año internacional de las fibras naturales

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AÑO INTERNACIONAL DE
LAS FIBRAS NATURALES
TUBERÍAS Y GOTEROS
DE PLÁSTICO
BIODEGRADABLE
PARA PRESERVAR EL
MEDIO AMBIENTE
ENVASES ACTIVOS
PREMIOS
E INTELIGENTES:
PLÁSTICOS + INNOVACIÓN MARCO LEGAL
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SUMARIO
INFORMACIÓN INSTITUCIONAL
PROYECTOS DE I+D+i
FIBRAS NATURALES
REACH
CONSTRUCCIÓN
ENVASES
RECICLADO
AUTOMOCIÓN
LABORATORIOS
FORMACIÓN
Edita: AIMPLAS,
Instituto Tecnológico del Plástico
Director: José Antonio Costa
Redacción: E. Requena / M. Llorens
Coordinación: E. Requena
Colaboraciones:
F. Badenas, E. Bejarano, A.Benedito,
L.Chamudis, S. Fita, B.Fullana, S.Gimenez,
R.Giner, R.Guerra, R.Llorens, F.Martí,
B. Monje, M.J Moretó, V.Polo, I.Roig,
C.Sanz, M.A Valera, E.Verdejo, V.Vives.
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22
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34
36
Diseño: M.P. Estudio Diseño Global S.L.
Impresión: Martí Catalán
Depósito Legal: V-667-2000
València Parc Tecnológic, calle Gustave
Eiffel, 4 - 46980 Paterna VALENCIA
Tel. 961 366 040 - Fax: 961 366 041
www.aimplas.es - E-mail: [email protected]
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AIMPLAS COMIENZA A EMITIR
INFORMES Y CERTIFICADOS
FIRMADOS
ELECTRÓNICAMENTE
NUEVOS
ASOCIADOS
BUFATEC
Empresa que fabrica y comercializa máquinas para la aplicación de
gelcoats/resinas/fibras para proyección, laminación, inyección,
RTM, infusión, colada, dosificación, así como todos los dispositivos y accesorios necesarios para la
fabricación con PRFV (agitadores,
dosificadores, calentadores, rodillos, pistolas, etc).
ANGEL CAMACHO
ALIMENTACIÓN, S.L.
Uno de los mayores proveedores
de aceitunas en todo el mundo.
Aparte de aceitunas de mesa, se
envasan y comercializan gamas
completas de aceite de oliva, mermeladas y miel, encurtidos, condimentos e infusiones.
AP-3, S.L.
Empresa dedicada al reciclado de
materias plásticas siendo su especialización y principal actividad la
trituración de cajas portabotellas
del sector de bebidas, cajas agrícolas, pesca, manutención, etc.
ROBLEPOL
Fabricante de P.R.F.V., depósitos,
cisternas, silos, piscinas y piezas
especiales (botellas y molinos
manchegos).
MILLARD FILTERS IBÉRICA
Compañía dedicada a la fabricación de filtros de automoción,
para el mercado de Aftermarket.
Con más de 20 años de experiencia en la producción de productos
de alta calidad, tiene oficinas en
seis países y distribuye sus productos en otros 15.
CAMPING RESORT SANGULI
SALOU Y CAMPING CAMBRILS
PARK
Parques de vacaciones con bungalows, instalaciones y servicios de
lujo situados en plena Costa
Dorada, en la provincia de
Tarragona (Cataluña).
RESILUX IBÉRICA
Producción de preformas y botellas
para múltiples aplicaciones (vino,
zumo, lácteos, cerveza, agua, csd,
aceite…) y de diversos pesos, colores y formas. Una de las empresas
más destacadas en el mercado de
envases de PET.
INCOM
Compañía centrada en el diseño,
la producción, transformación y
comercialización de productos y
componentes en materiales compuestos dirigidos al sector de las
energías renovables .
El laboratorio de ensayos y el
laboratorio de calibración, en
colaboración con el dpto TIC, han
puesto en marcha la emisión de
informes y certificados firmados
electrónicamente.
¿Por qué documentos firmados
electrónicamente?
>Disminución en las plazos de
entrega: eliminando la necesidad
de utilizar papel físico se trabaja
de una forma más ágil y rápida.
>Formato universal. Los archivos
son en formato Acrobat PDF con
la firma electrónica reconocida
encriptada.
>La entrega es inmediata a través
de correo electrónico.
>No es necesario fotocopiar o
imprimir: el cliente puede redistribuir o reenviar el documento electrónico.
La firma electrónica tiene la misma
validez legal que la firma manuscrita, conforme a la legislación de
Firma Electrónica Española ley
59/2003, siendo aún más segura a
efectos de falsificación y verificación.
El propio archivo pdf se considera
un original. A diferencia de las
fotocopias -que no tienen ninguna
validez legal- usted puede distribuir tantos originales del documento como desee simplemente
copiando el archivo pdf.
El archivo puede imprimirse cuantas veces desee el cliente, pero
siempre conservando el original
electrónico, que es el que tiene
validez legal.
CREACIÓN DE LA
OFICINA DE PROYECTOS
EUROPEOS DE AIMPLAS
El Ministerio de Ciencia e
Innovación ha aprobado, dentro
de la convocatoria INNOEUROPA
2009, una subvención para la creación de la Oficina de Proyectos
Europeos de AIMPLAS, reconociendo el grado de éxito obtenido
por AIMPLAS en Programas
Marco anteriores y valorando el
plan de actuación propuesto.
Estas ayudas tienen como objetivo apoyar la participación de
empresas y Centros Tecnológicos
en proyectos Internacionales de
I+D del VII Programa Marco,
dotándolas de presupuesto para
personal, formación y viajes. La
ayuda es renovable dos años más
en base al cumplimiento de compromisos de participación e involucración de empresas en proyectos del VII programa Marco durante 2009.
Fe de erratas:
En el anterior Boletín de AIMPLAS, página 10, se mostró el logo del
Séptimo Programa Marco en relación con el proyecto ECO-RUBBER,
que en realidad está financiado por la Executive Agency for
Competitiveness and Innovation (EACI) dentro del programa CIP-EIP
Eco-Innovation.
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INFORMACIÓN INSTITUCIONAL
INFORMACIÓN INSTITUCIONAL
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AIMPLAS
REALIZA UNA
MISIÓN COMERCIAL
A CHINA
AIMPLAS Y AVEP CONVOCAN LOS PREMIOS
PLÁSTICOS + INNOVACIÓN
AIMPLAS y AVEP, Asociación
Valenciana de Empresarios de
Plásticos, convocan los premios
“PLÁSTICOS + INNOVACIÓN”
con el objetivo de fomentar y promocionar la innovación tecnológica en el sector de los materiales
plásticos y sus procesos de transformación.
El director y la subdirectora de
AIMPLAS en el área de proyectos,
José Antonio Costa y Liliana
Chamudis, participaron el pasado
mes de septiembre en una misión
comercial a China promovida por
el IVEX. La delegación, compuesta
por ocho centros tecnológicos de
REDIT y 23 empresas de la
Comunidad Valenciana, estuvo
presente en CISMEF 2009, la feria
multisectorial más importante de
China, celebrada en Cantón, que
ofrece múltiples oportunidades
comerciales, de inversión y cooperación empresarial para las pymes
de todo el mundo.
Con el objetivo de obtener el
mayor rendimiento a la presencia
española en esta feria multisecto-
6
rial se organizaron diversas actividades para que las empresas y
centros tecnológicos incrementarán sus contactos y mostraran su
capacidad tecnológica.
El ámbito de este premio son las
ideas nuevas (o significativamente
mejoradas) referidas a un producto, proceso de transformación o
material plástico. Las propuestas
podrán corresponder a cualquier
sector industrial relacionado con
el plástico.
Los premios se estructuran en 2
modalidades: empresa e individual.
Modalidad empresa
A la modalidad empresa podrán
presentarse empresas, independientemente de su tamaño
(pymes o grandes empresas) con
domicilio y actividad industrial en
la Comunidad Valenciana.
Modalidad individual
Podrán ser candidatos a esta
modalidad las personas físicas con
residencia y que desarrollen su
actividad profesional en la
Comunidad Valenciana. El premio
será de 6.000€ en metálico.
El premio para la empresa ganadora de esta modalidad será de
10.000€ que podrán ser en metálico o corresponder a la prestación
de servicios por parte de AIMPLAS
para la realización de un estudio
de viabilidad técnica, pruebas en
plante piloto, diseño, prototipado,
etc. directamente relacionados
con la propuesta ganadora y que
ayuden a la materialización de la
misma en un prototipo, diseño o
similar.
Las propuestas podrán ser presentadas hasta el 29 de enero de 2010.
Entre ellas destacó un Encuentro
Empresarial consistente en la
organización de agendas bilaterales de contactos entre las empresas participantes en el pabellón y
sus homólogas chinas; el Foro
Cumbre Hispano-Chino está destinado a promover la cooperación
de las pymes de ambos países y la
celebración de 12 talleres y seminarios sobre los diversos aspectos
de la realidad económica española, dirigidos principalmente a las
pymes exportadoras.
INFORMACIÓN INSTITUCIONAL
La comunicación de las propuestas premiadas se realizará el 23 de
marzo de 2010.
El Comité Técnico de los premios
estará compuesto por personas
del ámbito universitario y científico
así como personal de AIMPLAS. El
Jurado lo compondrán representantes tanto del sector empresarial
y financiero como de la administración autonómica.
Se garantizará la confidencialidad
de las candidaturas presentadas
durante todo el proceso de selección y una vez finalizado el mismo.
El acto de entrega de premios tendrá lugar el 30 de abril de 2010 en
la ciudad de Valencia.
Más información:
www. aimplas.es/premio
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EL OBSERVATORIO DE MERCADO DE
AIMPLAS PUBLICA EL
INFORME ANUAL DE
LA INDUSTRIA DEL
PLÁSTICO 2009
(IAIP-2009)
Recientemente, ha sido publicado el
primer Informe Anual de la Industria
del Plástico 2009 (IAIP-2009), elaborado por el Observatorio de
Mercado de AIMPLAS.
