Diagnóstico Producción de aboo orgánico a partir de pulpa de café

CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
CENTRO AGRÓNOMICO TROPICAL DE
INVESTIGACIÓN Y ENSEÑANZA
DIAGNOSTICO TÉCNICO Y FINACIERO DE LA PRODUCCIÓN
DE ABONO ORGÁNICO A PARTIR DE PULPA DE CAFÉ EN
CINCO COOPERATIVAS DE COOCAFE
Consultoría Financiada por la Fundación Café Forestal y COOCAFE.
Consultoras:
Ing Claudia Y. Muñoz A.
Ing Gabriela Soto Muñoz.
Turrialba, Costa Rica
2003
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AGRADECIMIENTOS
Este estudio no hubiese sido posible sin el apoyo del Ing. Carlos Jones, los
ingenieros Wilbert Ramón, Cristian Umaña, Jaime Salazar, Asdrúbal Mora y
Edgar Fonseca, que nos recibieron en las cooperativas y compartieron con
nosotros sus conocimientos, los gerentes de las cooperativas, Víctor Julio Arce,
William Zúñiga, Juan Carlos Álvarez, Oscar Campos, Álvaro Gamboa por su
total disposición a colaborar. A todos ellos muchas gracias por su apoyo y
tiempo destinado a la recolección de la información.
Al personal del laboratorio de semillas y de nutrición animal del CATIE por el
apoyo logístico de nuestras muestras.
A don Alberto González y Hugo Hermelink por compartir su experiencia en la
producción de lombricompost y compost de broza.
Este proyecto fue elaborado por la Fundación café Forestal y COOCAFE.
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INTRODUCCIÓN
La broza del café es el principal residuo del beneficiado (40% del peso fresco
de los frutos). Sin un adecuado manejo esta broza es una de las principales
fuentes de contaminación de las zonas cafetaleras (Jaques 1994, ICAFE 2000).
Pero esta alta carga de materia orgánica también ofrece un gran potencial para
recuperar o mantener la fertilidad de los suelos que debe ser aprovechado.
Precisamente estos efectos sobre la salud y el ambiente motivaron al Ministerio
de Salud a promover una legislación sobre el manejo de la broza. Esta ley
aprobada en 1996 se convirtió en el primordial motivó para iniciar proyectos en
pro del manejo de la broza. Una de las formas de manejo es el compostaje o
lombricompostaje de la broza, con el cual se reduce el volumen debido a la
pérdida de agua y materia seca, además evita la proliferación de moscas y
olores.
Las cooperativas de COOCAFE también se interesaron en la actividad y a
partir de 1998 iniciaron proyectos en busca de un mejor manejo de la broza.
Esta iniciativa no solo da una respuesta a la legislación existente, además un
ambiente más sano gracias a la protección de las aguas, se mantiene y
recuperan los suelos con la incorporación de materia orgánica, se ofrece un
abono con el potencial de suministrar nutrimientos a los cultivos de los
productores y se protege la salud de las familias con el uso de un insumo sin
agro tóxicos.
Aunque los abonos que se elaboran en las cooperativas son a partir de broza,
principalmente, estos no tienen características definidas, debido a las
diferencias en la forma del compostaje, el tiempo de duración, edad de los
materiales y condiciones ambientales bajo las cuales se efectúa. Estas
condiciones se expresan en el grado de descomposición o madurez y
contenido de nutrientes principalmente, características que definen la cantidad
de nutrientes disponibles para las plantas y la velocidad con que serán
entregados al sistema productivo.
Dentro de este marco, la Fundación Café Forestal, COOCAFE, y el CATIE,
como instituciones involucradas con el desarrollo de tecnologías limpias y la
prestación de servicios a los productores de café, tuvieron el interés de conocer
las condiciones de la producción de abonos y la calidad del mismo en las
cooperativas de café ubicadas en la zona de Guanacaste. Por lo anterior se
propuso el presente trabajo cuyos objetivos fueron:
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1. Describir las metodologías utilizadas para la elaboración de abono a
partir de broza e café.
2. Describir y evaluar la calidad del lombricompost y su costo de
elaboración.
3. Desarrollar criterios junto con los técnicos de las cooperativas para
evaluar la eficacia del proceso de compostaje y la calidad del producto
final.
Este documento contiene cuatro secciones, la descripción metodológica
utilizada, un análisis individual para cada una de las cooperativas
estudiadas, una sección comparativa tanto técnica como financiera y por
último as recomendaciones para cada grupo.
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1. ESTRATEGIA METODOLÓGICA
En el presente estudio se evaluaron los sistemas de compostaje de las
Cooperativas miembro de COOCAFE que elaboraran abonos orgánicos, a
saber CoopeSarapiquí, CoopeMontes de Oro, Coope El Dos, CoopePilangosta
y CoopeCerroAzul. La selección de las Cooperativas con las que se trabajó fue
definida por la Fundación Café Forestal.
Para el estudio se visitaron 5 cooperativas, se tuvieron reuniones con la
gerencia de las cooperativas para conocer del compromiso de cada una con el
proceso de elaboración de abonos orgánicos, así como el sentir desde la parte
administrativa de los cotos operativos y económicos del proyecto. Luego se
trabajo con los técnicos que tienen a su cargo el establecimiento y manejo de
las composteras. Se visitaron las instalaciones tanto de lombricompost,
compost o almacenamiento de broza y se tomaron muestras de los productos
iniciales y finales.
En las lombricomposteras se midió la humedad, temperatura, densidad de
lombrices, número de huevos, juveniles y adultos. La densidad de lombrices se
midió siguiendo el siguiente procedimiento.
En recipientes con un volumen conocido (en este caso 550cc) preferiblemente de
forma cúbica, se tomó una muestra de la superficie de la cama.
1-Esa muestra se peso, restándolo el peso del recipiente
2-Se contó el número de huevos, juveniles (presencia de clítelo) y adultos.
3-Se pesaron los individuos en cada categoría y luego se suman.
1-Estos datos nos dicen la densidad de las lombrices por el volumen del recipiente,
es decir 550 ccm, para transformarlo al total de las camas se necesita conocer su
volumen, y para eso se requiere conocer el ancho, largo y alto de las camas. Con
este volumen se puede estimar cuantas lombrices (en número y peso) existen en
todas las camas.
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2-Para el cálculo por área que es el más empleado, se divide el número total de
lombrices en todas las camas entre el área total de las camas, así se obtiene una
cifra por metro cuadrado.
Las muestras se enviaron al laboratorio para determinación de N total, N
inorgánico, P, K, Mg y elementos menores, materia orgánica, carbono orgánico,
pH y humedad. Los análisis se realizaron en CAFESA.
Una parte de las muestras fue empleada para determinar la madurez de los
abonos, es decir el grado de descomposición de los abonos alcanzado en el
proceso de compostaje.
Para esto se siguió el siguiente procedimiento:
1-En cajas petri se colocó 60 g en promedio de abono.
2-Sobre el abono se coloco un filtro.
3-Luego se humedeció el papel hasta lograr una capa de agua que apenas
cubriera el papel.
4-Finalmente se colocaron 20 semillas de tomate sobre el papel y se tapo
caja.
la
5-Diariamente se verifico que las semillas tuvieran suficiente humedad, es decir
que la capa de agua sobre el papel no se hubiera secado.
6-La germinación se evaluó diariamente.
7-Se utilizó un testigo, es decir un tratamiento con el cual se pudiera comparar la
germinación de las semillas con el abono. Para el testigo se colocó arena en las
cajas de petri, el resto del procedimiento fue igual que al de los abonos.
8-Luego de 8 días se contó el número de semillas germinadas y se calculó el
porcentaje de germinación.
9-Finalmente se comparó el porcentaje de germinación de las semillas con los
abonos frente al testigo, es decir las semillas con arena.
Para los análisis económicos se utilizó la información generada por las
cooperativas. En algunos casos no fue posible obtener dicha información.
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2. DESCRIPCIÓN DE PROCESO DE PRODUCCIÓN DE
ABONO ORGÁNICO EN CADA COOPERATIVA.
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Descripción del Proceso de
Lombricompostaje en CoopeSarapiquí R.L
San Miguel de Sarapiquí
Marzo, 2003
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2.1 Diagnóstico Técnico y financiero sobre la producción de
abono orgánico en CoopeSarapiquí.
21.1-Descripción
general
de
lombricompostaje y compostaje
los
procedimientos
de
! Antecedentes de la producción de lombricompostaje.
La producción de abonos a partir de la broza del café nace como resultado de
las restricciones del Ministerio de Salud, las cuales obligan a dar un manejo de
la broza en lugar de ser desechada en ríos, creando problemas de
contaminación. El proyecto comenzó hace dos años y medio.
! Ubicación
En la comunidad de San Miguel, 3 Km. al sur de las instalaciones de
CoopeSarapiquí.
! Prelombricompostaje
Se cuenta con área aproximada de 50 m2 donde se deposita la broza antes de
ser incorporada a las camas de lombrices. El 75% de la broza que se produce
durante todo el año es depositada en este lugar y a medada que se va
requiriendo se retira para ser trasladad a las lombricomposteras. Las etapas
desde el precompostaje hasta la obtención del producto final aparecen en la
figura 1.
! Lombricompostaje
El galerón donde se encuentran las lombricomposteras tiene un área
aproximada de 255m2. Cuenta con una pendiente para el drenaje de lixiviados.
La entrada principal del galerón esta protegida por cortinas lo que favorece la
disminución en la entrada de luz. Se cuenta con cuatro camas, cada una tiene
un largo aproximado de 30 m, dos de ellas tiene un ancho de 1.5m y las dos
restantes 2 m aproximadamente. El área útil es de 210 m2 aproximadamente.
La altura de la cama de lombrices varía de 10 hasta 25 cm. dependiendo de la
edad. El tiempo de lombricompostaje es de 6 meses aproximadamente. La
producción se realiza constantemente durante todo el año.
El riego se realiza 3 veces por día automáticamente, aplicando 400 lt de los
lixiviados en cada ocasión. Cuando el volumen de lixiviados no alcanza los 400
lt entonces se mezclan con agua. El empleo de los lixiviados aumenta la
eficiencia del sistema ya que disminuye las pérdidas y a la vez garantiza un
menos impacto ambiental con las aguas residuales.
La alimentación de las lombrices se realiza cada 7 días aproximadamente y se
aplican 17 Kg./m2 . La broza del café se deposita en franjas a lo ancho de cada
cama dejando 30 cm. de espacios libres entre franjas, para que las lombrices
se desplacen al material fresco a medida que este se descomponga. Cuando la
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altura de las camas supera los 25 cm. se realiza el primer trampeo, para ello se
colocan mallas sobre las camas y sobre las mallas se coloca broza fresca, de
tal manera que las lombrices se vayan trasladando. Luego de capturar un 80%
aproximadamente de los individuos se procede a recoger el lombricompost,
éste material aún húmedo se ubica en un costado del galerón, bajo techo y allí
se esparce una capa no superior a los 10 cm. Luego se retiran piedras y las
lombrices que no lograron ser atrapadas en el primer trampeo son retiradas
aquí. La humedad desciende hasta un 75% (Cuadro 4) aproximadamente,
momento en el que es empacada y almacenada para su posterior distribución.
La principal plaga son los pájaros, estos se controlan con las cortinas alrededor
del galerón.
RECIBIDOR DE BROZA
BROZA A LA INTERPERIE POR 8- 12 MESES
7 MESES DE LOMBRICOMPOSTAJE
SECADO
TAMIZADO DEL LOMBRICOMPS
EMPAQUE
Figura 1. Diagrama con el proceso de lombricompostaje
2.1.2. Información Detallada
λ Disminución del peso de broza y pérdida de nutrimientos durante los 0
a 12 meses de descomposición
Considerando que el 40% del peso fresco de una cosecha de café
corresponde a broza y si la cosecha de café de CoopeSarapiquí entre el 2001
al 2002 fue de 8788 fanegas, entonces se produjeron 3515.2 fanegas de broza,
es decir 963.4 toneladas.
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Se estimo como porcentaje de pérdida un promedio del 75% sobre el rango de
0 a 12 meses de precompostaje, esto partiendo de los datos en el control de
alimentación de la broza, los cuales representan el 75% del total de la broza
producida. Es decir que al cabo de 12 meses, las 963.4 ton. de broza pierden
730 ton de peso aproximadamente.
En términos de rendimiento, es decir la cantidad de broza que se obtiene luego
del precompostaje, el actual precompostaje en Sarapiquí presentó un bao
rendimiento (25% del valor inicial) pues de 963 ton se obtiene 233 ton. Estas
pérdidas de peso explican porque la broza esta al aire libre, en una zona de
alta precipitación y como consecuencia tiene pérdidas por lixiviación.
La pérdida de nutrimentos presentó el siguiente orden: primero K > P > Ca = N
= Mg. El proceso de pérdida varió entre 76 al 97% del contenido inicial
(cuadro1). En condiciones de compostaje las pérdidas de broza puede variar
entre 50 al 70% (Blandon et al. 1998). Estas altas pérdidas se deben a la
mayor pluviosidad de la zona. Dichas pér4didas disminuyen la eficiencia de la
producción de abono. Por ello se recomienda la búsqueda de alternativas tales
como protección contra la lluvia y/o mezcla con materiales lignificados que
absorben humedad y a la vez amplíen la relación C/N (de 19 hasta 30).
Algunos productores comerciales de compost a partir de la broza utilizan
aserrín, sin embargo, esta práctica debe ser analizada económicamente,
principalmente por el costo de adquirir el aserrín y de mezclarlo. La cascarilla
de café es otro material que podría ayudar a mejorar el proceso. Pero tal vez lo
más sencillo sea cubrir el metal.
