gama de productos

GAMA DE
PRODUC TOS
PLEGADO REDONDEADO CORTE
CA L I DA D S U I Z A C O N P ROY E C C I Ó N M U N D I A L
En 2001, Kurt Jorns,
junto con nuestro equipo
de ingenieros, desarrolló
la primera plegadora doble.
Desde hace muchos años,
Gracias al perfecciona-
nos dedicamos con entu-
miento continuo que ha
siasmo a la transformación
llevado a la TwinPro actual,
de la chapa y la fabricación
«Aceptamos
de maquinaria.
solamente
los encargos
que podemos
Kurt Jorns fundó la empresa Jorns AG en el año
realizar
1973. Jorns AG emplea
a plena
actualmente a unas 65
satisfacción
personas y puede sentirse
de nuestros
orgullosa de su gran his-
clientes»
toria de éxitos. Impulsada
por el entusiasmo que la
llevó a especializarse en la
transformación de la chapa
y la fabricación de maquinaria, Jorns AG es una de
las empresas líderes del
mundo en el desarrollo,
la venta y la producción de
plegadoras de delantal.
en esta línea de máquinas
La empresa familiar en
ya no es necesario el
su segunda generación
trabajoso proceso de girar
está dirigida actualmente
y voltear la chapa.
por Marc Jorns.
En colaboración con
nuestros agentes independientes, vendemos
nuestros productos en
todo el mundo.
La razón de nuestro
éxito radica en nuestros
elevados criterios de
calidad y en nuestra fuerza
innovadora.
Nos orientamos hacia las
necesidades de nuestros
clientes y tomamos en
cuenta sus deseos para
el desarrollo de nuestros
productos. A nivel mundial,
empresas de procesado
de chapa y construcción
de tejados.
3
Fabricación / montaje
Los componentes fabricados por Jorns AG se montan y prueban
en la propia planta de producción. Jorns construye y vende cada año de
120 a 180 plegadoras de delantal.
Para poder satisfacer las altas
exigencias de nuestros clientes,
empleamos los más modernos
métodos de fabricación: tecnología
láser, robots soldadores y centros
de procesamiento CNC.
Así estamos en condiciones
de producir plegadoras de
delantal que garantizan el más
alto nivel de rendimiento durante
mucho tiempo.
PLEGADO
La Eco-Bend es una
plegadora de delantal de
Jorns, desarrollada a
partir del modelo «Typ 77»
de los años 70.
Para la fabricación de la
nueva construcción básica
se han utilizado las más
«La plegadora
oscilante
sencilla para
profesionales»
modernas tecnologías,
a fin de ofrecer en la EcoBend la calidad habitual
de Jorns junto con una
mayor rentabilidad.
La máquina existe en dos
tamaños diferentes,
para chapa de acero de
1 mm y de 1,25 mm
(400N/mm2), respectivamente, y en longitudes de
4, 6,4 y 8 metros. La profundidad de inserción es
de 1000 mm. El accionamiento está a cargo de una
moderna unidad hidráulica
fabricada en Suiza.
Los soportes y brazos son
una estructura soldada
estable en forma de caja.
1
2
4
5
eco - b end
1
1 Unidad hidráulica
5
2
2 Geometría
La unidad hidráulica está integrada
Todas las máquinas están
en el centro de la máquina.
equipadas con una ranura de
agua en la trancha superior.
3
La trancha inferior tiene líneas
6
de medida de 10, 15, 20,
25 mm. Los cassettes de chapa
se pueden desplazar en sentido
horizontal y vertical.
7
PLEGADO
«La línea de la Eco-Bend
se puede equipar sencilla«La línea
de la
Eco-Bend
se puede
equipar
sencillamente
en cualquier
momento
con las opciones
mente en cualquier
momento con las opciones
adicionales deseadas»
La Eco-Bend está montada
sobre un armazón y está
dotada del material de
sujeción y nivelación necesario.
La máquina, equipada
adicionales
con el control Eco100 de
deseadas»
fácil uso montado sobre un
brazo pivotante, satisface
las exigencias básicas
de una plegadora. Como
opción, es posible equipar
la máquina estándar
con un sistema de tope,
una cizalla y un control
con más amplias opciones.
3
3.1
4
5.1
5.2
3 Sistema de tope Tipo 11
3.1 Topes tipo muelle
4 Cizalla SL / Cizalla SH
5.1 Eco100
5.2 Control de 2 ejes
El sistema de tope automático
Los topes de dedo automáticos
Todas las plegadoras de delantal
Control muy sencillo con botón
OP 3100
Tipo 11 viene equipado con
se pueden reequipar sencillamente
pueden equiparse con un sistema
giratorio para seleccionar el ángulo
Control sencillo con nueve
topes de dedo en su versión
y convertir en topes de muelle.
de cizallas SL para chapas de
de doblado. La trancha de plegado
posiciones de memoria
estándar. El sistema está
Campo de medición:
acero de 1,5 mm o SH ( foto) de
y la trancha superior se pueden
de ángulos.
dotado de un mecanismo de
10 – 1000 mm.
1 mm de espesor.
controlar por medio del pedal o de
seguridad que se levanta
en caso de peligro de aprisionamiento.
Carrera: 20 – 1000 mm.
las teclas de función.