AIMPLAS ORGANIZA UNA JORNADA DE
PUERTAS ABIERTAS
Coincidiendo con los actos de la
Semana de la Ciencia 2009,
AIMPLAS organizará el próximo
martes 24 de noviembre una
Jornada de Puertas Abiertas con el
objetivo de dar a conocer de primera mano su labor investigadora
e innovadora en materiales plásticos. Durante dicha jornada, y a través de un recorrido por las instalaciones (Laboratorios y Plantas
Piloto principalmente) se mostrará
a los asistentes aspectos de la actividad diaria de AIMPLAS como
ensayos de laboratorio, procesos
de transformación del plástico, etc.
La Semana de la Ciencia es un
evento de ámbito comunitario
promovido en España por el
Ministerio de Ciencia e Innovación
en colaboración con la Fundación
Española de Ciencia y Tecnología
(FECYT) y desa-rrollado por las
Comunidades Autónomas. La
Fundación Ciudad de las Artes y
las Ciencias es la coordinadora de
la Semana de la Ciencia en la
Comunitat Valenciana.
La jornada va dirigida a alumnos
de Ciclos Formativos, Bachiller y la
ESO de los colegios e institutos de
la Comunidad Valenciana.
Este Informe contiene información
relativa a la marcha de la Industria
del Plástico en 2008 y previsiones
para el 2009. De esta publicación,
cabe destacar (en el apartado de
previsiones) que más de la mitad
de las empresas se muestran pesimistas ante la situación de crisis
actual ya que cerca del 56% han
señalado que su facturación para el
año en curso se reducirá en comparación al anterior. Este pesimismo
es mayor en el caso de las empresas que actúan como proveedoras
de materia prima o maquinaria,
donde un 66% prevé disminuir su
facturación; para las empresas
transformadoras, las expectativas
son algo más optimistas respecto a
la media, ya que un 52,8% pronostica recortes en su facturación.
La causa principal que explica
estas previsiones es la debilidad
de la demanda, señalada por un
73.3% de empresas, frente a otras
opciones como el aumento de la
competencia o dificultad para la
financiación que obtienen unos
porcentajes inferiores. Para hacer
frente a esta situación, la mayor
parte de estas empresas optarán
por el control y reducción de los
costes generales de la empresa.
Segundo semestre de 2009
Además del Informe Anual, desde
el Observatorio de Mercado se han
elaborado dos informes semestrales. Según datos del informe del
segundo semestre del año que se
publicará en noviembre, se observa
cómo las expectativas reflejan una
estabilidad del mercado en cuanto
a producción después de unos
resultados muy negativos en el primer semestre de 2009.
Tras varios semestres donde la
tónica habitual de las empresas ha
sido de descenso de la producción, para el segundo semestre se
prevé cierta estabilidad de la actividad, ya que más de la mitad de
las empresas (55,4%) esperan
mantener el volumen de producción en los niveles del semestre
anterior (capacidad productiva utilizada situada en el 58,3%). Cabe
destacar que el 19,4% de las
empresas espera incrementar su
volumen de producción. Estos
datos están en línea con los facilitados por los principales órganos
económicos, para los que la con-
tracción de la economía seguirá
moderándose y la actividad económica podría mejorar en los próximos meses.
El Observatorio de Mercado tiene
como finalidad última ayudar a
mejorar y desarrollar la formulación de estrategias empresariales
en las empresas del sector plástico
y, a su vez, aportar conocimiento
sobre la evolución del sector. Este
nuevo sistema de información está
basado en la participación activa
de las empresas del sector (llamadas "empresas panelistas") garantizando la representatividad de los
datos suministrados. Su objetivo
es facilitar cada seis meses datos
de la situación y de las expectativas de las empresas que actúan en
la industria.
Más información: http://www.observatorioplastico.com/mercado/
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INFORMACIÓN INSTITUCIONAL
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PROYECTO HYDRUS
I+D+i PARA AFRONTAR
LOS DESAFÍOS DEL
SECTOR DEL PLÁSTICO
representantes de la industria del
plástico (SABIC, CERVIC y AVENIDA
PLASTICS), universidades (Universidad Politécnica de Valencia y
Universidad de Alicante), centros
tecnológicos (AIMPLAS, AIMME,
AIJU), una asociación (AVEP) y una
entidad financiera (CAM), con el fin
de desarrollar acciones específicas
que conduzcan a la creación de un
Clúster para afrontar futuros desafíos de las industrias del sector basados en la I+D+i y contribuyendo a la
transferencia de buenas prácticas, al
desarrollo de una estrategia común
y a la creación de empleo local.
Los principales objetivos del proyecto son:
AIMPLAS participa en un nuevo
proyecto financiado por la
Comisión Europea dentro del VII
Programa Marco. El proyecto
“RTD-based cluster initiative to
target future challenges of the
Valencian plastic processing
industry” (PLASTIVAL), es una
acción europea de Coordinación y
Apoyo con una duración de 2
años, coordinada por IMPIVA.
Esta iniciativa comenzó el pasado 1
de Enero y reúne en su consorcio a
autoridades regionales (IMPIVA),
-Ayudar a las PYMES de la
Comunidad Valenciana a identificar desafíos relacionados con su
actividad y negocio y a estar preparadas para afrontarlos con éxito,
trazando las expectativas de investigación para los próximos años
de ciertos sectores clave a los que
suministra la industria del plástico.
-Introducir la Innovación, la
Tecnología, la Investigación y el
Desarrollo en el sector del plástico
de la Comunidad: se llevarán
acciones para generar nuevos proyectos estratégicos de coopera-
ción para la Investigación y el
Desarrollo tecnológico.
-Aumentar la cooperación y las
sinergias entre los participantes
involucrados en la industria del plástico en la Comunidad Valenciana
contribuyendo a la innovación y
diversificación de la oferta.
-Impulsar la competitividad centrándose en ayudar a las PYMES a desarrollar nuevos productos y procesos.
Entre las actividades previstas
para un futuro próximo cabe destacar la generación de informes
que proporcionen información
sobre tendencias del mercado,
necesidades tecnológicas de las
empresas regionales, desafíos
medioambientales a los que tienen que hacer frente, propuestas
de proyectos de I+D concretos, la
organización de conferencias
temáticas y paneles de expertos
con el fin de ofrecer una visión
general de la industria del plástico
en la Comunidad Valenciana para
su promoción entre el público en
general e inversores extranjeras.
Más Información:
[email protected]
TUBERÍAS Y GOTEROS DE PLÁSTICO
BIODEGRADABLE PARA PRESERVAR
EL MEDIO AMBIENTE
Al estar fabricados con materiales provenientes de fuentes biodegradables y
renovables las tuberías y goteros se
biodegradarán una vez terminada su
vida útil, evitando la necesidad de
recogerlos y eliminarlos, preservando
así el medio ambiente.
El proyecto HYDRUS, financiado
por la Comisión Europea dentro
del VII Programa Marco, comenzó
oficialmente el 1 de Julio de 2009.
HYDRUS, coordinado por AIMPLAS, tiene como finalidad desarrollar tuberías y goteros de plástico biodegradables para sistemas
de micro-irrigación.
Este proyecto, que tiene previsto
desarrollarse en tres años, hasta
Junio de 2012, se enmarca en el
subprograma Capacidades - Investigación para el beneficio de
las PYMEs y cuenta con un presupuesto que asciende a más de 1,4
millones de euros. Su objetivo es
resolver el mayor problema derivado del uso de las tuberías de
micro-irrigación, especialmente en
cultivos de temporada, su recogida y eliminación al final de su vida
útil, muy costosa y que, de no realizarse,
tiene
un
impacto
medioambiental negativo.
Por este motivo, se investigará el
desarrollo de tuberías y goteros
de plástico para micro-irrigación
fabricados con materiales provenientes de fuentes renovables y
biodegradables con propiedades
térmicas y mecánicas mejoradas,
comparables a las de los productos tradicionales basados en plásticos provenientes del petróleo.
Gracias al proyecto HYDRUS, las
tuberías y goteros fabricados con
estos materiales sostenibles mantendrán sus propiedades funcionales durante toda su vida útil,
biodegradándose después de su
uso sin necesidad de recogerlos,
pudiendo ser triturados in situ,
con el consiguiente beneficio eco-
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PROYECTOS DE I+D+i
Primera reunión del consorcio del proyecto celebrada en AIMPLAS el 22 de septiembre
nómico y sin impacto medioambiental alguno.
El trabajo realizado hasta el
momento ha consistido en la elaboración de una plantilla para evaluar los requisitos esperados de
las nuevas tuberías y goteros, y la
correspondiente recogida de
datos de los materiales empleados actualmente.
La primera reunión de todo el consorcio, organizada por AIMPLAS,
se celebró el pasado 22 de septiembre en Paterna, Valencia.
Proyecto HYDRUS: Financiado por
la Comisión Europea dentro del
VII Programa Marco, y formado
por un consorcio que se compone
de 10 socios, 4 Centros de
Investigación (Universita di Pisa,
TNO, Organic Waste Systems y
AIMPLAS) y 6 PYMEs, todos ellos
de 6 países diferentes: Bélgica
(Organic Waste Systems), España
(Extruline Systems, Viveros del
Baix Vinalopó), Alemania (FKUR),
Italia, Eslovenia (TOTRA Plastika) y
Países Bajos (Formflex y Metazet).
AIMPLAS comprometido con el
medio ambiente
El Instituto Tecnológico del
Plástico, cuenta con más de 10
años de experiencia en el campo
de la investigación y el desarrollo
de materiales biodegradables. En
el sector de la agricultura
AIMPLAS ha llevado a cabo diversas investigaciones destinadas a la
búsqueda de soluciones ecológicas para el campo como, por
ejemplo, el desarrollo de fibras
100% biodegradables para cuerdas tutores y mallas de envase
biodegradables.
PROYECTOS DE I+D+i
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DESARROLLO DE
NANOMATERIALES
CON PROPIEDADES CONDUCTORAS MEJORADAS
AIMPLAS participa en un proyecto
financiado por el IMPIVA y el
Fondo Europeo de Desarrollo
Regional que tiene como objetivo
el estudio y desarrollo de nanomateriales de matriz termoplástica
con propiedades conductoras
mejoradas para el sector de automoción, médico y eléctrico-electrónico, donde es fundamental la
protección contra interferencias
electromagnéticas (EMI) y descargas electrostáticas (ESD).
mación implicados en la obtención de piezas finales con las propiedades definidas.
