secar 51 - Sudametal

Ficha comercial
Referencia SP-RE-LAIB-07/00
SECAR 51®
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Descripción
El SECAR 51 es un ligante hidráulico de alto contenido
en alúmina. Su contenido en Al2O3 es del 50 %
aproximadamente y se encuentra formando diferentes
aluminatos cálcicos, por lo que es el ligante idóneo para
aplicaciones refractarias.
Su alto contenido en aluminato monocálcico confiere a los
hormigones de SECAR 51 excelentes propiedades mecánicas.
Su bajo contenido en óxidos de hierro le convierte en un
ligante particularmente adaptado a ambientes reductores
que contengan óxido de carbono.
Las propiedades reológicas del SECAR 51 se adaptan a todo
tipo de puesta en obra, especialmente para los hormigones
proyectados en vía seca (gunitado) o en vía húmeda
(wet shotcrete), pero también para los monolíticos no
conformados y las piezas conformadas. Se recomienda
para aplicaciones en las que se necesita un endurecimiento
rápido, acompañado de excelentes propiedades
termomecánicas.
Análisis químicos
Componentes principales (%) :
Valores habituales
Valores límite
Al2O3
50,8 - 54,2
> 50,0
CaO
35,9 - 38,9
< 40,0
SiO2
4,0 - 5,5
< 6,0
Fe2O3
1,0 - 2,2
< 2,5
MgO
< 1,0
-
TiO2
< 4,0
-
K2O + Na2O
< 0,5
-
La composición química del SECAR 51 se ha determinado según
la norma EN 196-2 : Métodos de ensayos de cementos ;
Análisis químico de cementos.
Propiedades físicas :
Finura :
Valores habituales
Valores límite
3750 - 4250
> 3700
-
<5
Superficie específica
El SECAR 51 no contiene ningún aditivo y se recomienda
para la elaboración de los hormigones refractarios tixotrópicos.
Blaine (cm2/g)
Retenido a 90 micras (%)
2
Especificaciones
La producción del SECAR 51 se realiza siguiendo el sistema
de calidad conforme con la norma ISO 9002.
Los valores límite indicados están establecidos a partir de un
nivel de calidad aceptable (NCA), del 2,5 % definido en
la norma ISO 3951.
Los valores habituales son los valores típicos de nuestra
producción.
La superficie específica Blaine se determina según la norma :
EN 196-6 : Métodos de ensayos de cementos ;
Determinación de la finura.
Trabajabilidad :
El método de la mesa de choques según norma ASTM C230
ha sido elegido para evaluar el comportamiento del SECAR
51 en la puesta en obra. Los ensayos se han realizado con
un mortero normalizado de arena silícea.
Valor límite
Después de 30 minutos (%)
> 30
• Composición y preparación del mortero, según la norma
EN 196-1 : cemento 500 g, arena 1350 g, agua 200 g.
(Agua/Cemento A/C = 0,4).
• Realizado con 25 choques después de 30 minutos de reposo
en un molde troncónico, d1 = 100 mm.
Trabajabilidad (%) = d2 (mm) - d1 (mm).
LAFARGE ALUMINATOS IBERICA, S.L.c/ Orense, 81 , 6º 28020 MADRID
Tel.: 91 571 5971 Fax: 91 571 6753
ISO 9002
Tiempo de fraguado del mortero :
3
Datos complementarios
Valores habituales
Valores límite
Inicio del fraguado (min.)
190 - 270
> 150
Estos datos se facilitan a modo de indicación.
Fin del fraguado (min.)
210 - 300
< 330
Composición mineralógica :
• Composición y preparación del mortero, según la norma EN
196-1 : cemento 500 g, arena 1350 g, agua 200 g. (A/C = 0,4).
• Método de ensayo según la norma NF P15-431 : Aparato de
Vicat, según EN 196-3, pero con una masa móvil de 1000 g ;
temperatura 20ºC ; probeta sumergida en agua o a más de
90 % de humedad relativa.
• Fin del fraguado definido según NF P15-330 : la aguja de Vicat
ya no penetra en el mortero.
• Fases principales* : CA
• Fases secundarias* : C12A7, C2AS, CT
* C=CaO, A=Al2O3, S=SiO2, T=TiO2
Otras características físicas :
• Resistencia piroscópica : 1430 - 1450 °C
• Densidad aparente : 900 - 1000 kg/m3
• Densidad específica : 2,95 - 3,05 g/cm3
Resistencias mecánicas :
Resistencia a compresión (MPa)
Edad
Valores habituales
Valores límite
6h
20 - 55
> 15
24 h
55 - 85
> 50
• Composición y preparación del mortero según la norma
EN 196-1 : cemento 500 g, arena 1.350 g, agua 200 g
(A/C = 0,4).
4
Conservación
Al igual que todos los ligantes hidráulicos, el SECAR 51 debe
almacenarse en lugar seco sin contacto directo con el
suelo. De este modo, conserva sus propiedades durante al
menos 6 meses y la experiencia ha demostrado que en varios
casos se han mantenido durante más de un año.
• Condiciones de ensayo según la norma EN 196-1 :
probetas 40 x 40 x 160 mm ; temperatura 20ºC ;
conservación de probetas a más del 90 % de humedad relativa
durante 24 horas, después sumergidas en agua.
Nuestros clientes pueden verificar que tienen la última versión de este
documento. Nuestro servicio comercial se encuentra a su entera disposición
para suministrarles cualquier información complementaria.
INS S 22 AT Rev 3
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