INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA PAPELERA

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA
PAPELERA
TITULACIÓN: E.T.I.E
AUTOR: DAVID CALABRIA PEREZ
DIRECTOR: JUAN JOSÉ TENA TENA
DATA: Junio / 2008
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA
PAPELERA
1. ÍNDICE GENERAL
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
Índice General
2. Memoria
2. 0 Hoja de Identificación……………………...…………………….……………. 1
2. 1 Objetivo................................................................................................... 8
2. 2 Alcance.................................................................................................... 8
2. 3 Antecedentes ........................................................................................... 8
2. 4 Normas y Referencias ............................................................................. 9
2.4. 1 Disposiciones Legales y Normas Aplicadas ....................................................... 9
2.4.1. 1 Instalación de Media Tensión ...................................................................... 9
2.4.1. 2 Instalación de Baja Tensión ......................................................................... 9
2.4. 2 Bibliografía ....................................................................................................... 10
2.4. 3 Programas de Cálculo ....................................................................................... 10
2.4. 4 Plan de Gestión de la Calidad Durante la Redacción del Proyecto .................. 11
2.4. 5 Otras Referencias .............................................................................................. 11
2. 5 Definiciones y Abreviaturas................................................................... 11
2.5. 1 Abreviaturas ...................................................................................................... 11
2.5. 2 Definiciones ...................................................................................................... 11
2.5.2. 1 Aislante Eléctrico....................................................................................... 11
2.5.2. 2 Interruptor Magnetotérmico....................................................................... 11
2.5.2. 3 Interruptores Diferenciales......................................................................... 11
2.5.2. 4 Cortocircuito .............................................................................................. 12
2.5.2. 5 Corriente de Cortocircuito ......................................................................... 12
2.5.2. 6 Contador Eléctrico ..................................................................................... 12
2.5.2. 7 Contacto Directo ........................................................................................ 12
2.5.2. 8 Contacto Indirecto...................................................................................... 12
2.5.2. 9 Toma de Tierra........................................................................................... 12
2. 6 Requisitos del Diseño............................................................................. 12
2.6. 1 Emplazamiento de la Actividad ........................................................................ 12
2.6. 2 Descripción de la Actividad.............................................................................. 13
2. 7 Análisis de las Soluciones...................................................................... 13
2.7. 1 Tipos de Transformadores ................................................................................ 13
2.7.1. 1 Transformadores en Baño de Aceite.......................................................... 13
2.7.1. 2 Transformadores Secos.............................................................................. 14
2.7. 2 Instalación de Línea General de Alimentación ................................................. 14
2.7.2. 1 Instalación .................................................................................................. 15
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
2.7.2. 2 Cables......................................................................................................... 16
2.7. 3 Tubos y Canales Protectoras ............................................................................. 17
2.7.3. 1 Tubos Protectores....................................................................................... 17
2.7.3.1. 1 Tipo de Instalación.............................................................................. 18
2.7.3.1. 2 Instalación y Colocación de Tubos..................................................... 19
2.7.3. 2 Canales Protectoras.................................................................................... 21
2.7. 4 Sistema de Instalación de Canalizaciones y Conductores ................................ 21
2.7.4. 1 Circuitos..................................................................................................... 21
2.7.4. 2 Separación de Circuitos ............................................................................. 21
2.7.4. 3 Condiciones Particulares............................................................................ 22
2.7.4.3. 1 Conductores Aislados bajo Tubos Protectores ................................... 22
2.7.4.3. 2 Conductores Aislados Fijados Directamente sobre las Paredes ......... 22
2.7.4.3. 3 Conductores Aislados Enterrados....................................................... 23
2.7.4.3. 4 Conductores Aislados Directamente Empotrados en Estructuras....... 23
2.7.4.3. 5 Conductores Aéreos............................................................................ 24
2.7.4.3. 6 Conductores Aislados en el Interior de Huecos de la Construcción... 24
2.7.4.3. 7 Conductores Aislados bajo Canales Protectoras................................. 25
2.7.4.3. 8 Conductores Aislados bajo Molduras. ................................................ 25
2.7.4.3. 9 Conductores Aislados en Bandeja o Soporte de Bandejas ................. 26
2.7.4.3. 10 Canalizaciones Eléctricas Prefabricadas............................................. 26
2.7. 5 Conductores ...................................................................................................... 27
2.7.5. 1 Naturaleza y Secciones .............................................................................. 27
2.7.5. 2 Identificación de los Conductores.............................................................. 27
2.7. 6 Iluminación ....................................................................................................... 27
2.7.6. 1 Sistemas de Alumbrado ............................................................................. 27
2.7.6.1. 1 Iluminación Directa ............................................................................ 27
2.7.6.1. 2 Iluminación Semidirecta ..................................................................... 28
2.7.6.1. 3 Iluminación Difusa ............................................................................. 28
2.7.6.1. 4 Iluminación Semiindirecta.................................................................. 28
2.7.6.1. 5 Iluminación Indirecta.......................................................................... 28
2.7.6. 2 Métodos de Alumbrado.............................................................................. 28
2.7.6.2. 1 Alumbrado General............................................................................. 28
2.7.6.2. 2 Alumbrado General Localizado.......................................................... 28
2.7.6.2. 3 Alumbrado Localizado ....................................................................... 29
2.7.6. 3 Tipos de Lámparas..................................................................................... 29
2.7.6.3. 1 Incandescencia .................................................................................... 29
2.7.6.3. 2 Lámparas de Vapor de Mercurio ........................................................ 30
2.7.6.3. 3 Lámparas de Vapor de Sodio.............................................................. 33
2.7. 7 Compensación de la Energía Reactiva.............................................................. 34
2.7.6. 1 Compensación Individual .......................................................................... 35
2.7.6. 2 Compensación por Grupo .......................................................................... 36
2.7.6. 3 Compensación Central ............................................................................... 36
2.7. 8 Tarifa Eléctrica.................................................................................................. 36
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
2.7.8. 1 Discriminación Horaria.............................................................................. 36
2.7.8. 2 Energía Reactiva ........................................................................................ 37
2.7.8. 3 Complementos ........................................................................................... 38
2.7.8.3. 1 Complemento de Estacionalidad ........................................................ 38
2.7.8.3. 2 Complemento de Interrumpibilidad.................................................... 38
2.7. 9 Puesta a Tierra................................................................................................... 39
2.7.9. 1 Conductores de Tierra................................................................................ 40
2.7.9. 2 Bornes de Puesta a Tierra .......................................................................... 40
2.7.9. 3 Conductores de Protección ........................................................................ 40
2. 8 Resultados Finales.................................................................................. 41
2.8. 1 Proceso Industrial.............................................................................................. 41
2.8.1. 1 Preparación de la Pasta .............................................................................. 43
2.8.1. 2 Circuito Reverso ........................................................................................ 44
2.8.1. 3 Circuito Tripa............................................................................................. 46
2.8.1. 4 Circuito Cara Superior ............................................................................... 48
2.8.1. 5 Circuitos de Cabeza de la Maquina ........................................................... 49
2.8.1. 6 Formación de la Hoja................................................................................. 49
2.8.1. 7 Prensado..................................................................................................... 50
2.8.1. 8 Secado ........................................................................................................ 50
2.8.1. 9 Operaciones de Acabado............................................................................ 50
2.8. 2 Producción ........................................................................................................ 50
2.8.2. 1 Características de Fabricación ................................................................... 50
2.8.2. 2 Materias Primas ......................................................................................... 51
2.8.2. 3 Productos Obtenidos .................................................................................. 51
2.8. 3 Maquinaria ........................................................................................................ 51
2.8.3. 1 Sección de Elaboración de Pasta Cara Inferior (Reverso) ......................... 52
2.8.3. 2 Sección de Elaboración de Pasta Cara Interior (Tripa).............................. 52
2.8.3. 3 Sección de Elaboración de Pasta Cara Superior ........................................ 53
2.8.3. 4 Sección Tren de Fabricación...................................................................... 53
2.8.3. 5 Sección de Bobinado, Cortado y Expedición ............................................ 54
2.8.3. 6 Sección de Producción Vapor.................................................................... 54
2.8.3. 7 Unidad Recuperadora Depuradora de Aguas............................................. 55
2.8.3. 8 Sección Mezcla Aditivos ........................................................................... 55
2.8. 4 Descripción de la Maquinaria ........................................................................... 56
2.8.4. 1 Pulper ......................................................................................................... 56
2.8.4. 2 Bomba Hidráulica ...................................................................................... 56
2.8.4. 3 Bomba de Vacío......................................................................................... 56
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
2.8.4. 4 Despastillador ............................................................................................ 56
2.8.4. 5 Depuradores Planos ................................................................................... 56
2.8.4. 6 Separadores ................................................................................................ 56
2.8.4. 7 Clasificadores............................................................................................. 57
2.8.4. 8 Depósitos.................................................................................................... 57
2.8.4. 9 Electro Bomba ........................................................................................... 57
2.8.4. 10 Cinta Sinfín ................................................................................................ 57
2.8.4. 11 Espesador ................................................................................................... 57
2.8.4. 12 Puente Grúa................................................................................................ 57
2.8.4. 13 Rampa de Secado....................................................................................... 57
2.8.4. 14 Compresor.................................................................................................. 58
2.8.4. 15 Ventilador Extractor................................................................................... 58
2.8.4. 16 Torres de Refrigeración ............................................................................. 58
2.8.4. 17 Agitador ..................................................................................................... 58
2.8.4. 18 Cepilladora................................................................................................. 58
2.8. 5 Dimensionado de la Nave Industrial................................................................. 58
2.8. 6 Instalación Eléctrica de Media Tensión ............................................................ 60
2.8.6. 1 Introducción ............................................................................................... 60
2.8.6. 2 Emplazamiento .......................................................................................... 60
2.8.6. 3 Alimentación del Suministro ..................................................................... 60
2.8.6. 4 Disposiciones Legales y Normas Aplicadas .............................................. 60
2.8.6. 5 Características Generales del Centro de Transformación.......................... 61
2.8.6.5. 1 Características Celdas CAS 36 kV ..................................................... 61
2.8.6.5. 2 Características Celdas SM6 36KV ..................................................... 61
2.8.6. 6 Descripción de la Instalación ..................................................................... 62
2.8.6.6. 1 Obra Civil ........................................................................................... 62
2.8.6.6. 2 Características de la Red de Alimentación ......................................... 63
2.8.6.6. 3 Características de la Aparamenta de Alta Tensión. ............................ 63
2.8.6.6. 4 Transformador .................................................................................... 69
2.8.6.6. 5 Características Material Vario de Alta Tensión.................................. 71
2.8.6.6. 6 Características de la Aparamenta de Baja Tensión............................. 72
2.8.6.6. 7 Medida de la Energía Eléctrica........................................................... 72
2.8.6.6. 8 Puesta a Tierra .................................................................................... 73
2.8.6.6. 9 Alumbrado .......................................................................................... 74
2.8.6.6. 10 Protección contra Incendios................................................................ 74
2.8.6.6. 11 Ventilación.......................................................................................... 75
2.8.6.6. 12 Medidas de Seguridad......................................................................... 75
2.8. 7 Instalación Eléctrica de Baja Tensión............................................................... 76
2.8.7. 1 Descripción de la Instalación ..................................................................... 76
2.8.7. 2 Relación de Potencia.................................................................................. 77
2.8.7.2. 1 Relación de Potencia del Alumbrado.................................................. 77
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
2.8.7.2. 2 Relación de Potencia de Fuerza Motriz .............................................. 77
2.8.7.2. 3 Potencia Máxima Admisible............................................................... 77
2.8.7.2. 4 Potencia Máxima a Contratar ............................................................. 77
2.8.7. 3 Verificaciones e Inspecciones de la Instalación......................................... 78
2.8.7.3. 1 Inspecciones Iníciales ......................................................................... 78
2.8.7.3. 2 Inspecciones Periódicas ...................................................................... 78
2.8.7. 4 Instalación de Enlace ................................................................................. 78
2.8.7. 5 Línea General de Alimentación ................................................................. 78
2.8.7.5. 1 Fusibles de Protección ........................................................................ 78
2.8.7. 6 Derivación.................................................................................................. 79
2.8.7. 7 Cuadro General de Baja Tensión ............................................................... 79
2.8.7.7. 1 Grado de Protección............................................................................ 79
2.8.7.7. 2 Compartimentos.................................................................................. 79
2.8.7.7. 3 Embarrado Principal ........................................................................... 81
2.8.7.7. 4 Embarrado de Tierra ........................................................................... 81
2.8.7.7. 5 Cableado, Terminales y Accesorios.................................................... 81
2.8.7.7. 6 Protecciones ........................................................................................ 82
2.8.7. 8 Subcuadro de Protección............................................................................ 82
2.8.7. 9 Instalación Interior ..................................................................................... 87
2.8.7.9. 1
2.8.7.9. 2
2.8.7.9. 3
2.8.7.9. 4
2.8.7.9. 5
2.8.7.9. 6
Instalación Eléctrica en las Salas de Preparación de Pasta ................. 87
Instalación Eléctrica en el Tren de Fabricación.................................. 88
Instalación Eléctrica en los Almacenes de Papel................................ 89
Instalación Eléctrica en las Casetas de Bombeo de Agua .................. 89
Instalación de Conductores Aislados en el Interior de Tubos ............ 89
Instalación de Cables con Cubierta en el Interior de Canales
Aislantes.............................................................................................. 90
2.8.7.9. 7 Instalación Eléctrica en las Casetas de Bombeo de Fuel –oil y
Sala de Generadores de Vapor............................................................ 90
2.8.7.9. 8 Contadores y Elementos de Mando y Protección ............................... 91
2.8.7.9. 9 Instalación Eléctrica en el Resto de Dependencias............................. 91
2.8.7. 10 Iluminación ................................................................................................ 93
2.8.7.10. 1 Disposición de Equipos de Encendido................................................ 93
2.8.7.10. 2 Alumbrado Interior ............................................................................. 93
2.8.7.10. 3 Alumbrado de Emergencia ................................................................. 94
2.8.7. 11 Cuadro General de Iluminación ................................................................. 94
2.8.7. 12 Protecciones Eléctricas .............................................................................. 95
2.8.7.12. 1 Protección contra Sobreintensidades .................................................. 95
2.8.7.12. 2 Protección contra Sobretensiones ....................................................... 96
2.8.7.12. 3 Selección de los Materiales de la Instalación ..................................... 98
2.8.7.12. 4 Protección contra Contactos Directos e Indirectos ............................. 98
2.8.7. 13 Puesta a Tierra.......................................................................................... 100
2.8.7.13. 1
2.8.7.13. 2
2.8.7.13. 3
2.8.7.13. 4
2.8.7.13. 5
Conductores de Tierra....................................................................... 100
Bornes de Puesta a Tierra ................................................................. 100
Conductores de Protección ............................................................... 101
Conductores de Equipotencialidad ................................................... 102
Tomas de Tierra Independientes....................................................... 102
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
2.8.7.13. 6 Separación entre las Tomas de Tierra de las Masas de las
Instalaciones de Utilización y de las Masas de un Centro de
Transformación................................................................................. 103
2.8.7.13. 7 Toma de Tierra a Instalar.................................................................. 103
2.8.7. 14 Compensación de la Energía Reactiva..................................................... 104
2.8.7.14. 1 Tipo de Compensación Elegida ........................................................ 104
2.8.7.14. 2 Batería de Condensadores a Instalar................................................. 105
2.8.7. 15 Tarifa Eléctrica......................................................................................... 106
2.9 Planificación......................................................................................... 106
2.10 Orden de Prioridad de los Documentos que Integran el Proyecto.... 109
3. Anexos
3.1 Potencia del Transformador ................................................................. 113
3.2 Instalación de Media Tensión .............................................................. 115
3.2. 1 Cálculos del Centro de Transformación.......................................................... 115
3.2.1. 1 Intensidad de Alta Tensión ...................................................................... 115
3.2.1. 2 Intensidad de Baja Tensión...................................................................... 115
3.2. 2 Cortocircuitos.................................................................................................. 116
3.2.2. 1 Observaciones .......................................................................................... 116
3.2.2. 2 Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito .............................................. 116
3.2.2. 3 Cortocircuito en el Lado de Alta Tensión................................................ 117
3.2.2. 4 Cortocircuito en el Lado de Baja Tensión ............................................... 117
3.2. 3 Dimensionado del Embarrado......................................................................... 117
3.2.3. 1 Comprobación por Densidad de Corriente .............................................. 118
3.2.3. 2 Comprobación por Solicitación Electrodinámica .................................... 118
3.2.3. 3 Comprobación por Solicitación Térmica ................................................. 118
3.2. 4 Selección de las Protecciones ......................................................................... 119
3.2.4. 1 Alta Tensión............................................................................................. 119
3.2.4. 2 Baja Tensión ............................................................................................ 119
3.2. 5 Dimensionado de la Ventilación del Centro de Transformación.................... 119
3.2. 6 Dimensiones del Pozo Apagafuegos............................................................... 120
3.2. 7 Cálculo de las Instalaciones de Puesta a Tierra .............................................. 120
3.2.7. 1 Determinación de las Corrientes Máximas de Puesta a Tierra y
Tiempo Máximo Correspondiente de Eliminación de Defecto ............... 120
3.2.7. 2 Diseño Preliminar de la Instalación de Tierra.......................................... 121
3.2.7. 3 Cálculo de la Resistencia del Sistema de Tierras..................................... 122
3.2.7. 4 Cálculo de las Tensiones en el Exterior de la Instalación........................ 124
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
3.2.7. 5 Cálculo de las Tensiones en el Interior de la Instalación......................... 124
3.2.7. 6 Cálculo de las Tensiones Aplicadas......................................................... 125
3.2.7. 7 Investigación de Tensiones Transferibles al Exterior.............................. 126
3.2.7. 8 Corrección y Ajuste del Diseño Inicial Estableciendo el Definitivo ....... 126
3.3 Instalación de Baja Tensión ................................................................. 127
3.3. 1 Instalación Interior .......................................................................................... 127
3.3.1. 1 Instalación de Alumbrado ........................................................................ 127
3.3.1. 2 Instalación de Fuerza Motriz ................................................................... 128
3.3. 2 Potencia........................................................................................................... 131
3.3.2. 1 Potencia de Contrato ................................................................................ 131
3.3.2. 2 Potencia Máxima Admisible.................................................................... 131
3.3. 3 Derivación Individual ..................................................................................... 133
3.3.3. 1 Calculo de la Derivación Individual ........................................................ 133
3.3.3. 2 Conclusión ............................................................................................... 135
3.3. 4 Calculo de la Sección de los Conductores ...................................................... 136
3.3.4. 1 Fórmulas de Cálculo ................................................................................ 136
3.3.4. 2 Especificaciones....................................................................................... 138
3.3.4. 3 Resultados ................................................................................................ 139
3.3. 5 Calculo del Diámetro de las Canalizaciones................................................... 152
3.3.5. 1 Canalizaciones Enterradas ....................................................................... 152
3.3.5. 2 Canalizaciones Superficiales ................................................................... 157
3.3.5. 3 Canalizaciones Empotradas ..................................................................... 158
3.3. 6 Corrientes de Cortocircuito............................................................................. 160
3.3.5. 1 Cálculo de la Corriente de Cortocircuito ................................................. 160
3.3.5. 2 Resultado de los Cálculos de la Corriente de Cortocircuito .................... 161
3.3. 7 Elementos de Protección................................................................................. 168
3.3.6. 1 Protección contra Sobreintensidades ....................................................... 168
3.3.6. 2 Protección contra Sobretensiones ............................................................ 168
3.3.6. 3 Protección contra Contactos Directos e Indirectos .................................. 168
3.3.6. 4 Interruptor de Control de Potencia........................................................... 169
3.3.6. 5 Interruptor Diferencial (I.D.) ................................................................... 169
3.3.6. 6 Interruptores Automáticos Magnetotérmicos (P.I.A.) ............................. 170
3.3.6. 7 Esquema de Distribución Eléctrica.......................................................... 171
3.3. 8 Cálculo de Alumbrado Interior ....................................................................... 171
3.3.7. 1 Cálculo de la Iluminación ........................................................................ 171
3.3.7. 2 Proceso de Cálculo................................................................................... 171
3.3.7. 3 Criterios de Selección de Luminarias y Lámparas .................................. 172
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
3.3.7. 4 Niveles de Iluminación ............................................................................ 174
3.3.7. 5 Cálculo Lumínico por DIALUX.............................................................. 175
3.4 Toma de Tierra..................................................................................... 212
3.4. 1
Sistemas a Utilizar ................................................................................... 212
3.4. 2
Red de Tierras General ............................................................................ 213
3.5 Tarifa Eléctrica..................................................................................... 215
3.5. 1
Tarifa Acogida ......................................................................................... 215
3.5. 2
Tarifas en Alta Tensión............................................................................ 215
3.5. 3
Horas de Utilización ................................................................................ 218
3.5. 4 Compensación de la Energía Reactiva............................................................ 218
3.5.4. 1 Calculo de la batería de condensadores 1 ................................................ 219
3.5.4. 2 Calculo de la batería de condensadores 2 ................................................ 221
4. Planos
1. Plano Situación…………………………………………………....…….. Nº 1
2. Plano Situación 2……………………………………………………….. Nº 2
3. Plano Emplazamiento………………………………………………..…. Nº 3
4. Plano Distribución General Planta inferior………………….………….
Nº 4
5. Plano Distribución General Planta superior………………….………....
Nº 5
6. Plano Distribución Zona Cortadoras y Papel Cortado..……….………..
Nº 6
7. Plano Distribución Zona Cortadora y Bobinadora……………………...
Nº 7
8. Plano Distribución Zona Almacén 2 y Taller Mantenimiento….……....
Nº 8
9. Plano Distribución Zona Central de la Nave Industrial.………………... Nº 9
10. Plano Distribución Zona Producción y Sala Bombas…………………... Nº 10
11. Plano Distribución Zona Preparación Pastas y Transformadores.……...
Nº 11
12. Plano Distribución Zona Producción y Salsas Superior………………… Nº 12
13. Plano Distribución Zona Producción y Preparación Pasta Superior…….. Nº 13
14. Plano Distribución Zona de Preparación de la Pasta……………………. Nº 14
15. Plano Esquema Unifilar……………..………………………………….. Nº 15
16. Plano Esquema Unifilar C.G.B.T. 1………………..…………………… Nº 16
17. Plano Esquema Unifilar C.G.B.T. 2………………………..…………… Nº 17
18. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 1………………………….……….. Nº 18
19. Plano Esquema Unifilar Subcuadros 2, 3 Y 4……………….………….. Nº 19
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
20. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 5 Y 6……………………..……….. Nº 20
21. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 7…………………………………... Nº 21
22. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 8…………………………………... Nº 22
23. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 9………………………….……….. Nº 23
24. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 10…………………………………. Nº 24
25. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 11 Y 12……………………………. Nº 25
26. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 13…………………………………. Nº 26
27. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 14……………………………..…..
Nº 27
28. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 15…………………………..……..
Nº 28
29. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 16………………………………....
Nº 29
30. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 17………………………...……….. Nº 30
31. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 18………………………..………..
Nº 31
32. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 19………………………..………..
Nº 32
33. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 20……………………..…………..
Nº 33
34. Plano Esquema Unifilar Subcuadro Iluminación 1………………….....
Nº 34
35. Plano Esquema Unifilar Subcuadro Iluminación 2.................................
Nº 35
36. Plano Esquema Unifilar Subcuadro Oficina……………………..…......
Nº 36
37. Plano Esquema Unifilar Centro de Transformación…………..………..
Nº 37
38. Plano Centro de Transformación…………….………………………....
Nº 38
39. Plano Puesta a Tierra……….…………………………………………..
Nº 39
40. Plano Esquema de Conexión Batería de Condensadores……………….
Nº 40
41. Plano Sistemas Eléctricos Zona Cortadoras y Papel Cortado…………..
Nº 41
42. Plano Sistemas Eléctricos Zona Cortadora y Bobinadora.......................
Nº 42
43. Plano Sistemas Eléctricos Zona Almacén 2 y Taller Mantenimiento….
Nº 43
44. Plano Sistemas Eléctricos Zona Central de la Nave Industrial………...
Nº 44
45. Plano Sistemas Eléctricos Zona Producción y Sala Bombas…………..
Nº 45
46. Plano Sistemas Eléctricos Zona Preparación Pastas y Transformadores.
Nº 46
47. Plano Sistemas Eléctricos Zona Producción y Salsas superior…………
Nº 47
48. Plano Sistemas Eléctricos Zona Producción y Preparación Pasta
Superior……………………………..…………………………………..
Nº 48
49. Plano Sistemas Eléctricos Zona de Preparación de la Pasta….………...
Nº 49
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
5. Pliego de Condiciones
5. 1 Condiciones Generales......................................................................... 279
5.1. 1 Naturaleza y Objeto del Pliego General.......................................................... 279
5.1. 2 Documentación del Contrato de Obra............................................................. 279
5.1. 3 Interpretación y Desarrollo del Proyecto ........................................................ 279
5. 2 Condiciones Facultativas ..................................................................... 280
5.2. 1 Delimitación General de las Funciones Técnicas ........................................... 280
5.2.1. 1 El Proyectista ........................................................................................... 280
5.2.1. 2 El Constructor .......................................................................................... 280
5.2. 2 Obligaciones y Derechos Generales del Contratista ....................................... 281
5.2.2. 1 Verificación de los Documentos del Proyecto......................................... 281
5.2.2. 2 Plan de Seguridad y Salud ....................................................................... 281
5.2.2. 3 Oficina en la Obra.................................................................................... 282
5.2.2. 4 Representación del Contratista ................................................................ 282
5.2.2. 5 Presencia del Contratista en la obra ......................................................... 283
5.2.2. 6 Trabajos No Estipulados Expresamente .................................................. 283
5.2.2. 7 Interpretaciones, Aclaraciones y Modificaciones de los Documentos
del Proyecto ............................................................................................. 283
5.2.2. 8 Reclamaciones contra las Órdenes de la Dirección Facultativa .............. 283
5.2.2. 9 Recusación por el Contratista del Personal Nombrado por el
Proyectista................................................................................................ 284
5.2.2. 10 Faltas del Personal ................................................................................... 284
5.2. 3 Prescripciones Generales Relativas a los Trabajos, Materiales y Medios
Auxiliares ........................................................................................................ 284
5.2.3. 1 Caminos y Accesos .................................................................................. 284
5.2.3. 2 Replanteo ................................................................................................. 284
5.2.3. 3 Comienzo de la Obra. Ritmo de Ejecución de los Trabajos .................... 285
5.2.3. 4 Orden de los Trabajos .............................................................................. 285
5.2.3. 5 Facilidad para otros Contratistas.............................................................. 285
5.2.3. 6 Ampliación del Proyecto por Causas Imprevistas o de Fuerza Mayor.... 285
5.2.3. 7 Prórroga por Causa de Fuerza Mayor ...................................................... 285
5.2.3. 8 Responsabilidad de la Dirección Facultativa en el Retardo de la Obra... 286
5.2.3. 9 Condiciones Generales de Ejecución de los Trabajos ............................. 286
5.2.3. 10 Obras Ocultas........................................................................................... 286
5.2.3. 11 Trabajos Defectuosos............................................................................... 286
5.2.3. 12 Vicios Ocultos.......................................................................................... 287
5.2.3. 13 Materiales y Aparatos. Procedencia......................................................... 287
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
5.2.3. 14 Presentación de Muestras......................................................................... 287
5.2.3. 15 Materiales No Utilizables ........................................................................ 288
5.2.3. 16 Materiales y Aparatos Defectuosos ......................................................... 288
5.2.3. 17 Gastos Ocasionados por Pruebas y Ensayos............................................ 288
5.2.3. 18 Limpieza de las Obras.............................................................................. 288
5.2.3. 19 Obras sin prescripciones .......................................................................... 289
5.2. 4 Recepciones de las Obras e Instalaciones ....................................................... 289
5.2.4. 1 Recepciones Provisionales....................................................................... 289
5.2.4. 2 Documentación Final de Obra ................................................................. 289
5.2.4. 3 Medición Definitiva de los Trabajos y Liquidación Provisional ............. 289
5.2.4. 4 Plazo de Garantía ..................................................................................... 290
5.2.4. 5 Conservación de las Obras Recibidas Provisionalmente ......................... 290
5.2.4. 6 Recepción Definitiva ............................................................................... 290
5.2.4. 7 Prórroga del Plazo de Garantía ................................................................ 290
5.2.4. 8 Recepciones de Trabajos de los que la Contrata Sea Rescindida ............ 290
5. 3 Condiciones Económicas ..................................................................... 291
5.3. 1 Principio General ............................................................................................ 291
5.3. 2 Fianzas ............................................................................................................ 291
5.3.2. 1 Fianza Provisional.................................................................................... 291
5.3.2. 2 Ejecución de Trabajos con Cargo a la Fianza.......................................... 292
5.3.2. 3 Devolución en General ............................................................................ 292
5.3.2. 4 Devolución de la Fianza en el Supuesto de que se Hagan Recepciones
Parciales ................................................................................................... 292
5.3. 3 Precios............................................................................................................. 292
5.3.3. 1 Composición de los Precios Unitarios ..................................................... 292
5.3.3. 2 Precios de Contrata. Importe de Contrata ................................................ 294
5.3.3. 3 Precios Contradictorios............................................................................ 294
5.3.3. 4 Reclamaciones de Aumento de Precios por Causas Diversas ................. 294
5.3.3. 5 Formas Tradicionales de Medir o de Aplicar los Precios ........................ 294
5.3.3. 6 Revisión de los Precios Contratados........................................................ 295
5.3.3. 7 Almacenamiento de Materiales................................................................ 295
5.3. 4 Obras por administración ................................................................................ 295
5.3.4. 1 Administración......................................................................................... 295
5.3.4. 2 Liquidación de Obras por Administración............................................... 296
5.3.4. 3 Abono al Constructor de las Cuentas de Administración Delegada ........ 297
5.3.4. 4 Responsabilidad del Constructor en el Bajo Rendimiento ...................... 297
5.3.4. 5 Responsabilidades del Contratista ........................................................... 298
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
5.3. 5 Valoración y abono de los trabajos ................................................................. 298
5.3.5. 1 Formas diferentes de Abono de las Obras ............................................... 298
5.3.5. 2 Relaciones Valoradas y Certificaciones................................................... 299
5.3.5. 3 Mejoras de Obras Entrega Ejecutadas ..................................................... 299
5.3.5. 4 Abono de Trabajos Presupuestados con Partida Alzada.......................... 300
5.3.5. 5 Abono de agotamientos y otros trabajos especiales no contratados ........ 300
5.3.5. 6 Pagos ........................................................................................................ 300
5.3.5. 7 Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía ..................... 301
5.3. 6 Indemnizaciones Mutuas................................................................................. 301
5.3.6. 1 Importe de la Indemnización por Retraso No Justificado en el Plazo de
Finalización de las Obras ......................................................................... 301
5.3. 8 Mejoras y Aumentos de Obra ......................................................................... 302
5.3.8. 1 Casos Contrarios ...................................................................................... 302
5.3.8. 2 Unidades de Obra Defectuosas pero Aceptables ..................................... 302
5.3.8. 3 Seguro de las Obras ................................................................................. 302
5.3.8. 4 Conservación de la Obra.......................................................................... 303
5.3.8. 5 Utilización por el Contratista de Edificios o Bienes del Propietario ....... 303
5. 4 Condiciones Técnicas .......................................................................... 304
5.4. 1 Electricidad. Instalaciones de Baja Tensión ................................................... 304
5.4.1. 1 Descripción .............................................................................................. 304
5.4.1. 2 Componentes............................................................................................ 304
5.4.1. 3 Condiciones Previas................................................................................. 304
5.4.1. 4 Ejecución.................................................................................................. 304
5.4.1. 5 Condiciones Generales de Ejecución de las Instalaciones....................... 307
5.4.1. 6 Normativa ................................................................................................ 308
5.4.1. 7 Control ..................................................................................................... 309
5.4.1. 8 Seguridad ................................................................................................. 309
5.4.1. 9 Medición .................................................................................................. 310
5.4.1. 10 Mantenimiento ......................................................................................... 310
5.4. 2 Electricidad. Instalaciones de Alta Tensión.................................................... 310
5.4.2. 1 Calidad de los Materiales......................................................................... 310
5.4.2. 2 Normas de Ejecución de las Instalaciones ............................................... 316
5.4.2. 3 Pruebas Reglamentarias ........................................................................... 317
5.4.2. 4 Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad................................... 317
5.4.2. 5 Certificados y Documentación................................................................. 319
5.4.2. 6 Libro de Órdenes...................................................................................... 319
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
6. Estado de Mediciones
6. 1 Instalación Alta Tensión .................................................................................. 322
6.1. 1 Obra Civil........................................................................................................ 322
6.1. 2 Aparamenta Alta Tensión ............................................................................... 322
6.1. 3 Transformadores ............................................................................................. 323
6.1. 4 Equipos de Baja Tensión................................................................................. 324
6.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra .............................................................................. 324
6.1. 6 Varios .............................................................................................................. 325
6. 2 Instalación de Baja Tensión ............................................................................ 326
6.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución ............................................................ 326
6.2. 2 Protecciones Térmicas .................................................................................... 326
6.2. 3 Protecciones Diferenciales.............................................................................. 327
6.2. 4 Cables.............................................................................................................. 328
6.2. 5 Canalizaciones ................................................................................................ 329
6.2. 6 Mecanismos .................................................................................................... 330
6.2. 7 Iluminación ..................................................................................................... 331
6.2. 8 Red de Tierras ................................................................................................. 332
6.2. 9 Compensación Energía Reactiva .................................................................... 332
7. Presupuesto
7. 1 Precios Unitarios .................................................................................. 336
7.1. 1 Instalación Alta Tensión ................................................................................. 336
7.1.1. 1 Obra Civil................................................................................................. 336
7.1.1. 2 Aparamenta Alta Tensión ........................................................................ 336
7.1.1. 3 Transformadores ...................................................................................... 337
7.1.1. 4 Equipos de Baja Tensión ......................................................................... 338
7.1.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra ....................................................................... 338
7.1.1. 6 Varios....................................................................................................... 339
7.1. 2 Instalación Baja Tensión................................................................................. 340
7.1.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución ..................................................... 340
7.1.2. 2 Protecciones Térmicas ............................................................................. 340
7.1.2. 3 Protecciones Diferenciales....................................................................... 341
7.1.2. 4 Cables....................................................................................................... 342
7.1.2. 5 Canalizaciones ......................................................................................... 343
7.1.2. 6 Mecanismos ............................................................................................. 344
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
7.1.2. 7 Iluminación .............................................................................................. 345
7.1.2. 8 Red de Tierras .......................................................................................... 346
7.1.2. 9 Compensación Energía Reactiva ............................................................. 346
7. 2 Precios Compuestos ............................................................................. 347
7.2. 1 Instalación de Alta Tensión............................................................................. 347
7.2.1. 1 Obra Civil................................................................................................. 347
7.2.1. 2 Aparamenta Alta Tensión ........................................................................ 349
7.2.1. 3 Transformadores ...................................................................................... 353
7.2.1. 4 Equipos de Baja Tensión ......................................................................... 355
7.2.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra ....................................................................... 356
7.2.1. 6 Varios....................................................................................................... 357
7.2. 2 Instalación Baja Tensión................................................................................. 360
7.2.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución ..................................................... 360
7.2.2. 2 Protecciones Térmicas ............................................................................. 362
7.2.2. 3 Protecciones Diferenciales....................................................................... 367
7.2.2. 4 Cables....................................................................................................... 369
7.2.2. 5 Canalizaciones ......................................................................................... 376
7.2.2. 6 Mecanismos ............................................................................................. 380
7.2.2. 7 Iluminación .............................................................................................. 382
7.2.2. 8 Red de Tierras .......................................................................................... 386
7.2.2. 9 Compensación Energía Reactiva ............................................................. 387
7. 3 Presupuesto Final .............................................................................................. 389
7.3. 1 Instalación de Alta Tensión............................................................................. 389
7.3.1. 1 Obra Civil................................................................................................. 389
7.3.1. 2 Aparamenta Alta Tensión ........................................................................ 389
7.3.1. 3 Transformadores ...................................................................................... 391
7.3.1. 4 Equipos de Baja Tensión ......................................................................... 391
7.3.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra ....................................................................... 392
7.3.1. 6 Varios....................................................................................................... 392
7.3. 2 Instalación de Baja Tensión ............................................................................ 394
7.3.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución ..................................................... 394
7.3.2. 2 Protecciones Térmicas ............................................................................. 394
7.3.2. 3 Protecciones Diferenciales....................................................................... 396
7.3.2. 4 Cables....................................................................................................... 396
7.3.2. 5 Canalizaciones ......................................................................................... 398
7.3.2. 6 Mecanismos ............................................................................................. 400
7.3.2. 7 Iluminación .............................................................................................. 400
Instalación eléctrica de una industria papelera Índice General
7.3.2. 8 Red de Tierras .......................................................................................... 401
7.3.2. 9 Compensación Energía Reactiva ............................................................. 402
7. 4 Resumen del Presupuesto ................................................................................ 403
8. Estudio de Entidad Propia: Estudio de Seguridad y Salud
8. 1 Memoria Descriptiva ........................................................................................ 406
8.1. 1 Cumplimiento de las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las
Obras de Construcción .................................................................................... 406
8.1. 2 Principios Generales Aplicables durante la Ejecución de la Obra.................. 406
8.1. 3 Identificación de los Riesgos .......................................................................... 408
8.1.3. 1 Medios y Maquinaria ............................................................................... 409
8.1.3. 2 Trabajos Previos....................................................................................... 409
8.1.3. 3 Movimientos de Tierras y Excavaciones ................................................. 410
8.1.3. 4 Cimientos ................................................................................................. 410
8.1.3. 5 Estructura ................................................................................................. 411
8.1.3. 6 Ramo de Paleta ........................................................................................ 412
8.1.3. 7 Cubierta.................................................................................................... 412
8.1.3. 8 Revestimientos y Acabados ..................................................................... 413
8.1.3. 9 Instalaciones............................................................................................. 413
8.1. 4 Relación No Exhaustiva de los Trabajos que Implican Riesgos Especiales... 414
8.1. 5 Medidas de Prevención y Protección .............................................................. 414
8.1.5. 1 Medidas de Protección Colectiva............................................................. 415
8.1.5. 2 Medidas de Protección Individual ........................................................... 416
8.1.5. 3 Medidas de Protección a Terceros ........................................................... 416
8.1. 6 Primeros Auxilios ........................................................................................... 417
8. 2 Normativa de Seguridad y Salud en las Obras........................................... 417
8.2. 1 Relación de normas y reglamentos aplicables ................................................ 417
8.2. 2 Resolución de Normas Técnicas Reglamentarias para Distintos Medios de
Protección Personal de Trabajadores .............................................................. 420
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA
PAPELERA
2. MEMORIA
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2. 0 Hoja de Identificación
Proyecto de INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA PAPELERA.
Código de identificación IEIP2344.
El emplazamiento geográfico de este proyecto esta ubicado en la localidad de Corbins,
en un terreno propiedad del titular, en la carretera C-12 km 5.
TITULAR del proyecto:
PAPELERA DEL SEGRE, S.A.