6
7
6 Seguridad de la máquina
7 Control de 2 pedales
Todas las máquinas están dotadas
Con doble función, permite
de un sistema de láser de varios
el manejo rápido y cómodo en
rayos que detecta un peligro poten-
todo el largo de la máquina.
cial en el cierre antes de llegar
El pedal de confirmación para
al lugar de peligro. Las máquinas
un segundo operario forma
están equipadas, además, con
parte del equipamiento
una barra de paro de emergencia
estándar de seguridad en las
continuo.
máquinas Jorns.
7
5.3
Typo
Longitud Capacidad de doblado
Soporte /
Inox Aluminio
Acero
Eco-Bend
útil
brazo
V2A 1⁄2-dureza
St-40
400 N/mm2
100
5.3 Control CNC800
con pantalla táctil, monitor
a color TFT de 15", programa
de diseño gráfico, cálculo
automático de la secuencia
de doblado, conectable a una
red para fines de telediagnosis.
600 N/mm2
Acoplia
miento
Cilindro de
doblado
Peso
220 N/mm2
mm
mm
mm
mm
6400
1,00
0,50
1,50
Cant. / Typo Cantidad
4 / EB
4
Cantidad
kg
2
2500
100
8000
1,00
0,50
1,50
6 / EB
6
3
3500
125
4000
1,25
0,60
1,50
3 / EB
4
2
2100
125
6400
1,25
0,60
1,50
5 / EB
5
3
2800
125
8000
1,25
0,60
1,50
7 / EB
7
4
3800
Reservado el derecho de modificaciones y adiciones en la construcción y funcionalidad!
de acuerdo con sus
«La línea de
productos Jorns
necesidades. Según las
conjuga nuestra
exigencias, la plegadora se
experiencia
con avances
y conocimientos
técnicos,
Las series Norma-Line,
puede equipar con control
Pueden trabajar chapa
Maxi-Line y Super-Line son
CNC, tope de profundidad,
de acero de hasta 3 mm
el resultado del perfeccio-
sistema de cizallas, ajus-
(400 N/mm2) de espesor.
namiento consecuente
te hidráulico del espesor
La profundidad
de las gamas anteriores.
del material, pretensado
de inserción es de
de fabricación
Las crecientes exigencias
de la trancha superior o
1000 / 1250 mm.
y perspectivas
de nuestros clientes son
pretensado del repliegue,
para el futuro»
decisivas para el desarrollo
para alcanzar un repliegue
de nuestros productos. El
abierto según los deseos
concepto de construcción
del cliente.
modular de la plegadora
Las máquinas están
versatilidad
de delantal permite al clien- disponibles en longitudes
te configurar la máquina
de 4, 6,4, 8, 10 y 12,2 m.
2.1
2.2
2
3/4
2.1 Cizalla SL / 2.2 Cizalla SL3
Todas las plegadoras pueden equiparse con un sistema de cizallas SL
para chapa de acero de 1,5 mm de espesor o SL3 para 3 mm
de espesor.
Los sistemas están dotados de un sistema de seguridad láser de varios
rayos y un mecanismo de seguridad.
PLEGADO
9
1.1 Sistema de tope Tipo 11
1.2 Topes tipo muelle
1.3 Sistema de tope Tipo 11
El sistema de tope automático
Los topes de dedo automáticos
cónico
Tipo 11 viene equipado con topes
se pueden reequipar sencillamente
Unidad de tope adicional e
de dedo en su versión estándar.
y convertir en topes de muelle.
independiente con tope de
El sistema está dotado de un
Campo de medición:
profundidad que se puede
mecanismo de seguridad que se
10 – 1000 / 1250 mm.
programar con el control y se
levanta en caso de peligro
usa para doblar perfiles
de aprisionamiento. Campo de
cónicos.
medición: 20 – 1000 / 1250 mm.
1
1.1
1.2
1.3
3
4
5
5
2.3
2.4
2.3 Rodillos de perfilado
2.4 Seguridad de cizalla
3 Ajuste del espesor
4 Pretensado
5 Pretensado
El carro portacizallas sirve
Los sistemas de cizalla y rodillos
del material RH
de trancha superior OV
del repliegue UV
asimismo de soporte para los
de perfilado están dotados
El ajuste del espesor del material
El pretensado de la trancha
El pretensado del repliegue
rodillos de perfilado.
de un dispositivo de vigilancia
permite compensar diferencias en
superior permite ajustar de forma
permite el cierre uniforme de
Se ofrecen rodillos para
de varios rayos y de un mecanismo
el espesor de la chapa. El grosor de
individual cada uno de los brazos
un repliegue en toda la longitud
perfilado tanto horizontal como
de seguridad.
la chapa se puede programar con
de la plegadora. Gracias a ello,
de la máquina. El pretensado
el control y ajustar hidráulicamente.
es posible eliminar las torsiones
se puede programar con el
en toda la longitud del perfil.
control.
vertical.
PLEGADO
Nuestras máquinas plegadoras están montadas
sobre un armazón y dotadas del material de nivelación y sujeción necesario.
