Productos complementarios

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complementarios
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Productos complementarios
6.1 ABRASIVOS
6.1.5 CARACTERÍSTICAS DEL SOPORTE
SOPORETE FLEXIBLE
“Los abrasivos actuales son el resultado de un proceso
técnico complejo desarrollado tras muchos años de
investigación. Sin embargo, siguen componiéndose de
tres elementos básicos: un soporte flexible o semirrígido
al que se adhieren los granos de abrasivo mediante un
aglomerante.”
Las principales son:
El soporte flexible aunado a un adhesivo del
mismo tipo, permite que los abrasivos tengan
más flexibilidad, dando solo ligeros rayones
y un acabado más suave a la madera, con la
propiedad de doblarse en las curvas sin romperse.
a. La rigidez.
b. Lo plano del soporte.
Estas dos características influyen en la calidad y
la velocidad del corte de la lija, por lo tanto existen
soportes para cortes gruesos y cortes finos.
Los soportes también se clasifican en rígidos ó
flexibles.
6.1.1 Preparación de la superficie en
madera
Una correcta preparación de la superficie a pintar,
corresponde a Un 70 % del éxito para lograr un
excelente acabado en la pintura, ya que este
proceso es alistamiento de la base superficie o
sustrato(madera) donde se aplica una película de
pintura, por lo tanto los defectos que dicha superficie
presente, serán visibles al acabado final.
TIPOS DE SOPORTES FLEXIBLES
Papel, algunas bandas (tela), y almohadillas (pads).
6.1.3 COMPOSICIÓN DE LA LIJA.
1. Soporte: Es la base sobre la cual se sostienen los
granos del abrasivo.
2. Material abrasivo: Existen cuatro tipos principales.
3. Elemento adherente del material abrasivo al
soporte y del grano.
6.1.2 FUNCIÓN DEL PAPEL LIJA
Lo que el papel de lija hace a la madera no es
diferente a lo que hace un cepillo, una sierra ó un
formón, todos estos tienen partes agudas o bordes
afilados, que cortan las fibras de la madera, lo que
sucede es que el corte que hace la lija simplemente
es hecho a una escala menor, la única diferencia
importante es que el papel de lija no puede ser
afilado nuevamente, a voluntad del usuario.
Academia del Pintor / Pinturas Condor
TIPO DEL PLANO DEL SOPORTE.
6.1.4 ESQUEMA DE UNA LIJA
SOPORTE RIGIDO
El papel lija esta conformado por partículas
minerales (granos) pegados a un soporte(backing).
A medida que el soporte sea más rígido,
los abrasivos tendrán menos deflexión mientras
hacen el corte, por lo tanto mas profundo y como
consecuencia más rápido.
Los minerales se adhieren al recubrimiento de
adherencia (make coat ) y son sujetadas en su lugar
con el recubrimiento del grano (size coat).
Existen dos tipos de soportes rígidos: Soportes de
tela y soportes de Film de poliéster.
Lo plano del soporte no tiene nada que ver con la
rigidez, un soporte más plano (liso) posiciona a
los elementos abrasivos en un nivel más parejo de
manera que ellos puedan cortar a una profundidad
más consistente, dando como resultado menos
rayones y una superficie más suave.
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6.2 Elementos de aplicación
Existen diferentes métodos o herramientas
con los que se puede aplicar pintura. Los más
frecuentemente utilizados son:
Brocha
Es fundamental en cada caso, saber ajustar la
viscosidad del producto para poder lograr el mejor
resultado del trabajo.
6.2.1 Brochas
Tipos de brochas:
Brochas de cerda natural: Hechas de crines de
animales, se utilizan para aplicar pinturas al aceite,
barnices, lacas, poliuretanos y esmaltes sintéticos.
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6.2.2 Rodillos
6.2.3 FrogTape
Los rodillos son recomendables para utilizar cuando
se necesita cubrir grandes áreas.
FrogTape Multi-Surface, es una cinta adhesiva
que cubre fácilmente todo tipo de superficies para
facilitar el trabajo de pintura.
Existen distintas clases de rodillos con ejes y
superficies diferentes que nos permitirán realizar de
la mejor manera nuestro trabajo.
FrogTape Delicado, es una cinta de baja adherencia
diseñado especialmente para su uso en superficies
recién pintadas (24 horas).
Airless
Pelo largo: Para superficies irregulares.
Las brochas de nylon y poliéster: Fáciles de limpiar
y funcionan muy bien con todo tipo de pintura al
látex.
Soplete
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Datos técnicos:
•
•
•
•
•
•
•
•
Rodillos compactos: Son los de mejor calidad,
tienen la particularidad de resistir el uso de solventes
fuertes, como por ejemplo thinner.
Cinta adhesiva de fácil remoción.
Contiene PaintBlock, resina súper-absorbente.
54.8 m de longitud.
1 ½ ” de ancho.
Bordes sellados.
Fácil de limpiar.
Resiste al desgarre.
No deja manchas en la superficie.
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6.3 Qué es un compresor y cómo
funciona?
El compresor es una máquina diseñada para generar
aire comprimido a alta presión y almacenarlo en un
tanque, desde donde es posible utilizarlo como fuente
energética con distintos equipos y procedimientos.
Compresor inyectando
aire al tanque
Al abrir la llave el aire
pasa con fuerza al
removedor
6.5 Airless
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• El tamaño de la boquilla y la presión es lo que
determina la tasa de flujo del material.
Soplete sin aire (airless):
6.7 CONDICIONES PARA UNA BUENA
APLICACIÓN
Un buen patrón de rociado indica que la pintura o
recubrimiento está completamente atomizado y
distribuido uniforme sobre la superficie. Se debe
tomar en cuenta ciertas condiciones que ayudan
a determinar el patrón de rociado y la calidad del
acabado.
• En un sistema sin aire, el fluido es bombeado
mediante alta presión a través de una boquilla
de rociado.
• El rociador sin aire atomiza o descompone el
fluido en pequeñas gotas sin el uso de aire
comprimido.
6.7.1 Ajustando la presión para rociado
Aire sale al
soplete
• En contraste, los sistemas de rociado con aire
inyectan aire comprimido en el flujo del fluido de
pintura para lograr la atomización.
Removedor
Compresor inyectando
aire al tanque
6.4 PISTOLAS DE APLICACIÓN
Existen dos tipos pistolas aerográfícas:
Sistema aereográfico
6.4.1 Por succión
6.6 Cómo se clasifican los
rociadores?
Las que poseen un depósito debajo de la pistola o
una manguera hacia el mismo.
Los rociadores sin aire son clasificados típicamente
usando estos parámetros:
6.4.2 Por gravedad
Que utiliza un depósito en este caso en la parte
superior de la pistola.
• Galones por minuto (gpm)
• Libras por pulgada cuadrada o la presión
máxima (psi)
• Caballos de fuerza (hp)
• Tamaño de boquilla máxima
Sistema sin aire
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6.7.2 Calibrando la boquilla
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6.7.3 Disparado (aplicación)
6.8 Ventajas de los equipos
Airless
• Velocidad: Es hasta 20 veces más rápido que
pintar con brocha y 10 veces más que con
rodillo.
