LABOR DEL LABORATORIO DE METALES DEL IDIEM m.ta/urg/co

20,.
LABOR
DEL LABORATORIO DE METALES DEL IDIEM
Gunter
B.-
JOSEPH
RESUMEN
EI Laborator/o eI. M.ta/., eI.I IDIEM r.allza p.rltoj ••
m.ta/urg/co., .j.rc. acc/6n eloc.nt•• n la "Un/v.,,/eloel eI.
Chile y la Un/ve,,/Jael Tecn/ca eI.I E,taelo y eI.,arrollo
un
amplio pro gram a eI. /nv.,tigac/6n. En e,te ,rabajo ,. eI.,­
erib« brevemente, como ilu,tracl6n eI. 1o, p.rlta;." .1 .,­
tuello eI. alguno, cas os eI. lal/a por lat/ga, por t.mpl. eI.·
I.ctuoso y por elelecto, eI. lunel/cI6n.
La labor del Laboratorio de Metales del IDIEM
ciones
En
principales:
e
I presente
de per itaje
menc
El
'perita;e metahirgico,
trabajo
agregando
un
se
hara
breve
una
Los
peritajes metalurgicos
metalicos relacionadas
tamiento de
con acc
piezas metalicas,
aspecto exterior similar
su
invesdgacio6
descripcion
recuento
de los
orienta
en
dos
direc­
y 1& docencia.
detaHada de
otros
Un
algunos tipos
dpos de actividades
ionadas.
METALURGICOS
PERITAJES
de
la
se
.po,ible
fue de 63
0
se
refieren al estudio de fallas de matedales
ide nte s , al estudio de anomalias
a
la
comparacion
al estudio de
causas
de calidades de
ano
el compor­
piezas
de
de fenomenos de corrosion y
prevenc ien, EI numero de informes emitidos sabre
en e l
en
estes
materia.
1961 y de 69 hasta Octubre de 1962.
·Dr.· rer. nar., Inl. Civil Indu.aial, Jete Laboraror!o de Merale. IDIEN, Prof. de Fi.1C04lufmica , de F(·
.ic. de Merale. de la E.cuel. de Inlenieda de I. Ultiversidad de Cbile.
DEL
REVISTA
204
Para ilustrar la forma
boran
resultados,
sus
en
que
dara
se
realizan
se
reseiia de
una
vol 3. na
IDIEM
3. dlclembre 1962
estudios y como
estos
fallas
algunas
se
la
e
-
tipicas.
\-,
Folios JebiJos
Un
la
de fallas frecuentes de
tipo
ion de
ace
nombre
de
La
1
forma de
arco
arcos
punro de
la
lisa
inscrito
lisa.
zona
Una
0
se
en
zona
de la
avance
rodeando
spe cro
significa,
no
por
efe c to
ana
mera
talina.
de la
como
so
paulatino
corresponden
tal
este
entre
s
a
ocurre
e
l
a
se
sus
i y rodean
pre s e nte
caso
una
a
term
,
tal
l material
toma
continua,
mienza
agrietar.
llama
microgrietas
as oc
en
iac ien
pieza.
e s ta
e
l
son
se
en
rugosa,
I material
general,
teoria ya
en
una
porque al
oc urre
ya
Finalmente
la
e vo luc
ion de
ierro
c
lisa. Pero
region
re c
e s truc tura
ie n
bien,
cr
is
-
producirse
en
no
sue
una
a
puede
.
falla por fa­
una
deformac ion p la s rica
en
la
consigo
temperatura
segunda
etapa
region
un
que,'
le
muy fino de
habria
una
tercera
Se gjin Orowan
a
en
suerte
cuya
etapa
c
en
so­
se
co­
que
las
ond ic ion
que
simple vista,
pueden distinguirse
nd u­
sf la
seguirse deformando,
ser
e
ambiente,
pue de
formando grietas visibles
falla por
no
su
a
destaca
haya cristalizado
solo observables al microscopio,
produciria la ruptura
esta
en
agrietamiento
aglomeradan
una
tras
que,
que ha estado sometido. Es mas
etapas
material, que
Este
encuentra
cristalinos de los
pIanos
Esta de formac icn p las rica lleva
region,
microgrietas.