El accionamiento está a
« Estrechas
Características tales como
tolerancias
velocidades con control
montados sobre soportes
móviles. Los clientes
pueden adaptar las má-
proporcional, trancha
cambio sencillo
superior con predescarga,
de todos y cada
protección contra sobre-
componentes»
estable tipo caja. Nuestras
de controles de fácil uso,
unidad hidráulica.
uno de los
una estructura soldada
plegadoras están dotadas
cargo de una moderna
garantizan el
Los soportes y brazos son
carga, cilindro de doblado
con amortiguación y pro-
quinas a sus necesidades,
escogiendo el tipo de
control adecuado, desde un sencillo control de
2 ejes OP3100 hasta el
tección contra la rotura
de tubos son parte integral
de nuestro equipamiento
modernísimo sistema de
control CNC800 con
pantalla táctil.
estándar desde hace
mucho tiempo.
6
8
7
10
6
7.1
7.2
8.1
6 Geometría
7.1 / 7.2 Juntas de unión
8.1 Control de 2 ejes
Todas las máquinas se suministran
La trancha de plegado está asentada sobre juntas de unión. Se emplean
OP 3100
con raíl de extensión frontal
tamaños diferentes según la serie de construcción. La perfecta relación
Control sencillo con nueve
atornillado. La mesa de plegado
de las palancas produce radios elegantes y una chapa con una superficie
posiciones de memoria
rebajada ofrece muchas ventajas
libre de arañazos.
de ángulos.
para la producción de perfiles.
Los cassettes de chapa se pueden
desplazar en sentido horizontal
y vertical.
Serie
Norma-Line*
Maxi-Line
Super-Line*
Tipo
Long.
útil
Capacidad de doblado
Acero
Aluminio
St-40
V2A 1⁄2-dureza
Soporte
400 N/mm2
600 N/mm2
220 N/mm2
mm
mm
mm
mm
100
  6400
1,00
0,60
1,50
  4 / L
100
  8000
1,00
0,60
1,50
  6 / L
125
  4000
1,25
0,80
2,00
125
  6400
1,25
0,80
125
  8000
1,25
0,80
Acopla
miento
Cilindro de
doblado
Peso
(modelo con
profundidad de
inserción de
1250 mm)
Cantidad
ca. kg
  4  2
  4000
  7  3
  5200
  3 / L
  4  2
  3100
2,00
  5 / L
  5  3
  4700
2,00
  7 / L
  7  4
 6500
Cant. / Tipo Cantidad 125
10000
1,25
0,80
2,00
  8 / L
  9  5
  7500
125
12200
1,25
0,80
2,00
10 / L
11
 6
  8700
150
  4000
1,50
1,00
2,50
  4 / L
  5  3
  4300
150
  6400
1,50
1,00
2,50
  6 / L
  7  4
  5600
150
  8000
1,50
1,00
2,50
  8 / L
  9  5
  7000
150
10000
1,50
1,00
2,50
  10 / L
11
 6
  8600
150
12200
1,50
1,00
2,50
12 / L
13
 7
10800
200
  3000
2,00
1,50
3,00
  4 / M
 5
 3
  4500
200
  4000
2,00
1,50
3,00
  5 / M
  6  4
  5800
200
  6400
2,00
1,50
3,00
  6 / M
  7  5
  7300
200
  8000
2,00
1,50
3,00
  8 / M
  9  7
  9200
200
10000
2,00
1,50
3,00
10 / M
11
 9
11700
200
12200
2,00
1,50
3,00
12 / M
13
11
13700
300
  3000
3,00
2,00
4,00
  4 / S
 4
 4
  5700
300
  4000
3,00
2,00
4,00
  5 / S
 5
 5
  6800
300
  6400
3,00
2,00
4,00
  7 / S
 7
 7
  9800
300
  8000
3,00
2,00
4,00
10 / S
10
10
12500
300
10000
3,00
2,00
4,00
12 / S
12
12
15100
300
12200
3,00
2,00
4,00
15 / S
15
15
18000
11
Reservado el derecho de modificaciones y adiciones en la construcción y funcionalidad!
*Disponible también con una profundidad de inserción de 1000 mm.
8.2
8.3
9
10.1
10.2
8.2 Control CNC800 con
8.3 Programación móvil
9 Unidad hidráulica
10.1 Seguridad de la máquina
10.2 Control de 2 pedales
pantalla táctil, monitor a color
La programación móvil permite al
La unidad hidráulica está
Todas las máquinas están
Con doble función, permite el
TFT de 15", programa de diseño
usuario definir según necesidad en
equipada con una válvula de
dotadas de un sistema de láser
manejo rápido y cómodo en
gráfico, cálculo automático
la obra datos como forma del perfil,
seguridad con vigilancia de
de varios rayos que detecta un
todo el largo de la máquina.
de la secuencia de doblado,
calidad del material, color, canti-
posición. Como equipamiento
peligro potencial en el cierre antes
El pedal de confirmación para
conectable a una red para
dad, etc. Estos se envían después
opcional, la máquina también
de llegar al lugar de peligro.
un segundo operario forma
fines de telediagnosis.
directamente a la máquina
se ofrece con la unidad hidráulica
Las máquinas también están
parte del equipamiento estándar
o a un servidor definido, pulsando
Super-High-Speed, que es un
equipadas con una barra de paro
de seguridad en las máquinas
simplemente una tecla.