Cuadro 1. Porcentaje de pérdidas de nutrimentos durante el precompostaje de
la broza
N
Broza de
un año
λ
76
P
K
Ca
Porcentaje del contenido inicial perdido
78
97
76
Mg
76
Calidad de la broza composteada.
La relación C/N de 19 de la broza precomposteada indica que es un material
aun fresco, por lo tanto podría causar problemas de fototoxicidad si es aplicado
cerca de las raíces. Su calidad es parecida a la de la broza fresca, prueba de
ello son las concentraciones de nutrimientos similares.
La falta de descomposición se observa al comparar con los rangos reportados
para compost (cuadro 2), significativamente mayores en los compost en el caso
de N, P y Ca, pero si se comparara con la broza fresca producida en la misma
cooperativa, los valores son similares.
Lo anterior indica que precompostear la broza bajo las actuales condiciones,
sin protección de la lluvia, conlleva a grandes pérdidas de nutrimientos (Cuadro
1) y no se obtienen beneficios en términos de madurez ó incremento de las
concentraciones de nutrimientos.
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Cuadro 2. Características químicas de la broza precomposteada, la broza
fresca y comparación con las características del compost de broza según la
literatura.
Broza Fresca en
Sarapiquí
Broza
precomposteada
en Sarapiquí
88
6.85
2.17
0.18
0.52
0.60
0.21
19.2
42
2384
Trazas
Compost de Broza
*
Humedad
88
pH
6.2
8.9
N (%)
1.02
3.2- 4.2
P (%)
0.18
0.3- 1.3
K (%)
3.33
0.5- 5.3
Ca (%)
0.57
0.9- 1.6
Mg (%)
0.2
0.1- 0.8
C/ N
25
7.5 a 13
C org (%)
50.4
NH4 (mg/Kg)
NO3 (mg/Kg)
NH4 /NO3
* Con base en literatura (Blandón et al. 1998 Irission et al. 1999; Moorthy et al. 1995)
λ
Densidad de las lombrices
Se encontró que la densidad de lombrices esta alrededor de 45 505
individuos/m2 con un peso aproximado de 7.3 Kg./m2 es decir que en lo 210 m2
de área útil hay 1533 Kg. de lombrices aproximadamente. Valores cercanos a
las densidades recomendadas para la producción de abono deben estar
alrededor de 50000 individuos/m2 con un peso de 5 Kg/m2 por lo que las
condiciones en CoopeSarapiquí parecen haber sido las adecuadas par el
establecimiento de las lombrices.
Si se considera una tasa de reproducción de 10 veces el peso inicial en cinco
meses y teniendo en cuenta que el proyecto inicio hace dos años y medio con
27 Kg (200Kg de lombrices incluido el sustrato) se debería tener en el momento
por lo menos 1600 Kg de lombrices, cifra a la que se acerca la actual
población, esto indica de nuevo que las lombrices han tenido condiciones
adecuadas para su reproducción. Sobre la cantidad de alimento, la dosis de
aplicación es de 17 Kg/m2 cada 7 días, valor que se halla dentro del rango
recomendado (17 a 20 Kg/ m2 cada semana)
La distribución porcentual de las lombrices entre huevos, juveniles y adultos
se presenta en el cuadro 3. El bajo porcentaje de huevos se debe a la
competencia propia de sistemas de producción de abono, cuando se tienen
densidades tan altas como este caso.
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Cuadro 3. Distribución porcentual del número de huevos, juveniles y adultos del
recuento total.
Huevos
Adultos
Huevos
Juveniles
Adultos
0.8
93
6.5
% del total
λ
Juveniles
Humedad y temperatura
En el cuadro 4 aparecen los contenidos de humedad de la broza en diferentes
estados: entre 0 a 12 meses de descomposición, broza durante el
lombricompostaje y lombricompost ya terminado. En el primer estado, el
contenido fue superior al 60%, valor recomendado para un adecuado
compostaje, sin embargo, en la broza por sus características propias de lata
humedad (> 80%) esto es normal, pero si se quiere una mejor condición de
compostaje, se necesita que seas mezclada con un material lignificado como
aserrín o cascarilla de café, como se mencionó anteriormente.
La humedad hallada en el lombricompost en proceso (76%) debe verificarse
periódicamente, dado que en este caso lo que se tomó fue un dato puntual en
el tiempo y la humedad dado que en este caso lo que se tomó fue un dato
puntual en el tiempo y la humedad pues estar variando mucho, dependiendo de
la hora en que se tome después del riego o de las condiciones ambientales.
Aunque el sistema de riego establecido con esta lombricompostera la hace uno
de los sistemas más estables para la humedad siempre está alrededor de 75%,
esta se puede aumentar a un 80%. La temperatura que se midió esta dentro
del rango recomendado ( 20 a 25 ºC).
Cuadro 4. Humedad (%) y temperatura (ºC) de diferentes estados de la broza
del café.
Broza 0 a 12meses
de descomposición
Humedad
Temperatura
88
25
Broza en
lombricompostaje
Lombricompostaje
terminado
76
24
77
24
λ
Broza empleada, rendimientos del lombricompostaje y
precompostaje.
El lombricompostaje consumió 175 ton, esto representa el 75% del total de la
broza precomposteada. Su rendimiento, es decir que la cantidad de broza que
se obtiene luego del lombricompostaje fue de 21%, este valor se encuentra
dentro del rango reportado en la literatura como adecuado. (20- 25%).
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Cuadro 5. Broza empleada y rendimientos del compostaje.
Broza empleada (ton)
% del total de broza producida luego del precompostaje (234 ton)
Toneladas obtenidas
Rendimiento (%)
λ
175
75
36
21
Pérdidas de nutrimentos durante el lombricompostaje
La pérdida de nutrimentos siguió el siguiente orden: el nutriente con mayores
pérdidas en este periodo fue P luego K> N > Mg> Ca. El porcentaje de pérdida
varió entre 10 al 57% del contenido inicial (Cuadro 6).
Cuadro 6. Porcentaje de pérdidas de nutrimentos durante el lombricompostaje
de broza
N
Lombricompost
λ
39
P
K
% del contenido inicial liberado
57
44
Ca
Mg
10
35
Calidad del material
En el cuadro 7 aparecen los contenidos de nutrimientos del lombricompost
producido en CoopeSarapiquí, al lado se muestran los rangos de los elementos
mayores reportados en la literatura, para lombricompost a partir de la broza de
café. Todos los nutrimentos están dentro de los rangos reportados, esto
garantiza calidad en el producto. El valor nutricional del lombricompostaje de
broza también se observa al comparar con los contenidos de un compost de
broza en mezcla con aserrín (cuadro 7), en el que los contenidos de
nutrimientos son significativamente menores a los comparados con los del
lombricompost. Respecto a los elementos menores, hay mayor variabilidad en
las concentraciones de cobre son superiores a este rango, pero aún esta muy
lejos del limite permitido (400 ppm Brinton, 2000)
Cuadro 7. Características químicas del lombricompost y comparación con los
reportes de la literatura.
Características
CoopeSarapiquí
Literatura*
Humedad
pH
N (%)
P (%)
K (%)
Ca (%)
Mg (%)
Fe (ppm)
Cu (ppm)
Zn (ppm)
Mn (ppm)
C/N
77.2
6.9
3.3
0.2
0.7
1.4
0.35
1360
87
48
354
12.8
65-75
5.8-8
3.2- 4.1
0.2- 0.4
0.5- 9.6
1.1- 1.7
0.2 – 0.8
2200- 5755
7- 29
7- 181
163- 538
8.7- 10
Compost de Broza con
Aserrín
60
7.4
0.96
0.23
0.97
0.29
534
183
136
581
13
14
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C Orgánico (%)
NH4
NO3
NH4 / NO3
% de germinación
42.2
1449
482
3
83
42
12.3
-
* Valores reportados en la literatura ((Blandón et al. 1998 Irission et al. 1999; Martínez et al. 1998)
λ
Madurez del lombricompost
La relación C/N de 13 indica que el compost esta maduro, ya que el rango
adecuado es de 8 a 15. La prueba de germinación que no existe fitotoxixidad.
Esto favorece su uso en semilleros.
λ
Conclusiones y recomendaciones en el aspecto técnico
1. La frecuencia del riego, la dosis y frecuencia y frecuencia de alimentación,
la densidad de lombrices y el rendimiento del lombricompostaje se acercan a
las condiciones óptimas recomendadas.
2. Las principales pérdidas de nutrimientos ocurren en el precompostaje (76 al
97%) de nutrientes se pierden. Esto disminuye la calidad potencial (que podría
llegar a tener) el lombricompost final, pues cuando la broza entra al proceso ya
ha disminuido su calidad drásticamente. Estas pérdidas están favorecidas por
el manejo de las condiciones climáticas. Por esto se recomienda proteger la
broza de la lluvia por medio de plásticos.
3. El uso de lixiviados disminuye las pérdidas por lavado y esta favoreciendo el
sistema.
4. El lombricompost esta maduro y no presentó signos de fitotoxixidad.
2.1.3 Diagnostico financiero sobre la producción de abono
orgánico en CoopeSarapiquí.
La siguiente información se generó a partir de los registros de mano de obra y
compra de insumos del proyecto de lombricultura. Los resultados son los
siguientes:
λ
Lombricompostaje
La mayor inversión
económica que CoopeSarapiquí ha hecho es la
construcción de un galerón (Cuadro 8), que en un principio se pensó para el
compostaje por medio de volteos, pero luego se decidió acomodar para el
lombricompostaje. Este cambió se debió a las experiencias positivas que sobre
el lombricompostaje había observado la gerencia de la cooperativa.
Cuadro 8. Valor de las principales inversiones
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Valor (Colones)
26 Kg de lombrices
Construcción de instalaciones
Costo m 2 de construcción (área útil)
7.623.165
36.300
De acuerdo a la información suministrada por el encargado del proyecto de
lombricompostaje, entre abril del año 2002 hasta marzo del presente año, la
mano de obra que se invierte es esta actividad se ha destinado así:
∀ A la alimentación de las lombrices el 50% (730h)
∀ Al riego el 13% (183h)
∀ A la cosecha, trampeo, secado, tamizado y empaque el 37% (550h)
El costo total de esta mano de obra es aproximadamente 563.555.00 colones
(Cuadro 9)
La broza de café es el principal insumo del lombricompostaje, se estimo que su
valor correspondía al costo del transporte desde el beneficio hasta las
lombriceras. Se tomó como costo 70 colones la fanega de broza transportada.
Por lo tanto, la mano de obra sumada al costo de la broza es de 611.294
colones (cuadro 9)
Entre abril hasta marzo del presente año se ha calculado una producción de
650 sacos (29.900 kg). Este lombricompost vendido a 150 colones el kilo
generan un ingreso neto de 3.873.706 colones (cuadro 10). Sin embargo, a
estas ganancias no se le ha desconectado la depreciación ni otros gastos del
proyecto, como energía, el valor de las herramientas, entre otros.
Cuadro 9. Costos e ingresos detallados entre abril del 2002 hasta marzo del
2003 (colones)
Costos
Mano de obra
Alimentación lombrices (h)
Trampeo, Cosecha, secado,
tamizado y empaque
Riego (h)
Insumos
Broza (Kg)
Total de costos variables
Costos Fijos
Lombrices (Kg)
Transporte Lombrices (Kg)
Construcción de instalaciones
Herramientas (palas, mallas)
Inversiones
Galerón
Producción
Lombricompost (Kg)
Cantidad
Costo Unitario
Total
730.0
550.0
385.0
385.0
281050.0
211750.0
183.0
385.0
70455.0
175000.0
0.3
48039.3
611294.3
7623165.0
19900
150
4485000.0
16
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Cuadro 10. Costos e ingresos totales en el 2002
Característica
Costos totales
Costo de un Kg
Ingresos brutos totales
Ingresos netos totales
Ingresos por un Kg
Precio de venta de 1 kg.
Lombricompost
611.294
20.4
5.400.000
3.873.706
130
150
*Se elaboró con base en los costos variables.
Cuadro 11. Costos empleados en el cálculo de la mano de obra e ingresos del
lombricompostaje.
INFORMACIÓN BÁSICA
COSTO DE TRANSPORTE DE 1Kg BROZA DESDE EL
BENEFICIO AL BROCERO (70 colones/fanega)
KILOS DE LOMBRICOMPOST PRODUCIDO
DURANTE EL 2002
VALOR VENTA DE 1 Kg DE LOMBRICOMPOST
VALOR 1 HORA DE TRABAJO
•
VALOR
(COLONES)
0.3
29.900
150
385
Conclusiones en el aspecto financiero.
1. El costo de un kilogramo de lombricompost a partir de los costos variables
es de 20 colones
2. El costo de un kilogramo de lombricompost es de 130 colones.
3. El ingreso neto total en el 2002 fue de 4.944.270 colones (en este ingreso
se desconoce el pasivo que pueda tener la actividad, ya que no se tuvo
acceso a esta información)
4. Se requiere tomar información sobre la mano de obra que se requiere en la
producción de abono, esto proporciona una idea más exacta de su costo y
también se puede determinar los momentos de mayor demanda de mano
de obra, lo cual permite estrategias para hacer más eficiente el proceso.
17
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Descripción del Proceso de Compostaje y
Lombricompostaje en Cooperativa El Dos
R.L.
El Dos de Tilarán, Guanacaste
Marzo, 2003
18
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
2.2 Diagnóstico técnico y financiero sobre la producción de abono
orgánico en Coopeldós.
2.2.1 Descripción general de los procesos de lombricompostaje y
compostaje.
•
Antecedentes en la producción de lombricompost
El proyecto inició en 1999 debido a las restricciones en el ámbito ambiental del
Ministerio de Salud. Otro objetivo fue el fomento de la producción de café
orgánico, apoyando a los productores interesados con abono orgánico.
•
Ubicación
La compostera se encuentra ubicada en “ El Dos “ de Tilarán, a 400m de las
instalaciones de la Cooperativa El Dos.