la evoluc ion de
Aunque
tres
aceptan
grietas inicialmente,
les
a
se
como
caractedstica de todos los solidos perfe c tos ".
una
acritud. Por ello
Iic itac icn
se
repetida
por tanto,
en
.
determinada
una
lisa, proxima
ion
en
ino por romperse bruscamente.
zona
e
n, que
primera etapa consistiria
recimiento local de
a
cre e
historia,
su
origen
zona
se c c
gun determinados
spe c to de la
muchos
ser
se
mas solicitada de la
e
l
repetida.
sucesivos Iim iee s
puede identificarse,
fractura, el material
Iic Itac ion
Esto parece
La
e
{mas clara}.
rugoso
consecuencia del hecho de que los metales tienen
Actualmente
tiga,2:
con
conoce
de la fractura. Este
la parte lisa de la fractura
corresponde
rugosa
estos,
a
a
coloracion mas intensa de la
de
zona
En
.
de
mas la cond ic ion de solido cristalino de los metales que la
'e Ilo
la fractura por
es
que fallo por flexion
je
e
zona
avance
un
region
de la fractura
Como la fractura brusca
granos
produjo
se
un
una
aproximadamente paralelos
borde exterior. La
de
lisa y
zona
una
zona
origen
dentro de la
grado
maquinas
alternado. Este efecto
debilmente visibles, que
son
de
region
0
de
organos
la fractura de
muestra
aprecia
se
paulatino deja
avance
repetido
repetiJos.
0
fatiga.
A traves de la
Los
esfuerzo
un
Figura
En ella
esluerzos olternoJos
0
tres
las
cuya
etapas
fatiga.
considerarse satisfactoria para
interpretar
los
LABORATORJO
Fig.
1. Fraetura de
Aion. R:
zona
un
eje
rugosa, L:
que
zona
DE:
"!::TALES
'all6 por esfuerzo
repetido de fie­
lisa.
un eje eigiieiial de traetor a 'raves de un aee­
damiento. A: aeodamiento, M: mun6n, R: zona rugosa de la frae·
tura, L: zona lisa, N: Iineas radlales en que hay eambios de relie·
Fig. :2. Fractura de
ve en la fractura y euyo origen se atribuye a 18 estruetura de lor.
ja del material. EI rectangulo en el borde inferior de la Iraetura
eorresponde 8 la region en que se exfrajo 'a muesfa metalogra'i·
ca
pue apareee
en
'a
flgura. 3
20'
206
Fig. 3. Microgralia de
guenal
X.
se
refiere la
longitudinal del eje cl­
Fig. 2. Aumento: 100
Ataque: Nilai 2 0/0. EI lado derecho de la micrografia
rresponde
fractura.
mento
la infersecci6n del corte
a
no
previo
en
la
a
en
con
aparece
la
zona
estudio
clara mente definida
ha
se
alteraci6n de la estructura que
una
practtcamente han desaparecido las
que
eo­
lisa de la
desgastado en el pull­
observaci6n metalogr,!lfica). Se advierte en
borde del material
costado
consis+e
intersecci6n
(Esta
porque el
el
corte radial
un
de tractor al pue
I. 0' 3. dic iembre 1962
vol
IDIEM
DEL
REVISTA
areas
equiaxlales de constituyente blanco (ferrita ) y oscuro (per.
iita ) del resto de la estruciura, habiendo sido reemplazados
por
finas lineas de trazos,
pretado
como
zonas ferrificas (
talurgistas). Los
la
se
micrografia,
han
granos de
surcos
se
ferrila,
serva
de la
zona
a
ha Inter­
en
el
lenguage
de los
me.
que asimismo aparecen
han Inlerprelado
mas
se
deformaci6n plastlca de las
una
oscuros,
generado dentro de la
Iarnb len
mente
de color blanco. Esto
el resultado de
zona
alia de ella.
como
en
microgrietas. Elias
deformada
pero
se
las eb­
posiblemente provenientes
condujo final.
deformada. La uni6n de microgrietas
la fraciura. G
=
microgrietas.
filete
•
Fig. 4. Corte radial longitudinal
mun6n
con
un
acodamiento de
a
un
Iraves de la union de
eje clgueiial de tractor.