Antonio Martín Espinosa
NIF: 43684472-J
C/ Democracia, nº19, 2º 1ª, Lleida
LLEIDA
Telf. 973 24 45 79
Fax 973 24 45 80
AUTOR del proyecto:
David Calabria Perez
DNI: 47683352-M
Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad
Nº colegiado: 2669-L
C/ Sant Ruf, nº33, 1º 5ª, Lleida
LLEIDA
Telf. 973 23 45 25
Lleida 5 de Mayo de 2008
Fdo.: D. Antonio Martín Espinosa
Lleida 5 de Mayo de 2008
Fdo.: D. David Calabria Perez
[1]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Índice
2. 1 Objetivo ...................................................................................................................8
2. 2 Alcance ....................................................................................................................8
2. 3 Antecedentes............................................................................................................8
2. 4 Normas y Referencias..............................................................................................9
2.4. 1 Disposiciones Legales y Normas Aplicadas ....................................................... 9
2.4.1. 1 Instalación de Media Tensión ...................................................................... 9
2.4.1. 2 Instalación de Baja Tensión ......................................................................... 9
2.4. 2 Bibliografía ....................................................................................................... 10
2.4. 3 Programas de Cálculo ....................................................................................... 10
2.4. 4 Plan de Gestión de la Calidad Durante la Redacción del Proyecto .................. 11
2.4. 5 Otras Referencias .............................................................................................. 11
2. 5 Definiciones y Abreviaturas ..................................................................................11
2.5. 1 Abreviaturas ...................................................................................................... 11
2.5. 2 Definiciones ...................................................................................................... 11
2.5.2. 1 Aislante Eléctrico....................................................................................... 11
2.5.2. 2 Interruptor Magnetotérmico....................................................................... 11
2.5.2. 3 Interruptores Diferenciales......................................................................... 11
2.5.2. 4 Cortocircuito .............................................................................................. 12
2.5.2. 5 Corriente de Cortocircuito ......................................................................... 12
2.5.2. 6 Contador Eléctrico ..................................................................................... 12
2.5.2. 7 Contacto Directo ........................................................................................ 12
2.5.2. 8 Contacto Indirecto...................................................................................... 12
2.5.2. 9 Toma de Tierra........................................................................................... 12
2. 6 Requisitos del Diseño ............................................................................................12
2.6. 1 Emplazamiento de la Actividad ........................................................................ 12
2.6. 2 Descripción de la Actividad.............................................................................. 13
2. 7 Análisis de las Soluciones .....................................................................................13
2.7. 1 Tipos de Transformadores ................................................................................ 13
2.7.1. 1 Transformadores en Baño de Aceite.......................................................... 13
2.7.1. 2 Transformadores Secos.............................................................................. 14
2.7. 2 Instalación de Línea General de Alimentación ................................................. 14
2.7.2. 1 Instalación .................................................................................................. 15
2.7.2. 2 Cables......................................................................................................... 16
2.7. 3 Tubos y Canales Protectoras ............................................................................. 17
2.7.3. 1 Tubos Protectores....................................................................................... 17
[2]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7.3.1. 1 Tipo de Instalación.............................................................................. 18
2.7.3.1. 2 Instalación y Colocación de Tubos..................................................... 19
2.7.3. 2 Canales Protectoras.................................................................................... 21
2.7. 4 Sistema de Instalación de Canalizaciones y Conductores ................................ 21
2.7.4. 1 Circuitos..................................................................................................... 21
2.7.4. 2 Separación de Circuitos ............................................................................. 21
2.7.4. 3 Condiciones Particulares............................................................................ 22
2.7.4.3. 1 Conductores Aislados bajo Tubos Protectores ................................... 22
2.7.4.3. 2 Conductores Aislados Fijados Directamente sobre las Paredes ......... 22
2.7.4.3. 3 Conductores Aislados Enterrados....................................................... 23
2.7.4.3. 4 Conductores Aislados Directamente Empotrados en Estructuras....... 23
2.7.4.3. 5 Conductores Aéreos............................................................................ 23
2.7.4.3. 6 Conductores Aislados en el Interior de Huecos de la Construcción... 24
2.7.4.3. 7 Conductores Aislados bajo Canales Protectoras................................. 25
2.7.4.3. 8 Conductores Aislados bajo Molduras. ................................................ 25
2.7.4.3. 9 Conductores Aislados en Bandeja o Soporte de Bandejas ................. 26
2.7.4.3. 10 Canalizaciones Eléctricas Prefabricadas............................................. 26
2.7. 5 Conductores ...................................................................................................... 27
2.7.5. 1 Naturaleza y Secciones .............................................................................. 27
2.7.5. 2 Identificación de los Conductores.............................................................. 27
2.7. 6 Iluminación ....................................................................................................... 27
2.7.6. 1 Sistemas de Alumbrado ............................................................................. 27
2.7.6.1. 1 Iluminación Directa ............................................................................ 27
2.7.6.1. 2 Iluminación Semidirecta ..................................................................... 27
2.7.6.1. 3 Iluminación Difusa ............................................................................. 28
2.7.6.1. 4 Iluminación Semiindirecta.................................................................. 28
2.7.6.1. 5 Iluminación Indirecta.......................................................................... 28
2.7.6. 2 Métodos de Alumbrado.............................................................................. 28
2.7.6.2. 1 Alumbrado General............................................................................. 28
2.7.6.2. 2 Alumbrado General Localizado.......................................................... 28
2.7.6.2. 3 Alumbrado Localizado ....................................................................... 29
2.7.6. 3 Tipos de Lámparas..................................................................................... 29
2.7.6.3. 1 Incandescencia .................................................................................... 29
2.7.6.3. 2 Lámparas de Vapor de Mercurio ........................................................ 30
2.7.6.3. 3 Lámparas de Vapor de Sodio.............................................................. 32
2.7. 7 Compensación de la Energía Reactiva.............................................................. 34
2.7.6. 1 Compensación Individual .......................................................................... 35
2.7.6. 2 Compensación por Grupo .......................................................................... 35
2.7.6. 3 Compensación Central ............................................................................... 36
2.7. 8 Tarifa Eléctrica.................................................................................................. 36
2.7.8. 1 Discriminación Horaria.............................................................................. 36
2.7.8. 2 Energía Reactiva ........................................................................................ 37
2.7.8. 3 Complementos ........................................................................................... 38
[3]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7.8.3. 1 Complemento de Estacionalidad ........................................................ 38
2.7.8.3. 2 Complemento de Interrumpibilidad.................................................... 38
2.7. 9 Puesta a Tierra................................................................................................... 39
2.7.9. 1 Conductores de Tierra................................................................................ 39
2.7.9. 2 Bornes de Puesta a Tierra .......................................................................... 40
2.7.9. 3 Conductores de Protección ........................................................................ 40
2. 8 Resultados Finales .................................................................................................41
2.8. 1 Proceso Industrial.............................................................................................. 41
2.8.1. 1 Preparación de la Pasta .............................................................................. 43
2.8.1. 2 Circuito Reverso ........................................................................................ 44
2.8.1. 3 Circuito Tripa............................................................................................. 46
2.8.1. 4 Circuito Cara Superior ............................................................................... 48
2.8.1. 5 Circuitos de Cabeza de la Maquina ........................................................... 49
2.8.1. 6 Formación de la Hoja................................................................................. 49
2.8.1. 7 Prensado..................................................................................................... 50
2.8.1. 8 Secado ........................................................................................................ 50
2.8.1. 9 Operaciones de Acabado............................................................................ 50
2.8. 2 Producción ........................................................................................................ 50
2.8.2. 1 Características de Fabricación ................................................................... 50
2.8.2. 2 Materias Primas ......................................................................................... 51
2.8.2. 3 Productos Obtenidos .................................................................................. 51
2.8. 3 Maquinaria ........................................................................................................ 51
2.8.3. 1 Sección de Elaboración de Pasta Cara Inferior (Reverso) ......................... 52
2.8.3. 2 Sección de Elaboración de Pasta Cara Interior (Tripa).............................. 52
2.8.3. 3 Sección de Elaboración de Pasta Cara Superior ........................................ 53
2.8.3. 4 Sección Tren de Fabricación...................................................................... 53
2.8.3. 5 Sección de Bobinado, Cortado y Expedición ............................................ 54
2.8.3. 6 Sección de Producción Vapor.................................................................... 54
2.8.3. 7 Unidad Recuperadora Depuradora de Aguas............................................. 55
2.8.3. 8 Sección Mezcla Aditivos ........................................................................... 55
2.8. 4 Descripción de la Maquinaria ........................................................................... 56
2.8.4. 1 Pulper ......................................................................................................... 56
2.8.4. 2 Bomba Hidráulica ...................................................................................... 56
2.8.4. 3 Bomba de Vacío......................................................................................... 56
2.8.4. 4 Despastillador ............................................................................................ 56
2.8.4. 5 Depuradores Planos ................................................................................... 56
2.8.4. 6 Separadores ................................................................................................ 56
[4]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.4. 7 Clasificadores............................................................................................. 57
2.8.4. 8 Depósitos.................................................................................................... 57
2.8.4. 9 Electro Bomba ........................................................................................... 57
2.8.4. 10 Cinta Sinfín ................................................................................................ 57
2.8.4. 11 Espesador ................................................................................................... 57
2.8.4. 12 Puente Grúa................................................................................................ 57
2.8.4. 13 Rampa de Secado....................................................................................... 57
2.8.4. 14 Compresor.................................................................................................. 58
2.8.4. 15 Ventilador Extractor................................................................................... 58
2.8.4. 16 Torres de Refrigeración ............................................................................. 58
2.8.4. 17 Agitador ..................................................................................................... 58
2.8.4. 18 Cepilladora................................................................................................. 58
2.8. 5 Dimensionado de la Nave Industrial................................................................. 58
2.8. 6 Instalación Eléctrica de Media Tensión ............................................................ 60
2.8.6. 1 Introducción ............................................................................................... 60
2.8.6. 2 Emplazamiento .......................................................................................... 60
2.8.6. 3 Alimentación del Suministro ..................................................................... 60
2.8.6. 4 Disposiciones Legales y Normas Aplicadas .............................................. 60
2.8.6. 5 Características Generales del Centro de Transformación.......................... 61
2.8.6.5. 1 Características Celdas CAS 36 kV ..................................................... 61
2.8.6.5. 2 Características Celdas SM6 36KV ..................................................... 61
2.8.6. 6 Descripción de la Instalación ..................................................................... 62
2.8.6.6. 1 Obra Civil ........................................................................................... 62
2.8.6.6. 2 Características de la Red de Alimentación ......................................... 63
2.8.6.6. 3 Características de la Aparamenta de Alta Tensión. ............................ 63
2.8.6.6. 4 Transformador .................................................................................... 69
2.8.6.6. 5 Características Material Vario de Alta Tensión.................................. 71
2.8.6.6. 6 Características de la Aparamenta de Baja Tensión............................. 72
2.8.6.6. 7 Medida de la Energía Eléctrica........................................................... 72
2.8.6.6. 8 Puesta a Tierra .................................................................................... 73
2.8.6.6. 9 Alumbrado .......................................................................................... 74
2.8.6.6. 10 Protección contra Incendios................................................................ 74
2.8.6.6. 11 Ventilación.......................................................................................... 75
2.8.6.6. 12 Medidas de Seguridad......................................................................... 75
2.8. 7 Instalación Eléctrica de Baja Tensión............................................................... 76
2.8.7. 1 Descripción de la Instalación ..................................................................... 76
2.8.7. 2 Relación de Potencia.................................................................................. 77
2.8.7.2. 1
2.8.7.2. 2
2.8.7.2. 3
2.8.7.2. 4
Relación de Potencia del Alumbrado.................................................. 77
Relación de Potencia de Fuerza Motriz .............................................. 77
Potencia Máxima Admisible............................................................... 77
Potencia Máxima a Contratar ............................................................. 77
[5]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7. 3 Verificaciones e Inspecciones de la Instalación......................................... 78
2.8.7.3. 1 Inspecciones Iníciales ......................................................................... 78
2.8.7.3. 2 Inspecciones Periódicas ...................................................................... 78
2.8.7. 4 Instalación de Enlace ................................................................................. 78
2.8.7. 5 Línea General de Alimentación ................................................................. 78
2.8.7.5. 1 Fusibles de Protección ........................................................................ 78
2.8.7. 6 Derivación.................................................................................................. 79
2.8.7. 7 Cuadro General de Baja Tensión ............................................................... 79
2.8.7.7. 1 Grado de Protección............................................................................ 79
2.8.7.7. 2 Compartimentos.................................................................................. 79
2.8.7.7. 3 Embarrado Principal ........................................................................... 81
2.8.7.7. 4 Embarrado de Tierra ........................................................................... 81
2.8.7.7. 5 Cableado, Terminales y Accesorios.................................................... 81
2.8.7.7. 6 Protecciones ........................................................................................ 81
2.8.7. 8 Subcuadro de Protección............................................................................ 82
2.8.7. 9 Instalación Interior ..................................................................................... 87
2.8.7.9. 1
2.8.7.9. 2
2.8.7.9. 3
2.8.7.9. 4
2.8.7.9. 5
2.8.7.9. 6
Instalación Eléctrica en las Salas de Preparación de Pasta ................. 87
Instalación Eléctrica en el Tren de Fabricación.................................. 88
Instalación Eléctrica en los Almacenes de Papel................................ 89
Instalación Eléctrica en las Casetas de Bombeo de Agua .................. 89
Instalación de Conductores Aislados en el Interior de Tubos ............ 89
Instalación de Cables con Cubierta en el Interior de Canales
Aislantes.............................................................................................. 90
2.8.7.9. 7 Instalación Eléctrica en las Casetas de Bombeo de Fuel –oil y Sala
de Generadores de Vapor.................................................................... 90
2.8.7.9. 8 Contadores y Elementos de Mando y Protección ............................... 91
2.8.7.9. 9 Instalación Eléctrica en el Resto de Dependencias............................. 91
2.8.7. 10 Iluminación ................................................................................................ 93
2.8.7.10. 1 Disposición de Equipos de Encendido................................................ 93
2.8.7.10. 2 Alumbrado Interior ............................................................................. 93
2.8.7.10. 3 Alumbrado de Emergencia ................................................................. 94
2.8.7. 11 Cuadro General de Iluminación ................................................................. 94
2.8.7. 12 Protecciones Eléctricas .............................................................................. 95
2.8.7.12. 1 Protección contra Sobreintensidades .................................................. 95
2.8.7.12. 2 Protección contra Sobretensiones ....................................................... 96
2.8.7.12. 3 Selección de los Materiales de la Instalación ..................................... 98
2.8.7.12. 4 Protección contra Contactos Directos e Indirectos ............................. 98
2.8.7. 13 Puesta a Tierra.......................................................................................... 100
2.8.7.13. 1
2.8.7.13. 2
2.8.7.13. 3
2.8.7.13. 4
2.8.7.13. 5
2.8.7.13. 6
Conductores de Tierra....................................................................... 100
Bornes de Puesta a Tierra ................................................................. 100
Conductores de Protección ............................................................... 101
Conductores de Equipotencialidad ................................................... 102
Tomas de Tierra Independientes....................................................... 102
Separación entre las Tomas de Tierra de las Masas de las
Instalaciones de Utilización y de las Masas de un Centro de
Transformación................................................................................. 103
[6]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7.13. 7 Toma de Tierra a Instalar.................................................................. 103
2.8.7. 14 Compensación de la Energía Reactiva..................................................... 104
2.8.7.14. 1 Tipo de Compensación Elegida ........................................................ 104
2.8.7.14. 2 Batería de Condensadores a Instalar................................................. 105
2.8.7. 15 Tarifa Eléctrica......................................................................................... 106
2.9
Planificación ........................................................................................................106
2.10 Orden de Prioridad de los Documentos que Integran el Proyecto.......................109
[7]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2. 1 Objetivo
El objetivo del presente proyecto es el diseño, justificación y cálculo de los elementos
que componen la instalación eléctrica, así como su configuración, de acuerdo con las
necesidades de la fábrica de papel, para poder realizar el proyecto de baja y media tensión
de la industria PAPELERA DEL SEGRE S.A., según las normas establecidas por la
compañía suministradora y la reglamentación y disposiciones oficiales y particulares que
tengan que ver con el mismo, para su aprobación por la conserjería de industria y Energía
de Cataluña y obtener el correspondiente permiso de suministro de energía eléctrica.
2. 2 Alcance
El ámbito de aplicación del proyecto se centra en la totalidad de la instalación eléctrica
de la nave industrial y en el diseño de un centro de transformación MT/BT, teniendo en
consideración la correcta aplicación de las normativa vigente en beneficio de la seguridad.
Este proyecto incluye los siguientes diseños:
-
Alumbrado interior.
-
Instalación eléctrica que nos permitirá la distribución de la energía eléctrica de la
industria y alimentar los receptores.
-
Cálculos de los sistemas de protección de los equipos eléctricos.
-
Cálculo del centro de transformación, incluyendo sus componentes y protecciones.
-
Batería de condensadores para compensar el factor de potencia.
En el presente proyecto no se hace referencia ni al cableado ni a la constitución interna
de las diferentes maquinas de la fábrica, ya que se exigirá el cumplimiento de la normativa
vigente a los fabricantes.
Queda excluida del presente proyecto la red de alimentación del centro de
transformación.
Las características constructivas, actividades y maquinaria necesarias en las diferentes
zonas del edificio serán facilitadas por el cliente.
2. 3 Antecedentes
La empresa PAPELERA DEL SEGRE S.A. pretende construir una nave para la
fabricación de papel para su posterior venda, en los terrenos que la empresa posee en el
municipio de Corbins en la provincia de Lleida.
[8]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
La situación geográfica de este emplazamiento hace que las comunicaciones sean muy
buenas, ya que se encuentra al lado de la autovía A-2, tiene acceso directo a la N-340 y
esta a 20 minutos del futuro aeropuerto de Alguaire.
Al estar situado a las afueras de Corbins, la nave industrial tiene asegurado el
suministro eléctrico para satisfacer las necesidades de la actividad industrial donde esta
fuente de energía es esencial para la fabricación de papel.
2. 4 Normas y Referencias
2.4. 1 Disposiciones Legales y Normas Aplicadas
2.4.1. 1
Instalación de Media Tensión
-
Reglamento sobre las Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales
Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación e Instrucciones Técnicas
Complementarias.
-
Reglamento Electrotécnico
Complementarias.
-
Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de Energía
Eléctrica.
-
Normas UNE y Recomendaciones UNESA que sean de aplicación.
-
Normas particulares de FECSA-ENDESA.
-
Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas.
2.4.1. 2
de
Baja
Tensión
e
Instrucciones
Técnicas
Instalación de Baja Tensión
-
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas
Complementarias según Decreto 842/2002, de 2 de agosto, B.O.E. de 28 de mayo
de 1984.
-
Decreto 363/2004, de 24 de Agosto por el cual se regula el procedimiento
administrativo para la aplicación del reglamento electrotécnico de baja tensión.
-
Normas particulares y normalización de la Compañía Suministradora.
-
Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas.
-
Disposiciones de la Generalitat de Catalunya.
[9]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
Normas UNE de obligado cumplimiento publicadas por el Instituto de
Racionalización y Normalización.
-
Orden de 28 de noviembre de 200, DOGC núm. 3290 21/12/2000.
2.4. 2 Bibliografía
Los libros consultados son los siguientes:
-
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (RD 842/2002), y sus instrucciones
técnicas complementarias.
-
Cálculos de instalaciones y sistemas eléctricos.
-
Normas UNE.
-
Catálogos comerciales.
Las páginas web visitadas son las siguientes:
¾ www.coitiab.es
¾ www.ormazabal.com
¾ www.wikipedia.es
¾ www.merlin-gerin.com
¾ www.sneiderelectric.com
¾ www.abb.es
¾ www.voltimum.es
¾ www.legrand.es
2.4. 3 Programas de Cálculo
Para elaborar el presente proyecto se han utilizado los siguientes programas de cálculo:
-
Dialux
-
Autocad 2008
-
Ecodial
[10]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.4. 4 Plan de Gestión de la Calidad Durante la Redacción del Proyecto
En la realización del proyecto se ha tenido en cuenta la norma UNE 157001 sobre los
criterios de elaboración de proyectos.
Se han comprobado los contenidos de todos los documentos del proyecto para
confirmar que todo lo descrito se refleja en los planos, mediciones y presupuesto.
2.4. 5 Otras Referencias
No es de aplicación en este proyecto.
2. 5 Definiciones y Abreviaturas
2.5. 1 Abreviaturas
REBT – Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión
CGBT – Cuadro General de Baja Tensión
PaT – Puesta a Tierra
Cu – Cobre
Al – Aluminio
2.5. 2 Definiciones
2.5.2. 1 Aislante Eléctrico
Se denomina aislante eléctrico al material con escasa conductividad eléctrica.
2.5.2. 2 Interruptor Magnetotérmico
Un interruptor magnetotérmico es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente
eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos.
2.5.2. 3 Interruptores Diferenciales
Los interruptores automáticos diferenciales son dispositivos amperimétricos de
protección que se desconectan cuando el sistema filtra una corriente significativa a la
tierra.
[11]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.5.2. 4 Cortocircuito
Conexión accidental o intencionada, de relativamente baja resistencia o impedancia,
entre 2 o más puntos de un circuito que están a tensiones diferentes.
2.5.2. 5 Corriente de Cortocircuito
Sobreintensidad resultante de un cortocircuito debido a un defecto o a una incorrecta
conexión en un circuito eléctrico.
2.5.2. 6 Contador Eléctrico
Es un dispositivo que mide el consumo de energía eléctrica de un circuito o un servicio
eléctrico.
2.5.2. 7 Contacto Directo
Contacto de personas o animales con partes activas de los materiales y equipos.
2.5.2. 8 Contacto Indirecto
Contacto de personas o animales domésticos con partes que se han puesto bajo tensión
como resultado de un fallo de aislamiento.
2.5.2. 9 Toma de Tierra
Electrodo, o conjunto de electrodos, en contacto con el suelo y que asegura la conexión
eléctrica con el mismo.
2. 6 Requisitos del Diseño
Proyectar la electrificación eléctrica de una fabrica destinada a la fabricación de papel.
2.6. 1 Emplazamiento de la Actividad
Tal como se ha mencionado en apartados anteriores, la nave industrial se localiza en
una parcela que la empresa tiene en propiedad en el municipio de Corbins.
[12]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.6. 2 Descripción de la Actividad
La empresa propietaria PAPELERA DEL SEGRE S.A. llevara a cabo su actividad
industrial en los terrenos que disponen en la ubicación ya mencionada. La superficie
disponible es de 26.000 m².
2. 7 Análisis de las Soluciones
En este apartado se darán a conocer las diferentes soluciones de que disponemos para
llevar a cabo la instalación.
2.7. 1 Tipos de Transformadores
Los transformadores son dispositivos basados en el fenómeno de la inducción
electromagnética y están constituidos, en su forma más simple, por dos bobinas devanadas
sobre un núcleo cerrado de hierro dulce o hierro silicio. Las bobinas o devanados se
denominan primario y secundario según correspondan a la tensión alta o baja,
respectivamente.
Según el tipo de aislamiento que encontramos entre los devanados de alta y de baja,
podemos diferenciar entre transformadores por baño de aceite y transformadores secos.
2.7.1. 1 Transformadores en Baño de Aceite
Ventajas:
-
Pueden instalarse a la intemperie.
-
Mayor resistencia a las sobre tensiones y a las sobrecargas prolongadas.
-
Mejor control de funcionamiento.
-
Menos ruidosos.
-
Menor coste.
-
Menores pérdidas de vacío.
Inconvenientes:
-
Temperatura de inflamación del aceite baja, lo cual provoca un alto riesgo de
incendio con desprendimiento elevado de humos.
[13]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
El aceite sufre un envejecimiento que se acelera con el incremento de la
temperatura, así que se deben realizar controles.
Debajo de cada transformador, debe disponerse un pozo o depósito colector, con
capacidad suficiente para la totalidad del aceite del transformador para que, en caso de
fuga, el aceite se colecte y se recoja en el depósito.
El riesgo de fuego obliga también a que las paredes y techo del centro de
transformación sean resistentes al fuego.
2.7.1. 2 Transformadores Secos
Ventajas:
-
Menor coste de instalación al no necesitar depósito colector.
-
Menor riesgo de incendio, ya que utiliza materiales que son auto extinguibles, y no
producen gases tóxicos.
Inconvenientes:
-
No pueden instalarse a la intemperie.
-
Menor resistencia a las sobre tensiones y a las sobrecargas prolongadas.
-
Peor control de funcionamiento.
-
Más ruidosos.
-
Mayor coste.
-
Mayores pérdidas de vacío.
En la actualidad, disponibles sólo hasta 36 kV y hasta 15 MVA.
2.7. 2 Instalación de Línea General de Alimentación
Es aquella que enlaza la caja general de protección con la centralización de contadores.
De una misma línea general de alimentación pueden hacerse derivaciones para distintas
centralizaciones de contadores.
Las líneas generales de alimentación estarán constituidas por:
-
Conductores aislados en el interior de tubos empotrados.
[14]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
Conductores aislados en el interior de tubos enterrados.
-
Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial.
-
Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda
abrir con la ayuda de un útil.
-
Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN
60.439 -2.
-
Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica,
proyectados y construidos al efecto.
En los casos anteriores, los tubos y canales así como su instalación, cumplirán lo
indicado en la ITC-BT-21, salvo en lo indicado en la presente instrucción.
Las canalizaciones incluirán en cualquier caso, el conductor de protección.
2.7.2. 1 Instalación
El trazado de la línea general de alimentación será lo más corto y rectilíneo posible,
discurriendo por zonas de uso común.
Cuando se instalen en el interior de tubos, su diámetro en función de la sección del
cable a instalar, será el que se indica en la tabla.
Las dimensiones de otros tipos de canalizaciones deberán permitir la ampliación de la
sección de los conductores en un 100%.
En instalaciones de cables aislados y conductores de protección en el interior de tubos
enterrados se cumplirá lo especificado en la ITC-BT-07, excepto en lo indicado en la
presente instrucción.
Las uniones de los tubos rígidos serán roscadas o embutidas, de modo que no puedan
separarse los extremos.
Además, cuando la línea general de alimentación discurra verticalmente lo hará por el
interior de una canaladura o conducto de obra de fábrica empotrado o adosado al hueco de
la escalera por lugares de uso común. Se evitarán las curvas, los cambios de dirección y la
influencia térmica de otras canalizaciones del edificio. Este conducto será registrable y
precintable en cada planta y se establecerán cortafuegos cada tres plantas, como mínimo y
sus paredes tendrán una resistencia al fuego de RF 120 según NBE-CPI-96. Las tapas de
registro tendrán una resistencia al fuego mínima, RF 30. Las dimensiones mínimas del
conducto serán de 30 x 30 cm y se destinará única y exclusivamente a alojar la línea
general de alimentación y el conductor de protección.
[15]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7.2. 2 Cables
Los conductores a utilizar, tres de fase y uno de neutro, serán de cobre o aluminio,
unipolares y aislados, siendo su nivel de aislamiento 0,6/1 kV.
Los cables y sistemas de conducción de cables deben instalarse de manera que no se
reduzcan las características de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios.
Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad
reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4
ó 5 cumplen con esta prescripción.
Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los
clasificados como "no propagadores de la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN
50085-1 y UNE-EN 50086-1, cumplen con esta prescripción.
Siempre que se utilicen conductores de aluminio, las conexiones del mismo deberán
realizarse utilizando las técnicas apropiadas que eviten el deterioro del conductor debido a
la aparición de potenciales peligrosos originados por los efectos de los pares galvánicos.
La sección de los cables deberá ser uniforme en todo su recorrido y sin empalmes,
exceptuándose las derivaciones realizadas en el interior de cajas para alimentación de
centralizaciones de contadores. La sección mínima será de 10 mm2 en cobre o 16 mm2 en
aluminio.
Para el cálculo de la sección de los cables se tendrá en cuenta, tanto la máxima caída de
tensión permitida, como la intensidad máxima admisible.
La caída de tensión máxima permitida será:
-
Para líneas generales de alimentación destinadas a contadores totalmente
centralizados: 0,5 por 100.
-
Para líneas generales de alimentación destinadas a centralizaciones parciales de
contadores: 1 por 100.
La intensidad máxima admisible a considerar será la fijada en la UNE 20.460 -5-523
con los factores de corrección correspondientes a cada tipo de montaje, de acuerdo con la
previsión de potencias establecidas en la ITC-BT-10.
Para la sección del conductor neutro se tendrán en cuenta el máximo desequilibrio que
puede preverse, las corrientes armónicas y su comportamiento, en función de las
protecciones establecidas ante las sobrecargas y cortocircuitos que pudieran presentarse, no
admitiéndose una sección inferior al 50 por 100 de la correspondiente al conductor de fase,
no siendo inferiores a los valores especificados en la tabla 2.1.
[16]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Secciones (mm2)
FASE
NEUTRO
10 (Cu)
10
16 (Cu)
10
16 (A1)
16
25
16
35
16
50
25
70
35
95
50
120
70
150
70
185
95
240
120
Tabla 2.1. Sección del conductor neutro en función de la sección de la fase
2.7. 3 Tubos y Canales Protectoras
2.7.3. 1 Tubos Protectores
Los tubos protectores podrán ser:
-
Tubo y accesorios metálicos.
-
Tubo y accesorios no metálicos.
-
Tubo y accesorios compuestos (constituidos por materiales metálicos y no
metálicos).
Los tubos se clasifican según lo dispuesto en las normas siguientes:
UNE-EN 50.086 -2-1: Sistemas de tubos rígidos
UNE-EN 50.086 -2-2: Sistemas de tubos curvables
UNE-EN 50.086 -2-3: Sistemas de tubos flexibles
UNE-EN 50.086 -2-4: Sistemas de tubos enterrados
Las características de protección de la unión entre el tubo y sus accesorios no deben
ser inferiores a los declarados para el sistema de tubos.
[17]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7.3.1. 1 Tipo de Instalación
2.7.3.1. 1.1 Tubos en Canalizaciones Fijas en Superficie
En las canalizaciones superficiales, los tubos deberán ser preferentemente rígidos y en
casos especiales podrán usarse tubos curvables. Sus características mínimas serán las
indicadas en la tabla 1 de la ITC-BT-21 del REBT.
El cumplimiento de estas características se realizará según los ensayos indicados en
las normas UNE-EN 50.086 -2-1, para tubos rígidos y UNE-EN 50.086 -2-2, para tubos
curvables.
Los tubos deberán tener un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y extracción
de los cables o conductores aislados. En la tabla 2 de la ITC-BT-21 del REBT figuran los
diámetros exteriores mínimos de los tubos en función del número y la sección de los
conductores o cables a conducir.
2.7.3.1. 1.2 Tubos en Canalizaciones Empotradas
En las canalizaciones empotradas, los tubos protectores podrán ser rígidos, curvables o
flexibles y sus características mínimas se describen en la tabla 3 de la ITC-BT-21 del
REBT para tubos empotrados en obras de fábrica (paredes, techos y falsos techos), huecos
de la construcción o canales protectoras de obra y en la tabla 4 de la ITC-BT-21 del REBT
para tubos empotrados embebidos en hormigón.
Las canalizaciones ordinarias precableadas destinadas a ser empotradas en ranuras
realizadas en obra de fábrica (paredes, techos y falsos techos) serán flexibles o curvables y
sus características mínimas para instalaciones ordinarias serán las indicadas en la tabla 4 de
la ITC-BT-21 del REBT.
2.7.3.1. 1.3 Canalizaciones Aéreas o con Tubos al Aire
En las canalizaciones al aire, destinadas a la alimentación de máquinas o elementos de
movilidad restringida, los tubos serán flexibles y sus características mínimas para
instalaciones ordinarias serán las indicadas en la Tabla 6 de la ITC-BT-21 del REBT.
Se recomienda no utilizar este tipo de instalación para secciones nominales de
conductor superiores a 16 mm2.
El cumplimiento de estas características se realizará según los ensayos indicados en la
norma UNE-EN 50.086 -2-3.
[18]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7.3.1. 1.4 Tubos en Canalizaciones Enterradas
En las canalizaciones enterradas, los tubos protectores serán conformes a lo
establecido en la norma UNE-EN 50.086 2-4 y sus características mínimas serán, para las
instalaciones ordinarias las indicadas en la tabla 8 de la ITC-BT-21 del REBT.
Se considera suelo ligero aquel suelo uniforme que no sea del tipo pedregoso y con
cargas superiores ligeras, como por ejemplo, aceras, parques y jardines. Suelo pesado es
aquel del tipo pedregoso y duro y con cargas superiores pesadas, como por ejemplo,
calzadas y vías férreas.
El cumplimiento de estas características se realizará según los ensayos indicados en la
norma UNE-EN 50.086 -2-4.
Los tubos deberán tener un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y extracción
de los cables o conductores aislados. En la Tabla 9 de la ITC-BT-21 del REBT figuran los
diámetros exteriores mínimos de los tubos en función del número y la sección de los
conductores o cables a conducir.
2.7.3.1. 2 Instalación y Colocación de Tubos
La instalación y puesta en obra de los tubos de protección deberá cumplir lo indicado a
continuación y en su defecto lo prescrito en la norma UNE 20.460-5-523 y en las ITC-BT19 e ITC-BT-20.
2.7.3.1. 2.1 Montaje Fijo en Superficie
Cuando los tubos se coloquen en montaje superficial se tendrán en cuenta, además, las
siguientes prescripciones:
-
Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas
protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será,
como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los
cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las
entradas en cajas o aparatos.
-
Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan,
curvándose o usando los accesorios necesarios.
-
En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une
los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100.
-
Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de
2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños
mecánicos.
-
En los cruces de tubos rígidos con juntas de dilatación de un edificio, deberán
interrumpirse los tubos, quedando los extremos del mismo separados entre sí 5
[19]
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centímetros aproximadamente, y empalmándose posteriormente mediante
manguitos deslizantes que tengan una longitud mínima de 20 centímetros.
2.7.3.1. 2.2 Montaje Fijo Empotrado
Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, lo especificado en la
tabla 8 de la ITC-BT-20 y las siguientes prescripciones:
-
En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las
rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se
practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos
queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los
ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.
-
No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación
eléctrica de las plantas inferiores.
-
Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse,
entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de
hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del
revestimiento.
-
En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien
provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los
provistos de tapas de registro.
-
Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y
desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados
con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se
instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.
-
En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los
recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los
verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.
2.7.3.1. 2.3 Montaje al Aire
Solamente está permitido su uso para la alimentación de máquinas o elementos de
movilidad restringida desde canalizaciones prefabricadas y cajas de derivación fijadas al
techo. Se tendrán en cuenta las siguientes prescripciones:
La longitud total de la conducción en el aire no será superior a 4 metros y no empezará
a una altura inferior a 2 metros.
[20]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7.3. 2 Canales Protectoras
La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes
perforadas o no perforadas, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa
desmontable, según se indica en la ITC-BT-01 "Terminología".
Las canales serán conformes a lo dispuesto en las normas de la serie UNE-EN 50.085
y se clasificarán según lo establecido en la misma.
Las características de protección deben mantenerse en todo el sistema. Para garantizar
éstas, la instalación debe realizarse siguiendo las instrucciones del fabricante.
En las canales protectoras de grado IP4X o superior y clasificadas como "canales con
tapa de acceso que solo puede abrirse con herramientas" según la norma UNE-EN 50.085 1, se podrá:
a. Utilizar cable aislado sin cubierta, de tensión asignada 450/750 V.
b. Colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corrientes, dispositivos
de mando y control, etc., en su interior, siempre que se fijen de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
c. Realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los
mecanismos.
En las canales protectoras de grado de protección inferior a IP4X ó clasificadas como
"canales con tapa de acceso que puede abrirse sin herramientas", según la norma UNE-EN
50.085 -1, sólo podrá utilizarse cable aislado bajo cubierta estanca, de tensión asignada
mínima 300/500 V.
2.7. 4 Sistema de Instalación de Canalizaciones y Conductores
2.7.4. 1
Circuitos
Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo compartimento
de canal si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada.
2.7.4. 2
Separación de Circuitos
No deben instalarse circuitos de potencia y circuitos de muy baja tensión de seguridad
(MBTS ó MBTP) en las mismas canalizaciones, a menos que cada cable esté aislado para
la tensión más alta presente o se aplique una de las disposiciones siguientes:
-
que cada conductor de un cable de varios conductores esté aislado para la tensión
más alta presente en el cable;
[21]
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-
que los cables estén aislados para su tensión e instalados en un compartimento
separado de un conducto o de una canal, si la separación garantiza el nivel de
aislamiento requerido para la tensión más elevada.
2.7.4. 3
Condiciones Particulares
Los sistemas de instalación de las canalizaciones en función de los tipos de
conductores o cables deben estar de acuerdo con la tabla 1 de la ITC-BT-20 del REBT,
siempre y cuando las influencias externas estén de acuerdo con las prescripciones de las
normas de canalizaciones correspondientes. Los sistemas de instalación de las
canalizaciones, en función de la situación deben estar de acuerdo con la tabla 2 de la ITCBT-20 del REBT.
A continuación se establecen los sistemas y las condiciones en los cuales se pueden
instalar los conductores según su las canalizaciones
2.7.4.3. 1
Conductores Aislados bajo Tubos Protectores
Los cables utilizados serán de tensión nominal no inferior a 450/750 V y los tubos
cumplirán lo establecido en la ITC-BT-21.
2.7.4.3. 2
Conductores Aislados Fijados Directamente sobre las Paredes
Estas instalaciones se establecerán con cables de tensiones nominales no inferiores a
0,6/1 kV, provistos de aislamiento y cubierta (se incluyen cables armados o con
aislamiento mineral). Estas instalaciones se realizarán de acuerdo a la norma UNE 20.460 5-52.
Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes
prescripciones:
-
Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma
que no perjudiquen las cubiertas de los mismos.
-
Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su
propio peso, los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente
próximos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40
metros.
-
Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y
condiciones de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados.
En caso de no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica
complementaria sobre los mismos.
-
Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción
en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no
será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable.
[22]
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-
Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la
parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la
superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando
el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla.
-
Los puntos de fijación de los cables estarán suficientemente próximos para evitar
que esta distancia pueda quedar disminuida. Cuando el cruce de los cables requiera
su empotramiento para respetar la separación mínima de 3 cm, se seguirá lo
dispuesto en el apartado 2.2.1 de la ITC-BT-20. Cuando el cruce se realice bajo
molduras, se seguirá lo dispuesto en el apartado 2.2.8 de la ITC-BT-20.
-
Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o
emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos
adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas.
-
Los cables con aislamiento mineral, cuando lleven cubiertas metálicas, no deberán
utilizarse en locales que puedan presentar riesgo de corrosión para las cubiertas
metálicas de estos cables, salvo que esta cubierta este protegida adecuadamente
contra la corrosión.
-
Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos
equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad
de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las
conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario.
2.7.4.3. 3
Conductores Aislados Enterrados
Las condiciones para estas canalizaciones, en las que los conductores aislados deberán
ir bajo tubo salvo que tengan cubierta y una tensión asignada 0,6/1 kV, se establecerán de
acuerdo con lo señalado en la Instrucciones ITC-BT-07 e ITC-BT-21.
2.7.4.3. 4
Conductores Aislados Directamente Empotrados en Estructuras
Para estas canalizaciones son necesarios cables aislados con cubierta (incluidos cables
armados o con aislamiento mineral). La temperatura mínima y máxima de instalación y
servicio será de -5ºC y 90ºC respectivamente (por ejemplo con polietileno reticulado o
etileno-propileno).
2.7.4.3. 5
Conductores Aéreos
Los cables aéreos no cubiertos en 2.2.2 de la ITC-BT-20, cumplirán lo establecido en
la ITC-BT-06.
[23]
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2.7.4.3. 6
Conductores Aislados en el Interior de Huecos de la Construcción
Estas canalizaciones están constituidas por cables colocados en el interior de huecos
de la construcción según UNE 20.460 -5-52. Los cables utilizados serán de tensión
nominal no inferior a 450/750 V.
Los cables o tubos podrán instalarse directamente en los huecos de la construcción con
la condición de que sean no propagadores de la llama.
Los huecos en la construcción admisibles para estas canalizaciones podrán estar
dispuestos en muros, paredes, vigas, forjados o techos, adoptando la forma de conductos
continuos o bien estarán comprendidos entre dos superficies paralelas como en el caso de
falsos techos o muros con cámaras de aire. En el caso de conductos continuos, éstos no
podrán destinarse simultáneamente a otro fin (ventilación, etc.).
La sección de los huecos será, como mínimo, igual a cuatro veces la ocupada por los
cables o tubos, y su dimensión más pequeña no será inferior a dos veces el diámetro
exterior de mayor sección de éstos, con un mínimo de 20 milímetros.
Las paredes que separen un hueco que contenga canalizaciones eléctricas de los
locales inmediatos, tendrán suficiente solidez para proteger éstas contra acciones
previsibles.
Se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los
cambios de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de
curvatura.
La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción
parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones. Los empalmes y
derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas de
derivación adecuadas.
Normalmente, como los cables solamente podrán fijarse en puntos bastante alejados
entre sí, puede considerarse que el esfuerzo resultante de un recorrido vertical libre no
superior a 3 metros quede dentro de los límites admisibles. Se tendrá en cuenta al disponer
de puntos de fijación que no debe quedar comprometida ésta, cuando se suelten los bornes
de conexión especialmente en recorridos verticales y se trate de bornes que están en su
parte superior.
Se evitará que puedan producirse infiltraciones, fugas o condensaciones de agua que
puedan penetrar en el interior del hueco, prestando especial atención a la impermeabilidad
de sus muros exteriores, así como a la proximidad de tuberías de conducción de líquidos,
penetración de agua al efectuar la limpieza de suelos, posibilidad de acumulación de
aquélla en partes bajas del hueco, etc.
Cuando no se tomen las medidas para evitar los riesgos anteriores, las canalizaciones
cumplirán las prescripciones establecidas para las instalaciones en locales húmedos e
incluso mojados que pudieran afectarles.
[24]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7.4.3. 7
Conductores Aislados bajo Canales Protectoras
La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes
perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa
desmontable.
Las canales deberán satisfacer lo establecido en la ITC-BT-21.
En las canales protectoras de grado IP4X o superior y clasificadas como "canales con
tapa de acceso que solo puede abrirse con herramientas", según la norma UNE EN 50.0851, se podrá:
a. Utilizar conductor aislado, de tensión asignada 450/750 V.
b. Colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corrientes, dispositivos de
mando y control, etc., en su interior, siempre que se fijen de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
c. Realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos.
En las canales protectoras de grado de protección inferior a IP4X o clasificadas como
"canales con tapa de acceso que puede abrirse sin herramientas", según la norma UNE EN
50.085-1, solo podrá utilizarse conductor aislado bajo cubierta estanca, de tensión asignada
mínima 300/500 V.
2.7.4.3. 8
Conductores Aislados bajo Molduras.
Estas canalizaciones están constituidas por cables alojados en ranuras bajo molduras.
Podrán utilizarse únicamente en locales o emplazamientos clasificados como secos,
temporalmente húmedos o polvorientos.
Los cables serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V
Las molduras podrán ser reemplazadas por guarniciones de puertas, astrágalos o
rodapiés ranurados, siempre que cumplan las condiciones impuestas para las primeras.
Las molduras cumplirán las siguientes condiciones:
-
Las ranuras tendrán unas dimensiones tales que permitan instalar sin dificultad por
ellas a los conductores o cables. En principio, no se colocará más de un conductor
por ranura, admitiéndose, no obstante, colocar varios conductores siempre que
pertenezcan al mismo circuito y la ranura presente dimensiones adecuadas para
ello.
-
La anchura de las ranuras destinadas a recibir cables rígidos de sección igual o
inferior a 6 mm2 serán, como mínimo, de 6 mm.
Para la instalación de las molduras se tendrá en cuenta:
[25]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
Las molduras no presentarán discontinuidad alguna en toda la longitud donde
contribuyen a la protección mecánica de los conductores. En los cambios de
dirección, los ángulos de las ranuras serán obtusos.
-
Las canalizaciones podrán colocarse al nivel del techo o inmediatamente encima de
los rodapiés. En ausencia de éstos, la parte inferior de la moldura estará, como
mínimo, a 10 cm por encima del suelo.
-
En el caso de utilizarse rodapiés ranurados, el conductor aislado más bajo estará,
como mínimo, a 1,5 cm por encima del suelo.
-
Cuando no puedan evitarse cruces de estas canalizaciones con las destinadas a otro
uso (agua, gas, etc.), se utilizará una moldura especialmente concebida para estos
cruces o preferentemente un tubo rígido empotrado que sobresaldrá por una y otra
parte del cruce. La separación entre dos canalizaciones que se crucen será, como
mínimo de 1 cm en el caso de utilizar molduras especiales para el cruce y 3 cm, en
el caso de utilizar tubos rígidos empotrados.
-
Las conexiones y derivaciones de los conductores se hará mediante dispositivos de
conexión con tornillo o sistemas equivalentes.
-
Las molduras no estarán totalmente empotradas en la pared ni recubiertas por
papeles, tapicerías o cualquier otro material, debiendo quedar su cubierta siempre al
aire.
-
Antes de colocar las molduras de madera sobre una pared, debe asegurarse que la
pared está suficientemente seca; en caso contrario, las molduras se separarán de la
pared por medio de un producto hidrófugo.
2.7.4.3. 9
Conductores Aislados en Bandeja o Soporte de Bandejas
Sólo se utilizarán cables aislados con cubierta (incluidos cables armados o con
aislamiento mineral), unipolares o multipolares según norma UNE 20.460 -5-52.
2.7.4.3. 10
Canalizaciones Eléctricas Prefabricadas
Deberán tener un grado de protección adecuado a las características del local por el
que discurren.
Las canalizaciones prefabricadas para iluminación deberán ser conformes con las
especificaciones de las normas de la serie UNE EN 60570.
Las características de las canalizaciones de uso general deberán ser conformes con las
especificaciones de la Norma UNE EN 60439-2
[26]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7. 5 Conductores
2.7.5. 1 Naturaleza y Secciones
Los conductores activos serán de cobre, aislados y con una tensión asignada de
450/750 V, como mínimo.
Los circuitos y las secciones utilizadas serán, los indicados en la ITC-BT-25.
Los conductores de protección serán de cobre y presentarán el mismo aislamiento que
los conductores activos. Se instalarán por la misma canalización que éstos y su sección
será la indicada en la Instrucción ITC-BT-19.
2.7.5. 2 Identificación de los Conductores
Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificados, especialmente por
lo que respecta a los conductores neutro y de protección. Esta identificación se realizará
por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la
instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se
identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por
el doble color amarillo-verde. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para
los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón o
negro. Cuando se considere necesario identificar tres fases diferentes, podrá utilizarse el
color gris
2.7. 6 Iluminación
2.7.6. 1
2.7.6.1. 1
Sistemas de Alumbrado
Iluminación Directa
Se produce cuando todo el flujo de las lámparas va dirigido hacia el suelo. Es el
sistema más económico de iluminación y el que ofrece mayor rendimiento luminoso. Por
contra, el riesgo de deslumbramiento directo es muy alto y produce sombras duras poco
agradables para la vista. Se consigue utilizando luminarias directas.
2.7.6.1. 2
Iluminación Semidirecta
La mayor parte del flujo luminoso se dirige hacia el suelo y el resto es reflejado en
techo y paredes. En este caso, las sombras son más suaves y el deslumbramiento menor
que el anterior. Sólo es recomendable para techos que no sean muy altos y sin claraboyas
puesto que la luz dirigida hacia el techo se perdería por ellas.
[27]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7.6.1. 3
Iluminación Difusa
El flujo se reparte al cincuenta por ciento entre procedencia directa e indirecta. El
riesgo de deslumbramiento es bajo y no hay sombras, lo que le da un aspecto monótono a
la sala y sin relieve a los objetos iluminados. Para evitar las pérdidas por absorción de la
luz en techo y paredes es recomendable pintarlas con colores claros o mejor blancos.
2.7.6.1. 4
Iluminación Semiindirecta
La mayor parte del flujo proviene del techo y paredes. Debido a esto, las pérdidas de
flujo por absorción son elevadas y los consumos de potencia eléctrica también, lo que hace
imprescindible pintar con tonos claros o blancos. Por contra la luz es de buena calidad,
produce muy pocos deslumbramientos y con sombras suaves que dan relieve a los objetos.
2.7.6.1. 5
Iluminación Indirecta
Casi toda la luz va al techo. Es la más parecida a la luz natural pero es una solución
muy cara puesto que las pérdidas por absorción son muy elevadas. Por ello es
imprescindible usar pinturas de colores blancos con reflectancias elevadas.
2.7.6. 2 Métodos de Alumbrado
2.7.6.2. 1
Alumbrado General
Proporciona una iluminación uniforme sobre toda el área iluminada. Es un método de
iluminación muy extendido y se usa habitualmente en oficinas, centros de enseñanza,
fábricas, comercios, etc. Se consigue distribuyendo las luminarias de forma regular por
todo el techo.
2.7.6.2. 2
Alumbrado General Localizado
Proporciona una distribución no uniforme de la luz de manera que esta se concentra
sobre las áreas de trabajo. El resto del local, formado principalmente por las zonas de paso
se ilumina con una luz más tenue. Se consiguen así importantes ahorros energéticos puesto
que la luz se concentra allá donde hace falta. Claro que esto presenta algunos
inconvenientes respecto al alumbrado general. En primer lugar, si la diferencia de
luminancias entre las zonas de trabajo y las de paso es muy grande se puede producir
deslumbramiento molesto. El otro inconveniente es qué pasa si se cambian de sitio con
frecuencia los puestos de trabajo; es evidente que si no podemos mover las luminarias
tendremos un serio problema. Podemos conseguir este alumbrado concentrando las
luminarias sobre las zonas de trabajo.
[28]
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2.7.6.2. 3
Alumbrado Localizado
Lo empleamos cuando necesitamos una iluminación suplementaria cerca de la tarea
visual para realizar un trabajo concreto. El ejemplo típico serían las lámparas de escritorio.
Recurriremos a este método siempre que el nivel de iluminación requerido sea superior a
1000 lux., haya obstáculos que tapen la luz proveniente del alumbrado general, cuando no
sea necesaria permanentemente o para personas con problemas visuales. Un aspecto que
hay que cuidar cuando se emplean este método es que la relación entre las luminancias de
la tarea visual y el fondo no sea muy elevada pues en caso contrario se podría producir
deslumbramiento molesto.
2.7.6. 3 Tipos de Lámparas
2.7.6.3. 1
Incandescencia
Todos los cuerpos calientes emiten energía en forma de radiación electromagnética.
Mientras más alta sea su temperatura mayor será la energía emitida y la porción del
espectro electromagnético ocupado por las radiaciones emitidas. Si el cuerpo pasa la
temperatura de incandescencia una buena parte de estas radiaciones caerán en la zona
visible del espectro y obtendremos luz.
La incandescencia se puede obtener de dos maneras. La primera es por combustión de
alguna sustancia, ya sea sólida como una antorcha de madera, líquida como en una lámpara
de aceite o gaseosa como en las lámparas de gas. La segunda es pasando una corriente
eléctrica a través de un hilo conductor muy delgado como ocurre en las bombillas
corrientes. Tanto de una forma como de otra, obtenemos luz y calor (ya sea calentando las
moléculas de aire o por radiaciones infrarrojas). En general los rendimientos de este tipo de
lámparas son bajos debido a que la mayor parte de la energía consumida se convierte en
calor.
La producción de luz mediante la incandescencia tiene una ventaja adicional, y es que
la luz emitida contiene todas las longitudes de onda que forman la luz visible o dicho de
otra manera, su espectro de emisiones es continuo. De esta manera se garantiza una buena
reproducción de los colores de los objetos iluminados.
Características de duración
La duración de las lámparas incandescentes está normalizada; siendo de unas 1000
horas para las normales, para las halógenas es de 2000 horas para aplicaciones generales y
de 4000 horas para las especiales.