•
Precompostaje
Luego del proceso de despulpado, la broza es ubicada en un terreno a 15m
aproximadamente de los galerones de lombricompost. En éste lugar se
acumula el total de la broza producida, la cual recibe un volteo mensual de 3
meses y acumulada de 8 a 12 meses (fig. 1.). Esta broza siempre esta tapada
para evitar la proliferación de moscas. Con esto también disminuyen las
perdidas por lixiviación.
•
Lombricompostaje
Las etapas desde el precompostaje hasta la obtención del producto final
aparecen en la Figura 1.
El galerón donde se encuentran las lombricomposteras tiene un área
aproximada de 150m2. El terreno tiene una pendiente que permite el drenaje de
lixiviados hacia un tanque recibidor, donde se almacena y se emplea como
abono foliar. Existen 5 camas de producción, con un promedio de 12m de largo
por 1.2 m de ancho, lo que equivale a un área útil de 72m2 . El galerón esta
protegido contra la luz por un zarán con un porcentaje de sombra del 100%. El
tiempo de lombricompostaje es 8 meses en promedio.
La alimentación de las lombrices se realiza cada 7 a 21 días. Se aplica una
capa homogénea de broza de 5 cm de altura, lo que equivale a 165 kg de
broza por cama aproximadamente, para un total de
12 kg/m2. El riego de las camas se realiza cada 2 a 3 días. La humedad se
controla por medio del tacto, asegurando que no caigan gotas al presionar un
puño de material.
El trampeo se realiza suspendiendo la alimentación durante 8 días, al cabo de
los cuales se abren espacios de un metro de ancho cada dos metros de era,
allí se ubica broza fresca. Luego de una semana se pasa la broza
19
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
recientemente adicionada a una nueva cama, esta operación se repite dos
veces.
La Cooperativa también cuenta con otro lugar, al lado de las oficinas de la
Cooperativa, destinado al secado, molienda y empaque del lombricompost. El
secado pude durar 15 días aproximadamente, el punto de secado es aquel en
el que se pude triturar sin mayor dificultad.
RECIBIDOR DE BROZA
BROZA BAJO PLÁSTICO POR 8-12 MESES
8 MESES DE LOMBRICOMPOSTAJE
SECADO
MOLIENDA DEL LOMBRICOMPOST
EMPAQUE
Figura 1. Diagrama con el proceso de lombricompostaje.
•
Producción de broza semi-descompuesta
Además del lombricompostaje, la Cooperativa maneja la mayor parte de su
broza (97%) con volteos. Estos volteos se realizan uno cada tres meses, de
Enero a Marzo. La broza siempre está cubierta por un plástico. Al cabo de los 3
meses esta broza semidescompuesta es entregada a los productores para ser
aplicada en su finca.
20
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
2.2.2 Información detallada.
A continuación se presenta información sobre la densidad de lombrices, la
humedad, la temperatura y la calidad química de madurez del lombricompost.
• Disminución del peso de broza y pérdida de nutrimentos durante
los 3 meses de precompostaje
Considerando que el 40% del peso fresco de una cosecha de café corresponde
a broza y si la cosecha de café de CoopElDos en el año 2002 fue de 18000
fanegas, entonces se produjeron 7200 fanegas de broza, es decir 1836 ton. Se
estimó que las pérdidas de peso durante 3 meses fueron alrededor del 46%.
Para este calculo se utilizaron los registros de solicitud de broza en el año
2002, los cuales suman 143 viajes ( cada uno de 12m3 en promedio y una
densidad de 560 kg/m3) y equivalen a 961 ton. Esta cantidad sumada a las 23
toneladas empleadas en el lombricompostaje suman 984 toneladas, lo que
equivale al 54% del total de la broza.
En términos de rendimiento, es decir la cantidad de broza que se obtiene luego
del precompostaje, el actual precompostaje en CoopElDos
tiene un
rendimiento alto (54% del valor inicial) pues de 1836 ton iniciales de broza se
obtinen 984 ton precomposteadas.
La perdida de nutrimentos siguió el orden: K > Ca > Mg> N= P. El porcentaje
de perdida varió entre 0 al 8% del contenido inicial (cuadro 1). En condiciones
de compostaje las perdidas en broza pueden variar entre 50 al 70% (Blandon et
al. 1998). Estas pérdidas tan bajas se deben a que la broza se mantienen
cubiertas todo el año con un plástico. Esta es una alternativa para disminuir las
pérdidas en otros lugares, aumentando con ello la eficiencia del sistema.
Cuadro 1. Porcentaje de pérdidas de nutrimentos durante el precompostaje de
la broza.
N
P
K
Ca
Mg
% del contenido inicial
Broza de un
año
•
0
0
8
0.5
0.2
Calidad de la broza precomposteada
La relación C/N de 23 de la broza precomposteada indica que es un material
aun fresco, por lo tanto podría causar problemas de fototoxicidad si es aplicado
cerca de las raíces. Su calidad es parecida a la de la broza fresca, prueba de
ello son las concentraciones de nutrimentos similares.
21
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
La falta de descomposición se observa al comparar con los rangos reportados
para compost (cuadro 2), significativamente mayores a los compost en el caso
N y P pero similares a los de la broza fresca de la misma cooperativa.
Lo anterior indica que precompostear la broza cubierta disminuye
las pérdidas (cuadro 1) por lixiviación aunque no favorece la descomposición.
Cuadro 2. Características químicas de la broza precomposteada, la broza
fresca y comparación con las características del compost de broza según la
literatura.
Broza
precomposteada en Broza fresca
Compost de broza*
Coopeldos
en Coopeldos
Humedad
84
84
PH
6.25
4.5
8.9
N (%)
1.98
1.63
3.2 – 4.2
P (%)
0.19
0.16
0.3 – 1.3
K (%)
4.26
3.8
0.5 – 5.3
Ca (%)
1.13
0.94
0.9 – 1.6
Mg (%)
0.23
0.2
0.1 -0.8
C/N
23
30
7.5 a 13
C ORG (%)
46
49
NH4 (mg/Kg)
NO3 (mg/Kg)
NH4 /NO3
*Con base en literatura ( Blandón et al . 1998 ; Irisson et al. 1999 ; Moorty et al.
1995)
•
Densidad de lombrices
Se encontró que la densidad de lombrices esta alrededor de 15500 individuos /
m2 con un peso aproximado de 2.4 Km / m2, es decir que en los 72 m2 de área
útil hay 173 Kg. de lombrices aproximadamente, valores por debajo de las
densidades recomendadas para la producción de abono, las cuales deben
estar alrededor de 50000 individuos / m2 con un peso de 5 Km / m2.
Si se considera una tasa de reproducción de 10 veces el peso inicial en cinco
meses y teniendo que el proyecto inicio en 1999 con 15 Kg. se debería tener en
el momento por lo menos 1000 Kg. de lombrices. Esta baja tasa de
reproducción puede ser consecuencia de algunas fallas en la alimentación ya
que durante la visita se observó que las lombrices presentaban un color
amarillento, las causas pueden ser falta de descomposición de la broza antes
de entrar a las camas, lo que se agrava al aplicarse homogéneamente. Por lo
que se recomienda dejar por lo menos un 50% de área libre en cada cama
cuando se aplique la broza. Otro aspecto a considerar es la cantidad de
alimento, ya que la dosis de aplicación es de 12 Km / m2 cada 7 a 21 días, valor
por debajo del recomendado (17 a 20 Km/ m2 cada semana).
22
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
La distribución porcentual de las lombrices entre huevos, juveniles y adultos se
presenta en el cuadro 3. El bajo porcentaje de huevos no se debe a la
competencia sino a alguna deficiencia en el proceso.
Cuadro 3. Distribución porcentual del número de huevos, juveniles y adultos.
% del total
•
Huevos
5
Juveniles
92
Adultos
2.4
Humedad y Temperatura
En el cuadro 4 aparecen los contenidos de humedad de la broza en diferentes
estados, como son: entre 1 a 5 meses de descomposición, entre 5 a 12 meses
de descomposición, broza durante el lombricompostaje y luego de ser
entregada a los productores.
En los dos primeros estados, el contenido fue superior al 60%, valor
recomendado para un adecuado compostaje, sin embargo en la broza por sus
características propias de alta humedad (> 80%) esto es normal pero necesita
que sea mezclada con un material lignificado que absorba humedad y a la vez
amplíe la relación C/N ( de 17 a 30 ). Algunos productores comerciales de
compost a partir de broza utilizan aserrín, sin embargo esta práctica debe ser
analizada económicamente, principalmente por el costo de adquirir el aserrín y
de mezclarlo.
La cascarilla de café es otro material que podría ayudar a mejorar el proceso.
Se encontró que la temperatura durante el lombricompostaje es en promedio
30 ºC, esto debe mejorarse, pues una temperatura superior a 30 ºC no es
recomendable, ya que disminuye la actividad de las lombrices. Para mejorar
esta situación se debe agregar la broza en franjas y aumentar la frecuencia de
riego a por lo menos una vez al día (actualmente se realiza 2 a 3 días) se logre
bajar la temperatura 1 o 2 grados.
Cuadro 4. Humedad (%) y temperatura (ºC) de diferentes estados de la broza
del café.
Broza 1-5
Meses
Humedad
Temperatura
84
42
Broza de 5
Broza en
Broza
meses y 12 lombricompostaje descompuesta
Meses
en las fincas
84
83
80
40
30
23
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
•
Broza empleada y rendimientos del lombricompostaje
El proceso que perdió menos peso fue el compostaje (54%), esto se explica por
el poco período de descomposición al que se somete y que esta bajo
protección de lluvia. El lombricompostaje tuvo un rendimiento del 38%. Este
rendimiento es superior al rango reportado en la literatura (20 a 25%).
Desdichadamente no se pudo obtener lombricompost para evaluar el contenido
de humedad en el producto final.
Cuadro 5. Broza empleada y rendimientos del compostaje.
Lombricompostaje Compostaje
Broza empleada (ton)
22.8
1836
% del total de broza producida
2.1*
100
Toneladas obtenidas
8.6
984
Rendimiento (% del inicial,22.8 ton)
38
54
*Este porcentaje es a partir de la cantidad de broza que queda luego de tres
meses de descomposición (984 ton)
•
Calidad del lombricompost
No se pudo realizar ya que no había lombricompost al momento de realizar la
visita.
•
Conclusiones y recomendaciones en el aspecto técnico
1. Precompostear la broza cubierta disminuye las pérdidas por lixiviación y
favorece la descomposición ya que la relación C/N cambio de 30 a 23.
2. La frecuencia del riego y la alimentación, la dosis de alimentación y la
densidad de lombrices están por debajo de las recomendaciones.
3. Se sugiere incrementar frecuencia de riego a por lo menos una vez al día.
4. Se debe procurar incrementar de 12 a 17 Km/m2 la dosis de alimentación
con una frecuencia de una vez cada 7 días.
5. La aplicación de la broza debe realizarse dejando áreas descubiertas para
disminuir un efecto negativo sobre las lombrices.
24
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
2.2.3 Diagnóstico financiero sobre la producción de abono orgánico en
CoopElDos.
•
Precompostaje
A partir de los costos de volteo de la broza, se calculó el costo de un kilogramo
de broza precomposteada que se entrega a los productores. La broza recibe 3
volteos por un costo de 150.000 colones aproximadamente, valor que sumado
al costo del plástico que la cubre (190.000), el transporte de la broza desde el
beneficio hasta el patio de volteo (504.000 colones) y el transporte de la broza
hasta la finca de los productores (914.056) da un total de 1.758.056 colones
(cuadro 6 y 7).
De acuerdo con los registros de entrega de broza, en el año 2002 se
entregaron 984 ton de broza precomposteada, la cual tuvo un costo de 1.8
colones (cuadro 7). Esta actividadno genera ingresos en dinero efectivo, sin
embargo, es un servicio que se presta a los socios.
Cuadro 6. Costos e ingresos totales en el 2002 (colones)
Característica
Broza precomposteada
Costos totales
1.758.056
Costo de un Kg
1.79
Ingresos brutos totales
0
Ingresos netos totales
0
Ingresos por un Kg
0
*Se elaboró con base en los costos variables.
Cuadro 7. Costos e ingresos detallados en el 2002 (colones)
Costos
Mano de obra
Volteo
Transporte (# de viajes)
Insumos
Broza (Kg)
Plástico (rollos)
Otros insumos
Total de costos variables
Costos fijos
Maquinaria
Construcción de instalaciones
Producción
Broza descompuesta (Kg)
Año 2001-2002
Cantidad
Costo
Total
3.0
143.0
50000.0
6392.0
150000.0
914056.0
1836000
5.0
0.3
38000.0
504000.4
190000.0
1758056.4
2500000.0
0.0
984000
0
0.0
25
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
•
Lombricompostaje
En coopeldos se ha invertido en la construcción de un galerón para el
lombricompostaje, un plantel donde se seca, muele y empaca al abono.
También cuentan con maquinaria para la molienda del abono (cuadro 8)
En el lombricompostaje se están invirtiendo al año aproximadamente 470
horas, no hay una indiscriminación entre actividades. El costo de esta mano de
obra es de 268.511 colones. El costo de la broza, entendida como el valor del
transporte desde el beneficio hasta el sitio de compostaje es de 6244 colones
(cuadro 9).
El total de costos variables (mano de obra y la broza como insumo) es de
274.775 colones (cuadro 9).
De acuerdo con el encargado de proyecto en el año 2002 se produjeron
aproximadamente 187 sacos de lombricompostaje (46 kilos) con un valor por
kilogramo de 19.57 colones, lo que genera 167.204 colones de ingreso bruto
(cuadro 9). Este valor restado del costo de mano de obra da como resultado
una pérdida de 106.571 colones (cuadro 10). Este calculo sólo incluye los
costos variables.