El desarrollo del proyecto implica
gran innovación y nivel tecnológico por diversos motivos. Por un
lado, se van a definir avanzadas
aplicaciones industriales, además
se desarrollarán materiales de
gran complejidad técnica y totalmente novedosos, y por último se
va a proceder a la modificación y
ajuste de los procesos de transfor-
AIMPLAS tiene una amplia trayectoria en el desarrollo de nanocompuestos de matriz polimérica,
empleando diferentes tipos de
nanocargas: nano-silicatos, nanoóxidos metálicos, nanometales,
nanotubos y nanofibras de carbono. Para ello esta trabajando con
distintos proyectos tanto a nivel
nacional como europeo.
2009 AÑO INTERNACIONAL DE LAS
FIBRAS NATURALES
Actualmente, el proyecto se
encuentra en su segunda fase, en
ella se está investigando la influencia del proceso de transformación
(inyección) sobre las propiedades
finales del material desarrollado, y
se está trabajando para optimizar
las formulaciones de los materiales
estudiados durante el primer año.
En el Año Internacional de las
Fibras Naturales 2009 se pretende
crear conciencia sobre la importancia de las fibras naturales para
los productores, la industria, los
consumidores y el medio ambiente
PLATAFORMA DE
COOPERACIÓN
PARA LA INNOVACIÓN EN EL ÁMBITO
Cada año, los agricultores cosechan alrededor de 35 millones de
toneladas de fibras naturales
extraídas de una amplia gama de
plantas y animales – de ovejas,
conejos, cabras, camellos y alpacas, de las cápsulas de algodón,
de las hojas de abacá y sisal y las
cáscaras de coco, y de los tallos de
las plantas de yute, cáñamo, lino y
ramio. Estas fibras forman tejidos,
cuerdas e hilos que han sido fundamentales para la sociedad
desde el origen de la civilización.
¿POR QUÉ ELEGIR LAS FIBRAS
NATURALES?
Las fibras naturales son una
opción saludable
Como ejemplo, las fibras de coco
utilizadas en los colchones tienen
resistencia natural contra los hongos
y ácaros y las fibras de cáñamo tienen propiedades antibacterianas.
Las fibras naturales son una
opción sostenible
Las fibras naturales son un recurso
renovable por excelencia. No contribuyen al aumento de las emisiones de dióxido de carbono. Al
procesarlas se crean residuos que
pueden ser utilizados en materiales compuestos para la construcción de viviendas o para generar
electricidad. Y al final de su ciclo
de vida, las fibras naturales son
100% biodegradables.
El proyecto, que comenzó en
2008, cuenta con el apoyo del programa de Fomento de la
Innovación del IMPIVA (Instituto
de la Mediana y Pequeña Industria
Valenciana).
Las fibras naturales son una
opción responsable
La producción, procesamiento y
exportación de las fibras naturales
son de gran importancia económica para muchos países en vía de
desarrollo y para la subsistencia
de millones de pequeños agricultores y procesadores.
Las fibras naturales son una
opción de moda
Hoy en día, las fibras naturales
están en el centro del movimiento
impulsado por la eco-moda o
"ropa sostenible" que se centra
en las preocupaciones globales
por el medio ambiente y por el
bienestar de los productores y
consumidores.
DE LA INFANCIA
AIMPLAS participa en el proyecto
PLAiTEC II, Plataforma de
Cooperación para la Innovación
en el ámbito de la Infancia, que
tiene como objetivo el desarrollo
de Tecnologías Innovadoras con
aplicación en el entorno infantil, y
su posterior difusión a las empresas de la Comunidad.
Las fibras naturales son una
opción de alta tecnología
Las fibras naturales tienen una
buena resistencia mecánica, poco
peso y bajo costo. Esto las ha
hecho especialmente atractivas a
la industria del automóvil. En
Europa se estima que los fabricantes de automóviles están utilizando unas 80 000 toneladas de fibras
naturales al año para reforzar los
paneles termoplásticos.
Tecnológicos, para 2009 se ha
integrado a la totalidad de
Centros de la red REDIT, ampliando así las Líneas de Trabajo, enriqueciendo y diversificando los
campos de conocimiento abordados en la plataforma.
Además, en esta anualidad, se contará con el apoyo y colaboración de
la
Asociación
Española
de
Fabricantes de Productos para la
Infancia, ASEPRI, y de REDIT. La
Fundación para la Innovación de la
Infancia en la Comunidad Valenciana
(FIICV), participará un año más activamente en el proyecto.
Durante el primer año, en el proyecto participaron 8 Centros
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PROYECTOS DE I+D+i
FIBRAS NATURALES
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NUEVAS APLICACIONES DE LAS
FIBRAS NATURALES EN LA
INDUSTRIA DE LOS COMPOSITES
TIPOS Y PROPIEDADES DE LAS
FIBRAS NATURALES
Existen una gran variedad de fibras
naturales que pueden ser utilizadas
como refuerzos o cargas para la
obtención de composites.
La calidad y las propiedades de las
fibras naturales dependen de factores como el tamaño, la madurez,
así como de los métodos empleados para la extracción de las fibras.
El principal uso de los composites
que contienen fibras naturales se
centra mayoritariamente en aplicaciones no estructurales2. Dentro
de ellas, los composites basados
en cáñamo y lino (fibras cortas y
mats) están siendo utilizados en la
industria de automoción Europea3.
En menor medida se utilizan en los
sectores de la construcción
(EE.UU.), del mobiliario, de la
aeronáutica y del embalaje.
Aplicaciones no estructurales para el cáñamo y el lino en función del sector de aplicación
Sector
Aplicaciones
Automoción
Paneles para techos y puertas, para separar el motor de los compartimentos de los
pasajeros, para el embalaje o bandejas de los maleteros, respaldos de asientos
Construcción Tejados, elevadores de grano, tuberías, perfiles pultruídos, refuerzo del hormigón para el
aislamiento térmico y acústico de los edificios, vallas, postigos, verjas, pavimentos (suelos
de terraza, perfiles de exterior), apartaderos (tablillas, barandas de piscina)
Mobiliario
Pavimentos, pasamanos, paredes, cercados, marcos para ventanas y puertas
Aeronáutica
Elementos de panelado (termoplásticos)
Alerones de estabilización de misiles y aviones, nervadura de alas y paneles, recubrimientos
de las paredes del fuselaje, compartimentos de equipaje de mano, fuselaje de helicópteros
(termoestables)
Envases y
Cajas de huevos
embalajes
Otros
Pasamanos, juguetes, bicicletas, carcasas de móviles
En términos de resistencia específica, las fibras naturales se pueden
comparar con la fibra de vidrio.
Ejemplos de las ventajas de los diferentes tipos de fibras naturales (Fuente “FRD“)
Propiedades
Fibras recomendadas Fibras Potenciales
Motivos
Refuerzo
Cáñamo
Kenaf
Alto contenido en celulosa
Lino
Sisal
Bajo ángulo macrofibrilar
Ramio
Yute
Elevada relación L/D
Ortiga
Abacá
Diámetro pequeño
Bambú
Elevadas propiedades mecánica
Aislante
Algodón
Cáñamo
Baja densidad
Capoc
Lino
Gran canal central de la fibra
Elevada longitud
Elongación
COSTE DE LAS FIBRAS
NATURALES
El lino y otras fibras naturales no
son más caras en peso que la fibra
de vidrio. En realidad, al ser su
densidad mucho menor, resultan
más asequibles en volumen
14
Composites obtenidos a partir de fibras naturales
(Mercedes Clase E)
respecto a la fibra de vidrio. En la
tabla se muestra un ejemplo del
coste en peso y en volumen de
algunas fibras naturales respecto a
la fibra de vidrio.
Coste en peso y volumen de algunas fibras naturales respecto a la fibra de vidrio1
Fibra
Precio
Densidad
Precio
según peso (%a)
(g/cm3)
por Volumen (%*)
Fibra de vidrio
100
2.5
250
Lino, grados técnicos estándar,
bajo coste
30
1.5
45
Lino, altos requerimientos,
alto coste
100
1.5
150
Otras fibras naturales,
grados técnicos estándar
20
1.3
26
Otras fibras naturales,
altos requerimientos
80
1.5
120
*Porcentaje respecto al precio de la fibra de vidrio.
En la tabla se muestran algunos
ejemplos de aplicaciones no
estructurales para el cáñamo y el
lino en distintos sectores.
Aplicaciones en el sector del automóvil: panel interior de la puerta y
panel interior de asiento trasero
(Fuente: FlexForm“)
Índice
100
18
60
10
50
FIBRAS NATURALES
1
Biron, M. (2005). The natural fibres for the polymer industry. [En línea]. Disponible en:
http://www.specialchem4polymers.com/resources/articles/article.aspx?id=2283 [2009, Septiembre 22]
2
Fowler P., Hughes M., Elias M. Review Biocomposites: Technology, Environmental Credentials and Market Forces. J. Sci. Food Agric. 86:
1781-1789 (2006)
3
Wretfors C., Svennerstedt B. Biofibre technology used for military applications- an overview. [en línea]. Swedish University of Agricultural
Sciences Department of Agricultural Biosystems and Technology. Sweden: 2006. Report 142. Disponible en:
http://www.jbt.slu.se/publikationer/rapport/Rapport-142.pdf [Acceso 5 Febrero 2008]
FIBRAS NATURALES
15
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NUEVOS MATERIALES CON
FIBRAS NATURALES
MATERIALES
COMPUESTOS
CON CÁÑAMO, SISAL Y ALGODÓN
AIMPLAS, en colaboración con el
Instituto de Tecnología de
Materiales (ITM) de la Universidad
Politécnica de Valencia ha desarrollado materiales compuestos a partir de fibras de origen vegetal, para
la obtención de perfiles para puertas, ventanas y listones.