• Versatilidad: Se utilizan para un amplio rango
de materiales de recubrimiento, incluyendo
trabajos en interiores y exteriores, y pueden ser
transportados fácilmente de un Lugar de trabajo
a otro.
6.7.4 Traslape
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• El rocío sin aire deposita entre el 60 y el 90%
de la pintura sobre la superficie, es decir que
tiene una alta eficiencia de transferencia porque
produce un menor rebote de pintura que en el
sistema con aire.
Motores de rociadores
Las bombas de los rociadores pueden ser operadas
con tres diferentes fuentes de energía:
• Motor eléctrico:
• Los materiales de alta viscosidad pueden
atomizarse sin mezcla de costosos diluyentes.
• Se acomoda mejor a altas velocidades en la
línea de producción porque permite aplicar
pintura con mayor espesor de película en una
sola pasada.
• Permite obtener buena penetración en áreas
escondidas de la pieza que se pinta.
• Motor de gasolina:
• Calidad: Producen un recubrimiento parejo de
pintura en todo tipo de superficies, dejando un
acabado de alta calidad.
• Ahorro: Usando una aplicación con brocha o
rodillo puede parecer que se ahorre en costos
en el corto plazo, pero en el largo plazo los
costos por mano de obra pueden ser de al
menos el doble.
6.8.1 Componentes equipo Airless
• Aire comprimido:
Pintando ángulos interiores
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Sherworks
Porcentaje de sólidos
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Ejercicio:
¿Cual boquilla pone más pintura, 517 ó 317?
La respuesta... Cada boquilla tiene el mismo tamaño
de orificio (.017”) que permite el mismo flujo de
material, de manera que la salida es la misma.
Boquillas Graco
•
•
•
•
•
•
•
Reverse-A-Clean® (RAC)
Fine Finish SwitchTip
WideRAC™ SwitchTip
Heavy Duty SwitchTip
LineLazer™
FieldLazer™
SwitchTip
Pero... el ancho de abanico y el grosor (espesor) es
menor. La boquilla 517 rocía la pintura en un área mayor
(10” en lugar del abanico de 6” de la boquilla 317).
Clasificando las boquillas para rociado
Equipo de protección personal
Efectos del desgaste de boquillas
• No acercar la mano al abanico de pintura.
Presión de hasta 3300 psi.
• Colocar el seguro en la pistola cuando no se
utiliza.
• Utilizar equipo de seguridad:
- Zapatos de seguridad
- Gafas
- Guantes
- Traje tyves
De carburo de Tungsteno
Usar una boquilla desgastada desperdicia pintura y
mano de obra.
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Productos complementarios
Recomendaciones básicas para su uso.
Recomendaciones básicas para su mantenimiento:
• El soplete esté perfectamente limpio antes de
comenzar a trabajar.
• Mantener siempre los filtros del equipo limpios,
reemplazándolos periódicamente.
• Limpiar inmediatamente el soplete después de
usarlo, haciendo circular pequeñas cantidades
del diluyente limpio por el mismo.
• Nunca se debe sumergir la pistola por completo
en solvente, sólo cubrir la punta de la misma,
donde se encuentra la boquilla.
• Lavar luego el soplete por fuera con un trapo
embebido en diluyente.
• Tomar la pistola rociadora en forma firme pero
confortable, operando el gatillo con los dedos
índice y medio.
• Dejar suficiente manguera para permitir un fácil
movimiento de la pistola.
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Productos de
Pinturas Condor
Línea madera
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Productos línea madera
7.1 ENSAMBLE DE MUEBLES
Productos línea madera
7.2 PREPARADORES DE SUPERFICIE
7.1.1 COLA PLASTICA PARA MUEBLES (PRM45)
7.1.2 COLA PLASTICA PARA PARQUET (PR141)
7.2.1 PRESERVANTE PARA MADERA (PM90)
7.2.2 MASILLA ACUOSA DECORLAC (WF19)
Adhesivo a base de emulsión polivinílica plastificada,
presenta resistencia a la humedad y algunos agentes
químicos.
Pegante vinílico plastificado, especialmente
diseñado para ser usado en el pegado de parquet.
DECORLAC T-KILL es un producto químico diseñado
para preservar toda clase de madera, previniendo
la proliferación de moho e insectos como polilla y
comején.
Propiedades:
Masilla diseñada con tecnología en base acuosa,
alto contenido de sólidos, que sirve para resanar
imperfecciones e irregularidades como poros y
pequeños agujeros de las superficies de madera,
previo a la aplicación de cualquier tipo de acabado.
El sustrato puede ser de madera natural o artificial.
• Rápido secamiento.
Propiedades:
• Excelente fungicida e insecticida.
•
•
•
•
Propiedades:
Propiedades:
• Forma una película transparente. No tiene
rellenos. No ensucia.
• Se lo puede utilizar también para otro tipo de
uniones de superficies hidrofílicas (madera,
papel, cartón) en las que se requiere un óptimo
desempeño.
• El tiempo de secado es moderado y presenta
una adhesión firme y resistente. No se daña por
enfriamiento.
Usos:
Usos:
• Pegante
multipropósito
desarrollado
especialmente para emplearse en la fabricación
de muebles de madera, puertas, uniones y
ensamblajes de muebles, tela, porcelana, papel,
cartulina y manualidades en general.
• Muebles • Puertas
• Telas
• Porcelana
• Papel
• Cartulina
• Se lo puede utilizar también para otro tipo de
uniones de superficies hidrofílicas (madera,
papel, cartón) en las que se requiere un óptimo
desempeño.
• Parquet
Color: Blanco Lechoso
Sólidos: 24 – 26 %
• Ideal para todo tipo de madera.
Usos: • Considerando las características fungicidas,
bactericidas e insecticida, este producto es
ideal para preservación de madera utilizada en:
ventanas, puertas, portales, cercas; estructuras
de: cubiertas, barcos, cajones de camiones,
cajones para embalajes, etc.
Color: Transparente ligeramente amarillento.
Color: Blanco Lechoso
Secamiento: 48 horas
Sólidos: 33 – 35 %
Dilución: No requiere
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Gran capacidad de emporamiento. No rechupa
Fácil aplicación, lijabilidad y secado rápido
Acepta aplicación de tintes
Multicompatible con cualquier sistema de
acabado para madera
Usos:
• Producto recomendado para resanar agujeros y
pequeñas imperfecciones presentes en uniones,
ensambles, etc. Y defectos naturales presentes
en todo tipo de superficies de madera.
Color: Beige.
Rendimiento: 2,0 m²/litro a 10 mils de espesor seco
Secamiento: El tiempo de secado depende del
espesor de la capa de masilla aplicada y puede
variar de 20 minutos a 1 hora.