20 % más rápida.
de emergencia continua.
Jorns.
R E N TA B I L I DA D E N E L P L E G A D O D O B L E
1.1
1.2
1.3
El plegado doble es la
nueva tendencia en el
procesado de la chapa.
« La TwinPro
garantiza
rentabilidad,
flexibilidad
y seguridad »
La TwinPro trabaja con
una novedosa y pionera
tecnología de plegado que
1 Pinzas de sujeción neumáticas
Cada unidad está dotada de una pinza de sujeción neumática. La pinza puede asir chapa plana hasta una
posición de tope mínima de 15 mm (de forma totalmente automática) o de 11 mm (semiautomáticamente),
satisface las más altas
y chapa plegada con una altura de pestaña de hasta 25 mm. Además de por las cortas carreras de tope,
exigencias. El concepto de
el sistema destaca por una carrera de tope máxima de 1150 / 1300 mm a una velocidad de 250 mm/s.
construcción modular de la
TwinPro permite a los
clientes configurar y auto­
matizar la máquina de
acuerdo con sus
exigencias específicas. La
máquina se puede equipar,
por ejemplo, con un sistema de pinzas (neumático
o hidráulico) totalmente
automático o un sistema
de tope automático
Tipo 11. Una amplia variedad de opciones ofrecen
al usuario la posibilidad
de una configuración a la
medida de sus necesidades.
T W I N P RO
2.1
2.2
3
4
5
2 Pinzas de sujeción hidráulicas
3 Sistema de tope Tipo 11
4 Pinza de sujeción
5 Tope cónico
Cada máquina posee una pinza de sujeción y solapado hidráulica.
Con el sistema de tope Tipo 11,
de piezas cortas
Independientemente del
La pinza puede asir chapa plana hasta una posición de tope mínima
la plegadora doble se puede usar
Permite sujetar en ángulo recto
sistema de sujeción y tope
de 25 mm (de forma totalmente automática) o de 17 mm (semi­
como máquina semiautomática.
chapas cortas a partir de una lon-
elegido, la máquina se puede
automáticamente), y chapa plegada con una altura de pestaña de
Los topes se pueden desplazar
gitud de 70 mm (hidráulicamente)
equipar con un tope adicional
hasta 40 mm. El sistema destaca por una carrera de tope máxima
a lo largo de toda la longitud de
o de 142 mm (neumáticamente).
para la producción automática
de 1150 / 1300 mm a una velocidad de 250 mm/s.
trabajo. Campo de medición:
o semiautomática de perfiles
25 – 1150 / 1300 mm (con tope de
cónicos.
muelle 10 – 1150 / 1300 mm).
13
5
4
7
1/2/3
6.1
6.1
6.2
7
6.2
6 Vista lateral del juego de tranchas
7 Pretensado
Gracias al uso de una trancha de plegado superior y otra inferior,
de las tranchas de plegado
ya no es necesario voltear y girar la chapa. Esto reduce a una fracción el
El dispositivo de pretensado
tiempo de producción. Mientras una trancha de plegado está trabajando,
permite ajustar por separado
la otra puede desplazarse un máximo de 295 mm de la zona de plegado.
cada sector de brazo de la
Se genera así el espacio libre necesario para el proceso de trabajo.
plegadora de acuerdo con las
necesidades. Gracias a ello, es
posible eliminar las torsiones
en toda la longitud del perfil.
R E N TA B I L I DA D E N E L P L E G A D O D O B L E
8.1
Gracias al plegado positivonegativo con dos tranchas
8.1 Elaboración de un dibujo
de plegado, la TwinPro es
Control Twin CNC8000
más flexible y varias veces
•P
antalla táctil con monitor a
color de 17" TFT con diagonales
más veloz que las plegado-
visibles de 425 mm
ras convencionales.
Precisamente para estas
Además, no se requiere
aplicaciones se usan la
(trancha superior, tranchas de
es de sencilla
personal auxiliar. Especial­
TwinMatic-Pro totalmente
plegado superior e inferior,
programación
mente en el doblado
automática y la TwinBend-
y contribuye con-
industrial, los costes por
Pro semiautomática. Las
siderablemente
pieza son decisivos. Con
máquinas están disponibles
frecuencia, los altos gastos
en las longitudes de 4, 6,4,
• Módulo de servicio y diagnóstico
de personal reducen los
8, 10 y 12,2 m. Pueden
• Memoria USB flash
« El control
CNC8000
al atractivo
de las máquinas»
•7
ejes controlados por CNC
de plegado superior e inferior,
ajuste del radio, tope)
•S
oftware de programación
externo
de forma sencilla y cómoda:
paso a paso, la pieza plegada
va tomando forma en la pantalla
o en un ordenador externo.
Los datos relevantes – como
longitud de ala, ángulo de
plegado, radio, tope, espesor
y calidad de la chapa – son
cargados automáticamente por
el programa.
disco duro Solide­State de 32 GB
de hasta 3 mm de espesor
•A
ctualización de software sin ne-
largas y pesadas secciones (400 N/mm2).
cesidad de cambio de hardware
•L
a más moderna tecnología
dobladas, con gran número La profundidad
Ethernet
de inserción es de
de pliegues alternos,
pueden trazar todos los perfiles
•M
emoria de trabajo de 1 GB
beneficios de encargos ren- trabajar chapas de acero
tables. Especialmente las
desplazamiento de las tranchas
Con el programa de dibujo se
• Integrable
en red para fines de
suponen un gasto adicional 1150 / 1300 mm.
telediagnosis
considerable.
