software de etiquetado y manufactura esbelta

HACER MÁS CON MENOS:
SOFTWARE DE ETIQUETADO
Y MANUFACTURA ESBELTA
U S O D E S O F T WA R E D E E T I Q U E TA D O D E C Ó D I G O
D E B A R R A S PA R A A P L I C A R P R I N C I P I O S E S B E LTA S
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Independientemente de la aplicación, los
objetivos de manufactura esbelta siguen siendo
los mismos en toda la organización. Los
principios esbeltas son atractivos porque hacen
que los objetivos empresariales sean más fáciles
de obtener, a través de:
M
uchas empresas implementan una solución de software con el
objetivo de hacer frente a un pequeño objetivo o para solucionar
una simple molestia. Por ejemplo, el software de etiquetado de código
de barras es a menudo puesto en marcha solo como una herramienta
para envíos, pero tiene muchas otras capacidades que se pueden
adaptar a otras áreas de producción, logística y almacenamiento. Así
como las organizaciones tratan de integrar los principios de
manufactura esbelta en sus procesos empresariales, este tipo de
implementaciones de software a menudo se revisan para descubrir
oportunidades que no han sido exploradas para conseguir más de la
aplicación.
• Creación de eficiencia en las operaciones diarias
• Reducción de costos asociados a la
fabricación y otras tareas operativas
• Minimización de residuos, no sólo de las
partes físicas, empaquetado e inventario, sino
también del valioso tiempo de los empleados
• Capacitar a las organizaciones para
adaptarse fácilmente a los cambios en la
demanda de productos y servicios
• Mejorar el flujo de operaciones, lo que permite
a diferentes equipos a trabajar juntos de
manera más eficaz en todas las etapas del
ciclo del producto
• Limitar la sobreproducción, lo que ahorra costos
de tiempo, de espacio de almacén y laborales
Manufactura esbelta es una filosofía de producción construida alrededor
del adagio de "hacer más con menos". En términos generales,
manufactura esbelta se esfuerza para eliminar o reducir los residuos.
Los residuos se definen como el consumo de recursos para fines distintos
a la creación de valor añadido para la empresa o cliente. Esto puede
parecer un objetivo muy amplio, ya que hay una amplia gama de
aplicaciones potenciales para principios de manufactura esbelta en toda
una organización empresarial. Esto hace que sea difícil para muchos
líderes el decidir por dónde empezar sus iniciativas de manufactura
esbelta.
Los principios de manufactura esbelta pueden tener un impacto
significativo en muchas áreas diferentes de un negocio. Mientras la
mayoría de las empresas comienzan por aplicar los principios de esbelta
al desarrollo de productos y fabricación, rápidamente también pueden
ver los beneficios que podrían generarse si los mismos conceptos se
utilizan para mejorar los procesos en otras áreas de operaciones. Los
procedimientos de almacenamiento y distribución se pueden mejorar
mediante la maximización de la utilización del espacio, fomentando
una eficiente preparación de pedidos y accesibilidad, así como el reducir
al mínimo la manipulación de mercancías más allá de lo necesario para
completar un procedimiento específico. Aunque la mayoría de las
empresas consideran que los principios esbeltas solo son aplicables a
aquellos procesos que implican el trabajo físico y objetos tangibles,
también pueden tener un impacto positivo sobre los procedimientos
interpersonales, como el servicio al cliente y soporte técnico. Por
ejemplo, el proporcionar información detallada de fácil acceso
incluyendo flujos de trabajo y scripts, también pueden simplificar
significativamente las interacciones con los clientes y mejorar los
tiempos de respuesta.
¿Cuál es la mejor forma de lograr estos objetivos?
Dar el primer paso en la aplicación de los principios de
manufactura esbelta en su negocio puede parecer abrumador,
pero es posible crear resultados de gran alcance con un solo
cambio. Para muchas empresas de fabricación, la instalación y el
uso de software de etiquetado de código de barras tiene este tipo
de impacto al desencadenar una ola de transformación en toda la
organización.
