosivos, se pueden usar
armaduras especiales para mejorar la vida útil del cable y para protegerlo contra los daños mecánicos.
•Los cables LTF/LTR se pueden fabricar con configuraciones especiales de armadura para satisfacer los diversos
requerimientos de los pozos.
•Los cables LTF/LTR pueden estar provistos de cables capilares que controlan válvulas de seguridad o inyectan productos
químicos.
Conductor:
Opción:
•Armadura de acero inoxidable para una mayor
Cobre sólido estañado según ASTM B33
protección en pozos con alto contenido de H2S y CO2
•Armadura de Monel para una máxima protección en
pozos con contenido extremadamente alto de H2S y CO2
Aislamiento
•Polipropileno termoplástico con desactivación de
metales y propiedades eléctricas comprobadas para
aplicaciones de fondo de pozo
Referencias de la industria:
Norma de la industria:
•IEEE 1019
•API RP 11S5
•API RP 11S6
•ASTM A459
•ASTM B33
•ASTM D412
Forro:
•Forro de nitrilo resistente al petróleo que protege al
aislamiento y proporciona protección contra los gases, el
calor y la presión
Barrera:
•Cinta de apoyo (diseño plano) que protege al aislamiento
contra daños mecánicos. Tejido con goma infundida
Cinta marcadora:
Armadura:
•Longitud en pies, fabricante, año
•O según lo solicite el cliente
•Perfil de acero entrelazado galvanizado resistente a la
corrosión. Se puede suministrar una armadura doble en
donde se requiera una protección adicional
Embalaje estándar:
•Carrete industrial DIN de acero
•Opcional: revestimiento
Tabla resumen
LTF3
LTR3
205
205
3, 4, 5
3, 4, 5
Tamaño del conductor (AWG)
1, 2, 4, 6
Sólido
1, 2, 4, 6
Sólido
Revestimiento del conductor
Estaño
Estaño
Sí
Sí
Polipropileno con desactivación de
metales
Polipropileno con desactivación de
metales
ND
ND
Temperatura de operación °F
Tensión en kV
Adhesivo
Material del aislamiento
Forro de plomo
Cinta
Material del forro
Armadura estándar
Cinta de apoyo
ND
Nitrilo resistente al petróleo
Nitrilo resistente al petróleo
Galvanizada de 20 mil
Galvanizada de 25 mil
8
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
CABLE PARA TEMPERATURAS BAJAS (205 °F)
Cable plano tipo LTF3 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma
aplicada longitudinalmente
Forro de nitrilo de baja dilatación para
protección contra el petróleo y mecánica
Conductor de cobre sólido estañado según ASTM B33
Los cables planos para temperaturas bajas (LTF3) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 205 °F. Proporcionan
un buen desempeño en pozos con presiones más bajas, más fríos, menos gaseosos. Estos cables cuentan con un forro de un
polímero de baja dilatación ante el petróleo que proporciona un nivel de protección al aislamiento de polipropileno.
LTF3 (plano) de Kerite – 205 °F
Número de
pieza
kV
Tamaño del
conductor
AWG
mm2
Diámetro del
aislamiento
Diámetro del conductor
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
Dimensión total
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
Peso por
Lb/pie
(nominal)
mm
(nominal)
Kg/m
(nominal)
1LTF3015-000
5
1
42,4
0,289
7,3
0,48
12,1
1,90 x 0,72
48,3 x 18,2
1,5
2,3
1LTF3025-000
5
2
33,6
0,258
6,6
0,44
11,3
1,81 x 0,69
45,9 x 17,4
1,3
1,9
1LTF3045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,39
9,9
1,64 x 0,63
41,8 x 16,1
1,1
1,6
1LTF3065-000
5
6
13,3
0,162
4,1
0,35
8,8
1,52 x 0,60
38,6 x 15,0
0,9
1,4
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Datos de aplicación:
Características opcionales:
• Armadura de Monel o acero inoxidable
• Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable
• Estructuras de 3 kV y 4 kV
• Conductores trenzados
• Conductores desnudos de cobre
• Armadura doble
• Opciones de embalaje
• Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Gráfico del amperaje de LTF3
Caída de tensión del cable
160
140
1 AWG
120
2 AWG
100
80
60
4 AWG
6AWG
40
20
0
70
85
100
115
130
145
160
175
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
190
205
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
9
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
Cable LTF3 – temperatura de
operación de 205 °F
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,020" de espesor)
Aislamiento de polipropileno con
desactivación de metales (propiedades
eléctricas comprobadas para
aplicaciones de fondo de pozo)
CABLE PARA TEMPERATURAS BAJAS (205 °F)
Cable redondo tipo LTR3 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Aislamiento de polipropileno con
desactivación de metales (propiedades
eléctricas comprobadas para aplicaciones
de fondo de pozo)
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,025" de espesor)
Forro de nitrilo de baja dilatación para protección contra el petróleo
y mecánica de los conductores aislados de polipropileno
Los cables redondos LTR3 de Kerite son de 5 kV a temperaturas de operación de 205 °F (96 °C). Brindan una solución
económica para los pozos con temperaturas bajas. La configuración redonda proporciona propiedades eléctricas
balanceadas y los conductores de cobre sólido sin recubrimiento minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento
es un polipropileno de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el
polipropileno. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro general de polímero de baja dilatación ante el petróleo
LTR3 (redondo) de Kerite – 205 °F
Número de
pieza
kV
1LTR3015-000
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,48
12,1
1,35
34,3
1,7
1,5
1LTR3025-000
5
2
33,6
0,258
6,6
0,44
11,3
1,26
32,0
1,5
2,3
1LTR3045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,39
9,9
1,14
29,0
1,1
1,6
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Características opcionales:
Datos de aplicación:
• Armadura de Monel o acero inoxidable
• Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable
• Estructuras de 3 kV y 4 kV
• Conductores trenzados
• Conductores desnudos de cobre
• Armadura doble
• Opciones de embalaje
• Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Caída de tensión del cable
Gráfico del amperaje de LTR3
140
120
1 AWG
100
2 AWG
80
4 AWG
60
6 AWG
40
205
190
175
160
145
130
115
100
85
0
70
20
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Cable LTR3 – temperatura de
operación de 205 °F
Conductor de cobre sólido
estañado según ASTM B33
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
10
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
TABLA RESUMEN DE CABLES PARA
TEMPERATURAS MEDIAS
Kerite ofrece una gama de cables planos y redondos para temperaturas medias. El resumen se muestra a continuación
MTF4
MTF3
MTF2
MTF1
250
284
300
400
Tensión en kV
3, 4, 5
3, 4, 5
3, 4, 5
3, 4, 5
Tamaño del conductor
(AWG)
1,2,4,6
Sólido
1,2,4,6
Sólido
1,2,4,6
Sólido
1,2,4,6
Sólido
Revestimiento del
conductor
Estaño
Desnudo
Desnudo
Desnudo
Sí
Sí
Sí
Sí
Polipropileno
EPDM
EPDM
EPDM
Forro de plomo/cinta de
apoyo
Nitrilo
EPDM
EPDM
Barrera
Barrera
Barrera
Barrera/Teflón
Galvanizada de 20 mil
Galvanizada de 20 mil
Galvanizada de 20 mil
Galvanizada de 20 mil
MTR4
MTR3
MTR2
MTR1
250
284
300
400
Tensión en kV
3, 4, 5
3, 4, 5
3, 4, 5
3, 4, 5
Tamaño del conductor
(AWG)
1,2,4,6
Sólido
1,2,4,6
Sólido
1,2,4,6
Sólido
1,2,4,6
Sólido
Revestimiento del
conductor
Estaño
Desnudo
Desnudo
Desnudo
Sí
Sí
Sí
Sí
Polipropileno
EPDM
EPDM
EPDM
Forro de plomo/cinta de
apoyo
Nitrilo
EPDM
EPDM
Barrera
Barrera
Barrera
Barrera/Teflón
Galvanizada de 25 mil
Galvanizada de 25 mil
Galvanizada de 25 mil
Galvanizada de 25 mil
Temperatura de
operación °F
Adhesivo
Material del
aislamiento
Material del forro
Cinta
Armadura estándar
Temperatura de
operación °F
Adhesivo
Material del
aislamiento
Material del forro
Cinta
Armadura estándar
Opción:
•Armadura de Monel o acero inoxidable
•1 o 2 tubos capilares
•Cinta marcadora según la petición del cliente
•Conductores trenzados
•Conductores estañados
11
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
MTF/MTR-4/3/2/1
Tabla resumen
CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (250 °F)
Generalidades del cable MTF4
Descripción
Los cables planos para temperaturas medias (MTF) son ideales para pozos con gases o en pozos con niveles altos de CO2
o H2S. El conductor está aislado con un compuesto especial de polipropileno con propiedades eléctricas comprobados y
revestido de plomo. El acero galvanizado se envuelve directamente sobre el forro de plomo. Los cables MTF están diseñados
para operar en un rango de temperaturas de -40 °F (-40 °C) a 250 °F (125 °C).
Características y ventajas
•El aislamiento de polipropileno proporciona rigidez dieléctrica.
•Se utiliza un forro de plomo sobre el aislamiento que impide la descompresión y es impermeable a la migración de gas o
productos químicos.
•El cable MTF se prueba de acuerdo con las estrictas normas IEEE 1019 y API 11S6.
•El cable MTF se puede fabricar con armaduras especiales para satisfacer los diversas requerimientos de los pozos.
•Los cables MTF se pueden suministrar con cables capilares para controlar válvulas de seguridad o inyectar productos
químicos.
Conductor:
Referencias de la industria:
Cobre sólido desnudo según ASTM B3
Norma de la industria:
•IEEE 1019
•API RP 11S5
•API RP 11S6
•ASTM A459
•ASTM B3
•ASTM D412
Aislamiento:
•Polipropileno termoplástico con propiedades eléctricas
comprobadas para aplicaciones de fondo de pozo
Forro de plomo:
Cable MTF4 – temperatura de
operación de 250 °F
•Un forro de plomo resistente a la corrosión y la fatiga. El
forro de plomo impide la descompresión y es ideal para
pozos con gases y que tienen altos niveles de H2S o CO2
Cinta marcadora:
•Longitud en pies, fabricante, año
•O según lo solicite el cliente
Barrera:
•Cintas de apoyo para proteger el forro de plomo. Tejido
con goma infundida
Embalaje estándar:
Armadura:
•Carrete industrial DIN de acero
•Opcional: revestimiento
•Perfil de acero entrelazado galvanizado resistente a la
corrosión. Se puede suministrar una armadura doble en
donde se requiera una protección adicional
Opción:
•Armadura de acero inoxidable para una mayor
protección en pozos con alto contenido de H2S y CO2
•Armadura de Monel para una máxima protección en
pozos con contenido extremadamente alto de H2S y CO2
•Tapa de cubo
12
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (250 °F)
Cable plano tipo MTF4 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma
aplicada longitudinalmente
Forro de barrera de plomo resistente a la
corrosión y la fatiga
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,020" de espesor)
Aislamiento de polipropileno
(propiedades eléctricas
comprobadas para aplicaciones de
fondo de pozo)
Conductor sólido de cobre desnudo recocido de acuerdo con ASTM B3
Los cables planos para temperaturas medias (MTF4) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 250 °F. Proporcionan
un buen desempeño en pozos con gases moderadamente calientes y donde se requiere resistencia a la descompresión. Estos
cables cuentan con fundas de plomo que proporcionan una barrera superior a los efectos dañinos del sulfuro de hidrógeno y
otros fluidos/gases agresivos del pozo.