Cuadro 8. Valor de las principales inversiones
Valor(colones)
250.000
4.671.751
555.589
487.557
2.500.000
15 Kg de lombrices
Terreno y edificio planta abono orgánico
Galerón de lombricompost
Plantel broza para lombricompost
Maquinaria y equipo
Costo m2 de construcción del galerón
(área total = 150 m2 )
3.703
Cuadro 9. Costos e ingresos detallados en el 2002 (colones)
Año 2002
Costos
Cantidad
Mano de obra
Alimentación, riego, trampeo ,cosecha
empaque y secado
Insumos
Broza (Kg)
Total costos variables
Costos fijos
Lombrices (Kg)
Transporte lombrices (Kg)
Herramientas (palas, mallas)
Costo
Unitario
470.0
22820.0
50.0
Total
571.3
268511.0
0.3
6264.3
274775.3
5000.0
250000.0
0.0
0.0
26
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Maquinaria
Total costos fijos
Producción
Lombricompost
250000
8595
19.57
168204.2
*El valor de la broza se asumió como el transporte de la broza del beneficio al
brocero (70 colones la fanega).
Cuadro 10. Costos e ingresos totales en el 2002 (colones)
Característica
Costos totales
Costos de un Kg
Ingresos brutos totales
Ingresos netos totales
Ingresos por un Kg
Lombricompost
274.775
32
168.204
-106,571
-12.4
*Se elaboró con base a los costos variables.
Cuadro 11. Costos empleados en el calculo de la mano de obra e ingresos del
lombricompostaje.
INFORMACIÓN BÁSICA
VALOR
(COLONES)
COSTO DE TRANSPORTE DE 1Kg BROZA DESDE EL
BENEFICIO AL BROCERO (70 colones/fanega)
KILOS DE LOMBRICOMPOST PRODUCIDO
DURANTE EL 2002
VALOR VENTA DE 1 Kg DE LOMBRICOMPOST
VALOR 1 HORA DE TRABAJO
•
0.3
8595
20
373
Conclusiones en el aspecto financiero.
5. El costo de un kilogramo de broza precomposteado es de 1.8 colones
6. El costo de un kilogramo de lombricompost a partir de los costos
variables,es de 32 colones.
7. El ingreso neto por un kilogramo de lombricompost es de (-12. 4) colones.
8. Se requiere tomar información sobre la mano de obra que se requiere en la
producción de abono, esto proporciona una idea más exacta de su costo y
también se puede determinar los momentos de mayor demanda de mano
de obra, lo cual permite estrategias para hacer más eficiente el proceso.
27
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Descripción del Proceso de Compostaje y
Lombricompost en Coope Montes de Oro R.L
Cedral Miramar,
Puntarenas Marzo, 2003
28
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
2.3 Diagnóstico técnico y financiero sobre la producción de
abono orgánico en CoopeMontesdeOro
2.3.1 Descripición general de los procesos de lombricompost
• Antecedentes en la producción de lombricompost
El proyecto inició en 1998 debido a las restricciones en el ámbito ambiental del
Ministerio de Salud. Otro objetivo fue el fomento de la producción de café
orgánico a través de la producción de abono.
• Ubicación
En la comunidad “El cedral”, al lado de las instalaciones de la cooperativa
Montes de Oro. Cuenta con dos espacios, uno en la entrada al beneficio y el
otro en su parte posterior.
• Precompostaje
Luego del proceso de despulpado, la broza es ubicada en dos galerones, uno
construido para el compostaje (galerón 1) y otro que hace parte de lñas
instalaciones del beneficio (galerón 2). En éste lugar se acumula el total de la
broza durante un año, recibe 5 volteos durante este periodo.
• Lombricompostaje
Las etapas desde el compostaje hasta la obtención del producto final aparecen
en la figura 1.
El galerón 1 existen 3 camas, dos con un largo promedio de 15m y 2.5m de
ancho, la otra cama tiene un largo de 12m por 3.4m de ancho. La altura de las
camas al final del período de compostaje fluctúan entre 60 y 70cm.
En el galerón 2 se cuenta con 6 camas, el largo es de 7m, el ancho de 3.3m y
la altura es de 85cm en el promedio. El área útil es de 117m2 y 1372 en el
primer y segundo galerón respectivamente. El terreno no tiene una pendiente
que permita el drenaje de lixiviados. El lombricompostaje se inicia colocando
una capa de 30cm de broza descompuesta, y al cabo de un año
aproximadamente se considera terminado el proceso. La terminación del
compostaje esta supeditada también a las necesidades de abono. Las camas
están protegidas contra la luz por medio de un zarán con un porcentaje de
sombra del 60 %. Sin embargo la principal función de este zarán es la
protección contra los pájaros.
29
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
RECIBIDOR DE BROZA
BROZA EN EL GALERÓN POR 8-12 MESES
12 MESES DE LOMBRICOMPOSTAJE
SECADO
EMPAQUE
Figura 1. Diagrama con el proceso e lombricompostaje.
El riego de las camas se realiza cada 2 días. La alimentación de las lombrices
se realiza cada 8 días, se aplica una capa homogénea de broza equivalente a
12 Kg/m2 aproximadamente. Lugo de los 8 meses inicia la recolección del
abono, aunque esto se menciono antes depende también de la demanda por el
lombricompost. El trampeo se realiza de dos formas, en una de ellas se
suspende la alimentación durante una semana y luego se coloca un cedazo
sobre las camas, sobre este se añade broza fresca y se retira a los 8 días. En
la segunda forma se coloca la capa de broza sin el cedazo, y con una pala se
retira una capa de 15cm luego de 8 días.
Las últimas etapas son el secado y empaque, el el primero dura en promedio
15 días, el contenido de humedad adecuado es aquel en el que la bolsa de
empaque no quedad impregnadas de gotas.
2.3.2 Información detallada
A continuación se presenta información sobre la densidad de lombrices, la
humedad, la temperatura y la calidad química y de madurez del lombricompost.
•
Disminución del
descomposición.
peso
de
broza
durante
los
3
meses
de
Considerando que el 40% del peso fresco de una cosecha de café corresponde
a broza y si la cosecha de café de Coope Montes de Oro en el año 2002 fue de
10000 fanegas, entonces se produjeron 4000 fanegas de broza, es decir 1020
ton. Se estimó que las pérdidas de peso durante los 8 a 12 meses fueron
30
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
alrededor del 80%, para este calculo se restó al total de la broza producida por
la cooperativa (1020 ton) la broza empleada en el lombricompostaje (161 ton)
más la empleda en otras actividades (35 ton), las cuales sumanen total 196 ton.
Es decir que al cabo de un año de las 1020 ton de broza producidas se
obtuvieron 196 ton de broza descompuesta, equivalentes al 19% del total de
broza producida por la cooperativa.
En términos de rendimiento, es decir la cantidad de broza que se obtiene luego
del precompostaje, el actual precompostaje en Montes de Oro tiene un
rendimiento bajo (19% del valor inicial) pues de 1020 ton se obtienen 196 ton.
Estas pérdidas de peso se explican porque la broza esta al aire libre, y como
consecuencia tiene pérdidas por lixiviación.
La perdida de nutrimentos siguió el oerden: K>Mg>P>N>Ca. El porcentaje de
perdida varió entre 0 al 60% del contenido inicial (cuadro 1.) En condiciones de
compostaje las perdidas en broza puden variar entre 50 al 70% (Blandon et al.
1998).estas menores pérdidas posiblemente se deben a que la broza
permanece bajo techo.
Cuadro 1. Porcentaje de pérdidas de nutrientes durante el precompostaje de la
broza.
N
P
K
Ca
Mg
% del contenido inicial
Broza de un año
17
26
60
0
48
•
Calidad de la broza precomposteada
La relación amonio nitratos fue de 17 ( lo recomendado es menos de 3), lo que
inicia que esta broza aun esta inmadura, pudiendo causar fitotoxidades si se
aplica cerca de raíces. Respecto a los contenidos de nutrimentos, su calidad es
parecida a la de un compost, pruebe de ello son las concentraciones de
nutrimentos similares.
Lo anterior indica que precompostear bajo las condiciones de Coope Montes de
Oro permite se conservan los nutrimentos pero no hay una adecuada
descomposición.
Cuadro 2. Características químicas de la broza precomposteada, la broza
fresca y comparación con las características del compost de broza según la
literatura.
Broza
precomposteada en
Coopemontes
Humedad
73.4
PH
8.9
N(%)
3.9
P(%)
0.34
K(%)
4.4
Broza fresca
de
Coopemontes
84
4.5
1.63
0.16
3.8
Compost de broza*
8.9
3.2 – 4.2
0.3 – 1.3
0.5 – 5.3
31
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Ca(%)
4.2
0.94
0.9 – 1.6
Mg(%)
0.23
0.2
0.1 – 0.8
C/N
10
30
7.5 a 13
C ORG(%)
39
49
NH4 (mg/Kg)
1294
NO3 (mg/Kg)
78
NH4/NO3
17
*Con base en la literatura (Blandon et al. 1998; Irisson et al. 1999; Moorthy et
al. 1995)
•
Densidad de lombrices
En el galerón 1 se encontró que la densidad de lombrices esta alrededor de
25941 individuos/m2 con un peso aproximado de 3.15 Kg/m2 , es decir que en
los 117.3m2 de área útil hay 369 Kg de lombrices aproximadamente. En el
galerón 2, la densidad de lombrices esta alrededor de 14771 individuos/m2 con
un peso aproximado de 3.2 Kg/m2 , es decir que en los 137m2 de área útil hay
438 Kg de lombrices aproximadamente. En total se cuenta en la actualidad con
cerca de 800 Kg en todo el proyecto.
Las densidades recomendadas para la producción de abono deben estar
alrededor de 50000 individuos/m2 con un peso de 5Kg/m2. Si se considera un
tasa de reproducción de 10 veces el peso inicial en cinco meses y teniendo que
el proyecto inicio en 1998 con 5Kg, el proyecto supera en 200 Kg la
reproducción esperada (600 Kg). La baja biomasa por m2 posiblemente se
pueda explicarlo que las raciones en promedio son de 12Kg/m2/semana,
mientras lo recomendado esta alrededor de 17 a 20 Kg/m2 cada semana. No
obstante, la actual producción de 17 Kg/m2/semana (224 ton/año), por lo tanto
se recomienda disminuir la densidad de lombrices ó buscar nuevas fuentes de
alimento.
La distribución porcentual de las lombrices entre huevos , juveniles y adultos se
presenta en los cuadros 3 y 4. Por lo anterior, el bajo porcentaje de huevos no
se debe a la competencia sino a alguna deficiencia en el proceso.
Cuadro 3. Distribución porcentual del número de huevos, juveniles y adultos
GALERÓN 1.
% del total
Huevos
28
Juveniles
61
Adultos
11
Cuadro 4.Distribución porcentual del número de huevos, juveniles y adultos.
GALERÓN 2.
% de total
Huevos
7.5
Juveniles
65
Adultos
27
32
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•
Humedad y Temperatura
En el cuadro 5 aparecen los contenidos de humedad de la broza en diferentes
estados como lo son: 12 meses de descomposición, broza durante el
lombricompostaje y lombricompost terminado.
La humedad hallada en el lombricompost en proceso (72%) puede ser producto
de la suspensión de la alimentación (al momento de la visita se había
suspendido la alimentación ya que haría el trampeo para recolectar el abono),
sin embargo se recomienda monitorear al contenido de humedad, para
determinar que este no sea un factor critico en el proceso. El contenido de
humedad recomendado es de 80 a 85%. Lo mismo que ocurre con la
temperatura, pues una temperatura superior a 30ºC no es recomendable,
disminuyendo la actividad de las lombrices. Esto confirma la necesidad de
verificar los contenidos de humedad.
Cuadro 5. Humedad (%) y temperatura (ºC) de diferentes estados de la broza
de café.
Broza de un año de edad
Usada para las lombrices
Humedad
73
Temperatura
32
•
Lombricompost
en proceso
72
31
Lombricompost
terminado
74
Broza empleada y rendimientos del lombricompostaje.
El 82% del total de la broza producida en el año 2002 fue empleado para el
lombricompostaje, el porcentaje restante se distribuyó a un vivero y a algunos
productores. El rendimiento es muy alto, 39%, superando el reportado en la
literatura (20 a 25).
Cuadro 6. Broza empleada y rendimientos del compostaje.
Lombricompostaje
Broza empleada (ton)
Lombricompost producido (ton)
Rendimiento (%)
•
161
62
39
Pérdidas de nutrimentos durante el lombricompostaje
La pérdida de nutrimentos siguió el orden: Ca > N > P > Mg > K. El porcentaje
de pedida varió entgre el 31 al 41% del contenido inicial (cuadro 7). Estas
pérdidas podrian disminuirse empleando los lixiviados como agua de riego de
las camas. Aunque esto requiere adecuar las actuales instalaciones podrían
valorarse el costo de ello versus los beneficios de una menor pérdida.
33
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Cuadro 7.Pérdidas de nutrimentos durante el lombricomostaje de la broza.
N
P
Lombricompost 65.77
•
K
Ca
% del contenido inicial
63.98
61.78
67.42
Mg
63.58
Calidad del lombricompostaje
En el cuadro 8 aparecen los contenidos de nutrimentos del lombricompost
producidos en Coope Montes de Oro, al lado están los rangos de los elementos
mayores reportados en la literatura para lombricompost apartir de la broza de
café. Todos los nutrimentos están dentro de los rangos reportados, a excepción
el calcio, esto garantiza calidad en el producto. El valor nutricional del
lombricompost de broza también se observa al comparar con los contenidos de
un lombricompost de estiércol de vaca, en el que el contenido de N es menor al
del lombricompost de broza. Respecto a los elementos menores, hay mayor
variabilidad en las concentraciones, los contenidos de fe son menores al rango
hallado en la literatura, mientras los de cobre son superiores a este rango, pero
aún esta muy lejos del limite permitido (400 ppm Brinton, 2000).