Typo
TwinPro
Longitud
útil
Capacidad de doblado
Soporte/ Cilindro de
Inox Aluminio brazo
Acero
doblado
1
⁄2 dureza Cantidad/
V2A
St-40
400 N/mm2 600 N/mm2 220 N/mm2
tipo
mm
mm
mm
mm
125
  3200
1,25
0,80
1,50*
Cantidad Cantidad
 2
 4
TwinMatic-Pro
TwinBend-Pro
Peso
Pinza de sujeción
(recomendada)
Topes incl. topes
de muelle
(recomendados)
kg
Cantidad
Cantidad
  3700
 2
4
125
  6400
1,25
0,80
1,50*
 4
 8
  7400
 4
4
125
  8000
1,25
0,80
1,50*
 5
10
  9250
 5
4
125
10000
1,25
0,80
1,50*
 6
12
11100
 6
6
125
12200
1,25
0,80
1,50*
 8
16
14800
 8
6
150
  4000
1,50
1,00
2,00*
 3
 6
  5500
 3
4
150
  6400
1,50
1,00
2,00*
 5
10
  9250
 4
4
150
  8000
1,50
1,00
2,00*
 7
14
10950
 5
4
150
10000
1,50
1,00
2,00*
 8
16
14800
 8
6
6
150
12200
1,50
1,00
2,00*
10
20
18500
 9
200
  4000
2,00
1,50
3,00
 4
 8
  8300
 3
4
200
  6400
2,00
1,50
3,00
 6
12
12700
 5
4
200
  8000
2,00
1,50
3,00
 8
16
15800
 6
4
200
10000
2,00
1,50
3,00
 9
18
18300
 8
6
200
12200
2,00
1,50
3,00
12
24
24200
11
6
300
  4310
3,00
2,00
4,00
 4
 8
13000
 3
4
300
  6410
3,00
2,00
4,00
 6
12
18000
 5
4
300
  8510
3,00
2,00
4,00
 8
16
26000
 7
4
300
10610
3,00
2,00
4,00
10
20
30000
 9
6
300
12710
3,00
2,00
4,00
12
24
36000
11
6
* La capacidad de doblado en aluminio puede aumentarse en +0,5 mm mediante el uso del ajuste del espesor del material (equipamiento opcional).
Reservado el derecho de modificaciones y adiciones en la construcción y funcionalidad.
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.2 Indicación de estado /
8.3 Modo automático / 8.4 Carpetas de archivo
8.5 Modo de croquis
8.6 Programación móvil
modo manual
simulación de trabajo
El control CNC8000 con pantalla
Un modo de croquis facilita aún
La programación móvil permite
Puede controlarse la totalidad
Una vez trazado el perfil, se simula
táctil opera con Windows. Esto le
más la creación del perfil y puede
al usuario definir según nece-
de las entradas y salidas. La
la secuencia de trabajo propues-
permite guardar los perfiles en una
operarse directamente en la
sidad en la obra misma datos
Twin también puede operarse
ta por el cálculo automático de
estructura de carpetas individual.
pantalla táctil.
como forma del perfil, calidad
en modo manual.
la secuencia de doblado y en la
El programa ofrece adicionalmente
del material, color, cantidad,
pantalla se visualizan las posibles
una opción de búsqueda y carga
etc. Estos se envían después
colisiones.
de perfiles según criterios predeter-
directamente a la máquina o a
minados.
un servidor definido, pulsando
simplemente una tecla.
15
8
9
9
9
10
9 Ajuste del espesor
10 Cizallas SL y SL3
del material RH
Todas las máquinas se pueden
El ajuste del espesor del material
suministrar con un sistema de corte
permite compensar diferencias en
SL para chapa de acero con un espe-
el espesor de la chapa. El grosor
sor de de 1,5 mm o SL3, para chapas
de la chapa se puede programar
de acero de 3 mm. El carro portaci-
con el control. El desplazamien-
zallas sirve al mismo tiempo como
to es hidráulico. Aumenta en
soporte del rodillo de perfilado. Los
+ 0,5 mm la capacidad de plegado
sistemas están dotados de un dispo­
en aluminio. Equipamiento están-
sitivo de seguridad láser de varios
dar a partir de la TwinPro­200/300.
rayos y un mecanismo de seguridad.
REDONDEADO
La perfiladora de canalones de Jorns AG es la
solución más apropiada
« La solución
rentable
para
para la producción de
canalones y secciones
redondeadas con formas y
la fabricación
longitudes diferentes.
de canalones
Según el modelo, la
estándares
y especiales»
máquina puede procesar
material de hasta 1,25 mm
de espesor (chapa de
cobre) y 10 m de longitud.
La máquina ha sido desar­
rollada considerándose
también la posibilidad de
su futura integración en
una línea de fabricación
totalmente automática.
