Inspección, operación, limpieza, mantenimiento y

CORPORACIÒN ARROCERA NACIONAL
LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD
Procedimiento de Operación Normalizado
(PON)
Código del PON:
Título:
EQ- 18/0
Inspección, operación, limpieza, mantenimiento y corroboración del
pulidor No. 3.
Preparado por:
(Nombre del autor y Firma)
(Puesto)
(Fecha)
Revisado por:
(Nombre del (a) revisor (a) y Firma)
(Puesto)
(Fecha)
Aprobado por:
(Nombre del (a) director (a) y Firma)
(Puesto)
(Fecha)
Fecha efectiva:
No..........de copia controlada entregada a: ______________________________________
Registro de enmiendas:
No.
Fecha efectiva
Preparado por
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1. Objetivos:
Describir el procedimiento de la inspección, la operación, el mantenimiento y
la corroboración del Pulidor No. 3, “tipo Mc Gill”.
2. Alcance:
Este procedimiento se aplicará al Pulidor de arroz Nº 3 marca Grainman,
utilizados para blanquear y pulir (pilar) el arroz integral.
3. Definiciones:
3.1. Blanquear: remoción de las capas de la semolina del arroz integral
para obtener el arroz blanco.
3.2. Pulir: abrillantar los granos de arroz después del blanqueado.
4. Responsabilidades:
4.1. El Profesional 2 es el responsable de realizar el mantenimiento y
corroborar el buen funcionamiento, además de anotar la realización de
estas labores en el cuaderno del equipo. El personal que lo utilice debe
consignar su uso en el cuaderno del equipo.
4.2. En caso de ausencia del Profesional 2 los responsables del equipo
serán el Bachiller Profesional 2 y el Técnico Profesional.
5. Documentación relacionada:
5.1. GEN-9/0. Programa de calibración y mantenimiento del equipo.
5.2. GEN-12/0. Documentación de la información, uso y mantenimiento
del equipo.
5.3. EQ-22/0 Inspección, operación, limpieza y mantenimiento del
medidor de blancura marca Satake.
5.4. EQ-24/0. Inspección, operación, limpieza y mantenimiento del
cronómetro.
6. Prerrequisitos:
Es importante fijar el equipo a una mesa fuerte y resistente para evitar que
la vibración afecte a otros equipos, ubicado en un lugar lo suficientemente
espacioso y confortable para poder trabajar eficientemente.
7. Precauciones: NA
8. Descripción del equipo:
El pulidor está controlado por un sistema automático de medición de tiempo
de pilado y su conformación está dada por un motor y una cavidad en el que
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se deposita el arroz que ha sido descascarado, con una palanca de presión
con pesas y un cobertor de presión.
Las partes del pulidor son las siguientes:
8.1. Motor eléctrico de 1 170 rpm, totalmente cerrado y enfriado por
aire, para corriente eléctrica de 220 voltios, 60 ciclos trifásico, de 3
HP.(1)
8.2. Cámara de pilado. (2)
8.3. Brazo de presión con peso ajustable, tapa del cobertor de acero
inoxidable, soporte de las pesas y pesas. (3)
8.4. Criba. (4)
8.5. Cobertor de acero inoxidable. (5)
8.6. Cilindro pulidor. (6)
8.7. Palanca de fijación de la cámara de pilado. (7)
8.8. Palanca pequeña para mover la cámara de pilado. (8)
8.9. Panel de control. (9)
8.10. Botón de encendido (rojo). (10)
8.11. Botón de activado (verde). (11)
8.12. Cronómetro. (12)
8.13. Perilla de ajuste de tiempo de pilado. (13)
8.14. Embudo colector. (14)
Foto
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9. Procedimiento:
9.1.
Inspección:
9.1.1. Verificar que los orificios de la criba estén libres de
obstrucciones (cascarilla, semolina y grano quebrado fino). El cilindro
de pulido, las paredes de la cámara de pilado y el cobertor de acero
inoxidable deben estar limpios.
9.1.2. Verificar que el cilindro pulidor y las rejillas de la criba no estén
desgastadas.
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9.2.
Operación:
9.2.1. Colocar el recipiente colector de semolina.
9.2.2. Aflojar la palanca de fijación de la cámara de pilado.
9.2.3. Girar la cámara de pilado hasta que quede en posición
horizontal.
9.2.4. Fijar la cámara con la palanca de fijación.
9.2.5. Colocar el cobertor de acero inoxidable con la parte más larga
hacia abajo.
9.2.6. Introducir parcialmente la parte más larga del cobertor de acero
inoxidable en las ranuras laterales de la cámara de pilado, de manera
que quede una abertura en la parte superior que permita introducir la
muestra en la cámara de pilado.