un
207
METALES
DE
UBORATORIO
distintos aspectos de las alteraeiones estructurales de los metalea por
ella ofrece
sa.1
2
2
La� Figuras
del
damiento
La
zona
debilmente
de
evolucion.
esta
tractor
un
dibujados,
origen
un
muiion
cunstanda que Ii! fractura
l metal y
La
2
forma de
en
al
corresponde
corresponde
la
a
exam inar
del
longitudinal
Figura
ace­
un
han
se
de
zona
bajo
proced ie,
el
la
microscopio
y la
dgueiial
cara
Figura 3
con
un
forjado,
recrangulo
se
ir­
que
la
en
de
muestra
,
Fig.
ante­
esta
zo­
radial­
a un corte
el aspecto que asi
muestra
en
g iin el criterio
una
c
forma de fibra s
en
corresponde
que
de la
provienen
agrupado
recortar
a
por tanto,
para Ie los ,
de Ia falla; y
avance
material
un
de la falla
origen probable
de Ia fractura que
region
progresivo
del borde de fractura encerrada
region
para
ca!
al filete de
aproximadamente
arcos
estudio atraviesa
en
Ine lus ione s no-metalicas
sus
riormente expue sto, Se
na
traves de
a
Hneas radiales que denotan variadones de relieve, que
e
La
Dentro de ella aparecen dos
fatiga.
por
corresponden
que
el
con
ultimo. Es esta la
esre
con
Hneas: Lineas
de
sistemas
iguefia l
c
que la fractura limita
en
lisa, indicando
presenta
eje
un
bien
fatiga,
esta
mismo.
union del acodamiento
se
estudio del progreso de las fallas por
y 3 Hustran bastante
fractura de
Ia
muestra
en e l
buen inicio
un
ob-
puede
servarse.
Se
apreda
ella daramente,
en
una
ralelamente al borde de fractura que
en
esta
tas, las que
defectos
conce ntrac
entre
constituyente
blanco de la
han identificado
metalnrgicos
con
podrian
como
letra G
una
actuar
apreciarse
Los
en
como
la
Figura
repetido
resulta mas
las que
S-N
en
se
y
Figura 51
diagramas
mismo material
muestra
muestra
La
no-ferrosos�
cion, corresponde
sente
0
vio que
observa­
una
e
gran
l filete
superficial defectuosa
producen
c once atrac
y
un
idn de
se
de Wohler
la traccion
va­
funcion del numero de
ve­
re pe ric
en
idn de
que
se
esta
anota e
carga
la literatura alemana
en
e s­
l
encuentran curvas
en
a
(ciclo),
0 curvas
la literatura norteamericana.
La
rrosos
denominan
grandes
se
que el limite de ruptura
bajo
capaz de soportar la
es
se
grie­
a
han demostrado que el limite de ruptura al
lor ma:.:imo del esfuerzo que resiste el material
que el material
No
en
4.
tadca. En la literatura I, 4, 5, 6,
ces
(ferrita)
entalladuras. Las caracteristicas del filete pue­
ensayos de materiales
esfuerzo
figma.
En cambio
,
Ambos factores
pequejio,
muy
la
en
haber sido poros
indusiones no-metafica s
ien de
por
estructura
Ademas aparecen Hneas oscuras, que corresponden
cunatura
esfuerzos
del material pa­
plastica
manifiesta por haberse transformado
se
el acodamiento y el munon tenia rerminac idn
radio de
den
se
de
lagunas
trazos.
angostos
ron
las
zona
deformacion
la
algun
a
un
puede
la forma de
curva
A,
estos
diagramas
que presenta
material ferroso. La
Figura 64•
Para ello
cambio brusco de
es
secc
marcado cambio de
un
curva
presentar tambien distintas
B,
0
alguna
a
curvas
suficiente que Ia
ion
para materiales fe­
uno
no
direc'­
ferroso. Un
de Wohler
como
probeta ensayada
entalladura que actue
10
pre­
como
DEL
IDIEM
factor de concentracion de esfuerzos. La
figura
REVISTA
208
esfuerzo maximo que el material
de veces,
EI
za.