MTF4 (plano) de Kerite – 250 °F
kV
1MTF4015-000
5
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
1
42,4
0,289
7,3
0,45
11,3
1,69 x 0,65
42,9 x 16,4
2,1
3,1
1MTF4025-000
5
2
33,6
0,258
6,6
0,41
10,5
1,60 x 0,62
40,5 x 15,6
1,8
2,7
1MTF4045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,36
9,1
1,43 x 0,56
36,4 x 14,2
1,5
2,3
1MTF4065-000
5
6
13,3
0,162
4,1
0,32
8,1
1,31 x 0,52
33,2 x 13,2
1,2
1,8
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Características opcionales:
Datos de aplicación:
• Armadura de Monel o acero inoxidable
• Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable
• Estructuras de 3 kV y 4 kV
• Conductores trenzados
• Conductores estañados
• Armadura doble
• Opciones de embalaje
• Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Gráfico de amperaje de MTF4
Caída de tensión del cable
180
160
140
120
100
80
60
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
1 AWG
2 AWG
4 AWG
6 AWG
40
20
0
70
90
110
130
150
170
190
210
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
230
250
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
13
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
Cable MTF4 – temperatura de
operación de 250 °F
Número de
pieza
CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (284 °F)
Generalidades de las series MTF3/MTR3
Descripción
Los cables redondos o planos para temperaturas medias MTF/R) son ideales para pozos moderadamente gaseosos. El
cable MTF/R cuenta con un compuesto de aislamiento con goma EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas
comprobadas y revestimiento de goma nitrilo. Estos cables están diseñados para operar en un extenso rango de temperaturas
de -40 °F (-40 °C) a 250 °F (125 °C). Los cables MTF/R se pueden fabricar en diseños especiales para condiciones específicas de
los pozos. Este es el cable más eficaz para los pozos que operan hasta 284 °F (140 °C) con condiciones gaseosas moderadas.
Características y ventajas
•Los cables MTF/R utilizan aislamiento EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas comprobadas.
•MTR tiene una cinta de barrera sobre el aislamiento que permite quitar el forro sin dañar al aislamiento.
•MTF tiene una cinta de barrera sobre el forro para protegerlo contra los daños mecánicos
•La armadura de acero galvanizado proporciona una protección global para el cable. Los cables se pueden suministrar con
otras armaduras y configuraciones especiales para satisfacer las diferentes necesidades de los pozos.
•El cable MTF/R se prueba de acuerdo con las estrictas normas IEEE 1018 y API 11S6.
•Los cables MTF/R se pueden suministrar con cables capilares para controlar válvulas de seguridad o inyectar productos
químicos.
Conductor:
Referencias de la industria:
Cobre sólido desnudo según ASTM B3
Norma de la industria:
•IEEE 1018
•API RP 11S6
•ASTM A459
•ASTM B3
•ASTM D412
Aislamiento:
•El aislamiento es un compuesto especial de goma
MTF3/MTR3 – temperatura de
operación de 284 °F
EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas
comprobadas
Forro:
•Se utiliza un forro de nitrilo resistente al petróleo que
Cinta marcadora:
•Longitud en pies, fabricante, año
•O según lo solicite el cliente
protege al aislamiento y proporciona protección contra
los gases, el calor y la presión
Barrera:
Embalaje estándar:
•Cintas de apoyo para proteger el forro. Tejido con goma
•Carrete industrial DIN de acero
•Opcional: revestimiento
infundida
Armadura:
•Perfil de acero entrelazado galvanizado resistente a la
corrosión. Se puede suministrar una armadura doble en
donde se requiera una protección adicional
Opción:
•Armadura de acero inoxidable para una mayor
protección en pozos con alto contenido de H2S y CO2
•Armadura de Monel para una máxima protección en
pozos con contenido extremadamente alto de H2S y CO2
14
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (284 °F)
Cable plano tipo MTF3 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma
aplicada longitudinalmente
Forro de nitrilo de baja dilatación
para protección contra el petróleo y
mecánica de los conductores aislados
de polipropileno
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,020" de espesor)
Aislante EPDM con una capa de
poli-adhesivo aplicada al conductor
(propiedades eléctricas comprobadas
para aplicaciones de fondo de pozo)
Conductor sólido de cobre desnudo recocido de acuerdo con ASTM B3
Los cables planos MTF3 son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 284 °F. Proporcionan un buen desempeño en
pozos con presiones más bajas, más fríos, menos gaseosos. Estos cables cuentan con un forro de nitrilo que proporciona un
nivel de protección para el aislamiento EPDM contra los fluidos de los pozos.
MTF3 (plano) de Kerite – 284 °F
kV
1MTF3015-000
1MTF3025-000
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,48
12,1
2,00 x 0,75
50,6 x 19,0
1,7
2,5
5
2
33,6
0,258
6,6
0,44
11,3
1,90 x 0,72
48,3 x 18,2
1,5
2,2
1MTF3045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,39
9,9
1,74 x 0,66
44,2 x 16,8
1,2
1,8
1MTF3065-000
5
6
13,3
0,162
4,1
0,35
8,8
1,61 x 0,62
41,0 x 15,8
0,9
1,3
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Características opcionales:
Datos de aplicación:
• Armadura de Monel o acero inoxidable
• Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable
• Estructuras de 3 kV y 4 kV
• Conductores trenzados
• Conductores estañados
• Armadura doble
• Opciones de embalaje
• Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Gráfico de amperaje de MTF3
Caída de tensión del cable
250
200
150
100
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
1 AWG
2 AWG
4 AWG
6 AWG
50
0
50
76
102
128
154
180
206
232
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
258
284
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
15
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
Cable MTF3 – temperatura de
operación de 284 °F
Número de
pieza
CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (284 °F)
Cable redondo tipo MTR3 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma
envuelta de forma helicoidal
Aislante EPDM con una capa de
poli-adhesivo aplicada al conductor
(propiedades eléctricas comprobadas
para aplicaciones de fondo de pozo)
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,025" de espesor)
Conductor sólido de cobre
desnudo recocido de acuerdo
con ASTM B3
Forro de nitrilo de baja dilatación para protección
contra el petróleo y mecánica
Los cables redondos MTR3 son de 5 kV a temperaturas de operación de 284 °F (140 °C). Brindan una solución económica para
los pozos con temperaturas moderadas. La configuración redonda proporciona propiedades eléctricas balanceadas y los
conductores de cobre sólido desnudo minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento es un EPDM de alta calidad
con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. La cinta envuelta helicoidalmente
proporciona resistencia contra la descompresión. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro general de nitrilo.
Número de
pieza
kV
1MTR3015-000
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,48
12,1
1,30
35,3
1,8
2,6
1MTR3025-000
5
2
33,6
0,258
6,6
0,44
11,3
1,30
33,7
1,5
2,3
1MTR3045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,39
9,9
1,21
30,7
1,2
1,8
1MTR3065-000
5
6
13,3
0,162
4,1
0,35
8,8
1,12
28,4
1,0
1,4
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin notificación.
Características opcionales:
Datos de aplicación:
• Armadura de Monel o acero inoxidable
• Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable
• Estructuras de 3 kV y 4 kV
• Conductores trenzados
• Conductores estañados
• Armadura doble
• Opciones de embalaje
• Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Caída de tensión del cable
Gráfico de amperaje de MTR3
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
1 AWG
2 AWG
284.00
258.00
232.00
206.00
180.00
154.00
128.00
102.00
4 AWG
6 AWG
76.00
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
50.00
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Cable MTR3 – temperatura de
operación de 284 °F
MTR3 (redondo) de Kerite – 284 °F
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
16
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (300/400 °F)
Generalidades de las series MTF2/MTR2 y MTF1/MTR1
Descripción
Los cables redondos y planos para temperaturas medias MTF/R) son ideales para pozos moderadamente gaseosos. Los
cables MTF/R cuentan con un compuesto de aislamiento con goma EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas
comprobadas y revestimiento de goma nitrilo. Estos cables están diseñados para operar en un extenso rango de temperaturas
de -40 °F (-40 °C) a 400 °F (205 °C). Los cables MTF/R se pueden fabricar en diseños especiales para condiciones específicas
de los pozos.
Características y ventajas
•Los cables MTF/R utilizan un aislamiento EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas que es reconocido en toda
la industria.
•MTR tiene una cinta de barrera sobre el aislamiento que permite quitar el forro sin dañar al aislamiento.
•MTF tiene una cinta de barrera sobre el forro para protegerlo contra los daños mecánicos
•La armadura de acero galvanizado proporciona una protección global para el cable. Los cables se pueden suministrar con
otras armaduras y configuraciones especiales para satisfacer las diferentes necesidades de los pozos.
•El cable MTF/R se prueba de acuerdo con las estrictas normas IEEE 1018 y API 11S6.
•Los cables MTF/R se pueden suministrar con cables capilares para controlar válvulas de seguridad o inyectar productos
químicos.
Conductor:
Referencias de la industria:
Norma de la industria:
•IEEE 1018
•API RP 11S5
•API RP 11S6
•ASTM A459
•ASTM B3
•ASTM D412
Aislamiento:
•El aislamiento es un compuesto especial de goma
EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas
comprobadas
Forro:
•El forro es un compuesto especial de EPDM con baja
Cinta marcadora:
dilatación y resistente al petróleo
•Longitud en pies, fabricante, año
•O según lo solicite el cliente
Barrera:
•Cintas de apoyo para proteger el forro. Tejido con
goma infundida. Se aplica una cinta con flúor para una
protección máxima contra la temperatura
Embalaje estándar:
•Carrete industrial DIN de acero
•Opcional: revestimiento
Armadura:
•Perfil de acero entrelazado galvanizado resistente a la
corrosión. Se puede suministrar una armadura doble en
donde se requiera una protección adicional
Opción:
•Armadura de acero inoxidable para una mayor
protección en pozos con alto contenido de H2S y CO2
•Armadura de Monel para una máxima protección en
pozos con contenido extremadamente alto de H2S y CO2
17
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
Series MTF2/MTR2 y MTF1/MTR1
temperaturas de operación de 300 °F y
400 °F
Cobre sólido desnudo según ASTM B3
CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (300 °F)
Cable plano tipo MTF2 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma
aplicada longitudinalmente
Forro de EPDM de baja dilatación y
resistente al petróleo
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,020" de espesor)
Aislante EPDM con una capa de
poli-adhesivo aplicada al conductor
(propiedades eléctricas comprobadas
para aplicaciones de fondo de pozo)
Conductor sólido de cobre desnudo recocido de acuerdo con ASTM B3
Los cables planos para temperaturas medias (MTF2) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 300 °F. Brindan una
solución económica para los pozos con temperaturas moderadas. El aislamiento es un EPDM de alta calidad con desactivación
de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. Las tres fases están protegidas individualmente por
cinta(s) de apoyo y un forro de EPDM de baja dilatación.
