Presentación de PowerPoint

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DEPARTAMENTO DE SERVICIOS
INDUSTRIALES DE OASA
1. ASESORIAS
2. INSPECCIONES
3. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS EN SOLDADUR
4. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE SEGURIDAD EN LA
SOLDADURA
5. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE CALIDAD
6. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS PARA EL PROCESOS DE
PRODUCCION
7. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS PARA PROCESOS DE CORTE
8. SERVICIOS ESPECIALES PERSONALIZADOS
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OBJETIVO DEL CURSO
Que los participantes conozcan las normas de AWS así como el proceso
de soldadura FCAW (soldadura de rollo con alambre Tubular), también el
equipo para soldar, sus componentes y sus accesorios principales, así
como los electrodos básicos que se utilizan en la actualidad para soldar
Acero al Carbón.
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TEMARIO DEL CURSO:

Introducción a las normas de A.W.S.

Introducción al proceso de soldadura F.C.A.W.

Equipo de protección personal básico para soldar.

Máquinas para soldar y sus partes principales.

Tipos y especificación de electrodos para soldar Acero al Carbón.

Gases más utilizados para soldar.

Recomendaciones para soldar.

Ventajas y desventajas del proceso.
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BENEFICIOS DE TOMAR EL CURSO:
 Conocer las normas de AWS.
 Tener conocimiento del proceso de soldadura.
 Conocer el equipo para soldar.
 Tener conocimiento de las soldaduras básicas para soldar.
 Conocer los gases para soldar.
 Conocer los diferentes accesorios del equipo.
 Conocer tecnicismos de soldadura.
 Poder aclarar dudas.
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QUE ES LA AWS ?
Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society) que maneja todo
tipo de normas para procedimientos, evaluaciones, técnicas de soldar,
calificaciones y certificaciones en los procesos de soldadura. Las normas y
certificaciones de la AWS son reconocidas y utilizadas en la mayoría de los
países. Los países que centran su atención en el desarrollo de la infraestructura
y el comercio mundial utilizan las normas y certificaciones de la AWS debido a
su éxito probado en el apoyo del crecimiento económico, la seguridad y la
calidad.
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QUE ES LA AWS ?
La AWS proveen criterios para la producción y la evaluación de todos los tipos
de productos y materiales soldados, utilizando todos los procesos de soldadura
existentes.
La AWS se fundó en 1919 para facilitar el crecimiento de la recientemente
desarrollada tecnología de soldadura eléctrica como una alternativa a otros
métodos de uniones de metales.
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SOLDADURA CON EL PROCESO FCAW
(Soldadura de arco con núcleo de fundente)
Este proceso en sus principios también fue conocido como soldadura “MIG” de
las siglas en ingles de Metal Inert Gas, debido a que se utilizaba un gas inerte
como gas de protección, hoy en día es conocida como soldadura Tubular. Este
proceso es utilizado comúnmente como un proceso semiautomático, sin
embargo también es utilizado en aplicaciones Mecánicas y Automáticas. Por lo
tanto es muy bien adecuado en aplicaciones de soldadura para las industrias.
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SOLDADURA CON EL PROCESO FCAW
(Soldadura de arco con núcleo de fundente)
Este proceso se caracteriza por usar un electrodo de alambre Tubular relleno
de Fundente (polvos químicos y metálicos), este alambre es alimentado en
forma continua a través de una pistola; se crea un arco entre el alambre y la
pieza del trabajo que produce el suficiente calor para fundir el metal base y el
material de aporte, una vez fundido, el alambre es depositado en la junta
(unión) formando un cordón de soldadura protegido por una fina capa de
escoria, este proceso puede tener o no tener protección gaseosa.
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EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
BASICO PARA SOLDAR
Camisa manga
larga
Mangas de
carnaza
Pantalón
Careta para soldar
Mandil de carnaza
Lentes de