1
2
1
3
4.1
4.2
1 Tres rodillos
2 Pretensado
3 Mesa de apoyo
4.1 Sistema de tope Tipo RM
4.2 Sistema de tope Tipo 11
Los tres rodillos de ∅ 40 mm
El pretensado de ejes por punto
Todas las máquinas están equipa-
Un sistema de tope sencillo gracias
El sistema de tope automático
con accionamiento sincroni­zado
de apoyo permite un ajuste
das con cassettes de chapa que se
al cual se consigue un posiciona-
Tipo 11 viene equipado con
permiten la realización de
preciso de los dos ejes inferiores
pueden extraer.
miento preciso del material por
topes de dedo en su versión
secciones redondeadas que
con respecto al eje superior.
elaborar.
estándar. El sistema está
se suceden a corta distancia
Gracias al ajuste se obtiene
dotado de un mecanismo de
unas de otras.
un redondeado uniforme en toda
seguridad que se levanta en
la longitud de trabajo.
caso de peligro de aprisionamiento. Campo de medición:
20 – 1000 mm.
17
3
4
2
P E R F I L A D O R A
D E CA N A L O N E S
REDONDEADO
La perfiladora de canalones RM de Jorns llama la
atención por su precisión
y exacta reproducibilidad.
El acercamiento de la
trancha superior y los
«Un redondeado
que satisface
las más altas
exigencias
gracias al uso
de los más
modernos
servoacciona­
mientos»
rodillos se lleva a cabo con
gran precisión accionado
por servomotores. Los soportes son una estructura
estable soldada en forma
de caja y constituyen la
base para alcanzar la
calidad de elaboración
deseada. Nuestras perfiladoras de canalones están
dotadas de un control
CNC800RM de manejo
sencillo, que va montado
sobre una mesa móvil.
Tipo
Long. útil Capacidad de redondeado
Cobre Aluminio St-40
Perfiladora
1
⁄2 dureza
de
220 N/mm2 220 N/mm2 400 N/mm2
canalones
mm
mm
mm
mm
Soporte
Candidad Topes RM
Profundidad
de
inserción
mm
Candidad
100
  4000
1,00
1,00
0.80
2
750
3
100
  6400
1,00
1,00
0.80
3
750
4
100
  8000
1,00
1,00
0.80
4 750
4
100
10000
1,00
1,00
0.80
5
750
6
125
  4000
1,25
1,25
1,00
3
750
3
125
  6400
1,25
1,25
1,00
4
750
4
125
  8000
1,25
1,25
1,00
5
750
4
125
10000
1,25
1,25
1,00
6
750
6
Reservado el derecho de modificaciones y adiciones en la construcción y funcionalidad.
19
9
8
6
6
7
8.1
8.2
9
6 Seguridad de rodillos
7 Control de 2 pedales
8 Mesa de desplazamiento neumático
9 Control CNC800 RM
El sistema de rodillos posee
Con doble función, permite el
A petición, la máquina se puede equipar con una mesa de accionamiento
con pantalla táctil,
un sistema de láser de varios
manejo rápido y cómodo en
neumático que se puede bajar para colocar en ella chapas ya dobladas
monitor a color TFT de 15",
rayos que detecta un peligro
todo el largo de la máquina.
hacia abajo y redondeadas.
conectable a una red para
potencial en el cierre antes de
El pedal de confirmación para
fines de telediagnosis,
llegar al lugar de peligro.
un segundo operario forma parte
tope posterior automático
del equipamiento estándar de
y programa de diseño gráfico.
seguridad en las máquinas Jorns.
ACCESORIOS
Sólo un entorno de la
máquina bien organizado
permite utilizar el equipo
« La organización
en el entorno
de la máquina es
muy importante
para trabajar
de forma rentable
y eficiente»
de forma óptima y aprovechar todas sus ventajas,
facilitando además la labor
de los operarios. Una
manipulación más sencilla
se traduce en un trabajo
más rápido y, al mismo
tiempo, más seguro en las
máquinas plegadoras.
1
2
3
2+3 Mesa de manipulación
Es posible desplazar hacia la
máquina cuatro brazos por mesa
por medio de un pedal, a fin de
facilitar la conducción de la chapa
a la máquina.
2000 × 1200 mm × 1045,
extracción 800 mm. Para máquinas más largas se pueden colocar
varias mesas de 2 metros, unas
junto a las otras, y controlarlas por
1 Mesa de manipulación
La mesa de manipulación posee
raíles de plástico para evitar que se
raye la chapa. La mesa se puede
cargar con 2 toneladas de chapa,
mientras que cada uno de los
brazos extraíbles puede soportar
una carga de 50 kg.
separado.
CORTE
Mesa de corte ZST
Con base sólida, plancha de
aglomerado fenólico, tope y cinta
métrica lateral. La mesa es
desplazable y sus ruedas están
provistas de frenos. Disponible,
en una o dos partes, en longitudes
de 4, 6 y 8 m y en anchos
de mesa de 1000 y 1250 mm
Cizalla manual de mesa HTS
Con soporte pivotante para girar
la cizalla hacia fuera de la superficie
de la mesa. Disponible en anchos
de 1000 y 1250 mm. Rendimiento
de corte: acero St-40: 1,0 mm,
Inox: 0,6 mm, aluminio: 1,5 mm.