Número de
pieza
kV
1MTF2015-000
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,48
12,1
2,00 x 0,75
50,65 x 19,0
1,7
2,5
1MTF2025-000
5
2
33,6
0,258
6,6
0,44
11,3
1,90 x 0,72
48,30 x 18,2
1,5
2,2
1MTF2045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,39
9,9
1,74 x 0,66
44,20 x 16,8
1,2
1,7
1MTF2065-000
5
6
13,3
0,162
4,1
0,35
8,8
1,61 x 0,62
41,00 x 15,8
0,9
1,4
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Características opcionales:
•
•
•
•
•
•
•
•
Datos de aplicación:
Armadura de Monel o acero inoxidable
Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable
Estructuras de 3 kV y 4 kV
Conductores trenzados
Conductores estañados
Armadura doble
Opciones de embalaje
Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Caída de tensión del cable
Gráfico de amperaje de MTF2
250
200
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Cable MTF2 – temperatura de
operación de 300 °F
MTF2 (plano) de Kerite – 300 °F
1 AWG
2 AWG
150
4 AWG
100
6 AWG
50
0
30
60
90
120
150
180
210
240
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
270
300
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
18
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (300 °F)
Cable redondo tipo MTR2 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma
envuelta de forma helicoidal
Aislante EPDM con una capa de
poli-adhesivo aplicada al conductor
(propiedades eléctricas comprobadas
para aplicaciones de fondo de pozo)
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,025" de espesor)
Conductor sólido de cobre
desnudo recocido de acuerdo
con ASTM B3
Recubrimiento general de EPDM de baja dilatación y resistente al
petróleo
Los cables redondos MTR2 de Kerite son de 5 kV a temperaturas de operación de 300 °F (150 °C). Brindan una solución
económica para los pozos con temperaturas moderadas. La configuración redonda proporciona propiedades eléctricas
balanceadas y los conductores de cobre sólido desnudo minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento es un EPDM
de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. La cinta envuelta
helicoidalmente proporciona resistencia contra la descompresión. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro
general de EPDM de baja dilatación ante el petróleo
Número de
pieza
kV
1MTR2015-000
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,48
12,1
1,38
35,3
1,8
2,6
1MTR2025-000
5
2
33,6
0,258
6,6
0,44
11,3
1,33
33,7
1,5
2,3
1MTR2045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,39
9,9
1,21
30,7
1,2
1,8
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Características opcionales:
•
•
•
•
•
•
•
•
Datos de aplicación:
Armadura de Monel o acero inoxidable
Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable
Estructuras de 3 kV y 4 kV
Conductores trenzados
Conductores estañados
Armadura doble
Opciones de embalaje
Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Caída de tensión del cable
Gráfico de amperaje de MTR2
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
1 AWG
2 AWG
4 AWG
300
270
240
210
180
150
120
90
6 AWG
60
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
30
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
19
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
Cable MTR2 – temperatura de
operación de 300 °F
MTR2 (redondo) de Kerite – 300 °F
CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (400 °F)
Cable plano tipo MTF1 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma
envuelta de forma helicoidal
PTFE aplicado en forma helicoidal
Forro de EPDM de baja dilatación y
resistente al petróleo
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,020" de espesor)
Aislante EPDM con una capa de
poli-adhesivo aplicada al conductor
(propiedades eléctricas comprobadas
para aplicaciones de fondo de pozo)
Conductor sólido de cobre desnudo recocido de acuerdo con ASTM B3
Los cables planos para temperaturas medias (MTF1) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 400 °F. Brindan una
solución económica para los pozos con temperaturas moderadas. El aislamiento es un EPDM de alta calidad con desactivación
de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. La cinta envuelta helicoidalmente proporciona
resistencia contra la descompresión. Las tres fases están protegidas individualmente por cinta(s) de apoyo/Teflón y un forro de
EPDM de baja dilatación.
Número de
pieza
kV
1MTF1015-000
Tamaño del
conductor
Diámetro del conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,48
12,1
2,00 x 0,76
51,7 x 19,4
1,7
2,5
1MTF1025-000
5
2
33,6
0,258
6,6
0,44
11,3
1,94 x 0,73
49,4 x 18,6
1,5
2,2
1MTF1045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,39
9,9
1,78 x 0,68
45,2 x 17,2
1,2
1,74
1MTF1065-000
5
6
13,3
0,162
4,1
0,35
8,8
1,62 x 0,62
41,0 x 15,8
1,0
1,5
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Características opcionales:
Datos de aplicación:
• Armadura de Monel o acero inoxidable
• Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable
• Estructuras de 3 kV y 4 kV
• Conductores trenzados
• Conductores estañados
• Armadura doble
• Opciones de embalaje
• Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Caída de tensión del cable
Gráfico de amperaje de MTF1
300
250
200
1 AWG
150
2 AWG
4 AWG
100
6 AWG
50
0
40
80
120
160
200
240
280
320
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
360
400
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Cable MTF1 – temperatura de
operación de 400 °F
MTF1 (plano) de Kerite – 400 °F
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
20
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
CABLE PARA TEMPERATURAS MEDIAS (400 °F)
Cable redondo tipo MTR1 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma
envuelta de forma helicoidal
PTFE aplicado en forma helicoidal
Aislante EPDM con una capa de
poli-adhesivo aplicada al conductor
(propiedades eléctricas comprobadas
para aplicaciones de fondo de pozo)
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,025" de espesor)
Conductor sólido de cobre
desnudo recocido de acuerdo
con ASTM B3
Recubrimiento general de EPDM de baja dilatación y
resistente al petróleo
Los cables redondos MTR1 de Kerite son de 5 kV a temperaturas de operación de 400 °F (205 °C). Brindan una solución
económica para los pozos con temperaturas moderadas. La configuración redonda proporciona propiedades eléctricas
balanceadas y los conductores de cobre sólido desnudo minimizan la migración longitudinal de gas. El aislamiento es un EPDM
de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero adhesivo entre el cobre y el EPDM. La cinta envuelta
helicoidalmente proporciona resistencia contra la descompresión. Los conductores trifásicos están protegidos por un forro
general de EPDM de baja dilatación ante el petróleo
Número de
pieza
kV
1MTR1015-000
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,48
12,1
1,41
35,8
1,8
2,6
1MTR1025-000
5
2
33,6
0,258
6,6
0,44
11,3
1,32
33,5
1,6
2,4
1MTR1045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,39
9,9
1,23
31,1
1,2
1,8
1MTR1065-000
5
6
13,3
0,162
4,1
0,35
8,8
1,12
28,4
1,0
1,5
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Características opcionales:
Datos de aplicación:
• Armadura de Monel o acero inoxidable
• Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable
• Estructuras de 3 kV y 4 kV
• Conductores trenzados
• Conductores estañados
• Armadura doble
• Opciones de embalaje
• Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Gráfico de amperaje de MTR1
Caída de tensión del cable
200
150
100
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
250
1 AWG
2 AWG
4AWG
6 AWG
400
360
320
280
240
200
160
120
0
80
50
40
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
21
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
Cable MTR1 – temperatura de
operación de 400 °F
MTR1 (redondo) de Kerite – 400 °F
CABLE PARA TEMPERATURAS ALTAS (450 °F)
Generalidades de las series HTF3/HTR3
Descripción
Los cables para temperaturas altas (HT) están diseñados para operar a una temperatura de trabajo máxima de 450 °F (232 °C) y
se pueden suministrar en diseños planos (LTF) o redondos (LTR).
Hay diseños especiales disponibles para aplicaciones únicas donde se puedan especificar cambios del espesor de la pared,
cintas y/o armaduras adicionales.
Características y ventajas
•Los cables HTR/HTF utilizan aislamiento de un compuesto especial de EPDM resistente al petróleo con propiedades
eléctricas que es reconocido en toda la industria.
•Se utiliza un forro de plomo para protegerlo contra la migración de productos químicos y/o gas. La barrera del forro de
plomo impide la descompresión y es ideal para pozos calientes y que contienen altos niveles de gases.
•La armadura estándar proporciona protección en pozos corrosivos. Para los pozos altamente corrosivos, se pueden usar
armaduras especiales para mejorar la vida útil del cable y para protegerlo contra los daños mecánicos.
•El cable HTF/HTR se puede fabricar con armaduras especiales para satisfacer los diversas requerimientos de los pozos.
•Todos los cables HT se pueden suministrar con cables capilares que se utilizan para controlar válvulas de seguridad o
inyectar productos químicos.
Conductor:
Opción:
•Armadura de acero inoxidable para una mayor
protección en pozos con alto contenido de H2S y CO2
•Armadura de Monel para una máxima protección en
Cobre sólido desnudo según ASTM B3
Aislamiento
•El aislamiento es un compuesto especial de goma
pozos con contenido extremadamente alto de H2S y CO2
EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas
comprobadas
Referencias de la industria:
Norma de la industria:
Forro de plomo:
•IEEE 1018
•API RP 11S5
•API RP 11S6
•ASTM A459
•ASTM B3
•ASTM D412
•Un forro de plomo resistente a la corrosión y la fatiga. El
forro de plomo impide la descompresión y es ideal para
pozos con gases y que tienen altos niveles de H2S y CO2
Barrera:
•Cintas de apoyo para proteger el forro de plomo. Tejido
con goma infundida
Cinta marcadora:
Recubrimiento general del cable (redondo):
•Longitud en pies, fabricante, año
•O según lo solicite el cliente
•Forro de EPDM de baja dilatación resistente al petróleo
que ha sido formulado para condiciones rigurosas.
Embalaje estándar:
Armadura:
•Carrete industrial DIN de acero
•Opcional: revestimiento
•Opcional: múltiples longitudes por carrete
Series HTF3/HTR3 – temperatura de
operación de 450 °F
•Perfil de acero entrelazado galvanizado resistente a la
corrosión. Se puede suministrar una armadura doble en
donde se requiera una protección adicional
Tabla resumen
HTF3
HTR3
450
450
3, 4, 5
3, 4, 5
Tamaño del conductor (AWG)
1, 2, 4, 6
Sólido
1, 2, 4, 6
Sólido
Revestimiento del conductor
Desnudo
Desnudo
Sí
Sí
EPDM con baja dilatación
EPDM con baja dilatación
Sí
Sí
Temperatura de operación °F
Clasificación kV
Adhesivo
Material del aislamiento
Forro de plomo
Cinta
Material del forro
Armadura estándar
Cinta de apoyo
Cinta de apoyo
ND
EPDM con baja dilatación
Galvanizada de 20 mil
Galvanizada de 25 mil
22
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
CABLE PARA TEMPERATURAS ALTAS (450 °F)
Cable plano tipo HTF3 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma aplicada
longitudinalmente
Aislante EPDM con una capa de
poli-adhesivo aplicada al conductor
(propiedades eléctricas comprobadas
para aplicaciones de fondo de pozo)
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,020" de espesor)
Conductor sólido de cobre
desnudo recocido de acuerdo
con ASTM B3
Forro de barrera de plomo resistente a la corrosión y la fatiga
Los cables planos para temperaturas altas (HTF3) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 450 °F. Proporcionan
un buen desempeño en pozos con gases calientes y donde se requiere resistencia a la descompresión. Estos cables cuentan
con fundas de plomo que proporcionan una barrera superior a los efectos dañinos del sulfuro de hidrógeno y otros fluidos/
gases agresivos del pozo.