e
es
que
menor
el
en
sfuerz o maximo
de ausencia de
caso
que tienden las
a
indefinidamente el numero de cielos,
general
ceros,
presenta
cia que rie ne
e
Ia
en
l diseiio de Ia
diseiio presenta graves
nada servira
usar
Ia
figura,
Ia
En la
Figura
7
en
a
la
acc
grietas
corros
presenta,
ien del esfuerzo
a
ace
ion
rrosion, ajuanindos
Figura 7,
a
corrosion,
con
este
tipico
del
idn de
Ia
que
8. Se
Figura
se
presenta
de
trata
18/8,
perpendicular
coincide
en
e
e
en
l revestimiento. La
inoxidable
graHa
se
y
la
I material, de sde
pracricamenre
acero
l
el borde
superior
las
re
Iac ien
grietas,
trace
entre
destacan bordes de granos
acero
rrosion que afecta
preferentemente
de carburos
segregaciones
un
reconocido de las ruedas de
en
de aleac ion utilizado. Ta mb ien
lizamiento que
Fallas por
Las
e s tan
de acuerdo
una
la
anterior.
de
caso
fariga
de
un
tipo
posible distinguir
Ia
en
forma
pieza (que
Ellas
macrograHa).
con
zonas),
que
son
sen­
produda
En
Figura 9.
se
en
llneas negras anchas que
fue
hizo
la
micro­
esta
originada
con
el
se
se
da
por
co­
produjeron
objeto
micrografla
l mecanismo de
la
a
presencia
en
de aliviar
temperatura inadecuada para
observan
e
co­
con
inoxidable del
exterior de
Ia
en
marc ados
tales
con
efecto
macrografla
es
de
Ia microestructura de Ia soidadura de
turbina,
se
fariga
franja
un
los bordes de grano. Ellas
las tensiones de la soldadura he cho
suma
fatiga, segun
han sufrido corrosion. La corrosion intercristalina (nombre que
de
se
propio
ion que Ia flexion del Uabe
muestra
se
observar
avance
aproximadamente
superficie
de la
en
una
de ella
centro
de color negro que penetran
siblemente normales al esfuerzo de
en
e
al
e
l
tipo
bandas de des­
fariga.
temple delectuoso.
piezas templadas
s ue
I
0
sola d ire cc idn,
la
a
e
de poco
contribuye al
bachurada, para le la
ala'be de turbina Pelton. En
grietas
una
los valores del limite de
de
grupo de
en
mencionada recibe el nombre de
caso
transversal del revestimiento de soldadura de
un
aprecia
A­
Si
fatiga.
esfuerzos,
se
nllrst
importan-
enorme
haber nacido del
corte
un
Ia
factor adverso que
nuevo
pueden
que
agrietamiento
en
aparece
un
Ia traccion.
a
del limite de
la corrosion. Ella
repetido:
conjunta
en
magnitud
ec nce ntrac
ademas,
banda doblemente
una
Un aspecto
e
de
'
aume nta
Una relacion
fariga.
muestra
superior, hachurada
partir de entalladuras
lvo, La
Ia
en
ruptura
se
naturale­
esta
de Wohler, cuando
de alta resistencia. Ello
horizontal
franja
se
pieza
causantes
acero
un
7. En ella
Figura
el
caso
numero determinado
un
llama limite de
se
en este
que
factor de
un
curvas
el limite de fatiga y el limite de
entre
se
muestra
capaz de soportar
es
diciem'bre 1962
vol 1, DI "
le n presentar
fracturas
intercdstalinas. Tal
LABORATORJO
DE
METALES
42
......
I'
•
Fig.
para
y
un
Diogromas d. Wahl.,
metal f."050 ("A")
metal no ferro so ("8").
M�tal "A"
5.
.....
un
(Seg"n
Metals
ASME
.......
nr-�E.!
Handbook:
"B"
Engineering- Design
(953).
Muestra que
ao
se
quebr6
7
o
Curva de Wobl�1
para
probetas pulidas
I
..
e
�
Is
co
....
6. Curva d. Wohl.r para esfuerzo
efecto de un foetor de
Fig.
2
mostrando el
..
...
de
cion
E!
III
(Segun
esfuerzo.
Publication
H� 91)
ASTM
olternodo,
concentroo
Spec. Techn.
.
..
c
E
o
Z
o
..