seguridad
Guantes de carnaza
Mascarilla para
humos
Botas o zapato de
seguridad
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DIAGRAMA DEL EQUIPO DE FCAW
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1- Fuente de poder o
máquina de soldar
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2- Alimentador
3- Antorcha o pistola de
soldar
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4- Tanque de gas
5- Rodillos de alimentación
de alambre
6- Flujómetro para el gas
7- Cable con pinza de tierra
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DIAGRAMA DEL PROCESO DE FCAW
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TIPOS DE MÁQUINAS DE SOLDAR
En el mercado existe una gran variedad de marcas, tipos, tamaños y
capacidades de este tipo de máquinas soldadoras, pero todas cuentan con el
tipo de salida: D.C. (corriente directa) con V.C. Voltaje constante. Se pueden
encontrar con alimentación desde 110/208/230/460/575 Volts.
También se pueden encontrar con la opción de multiprocesos.
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ACCESORIOS PARA LAS MAQUINAS DE SOLDAR
Tipos de pistolas para soldar
Pistola clásica o
convencional
Spool Gun
Antorcha recta para
equipos Automáticos
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ACCESORIOS PARA PISTOLA DE SOLDAR
1. Cuello de pistola
2. Difusor de Gas
3. Contactip (Punta)
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4. Boquilla o Tobera de 1/2’’
5. Insulador o Aislador
6. Boquilla o Tobera de 5/8’’
7. Guía para el alambre
(es a longitud de la pistola)
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EQUIPOS INDUSTRIALES PARA FCAW
Soldadura manual
Soldadura Automática
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TIPOS Y ESPECIFICACIÓN DE ELECTRODOS
Electrodos Tubulares para aceros al carbón
Los electrodos están formados por un metal de forma tubular de acero al
carbón que en su interior contiene un relleno de fundente como protección,
este electrodo es transferido hacia al metal base (metal a soldar) a través de
una zona eléctrica (llamada arco) generada por la corriente de soldadura.
Diferencias contra el alambre solido
Fundente
Metal de aporte Tubular
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TIPOS Y ESPECIFICACIÓN DE ELECTROS
PARA ACERO AL CARBON
Interpretación de la especificación de una soldadura FCAW
Resistencia a la tensión
En lbs/pulg.2
de metal
depositado X 10 Ksi.
Tubular
Composición química
Caract. De operación
E 7 1T-1
Electrodo
Posición
0 plana, horizontal filete
1 todas posiciones
Sufijos
G= polaridad, protección externa, propiedades de impacto no especificadas
S= solamente soldadura de paso sencillo
M= 75%-80% Ar balance CO2, si no aparece, 100% CO2 o auto protegido
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TIPOS DE ELECTRODOS PARA SOLDAR
Dentro del proceso hay dos variantes en la soldadura:
- Electrodo Auto protegido (self-shielded ó innershielded ), que protege el baño
de fusión gracias a la descomposición y vaporización del fundente.
- Electrodo con protección de Gas (gas-shielded ó outershielded ), que suele ser
CO2 o mezclas de CO2 y argón, que utiliza gas de protección además de la acción
protectora del fundente.
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CARACTERÍSTICAS DE ELECTRODOS PARA
SOLDAR ACEROS AL CARBÓN
CARACTERÍSTICAS
Soldadura Tubular
FCAW
E-71T-1
Con protección de Gas
Soldadura Tubular
FCAW
E-71T-GS
USOS Y APLICACIONES
Para toda posición.
Aplicable con proceso FCAW.
En pasos múltiples en
cualquier espesor .
Muy buena soldabilidad y apariencia;
suelda en posición vertical
ascendente.
Fácil aplicación prácticamente sin
salpicaduras
y mínima escoria.
Alambre tubular ideal para aplicación
en toda
posición. En construcciones
y estructuras de acero bajo carbono,
como barcos, puentes, maquinaria y
edificios. Con protección
de mezclas Argón-CO2 o CO2. Alta
resistencia mecánica, ductilidad,
resistencia a grietas y acabado final.
CARACTERÍSTICAS
USOS Y APLICACIONES
Alto volumen de depósito. Suelda en
Toda posición.
Permite su aplicación a la intemperie
con alta eficiencia y velocidad.
Atmósfera auto protectora. Utilizar
C.D.P.D. (Negativo).
Pailería, Herrería, en astilleros,
maquinaria industrial,