Muchos fabricantes creen que el software de etiquetado de código
de barras tiene un propósito: para crear etiquetas para el envío o
la identificación del producto. Esta impresión errónea hace que las
empresas implementen su software de tal manera que su impacto
se limita a un elemento específico, y pequeño de todo el proceso
de producción.
Sin embargo, las características de alto nivel del software de
etiquetado de código de barras pueden tener mayor impacto en
todo su negocio. Considere cómo las siguientes características se
pueden incorporar en sus operaciones diarias para ayudar a
ahorrar tiempo y dinero al tiempo que mejora los resultados de
producción.
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AUTOMATIZACIÓN DE ETIQUETADO
DE CÓDIGO DE BARRAS
La automatización elimina el elemento humano de lo que puede
ser pérdida de tiempo y propenso a errores parte del proceso de
producción. En lugar de tener un usuario que introduzca
manualmente los datos en una plantilla de etiqueta, el software de
etiquetado de código de barras puede ser configurado para activar
automáticamente los trabajos de impresión cuando se toma una
acción específica. La integración del software de etiquetado de
código de barras en otros sistemas de negocio puede mejorar aún
más los resultados, lo que permite a los trabajos de impresión a ser
desencadenados por eventos en su sistema de planificación de
recursos empresariales (ERP) o Sistema de Gestión de Almacenes
(WMS). La automatización reduce los costosos procesos manuales
y el número de errores causados por teclear información. Una
compañía vio una reducción del 75% en el tiempo de desarrollo
de etiquetas y una disminución equivalente en los costos de la
etiqueta después de configurar la automatización de impresión en
sus instalaciones.
PLANTILLAS DE ETIQUETAS INNOVADORAS
Hay muchos diferentes elementos de diseño que sirven a un
propósito más allá de la pura estética, en realidad ayudar a la gente
a interactuar más efectivamente con la etiqueta. Tener código de
colores ayuda a mejorar la capacidad de los usuarios para
identificar inventario mientras que también apoya la trazabilidad
de los productos y paquetes. El uso del color también puede
ayudar a mejorar la seguridad al llamar la atención de materiales
peligrosos o de otros elementos que deben ser especialmente
manipulados. Otras mejoras de diseño se pueden hacer para
mejorar el flujo de proceso - por ejemplo, la colocación estratégica
de los elementos de una etiqueta permite que escáneres
automáticos funcionen correctamente al colocar el código de
barras en el mismo lugar en cada envío. Mediante la creación de
plantillas basadas en las necesidades de hoy en día, pero lo
suficientemente flexibles para adaptarse fácilmente a cambios
futuros, las organizaciones pueden ahorrar valioso tiempo de
desarrollo.
El uso de etiquetas consistente proporciona información fiable de
abastecimiento para trabajadores que están tratando de hacer su
trabajo de manera eficiente. La eliminación de las conjeturas y la
inconsistencia que viene de malos diseños de etiquetas puede crear
mejoras significativas en la precisión y el flujo de proceso. Los
beneficios de las plantillas de etiquetas también llegan más allá del
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REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE DESARROLLO DE
ETIQUETAS Y DISMINUCIÓN EN COSTOS LABORALES
suelo del almacén: mediante la incorporación del
software de etiquetado de código de barras y un
conjunto de plantillas de etiquetas en sus flujos de
trabajo, un fabricante redujo significativamente
sus gastos de TI y reduzco el tiempo de formación
para los nuevos empleados a la mitad.
REDUCCIÓN DE COSTOS Y TIEMPO DE
FORMACIÓN PARA EMPLEADOS
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INTEGRACIÓN DE BASE DE DATOS
CUMPLIMIENTO
Como se mencionó anteriormente, la información se puede
extraer directamente de otros sistemas de negocios a las
plantillas de etiquetas de código de barras, lo que reduce los
errores que provienen de la entrada manual de datos,
mientras que reduce el tiempo de producción. Los errores
de etiquetado pueden ser costosos, dando lugar a
devoluciones de productos caros y etiqueta desperdiciadas.