La incorporación de fibras como
refuerzo de matrices plásticas es
una opción que busca mejorar,
incrementar e innovar en sus propiedades mecánicas. Tradicionalmente, se han empleado como
refuerzo fibras de origen inorgánico como fibras de vidrio o fibras de
carbono, pero en los últimos años
existe un creciente interés por en el
empleo de productos naturales,
como por ejemplo las fibras vege-
tales. La principal ventaja es de
carácter medioambiental, ya que
se introduce una materia prima
biodegradable, pero además hay
que tener en cuenta otros aspectos
como son su abundancia y menor
coste.
El sector de la construcción es uno
de los principales consumidores
potenciales de plásticos reciclados,
si bien no viene siendo muy utilizado debido a sus limitadas propiedades mecánicas. Así, el uso de
fibras orgánicas de origen natural
como refuerzo aporta un valor añadido al producto y mejora su competitividad.
Una de las principales zonas productoras de cáñamo, sisal y algo-
dón textil es Lationoamérica, en
concreto, países como Argentina,
Brasil o Colombia. En estos países,
la mayor parte de los residuos se
desechan y acumulan, con el consiguiente impacto medioambiental
que ello conlleva. Por tanto, las
investigaciones llevadas a cabo tienen una especial incidencia en
estos países ya que potencian la
sostenibilidad regional, aprovechando materiales propios, sin
tener que recurrir a materiales ajenos, que en muchos de los casos
aportan soluciones válidas en otros
países pero que quedan fuera de
su alcance.
Más información:
[email protected]
PARA PRODUCTOS
TEXTILES DE ALTO
VALOR AÑADIDO
El proyecto NATEX será presentado en COMPOSITES EUROPE
(Stuttgart) del 27 al 29 de octubre
El proyecto NATEX “Aplicación de
nuevos materiales incluyendo
fibras naturales en productos textiles de alto valor añadido”, financiado por la UE y formado por 16
socios de 8 países europeos, estará presente en COMPOSITES
EUROPE, Stuttgart (27-29 octubre). En él se propone la utilización de fibras naturales de lino y
cáñamo para fabricar materiales
compuestos bioderivados termoestables y termoplásticos con propiedades mecánicas que permitan
su utilización en aplicaciones
estructurales.
Actualmente, los bio-composites
sólo están disponibles a nivel
industrial para aplicaciones semiestructurales o no estructurales
donde el uso de materiales procedentes de cultivos no alimentarios
es el más extendido. Con NATEX
se pretende vencer estas barreras
e introducir una alternativa sostenible mediante la fabricación de
productos basados en materiales
naturales y en procesos y métodos
innovadores capaces de competir
en aplicaciones donde actualmente se usan recursos no renovables.
El proyecto también tendrá un
impacto estratégico sobre la competitividad del mercado europeo.
El sector textil, dominado principalmente por medianas y pequeñas
16
FIBRAS NATURALES
empresas (PYMEs) y diversos sectores involucrados en la cadena de
suministro serán los que se beneficiarán de estas alternativas innovadoras y facilitará que pasen a ser
industrias basadas en el conocimiento en lugar de en los recursos.
Los sectores industriales en los que
estos materiales y procesos se
implementarán son transporte, sistemas energéticos, maquinaria
agrícola y construcción naval.
NATEX estará presente en
COMPOSITES EUROPE en el
Forum de BIOCOMPOSITES el 29
de octubre (pabellón C2, stand
25). Los visitantes tendrán acceso
a las principales novedades del
proyecto proporcionadas por
diversos socios del proyecto tales
como EuCIA, Netcomposites,
Chemo, Ekotex y AIMPLAS.
Para más información pueden
ponerse en contacto con Valentín
Polo ([email protected]) o
visitar la página web del proyecto
(http://www.natex.eu/).
NATEX es un proyecto de tres años y medio
financiado por la UE bajo el Séptimo
Programa Marco (FP7/2007-2013) dirigido a
PYMEs con un presupuesto total cerca de
4M (contrato nº 214467). El proyecto está
formado por las empresas AIMPLAS (ES,
coordinador),
NetComposites
(UK),
EuPC/EuCIA (BE), AGCO (FR), Formax.
(UK), EKOTEX (PL), DTU (DK), CHEM (DE),
IVW (DE), ASFIBE (ES), BRIERLEY (UK),
PIELSA (ES), TFC (BE), TKK (FI), INFMP (PL)
y ABENSI (ES).
La información refleja la visión del consorcio de NATEX y no vincula a la UE.
El Dr. Valentín Polo, coordinador
del proyecto y responsable de
Proyectos Internacionales de
AIMPLAS, indica que “es muy
importante para NATEX estar presente en COMPOSITES EUROPE
para aumentar la visibilidad de las
actividades del proyecto y el
impacto que éstas pueden tener.
Los socios de NATEX tendrán la
oportunidad de contactar con
empresas, centros de investigación
e institutos tecnológicos que trabajen en el campo de los composites,
lo cual podrá derivar en la formación de posibles futuras colaboraciones y extender el conocimiento
de los resultados del proyecto”.
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AIMPLASPARTICIPA EN LA V
INTERNATIONAL
CONFERENCE ON SCIENCE
AND TECHNOLOGY OF
COMPOSITE MATERIALS Y
8° CONGRESO NACIONAL DE
MATERIALES COMPUESTOS
(COMATCOMP 09)
El objetivo de esta doble
Conferencia, celebrada en San
Sebastián los días 6 – 9 Octubre,
ha sido avanzar en el conocimiento de los Materiales Compuestos,
promoviendo la investigación y
aplicaciones de estos materiales
por medio del intercambio de
actividades conjuntas entre los
participantes.
Los temas que se presentaron en
las conferencias y que más repercusión e interés despertaron fueron los relacionados con los biocomposites y nanocomposites y
sus
recientes
aplicaciones.
Asimismo, la mayoría de las presentaciones se dedicaron a cubrir
aspectos novedosos sobre los
composites y su comportamiento.
El resto de charlas versaron sobre
la modelización, sobre nuevas
oportunidades para estos materiales, y sobre temas generales a propósito de la gran diversidad de los
composites.
AIMPLAS ha presentado resultados de dos proyectos de investigación relacionados con la mejora de las propiedades frente al
fuego de materiales termoplásti-
cos y la permeabilidad de los
refuerzos en los procesos de transferencia de resina.
El proyecto presentado por
Enrique Díaz1, Responsable del
Departamento de Composites, ha
centrado sus investigaciones en
los procesos de infusión, en los
que la resina impregna el refuerzo
gracias a un gradiente de presiones provocado por la realización
del vacío parcial en la cavidad del
molde. Este proceso ha encontrado una gran aplicación en la fabricación de piezas de composite de
gran tamaño, tales como palas de
aerogeneradores y cascos de
barco. En este tipo de procesos, la
obtención de un prototipo virtual
previo a la fabricación del molde
permite optimizar el diseño del
mismo sin incurrir en gravosos
costes de modificaciones posteriores. En el trabajo expuesto se
ha detallado el diseño y la puesta
a punto de un método de caracterización de permeabilidad para
refuerzos y núcleos empleados
generalmente en el proceso de
infusión de resinas que presenta
ciertas ventajas sobre los métodos
existentes. Por un lado, la permea-
bilidad se determina en condiciones similares a las del propio proceso de infusión, obteniendo de
esta manera una pseudo-permeabilidad o permeabilidad flexible
que permite el empleo de los
modelos tradicionales de simulación mediante elementos finitos
sin tener que incorporar como
variable el cambio de sección de
la cavidad con el tiempo. Por otro
lado, el dispositivo experimental
permite la determinación de la
permeabilidad flexible para diferentes radios de curvatura del
molde, lo que permite incluir el
efecto de dicha deformación en el
propio valor de la permeabilidad
flexible.
El proyecto ha sido financiado por
el Impiva y el Fondo Social
Europeo.
Dentro del campo de los materiales termoplásticos, Sergio Fita,
investigador de AIMPLAS, ha mostrado los avances obtenidos en lo
que respecta a las propiedades
ignífugas de estos materiales para
su uso en aplicaciones aeronáuticas2. Debido a la naturaleza orgánica de la matriz es necesario utilizar
retardantes de fuego. Hasta la
fecha, los compuestos halogenados se han utilizado mayoritariamente como retardantes a la llama
en materiales termoplásticos. Pero
debido a su toxicidad, su uso se
esta limitando en la mayor parte de
los sectores industriales siendo
reemplazados por sistemas libres
de halógenos, si bien, con menor
efectividad que los basados en
bromo y/o cloro. Entre ellos, uno
de los más efectivos son los sistemas intumescentes, que combinan
de forma sinérgica tres componentes diferentes con distinta acción
retardante frente al fuego. En la
actualidad se está trabajando en la
combinación de aditivos ignífugos
convencionales con nanocargas, si
bien, los estudios en este campo
son escasos y limitados a tipos de
materiales específicos.
El objetivo principal del trabajo
desarrollado ha sido contribuir al
aumento del conocimiento en
este campo y, para ello, se ha trabajado en la ignifugación de
materiales termoplásticos, principalmente polipropileno, mediante
la combinación de aditivos intumescentes y nanoarcillas. Para la
preparación de los distintos compuestos, conteniendo diferentes
cantidades de aditivos intumescentes y nanopartículas, se emplearon
equipos de extrusión de doble
husillo. Sobre los mismos, se estudió su comportamiento reológico
y su resistencia al fuego, con el fin
de establecer la evolución de
dichas propiedades en función de
la cantidad total de compuestos
ignífugos y del porcentaje de cada
uno de ellos.
Para determinar las propiedades
ignífugas de las distintas muestras,
preparadas mediante una prensa
de platos calientes, se aplicó el
test de inflamabilidad vertical
siguiendo la norma UL 94.
En lo que respecta al procesado
de los distintos compounds, la
adición de nanoarcillas mejoró el
flujo de los compuestos y la calidad superficial de la placa frente a
los que contenían solamente aditivos intumescentes convencionales. En relación a las propiedades
ignífugas de los distintos compounds, en todos los casos se
puso de manifiesto una buena
resistencia a la llama. No obstante,
el uso de nanoarcillas permite
reducir la cantidad de aditivos
para poder alcanzar la clasificación
de V0 para espesores de placa
inferiores a un milímetro.