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Productos línea madera
7.2 PREPARADORES DE SUPERFICIE
Productos línea madera
7.3 SELLADORES Y FONDOS PARA MADERA
7.2.3 MASILLA PLASTICA DECORLAC
(MASPLAS28)
7.2.4 TINTE PARA MADERA (SERIE TM)
7.3.1 SELLADOR NITROCELUSO (7080)
Dilución:
Producto de dos componentes formulado con
resina de poliéster insaturada de alto desempeño y
que se caracteriza por su gran capacidad de relleno,
excelente adhesión, fácil lijado y rápido secamiento.
Diseñado especialmente para resanar fisuras y otras
irregularidades en superficies madera en general.
Productos altamente concentrados, formulados en base a
solventes, (insolubles en agua), preparados con pigmentos
de excepcional calidad, caracterizados por la belleza e
intensidad de sus tonos. Ideal para colorear y embellecer
superficies de madera en general.
VERNIN A.S. es un sellador para madera con un alto
contenido de sólidos, ideal para trabajos artesanales
e industriales por su facilidad de aplicación. Está
elaborado a base de resinas de nitrocelulosa que
incorpora en su composición una serie de materias
primas especiales que proporcionan excelentes
propiedades.
• Mezclar bien el producto con espátula antes de
usarse.
• Diluya 1 litro del producto VERNIN A.S. (7080)
con 2.5 - 3 litros de Thinner laca (103 SM).
Propiedades:
Secamiento para Lijar: 30 – 45 minutos (18 - 22°C
y 60% de H.R.)
Propiedades:
•
•
•
•
Rápido secamiento
Fácil lijabilidad
Excelente adherencia
Gran capacidad de relleno
Propiedades:
• Colores entremezclables fáciles de aplicar.
• No se decoloran al aplicar el acabado final.
Usos:
• Tinturación de superficies de madera en general.
Usos:
• Se utiliza para resanar fisuras e irregularidades
en trabajos de carpintería, adecuándoles para la
aplicación de acabados posteriores.
Color: Negro(TM-01), Café(TM-11), Rojo(TM-14),
Amarillo(TM-26), Cherry(TM-21), Cedro(TM-36).
Secamiento al Tacto: 15 minutos (18 - 22°C y 60%
de H.R.)
Color: Beige.
Acabado: Mate
Rendimiento Teórico: 3 m2/l a 10 mils de espesor
seco
Secamiento Para Lijar:
10 - 15 minutos a 30 °C
15 - 30 minutos a 20°C
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Dilución: Normalmente no requiere; pero si se quiere
rebajar la intensidad del tinte puede diluirlo con thinner
laca (100SM) hasta con 3 partes por 1 de producto.
Aplicación: Pistola convencional, brocha, mota o
inmersión.
•
•
•
•
•
Alto contenido de sólidos
Excelente capacidad de emporamiento
Buena lijabilidad
Rápido secado
Excelente nivelación y buena adherencia
Usos:
Sellador y emporador para superficies de madera,
expuestas en ambientes interiores.
Aplicación:
• Aplique de 2 a 3 manos de SELLADOR VERNIN
A.S (7080).
• Deje secar entre manos de 30 a 45 minutos y
lije en seco.
• Aplique de 1 a 2 manos de la laca de acabado
VERNIN A.S.
Secamiento al Tacto: 10 – 15 minutos (18 - 22°C
y 60% de H.R.)
Rendimiento Teórico: 6 – 8 m²/litro a un espesor
seco de 1.5 mils (38.1 micrones).
Acabado: Brillante
Numero de Manos: Las necesarias
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7.3 SELLADORES Y FONDOS PARA MADERA
7.3 SELLADORES Y FONDOS PARA MADERA
7.3.2 FONDO DECORLAC NITRO (DFN00/DFN32)
7.3.3 DECORLAC SELLADOR CATALIZADO (840C)
Dilución: No requiere.
Sellador catalizado al ácido tipo alquídico - amino, formulado
en dos componentes para sellar y emporar superficies de
MDF y madera en general.
Rendimiento Teórico: 10 – 11 m²/litro a un espesor
seco de 1 mils (25.4 micrones).
Recubrimiento a base de resinas de nitrocelulosa
modificadas, especialmente diseñado para utilizarlo como
fondo en acabados de madera.
Propiedades:
•
•
•
•
•
Rápido secamiento.
Gran capacidad de relleno
Buena lijabilidad.
Excelente adherencia.
Excelente nivelación.
Usos:
• Primer o fondo para superficies de madera
expuestas a ambientes interiores.
Aplicación:
• Para obtener un buen cubrimiento y uniformidad
en el color aplique 2 ó 3 manos de FONDO
NITRO DECORLACA dejando un intervalo entre
manos de una hora y lijando entre capas.
Dilución: Diluya 1 parte de FONDO NITRO DECORLACA
con 2 a 2.5 partes de THINNER LACA 100SM
Secamiento al Tacto: 5 – 10 minutos (18 - 22 °C y 60%
de H.R.)
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Secamiento para Lijar: 50 – 60 minutos (18 - 22 °C y
60 % de H.R.)
Acabado: Mate
Número de Manos: 2 manos
Propiedades:
• Secamiento rápido.
• Buena lijabilidad.
• No se retarda el secamiento en superficies de
MDF.
• Gran capacidad de emporamiento.
• Excelente compatibilidad con toda la línea de
lacas catalizadas al ácido Decorlac.
Usos:
• Sellador para MDF y superficies de madera en
general.
Aplicación:
• Aplique de dos a tres manos de sellador
catalizado al ácido (840A) según el tipo de
madera.
• Dejar secar entre manos de mínimo 90 minutos
para proceder a lijar.
• Como acabado aplique de una a dos manos
de cualquiera de las lacas catalizadas al ácido
Decorlac (Serie 800C).
Secamiento al Tacto: 30 – 45 minutos (18 - 22 °C y
60% de H.R.).
Secamiento para Lijar: 90 – 120 minutos (18 - 22 °C
y 60 % de H.R.).
Acabado: Brillante.
Numero de Manos: Las necesarias.
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Productos línea madera
7.3 SELLADORES Y FONDOS PARA MADERA
7.3 SELLADORES Y FONDOS PARA MADERA
7.3.4 DECORLAC FONDO CATALIZADO (800FA)
Fondo catalizado al ácido tipo alquídico - amino, formulado
en dos componentes, diseñado como base para posterior
aplicación de lacas de acabado con color.
Secamiento al Tacto: 30 – 45 minutos (18 - 22 °C y
60 % de H.R.)
7.3.5 DECORLAC SELLADOR POLIURETANO
(BC540A)
Secado en Túnel: evaporación previa disolvente 15 min;
aire caliente a 50°c: 60 min; enfriamiento 15 min.
Secamiento para Lijar: 90 – 120 minutos (18 - 22 °C
y 60 % de H.R.)
Número de Manos: las necesarias
Propiedades:
Acabado: Satinado
Recubrimiento con tecnología Italiana, 100% Poliuretano
de dos componentes, libre de formaldehido. Productos de
bajo olor, rápido secado, fácil lijado, excelente capacidad
de emporado, alta resistencia química, a la abrasión,
flexibilidad y adherencia.
•
•
•
•
Número de Manos: 2 manos
Buena capacidad de emporamiento.
Secamiento rápido.