HTF3 (plano) de Kerite – 450 °F
Número de
pieza
kV
1HTF3015-000
1HTF3025-000
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,45
11,3
1,71 x 0,65
43,4 x 16,5
2,2
3,3
5
2
33,6
0,258
6,6
0,41
10,5
1,61 x 0,62
40,9 x 15,7
2,0
3,0
1HTF3045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,36
9,1
1,45 x 0,57
36,8 x 14,5
1,6
2,4
1HTF3065-000
5
6
13,3
0,162
4,1
0,32
8,1
1,33 x 0,53
33,8 x 13,5
1,3
1,9
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin notificación.
Características opcionales:
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Gráfico de amperaje de HTF3
Cable HTF3 – temperatura de
operación de 450 °F
•
•
•
•
•
•
•
Datos de aplicación:
Armadura de Monel o acero inoxidable
Estructuras de 3 kV y 4 kV
Conductores trenzados
Conductores estañados
Armadura doble
Opciones de embalaje
Cinta marcadora según la petición del cliente
Caída de tensión del cable
300
1 AWG
250
2 AWG
200
4 AWG
150
6 AWG
100
50
0
45
90
135
180
225
270
315
360
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
405
450
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
23
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
CABLE PARA TEMPERATURAS ALTAS (450 °F)
Cable plano tipo HTF3 con tubo capilar para bombas
eléctricas sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma aplicada
longitudinalmente
Tubo capilar de acero inoxidable
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,020" de espesor)
Aislante EPDM con una capa de
poli-adhesivo aplicada al conductor
(propiedades eléctricas comprobadas
para aplicaciones de fondo de pozo)
Conductor sólido de cobre
desnudo recocido de acuerdo
con ASTM B3
Forro de barrera de plomo resistente a la corrosión y la fatiga
Los cables planos para temperaturas altas (HTF3) son de 5 kV para temperaturas de operación de hasta 450 °F. Proporcionan
un buen desempeño en pozos con gases calientes y donde se requiere resistencia a la descompresión. Estos cables cuentan
con fundas de plomo que proporcionan una barrera superior a los efectos dañinos del sulfuro de hidrógeno y otros fluidos/
gases agresivos del pozo.
HTF3 (plano) de Kerite – 450 °F
Número de
pieza
kV
1HTF3015-100
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,45
11,3
2,08 x 0,65
52,8 x 16,5
2,4
3,6
1HTF3025-100
5
2
33,6
0,258
6,6
0,41
10,5
2,00 x 0,62
50,8 x 15,8
2,2
3,3
1HTF3045-100
5
4
21,1
0,204
5,2
0,36
9,1
1,82 x 0,57
46,2 x 14,5
1,8
2,7
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
•
•
•
•
•
•
•
•
Datos de aplicación:
Tubo capilar encapsulado en plomo
Armadura de Monel o acero inoxidable
Estructuras de 3 kV y 4 kV
Conductores trenzados
Conductores estañados
Armadura doble
Opciones de embalaje
Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Gráfico de amperaje de HTF3
Caída de tensión del cable
300
1 AWG
250
2 AWG
200
4 AWG
150
6 AWG
100
50
0
45
90
135
180
225
270
315
360
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
405
450
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Cable HTF3 – temperatura de
operación de 450 °F
Características opcionales:
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
24
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
CABLE PARA TEMPERATURAS ALTAS (450 °F)
Cable redondo tipo HTR3 para bombas eléctricas
sumergibles
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Cinta de tejido reforzado con goma
envuelta de forma helicoidal
Forro de barrera de plomo resistente
a la corrosión y la fatiga
Aislante EPDM con una capa de
poli-adhesivo aplicada al conductor
(propiedades eléctricas comprobadas
para aplicaciones de fondo de pozo)
Armadura - acero galvanizado estándar
(0,025" de espesor)
Conductor sólido de cobre
desnudo recocido de
acuerdo con ASTM B3
Recubrimiento general de EPDM de baja dilatación y
resistente al petróleo
Los cables redondos HTR3 de Kerite son de 5 kV a temperaturas de operación de 450 °F (232 °C). Proporcionan un buen
desempeño en pozos con gases calientes y donde se requiere resistencia a la descompresión. La configuración redonda
proporciona propiedades eléctricas balanceadas y los conductores de cobre sólido desnudo minimizan la migración
longitudinal de gas. El aislamiento es un EPDM de alta calidad con desactivación de metales y una barrera de polímero
adhesivo entre el cobre y el EPDM. La cinta envuelta helicoidalmente proporciona resistencia contra la descompresión. Los
conductores trifásicos están protegidos por un forro de plomo y un recubrimiento general de EPDM de baja dilatación ante el
petróleo.
HTR3 (redondo) de Kerite – 450 °F
Número de
pieza
kV
1HTR3015-000
Tamaño del
conductor
Diámetro del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
5
1
42,4
0,289
7,3
0,45
11,3
1,48
37,7
2,7
4,0
1HTR3025-000
5
2
33,6
0,258
6,6
0,41
10,5
1,42
36,0
2,4
3,6
1HTR3045-000
5
4
21,1
0,204
5,2
0,36
9,1
1,29
32,7
2,0
3,0
1HTR3065-000
5
6
13,3
0,162
4,1
0,32
8,1
1,20
30,5
1,7
2,5
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Datos de aplicación:
• Armadura de Monel o acero inoxidable
• Tubo capilar/de inyección de 3/8" de acero inoxidable
• Estructuras de 3 kV y 4 kV
• Conductores trenzados
• Conductores estañados
• Armadura doble
• Opciones de embalaje
• Cinta marcadora según la petición del cliente
Cable HTF3 – temperatura de
operación de 450 °F
Características opcionales:
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Gráfico de amperaje de HTR3
Caída de tensión del cable
200
2 AWG
150
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
1 AWG
4 AWG
100
6 AWG
450
405
360
315
270
225
180
135
0
90
50
45
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
250
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
25
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
CABLE PLANO PARA MOTOR (450 °F)
Generalidades del cable MFL3
Descripción
Los conductores planos para motor (MFL) son cables de bajo perfil utilizados como extensiones para el motor. Están diseñados
para funcionar a una temperatura máxima de operación de 450 °F (232 °C) y se pueden suministrar en una configuración plana
(MFL)
Características y ventajas
•Los cables de extensión MFL utilizan un aislamiento de un compuesto especial de EPDM resistente al petróleo con
propiedades eléctricas comprobadas.
•MFL utiliza dos capas de cinta de Poliimida selladas con calor sobre el conductor. La cinta de Poliimida tiene una resistencia
dieléctrica muy alta que permite que el aislamiento alcance y mantenga un alto nivel de integridad eléctrica.
•Se utiliza un forro de plomo para protegerlo contra la migración de productos químicos y/o gas. La barrera del forro de
plomo impide la descompresión y es ideal para pozos calientes y que contienen altos niveles de gases.
•Los cables MFL se pueden fabricar con armaduras especiales para satisfacer los diversas requerimientos de los pozos.
Conductor:
Opción:
•Armadura de acero inoxidable para una mayor
Cobre sólido desnudo según ASTM B3
protección en pozos con alto contenido de H2S y CO2
Película de Poliimida:
•Armadura de Monel para una máxima protección en
•Cinta altamente dieléctrica, envuelta en forma helicoidal
pozos con contenido extremadamente alto de H2S y CO2
doble para obtener propiedades eléctricas superiores
Referencias de la industria:
Aislamiento
Norma de la industria:
•El aislamiento es un compuesto especial de goma
•IEEE 1018
•API RP 11S5
•API RP 11S6
•ASTM A459
•ASTM B3
•ASTM D412
EPDM resistente al petróleo con propiedades eléctricas
comprobadas
Forro de plomo:
•Un forro de plomo resistente a la corrosión y la fatiga. El
forro de plomo impide la descompresión y es ideal para
pozos con gases y que tienen altos niveles de H2S y CO2
Cinta marcadora:
Barrera:
•Longitud en pies, fabricante, año
•O según lo solicite el cliente
•Cintas de apoyo para proteger el forro de plomo. Tejido
con goma infundida
Armadura:
Embalaje estándar:
•Perfil de Monel entrelazado resistente a la corrosión.
•Carrete industrial DIN de acero/de madera
•Opcional: revestimiento
•Múltiples longitudes por carrete
Se puede suministrar una armadura doble en donde se
requiera una protección adicional
Tabla resumen
MFL3
Cable MFL3 – temperatura de
operación de 450 °F
Temperatura de operación °F
450
Tensión en kV
3, 4, 5
Tamaño del conductor (AWG)
2,4,6
Sólido
Revestimiento del conductor
Desnudo
Cinta de poliimida
Sí
Material del aislamiento
EPDM con baja dilatación
Forro de plomo
Sí
Cinta
Cinta de apoyo
Material del forro
ND
Armadura estándar
Monel de 15 mil
26
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
CABLE PLANO PARA MOTOR (450 °F)
Cable plano tipo MFL3 para motor
Cinta de tejido reforzado con goma
aplicada longitudinalmente
No se muestra:
cinta marcadora
longitud en pies/fabricante/año
Aislante EPDM adherido a la cinta
de poliimida (propiedades eléctricas
comprobadas para aplicaciones de
fondo de pozo)
Doble capa de cinta de
poliimida adherida al
conductor
Armadura - Monel (0,015" de espesor)
Conductor sólido
de cobre desnudo
recocido
Forro de barrera de plomo resistente a la corrosión y
la fatiga
Los cables planos para motor (MFL3) son de 4 kV o 5 kV para temperaturas de operación de hasta 450 °F. Proporcionan un
excelente desempeño en pozos altamente corrosivos. Estos cables cuentan con forros de plomo que proporcionan una barrera
superior a los efectos dañinos del sulfuro de hidrógeno.