1
Trabajo financiado por el Instituto de la Mediana y Pequeña Industria Valenciana (IMPIVA) y el Fondo Europeo de Desarrollo Regional
dentro del proyecto “Desarrollo de sistemas expertos para la simulación, optimización y control de los procesos de transferencia de resina con ayuda de vacío” (IMDIC/2008/59).
Trabajo financiado por el CDTI dentro de las ayudas del subprograma aeroespacial, del programa nacional de proyectos de investigación aplicada 2008, dentro del proyecto “Investigación en nuevos materiales para su aplicación en la industria aeronáutica” (SAE-2008-1068)
2
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FIBRAS NATURALES
FIBRAS NATURALES
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AIMPLAS
ORGANIZA UNA JORNADA Y
BIOSTRUCT
PROYECTO FINANCIADO POR LA UE,
HA PRESENTADO NUEVOS AVANCES EN EL
CAMPO DE LOS BIOCOMPUESTOS DURANTE
LA FERIA EUROPEA DE COMPOSITES EN
STUTTGART, SALÓN C2, STAND E25
El proyecto financiado por la UE,
BioStruct, que busca desarrollar
componentes estructurales complejos y multifuncionales hechos
de composites reforzados con
celulosa y madera, presentará la
última tecnología en materiales y
procesado en composites de fibra
de madera durante la feria
COMPOSITES
EUROPE
en
Stuttgart, del 27 al 29 de Octubre.
En BioStruct, veinte socios de diez
países europeos, entre los que se
encuentra AIMPLAS, están desarrollando composites de plástico y
madera mejorados (eWPCs) para
su uso en los campos de la automoción, la electrónica, la construcción y el embalaje.
“Las fibras de madera y celulosa
modificadas se adherirán de forma
más efectiva a las matrices poliméricas. Esto supone una mejora
importante en sus propiedades,
comparado con los composites de
madera y plástico convencionales,
que en la actualidad están teniendo
mucho éxito en el mercado como
una alternativa barata a los plásticos
sin relleno”, comenta el Dr. Jan
Diemert, coordinador de BioStruct
en el Instituto Fraunhofer de
Tecnología Química de Alemania.
Durante los últimos años en
Europa, el interés por los composites en base madera o composites verdes ha aumentado junto
con su popularidad, principalmente debido a su éxito comercial en
el mercado americano y la subida
de los precios de los polímeros
20
estándar. No obstante, los estándares ecológicos y medioambientales también juegan un papel
cada vez mayor en el proceso de
desarrollo de nuevos materiales.
El proyecto BioStruct tiene en
cuenta el factor de la sostenibilidad y centra su atención en los
procesos con un bajo consumo
energético y en las técnicas de
producción con un uso eficiente
de los recursos.
El Instituto Fraunhofer de
Tecnología Química (ICT), los
socios
del
proyecto
NetComposites y la Asociación de
Industrias de Composites de
Europa (EuCIA) asistirán a la feria
COMPOSITES EUROPE, del 27 al
29 de Octubre, en el “Neue Messe
Stuttgart”.
Los últimos avances de BioStruct
en el campo de los composites en
PARTICIPA EN UN TALLER SOBRE
EL REGLAMENTO REACH Y EL
NUEVO SISTEMA GLOBAL
ARMONIZADO
Los pasados días 14 y 15 de julio,
AIMPLAS organizó en sus instalaciones la jornada técnica “El
REACH después del prerregistro e
introducción al Sistema Global
Armonizado”.
La jornada se dividió en tres bloques. El primero se centró en
abordar el papel de las empresas
que han prerregistrado alguna
sustancia y que deben participar
en los Foros de intercambio de
información sobre sustancias y
presentar la solicitud de registro.
En el segundo bloque se comentó
ampliamente el Reglamento Nº
1272/2008 sobre Clasificación, etiquetado, y envasado de sustancias y mezclas peligrosas (CLP) y
cuál es su relación directa con el
REACH. Y en el último bloque se
profundizó en las implicaciones y
el grado de afección del
Reglamento REACH en el sector
del plástico.
El centro de información REACH
Innova colaboró en la jornada presentando los servicios de apoyo
que ofrece a cualquier empresa o
particular con respecto a cuestiones relacionadas con el Reglamento REACH o el Reglamento CLP.
AIMPLAS también participó en un
taller sobre el Reglamento REACH
organizado en la sede de la
Cierval en Valencia los días 29 y 30
de septiembre. El taller tuvo como
objetivo informar y ofrecer soporte a la industria afectada por este
Reglamento. A este encuentro
asistieron casi un centenar de
empresarios de distintos sectores
productivos de la Comunidad
Valenciana.
REACH, el Reglamento europeo
que entró en vigor en el 2007, es el
acrónimo en inglés de Registro,
Evaluación,
Restricción
y
Autorización de Sustancias y
Preparados Químicos. Mediante
este Reglamento las empresas
fabricantes, importadoras y usuarias de sustancias químicas están
obligadas a cumplir una serie de
procesos, en mayor o menor
medida, dependiendo de la implicación que tienen con la producción o uso de dichas sustancias en
la Unión Europea.
base madera y en su tecnología de
procesado han sido mostrados en
el salón C2, stand E25. Los asistentes además, tendrán la oportunidad de ver de cerca muestras basadas en materias primas renovables.
La investigación que ha llevado a estos
resultados ha recibido financiación del
Séptimo Programa Marco de la
Comunidad Europea (7PM-NMP-2007LARGE-1) según el acuerdo de subvenciones número 214714
FIBRAS NATURALES
REACH
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INNOVACIÓN EN
EL
DISEÑO
MEDIANTE MATERIALES PLÁSTICOS
MATERIALES
RECICLADOS
DE MADERA-PLÁSTICO PARA SU
APLICACIÓN EN CONSTRUCCIÓN
DE ALTAS PRESTACIONES
Se realizará una jornada y talleres
dirigidos a los sectores de la construcción, automoción y envase, en
los que el diseño es un factor
estratégico
AIMPLAS participa en un proyecto
dentro de los II Planes sectoriales
de competitividad 2009 financiados por el Impiva y los fondos
FEDER que tiene como objetivo
dar a conocer a todos los profesionales involucrados en el mundo
del diseño el potencial de los
materiales plásticos de altas prestaciones.
Los materiales plásticos de altas
prestaciones son un grupo de
materiales poliméricos que ofrecen una buena combinación de
altas propiedades mecánicas,
resistencia a la temperatura, excelente resistencia química, etc.
AIMPLAS presenta el proyecto
MADPLAS en la Feria Hábitat
Valencia.
exteriores. Esta investigación ha
estado financiada por el Ministerio
de Medio Ambiente.
AIMPLAS presentó del 21 al 26 de
septiembre en Feria Valencia el
proyecto de I+D+i MADPLAS. Los
resultados de esta investigación se
expusieron en Ideas&Pasión Feria
Hábitat Valencia, un certamen que
reunió toda la oferta relacionada
con el hábitat: muebles, textil,
decoración, arte y diseño de cocina
Las muestras se exhibieron en el
stand de AIDIMA, centro investigador coordinador del proyecto.
La finalidad de este proyecto ha
sido el desarrollo de nuevos composites de madera plástica (WPC)
a partir de residuos de tablero
aglomerado y resina de PVC, para
obtener, tras un reciclado mecánico, productos con unas buenas
propiedades finales, para su uso
como perfiles de madera-plástica
para diferentes sectores industriales (entre ellos la construcción).
El proyecto, finalizado con éxito en
2008, ha tenido como objetivo el
estudio y desarrollo de nuevos
materiales reciclados de maderaplástico y su aplicación como elementos estructurales interiores y
22
Con este objetivo, durante la
investigación se compararon las
propiedades
físico-mecánicas
principales de los composites
obtenidos (densidad, comportamiento a flexión y procesabilidad)
con composites de PVC-madera
realizados a partir de harinas de
madera comerciales.
Los resultados que se han obtenido han sido positivos (hasta con
porcentajes de residuos de 40%),
en algunos casos superiores a los
obtenidos en las harinas de madera comerciales.
El composite desarrollado es procesable por extrusión, obteniéndose perfiles que pueden ser trabajados como perfiles de madera
(corte mediante sierra, atornillables, perforables…) y utilizables
en aplicaciones de carpintería de
exterior.
Estos materiales no sólo muestran
propiedades especiales a nivel
estructural sino también a nivel
superficial; las últimas tendencias
en diseño destacan los acabados
especiales tipo mármol, madera,
cuero, etc, la integración de la
superficie de OLED, los acabados
antimicrobianos,
antiestáticos,
antisuciedad,
antivandalismo,
antirayado, acabados “soft”, nuevos texturizados, etc.
Uno de los objetivos del proyecto
es establecer estrategias de difusión por sector para informar y
concienciar a las empresas en el
conocimiento y capacitación tecnológica en técnicas de diseño,
materiales y acabados plásticos de
altas prestaciones para favorecer
la selección de la opción técnica
más adecuada en cada caso. La
difusión se llevará a cabo, principalmente, a través de la realización de talleres en los que se crucen las vivencias, experiencias,
opiniones y críticas de participantes y usuarios. Estos talleres irán
dirigidos a los sectores de la construcción, automoción y envase, en
los que el diseño es un factor
estratégico.
Otra de las actividades del proyecto será considerar la huella ecológica desde la fase del diseño, evaluar el impacto medioambiental
de los materiales utilizados y así
conocer con antelación si es pertinente utilizar un material en lugar
de otro, teniendo en cuenta el
transporte, las emisiones de CO2 y
el reciclaje.
Además, se definirán las líneas de
trabajo en cada sector con el objetivo de generar opciones y soluciones viables que respondan a las
necesidades reales y concretas de
cada uno.
También se fomentará la realización de proyectos destinados a
abordar las problemáticas y mejoras identificadas en los talleres.
Finalmente, se incentivará el trabajo conjunto entre las asociaciones, empresas del sector, administración y AIMPLAS como centro
tecnológico para facilitar la financiación de la inversión necesaria
que apoye la innovación.
Para cumplir con el objetivo principal del proyecto, AIMPLAS realizará el 15 y 16 de diciembre una jornada técnica y talleres sobre diseño
y materiales de altas prestaciones.