Buena lijabilidad. Excelente compatibilidad con las lacas de acabado
Decorlac
• Buena resistencia química y mecánica
Propiedades:
•
•
•
•
Buena capacidad de emporamiento.
Secamiento rápido.
Buena lijabilidad.
Buena resistencia química y mecánica.
Usos:
Usos:
• Sirve como base para aplicación de las lacas de
acabado con color, previa aplicación del sellador
catalizado (840A ó 840A-IND).
• Sellador para MDF y superficies de madera en general.
Aplicación:
Aplicación:
• Aplique de una a dos manos del fondo catalizado
800FA.
• Dejar secar entre manos mínimo 90 minutos para
proceder a lijar.
Dilución: No requiere
Rendimiento Teórico: 14 - 15 m²/litro a un espesor
seco de 1.5 mils (38.1 micrones).
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• Aplique de una a dos manos de sellador Poliuretano
(BC540A) según el tipo de madera.
• Dejar secar entre manos 30 minutos.
• Dilución: 2 partes de Comp. A + 1 parte de Comp. B
+20%de Thinner Poliuretano.
Secamiento al Aire: libre de polvo 5 – 10 min;
Al tacto: 30 – 40 min;
Apilable: 3 horas.
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7.4 PRODUCTOS PARA ACABADO
7.4.1 BARNIZ ALQUÍDICO TAN (490)
Recubrimiento formulado en base a resinas alquídicas, que
proporciona a la madera una película lisa, dura, flexible,
impermeable y brillante.
Propiedades:
•
•
•
•
Buen brillo.
Facilidad de aplicación.
Buena nivelación.
Buena adherencia.
Usos:
Productos línea madera
7.4 PRODUCTOS PARA ACABADO
Secamiento Duro: 8 – 12 horas (18 - 22 °C y 60 % de
H.R.)
Acabado: Brillante
7.4.2 BARNIZ PARA EXTERIORES KLIMA (830)
Dilución: 4 a 1
Barniz a base de resinas sintéticas para exteriores
formulado con filtros de rayos ultravioleta, que proporciona
a la madera una película lisa e impermeable de alta
resistencia a la intemperie.
Rendimiento Teórico: 10 - 11 m²/litro a un espesor
seco de 1.5 mils (38.1 micrones)
Propiedades:
•
•
•
•
•
•
Excelente brillo.
Rápido secamiento.
Facilidad de aplicación.
Buena nivelación.
Excelente adherencia.
Resistencia a los rayos ultravioleta.
• Acabado para estructuras de Madera al interior
Usos:
Aplicación:
• Mezclar bien con espátula antes de usarse.
• Aplique de dos a tres manos de Tan Barniz para obtener
un acabado fino y durable.
• Dejar secar entre manos, mínimo 8 horas para
proceder a lijar.
Dilución: No requiere
Rendimiento Teórico: 7 - 8 m²/litro a un espesor seco
de 1.5 mils (38.1 micrones)
Secamiento al Tacto: 30 – 60 minutos (18 - 22 °C y
60 % de H.R.)
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• Acabado para superficies de madera expuestas
principalmente en ambientes exteriores
Aplicación:
• Aplique barniz Klima directo sobre la madera con el
uso de una brocha. Si se requiere dar con pistola diluir
con thinner 100 en relación de 4 litros de barniz por un
1 de thinner
• Lije la superficie entre manos dejando por lo menos 24
horas entre ellas. Se requiere mínimo dos manos para
tener una buena protección.
Secamiento al Tacto: 4 – 6 horas (18 - 22 °C y 60 %
de H.R.)
Secamiento Duro: 24 horas (18 - 22 °C y 60 % de
H.R.)
Acabado: Brillante, Mate y Colores
Número de Manos: 2 manos
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Productos línea madera
7.4 PRODUCTOS PARA ACABADO
7.4.3 LACA VERNIN A.S. (7090 Y 7090M)
Laca diseñada con resina de Nitrocelulosa modificada
con resinas alquídicas especialmente formulada para
proporcionar a las superficies de madera un acabado de
alta calidad.
Propiedades:
•
•
•
•
Excelente rendimiento.
Alto contenido de sólidos.
Excelente brillo y nivelación.
Rápido secado.
Usos:
• Laca de acabado para superficies de madera,
expuestas en ambientes interiores
Aplicación:
• Aplique de 2 a 3 manos de LACA VERNIN A.S.
(7090).
• Deje secar entre manos de 30 a 45 minutos y lije en
seco. Para obtener buenos resultados.
Dilución: Diluya 1 litro del producto LACA VERNIN A.S.
(7090) con 2 – 2.5 litros de Thinner laca (103 SM).
Rendimiento Teórico: 9 - 10 m²/l a un espesor seco
de 1 mils (25.4 micrones).
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Productos línea madera
7.4 PRODUCTOS PARA ACABADO
Secamiento al Tacto: 10 – 15 minutos (18 - 22 °C y
60 % de H.R.)
Secamiento para Lijar: 30 - 45 minutos (18 - 22 °C y
60% de H.R.)
Acabado: Brillante y Mate
Número de Manos: 2 Manos
7.4.4 LACA DECORLAC NITRO (LN00)
Laca fabricada a base de resinas de nitrocelulosa
modificadas con resinas alquídicas. Especialmente
formulada para proporcionar a las superficies de madera
un acabado de alta calidad.
Propiedades:
•
•
•
•
•
•
Acabado brillante o mate
Gran resistencia y durabilidad
Retención de brillo
Excelente nivelación
Rápido secamiento
Alto contenido de sólidos
Usos:
• Laca de acabado para superficies de madera,
expuestas en ambientes interiores
Aplicación:
• Aplique de dos a tres manos de LACA NITRO
DECORLAC (FN-00) con pistola a 35-45PSI de
presión. Para obtener un recubrimiento y acabado
perfecto dejar secar de 30 a 45 minutos entre capas.
Dilución: Diluir 1 litro del producto LACA NITRO
DECORLAC (LN-00) con 2 – 2.5 litros de THINNER LACA
(100 SM).
Secamiento al Tacto: 8 – 10 minutos
(18 - 22 °C y 60 % de H.R.)
Secamiento para Segundas Manos: 30 – 45 horas
(18 - 22°C y 60 % de H.R.)
Acabado: Brillante y Mate
Número de Manos: 2 Manos
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7.4 PRODUCTOS PARA ACABADO
7.4 PRODUCTOS PARA ACABADO
7.4.5 DECORLAC LACA CATALIZADA
TRANSPARENTE Y DE COLOR (SERIE 800)
Secamiento para Lijar: 90 – 120 minutos (18 - 22 °C
y 60 % de H.R.)
Lacas catalizadas al ácido tipo alquídico - amino, formulada
en dos componentes para brindar a las superficies de
madera un acabado durable y resistente.
Acabado: Brillante y Mate
Propiedades:
• Acabado terso.
• Excelente resistencia química.
• Buena resistencia mecánica.