MFL3 (plano) de Kerite – 450 °F
Número de
pieza
kV
1MFLC063-010
1MFL3044-010
Tamaño del
conductor
Diámetro del
aislamiento
Diámetro del conductor
Dimensión total
Peso por
AWG
mm2
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
pulgadas
(±0,016)
mm
(±0,406)
pulgadas
(nominal)
mm
(nominal)
Lb/pie
(nominal)
Kg/m
(nominal)
3
6
13,3
0,162
4,1
0,23
5,8
0,96 x 0,37
24,5 x 9,50
0,80
1,20
4
4
21,1
0,204
5,2
0,31
8,0
1,25 x 0,46
31,6 x 11,6
1,20
1,90
1MFL3064-010
4
6
13,3
0,162
4,1
0,27
6,9
1,12 x 0,41
28,4 x 10,5
1,05
1,56
1MFL3045-010
5
4
21,1
0,204
5,2
0,35
8,8
1,35 x 0,48
34,2 x 12,4
1,30
2,00
1MFL3065-010
5
6
13,3
0,162
4,1
0,31
7,7
1,22 x 0,45
31,0 x 11,4
1,10
1,70
Nota: Todas las dimensiones están sujetas a las tolerancias normales de fabricación. Sólo para referencia. Los materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin
notificación.
Características opcionales:
•
•
•
•
•
•
•
Datos de aplicación:
Armadura de acero galvanizado
Armadura de acero inoxidable
Estructuras de 3 kV
Conductores estañados
Armadura doble
Opciones de embalaje
Cinta marcadora según la petición del cliente
Las temperaturas recomendadas de operación de los
conductores están basadas en los cálculos de NeherMcGrath presentados en las normas IEEE 1018 y 1019.
Gráfico de amperaje de MFL3
Caída de tensión del cable
1 AWG
250
2 AWG
200
4 AWG
150
6 AWG
100
50
0
45
90
135
180
225
270
315
360
TEMPERATURA MÁXIMA DEL POZO (F)
405
450
60
50
4 AWG
6 AWG
40
2 AWG
30
1 AWG
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CORRIENTE MÁXIMA (AMPERIOS)
27
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
110
120
130
140
Cable MFL3 – temperatura de
operación de 450 °F
300
Caída de tensión por cada 1000 pies
(pérdida del cable)
(VOLTIOS)
CORRIENTE MÁXIMA DEL CONDUCTOR
(AMPERIOS)
Temperatura del conductor (25 °C) 77 °F
DATOS TÉCNICOS
Sistema de bombeo sumergible
Un sistema de bombeo sumergible típico está formado por un motor eléctrico de inducción, una sección estanca y una
bomba centrífuga de varias etapas en el fondo del pozo. En la superficie, un banco de transformadores y un tablero de control
suministran la energía eléctrica a la tensión adecuada y proporcionan el control eléctrico de superficie y la protección a los
equipos eléctricos en el fondo de pozo. La electricidad se transmite desde el tablero de control al motor eléctrico del fondo
del pozo a través de un cable eléctrico de tres conductores que está atado a la tubería en con cual la unidad se introduce en el
pozo. La Figura 1 muestra todos los equipos de superficie y sumergidos que comprenden un sistema típico de bombeo eléctrico
sumergible.
TABLERO DE CONTROL
TRANSFORMADORES
BOCA DEL POZO
AMPERÍMETRO
CAJA DE EMPALME
CANAL DEL CABLE
VÁLVULA DE DRENAJE
VÁLVULA DE RETENCIÓN
CABLE
EMPALME
CABLE DE SUPERFICIE
CABLE DEL MOTOR
BOMBA
TUBOS
REVESTIMIENTO
ADMISIÓN
SECCIÓN DEL SELLO
MOTOR
28
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Conductores sólidos versus trenzados en los cables
ESP
Introducción
La pregunta acerca de conductores sólidos versus trenzados en las discusiones sobre los cables para bombas eléctricas
sumergibles (ESP) ocasionalmente provoca cierta confusión en cuanto al impacto real de los distintos problemas. Estos
problemas pueden ser de naturaleza mecánica, eléctrica, o ambas. En esta discusión se abordarán distintos problemas
acerca de la posibilidad de usar conductores sólidos frente a trenzados y se intentará poner en perspectiva a cada uno de los
problemas.
Resistencia del conductor
La resistencia del conductor a la corriente continua (CC) se calcula por la fórmula
(Ref. Elements of Power Systems Analysis, Stevenson):
Rcc = p* l /A (ohmios)
Donde:
p = resistividad del material conductor
l = longitud
A = área de la sección transversal del conductor
Los valores de resistencia a la corriente continua para los conductores sólidos y trenzados se tabulan a continuación y se
calcularon utilizando p = 10,371 ohmios-mil circular/pie a 20 °C, de 1 - 1000 pies y un factor de espiras del 2% del conductor
trenzado (Ref. ASTM B8-86, Tabla 3).
También se tabulan abajo las áreas calculadas de la sección transversal (A) para los conductores sólidos y trenzados. Las áreas
de la sección transversal de los conductores trenzados difieren ligeramente del área de la sección transversal del conductor
sólido debido a que el área de cada hilo se calcula en milésimas circulares (CMA) y luego se multiplica por la cantidad de hilos.
Área de la sección transversal (A)
(milésimas circulares)
Sólido
Trenzado
Tamaño del conductor
(AWG)
Resistencia a la CC (Rcc) (ohmios/1000 pies a 20 °C)
Sólido
Trenzado
#1
83695
83770
0,124
0,126
#2
66358
66407
0,156
0,159
#3
41738
41719
0,248
0,254
La variación de la resistencia a la CC con la temperatura sobre el rango de operación de los cables ESP es prácticamente lineal.
Para los fines de nuestros cálculos, asumimos que 140 °C es la temperatura de operación normal. La siguiente fórmula se
utiliza para calcular un factor de corrección de temperatura para la resistencia de conductores de cobre inicialmente a 20 °C y
corregida a 140 °C:
T + t2
Tcf =
T + t1
Donde:
T = Temperatura inferida de resistencia cero
= 234,5 para el cobre recocido de 100% de conductividad
t1 = Temperatura a la que se conoce R
t2 = Temperatura real de R
Tcf = Factor de corrección de temperatura
Para t1 igual a 20 °C y t2 igual a 140 °C, el factor de corrección de temperatura sería 1,47. Aplicando el factor de corrección de
temperatura calculado (Tcf), la nueva resistencia de corriente continua a 140 °C sería:
Tamaño del conductor
(AWG)
CC Resistencia (Rcc) (ohmios/1000 pies a 40 °C)
Sólido
Trenzado
#1
0,182
0,186
#2
0,230
0,234
#4
0,366
0,373
29
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
La distribución uniforme de la corriente a lo largo de la sección transversal de un conductor existe sólo para corriente continua.
A medida que aumenta la frecuencia de la corriente alterna, la falta de uniformidad en la distribución de la corriente se hace
más pronunciada. En un conductor circular, la densidad de corriente se incrementa usualmente desde el interior hacia la
superficie. Este fenómeno se conoce como efecto pelicular. El efecto pelicular produce un aumento en la resistencia efectiva.
El aumento de la resistencia se debe considerar en el caso de conductores grandes de cobre a las frecuencias eléctricas
comerciales. Sin embargo, para los conductores pequeños se puede descartar este aumento en la resistencia. A continuación se
tabulan las relaciones del efecto pelicular y los valores de resistencia de CA para los conductores considerados anteriormente:
Tamaño del conductor
(AWG)
Relación del efecto pelicular
Sólido
Trenzado
CA Resistencia (Rca) (ohmios/1000 pies a 140 °C)
Sólido
Trenzado
#1
1,000720
1,000004
0,182
0,186
#2
1,000470
1,000010
0,230
0,234
#4
1,000190
1,000006
0,366
0,373
De los cálculos anteriores se desprende que se puede ignorar el efecto pelicular, incluso si se toman tres cifras decimales y
1000 pies del conductor.
Amperaje del cable
El amperaje de los cables se puede calcular usando una publicación de la AIEE de 1957 titulada “The Calculation of the
Temperature Rise and Load Capability of Cable Systems”, escrita por J. Neher y M. McGrath. El amperaje de los cables se basa
en el flujo de calor desde el conductor (a la máxima temperatura de operación) hacia la superficie del cable, de donde se irradia
por convección lejos de la superficie del cable. El amperaje se obtiene resolviendo las siguientes ecuaciones simultáneas:
t + t
I2Rc = c s
Rk
2
I Rc = 0,182 E Ds (ts – ta) + 0,714 Ds(3/4) (ts – ta)(5/4)
Donde:
I = amperaje del cable (amperios)
Rc= resistencia del conductor (ohmios/pies a tc)
tc = temperatura del conductor (°C)
ta = temperatura ambiente (°C)
ts = temperatura de la superficie del cable (°C)
Rk= resistencia térmica del aislamiento y forro del cable (°C/vatios/pie)
Ds= diámetro del cable (pulgadas)
E = emisividad de la superficie del cable
A continuación se tabulan los valores de amperaje para cables idénticos con la excepción del trenzado:
Tamaño del conductor
(AWG)
Amperaje del cable (amperios)
Sólido
Trenzado
#1
193
191
#2
166
164
#4
122
121
Hay que señalar que para simplificar los cálculos, los valores de amperaje calculados para ambos cables no toman en
consideración los efectos de los otros dos cables que están junto a él, y las pérdidas debidas al forro del cable.
Una comparación de los valores de amperaje detallados anteriormente indica que los conductores sólidos tienen una ligera
ventaja en el amperaje. En la práctica, sin embargo, esta diferencia no se puede medir en el campo utilizando amperímetros
analógicos convencionales.
30
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Eficiencia
Al considerar la eficiencia de los conductores sólidos versus la de los conductores trenzados, el único factor que se puede
comparar es las pérdidas en los conductores (I2R). En la tabla siguiente se muestra una comparación de las pérdidas en los
conductores de los cables:
Tamaño del conductor
(AWG)
Corriente en el cable
(amperios)
Pérdidas en el conductor (vatios/1000 pies)
Sólido
Trenzado
#1
110
2202
2251
#2
94
2032
2068
#4
70
1793
1828
Una comparación de las pérdidas calculadas en los conductores (tabla anterior) indica que las pérdidas en los conductores
sólidos son ligeramente menores que en los conductores trenzados. Esto se debe completamente al aumento de la resistencia
de los conductores trenzados.
Resistencia a la ruptura
Cuando un conductor trenzado se somete a una tensión mecánica, los miembros que están trenzados de forma helicoidal
tienden a apretarse alrededor de las capas debajo de ellos, produciendo una compresión interna que prensa a las capas
internas y el núcleo. Por lo tanto, los cables individuales, tomados en su conjunto, no se comportan como lo harían si fueran
verdaderamente conductores lineales actuando de forma independiente. Además, los alambres individuales nunca son
exactamente iguales ya sea en el diámetro, la resistencia o en las propiedades elásticas. Por estas razones, suele haber una
pérdida de alrededor del 4 al 11% en la eficiencia total de la tracción, dependiendo del número de capas en el conductor. Esta
reducción tiende a aumentar a medida que disminuye la relación de paso de los miembros trenzados helicoidalmente.
Flexibilidad
Cuanto mayor sea la cantidad de cables en cualquier sección transversal dada, mayor será la flexibilidad del conductor
completo. Sin embargo, como se ve en la resistencia, amperaje, eficiencia y resistencia a la ruptura del conductor, las diferencias
son pequeñas y probablemente imperceptibles en el campo.