construcciones estructurales,
agroindustria y maquinaria de
movimientos de tierras entre otros.
Sin Gas o con Gas
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MODO DE TRANSFERENCIA DEL METAL
El metal se deposita cuando el electrodo hace contacto con el metal base,
este aporta gotas de metal de igual o mayor tamaño que el electrodo a
través del arco, es un arco estable que produce poca salpicadura, se logra
usando protección de Gas CO2 o con Ar-CO2. Se recomienda para soldar
espesores arriba de 1/4’’.
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GASES UTILIZADOS PARA SOLDAR EN EL
PROCESO FCAW
Los gases más utilizados para soldar en este proceso son:
Dióxido de carbono
El dióxido de carbono (CO2) es el gas protector más utilizado
para soldadura por arco con núcleo de fundente, dos ventajas
de este gas son su bajo costo y la penetración profunda que
permite lograr.
Mezclas de gases
La mezcla de uso más común en FCAW con protección de gas
consiste en 75% de argón y 25% de dióxido de carbono. La
mezcla Ar-CO2
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FUNCION DE LA PROTECCIÓN GASEOSA
SOBRE EL ELECTRODO
El propósito principal de la protección con Gas, es desplazar el aire de la
zona de soldadura para así proteger de la contaminación que genera el
Oxígeno y Nitrógeno en el ambiente, las cuales contaminan las propiedades
del cordón de soldadura.
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FUNCION DEL FUNDENTE EN EL NUCLEO
DEL ELECTRODO
Funciones del Fundente en la soldadura
• Proveer adecuada resistencia mecánica, metalúrgica y a la corrosión del
metal de soldadura por ajuste de la composición química.
• Mejora la sanidad del metal de soldadura protegiendo la pileta liquida del
Oxígeno y nitrógeno del aire.
• Eliminar impurezas desde el metal fundido usando reacciones del Fundente.
• Producir un recubrimiento de escoria para proteger la contaminación del
metal cuando se está solidificando y controlar la forma y apariencia de los
cordones en las diferentes posiciones de soldadura en las cuales el
electrodo es colocado.
• Estabilizar el arco y producir un cordón uniforme con poca salpicadura.
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RECOMENDACIONES PARA SOLDAR
1. Tome la pistola en sus manos
y el dedo cerca del gatillo
2. Pieza de trabajo
3. Pinza de tierra
4. Extensión del electrodo
(STICKOUT) 13mm a 20mm o
de (1/2” a 3/4’’).
5. Sostenga la pistola con la otra
mano y descanse su mano
sobre la pieza de trabajo
NOTA: Siempre mantenga una
postura cómoda y un punto de
recargue al momento de soldar.
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CONDICIONES QUE AFECTAN LA FORMA DEL CORDON
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MOVIMIENTOS MAS COMUNES EN LA PISTOLA DURANTE
LA APLICACIÓN DE LA SOLDADURA
1. Cordón de movimiento recto,
movimiento constante a lo largo
de la unión.
2. Cordón de vaivén − movimiento
de lado a lado a lo largo de la
union.
3. Patrones de vaivén, use patrones
de vaivén (movimiento en zigzag) para cubrir una área ancha
en un solo paso del electrodo.
NOTA: También el movimiento
circular es muy recurrido al momento
de soldar.
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TABLA DE REGULACIÓN PARA PROCESO FCAW
Tabla de regulaciones aproximadas para soldaduras con alambre Tubular en
diferentes diámetros.
Diámetro del
Alambre
Rango de Voltaje
Rango de Amperaje
Rango Alambre
pulg. x min.
.035’’
20-25
90-130
200-300
.045’’
23-29
140-185
200-300
.052’’
22-29
150-240
150-300
1/16’’
22-28
180-295
125-250
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO
DESVENTAJAS
VENTAJAS
•
•
•
•
•
•
•
•
Mayor cantidad de metal depositado
que con SMAW, GTAW y GMAW.
Alta productividad.
Mayor penetración.
Tolera más la contaminación del
metal base.
Ligera salpicadura.
Fácil remoción de escoria.
Se puede automatizar.
Fácil de aprender.
•
•
•
•
•
•
Equipo más complejo que SMAW y GTAW.
Genera más humos y Gases que otros
procesos.
Mayor costo que con SMAW.
Genera escoria al tener fundente.
Presenta salpicaduras.
Pueden presentarse porosidades.
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Preguntas ?
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Gracias.
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