[29]
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2.7.6.3. 2
Lámparas de Vapor de Mercurio
2.7.6.3. 2.1 Lámparas Fluorescentes
Las lámparas fluorescentes son lámparas de vapor de mercurio a baja presión (0.8 Pa).
En estas condiciones, en el espectro de emisión del mercurio predominan las radiaciones
ultravioletas en la banda de 253,7 nm. Para que estas radiaciones sean útiles, se recubren
las paredes interiores del tubo con polvos fluorescentes que convierten los rayos
ultravioletas en radiaciones visibles. De la composición de estas sustancias dependerán la
cantidad y calidad de la luz, y las cualidades cromáticas de la lámpara. En la actualidad se
usan dos tipos de polvos; los que producen un espectro continuo y los trifósforos que
emiten un espectro de tres bandas con los colores primarios. De la combinación estos tres
colores se obtiene una luz blanca que ofrece un buen rendimiento de color sin penalizar la
eficiencia como ocurre en el caso del espectro continuo.
Las lámparas fluorescentes se caracterizan por carecer de ampolla exterior. Están
formadas por un tubo de diámetro normalizado, normalmente cilíndrico, cerrado en cada
extremo con un casquillo de dos contactos donde se alojan los electrodos. El tubo de
descarga está relleno con vapor de mercurio a baja presión y una pequeña cantidad de un
gas inerte que sirve para facilitar el encendido y controlar la descarga de electrones.
La eficacia de estas lámparas depende de muchos factores: potencia de la lámpara, tipo
y presión del gas de relleno, propiedades de la sustancia fluorescente que recubre el tubo,
temperatura ambiente... Esta última es muy importante porque determina la presión del gas
y en último término el flujo de la lámpara. La eficacia oscila entre los 38 y 91 lm/W
dependiendo de las características de cada lámpara.
El rendimiento en color de estas lámparas varía de moderado a excelente según las
sustancias fluorescentes empleadas. Para las lámparas destinadas a usos habituales que no
requieran de gran precisión su valor está entre 80 y 90. De igual forma la apariencia y la
temperatura de color varía según las características concretas de cada lámpara.
Las lámparas fluorescentes necesitan para su funcionamiento la presencia de elementos
auxiliares. Para limitar la corriente que atraviesa el tubo de descarga utilizan el balasto y
para el encendido existen varias posibilidades que se pueden resumir en arranque con
cebador o sin él. En el primer caso, el cebador se utiliza para calentar los electrodos antes
de someterlos a la tensión de arranque. En el segundo caso tenemos las lámparas de
arranque rápido en las que se calientan continuamente los electrodos y las de arranque
instantáneo en que la ignición se consigue aplicando una tensión elevada.
Características de duración
La duración de estas lámparas se sitúa entre 5000 y 7000 horas. Su vida termina
cuando el desgaste sufrido por la sustancia emisora que recubre los electrodos, hecho que
se incrementa con el número de encendidos, impide el encendido al necesitarse una tensión
de ruptura superior a la suministrada por la red. Además de esto, hemos de considerar la
depreciación del flujo provocada por la pérdida de eficacia de los polvos fluorescentes y el
ennegrecimiento de las paredes del tubo donde se deposita la sustancia emisora.
[30]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7.6.3. 2.2 Lámparas de Vapor de Mercurio a Alta Presión
A medida que aumentamos la presión del vapor de mercurio en el interior del tubo de
descarga, la radiación ultravioleta característica de la lámpara a baja presión pierde
importancia respecto a las emisiones en la zona visible (violeta de 404.7 nm, azul 435.8
nm, verde 546.1 nm y amarillo 579 nm).
En estas condiciones la luz emitida, de color azul verdoso, no contiene radiaciones
rojas. Para resolver este problema se acostumbra a añadir sustancias fluorescentes que
emitan en esta zona del espectro. De esta manera se mejoran las características cromáticas
de la lámpara. La temperatura de color se mueve entre 3500 y 4500 K con índices de
rendimiento en color de 40 a 45 normalmente. La eficacia oscila entre 40 y 60 lm/W y
aumenta con la potencia, aunque para una misma potencia es posible incrementar la
eficacia añadiendo un recubrimiento de polvos fosforescentes que conviertan la luz
ultravioleta en visible.
Los modelo más habituales de estas lámparas tienen una tensión de encendido entre
150 y 180 V que permite conectarlas a la red de 220 V sin necesidad de elementos
auxiliares. Para encenderlas se recurre a un electrodo auxiliar próximo a uno de los
electrodos principales que ioniza el gas inerte contenido en el tubo y facilita el inicio de la
descarga entre los electrodos principales. A continuación se inicia un periodo transitorio de
unos cuatro minutos, caracterizado porque la luz pasa de un tono violeta a blanco azulado,
en el que se produce la vaporización del mercurio y un incremento progresivo de la presión
del vapor y el flujo luminoso hasta alcanzar los valores normales. Si en estos momentos se
apagara la lámpara no sería posible su reencendido hasta que se enfriara, puesto que la alta
presión del mercurio haría necesaria una tensión de ruptura muy alta.
Características de duración
La vida útil, teniendo en cuenta la depreciación se establece en unas 8000 horas.
2.7.6.3. 2.3 Lámparas de Luz de Mezcla
Las lámparas de luz de mezcla son una combinación de una lámpara de mercurio a alta
presión con una lámpara incandescente y, habitualmente, un recubrimiento fosforescente.
El resultado de esta mezcla es la superposición, al espectro del mercurio, del espectro
continuo característico de la lámpara incandescente y las radiaciones rojas provenientes de
la fosforescencia.
Su eficacia se sitúa entre 20 y 60 lm/W y es el resultado de la combinación de la
eficacia de una lámpara incandescente con la de una lámpara de descarga. Estas lámparas
ofrecen una buena reproducción del color con un rendimiento en color de 60 y una
temperatura de color de 3600 K.
Características de duración
En general, la vida media se sitúa en torno a las 6000 horas.
[31]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
La duración viene limitada por el tiempo de vida del filamento que es la principal causa
de fallo. Respecto a la depreciación del flujo hay que considerar dos causas. Por un lado
tenemos el ennegrecimiento de la ampolla por culpa del wolframio evaporado y por otro la
pérdida de eficacia de los polvos fosforescentes. Una particularidad de estas lámparas es
que no necesitan balasto ya que el propio filamento actúa como estabilizador de la
corriente. Esto las hace adecuadas para sustituir las lámparas incandescentes sin necesidad
de modificar las instalaciones.
2.7.6.3. 2.4 Lámparas con Halogenuros Metálicos
Si añadimos en el tubo de descarga yoduros metálicos (sodio, talio, indio...) se
consigue mejorar considerablemente la capacidad de reproducir el color de la lámpara de
vapor de mercurio. Cada una de estas sustancias aporta nuevas líneas al espectro (por
ejemplo amarillo el sodio, verde el talio y rojo y azul el indio).
Los resultados de estas aportaciones son una temperatura de color de 3000 a 6000 K
dependiendo de los yoduros añadidos y un rendimiento del color de entre 65 y 85. La
eficiencia de estas lámparas ronda entre los 60 y 96 lm/W. Tienen un periodo de encendido
de unos diez minutos, que es el tiempo necesario hasta que se estabiliza la descarga. Para
su funcionamiento es necesario un dispositivo especial de encendido, puesto que las
tensiones de arranque son muy elevadas (1500-5000 V).
Las excelentes prestaciones cromáticas la hacen adecuada entre otras para la
iluminación de instalaciones deportivas, para retransmisiones de TV, estudios de cine,
proyectores, etc.
Características de duración
Su vida media es de unas 10000 horas.
2.7.6.3. 3
Lámparas de Vapor de Sodio
2.7.6.3. 3.1 Lámparas de Vapor de Sodio a Baja Presión
La descarga eléctrica en un tubo con vapor de sodio a baja presión produce una
radiación monocromática característica formada por dos rayas en el espectro (589 nm y
589.6 nm) muy próximas entre sí.
La radiación emitida, de color amarillo, está muy próxima al máximo de sensibilidad
del ojo humano (555 nm). Por ello, la eficacia de estas lámparas es muy elevada (entre 160
y 180 lm/W). Otras ventajas que ofrece es que permite una gran comodidad y agudeza
visual, además de una buena percepción de contrastes. Por contra, su monocromatismo
hace que la reproducción de colores y el rendimiento en color sean muy malos haciendo
imposible distinguir los colores de los objetos.
[32]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Esto junto a su alta eficiencia y las ventajas visuales que ofrece la hacen muy adecuada
para usos de alumbrado público, aunque también se utiliza con finalidades decorativas.
En estas lámparas el tubo de descarga tiene forma de U para disminuir las pérdidas por
calor y reducir el tamaño de la lámpara. Está elaborado de materiales muy resistentes pues
el sodio es muy corrosivo y se le practican unas pequeñas hendiduras para facilitar la
concentración del sodio y que se vaporice a la temperatura menor posible. El tubo está
encerrado en una ampolla en la que se ha practicado el vacío con objeto de aumentar el
aislamiento térmico. De esta manera se ayuda a mantener la elevada temperatura de
funcionamiento necesaria en la pared del tubo (270 ºC).
El tiempo de arranque de una lámpara de este tipo es de unos diez minutos. Es el
tiempo necesario desde que se inicia la descarga en el tubo en una mezcla de gases inertes
(neón y argón) hasta que se vaporiza todo el sodio y comienza a emitir luz. Físicamente
esto se corresponde a pasar de una luz roja (propia del neón) a la amarilla característica del
sodio. Se procede así para reducir la tensión de encendido.
Características de duración
La vida media de estas lámparas es muy elevada, de unas 15000 horas y la
depreciación de flujo luminoso que sufren a lo largo de su vida es muy baja por lo que su
vida útil es de entre 6000 y 8000 horas. En cuanto al final de su vida útil, este se produce
por agotamiento de la sustancia emisora de electrones como ocurre en otras lámparas de
descarga. Aunque también se puede producir por deterioro del tubo de descarga o de la
ampolla exterior.
2.7.6.3. 3.2 Lámparas de Vapor de Sodio a Alta Presión
Las lámparas de vapor de sodio a alta presión tienen una distribución espectral que
abarca casi todo el espectro visible proporcionando una luz blanca dorada mucho más
agradable que la proporcionada por las lámparas de baja presión.
Las consecuencias de esto es que tienen un rendimiento en color (Tcolor= 2100 K) y
capacidad para reproducir los colores mucho mejores que la de las lámparas a baja presión
(IRC = 25, aunque hay modelos de 65 y 80). No obstante, esto se consigue a base de
sacrificar eficacia; aunque su valor que ronda los 130 lm/W sigue siendo un valor alto
comparado con los de otros tipos de lámparas.
Las condiciones de funcionamiento son muy exigentes debido a las altas temperaturas
(1000 ºC), la presión y las agresiones químicas producidas por el sodio que debe soportar
el tubo de descarga. En su interior hay una mezcla de sodio, vapor de mercurio que actúa
como amortiguador de la descarga y xenón que sirve para facilitar el arranque y reducir las
pérdidas térmicas. El tubo está rodeado por una ampolla en la que se ha hecho el vacío. La
tensión de encendido de estas lámparas es muy elevada y su tiempo de arranque es muy
breve.
[33]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Este tipo de lámparas tienen muchos usos posibles tanto en iluminación de interiores
como de exteriores. Algunos ejemplos son en iluminación de naves industriales, alumbrado
público o iluminación decorativa.
Características de duración
La vida media de este tipo de lámparas ronda las 20.000 horas y su vida útil entre 8.000
y 12.000 horas. Entre las causas que limitan la duración de la lámpara, además de
mencionar la depreciación del flujo tenemos que hablar del fallo por fugas en el tubo de
descarga y del incremento progresivo de la tensión de encendido necesaria hasta niveles
que impiden su correcto funcionamiento.
2.7. 7 Compensación de la Energía Reactiva
Los sistemas a utilizar para la compensación del factor de potencia podrán ser alguno
de los siguientes:
a.
Condensadores fijos: instalados por cada receptor o grupo de receptores que
funcionen por medio de un solo interruptor, es decir, que funcionen
simultáneamente.
b.
Batería de condensadores, con regulación automática, para la totalidad de la
instalación. En este caso la instalación de compensación ha de estar dispuesta
para que, de forma automática, asegure que la variación del factor de potencia no
sea mayor de un +/- 10% del valor medio obtenido en un prolongado período de
funcionamiento.
c.
Cuando existan necesidades de potencias mecánicas, de mediana o gran
importancia, para mover servicios industriales de base, por ej.: refrigeración; aire
comprimido; etc., que deban operar durante la mayoría de las horas de demanda
importante del usuario, se podrán utilizar además, motores sincrónicos con el fin
de poder obtener una buena regulación en la compensación de energía reactiva
Cuando se instalen condensadores, en todos los casos, se deberán respetar las
siguientes disposiciones generales:
a.
Todo condensador que se instale para corregir el factor de potencia deberá
cumplir con las normas IEC 831, IEC 871 o IEC 931, según sea la tensión del
servicio a los que se le aplique el condensador, o el tipo de éste último.
b.
La ubicación de condensadores deberá reunir las siguientes condiciones:
1. El lugar será seco, bien ventilado y con una temperatura ambiente máxima
de 40 ºC y alejado de zona de inflamables.
[34]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2. El condensador estará libre de efectos de conducción y/o radiación directa
de calor de instalaciones o aparatos vecinos.
c.
Cuando la caja exterior de los condensadores sea metálica, deberá ser
adecuadamente puesta a tierra.
d.
Cerca de todo condensador o batería de condensadores, según los casos, se
colocará en lugar bien visible una leyenda indeleble indicando que antes de tocar
un condensador desconectado hay que cortocircuitar y poner a tierra sus
terminales.
e.
Todo condensador estará equipado con resistencias de descarga permanente
conectadas que absorban la carga acumulada, de tal modo que, después de
desconectar el condensador de la red, la tensión residual sea reducida por lo
menos a 75 V en 3 minutos, para condensadores de hasta 660 V, y en menos de
10 minutos, para los condensadores de más de 660 V.
f.
Todo el equipo que se utilice con un condensador, es decir conductores, barras,
interruptores, fusibles, etc., estará dimensionado para admitir permanentemente,
sin sobrecalentamiento, una corriente de magnitud por lo menos igual a 1,35
veces la corriente nominal del condensador.
El procedimiento más sencillo y, en consecuencia, el más utilizado consiste en la
colocación de condensadores que aportan la energía reactiva que precisan los receptores de
la instalación; de este modo se consigue disminuir o incluso anular – técnicamente,
compensar – la energía reactiva demandada de la red de alimentación y, por tanto, mejorar
el factor de potencia.
En la utilización de condensadores para compensar la energía reactiva de una
determinada instalación, participan tanto los aspectos técnicos como los económicos,
siendo posibles distintas alternativas que, aun satisfaciendo el objetivo inicial de mejora
del factor de potencia, conducen a costos de inversión muy diferentes. Los sistemas de
instalación de condensadores son:
2.7.6. 1 Compensación Individual
Cada receptor está provisto de su propia batería de condensadores, de manera que por
las líneas y circuitos de alimentación del receptor circula una intensidad menor,
reduciéndose también las pérdidas; los costos de instalación y mantenimiento son
normalmente los más elevados.
2.7.6. 2 Compensación por Grupo
Se instala una batería de condensadores por cada grupo de receptores elegido de
acuerdo con un criterio determinado (por ejemplo, agrupación de receptores por líneas de
[35]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
montaje); este sistema descarga las líneas de alimentación a los grupos pero no los
circuitos terminales hacia cada receptor, aunque supone una solución más eficaz que la
anterior, fundamentalmente en grandes instalaciones.
2.7.6. 3 Compensación Central
Únicamente existe una batería de condensadores en el inicio de la instalación interior;
proporciona el menor coste de instalación y, si bien las líneas y circuitos permanecen en las
mismas condiciones de carga que antes de la compensación, se emplea mayoritariamente
en instalaciones de mediana y pequeña dimensión, cuando el objetivo prioritario es
únicamente
reducir
los
costes
de
explotación.
Desde el punto de vista económico, la compensación de energía reactiva debería
establecerse en términos de coste total mínimo, en cuyo cálculo se evalúa la contribución
de los siguientes factores:
-
Costes de inversión, es decir, coste de la batería de condensadores (o las distintas
baterías, en su caso) y de su sistema de regulación, teniendo en cuenta que el precio
aumenta con la potencia de la batería; asimismo, se deben considerar los costes de
instalación.
-
Costes de explotación, fundamentalmente coste de energía reactiva y activa, si se
reducen las pérdidas por efecto Joule y costes de mantenimiento; en este capítulo se
podría cuantificar el mejor aprovechamiento de la instalación (centro de
transformación, líneas de alimentación, etc.)
.
2.7. 8 Tarifa Eléctrica
2.7.8. 1
Discriminación Horaria
El complemento por discriminación horaria establecido en la actual estructura tarifaria,
tiene en cuenta el distinto coste de la energía eléctrica en cada periodo horario. Su objetivo
fundamental es lograr el aplanamiento de la curva de carga diaria, y, dependiendo de la
modalidad, de la monótona del sistema eléctrico nacional.
Se valora como un descuento o recargo en función de la forma de consumo y del término
de energía de media utilización del escalón correspondiente.
Existen cinco tipos de discriminación horaria siendo un derecho del consumidor elegir el
que más se ajuste a sus necesidades:
-
Tipo 0: "Tarifa nocturna". Se aplica solo a los abonados de la tarifa 2.0 (domésticos),
durante 16 horas diarias tiene un recargo del 3% y durante 8 horas al día un descuento
del 55%.
[36]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
Tipo 1: Se aplica a los abonados que no hayan optado por otro tipo de complemento,
tiene un recargo del 20% en toda la energía consumida. No se podrá aplicar a
abonados de las tarifas 1.0 y 2.0.1, 2.0.2, 2.0.3 y 3.0.1 (domésticos), que no hayan
instalado contador discriminador y tengan una potencia inferior a 50 kW.
Podrían estar incluidas aquí pequeñas industrias y comercios.
-
Tipo 2: Diferencia dos periodos, por un lado la punta 4 horas al día con un recargo de
40% y por otro el llano y valle, sin recargo ni descuento. Los usuarios serían similares
a los del Tipo 1.
-
Tipo 3: Todos los días del año se dividen en tres periodos, la punta 4 horas al día con
recargo del 70%, valle 8 horas al día con un descuento del 43% y llano 12 horas al día
sin recargo ni descuento. El usuario tipo sería una pequeña o mediana industria.
-
Tipo 4: Los días laborables de lunes a viernes se dividen en punta 6 h/día, llano 10
h/día y valle 8 h/día, los sábados, domingo y festivos se consideran valle las 24 horas,
las horas punta tienen un recargo del 100%, y las valle un descuento del 43%.
De uso normal en la industria.
-
Tipo 5: En este tipo se distribuyen los días del año en cuatro categorías, pico 70 días,
alto 80 días, medio 80 días y bajo 135 días, dentro de cada categoría de días se
determinan periodos de punta, llano y valle.
Los recargos y descuentos correspondientes son los siguientes:
ƒ
Punta de días pico....... 300% de recargo
ƒ
Punta de días alto........ 100% de recargo
ƒ
Llanos......................... sin recargo ni descuento.
ƒ
Valles......................... 43% de descuento
Usada por grandes industrias con muchas posibilidades de modulación.
2.7.8. 2
Energía Reactiva
Está basado en unos recargos y descuentos porcentuales en función del factor de potencia
y se aplica sobre la totalidad de la facturación básica. Varía entre un descuento del 4% para
cos φ= 1 a un recargo del 47% para cos φ = 0,5. A las tarifas 1.0, 2.0.1, 2.0.2, 2.0.3 y 3.0.1
únicamente les es de aplicación el complemento por reactiva si se midiera un coseno de φ
inferior a 0,8.
[37]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7.8. 3
2.7.8.3. 1
Complementos
Complemento de Estacionalidad
Prevé un descuento del 10% sobre el término de energía para los consumos efectuados en
temporada baja (Mayo, Junio, Agosto y Septiembre) y un recargo del 10% durante la
temporada alta (Enero, febrero, Noviembre y Diciembre), solo aplicable a los abonados que
facturen por el Modo estacional y es incompatible con la discriminación horaria Tipo 5.
2.7.8.3. 2
Complemento de Interrumpibilidad
De aplicación a los grandes abonados en tarifas generales de A.T. Se aplica sobre la
facturación básica y consiste en que el cliente, a cambio de unos determinados descuentos en
la factura, se compromete, durante 5 años, a reducir su demanda y no superar una potencia
preestablecida en los periodos que se le solicite por parte de la empresa suministradora.
Los tipos de interrupciones normales a los que pueden acogerse los consumidores son los
siguientes:
-
Tipo A: 12-16 horas
-
Tipo B: 6 horas
-
Tipo C: 1-3 horas
-
Tipo D: 5-45 minutos
Además, los tipos A y B anteriores tendrán la modalidad de aplicación flexible.
Los descuentos sobre la totalidad de la facturación básica que pueden obtenerse por este
complemento son función:
-
Del tipo o tipos a los que esté acogido.
-
De la potencia ofertada en cada tipo (Diferencia entre la potencia contratada en punta
y/o llano y la potencia residual Pmax.).
-
De la utilización de la potencia contratada (Energía anual consumida dividido por la
potencia contratada en punta y/o llano).
-
Del número de interrupciones realizadas.
En la Disposición transitoria primera del Real Decreto 1634/2006, de 29 de diciembre, se
contempla la desaparición tanto del complemento de interrumpibilidad correspondiente a
tarifas generales de alta tensión como de la tarifa horaria de potencia.
[38]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.7. 9 Puesta a Tierra
Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por:
-
barras, tubos
-
pletinas, conductores desnudos
-
placas
-
anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus
combinaciones
-
armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas
-
otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas
Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y
resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022.
El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la
posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no
aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad
nunca será inferior a 0,50 m.
Los materiales utilizados y la realización de las tomas de tierra deben ser tales que no
se vea afectada la resistencia mecánica y eléctrica por efecto de la corrosión de forma que
comprometa las características del diseño de la instalación
Las canalizaciones metálicas de otros servicios (agua, líquidos o gases inflamables,
calefacción central, etc.) no deben ser utilizadas como tomas de tierra por razones de
seguridad.
Las envolventes de plomo y otras envolventes de cables que no sean susceptibles de
deterioro debido a una corrosión excesiva, pueden ser utilizadas como toma de tierra,
previa autorización del propietario, tomando las precauciones debidas para que el usuario
de la instalación eléctrica sea advertido de los cambios del cable que podría afectar a sus
características de puesta a tierra.
2.7.9. 1
Conductores de Tierra
La sección de los conductores de tierra tiene que satisfacer las prescripciones del
apartado 3.4 de la ITC-BT-18 y, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con los
valores de la tabla 1 que se puede encontrar en el apartado 3.2 de la ITC-BT-18. La sección
no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección.
[39]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra
debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas.
2.7.9. 2
Bornes de Puesta a Tierra
En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual
deben unirse los conductores siguientes:
-
Los conductores de tierra.
-
Los conductores de protección.
-
Los conductores de unión equipotencial principal.
-
Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.
Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que
permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede
estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por
medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad
eléctrica.
2.7.9. 3
Conductores de Protección
Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una
instalación a ciertos elementos con el fin de asegurar la protección contra contactos
indirectos.
En el circuito de conexión a tierra, los conductores de protección unirán las masas al
conductor de tierra.
En otros casos reciben igualmente el nombre de conductores de protección, aquellos
conductores que unen las masas:
-
al neutro de la red,
-
a un relé de protección.
[40]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2. 8 Resultados Finales
2.8. 1 Proceso Industrial
El principio de la fabricación de papel consiste en la obtención, a partir de una
suspensión de fibras y por un mecanismo de filtrado, de una estructura en forma de lámina.
El proceso industrial se estructura en diversas etapas: preparación de la pasta, circuitos
de cabeza de máquina, formación de la hoja, prensado, secado y operaciones de acabado.
A continuación se describen los procesos de fabricación de papel anteriormente
mencionados.
El esquema 2.1 nos muestra el proceso general seguido para la fabricación del papel.
[41]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Esquema 2.1. Esquema general de la fabricación del papel
[42]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.1. 1
Preparación de la Pasta
La preparación de la pasta tiene por finalidad la puesta en suspensión y el refino de la
misma.
Empieza el proceso con una primera selección del papelote según calidad, colores e
impresión del mismo para la producción de las capas reverso, tripa y cara blanca, y su
homogeneización en los pulpeadores o Pulpers con adición del agua necesaria y de las
sustancias adicionales, de las cuales, las más usadas son las siguientes:
a. Colas vegetales: Tienen por objeto cubrir los poros y recubrir las fibras de celulosa,
de forma que se evite el corrimiento de las tintas en el papes resultante.
b. Sulfato de alúmina: Tiene por objeto actuar como mordiente o intermediario en la
fijación de las colas a la fibra.
c. Cargas: Sus misiones son: mejorar la capacidad del papel y su blancura, alisar las
irregularidades de su superficie y abaratar el coste al actuar como sustitutivos de
otros componentes más claras: este último efecto es facilitado por su densidad. Las
partículas de carga deben tener un tamaño muy pequeño, ser insolubles y
químicamente inertes. Las cargas se emplean en mayor proporción en aquellas
caras que, entre sus operaciones de acabado, deben sufrir un satinado. La carga
utilizada en la presente industria es el caolín.
d. Colorantes: Sirven para dar al papel la coloración deseada.
[43]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.1. 2
Circuito Reverso
Esquema 2.2. Esquema de la fabricación del papel en el circuito reverso
[44]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
La pasta formada en el Pulper del circuito reverso es traspasada a la 1ª tina horizontal
en donde se realiza la homogeneización, pasando luego a un depurador de pasta espesa,
donde se separan los residuos sólidos no aptos para la fabricación (grapas, plásticos, arena,
etc., en el pulper se han extraído ya las cuerdas y alambres con que generalmente va el
papelote).
A continuación se procede a una segunda selección de materias no aptas para la
fabricación de papes pasando por una caja de nivel (denominada caja de caudal) que regula
la entrada de la pasta, y por un depurador plano (HETT SEPARATOR). La pasta en
suspensión acuosa prosigue su proceso pasando por un tamiz CH donde se produce una
decantación centrífuga (Centrifiner) del cual los rechazos son conducidos a la 1ª tina
horizontal, o a otro depurador plano cuyos rechazos son conducidos de nuevo al pulper o
son desechados definitivamente.
Terminando el proceso, la pasta acuosa pasa a la 2ª tina horizontal o tinta de espera y
de allí a la tina de mezcla (1ª vertical), donde se le agregan las sustancias adicionales y a la
tinta de máquina (2ª vertical).
[45]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.1. 3
Circuito Tripa
Esquema 2.3. Esquema de la fabricación del papel en el circuito tripa
[46]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
La pasta formada en el Pulper del circuito de la tripa o parte central del papel es
traspasada a la 1ª tina horizontal en donde se realiza la homogenización, pasando luego a
un depurador de pasta espesa.
A continuación se procede a la selección de materias no aptas para la fabricación de
papel pasando por un tamiz CH con decantación centrífuga (Centrifiner), por un depurador
plano y por un decantador. Luego se pasa por otro tamiz CH y por una caja de nivel o caja
de caudal, que regula la entrada de la pasta, y por un depurador plano (HETT
SEPARATOR). Los rechazos producidos son conducidos de nuevo a la tina horizontal o
desechados definitivamente.
Terminando el proceso, la pasta acuosa pasa a la 2ª tina horizontal o tina de espera y de
allí a la tina de mezcla (1ª vertical) donde se agregan las sustancias adicionales y la tina de
máquina (2ª vertical).
[47]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.1. 4
Circuito Cara Superior
Esquema 2.4. Esquema de fabricación del papel en el circuito cara superior
[48]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
La cara superior o cara blanca tiene un proceso de depuración más exigente puesto que
su calidad ha de ser extrema.
La pasta se forma en un Pulper helicoidal del cual se filtra hacia el pulper auxiliar y es
traspasada a la 1ª tina horizontal en donde se realiza la homogeneización, pasando luego a
un depurador de pasta espesa y a la 2ª tina horizontal.
A continuación se procede a la selección de materias no aptas para la fabricación de
papel pasando por un tamiz CH por agujeros y por otro tamiz CH por ranuras, con
decantación centrífuga (denominado Diábolo) y por un depurador plano. Los rechazos
producidos son conducidos de nuevo a los tamices o desechados definitivamente.
Seguidamente, la pasta resultante recibe un tratamiento en caliente, y pasa a la tercera
tina horizontal, a la 4ª tina horizontal, a la tina de mezcla (1ª vertical) donde se le agregan
las sustancias adicionales y a la tina de máquina (2ª horizontal).
Restan dos tinas verticales que son utilizadas indistintamente para la aplicación de
color u otros usos.
Se acompaña en planos, esquema del circuito de elaboración de pastas y solución
acuosa, donde queda perfectamente reflejado lo anteriormente expuesto.
2.8.1. 5
Circuitos de Cabeza de la Maquina
Los circuitos de cabeza de máquina comprenden todas las instalaciones y los aparatos
destinados a obtener a la entrada del formador de la hoja, un flujo regular de suspensión
fibrosa a un caudal, una consistencia y una proporción constantes, y también exentos de
impurezas.
Las pastas así refinadas se pasan a unas cajas de caudal con un regulador de densidad
(denominadas vaca lechera), que convierte a la pasta de espera en una suspensión acuosa
de la pasta. De ahí se pasan a la forma redonda cabecera de máquina.
2.8.1. 6
Formación de la Hoja
La formación de la hoja consiste básicamente en un proceso de filtración. La pasta
acuosa procedente de la caja de entrada se deposita sobre un soporte sólido de formación
constituido por una tela tejida con un filamento metálico. A partir de este momento se
ejerce, de una manera continua, una diferencia de presión entre la suspensión fibrosa y la
cara libre de la tela, lo que hace que una gran parte del agua en suspensión (sobre el 99%)
sea eliminada, y que queden las fibras entrelazadas entre si formando una capa más o
menos estratificada.
La capa de tela que hace el retorno se limpia con agua fresca y se seca mediante
aspiradores labio con separador.
[49]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.1. 7
Prensado
A la salida de la formación de la hoja se conduce la lámina mediante bayetas a las
prensas cilíndricas, donde se la somete a presión con el fin de conseguir un espesor
uniforme y secar la lámina.
2.8.1. 8
Secado
Formada ya la hoja o lámina de papel, está se seca definitivamente pasándola por una
batería de cilindros intercambiadores de calor calentados interiormente mediante vapor.
Este proceso permite conseguir una sequedad en la hoja situada entre el 90% y el 95%
a la entrada de la bobinadora.
2.8.1. 9
Operaciones de Acabado
El proceso final de fabricación consiste en el satinado del papel, alisar la lámina y
enrollarla en forma de bobinas.
Estas bobinas se llevan a las cortadoras, las cuales cortan el papel en trozos de medidas
adecuadas.
Las operaciones comprendidas desde la forma redonda cabecera de máquina hasta la
bobinadora se realizan en el tren de fabricación.
Todo el proceso es un circuito cerrado, depurando las aguas y reciclándolas en el
circuito, procediendo éstas de un pozo propio existente en la factoría. El único vertido es
de partículas sólidas, las cuales periódicamente se tiran al vertido municipal.
La capacidad de producción viene dada por la marcha de la máquina continua, o sea, la
velocidad de la cinta o lámina de papel, por cuanto la producción de pasta o solución
acuosa viene determinada para el abastecimiento de la formación de la hoja, retornando el
excedente al principio de la línea de producción de pasta.
2.8. 2 Producción
2.8.2. 1
Características de Fabricación
La máquina continua puede funcionar entre velocidades de 40 m/minuto a 170
m/minuto, siendo la velocidad a que se trabajará la de 110 m/minuto.
Siendo el trabajo continuo de 24 horas, con paradas en sábados (media jornada) y
domingos, queda la siguiente producción:
[50]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Velocidad media: 60 metros por minuto.
Gramaje medio: 320 gramos por m2.
Horas efectivas: 24 horas diarias.
Ancho útil medio: 4,70 metros.
4,70 m x 60 m/min = 282 m2/min.
282 m2/min x 320 gr/m2 = 90,24 kg/min.
90,24 kg/min x 60 min x 24 horas = 129,9456 Tn/día
129,9456 Tn/día x 280 días/año = 36.385 Tn/año
2.8.2. 2
Materias Primas
Las materias primas que entrarán anualmente en la fábrica serán las siguientes:
27.500 Tn. de papelote
2.200 Tn de celulosa
158 Tn de colas vegetales
190 Tn de sulfato de alúmina
1.600 Tn de caolín, productos de estucado y otros productos de estratificación.
2.8.2. 3
Productos Obtenidos
El periodo de trabajo dura 360 días anuales, a razón de 120 horas semanales.
Los productos obtenidos son los siguientes:
20.000 Tn de cartoncillo reverso gris.
5.000 Tn de cartoncillo reverso madera.
3.000 Tn de cartoncillo reverso blanco.
2.8. 3 Maquinaria
La maquinaria utilizada en la línea de producción de la fábrica de papel ha sido
seleccionada entre los que se construyen por fabricantes especialistas en el sector.
[51]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
A continuación se muestra una relación de toda la maquinaria de la nave industrial
ordenada por procesos.
2.8.3. 1
Sección de Elaboración de Pasta Cara Inferior (Reverso)
Maquinaria
-
2.8.3. 2
Pulper de 8 m3
Bomba de descarga del pulper
Bomba a depurador de pasta espesa
Depurador de pasta espesa VOITH
Centrifiner-200
Clasificador plano
Clasificador horizontal LAMORT CH-5
Electro-bomba
Bomba de rechazos centrifiner
Tinas horizontales con agitador
Bomba carga despastillador y refinos
Despastillador VOITH
Tinas verticales con agitador
Bomba tina máquina
Clasificador plano
Depósito recuperación rechazos con bomba
Bomba de alimentación de agua al pulper
Sección de Elaboración de Pasta Cara Interior (Tripa)
Maquinaria
-
-
Pulper de 16 m3
Bomba de descarga pulper
Bomba depurador pasta espesa
Centrifiner-300
Clasificador horizontal LAMORT CH-7
Tinas horizontales con agitador
Tinas verticales con agitador
Bomba tina máquina
Clasificador plano
Bomba achique agua pulper a depurador
Espesador con electro-bomba
Puente grúa de elevación
[52]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.3. 3
Sección de Elaboración de Pasta Cara Superior
Maquinaria
-
Cinta de alimentación pulper hélico
-
Pulper hélico de 12 m3
-
Depósito de 25 m3 de cola con 2 electro-bomba
Depósito metálico de pasta y cola con agitador
Depósito de ácido con electro-bomba
Bomba de agua para alimentación diábolo
Bomba vaciado tina aguas coladas
Bomba tina horizontal pasta
Bomba achique agua pulper a depurador
Motor ventilador recortes
-
Pulper de 16 m3
Espesador, electro-bomba
Depurador plano con electro-bomba
Espesador de tornillos con 5 tubos
Dispersor
Espesador de tornillo BAKER de 3 tubos
Electro-bomba vaciado depósito de agua blanco
Depurador diábolo
Clasificadores horizontales LAMORT CH-5
Tina horizontal con agitador
Tina vertical para pasta blanca Stoch con agitador
Tina vertical para pasta mezcla, con agitador
Electro-bomba para pasta mezcla
Tina vertical para pasta gramaje del reverso con agitador
Electro-bombas descarga tinas verticales
Depurador SP-800 de capacidad 800 lts/m
Motores limpieza
2.8.3. 4
Sección Tren de Fabricación
Maquinaria
-
Rampa de secado labio superior
Bomba alimentación SP
Depurador SP-600 de capacidad 600 lts/m
Bomba de regadío forma redonda
[53]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
2.8.3. 5
Depurador SP-800
Aspirador labio
Bomba de achique
Bomba de vacío
Tensores
Cepilladora con 4 cepillos con una guía correa
Compresor con calderin de 500 lts/m
Ventilador extracción campana
Enrolladora pope
Guía correas pope
Torre de refrigeración para enfriador tren de fabricación
Equipo de refrigeración compresores con compresor
Sección de Bobinado, Cortado y Expedición
Maquinaria
-
2.8.3. 6
Desenrolladora
Bobinadora
Puente grúa de 16 Tn de situación carro
Puente grúa de 16 Tn de elevación
Puente grúa de 16 Tn de traslación
Ventilador aspiración
Cortadora PASABAN
Cortadora JAGENBERG
Extractor
Embolsadoras
Cargador de baterías
Sección de Producción Vapor
Maquinaria
-
Bomba FP 120 MP, para carga depósito fuel
Depósito nodriza de 2.000 lts
Bomba de extracción fuel-oil tipo FP P82
Bomba de impulsión fuel-oil tipo Allweiler
Calentador rápido de fuel-oil con resistencia
Generador de vapor Warm. HB-110
Bomba de agua tipo SIHI He 32:5
[54]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
2.8.3. 7
Caldera de vapor FIELD
Quemador EREBUS
Electro-bomba de alimentación agua HALBERG
Electro-bomba elevación agua a depósito
Electro-bomba de agua
Electro-válvulas
Unidad Recuperadora Depuradora de Aguas
Maquinaria
-
2.8.3. 8
Electro-bomba de fibras
Electro-bomba de fibras reserva
Electro-válvulas automáticas
Dosificador
Bomba de la central de aceite
Motor cadena
Electro-bomba para barro
Sección Mezcla Aditivos
Maquinaria
-
Depósito de caolín con agitador
Electro-bomba caolín
Depósito de carbonato con agitador
Electro-bomba de carbonato
Electro-bomba de depósitos mezcla aditivos
Electro-bomba entre depósitos
Agitador depósito
Bomba de aspiración
Extractor
Puente grúa de 8 Tn de situación
Puente grúa de 8 Tn de elevación
Puente grúa de 8 Tn de traslación
Depósito aditivo 809 con 1 electro-bomba
Electro-bomba extractora de agua
[55]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8. 4 Descripción de la Maquinaria
2.8.4. 1
Pulper
El pulper es una gran cuba, normalmente a nivel inferior del suelo, en cuyo interior se
encuentra una gran hélice. Al añadir la pasta de papel, comienza el proceso de disgregación
de fibras, primero por el impacto al caer los fardos, después por el rozamiento de la hélice
con la pasta y finalmente por el rozamiento de las mismas fibras entre sí. Esta acción
genera calor que ayuda a la dispersión.
2.8.4. 2
Bomba Hidráulica
Una bomba es una máquina hidráulica generadora que transforma la energía
(generalmente energía mecánica) con la que es accionada en energía hidráulica del fluido
incompresible que mueve.
2.8.4. 3
Bomba de Vacío
Una bomba de vacío es un tipo de bomba que extrae moléculas de gas de un volumen
sellado para crear un vacío parcial.
Los tipos de bombas de vacío son: rotativas de paletas, de anillo líquido, de diafragma.
2.8.4. 4
Despastillador
Sistema de eliminación de pastillas.
Se utilizar para mejorar la calidad del producto acabado y funciona con una regulación
de los discos según las pastas.
2.8.4. 5
Depuradores Planos
Depurador para instalar salida de rechazos del separador y para instalaren diferentes
circuitos y densidades. Ambos compuestos de chapas perforadas. Es un sistema vibrador
por medio de motor de masas excéntricas.
2.8.4. 6
Separadores
Clasificador pre-despastillador para pasta de papel reciclado. Mediante un rotor y un
tamiz
elimina
las
impurezas
ligeras
con
bajo
consumo
energético.
[56]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.4. 7
Clasificadores
Clasificadores o Screens a presión provistos de tamices con agujeros o ranuras según
las
pastas.
2.8.4. 8
Depósitos
Sistemas de agitadores verticales u horizontales con hélices.
2.8.4. 9
Electro Bomba
Son aquellas bombas hidráulicas que son accionadas por un motor eléctrico
2.8.4. 10 Cinta Sinfín
Transportadores de cinta sin fin de tubo y cuba sirven desde para el transporte
horizontal hasta el transporte ascensional de desde carga a granel en polvo hasta grano
fino.
2.8.4. 11 Espesador
Un espesador es un aparato de separación continua de sólido-líquido, en el que los
sólidos en suspensión se dejan decantar, produciendo un rebose de agua clarificada y un
lodo concentrado en la descarga. El espesador realiza dos funciones: Decantar y espesar los
lodos a fin de conseguir la mayor concentración posible y, por tanto, el menor volumen
posible de lodos a gestionar. Obtener un líquido sobrenadante libre de sólidos.
2.8.4. 12 Puente Grúa
Los Puentes-Grúa son máquinas para elevación y transporte de materiales, tanto en
interior como en exterior, de uso muy común tanto en almacenes industriales, como
talleres. Básicamente se trata de una estructura elevada formada por una o varias vigas
metálicas, con un sistema de desplazamiento de 4 ruedas sobre railes laterales, movidos
por uno o más motores eléctricos, con un sistema elevador central mediante polipasto y
gancho.
2.8.4. 13 Rampa de Secado
Rampa por donde pasan los materiales en las que insufla aire a desde techo y desde los
laterales para el secado.
[57]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.4. 14 Compresor
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los
vapores.
2.8.4. 15 Ventilador Extractor
Se produce una ventilación dinámica mediante ventiladores extractores colocados en
lugares estratégicos de las cubiertas de las plantas industriales
2.8.4. 16 Torres de Refrigeración
Las torres de refrigeración son estructuras para refrigerar agua y otros medios a
temperaturas próximas a las ambientales.
2.8.4. 17 Agitador
Aparato o mecanismo utilizado para mezclar o revolver líquidos.
2.8.4. 18 Cepilladora
La cepilladora es una pieza que se mueve. Permite realizar superficies lisas y
diferentes cortes. Se pueden poner varios útiles a la vez para que trabajen simultáneamente.
2.8. 5 Dimensionado de la Nave Industrial
Las edificaciones que forman parte de la presente industria están situadas en un solar
con superficie total de 26.000 m².
La relación de superficies por salas se muestra a continuación:
[58]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Planta superior
-
Superficie
732 m2
707,6 m2
1.666,5 m2
156 m2
522 m2
212,5 m2
325 m2
18 m2
21 m2
19,5 m2
7,5 m2
185,5 m2
Sala preparación pasta 1 superior
Sala preparación pasta 2 superior
Sala de producción superior
Almacén rodillos
Oficinas
Sala generadores de vapor
Sala salsas superior
Aseo
Vestuario
Comedor
Almacén
Sala cuadros eléctricos
Planta inferior
-
Superficie
Sala preparación pasta 1 inferior
Sala preparación pasta 2 inferior
Sala salsas inferior
Almacén de papel cortado
Zona cortadoras
Almacén 2
Taller de mantenimiento
Refrigeradoras
Almacén de recambios
Tren de fabricación y sala de producción inferior
Almacén 1
Sala depuradora
Transformador 1
Transformador 2
Almacén 3
Bombas
Superficie Total
[59]
732 m2
707,6 m2
325 m2
620 m2
1.797 m2
268 m2
216 m2
54 m2
176 m2
1.616 m2
336 m2
212,5 m2
36,04 m2
37,1 m2
25,44 m2
128,6 m2
111.860,38 m2
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8. 6 Instalación Eléctrica de Media Tensión
2.8.6. 1 Introducción
Este apartado tiene por objeto especificar las condiciones técnicas, diseñar y justificar
la instalación eléctrica de un centro de transformación de características normalizadas. A
continuación se describe la instalación y los cálculos justificativos se adjuntan en el anexo.
2.8.6. 2 Emplazamiento
El centro de transformación objeto de este proyecto estará ubicado en el interior de de
la nave industrial propiedad de la empresa PAPELERA DEL SEGRE S.A., y dispondrá de
un local debidamente acondicionado para su fin.
2.8.6. 3 Alimentación del Suministro
La acometida al mismo será subterránea, alimentando al centro mediante una red de
Media Tensión. El suministro de energía se efectuará a una tensión de servicio de 25 kV y
una frecuencia de 50 Hz, siendo la Compañía Eléctrica suministradora FECSA ENDESA.
La potencia de cortocircuito máxima de la red de alimentación será de 500 MVA,
según datos proporcionados por la compañía suministradora.
2.8.6. 4 Disposiciones Legales y Normas Aplicadas
Para realizar el presente proyecto se han tenido en cuenta la siguiente normativa:
-
Reglamento sobre las Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales
Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación e Instrucciones Técnicas
Complementarias.
-
Reglamento Electrotécnico
Complementarias.
-
Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de Energía
Eléctrica.
-
Normas UNE y Recomendaciones UNESA que sean de aplicación.
-
Normas particulares de FECSA-ENDESA.
-
Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas.
de
Baja
[60]
Tensión
e
Instrucciones
Técnicas
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.6. 5 Características Generales del Centro de Transformación
El centro de transformación objeto del presente proyecto será de tipo interior,
empleando para su aparellaje celdas prefabricadas bajo envolvente metálica según norma
UNE-EN 60298.
La acometida al mismo será subterránea, alimentando al centro mediante una red de
Media Tensión, y el suministro de energía se efectuará a una tensión de servicio de 25 kV
y una frecuencia de 50 Hz, siendo la Compañía Eléctrica suministradora Endesa
Distribución (Fuerzas Eléctricas de Cataluña - FECSA ENDESA).
