FUNDICION A PRESION FUNDICION A PRESION FUNDICION A PRESION • También llamado: Proceso de fundición por inyección • P Procedimiento di i t • En este proceso se inyecta a alta velocidad el metal líquido en el molde. • La velocidad está alrededor de 20 a 70 m/s, en función del metal a ser colado. • El tiempo de llenado es muy bajo y está en el rango de 5 ‐10 ms FUNDICION A PRESION • • • • • Ventajas Tiempo del ciclo Buena superficie y alta precisión en las dimensiones Obtención de piezas y perforaciones delgadas Ah Ahorro d maquinado de i d posterior t i • • • • • Desventajas Altos costos de maquinaria y moldes Limitaciones en el tratamiento posterior p Piezas con cortes interiores difíciles de producir Núcleos de arena no pueden emplearse por la alta presión de inyección FUNDICION A PRESION • Molde para colada por inyección • A) Parte del molde estática • B) Parte móvil del molde FUNDICION A PRESION • Llenado del molde • A través del orificio de colada se introduce el metal en la cámara de colada: á d l d – Manualmente, ( en cámara fría) – Automáticamente, ( en cámara caliente) Automáticamente ( en cámara caliente) • Para alcanzar un alto grado de llenado, se determina la g , cámara proporcionalmente al volumen a colar • Luego, el metal es inyectado al molde a través de la acción de un pistón FUNDICION A PRESION • Variación de la presión en el proceso de inyección – Primera fase Pi f • Se evita la salida del metal • El metal se desplaza hasta la mazarota • El aire deja el molde – Segunda fase • Se aumenta la S t l velocidad por acción de un compresor • Se regula el tiempo de cada fase FUNDICION A PRESION • Efecto de la velocidad del pistón – Se debe evitar la formación de una onda muy alta, para ello se acelera lentamente el pistón – Una vez llenado el molde se debe frenar de inmediato el pistón FUNDICION A PRESION • El llenado del molde ocurre a alta presión alta presión • Si se emplea un multiplicador de presión, se habla de un proceso en tres etapas t t FUNDICION A PRESION • Máquinas de inyección FUNDICION A PRESION • Máquinas de inyección – De acuerdo a la norma DIN 24480 se distinguen las siguientes partes: i i t t • • • • • Unidad de cierre del molde Unidad de cierre del molde Unidad de colada g Unidad de descarga Unidad de núcleos Control y mando de la maquinaria – Adicionalmente se tiene elementos constructivos como: • En los equipos de cámara caliente el recipiente de colada y la boquilla FUNDICION A PRESION • Principio de funcionamiento ( equipo con cámara fría) FUNDICION A PRESION • Presión de colada • El accionamiento del sistema de cierre del molde es hidráulico • LLa magnitud de la fuerza de cierre es una característica de la it d d l f d i t í ti d l maquinaria, está entre 500 kN y 50 000 kN • En operación la fuerza debido a la inyección debe estar por debajo del valor indicado para mantener sellado el molde FUNDICION A PRESION • Presión de colada • La unidad de colada tiene la La unidad de colada tiene la función de llenar el molde a la velocidad y presión adecuada d d FUNDICION A PRESION • Tipos de maquinaria • En función de la cámara se diferencian: – Máquinas de inyección con cámara caliente Máquinas de inyección con cámara caliente – Máquinas de inyección con cámara fría FUNDICION A PRESION • Máquina de inyección con cámara caliente • El compartimiento de colada y la fusión se encuentran en un horno de retención t ió y • La fusión es inyectada a través de la boquilla precalentada • Pasa Pasa a través del distribuidor a través del distribuidor refrigerado al molde • Esto permite una producción alta FUNDICION A PRESION • Máquina de inyección con cámara fría • Todas las partes se encuentran fuera de la encuentran fuera de la fusión • Se tienen máquinas de inyección con cámara fría horizontal o vertical fría horizontal o vertical • En la vertical es necesario un contra pistón FUNDICION A PRESION • Control y operación de la maquinaria • La mayoría de las máquinas de inyección están equipadas con sistemas hidraúlicos • Bombas hidraúlicas, con presíones de operación entre 40 y 100 bar • En algunos equipos se tiene un multiplicador de la presión en una tercera etapa t t FUNDICION A PRESION • Instalaciones de seguridad • Contra la dispersión del metal fundido • C Contra t ell manipuleo i l del d l equipo i en operación, ió a través t é de d mandos que requieren el uso de ambas manos FUNDICION A PRESION • Teoría del llenado • Se diferencian en función d l tipo del ti de d llenado ll d – Por chorro, chorro a través de éste se producen turbulencias y con ello i l i inclusiones gaseosas – Por retención, aunque éste se emplea muy poco FUNDICION A PRESION • La velocidad del flujo metálico se calcula con la expresión de Bernoulli: • Valores Valores usuales de velocidad y presión se presentan en las usuales de velocidad y presión se presentan en las tablas siguientes