Automotive Worldwide Revestimientos orgánicos delgados Extracto del catálogo de productos -edición para Europa Advertencia: los datos presentes pueden cambiar. Les invitamos a que se pongan en contacto con nuestros equipos comerciales para obtener para un pedido concreto la respuesta a sus necesidades. Para cualquier otra información complementaria, pueden escribirnos a la dirección: [email protected] Para cualquier otra información complementaria, pueden escribirnos a la dirección: [email protected] Revestimientos orgánicos delgados Revestimientos cincados y revestimientos orgánicos delgados Presentación Estos revestimientos orgánicos delgados ofrecen una resistencia a la corrosión de muy alto nivel mediante un efecto de barrera. Están pensados para conservar una buena aptitud a la soldadura gracias a la presencia de partículas metálicas en su matriz orgánica. La presencia de agentes lubricantes en la resina mejora las propiedades de estampación de la chapa. La afinidad química de los principales adhesivos con la química de superficie de los revestimientos orgánicos refuerza la durabilidad de las uniones adhesivas, incluso tras envejecimiento. Aplicaciones Su capacidad para proteger de la corrosión, la calidad de su superficie, así como su aptitud para la conformación y la soldadura hacen que estos aceros con revestimiento orgánico sean productos recomendados para numerosas aplicaciones en la industria del automóvil. En versión de una cara pueden utilizarse para la realización de piezas visibles o no visibles. En su versión de doble cara se destinan a piezas no visibles. Los aceros con revestimiento orgánico delgado para el automóvil están especialmente pensados para maximizar la protección contra la corrosión en los cuerpos huecos. Pueden contribuir a la reducción de las medidas adicionales de protección, como cera y masillas. Garantizan asimismo una protección en las zonas huecas difíciles de proteger por cataforesis y pueden reducir considerablemente los costes del diseño. Las principales aplicaciones son los vanos abrientes, los laterales de caja, los bajos, los absorbedores de choques y todas las vigas y cuerpos huecos de los vehículos. Estos productos están pensados para responder a las necesidades de los carroceros en materia de reducción de costes de la garantía anticorrosión. Características técnicas Los revestimientos orgánicos se depositan sobre chapas ya dotadas de un revestimiento metálico. Pueden aplicarse en una o dos caras. La oferta ArcelorMittal se compone de resinas orgánicas de primera o de segunda generación en asociación con un tratamiento de superficie. Los tratamientos de superficie utilizados actualmente por ArcelorMittal están libres de cromo. 1ª generación Sustrato Revestimiento Eficacia anticorrosión buscada Zn chapa Revestimientos Tratamiento de superficie sin cromo + revestimiento orgánico 2,5 10 ciclos de corrosión acelerada VDA electrocincada orgánicos delgados a 4,5 µm cargado con partículas conductoras sin aparición de óxido rojo (zinc puro) 2ª generación Zn chapa Revestimientos Tratamiento de superficie sin cromo + revestimiento orgánico 3 a 20 ciclos de corrosión acelerada VDA electrocincada orgánicos delgados 5 µm cargado con partículas conductoras sin aparición de óxido rojo (zinc puro) Otros revestimientos orgánicos delgados están en proceso de industrialización. El objetivo es ofrecer a corto plazo un sistema optimizado "sustrato -tratamiento de superficie -revestimiento orgánico", en particular gracias a la utilización de nuevas generaciones de tratamientos de superficie sin cromo (en 1 ó 2 etapas) con el fin de aumentar todavía más las prestaciones contra la corrosión del producto. Los revestimientos orgánicos de primera generación son compatibles con todas las calidades de sustrato, con excepción de los aceros Bake Hardening. En cambio, las resinas de segunda generación son compatibles con los aceros Bake Hardening. 2 Morfología Corte de un revestimiento orgánico delgado de primera generación cargado con partículas conductoras Imagen obtenida con microscopio electrónico de barrido de la superficie de un revestimiento orgánico delgado de primera generación Consejos de utilización y de aplicación La capa de revestimiento aumenta considerablemente la protección contra la corrosión perforante. En configuración de remate por doblado de borde, el revestimiento aplicado sobre acero electrocincado 5/5µ soporta 10 ciclos de corrosión acelerada VDA 621-415 sin aparición de óxido rojo. De esta forma, se puede limitar la utilización de medidas adicionales de protección en los cuerpos huecos. La conformación de chapas con revestimiento orgánico no presenta problemas en troqueles cromados. La siguiente figura muestra un ejemplo de curva de fricción plano/plano sobre revestimiento orgánico lubricado. Coeficiente de fricción medido para una chapa con revestimiento orgánico delgado Estos productos pueden soldarse por puntos. Para aumentar la vida útil de los electrodos, se recomienda evitar el contacto directo entre el revestimiento y el electrodo (en caso de revestimientos orgánicos de una cara). Sobre la base de su experiencia en la caracterización de estos productos en soldadura por puntos y en soldadura láser, ArcelorMittal puede proporcionarle la asistencia técnica necesaria para adaptar los parámetros de soldadura a cualquier otro revestimiento orgánico comercializado. Estos productos son aptos para ensamblaje mecánico y por unión adhesiva. Son compatibles con la mayor parte de los adhesivos estructurales epoxy utilizados en la construcción de automóviles. Pueden ser fosfatados y pintados por el usuario por los procedimientos existentes. La cataforesis se deposita perfectamente con una adherencia excelente de la pintura. Puede consultarnos para obtener información adicional (adhesivos o masillas específicas). © ArcelorMittal | Actualización: 23-09-2015 3