2.8.6.5. 1
Características Celdas CAS 36 kV
Las celdas a emplear serán de la serie CAS-36 de Merlin Gerin, un conjunto de celdas
compactas equipadas con aparamenta de alta tensión, bajo envolvente única metálica con
aislamiento integral, para una tensión admisible hasta 36 kV, acorde a las siguientes
normativas:
- UNE 20-090, 21-139.
- UNE-EN 60129, 60265-1.
- CEI 60298, 60129, 60265, 60694.
- UNESA Recomendación 6407 B.
Toda la aparamenta estará agrupada en el interior de una cuba metálica estanca
rellenada de hexafluoruro de azufre con una presión relativa de 0.3 bar (sobre la presión
atmosférica), sellada de por vida y acorde a la norma CEI 62271-1 (Anexo EE)
2.8.6.5. 2
Características Celdas SM6 36KV
Las celdas a emplear serán de la serie SM6 de Merlin Gerin, celdas modulares de
aislamiento en aire equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como
elemento de corte y extinción de arco.
Responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta bajo
envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 60298.
Los compartimentos diferenciados serán los siguientes:
a) Compartimento de aparellaje.
b) Compartimento del juego de barras.
c) Compartimento de conexión de cables.
d) Compartimento de mando.
e) Compartimento de control.
[61]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.6. 6 Descripción de la Instalación
2.8.6.6. 1
Obra Civil
2.8.6.6.1. 1 Local
Será de las dimensiones necesarias para alojar las celdas correspondientes y
transformadores de potencia, respetándose en todo caso las distancias mínimas entre los
elementos que se detallan en el vigente reglamento de alta tensión.
Las dimensiones del local, accesos, así como la ubicación de las celdas se indican en
los planos correspondientes.
2.8.6.6.1. 2 Características del local
Se detallan a continuación las condiciones mínimas que debe cumplir el local para
poder albergar el C.T.:
-
Acceso de personas: El acceso al C.T. estará restringido al personal de la Cía
Eléctrica suministradora y al personal de mantenimiento especialmente
autorizado. Se dispondrá de una puerta peatonal cuyo sistema de cierre permitirá
el acceso a ambos tipos de personal, teniendo en cuenta que el primero lo hará
con la llave normalizada por la Cía Eléctrica. La(s) puerta(s) se abrirá(n) hacia el
exterior y tendrán como mínimo 2400 mm. de altura y 1250 mm. de anchura.
-
Acceso de materiales: las vías para el acceso de materiales deberá permitir el
transporte, en camión, de los transformadores y demás elementos pesados hasta
el local. Las puertas se abrirán hacia el exterior y tendrán una luz mínima de
2400 mm. de altura y de 1400 mm. de anchura.
-
Dimensiones interiores y disposición de los diferentes elementos: ver planos
correspondientes.
-
Paso de cables A.T.: para el paso de cables de A.T. (acometida a las celdas de
llegada y salida) se preveerá un foso de dimensiones adecuadas cuyo trazado
figura en los planos correspondientes.
Las dimensiones del foso en la zona de celdas serán las siguientes: una anchura
libre de 400 y 950 mm. en celdas CAS y SM6 respectivamente, y una altura que
permita darles la correcta curvatura a los cables. Se deberá respetar una distancia
mínima de 100 mm. entre las celdas y la pared posterior a fin de permitir el
escape de gas SF6 (en caso de sobrepresión demasiado elevada) por la parte
debilitada de las celdas sin poner en peligro al operador.
Fuera de las celdas, el foso irá recubierta por tapas de chapa estriada apoyadas
sobre un cerco bastidor, constituido por perfiles recibidos en el piso.
[62]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
Se dispondrá un foso de recogida de aceite por transformador con revestimiento
resistente y estanco. Su capacidad mínima se indica en el capítulo de Cálculos.
En dicho foso o cubeta se dispondrá, como cortafuegos, un lecho de guijarros.
-
Acceso a transformadores: una malla de protección impedirá el acceso directo de
personas a la zona de transformador. Dicha malla de protección irá enclavada
mecánicamente por cerradura con el seccionador de puesta tierra de la celda de
protección correspondiente, de tal manera que no se pueda acceder al
transformador sin haber cerrado antes el seccionador de puesta a tierra de la
celda de protección.
-
Piso: se instalará un mallazo electrosoldado con redondos de diámetro no
inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0.30 x 0.30 m. Este mallazo
se conectará al sistema de tierras a fin de evitar diferencias de tensión peligrosas
en el interior del C.T. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10
cm. de espesor como mínimo.
-
Ventilación: se dispondrán rejillas de ventilación a fin de refrigerar el
transformador por convección natural. Las superficie de ventilación por
transformador está indicada en el capítulo de Cálculos.
El C.T. no contendrá otras canalizaciones ajenas al mismo y deberá cumplir las
exigencias que se indican en el pliego de condiciones respecto a resistencia al fuego,
condiciones acústicas, etc.
2.8.6.6. 2
Características de la Red de Alimentación
La red de alimentación al centro de transformación será de tipo subterráneo a una
tensión de 25 kV y 50 Hz de frecuencia.
La potencia de cortocircuito máxima de la red de alimentación será de 500 MVA,
según datos proporcionados por la Compañía suministradora.
2.8.6.6. 3
Características de la Aparamenta de Alta Tensión.
2.8.6.6.3. 1 Características Generales de las Celdas CAS 36 kV
- Tensión asignada:
36 kV.
- Tensión soportada entre fases, y entre fases y tierra:
a frecuencia industrial (50 Hz), 1 minuto:
70 kV ef.
a impulso tipo rayo:
170 kV cresta.
- Intensidad asignada en funciones de línea:
630 A.
- Intensidad asignada en funciones de protección.
200 A.
- Intensidad nominal admisible durante un segundo:
20 kA ef.
- Valor de cresta de la intensidad nominal admisible:
50 kA cresta,
es decir, 2.5 veces la intensidad nominal admisible de corta duración.
[63]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
El poder de corte de la aparamenta será de 630 A eficaces en las funciones de línea y
de 20 kA en las funciones de protección (ya se consiga por fusible o por interruptor
automático).
El poder de cierre de todos los interruptores será igual a la intensidad dinámica.
Todas las funciones (tanto las de línea como las de protección) incorporarán un
seccionador de puesta a tierra de 50 kA cresta de poder de cierre.
Deberá existir una señalización positiva de la posición de los interruptores y
seccionadores de puesta a tierra.
El embarrado estará sobredimensionado para soportar sin deformaciones permanentes
los esfuerzos dinámicos que en un cortocircuito se puedan presentar y que se detallan en el
apartado de cálculos.
2.8.6.6.3. 2 Características Generales de las Celdas SM6 36KV
-
Tensión asignada:
Tensión soportada entre fases, y entre fases y tierra:
a frecuencia industrial (50 Hz), 1 minuto:
a impulso tipo rayo:
36 kV.
70 kV ef.
170 kV cresta.
-
Intensidad asignada en funciones de línea:
630 A.
Intensidad asignada en interrup. automat.
630 A.
Intensidad asignada en ruptofusibles.
200 A.
Intensidad nominal admisible durante un segundo:
20 kA ef.
Valor de cresta de la intensidad nominal admisible:
50 kA cresta,
es decir, 2.5 veces la intensidad nominal admisible de corta duración.
-
Grado de protección de la envolvente: IP3X.
-
Puesta a tierra
El conductor de puesta a tierra estará dispuesto a todo lo largo de las celdas
según UNE-EN 60298, y estará dimensionado para soportar la intensidad
admisible de corta duración.
-
Embarrado
El embarrado estará sobredimensionado para soportar sin deformaciones
permanentes los esfuerzos dinámicos que en un cortocircuito se puedan
presentar y que se detallan en el apartado de cálculos.
Se relacionan el número de celdas que conforman en centro de transformación, así
como el número y tipo de transformadores MT/BT. Aunque todas las referencias y cálculos
justificativos de celdas se harán a 20kA, las celdas tendrán una intensidad térmica de 20
kA para todo el esquema eléctrico.
[64]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.6.6.3. 3 Celdas Dos Interruptores
Conjunto Compacto Merlin Gerin, modelo CAS 410 (2L), equipado con DOS
funciones de línea con interruptor preparada para acoplamiento con SM6, de dimensiones:
2.250 mm de alto, 1.050 mm de ancho y 1.005 mm de profundidad.
Conjunto compacto CAS estanco en atmósfera de hexafluoruro de azufre SF6, 36 KV
tensión nominal, para una intensidad nominal de 630 A en las funciones de línea,
conteniendo:
-
El interruptor de la función de línea será un interruptor-seccionador de las
siguientes características:
Intensidad térmica:
Poder de cierre:
20 kA eficaces.
50 kA cresta.
El conjunto compacto incorporará:
-
Seccionador de puesta a tierra en SF6.
-
Dispositivos de detección de presencia de tensión incorporados en todas las
funciones de línea.
-
3 lámparas de presencia de tensión (para conectar a dichos dispositivos ya
incorporados).
-
Pasatapas de tipo roscados de 630 A en las funciones de línea.
-
Mando manual y palanca de maniobras.
La conexión de los cables se realizará mediante conectores de tipo roscados de 630 A
en cada función, asegurando así la estanqueidad del conjunto y, por tanto, la total
insensibilidad al entorno en ambientes extraordinariamente polucionados, e incluso
soportando una eventual sumersión.
-
2 Equipamientos de 3 conectores apantallados en "T" roscados M16 630 A cada
uno.
2.8.6.6.3. 4 Celda de Paso de Barras
Celda Merlin Gerin de paso de barras modelo GEM, de la serie SM6-36, de
dimensiones: 300 mm de anchura, 1.432 mm. de profundidad, 2.250 mm. de altura, para el
acoplamiento directo por cable entre celdas CAS y SM6 por unión superior, conteniendo:
-
Juego de cables AT tripolar.
-
Juego de 3 bornas enchufables.
-
Juego de 3 terminales.
[65]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.6.6.3. 5 Celda de Protección de Interruptor Automático
Celda Merlin Gerin de protección con interruptor automático gama SM6-36, modelo
DM1D, de dimensiones: 750 mm. de anchura, 1.632 mm. de profundidad, 2.250 mm. de
altura, y conteniendo:
-
Juegos de barras tripolares de 630 A para conexión superior e inferior con celdas
adyacentes.
-
Seccionador en SF6 de 630 A.
-
Mando CS1 manual.
-
Interruptor automático de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo Fluarc SF1,
tensión de 36 kV, intensidad de 630 A y poder de corte de 20 kA, con bobina de
apertura a emisión de tensión 220 V c.a., 50 Hz.
-
Mando RI manual.
-
Relé Sepam S20 destinado a la protección general o a transformador. Dispondrá de
las siguientes protecciones y medidas:
- Máxima intensidad de fase (50/51) con un umbral bajo a tiempo
dependiente o independiente y de un umbral alto a tiempo independiente,
- Máxima intensidad de defecto a tierra (50N/51N) con un umbral bajo a
tiempo dependiente o independiente y de un umbral alto a tiempo
independiente,
- Medida de las distintas corrientes de fase,
- Medida de las corrientes de apertura (I1, I2, I3, Io).
El correcto funcionamiento del relé estará garantizado por medio de un relé interno de
autovigilancia del propio sistema. Tres pilotos de señalización en el frontal del relé
indicarán el estado del Sepam (aparato en tensión, aparato no disponible por
inicializacición o fallo interno, y piloto 'trip' de orden de apertura).
El Sepam es un relé indirecto alimentado por batería más cargador.
Dispondrá en su frontal de una pantalla digital alfanumérica para la lectura de las
medidas, reglajes y mensajes.
-
Preparada para salida lateral inferior por barrón a derechas.
-
3 Toroidales tipo T3 (Toroidal 50/1, configuración 50/1).
-
Cajón de Baja Tensión para relé y batería rectificadora.
[66]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
Batería rectificadora.
-
Embarrado de puesta a tierra.
2.8.6.6.3. 6 Celda de Medida
Celda Merlin Gerin de medida de tensión e intensidad con entrada inferior y salida
superior laterales por barras gama SM6, modelo GBCA, de dimensiones: 750 mm de
anchura, 1.518 mm. de profundidad, 2.250 mm. de altura, y conteniendo:
-
Juegos de barras tripolar de 630 A, tensión de 36 kV y 20 kA.
-
Entrada lateral inferior izquierda y salida lateral superior derecha.
-
3 Transformadores de intensidad de relación 100/5A, 10VA CL.0.5S, Ith=80In,
gama extendida 150 % y aislamiento 36 kV.
-
3 Transformadores de tensión unipolares, de relación 27.500:V3/110:V3, 25VA,
CL0.5, Ft= 1,9 y aislamiento 36 kV.
2.8.6.6.3. 7 Celda de Protección de Interruptor Automático
Celda Merlin Gerin de protección con interruptor automático gama SM6-36, modelo
DM1C, de dimensiones: 750 mm. de anchura, 1.632 mm. de profundidad, 2.250 mm. de
altura, y conteniendo:
-
Juegos de barras tripolares de 630 A para conexión superior e inferior con celdas
adyacentes.
-
Seccionador en SF6 de 630 A, tensión de 36 kV y 20 kA.
-
Mando CS1 manual.
-
Interruptor automático de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo Fluarc SF1,
tensión de 36 kV, intensidad de 630 A y poder de corte de 20 kA, con bobina de
apertura a emisión de tensión 220 V c.a., 50 Hz.
-
Mando RI manual.
-
Relé Sepam T20 destinado a la protección general o a transformador. Dispondrá de
las siguientes protecciones y medidas:
- Máxima intensidad de fase (50/51) con un umbral bajo a tiempo
dependiente o independiente y de un umbral alto a tiempo independiente,
[67]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
- Máxima intensidad de defecto a tierra (50N/51N) con un umbral bajo a
tiempo dependiente o independiente y de un umbral alto a tiempo
independiente, imagen térmica (49rms),
- Medida de las distintas corrientes de fase,
- Medida de las corrientes de apertura (I1, I2, I3, Io).
El correcto funcionamiento del relé estará garantizado por medio de un relé interno de
autovigilancia del propio sistema. Tres pilotos de señalización en el frontal del relé
indicarán el estado del Sepam (aparato en tensión, aparato no disponible por
inicializacición o fallo interno, y piloto 'trip' de orden de apertura).
El Sepam es un relé indirecto alimentado por batería más cargador.
Dispondrá en su frontal de una pantalla digital alfanumérica para la lectura de las
medidas, reglajes y mensajes.
-
Conexión inferior por cable lateral.
-
3 Toroidales tipo T3 (Toroidal 50/1, configuración 50/1).
-
Cajón de Baja Tensión para relé.
-
Embarrado de puesta a tierra.
-
Seccionador de puesta a tierra inferior con poder de cierre a través del interruptor
automático.
2.8.6.6.3. 8 Celda de Protección de Interruptor Automático
Celda Merlin Gerin de protección con interruptor automático gama SM6-36, modelo
DM1C, de dimensiones: 750 mm. de anchura, 1.632 mm. de profundidad, 2.250 mm. de
altura, y conteniendo:
-
Juegos de barras tripolares de 630 A para conexión superior e inferior con celdas
adyacentes.
-
Seccionador en SF6 de 630 A, tensión de 36 kV y 20 kA.
-
Mando CS1 manual.
-
Interruptor automático de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo Fluarc SF1,
tensión de 36 kV, intensidad de 630 A y poder de corte de 20 kA, con bobina de
apertura a emisión de tensión 220 V c.a., 50 Hz.
-
Mando RI manual.
[68]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
Relé Sepam T20 destinado a la protección general o a transformador. Dispondrá de
las siguientes protecciones y medidas:
- Máxima intensidad de fase (50/51) con un umbral bajo a tiempo
dependiente o independiente y de un umbral alto a tiempo independiente,
- Máxima intensidad de defecto a tierra (50N/51N) con un umbral bajo a
tiempo dependiente o independiente y de un umbral alto a tiempo
independiente, imagen térmica (49rms),
- Medida de las distintas corrientes de fase,
- Medida de las corrientes de apertura (I1, I2, I3, Io).
El correcto funcionamiento del relé estará garantizado por medio de un relé interno de
autovigilancia del propio sistema. Tres pilotos de señalización en el frontal del relé
indicarán el estado del Sepam (aparato en tensión, aparato no disponible por
inicializacición o fallo interno, y piloto 'trip' de orden de apertura).
El Sepam es un relé indirecto alimentado por batería más cargador.
Dispondrá en su frontal de una pantalla digital alfanumérica para la lectura de las
medidas, reglajes y mensajes.
-
Conexión inferior por cable lateral.
-
3 Toroidales tipo T3 (Toroidal 50/1, configuración 50/1).
-
Cajón de Baja Tensión para relé.
-
Embarrado de puesta a tierra.
-
Seccionador de puesta a tierra inferior con poder de cierre a través del interruptor
automático.
2.8.6.6. 4
Transformador
2.8.6.6.4. 1 Transformador 1
Será una máquina trifásica reductora de tensión, referencia JLJ1UN1600KZ, siendo la
tensión entre fases a la entrada de 25 kV y la tensión a la salida en vacío de 420V entre
fases y 242V entre fases y neutro, según:
- UNE 21301:1991 (CEI 38:1983 modificada)(HD 472:1989)
- UNE 21428 (96)(HD 428.1 S1)
El transformador a instalar tendrá el neutro accesible en baja tensión y refrigeración
natural (ONAN), marca Merlin Gerin, en baño de aceite mineral.
[69]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
La tecnología empleada será la de llenado integral a fin de conseguir una mínima
degradación del aceite por oxidación y absorción de humedad, así como unas dimensiones
reducidas de la máquina y un mantenimiento mínimo.
Sus características mecánicas y eléctricas se ajustarán a la Norma UNE 21428, siendo
las siguientes:
-
Potencia nominal:
Tensión nominal primaria:
Regulación en el primario:
Tensión nominal secundaria en vacío:
Tensión de cortocircuito:
Grupo de conexión:
Nivel de aislamiento:
Tensión de ensayo a onda de choque 1,2/50 s
Tensión de ensayo a 50 Hz, 1 min,
1600 kVA.
25.000 V.
+/-2,5%, +/-5%.
420 V.
6 %.
Dyn11.
170 kV.
70 kV.
2.8.6.6.4.1. 1 Conexión en el Lado de Alta Tensión
-
Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco RHZ1,
aislamiento 18/30 kV, de 95 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de
conexión.
2.8.6.6.4.1. 2 Conexión en el Lado de Baja Tensión
-
Juego de puentes III de cables BT unipolares de aislamiento seco tipo RV,
aislamiento 0.6/1 kV, de 4x240 mm2 Al para las fases y de 2x240 mm2 Al para el
neutro.
2.8.6.6.4.1. 3 Dispositivo Térmico de Protección
-
Relé DMCR para detección de gas, presión y temperatura del transformador, con
sus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección
correspondiente, debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados.
2.8.6.6.4. 2 Transformador 2
Será una máquina trifásica reductora de tensión, referencia JLJ1UN1600KZ, siendo la
tensión entre fases a la entrada de 25 kV y la tensión a la salida en vacío de 420 V entre
fases y 242 V entre fases y neutro, según:
- UNE 21301:1991 (CEI 38:1983 modificada)(HD 472:1989)
- UNE 21428 (96)(HD 428.1 S1)
[70]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
El transformador a instalar tendrá el neutro accesible en baja tensión y refrigeración
natural (ONAN), marca Merlin Gerin, en baño de aceite mineral.
La tecnología empleada será la de llenado integral a fin de conseguir una mínima
degradación del aceite por oxidación y absorción de humedad, así como unas dimensiones
reducidas de la máquina y un mantenimiento mínimo.
Sus características mecánicas y eléctricas se ajustarán a la Norma UNE 21428, siendo
las siguientes:
-
Potencia nominal:
Tensión nominal primaria:
Regulación en el primario:
Tensión nominal secundaria en vacío:
Tensión de cortocircuito:
Grupo de conexión:
Nivel de aislamiento:
Tensión de ensayo a onda de choque 1,2/50 s
Tensión de ensayo a 50 Hz, 1 min,
1600 kVA.
25.000 V.
+/-2,5%, +/-5%.
420 V.
6 %.
Dyn11.
170 kV.
70 kV.
2.8.6.6.4.2. 1 Conexión en el Lado de Alta Tensión
-
Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco RHZ1,
aislamiento 18/30 kV, de 95 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de
conexión.
2.8.6.6.4.2. 2 Conexión en el Lado de Baja Tensión
-
Juego de puentes III de cables BT unipolares de aislamiento seco tipo RV,
aislamiento 0.6/1 kV, de 4x240 mm2 Al para las fases y de 2x240 mm2 Al para el
neutro.
2.8.6.6.4.2. 3 Dispositivo Térmico de Protección
-
Relé DMCR para detección de gas, presión y temperatura del transformador, con
sus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección
correspondiente, debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados.
2.8.6.6. 5
Características Material Vario de Alta Tensión
2.8.6.6.5. 1 Embarrado General Celdas CAS 36 KV.
El embarrado general de los conjuntos compactos CAS 36KV se construye con barras
cilíndricas de cobre ETP duro de 16 mm de diámetro.
[71]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.6.6.5. 2 Aisladores de Paso Celdas CAS 36 KV.
Son los pasatapas para la conexión de los cables aislados de alta tensión procedentes
del exterior. Cumplen la norma UNESA 5205A y serán de tipo roscado M16 para las
funciones de línea y enchufables para las de protección.
2.8.6.6.5. 3 Embarrado General Celdas SM6 36 KV.
El embarrado general de las celdas SM6 se construye con tres barras aisladas de cobre
dispuestas en paralelo.
2.8.6.6.5. 4 Piezas de Conexión Celdas SM6 36 KV.
La conexión del embarrado se efectúa sobre los bornes superiores de la envolvente del
interruptor-seccionador con la ayuda de repartidores de campo con tornillos imperdibles
integrados de cabeza allen de M8. El par de apriete será de 5 m.da.N.
2.8.6.6. 6
Características de la Aparamenta de Baja Tensión.
Ambos transformadores deberán estar protegidos contra sobrecargas y contra
cortocircuitos (ambos umbrales regulables), con posibilidad de mantenimiento de los
contactos de corte principales y de los mecanismos auxiliares más importantes.
2.8.6.6. 7
Medida de la Energía Eléctrica
La medida de energía se realizará mediante un cuadro de contadores conectado al
secundario de los transformadores de intensidad y de tensión de la celda de medida.
El cuadro de contadores estará formado por un armario de doble aislamiento de
HIMEL modelo PL-75T/AT-EN de dimensiones 540 mm de alto x 540 mm de largo y 200
mm de fondo, equipado de los siguientes elementos:
-
Contador electrónico de energía eléctrica clase 1 con medida:
-
Activa: monodireccional.
-
Reactiva: dos cuadrantes.
-
Registrador local de medidas con capacidad de lectura directa de la memoria del
contado. Registro de curvas de carga horaria y cuartohoraria.
-
Maxímetro.
-
Regleta de comprobación homologada.
[72]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
Elementos de conexión.
-
Equipos de protección necesarios.
2.8.6.6. 8
Puesta a Tierra
2.8.6.6.8. 1 Tierra de Protección
Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que no estén en
tensión normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas.
Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el
colector de tierras de protección.
2.8.6.6.8. 2 Tierra de Servicio
Se conectarán a tierra el neutro del transformador y los circuitos de baja tensión de los
transformadores del equipo de medida, según se indica en el apartado de "Cálculo de la
instalación de puesta a tierra" de este proyecto.
2.8.6.6.8. 3 Tierras interiores
Las tierras interiores del centro de transformación tendrán la misión de poner en
continuidad eléctrica todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus
correspondientes tierras exteriores.
La tierra interior de protección se realizará con cable de 50 mm2 de cobre desnudo
formando un anillo. Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado
anterior e irá sujeto a las paredes mediante bridas de sujeción y conexión, conectando el
anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de protección IP54.
La tierra interior de servicio se realizará con cable de 50 mm2 de cobre aislado
formando un anillo. Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado
anterior e irá sujeto a las paredes mediante bridas de sujeción y conexión, conectando el
anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de protección IP54.
Las cajas de seccionamiento de la tierra de servicio y protección estarán separadas por
una distancia mínima de 1m.
[73]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.6.6. 9
Alumbrado
En el interior del centro de transformación se instalará un mínimo de dos puntos de luz
capaces de proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y
maniobra de los elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux.
Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y dispuestos de tal
forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se
deberá poder efectuar la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros
elementos en tensión.
Se dispondrá también un punto de luz de emergencia de carácter autónomo que
señalizará los accesos al centro de transformación.
2.8.6.6. 10
Protección contra Incendios
Se dispondrá, acorde con la vigente instrucción MIERAT 14, de un sistema fijo de
extinción automático de incendios, del que se adjuntará un plano detallado, así como
instrucciones de funcionamiento, pruebas y mantenimiento.
Los elementos más importantes de dicho sistema se describen a continuación:
2.8.6.6.11. 1 Detectores de Humo por Ionización
Su funcionamiento se basa en la ionización del aire dentro de unas cámaras mediante
la acción de un elemento radiactivo. Esta ionización hace conductor al aire y si hay humo
hace variar la conductividad de la mezcla de aire y humo. Dicha variación de
conductividad se convertirá en señal eléctrica que se enviará a la central de detección, que
se describe a continuación.
2.8.6.6.11. 2 Central de Detección
Una vez transcurrido un tiempo de pre-alarma, será la encargada de realizar el disparo
de la extinción. Dispondrá de pulsadores de paro y de disparo manuales. Ambos serán
normalmente abiertos y el segundo dominará sobre el primero en caso de simultaneidad.
Además dispondrá de una salida para la conexión del presostato de "presión de
botella", el cual estará normalmente cerrado y se abrirá cuando baje la presión del extintor.
La salida para el disparo mantendrá la línea en constante vigilancia y en caso de rotura
de algún conductor lucirá un piloto indicador de fallo de red.
El sistema se alimentará en todo momento de una fuente auxiliar, que a su vez estará
conectada a la red de 220 V c.a. para su recarga. En caso de fallo de la red de 220 V se
iluminará un piloto de la central de detección indicando dicha eventualidad.
[74]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.6.6.11. 3 Batería de Botellas de CO2
El agente de extinción será el anhídrico carbónico, ya que presenta unas buenas
propiedades a nivel de extinción (mecanismos de sofocación y enfriamiento), no es
conductor de la electricidad y su almacenamiento y transporte son sencillos (es licuable y 2
Kg. de gas ocupan un volumen de 1 metro cúbico en condiciones normales).
El paso de las tuberías desde la batería de botellas hasta las salidas de extinción
(difusores), así como el paso de los cables eléctricos desde los detectores hasta la central y
desde la central hasta las válvulas de salida del gas está indicado en los planos
correspondientes.
2.8.6.6. 11
Ventilación
La ventilación del centro de transformación se realizará mediante las rejas de entrada y
salida de aire dispuestas para tal efecto.
Estas rejas se construirán de modo que impidan el paso de pequeños animales, la
entrada de agua de lluvia y los contactos accidentales con partes en tensión si se
introdujeran elementos metálicos por las mismas.
La justificación técnica de la correcta ventilación del centro se encuentra en el anexo
de cálculos de este proyecto.
2.8.6.6. 12
Medidas de Seguridad
2.8.6.6.13. 1 Seguridad en Celdas CAS
Los conjuntos compactos CAS estarán provistos de enclavamientos de tipo
MECÁNICO que relacionan entre sí los elementos que la componen.
El sistema de funcionamiento del interruptor con tres posiciones, impedirá el cierre
simultáneo del mismo y su puesta a tierra, así como su apertura y puesta inmediata a tierra.
El dispositivo de enclavamiento de la puerta de acceso con el seccionador de puesta a
tierra permite garantizar la seguridad total en las intervenciones con los cables y conectores
que se tengan que realizar en este compartimento.
El compartimento de fusibles, totalmente estanco, será inaccesible mediante bloqueo
mecánico en la posición de interruptor cerrado, siendo posible su apertura únicamente
cuando éste se sitúe en la posición de puesta a tierra y, en este caso, se pondrán a tierra
ambos extremos de los fusibles.
La cuba metálica será de acero inoxidable de 2.5 mm de espesor. En la parte inferior
de ésta existirá una clapeta de seguridad ubicada fuera del acceso del personal. En el caso
de producirse un arco interno en la cuba, esta clapeta se desprenderá por el incremento de
[75]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
presión en el interior, canalizando todos los gases por la parte posterior de la celda
garantizando la seguridad de las personas que se encuentren en el centro de
transformación.
2.8.6.6.13. 2 Seguridad en Celdas SM6
Las celdas tipo SM6 dispondrán de una serie de enclavamientos funcionales que
responden a los definidos por la Norma UNE-EN 60298, y que serán los siguientes:
-
Sólo será posible cerrar el interruptor con el seccionador de tierra abierto y con el
panel de acceso cerrado.
-
El cierre del seccionador de puesta a tierra sólo será posible con el interruptor
abierto.
-
La apertura del panel de acceso al compartimento de cables sólo será posible con el
seccionador de puesta a tierra cerrado.
-
Con el panel delantero retirado, será posible abrir el seccionador de puesta a tierra
para realizar el ensayo de cables, pero no será posible cerrar el interruptor.
Además de los enclavamientos funcionales ya definidos, algunas de las distintas
funciones se enclavarán entre ellas mediante cerraduras según se indica en anteriores
apartados.
2.8. 7 Instalación Eléctrica de Baja Tensión
2.8.7. 1
Descripción de la Instalación
La instalación eléctrica de baja tensión esta destinada a alimentar todos los receptores
eléctricos que se encuentran en las distintas zonas de la nave industrial.
La instalación precisa de proyecto eléctrico, ya que como se establece en la ITC-BT-04
es una instalación de clase A al tener una potencia superior a 20 kW.
El inicio de la instalación está en los transformadores donde se pasa de 25.000 V a 400
V. Estos transformadores alimentan a los interruptores generales de corte omnipolar y de
estos a unas pletinas que conducen la corriente en el interior de los cuadros de de medida,
donde se encuentran los contadores de triple tarifa y el maxímetro. Del cuadro de medida
pasamos mediante dos derivaciones a las 2 Cajas Generales de Baja Tensión situados en el
cuarto de cuadros eléctricos, encima de las celdas de los transformadores. Dichos cuadros
eléctricos serán armarios metálicos practicables, con una intensidad asignada de 4000 A.
En cada uno de los CGBT la línea de derivación se conectarán a un interruptor
automático de cabecera de 3200 A, y de estos se repartirá a 2 interruptores diferenciales
magnetotérmicos toroidales para realizar la repartición de línea hacia los subcuadros, de
donde partirán las líneas hacia los distintos receptores.
[76]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Se dispone, así mismo, de pupitres de maniobra situados junto a los receptores, en
donde tendremos los pulsadores de paro y marcha para los distintos motores con cable
telemando a cuadros de automatismos.
El sistema adoptado como protección contra contactos directos e indirectos será la
puesta a tierra de las masas y el empleo de dos interruptores diferenciales de baja y alta
sensibilidad al inicio de los circuitos eléctricos.
Como protección contra sobreintensidades, ya sean por sobrecargas debidas a los
aparatos de utilización o defectos de aislamiento o bien por cortocircuitos, se instalarán
interruptores automáticos de corte magnetotérmico y fusibles. Dichos interruptores se
situaran en el origen de los circuitos, así como en los puntos donde la intensidad máxima
admisible disminuya respecto al anterior interruptor utilizado.
Tanto los sistemas de arranque como las protecciones específicas para motores no
serán del estudio de este proyecto.
2.8.7. 2
2.8.7.2. 1
Relación de Potencia
Relación de Potencia del Alumbrado
La potencia total del alumbrado es de 109 kW. La relación de alumbrado con sus
características se puede encontrar en el anexo de cálculos.
2.8.7.2. 2
Relación de Potencia de Fuerza Motriz
La potencia total de la fuerza motriz es de 2.551,32 kW. La relación de la maquinaria
con sus características se puede encontrar en el anexo de cálculos.
2.8.7.2. 3
Potencia Máxima Admisible
Se considerará potencia máxima admisible de la instalación la que pueda estar
disponible en el cuadro de mando y protección. Su determinación se hará según la
intensidad máxima que puede soportar la pletina general. Esto nos determina que la
potencia máxima admisible es de 1.810 kW para cada una de las derivaciones.
2.8.7.2. 4
Potencia Máxima a Contratar
Teniendo en cuenta un coeficiente de utilización de 0,8 la potencia máxima a contratar
será 2394,29 kW.
[77]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7. 3
Verificaciones e Inspecciones de la Instalación
Las instalaciones eléctricas en baja tensión de especial relevancia, deberán ser objeto
de inspección por un Organismo de Control, a fin de asegurar, en la medida de lo posible,
el cumplimiento reglamentario a lo largo de la vida de dichas instalaciones.
2.8.7.3. 1
Inspecciones Iníciales
La instalación requerirá una inspección inicial por parte del órgano competente de la
Comunidad Autónoma, ya que la instalación industrial precisa proyecto y tiene una
potencia instalada superior a 100 kW, tal y como se indica en la ITC-BT-05.
2.8.7.3. 2
Inspecciones Periódicas
La instalación será objeto de revisiones periódicas cada 5 años, puesto que necesita
inspección previa. Para ello será necesario un contrato de mantenimiento entre la empresa
propietaria de la nave industrial y una empresa de mantenimiento autorizada por el
Departamento de Industria de la Generalitat de Catalunya.
2.8.7. 4
Instalación de Enlace
No se dispondrá de acometida, debido a que no se realizara una alimentación desde la
línea de alimentación pública, sino que se realizará a media tensión hasta el centro de
transformación situado en el interior de la nave industrial que será propiedad del abonado.
La red será enterrada con una tensión de 25 kV.
2.8.7. 5
Línea General de Alimentación
La instalación no dispondrá de línea general de alimentación, debido a que se trata de
un suministro desde el centro de transformación de abonado.
El suministro se realizara desde el centro de transformación hacia los Interruptores de
Corte General, mediante un cable enterrado en el interior de tubo.
2.8.7.5. 1
Fusibles de Protección
Al tratarse de un edificio con un centro de transformación en su interior, los fusibles
del cuadro de baja tensión de dicho centro se utilizarán como protección de la línea general
de alimentación, desempeñando la función de caja general de protección.
Se instalarán 2 interruptores de corte general en baja tensión, uno para cada centro de
transformación. Será un interruptor automático con una potencia de cortocircuito de 36,9
kA. El interruptor elegido será el Emax de la marca ABB E3N-2500.
[78]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7. 6
Derivación
La derivación individual, que partirá del cuadro de medida que se encuentra situado en
el centro de transformación y enlazará con las 2 Cajas Generales de Baja Tensión, estará
formada por 2 líneas, una para cada CGBT, de sección 10x[(3x240mm2)+120mm2]. Los
conductores serán aislados en el interior de tubos que discurrirán enterrados y por
conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y construidos al efecto.
Los cables no presentarán empalmes y su sección será uniforme. Los conductores a
utilizar serán de cobre, aislados y normalmente unipolares. Se seguirá el código de colores
que se indica en la ITC-BT-19 del REBT.
2.8.7. 7
Cuadro General de Baja Tensión
Los Cuadros Generales de Baja Tensión será de la marca LEGRAND o alguno de
características y calidad similares, con una intensidad asignada de 4000 A y una tensión
asignada de 1000 V.
El cuadro general de la instalación será el principal sistema de mando, protección y
control de los receptores eléctricos de la nave industrial de manera que a partir de estos
dispositivos el usuario podrá efectuar el control de todos los circuitos eléctricos existentes.
La altura a la que se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y
protección, siendo esta medida desde el nivel del suelo, estará entre 1 y 2 metros.
La envolvente para el interruptor de control de potencia será precintable y sus
dimensiones estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar.
El cuadro de distribución está constituido a base de perfiles laminados de 2,3 i 4 mm
de espesor, la chapa i el envolvente (tapas y puestas) es de 2 mm de espesor.
2.8.7.7. 1
Grado de Protección
El grado de protección normalizado para instalaciones de interiores es de IP55-IK08.
2.8.7.7. 2
Compartimentos
Los compartimentos de que dispone cada una de las columnas se describen a
continuación.
2.8.7.7.2. 1 Compartimento del embarrado principal
Situado en la parte superior del cuadro, el juego de barras principal se instala en un
volumen de altura constante independientemente del tipo de configuración de las
conexiones y de las acometidas y en profundidad de 600 mm hasta 4000 A.
[79]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7.7.2. 2
Compartimento de Barras Auxiliares
En el encontramos las barras auxiliares para los circuitos de comandamiento,
señalización, etc.
2.8.7.7.2. 3
Compartimento del Pasillo de Cables
Su anchura puede ser variable según requerimientos, siendo las dimensiones más
usuales 210 y 310 mm.
En este compartimiento se encuentran:
-
Los cables de salida de fuerza y sus bornas están protegidos con pantallas aislantes
con la finalidad de evitar contactos accidentales.
-
Los cables de salida de control de bornas.
-
Las barras de derivación de fuerza encapsuladas en cajetines aisladas.
-
Soportes para cables de potencia y de control.
El acceso se realiza mediante puerta frontal.
2.8.7.7.2. 4
Compartimento del Seccionador
Cada unidad de salida dispone de un seccionador en carga de 6 polos y doble ruptura
por polo.
2.8.7.7.2. 5
Enclavamiento
El seccionador, la puerta de cada cubículo y el chasis extraíble correspondiente tienen
los siguientes enclavamientos:
-
No se permite la abertura de la puerta estando el seccionador cerrado.
-
Una vez abierto el seccionador y la puerta el equipo queda sin tensión de fuerza y
únicamente es alimentado el circuito de control.
-
Con la puerta abierta no se puede cerrar el seccionador.
-
El accionamiento del seccionador admite un sistema de enclavamiento múltiple.
-
Con el chasis extraído, en el cubículo, no existe ningún punto de tensión, evitando
contactos accidentales.
[80]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7.7. 3
Embarrado Principal
Las barras principales son de cobre electrolítico de alta conductividad.
El embarrado esta formado por un juego de barras horizontales, comunes a todo el
cuadro y unas barras verticales en cada una de las columnas.
El embarrado principal tendrá el mismo tamaño en toda la longitud del cuadro.
Los soportes de la barra son de materia aislante no higroscópicos de alta calidad, y
están diseñados para soportar los efectos dinámicos resultantes del valor de cresta de la
intensidad de cortocircuito especificada.
2.8.7.7. 4
Embarrado de Tierra
A lo largo del cuadro se instalará una barra de tierra horizontal, derivándose cada
columna otra barra de tierra para realizar la conexión de las armaduras de los cables y otras
partes sin tensión de los equipos.
La sección de las dos barras es de 30x5 mm2 disponiendo en los lados el cuadro de
terminales, para la conexión del cable de tierra de, 120 mm2.
Los chasis extraíbles disponen de una borne de puesta a tierra.
Los ejes de los seccionadores y todos los elementes que componen la paramenta se
encuentran conectados a la barra de tierra.
2.8.7.7. 5
Cableado, Terminales y Accesorios
El cableado de fuera y control se realiza a la altura de cada cubículo, encontrándose
los bornes correspondientes en el pasillo de los cables.
El cableado interior de control se aloja en canaletas de PVC y su sección mínima es de
1,5 mm2.
La sección mínima de fuerza es de 2,5 mm2, siendo de cable de cobre flexible.
2.8.7.7. 6
Protecciones
Este cuadro distribuye a todos los subcuadros existentes en la instalación así como a
todo el alumbrado de la nave industrial.
Se instalará el interruptor de cabecera de 2500 A y con un poder de corte de 50 kA.
[81]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Las salidas de los diferentes circuitos estarán protegidos por diferenciales toroidales,
por interruptores automáticos seleccionados según la potencia de cada uno de los circuitos.
2.8.7. 8
Subcuadro de Protección
La instalación eléctrica de la nave industrial según se indica en el esquema de unifilar
constará de todos los cuadros y subcuadros a instalar.
A partir de los automáticos alojados en los armarios de CGBT salen las líneas de
alimentación a los diferentes subcuadros de la planta. Esta alimentación se realizará con
cables de aislamiento 0,6/1 kV tipo XLPE, en el interior de tubos enterrados. Las secciones
de los cables, se han calculado, de acuerdo con las intensidades admisibles en el
reglamento de la ITC-BT-07, ya que se trata de líneas enterradas, teniendo en cuenta que la
caída de tensión al final de cada línea no sea superior al 5%.
La alimentación a los diferentes motores de la nave industrial, que se realizan desde
los subcuadros, se realizará mediante líneas enterradas.
La localización exacta de todos los subcuadros se muestra en los planos.
A continuación se describe cada una de las líneas de los diferentes subcuadros de la
instalación eléctrica.
Subcuadro 1
Este subcuadro que tendrá una intensidad asignada de 400 A, estará situado en la sala
de preparación de pasta I en la zona central de la sala. El subcuadro será un armario
metálico con una intensidad asignada de 400 A, de 575 mm de anchura, 1900 mm de altura
y 175 mm de profundidad. En su interior albergará un interruptor de cabecera con un
calibre de 400 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 2
Este subcuadro está situado en la sala de preparación de pasta II en el lateral derecho
de la sala. El subcuadro será un armario metálico con una intensidad asignada de 400 A, de
575 mm de anchura, 1900 mm de altura y 175 mm de profundidad. En su interior albergará
un interruptor de cabecera con un calibre de 400 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
[82]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Subcuadro 3
Este subcuadro está situado en la sala de preparación de pasta I en la zona central de la
sala. El subcuadro será un armario metálico con una intensidad asignada de 400 A, de 575
mm de anchura, 1900 mm de altura y 175 mm de profundidad. En su interior albergará un
interruptor de cabecera con un calibre de 250 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 4
Este subcuadro está situado en la sala de preparación de pasta II en el lateral izquierdo
de la sala. El subcuadro será un armario metálico, con una intensidad asignada de 160 A,
de 575 mm de anchura, 1050 mm de altura y 147 mm de profundidad. En su interior
albergará un interruptor de cabecera con un calibre de 100 A y una tensión asignada de
1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 5
Este subcuadro está situado en la sala de producción de la planta superior en la parte
inferior de la sala. El subcuadro será un armario metálico con una intensidad asignada de
400 A, de 575 mm de anchura, 1900 mm de altura y 175 mm de profundidad. En su
interior albergará un interruptor de cabecera con un calibre de 400 A y una tensión
asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 6
Este subcuadro está situado en la sala de producción de la planta superior en la parte
inferior de la sala. El subcuadro será un armario metálico con una intensidad asignada de
400 A, de 575 mm de anchura, 1900 mm de altura y 175 mm de profundidad. En su
interior albergará un interruptor de cabecera con un calibre de 400 A y una tensión
asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
[83]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Subcuadro 7
Este subcuadro está situado en la sala de preparación de pasta I en la zona central de la
sala. El subcuadro será un armario metálico con una intensidad asignada de 400 A, de 575
mm de anchura, 1900 mm de altura y 175 mm de profundidad. En su interior albergará un
interruptor de cabecera con un calibre de 400 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 8
Este subcuadro está situado en la sala de preparación de pasta II en la zona central de
la sala. . El subcuadro será un armario metálico con una intensidad asignada de 160 A, de
575 mm de anchura, 1050 mm de altura y 147 mm de profundidad. En su interior albergará
un interruptor de cabecera con un calibre de 160 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 9
Este subcuadro está situado en la sala de preparación de pasta I en el lateral derecho de
la sala. El subcuadro será un armario metálico con una intensidad asignada de 160 A, de
575 mm de anchura, 1050 mm de altura y 147 mm de profundidad. En su interior albergará
un interruptor de cabecera con un calibre de 160 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 10
Este subcuadro está situado en la sala de producción de la planta inferior en la parte
inferior de la sala. El subcuadro será un armario metálico con una intensidad asignada de
160 A, de 575 mm de anchura, 1900 mm de altura y 175 mm de profundidad. En su
interior albergará un interruptor de cabecera con un calibre de 160 A y una tensión
asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 11
Este subcuadro está situado en la sala de refrigeración. El subcuadro será un armario
metálico con una intensidad asignada de 160 A, de 575 mm de anchura, 1050 mm de altura
[84]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
y 147 mm de profundidad. En su interior albergará un interruptor de cabecera con un
calibre de 160 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 12
Este subcuadro está situado en la sala de preparación de pasta I en la planta superior en
la zona central de la sala. El subcuadro será un armario metálico con una intensidad
asignada de 400 A, de 575 mm de anchura, 1900 mm de altura y 175 mm de profundidad.
En su interior albergará un interruptor de cabecera con un calibre de 400 A y una tensión
asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 13
Este subcuadro está situado en la sala de preparación de pasta II de la planta superior
en la zona central de la sala. El subcuadro será un armario metálico con una intensidad
asignada de 160 A, de mm de anchura, 1050 mm de altura y 147 mm de profundidad. En
su interior albergará un interruptor de cabecera con un calibre de 160 A y una tensión
asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 14
Este subcuadro está situado en la sala bobinadora en la parte superior de la sala. El
subcuadro será un armario metálico con una intensidad asignada de 400 A, de 575 mm de
anchura, 1900 mm de altura y 175 mm de profundidad. En su interior albergará un
interruptor de cabecera con un calibre de 400 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 15
Este subcuadro está situado en la sala de salsas de la planta superior. El subcuadro será
un armario metálico con una intensidad asignada de 400 A, de 575 mm de anchura, 1900
mm de altura y 175 mm de profundidad. En su interior albergará un interruptor de cabecera
con un calibre de 250 A y una tensión asignada de 1000 V.