21
H T S
Z S T
1
2
3
1 Manejo
El carro portacizallas se coloca
cómodamente sobre la mesa
tirando de la palanca de prolongación. Un pisador inmoviliza
la chapa, impidiendo su
desplazamiento.
2 Ejecuciones
La HTS está disponible en
versiones de 1000 mm y 1250 mm,
para montaje a la izquierda
o a la derecha.
3 Calidad
Materiales de alta calidad y piezas
fabricadas con elevada precisión
garantizan la larga vida útil de la
HTS de Jorns.
des b o b inado corte b o b inado
Las líneas de corte
Jorns se distinguen
por sus reducidos tiempos
de ajuste y reequipamiento.
Ideales tanto para la pro« Un servicio
postventa
a nivel mundial,
con competentes
ingenieros
de servicio,
constituye toda
una garantía
para un montaje,
una formación
y un manteni-
1 Desbobinadora
2 Línea de corte longitudinal
Desbobinadora de la serie Mini
Línea de corte de la serie Mini
Service Center MSC con control
Service Center MSC, disponible en
El Mini Service Center
por frecuencias, para chapas
las anchuras de banda de 1250 mm
MSC es la solución óptima,
de 1250 mm, 1500 mm y una
y 1500 mm para chapa de acero de
capacidad de carga de 5000 kg.
1,25 mm y 1,5 mm de espesor
Óptima solución para el campo
(400 N/mm²). La línea de corte
profesional. El número cada
de aplicación de chapas de acero
puede configurarse opcionalmente
vez mayor de clientes
de un espesor máx. de 1,5 mm
sin unidad de enderezado o bien
(400/N mm²). La chapa es tensada
con 5 o 7 rodillos de enderezado.
a mano con una manivela.
La máquina marcha centrada a
nuestro concepto y es la
Dos placas laterales permiten el
35 m/min, con lo que logra una
recompensa a nuestra labor
desbobinado perfecto de la chapa.
óptima distribución de las fuerzas
La velocidad estándar de
de corte. Las cuchillas son de
35 m/min es controlada por medio
rápida sujeción mecánica y se
de un rodillo oscilante.
ajustan manualmente a la anchura
ducción alternante como
para la fabricación en serie.
más económica y
satisfechos confirma
de desarrollo.
miento
de hoja deseada. Anchura de banda
profesionales»
Accesorios:
mínima ajustable 70 mm.
3
Completa la oferta un prisma de
carga hidráulico de uso universal
Accesorios:
para todos los tamaños de cons-
Portaláminas, cuchillas adicionales.
trucción y con una capacidad de
carga máxima de 5000 kg. Tanto el
desplazamiento del prisma como
su ajuste de altura son hidráulicos.
Gracias a su construcción especial,
la desbobinadora tiene una altura
reducida.
3
4
4 Enrolladora de retales
3 Bobinadora
Bobinadora de la serie Mini Service
La velocidad de bobinado de 35 m/min es suministrada por un
De alineación escalonada con
Center MSC, disponible en las
accionamiento eléctrico y controlada por un rodillo oscilante.
motor eléctrico central.
anchuras de banda de 1250 mm y
La enrolladora Jorns puede enrollar chapa de acero de un espesor
El movimiento continuo de
1500 mm y una capacidad de carga
máximo de 1,5 mm (400 N/mm²).
vaivén de la espiga distribuye
la hoja restante uniformemente
máxima de 5000 kg. Las chapas
son frenadas por un freno de fieltro
Accesorios:
en el mandril.
neumático y enrolladas bien tensas
Completa la oferta un prisma de descarga hidráulico de uso universal
La anchura máxima de hoja
por la enrolladora. Los discos de
para todos los tamaños de construcción y con una capacidad de carga
es de 25 mm.
separación garantizan el enrollado
máxima de 5000 kg. Tanto el desplazamiento del prisma como su ajuste
sin desplazamiento de las hojas
de altura son hidráulicos. Gracias a su construcción especial, la enrolla-
de chapa. La anchura mínima
dora tiene una altura reducida.
de banda enrollable es de 75 mm.
2
23
1
Espesor máximo de chapa
Tamaño
Ejes Cuchillas Pares
Anchura de banda 1250
Acero Aluminio
de
de
Inox
Corte
cuchillas St-40 1⁄2 durez
400 N/mm2 220 N/mm2 600 N/mm2
X
X
mm
mm
Anzahl
mm
mm
mm
MSC 125
100
152
5
1,25
1,75
0,75
MSC 125
140
202
5
MSC 150
140
202
5
1,50
2,00
1,00
Anchura de banda 1500
Acero Aluminio
St-40 1⁄2 durez
Inox
Unidad de enderezado
R5
R7
5 Rodillos
para enderezar
7 Rodillos
para enderezar
400 N/mm2
220 N/mm2
600 N/mm2
mm
mm
mm
•
•
1,25
1,75
0,75
•
•
1,50
2,00
1,00
•
•
Reservado el derecho de modificaciones y adiciones en la construcción y funcionalidad!
Ancho de paso mayor que la anchura de banda.
M S C
Alemania
Maschinen Stockert
Grosshandels GmbH
DE-85662 Hohenbrunn
Tel. +49 810 28 94 0
[email protected]
www.maschinen-stockert.de
América (USA), Canadá,
México, Caribe
Metalforming Inc.