Radio de curvatura
El radio de curvatura, como se señala en las normas ICEA, no es una función del trenzado del conductor. Los factores que
pueden afectar el radio mínimo de curvatura especificado por el fabricante del cable son el diámetro del cable y el tipo de
revestimiento metálico (si lo hay) sobre el aislamiento del cable. En el caso del cable ESP, se imponen límites principalmente
para prevenir la separación de la armadura del cable al doblarlo.
Migración de líquidos y gases
A diferencia de los conductores trenzados que actúan como un conducto para los líquidos y gases del pozo, los conductores
sólidos resisten el flujo de los gases del fondo del pozo, lo que podría producir la ruptura por descompresión. Mientras que
los conductores sólidos ofrecen naturalmente más resistencia al flujo de gases y líquidos del pozo hacia los equipos en la
superficie, los conductores trenzados en la industria de hoy deben llenarse con un material semiconductor para impedir el flujo
de los líquidos y gases del pozo.
Conclusiones
Después de la revisión de todos los temas en cuestión, el único argumento que podría pesar en contra de la utilización de
conductores sólidos es la flexibilidad del cable. Desafortunadamente, no se ha establecido un estándar de la industria que
permita a un fabricante cuantificar la flexibilidad de una estructura de cable en particular en comparación con la de los otros.
Kerite puede decir que el uso de nuestros cables nunca ha imposibilitado alguna instalación y, de hecho, los diseños existentes
de nuestros cables ESP han demostrado ser superiores en muchas instalaciones de campo.
31
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Cálculo del amperaje
El amperaje es un término dado a la capacidad que tiene un conductor de transportar corriente continuamente bajo las
condiciones de uso sin exceder su temperatura de trabajo. Por lo tanto, para determinar el amperaje de un conductor, se deben
considerar sus propiedades de transferencia de calor, que es lo que hace la ecuación Neher-McGrath, descubierta por dos
ingenieros de cables en 1957.
La temperatura máxima de funcionamiento de un cable es función de los daños que el aislamiento puede experimentar como
consecuencia de la alta temperatura de funcionamiento a medida que la corriente circula a través del cable (conductor).
Los cálculos Neher-McGrath ofrecen un método para calcular las temperaturas de los cables o sus amperajes y derivan de la
siguiente publicación técnica: “The Calculation of the Temperature Rise and Load Capability of Cable Systems” por J. H. Neher y
M. H. McGrath, AIEE Transactions, Parte III, Volumen 76, páginas 752-772, octubre de 1957.
La publicación menciona la siguiente ecuación básica para el cálculo del amperaje de un cable:
Tc - (Ta + ∆Td)
I=
Rcc (1 + Yc) Rca'
Donde:
I
= Amperaje (kiloamperios)
Tc = Temperatura del conductor (°C)
Ta = Temperatura de la Tierra (°C)
∆Td = Aumento de la temperatura del conductor debido a pérdida dieléctrica (°C)
Rcc = Resistencia del conductor a la corriente continua (micro ohmios/pie)
Yc = Aumento de la pérdida debido al efecto pelicular y de proximidad del conductor
Rca'= Resistencia térmica entre el conductor y el ambiente (ohmios térmicos pies)
De manera superficial, la fórmula parece simple pero enmascara procedimientos complejos para resolver y determinar el
amperaje de los cables. Se puede hacer una aproximación con la siguiente fórmula simplificada:
I = √ (Tc -Ta) / (Rcc x Rca)
El amperaje se proporciona con cada especificación individual.
32
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Cálculos de la caída de tensión
¿Qué es la caída de tensión?
La caída de tensión en los cables define la pérdida de energía que ocurre en un cable debido al paso de una corriente eléctrica
por un conductor. La energía perdida se convierte en calor y se disipa al material de aislamiento del conductor.
La caída de tensión multiplicada por la corriente da la energía eléctrica que se desperdicia en los cables ESP.
La caída de tensión está afectada por el material, el tamaño y la temperatura del conductor, pero el principal factor es la
magnitud de la corriente que fluye en el cable.
¿Cómo determinar la caída de tensión?
1. Método 1 - Usando la tabla:
La caída de tensión por 1000 pies a 25 °C (77 °F) se puede encontrar en cada especificación individual. Para cables operando
a una temperatura diferente, la caída de tensión se puede determinar multiplicándola por el Factor de Corrección de
Temperatura (TCF), como se indica en la fórmula a continuación o utilizando la tabla siguiente:
TCF = 1 + 0,00214 * (T - 77)
TABLA DE PÉRDIDAS DE TENSIÓN EN UN CONDUCTOR
Factor de Corrección de Temperatura a 25 °C (77 °F)
Temp. °F
Temp. °C
Factor de
mult.
Temp. °F
Temp. °C
Factor de
mult.
Temp. °F
Temp. °C
Factor de
mult.
50
10
0,94
221
105
1,31
392
200
167
59
15
0,96
230
110
1,33
401
205
1,69
68
20
0,98
239
115
1,35
410
210
1,71
77
25
1,00
248
120
1,37
419
215
1,73
86
30
1,02
257
125
1,39
428
220
1,75
95
35
1,04
266
130
1,40
437
225
177
104
40
1,06
275
135
1,42
446
230
1,79
113
45
1,08
284
140
1,44
455
235
1,81
122
50
1,10
293
145
1,46
464
240
1,83
131
55
1,12
302
150
1,48
473
245
1,85
140
60
1,13
311
155
1,50
482
250
1,87
149
65
1,15
320
160
1,52
491
255
1,89
158
70
1,17
329
165
1,54
500
260
1,91
167
75
1,19
338
170
1,56
509
265
1,92
176
80
1,21
347
175
1,58
518
270
1,94
185
85
1,23
356
180
1,60
527
275
1,96
194
90
1,25
365
185
1,62
536
280
1,98
203
95
1,27
374
190
1,64
545
285
2,00
212
100
1,29
383
195
1,65
554
290
2,02
2. Método 2 - utilizando la fórmula:
Para encontrar la caída de tensión trifásica a través del cable se utiliza la siguiente fórmula:
Vd = √3 RccI = 1,732 RccI (Vd < 30 V/1000 pies)
Donde:
I = corriente del motor (AMPERES)
La impedancia eléctrica del cable cambia con la temperatura y la siguiente fórmula se utiliza para encontrar la resistencia a
temperaturas elevadas (ya que la reactancia inductiva es despreciable, el valor de la impedancia estará muy cerca del valor de
la resistencia Rcc).
Rcc= (LcR/1000) * [(1+0,00214(T-77)]
Donde:
Lc = longitud del cable (pies)
R = resistencia del conductor a 77 °F (ohmios/1000 pies)
T = temperatura del cable (°F)
33
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Prácticas recomendadas por Kerite para el transporte,
manejo e instalación de los cables para bombas
sumergibles
Introducción
El manejo e instalación cuidadoso de los cables eléctricos es primordial para el éxito de las operaciones de bombas
sumergibles. Durante el transporte, manipulación, almacenamiento, instalación, recuperación y comprobación de los cables
eléctricos es necesario llevar a cabo esfuerzos especiales. La inversión en los cables de alimentación es costosa, sin embargo,
cuando se instalan con cuidado, esta inversión brinda un extenso servicio sin problemas.
Se recomienda que los cables para bombas sumergibles se instalen utilizando las recomendaciones señaladas en la
publicación AP-11R del American Petroleum Institute (API). A continuación se indican los puntos específicos fundamentales para
una instalación exitosa. Esto no exime a los técnicos del cumplimiento con la publicación API AP-11R. Si se observa cualquier
conflicto entre este documento y AP-11R, este documento debe prevalecer.
Transporte, manipulación y almacenamiento
•Se deberán tomar las precauciones necesarias para proteger los cables y carretes contra daños durante el almacenamiento,
transporte y la instalación.
•Nunca se debe permitir que el carrete de cable ruede contra o por encima de objetos que podrían aplastar o dañar los
cables o el carrete.
•Se recomienda dejar tres pulgadas de profundidad (separación) (una pulgada como mínimo absoluto) entre la capa exterior
del cable enrollado (incluyendo la cabeza terminal del cable) y el borde del carrete. (Consulte la Figura 1).
8 cm (3")
Figura 1
•El carrete debe transportarse y manipularse con el eje del carrete horizontal con respecto al suelo.
•Cuando se transporta por medios convencionales, los bordes de los carretes se deben trabar (bloquear con cuñas) a
ambos lados del carrete, o instalarse en una paleta de elevación. El carrete debe asegurarse adecuadamente con cadenas
de soporte que pasen a través de la sección central del carrete. Las cadenas nunca deben pasar por encima de la parte
superior del carrete o tocar los cables.
34
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
•Cada extremo del cable debe estar bien atado de forma tal que proteja los extremos. Los extremos expuestos de los cables
se deben sellar con los materiales apropiados para protegerlos contra los elementos. ¡No ate los cables por la conexión de
la cabeza terminal! Proporcione un amarre separado detrás del empalme si el cable plano para motor ya está empalmado al
cable eléctrico Asegure el extremo del cable del motor o cable eléctrico. Ambos extremos del cable deben estar asegurados
y los extremos expuestos sellados para protegerlos contra los elementos.
•Si se utilizan montacargas para manipular los carretes de cables:
–La horquilla debe tener el ancho suficiente y bloquearse en posición para levantar el carrete con seguridad. Se debe
levantar por los bordes del carrete solamente acercándose al carrete desde su extremo.
–La horquilla debe ser lo suficientemente larga como para sostener ambos bordes del carrete.
–Nunca levante más de un carrete a la vez.
Preparativos de preinstalación de los cables
•Los cables eléctricos nuevos deben probarse en el taller utilizando la Tabla de Comprobación de Aceptación de Cables
(80%), como lo indica la recomendación API 11S6.
•Se debe registrar la cinta de marcaje de la longitud del cable en ambos extremos del cable para identificar completamente al
cable.
•Antes de las operaciones de instalación, el taller debe comprobar a presión la cabeza terminal del cable de la siguiente
manera:
–Seleccione la tapa de prueba adecuada para el tipo de cabeza terminal del cable a probar.
–Con el anillo de goma correctamente colocado, atornille la tapa de prueba a la brida de la cabeza terminal del cable.
–Conecte la tapa de prueba a un suministro de aire regulado o bomba de mano.
–Sumerja la cabeza tapada a comprobar en el agua. Asegúrese de que no quedan burbujas de aire atrapadas en la cabeza
terminal del cable antes de aplicar la presión.
–Aplique la presión de aire en los siguientes niveles de prueba. (Nota: se pueden agregar incrementos adicionales entre 5 y
40 psi a discreción de la compañía petrolera).
• 5 psi durante 1 minuto
• 40 psi durante 1 minuto
La cabeza terminal del cable ha superado con éxito la prueba de presión si se mantiene una presión de aire constante
durante un minuto y no se notan burbujas.