[85]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 16
Este subcuadro está situado en la sala de bombas. El subcuadro será un armario
metálico con una intensidad asignada de 400 A, de 575 mm de anchura, 1900 mm de altura
y 175 mm de profundidad. En su interior albergará un interruptor de cabecera con un
calibre de 400 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 17
Este subcuadro está situado en la sala de bobinado, cortado y expedición. El subcuadro
será un armario metálico con una intensidad asignada de 400 A, de 575 mm de anchura,
1900 mm de altura y 175 mm de profundidad. En su interior albergará un interruptor de
cabecera con un calibre de 250 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 18
Este subcuadro está situado en la sala de generadores de vapor. El subcuadro será un
armario metálico con una intensidad asignada de 400 A, de 575 mm de anchura, 1900 mm
de altura y 175 mm de profundidad. En su interior albergará un interruptor de cabecera con
un calibre de 250 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro 19
Este subcuadro está situado en la sala de la depuradora. El subcuadro será un armario
metálico con una intensidad asignada de 400 A, de 575 mm de anchura, 1900 mm de altura
y 175 mm de profundidad. En su interior albergará un interruptor de cabecera con un
calibre de 400 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar
[86]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Subcuadro 20
Este subcuadro está situado en la sala de salsas de la planta inferior. El subcuadro será
un armario metálico con una intensidad asignada de 160 A, de 575 mm de anchura, 1050
mm de altura y 147 mm de profundidad. En su interior albergará un interruptor de cabecera
con un calibre de 160 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro Iluminación
Este subcuadro está situado en la sala de cuadros eléctricos. El subcuadro será un
armario metálico con una intensidad asignada de 400 A, de 575 mm de anchura, 1900 mm
de altura y 175 mm de profundidad. En su interior albergará un interruptor de cabecera con
un calibre de 250 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar.
Subcuadro Oficina
Este subcuadro está situado en la zona de oficinas. El subcuadro será un armario
metálico con una intensidad asignada de 160 A, de 575 mm de anchura, 1050 mm de altura
y 147 mm de profundidad. En su interior albergará un interruptor de cabecera con un
calibre de 160 A y una tensión asignada de 1000 V.
Bajo este interruptor se situarán el resto de interruptores diferenciales y
magnetotérmicos que protegen las líneas especificadas en el esquema unifilar
2.8.7. 9
Instalación Interior
La instalación eléctrica en las diferentes zonas de la nave industrial deberá cumplir lo
indicado a continuación para cada una de las zonas.
2.8.7.9. 1
Instalación Eléctrica en las Salas de Preparación de Pasta
En estos locales se cumplirá lo indicado en la instrucción ITC-BT-29 para instalaciones
en locales con riesgo de incendio debido a las fibras producidas por los recortes de
papelote y la instrucción ITC-BT-30 para las instalaciones en locales húmedos.
Básicamente, se cumplirán las prescripciones que se indican a continuación.
[87]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Los conductores serán de cobre, con aislamiento de tensión asignada de 0,6/1 kV,
aislados con polietileno reticular (XLPE), aislados con mezclas termoplásticas o
termoestables; instalados bajo tubo metálico rígido o flexible conforme a norma UNE-EN
50086-1.
Los cables a utilizar en las instalaciones fijas deben cumplir, respecto a la reacción al
fuego, lo indicado en la norma UNE 20432-3.
Los tubos serán metálicos rígidos blindados en montaje sobre muro.
Los orificios de los equipos eléctricos para entradas de cables o tubos que no se utilicen
deberán cerrarse mediante piezas acordes con el modo de protección de que vayan dotados
dichos equipos.
Las luminarias instaladas serán del tipo estanco, con una protección mínima IP 55.
Las tomas de corriente, cuadros eléctricos y demás aparamenta utilizada deberá
disponer de la protección contra la caída vertical de gotas de agua, y la protección
mecánica correspondiente según la situación de los mismos.
2.8.7.9. 2
Instalación Eléctrica en el Tren de Fabricación
En estos locales se cumplirá lo indicado en la instrucción ITC-BT-29 para instalaciones
en locales con riesgo de incendio debido al paso de la hoja por el tren de fabricación y la
instrucción ITC-BT-30 para las instalaciones en locales mojados.
Básicamente, se cumplirán las prescripciones que se indican a continuación.
Los conductores serán de cobre, con aislamiento de tensión asignada de 0,6/1 kV,
aislados con polietileno reticular (XLPE); instalados bajo tubo metálico rígido o flexible
conforme a norma UNE-EN 50086-1.
Los cables a utilizar en las instalaciones fijas deben cumplir, respecto a la reacción al
fuego, lo indicado en la norma UNE 20432-3.
Los tubos serán metálicos rígidos blindados en montaje sobre muro.
Los orificios de los equipos eléctricos para entradas de cables o tubos que no se utilicen
deberán cerrarse mediante piezas acordes con el modo de protección de que vayan dotados
dichos equipos.
Las luminarias instaladas serán del tipo estanco, con una protección mínima IP 55.
Las tomas de corriente, cuadros eléctricos y demás aparamenta utilizada deberá
disponer de la protección contra proyecciones de agua de agua, y la protección mecánica
correspondiente según la situación de los mismos.
[88]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7.9. 3
Instalación Eléctrica en los Almacenes de Papel
En estos locales se cumplirá lo indicado en la instrucción ITC-BT-29 para instalaciones
en locales con riesgo de incendio debido a las fibras de papel.
Básicamente, se cumplirán las prescripciones que se indican a continuación.
Los conductores serán de cobre, con aislamiento de tensión asignada de 0,6/1 kV,
aislados con polietileno reticular (XLPE), aislados con mezclas termoplásticas o
termoestables; instalados bajo tubo metálico rígido o flexible conforme a norma UNE-EN
50086-1.
Los cables a utilizar en las instalaciones fijas deben cumplir, respecto a la reacción al
fuego, lo indicado en la norma UNE 20432-3.
Los tubos serán metálicos rígidos blindados en montaje sobre muro.
Los orificios de los equipos eléctricos para entradas de cables o tubos que no se utilicen
deberán cerrarse mediante piezas acordes con el modo de protección de que vayan dotados
dichos equipos.
Las luminarias instaladas serán del tipo estanco, con una protección mínima IP 55.
2.8.7.9. 4
Instalación Eléctrica en las Casetas de Bombeo de Agua
En estos locales se cumplirá lo indicado en la construcción ITC-BT-30 para
instalaciones en locales mojados.
Básicamente, se cumplirán las prescripciones que se indican a continuación.
Las canalizaciones serán estancas, utilizándose para terminales, empalmes y
conexiones de las mismas, sistemas y dispositivos que presenten el grado de protección
correspondiente a las proyecciones de agua, IPX4 Las canalizaciones prefabricadas tendrán
el mismo grado de protección IPX4.
2.8.7.9. 5
Instalación de Conductores Aislados en el Interior de Tubos
Los conductores serán de cobre, con aislamiento de tensión asignada de 0,6/1 kV, aislados
con polietileno reticular (XLPE) y discurrirán por el interior de tubos:
•
Empotrados: según lo especificado en la ITC-BT-21.
•
En superficie: según lo especificado en la ITC-BT-21, pero que dispondrán de un
grado de resistencia a la corrosión 4.
[89]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7.9. 6
Instalación de Cables con Cubierta en el Interior de Canales Aislantes
Los conductores serán de cobre, con aislamiento de tensión asignada de 0,6/1 kV,
aislados con polietileno reticular (XLPE)y discurrirán por el interior de canales que se
instalarán en superficie y las conexiones, empalmes y derivaciones se realizarán en el
interior de cajas.
En la aparamenta se instalarán los aparatos de mando y protección y tomas de corriente
fuera de estos locales. Cuando esto no se pueda cumplir, los citados aparatos serán, del tipo
protegido contra las proyecciones de agua, IPX4, o bien se instalarán en el interior de cajas
que les proporcionen un grado de protección equivalente.
Los dispositivos de protección serán de acuerdo con lo establecido en la ITC-BT-22, se
instalará, en cualquier caso, un dispositivo de protección en el origen de cada circuito
derivado de otro que penetre en el local mojado.
Los receptores de alumbrado estarán protegidos contra proyecciones de agua, IPX4. No
serán de clase 0.
2.8.7.9. 7
Instalación Eléctrica en las Casetas de Bombeo de Fuel –oil y Sala de
Generadores de Vapor
En estos locales se cumplirá lo indicado en la instrucción ITC-BT-29 para instalaciones
en locales con riesgo de incendio y explosión.
Básicamente, se cumplirán las prescripciones que se indican a continuación.
Los conductores de la instalación eléctrica tienen que ser fácilmente identificables. Esta
identificación se efectúa por colores representados en su aislamiento. Los conductores
serán de cobre, con aislamiento de tensión asignada de 0,6/1 kV, aislados con polietileno
reticular (XLPE).
Los cables a utilizar en las instalaciones fijas deben cumplir, respecto a la reacción al
fuego, lo indicado en la norma UNE 20432-3.
Los tubos serán metálicos rígidos blindados en montaje sobre muro.
Los orificios de los equipos eléctricos para entradas de cables o tubos que no se utilicen
deberán cerrarse mediante piezas acordes con el modo de protección de que vayan dotados
dichos equipos.
Las luminarias instaladas serán del tipo estanco, con una protección mínima IP 55.
Las tomas de corriente, cuadros eléctricos y demás aparamenta utilizada deberá
disponer de la protección contra la caída vertical de gotas de agua, y la protección estanca.
[90]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7.9. 8
Contadores y Elementos de Mando y Protección
Los contadores y los elementos de mando y protección estarán situados según se ve en
los planos de planta.
La instalación en estos locales deberá cumplir lo indicado en la instrucción ITC-BT-29
para instalaciones en locales afectos a un servicio eléctrico.
Estos locales estarán obligatoriamente cerrados con llave cuando no haya en ellos
personal de servicio, y se instalará un cartel en la parte exterior prohibiendo el paso a
personas ajenas al mantenimiento del mismo.
Asimismo, deberán cumplir las mismas prescripciones los centros de transformación y
demás salas de aparellaje eléctrico.
2.8.7.9. 9
Instalación Eléctrica en el Resto de Dependencias
En estos locales se cumplirá lo indicado en las normas de carácter general.
Básicamente, se cumplirán las prescripciones que se indican a continuación.
Los conductores de la instalación eléctrica tienen que ser fácilmente identificables. Esta
identificación se efectúa por colores representados en su aislamiento. Los conductores
serán de cobre, con aislamiento de tensión asignada de 0,6/1 kV, aislados con polietileno
reticular (XLPE).
Los tubos serán metálicos rígidos blindados en montaje sobre muro, o bien, aislantes
flexibles corrugados en montaje empotrado.
Las canalizaciones utilizadas para los diferentes conductores de los circuitos eléctricos
estarán instaladas básicamente en canalizaciones empotradas en la pared, canalizaciones
sobre bandeja perforada, canalizaciones enterradas y canalizaciones dispuestas en falsos
techos.
Para instalaciones con canalizaciones empotradas sobre la pared, tendrá que colocarse
en el interior de la estructura y será obligada la existencia de un registro o caja de
conexiones para facilitar la manipulación por parte de un técnico. Se establecerá una
distancia no inferior a 3 cm con la superficie de otras canalizaciones no eléctricas.
En el caso de instalaciones dispuestas en bandejas perforadas, se disponen a una
distancia de 3,5 metros de altura respecto al suelo de la nave en forma horizontal.
Las especificaciones de cada tramo a partir de los subcuadros a instalar hasta sus
receptores son las siguientes:
[91]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7.9. 9.1 Canalizaciones
Para realizar la alimentación tanto de las CGBT a los subcuadros como de los
subcuadros a los motores, las canalizaciones a utilizar serán tubos de canalización que
deberán ir enterrados a 0,70 m del nivel del suelo.
Para la alimentación de la iluminación de la nave se utilizarán tubos metálicos.
En la zona de oficinas, comedor, vestuario y aseos se utilizarán tubos corrugados.
Las especificaciones de cada tramo de canalización así como su diámetro, se pueden
consultar en el anexo de cálculos.
2.8.7.9. 9.2 Conductores
Los conductores serán de aislamiento 0,6/1 kV de cobre tipo XLPE para la
alimentación de los circuitos de fuerza motriz y tipo RV para alimentación de los circuitos
de alumbrado. Las secciones de los cables se han calculado, de acuerdo con las
intensidades admisibles en el reglamento en la ITC-BT-19 y en la ITC-BT-07, véase anexo
de cálculos, y teniendo en cuenta que la caída de tensión.
La sección mínima para el cableado de fuerza de los receptores será de 2,5 mm2 y para
iluminación será de 1,5 mm2.
La sección de los conductores a instalar están reflejados en el anexo de cálculos.
2.8.7.9. 9.3 Terminales
Los terminales de cableado serán del tipo presión y todos los conductores irán
marcados con un código convencional.
2.8.7.9. 9.4 Cajas de Comandamiento
Las cajas de comandamiento serán de aleaje ligero de PVC e irán cerca del elemento a
comandar, bien en suportes verticales al efecto, bien en paredes cercanas a estructuras,
dispondrán de racores estancados. Tendrán un grado de protección IP65.
2.8.7.9. 9.5 Cajas de Derivación y de Paso
Serán de fosa ligera de aluminio con una IP65 y de dimensiones mínimas de 100 x 100
x 40 mm disponiendo de los bornes y accesorios reglamentarios.
[92]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7.9. 9.6 Equilibrado de Cargas
Para mantener un buen equilibrio entre fases, se procurara que quede un reparto
equilibrado de las carga entre las diferentes fases para el mejor funcionamiento de la
instalación.
2.8.7.9. 9.7 Mecanismos y Enchufes
Los mecanismos destinados a la zona de oficinas serán de 16 A, 250 V y en cambio
los enchufes destinados al resto de la nave industrial serán de 32 A, 400 V.
Podrán disponerse según los casos siguientes:
-
Encastados ( en las zonas de oficinas, lavabos y vestidores)
-
Superficiales (donde se requiera)
-
Estancos IP65 (la mayoría)
2.8.7. 10 Iluminación
2.8.7.10. 1
Disposición de Equipos de Encendido
Todos los equipos de encendido irán incorporados en las luminarias y en el caso de
fluorescentes i de las luminarias tipo downlight será del tipo electrónico.
Las lámparas de descarga incorporarán una reactancia, arrancador y condensador.
2.8.7.10. 2
Alumbrado Interior
Los tipos de luminarias a utilizar dependerán de la zona donde se pretenda instalarlas.
Para iluminar zonas industriales de la fábrica que tienen una altura elevada, se
utilizarán las luminarias proyectoras Philips Cabana HPK150, con lámparas de
halogenuros metálicos. La potencia de las lámparas será de 400 W. Este tipo de lámparas
tiene una reproducción del color adecuado para una visión confortable, un elevado
rendimiento luminoso y una larga vida media. Las luminarias integran en su interior todo
el equipo de arrancada y de compensación del factor de potencia.
Para la iluminación de las zonas de servicios y comedor, que tienen una altura inferior
a la del resto de la nave industrial, 3 metros, se utilizarán luminarias del tipo Downlight,
que son con bombillas de bajo consumo de 2x26 W con una luz 840. Dichas luminarias
serán de encendido electrónico.
[93]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Para la iluminación de las zonas de oficinas, que tienen una altura inferior a la del
resto de la nave industrial, 3 metros, se utilizarán luminarias decorativas con lámparas
fluorescentes de 3x14 W, con una luz 830. Dichas luminarias serán de encendido
electrónico.
Para la iluminación de las zonas de vestuarios, que tienen una altura inferior a la del
resto de la nave industrial, 3 metros, se utilizarán luminarias del tipo industrial con
lámparas fluorescentes de2x58 W, con una luz 840. Dichas luminarias serán de encendido
electrónico.
Todas las luminarias deberán tener el grado de protección exigido según la zona donde
se vayan a instalar.
2.8.7.10. 3
Alumbrado de Emergencia
Se dotará a la nave de un sistema de iluminación automático de emergencia con uso de
bloques de encendido autónomo en caso de fallo de la red. equipados con una batería de
Cd-Ni con autonomía de una hora.
Se instalarán 3 tipos de luminarias de emergencia. Para la zona industrial serán de 800
lúmenes y para la zona de oficinas, comedor, vestuario y aseo de 300 y 200 lúmenes.
Todas ellas con una hora de autonomía.
Su emplazamiento general coincide con los accesos a la nave, zonas de paso y en
aquellos lugares donde existen cuadros eléctricos.
Todo lo comentado para iluminación normal referente a conductores, canalizaciones y
cajas será también valido para la iluminación de emergencia.
2.8.7. 11 Cuadro General de Iluminación
Las líneas de alimentación a los puntos de luz y de control partirán desde el cuadro de
protección y control; las líneas estarán protegidas individualmente, con corte omnipolar, en
este cuadro, tanto contra sobreintensidades (sobrecargas y cortocircuitos), como contra
corrientes de defecto a tierra y contra sobretensiones. La intensidad de defecto, umbral de
desconexión de los interruptores diferenciales, será de 30 mA.
El sistema de accionamiento del alumbrado se realizará mediante interruptores
horarios o fotoeléctricos, y se dispondrá además de un interruptor manual que permita el
accionamiento del sistema, con independencia de los dispositivos citados.
La envolvente del cuadro, proporcionará un grado de protección mínima IP55 según
UNE 20.324 e IK10 según UNE-EN 50.102 y dispondrá de un sistema de cierre que
permita el acceso exclusivo al mismo, del personal autorizado, con su puerta de acceso
situada a una altura comprendida entre 2 m y 0,3 m. Los elementos de medidas estarán
situados en un módulo independiente. Las partes metálicas del cuadro irán conectadas a
tierra.
[94]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7. 12 Protecciones Eléctricas
En el REBT se especifica claramente las prescripciones a cumplir en el presente
proyecto, para la protección de las instalaciones eléctricas, están divididas en:
-
Protección contra sobreintensidades
-
Protección contra sobretensiones
-
Protección contra contactos directos e indirectos
2.8.7.12. 1
Protección contra Sobreintensidades
Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobreintensidades que puedan
presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará en un
tiempo conveniente o estará dimensionado para las sobreintensidades previsibles.
Las sobreintensidades pueden estar motivadas por:
-
Sobrecargas debidas a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de gran
impedancia.
-
Cortocircuitos.
-
Descargas eléctricas atmosféricas
Los tipos de sobreintensidades contra los cuales se instalarán protecciones son los
siguientes:
a.
Protección contra sobrecargas: El límite de intensidad de corriente admisible en
un conductor ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de
protección
utilizado.
El dispositivo de protección podrá estar constituido por un interruptor automático
de corte omnipolar con curva térmica de corte, o por cortacircuitos fusibles
calibrados de características de funcionamiento adecuadas.
b.
Protección contra cortocircuitos: En el origen de todo circuito se establecerá un
dispositivo de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de
acuerdo no la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su
conexión. Se admite, no obstante, que cuando se trate de circuitos derivados de
uno principal, cada uno de estos circuitos derivados disponga de protección contra
sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general pueda asegurar la
protección contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados.
Se admiten como dispositivos de protección contra cortocircuitos los fusibles
calibrados de características de funcionamiento adecuadas y los interruptores
automáticos con sistema de corte omnipolar.
[95]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
La norma UNE 20.460 -4-43 recoge en su articulado todos los aspectos requeridos
para los dispositivos de protección en sus apartados:
432 - Naturaleza de los dispositivos de protección.
433 - Protección contra las corrientes de sobrecarga.
434 - Protección contra las corrientes de cortocircuito.
435 - Coordinación entre la protección contra las sobrecargas y la protección contra los
cortocircuitos.
436 - Limitación de las sobreintensidades por las características de alimentación.
2.8.7.12. 2
Protección contra Sobretensiones
Esta instrucción trata de la protección de las instalaciones eléctricas interiores contra
las tensiones transitorias que se transmiten por las redes de distribución y que se originan,
fundamentalmente, como consecuencia de las descargas atmosféricas, conmutaciones de
redes y defectos en las mismas.
El nivel de sobretensión que puede aparecer en la red es función del: nivel isoceraúnico
estimado, tipo de acometida aérea o subterránea, proximidad del transformador de MT/BT,
etc. La incidencia que la sobretensión puede tener en la seguridad de las personas,
instalaciones y equipos, así como su repercusión en la continuidad del servicio es función
de:
-
La coordinación del aislamiento de los equipos.
-
Las características de los dispositivos de protección contra sobretensiones, su
instalación y su ubicación.
-
La existencia de una adecuada red de tierras.
Esta instrucción contiene las indicaciones a considerar para cuando la protección contra
sobretensiones está prescrita o recomendada en las líneas de alimentación principal
230/400 V en corriente alterna, no contemplándose en la misma otros casos como, por
ejemplo, la protección de señales de medida, control y telecomunicación.
2.8.7.12.2. 1 Categoría de las Sobretensiones
Las categorías de sobretensiones permiten distinguir los diversos grados de tensión
soportada a las sobretensiones en cada una de las partes de la instalación, equipos y
receptores. Mediante una adecuada selección de la categoría, se puede lograr la
coordinación del aislamiento necesario en el conjunto de la instalación, reduciendo el
riesgo de fallo a un nivel aceptable y proporcionando una base para el control de la
sobretensión.
[96]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Las categorías indican los valores de tensión soportada a la onda de choque de
sobretensión que deben de tener los equipos, determinando, a su vez, el valor límite
máximo de tensión residual que deben permitir los diferentes dispositivos de protección de
cada zona para evitar el posible daño de dichos equipos. La reducción de las
sobretensiones de entrada a valores inferiores a los indicados en cada categoría se consigue
con una estrategia de protección en cascada que integra tres niveles de protección: basta,
media y fina, logrando de esta forma un nivel de tensión residual no peligroso para los
equipos y una capacidad de derivación de energía que prolonga la vida y efectividad de los
dispositivos de protección.
2.8.7.12.2. 2 Descripción de las Categorías de Sobretensiones
En la tabla 1 de la ITC-BT-23 del REBT se distinguen 4 categorías diferentes,
indicando en cada caso el nivel de tensión soportada a impulsos, en kV, según la tensión
nominal de la instalación.
Categoría I
Se aplica a los equipos muy sensibles a las sobretensiones y que están destinados a ser
conectados a la instalación eléctrica fija. En este caso, las medidas de protección se toman
fuera de los equipos a proteger, ya sea en la instalación fija o entre la instalación fija y los
equipos, con objeto de limitar las sobretensiones a un nivel específico.
Ejemplo: ordenadores, equipos electrónicos muy sensibles, etc.
Categoría II
Se aplica a los equipos destinados a conectarse a una instalación eléctrica fija.
Ejemplo: electrodomésticos, herramientas portátiles y otros equipos similares.
Categoría III
Se aplica a los equipos y materiales que forman parte de la instalación eléctrica fija y a
otros equipos para los cuales se requiere un alto nivel de fiabilidad.
Ejemplo: armarios de distribución, embarrados, aparamenta (interruptores, seccionadores,
tomas de corriente...), canalizaciones y sus accesorios (cables, caja de derivación...),
motores con conexión eléctrica fija (ascensores, máquinas industriales...), etc.
Categoría IV
Se aplica a los equipos y materiales que se conectan en el origen o muy próximos al
origen de la instalación, aguas arriba del cuadro de distribución.
Ejemplo: contadores de energía, aparatos de telemedida, equipos principales de protección
contra sobreintensidades, etc.
[97]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7.12. 3
Selección de los Materiales de la Instalación
Los equipos y materiales deben escogerse de manera que su tensión soportada a
impulsos no sea inferior a la tensión soportada prescrita en la tabla 1 de la ITC-BT-23 del
REBT, según su categoría.
Los equipos y materiales que tengan una tensión soportada a impulsos inferior a la
indicada en la tabla 1 antes mencionada, se pueden utilizar, no obstante:
-
en situación natural, cuando el riesgo sea aceptable.
-
en situación controlada, si la protección contra las sobretensiones es adecuada.
2.8.7.12. 4
Protección contra Contactos Directos e Indirectos
La presente instrucción describe las medidas destinadas a asegurar la protección de las
personas y animales domésticos contra los choques eléctricos.
En la protección contra los choques eléctricos se aplicarán las medidas apropiadas:
-
para la protección contra los contactos directos y contra los contactos indirectos.
-
para la protección contra contactos directos.
-
para la protección contra contactos indirectos.
La protección contra los choques eléctricos para contactos directos e indirectos a la vez
se realiza mediante la utilización de muy baja tensión de seguridad MBTS, que debe
cumplir las siguientes condiciones:
-
Tensión nominal en el campo I de acuerdo a la norma UNE 20.481 y la ITC-BT-36.
-
Fuente de alimentación de seguridad para MBTS de acuerdo con lo indicado en la
norma UNE 20.460 -4-41.
-
Los circuitos de instalaciones para MBTS, cumplirán lo que se indica en la Norma
UNE 20.460-4-41 y en la ITC-BT-36.
2.8.7.12.4. 1 Protección contra Contactos Directos
Esta protección consiste en tomar las medidas destinadas a proteger las personas contra
los peligros que pueden derivarse de un contacto con las partes activas de los materiales
eléctricos.
Salvo indicación contraria, los medios a utilizar vienen expuestos y definidos en la
Norma UNE 20.460 -4-41, que son habitualmente:
[98]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
Protección por aislamiento de las partes activas.
-
Protección por medio de barreras o envolventes.
-
Protección por medio de obstáculos.
-
Protección por puesta fuera de alcance por alejamiento.
-
Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial residual.
2.8.7.12.4. 2 Protección contra Contactos Indirectos
El corte automático de la alimentación después de la aparición de un fallo está
destinado a impedir que una tensión de contacto de valor suficiente, se mantenga durante
un tiempo tal que puede dar como resultado un riesgo.
La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en
condiciones normales. En ciertas condiciones pueden especificarse valores menos
elevados, como 24 V para locales húmedos.
Todas las masas de los equipos eléctricos para un mismo dispositivo de protección,
tienen que ser interconectados y unidos por un conductor de protección a una misma toma
de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador tienen que conectarse a tierra.
2.8.7.12. 4.2.1 Toma de Tierra
Con el fin de limitar la tensión que con respecto a tierra puedan presentar en un
momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o
disminuir el riesgo que supone una avería en el material utilizado, los circuitos tendrán
puesta a tierra de las masas.
La toma de tierra es la unión eléctrica, sin fusible ni protección, de una parte del
circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo mediante una toma
de tierra con un electrodo o grupos de electrodos enterrados en el suelo. Mediante la
instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones,
edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas
y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de
descarga de origen atmosférico.
2.8.7.12. 4.2.2 Uniones a Tierra
La elección e instalación de los materiales que asegures la toma a tierra tienen que ser
tales que:
[99]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
-
El valor de la resistencia de toma de tierra este conforme con la norma de
protección y de funcionamiento de las instalaciones y se mantengan de esta manera
a lo largo del tiempo.
-
Las corrientes de efecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro,
particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y
eléctricas.
-
La solidez o la protección mecánica queda asegurada con independencia de las
condiciones de influencia externa.
-
Contemplen posibles riesgos debidos a electrolisis que puedan afectar a otras partes
metálicas.
2.8.7. 13 Puesta a Tierra
Para realizar la instalación de puesta a tierra se utilizarán electrodos formados por
conductores enterrados y por picas verticales.
Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y
resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022.
El tipo y la profundidad de enterrado de las tomas a tierra tienen que ser tales que la
posibilidad de pérdida de humedad del suelo, la presencia de hielo o otros efectos
climáticos no aumente la resistencia de la toma a tierra por encima de los valores previstos.
La profundidad será mayor a 0,5 m.
2.8.7.13. 1
Conductores de Tierra
La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberá estar de
acuerdo con los valores indicados en la tabla 1 de la ITC-BT-18 del REBT. La sección no
será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección.
2.8.7.13. 2
Bornes de Puesta a Tierra
En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual
deben unirse los conductores siguientes:
-
Los conductores de tierra
-
Los conductores de protección
-
Los conductores de unión equipotencial principal
-
Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios
[100]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que
permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede
estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por
medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad
eléctrica.
2.8.7.13. 3
Conductores de Protección
Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una
instalación a ciertos elementos con el fin de asegurar la protección contra contactos
indirectos.
En el circuito de conexión a tierra, los conductores de protección unirán las masas al
conductor de tierra.
En otros casos reciben igualmente el nombre de conductores de protección, aquellos
conductores que unen las masas:
-
Al neutro de la red,
-
A un relé de protección.
En todos los casos los conductores de protección que no forman parte de la
canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de:
-
2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica.
-
4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica.
Cuando el conductor de protección sea común a varios circuitos, la sección de ese
conductor debe dimensionarse en función de la mayor sección de los conductores de fase.
Como conductores de protección pueden utilizarse:
-
Conductores en los cables multiconductores
-
Conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los
conductores activos
-
Conductores separados desnudos o aislados.
Cuando la instalación consta de partes de envolventes de conjuntos montadas en
fábrica o de canalizaciones prefabricadas con envolvente metálica, estas envolventes
pueden ser utilizadas como conductores de protección si satisfacen, simultáneamente, las
tres condiciones siguientes:
a. Su continuidad eléctrica debe ser tal que no resulte afectada por deterioros
mecánicos, químicos o electroquímicos.
[101]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
b. Su conductibilidad debe ser, como mínimo, igual a la que resulta por la aplicación
del presente apartado.
c. Deben permitir la conexión de otros conductores de protección en toda derivación
predeterminada.
La cubierta exterior de los cables con aislamiento mineral, puede utilizarse como
conductor de protección de los circuitos correspondientes, si satisfacen simultáneamente
las condiciones a) y b) anteriores. Otros conductos (agua, gas u otros tipos) o estructuras
metálicas, no pueden utilizarse como conductores de protección (CP ó CPN).
Los conductores de protección deben estar convenientemente protegidos contra
deterioros mecánicos, químicos y electroquímicos y contra los esfuerzos electrodinámicos.
Las conexiones deben ser accesibles para la verificación y ensayos, excepto en el caso
de las efectuadas en cajas selladas con material de relleno o en cajas no desmontables con
juntas estancas.
Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección, aunque para los
ensayos podrán utilizarse conexiones desmontables mediante útiles adecuados.
Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser
conectadas en serie en un circuito de protección, con excepción de las envolventes
montadas en fábrica o canalizaciones prefabricadas mencionadas anteriormente.
2.8.7.13. 4
Conductores de Equipotencialidad
El conductor principal de equipotencialidad debe tener una sección no inferior a la
mitad de la del conductor de protección de sección mayor de la instalación, con un mínimo
de 6 mm2. Sin embargo, su sección puede ser reducida a 2,5 mm2, si es de cobre.
Si el conductor suplementario de equipotencialidad uniera una masa a un elemento
conductor, su sección no será inferior a la mitad de la del conductor de protección unido a
esta masa.
La unión de equipotencialidad suplementaria puede estar asegurada, bien por
elementos conductores no desmontables, tales como estructuras metálicas no
desmontables, bien por conductores suplementarios, o por combinación de los dos.
2.8.7.13. 5
Tomas de Tierra Independientes
Se considerará independiente una toma de tierra respecto a otra, cuando una de las
tomas de tierra, no alcance, respecto a un punto de potencial cero, una tensión superior a
50 V cuando por la otra circula la máxima corriente de defecto a tierra prevista.
[102]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.8.7.13. 6
Separación entre las Tomas de Tierra de las Masas de las Instalaciones de
Utilización y de las Masas de un Centro de Transformación
Se verificará que las masas puestas a tierra en una instalación de utilización, así como
los conductores de protección asociados a estas masas o a los relés de protección de masa,
no están unidas a la toma de tierra de las masas de un centro de transformación, para evitar
que durante la evacuación de un defecto a tierra en el centro de transformación, las masas
de la instalación de utilización puedan quedar sometidas a tensiones de contacto peligrosas.
Si no se hace el control de independencia del punto 10, entre las puestas a tierra de las
masas de las instalaciones de utilización respecto a la puesta a tierra de protección o masas
del centro de transformación, se considerará que las tomas de tierra son eléctricamente
independientes cuando se cumplan todas y cada una de las condiciones siguientes:
a. No exista canalización metálica conductora (cubierta metálica de cable no aislada
especialmente, canalización de agua, gas, etc.) que una la zona de tierras del centro
de transformación con la zona en donde se encuentran los aparatos de utilización.
b. La distancia entre las tomas de tierra del centro de transformación y las tomas de
tierra u otros elementos conductores enterrados en los locales de utilización es al
menos igual a 15 metros para terrenos cuya resistividad no sea elevada (<100
ohm·m). Cuando el terreno sea muy mal conductor, la distancia se calculara
aplicando la formula que aparece especificada en el apartado 11 de la ITC-BT-18
del REBT.
c. El centro de transformación está situado en un recinto aislado de los locales de
utilización o bien, si esta contiguo a los locales de utilización o en el interior de los
mismos, está establecido de tal manera que sus elementos metálicos no están
unidos eléctricamente a los elementos metálicos constructivos de los locales de
utilización.
Sólo se podrán unir la puesta a tierra de la instalación de utilización (edificio) y la
puesta a tierra de protección (masas) del centro de transformación, si el valor de la
resistencia de puesta a tierra única es lo suficientemente baja para que se cumpla que en el
caso de evacuar el máximo valor previsto de la corriente de defecto a tierra (Id) en el centro
de transformación, el valor de la tensión de defecto (Vd = Id * Rt) sea menor que la tensión
de contacto máximo aplicada, definida en el punto 1.1 de la MIE-RAT 13 del Reglamento
sobre Condiciones Técnicas y Garantía de Seguridad en Centrales Eléctricas,
Subestaciones y Centros de Transformación.
2.8.7.13. 7
Toma de Tierra a Instalar
Los conductores utilizados en las líneas de tierra tendrán una resistencia mecánica
adecuada y ofrecerá una elevada resistencia a la corrosión.
Su sección será tal que la máxima corriente de cortocircuito para estos, en caso de
defecto o descarga atmosférica, no lleve a estos conductores a una temperatura próxima a
la de fusión, ni ponga en peligro sus empalmes y conexiones.
[103]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
A efectos de dimensionar las secciones, el tiempo mínimo a considerar por la duración
del defecto a la frecuencia de la red, será de un segundo.
A pesar de lo comentado anteriormente, en ningún caso se admitirán secciones
inferiores a 25 mm2 en el caso de cobre y de 50 mm2 en caso de acero.
Podrán utilizarse como conductores a tierra las estructuras de acero de fijación de los
elementos de la instalación, siempre que cumplan las características generales exigidas a
los conductores y a su instalación, siempre que cumplan las características generales
exigidas a los conductores y a su instalación. Por lo que es aplicable a las armaduras de
hormigón armado, a no ser en caso de tratarse de armaduras pretensadas, en este caso se
prohíbe el uso de los conductores a tierra.
2.8.7. 14 Compensación de la Energía Reactiva
Para evitar los incrementos de corriente provocados por las cargas inductivas, se
conectarán cargas capacitivas adicionales (condensadores de valores adecuados) de
potencias reactivas lo más equivalentes posibles a la potencia reactiva de las cargas
inductivas. Al ser las dos potencias de signos contrarios, la consecuencia es que se anulan
o se compensan.
En cada instalación puede optarse por realizar una compensación individual o bien una
compensación de grupo de cargas o receptores. Esta última puede ser de toda la instalación
de la nave industrial.
Al corregir el factor de potencia de la instalación de la nave industrial obtendremos las
siguientes ventajas:
-
Disminución de la corriente de línea y por lo tanto las pérdidas de efecto Joule.
-
Disminución de la caída de tensión en las líneas
-
Disminución de la sección de los conductores debido a la disminución de la
corriente de línea.
-
Posibilidad de aumento de potencia útil.
2.8.7.14. 1
Tipo de Compensación Elegida
De los tipos de compensaciones anterior mente explicadas en el punto 2.7.7 del presente
proyecto se ha elegido la Compensación Central.
La Compensación Central consiste en una batería de condensadores en el inicio de la
instalación interior; proporciona el menor coste de instalación y, si bien las líneas y
circuitos permanecen en las mismas condiciones de carga que antes de la compensación, se
[104]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
emplea mayoritariamente en instalaciones de mediana y pequeña dimensión, cuando el
objetivo prioritario es únicamente reducir los costes de explotación.
Ventajas
-
Suprime las penalizaciones por un consumo excesivo de energía reactiva
-
Ajusta la potencia aparente a la necesidad real de la instalación
-
Aumenta la potencia disponible del centro de transformación
Observaciones
-
La corriente reactiva está presente en la instalación desde el nivel 1 hasta los
receptores
-
Las pérdidas por efecto Joule en los cables no quedan disminuidas
2.8.7.14. 2
Batería de Condensadores a Instalar
Para el cálculo de la batería de condensadores se ha estimado un factor de potencia de
la instalación de 0,85 y se pretende conseguir un 0,95.
Según los cálculos, que se pueden ver en el anexo de cálculos, se instalará una batería
de condensadores automática en cada uno de los CGBT para compensar una potencia
reactiva de 400 kvar cada uno.
Las baterías de condensadores a instalar serán de la marca Merlin Gerin con las
características siguientes:
Batería de condensadores 1
Modelo:
RECTIMAT 2
Nº de armarios:
1
Potencia de compensación:
405 kvar
Composición:
(45+4x90) kvar
Conexión:
Trifásica
Ventilación:
Forzada con regulación según Tª
[105]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
La conexión interna de la batería de condensadores será en triangulo, con regulación
automática y su esquema de conexionado se puede encontrar en los planos de el presente
proyecto.
Batería de condensadores 2
Modelo:
RECTIMAT 2
Nº de armarios:
1
Potencia de compensación:
390 kvar
Composición:
(2x30+60+3x90) kvar
Conexión:
Trifásica
Ventilación:
Forzada con regulación según Tª
La conexión interna de la batería de condensadores será en triangulo, con regulación
automática y su esquema de conexionado se puede encontrar en los planos de el presente
proyecto.
2.8.7. 15 Tarifa Eléctrica
Las tarifas aplicables al suministro de energía eléctrica son estructura binómico, con
un término Tp (de función de la potencia que el usuario contrata con la compañía
suministradora y de la demanda de potencia que ha existido), y otro termino de energía Tc
(proporcional al consumo de energía). A la suma de estos 2 términos se le llama
facturación básica.
A la facturación básica se le añaden complementos de recargo o descuento en función
de la energía reactiva consumida, de la discriminación horaria, estacionalidad, etc. Además
se le añaden a la facturación de los impuestos, y los alquileres de los aparatos de medida si
son de la propiedad de la empresa suministradora.
Una vez realizados todos los cálculos para ver cuál de las tarifas existentes es la que
más nos favorece y nos es más económica, la tarifa elegida será la tarifa general 2.1.
2.9 Planificación
A continuación se muestra el diagrama de GANTT por barras. En este diagrama se
indica la planificación de las diferentes tareas a realizar del presente proyecto. En esta
planificación solo se contempla las instalaciones de alcance del proyecto especificado en la
memoria.
[106]
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria Tarea
Aprovisionamiento de material
Instalación celdas de CT
Instalación transformadores
Fijación de soportes, tubos y
canalizaciones
Cableado de la instalación eléctrica
Ubicación y montaje de cuadros
eléctricos
Caja general de protección y
medida
Instalación de las baterías de
condensadores
Montaje de luminarias y mecanismos
Conexionado eléctrico de los
receptores
Prueba de los sistemas eléctricos
Puesta en marcha
Setiembre '08
1a
11 a
21 a
10
20
30
1a
10
Octubre'08
11 a
21 a
20
31
[107]
Noviembre '08
Diciembre '08
1a
11 a
11 a
21 a
10
20
20
31
21 a 30 1 a 10
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria Tarea
Aprovisionamiento de material
Instalación celdas de CT
Instalación transformadores
Fijación de soportes, tubos y
canalizaciones
Cableado de la instalación eléctrica
Ubicación y montaje de cuadros
eléctricos
Caja general de protección y
medida
Instalación de las baterías de
condensadores
Montaje de luminarias y mecanismos
Conexionado eléctrico de los
receptores
Prueba de los sistemas eléctricos
Puesta en marcha
Enero '09
1a
11 a
21 a
10
20
31
Febrero '09
1a
11 a
21 a
10
20
28
[108]
1a
10
Marzo '09
Abril '09
11 a
11 a
21 a
20
21 a 31 1 a 10
20
30
Instalación eléctrica de una industria papelera Memoria
2.10 Orden de Prioridad de los Documentos que Integran el Proyecto
1. Planos
2. Pliego de Condiciones
3. Presupuesto
4. Memoria
Lleida, lunes 5 de mayo de 2008
Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad
Fdo. D. David Calabria Perez
[109]
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA
PAPELERA
3. ANEXOS
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Índice 3.1
Potencia del Transformador ..................................................................................... 113
3.2
Instalación de Media Tensión .................................................................................. 115
3.2. 1 Cálculos del Centro de Transformación............................................................ 115
3.2.1. 1 Intensidad de Alta Tensión ........................................................................ 115
3.2.1. 2 Intensidad de Baja Tensión........................................................................ 115
3.2. 2 Cortocircuitos.................................................................................................... 116
3.2.2. 1 Observaciones ............................................................................................ 116
3.2.2. 2 Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito ................................................ 116
3.2.2. 3 Cortocircuito en el Lado de Alta Tensión.................................................. 117
3.2.2. 4 Cortocircuito en el Lado de Baja Tensión ................................................. 117
3.2. 3 Dimensionado del Embarrado........................................................................... 117
3.2.3. 1 Comprobación por Densidad de Corriente ................................................ 117
3.2.3. 2 Comprobación por Solicitación Electrodinámica ...................................... 118
3.2.3. 3 Comprobación por Solicitación Térmica ................................................... 118
3.2. 4 Selección de las Protecciones ........................................................................... 118
3.2.4. 1 Alta Tensión............................................................................................... 118
3.2.4. 2 Baja Tensión .............................................................................................. 119
3.2. 5 Dimensionado de la Ventilación del Centro de Transformación...................... 119
3.2. 6 Dimensiones del Pozo Apagafuegos................................................................. 119
3.2. 7 Cálculo de las Instalaciones de Puesta a Tierra ................................................ 120
3.2.7. 1 Determinación de las Corrientes Máximas de Puesta a Tierra y Tiempo
Máximo Correspondiente de Eliminación de Defecto............................... 120
3.2.7. 2 Diseño Preliminar de la Instalación de Tierra............................................ 120
3.2.7. 3 Cálculo de la Resistencia del Sistema de Tierras....................................... 122
3.2.7. 4 Cálculo de las Tensiones en el Exterior de la Instalación.......................... 124
3.2.7. 5 Cálculo de las Tensiones en el Interior de la Instalación........................... 124
3.2.7. 6 Cálculo de las Tensiones Aplicadas........................................................... 125
3.2.7. 7 Investigación de Tensiones Transferibles al Exterior................................ 126
3.2.7. 8 Corrección y Ajuste del Diseño Inicial Estableciendo el Definitivo ......... 126
3.3
Instalación de Baja Tensión ..................................................................................... 127
3.3. 1 Instalación Interior ............................................................................................ 127
3.3.1. 1 Instalación de Alumbrado .......................................................................... 127
3.3.1. 2 Instalación de Fuerza Motriz ..................................................................... 128
3.3. 2 Potencia............................................................................................................. 131
[110]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.3.2. 1 Potencia de Contrato .................................................................................. 131
3.3.2. 2 Potencia Máxima Admisible...................................................................... 131
3.3. 3 Derivación Individual ....................................................................................... 133
3.3.3. 1 Calculo de la Derivación Individual .......................................................... 133
3.3.3. 2 Conclusión ................................................................................................. 135
3.3. 4 Calculo de la Sección de los Conductores ........................................................ 136
3.3.4. 1 Fórmulas de Cálculo .................................................................................. 136
3.3.4. 2 Especificaciones......................................................................................... 138
3.3.4. 3 Resultados .................................................................................................. 139
3.3. 5 Calculo del Diámetro de las Canalizaciones..................................................... 152
3.3.5. 1 Canalizaciones Enterradas ......................................................................... 152
3.3.5. 2 Canalizaciones Superficiales ..................................................................... 157
3.3.5. 3 Canalizaciones Empotradas ....................................................................... 158
3.3. 6 Corrientes de Cortocircuito............................................................................... 160
3.3.5. 1 Cálculo de la Corriente de Cortocircuito ................................................... 160
3.3.5. 2 Resultado de los Cálculos de la Corriente de Cortocircuito ...................... 161
3.3. 7 Elementos de Protección................................................................................... 168
3.3.6. 1 Protección contra Sobreintensidades ......................................................... 168
3.3.6. 2 Protección contra Sobretensiones .............................................................. 168
3.3.6. 3 Protección contra Contactos Directos e Indirectos .................................... 168
3.3.6. 4 Interruptor de Control de Potencia............................................................. 169
3.3.6. 5 Interruptor Diferencial (I.D.) ..................................................................... 169
3.3.6. 6 Interruptores Automáticos Magnetotérmicos (P.I.A.) ............................... 170
3.3.6. 7 Esquema de Distribución Eléctrica............................................................ 171
3.3. 8 Cálculo de Alumbrado Interior ......................................................................... 171
3.3.7. 1 Cálculo de la Iluminación .......................................................................... 171
3.3.7. 2 Proceso de Cálculo..................................................................................... 171
3.3.7. 3 Criterios de Selección de Luminarias y Lámparas .................................... 172
3.3.7. 4 Niveles de Iluminación .............................................................................. 174
3.3.7. 5 Cálculo Lumínico por DIALUX................................................................ 175
3.4
3.5
Toma de Tierra......................................................................................................... 212
3.4. 1
Sistemas a Utilizar ..................................................................................... 212
3.4. 2
Red de Tierras General .............................................................................. 213
Tarifa Eléctrica......................................................................................................... 215
3.5. 1
Tarifa Acogida ........................................................................................... 215
3.5. 2
Tarifas en Alta Tensión.............................................................................. 215
3.5. 3
Horas de Utilización .................................................................................. 218
[111]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.5. 4 Compensación de la Energía Reactiva.............................................................. 218
3.5.4. 1 Calculo de la batería de condensadores 1 .................................................. 219
3.5.4. 2 Calculo de la batería de condensadores 2 .................................................. 221
[112]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.1 Potencia del Transformador
Para el cálculo de la potencia necesaria del transformador cogeremos la suma de las
potencias de la instalación de la nave industrial.