Más información:
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Más información:
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CONSTRUCCIÓN
CONSTRUCCIÓN
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AIMPLAS
INVESTIGA EN SEGURIDAD ALIMENTARIA
AIMPLAS está ejecutando un proyecto relacionado con el desarrollo de métodos analíticos para
determinar la migración específica
de aditivos de uso generalizado
en envases plásticos para uso alimentario.
Este proyecto ha obtenido subvención en la convocatoria de ayudas para la Investigación en
Seguridad Alimentaria de la
Comunidad Valenciana, dentro de
la Plataforma de Investigación en
Seguridad Alimentaria de la
Comunidad Valenciana, de la que
AIMPLAS es miembro desde el
pasado mes de marzo.
El proyecto surge como respuesta a las necesidades que tiene la
industria de controlar la migración específica en los envases
plásticos que fabrican. Y es que
uno de los requisitos principales
que se le exige a un envase, además de contener y proteger el alimento, es que sea seguro, es
decir, que prevenga la migración
de sus componentes hacia el alimento. Este requisito lo debe
24
verificar todo fabricante de envase alimentario en los productos
que comercializa.
La forma de comprobarlo es
mediante el cumplimiento con los
límites de migración global y de
migración específica de los monómeros y aditivos que tienen restricciones en las Listas Positivas de
la legislación vigente. Las Listas
Positivas contemplan las sustancias, monómeros y aditivos, que
están autorizados para la fabricación de artículos para uso alimentario; algunas de estas sustancias
incluidas en las Listas tienen restricciones (contenido máximo en
el plástico (CM) o límite de migración específica en el alimento
(LME)), por tanto se pueden utilizar siempre que cumplan con la
restricción marcada.
Actualmente la metodología para
los análisis de migración global y
para la migración específica de
monómeros está muy desarrollada
y ha quedado reflejada en diferentes normas, como son la UNE-EN
1185 Partes 1-14 para migración
global y las UNE-EN 13130 Partes
1-28 para migración específica.
Sin embargo, los aditivos no tienen
actualmente procedimientos normalizados para su análisis, lo que
dificulta enormemente ejecutar el
control por parte de las empresas.
Este proyecto tiene como objetivo
desarrollar metodologías para el
análisis de la migración específica
de los aditivos de uso más generalizado en los envases plásticos,
situándose en el vacío existente
entre los requisitos exigidos y los
medios actualmente disponibles.
Dentro del proyecto se van a desarrollar metodologías para análisis
de migración de antioxidantes,
antiestáticos, estabilizantes de luz y
plastificantes. Para ello, se emplearán técnicas cromatográficas, tanto
gaseosa (GC/FID y GC/MS) como
líquida de alta resolución (HPLCPDA-RI y LC/MS) con las que cuenta actualmente el laboratorio de
envase de AIMPLAS.
Más información:
[email protected]
ENVASES
ENVASES
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ENVASES ACTIVOS
E
INTELIGENTES
MARCO LEGAL
El pasado mes de mayo se publicó
el Reglamento (CE) 450/2009, que
marca las exigencias que deben
cumplir los materiales y objetos
activos e inteligentes destinados a
entrar en contacto con los alimentos. En concreto se establecen
requisitos específicos para la
comercialización en el mercado
comunitario de estos productos.
Los materiales y objetos activos e
inteligentes se contemplan dentro
del
marco legislativo del
Reglamento (CE) 1935/2004 de
materiales en contacto con alimentos, donde se definían y se les
aplicaba las disposiciones generales y donde se expresaba la necesidad de que estos materiales dispusieran de legislación específica.
El Reglamento (CE) 450/2009 contempla estas medidas específicas.
En él se define como envase activo, aquel destinado a prolongar la
vida útil o a mantener o mejorar el
estado de los alimentos envasados. Los envases activos deben
estar diseñados para incorporar
intencionadamente componentes
que liberan o absorben sustancias
del alimento envasado o en su
entorno. El otro tipo de envases
que se encuentra dentro del ámbito de aplicación del presente
reglamento, son los denominados
inteligentes, los cuales son definidos como aquellos que controlan
el estado del alimento envasado o
de su entorno.
Las novedades que incorpora el
nuevo Reglamento son tales como
la futura creación de una lista
comunitaria de sustancias autorizadas. Esta lista contendrá todas
las sustancias que se pueden
incorporar a cualquier sistema
activo. Las condiciones iniciales
que tiene que cumplir una sustancia para ser incluida en la lista
comunitaria son:
-Que no represente un peligro
para la salud humana.
-Que no provoque una modificación inaceptable de la composición en los alimentos.
-Que no provoque una alteración
de las características organolépticas de los alimentos.
Para la demostración por parte de
la industria transformadora de
estas tres características, deben
utilizar los análisis de migración y
sensoriales a los cuales se les hace
referencia desde el reglamento
general de materiales en contacto
con los alimentos, y que demuestran la aptitud alimentaría de
éstos.
Otra propiedad aportada por el
presente Reglamento de materiales activos e inteligentes, es incluir
las condiciones de uso de las sustancias activas que están permitidas actualmente en contacto
directo con el alimento. Estas sustancias podrán emplearse siempre
que no superen los límites establecidos en las disposiciones aplicables, bien sea a nivel nacional o
comunitario. Estas sustancias,
además, no serán consideradas en
las pruebas de migración, como
cantidad de material migrado del
envase al alimento.
sistema activo o inteligente, deben
incluir obligatoriamente las palabras “no ingerir” y siempre que sea
técnicamente posible, el símbolo
que aparece en la figura 1.
Por último y en relación a lo dispuesto en el Reglamento de materiales en contacto con alimentos,
las empresas que fabriquen este
tipo de materiales activos e inteligentes deben realizar una
Declaración de Conformidad que
registre la aptitud alimentaria de
estos productos.
Los sistemas que no están integrados en el envase, por ejemplo, los
sobres y/o bolsas que contienen el
Figura 1: Símbolo de sistemas
activos e inteligentes.
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ENVASES
ENVASES
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APOYO A LAS
EMPRESAS
EN MATERIA DE RECICLAJE Y
VALORIZACIÓN DE RESIDUOS
Durante el año 2009 AIMPLAS está
desarrollando
el
proyecto
“Reciclaje y valorización de residuos plásticos” con expediente
IMDITE/2009/6 dentro del programa de Fomento de la Innovación
en Institutos Tecnológicos financiado por IMPIVA.
El objetivo de este proyecto es
fomentar la innovación desde el
punto de vista ambiental, estableciendo unas buenas prácticas
medioambientales en la industria,
relacionada tanto con el reciclado
de materiales plásticos como con
el uso de los materiales reciclados.
Se ha trabajado en tres líneas principales:
-La prevención de la generación de
residuos plásticos.
-La promoción de la valorización de
los residuos plásticos.
-El estudio de la legislación ambiental y la adecuación de las empresas
del plástico a dicha legislación.
Este proyecto finalizará en diciembre de 2009, entonces, se podrá
hacer un balance de los resultados
del mismo.
PROYECTO
DE
RECICLADO
DE COMPONENTES
PLÁSTICOS EN EL
SECTOR ELÉCTRICO
ELECTRÓNICO
Durante el año 2009 IMPIVA ha
apoyado la financiación, a través
de su Programa de I+D para
Institutos Tecnológicos, de un proyecto a desarrollar por AIMPLAS
durante los años 2009 y 2010
“Desarrollo de blends termoplásticos de alto valor añadido,
mediante la compatibilización de
residuos plásticos procedentes de
equipos eléctricos y electrónicos
(línea marrón)”.
El objetivo de este proyecto es el
desarrollo de nuevas mezclas químicamente compatibilizadas de
los materiales termoplásticos más
comúnmente utilizados en televisores, con el fin de obtener un
nuevo material con unas propiedades mecánicas comparables a
los materiales vírgenes, a un coste
competitivo y respetuoso con el
medio ambiente.
e incrementar la reciclabilidad de
los materiales procedentes del
sector eléctrico-electrónico.
Los resultados esperados son:
-Promocionar el consumo de
materiales termoplásticos de ingeniería reciclados.
-Reducir el consumo de materiales
procedentes de fuentes no renovables, reduciendo en consecuencia el nivel de CO2 y metano (producidos por el depósito en vertedero y la incineración), contribuyendo a la reducción del efecto
invernadero (Protocolo de Kyoto).
-Incrementar el volumen de negocio de las empresas recicladoras.
-Disminuir los costes de producción de las industrias que utilizarán
los termoplásticos de ingeniería.
-Ayudar a los fabricantes de equipos eléctricos-electrónicos a reducir los costes de gestión de residuos y contribuir al cumplimiento
de los objetivos de la legislación
de residuos de aparatos eléctricos-electrónicos.
-Impulsar el reciclado, en consecuencia, preservar los recursos
naturales (por reducción del volumen de materiales depositados en
vertederos).
-Minimizar los riesgos e impactos
medioambientales relacionados
con el tratamiento de las piezas
plásticas de equipos eléctricoselectrónicos al final de su vida útil.
Los resultados finales del proyecto
se tendrán en diciembre de 2010 y
serán publicados, para una mayor
difusión de los mismos.
Este proyecto pretende sentar las
bases de un estudio para mejorar
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RECICLADO
RECICLADO
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PIEZAS
PLÁSTICAS
CON CRITERIOS DE ECODISEÑO
bido para el primer año la financiación del IMPIVA mediante el programa de Diseño dentro del II Plan
de Competitividad de la Empresa
Valenciana (PCEV).
AIMPLAS se encuentra en la
actualidad desarrollando el proyecto “Definición de criterios de
ecodiseño en piezas plásticas”
que tendrá una duración de 2 años
(2009-2010). Este proyecto ha reci-
Este proyecto tiene como objetivo
establecer los parámetros ambientales que debe seguir un diseñador
para la toma de decisiones en el
proceso de diseño de un producto,
es decir ,trabajar con ecodiseño con
la finalidad de diseñar piezas de
menor impacto ambiental.
Entre otros, se incluirán parámetros
tan críticos como los materiales reci-
Como resultado de este primer año,
se está elaborando una guía de ecodiseño para el sector plástico que
será presentada en una jornada que
se celebrará los días 15 y 16 de
diciembre de este año.