C;
"
-
'"
w
N° de
cic
los ha s ra fraelurs
: 56t--r--t--t--t'-��"��12�"��
-
.!! 49 t--t--+--t������oiI"''-t-+-+--'t
.,
'"
42
�
Fig. 7. Relacion entre los valores del Ii.
mite de fati go y el 11m; te de rupturo en un
de traccion simple,
,,"saye
(Seg"n ASME op·cit.)
poro
oceros.
.!l 35
I--T--��������
t--t�����?2:r--t--i-"­
�
28 h�?j���.�fo\"�������hd
21�������������
14
7
28 42 56
70 84
98 112 136140 154168 J81
LImite d� ruprura
eD
l§8cci6a
simple' 11,1_
210
REVISTA
Fig.
si6n
8.
Agrietamiento
en un
acero
por
fatiga
DEL
vol
IDIEM
I. nO 3. dici�mbr� 1962
con cerro­
revestimiento de soldadura
de
inoxidable. Corte transversal del
revestimiento. Aumento: 9 X.
Ataque: So­
luci6n clorhidrica de ac, cr6mico. S: Re­
vestimlento de soldadura de
dable B: material base (
revestido. G: grietas.
acero
acero
Inoxl­
fundido )
Fig.
si6n
9.
Agrietamiento
en un
acero
por
fatiga
con eerre­
revestimiento de soldadura de
inoxidable. Corte
paralelo
a
un
aproximadamente
plano tangente a la super­
fieie del revestimlento. Aumento: 200 X
Ateque:
pcr via
probeta
como
eledrolltlca colo:ando la
anodo
en un
electroUto de
ac. exallce al
10 0/0, usando una densi­
dad de corrlente de 1 Alcm2 B: bordes
de grano, G: grietas 0: band as de desli­
zamiento (proveniente de deformaci6n
plastica ).
10. Eslruclura de un acero lemplado
forma defecluosa presentando areas
Iroostlticas sensiblemenle continuas ( de
color oscuro) y areas martensfticas (de
Fig.
en
color
claro).
LA BORA TORIO
DE
211
ME TALES
·
�
�
•
Q.
E
•
...
Fig. 11. Esquema de
las
es­
tructuras que resullan lem­
plando
en
dislinlos medlos
(Segun H.
Colpaert: Meialografla dos
un acero
com':'n.
Produclos
muns,
Siderurgicos Co­
E. Blucher, S.
Paulo
1959.)
Fig. 12
non de
daiiado
\
a
peclo de un pi­
de microbus
ue
..
I
uso
0:
zona
daiiada
Fig. 13. Agrletamlento en el
borde de un acero templa­
do a 10 largo de segrega­
ciones de
matrix
(La
cementlta.
corresponde
a
una
estructura martensltlca
).
Aumento: 500 X. Alaque:
Solucl6n alcoh6licII de ac.
N'trlco
en
alcohol amillco.
M: martenslta
C_ cemenllta.
G: grletas,
REVISTA
212
DEL
tOlEM
vol I, D' 3. djci�mbr� 1962
Fig. 14. Fractura de
de barco
15. Estruclura observada
Fig.
en un
transversal de la pala de helice
paralelo a la fractura. Aumenlo:
ataque. Se deslacan
sin
ra,
laminas de
nos
vagos
P
poros.
=
en
poros
una
en
la
pala de hellce
zona
marcada P.
corte
aprox.
50 X;
la malriz cla­
grafit:> oscu-as de
correspond en a
que
con
contor­
poros.
Fig. 16. Grlefa fransversal
en
la parle
su­
perior del codasfe de un barco petrolero.
Re= refuerzo colocado con.polterlorldad
8
18 falla.
':
LABORATORJO
falla
oc urr
id; por ejemplo,
10. Esta
Figura
connin ,
En 1a
e
l material cuya
presenta
de carbono,
213
estructura
micrografla
una
se
corresponde
que
e
l ataque,
observan
se
medio de martensita (clara). La troostita
en
a
la
en
present.
un
acero
templado.