Cuadro 8. Características químicas del lombricompost y comparación con los
reportes de la literatura.
Características
Coopemontes
Literatura*
Compost de Broza
con Aserrín
60
7.4
0.96
0.23
0.97
0.29
534
183
136
581
13
12.3
-
Humedad
74
65 - 78
pH
8.8
5.8 - 8
N (%)
3.5
3.2 - 4.1
P (%)
0.32
0.2- 0.4
K (%)
4.4
0.5- 9.6
Ca (%)
3.6
1.1- 1.7
Mg (%)
0.29
0.2 – 0.8
Fe (ppm)
520
2200- 5755
Cu (ppm)
69.5
7- 29
Zn (ppm)
40.5
7- 181
Mn (ppm)
182.5
163- 538
C/N
10.2
8.7- 10
C Orgánico (%)
35.28
42
NH4
1239
NO3
355
NH4 / NO3
12
% de germinación
6
*Valores reportados en la literatura (Irisson et al. 1999; Martinez et al.1999;
Blandón et al. 1998)
34
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
•
Madurez del lombricompost
La relación amonio/nitratos fue de 12, valor por encima de 3 que es el
recomendado, este resultado es coherente con la prueba de germinación, la
cual mostró fototoxicidad. Esto no favorece su uso en semilleros.
•
Conclusiones y recomendaciones en el aspecto técnico
1. Aunque el precompostaje y el lombricompostaje están bajo techo, el riego de
las camas y el no uso de los lixiviados provocó que este tuviera mayores
pérdidas.
2. La frecuencia del riego, la dosis de la alimentación y la densidad de
lombrices están por debajo de las recomendaciones.
3. Se sugiere incrementar frecuncia de riego a por lo menos un vez al día.
4. Se debe procurar incrementar de 12 a 17 Kg/m2 la dosis de alimentación con
una frecuencia de una vez cada 7 días.
5. El lombricompost mostró fototoxicidad su uso en semilleros.
6. Los contenidos de nutrimentos del lombricompost se encuentra dentro de los
rangos reportados en la literatura.
2.3.3 Diagnostico financiero la producción de abono orgánico
en Coope Montes de Oro
La principal inversión de Coope Montes de Oro ha sido la construcción de un
galerón para el lombricompostaje, el cual tuvo un costo de 1.274.092 colones
(cuadro 9).
Cuadro 9. Valor de las principales inversiones (colones)
Valor (Colones)
5 Kg de lombrices
Construcción de
instalaciones*(galerón 1*)
Costo m 2 de construcción
1.274.092*
10.890
*Incluye depreciación (2654.34 colones al mes desde 1994).
**El galerón dos hace parte de las instalaciones del beneficio.
De acuerdo con la información suministrada por el encargado del proyecto, en
la producción de abono orgánico la mano de obra al año se distribuyo así:
Alimentación: 38% (243 horas)
Riego: 5% (30 horas)
Trampeo: 28% ( 180 horas)
35
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Secado y empaque del abono: 28% (180 horas).
Es decir que la labor que requiere mayor inversión de trabajo es la alimentación
y la de menor inversión es el riego.
El costo de esta mano de obra al año es de aproximadamente 236.213 colones
(cuadro 10)
El valor de la broza como insumo se asumió como el costo del transporte de la
broza al beneficio hasta las lombricomposteras. Se asumió un costo de 70
colones por fanega de broza transportada.
El total de costos variables (mano de obra y la broza como insumo) es de
280.528 colones (cuadro 10).
De acuerdo con el encargado del proyecto en el año 2002 se produjeron
aproximadamente 1355 sacos de lombricompost (46 kilos) con un valor por
kilogramo de 21.7 colones, lo que genera 1.354.728 colones de ingreso bruto.
Este valor restado de los costos variables da como resultado una ganancia de
1.074.199 colones (cuadro 11). Este calculo solo incluye los costos variables.
Cuadro 10. Costos e ingresos detallados en el 2002 (colones)
Costos
Año 2002
Cantidad
Costo
unitario
Total
Mano de obra
Alimentación lombrices (h)
243.0
373.0
90639.0
Trampeo
30.0
373.0
11190.0
Empaque abono(Kg)
1355.0
49.7
67343.5
Riego (h)
180.0
373.0
67140.0
Total mano de obra
236312.5
Insumos
Broza (Kg)
161073.0
0.3
44216.1
Total de costos variables
280528.6
Costos Fijos
Lombrices (Kg)
Transporte Lombrices (Kg)
Herramientas (palas,
mallas)
Maquinaria
Total costos fijos
Inversiones
Instalaciones
1.0
1274092.0
1274092.0
Producción
Lombricompost (Kg)
62315
21.74
1354728.1
• El valor de la broza se asumió como el trnsporte de la broza del beneficio al
bracero (70 colones la fanega).
36
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Cuadro 11. costos e ingresos totales en el 2002 (colones)
Característica
Costos totales
Costo de un Kg
Ingresos brutos totales
Ingresos netos totales
Ingresos por un Kg
Lombricompost
289.529
4.5
1.354.728
1.074.199
17
*Estos datos no incluyen la información del año 2003 y se elavoraron con los
costos variables.
INFORMACIÓN BÁSICA
VALOR
(COLONES)
10000
400
0.3
COSECHA DE CAFÉ 2002 (FAN)
TOTAL BROZA 2002(FAN)
COSTO DE TRANSPORTE DE 1Kg BROZA DESDE EL
BENEFICIO AL BROCERO(col) (70 colones/fanega)
COSTO DE TRANSPORTE DE 1Kg BROZA DESDE EL
0.3
BENEFICIO AL BROCERO (70 colones/fanega)
VALOR VENTA DE 1 Kg DE LOMBRICOMPOST
21.74
VALOR 1 HORA DE TRABAJO
373
10 horas cada 15
MANO DE OBRA EN ALIMENTACIÓN
días
Una hora dia de por
RIEGO
medio
8 minutos por saco
EMPAQUE
4 días
TRAMPEO
•
Conclusiones en el aspecto financiero
1. El ingreso neto por un kilogramo de lombricomposta es de 17 colones.
2. El costo de un kilogramo de lombricompost a partir de los costos variables,
es de 4.5 colones.
3. Se requiere tomar información sobre la mano de obra que se requiere en la
producción de abono, esto proporciona una idea más exacta de su costo y
también se pueden determinar los momentos de mayor demanda de mano de
obra, lo cual permite definir estrategias para hacer más eficiente el proceso.
4. Se debe determinar el costo de la producción de la broza composteada para
comparar el costo de los dos proceso (lombricompostaje y precompostaje).
37
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Descripción del Proceso de Compostaje y
Lombricompostaje en CoopePilangosta
R.L
Hojancha, Guanacaste
Marzo, 2003
38
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
2.4
Diagnóstico técnico y financiero sobre la producción de
abono orgánico en CoopePilangosta
2.4.1 Descripción general de
lombricompostaje y compostaje
los
procedimientos
de
! Antecedentes de la producción de lombricompost
El proyecto inicia en el año 2000. su origen, al igual que el resto de la
cooperativas tuvo el objetivo de disminuir la contaminación generada por la
broza de café, sin embargo, el proyecto se ha planteado otros objetivos como
son:
1. Recuperar los suelos mediante la incorporación de materia orgánica a
través de los abonos orgánicos y el uso de prácticas de conservación de
suelos.
2. Determinar los volúmenes de producción de abono con base a la
disponibilidad de pulpa de café.
3. Realizar estudios de costos de producción.
4. Capacitar a los productores sobre los beneficios del lombricompostaje.
5. Elaborar un sondeo de mercado para determinar la oferta y demanda del
producto.
6. Aprovechar en un 100% la pulpa de café productos de cada una de las
cosechas.
7. Bajar progresivamente el uso de los agroquímicos en el cultivo del café,
y con ello la contaminación de los suelos, el agua y el medio ambiente.
! Ubicación
A 1 Km. al noroeste del centros de Hojancha.
! Prelombricompostaje
Las etapas desde el precompostaje hasta la obtención de los productos final
aparecen el figura 1.
39
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Luego del proceso de despulpado, la broza es ubicada en un terreno de 50 m
aproximadamente de los galerones. En este lugar se acumula el total de la
broza producida, se separa un 10% aproximadamente y no se somete a
ningún volteo para evitar la pérdida de humedad. Cuando dicha pérdida es alta,
genera inconvenientes en el inicio del lombricompostaje ya que se requiere un
mayor humedecimiento del material hasta alcanzar un 80% requerido como el
valor mínimo.
! Lombricompostaje
El galerón donde se encuentran las lombricomposteras tiene un área
aproximada de 270m2. Cuenta con una pendiente para el drenaje de lixiviados
hacia una laguna de oxidación. Se cuenta con 7 camas de producción, una de
las cuales esta destinada a la producción de lombrices (21 m2). Las
dimensiones de las camas son: 13 m de largo por 1.5 m de ancho, la altura
máxima es de 30 cm. El área útil es de 117 m2. El piso de tierra con paredes de
block. Las camas están cubiertas por un zarán de 80% de sombriamiento.
Al lado del galerón en un área de 10m2, aproximadamente se seca el
lombricompost y se retiran las piedras provenientes del terreno donde se
precompostea la broza. También se cuenta con un espacio para la molienda y
tamizada del compost (cada orificio tiene un área de 25mm2, esto equivale a
que el radio de las partículas de lombricompost no será mayor a 5 mm).
Además del lombricompost, los residuos más lignificados y no por tanto no
digeridos por las lombrices, son pasados por la moledora, diminuyendo con ello
los desechos generados.
RECIBIDOR DE BROZA
BROZA A LA INTERPERIE POR 3
3 MESES DE LOMBRICOMPOSTAJE
SECADO Y RETIRO DE PIEDRAS
MOLIENDA, TAMIZADO Y EMPAQUE
Figura 1. Diagrama con el proceso de lombricompostaje
El tiempo del lombricompostaje es de
3 meses aproximadamente, la
producción se realiza paulatinamente. Al año se estima que la producción
promedio es de 2300 kilogramos. (Dato no verificado por falta de registros)
40
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
El riego se realiza una vez por día durante 45 minutos. La alimentación de las
lombrices se realiza cada 10 días. Se aplican una capa de broza de entre 10 15 cm. Cuando la altura de las camas supera los 20 cm. se realiza el primer
trampeo, Se conoce la cantidad de broza aplicada.
La principal plaga son los armadillos, una respuesta rápida al problema la
dieron con la caza.
2.4.2. Información Detallada
λ Disminución del peso de broza y pérdida de nutrimientos durante los 0
a 12 meses de descomposición
Considerando que el 40% del peso fresco de una cosecha de café
corresponde a broza y si la cosecha de café de CoopePilangosta en el año
2002 fue de 7800 fanegas, entonces se produjeron 3120 fanegas de broza, es
decir 796 toneladas. Se tomo como porcentaje de pérdida un 50% durante los 3
meses del
precompostaje, esto partiendo de los datos hallados en
CoopeElDos y CoopeMosnteDeOro. Es decir que al cabo de 3 meses, las 796
toneladas de broza pierden 386 toneladas de peso aproximadamente.
La pérdida de nutrimentos presentó el siguiente orden: primero K > P > N> Ca
= Mg. El porcentaje de pérdida varió entre 0 al 60% del contenido inicial. Estás
menores pérdidas se debe a las menores precipitaciones en la zona.
Cuadro 1. Porcentaje de pérdidas de nutrimentos durante el precompostaje de
la broza
N
Broza de
un año
λ
33.8
P
K
Ca
Porcentaje del contenido inicial perdido
54
60
0
Mg
0
Calidad de la broza composteada.
La relación C/N de 18 de la broza precomposteada indica que es un material
inmaduro. En cuanto a los contenidos de nutrimentos, su calidad es parecida a
la broza fresca, prueba de ello son las concentraciones de nutrimentos
similares. lo son las concentraciones de nutrimientos similares.
41
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Cuadro 2. Características químicas de la broza precomposteada, la broza
fresca y comparación con las características del compost de broza según la
literatura.
Broza precomposteada
en CoopePilangosta
Broza Fresca en
CoopePilangosta
Compost de
Broza *
Humedad
72
84
pH
5.5
4.5
8.9
N (%)
2.45
1.63
3.2- 4.2
P (%)
0.15
0.16
0.3- 1.3
K (%)
2.37
3.8
0.5- 5.3
Ca (%)
1.02
0.94
0.9- 1.6
0.43
0.2
0.1- 0.8
Mg (%)
C/ N
18
30
7.5 a 13
C org (%)
44
49
NH4
NO3
NH4 /NO3
* Con base en literatura (Blandón et al. 1998 Irission et al. 1999; Moorthy et al. 1995)
λ
Densidad de las lombrices
Huevos
Se
% del total
0.8
Juveniles
90.5
Adultos
8.7
encontró que la densidad de lombrices esta alrededor de 57 706 individuos/m2
con un peso aproximado de 8.7 Kg./m2 es decir que en los 117 m2 de área útil
hay 1018 Kg. de lombrices aproximadamente, valores cercanos a las
densidades recomendadas para la producción de abono deben estar alrededor
de 50000 individuos/m2 con un peso de 5 Kg/m2. Si se consideran una tasa de
reproducción de 10 veces el peso inicial en cinco meses y teniendo en cuenta
que el proyecto inicio en el 2001 con 80 Kg se debería tener en el momento por
lo menos 3200 Kg de lombrices. Esta menor tasa de producción puede ser
consecuencia del ataque de los armadillos, de acuerdo a los comentarios de
los encargados del proyecto. No obstante no se descarta problemas en la
alimentación, pero no se pueden corroborar ante la falta reinformación al
respecto.