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Número de Manos: 2 Manos
7.4.6 DECORLAC LACAPOLIURETANO (BC540A)
Recubrimiento con tecnología Italiana, 100% Poliuretano
de dos componentes, libre de formaldehido. Productos de
bajo olor, rápido secado, fácil lijado, excelente capacidad
de emporado, alta resistencia química, a la abrasión,
flexibilidad y adherencia.
Propiedades:
Usos:
•
•
•
•
• Acabado para superficies de madera.
Usos:
Aplicación:
• Acabado para superficies de madera en general.
• Aplique de una a dos manos de una de las Lacas de
Acabado Decorlac.
• Dejar secar entre manos de mínimo 90 minutos para
proceder a lijar.
Aplicación:
Dilución: No requiere.
Dilución: 2 partes de Comp. A + 1 parte de Comp. B
+20%de Thinner Poliuretano.
Rendimiento Teórico: 12 - 13 m²/litro según color a
un espesor seco de 1.0 mils (25.4 micrones)
Secamiento al Tacto: 30 – 45 minutos (18 - 22 °C y
60% de H.R.)
Academia del Pintor / Pinturas Condor
Buena capacidad de emporamiento.
Secamiento rápido.
Buena lijabilidad.
Buena resistencia química y mecánica.
• Aplique dos manos de laca Poliuretano (POL620A o
POL640A).
Secamiento al Aire: libre de polvo 5 – 10 min;
Al tacto: 30 – 40 min;
Apilable: 3 horas.
Secado en Túnel: evaporación previa disolvente 15 min;
aire caliente a 50°c: 60 min; enfriamiento 15 min.
Número de Manos: 2 manos
124
125
Productos línea madera
7.5 LACAS PARA PISOS
Productos línea madera
7.5 LACAS PARA PISOS
7.5.1 LACA PARA PISOS ESPLENGLOSS (LP990)
Dilución: No requiere
7.5.2 LACA PARA PISOS FURNITAL (890).
Laca transparente de poliuretano “un solo componente”
y alto contenido de sólidos; especialmente diseñada
para proteger y decorar las superficies de madera
proporcionando películas de excepcional dureza, tenacidad
y elasticidad.
Rendimiento Teórico: 4 m²/litro a un espesor seco de
3.0 mils (76.2 micrones)
Es un producto poliéster - poliuretano de dos componentes
(890A y 890B) diseñado especialmente para pisos de
madera en ambientes interiores sobre los cuales forma una
película de alto brillo, tenacidad y durabilidad.
Propiedades:
Secamiento entre Manos: 6 – 8 horas (18 - 22 °C y
60 % de H.R.)
• Excelente brillo y dureza.
• Buena resistencia al agua y humedad.
• Excelente resistencia química (alcoholes, ácidos
orgánicos).
• Buena resistencia a la abrasión.
• Autosellante.
• Buena lijabilidad.
Usos:
• Acabado para superficies de madera sometidas a
exposiciones o usos severos en ambientes Interiores.
Aplicación:
• Aplique directamente a la superficie de madera, lije
cada capa antes del repintado para obtener un mejor
acabado.
• No es recomendable aplicar sobre selladores que
contienen esterato (selladores de nitrocelulosa).
Academia del Pintor / Pinturas Condor
Secamiento al Tacto: 4 – 6 horas (18 - 22 °C y 60 %
de H.R.)
Nota: En pisos tipo Parquet dejara al menos 72 horas,
luego de la última capa antes de someter al uso.
Acabado: Brillante
Número de Manos: 3 Manos
Propiedades:
• Excelente brillo y dureza.
• Buena resistencia al agua y humedad.
• Excelente resistencia química (alcoholes, ácidos
orgánicos).
• Buena resistencia mecánica.
• Autosellante.
Usos:
• Acabado para pisos de madera en general utilizados
en ambientes interiores.
Aplicación:
• Aplique 2 o 3 manos para obtener un acabado
uniforme y durable.
• Deje secar entre manos mínimo 8 horas y máximo 24
horas, lijando entre ellas. -No aplique en ambientes
demasiado húmedos (más de 80 % de humedad
relativa).
• Asegúrese que hayan pasado 14 días antes de someter
el piso al uso.
• No aplique sobre recubrimientos de tipo alquídico o
nitrocelulósicos.
• No lo aplique sobre maderas blanqueadas con agua
oxigenada, amoníaco u otros peróxidos (se decolora).
Dilución: No requiere
Rendimiento Teórico: 11 - 13 m²/litro a un espesor
seco de 1.0 mils (25.4 micrones)
Secamiento al Tacto: 3 – 4 horas (18 - 22 °C y 60 %
de H.R.)
Secamiento para Lijar: 8 – 24 horas
(18 - 22 °C y 60 % de H.R.)
Acabado: Brillante
Numero de manos: 3 Manos
Anexo
Fichas técnicas de madera
128
129
Cedro
Laurel
CEDRO
VETEADO : Bien definida por arcos superpuestos.
Cedrela odorata
SECADO Y CONTRACCIÓN:
Cordia Alliodora
FAMILIA: MELIACEAE
Fácil de secar
FAMILIA: BORRAGINÁCEO
OTROS NOMBRES:
DUREZA Y PESO
OTROS NOMBRES:
Ecuador: cedro, cedro colorado, cedro amargo, citro,
cedrillo, cedro macho, cedro de castilla. Bolivia: cedro.
Colombia: Cedro
Perú: cedro, cedro colorado. Venezuela: cedro amargo,
cedro colorado, cedro rojo.
La madera es blanda y liviana : peso especifico básico
medio entre 0.32 y 0.45 g/cm3.
DURABILIDAD NATURAL Y TRATAMIENTO
PRESERVANTE:
Moderada
Arañacaspi (EC.),freijo, jennwood, sanjuanito (nombre
comercial), urura, lauto, frei jorge, (Brasil), capa (P.R.)
cypre (Trin.), salwood (Br.H), dzevi (C.R.), canieter
(Col.), pardillo (Ven.), brown silverball, tarapal (Guayana
Británica), louro (Ur.), lapacillo, loro amarillo, peterebi
(Arg.).
Es resistente a las termitas, pero muy susceptible
al ataque de la polilla de mar. La madera de corazón
es moderadamente resistente al tratamiento de
preservación. Las características de intemperismo son
excelentes.
PRODUCCIÓN DE CHAPAS:
DISTRIBUCIÓN Y SUMINISTRO:
CALIDAD PARA TRABAJAR:
MACERADO : Se la macera a la madera de 14 a 24
horas a temperaturas de entre 20 y 60° C.
Se la trabaja con facilidad, tiene un acabado liso y
llamativo brillo dorado. Se aserra y maquina fácilmente
y se pega rápidamente.
SECADO : Es de fácil
Secado. Temperaturas entre los 120 y 130° C.
Es un árbol grande, que puede tener hasta 75 cm (30
pulgadas) de diámetro y una altura de hasta 50 m. Se
encuentra ampliamente distribuido en los bosques
tropicales húmedos y secos. Abundan en los claros de
bosques, en donde normalmente se yergue solo. Crece
entre los cultivos y el pasto y se lo cosecha ampliamente
en el Ecuador.