Está previsto, para el segundo año
del proyecto, ahondar en el ecodiseño de forma más subsectorial
(automoción, construcción, envase…) así como darle un aspecto
más práctico de aplicación de
ecodiseño en las empresas.
A LA EMPRESA VALENCIANA
En los pasados meses de julio y
septiembre se han celebrado en
Castellón dos jornadas con temática ambiental, dentro de la colaboración CTL-REDIT (Centro de
Tecnologías
Limpias-Red
de
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Xarxa Ambiental es un programa
de formación continua cuya finalidad es realizar diferentes actuaciones educativas y de gestión
ambiental destinadas a empresas
de la Comunidad Valenciana.
AIMPLAS, ha participado en estas
jornadas como ponente, aportando su experiencia en el sector del
DE UN NUEVO SISTEMA DE
ETIQUETADO INTELIGENTE QUE
SUSTITUIRÁ AL ACTUAL
CÓDIGO DE BARRAS
clados, los materiales biodegradables y las piezas reciclables.
PARTICIPACIÓN
DE AIMPLAS
EN JORNADAS AMBIENTALES ENFOCADAS
Institutos Tecnológicos de la
Comunidad Valenciana) en el
marco de “Xarxa Ambiental”.
AIMPLAS
PARTICIPA EN LA IMPLANTACIÓN
plástico, mediante casos prácticos
que se ajustan a la realidad del sector. Los temas que se han tratado
en estas jornadas son ecodiseño,
ecoetiquetado y compra verde.
AIMPLAS está inmerso en un proyecto pionero, Etic-Auto, junto al
Instituto Tecnológico AIDIMA, que
tiene como objetivo implantar un
novedoso sistema de etiquetado
inteligente, RFID, en los contenedores de plástico utilizados para el
transporte de mercancías en el
sector de la automoción, que permitirá una gran capacidad de
almacenamiento de información,
la cual podrá ser trasmitida a grandes distancias y ser recuperada de
una forma muy sencilla, mediante
lectores especiales.
Actualmente, en el sector de automoción el coste de los contenedores de plástico que se utilizan para
el transporte de piezas y componentes, es uno de los mayores
gastos ocultos dentro de la cadena de suministro, por este motivo,
minimizar sus costes y realizar un
óptimo seguimiento y gestión es
de vital importancia para las
empresas del sector.
En un futuro próximo esta novedosa tecnología sustituirá a los actuales códigos de barras como sistemas de identificación.
El proyecto, financiado con
385.000€ por la Conselleria
d' Indústria, Comerç i Innovació
dentro del programa de ayudas
para la financiación de acciones
estratégicas de diversificación
industrial, está previsto que finalice en Diciembre de 2010. El objetivo es ofrecer a las pymes del
sector de componentes para
automoción de la Comunidad
Valenciana, la I+D que necesitan
para mantener la trazabilidad a
sus productos. El Consorcio está
formado por AIMPLAS, AIDMA y las
empresas CRIIMPLA, FAURECIA,
HANDLING UND LAGER, INSTANT LINK, GEOGRAFICA y
NEXT POINT SOLUTIONS. El
proyecto cuenta con el apoyo de
REDITA y la multinacional del
automóvil FORD.
“Desde el Instituto realizamos
continuamente proyectos en I+D
para impulsar a las empresas
nacionales del sector de automoción, sector muy globalizado y
altamente competitivo, y evitar así
la deslocalización de la industria
auxiliar de la automoción”, afirma
José Antonio Costa Mocholí,
Director Gerente de AIMPLAS.
Estás etiquetas, basadas en tecnología de identificación por radiofrecuencia, RFID, compuestas por
un microchip con memoria y una
antena, permitirán resolver de
forma sencilla problemas actuales
con los que se encuentran las
empresas de automoción, como
son: la pérdida de información y la
poca fiabilidad de la misma, el elevado coste en tareas de identificación, verificación e inventario e
incompatibilidad entre sistemas
de codificación.
Durante el año 2009 se tienen previstas otras acciones, como la edición de una guía de ecoetiquetado
y otra de compra verde, así como la
realización de una jornada de tecnologías limpias.
RECICLADO
AUTOMOCIÓN
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AIMPLAS PRESENTA EN ESPAÑA
EL PRIMER COCHE DE COMPETICIÓN
F3
FABRICADO A BASE DE VEGETALES
Con motivo del pasado “Gran
Premio Telefónica de Europa de
Fórmula 1” celebrado en el
Valencia Street Circuit del 21 al 23
de agosto, AIMPLAS y la
Universidad de Warwick, presentaron el primer coche de carreras de
F3 “WorldFirst” fabricado con
materiales de fuentes renovables.
El monoplaza, fabricado a base de
vegetales como zanahoria, soja,
patatas y yute, entre otros, fue
expuesto en el Beach Park, un
recinto ubicado en el puerto de
Valencia.
AIMPLAS ha participado en el desarrollo y fabricación del difusor
anterior del monoplaza de F3
empleando materiales de fuentes
renovables. Para su fabricación, el
Instituto ha combinado el tejido
de yute y una resina procedente
de aceite de soja.
El monoplaza “WorldFirst”
forma parte de una iniciativa
liderada por la Universidad de
Warwick (Reino Unido) que pretende demostrar la validez de
los materiales procedentes de
fuentes renovables en las condiciones de uso más exigente,
reduciendo de esta manera la
dependencia del petróleo para
la fabricación de polímeros y
apostando por procesos productivos más sostenibles.
Durante el evento, se contó con la
visita de D. Daniel Moragues
(Director General de IMPIVA) y D.
Jaime Pujol (Presidente de
AIMPLAS). Según fuentes oficiales, más de 30.000 personas visitaron el evento durante los 3 días en
los que estuvo expuesto el monoplaza WorldFirst. El BEACHPARK,
ubicado junto al Valencia Street
Circuit, estuvo abierto al público
del 15 al 23 del mes pasado.
Tras la presentación del F3
“WorldFirst”en España, AIMPLAS
participó los días 14 y 15 de septiembre en una conferencia sobre
el monoplaza que tuvo lugar en la
Universidad de Warwick, Reino
Unido.
En este encuentro se analizaron
las características del WorldFirst
Car, y se habló del futuro y de los
desafíos de la industria del motor
deportivo. Además se expuso la
nueva realidad que supone el reciclado de composites de fibra de
carbono, y se identificaron los
retos medioambientales
que
plantea el motor para competiciones deportivas.
El Director Genral del IMPIVA,
D. Daniel Moragues y el
Presidente de AIMPLAS,
D. Jaime Pujol, observando el
F3 “WorldFirst”.
COMPUESTOS
BASADOS EN FIBRAS NATURALES
PARA LA AUTOMOCIÓN
AIMPLAS participó en una jornada
sobre fibras naturales celebrada el
pasado dia 15 de julio y organizada por A.E.D.A de la Consejería
de Agricultura y Pesca de la Junta
de Andalucía con motivo de la
celebración del Año Internacional
de las Fibras Naturales.
La jornada estuvo presidida por la
Exma. Sra. Consejera de Agricultura
y Pesca y a ella asistieron también
representantes de otros departamentos de la Junta y del Ministerio
de Medio Ambiente y Medio Rural y
Marino, así como invitados de otros
centros tecnológicos y empresas.
El objetivo principal de la jornada
fue abordar aplicaciones de estos
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AUTOMOCIÓN
AUTOMOCIÓN
materiales en ámbitos distintos al
textil, como automoción o bioconstrucción. AIMPLAS presentó
una ponencia titulada "Desarrollo
de materiales termoplásticos compuestos basados en fibras naturales (cáñamo y kenaf) para aplica-
ción en el sector automoción" y
participó activamente en la mesa
redonda posterior. En la jornada
se alcanzaron importantes conclusiones acerca del futuro del sector.
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NUEVO EQUIPO
PARA ENSAYOS DE
FOGGING
El Laboratorio de AIMPLAS ha
adquirido recientemente un equipo para la realización de ensayos
de fogging, tanto de tipo reflectométrico como de tipo gravimétrico.
NUEVO
El ensayo de fogging se encuadra
dentro de los ensayos específicos
del sector de automoción, concretamente entre los agrupados
como ensayos de emisiones. De
esta manera, AIMPLAS completa
la oferta para la realización de este
grupo de ensayos, junto con la
emisión de compuestos orgánicos
volátiles (emisión de carbono
total), emisión de olor y emisión
de formaldehído.
El objetivo del ensayo de fogging
es la caracterización de los materiales plásticos de los componentes
del interior del automóvil en cuanto a la producción de sustancias
CROMATÓGRAFO
DE GASES
que pueden formar depósitos en la
superficie interior de los cristales
del vehículo, y que pueden ocasionar una dispersión de luz no dese-
ada. Estas sustancias pueden ser
de tipo partículas finas, materiales
aceitosos, gotas de agua, etc.
DETERMINACIÓN DEL
CONTENIDO EN AGUA
POR KARL-FISCHER
La principal utilidad de la determinación de agua por Karl-Fischer se
puede encontrar en los materiales
plásticos cuyas propiedades,
durante su procesado o su uso,
dependen sensiblemente del contenido en agua, como pueden ser
los poliésteres, poliamidas, etc. así
como en productos elaborados
como filmes laminados donde la
humedad residual proveniente de
tintas o adhesivos puede afectar a
las propiedades finales.
Recientemente se ha puesto en
marcha en el Laboratorio de
AIMPLAS el nuevo equipo para
determinación de agua en plásticos por el método de Karl-Fischer,
con el cual se amplían las posibilidades y se mejoran la sensibilidad
y selectividad con respecto a los
métodos disponibles hasta el
momento en el Laboratorio.
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Los métodos disponibles con anterioridad a la puesta en marcha del
nuevo valorador Karl-Fischer se
basan en evaporar las sustancias
volátiles totales (no sólo agua) contenidas en la muestra a analizar, y
determinar su porcentaje por gravimetría. Estas técnicas continúan
estando disponibles, puesto que
son útiles y prácticas para ciertas
aplicaciones, como es el caso de
los materiales con elevados contenidos en humedad.
En cambio, el valorador automático Karl-Fischer permite determinar
el contenido en agua estrictamente, pues ésta se cuantifica por valoración química. Dicho valorador es
aplicable a todo tipo de muestras,
ya que gracias al horno que incluye
como accesorio, permite analizar
también materiales plásticos.