La distribución porcentual de las lombrices entre huevos, juveniles y adultos se
presenta en el cuadro 3. El bajo porcentaje de huevos es consecuencia de las
altas densidades, hecho normal en esta actividad.
Cuadro 3. Distribución porcentual del número de huevos, juveniles y adultos del
recuento total.
% del total
Huevos
0.8
Juveniles
90.5
Adultos
8.7
42
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
λ
Humedad y temperatura
En el cuadro 4 aparecen los contenidos de humedad de la broza en diferentes
estados: entre 8 a 12 meses de descomposición, broza durante el
lombricompostaje y lombricompost ya terminado.
Entre los 8 a 12 meses de descomposición, el contenido fue superior al 60%,
La humedad hallada en el lombricompost en proceso (79%) debe verificarse
periódicamente, en caso de corroborarse, el riego debe aumentar su frecuencia
y lograr una humedad alrededor de 85%. Aunque la temperatura no ha llegado
a los 30º C , es otro indicados que puede ser empleado para determinar las
condiciones de humedad óptimas.
Cuadro 4. Humedad (%) y temperatura (ºC) de diferentes estados de la broza
del café.
Broza 0 a 12meses
de descomposición
Humedad
Temperatura
λ
Broza en
lombricompostaje
69
55
79
28
Lombricompostaje
terminado
42
Calidad del lombricompost.
En el cuadro 5 aparecen los contenidos de nutrimientos del lombricompost
producido en CoopePilangosta, al lado se muestran los rangos de los
elementos mayores reportados en la literatura, para lombricompost a partir de
la broza de café. Todos los nutrimentos a excepción del N y el Mg están dentro
de los rangos reportados, esto garantiza calidad en el producto. El valor
nutricional del lombricompostaje de broza también se observa al comparar con
los contenidos de un lombricompost de estiércol de vaca, en el que el
contenido de N es menor al lombricompost de broza. La causa de la menor
concentración de N en el lombricompost de CoopeSarapiquí no esta clara, sin
embargo, este N podría recuperarse por medio del empleo de lixiviados. Esto
además podría aumentar las concentraciones de otros nutrimentos.
Respecto a los elementos menores, los contenidos de Fe son menores al rango
hallado en la literatura, mientras lo de cobre son superiores a este rango, pero
aún esta muy lejos del limite permitido (400 ppm Brinton, 2000)
Cuadro 5. Características químicas del lombricompost y comparación con los
reportes de la literatura.
Características
CoopePilangosta
Literatura*
Compost de Broza con
Aserrín
Concentraciones
Humedad
42
60
43
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
pH
8
8.63
N (%)
2.55
3.2- 4.1
P (%)
0.245
0.2- 0.4
K (%)
2.73
0.5- 9.6
Ca (%)
1.7
1.1- 1.7
Mg (%)
0.99
0.2 – 0.8
Fe (ppm)
300
2200- 5755
Cu (ppm)
119
7- 29
Zn (ppm)
118
7- 181
Mn (ppm)
447
163- 538
C/N
9.9
8.7- 10
C Orgánico (%)
25.3
42
NH4
NO3
NH4 / NO3
% de germinación
21
* Valores reportados en la literatura ((Blandón et al. 1998 Irission et al. 1999)
λ
7.4
0.96
0.23
0.97
0.29
534
183
136
581
13
12.3
-
Madurez del lombricompost
La relación C/N de 13 indica que el compost esta maduro, ya que el rango
adecuado es de 8 a 15. Sin embargo, en la prueba de germinación únicamente
el 21% de las semillas germinaron, esto indica que existe fitotoxixidad, por lo
tanto no se recomendaría su empleo puro, sino en mezcla con suelo y teniendo
precauciones en el uso de semilleros.
2.4.3 Conclusiones y recomendaciones en el aspecto técnico
1. Las mayores pérdidas se tuvieron se tuvieron en el precompostaje
debido al lavado de los nutrientes.
2. La densidad de las lombrices está por encima de las recomendaciones.
3. La dosis de alimentación está por debajo de las recomendaciones.
4. Se debe procurar incrementar de 12 a 17 Kg/m2, la dosis de
alimentación con una frecuencia de una vez cada 7 días.
5. El compost mostró fitotoxixidad limitando su uso en los semilleros.
6. Los contenidos de nutrimentos del lombricompost se encuentra dentro
de los rangos reportados por la literatura.
44
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Descripción del Proceso de Compostaje y
Lombricompostaje en CoopeCerroAzul R.L
Cerro Azul, Nandayure, Guanacaste
Marzo, 2003
45
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
2.5 Diagnóstico Técnico y financiero sobre la producción de
abono orgánico en CoopeCerroAzul.
2.5.1 Descripción general de
lombricompostaje y compostaje
los
procedimientos
de
! Antecedentes de la producción de lombricompostaje.
El proyecto inicia en el año 2002. Su razón, al igual que el resto de las
cooperativas tuvo el objetivo de disminuir la contaminación generada por la
broza de café.
! Ubicación
En la comunidad de Cerro Azul, 25 m de las instalaciones de Cooperativa
Cerro Azul.
! Prelombricompostaje
Las etapas desde el precompostaje hasta la obtención del producto final
aparecen en la figura 1.
Luego del proceso de despulpado, la broza es ubicada en un terreno de 50 m
aproximadamente de los galerones. En este lugar se acumula el total de la
broza producida, se separa un 10% aproximadamente y no se somete a
ningún volteo para evitar la pérdida de humedad. Cuando dicha pérdida es alta,
genera inconvenientes en el inicio del lombricompostaje ya que se requiere un
mayor humedecimiento del material hasta alcanzar un 80% requerido como el
valor mínimo.
! Lombricompostaje
El galerón donde se encuentran las lombricomposteras tiene un área útil
aproximada de 58m2. Cuenta con una pendiente que permite el drenaje de
lixiviados hacia un tanque recibidor, del cual se toman posteriormente para
aplicados en el riego por micro aspersión a las camas. Existen 7 camas de
producción, con un promedio de 7 m de largo por 1.2 m de ancho, el galerón
esta protegido contra la luz por un zarán con un porcentaje de sobra de 60%. El
tiempo de lombricompostaje fue de 7 meses.
Al lado del galerón se seca el lombricompost, lo que puede entre 3 a 4 días,
hasta alcanzar una humedad entre 30 a 45 %, lo cual se verifica por medio del
tacto, según el encargado del proyecto, si luego de forma un puño con el abono
éste se desmorona, el porcentaje de humedad es el adecuado. También se
cuenta con un espacio para el tamizado del compost (cada orificio tiene un área
de 16mm2, esto equivale a que el radio de las partículas de lombricompost no
serán mayor a 4 mm). El material que no pasa por los orificios es destinado al
vivero de CoopeCerroAzul.
46
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
RECIBIDOR DE BROZA
BROZA A LA INTERPERIE POR 8- 12 MESES
7 MESES DE LOMBRICOMPOSTAJE
SECADO
TAMIZADO DEL LOMBRICOMPS
EMPAQUE
Figura 1. Diagrama con el proceso de lombricompostaje
El riego de las camas se realiza 2 días en época seca y cada 3 días en época
lluviosa. La humedad se controla por medio del tacto, asegurando que no
caigan gotas al presionar el puño de material.
La alimentación de las lombrices se realiza cada 10 a 24 días. Se aplica una
capa de broza entre 10 -15 cm. dejando un área de 30cm. libre de material,
superficie en la cual se colocara la broza la próxima vez que se alimenten.
Cuando la altura de las camas alcanza los 40 a 50 cm. se realiza el primer
trampeo. Este se realiza suspendiendo la alimentación durante un periodo de 5
días el, al cabo de los cuales se abren espacios de un metro de ancho, cada
dos metros de la era, allí se ubica broza fresca. Luego de una semana se pasa
la broza por recientemente adicionada a una nueva cama, esta operación se
repite una segunda vez.
•
Producción de broza semi- descompuesta
El proceso es sencillo, la broza es transportada desde un beneficios hasta un
patio de almacenamiento, allí recibe continuas aplicaciones de cal (3.7 Kg cal/
ton de broza) durante 3 meses. En este periodo recibe un volteo cada mes.
Luego de los 3 meses es entregada a los agricultores.
47
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
2.5.2. Información Detallada
λ Disminución del peso de broza y pérdida de nutrimientos durante los 0
a 12 meses de descomposición
Considerando que el 40% del peso fresco de una cosecha de café
corresponde a broza y si la cosecha de café de CoopeCerroAzul en el año
2002 fue de 2200 fanegas, entonces se produjeron 880 fanegas de broza, es
decir 224 toneladas. Se tomo como porcentaje de pérdida un 50% durante los 3
meses del
precompostaje, esto partiendo de los datos hallados en
CoopeElDos y CoopeMosnteDeOro. Es decir que al cabo de 3 meses, las 224
toneladas de broza pierden 112 toneladas de peso aproximadamente.
La pérdida de nutrimentos presentó el siguiente orden: primero P > K > N> Mg
= Ca. El proceso de pérdida varió entre 0 al 62% del contenido inicial
(cuadro1). En condiciones de compostaje las pérdidas de broza puede variar
entre 50 al 70% bajo techo (Blandon et al. 1998). Estas menores pérdidas
pueden deberse a la poca precipitación de la zona.
Cuadro 1. Porcentaje de pérdidas de nutrimentos durante el precompostaje de
la broza
N
Broza de
un año
λ
58
P
K
Ca
Porcentaje del contenido inicial perdido
62
59
0
Mg
48
Calidad de la broza composteada.
Cuadro 2. Características químicas de la broza precomposteada, la broza
fresca y comparación con las características del compost de broza según la
literatura.
Broza precomposteada
en CoopeCerroAzul
Broza Fresca en
CoopeCerroAzul
Compost de
Broza *
Humedad
76.3
84
pH
6.5
4.5
8.9
N (%)
2.0
1.63
3.2- 4.2
P (%)
0.2
0.16
0.3- 1.3
K (%)
3.2
3.8
0.5- 5.3
Ca (%)
1.8
0.94
0.9- 1.6
Mg (%)
0.24
0.2
0.1- 0.8
C/ N
25
30
7.5 a 13
C org (%)
46
50
NH4
NO3
NH4 /NO3
* Con base en literatura (Blandón et al. 1998 Irission et al. 1999; Moorthy et al. 1995)
48
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
La relación C/N de 25 de la broza precomposteada indica que es un material
aun fresco, por lo tanto podría causar problemas de fototoxicidad si es aplicado
cerca de las raíces. Su calidad es parecida a la de la broza fresca, prueba de
ello son las concentraciones
de nutrimientos similares. La falta de
descomposición se observa al comparar con los rangos reportados para
compost significativamente mayores en los compost en el caso de N y P.
Desde el punto de vista nutricional, estos resultados indican que
precompostear la broza sin protección a la lluvia, conlleva pérdidas de
nutrimentos (cuadro 1) y no se obtienen beneficios en términos de madurez ó
incremento de las concentraciones de nutrimientos. Por lo anterior se podría
valorar el costo de taparla broza por medio de plásticos, en el análisis
económico (Cuadro 16) aparece el costo de la adquisición de dicho plástico.
λ
Densidad de las lombrices
Se encontró que la densidad de lombrices esta alrededor de 30 000
individuos/m2 con un peso aproximado de 3.7 Kg./m2 es decir que en los 60 m2
de área útil hay 222 Kg. de lombrices aproximadamente. Las densidades
recomendadas para la producción de abono deben estar alrededor de 50000
individuos/m2 con un peso de 5 Kg/m2 Si se considera una tasa de
reproducción de 10 veces el peso inicial en cinco meses y teniendo en cuenta
que el proyecto inicio en el 2002 con 15 Kg se debería tener en el momento por
lo menos 360 Kg de lombrices. Esta menor tasa de producción puede ser
efecto de varios factores, como cantidad de alimento, madurez del sustrato, ó
humedad. Sobre la cantidad de alimento, la dosis de aplicación es de 12.3
Kg/m2 cada 14 días, valor que se halla dentro del rango recomendado (17 a 20
Kg/ m2 cada semana). Acerca de la madurez, durante la visita no se
observaron lombrices con exceso de amoniaco, por lo tanto la madurez de la
broza al momento de aplicar posiblemente no es la causa. Sobre el riego, este
punto se tratará más adelante.
La distribución porcentual de las lombrices entre huevos, juveniles y adultos se
presenta en el Cuadro 3. Por lo anterior, el bajo porcentaje de huevos no se
debe a la competencia sino a la deficiencia en el proceso, posiblemente la
cantidad de alimento. Se recomienda aumentar la dosis y la frecuencia de
aplicación a por lo menos cada semana.
Cuadro 3. Distribución porcentual del número de huevos, juveniles y adultos del
recuento total.
% del total
Huevos
Juveniles
Adultos
0.6
93
67
+
49
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λ
Humedad y temperatura
En el cuadro 4 aparecen los contenidos de humedad de la broza en diferentes
estados: entre 8 a 12 meses de descomposición, con 3 meses de
descomposición, broza durante el lombricompostaje y lombricompost ya
terminado. En los dos primeros estados, el contenido fue superior al 60%, valor
recomendado para un adecuado compostaje, sin embargo, en la broza por sus
características propias de lata humedad (> 80%) esto es normal, pero necesita
que sea mezclada con un material lignificado para que le absorba la humedad
y a la vez amplié la relación C/N de (17 a 30). Algunos productores comerciales
de compost a partir de broza utilizan aserrín, sin embrago esta practica debe
ser analizada económicamente, principalmente por el costo de adquirir el
aserrín y mezclarlo. La cascarilla de café es otro material que podría ayudar a
mejorar el proceso.
La humedad hallada en el lombricompost en proceso (79%) debe verificarse
periódicamente, en caso de corroborarse, el riego debe aumentar su frecuencia
y lograr una humedad alrededor de 85%. Aunque la temperatura no ha llegado
a los 30º C, es otro indicador que puede ser empleado para determinar las
condiciones óptimas de humedad.