NOMBRE INTERNACIONAL:
Spanishcedar
DISTRIBUCIÓN Y OFERTA:
DURABILIDAD NATURAL:
LAUREL
Es un árbol grande que alcanza 40 m de altura o más y
hasta 2.5 m de diámetro.
Se encuentra desde México hasta las tierras bajas de
centro y sur América y norte argentino. En Ecuador
desde el nivel del mar hasta 2000 m, (Costa y Oriente)
en bosques secundarios tardíos, pastizales y huertas.
LAMINADO: Fácil de laminar
JUNTADO: Fácil juntado
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
USOS:
COLOR: Cuando el árbol es recién cortado la albura
presenta un color gris marrón claro y el duramen
de color rosado cremoso y rojo pálido con un matiz
anaranjado. Cuando la madera esta seca al aire la albura
se torna de color blanco rosado y el duramen de color
amarillo rojizo con matiz anaranjado
Se lo utiliza para chapas decorativas, contrachapados,
mueblería fina, ebanistería, puertas, ventanas,
tallados, canoas e instrumentos musicales. Es una
madera de alta calidad muy trabajable y durable.
OLOR: Distintivo fragante
• Manual de Identificación de -Especies de la
Subregión Andina, ITTO, Lima 1994.
• Plantas Nativas Para la Reforestación en el Ecuador,
Fundación Natura, Quito 1990.
• ENDESA
Madera de corazón con varios tonos café (amarillo,
verde olivo) tiene sombras grisáceas y marcas negras
irregulares. Su albura es de un gris bien definido, pero
normalmente tiene un margen interior irregular.
La madera de corazón es en apariencia y percepción
aceitosa o cerosa; tiene una leve fragancia, su
densidad va de mediana a ligera y es medianamente
dura; su hebra es normalmente recta y su textura es
medianamente fuerte.
SABOR: Distintivo amargo
LUSTRE O BRILLO: Alto
REFERENCIAS:
DENSIDAD BÁSICA:
(peso seco al horno/ volumen verde) 0.44 - 0.52 gr/
cm3 .
GRANO: Generalmente recto
SECADO Y CONTRACCION:
TEXTURA : Media a gruesa
La madera seca rápidamente al aire libre, y tiene una
baja contracción.
Academia del Pintor / Pinturas Condor
El porcentaje de contracción total desde madera verde
hasta que ha sido secada al horno es: RADIAL: 3.14.0%, TANGENCIAL: 5.1 – 6.5 %, VOLUMETRICA:
9.2 %.
USOS:
Fabricación de muebles, paneles, acabados para
interiores, construcción de botes (cubiertas entablados),
construcción en general, carpintería mecánica,
patrones, instrumentos, laminas decorativas (excelente
calidad), tornería ebanistería, entre otros.
COMPARACIÓN CON OTRAS ESPECIES:
Las propiedades de dureza están entre aquellas de la
caoba y el cedro.
REFERENCIAS:
• SERVICIO FORESTAL DE LOS ESTADOS UNIDOS.
The Forest of Western and central Ecuador.
• KRIBS D. Comercial Foreing Woods on the
American Market. N.Y. 1950.
• SERVICIO FORESTAL DE LOS ESTADOS UNIDOS.
Wood Handbook. Manual agrícola No. 72,1974.
• CSIRO, BERNI, BOLZA AND CHRISTENSEN. South
American Timbers Australia, 1979.
130
131
Marfil
MARFIL
Licania Hebantha
FAMILLA: Chrysobalanaceae
NOMBRE COMERCIAL INTERNACIONAL: Marfil
ECOLOGÍA Y DISTRIBUCIÓN
Reportado en la amazonia colombiana y el valle medio
del río Magdalena. Norte de Ecuador ,Esmeraldas
CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS
COLOR: Cuando el tronco es recién cortado la albura
presenta un color amarillento y el duramen del mismo
color. Cuando la madera esta seca al aire la albura y el
duramen de color amarillo
Jacarandá
LAMINADO: Este proceso es un poco difícil ya que es
una especie dura y por ende se debe tener el suficiente
cuidado para obtener una chapa de calidad y que esta
no tenga problemas en el proceso de laminación
SECADO: El secado es difícil. Lento a temperaturas de
120 a 126° C
JUNTADO : Difícil si no hay un buen secado.
USOS: Se lo utiliza para chapas decorativas, ventanas,
estacones, tacos de billar, pisos.
REFERENCIAS:
• Manual de Identificación de Especies de la
Subregión Andina, ITTO, Lima 1994.
• ENDESA.
JACARANDA
PRODUCCIÓN DE CHAPAS:
Jacaranda Capaia
NOMBRE COMERCIAL INTERNACIONAL: Capaia
MACERACIÓN: Se tiene que macerar esta especie por
lo menos de 14 a 24 horas a una temperatura de 60 a
80° C.
FAMILLA: Bignoniaceae
LAMINADO: Es de fácil laminación .
ECOLOGÍA Y DISTRIBUCIÓN:
SECADO: No presenta problemas. es rápido a
temperaturas 120 a 130° C.
Desde Belice hasta Brasil en elevaciones bajas en
climas húmedos y muy húmedos sobre suelos pobres
bastante comunes en bosques secundarios. En
Ecuador en Bosque Húmedo Tropical. Costa, Sierra,
Oriente.
JUNTADO: La chapa puede ser juntada fácilmente, no
presenta problemas.
USOS:
CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS:
Pulpa, papel, laminado, construcciones ligeras.
REFERENCIAS:
SABOR: No distintivo
COLOR: Cuando el tronco es recién cortado la albura
presenta un color marrón muy pálido y el duramen
similar a la albura. Cuando la madera esta seca al aire
la albura se torna de color blanco rosáceo y el duramen
de color marrón muy pálido.
LUSTRE O BRILLO: Moderado
OLOR: No distintivo
GRANO: Recto
SABOR: No distintivo
TEXTURA: Fina a media
LUSTRE O BRILLO: Moderado
VETEADO: Arcos superpuestos definidos por anillos
de crecimiento.
GRANO: Recto
OLOR: No distintivo
DUREZA Y PESO: La madera es semidura y semipesada;
peso especifico básico medio entre 0.55 a 0.75 g/cm3.
DURABILIDAD NATURAL Y TRATAMIENTOS CON
PRESERVANTES:
Difícil de tratar.
PRODUCION DE CHAPAS:
MACERADO: Se tiene que macerar esta especie por lo
menos de 76 a 96 horas a una temperatura de 70 a
100°C.
Academia del Pintor / Pinturas Condor
TEXTURA: Media
VETEADO: Definidos por líneas vasculares mas
obscuras.
DUREZA Y PESO: La madera es muy blanda y muy
liviana. Peso especifico básico medio , 0.38 g/cm3.
SECADO Y CONTRACCIÓN:
Secado fácil y rápido.
• Manual de Identificación de Especies de la
Subregión Andina, ITTO, Lima 1994.
• Plantas Nativas Para la Reforestación en el
Ecuador, Fundación Natura, Quito 1990.
• ENDESA.