USA-Peachtree City, GA 30269
Tel. +1 770 631 0002
[email protected]
www.metalforming-usa.com
Argelia
Sarl SOUDETOLE
DZ-ALGERIE
Tel. +213 24 88 03 19
[email protected]
Australia
Acra machinery P/L
AU-Melbourne
Tel. +61 3 97 94 66 75
[email protected]
www.acra.com.au
Austria
(exkl. Vorarlberg)
AustroDach
HandelsgesmbH & Co KG
AT-4300 St. Valentin
Tel. +43 7435 5110
[email protected]
www.austrodach.at
Bélgica, Luxemburgo,
norte de Francia
D.A.C. Machines NV
BE-8800 Roeselare
Tel. +32 51 24 33 55
[email protected]
www.dacmachines.be
Bosnia, Croacia, Serbia,
Macedonia
MAREX ZAGREB D.O.O.
HR-53270 Senj
Tel. +385 1 6198 446
[email protected]
www.marex.com.hr
Eslovenia
Marex d.o.o.
SI-1290 Grosuplje
Tel. +386 1 788 83 50
[email protected]
www.marex.si
Eslovaquia
MT-MONT s.r.o
SK-82107, Bratislava
Tel. +421 911 704426
[email protected]
www.mtmont.eu
Irlanda
Lister Machine Tools Ltd.
IE-Dublin 12
Tel. +353 1 450 88 66
[email protected]
www.listermachinetools.com
Reino Unido
I - Mach Ltd.
GB-NN6 0NF Northampton
Tel. +44 160 48 10 872
[email protected]
www.i-mach.co.uk
España
SUPRAFORM, S.L.
ES-08780 Pallejà
BARCELONA
Tel. +34 93 663 13 00
[email protected]
www.supraform.net
Irlanda del Norte
Lister Machine Tools (NI) Ltd.
NI-Belfast BT12 6HP
Tel. +44 28 9066 3804
[email protected]
www.listermachinetools.com
República Checa
Fawi spol. s.r.o.
CZ-147 00 Praha 4
Tel. +42 02 41 431 045
[email protected]
www.fawi.cz
Israel
G.M.T.
Greenberg-Machine Tools Ltd.
IL-Tel Aviv 65117
Tel. +972 356 00 631/56 60 284
[email protected]
www.gmtweb.co.il
Rumania
SC Euro Tehnics Srl
RO-550245 Sibiu
Tel. +40 269 235 511
[email protected]
www.eurotehnics.ro
Finlandia
Noritek Oy
FI-01510 Vantaa
Tel. +358 10 386 83 00
[email protected]
www.noritek.fi
Francia
Tyma Diffusion
FR-71880 Chatenoy le Royal /
Chalon sur Saone
Tel. +33 385 450 450
servicecommercial@
tymadiffusion.com
www.tymadiffusion.com
Francia
S-M-T Savoie-Metal-Toiture
FR-74410 Saint-Jorioz
Tel. +33 450 68 59 60
[email protected]
www.savoie-metal.fr
Grecia
Reimport Repanis Ltd.
GR-15122 Athen
Tel. +30 210 28 51 996
[email protected]
www.re-import.gr
Hungaría
Arli MO Kft. - Jorns Képviselet.
H-1037 Budapest
Tel. +36 14 53 37 12
[email protected]
www.jorns.hu
India
APT Precision Technologies
IN-Pune 411051
Tel. +91 985 00 82860
[email protected]
www.aptprecision.in
Italia
Alpewa GmbH/srl.
IT-25017 Lonato del Garda (BS)
Tel. +39 030 206 1781
[email protected]
www.alpewa.it
Nueva Zelanda
Scott Machinery Limited
NZ-Christchurch
Tel. +64 3 349 22 66
[email protected]
www.scottmachinery.co.nz
Rusia
FOST
RU-107023, Moscow
Tel +7 495-280-08-32
[email protected]
www.nppfost.ru
Suecia
Belano Maskin AG
SE - 44118 Alingsas
Tel. +46 322 15 940
[email protected]
www.belano.se
Países Bajos
Flevo Trading
NL-3899 BR Zeewolde
Tel. +3136-5223975
[email protected]
www.flevotrading.nl
Suiza
Austria: Vorarlberg
Gebr. Spiegel AG
CH-8280 Kreuzlingen
Tel. +41 71 677 60 60
[email protected]
www.spiegel.ch
Polonia
Polteknik Ltd. Sp. z.o.o.
PL-80-297 Banino
Tel. +48 58 684 8635
[email protected]
www.polteknik.pl
Ucrania
D.A.C. Ukraine
UA-22400 Kalynovka
Tel. +32 51 24 33 55
[email protected]
www.dacmachines.be
Portugal
Resiper Comércio de Máquinas
e Acessórios Industriais Lda.
PT-3740-339 Sever de Vouga
Tel. +351 234 555 189
[email protected]
www.resiper.biz
JORNS AG
Kirchgasse 12
CH-4932 Lotzwil
Switzerland
Telefon +41 (0)62 919 80 50
Telefax +41 (0)62 919 80 69
[email protected]
www.jorns.ch
PLEGADO
ES | 10.12
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