Cuadro 4. Humedad (%) y temperatura (ºC) de diferentes estados de la broza
del café.
Humedad
Temperatura
Broza 8 a 12
meses de
descomposición
70.3
45
Broza con 3
meses de
descomposición
76.3
45
Broza en
lombricompostaje
Lombricompostaje
terminado
79
26
53
λ
Broza empleada, y rendimientos del lombricompostaje y
compostaje.
De las 112 ton, que se obtiene luego de 2 meses de descomposición, 11.4 son
empleadas en el lombricompostaje, las restantes son entregadas a los
productores.
Cuadro 5. Broza empleada y rendimientos del compostaje.
Broza empleada (ton)
% del total de broza producida por la
cooperativa
Toneladas obtenidas
Rendimiento (%)
Lombricompostaje
11.4
10.2*
Compostaje
224
100
2.0
18
112
50
* Este porcentaje es partir de la broza que queda luego de 3 meses de descomposición. (1101 ton)
50
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λ
Pérdidas de nutrimentos durante el lombricompostaje
La pérdida de nutrimentos siguió el siguiente orden: K> N > P> Mg> Ca. El
porcentaje de pérdida varió entre 0 al 85% del contenido inicial (Cuadro 7).
Cuadro 7. Porcentaje de pérdidas de nutrimentos durante el lombricompostaje
de broza
N
Lombricompost
λ
66
P
K
% del contenido inicial liberado
61
85
Ca
Mg
0
56
Calidad del material
En el Cuadro 8 aparecen los contenidos de nutrimientos del lombricompost
producido en CoopeCerroAzul, al lado se muestran los rangos de los
elementos mayores reportados en la literatura, para lombricompost a partir de
la broza de café. Todos los nutrimentos están dentro de los rangos reportados,
a excepción del calcio que esta por encima del rango óptimo. El alto contenido
de calcio se debe a las aplicaciones de cal en el precompostaje. El valor
nutricional del lombricompost de broza también se observa al comparar con los
contenidos de un lombricompost de estiércol de vaca, en el que el contenido de
N es menor al lombricompost de broza. Esto además podría aumentar las
concentraciones de otros nutrimentos. Respecto a los elementos menores, los
contenidos de Fe son menores al rango hallado en la literatura, mientras la
concentración de cobre son superiores a este rango, pero aún no alcanza el
limite permitido (400 ppm Brinton, 2000)
Cuadro 8. Características químicas del lombricompost y comparación con los
reportes de la literatura.
Características
CoopeCerroA
Literatura*
Humedad
pH
N (%)
P (%)
K (%)
Ca (%)
Mg (%)
Fe (ppm)
Cu (ppm)
Zn (ppm)
Mn (ppm)
C/N
C Orgánico (%)
NH4
NO3
53
7.6
3.5
0.38
2.3
8.3
0.48
1800
268
55.5
588
7.3
2.6
65-78
5.8-8
3.2- 4.1
0.2- 0.4
0.5- 9.6
1.1- 1.7
0.2 – 0.8
2200- 5755
7- 29
7- 181
163- 538
8.7- 10
42
Compost de broza con
Aserrín
60
7.4
0.96
0.23
0.97
0.29
534
183
136
581
13
12.3
-
51
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% de germinación
6
* Valores reportados en la literatura (Blandón et al. 1998 Irission et al. 1999; Martínez et al.
1998)
λ
Madurez del lombricompost
La relación C/N de 7.3 indica que el compost esta cercano a la madurez, ya
que el rango adecuado es de 8 a 15. La prueba de germinación muestra que
existe fitotoxixidad (6%, el valor recomendado es >60%, Brinton, 2000). Esto
significa que bajo las actuales condiciones debe usarse con precauciones en
semilleros.
λ
Conclusiones y recomendaciones en el aspecto técnico
1. Las mayores pérdidas de nutrimentos se dieron en el lombricompostaje.
2. La frecuencia del riego, la dosis y la densidad de las lombrices están
por debajo de las recomendaciones
3. Se sugiere incrementar la frecuencia del riego a por lo menos una vez al
día.
4. Se debe procurar incrementar de 12 a 17 Kg/m2, la dosis de
alimentación con una frecuencia de una vez cada 7 días.
5. El lombricompost mostró fitotoxixidad limitando su uso en los semilleros.
6. Los contenidos de nutrimentos del lombricompost se encuentra dentro
de los rangos reportados por la literatura.
2.5.3 Diagnostico financiero sobre la producción de abono
orgánico en CoopeCerrroAzul
•
Precompostaje
A partir de los costos de volteo de la broza, se calculó el costo de un kilogramo
de la broza precomposteada que se entrega a los productores. La broza recibe
3 volteos por un costo de 150.000 colones aproximadamente, valor que
sumado al costo de transporte de la broza desde el beneficio hasta el patios de
volteo (58. 736 colones) da un total de 234.087 colones (Cuadro9 y 10)
Se estimó que en el año 2002 se entregaron 984 ton de broza
precomposteada, la cual tuvo un costo de 1.9 colones (Cuadro 10). Esta
actividad no genera ingresos en dinero efectivo, sin embargo, es un servicio
que se presta a los socios.
52
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Cuadro 9. Costos e ingresos del precompostaje (colones)
Costos
Mano de obra
Volteo
Aplicación de Cal (h)
Insumos
Broza (Kg)
Cal
Otros insumos
Total de costos variables
Costos Fijos
Construcción de instalaciones
Producción
Compost (Kg)
Cantidad
Costo Unitario
Total
3.0
3.0
50000.0
394.0
1.500.000.0
1182.0
213965.
0.3
58735.5
234087
0.0
213965
0
0.0
Cuadro 10. Costos e ingresos totales en el 2002 por la broza precomposteada
(colones)
Característica
Costos totales
Costo de un Kg
Ingresos brutos totales
Ingresos netos totales
Ingresos por un Kg
Lombricompost
212672
1.9
-
Cuadro 11. Costos del empleo de plástico en el precompostaje
Plástico (rollos)
Costoa Adicional por broza precomposteada
Costo de un kilogramo de broza precomposteada
usando plástico
Costo de un kilogramo de broza precomposteada
sin el plástico
λ
Cantidad
1
112000
Costo
38000
0.4
Total
38000
38000
2.3
1.9
Lombricompostaje
La principal inversión en la producción de abono orgánico en CoopeCerroAzul
ha sido la construcción de un galerón y una cerca donde están las camas de
lombricompostaje. Esta inversión tuvo un costo de 2.300.000 colones.
.
Cuadro 12. Valor de las principales inversiones
15 Kg de lombrices
Construcción de instalaciones
Costo m 2 de construcción
Valor (Colones)
60.000
2.300.000
39.655
53
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De acuerdo a la información suministrada por el encargado del proyecto en la
producción de abono orgánico la mano de obra al año se distribuye así:
∀ A la alimentación 28% (110 horas)
∀ Al riego 9.6% (30 horas)
∀ Trampeo 28% (180 horas)
∀ Secado, tamizado del abono 10.5% (180 horas)
∀ Empaque del abono: 23.6% (92 h)
Es decir las labores que requieren mayor inversión de trabajo son la
alimentación y el trampeo y la de menor inversión es el riego.
El costo total de esta mano de obra es aproximadamente 153.609 colones
(Cuadro 13)
El valor de la broza como insumo se asumió como el costo del transporte de la
broza del beneficio hasta las lombricomposteras. Se asumió un costo de 70
colones por fanega de broza transportada, lo que equivale a 3.139 colones en
el año 2002.
El total de costos variables (mano de obra y la broza como insumo) es de
156.748 colones (cuadro 13)
De acuerdo con el encargado del proyecto en el año 2002 se produjeron
aproximadamente 43.5 sacos de lombricompost (46 kilos) es decir 2000 Kg.,
con un valor por kilogramo de 21.7 colones, lo que genera 200.000 colones de
ingreso bruto. Este valor restado de los costos variables da como resultado
una ganancia de 43.562 colones (Cuadro 14). Este cálculo solo incluyen los
costos variables
Cuadro 13. Costos e ingresos totales en el 2002 (colones)
Características
Costos totales
Costo de un Kg
Ingresos brutos totales
Ingresos netos totales
Ingresos por un Kg
Lombricompost
156.748
78
200.000
43.562
22
Compost de broza
212.672
1.9
-
* Estos datos no incluyen la información del año 2003 y se elaboraron con costos variables.
54
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Cuadro 14. Costos detallados en el 2002 (colones)
Costos
Mano de obra
Alimentación lombrices (h)
Trampeo
Cosecha, secado y tamizado (h)
Empaque de abono
Riego (h)
Total de mano obra
Insumos
Broza (Kg)
Total de costos variables
Costos Fijos
Lombrices (Kg)
Transporte Lombrices (Kg)
Construcción de instalaciones
Cerca
Herramientas (palas, mallas)
Total de costos Fijos
Producción
Lombricompost (Kg)
Año 2002
Cantidad
Costo Unitario
Total
110.0
110.0
41.0
2000.0
37.5
394.0
394.0
394.0
18.0
394.0
43.340.0
43.340.0
16.154.0
36.000.0
14.775.0
153.609.0
11435.0
0.3
3.139.0
153.609.0
15.0
15.0
1.0
1.0
4000.0
3333.3
23000000.0
470000.0
60.000.0
50.000.0
2,300.000.0
470.000.0
1.0
9050.0
9.050.0
2,889.050.0
2000
100
200.000.0
INFORMACIÓN BÁSICA
COSTO DE TRANSPORTE DE 1Kg BROZA DESDE EL
BENEFICIO AL BROCERO (70 colones/fanega)
KILOS DE LOMBRICOMPOST PRODUCIDO
DURANTE EL 2002
VALOR VENTA DE 1 Kg DE LOMBRICOMPOST
VALOR 1 HORA DE TRABAJO
COSTO DE UN KILO DE LOMBRICOMPOST EMPACADO
VALOR
(COLONES)
0.3
2000
150
394
18
Conclusiones y recomendaciones en el aspecto financiero
1. El costo de un kilogramo de lombricompost a partir de los costos
variables, es de 78 colones
2. El costo de un kilogramo de lombricompost es de 22 colones.
3. El costo de un kilogramo de broza precomposteada es de 2 colones.
55
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4. Se requiere tomar información sobre la mano de obra que se requiere en
la producción de abono, esto proporciona una idea más exacta de su
costo y también se puede determinar los momentos de mayor demanda
de mano de obra, lo cual permite estrategias para hacer más eficiente el
proceso.
2. ANÁLISIS COMPARTIVO DE LOS PROCESOS DE LAS CINCO
COOPERATIVAS
Se realizó una comparación entre los datos de las cinco cooperativas
estudiadas, con el fin de promover una visión crítica de los procesos.
3.1 Precompostaje
•
Aspectos técnicos
En todas las cooperativas, el precompostaje tiene el objetivo de incrementar la
descomposición de la broza antes de ser entregado a los productores ó a las
lombricomposteras. En algunos casos como en los de coopeSarapiquí es
simplemente una forma de almacenar la broza para poder alimentar durante
todo el año.
El precompostaje se realiza mediante el volteo periódico de la broza, o que
puede tomar 3 meses en la mayoría de los casos. Durante este período la
broza pierde el 50 % o más del peso fresco inicial. En este proceso se
presentan pérdidas de nutrimentos (cuadro 1), las más altas se presentaron en
CoopeSarapiquí, debido a la mayor pluviosidad de la zona y que la broza no se
almacena con plástico o bajo techo. Las más bajas en Coopeldos y
Coopemontes de Oro, ya que en ambas están protegidas de la lluvia. En
Coopepilangosta y Coopecerroazul aunque no hay protección por la lluvia,
esto no es problema por que durante el precompostaje no hay fuertes lluvias.
Cuadro 1. Rendimientos del precompostaje y pérdida de nutrimentos.
Cooperativa
Mg
Sarapiquí
El Dos
Montes de Oro
Pilangosta
Cerro Azul
Rendimiento*
25
54
19
50
50
N
P
K
% del contenido inicial
76
78
97
0
0
8
17
26
60
34
54
60
58
62
59
Ca
76
0.5
0
0
0
76
0.7
48
0
48
56
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
* El rendimiento es la cantidad de broza que se obtiene al final del
precompostaje a partir de la cantidad inicial, expresado en porcentaje.
El producto del precompostaje es la reducción del volumen de la broza, en más
del 50% de su volumen inicial, esta disminución se debe a la pérdida de agua,
materia seca y minerales. No obstante, la calidad del producto final en términos
de concentración de nutrimentos no es drásticamente diferente con la de la
broza inicial. (cuadro 2). Lo anterior significa que se logra disminuir el volumen
de la broza transportada hacia las fincas, y por lo tanto su costo, además de
disminuir la proliferación de olores y moscas pero no se le entrega al productor
un abono con mayor concentración de nutrimentos que la broza fresca.
Cuadro 2. Calidad de la broza precomposteada en las 5 cooperativas en
estudio.
Cooperativa
org
Hum
pH
N
P
%
%
Sarapiquí
42
El Dos
46
Montes
39
Pilangosta
44
Cerro Azul
49
K
Ca
Mg
C/N
C
%
88
6.9
2.2
0.18
0.52
0.60
0.21
19
84
6.3
2.0
0.19
4.26
1.13
0.23
23
73
8.38
3.85
0.34
4.37
4.15
0.30
10
72
5.5
2.45
0.15
2.37
1.02
0.43
18
76
6.5
2
0.196
3.2
1.8
0.2
27
En conclusión en términos técnicos el precompostaje actualmente puede
cumplir con el objetivo de descomponer parcialmente la broza, y con ello
disminuir su impacto ambiental, sin embargo el proceso puede hacerse más
eficiente si se disminuyen las pérdidas por lixiviación, y se da un volteo más
frecuente en algunos casos. Mejorando la calidad de la broza
lombricomposteada se entrega un producto de mayor calidad y a la vez la
broza que se llevaría a las lombricomposteras contendría más nutrimentos,
favoreciendo la calidad del producto final, el lombricompost.