•Si la política de la compañía petrolera es utilizar un reflectómetro de dominio de tiempo (TDR) para la detección de averías,
se recomienda que se tome un registro de traza, para futura referencia, antes de entregar el cable al campo.
35
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Instalación
•En el equipo de mantenimiento del pozo, se debe manipular el carrete de cable con un eje y una barra separadora. Se
deben colocar espaciadores cortos a cada lado entre el carrete y el soporte.
•El carrete (y el soporte del carrete) deberán sujetarse al piso de la plataforma de 25 a 30 metros (80 a 100 pies) de la
boca del pozo, en línea directa de visión del operador, y no debe pasar por encima de la cabeza del operador. El cable
debe dirijirse desde la parte superior del carrete hacia la boca del pozo, con el lado cóncavo del cable contra la tubería de
producción.
•Antes de las operaciones de instalación de la bomba, el personal apropiado de la torre debe estar entrenado acerca de los
procedimientos de manipulación requeridos. Se prepararán tareas para miembros específicos del personal de la torre y se los
debe supervisar estrechamente para asegurar su cumplimiento.
•Sólo deben utilizarse arañas de tubería tipo recorte para acomodar los cables dentro del pozo. Las cuñas se deben
inspeccionar cada 300 metros (1000 pies) de tubería y se limpiarán o reemplazarán al primer indicio de agua.
•Se deben utilizar las mordazas para prevenir la rotación de los tubos. Las mordazas deben ser del tamaño correcto y se
deben inspeccionar cada 300 metros (1000 pies) de tubería. Para evitar daños en los cables por la rotación de los tubos,
los insertos de la mordaza se deben inspeccionar más detalladamente en busca de acumulaciones de parafina, hielo o
suciedad y se reemplazarán al primer indicio de desgaste.
•Se debe disponer de tiempo suficiente para asegurar la operación sin apresuramientos durante la inserción hasta el fondo
del pozo. El perforador deberá bajar la tubería lentamente (400 metros/1000 pies por hora como máximo) para permitir
que otros miembros del personal realicen estas tareas:
–Asegurar que el cable se mantenga en los recortes de la araña de tubería.
–Asegurar que el cable siempre está holgado entre el carrete del cable y el carrete guía al desenrollarlo. ¡No permita que el
cable se tense!
•Se debe utilizar una rueda guía para bajar el cable dentro del pozo. En un principio, se colocará aproximadamente a tres
metros (10 pies) por encima del piso de la plataforma y se debe ajustar para asegurar que el cable esté alineado verticalmente,
en paralelo y tan cerca del tubo como sea posible. La rueda guía debe tener un diámetro de 122 cm (48 pulgadas) como
mínimo y debe disponer de un segundo dispositivo colgante de seguridad. El levantamiento de la rueda guía a la altura de
trabajo (de 10 a 15 metros o de 30 a 50 pies) debe hacerse sin tensar el cable o las abrazaderas.
•Suspender el carrete guía del cable en la posición correcta para preparar el motor y asegurar que el cable esté holgado a
cada lado de la rueda. El cable se debe mantener en su posición a mano durante la manipulación, conexión y comprobación
del motor. No ate el cable ni permita que el peso del cable descanse sobre la conexión de la cabeza terminal. (Refiérase al
Apéndice B, Procedimientos recomendados para la instalación de la cabeza terminal del cable).
•El motor debe prepararse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante antes de bajarlo al pozo.
•El motor y el cable eléctrico se pueden comprobar en conformidad con las recomendaciones del fabricante del motor. Si
se observan lecturas inusuales, estas deberán compararse con lecturas tomadas anteriormente en el mismo pozo. Si la
tendencia es sustancialmente diferente de lo que se haya registrado previamente, informe la discrepancia al supervisor de la
torre.
•Inspeccione y compruebe la herramienta para poner abrazaderas a los cables.
•No se instalarán abrazaderas a través de ningún empalme del cable. Se instalarán abrazaderas dobles en cada extremo del
cable donde la armadura del empalme se superpone a la armadura del cable.
•Se debe utilizar un mínimo de dos abrazaderas por junta, una justo debajo del acoplamiento, la otra en el medio de la
tubería de producción. También se debe considerar la posibilidad de instalar cinco abrazaderas por junta ligeramente
por encima del punto más profundo en la sarta de tuberías donde podría romperse la tubería durante las operaciones de
extracción. Las abrazaderas flojas deberán ser removidas y reemplazadas.
•Se debe contar y registrar la cantidad total de abrazaderas utilizadas en los registros de acondicionamiento.
Recuperación (extracción)
•Es sumamente importante que todos los arranques y paradas en la extracción de la tubería del pozo sean suaves y lentos.
La extracción rápida o las aceleraciones y desaceleraciones rápidas son causas frecuentes de daños en los cables.
•A medida que se extrae el equipamiento, se debe mantener un registro de la cantidad total de abrazaderas extraídas y de la
ubicación de cualquier abrazadera faltante. El supervisor de la torre debe determinar si la cantidad de abrazaderas perdidas
es perjudicial y las medidas que se deben tomar.
36
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
•Las abrazaderas se cortarán con una herramienta de corte adecuada a fin de evitar daños en el cable. El estado de las
abrazaderas que se remueven se debe notar y registrar. Si es evidente la corrosión, se debe recomendar al supervisor de la
torre un cambio en la metalurgia de la abrazadera.
•Mientras se está tirando del cable, este siempre debe orientarse hacia el mismo lado de la tubería de producción; si en
cualquier momento en que se está extrayendo la tubería el cable no la está siguiendo exactamente, se debe detener la
operación de tracción, anotar la causa y tomar medidas correctivas.
•El cable que se está extrayendo del pozo se debe almacenar inmediatamente en un carrete. Los cables nunca se deben
enrollar en el suelo. Se puede utilizar una herramienta para mantener el cable alineado; sin embargo, el material de la
herramienta debe ser más suave que el material de la armadura del cable (es decir, goma, madera, etc). Se debe registrar y
marcar la ubicación de todos los daños en el cable para facilitar su identificación en el taller de reparaciones.
Comprobación de los cables después de su extracción del pozo.
•La ubicación de las averías en los cables no siempre es evidente. Existen varios métodos disponibles para la ubicación de
las averías, tales como la descarga capacitiva (golpeteo) o el uso de un reflectómetro de dominio del tiempo (TDR). Ambos
métodos son aceptables, pero requieren que los operadores tengan un buen conocimiento y sean competentes en su uso.
¡No permita que personal no capacitado compruebe los cables!
Si se va a utilizar un TDR, compare la traza del cable usado con la traza registrada antes de la instalación del cable.
•Los cables extraídos de un pozo petrolífero deben ser probados en el taller de reparación utilizando la Tabla de
Comprobación de Mantenimiento de Cables (40%), según lo indica la recomendación API 11S6. Bajo ciertas condiciones
ambientales (típicas de un pozo petrolífero), la resistencia dieléctrica de CC de un cable puede disminuir drásticamente
mientras que su resistencia dieléctrica a la CA permanece virtualmente invariable. Cuando esto ocurre, la prueba de CC puede
en realidad dañar a un cable que habría seguido de otro modo operando bajo la tensión de operación normal.
•Mientras el cable se está enrollado en otro carrete, mida la longitud del cable y realice una inspección visual buscando
secciones débiles o dañadas.
•Vuelva a colocar el cable en el carrete original y vuelva a medir su longitud. (Esta operación de rebobinado se puede ignorar
si el pozo es muy corrosivo. Esto permite que el cable que estaba previamente en el fondo del pozo se coloque en la parte
superior). Durante esta operación, se deben realizar todas las reparaciones necesarias, incluyendo el reemplazo y empalme
de la conexión flexible y el cable plano del motor. ¡No se recomienda la reutilización del cable plano del motor!
•El cable se debe sustituir si se ha deteriorado de manera tal que requiera la reparación de múltiples averías.
Almacenamiento de los cables usados
Los cables eléctricos usados se deben transportar y manipular como se define en la Sección A de este documento. Sin
embargo, los cables usados se deben almacenar en un área de almacenamiento cubierta, limpia y seca para evitar una
corrosión excesiva.
37
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Procedimiento recomendado para la instalación de
cabezas terminales de cables
Discusión de los antecedentes
Las cabezas terminales proporcionan la conexión eléctrica entre los cables ESP y los motores Para realizar esta tarea, la cabeza
terminal debe impedir que los fluidos del pozo entren en el motor, mientras que al mismo tiempo mantiene las propiedades
dieléctricas a lo largo de esta zona estanca. Esto lo debe hacer en un amplio rango de temperaturas y de presiones en el fondo
del pozo.
Debido a que los requisitos funcionales de las cabezas terminales son tan exigentes, se requiere una gran cantidad de
tecnologías sofisticadas en el interior de estos dispositivos compactos. Por lo tanto, es de gran importancia protegerlas contra
los daños durante la instalación.
Para evitar el movimiento del conductor y el daño asociado a la cabeza terminal:
•Nunca tire directamente de la cabeza terminal. Cualquier tirón puede causar el movimiento del conductor lo que puede
destruir la integridad eléctrica de la cabeza terminal sin dejar ninguna evidencia del daño. Si se tiene que utilizar una cuerda
para tirar del cable, siempre amarre la cuerda al cable por lo menos dos pies detrás de la cabeza terminal.
•Nunca doble un cable de motor a lo largo de su eje mayor. Este tipo de flexión, como se ilustra en las Figuras A y B, provoca
un movimiento relativo del conductor el cual puede destruir inmediatamente la integridad eléctrica de la cabeza terminal
conectada.
Figura A
Figura B
•Nunca aplique tensión al cable del motor durante una instalación. Incluso después de que la cabeza terminal se haya
atornillado en su lugar, continúe siempre soportando manualmente toda la tensión en el cable del motor y el cable de
alimentación hasta que el cable del motor se haya asegurado con firmeza al conjunto ESP con varias abrazaderas. Si
la tensión se transfiere incluso momentáneamente a la cabeza terminal, podría causar un daño inmediato y romper el
aislamiento interno.
•Nunca levante la polea más de 10 metros por encima del suelo hasta que se hayan colocado todas las abrazaderas al cable
del motor y al empalme entre el cable del motor y el cable de alimentación. Si la polea se levanta antes que se hayan
instalado suficientes abrazaderas, las fuerzas de la tensión en el cable se pueden transferir a la cabeza terminal con el riesgo
de que se dañen los sellos internos de la cabeza terminal.
Solamente se puede obtener la vida útil normal de la cabeza terminal si los procedimientos anteriores se respetan
completamente.
Procedimiento de instalación
Después de retirar todo el material de revestimiento del carrete del cable, corte la correa de retención que fija la cabeza
terminal a la cabeza del carrete. Mantenga el cable del motor en su lugar mientras corta la correa de manera que la cabeza
terminal no caiga al suelo.
Comience a extraer el cable del carrete girando el carrete lentamente. NO TIRE DE LA CABEZA TERMINAL ya sea con la mano o
por una cuerda atada a la cabeza terminal. NO RETUERZA EL CABLE entre el carrete y la polea.