Asegurarse de que sus procesos de negocios cumplan con
las regulaciones del gobierno es una tarea costosa y requiere
mucho tiempo, pero las repercusiones de incumplimiento
es aún más perturbador. Mediante la selección de una
solución de software de etiquetado de código de barras que
incluye plantillas estándar, el dolor de cabeza de desarrollar
diseños de etiquetas que cumplan puede ser eliminado.
Una solución de software robusta incluye plantillas que
soportan un amplio conjunto de regulaciones externas y
estándares de la industria, incluyendo GS1, El Sistema
Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de
Productos Químicos (GHS), 21 CFR Parte 11, la
Iniciativa de Trazabilidad de Productos (PTI), La
Identificación de Dispositivo Único (UDI) y muchos otros.
La integración de software puede tener lugar en varios
puntos de contacto, pero la mayoría de las empresas se
centran en la integración de su base de datos etiquetado
con sistemas ERP como Oracle y SAP. Esto permite que el
software pueda extraer datos en campos específicos basados
en el número de pieza, número de orden de trabajo u otros
criterios que se alinean con sus procesos de negocio. El
sistema también puede ser configurado para limitar el
número de etiquetas que un usuario tiene que elegir, lo que
ahorra tiempo adicional al mismo tiempo de que garantiza
que la etiqueta correcta siempre sea seleccionada. Para un
fabricante, la integración de su solución de software de
etiquetado de código de barras con su sistema ERP dio
lugar a una reducción del 50% en los errores de etiquetado
y una reducción equivalente en devoluciones costosas de
sus clientes.
Los proveedores de software de etiquetado de código de
barras trabajan para mantener sus plantillas de etiquetas
estándar en alineación con la normativa vigente, que a su
vez le ayuda con rapidez y facilidad a cumplir con las
nuevas normas que afectan a su organización. Cuando
nuevas regulaciones son aprobadas, sólo tiene que
actualizar una plantilla única de etiqueta para aplicar el
nuevo diseño a un amplio número de productos. Esto
limita el riesgo de usar el diseño de una etiqueta obsoleta
en su producción y reduce la necesidad de intervención
manual para cambiar cada etiqueta individual.
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¿ESTAS LISTO PARA
EMPEZAR?
Para muchas organizaciones, el etiquetado es una idea de último momento
a la hora de iniciativas esbeltas de fabricación. El hacerlo una prioridad y
al enfocarse en una implementación estratégica, este puede llegar a tener
un impacto significativo en su negocio.
Si su empresa ya utiliza el software de etiquetado de código de barras
como parte de sus procedimientos de fabricación o distribución, tómese
el tiempo para reevaluar su proceso para identificar oportunidades de
mejora. La mejora continua es uno de los principios de manufactura
esbelta, y pequeños ajustes en sus procesos de etiquetado de código de
barras pueden desbloquear grandes resultados. Si su empresa no utiliza
actualmente el software de etiquetado de código de barras en sus
procesos de producción o en su cadena de suministro, considere la
implementación de una solución que permitirá agilizar sus operaciones.
Una solución totalmente integrada de software de etiquetado de código
de barras reduce el trabajo manual para que su personal pueda
centrarse en otras tareas de valor añadido. Mediante la introducción de
la automatización, plantillas, integración y cumplimiento en sus procesos
de producción, usted cosechará los beneficios de la eficiencia en la
fabricación a gran escala.
ACERCA DE TEKLYNX INTERNACIONAL
TEKLYNX International es el líder mundial en el desarrollo de
software y soluciones de código de barras y etiquetado RFID.
Un innovador de la industria por más de 30 años, TEKLYNX
ayuda a las empresas a operar sin problemas y
eficientemente mediante la implementación de soluciones de
etiquetado que agilizan las operaciones, mientras se
mantienen a la vanguardia en el cumplimiento específico de
su industria y regulaciones emergentes. TEKLYNX tiene
renombre mundial por su servicio al cliente; ofreciendo
opciones de compra flexibles, servicio y soporte sin igual y
una oferta integral de productos que crece con las empresas
a través del tiempo. Con operaciones en los Estados Unidos,
Europa, Japón, China y Singapur, más de 620,000 empresas
en más de 120 países buscan soluciones de software
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