revelada mediante
estructura
(oscuras)
ticas
figura
0,45%
con
en
METALES
DE
troosti­
zonas
es
constitu­
un
yente relativamente blando formado por ferrita y cementita {carburo de hierro}
mezclados,
finamente
e
presenta
n=Hna s
lenta
siado
en
117. En ella
med ios,
bordes
de
templar
El
,
a
ca)
Ia
forma
de
es
ya
se
en
spe c ro
m
hab ia
teriormente,
alta,
icr os c op ic o de Ia
en
ite
marre ns
es
un
separado
en e
l
it ica
segregaciones
temple
desde
una
micrografia
euyo
an­
al
,
10 que
sueede cuando
hay
easo
un
en
los
templa
se
enriquecimiento
microbus, agrietado
dafiada del mismo aparece
y Ia
de
cemeotita
grietas.
con
en
en
la
(blan­
apre c iar ademas
figura permite
han asociado
se
distintos
en
Ia formac ion de troostita
zona
(oscura)
la
con
pueden distinguir segregaciones
se
e s ta s
que
defecto
te
en ac e
templar
Figura
problema corresponde
estructura
primitiva,
de
tipo
la
en
presenta
diagrama
posible
es
se
que
que resultan al
este
Este
se
velocidad de enfriamiento dema­
los bordes de grano de Ia austenita.
12 presenta un pinon de ataque de
matr iz
una
en
Ia austenita
En ·ella
Figura 13.
de
l carbono
tamb ien
permite distinguir.
l esq.uema
nuestra
temperatura demasiado
Figura
us o
e
constituyente duro, que
un
es
no
una
e s truc tura s
acero a
Literarura",
carbo no de
La
gjin
ve que
se
un
grano de
una
se
los esquemas
prensada,
Se gun Ia
el
temple,
observan las
s e
resultado de
en
l
fotograHa
resultar por
puede
Comparando
teriormente
desde
e
la martensita
que la
guja s
a
mezclada
estructura
en tanto
temperatura demasiado
baja,
EI
origen
a
la cual
cementita de Ia fase austenita de alta temperatura. Pos­
temple,
se
tran sforme
Ia matriz de austenita
en
martensita.
"
Follas
por
La
defectos de fundicion.
Figura 14
pesquero. En
poros de
se
Se
buc ion
Ademas
cua le s
e s te
rechupe
muestra
la
muestra
la
caso
una
seec
m
se
ve que
aparecen
una
e
en
la
en
s
Ia misma
grafito (ne gra s )
matriz
l material
.
pala
ie ros e op ic a del mismo
observan laminas de
en
una
ion resistente ha
secundario visibles
e s truc tura
irregular
fractura de
(clara) cuya
de
como
he Iic e
un
ido debBitada por
En Ia
marer ia
I,
e struc tura
barco
.
contornos
manchas
de
,
figura.
presentaba tambien
micrografia
de
no
poros
negras
grandes
Figura
precisos
Nil 15
y distri­
ha sido revelada.
mas pequeiios, los
vagas.
La accion
c
DEL
REVISTA
214
de los poros visibles
onjunta
considerar,
Otro
en
caso
superior
parte
ella
En
locado
al sitio
tambien
term ina
en
se
que
en
fractura, que
l
microscopio,
este
oneraba
muestra
se
grieta produc ida ;
que la
estudio,
pre
se
grieta
cortaba
nnindose ade ma s ,
junto
una
a
la
Figura 16.
que aparece de
co­
que
eorre s
pcnde
cilindro de
arena
acero
del ele­
hueco.
es
demostrar mediante ensayos ultrasonic os y
pudo
en
co­
pequefio
un
bar­
un
fue
longitudinal soldado,
primitivamente
vertical del codaste, que
Se
la
en
que aparentemente debio haber servido para afirmar el alma de
mento
debe
se
produjo
se
caso
orificio circular del mismo color. Este
un
enc
refuerzo
un
en
codaste,
la falla. La
a
e
de la fractura del codaste de
origen
del elemento vertical del
posterioridad
con
lor negro,
estudiado fue el
observa
se
bajo
causal de la falla.
como
caso,
El aspecto de la
petrolero.
co
este
vista y
simple
a
vol 1. DI 3. diciembre 1962
IDIEM
zona
radiograificos
debilitada por dos
la fractura,
numerosos
en
es�e
rechupes primarios,
poros
e
inc1usiones de
escoria.
LABOR
DOCENTE
El Laboratorio de Metales del IDIEM realiza
labor docente orientada
una
hacia la industria y hacia la ensenanza universitaria.
