CASO DE ESTUDIO Las terminaciones diseñadas técnicamente mejoran un 28% la eficiencia de disparo en Eagle Ford Proceso de adquisición de registros en agujero descubierto y en pozo entubado utilizado para optimizar el posicionamiento de las etapas de fracturamiento y los grupos de disparos para una producción más eficiente de los pozos horizontales Calidad prospectiva y calidad de las terminaciones basadas en datos derivados de los registros Los servicios de adquisición de registros ThruBit fueron utilizados en 12 pozos para adquirir eficientemente registros de tipo quad-combo a través de la barrena con una interrupción mínima de los flujos de trabajo de desarrollo de campos petroleros de los operadores. En algunos pozos, también se corrió la plataforma de barrido acústico Sonic Scanner con el tractor TuffTRAC para operación en pozo entubado a fin de determinar las propiedades mecánicas 3D. 750 650 BG GG BG Mala Buena Calidad de la terminación Buena BG Mala GG Buena BB BG Buena Mala GB Buena Mala BB BG Buena Mala BG GG Buena Resultado compuesto Etapa 14 550 500 450 400 350 300 150 100 50 Geométrica Volumen de arcilla 460 psi Esfuerzo Porosidad 250 200 Calidad del yacimiento Diseñada técnicamente Etapa 15 Etapa 15 600 Mala BB Mala Buena BG Etapa 16 700 Presión, psi Mala 800 Mala 850 Buena Buena 900 Buena 950 RESULTADOS Se logró una eficiencia de disparo promedio del 82% con una reducción del 50% del número de grupos de terminaciones de rendimiento nulo y un incremento calculado del valor actual neto (VAN) de USD 1,5 millones para el primer año de producción. GB GB BG 1 000 Mala Diseñar las terminaciones utilizando el software de diseño centrado en un yacimiento Mangrove* con datos de registros de entrada obtenidos con los servicios de adquisición de registros a través de la barrena ThruBit* y la plataforma de barrido acústico Sonic Scanner*, obteniéndose este último en pozo entubado con el tractor TuffTRAC* para operación en pozo entubado. Schlumberger y cuatro operadores de pozos de la formación Eagle Ford en Texas Sur formaron el Consorcio para la Optimización de las Terminaciones en Eagle Ford con el fin de investigar cómo mejorar el diseño de las terminaciones de los pozos horizontales mediante la utilización de datos derivados de los registros. De particular interés resultó la consideración del efecto de la variación lateral de los esfuerzos a lo largo de un pozo para mejorar el porcentaje de grupos de disparos que contribuyen a la producción, lo que se conoce como eficiencia de disparo, con respecto al 64% promedio logrado con el espaciamiento geométrico convencional. Buena Mala SOLUCIÓN Producción de sólo un 64% de los grupos de disparos Geométrica Dar cuenta en forma más eficiente de las variaciones de los esfuerzos y la calidad prospectiva a lo largo de los tramos laterales para mejorar el porcentaje de grupos de disparos que contribuyen a la producción respecto del 64% promedio logrado con los diseños de terminaciones geométricas convencionales. Diseñada DESAFÍO Mineralogía 0 El diseño de las terminaciones de pozos diseñadas técnicamente alinea las etapas de fracturamiento y sus grupos de disparos con los intervalos de alta calidad prospectiva y calidad de terminación similar. En la etapa 15, el diseño de terminaciones diseñadas técnicamente redujo la variación de la presión de iniciación de la fractura a aproximadamente 250 psi, respecto de los 700 psi del diseño geométrico. Evaluación de formaciones 2 000 bbl/d Retención en la TVD Flow Scanner (pies Tope) Calibrador Desviación 1T 600 0 ° 82 1U 100 2 pulg 5 98 Tasa de flujo total 0 Tasa de flujo de petróleo por zona bbl/d 50 Petróleo CASO DE ESTUDIO: Las terminaciones diseñadas técnicamente mejoran un 28% la eficiencia de disparo en Eagle Ford 1Y 000 1X 500 1X 000 1W 500 1W 000 1V 500 1V 000 1U 500 1U 000 1T 500 1T 000 Localizador de los collares de la tubería de Rayos gamma revestimiento Prof., 0 ºAPI 300 –6 V 6 pies Zonas El sistema de adquisición de registros de producción Flow Scanner confirmó la efectividad de la estrategia de terminaciones diseñadas técnicamente en este pozo, con un 89% de los grupos de disparos (mostrados en rojo en el carril correspondiente a las zonas) produciendo petróleo. 10 VAN, millones de USD acumulados 8 6 Incremento del VAN de 1,5 millones 4 Diseñada técnicamente: eficiencia del 82% Geométrica: eficiencia del 64% 2 0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 (2) (4) (6) Tiempo, días Los cálculos del VAN basados en los resultados de producción obtenidos con el software de simulación de yacimientos ECLIPSE* muestran un incremento de USD 1,5 millones del VAN en el primer año de producción para las terminaciones diseñadas promedio respecto de las terminaciones geométricas. La única diferencia en términos de costos de pozos fue de menos de USD 100 000 para el proceso de adquisición de registros que sustenta las terminaciones diseñadas. La producción fue restringida de idéntica manera durante los primeros 200 días. Los datos derivados de los registros fueron utilizados por los analistas petrotécnicos de Schlumberger para llevar a cabo una evaluación rápida de las lutitas y una evaluación general de las propiedades mecánicas 3D. Los resultados de los análisis petrofísicos y geomecánicos fueron utilizados como datos de entrada de la calidad de las terminaciones y la calidad prospectiva para el asesor de terminaciones del software de diseño de tratamientos de estimulación centrado en un yacimiento Mangrove con el fin de producir una terminación diseñada técnicamente. Cada uno de los pozos fue estimulado de acuerdo con su agrupación de tratamientos diseñados a medida por intervalos con esfuerzos similares, procediéndose luego a su reflujo con fines de limpieza y a su registro con el sistema de adquisición de registros de producción en pozos horizontales y desviados Flow Scanner* operado con el sistema de tractores de fondo de pozo MaxTRAC*. CASO DE ESTUDIO: Las terminaciones diseñadas técnicamente mejoran un 28% la eficiencia de disparo en Eagle Ford Eficiencia de disparos incrementada hasta el 82% El sistema de adquisición de registros de producción Flow Scanner demostró que, en promedio, un 82% de los grupos de disparos posicionados conforme a una estrategia de terminaciones diseñadas técnicamente produce petróleo, lo que constituye una mejora significativa respecto del 64% promedio correspondiente a las terminaciones convencionales espaciadas geométricamente de los pozos de Eagle Ford. Mediante la caracterización de yacimientos con el objetivo de agrupar automáticamente en etapas de fracturamiento aquellos intervalos con propiedades similares, y a través de la alineación de los grupos de disparos con las etapas, se minimizaron con éxito los esfuerzos diferenciales y se hizo producir los yacimientos no convencionales de manera más eficiente y más efectiva. www.slb.com/shale *­ Marca de Schlumberger Copyright © 2013 Schlumberger. Todos los derechos reservados. 13-FE-0039-esp