Para calcular la potencia aparente de la instalación utilizaremos la fórmula 1.
ST =
P ⋅ Ku ⋅ Ks
cos ϕ
(1)
Donde:
P:
Potencia instalada [kW]
Ku:
Coeficiente de utilización
Ks:
Coeficiente de simultaneidad
Cosφ: Factor de potencia (corregido a 0,95 por la batería de condensadores)
El factor de utilización (Ku) tendrá un valor global de 0,8.
A continuación se calcula la potencia total de cada uno de los subcuadro aplicando el
coeficiente de simultaneidad, siendo este un valor igual o menor a la unidad, y se utiliza
para reducir la potencia de consumo a tener en cuenta para cada rama o grupo de circuitos,
debido a que todos los receptores no funcionan al mismo tiempo.
La potencia total de los subcuadros es la siguiente:
[113]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Potencia
Circuito
Subcuadro 1
Subcuadro 2
Subcuadro 3
Subcuadro 4
Subcuadro 5
Subcuadro 6
Subcuadro 7
Subcuadro 8
Subcuadro 9
Subcuadro 10
Subcuadro 11
Subcuadro 12
Subcuadro 13
Subcuadro 14
Subcuadro 15
Subcuadro 16
Subcuadro 17
Subcuadro 18
Subcuadro 19
Subcuadro 20
Subcuadro Iluminación
Subcuadro Oficina
kW
160,45
202,40
106,72
51,52
184,00
147,20
186,65
147,20
83,17
108,56
58,14
68,08
169,65
154,56
59,80
186,94
134,95
98,62
143,15
62,06
109,00
37,50
Total
Potencia calculada
Ks
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
kW
144,41
182,16
96,05
46,37
165,60
132,48
167,99
132,48
74,85
97,70
52,33
61,27
152,69
139,10
53,82
168,25
121,46
88,76
128,84
55,85
98,10
33,75
2.394,29
Sumando las potencias de los subcuadros y aplicando el coeficiente de simultaneidad
correspondiente, tendremos una potencia general en el cuadro general de:
P = 2.394,29 x 0,8 = 1915,43 kW
Teniendo en cuenta que se pretende compensar la energía reactiva de forma que tenga
un factor de potencia de 0,95, la energía reactiva del transformador tendrá el siguiente
valor:
S = 1914,43 / 0,95 = 2016,24 kVA
[114]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.2 Instalación de Media Tensión
3.2. 1 Cálculos del Centro de Transformación
3.2.1. 1
Intensidad de Alta Tensión
En un sistema trifásico, la intensidad primaria Ip viene determinada por la expresión
que se muestra en la fórmula 2.
IP =
S
3 ⋅U
(2)
Donde:
S:
Potencia del transformador [kVA]
U:
Tensión compuesta primario[ kV ]
Ip:
Intensidad primaria [A]
La tensión compuesta en el primario será de 25 kV,
Sustituyendo valores, tendremos que la intensidad en el primario de 36,95 A para cada
uno de los transformadores que tienen una potencia de 1600 kVA.
Siendo la intensidad total primaria de 73.9 Amperios.
3.2.1. 2
Intensidad de Baja Tensión
En un sistema trifásico la intensidad secundaria Is viene determinada por la expresión
de la fórmula 3.
IS =
S − W Fe − WCu
3 ⋅U
(3)
Donde:
S:
Potencia del transformador [kVA]
WFe:
Pérdidas en el hierro.
WCu: Pérdidas en los arrollamientos.
U:
Tensión compuesta en carga del secundario [kV]
Is:
Intensidad secundaria [A]
[115]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
La tensión compuesta en carga del secundario será de 0,4 kV.
Sustituyendo valores, tendremos una intensidad en el secundario de 2280,82 A para
cada uno de los transformadores que tienen una potencia de 1600 kVA.
Siendo la intensidad total secundaria 4561,64 A.
3.2. 2 Cortocircuitos
3.2.2. 1
Observaciones
Para el cálculo de la intensidad de cortocircuito se determina una potencia de
cortocircuito de 500 MVA en la red de distribución, dato proporcionado por la Compañía
suministradora.
3.2.2. 2
Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito
Para la realización del cálculo de las corrientes de cortocircuito utilizaremos las
expresiones:
-
Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de alta tensión:
I CCp =
S CC
3 ⋅U
(4)
Donde:
-
SCC:
Potencia de cortocircuito de la red [MVA]
U:
Tensión primaria [kV]
ICCp:
Intensidad de cortocircuito primaria en [kA]
Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de baja tensión:
No la vamos a calcular ya que será menor que la calculada en el punto anterior.
-
Intensidad secundaria para cortocircuito en el lado de baja tensión
(despreciando la impedancia de la red de alta tensión):
I CCs =
S
U
3 ⋅ CC ⋅ U S
100
[116]
(5)
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Donde:
3.2.2. 3
S:
Potencia del transformador [kVA]
UCC:
Tensión porcentual de cortocircuito del transformador.
US:
Tensión secundaria en carga [V]
ICCs:
Intensidad de cortocircuito secundaria [kA]
Cortocircuito en el Lado de Alta Tensión
Utilizando la fórmula 4 expuesta anteriormente con:
SCC= 500 MVA
U = 25 kV
Sustituyendo valores tendremos una intensidad primaria máxima para un cortocircuito
en el lado de Alta Tensión de:
ICCp = 11.55 kA.
3.2.2. 4
Cortocircuito en el Lado de Baja Tensión
Utilizando la fórmula 5 expuesta anteriormente y sustituyendo valores, tendremos una
intensidad de cortocircuito en el secundario de 38,49 kA para cada uno de los
transformadores que tienen una potencia de 1600 kVA.
Se ha tenido en cuenta una tensión de cortocircuito del transformador del 6%.
3.2. 3 Dimensionado del Embarrado
Como resultado de los ensayos que han sido realizados a las celdas fabricadas por
Schneider Electric no son necesarios los cálculos teóricos ya que cuentan con los
certificados de ensayo que justifican los valores que se indican tanto en esta memoria como
en las placas de características de las celdas.
3.2.3. 1
Comprobación por Densidad de Corriente
La comprobación por densidad de corriente tiene como objeto verificar que no se
supera la máxima densidad de corriente admisible por el elemento conductor cuando por el
circule un corriente igual a la corriente nominal máxima.
[117]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Para las celdas modelo CAS-36 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la
correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el
protocolo de ensayo B126-03-AK-EE01 realizado por LABEIN.
Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la
correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el
protocolo de ensayo AE554 realizado por L.E.M.T.
3.2.3. 2
Comprobación por Solicitación Electrodinámica
La comprobación por solicitación electrodinámica tiene como objeto verificar que los
elementos conductores de las celdas incluidas en este proyecto son capaces de soportar el
esfuerzo mecánico derivado de un defecto de cortocircuito entre fase.
Para las celdas modelo CAS-36 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la
correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el
protocolo de ensayo B126-03-AK-EE01 realizado por LABEIN.
Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la
correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el
protocolo de ensayo MP-98/034434 realizado por CESI.
3.2.3. 3
Comprobación por Solicitación Térmica
La comprobación por solicitación térmica tiene como objeto comprobar que por
motivo de la aparición de un defecto o cortocircuito no se producirá un calentamiento
excesivo del elemento conductor principal de las celdas que pudiera así dañarlo.
Para las celdas modelo CAS-36 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la
correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el
protocolo de ensayo B126-03-AK-EE01 realizado por LABEIN.
Para las celdas modelo SM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la
correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el
protocolo de ensayo MP-98/034434 realizado por CESI.
3.2. 4 Selección de las Protecciones
3.2.4. 1
Alta Tensión
No se instalarán fusibles de alta tensión al utilizar como interruptor de protección un
disyuntor en atmósfera de hexafluoruro de azufre, y ser éste el aparato destinado a
interrumpir las corrientes de cortocircuito cuando se produzcan.
[118]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.2.4. 2
Baja Tensión
La salida de Baja Tensión de cada transformador se protegerá mediante un interruptor
automático.
La intensidad nominal y el poder de corte de dicho interruptor serán como mínimo
iguales a los valores de intensidad nominal de Baja Tensión e intensidad máxima de
cortocircuito de Baja Tensión.
3.2. 5 Dimensionado de la Ventilación del Centro de Transformación
Para calcular la superficie de la reja de entrada de aire utilizaremos la siguiente
expresión:
Sr =
WCu + W Fe
0,24 ⋅ K ⋅ h ⋅ Δt 3
(6)
Donde:
WCu: Pérdidas en cortocircuito del transformador [kW]
WFe : Pérdidas en vacío del transformador [kW]
h:
Distancia vertical entre centros de rejas, 2 m.
Δt:
Diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de entrada,
considerándose en este caso un valor de 15°C.
K:
Coeficiente en función de la reja de entrada de aire, considerándose su valor
como 0.6.
Sr:
Superficie mínima de la reja de entrada de ventilación del transformador.
El valor de las pérdidas en cortocircuito i de vacío es de 19,8 kW.
Sustituyendo valores tendremos una superficie mínima de la reja de entrada de la
ventilación del transformador de 1,67 m2 para cada uno de los transformadores.
3.2. 6 Dimensiones del Pozo Apagafuegos
El foso de recogida de aceite será capaz de alojar la totalidad del volumen de agente
refrigerante que contiene el transformador en caso de su vaciamiento total.
Cada uno de los fosos para cada unos de los transformadores deberá tener un volumen
mínimo de 772 litros.
[119]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.2. 7 Cálculo de las Instalaciones de Puesta a Tierra
Según el estudio geológico realizado al terreno donde se pretende construir la nave
industrial, que es donde estará situado este Centro de Transformación, se determina una
resistividad media superficial = 150 Ω·m.
3.2.7. 1
Determinación de las Corrientes Máximas de Puesta a Tierra y Tiempo
Máximo Correspondiente de Eliminación de Defecto
Según los datos de la red proporcionados por la compañía suministradora (FECSA
ENDESA), el tiempo máximo de desconexión del defecto es de 0.65 s. Los valores de K y
n para calcular la tensión máxima de contacto aplicada según MIE-RAT 13 en el tiempo de
defecto proporcionado por la Compañía son:
K = 72 y n = 1.
Por otra parte, los valores de la impedancia de puesta a tierra del neutro, corresponden
a:
Rn = 0 Ω y Xn = 25 Ω.
Z n = Rn2 + X n2
Con:
(7)
La intensidad máxima de defecto se producirá en el caso hipotético de que la
resistencia de puesta a tierra del Centro de Transformación sea nula. Dicha intensidad será,
por tanto igual a:
I d (máx) =
US
3 ⋅ Zn
(8)
Donde:
US=25 kV
Con lo que el valor obtenido es Id=577.35 A, valor que la compañía redondea a 600 A.
3.2.7. 2
3.2.7.2. 1
Diseño Preliminar de la Instalación de Tierra
Tierra de Protección
Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en
tensión normalmente pero puedan estarlo a consecuencia de averías o causas fortuitas, tales
como los chasis y los bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las
cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores.
[120]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Para los cálculos a realizar emplearemos las expresiones y procedimientos según el
"Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de
transformación de tercera categoría", editado por UNESA, conforme a las características
del centro de transformación objeto del presente cálculo, siendo, entre otras, las siguientes:
Para la tierra de protección optaremos por un sistema de las características que se
indican a continuación:
-
Identificación: código 5/32 del método de cálculo de tierras de UNESA.
-
Parámetros característicos:
Kr = 0.135 V/(Ω·m)
Kp = 0.0252 V/(Ω·m·A)
-
Descripción:
Estará constituida por 3 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de
cobre desnudo de 50 mm² de sección.
Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 2.00 m. Se enterrarán
verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente
será de 3.00 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la
última será de 6 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno.
Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y
Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo
anterior.
La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre
aislado de 0.6/1 kV protegido contra daños mecánicos.
3.2.7.2. 2
Tierra de Servicio
Se conectarán a este sistema el neutro del transformador, así como la tierra de los
secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida.
Las características de las picas serán las mismas que las indicadas para la tierra de
protección. La configuración escogida se describe a continuación:
-
Identificación: código 5/32 del método de cálculo de tierras de UNESA.
-
Parámetros característicos:
Kr = 0.135 V/(Ω·m).
Kp = 0.0252 V/(Ω·m·A).
[121]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
-
Descripción:
Estará constituida por 3 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de
cobre desnudo de 50 mm² de sección.
Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 2.00 m. Se enterrarán
verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente
será de 3.00 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la
última será de 6 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno.
Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y
Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo
anterior.
La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre
aislado de 0.6/1 kV protegido contra daños mecánicos.
El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deberá ser inferior a 37 Ω.
Con este criterio se consigue que un defecto a tierra en una instalación de Baja Tensión
protegida contra contactos indirectos por un interruptor diferencial de sensibilidad 650
mA., no ocasione en el electrodo de puesta a tierra una tensión superior a 24 Voltios (=37 x
0,650).
Existirá una separación mínima entre las picas de la tierra de protección y las picas de
la tierra de servicio a fin de evitar la posible transferencia de tensiones elevadas a la red de
Baja Tensión. Dicha separación está calculada en el apartado 3.2.7.7.
3.2.7. 3
3.2.7.3. 1
Cálculo de la Resistencia del Sistema de Tierras
Tierra de Protección
Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas del Centro (Rt),
intensidad y tensión de defecto correspondientes (Id, Ud), utilizaremos las fórmulas 9, 10 y
11.
-
Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt:
Rt = Kr · σ
-
(9)
Intensidad de defecto, Id:
Id =
U S ·V
3⋅
(Rn + Rt )2 + X n 2
(10)
[122]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Donde:
US=25 kV
-
Tensión de defecto, Ud:
Ud = Id · Rt
(11)
Donde:
s = 150 Ω·m
Kr = 0.135 Ω/(Ω· m)
Se obtienen los siguientes resultados:
Rt = 20.3 Ω
Id = 448.64 A
Ud = 9084.9 V
El aislamiento de las instalaciones de baja tensión del C.T. deberá ser mayor o igual
que la tensión máxima de defecto calculada (Ud), por lo que deberá ser como mínimo de
10000 Voltios.
De esta manera se evitará que las sobretensiones que aparezcan al producirse un
defecto en la parte de Alta Tensión deterioren los elementos de Baja Tensión del centro, y
por ende no afecten a la red de Baja Tensión.
Comprobamos asimismo que la intensidad de defecto calculada es superior a 100
Amperios, lo que permitirá que pueda ser detectada por las protecciones normales.
3.2.7.3. 2
Tierra de Servicio
Rt = Kr ·s = 0.135 · 150 = 20,3 Ω.
Se puede observar que es inferior a 37 Ω.
[123]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.2.7. 4
Cálculo de las Tensiones en el Exterior de la Instalación
Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la
instalación, las puertas y rejas de ventilación metálicas que dan al exterior del centro no
tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o
averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión.
Los muros, entre sus paramentos tendrán una resistencia de 100.000 ohmios como
mínimo (al mes de su realización).
Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto
en el exterior, ya que éstas serán prácticamente nulas.
Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá determinada por las
características del electrodo y de la resistividad del terreno, por la expresión:
Up = Kp · σ · Id = 0,0252 · 150 · 448,64 = 1695,9 V.
3.2.7. 5
Cálculo de las Tensiones en el Interior de la Instalación
El piso del Centro estará constituido por un mallazo electrosoldado con redondos de
diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este
mallazo se conectará como mínimo en dos puntos preferentemente opuestos a la puesta a
tierra de protección del Centro. Con esta disposición se consigue que la persona que deba
acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, está sobre una
superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo inherente a la tensión de contacto
y de paso interior. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm. de espesor
como mínimo.
En el caso de existir en el paramento interior una armadura metálica, ésta estará unida
a la estructura metálica del piso.
Así pues, no será necesario el cálculo de las tensiones de paso y contacto en el interior
de la instalación, puesto que su valor será prácticamente nulo.
No obstante, y según el método de cálculo empleado, la existencia de una malla
equipotencial conectada al electrodo de tierra implica que la tensión de paso de acceso es
equivalente al valor de la tensión de defecto, que se obtiene mediante la expresión:
Up acceso = Ud = Rt · Id = 20.3 · 448.64 = 9084.9 V
[124]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.2.7. 6
Cálculo de las Tensiones Aplicadas
La tensión máxima de contacto aplicada, en voltios, que se puede aceptar, según el
reglamento MIE-RAT, será:
U ca =
K
tn
(12)
Donde:
Uca:
Tensión máxima de contacto aplicada [V]
t:
Duración de la falta en segundos: 0.65s
K = 72
n =1
Obtenemos que Uca = 110.77 V
Para la determinación de los valores máximos admisibles de la tensión de paso en el
exterior, y en el acceso al Centro, emplearemos las siguientes expresiones:
U p ( exterior ) = 10 ⋅
U p ( acceso ) = 10 ⋅
6·σ ⎞
K⎛
· 1+
⎟
n ⎜
t ⎝ 1000 ⎠
K ⎛ 3·σ + 3·σ h ⎞
·⎜1 +
⎟
tn ⎝
1000 ⎠
Donde:
Up:
Tensiones de paso [V]
t:
Duración de la falta en segundos, 0.65 s
σ:
Resistividad del terreno.
σh :
Resistividad del hormigón, 3.000 Ω·m
K = 72.
n = 1.
Obtenemos los siguientes resultados:
Up(exterior) = 2104.6 V
Up(acceso) = 11575.4 V
[125]
(13)
(14)
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Así pues, comprobamos que los valores calculados son inferiores a los máximos
admisibles:
-
En el exterior:
Up = 1695.9 V < Up(exterior) = 2104.6 V
-
En el acceso al C.T.:
Ud = 9084.9 V < Up(acceso) = 11575.4 V
3.2.7. 7
Investigación de Tensiones Transferibles al Exterior
Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario
un estudio previo para su reducción o eliminación.
No obstante, con el objeto de garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no
alcance tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de
separación mínima Dmín, entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de
protección y de servicio, determinada por la expresión:
Dmin =
σ ·I d
2000·π
(15)
Donde:
σ= 150 Ω·m
Id = 448.64 A
Obtenemos el valor de dicha distancia:
Dmín = 10.71 m.
3.2.7. 8
Corrección y Ajuste del Diseño Inicial Estableciendo el Definitivo
No se considera necesario la corrección del sistema proyectado. No obstante, si el
valor medido de las tomas de tierra resultara elevado y pudiera dar lugar a tensiones de
paso o contacto excesivas, se corregirían estas mediante la disposición de una alfombra
aislante en el suelo del Centro, o cualquier otro medio que asegure la no peligrosidad de
estas tensiones.
[126]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.3 Instalación de Baja Tensión
3.3. 1 Instalación Interior
Los circuitos que forman parte de la instalación interior estarán divididos según el tipo
de carga a alimentar en:
-
Instalación de alumbrado
-
Instalación de fuerza motriz
3.3.1. 1
Instalación de Alumbrado
La instalación de alumbrado estará formada por el conjunto de circuitos que alimentan
cargas destinadas al alumbrado de la nave industrial. Los circuitos que forman esta
instalación son los siguientes:
Circuito
Subcuadro
iluminación
Descripción Línea
SCIL-L1
SCIL-L2
SCIL-L3
SCIL-L4
SCIL-L5
SCIL-L6
SCIL-L7
SCIL-L8
SCIL-L9
SCIL-L10
SCIL-L11
SCIL-L12
SCIL-L13
SCIL-L14
SCIL-L15
SCIL-L16
SCIL-L17
SCIL-L18
SCIL-L19
SCIL-L20
SCIL-L21
SCIL-L22
SCIL-L23
Almacén 1
Almacén 2
Almacén de recambios
Almacén papel cortado
Almacén rodillos
Sala de bombas
Zona Vestuarios
Generadores de vapor
Oficinas
Preparación pasta 1 inf.
Preparación pasta 1 sup.
Preparación pasta 2 inf.
Preparación pasta 2 sup.
Sala producción
Sala cuadros eléctricos
Sala depuradora
Tren de fabricación
Sala salsas inferior
Sala salsas superior
Taller mantenimiento
Transformadores
Cortadoras 1
Cortadoras 2
[127]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.3.1. 2
Instalación de Fuerza Motriz
La instalación de fuerza motriz estará formada por el conjunto de líneas que alimentan
los cuadros de maniobra y protección de las máquinas y las que alimentan a las tomas de
corriente. Los circuitos que forman esta instalación son los siguientes:
[128]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Circuito
Descripción Línea
Subcuadro 1
SC1-M1
SC1-M2
SC1-M3
SC1-M4
SC1-M5
SC1-M6
SC1-M7
SC1-M8
SC1-M9
SC1-M10
SC1-M11
SC1-M12
Pulper de 8 m3
Bomba de descarga
Clasificador plano
Electro-bomba
Tinas horizontales
Tinas verticales
Bomba tina
Clasificador
Depósito
Bomba de alimentación
Enrolladora pope
Guía correas pope
Subcuadro 2
SC2-M1
Pulper hélico de 12 m3
Subcuadro 3
SC3-M1
SC3-M2
SC4-M1
SC4-M2
SC5-M1
Centrifiner-300
Motor ventilador
Clasificador
Bomba
Clasificador LAMORT
SC5-M2
SC6-M1
SC6-M2
SC6-M3
Centrifiner-200
Bomba a depurador
Depurador VOITH
Despastillador VOITH
SC7-M1
SC7-M2
SC7-M3
SC7-M4
SC7-M5
SC7-M6
SC7-M7
SC7-M8
SC7-M9
SC8-M1
SC8-M2
SC8-M3
SC8-M4
SC8-M5
SC8-M6
SC9-M1
SC9-M2
SC9-M3
Pulper de 16 m3
Bomba de descarga
Tina horizontal
Tina vertical
Bomba tina máquina
Clasificador plano
Bomba achique
Espesador
Puente grúa
Bomba tina
Tina horizontal
Tina vertical
Tina vertical
Tina vertical
Depósito metálico
Depurador plano
Depurador SP-800
Bomba depurador
Subcuadro 4
Subcuadro 5
Subcuadro 6
Subcuadro 7
Subcuadro 8
Subcuadro 9
[129]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Circuito
Subcuadro 10
Subcuadro 11
Subcuadro 12
Subcuadro 13
Subcuadro 14
Subcuadro 15
Subcuadro 16
Descripción Línea
SC10-M1
SC10-M2
SC10-M3
SC10-M4
SC10-M5
SC10-M6
SC10-M7
SC11-M1
SC11-M2
SC12-M1
SC12-M2
SC12-M3
Espesador de tornillo
Dispersor
Espesador
Depurador diábolo
Clasificador LAMORT
Electro-bomba
Electro-bomba
Compresor
Equipo de refrigeración
Aspirador labio
Motores limpieza
Electro-bombas
SC13-M1
Cinta de alimentación
SC13-M2
SC13-M3
SC13-M4
SC13-M5
SC13-M6
Depósito de 25 m3
Depósito de ácido
Bomba de agua
Bomba vaciado
Bomba achique
SC13-M7
SC13-M8
SC13-M9
SC14-M1
Pulper de 16 m3
Bomba de agua
Espesador
Rampa de secado
SC14-M2
SC14-M3
SC14-M4
SC14-M5
SC14-M6
SC14-M7
SC15-M1
SC15-M2
SC15-M3
SC15-M4
SC15-M5
SC15-M6
SC15-M7
SC15-M8
SC15-M9
SC15-M10
SC16-M1
SC16-M2
Bomba alimentación SP
Depurador SP-600
Bomba de regadío
Depurador SP-800
Cepilladora
Ventilador extracción
Tensores
Electro-bomba
Electro-bomba
Electro-bomba
Electro-válvulas
Torre de refrigeración
Depósito de caolín
Electro-bomba caolín
Depósito de carbonato
Electro-bomba
Bomba de vacío
Bomba de achique
[130]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Subcuadro
Oficina
Circuito
Descripción Línea
SCOF-M1
SCOF-M2
SCOF-M3
SCOF-M4
SCOF-M5
SCOF-M6
SCOF-M7
SCOF-M8
Enchufes 1
Enchufes 2
Enchufes 3
Enchufes 4
Enchufes 5
Enchufes 6
Enchufes 7
Aire Acondicionado
Tabla 3.1. Instalación de fuerza motriz
3.3. 2 Potencia
3.3.2. 1
Potencia de Contrato
Para la potencia a contratar, se tendrá en cuenta la suma de las potencias de todos los
circuitos, lo cual equivale a 2660,32 kW.
Considerando que todos los receptores de la nave industrial no van a estar en
funcionamiento simultáneamente, tomaremos un coeficiente de simultaneidad de 0,9 para
el cálculo de la potencia a contratar.
La potencia prevista de consumo será:
P = 2660,32 x 0,9 = 2394,29 kW
3.3.2. 2
Potencia Máxima Admisible
La potencia máxima admisible en la instalación es depende de la caída de tensión
máxima, de la carga máxima admisible por los conductores en la derivación individual y
de la intensidad máxima admisible en los CGBT o la instalación.
3.3.2.2. 1
Por Caída de Tensión
Al tratarse de un sistema trifásico, la caída de tensión se calcula mediante la siguiente
expresión:
I=
u⋅s⋅ρ
V
3 ⋅ L 100
⋅
[131]
(16)
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Donde:
u:
Caída de tensión máxima admisible en %, en derivación es 1%
s:
Sección del cable, 10x[(3x240)+120] mm2
V:
Tensión, 400 V
ρ:
resistividad del cobre, 56 m/(Ω·mm2)
L:
Longitud de la derivación individual, 10 m
Sustituyendo valores obtenemos que la intensidad máxima para una caída de tensión
del 1% es de 31.255A, lo cual equivale a una potencia de 860.160 kW.
Como se puede comprobar la intensidad y potencia que se podría alcanzar es mucho
mayor a la que se solicita. Por lo tanto, no se superará nunca la caída de tensión
establecida.
3.3.2.2. 2
Por Intensidad Máxima de la Derivación Individual
La intensidad máxima admitida para el conductor de cobre de la derivación individual,
de sección 10x[(3x240)+120] mm2, es de 2750 A.
La potencia máxima soportada por la derivación individual se calcula mediante la
siguiente fórmula.
Pmax = 3·V ·I max ·cos ϕ
(17)
Donde:
V:
Tensión, 400 V
cos φ: Factor de potencia, rectificado por la batería de condensadores a 0,95
Imax:
Intensidad máxima de la derivación individual, 2750A
Sustituyendo valores obtenemos que la potencia máxima que podrán soportar los
conductores de cada una de las derivaciones individuales es de 1.810 kW.
[132]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.3.2.2. 3
Por Intensidad Máxima en el CGBT
El CGBT estará protegido en cabecera por un disyuntor, situado en el interior de cada
uno de los Centros de Transformación de Abonado, de 2500 A, uno regulado a 2400 A y el
otro a 220 A para proteger en el lado de baja tensión al transformador de potencia.
A partir de la siguiente formula se obtiene la potencia máxima por intensidad máxima
en el CGBT:
Pmax = 3·V ·I max ·cos ϕ
(18)
Donde:
V:
Tensión, 400 V
cos φ: Factor de potencia, rectificado por la batería de condensadores a 0,95
Imax:
Intensidad máxima del CGBT, 2500A
Sustituyendo valores obtenemos que la potencia máxima que se podrá soportar en el
CGBT es de 1.634 kW.
3.3.2.2. 4
Conclusión
La potencia máxima admisible será la menor de las tres potencias calculadas
anteriormente. El resumen que se muestra a continuación representa estos valores:
1. Según la caída de tensión máxima admisible de la derivación individual es de
860.160 kW.
2. Según la intensidad máxima de la derivación individual 1.645 kW.
3. Según la intensidad máxima en el CGBT 1.634 kW.
Con lo cual obtenemos una potencia máxima admisible de 1.634 kW.
3.3. 3 Derivación Individual
3.3.3. 1
Calculo de la Derivación Individual
Para el cálculo de la derivación individual cogeremos la potencia máxima admisible
por los centros de transformación, así tendremos dimensionada la sección del conductor
para la máxima potencia que se puede llegar a alcanzar.
[133]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Dicha potencia es de 1600 kW, ya que realizaremos dos derivaciones individuales, una
para cada CGBT. Aplicando la fórmula que se muestra a continuación obtenemos la
intensidad que deberá soportar el conductor.
I=
P
3·V ·cos ϕ
(19)
Donde:
I:
Intensidad de línea total
P:
Potencia total, 1600 kW
V:
Tensión, 400 V
cos φ: Factor de potencia de la instalación, 0,85
La intensidad máxima que deberán soportar los conductores será de 2.736 A.
Para realizar la elección de los conductores se tendrá en cuenta la tabla 3.2 que se
muestra a continuación.
Tabla 3.2. Intensidad admisible de los conductores según su sección y aislamiento
Escogeremos 10 ternas de cables unifilares por fase de 240 mm2 de sección, para cada
una de las derivaciones individuales, que soportará una intensidad de 5500 A cada una, con
un aislamiento de XLPE y una tensión de aislamiento de 0,6/1 kV.
[134]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Se ha elegido una sección de 240 mm2 debido a que los interruptores automáticos que
se fabrican están diseñados para esta sección máxima. Si quisiéramos instalar conductores
con una sección mayor, nos deberían fabricar los interruptores automáticos a medida y esto
supondría un coste extra para la instalación.
Tal y como se muestra a continuación habrá que aplicar un factor de corrección por
agrupamiento y otro por profundidad de instalación, los cuales se muestran a continuación
en las tablas 3.3 y 3.4.
Factor de corrección
Separación
Número de cables o ternos de la zanja
2
3
4
5
6
8
10
12
D=0
0,80
0,70
0,64
0,60
0,56
0,53
0,50
0,47
D = 0,07
0,85
0,75
0,68
0,64
0,60
0,56
0,53
0,50
D = 0,10
0,85
0,76
0,69
0,65
0,62
0,58
0,55
0,53
D = 0,15
0,87
0,77
0,72
0,68
0,66
0,59
0,59
0,57
D = 0,20
0,88
0,79
0,74
0,70
0,68
0,62
0,62
0,60
D = 0,25
0,89
0,80
0,76
0,72
0,70
0,64
0,64
0,62
Tabla 3.3. Factor de corrección según número y separación de conductores
Profundidad de
la instalación (m)
Factor de
corrección
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,20
1,03
1,02
1,01
1,00
0,99
0,98
0,97
0,95
Tabla 3.4. Factor de corrección según la profundidad de la instalación
Después de aplicar los coeficientes obtenemos que la intensidad que soportarán los
conductores de 240 mm2 de la derivación individual es de 2750A, una intensidad superior
a la que se requiere para esta instalación.
3.3.3. 2
Conclusión
Las dos derivaciones estarán formadas por ternas de cables unipolares de cobre, con
aislamiento XLPE, de sección 10x[(3x240)+120] mm2 que estarán enterrados bajo tubo sin
separación entre conductores.
[135]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.3. 4 Calculo de la Sección de los Conductores
A continuación se realizarán los cálculos justificativos de las secciones de los
conductores a utilizar en la instalación eléctrica de la nave industrial.
Para realizar el cálculo de la sección de los conductores, una vez determinada la
intensidad del circuito se determinará la sección por caída de tensión según las fórmulas
que se muestran a continuación, pero considerando el caso más desfavorable en cuanto a
que el cable esté a su temperatura máxima admisible en servicio permanente. Una vez
determinada la sección por caída de tensión, basta con comprobar que la sección escogida
es capaz de soportar la intensidad prevista en servicio permanente.
En el caso de los conductores destinados a alimentar las luminarias y todos los
receptores de oficinas, comedor, vestuario y aseos, utilizaremos los valores de la tabla 1 de
la ITC-BT-19 según el modo de instalación utilizado, que en nuestro caso será el E.
En el caso de los conductores destinados a alimentar los subcuadros y los motores se
tendrá en cuenta los descrito en la ITC-BT-07 para conductores enterrados en el interior de
tubos.
Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la
Norma UNE 20.460 -5-523 y su anexo Nacional.
En la tabla 1 de la ITC-BT-19 del REBT, se indican las intensidades admisibles para
una temperatura ambiente del aire de 40° C y para distintos métodos de instalación,
agrupamientos y tipos de cables.
3.3.4. 1
Fórmulas de Cálculo
Para el cálculo de las secciones de los conductores de todos los circuitos que forman
parte de la instalación de la nave industrial según tengamos un sistema monofásico o
trifásico, se han tenido en cuenta las formulas que se muestran a continuación.
Se ha tomado en consideración los siguientes símbolos:
P:
Potencia nominal del circuito [W]
V:
Tensión nominal [V]
I:
Intensidad nominal [A]
cos φ:
Factor de potencia de la instalación
s:
Sección del conductor [mm2]
u:
Caída de tensión [en %]
[136]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
L:
Longitud de la línea [m]
ρ:
Resistividad del conductor [m/(Ω·mm2)] ; Cobre = 56 ; Aluminio = 35
3.3.4.1. 1
Líneas Monofásicas
Corriente de línea
El valor de la corriente aparente de fase en cargas monofásicas se calcula mediante la
siguiente expresión:
I=
P
V ·cos ϕ
(20)
Caída de tensión
El valor de la caída de tensión en cargas monofásicas, en tanto por ciento, se calcula
según la siguiente expresión:
u=
2· L· P
ρ·s·V
(21)
Sección del cable
El valor de la sección del cable en cargas monofásicas, se calcula mediante la
siguiente expresión:
S=
3.3.4.1. 2
2· L· P
ρ·e··V
(22)
Líneas Trifásicas
Corriente de línea
El valor de la corriente aparente de fase en cargas trifásicas se calcula mediante la
siguiente expresión:
I=
P
3·V ·cos ϕ
[137]
(23)
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Caída de tensión
El valor de la caída de tensión en cargas trifásicas, en tanto por ciento, se calcula
según la siguiente expresión:
u=
L· P
ρ·s·V
(24)
Sección del cable
El valor de la sección del cable en cargas monofásicas, se calcula mediante la
siguiente formula.
S=
3.3.4. 2
L· P
ρ·e··V
(25)
Especificaciones
Para realizar el cálculo de las corrientes máximas que circulan por cada una de las
líneas y derivaciones se han tenido en cuenta los puntos siguientes:
-
La densidad máxima admisible de los conductores se ajusta a lo establecido en
las tablas que se pueden encontrar en el REBT en las ITC-BT-06, 07 y 19.
-
Se ha tenido en cuenta la ITC-BT-44 para el cálculo de secciones de los
circuitos que alimentan equipos fluorescentes.
La potencia aparente a considerar para el cálculo de los conductores será la
resultante de multiplicar la potencia activa nominal de dichos receptores por
1,8.
-
Cada equipo fluorescente o lámpara de descarga deberá llevar incorporado un
condensador con el fin de corregir su factor de potencia a 0,85.
-
Cuando una línea alimenta solo a un motor, ésta se dimensionará teniendo en
cuenta un 25% más de la intensidad del mismo, tal y como se indica en la ITCBT-47.
-
Cuando una línea alimenta a varios motores, ésta se dimensionará teniendo en
cuenta la suma de las intensidades de todos ellos, incrementando la del mayor
en un 25%, tal i como se indica en la ITC-BT-47.
-
La sección del conductor neutro será en las distribuciones trifásicas igual a la
del conductor de fase. En las distribuciones trifásicas:
-
Será igual a la sección de los conductores de fase hasta los 10 mm2 de
sección en cobre y hasta los 16 mm2 de sección en aluminio.
[138]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
-
-
3.3.4. 3
Para secciones superiores a la 10 mm2 en cobre y 16 mm2 en aluminio, la
sección del conductor de neutro será igual a la mitad de la sección de los
conductores de fase con una sección mínima de 10 mm2 en cobre y 16
mm2 en aluminio.
La caída de tensión que se produce como consecuencia de los conductores, no
será mayor al:
-
3% en instalaciones de alumbrado.
-
5% en el resto de instalaciones.
Resultados
A continuación se muestran los resultados obtenidos después de aplicar las formulas
correspondientes en cada uno de los casos.
La sección que se indica corresponde a la de los conductores de fase.
[139]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Potencia
Línea
Subcuadro 1
Subcuadro 2
Subcuadro 3
Subcuadro 4
Subcuadro 5
Subcuadro 6
Subcuadro 7
Subcuadro 8
Subcuadro 9
Subcuadro 10
Subcuadro 11
Subcuadro 12
Subcuadro 13
Subcuadro 14
Subcuadro 15
Subcuadro 16
Subcuadro 17
Subcuadro 18
Subcuadro 19
Subcuadro 20
Subcuadro Iluminación
Subcuadro Oficina
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
kW
160,45
202,40
106,72
51,52
184,00
147,20
186,65
147,20
83,17
108,56
58,14
68,08
169,65
154,56
59,80
186,94
134,95
98,62
143,15
62,06
109,00
37,50
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
[140]
A
313,69
432,63
221,82
106,98
353,97
283,17
375,80
275,31
173,68
204,51
123,02
140,01
346,73
283,17
111,70
398,33
251,52
178,08
263,67
118,71
272,91
72,67
%
0,58
0,33
0,81
0,43
0,51
0,81
0,58
0,82
0,99
0,56
0,80
0,83
0,46
1,00
0,75
0,30
0,95
0,86
0,84
0,72
0,06
0,76
V
2,31
1,33
3,24
1,71
2,04
3,23
2,30
3,27
3,97
2,22
3,21
3,31
1,82
3,99
3,00
1,18
3,79
3,44
3,35
2,89
0,24
3,05
Longitud
Sección
m
36
32
40
14
35
55
39
41
44
27
102
32
34
126
66
25
137
46
74
86
4
75
mm2
95
185
50
16
120
95
120
70
35
50
70
25
120
185
50
150
185
50
120
70
70
35
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro 1
Potencia
Línea
Pulper de 8 m3
Bomba de descarga
Clasificador plano
Electro-bomba
Tinas horizontales
Tinas verticales
Bomba tina
Clasificador
Depósito
Bomba de alimentación
Enrolladora pope
Guía correas pope
Δe
Tensión Factor de Intensidad
Longitud
Sección
Tipo de cable
kW
V
potencia
A
%
V
m
mm2
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
92,00
4,05
2,21
7,36
11,04
14,72
4,05
2,21
11,04
7,36
4,05
0,37
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
196,65
8,65
4,72
15,73
23,60
31,46
8,65
4,72
23,60
15,73
6,92
0,63
0,31
0,23
0,18
0,39
0,84
0,91
0,40
0,19
0,50
0,56
0,51
0,04
1,26
0,92
0,74
1,56
3,35
3,63
1,60
0,77
2,01
2,23
2,03
0,17
18
15
22
14
20
26
26
23
12
20
33
30
50
2,5
2,5
2,5
2,5
4
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Longitud
Sección
Líneas desde subcuadro 2
Potencia
Línea
Pulper hélico de 12 m3
Δe
Tensión Factor de Intensidad
Tipo de cable
kW
V
potencia
A
%
V
m
mm2
XLPE
202,40
400
0,85
432,63
0,05
0,21
5
185
[141]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro 3
Potencia
Línea
Centrifiner-300
Motor ventilador
Tipo de cable
XLPE
XLPE
kW
92,00
14,72
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
potencia
0,85
0,85
A
196,65
25,17
%
0,23
0,84
V
0,91
3,35
Longitud
Sección
m
13
24
mm2
50
4
Longitud
Sección
m
18
22
mm2
10
2,5
Longitud
Sección
m
13
17
mm2
50
50
Líneas desde subcuadro 4
Potencia
Línea
Clasificador
Bomba
Tipo de cable
XLPE
XLPE
kW
44,16
7,36
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
potencia
0,85
0,85
A
94,39
15,73
%
0,75
0,61
V
3,02
2,46
Líneas desde subcuadro 5
Potencia
Línea
Clasificador LAMORT
Centrifiner-200
Tipo de cable
XLPE
XLPE
kW
92,00
92,00
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
potencia
0,85
0,85
[142]
A
196,65
196,65
%
0,23
0,30
V
0,91
1,19
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro 6
Potencia
Línea
Bomba a depurador
Depurador VOITH
Despastillador VOITH
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
kW
36,80
36,80
73,60
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
A
78,66
78,66
157,32
%
0,70
0,52
0,61
V
2,79
2,09
2,46
Longitud
Sección
m
20
15
22
mm2
10
10
25
Longitud
Sección
Líneas desde subcuadro 7
Potencia
Línea
Pulper de 16 m3
Bomba de descarga
Tina horizontal
Tina vertical
Bomba tina máquina
Clasificador plano
Bomba achique
Espesador
Puente grúa
Δe
Tensión Factor de Intensidad
Tipo de cable
kW
V
potencia
A
%
V
m
mm2
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
132,48
5,52
14,72
14,72
5,52
2,21
1,47
5,52
4,49
400
400
400
400
400
400
400
400
400
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
283,17
11,80
31,46
31,46
11,80
4,72
3,15
11,80
9,60
0,26
0,48
0,42
0,59
0,36
0,12
0,12
0,29
0,20
1,06
1,93
1,68
2,37
1,42
0,47
0,49
1,17
0,82
20
23
12
17
17
14
22
14
12
95
2,5
4
4
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
[143]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro 8
Potencia
Línea
Bomba tina
Tina horizontal
Tina vertical
Tina vertical
Tina vertical
Depósito metálico
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
kW
55,20
14,72
11,04
14,72
14,72
36,80
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
A
94,39
25,17
18,88
25,17
25,17
62,93
%
0,52
0,45
0,71
0,66
0,73
0,93
V
2,09
1,82
2,85
2,65
2,93
3,72
Longitud
Sección
m
16
13
17
19
21
16
mm2
16
4
2,5
4
4
6
Longitud
Sección
m
16
18
15
mm2
2,5
2,5
25
Líneas desde subcuadro 9
Potencia
Línea
Depurador plano
Depurador SP-800
Bomba depurador
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
kW
4,05
5,52
73,60
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
[144]
A
8,65
11,80
157,32
%
0,25
0,38
0,42
V
0,98
1,51
1,68
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro 10
Potencia
Línea
Espesador de tornillo
Dispersor
Espesador
Depurador diábolo
Clasificador LAMORT
Electro-bomba
Electro-bomba
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
kW
5,52
22,08
5,52
14,72
44,16
5,52
11,04
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
A
11,80
47,20
11,80
31,46
94,39
11,80
23,60
%
0,46
0,87
0,50
0,70
0,50
0,36
0,67
V
1,84
3,49
2,01
2,79
1,99
1,42
2,68
Longitud
Sección
m
22
25
24
20
19
17
16
mm2
2,5
6
2,5
4
16
2,5
2,5
Longitud
Sección
m
5
8
mm2
16
2,5
Longitud
Sección
m
25
30
33
mm2
16
2,5
2,5
Líneas desde subcuadro 11
Potencia
Línea
Compresor
Equipo de refrigeración
Tipo de cable
XLPE
XLPE
kW
55,20
2,94
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
potencia
0,85
0,85
A
117,99
6,29
%
0,16
0,09
V
0,65
0,36
Líneas desde subcuadro 12
Potencia
Línea
Aspirador labio
Motores limpieza
Electro-bombas
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
kW
55,20
7,36
5,52
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
[145]
A
117,99
15,73
11,80
%
0,82
0,84
0,69
V
3,27
3,35
2,76
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro 13
Potencia
Δe
Tensión Factor de Intensidad
Longitud
Sección
Tipo de cable
XLPE
kW
7,36
V
400
potencia
0,85
A
15,73
%
0,45
V
1,79
m
16
mm2
2,5
Depósito de 25 m3
Depósito de ácido
Bomba de agua
Bomba vaciado
Bomba achique
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
2,94
2,94
5,52
5,52
1,47
400
400
400
400
400
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
6,29
6,29
11,80
11,80
3,15
0,16
0,13
0,19
0,10
0,04
0,63
0,54
0,75
0,42
0,18
14
12
9
5
8
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Pulper de 16 m3
Bomba de agua
Espesador
XLPE
XLPE
XLPE
132,48
7,36
4,05
400
400
400
0,85
0,85
0,85
283,17
15,73
8,65
0,13
0,28
0,23
0,53
1,12
0,92
10
10
15
95
2,5
2,5
Longitud
Sección
m
12
28
28
33
33
13
15
mm2
6
6
4
6
10
16
4
Línea
Cinta de alimentación
Líneas desde subcuadro 14
Potencia
Línea
Rampa de secado
Bomba alimentación SP
Depurador SP-600
Bomba de regadío
Depurador SP-800
Cepilladora
Ventilador extracción
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
kW
22,08
22,08
14,72
14,72
22,08
44,16
14,72
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
[146]
A
47,20
47,20
31,46
31,46
47,20
94,39
31,46
%
0,42
0,98
0,98
0,77
0,69
0,34
0,52
V
1,68
3,91
3,91
3,07
2,76
1,36
2,09
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro 15
Potencia
Línea
Tensores
Electro-bomba
Electro-bomba
Electro-bomba
Electro-válvulas
Torre de refrigeración
Depósito de caolín
Electro-bomba caolín
Depósito de carbonato
Electro-bomba
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
kW
4,05
22,08
2,21
1,10
0,18
7,36
7,36
4,05
7,36
4,05
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
A
8,65
47,20
4,72
2,36
0,39
15,73
15,73
8,65
15,73
8,65
%
0,34
0,52
0,11
0,05
0,01
0,56
0,70
0,38
0,56
0,31
V
1,35
2,09
0,44
0,18
0,05
2,23
2,79
1,54
2,23
1,23
Longitud
Sección
m
22
15
13
11
17
20
25
25
20
20
mm2
2,5
6
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Longitud
Sección
m
6
7
mm2
150
2,5
Líneas desde subcuadro 16
Potencia
Línea
Bomba de vacío
Bomba de achique
Tipo de cable
XLPE
XLPE
kW
184,00
2,94
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
potencia
0,85
0,85
[147]
A
393,30
6,29
%
0,07
0,08
V
0,28
0,31
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro 17
Potencia
Línea
Tipo de cable
Desenrolladora
XLPE
Bobinadora
XLPE
Puente grúa de 16 Tn
XLPE
Puente grúa de 16 Tn
XLPE
Puente grúa de 16 Tn
XLPE
Ventilador aspiración
XLPE
Cortadora PASABAN
XLPE
Cortadora JAGENBERG
XLPE
Extractor
XLPE
Embolsadoras
XLPE
Cargador de baterías
XLPE
kW
4,05
7,36
1,18
9,57
3,68
11,04
48,58
47,10
0,37
0,18
1,84
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
[148]
A
8,65
15,73
2,52
20,45
7,87
23,60
103,83
100,68
0,79
0,39
3,93
%
0,46
0,53
0,15
0,75
0,46
0,79
0,81
0,70
0,04
0,03
0,10
V
1,84
2,12
0,59
3,00
1,84
3,14
3,23
2,79
0,17
0,12
0,39
Longitud
Sección
m
30
19
33
33
33
30
28
25
30
44
14
mm2
2,5
2,5
2,5
4
2,5
4
16
16
2,5
2,5
2,5
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro 18
Potencia
Línea
Bomba FP 120 MP
Depósito nodriza
Bomba de extracción
Bomba de impulsión
Calentador rápido
Generador de vapor
Bomba de agua
Caldera de vapor FIELD
Quemador EREBUS
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
kW
11,04
11,78
0,74
0,74
11,78
18,40
14,72
22,08
7,36
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
A
23,60
25,17
1,57
1,57
25,17
39,33
31,46
47,20
15,73
%
0,24
0,17
0,03
0,02
0,34
0,55
0,28
0,45
0,36
V
0,94
0,67
0,11
0,09
1,34
2,21
1,12
1,82
1,45
Longitud
Sección
m
9
6
10
8
12
19
12
13
13
mm2
4
4
2,5
2,5
4
6
6
6
2,5
Longitud
Sección
m
14
23
11
18
8
17
17
mm2
16
16
4
2,5
2,5
2,5
6
Líneas desde subcuadro 19
Potencia
Línea
Electro-bomba
Electro-bomba
Electro-bomba
Dosificador
Bomba
Motor cadena
Electro-bomba
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
kW
44,16
44,16
11,04
0,74
5,52
0,74
36,80
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
[149]
A
94,39
94,39
23,60
1,57
11,80
1,57
78,66
%
0,37
0,60
0,29
0,05
0,17
0,05
0,99
V
1,47
2,41
1,15
0,20
0,67
0,19
3,96
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro 20
Potencia
Línea
Electro-bomba
Electro-bomba
Agitador depósito
Bomba de aspiración
Extractor
Puente grúa de 8 Tn
Puente grúa de 8 Tn
Puente grúa de 8 Tn
Depósito
Electro-bomba
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
kW
4,05
2,21
14,72
29,44
0,37
0,52
9,57
0,27
0,37
0,55
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
A
8,65
4,72
31,46
62,93
0,79
1,10
20,45
0,58
0,79
1,18
%
0,25
0,14
0,45
0,84
0,04
0,04
0,69
0,02
0,02
0,05
V
0,98
0,57
1,82
3,35
0,16
0,15
2,76
0,08
0,07
0,20
Longitud
Sección
m
16
17
13
18
29
19
19
19
13
24
mm2
2,5
2,5
4
6
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Longitud
Sección
m
16
17
13
18
29
19
19
19
mm2
2,5
2,5
4
6
2,5
2,5
2,5
2,5
Líneas desde subcuadro oficinas
Potencia
Línea
Enchufes 1
Enchufes 2
Enchufes 3
Enchufes 4
Enchufes 5
Enchufes 6
Enchufes 7
Aire Acondicionado
Tipo de cable
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
XLPE
kW
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
2,50
20,00
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
400
400
potencia
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
[150]
A
5,34
5,34
5,34
5,34
5,34
5,34
5,34
42,75
%
0,15
0,16
0,08
0,07
0,28
0,18
0,18
1,44
V
0,61
0,65
0,31
0,28
1,10
0,72
0,72
5,77
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Líneas desde subcuadro iluminación
Potencia
Línea
Almacén 1
Almacén 2
Almacén de recambios
Almacén papel cortado
Almacén rodillos
Sala de bombas
Zona Vestuarios
Generadores de vapor
Oficinas
Preparación pasta 1 inf.