El rango de medida de agua con
este nuevo equipo abarca desde
0.001% hasta 5%, dependiendo del
tipo de muestra de que se trate,
pudiendo analizar muestras en
forma de granza, film y producto
acabado.
LABORATORIOS
AIMPLAS amplía la sección de
Cromatografía de sus laboratorios
con la adquisición de un nuevo
cromatógrafo de gases, equipado
con dos detectores, uno de ionización en llama (FID) y uno de nitrógeno-fósforo (NPD), así como con
un inyector automático y un muestreador de espacio de cabeza
(Head-space).
La finalidad de esta reciente
adquisición es la renovación del
equipamiento disponible, al
mismo tiempo que se mejoran las
prestaciones y posibilidades gracias a las nuevas funcionalidades y
características del cromatógrafo y
sus componentes.
La principal novedad se encuentra
en el detector de nitrógeno-fósforo, que permite analizar de manera selectiva sustancias que contengan alguno de estos dos elementos en su composición, resolviendo de esta manera las limitaciones
que presentan otras técnicas cromatográficas para ciertas sustancias como pueden ser los estabilizantes de tipo HALS, etc.
La caracterización de aditivos presentes en los materiales plásticos
se realiza con diversos fines: control de calidad en productos intermedios o finales, determinación
de causas de fallo, verificación de
especificaciones, caracterización
de muestras de composición desconocida, etc.
La necesidad de analizar sustancias residuales, en cambio, radica
en la verificación de requerimientos legales (migración específica
según legislación de contacto con
alimentos), o bien de requerimientos de la industria (verificación de
especificaciones de automoción,
etc.) o bien de los propios consumidores (disolventes residuales
que pueden afectar a las propiedades organolépticas de los alimentos envasados en materiales
laminados y/o impresos).
En todos los casos, las técnicas
cromatográficas con sus diversas
configuraciones son las que mayor
sensibilidad y selectividad aportan
para lograr analizar las sustancias
requeridas.
El objetivo principal de la sección
de Cromatografía de sus laboratorios es la caracterización de los
componentes minoritarios de los
materiales plásticos, tales como
los aditivos (antioxidantes, estabilizantes UV, plastificantes, agentes
de slip, etc.) como también las
sustancias residuales que puedan
quedar retenidas en los materiales
tras su obtención y procesado
(monómeros, disolventes, otras
sustancias orgánicas, etc.).
LABORATORIOS
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OFERTA FORMATIVA
SEGUNDO SEMESTRE 2009
ACCIÓN FORMATIVA DE AIMPLAS EN LOS PRÓXIMOS MESES
CURSOS, SEMINARIOS Y JORNADAS
I Seminario de Nuevos desarrollos en materiales plásticos
para envases y sistemas de envasado
Procesos de fabricación de composites: RTM, RTM - Ligth e Infusión
Control Estadístico del Proceso
Seminario: Tecnologías de inyección no convencional
Jornada: Mercado, aplicaciones y viabilidad de los biocomposites
termoplásticos y termoestables
Carnet de Instalador de Tuberías (ASETUB)
Talleres sectoriales para fomentar la innovación en diseño con
materiales plásticos de altas prestaciones
Inspectores de instalaciones de tuberías (AGUAS DE VALENCIA)
FECHA INICIO
03/11/2009
FECHA FIN
04/11/2009
03/11/2009
10/11/2009
10/11/2009
17/11/2009
05/11/2009
19/11/2009
10/11/2009
17/11/2009
23/11/2009
26/11/2009
26/11/2009
26/11/2009
02/12/2009
02/12/2009
EVENTOS EN LOS QUE PARTICIPARÁ AIMPLAS EN LOS PRÓXIMOS MESES
JORNADA DE INNOVACIÓN: Envases y embalajes alimentarios
12/11/2009
JORNADAS CIENTÍFICO-TÉCNICAS: COSMÉTICA BIO
11 y 12/11/2009
Jornada sobre Análisis de materiales en contacto con alimentos
(CONSEJERÍA DE MADRID)
26/11/2009
Foro tecnológico en envase plástico
02/12/2009
WORKSHOP: ANALISIS DE RIESGOS EN EL ENVASADO Y
EN LA DISTRIBUCION DE BIENES INDUSTRIALES Y DE CONSUMO
03/12/2009
TALLER: ANALISIS DE RIESGOS EN EL ENVASADO Y
EN LA DISTRIBUCION DE BIENES INDUSTRIALES Y DE CONSUMO
10/12/2009
Jornada Eco-diseño + "For design"
15 y 16/12/2009
Valencia
Barcelona
Madrid
Zaragoza
Valencia
Valencia
Valencia
Más información y preinscripciones en www.aulavirtual.aimplas.es
CICLO FORMATIVO DE
GRADO SUPERIOR
TÉCNICO SUPERIOR EN
PLÁSTICOS Y CAUCHO
Mediante el convenio firmado con la
Conselleria de Cultura y AIMPLAS,
en colaboración con el Instituto de
Enseñanza Secundaria "Manuel
Sanchis Guarner" y el apoyo de la
Asociación
Valenciana
de
Empresarios del Plástico (AVEP), en
el mes de septiembre quedó inaugurado en nuevo curso académico
2009-2010, con el inicio de la 4ª edición del Ciclo Formativo de Grado
Superior: "Técnico Superior en
Plásticos y Caucho".
Se trata de una formación reglada
que pretende formar tanto a trabajadores en activo, como a futuros trabajadores en, principalmente, organización y gestión de la
producción, procesado de plásticos y caucho, control de calidad e
instalaciones de transformación.
Las clases teórico-prácticas (planta piloto, laboratorios, simulación
por ordenador, polynvent, ofimática, CAD/CAM, simulación de
inyección y defectos de pieza,
programas de gestión de producción, y otros específicos de la
industria) son vespertinas, de
lunes a viernes, de 16:00 a 20:30
horas, desde septiembre hasta
junio (960 horas).
Una vez terminada esta fase del
curso, hay que realizar 440 horas
de prácticas en empresas
(Formación en Centros de Trabajo,
FCT). Sólo aquellas personas que
ya trabajan (mínimo un año) en el
sector pueden "convalidarlas"
(quedar exentos de hacerlas) para
obtener el título.
El curso es completamente gratuito (financiado íntegramente por
Conselleria de Educación), y por
ser el título expedido por esta
Conselleria (Formación Profesional
"Reglada") tiene efectos académicos y profesionales dentro de toda
la Unión Europea. También disponemos de una Bolsa de Trabajo
(para alumnos que no dispongan
de trabajo en el sector) por el
hecho de estar matriculado.
Más información:
[email protected]
[email protected]
Este Ciclo Formativo está dentro
de la oferta educativa de la
Conselleria de Educación y es
impartido por especialistas relacionados con el sector del plástico
y del caucho.
Para la validez oficial del título, la
Conselleria realiza la matrícula en el
I.E.S. Manuel Sanchis Guarner (de
Silla, Valencia), de forma que los
alumnos matriculados pertenecen
académicamente a este instituto,
que expide el título obtenido (OFICIAL, homologable en la UNION
EUROPEA) a final del curso.
La web del Instituto es:
http://iessanchisguarner.cult.gva.es
(Cicles formatius de grau superior Técnic superior en plàstics i cautxú).
El curso se imparte en su totalidad en
las instalaciones de AIMPLAS (Paterna),
aunque la matrícula y los aspectos
administrativos dependen del I.E.S.
Manuel Sanchis Guarner (Silla).
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FORMACIÓN
FORMACIÓN
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JORNADAS
TÉCNICASAIMPLAS ORGANIZA UNA
JORNADA DE PLASTICOS
BASADOS EN MADERA (WPC)
OPERADOR
DE TRANSFORMACIÓN
DE PLÁSTICOS
El acuerdo firmado entre el SERVEF
y AIMPLAS ha permitido desarrollar la acción formativa: Operador
de Transformación de Plásticos,
desde Mayo a Octubre de 2009.
Este curso ha tenido una duración
de 450 horas y su objetivo principal ha sido capacitar a alumnos en
situación de desempleo, para desarrollar en empresas del sector los
trabajos propios de la manipulación y transformación de plásticos
con las técnicas y equipos adecuados. Esta acción formativa les ha
capacitado para realizar correctamente las siguientes tareas:
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1. Operaciones de recepción,
identificación,
caracterización,
ensayos y controles específicos de
materias poliméricas (plásticos y
cauchos) y aditivos, en la forma
preestablecida.
de mantenimiento, según normativa interna.
2. Operaciones de transporte,
almacenaje y acondicionamiento
de materias poliméricas (plásticos
y cauchos), aditivos y sus mezclas
según normas de seguridad y en
la forma preestablecida.
5. Operaciones de acabado y control de calidad en la totalidad del
proceso productivo, según normas establecidas.
3. Preparación y puesta a punto de
máquinas e instalaciones utilizadas en la transformación de plástico así como operaciones básicas
4. Conducción de un proceso de
transformación de plástico según
normas establecidas.
El pasado día 8 de julio tuvo lugar
en las instalaciones de AIMPLAS la
“Jornada de Plásticos basados en
madera (WPC)”. Este encuentro
técnico sirvió para dar a conocer
estos materiales en la Comunitat
Valenciana. La jornada fue impartida en su totalidad por personal
del
Departamento
de
Compounding y de la Línea de
Reciclado y Medio Ambiente de
AIMPLAS. La asistencia fue de 36
personas, congregando a empresas de toda España.
Además, en este encuentro técnico, se analizaron los componentes
de los WPC (matrices termoplásticas más utilizadas, cargas celulósicas, etc.) y se presentó el equipamiento necesario para la obtención de producto final basado en
estos materiales.
El objetivo principal de la jornada
fue presentar a las empresas las
posibilidades comerciales actuales
de este tipo de productos en el
mercado. Se estudió el estado
actual y futuro de la tecnología, las
necesidades técnicas para el desarrollo de estos materiales y las
propiedades y características técnicas de los WPC.
Todos los alumnos que han finalizado este curso forman parte de la
bolsa de trabajo de AIMPLAS.
Más información:
[email protected]
961366040
FORMACIÓN
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