132
133
Macarey
Anime
MASCAREY
SECADO Y CONTRACCIÓN:
ANIME
Hyeromina chocoensis
PRODUCCIÓN DE CHAPAS:
Protium Arancauchini
NOMBRE COMÚN: En Ecuador Mascarey, en Bolivia
Manzano Uvilla, en Perú Palo sangre, en Venezuela
Satatu, Quindu.
MACERADO: La maceración de esta especie debe
de hacerse por un tiempo de 120 a 144 horas por lo
menos con una temperatura que va de 90 a 120°C ya
que es una especie dura.
NOMBRE COMÚN: EN Ecuador Anime en Colombia
Anime en Bolivia Uvilla en Perú Isia.
NOMBRE COMERCIAL INTERNACIONAL: Breu
SECADO: Fácil, rápido a temperaturas entre 150 y
160°C.
LAMINADO: Difícil, por la presencia de sílice, desgasta
rápido el filo de la cuchilla.
FAMILLA: Burseraceae
JUNTADO: Fácil
ECOLOGÍA Y DISTRIBUCIÓN
USOS: Chapas decorativas, muebles, y construcción
liviana.
Su origen es en América del Sur al oeste del Ecuador
Perú y Bolivia y norte de Colombia.
REFERENCIAS:
NOMBRE COMERCIAL INTERNACIONAL: Pilón
FAMILLA: Euphorbiaceae
ECOLOGÍA Y DISTRIBUCIÓN:
En la amazonia en la base de los andes entre 0 y 1500
m de altitud. En el Ecuador también se lo encuentra en
la costa, sobre suelos rojos in fértiles o relativamente
fértiles es frecuente en suelos secundarios.
CARACTERISTÍCAS ORGANOLÉPTICAS:
COLOR: Cuando el tronco es recién cortado la albura
presenta un color cremoso rosado y el duramen de
color marrón rojizo claro . Cuando la madera esta seca
al aire la albura se torna de color blanco rosáceo y el
duramen de color marrón rojizo.
OLOR: No distintivo
SECADO: Difícil y lento, presenta
ondulación. Se seca a temperaturas entre 120 y 126°C.
JUNTADO: Difícil si no hay un correcto secado.
USOS: Chapas decorativas, puentes, muebles,
puertas, ventanas, almas de tablero contrachapado, y
construcción. ataúdes, pulpa de papel, es una madera
fácil de trabajar.
REFERENCIAS:
• Manual de Identificación de Especies de la
Subregión Andina, ITTO, Lima 1994.
• Plantas Nativas Para la Reforestación en el Ecuador,
Fundación Natura, Quito 1990.
• Endesa, Nave Decorativa.
CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS
COLOR: Cuando el tronco es recién cortado la albura y
el duramen presenta un color baige pálido. Cuando la
madera esta seca al aire la albura se torna de color y el
duramen de color rosáceo.
OLOR: Distintivo, mentol
SABOR: No distintivo.
LUSTRE O BRILLO: Moderado a Alto.
SABOR: No distintivo
GRANO: Recto a Entre cruzado.
LUSTRE O BRILLO: Medio
TEXTURA: Media.
GRANO: Recto a Entrecruzado.
VETEADO: Arcos superpuestos definidos por anillos de
crecimiento parenquima radial líneas vasculares.
TEXTURA: Media
VETEADO: Arcos superpuestos poco definidos.
Satinado con presencia de líneas verticales más
oscuras.
DUREZA Y PESO: La madera es semidura y semiblanda:
peso especifico básico medio entre 0.55 y 0.75 g/cm3.
Academia del Pintor / Pinturas Condor
DUREZA Y PESO: La madera es blanda y liviana . Peso
especifico básico medio entre 0.40 y 0.75 g/cm3.
SECADO Y CONTRACCIÓN: Fácil
PRODUCCION DE CHAPAS:
MACERADO: Se tiene que macerar esta especie por lo
menos de 14 a 24 horas a una temperatura de 60 a
80°C.
LAMINADO: Es de fácil laminación.
• Manual de Identificación de Especies de la
Subregión Andina, ITTO, Lima 1994.
• Plantas Nativas Para la Reforestación en el
Ecuador, Fundación Natura, Quito 1990.
• ENDESA.
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135
Eucalipto
EUCALIPTO
Eucalyptus Globulus
NOMBRE COMERCIAL INTERNACIONAL: Eucalipto
Globulus
FAMILLA:
Myrtaceae
ECOLOGÍA Y DISTRIBUCIÓN:
Es un árbol exótico originario de Australia fue
introducido en el Ecuador alrededor de 1830. Es una de
las especies mas plantadas en el país se distribuye en
toda la región interandina
CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS:
COLOR: La albura es de color gris amarillento y se
distingue fácilmente del duramen que tiene un color
rojizo marrón.
OLOR: Distintivo a fragante
SABOR: Distintivo a amargo
LUSTRE O BRILLO: De Medio a Alto
GRANO: Recto a Entre cruzado
TEXTURA: De Fina a Media
VETEADO: Poco destacado a veces con líneas
verticales oscuras o grisáceas.
MACERADO: Se macera por 14 a 24
temperaturas entre 60 y 90°C.
Seique
horas, a
LAMINADO: Es de difícil laminación ya que es una
especie dura y fuerte.
SECADO: Difícil, lento a temperaturas entre 120 y
126°C.
JUNTADO: Fácil cuando hay un correcto secado.
USOS: Chapas decorativas, construcción estructural,
muebles, pisos, cajas, encofrados, aglomerados,
postes para el tendido eléctrico, producción de pulpa
de papel.
SEIQUE
LAMINADO: Algo difícil.
Cedrelinga Catenaeformis
SECADO: Algo difícil, lento a temperatura entre 120 y
130°C.
NOMBRE COMÚN: Seique, Chuncho, Tornillo.
NOMBRE COMERCIAL INTERNACIONAL: Seique.
FAMILLA: Fabacea Mimosaceae.
ECOLOGÍA Y DISTRIBUCIÓN:
Es un árbol que se desarrolla en climas tropicales y se
desarrolla en toda América tropical en el Ecuador se lo
encuentra en el Oriente y en la Costa.
REFERNCIAS:
CARACTERISTÍCAS ORGANOLÉPTICAS:
• Auto ecología de la especie Eucalipto, Cartilla No. 7
INEFAN, Quito 1995.
• ENDESA
COLOR: Rosaceo.
OLOR: No Distintivo.
SABOR: Amargo.
LUSTRE O BRILLO: De Medio a Alto.
GRANO: Entre cruzado.
TEXTURA: Media a Gruesa.
VETEADO: Poco destacado a veces con líneas
verticales obscuras.
DUREZA Y PESO: La madera es dura y fuerte.
Peso especifico básico 0.40 g/cm3.
DUREZA Y PESO: La madera es dura y fuerte. Con una
densidad básica de 0.7 a 0.8 g/cm3.