Preparación pasta 1 sup.
Preparación pasta 2 inf.
Preparación pasta 2 sup.
Sala producción
Sala cuadros eléctricos
Sala depuradora
Tren de fabricación
Sala salsas inferior
Sala salsas superior
Taller mantenimiento
Transformadores
Cortadoras 1
Cortadoras 2
Tipo de cable
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
RV
kW
3,60
3,20
2,40
6,00
2,40
2,00
1,44
2,40
1,56
6,00
6,00
6,00
6,00
14,00
2,40
2,40
14,00
3,20
3,20
2,40
1,60
12,00
4,80
Δe
Tensión Factor de Intensidad
V
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
potencia
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
0,95
[151]
A
9,91
8,81
6,61
16,52
6,61
5,51
2,20
6,61
2,39
16,52
16,52
16,52
16,52
38,56
6,61
6,61
38,56
8,81
8,81
6,61
4,41
33,05
13,22
%
0,76
0,69
0,83
0,87
0,76
0,21
0,49
0,99
0,85
0,80
0,75
0,99
0,94
0,80
0,20
0,46
0,86
0,72
0,98
0,92
0,15
0,78
0,71
V
3,05
2,77
3,31
3,50
3,05
0,85
1,97
4,19
3,39
3,21
3,00
3,97
3,77
3,19
0,81
1,83
3,44
2,90
3,94
3,66
0,60
3,14
2,84
Longitud
Sección
m
120
204
130
220
120
25
81
102
205
126
118
156
148
86
20
108
145
128
116
144
22
154
223
mm2
6
10
4
16
4
2,5
2,5
2,5
4
10
10
10
10
16
2,5
6
25
6
4
4
2,5
25
16
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.3. 5 Calculo del Diámetro de las Canalizaciones
Para realizar el cálculo de las canalizaciones a instalar se ha tenido en cuenta si son
canalizaciones enterradas, superficiales o empotradas. Para la elección del diámetro
correspondiente se ha tenido en cuenta lo indicado en la ITC-BT-07.
3.3.5. 1
Canalizaciones Enterradas
Las canalizaciones enterradas únicamente se utilizarán para distribución y
alimentación de los subcuadros y de los motores. Las canalizaciones serán tubos de
canalización que deberán tener un diámetro exterior mínimo según el número y la sección
de los conductores que pasen por su interior. A continuación se muestra la tabla 3.5 con los
diámetros mínimos.
Sección nominal
de los
conductores
unipolares (mm2)
≤6
7
8
9
10
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
25
32
40
50
63
63
90
90
110
125
140
160
180
180
225
32
32
40
50
63
75
90
110
110
125
140
160
180
200
225
32
40
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
32
40
40
63
75
75
110
110
125
160
160
180
200
225
250
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
-
Diámetro exterior de los tubos (mm)
Número de conductores
Tabla 3.5. Diámetro exterior de los tubos en función de la sección y del número de conductores
[152]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Las canalizaciones a instalar para cada una de las líneas es la siguiente:
Sección
Circuito
SC1
SC2
SC3
SC4
SC5
SC6
SC7
SC8
SC9
SC10
SC11
SC12
SC13
SC14
SC15
SC16
SC17
SC18
SC19
SC20
SCIL
SCOF
Descripción Línea
Subcuadro 1
Subcuadro 2
Subcuadro 3
Subcuadro 4
Subcuadro 5
Subcuadro 6
Subcuadro 7
Subcuadro 8
Subcuadro 9
Subcuadro 10
Subcuadro 11
Subcuadro 12
Subcuadro 13
Subcuadro 14
Subcuadro 15
Subcuadro 16
Subcuadro 17
Subcuadro 18
Subcuadro 19
Subcuadro 20
Subcuadro Iluminación
Subcuadro Oficina
2
mm
3x95+1x50+TTx50
3x185+1x95+TTx95
3x50+1x25+TTx25
3x16+1x10+TTx10
3x120+1x70+TTx70
3x95+1x50+TTx50
3x120+1x70+TTx70
3x70+1x35+TTx35
3x35+1x25+TTx25
3x50+1x25+TTx25
3x70+1x35+TTx35
3x25+1x16+TTx16
3x120+1x70+TTx70
3x185+1x95+TTx95
3x50+1x25+TTx25
3x150+1x95+TTx95
3x185+1x95+TTx95
3x50+1x25+TTx25
3x120+1x70+TTx70
3x70+1x35+TTx35
3x70+1x35+TTx35
3x35+1x25+TTx25
[153]
Diámetro Tubo
mm
140
180
110
63
160
140
160
125
90
110
125
90
160
180
110
180
180
110
160
125
125
90
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Sección
mm
2
Diámetro Tubo
Circuito
Descripción Línea
SC1-M1
SC1-M2
SC1-M3
SC1-M4
SC1-M5
SC1-M6
SC1-M7
SC1-M8
SC1-M9
SC1-M10
SC1-M11
SC1-M12
Pulper de 8 m3
Bomba de descarga
Clasificador plano
Electro-bomba
Tinas horizontales
Tinas verticales
Bomba tina
Clasificador
Depósito
Bomba de alimentación
Enrolladora pope
Guía correas pope
3x50+TTx25
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x4+TTx4
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
110
32
32
32
32
40
32
32
32
32
32
32
SC2-M1
SC3-M1
SC3-M2
SC4-M1
SC4-M2
SC5-M1
SC5-M2
SC6-M1
SC6-M2
SC6-M3
Pulper hélico de 12 m3
Centrifiner-300
Motor ventilador
Clasificador
Bomba
Clasificador LAMORT
Centrifiner-200
Bomba a depurador
Depurador VOITH
Despastillador VOITH
3x185xTTx95
3x50+TTx25
3x4+TTx4
3x10+TTx10
3x2,5+TTx2,5
3x50+TTx25
3x50+TTx25
3x10+TTx10
3x10+TTx10
3x25+TTx16
180
110
40
63
32
110
110
63
63
90
SC7-M1
SC7-M2
SC7-M3
SC7-M4
SC7-M5
SC7-M6
SC7-M7
SC7-M8
SC7-M9
SC8-M1
SC8-M2
SC8-M3
SC8-M4
SC8-M5
SC8-M6
SC9-M1
SC9-M2
SC9-M3
Pulper de 16 m3
Bomba de descarga
Tina horizontal
Tina vertical
Bomba tina máquina
Clasificador plano
Bomba achique
Espesador
Puente grúa
Bomba tina
Tina horizontal
Tina vertical
Tina vertical
Tina vertical
Depósito metálico
Depurador plano
Depurador SP-800
Bomba depurador
3x95+TTx50
3x2,5+TTx2,5
3x4+TTx4
3x4+TTx4
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x16+TTx10
3x4+TTx4
3x2,5+TTx2,5
3x4+TTx4
3x4+TTx4
3x6+TTx6
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x25+TTx16
140
32
40
40
32
32
32
32
32
63
40
32
40
40
50
32
32
90
[154]
mm
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Sección
2
Diámetro Tubo
Circuito
SC10-M1
SC10-M2
SC10-M3
SC10-M4
SC10-M5
SC10-M6
SC10-M7
SC11-M1
SC11-M2
SC12-M1
SC12-M2
SC12-M3
SC13-M1
Descripción Línea
Espesador de tornillo
Dispersor
Espesador
Depurador diábolo
Clasificador LAMORT
Electro-bomba
Electro-bomba
Compresor
Equipo de refrigeración
Aspirador labio
Motores limpieza
Electro-bombas
Cinta de alimentación
mm
3x2,5+TTx2,5
3x6+TTx6
3x2,5+TTx2,5
3x4+TTx4
3x16+TTx10
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x16+TTx10
3x2,5+TTx2,5
3x16+TTx10
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
SC13-M2
SC13-M3
SC13-M4
SC13-M5
SC13-M6
Depósito de 25 m3
Depósito de ácido
Bomba de agua
Bomba vaciado
Bomba achique
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
32
32
32
32
32
SC13-M7
SC13-M8
SC13-M9
SC14-M1
SC14-M2
SC14-M3
SC14-M4
SC14-M5
SC14-M6
SC14-M7
SC15-M1
SC15-M2
SC15-M3
SC15-M4
SC15-M5
SC15-M6
SC15-M7
SC15-M8
SC15-M9
SC15-M10
SC16-M1
SC16-M2
Pulper de 16 m3
Bomba de agua
Espesador
Rampa de secado
Bomba alimentación SP
Depurador SP-600
Bomba de regadío
Depurador SP-800
Cepilladora
Ventilador extracción
Tensores
Electro-bomba
Electro-bomba
Electro-bomba
Electro-válvulas
Torre de refrigeración
Depósito de caolín
Electro-bomba caolín
Depósito de carbonato
Electro-bomba
Bomba de vacío
Bomba de achique
3x95+TTx50
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x6+TTx6
3x6+TTx6
3x4+TTx4
3x6+TTx6
3x10+TTx10
3x16+TTx10
3x4+TTx4
3x2,5+TTx2,5
3x6+TTx6
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x150+TTx95
3x2,5+TTx2,5
50
32
32
50
50
40
50
63
63
40
32
50
32
32
32
32
32
32
32
32
180
32
[155]
mm
32
50
32
40
63
32
32
63
32
63
32
32
32
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Sección
Circuito
SC17-M1
SC17-M2
SC17-M3
SC17-M4
SC17-M5
SC17-M6
SC17-M7
SC17-M8
SC17-M9
SC17-M10
SC17-M11
SC18-M1
SC18-M2
SC18-M3
SC18-M4
SC18-M5
SC18-M6
SC18-M7
SC18-M8
SC18-M9
SC19-M1
SC19-M2
SC19-M3
SC19-M4
SC19-M5
SC19-M6
SC19-M7
SC20-M1
SC20-M2
SC20-M3
SC20-M4
SC20-M5
SC20-M6
SC20-M7
SC20-M8
SC20-M9
SC20-M10
2
Descripción Línea
Desenrolladora
Bobinadora
Puente grúa de 16 Tn
Puente grúa de 16 Tn
Puente grúa de 16 Tn
Ventilador aspiración
Cortadora PASABAN
Cortadora JAGENBERG
Extractor
Embolsadoras
Cargador de baterías
Bomba FP 120 MP
Depósito nodriza
Bomba de extracción
Bomba de impulsión
Calentador rápido
Generador de vapor
Bomba de agua
Caldera de vapor FIELD
Quemador EREBUS
Electro-bomba
Electro-bomba
Electro-bomba
Dosificador
Bomba
Motor cadena
Electro-bomba
Electro-bomba
Electro-bomba
Agitador depósito
Bomba de aspiración
Extractor
Puente grúa de 8 Tn
Puente grúa de 8 Tn
Puente grúa de 8 Tn
Depósito
Electro-bomba
mm
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x4+TTx4
3x2,5+TTx2,5
3x4+TTx4
3x16+TTx10
3x16+TTx10
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x4+TTx4
3x4+TTx4
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x4+TTx4
3x6+TTx6
3x6+TTx6
3x6+TTx6
3x2,5+TTx2,5
3x16+TTx10
3x16+TTx10
3x4+TTx4
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x6+TTx6
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x4+TTx4
3x6+TTx6
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
3x2,5+TTx2,5
[156]
Diámetro Tubo
mm
32
32
32
40
32
40
63
63
32
32
32
40
40
32
32
40
50
50
50
32
63
63
40
32
32
32
50
32
32
40
50
32
32
32
32
32
32
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.3.5. 2
Canalizaciones Superficiales
Las canalizaciones superficiales únicamente se utilizarán para distribución y
alimentación de las luminarias. Las canalizaciones serán tubos metálicos que deberán tener
un diámetro exterior mínimo según el número y la sección de los conductores que pasen
por su interior. A continuación se muestra la tabla 3.6 con los diámetros mínimos.
Sección nominal
de los
conductores
unipolares (mm2)
1
2
3
4
5
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
12
12
12
12
16
16
20
25
25
32
32
40
40
50
50
12
12
16
16
20
25
32
32
40
40
50
50
63
63
75
16
16
20
20
25
32
32
40
50
50
63
63
75
75
-
16
16
20
20
32
32
40
40
50
63
63
75
75
-
16
20
20
25
25
32
32
40
50
63
75
75
-
Diámetro exterior de los tubos (mm)
Número de conductores
Tabla 3.6. Diámetro exterior de los tubos en función de la sección y del número de conductores
[157]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Las canalizaciones a instalar para cada una de las líneas es la siguiente:
Sección
Circuito
SCIL-L1
SCIL-L2
SCIL-L3
SCIL-L4
SCIL-L5
SCIL-L6
SCIL-L7
SCIL-L8
SCIL-L9
SCIL-L10
SCIL-L11
SCIL-L12
SCIL-L13
SCIL-L14
SCIL-L15
SCIL-L16
SCIL-L17
SCIL-L18
SCIL-L19
SCIL-L20
SCIL-L21
SCIL-L22
SCIL-L23
3.3.5. 3
Descripción Línea
Almacén 1
Almacén 2
Almacén de recambios
Almacén papel cortado
Almacén rodillos
Sala de bombas
Zona Vestuarios
Generadores de vapor
Oficinas
Preparación pasta 1 inf.
Preparación pasta 1 sup.
Preparación pasta 2 inf.
Preparación pasta 2 sup.
Sala producción
Sala cuadros eléctricos
Sala depuradora
Tren de fabricación
Sala salsas inferior
Sala salsas superior
Taller mantenimiento
Transformadores
Cortadoras 1
Cortadoras 2
mm2
3x6+1x6+TTx6
3x10+1x10+TTx10
3x4+1x4+TTx4
3x16+1x10+TTx10
3x4+1x4+TTx4
3x2,5+1x2,5+TTx2,5
3x2,5+1x2,5+TTx2,5
3x2,5+1x2,5+TTx2,5
3x4+1x4+TTx4
3x10+1x10+TTx10
3x10+1x10+TTx10
3x10+1x10+TTx10
3x10+1x10+TTx10
3x16+1x10+TTx10
3x2,5+1x2,5+TTx2,5
3x6+1x6+TTx6
3x25+1x16+TTx16
3x6+1x6+TTx6
3x4+1x4+TTx4
3x4+1x4+TTx4
3x2,5+1x2,5+TTx2,5
3x25+1x16+TTx16
3x16+1x10+TTx10
Diámetro Tubo
mm
25
25
20
32
20
20
20
20
20
25
25
25
25
32
20
25
32
25
20
20
20
32
32
Canalizaciones Empotradas
Las canalizaciones empotradas únicamente se utilizarán para distribución y
alimentación de los receptores de las zonas de oficinas, vestuarios, comedor y aseos. Las
canalizaciones serán tubos corrugados que deberán tener un diámetro exterior mínimo
según el número y la sección de los conductores que pasen por su interior. A continuación
se muestra la tabla 3.7 con los diámetros mínimos.
[158]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Sección nominal
de los
conductores
unipolares (mm2)
1
2
3
4
5
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
12
12
12
12
16
20
25
25
32
32
40
40
50
50
63
12
16
16
16
25
25
32
40
40
50
50
63
63
75
75
16
20
20
25
25
32
40
40
63
63
75
75
16
20
20
25
32
32
40
50
50
63
75
75
-
20
20
25
25
32
40
50
50
63
63
75
-
Diámetro exterior de los tubos (mm)
Número de conductores
-
Tabla 3.7. Diámetro exterior de los tubos en función de la sección y del número de conductores
Las canalizaciones a instalar para cada una de las líneas es la siguiente:
Sección
Circuito
SCOF-M1
SCOF-M2
SCOF-M3
SCOF-M4
SCOF-M5
SCOF-M6
SCOF-M7
SCOF-M8
Descripción Línea
Enchufes 1
Enchufes 2
Enchufes 3
Enchufes 4
Enchufes 5
Enchufes 6
Enchufes 7
Aire Acondicionado
mm2
2x2,5+TTx2,5
2x2,5+TTx2,5
2x2,5+TTx2,5
2x2,5+TTx2,5
2x2,5+TTx2,5
2x2,5+TTx2,5
2x2,5+TTx2,5
4x6+TTx6
[159]
Diámetro Tubo
mm
20
20
20
20
20
20
20
25
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.3. 6 Corrientes de Cortocircuito
El cálculo de las corrientes de cortocircuito nos sirve para el dimensionado de los
diferentes interruptores automáticos que forman parte de la instalación y que se muestran
reflejados en los diferentes esquemas unifilares.
El criterio de cortocircuito es un criterio de sobreseguridad donde se calcula la
máxima corriente de cortocircuito que puede producirse en cualquier punto del conductor,
y se comprueba que un tiempo corto, normalmente un segundo, los aislantes pueden
resistir térmicamente el golpe de corriente.
3.3.5. 1
Cálculo de la Corriente de Cortocircuito
El cálculo de la corriente de cortocircuito se puede realizar de dos formas:
-
Mediante fórmulas
-
Mediante valores asignados en una tabla
El método elegido será el de los valores asignados en una tabla. Debido a que el
fabricante del modelo SACE Emax, que es el elegido para nuestra instalación, nos ha
facilitado la tabla 3.8 que se muestra continuación, donde ilustra las posibles elecciones de
interruptores automáticos en función de las características del transformador que se debe
proteger.
[160]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Tabla 3.8. Interruptor a seleccionar en función del transformador, tensión e intensidad nominal.
Como el fabricante nos garantiza el buen funcionamiento de su interruptor automático
según la potencia de nuestro transformador, se ha elegido el modelo E3N-2500 de los
interruptores Emax.
A pesar de que no haría falta realizar ningún cálculo de la corriente de cortocircuito,
para comprobar los datos de la tabla que nos proporciona el fabricante, realizaremos el
cálculo mediante el programa informático ECODIAL de SCHNEIDER Electric.
3.3.5. 2
Resultado de los Cálculos de la Corriente de Cortocircuito
Teniendo en cuenta que el CGBT se alimenta a partir de dos transformadores de 1600
kVA cada uno, los datos que se han tenido en cuenta para el cálculo de las corrientes de
cortocircuito son los siguientes:
ƒ Red:
-
Potencia de cortocircuito:
500 MVA
-
Tensión de alta tensión:
25 kV
-
Tensión de Baja Tensión:
400 V
[161]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
ƒ Transformador:
-
Potencia aparente:
1600 kVA
-
Tensión nominal:
400 V
-
Tensión de cortocircuito:
6,3%
ƒ Derivación:
-
Sección:
10x[(3x240)+120] mm2 Cu
-
Longitud:
10 m
ƒ Conexión a tierra:
-
Sistema de conexión a tierra:
TT
A continuación se muestran los resultados de los cálculos obtenidos mediante el
programa ECODIAL, así como el esquema 3.1 que hace referencia al esquema de la
instalación.
[162]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
1600kVA 400V 50Hz
Ikmax=34.9 kA
T1
Ib=2199.4 A
C-10.0m-dU=0.11%
Ph=10x240.0-Cobre
N=10x120.0-Cobre
PE=1x240.0-Cobre
C1
NS2500N-2500.0 A
Micrologic 7.0 A
Ir=0.90xIn
Im(Isd)=10.0xIr
Q1
NS2500N-2500.0 A
Micrologic 7.0 A
Ir=0.90xIn
Im(Isd)=10.0xIr
Q2
C-10.0m-dU=0.12%
Ph=10x240.0-Cobre
N=10x120.0-Cobre
PE=1x240.0-Cobre
C2
Ikmin=29.63 kA
L2
id=23A
dU total =0.22 %
x1
Esquema 3.1. Esquema general de la instalación eléctrica de la nave industrial
[163]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Circuito eléctrico:
Circuito1 ( T1-C1-Q1)
Aguas arriba:
Aguas abajo:
Tensión:
Carga de la nave industrial
400 V
Fuente: Transformador
Red primaria.
Potencia de cortocircuito primario:
Impedancia del circuito primario:
500 MVA
Resistencia Rt:
0.0351 mOhm
Inductancia Xt:
0.3510 mOhm
Transformador:
Número de transformadores:
Potencia global:
Grupo de conexión:
Tensión de cortocircuito:
Impedancia de la red:
Ib:
1
Esquema de puesta a tierra: TT
1600 kVA
Potencia unitaria:
1600 kVA
Estrella-Triángulo
6.3 %
Reactancia Rt: 2.1533 mOhm
Inductancia Xt: 6.6035 mOhm
2199.43 A
Cable: C1
Longitud:
Tipo de instalación:
Tipo de cable:
Número de capas:
Aislamiento:
Número conexiones agrupadas supl:
Disposición de los conductores:
Iz:
10.0 m
C
Unipolar
1
PVC
0
Trébol
4025.8 A
# Condición de dimensionado: usuario
Factores de corrección (Temperatura x Neutro x Agrupamiento x Utilizador / Protección):
0.87 x 1.00 x 0.71 x 1.00 / 1.00 = 0.62
Sección
(mm²)
Por fase
Neutro
PE
Teórica
Elegida
Aislamiento
Metal
10 x 240.0
10 x 120.0
1 x 240.0
XLPE
XLPE
XLPE
Cobre
Cobre
Cobre
[164]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Caída de tensión
Arriba
Circuito
Abajo
ΔU (%)
0.00
0.1060
0.11
Resultados del cálculo:
Icc arriba
Ik3máx
Ik2máx
Ik1máx
Ik2mín
Ik1mín
(kA)
34.4517
29.8360
33.8812
26.9772 30.5933
0.0230
R (mW)
2.2655
4.5311
2.4198
4.5619
2.4661
3.2065
X (mW)
7.0346
14.0691
7.1146
14.0691
Los resultados del cálculo son conformes a la norma UTE C15-500.
Notificación técnica UTE 15L-506.
7.1146
7.8346
Interruptor automático:
Modelo:
Calibre Int automático:
Calibre de la protección:
Relé:
Número de polos:
Selectividad:
Pdc reforzado por filiación:
Protección diferencial:
Designación de la protección diferencial:
Sensibilidad:
Umbral de temporización:
NS2500N-70.0 kA
2500 A
2500.0 A
Micrologic 7.0 A
4P4d
Sí
Micrologic 7.0
10000.00 mA
230 ms
Regulaciones:
Protección contra sobrecargas (Térmico - Umbral de disparo):
Ir = 0.90 In = 2250.00 A
Protección contra cortocircuitos (Magnético - Umbral de disparo):
Im(Isd) = 10.0 x Ir = 22500.00 A
tm = 80 ms
[165]
I defecto
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Circuito eléctrico: Carga de la nave industrial
Aguas arriba:
Aguas abajo:
Tensión:
Transformador
400 V
Interruptor automático:
Modelo:
Calibre Int automático:
Calibre de la protección:
Relé:
Número de polos:
Selectividad:
Pdc reforzado por filiación:
Protección diferencial:
Designación de la protección diferencial:
Sensibilidad:
Umbral de temporización:
NS2500N-70.0 kA
2500 A
2500.0 A
Micrologic 7.0 A
4P4d
Sí
Micrologic 7.0
5000.00 mA
140 ms
Regulaciones:
Protección contra sobrecargas (Térmico - Umbral de disparo):
Ir = 0.90 In = 2250.00 A
Protección contra cortocircuitos (Magnético - Umbral de disparo):
Im(Isd) = 10.0 x Ir = 22500.00 A
tm = 80 ms
Cable: C2
Longitud:
Tipo de instalación:
Tipo de cable:
Número de capas:
Aislamiento:
Número conexiones agrupadas supl:
Disposición de los conductores:
Iz:
10.0 m
C
Unipolar
1
PVC
0
Trébol
4025.8 A
# Condición de dimensionado: usuario
Factores de corrección (Temperatura x Neutro x Agrupamiento x Utilizador / Protección):
0.87 x 1.00 x 0.71 x 1.00 / 1.00 = 0.62
[166]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Sección
(mm²)
Teórica
Por fase
Neutro
PE
Caída de tensión
ΔU (%)
Elegida
Aislamiento
Metal
10 x 240.0
10 x 120.0
1 x 120.0
XLPE
XLPE
XLPE
Cobre
Cobre
Cobre
Arriba
0.11
Circuito
0.1155
Abajo
0.23
Resultados del cálculo:
Icc arriba
Ik3máx
Ik2máx
Ik1máx
Ik2mín
Ik1mín
I defecto
(kA)
34.4517
33.9920
29.4379
32.8844
26.5998
29.6294
0.0230
R (mW)
2.2655
2.3427
4.6853
2.6512
4.7470
2.7437
4.2245
X (mW)
7.0346
7.1146 14.2291 7.2746 14.2291 7.2746
Los resultados del cálculo son conformes a la norma UTE C15-500.
Notificación técnica UTE 15L-506.
8.7146
Carga
I:
P:
cos φ:
2207.52 A
1299.96 kW
0.85
Número de circuitos idénticos
Polaridad del circuito:
Régimen de neutro:
Reparto:
Ku:
Tri + N
TT
1.0
1
Una vez realizado el cálculo de las corrientes de cortocircuito podemos observar que
la corriente de cortocircuito resultante para cada uno de los circuitos que salen de los
transformadores es de 34.45 kA, así que podemos comprobar que cumple con lo indicado
en la tabla 3.8 que nos proporciona el fabricante. Con lo cual los interruptores automáticos
a instalar serán los E3N-2500 de la marca ABB, que soporta una intensidad de
cortocircuito de 36.9 kA.
[167]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.3. 7 Elementos de Protección
3.3.6. 1
Protección contra Sobreintensidades
Todos los circuitos estarán protegidos contra sobreintensidades que pueden aparecer
en un circuito, por lo que la interrupción se debe realizar en un tiempo conveniente, o bien,
el circuito estará dimensionado para las sobreintensidades previstas tal como se explica en
el REBT en la ITC-BT-22.
Las sobreintensidades se pueden producir por los siguientes motivos:
-
Por sobrecarga debida a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de
gran impedancia
-
Por cortocircuito
-
Por descarga eléctrica atmosférica
3.3.6. 2
Protección contra Sobretensiones
Las sobretensiones transitorias son transmitidas por las redes de distribución. Las
sobretensiones tienen origen, normalmente, como consecuencia de las descargas
atmosféricas, de conmutación de redes, y por defecto de las redes. Tal como se explica en
el REBT en la ITC-BT-23.
Para hacer frente a estas sobretensiones transitorias se utiliza descargadores a tierra o
líneas de toma de tierra.
3.3.6. 3
Protección contra Contactos Directos e Indirectos
En la ITC-BT-24 del REBT se describen las medidas destinadas a asegurar la
protección de las personas y animales.
3.3.6. 3.1
Contactos Directos
Los contactos directos ocurren cuando una persona entra en contacto con la parte
activa de algún material o equipo eléctrico de la instalación.
Los medios que se van a utilizar para proteger contra estos contactos son las
siguientes:
-
Protecciones por aislamiento de las partes activas.
-
Protección mediante barreras o envoltorios.
[168]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
-
Protección mediante obstáculos que dificulten el acceso a las partes activas, o
no poner partes activas al alcance de las personas
-
Protección complementaria para dispositivos de corriente diferencial residual.
3.3.6. 3.2
Contactos Indirectos
Los contactos indirectos ocurren cuando una persona entra en contacto con la masa, de
toma a tierra, accidentalmente con una tensión.
Para evitar los contactos indirectos habrá que instalar un aparato o dispositivo que
desconecte, o abra el circuito, cuando exista un contacto indirecto. Estos dispositivos son
los interruptores diferenciales, que cuando detecta una fuga de corriente provoca la
abertura del circuito.
3.3.6. 4
Interruptor de Control de Potencia
Se instalara un interruptor automático en cada una de las cabeceras de los CGBT, su
finalidad es controlar la potencia consumida simultáneamente. Su intensidad nominal será
de 2500 A. se regulará a 2400 A el del CGBT1 y a 2200 A el del CGBT2 para no exceder
de la potencia máxima disponible sin recargos. Se alojará en el cuadro general de
distribución, su módulo no será precintable por la compañía suministradora, debido a que
la potencia se fijará por maxímetro.
Las características del interruptor de control de potencia serán las siguientes:
Tipo
Tensión asignada
Calibre
Poder de corte
NS2500
380/415 V
2500 A
85 kA
Tabla 3.9. Características del interruptor de control de potencia
3.3.6. 5
Interruptor Diferencial (I.D.)
Los interruptores diferenciales se utilizan como protección complementaria de
contactos directos, y son interruptores de corriente diferencial-residual.
La utilización de interruptores diferenciales se tiene que hacer con una red de toma de
corriente de todos los receptores de la instalación. De esta manera cuando se produce un
defecto a tierra, este interruptor desconecta la instalación, actuando de forma inmediata, sin
que dé tiempo a que la persona entre en contacto con el defecto.
La selección de los interruptores diferenciales desconecta solo el circuito donde se ha
producido el defecto, manteniendo el resto de la instalación en servicio.
[169]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
La corriente diferencial asignada de funcionamiento, será inferior o igual a 30 mA
según marca la ITC-BT-24.
Deberá existir una escala de actuación entre los interruptores diferenciales y el resto de
protecciones instaladas. Los valores comerciales normalizados son: 30 mA, 300 mA, 500
mA, 1 A y 2 A.
Para las líneas que deban soportar una alta intensidad se instalarán interruptores
diferenciales toroidales regulables de 16 a 1600 A con un Toroidal de 80 mm de diámetro.
3.3.6. 6
Interruptores Automáticos Magnetotérmicos (P.I.A.)
Es un interruptor de protección contra sobreintensidades de corriente o cortocircuito.
La función es estos interruptores en una instalación es aislar la parte de la instalación
donde aparecen defectos de sobreintensidad, sin que se vean afectados el resto circuitos de
la instalación.
El calibre de los interruptores automáticos magnetotérmicos se pueden observar en los
esquemas unifilares correspondientes a cada una de las líneas.
3.3.6. 6.1
Criterios de Selección
Para la selección de los diferentes interruptores automáticos magnetotérmicos se
tendrán en cuenta:
-
Intensidad nominal que circula por la línea. Nos dará el dato del calibre a elegir.
-
Intensidad de cortocircuito. Nos determinara su poder de corte.
-
Corriente de conexión. Determinara el tipo de curva de disparo.
3.3.6. 6.2
Método de Cálculo
La intensidad nominal se calculará a partir de la potencia nominal y la tensión de
utilización. Con la corriente obtenida, se escogerá el calibre del automático
inmediatamente superior a la calculada, de entre la lista de calibres normalizados.
El poder de corte del automático se escogerá inmediatamente superior a la intensidad
de cortocircuito del punto donde está instalado.
El cálculo de la intensidad de cortocircuito se puede realizar de forma analítica o por
medio de la utilización de tablas confeccionadas a tal efecto.
El tipo de curva de disparo se obtiene según el tipo de receptor a que alimente.
[170]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.3.6. 7
Esquema de Distribución Eléctrica
Para determinar las características de las medidas de protección contra contactos
indirectos y contra sobreintensidades, será necesario tener en cuenta el esquema de
distribución utilizado.
De los esquemas de distribución que se definen en el REBT en la ITC-BT-08, según la
función de las conexiones a tierra de la red de distribución o de alimentación y de las
conexiones de las masas de la instalación receptora.
La elección de un de los tres tipos de esquema definidos en el REBT, depende de las
características técnicas y económicas, teniendo en cuenta nuestras características podremos
escoger entre los diferentes esquemas y elegir el más adecuado para nuestra instalación.
El esquema de distribución elegido es el TT. A continuación se muestra la esquema
3.2 de este tipo de distribución.
Esquema 3.2. Esquema de distribución tipo TT.
3.3. 8 Cálculo de Alumbrado Interior
3.3.7. 1
Cálculo de la Iluminación
Para realizar el cálculo del alumbrado de la nave industrial utilizaremos el programa
DIALUX, facilitado por Philips.
3.3.7. 2
Proceso de Cálculo
El proceso utilizado para el cálculo del sistema de iluminación será el siguiente:
-
Determinar para cada zona el nivel de iluminación, el índice de deslumbramiento, el índice de rendimiento de color de las fuentes de luz y el plano de
trabajo.
-
Elección del tipo de lámpara.
[171]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
-
Elección del sistema de iluminación.
-
Cálculo de la distribución y del número de luminarias mediante el programa
informático DIALUX.
3.3.7. 3
Criterios de Selección de Luminarias y Lámparas
Para iluminar zonas industriales de la fábrica que tienen una altura elevada, se
utilizarán las luminarias proyectoras Philips Cabana HPK150, con lámparas de
halogenuros metálicos. La potencia de las lámparas será de 400 W. Este tipo de lámparas
tiene una reproducción del color adecuado para una visión confortable, un elevado
rendimiento luminoso y una larga vida media. Las luminarias integran en su interior todo
el equipo de arrancada y de compensación del factor de potencia.
Para la iluminación de las zonas de servicios y comedor, que tienen una altura inferior
a la del resto de la nave industrial, 3 metros, se utilizarán luminarias del tipo Downlight,
que son con bombillas de bajo consumo de 2x26 W con una luz 840. Dichas luminarias
serán de encendido electrónico.
Para la iluminación de las zonas de oficinas, que tienen una altura inferior a la del
resto de la nave industrial, 3 metros, se utilizarán luminarias decorativas con lámparas
fluorescentes de 3x14 W, con una luz 830. Dichas luminarias serán de encendido
electrónico.
Para la iluminación de las zonas de vestuarios, que tienen una altura inferior a la del
resto de la nave industrial, 3 metros, se utilizarán luminarias del tipo industrial con
lámparas fluorescentes de2x58 W, con una luz 840. Dichas luminarias serán de encendido
electrónico.
Todas las luminarias deberán tener el grado de protección exigido según la zona donde
se vayan a instalar.
A continuación se muestran unas imágenes con la foto y una grafica que muestra la
característica del flujo de dispersión de la lámpara.
[172]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Imagen 3.1. Foto de la luminaria y grafica de la característica del flujo de dispersión de la lámpara
Imagen 3.2. Foto de la luminaria y grafica de la característica del flujo de dispersión de la lámpara
[173]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Imagen 3.3. Foto de la luminaria y grafica de la característica del flujo de dispersión de la lámpara
Imagen 3.4. Foto de la luminaria y grafica de la característica del flujo de dispersión de la lámpara
3.3.7. 4
Niveles de Iluminación
Se han establecido de acuerdo con la actividad que se va a desarrollar en la zona
iluminada. Estos niveles son generales de cada zona, sin embargo puede que puntualmente
[174]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
exista un alumbrado localizado en alguna zona para lograr los niveles de iluminación
requeridos.
En la tabla 3.10 que se muestra a continuación se indican los valores de iluminación
recomendados según la Norma Técnica de Edificación.
Teniendo en cuenta lo descrito en la tabla 3.10, los valores de iluminación a obtener
en toda la nave industrial serán entre 300 y 500 lux.
Criterio de uso
E [lux]
Local
Solamente orientación
para visitas breves y
esporádicas
50-75-100
Como almacenes, estacionamientos de
coches, cuartos de máquinas, basuras o
contadores
100-150-200
Como vestíbulos, escaleras, ascensores,
pasillos, salas de espera, vestuarios, aseos y
cuartos de baño, cocinas en vivienda, cuartos
de estar y comedores, dormitorios, archivos,
salas de actos, cine, teatro o conciertos
200-300-500
Como oficinas generales, aulas para clase
teórica, grandes cocinas, estaciones de
servicio, gimnasios, salas de lectura,
reuniones o exposiciones, locales industriales
con requerimientos visuales limitados
Trabajos con
requerimientos visuales
normales
500-750-1000
Como laboratorios, salas de contabilidad,
mecanografía o cálculo, aulas para trabajos
manuales, costura o dibujo, locales
industriales con requerimientos visuales
normales
Trabajos con
requerimientos visuales
especiales
1000-1500-2000
Como salas de delineación, locales
industriales para trabajos de precisión
Locales no utilizados
continuamente para
trabajar
Trabajos con
requerimientos visuales
limitados
Tabla 3.10. Niveles de iluminación recomendados según el criterio de uso y el local a iluminar
3.3.7. 5
Cálculo Lumínico por DIALUX
A continuación se muestran los resultados del cálculo lumínico, después de introducir
los diferentes parámetros que requiere el programa.
Los cálculos lumínicos se han realizado por zonas. En los resultados se puede ver un
gráfico con las líneas de dispersión, una tabla con los niveles de iluminación obtenidos y
una descripción con la cantidad y tipo de luminarias utilizadas para cada una de las zonas.
[175]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Almacén
[176]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Almacén 1
[177]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Almacén 2
[178]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Almacén 3
[179]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Almacén de recambios
[180]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Almacén de papel cortado
[181]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Almacén rodillos
[182]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Aseos
[183]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Bombas
[184]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Bombas 2
[185]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Comedor
[186]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Sala generadores de vapor
[187]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Oficina
[188]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Oficinas abajo-centro bloque de 3
[189]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Oficinas arriba-centro bloque de 3
[190]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Oficinas centrales-centro
[191]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Oficinas centrales-derecha
[192]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Oficinas centrales-izquierda
[193]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Oficina en L
[194]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Oficinas cuadradas (5 oficinas)
[195]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Pasta 1 inferior
[196]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Pasta 1 superior
[197]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Pasta 2 inferior
[198]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Pasta 2 superior
[199]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Sala producción superior
[200]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Sala cuadros eléctricos
[201]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Sala depuradora
[202]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Sala de tren de fabricación
[203]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Salsas inferior
[204]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Salsas superior
[205]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Taller de mantenimiento
[206]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Transformador 1
[207]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Transformador 2
[208]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Vestuario
[209]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Zona cortadoras
[210]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Zona cortadoras 2
[211]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.4 Toma de Tierra
Como sistema de seguridad se proyectará una instalación de red de tierras en la nave
industrial.
El electrodo se dimensionará de forma que su resistencia de tierra, en cualquier
circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado para ella, en cada caso.
Este valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a
tensiones de contacto superiores a:
-
24 V en local o emplazamiento conductor
-
50 V en los demás casos.
La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la
resistividad del terreno en el que se establece. Esta resistividad varía frecuentemente de un
punto a otro del terreno, y varía también con la profundidad.
Se ha realizado un estudio geológico en el que se establece que la resistividad del
terreno en el que se pretende construir la nave industrial es de 150 Ω·m.
Los diferentes sistemas a utilizar para realizar la red de puesta a tierra son los que se
describen a continuación.
3.4. 1 Sistemas a Utilizar
Conductores Enterrados Horizontalmente
Conductores desnudos enterrados horizontalmente, de cobre de 35 mm2 de sección, o de
acero galvanizado de 95 mm2 de sección, como mínimo, puede resultar una manera
económica de obtener una buena toma de tierra.
En estos casos la resistencia de la toma de tierra obtenida resultara ser:
R=2
ρ
L
Donde:
R:
Resistencia de la toma de tierra
ρ:
Resistividad del terreno
L:
Longitud del cable enterrado
[212]
(26)
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Picas Verticales
Barras de cobre o de acero de 14 mm de diámetro, como mínimo, o barras de acero
recubiertas de una capa protectora exterior de cobre de espesor apropiado, son los electrodos
que se suelen utilizar para este tipo de tomas de tierra.
La fórmula a aplicar en este caso es:
R=K
ρ
nL
(27)
Donde:
R:
Resistencia de la toma de tierra
ρ:
Coeficiente de resistividad del terreno
L:
Longitud de cada pica
n:
Número de picas utilizadas
K es un coeficiente que depende de la relación (D/L), (D separación entre picas y L
longitud de la pica).
El valor de K puede obtenerse de la siguiente tabla:
Separación entre picas/longitud de las picas
K=D/L
Nº de picas
0,5
1
1,38
1,5
1,66
1,79
1,95
1
2
3 en línea
3 en triángulo
4 en línea
4 en cuadro
1
1
1,2
1,29
1,35
1,43
1,52
1,5
1
1,1
1,16
1,21
1,25
1,29
2
1
1,06
1,1
1,15
1,17
1,2
3 ó más
1
1,04
1,06
1,09
1,11
1,15
Tabla 3.11. Valores de K obtenidos de la grafica
3.4. 2 Red de Tierras General
El sistema elegido para realizar la red de tierras general es el de conductor enterrado
horizontalmente.
[213]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Para averiguar el valor previsto de la resistencia de tierra en función del circuito de
tierra que se proyecta teniendo en cuenta que se realizara una instalación mediante un
conductor desnudo enterrado 0,5 m.
La longitud del conductor será la del perímetro de la zona central de la nave
industrial, lo que equivale a 305 metros. En los planos se puede ver el trazado por donde
discurre el conductor.