Para la industria
leno del Acero y
a
la
produce ion
En 1961
se
ha
se
organizo
planteles
en
me ta
co labcrae
de la Universidad de
Ingenieria
en
c
olaborac Ien
seminarios relacionados
Asimet,
de los
organizado
hirg ic os
en
,
al
De
se
personal
estas
Chile,
un
a
suyo que desee obtener
experiencia
cional,Ltda. "SORENA",
Departamento
En el
ticipa
en
de
plano
del
en
el presente afic
Cambridge,
en
a
Dr. T. P. Hoar.
enviar al Laboratorio
practicas metalograticas.
Empresa
Melalurgicos "'INDAC"
Estado. Por
otra
Ingenieria
Ingenieros
e
l
e
l Laboratorio de Metales par­
Tecnologia
de la Universidad de Chile y de Meta­
Industriales de la Universidad Tec:nica
parte, la catedra de
Acuna o. de Ia Facultad de
y
de FerrocarrUes del Estado.
1. docencia de las catedras de Fisica de Metales y de
de la Escuela de
,
hasta ahora la Sociedad Retinadora Na­
de la ensenanza universitaria
Mecanica de la Escuela de
lografla
uso
de la
1960 y
las industrias
los establecimientos
Materiales
materias que interesan
sobre Corrosion de Metales
curso
invita permanentemente
facilidades han hecho
el Instituto Chi­
ion con la Escuela de Pos t-graduados de
que fue dictado por el Prof. de la Universidad de
Ademas
con
con
OdontologJa
Odontotecnia del Prof. Dr. Raul
de la Universidad de Chile ha
rea-
LABORATORIO
lizado
en
colaboraeion
aleaeiones de
que reaHzan
cas
el Laboratorio de Metales
dental. Ademas acoge el
uso
en
con
el los
METALES
DE
trabajos
de
sus
215
sobre
algUGos trabajos
Laboratorio,
a
numerosos
memorias de titulo
0
alumnos
efectuan
practi­
de vaeaciones.
INVESTIGACION
La labor de Inve suigac Idn del Laboratorio de Metales
direeeiooes
prineipales:
Fund ic ion, y
se
Estrueturas de Metales y Aleaciones,
Eleetroquimiea
orienta
en tres
Tecnologia
y Corrosion.
La linea de Estrueturas de Metales y Aleaeiones abarea desde el
las alteraeiones estrueturales por
de
eiones isotermales de fase
nuos.
Tambien
terizaeion
en
se
incluyen
0
de
fatiga
hasta
e
l estudio de transforma­
transformaeiones de fase
estudios relaeionados
general.
Tecnologia
En materia de
de Fundieion
se
estu­
en
con
trabaja
enfriamientos contI­
Pulvimetalurgia
y
Sill
sobre la obteneion de
fundieion maleable y nodular, la fundieion de metales no-ferrosos y las pro­
piedades
:t;:1
la
de
las
grupo de
Galvanostegia,
este
metal,
arenas
naturafes
Eleetroquimica
de fundieion.
y Corrosion
se
preoeupa de
y de los meeanismos de corrosion
y de la proeecc ien de estrueturas de
Memorias de T;tu/o It.chas
en
en
problemas
de
cobre y aleaeiones de
aeero con
pinturas.
el Laboratorio d. Meta/es.
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REVISTA
216
DEL
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de Chile. 1961.
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dad
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IDIEM
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zona
a
llama de
petro/eo,
la Universidad Tecnica
arenas
de lundicion de la
Ingeniero
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de
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DE SOUZA
DE
SOUZA
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descripci6n
mas
completa
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Hill
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Company,
New
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211
METALES
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Metallic
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ACTIVITIES
AT
IDIEM'S
METALS
Compositions:
Mechanism
LABORA TORY
ABSTRACT.
SUMMARY:
IDIEM's Metals
Laboratory research personnel studies industriel problems
concerning metallurgical failures, does teaching work both
de Chile" and
rather wide
example of
defective
at
at
the "Universidad
the "Universidad Tecnica del Estado", and also develops
spread
research program.
the in dustriel
quenching
problems
The present article describes,
worked out,
and casting defects.
some
failures due to
as
a
an
fatigue,