9.2.7. Introducir totalmente el cobertor de acero inoxidable.
9.2.8. Aflojar la palanca de fijación de la cámara de pilado.
9.2.9. Girar la cámara de pilado a favor de las agujas del reloj hasta
que quede en posición vertical
9.2.10. Fijar la cámara con la palanca de fijación.
9.2.11. Colocar la tapa del cobertor de acero inoxidable y sobre éste,
coloque el brazo de presión con peso ajustable.
9.2.12. Colocar en el extremo del brazo de presión el soporte de las
pesas y la pesa de 2 lbs para realizar el blanqueado.
9.2.13. Seleccionar el tiempo de blanqueado en 30 s.
9.2.14. Presionar el botón de encendido (rojo).
9.2.15. Presionar el botón de activado (verde).
9.2.16. Retirar la pesa de 2 lbs. del extremo del brazo de presión.
9.2.17. Seleccionar el tiempo de pulido en 30 s.
9.2.18. Presionar el botón de activado (verde).
9.2.19. Retirar el brazo de presión y la tapa del cobertor de acero
inoxidable.
9.2.20. Golpear ligeramente y limpiar con una brocha las paredes
internas del cobertor de acero inoxidable y la parte externa de la
cámara de pilado
9.2.21. Retirar el recipiente colector de semolina.
9.2.22. Colocar el recipiente para colectar el arroz pilado.
9.2.23. Aflojar la palanca de fijación de la cámara de pilado.
9.2.24. Invertir la cámara de pilado y remover el cobertor de acero
inoxidable.
9.2.25. Permitir que el arroz pilado caiga en el recipiente.
9.2.26. Extraer todo grano que quede adherido a la cámara, cilindro
pulidor, criba y cobertor de acero inoxidable.
9.2.27. Limpiar las rejillas de la criba con una cuchilla.
9.2.28. Quitar el recipiente con el arroz pilado y colocar nuevamente el
recipiente recolector de semolina para completar la recolección de la
semolina adherida a la cámara, cilindro pulidor, criba y cobertor de
acero inoxidable.
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9.3.
Limpieza:
Eliminar los restos de semolina y pedazos de grano que hayan quedado
adheridos al equipo, utilizando una brocha, una cuchilla y aire a presión.
La limpieza debe realizarse después de cada jornada de trabajo.
9.4.
Mantenimiento:
9.4.1. Aplicar 10 gotas de aceite liviano al eje del motor del pulidor,
dos veces al año.
9.4.2. Cambiar el cilindro pulidor y las rejillas de la criba cuando estén
desgastados.
9.4.3. Si el motor no cumple con las especificaciones de la calibración
se debe reparar por un técnico especializado o reemplazar por uno
nuevo.
9.5.
Calibración:
9.5.1. El blanqueo y pulido de las muestras debe ser de 39 a 41
grados de blancura, medido con el medidor de blancura marca Satake
(EQ-22/0).
9.5.2. Si el grado de blanqueo y pulido es superior al intervalo
especificado, se debe disminuir el tiempo de pulido hasta obtener el
grado de blanqueo y pulido adecuado.
9.5.3. Si el grado de blanqueo y pulido es inferior al intervalo
especificado, se debe realizar la operación de pulido nuevamente sin
la pesa de 2 lbs. Si aun así no se obtiene el grado de blanqueo y
pulido especificado se debe realizar otra vez la operación de pulido
con la pesa de 2 lbs. colocada en el extremo distal del brazo de
presión (extremo derecho del brazo de presión).
9.5.4. Corroborar que el número de rpm del motor sea de 1 170 ±50
utilizando un medidor de revoluciones calibrado (EQ-23/0). Esta
corroboración debe realizarse cada 6 meses. Consignar la
corroboración en la hoja de mantenimiento del equipo (GEN-12/3).
9.5.5. Corroborar el cronómetro del equipo con un cronómetro (EQ24/0) cada 6 meses. Anotar esta corroboracción en la hoja de
mantenimiento del equipo (GEN-12/3).
10. Bibliografía:
10.1. Manual de instrucción de operación del pulidor de arroz Mc Gill Nº
2.
10.2. CNP. 1982. Manual para la inspección de granos. Análisis,
control de calidad y muestreo. San José, Costa Rica. 700 p.
10.3. USDA. 1986. Equipment handbook. Whashington, DC., Federal
Grain Inspection Service. 130 p.
10.4. USDA. 1990. Rice inspection handbook. Whashington, DC.,
Federal Grain Inspection Service. 721 p.
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11. Anexos: NA
12. Registros: NA.
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