Empuje con cuidado el cable sobre la polea mientras esta se encuentra suspendida justo por encima del suelo. Los números de
identificación de la cabeza terminal (estampados en su borde) deben estar de frente a la polea para asegurar que el cable no se
tuerza entre la polea y la tubería.
38
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Se debe desenrollar suficiente cable del carrete para que el cable repose sobre el suelo; es decir, que no quede suspendido
entre la polea y el carrete. Esto alivia las tensiones en el cable y facilita la conexión de la cabeza terminal al motor. Para evitar
los tirones accidentales al cable, el cable plano del motor se debe aguantar con la mano mientras se está haciendo la conexión
al motor.
Todas las cabezas terminales de Kerite se prueban en fábrica previamente al embarque. Estas pruebas incluyen, pero no se
limitan a: pruebas de resistencia de voltaje, pruebas del torque de los pasadores y pruebas de presión. La comprobación de
la presión en el campo no es obligatoria ya que las pruebas de presión se realizan y certifican en la fábrica. Sin embargo, si el
operador requiere la comprobación de la presión en el campo, proceda de la siguiente manera:
•Seleccione la tapa de prueba adecuada para el tipo de cabeza terminal del cable a probar.
•Con el anillo de goma correctamente colocado, atornille la tapa de prueba a la brida de la cabeza terminal del cable.
•Conecte la tapa de prueba a un suministro de aire regulado o bomba de mano.
•Sumerja la cabeza tapada a comprobar en el agua. Asegúrese de que no quedan burbujas de aire atrapadas en la cabeza
terminal del cable antes de aplicar la presión.
•Aplique la presión de aire en los siguientes niveles durante un minuto por incremento:
–5 psi
–10 psi
–25 psi
–40 psi
La cabeza terminal del cable ha superado con éxito la prueba si se mantiene una presión de aire constante durante un minuto.
Después de la prueba, secar bien la cabeza terminal y el aditamento antes de retirar la tapa de prueba.
Para cabezas terminales tipo "enchufe"
Fije el cable con una abrazadera* (Abrazadera A) a la sección estanca de la unidad ESP (figura C).
GUÍA
ABRAZADERA A
SECCIÓN DEL SELLO
MOTOR
CARRETE
CABEZA
TERMINAL
Figura C
*Asegure el cable con una abrazadera y una brida de sujetar cables, si la tiene disponible. Las bridas de sujetar cables
pueden aumentar el agarre del cable y ayudar a prevenir su deslizamiento.
El punto de entrada del cable debe llenarse de aceite antes de insertar la cabeza terminal. Instale la cabeza terminal en
el motor con los números de identificación de la cabeza terminal en la cara opuesta al motor, en conformidad con las
recomendaciones del fabricante del motor (Figura D1). La cabeza terminal debe asentarse solamente a mano. Los pernos de
fijación no se deben utilizar para tirar de la cabeza terminal hacia su lugar.
Sujeción del cable del motor con abrazaderas
Este procedimiento impide que se aplique tensión en la cabeza terminal durante la instalación del cable del motor. Después de
asegurar la cabeza terminal al motor, sujete cuidadosamente* el cable plano a la sección estanca con una segunda abrazadera
(Abrazadera B, Figura D2). Quite la Abrazadera A antes de aplanar el cable contra la sección estanca. Reemplace la Abrazadera
A por una nueva abrazadera para cables (Abrazadera C, Figura D3).
*Con una brida de sujetar cables, si la tiene disponible
39
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
A
1
A
A
B
B
2
3
Figura D
Nota: si se van a utilizar protectores de cables planos, se debe tomar la precaución extrema en no ejercer tensión en la cabeza terminal
atornillada mientras se instala el protector de cables.
Para cabezas terminales tipo "conexión con cinta"
Las conexiones encintadas a los cables del motor deben realizarse en conformidad con las recomendaciones del fabricante
del motor. Un ayudante es útil para sostener el cable mientras se hacen los empalmes al cable del motor (Figura E). No tire del
cable, ya que se podría hacer que las clavijas de la cabeza terminal se alejen de los casquillos del conector del cable del motor.
Una vez que se han finalizado las conexiones, instalar la cabeza terminal en el motor y fijarla de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante. Sujete el cable del motor al conjunto ESP como se describe en el procedimiento "Sujeción con abrazaderas del
cable del motor" más arriba.
SECCIÓN
ESTANCA
GUÍA
CABEZA TERMINAL CON CABLES
ENCINTADOS DEL MOTOR
MOTOR
CARRETE
AYUDANTE SOSTIENE
AL CABLE DURANTE EL
ENCINTADO
Figura E
Después que se hayan colocado al menos tres abrazaderas para asegurar firmemente el cable del motor al conjunto ESP,
levante lentamente la polea a su posición de instalación. Asegúrese de mantener la holgura en el cable entre el carrete y
la polea de manera que la tensión en el cable no sea excesiva. Asegure la polea con firmeza y continúe con el resto de la
instalación del conjunto ESP.
40
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Conversión de AWG (estándar norteamericano de
calibres de cables) a mm2 (milímetros cuadrados)
Tabla de conversión de mm2 a AWG
Tabla de conversión de AWG a mm2
AWG/kcmil
(mm2)*
mm2
(mm2)*
AWG/kcmil
20
0,52
0,5
0,52
20
18
0,82
0,75
0,82
18
16
1,31
1,5
1,31
16
14
2,08
2,5
2,08
14
12
3,31
2,5
3,31
12
10
5,28
4
3,31
12
8
8,36
6
5,26
10
6
13,3
10
8,36
8
4
21,2
16
13,3
6
2
33,6
25
21,2
4
1
42,4
35
33,6
2
1/0
53,5
35
42,4
1
2/0
67,4
50
53,5
1/0
3/0
85,0
70
67,4
2/0
4/0
107
95
85,0
3/0
250
127
95
107
4/0
300
152
120
107
4/0
350
177
120
127
250
400
203
150
152
300
450
228
185
177
350
500
253
185
203
400
600
304
240
228
450
750
380
240
253
500
800
405
300
304
600
1000
507
400
380
750
400
405
800
500
507
1000
*Área equivalente de la sección transversal en mm2
Múltiples opciones de AWG – consulte con el ingeniero responsable por el amperaje
requerido
41
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Factores de conversión métrica
Para convertir de
Longitud
Área
Peso
Electricidad
Mecánica
a
Multiplicar por
Pulgadas
Milímetros
25,4
Milímetros
Pulgadas
0,03937
Pulgadas
Centímetros
2,54
Centímetros
Pulgadas
0,3937
Pies
Metros
0,3048
Metros
Pies
3,2808
Kilopies (1000 pies)
Kilómetros
0,3048
Kilómetros
Kilopies (1000 pies)
3,2808
Pulgadas cuadradas
Milímetros cuadrados
645,16
Milímetros cuadrados
Pulgadas cuadradas
0,00155
Pulgadas cuadradas
Centímetros cuadrados
6,4516
Centímetros cuadrados
Pulgadas cuadradas
0,155
Pulgadas cuadradas
Milésimas circulares
1 273 240
Milésimas circulares
Pulgadas cuadradas
7,854 x 10 -7
Milésimas circulares
Milímetros cuadrados
5,066 x 10 -4
Milímetros cuadrados
Milésimas circulares
1973,51
Pies cuadrados
Metros cuadrados
0,0929
Metros cuadrados
Pies cuadrados
10,764
Libras
Kilogramos
0,4536
Kilogramos
Libras
2,2046
Libra/kilopies
Kilogramos/kilómetro
1,4882
Kilogramos/kilómetro
Libra/kilopies
0,6720
Ohmios/kilopies
Ohmios/kilómetro
3,2808
Ohmios/kilómetro
Ohmios/kilopies
0,3048
Microfaradios/kilopies
Microfaradios/kilómetro
3,2808
Microfaradios/kilómetro
Microfaradios/kilopies
0,3048
Resistencia de
aislamiento: Megaohmios-kilopies
Megaohmios-Kilómetro
0,3048
Megaohmios-Kilómetro
Megaohmios-kilopies
3,2808
Libras/pulgada cuadrada
Kilopascal*
6,895
Kilopascal*
Libras/pulgada cuadrada
0,1432
Libras (fuerza)
Newtons
4,448
*1 Pascal = 1 Newton/metro cuadrado
42
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
DATOS TÉCNICOS
Pruebas
Dimensiones y pesos
Referencia de prueba
Prueba en proceso
Prueba de certificación
Prueba de calificación
Conductor
Especificación de Kerite
ASTM B3/B33
■
■
■
Espesor de la pared de
aislamiento
Especificación de Kerite,
IEEE 1018, IEEE 1019
■
■
■
Espesor de la pared del forro
Especificación de Kerite,
IEEE 1018, IEEE 1019
■
■
■
Espesor de la pared del forro
de plomo
Especificación de Kerite
■
■
■
Diámetro total de la armadura
Especificación de Kerite
■
■
■
Conductor
Especificación de Kerite
■
Conductividad
ASTM B3/B33
■
■
■
Resistencia del conductor
ICEA S-68.516
■
■
■
Resistencia a la CA
Especificación de Kerite,
IEEE 1018, IEEE 1019
■
■
■
Resistencia a la CC
Especificación de Kerite,
IEEE 1018, IEEE 1019
■
■
■
Resistencia de aislamiento Conductor aislado
ICEA S-68.516
■
■
■
Resistencia de aislamiento Cable
ICEA S-68.516
■
■
■
Corriente de fuga
API RP 11S6
■
■
■
Desequilibrio de fase
IEEE 1017, IEEE 1018,
IEEE 1019
■
■
■
Prueba de chispa
Especificación de Kerite
■
■
Continuidad
Especificación de Kerite
■
■
■
Propiedades físicas Aislamiento
Especificación de Kerite
■
■
■
Propiedades físicas - Forro
Especificación de Kerite
■
■
■
Bloqueo de gas
IEEE 1018, IEEE 1019
■
■
■
Flexión del cable - Plano/redondo
IEEE 1018, IEEE 1019
■
■
Pruebas eléctricas
Pruebas mecánicas
Pruebas ambientales
Envejecimiento del aire de
aislamiento
Especificación de Kerite
■
Envejecimiento del aire del
forro
Especificación de Kerite
■
Resistencia del forro al petróleo
Especificación de Kerite
■
Aumento del volumen en agua
Especificación de Kerite
■
Aumento del volumen en
petróleo
Especificación de Kerite
■
Ciclo térmico
Especificación de Kerite
■
Flexión en frío
Especificación de Kerite
■
43
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
NOTAS
44
Ke r i te ESP Cab l e • S erv i c i o a l c l i ente 2 0 3 - 8 8 1 - 53 8 5
kerite.com
kerite.com
HECHO EN
EE.UU.
kerite.com
Marmon Utility LLC
49 Day Street Seymour, CT 06483
Teléfono: 1 (203) 888-2591
Número gratuito: 1-800-777-7483
Fax: 1 (203) 888-1987
Una compañía Marmon Wire &
Cable/Berkshire Hathaway