SECADO Y CONTRACCIÓN:
SECADO Y CONTRACCIÓN:
Difícil
Difícil:
PRODUCCION DE CHAPAS:
PRODUCCION DE CHAPAS:
MACERADO: Se tiene que macerar esta especie por lo
menos de 14 a 24 horas a una temperatura de 60 a 90°C.
Academia del Pintor / Pinturas Condor
JUNTADO: Todo depende del secado porque si no
tiene un buen secado de chapa va a sufrir problemas
de juntado y no se podrá obtener una cara decorativa
de buena calidad.
PRESERVADO: Medianamente Fácil, alta resistencia
natural.
USOS: Chapas decorativas, construcción semi
estructural, puertas, ventana, muebles, carpintería en
general.
REFERENCIAS:
• Manual de Identificación de Especies de la
Subregión Andina, ITTO, Lima 1994.
• Plantas Nativas Para la Reforestación en el
Ecuador, Fundación Natura, Quito 1990.
• ENDESA.
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Tagare
Tagare
TANGARE
SECADO Y CONTRACCIÓN:
REFERENCIAS:
Carapa Guianensis
Tangaré se seca lentamente con la tendencia a
distorsionarse y rajarse, a lo largo y en su
superficie, deformarse en sentido cóncavo, torcerse
longitudinalmente y endurecerse superficialmente. La
madera en verde varía considerablemente en su ritmo
de encogimiento cuando se la seca. La relación de
contracción radial a tangencial es relativamente alta,
lo que indica un encogimiento poco uniforme en estas
dos direcciones. Es imprescindible tomar extremado
cuidado en el proceso inicial de secado. El encogimiento
total de madera verde a la totalmente seca al horno,
como porcentaje de su dimensión en verde es: Radial:
4.7 %, Tangencial: 8.2 %, Volumétrico: 12.6 %.
• SERVICIO FORESTAL DE LOS ESTADOS UNIDOS.
The Forest of Western and central Ecuador.
• KRIBS D. Comercial Foreing Woods on the
American Market. N.Y. 1950.
OTROS NOMBRES:
Figueroa (Ec.), andiroba (América), crabwood (Africa),
caoba antillana, caoba surinamesa, caoba andiroba
(America, comercio), caobilla, cedro macho (C.R.),
masabalo (Col.), caraba, andiroba (Guy.), Kaarapa,
Kaapa, Kelaba (Sur.), andiroba (Perú), angiroba,
nandiroba, camacari, yandiroba (Bnras.).
NOMBRE COMERCIAL INTERNACIONAL: Andiroba
FAMILLA: Meliaceae
DISTRIBUCIÓN Y OFERTA:
DURABILIDAD NATURAL Y TRATAMIENTO CON
PRESERVANTES:
Arbol grande que alcanza una diámetro de 75 – 100 cm
y una altura de 40 m común en los bosques tropicales
húmedos a una altura de 1000 msnm muy vistoso
estos arboles crecen en arboledas muy tupidas
Moderadamente durable, comparable con caoba. Fácil
de preservar.
CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS:
Fácil de labrar, se logra un acabado liso, que acepta
bien la pega y pintura. Tiene buenas propiedades para
el cepillado, la formación en molduras, el, tallado,
el torneado, los empates y tarugos, el lijado y la
perforación, pero tiende a partirse cuando se usan
clavos. Se presta para el corte de chapas, las trozas
tienden a partirse en los extremos.
COLOR: Duramen de color café rojizo, parecido a
la caoba a menudo oscuro y sin brillo, con un lustre
dorado; albura de color blanco sucio, no siempre con
una definición nítida.
OLOR: No Distintivo.
SABOR: No Distintivo.
CALIDAD PARA EL TRABAJO:
USOS:
GRANO: Recto.
Construcción, muebles y gabinetes, molduras,
encofrados de hormigón, construcción naval (cubiertas,
armazón), pisos, acabados interiores, culatas de rifles,
chapas y tableros contrachapados.
TEXTURA: Uniforme algo granular.
COMPARACIÓN CON OTRAS ESPECIES:
VETEADO : Con la mayor parte recto.
Es uno de los sustitutos preferidos de la caoba, y se
utiliza en forma de chapas como sustituto del roble.
Su apariencia se compara muy favorablemente con el
nogal negro.
LUSTRE O BRILLO: Moderado.
DUREZA Y PESO: La madera es dura y densa. Peso
especifico básico medio entre 0.55 y 0.59 g/cm3.
Academia del Pintor / Pinturas Condor
138
Pachaco
PACHACO
Sehizalobium Parahybum
NOMBRE COMÚN: Ecuador: pachaco, masachi en
Colombia: tambor, en Perú: pashaco.
NOMBRE COMERCIAL INTERNACIONAL: Cuamwood
FAMILLA: Faboceae Caesalpinioideae
ECOLOGÍA Y DISTRIBUCIÓN:
Area subtropical del sudeste de Brasil, típica de América
Central, Norte y Sur de México en Ecuador es frecuente
en bosques secundarios y en bosques primario es
nativo de la parte amazónica pero introducido en la
zona costera para reforestación.
CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS:
COLOR: Cuando el tronco es recién cortado la albura es
de un color crema amarillento y el duramen presenta
un color marrón pálido . Cuando la madera esta seca al
aire la albura se torna de color blanco y el duramen de
color amarillo pálido en zonas de color rosado .
OLOR: Distintivo a Legumbre
SABOR: No Distintivo
LUSTRE O BRILLO: Medio
GRANO: Algo Entrecruzado
TEXTURA: Gruesa a media
VETEADO: Poco definido con líneas vasculares
satinado producido por bandas anchas contrastado
irregulares algunos mas obscuros.
DUREZA Y PESO: La madera es muy blanda y muy
liviana. Peso especifico básico bajo menor de 400 kg
m3.
Academia del Pintor / Pinturas Condor
MACERACIÓN: Se tiene que macerar esta especie por
lo menos de 14 a 24 horas a una temperatura de 60
a 80 grasos centígrados para que este apunto para el
proceso de laminación.
LAMINADO: Es de fácil laminación ya que es una
especie de baja densidad y no presenta problemas a
este proceso.
SECADO: No presenta problemas en este proceso ya
que su secado es rápido a altas temperaturas y no sufre
defecto en el secado de chapas.
JUNTADO: Es casi perfecto ya que al no sufrir defectos
la chapa pude ser juntada fácilmente solo depende de
un buen encolado.
PRESERVADO: Es susceptible al ataque de hongos e
insectos por lo que se recomienda preservarla.
USOS: Chapas decorativas, contrachapados, alistonado
puertas, parquet, pulpa y papel.
REFERENCIAS:
• Manual de Identificación de Especies de la
Subregión Andina, ITTO, Lima 1994.
• Plantas Nativas Para la Reforestación en el Ecuador,
Fundación Natura, Quito 1990.
• ENDESA.
Notas
Notas
Academia del Pintor / Pinturas Condor
Notas
Notas
Academia del Pintor / Pinturas Condor
Notas
Notas
Academia del Pintor / Pinturas Condor
Notas
Notas
Academia del Pintor / Pinturas Condor
Notas
Notas
Academia del Pintor / Pinturas Condor
Notas
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