Relleno interior de orejas para pasador de aro de balde

RECOMENDACIÓN DE SOLDADURA PARA
RELLENO INTERIOR OREJAS PARA PASADOR ARO BALDE.
La conexión del balde con el aro se realiza a través de dos orejas por las cuales se inserta
un buje metálico y un pasador. La interacción entre el buje y la oreja, producto de la
operación produce deformaciones plásticas sobre la oreja, que deben ser corregidas con
soldadura para lograr las tolerancias de diseño.
Area
Equipo
Componente
Detalle de la reparación
MINA
PALA
Balde P&H
Relleno interior buje
A.- Antecedentes
• El desgaste es atribuible principalmente
a cargas de compresión en zonas
preferenciales, por contacto bujealojamiento
• La oreja es fabricada normalmente de
acero alta resistencia tipo Weldox 700 o
similar.
Estimación de consumo electrodos y
cálculo de costos en
http://solcost.indura.net/
Relleno Interior en Oreja.
Relleno por soldadura
B.- Recomendaciones
• Antes del relleno debe existir procedimiento de limpieza eliminando óxidos, lubricantes,
y
otros contaminantes. Los cordones de soldadura deben ser traslapados
aproximadamente a 1/3 con respecto al anterior de tal forma de minimizar material
perdido por mecanizado.
• Soldadura recomendada: Electrodo para proceso arco manual, INDURA Build up 28 o
alambre tubular INDURA Tube Alloy Build Up-O
• Precalentamiento: 150°C
• Diámetro de electrodo: 3/16”(4.8mm), 5/32”(4.0mm) , o 1/8”(3.2mm), la elección del
diámetro dependerá de la sección de relleno y de la posición. Posición plana 5/32” o
3/16”, relleno vertical 1/8”.
• Temperatura de interpase max: 200°C
• Oscilación recomendada: máximo 1,5-2,0 veces el diámetro del electrodo
• Corriente de soldadura: 120A-145A para 1/8"
140A-200A para 5/32"
160A-260A para 3/16"
• Limpieza interpase: pica escoria y grata
Acciones recomendadas:
Previa ejecución del trabajo, se recomienda realizar calificación de procedimiento de
soldadura y de soldadores de acuerdo a código “AWS D14.3 Specification for Welding
Earthmoving, Construction, and Agricultural Equipment”.
INDURA ofrece a través de su Centro Técnico CETI variados servicios: capacitación,
calificación de procedimientos, calificación de soldadores, inspección, laboratorio de
ensayos no destructivos, laboratorio mecánicos y laboratorio químicos
Debido a que INDURA S.A está mejorando continuamente sus productos, se reserva el derecho de cambiar el diseño y/o
las especificaciones de sus productos sin aviso previo. La información contenida en este documento se presenta
solamente como "típica" y sin garantía. INDURA no se hace responsable ante cualquier hecho basado en estos datos.
Ningún dato debe ser interpretados como una recomendación para alguna condición de la soldadura específica o para
alguna técnica no controlada por Indura
Ingeniero de Proceso
Jorge Labbé V
Ingeniero de Desarrollo EE y EM
Héctor Fritz G.
Ingeniero de I+D
Eduardo Núñez S.
Gerente I+D
Mauricio Ibarra E.