•
Aspecto económico
Debido a la falta de información no se logró determinar el costo de la
producción de un kilogramo de broza precomposteada. El único valor que se
obtuvo fue el de Coope Cerro Azul, en donde un kilogramo de esta broza
cuesta 2 colones.
57
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
3.2 Lombricompostaje
•
Aspectos técnicos
El área útil varía entre 58 a 254m2, esto es dependiente de la calidad de la
broza destinada para el lombricompostaje.
Cuadro 3. Área útil, cantidad de broza precomposteada empleada en el
lombricompostaje y lombricompost producido.
Cooperativa
Área
útil
(m2)
Broza pre
Broza pre
compoteada
Porcentaje
composteada Empleada
del total de
(ton)
en el lombri
broza pre
compostaje composteada
(ton)
Lombri
compost
producido
(ton)
Sarapiquí
El Dos
Montes
Pilangosta
Cerro Azul
Se dividen las toneladas de compost producidas por el área útil de las
lombricomposteras se ve que quién está utilizando más eficientemente el
espacio es CoopeSarapiquí con una producción de 117.14 Kg./m2, le sigue
CoopeMontes De Oro (153.5 Kg. de lombricompost ./m2), CoopeElDos (119.4
Kg./m2) y por último, el que
tiene la menor eficiencia por m2 es
2
CoopeCerroAzul, con 34.4 Kg./m . Esto querría decir que la Coope Cerro Azul
debe mejorar su taza de alimentación para usar más eficientemente el espacio
disponible.
Riego:
La frecuencia de riego en la mayoría de las cooperativas se realiza cada dos
días (Cuadro 4). Esta es una frecuencia baja que no garantiza que la humedad
de las camas se mantenga entre el 75 al 80% recomendado. En el caso se
Sarapiquí, la humedad hallada al momento del muestreo fue de 76%, sin
embargo, su frecuencia es la más alta (3 veces por día) y es similar a la
utilizada en lombricomposteras comerciales. Aquí cabe resaltar que el riego se
realiza con los lixiviados de las camas, igual ocurre en CoopeCerrroAzul.
58
CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
La dosis de alimentación en la mayoría de las cooperativas es de 12 Kg./m2
(cuadro 4), valor por debajo del recomendado (17- 20 Kg./m2). Así mismo la
frecuencia en algunas es superior a los 7 días, lo que afecta aún más el buen
desarrollo de la población de lombrices y con ello la rapidez en la
descomposición en la broza de café.
Cuadro 4. Frecuencia de riego y alimentación y dosis de alimento.
Cooperativa
Riego
Dosis de
Frecuencia
(frecuencia)
alimentación
Sarapiquí
3 veces/ día
17 Kg./m2
Cada 7 días
El Dos
Cada 2 a 3 días
12 Kg./m2
Cada 7 a 21 días
2
Montes de Oro
Cada 2 días
12 Kg./m
Cada 7 días
Pilangosta
1 vez al día
----Cerro Azul
Cada 2 días
12.3 Kg./m2
Cada 10 a 24 d
La densidad de lombrices varia entre 15.500 individuos /m2 hasta 57.700
individuos /m2. solo en dos cooperativas las densidades se acercan a la
densidad recomendada para la producción de abono (50.000 /m2). Lo mismo
ocurre con el peso, ya que se recomienda que por m2 hayan 5 Kg de
lombrices. Respecto a la distribución entre estados de vida (huevos, juveniles y
adultos), el estado juvenil es el que predomina. Esto es normal en condiciones
de alta competencia, sin embargo, no es el caso para tres de las cinco
cooperativas, las cuales tiene densidades entre 15.500 a 30.000 individuos /m2
, por lo tanto existen algunas fallas en el sistema que están ocasionando la baja
reproducción. Entre estas sobresalen la baja dosis de alimentación y
posiblemente la humedad.
Cuadro 5. Densidad y distribución porcentual de individuos deacuerdo a su
estado de vida
Cooperativa
Ind/ m2
Huevos
Juveniles
%
93
92
63
Adultos Peso
Kg/m2
6.5
7.3
2.4
2.4
19
3.2
Sarapiquí
45.505
0.8
El Dos
15.505
5.3
Montes de
20.358
18*
Oro
Pilangosta
57.706
0.8
91
8.7
Cerro Azul
30.275
0.6
93
6.7
* Proviene de una repetición en que se halló 52 huevos.
8.7
3.7
La temperatura de la broza en proceso de lombricompostaje varió entre 24 a 31
ºC (Cuadro 6), valores cercanos a 30 ºC disminuyen la actividad de las
lombrices, esto es un aspecto fuertemente relacionado con el riego, por el cual
puede convertirse en un identificador de la efectividad de éste. La humedad
varió entre 76 a 83%, lo recomendable seria mantenerla sobre el 80%,
nuevamente la frecuencia de riego permitirá su incremento.
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Cuadro 6. Temperatura y Humedad durante el proceso de Lobricompostaje.
Cooperativa
Sarapiquí
El Dos
Montes de Oro
Pilangosta
Cerro Azul
Temperatura (º C)
24
30
31
28
26
Humedad (%)
76
83
72
79
79
El tiempo del lombricompostaje varia entre 3 a 12 meses (cuadro 7). En Coope
Montes de Oro el proceso tarda 12 meses ya que la recolección del abono se
efectúa en un solo momento y no paulatinamente como en las demás
cooperativas. En esta cooperativa, la altura de las camas es la mayor (Cuadro
6) mientras en Cerro Azul y CoopeSarapiquí tiene las alturas más bajas.
Cuadro 7. Tiempo de compostaje y Altura de las camas.
Cooperativa
Sarapiquí
El Dos
Montes de Oro
Pilangosta
Cerro Azul
Tiempo de Compostaje
(meses)
7
8
12
3
7
Altura de las camas
(centímetros)
25
-65
30
40
Los rendimientos del lombricompostaje varían entre el 18 y el 39 %, es decir
que de 100Kg de broza que entran a las camas de lombricompostaje, se
pueden obtener entre 18 a 39 Kg de lombricompost. Sin embargo, no siempre
un alto rendimiento se refleja en una adecuada madurez del lombricompost y al
revez, lombricompostajes con bajo rendimiento también pueden producir
compost de poca madurez. (Cuadro 7).
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Cuadro 8. Rendimiento del lombricompostaje y pérdida de nutrimentos.
Cooperativa
Mg
Germinación
Rendimiento
N
P
K
Ca
(% a partir
del Control)
% del inicial (broza
precomposteada)
Sarapiquí
35
El Dos
Montes de Oro
64
Pilangosta
Cerro Azul
56
Promedio
52
83
21
39
57
44
10
-
38
-
-
-
-
6
39
66
64
62
67
21
-
-
-
-
-
18
66
61
85
0
57
61
64
26
6
El K fue el nutrimento con mayores pérdidas, eso es consecuencia de su mayor
movilidad. Le sigue el P, N, Mg y el nutrimento que tuvo menos pérdidas fue el
calcio, eso se debe a su poca movilidad. Debe resaltarse que en
CoopeSarapiquí y Coopecerroazul, donde se emplean los lixiviados de las
camas como agua de riego, las pérdidas fueron significativamente menores en
comparación con Coopemontes de Oro, donde los lixiviados no se reutilizan en
el riego (cuadro 8).
Las características químicas de los lombricompost aparece en el cuadro 9. La
mayor parte de las concentraciones se en encuentra dentro de las reportadas
en la literatura. A excepción del cacio en el lombricompost de Montes de Oro y
Cerro Azul, ya que supèra en 3 a 5 veces el rango reportado; esto se explica
por las aplicaciones del cal en la broza precomposteada. Los contenidos de Fe
también son menores a los reportados, tal vez debedo a una menor
contaminación por el suelo. Los contenidos de Cu son altos, sin embargo no
alcanzan los limites no permitidos. El lombricompost de CoopeSarapiquí
aparece con las menores concentraciones de elementos mayores, es posible
que esto se deba a las altas pérdiadas durante el precompostaje.
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CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
Cuadro 9. Características químicas de los lombricompost.
Características
Sarapiquí
Humedad
Ph
N(%)
P(%)
K(%)
Ca(%)
Mg(%)
Fe(ppm)
77.7
6.9
3.3
0.2
0.7
1.4
0.35
1360
Montes
O
74
8.8
3.5
0.32
4.4
3.6
0.29
520
Pilangosta
Cerro A
Literatura*
42
8
2.6
0.25
2.73
1.7
0.9
300
53
7.6
3.5
0.4
2.3
8.3
0.5
1800
268
55.5
588
7.3
26
65 – 78
5.8 – 8
3.2 – 4.1
0.2 – 0.4
0.5 – 9.6
1.1 – 1.7
0.2 – 0.8
2200 –
5755
7 – 29
7 – 181
163 – 538
8.7 – 10
42
Cu(ppm)
Zn(ppm)
Mn(ppm)
C/N
C Orgánico(%)
87
48
354
12.8
42.2
69.5
40.5
182.5
10.2
35.28
119
118
447
9.9
25.3
NH4
NO3
NH4/NO3
% Germinación
1449
482
3
83
6
21
• Aspecto financiero
El costo de producción de un kilogramo de lombricompost a partir de los costos
variables, aparecen el cuadro 10. Como se observa el costo puede variar entre
4.5 hasta 78 colones, este dinero proviene principalmente de la mano de obra.
Tales diferencias podían radicar en la eficiencia de la mano de obra. Los
precios de venta también son variables, van desde 20 hasta 150 colones. El
precio es una variable que debe ser analizada mejor de acuerdo a los costos
en que se incurren, pues en el caso de Coopeldos, aunque sus costos son
bajos, el precio no alcanza a compensar los gastos en mano de obra, principal
costo variables.
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Cuadro 10. Costos y ganancias por kilogramo de lombricompost producido.
Cooperativa
Sarapiquí
El Dos
Montes de Oro
Pilangosta
Cerro Azul
Costo 1Kg(col)
13
32
4.5
78
Precio venta(col)
150
19.6
21.7
100
Ganancia (1Kg)
137
-12.4
17
22
En el cuadro 11 se hace una comparación entre los costos totales en que
incurren las Cooperativas en el proceso de lombricompostaje, frente a un caso
hipotético en el que la broza se entregará a u tercero y se la pagará 38.5
colones por cada fanega entregada.
En el caso de CoopeSarapiquí, esta opción no sería viable, ya que dejarían de
percibir cerca de 5 millones de colones, sin embargo hay que recordar que en
estas ganancias no están incluidos los costos fijos. En el caso de Coopeldós,
en las actuales condiciones de pérdida, sería aconsejable desde el punto de
vista económico entregar la broza a un tercero. En Coopemontes de oro,
también se dejaría de percibir dinero (663.000 colones al año). En
Coopecerroazul, el dinero que se dejaría de percibir es menor
(44.000 colones).
Cuadro 10. Costos y ganancias por kilogramos de lombricompost producido
Cooperativa
Broza fresca
empleada en el
lombricompostaje
(fan)
Costos
totales
(colones)
Sarapiquí
El Dos
Montes de
Oro
Pilangosta
Cerro Azul
2744
167
3321
455.730
274.775
289.529
Si se le
pagará a un
tercero por
procesar la
broza
(colones)
105.644
6.430
127.859
90
212.672
3.466
Ganancias
que dejaría
de percibirse
4.932.000
663.000
44.000
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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES GENERALES
En el precompostaje ocurren altas pérdidas de nutrimentos que le restan
calidad al lombricompost. Por ello se recomienda proteger la broza de la lluvia y
continuar con los volteos tal y como se realizan actualmente.
La eficiencia en el uso del espacio dispuesto para la compostera debe
mejorarse en caso de Coope Cerro Azul.
En el aspecto técnico hay deficiencias en la alimentación y en la frecuencia de
riego que conllevan a una menor actividad de las lombrices y por tanto menor
descomposición de los materiales.
Los lixiviados deben ser empleados como agua de riego para disminuir las
pérdidas de nutrimentos y consecuentemente aumentar la calidad del abono.
Únicamente un lombricompost no presento fitotoxicidad, esto significa que el
lombricompost no es completamente estable podría afectar la germinación de
semillas. Por lo cual se recomienda que en el uso de semilleros se mezcle con
suelo, al menos en una relación suelo/lombricompost de 1/0.25.
Los costos variables de producción de lombricompost (la mano de obra es el
principal costo) difieren ampliamente entre Cooperativas. Esto significa que no
hay una estandarización de las actividades ni del tiempo requerido en ellas
Se necesita registrar con mayor detalle los costos en que se incurren en la
producción de abono, así se tendrá un criterio mejor estructurado para evaluar
la rentabilidad de la producción de abono.
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CATIE/FUNDACIÓN CAFÉ FORESTAL/COOCAFE__________________________
5. BIBLIOGRAFÍA
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Microbiológica y Físico - -química de la pulpa de café sola y con
mucílago en proceso de lombricompostaje. Cenicafé 50 (1): 5-23.
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Heredia, Costa Rica. Unidad de producción agrícola, 1998, 254 p.
Irisson, SN; Barois, I; Aranda, EG. 1999. Calidad química, bioquímica y
Bacteriológica de la vermicomposta de pulpa de café.
Simposio Internacional
Y primera reunión nacional. (18 al 20 de octubre de 1999, Chapingo,
México).
1999. Lombricultura y abonos orgánicos. Eds. Martínez, C; Romero, R;
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de la calidad del café. San pedro Sula (Honduras) 22-24 Sep
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