Teniendo en cuenta que la sección de los conductores de protección será la indicada en
la tabla 12, o se obtendrá por cálculo conforme a lo indicado en la Norma UNE 20.460 -554 apartado 543.1.1.
Sección de los conductores
Sección mínima de los
de fase de la instalación
conductores de protección
S (mm2)
Sp (mm2)
S ≤ 16
Sp = S
16 < S ≤ 35
Sp = 16
S > 35
Sp = S/2
Tabla 3.12. Relación entre las secciones de los conductores de protección y los de fase
Teniendo en cuenta lo descrito en la tabla 12 obtenemos que el conductor a instalar
será de cobre, desnudo y con una sección de 240 mm2.
Utilizando las fórmula 27 descrita anteriormente para el caso de conductores
enterrados horizontalmente y teniendo en cuenta que se trata de un terreno con una
resistividad de 150 Ω·m obtenemos la resistencia.
R = 2·
ρ
L
= 2·
150
= 0,984Ω
305
Una vez calculada la resistencia de la red de tierras, verificaremos si la tensión de
contacto que se obtiene es inferior a 24 V y cumple el reglamento. Para calcular la tensión
de contacto se utilizara la expresión siguiente:
U C = R·I a
(28)
Donde:
R:
Resistencia de la toma de tierra
Ia:
Intensidad admisible de fuga
Aplicando la fórmula 28 tenemos:
U C = R· I a = 0,984·0,03 = 0,0295V
[214]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
La tensión de contacto obtenida es de 0,0295 V que al ser inferior a 24 V cumple con
el reglamento.
3.5 Tarifa Eléctrica
3.5. 1 Tarifa Acogida
La elección de la tarifa acogida consiste en un recargo o descuento sobre el consumo
de energía, descontando en periodos de demanda baja (horas valle) y penalizando el
consumo en periodos de alta demanda de energía (horas punta).
Al tener una potencia a contratada superior a 50 kW, es obligatorio instalar contador
de doble o triple tarifa.
La diferencia entre los dos tipos de contadores, es que en doble tarifa sólo existen 4
horas punta, y llano y valle el resto de horas, obteniendo un recargo del 40% en el
consumo de hora punta. Con la triple tarifa existen 4 horas punta, 12 horas llano y 8 horas
valle, teniendo un 70% de recargo en el consumo de hora punta y una bonificación del
43% en horas valle.
Nos hemos decidido por el contador de triple tarifa debido al hecho de que el consumo
en las horas valle es un poco superior al de las horas punta, así que aunque en las 4 horas
punta tengamos un recargo del 70% también tendremos una bonificación del 43% en las 8
horas valle.
Con lo cual optaremos por instalar un contador tipo 3, de triple tarifa, con maxímetro.
3.5. 2 Tarifas en Alta Tensión
El suministro eléctrico de la nave industrial es de 25.000 V, con lo cual la tarifa será
de alta tensión al ser superior a los 1.000 V.
Las tarifas en alta tensión se dividen en generales y específicas. Las tarifas generales
son las siguientes:
-
Corta utilización
-
Media utilización
-
Larga utilización
Los datos actuales de las tarifas de alta tensión son los que se muestran en la tabla
3.13 que se puede ver a continuación.
[215]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Tarifas
Escalones de tensión
Término de
potencia
Término de
energía
Tp: €/kW y mes
Te: €/kWh
Tarifa de Corta utilización
1.1
General no superior a 36 kV
2,391482
0,082403
1.2
General mayor de 36 kV y no superior a 72,5 kV
2,261593
0,077374
1.3
General mayor de 72,5 kV y no superior a 145 kV
2,185189
0,075092
1.4
Mayor de 145 kV
2,124066
0,072575
Tarifa de Media utilización
2.1
No superior a 36 kV
4,944381
0,075525
2.2
Mayor de 36 kV y no superior a 72,5 kV
4,675665
0,070707
2.3
Mayor de 72,5 kV y no superior a 145kV
4,522111
0,068652
2.4
Mayor de 145 kV
4,406947
0,066440
Tarifa de Larga utilización
3.1
No superior a 36 kV
13,192136
0,062831
3.2
Mayor de 36 kV y no superior a 72,5 kV
12,335805
0,059158
3.3
Mayor de 72,5 kV y no superior a 145kV
11,957785
0,056876
3.4
Mayor de 145 kV
11,595193
0,055324
Tabla 3.13. Datos actuales de las tarifas de alta tensión
Los precios indicados en la tabla, no incluyen el impuesto sobre la electricidad ni el
IVA que será del 16% de la facturación total.
Tal y como se puede observar en la tabla 3.13, únicamente podremos tener las tarifas
generales 1.1, 2.1 y 3.1, que son con tensiones no superiores a 36 kV, debido a que nuestra
tensión de suministro es de 25 kV.
Para realizar la elección correcta de la tarifa más adecuada, habrá que tener en cuenta
las horas de utilización total de la nave industrial, que se define como el resultado de
dividir el consumo mensual en kW·h entre la potencia contratada o facturada en kW.
[216]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Para calcular las horas base de facturación, se utilizaran las expresiones siguientes:
Facturación en tarifa 1: (P·Tp1)+(P·h·Te1)+CH+CR
(29)
Facturación en tarifa 2: (P·Tp2)+(P·h·Te2)+CH+CR
(30)
Donde:
P:
Potencia contratada [kW]
Tp:
Término de la potencia [€/kW·mes]
Te:
Término de energía [€/kW·h]
h:
Horas utilización [h]
CH:
Complemento de discriminación horaria [€]
CR:
Complemento de energía reactiva [€]
Al tener CH y CR iguales en todas las tarifas y simplificando obtenemos que nos
queda la formula siguiente:
h=
T p 2 − T p1
Te 2 − Te1
(31)
En la tabla 3.14que se muestra a continuación comparamos las diferentes tarifas
teniendo en cuenta la tabla 3.13.
Comparación
1.1 y 2.1
3.1 y 2.1
Tarifa
general
1.1
2.1
3.1
2.1
Término de potencia Término de potencia
€/kW·mes
€/kW·h
2,391482
4,944381
13,192136
4,944381
0,082403
0,074425
0,062831
0,074425
Horas
319,99
711,38
Tabla 3.14. Resultado para la comparación de las tarifas
A partir de esta tabla observamos que dependiendo de las horas obtenidas deberemos
elegir una tarifa u otra. A continuación se muestra un resumen de la tarifa a elegir
dependiendo del número de horas que obtengamos:
-
Tarifa 1.1 si: horas totales < 319,99
-
Tarifa 2.1 si: 319 < horas totales < 711,38
-
Tarifa 3.1 si: hora totales > 711,38
[217]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.5. 3 Horas de Utilización
Para realizar el cálculo total de horas, en primer lugar calcularemos la potencia
consumida en un mes. En la tabla 3.15 se muestra como se ha realizado el cálculo de dicha
potencia.
Maquinaria
Alumbrado
Condensador
Potencia
(kW)
2551
109
4,5
Horas de
Días
funcionamiento diario
24
25
12
25
24
25
Potencia Total (kW·h)
Cs
0,8
0,8
1
Total potencia
(kW·h)
1.224.480
26.160
2.700
1.253.340
Tabla 3.15. Cálculo de la potencia consumida en un mes en la nave industrial
Una vez obtenida la potencia total consumida en un mes calculamos el número total de
horas.
h=
Pmes
Pcontratada
=
1253340
= 471,18h
2660
Al haber obtenido 471,18 horas y teniendo en cuenta lo mencionado anteriormente, la
tarifa con la que obtendremos una mayor rentabilidad es la tarifa general 2.1.
3.5. 4 Compensación de la Energía Reactiva
Para la realizar el cálculo de la batería de condensadores que nos permita compensar el
factor de potencia de 0,85 a 0,95, utilizaremos las siguientes expresiones:
Para calcular la potencia reactiva a compensar:
QC = PX ·(tgϕ1 − tgϕ 2 )
(32)
Para calcular la capacidad de la batería de condensadores:
C=
QC ·1000
3·U 2·ϖ
Donde:
P:
Potencia activa de la instalación [kW]
Qc:
Potencia reactiva a compensar [kvar]
[218]
(33)
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
φ1:
Angulo de desfase de la instalación sin compensar
φ2:
Angulo de desfase de la instalación compensada
U:
Tensión compuesta [V]
ω:
ω=2·π·f;
C:
Capacidad condensador [F]
3.5.4. 1
f=50 Hz
Calculo de la batería de condensadores 1
Para que la instalación que parte del CGBT 1 en estudio presente el factor de potencia
deseado, en el cálculo de la potencia reactiva a compensar se parte de los siguientes datos:
Suministro:
Trifásico
Tensión compuesta:
400 V
Potencia activa:
1.378 kW
cos φ instalación:
0,85
cos φ a conseguir:
0,95
Conexión condensadores:
Triangulo
En primer lugar calcularemos los ángulos de fase φ1 y φ2.
cosφ1
φ1= arccos (0,85) = 31,79º
cosφ2
φ2= arccos (0,95) = 18,19º
Obteniendo unas tangentes:
tg1 = tg(31,79) = 0,62
tg2 = tg(18,19) = 0,33
Sustituyendo en la fórmula 32:
QC = PX ·( tgϕ1 − tgϕ 2 ) = 1378·( 0,62 − 0,33) = 399,58kνar
La potencia reactiva a compensar será 405 kvar.
[219]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
Substituyendo en la fórmula 33:
C=
QC ·1000 399,58·1000
=
= 2,65mF
3·U 2·ω
3·400 2·2·π ·50
La capacidad de los condensadores es de 2,65 mF.
Para realizar la compensación de esta potencia reactiva se ha elegido un equipo
descrito en la memoria, de la marca Merlin Gerin.
Según los catálogos proporcionados, el equipo elegido será de 405 kvar de potencia
máxima, siendo la potencia posterior a la calculada anteriormente, con una composición
física de 45+4x90 kvar con batería automática RECTIMAT 2.
La conexión interna de la batería de condensadores será en triangulo, con una
regulación automática y su esquema de conexionado se puede encontrar en los planos de el
presente proyecto.
3.5.4.1. 1 Dimensionado de la Línea
Para realizar el dimensionado de la línea se calculará la intensidad absorbida para
elegir la sección del conductor a instalar, teniendo en cuenta la caída de tensión máxima.
Los datos generales de partida son los siguientes:
Tensión:
400 V
Potencia Reactiva:
405 kvar
Cre:
1,5 (según ITC-BT-48)
I abs =
Cre·QC 1,5·405
=
= 876,83 A
3·U
3·400
Teniendo en cuenta lo descrito en la ITC-BT-07 en la tabla 5 para conductores enterrados, la sección del conductor de cable será de 2x[3x240+TTx120] mm2.
La protección térmica a instalar será un Interruptor Automático Tripolar con una
intensidad asignada de 1000 A, regulado a 880 A.
La protección diferencial a instalar será un Interruptor Diferencial Toroidal regulable
de 16 a 1600 A, con una sensibilidad de 300 mA.
[220]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
3.5.4. 2
Calculo de la batería de condensadores 2
Para que la instalación que parte del CGBT 2 en estudio presente el factor de potencia
deseado, en el cálculo de la potencia reactiva a compensar se parte de los siguientes datos:
Suministro:
Trifásico
Tensión compuesta:
400 V
Potencia activa:
1.283 kW
cos φ instalación:
0,85
cos φ a conseguir:
0,95
Conexión condensadores:
Triangulo
En primer lugar calcularemos los ángulos de fase φ1 y φ2.
Obteniendo unas tangentes:
tg1 = tg(31,79) = 0,62
tg2 = tg(18,19) = 0,33
Sustituyendo en la fórmula 32:
QC = PX ·( tgϕ1 − tgϕ 2 ) = 1283·( 0,62 − 0,33) = 372,07 kνar
La potencia reactiva a compensar será 390 kvar.
Substituyendo en la fórmula 33:
C=
QC ·1000 372,07·1000
=
= 2,475mF
3·U 2·ω
3·400 2·2·π ·50
La capacidad de los condensadores es de 2,745 mF.
Para realizar la compensación de esta potencia reactiva se ha elegido un equipo
descrito en la memoria, de la marca Merlin Gerin.
Según los catálogos proporcionados, el equipo elegido será de 390 kvar de potencia
máxima, siendo la potencia posterior a la calculada anteriormente, con una composición
física de 2x30+60+3x90 kvar con batería automática RECTIMAT 2.
[221]
Instalación eléctrica de una industria papelera Anexo
La conexión interna de la batería de condensadores será en triangulo, con regulación
automática y su esquema de conexionado se puede encontrar en los planos de el presente
proyecto.
3.5.4.2. 1 Dimensionado de la Línea
Para realizar el dimensionado de la línea se calculará la intensidad absorbida para
elegir la sección del conductor a instalar, teniendo en cuenta la caída de tensión máxima.
Los datos generales de partida son los siguientes:
Tensión:
400 V
Potencia Reactiva:
390 kvar
Cre:
1,5 (según ITC-BT-48)
I abs =
Cre·QC 1,5·390
=
= 843,63 A
3·U
3·400
Teniendo en cuenta lo descrito en la ITC-BT-07 en la tabla 5 para conductores enterrados, la sección del conductor de cable será de 2x[3x240+TTx120] mm2.
La protección térmica a instalar será un Interruptor Automático Tripolar con una
intensidad asignada de 1000 A, regulado a 850 A.
La protección diferencial a instalar será un Interruptor Diferencial Toroidal regulable
de 16 a 1600 A, con una sensibilidad de 300 mA.
Lleida, lunes 5 de mayo de 2008
Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad
Fdo. D. David Calabria Perez
[222]
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA
PAPELERA
4. PLANOS
Instalación eléctrica de una industria papelera Planos Índice 1. Plano Situación…………………………………………………..……..
Nº 1
2. Plano Situación 2……………………………………………………….. Nº 2
3. Plano Emplazamiento………………………………………………..…. Nº 3
4. Plano Distribución General Planta inferior………………….………….
Nº 4
5. Plano Distribución General Planta superior………………….………....
Nº 5
6. Plano Distribución Zona Cortadoras y Papel Cortado..……….………..
Nº 6
7. Plano Distribución Zona Cortadora y Bobinadora……………………...
Nº 7
8. Plano Distribución Zona Almacén 2 y Taller Mantenimiento….……....
Nº 8
9. Plano Distribución Zona Central de la Nave Industrial.………………... Nº 9
10. Plano Distribución Zona Producción y Sala Bombas…………………... Nº 10
11. Plano Distribución Zona Preparación Pastas y Transformadores.……...
Nº 11
12. Plano Distribución Zona Producción y Salsas Superior………………… Nº 12
13. Plano Distribución Zona Producción y Preparación Pasta Superior…….. Nº 13
14. Plano Distribución Zona de Preparación de la Pasta……………………. Nº 14
15. Plano Esquema Unifilar……………..………………………………….. Nº 15
16. Plano Esquema Unifilar C.G.B.T. 1………………..…………………… Nº 16
17. Plano Esquema Unifilar C.G.B.T. 2………………………..…………… Nº 17
18. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 1………………………….……….. Nº 18
19. Plano Esquema Unifilar Subcuadros 2, 3 Y 4……………….………….. Nº 19
20. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 5 Y 6……………………..……….. Nº 20
21. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 7…………………………………... Nº 21
22. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 8…………………………………... Nº 22
23. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 9………………………….……….. Nº 23
24. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 10…………………………………. Nº 24
25. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 11 Y 12……………………………. Nº 25
26. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 13…………………………………. Nº 26
27. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 14……………………………..…..
Nº 27
28. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 15…………………………..……..
Nº 28
29. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 16………………………………....
Nº 29
30. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 17………………………...……….. Nº 30
[224]
Instalación eléctrica de una industria papelera Planos 31. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 18………………………..………..
Nº 31
32. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 19………………………..………..
Nº 32
33. Plano Esquema Unifilar Subcuadro 20……………………..…………..
Nº 33
34. Plano Esquema Unifilar Subcuadro Iluminación 1………………….....
Nº 34
35. Plano Esquema Unifilar Subcuadro Iluminación 2.................................
Nº 35
36. Plano Esquema Unifilar Subcuadro Oficina……………………..…......
Nº 36
37. Plano Esquema Unifilar Centro de Transformación…………..………..
Nº 37
38. Plano Centro de Transformación…………….………………………....
Nº 38
39. Plano Puesta a Tierra……….…………………………………………..
Nº 39
40. Plano Esquema de Conexión Batería de Condensadores……………….
Nº 40
41. Plano Sistemas Eléctricos Zona Cortadoras y Papel Cortado…………..
Nº 41
42. Plano Sistemas Eléctricos Zona Cortadora y Bobinadora.......................
Nº 42
43. Plano Sistemas Eléctricos Zona Almacén 2 y Taller Mantenimiento….
Nº 43
44. Plano Sistemas Eléctricos Zona Central de la Nave Industrial………...
Nº 44
45. Plano Sistemas Eléctricos Zona Producción y Sala Bombas…………..
Nº 45
46. Plano Sistemas Eléctricos Zona Preparación Pastas y Transformadores.
Nº 46
47. Plano Sistemas Eléctricos Zona Producción y Salsas superior…………
Nº 47
48. Plano Sistemas Eléctricos Zona Producción y Preparación Pasta
Superior……………………………..…………………………………..
Nº 48
49. Plano Sistemas Eléctricos Zona de Preparación de la Pasta….………...
Nº 49
[225]
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA
PAPELERA
5. PLIEGO DE CONDICIONES
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
Índice
5. 1
Condiciones Generales ................................................................................... 279
5.1. 1
Naturaleza y Objeto del Pliego General....................................................... 279
5.1. 2
Documentación del Contrato de Obra.......................................................... 279
5.1. 3
Interpretación y Desarrollo del Proyecto ..................................................... 279
5. 2
5.2. 1
Condiciones Facultativas ................................................................................ 280
Delimitación General de las Funciones Técnicas ........................................ 280
5.2.1. 1
El Proyectista........................................................................................... 280
5.2.1. 2
El Constructor.......................................................................................... 280
5.2. 2
Obligaciones y Derechos Generales del Contratista .................................... 281
5.2.2. 1
Verificación de los Documentos del Proyecto ........................................ 281
5.2.2. 2
Plan de Seguridad y Salud ....................................................................... 281
5.2.2. 3
Oficina en la Obra ................................................................................... 282
5.2.2. 4
Representación del Contratista ................................................................ 282
5.2.2. 5
Presencia del Contratista en la obra......................................................... 283
5.2.2. 6
Trabajos No Estipulados Expresamente .................................................. 283
5.2.2. 7
Interpretaciones, Aclaraciones y Modificaciones de los Documentos del
Proyecto................................................................................................... 283
5.2.2. 8
Reclamaciones contra las Órdenes de la Dirección Facultativa .............. 283
5.2.2. 9
Recusación por el Contratista del Personal Nombrado por el Proyectista
................................................................................................................. 284
5.2.2. 10 Faltas del Personal ................................................................................... 284
5.2. 3
Prescripciones Generales Relativas a los Trabajos, Materiales y Medios
Auxiliares ..................................................................................................... 284
5.2.3. 1
Caminos y Accesos.................................................................................. 284
5.2.3. 2
Replanteo ................................................................................................. 284
5.2.3. 3
Comienzo de la Obra. Ritmo de Ejecución de los Trabajos.................... 285
5.2.3. 4
Orden de los Trabajos.............................................................................. 285
5.2.3. 5
Facilidad para otros Contratistas ............................................................. 285
5.2.3. 6
Ampliación del Proyecto por Causas Imprevistas o de Fuerza Mayor.... 285
5.2.3. 7
Prórroga por Causa de Fuerza Mayor...................................................... 285
5.2.3. 8
Responsabilidad de la Dirección Facultativa en el Retardo de la Obra... 286
[275]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.2.3. 9
Condiciones Generales de Ejecución de los Trabajos ............................. 286
5.2.3. 10 Obras Ocultas .......................................................................................... 286
5.2.3. 11 Trabajos Defectuosos .............................................................................. 286
5.2.3. 12 Vicios Ocultos ......................................................................................... 287
5.2.3. 13 Materiales y Aparatos. Procedencia ........................................................ 287
5.2.3. 14 Presentación de Muestras ........................................................................ 287
5.2.3. 15 Materiales No Utilizables ........................................................................ 288
5.2.3. 16 Materiales y Aparatos Defectuosos ......................................................... 288
5.2.3. 17 Gastos Ocasionados por Pruebas y Ensayos............................................ 288
5.2.3. 18 Limpieza de las Obras ............................................................................. 288
5.2.3. 19 Obras sin prescripciones.......................................................................... 289
5.2. 4
Recepciones de las Obras e Instalaciones .................................................... 289
5.2.4. 1
Recepciones Provisionales ...................................................................... 289
5.2.4. 2
Documentación Final de Obra................................................................. 289
5.2.4. 3
Medición Definitiva de los Trabajos y Liquidación Provisional............. 289
5.2.4. 4
Plazo de Garantía..................................................................................... 290
5.2.4. 5
Conservación de las Obras Recibidas Provisionalmente......................... 290
5.2.4. 6
Recepción Definitiva ............................................................................... 290
5.2.4. 7
Prórroga del Plazo de Garantía................................................................ 290
5.2.4. 8
Recepciones de Trabajos de los que la Contrata Sea Rescindida............ 290
5. 3
Condiciones Económicas................................................................................ 291
5.3. 1
Principio General.......................................................................................... 291
5.3. 2
Fianzas.......................................................................................................... 291
5.3.2. 1
Fianza Provisional ................................................................................... 291
5.3.2. 2
Ejecución de Trabajos con Cargo a la Fianza.......................................... 292
5.3.2. 3
Devolución en General ............................................................................ 292
5.3.2. 4
Devolución de la Fianza en el Supuesto de que se Hagan Recepciones
Parciales................................................................................................... 292
5.3. 3
Precios .......................................................................................................... 292
5.3.3. 1
Composición de los Precios Unitarios..................................................... 292
5.3.3. 2
Precios de Contrata. Importe de Contrata................................................ 294
5.3.3. 3
Precios Contradictorios ........................................................................... 294
5.3.3. 4
Reclamaciones de Aumento de Precios por Causas Diversas ................. 294
[276]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.3.3. 5
Formas Tradicionales de Medir o de Aplicar los Precios........................ 294
5.3.3. 6
Revisión de los Precios Contratados ....................................................... 295
5.3.3. 7
Almacenamiento de Materiales ............................................................... 295
5.3. 4
Obras por administración ............................................................................. 295
5.3.4. 1
Administración ........................................................................................ 295
5.3.4. 2
Liquidación de Obras por Administración .............................................. 296
5.3.4. 3
Abono al Constructor de las Cuentas de Administración Delegada........ 297
5.3.4. 4
Responsabilidad del Constructor en el Bajo Rendimiento ...................... 297
5.3.4. 5
Responsabilidades del Contratista ........................................................... 298
5.3. 5
Valoración y abono de los trabajos .............................................................. 298
5.3.5. 1
Formas diferentes de Abono de las Obras ............................................... 298
5.3.5. 2
Relaciones Valoradas y Certificaciones .................................................. 299
5.3.5. 3
Mejoras de Obras Entrega Ejecutadas ..................................................... 299
5.3.5. 4
Abono de Trabajos Presupuestados con Partida Alzada ......................... 300
5.3.5. 5
Abono de agotamientos y otros trabajos especiales no contratados........ 300
5.3.5. 6
Pagos........................................................................................................ 300
5.3.5. 7
Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía..................... 301
5.3. 6
Indemnizaciones Mutuas.............................................................................. 301
5.3.6. 1
5.3. 8
Importe de la Indemnización por Retraso No Justificado en el Plazo de
Finalización de las Obras......................................................................... 301
Mejoras y Aumentos de Obra....................................................................... 302
5.3.8. 1
Casos Contrarios...................................................................................... 302
5.3.8. 2
Unidades de Obra Defectuosas pero Aceptables..................................... 302
5.3.8. 3
Seguro de las Obras ................................................................................. 302
5.3.8. 4
Conservación de la Obra ......................................................................... 303
5.3.8. 5
Utilización por el Contratista de Edificios o Bienes del Propietario....... 303
5. 4
5.4. 1
Condiciones Técnicas ..................................................................................... 304
Electricidad. Instalaciones de Baja Tensión................................................. 304
5.4.1. 1
Descripción.............................................................................................. 304
5.4.1. 2
Componentes ........................................................................................... 304
5.4.1. 3
Condiciones Previas ................................................................................ 304
5.4.1. 4
Ejecución ................................................................................................. 304
5.4.1. 5
Condiciones Generales de Ejecución de las Instalaciones ...................... 307
[277]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.4.1. 6
Normativa ................................................................................................ 308
5.4.1. 7
Control ..................................................................................................... 309
5.4.1. 8
Seguridad ................................................................................................. 309
5.4.1. 9
Medición.................................................................................................. 310
5.4.1. 10 Mantenimiento......................................................................................... 310
5.4. 2
Electricidad. Instalaciones de Alta Tensión ................................................. 310
5.4.2. 1
Calidad de los Materiales ........................................................................ 310
5.4.2. 2
Normas de Ejecución de las Instalaciones............................................... 316
5.4.2. 3
Pruebas Reglamentarias........................................................................... 317
5.4.2. 4
Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad .................................. 317
5.4.2. 5
Certificados y Documentación ................................................................ 319
5.4.2. 6
Libro de Órdenes ..................................................................................... 319
[278]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5. 1 Condiciones Generales
5.1. 1 Naturaleza y Objeto del Pliego General
El presente Pliego General de Condiciones tiene como finalidad regular la ejecución
de las obras fijando los niveles técnicos y de calidad exigibles y precisan las intervenciones
que corresponden, según el contrato y de acuerdo con la legislación aplicable, al Promotor
o propietario de la obra, al Contratista o constructor de la obra, a sus técnicos y encargados
al Proyectista, así como las relaciones entre ellos y sus obligaciones correspondientes en
orden al desempeño del contrato de obra.
5.1. 2 Documentación del Contrato de Obra
Integran el contrato los documentos siguientes relacionados por orden de relación por
el que se refiere al valor de sus especificaciones en caso de omisión o contradicción
aparente:
1. Las condiciones fijadas en el mismo documento de contrato de empresa o
arrendamiento de obra si es que existe.
2. El presente Pliego de Condiciones.
3. El resto de la documentación del Proyecto (memoria, planos, mediciones y
presupuesto).
Las órdenes e instrucciones de la Dirección facultativa de las obras se incorporan al
Proyecto como interpretación, complemento o precisión de sus determinaciones. En cada
documento, las especificaciones literales prevalecen sobre las gráficas y en los planos, la
cota prevalece sobre la medida a escalera.
5.1. 3 Interpretación y Desarrollo del Proyecto
La interpretación técnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Técnico
Director. El contratista está obligado a someter a éste cualquier duda, aclaración o
contradicción que surja durante la ejecución de la obra por causa del proyecto, o
circunstancias ajenas, siempre con la suficiente antelación en función de la importancia del
asunto.
El contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecución motivado por la
omisión de ésta obligación y consecuentemente deberá rehacer a su costa los trabajos que
correspondan a la correcta interpretación del Proyecto.
El contratista está obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena
ejecución de la obra, aún cuando no se halle explícitamente expresado en el pliego de
condiciones o en los documentos del proyecto.
El contratista notificará por escrito o personalmente en forma directa al Técnico
Director y con suficiente antelación las fechas en que quedarán preparadas para inspección,
cada una de las partes de obra para las que se han indicado la necesidad o conveniencia de
[279]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
la misma o para aquellas que, total o parcialmente deban posteriormente quedar ocultas.
De las unidades de obra que deben quedar ocultas, se tomarán antes de ello, los datos
precisos para su medición, a los efectos de liquidación y que sean suscritos por el Técnico
Director de hallarlos correctos. De no cumplirse este requisito, la liquidación se realizara
en base a los datos o criterios de medición aportados por éste.
5. 2 Condiciones Facultativas
5.2. 1 Delimitación General de las Funciones Técnicas
5.2.1. 1
El Proyectista
Corresponde al Proyectista:
a. Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que hagan falta.
b. Asistir a las obras, tantas veces como lo requiera su naturaleza y complejidad, por
tal de resolver las contingencias que se produjeran e impartir las instrucciones
complementarias que hagan falta por conseguir la solución correcta.
c. Coordinar la intervención en obra de otros técnicos que, en su caso, concurran a la
dirección con función propia en aspectos parciales de su especialidad.
d. Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar el
promotor en el acto de la recepción.
e. Preparar la documentación final de la obra y expedir y subscribir el certificado de
final de obra.
5.2.1. 2
El Constructor
Corresponde al Constructor:
a. Organizar los trabajos de construcción redactando los planes de obra que hagan
falta y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios
auxiliares de la obra.
b. Elaborar el Plan de Seguridad y Salud en el trabajo en el cual se analicen, estudien,
desarrollen y complementen las previsiones contempladas al estudio o estudio
básico, en función de su propio sistema de ejecución de la obra.
c. Subscribir con el Proyectista el acto de replanteo de la obra.
d. Ostentar la dirección de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las
intervenciones de los subcontratistas.
e. Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos
constructivos que se utilizan, comprobando los preparados en obra y rechazando
[280]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
por iniciativa propia o por prescripción del Proyectista, los suministros o
prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad
requeridos por las normas de aplicación.
f. Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el visto bueno a las
anotaciones que se practiquen.
g. Facilitar al Proyectista, con tiempo suficiente, los materiales necesarios por el
desempeño de su cometido.
h. Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final.
i. Subscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva.
j. Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra.
5.2. 2 Obligaciones y Derechos Generales del Contratista
5.2.2. 1
Verificación de los Documentos del Proyecto
Antes de empezar las obras, el Contratista consignará por escrito que la
documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra
contratada, o de lo contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.
5.2.2. 2
Plan de Seguridad y Salud
El Contratista, a la vista del Proyecto que contenga el Estudio de Seguridad y Salud o
bien el Estudio básico, presentará el Plan de Seguridad y Salud que se habrá de aprobar,
antes del inicio de la obra, por el coordinador en materia de seguridad y salud o por la
dirección facultativa en caso de no ser necesaria la designación de coordinador.
Será obligatoria la designación, por parte del promotor, de un coordinador en materia
de seguridad y salud durante la ejecución de la obra siempre que a la misma intervenga
más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o varios trabajadores
autónomos.
Los contratistas y subcontratistas serán responsables de la ejecución correcta de las
medidas preventivas fijadas en el plan de seguridad y salud, relativo a las obligaciones que
se los correspondan a ellos directamente o, en todo caso, a los trabajadores autónomos
contratados por ellos. Los contratistas y subcontratistas responderán solidariamente de las
consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el plan, en
los términos del apartado 2 del artículo 42 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos
Laborales.
[281]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.2.2. 3
Oficina en la Obra
El Contratista habilitará en la obra una oficina en la cual habrá una mesa o mostrador
adecuado, donde se puedan extender y consultar los planos. En la mencionada oficina
tendrá siempre el Contratista a disposición de la Dirección facultativa:
-
El proyecto completo, incluidos los complementos que en su caso, redacte el
proyectista.
-
La Licencia de obras.
-
El Libro de Órdenes y Asistencias.
-
El Plan de Seguridad y Salud.
-
La documentación de los seguros mencionados en el artículo 4.j)
Dispondrá además el Contratista una oficina para la Dirección facultativa,
convenientemente condicionada para trabajar con normalidad a cualquier hora de la
jornada.
El Libro de Incidencias, que deberá estar siempre en la obra, se encontrará en poder
del coordinador en materia de seguridad y salud o, en el caso de no ser necesaria la
designación de coordinador, en poder de la Dirección facultativa.
5.2.2. 4
Representación del Contratista
El Contratista está obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como
delegado suyo a la obra, que tendrá el carácter de encargado de la misma, con plena
dedicación y con facultades para representarlo y adoptar en todo momento aquellas
decisiones que se refieren a la Contrata.
Sus funciones serán las del Contratista según se especifica en el artículo 5.
Cuando la importancia de las obras lo requiera y así se consigne en el Pliego de
Condiciones facultativas el Delegado del Contratista será un facultativo de grado superior
o grado medio, según los casos.
El Pliego de Condiciones determinará el personal facultativo o especialista que el
Contratista se obligue a mantener en la obra como mínimo, y el tiempo de dedicación
comprometida.
El incumplimiento de esta obligación o, en general, la carencia de calificación
suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al proyectista
por ordenar la paralización de las obras, sin ningún derecho a reclamación, hasta que sea
enmendada la deficiencia.
[282]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.2.2. 5
Presencia del Contratista en la obra
El encargado de obra, por él mismo o mediante sus técnicos o encargados, estará
presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará a la Dirección facultativa en las
visitas que hagan a las obras, poniendo se a su disposición para la práctica de los
reconocimientos que se consideren necesarios y suministrando los datos que hagan falta
para la comprobación de mediciones y liquidaciones.
5.2.2. 6
Trabajos No Estipulados Expresamente
Es obligación de la contrata ejecutar todo el que sea necesario para la buena
construcción y aspecto de las obras, aunque no se encuentre expresamente determinado en
los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta
interpretación, lo disponga el Proyectista dentro los límites de posibilidades que los
presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.
En caso de defecto de especificación en el Pliego de Condiciones particulares, se
entenderá que hace falta una reforma del proyecto requiriendo consentimiento expreso de
la propiedad toda variación que suponga incremento de precios de alguna unidad de obra
en más del 20 por 100 o del total del presupuesto en más de un 10 por 100.
5.2.2. 7
Interpretaciones, Aclaraciones y Modificaciones de los Documentos del
Proyecto
Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de
Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones
correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Contratista que estará
obligado a volver los originales o las copias subscribiendo con su firma el conforme que
figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba, tanto de la Dirección
facultativa.
Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones de la Dirección facultativa
quiera hacer el Contratista, deberá dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a
aquel que lo hubiera dictado, el cual dará al Contratista el correspondiente recibo si así lo
solicitara.
Artículo 13. El Contratista podrá requerir de la Dirección facultativa, las instrucciones
o aclaraciones que hagan falta para la correcta interpretación y ejecución del proyecto.
5.2.2. 8
Reclamaciones contra las Órdenes de la Dirección Facultativa
Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones
dadas por la Dirección facultativa, solamente podrá presentarlas, a través de Proyectista,
ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas
en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico de
la dirección facultativa, no se admitirá ninguna reclamación, y el Contratista podrá salvar
[283]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al
Proyectista, el cual podrá limitar su respuesta a la acusación de recepción que en todo caso
será obligatorio por este tipo de reclamaciones.
5.2.2. 9
Recusación por el Contratista del Personal Nombrado por el Proyectista
El Contratista no podrá recusar a los Proyectistas o personal encargado por estos de la
vigilancia de la obra, ni pedir que por parte de la propiedad se designen otros facultativos
para los reconocimientos y mediciones. Cuando se crea perjudicado por su tarea, procederá
de acuerdo con aquello estipulado al artículo precedente, pero sin que por esto no se
puedan interrumpir ni perturbar la marcha de los trabajos.
5.2.2. 10 Faltas del Personal
El Proyectista, en el caso de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta
incompetencia o negligencia grave que comprometa o perturbe la marcha de los trabajos,
podrá requerir el Contratista porque aparte de la obra a los dependientes u operarios
causantes de la perturbación.
El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e
industriales, sujetando se en su caso, a aquello estipulado en el Pliegue de Condiciones
particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.
5.2. 3 Prescripciones Generales Relativas a los Trabajos, Materiales y Medios
Auxiliares
5.2.3. 1
Caminos y Accesos
El Contratista dispondrá por su cuenta de los accesos a la obra, la señalización y su
cierre o vallado.
La Dirección facultativa podrá exigir su modificación o mejora.
5.2.3. 2
Replanteo
El Contratista iniciará las obras replanteando las en el terreno y señalando las
referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Estos
trabajos se considerarán con cargo al Contratista e incluidos en su oferta.
El Contratista someterá el replanteo a la aprobación de la Dirección facultativa y una
vez esta haya dado su conformidad preparará una acta acompañada de un plano que deberá
ser aprobado por el Proyectista, y será responsabilidad del Contratista la omisión de este
trámite.
[284]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.2.3. 3
Comienzo de la Obra. Ritmo de Ejecución de los Trabajos
El Contratista empezará las obras en el plazo marcado en el Pliego de Condiciones,
desarrollando las en la forma necesaria porque dentro de los periodos parciales señalados
en el Pliego mencionado queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en
consecuencia, la ejecución total se lleve a término dentro del plazo exigido en el Contrato.
Obligatoriamente y por escrito, el Contratista deberá dar cuenta a la Dirección
facultativa del comienzo de los trabajos al menos con tres días de antelación.
5.2.3. 4
Orden de los Trabajos
En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la Contrata,
excepto aquellos casos en qué, por circunstancias de orden técnico, la Dirección facultativa
estime conveniente variar.
5.2.3. 5
Facilidad para otros Contratistas
De acuerdo con lo que requiera la Dirección facultativa, el Contratista General deberá
dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que sean
encomendados a todos los otros Contratistas que intervengan en la obra. Esto sin perjuicio
de las compensaciones económicas que tengan lugar entre Contratistas por utilización de
medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.
En caso de litigio, ambos Contratistas respetarán aquello que resuelva la Dirección
facultativa.
5.2.3. 6
Ampliación del Proyecto por Causas Imprevistas o de Fuerza Mayor
Cuando sea necesario por motivo imprevisto o por cualquier accidente ampliar el
Proyecto, no se interrumpirán los trabajos y se continuarán según las instrucciones dadas
por la Dirección facultativa en tanto se formula o tramita el Proyecto Reformado.
El Contratista está obligado a realizar con su personal y sus materiales aquello que la
Dirección de las obras disponga por hacer calzados, apuntalamientos, escombros,
recalzados, andamios o cualquier obra de carácter urgente, anticipando por el momento
este servicio, el importe del cual le será consignado en un presupuesto adicional o abonado
directamente, de acuerdo con el que se estipule.
5.2.3. 7
Prórroga por Causa de Fuerza Mayor
Si por causa de fuerza mayor e independiente de la voluntad del Contratista, este no
pudiera empezar las obras, o debiera suspender las, o no le fuera posible acabar las en los
plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada por el desempeño de la
[285]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
Contrata, previo informe favorable del Proyectista. Por eso, el Contratista expondrá, en un
escrito dirigido a la Dirección facultativa la causa que impide la ejecución o la marcha de
los trabajos y el retardo que debido a esto se originaría en los plazos acordados, razonando
debidamente la prorroga que para la causa se solicita.
5.2.3. 8
Responsabilidad de la Dirección Facultativa en el Retardo de la Obra
El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras
estipulados, alegando como causa la carencia de planos o órdenes de la Dirección
facultativa, a excepción del caso en qué habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiera
proporcionado.
5.2.3. 9
Condiciones Generales de Ejecución de los Trabajos
Todos los trabajos se ejecutarán con estricto sujeción al Proyecto, a las modificaciones
que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo la
responsabilidad de la Dirección facultativa y por escrito, entreguen los Proyectistas al
Contratista, dentro de las limitaciones presupuestarias y en conformidad con aquello
especificado en el artículo 5.2.2.6.
Durante la ejecución de la obra se tendrán en cuenta los principios de acción
preventiva en conformidad con la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
5.2.3. 10 Obras Ocultas
De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos al acabamiento
del edificio, se levantarán los planos que hagan falta para que queden perfectamente
definidos; estos documentos se extenderán por triplicado y se entregarán: uno a los
Técnicos Proyectistas y el otro al Contratista. Estos documentos irán firmados por los
técnicos directores y los contratistas. Los planos, que habrán de ir suficientemente
acotados, se considerarán documentos indispensables y irrecusables para efectuar las
mediciones.
5.2.3. 11 Trabajos Defectuosos
El Contratista habrá de emplear materiales que cumplan las condiciones exigidas en el
Pliego de Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo
con aquello especificado también en el mencionado documento. Por esto, y hasta que tenga
lugar la recepción definitiva del edificio, es responsable de la ejecución de los trabajos que
ha contratado y de las faltas y defectos que en los trabajos pudieran existir por su mala
ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados sin
que le exonere de responsabilidad el control que es competencia de los Técnicos
Proyectistas, ni tampoco el hecho que estos trabajos hayan sido valorados en las
[286]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
certificaciones parciales de obra, que siempre se entenderán extensas y abonadas a buena
cuenta.
Como consecuencia de lo expresado anteriormente, cuando el Técnico Proyectista
detecte vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los
aparatos colocados no reúnan las condiciones preceptuados, ya sea en el decurso de la
ejecución de los trabajos, o una vez finalizados, y antes de ser verificada la recepción
definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean derrocadas o
desmontadas y reconstruidas o instaladas de acuerdo con el que se haya contratado, y todo
esto a cargo de la Contrata.
Si la Contrata no estimara justa la decisión y se negara al derrumbe o desmonte y
reconstrucción ordenados, se planteará la cuestión ante el Proyectista de la obra, que lo
resolverá.
5.2.3. 12 Vicios Ocultos
Si el Técnico Proyectista tuviera razones de peso por creer en la existencia de vicios
ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier momento, y
antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para
reconocer los trabajos que suponga que son defectuosos. Los gastos que ocasionen serán a
cuenta del Contratista, siempre y cuando los vicios existan realmente, de lo contrario serán
a cargo de la Propiedad.
5.2.3. 13 Materiales y Aparatos. Procedencia
El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases
en los puntos que él crea conveniente, excepto en los casos en que el Pliego Particular de
Condiciones Técnicas prevea una procedencia determinada.
Obligatoriamente, y antes de proceder a su utilización, el Contratista deberá presentar
al Técnico Proyectista una lista completa de los materiales y aparatos que haya de emplear
en la cual se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e
idoneidad de cada uno.
5.2.3. 14 Presentación de Muestras
A petición de la Dirección facultativa, el Contratista le presentará las muestras de los
materiales con la anticipación prevista en el Calendario de la Obra.
[287]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.2.3. 15 Materiales No Utilizables
El Contratista, a cargo suyo, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y
en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc., que no
sean utilizables en la obra.
Se retirarán de la obra o se llevará al vertedero, cuando así sea establecido en el Pliego
de Condiciones vigente en la obra.
Si no se hubiera preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de la obra cuando así
lo ordene la Dirección facultativa, pero acordando previamente con el Contratista su justa
tasación, teniendo en cuenta el valor de estos materiales y los gastos de su transporte.
5.2.3. 16 Materiales y Aparatos Defectuosos
Cuando los materiales, elementos, instalaciones o aparatos no fueran de la calidad
prescrita en este Pliego, o no tuvieran la preparación que se exige o, en fin, cuando la
manca de prescripciones formales del Pliegue, se reconociera o se demostrara que no eran
adecuados para su objeto, la Dirección facultativa dará orden al Contratista de sustituirlos
por otras que satisfagan los condiciones o cumplan el objetivo al cual se destinen.
Si el Contratista después de quince (15) días de recibir órdenes de retirar los materiales
que no estén en condiciones no lo ha hecho, podrá hacerlo la Propiedad cargando los
gastos a la Contrata.
Si los materiales, elementos, instalaciones o aparatos fueran defectuosos, pero
aceptables a criterio de la Dirección facultativa, se recibirán, pero con la rebaja de precio
que él determine, salvo que el Contratista prefiera sustituirlos por otras en condiciones.
5.2.3. 17 Gastos Ocasionados por Pruebas y Ensayos
Todos los gastos de los ensayos, análisis y pruebas realizados por el laboratorio y, en
general, por persones que no intervengan directamente a la obra serán por cuenta del
propietario o del promotor (arte. 3.1. del Decreto 375/1988. Generalitat de Catalunya)
5.2.3. 18 Limpieza de las Obras
Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de
runa como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales que
no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que hagan
falta para que la obra ofrezca buen aspecto.
[288]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.2.3. 19 Obras sin prescripciones
En la ejecución de trabajos que entran en la construcción de las obras y instalaciones y
por los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en este Pliego ni en la
documentación restante del Proyecto, el Contratista se atenderá, en primer lugar, a las
instrucciones que dicte la Dirección facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las
reglas y prácticas de la buena construcción.
5.2. 4 Recepciones de las Obras e Instalaciones
5.2.4. 1
Recepciones Provisionales
Treinta días antes de finalizar las obras, la Dirección facultativa comunicará a la
Propiedad la proximidad de su acabamiento con el fin de convenir la fecha para el acto de
recepción provisional.
Esta recepción se hará con la intervención de la Propiedad, del Constructor y la
Dirección facultativa. Se convocará también a los técnicos restantes que, en su caso,
hubieran intervenido en la dirección con función propia en aspectos parciales o unidades
especializadas.
Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un acta con tantos
ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos. Desde esta fecha empezará a
correr el plazo de garantía, si las obras se encontraran en estado de ser admitidas.
Seguidamente, los Técnicos de la Dirección facultativa extenderán el Certificado
correspondiente de final de obra.
Cuando las obras no se encuentren en estado de ser recibimientos, se hará constar en el
acta y se dará al Contratista las oportunas instrucciones por resolver los defectos
observados, fijando un plazo para subsanar los, finalizado el cual, se efectuará un nuevo
reconocimiento con objeto de proceder a la recepción provisional de la obra.
Si el Contratista no hubiera cumplido, podrá declarar se rescindido el contrato con
pérdida de la fianza.
5.2.4. 2
Documentación Final de Obra
La Dirección facultativa facilitará a la Propiedad la documentación final de las obras,
con las especificaciones y contenido dispuestos por la legislación vigente.
5.2.4. 3
Medición Definitiva de los Trabajos y Liquidación Provisional
Recibimientos provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por el técnico
proyectista a su medición definitiva, con la asistencia precisa del Contratista o de su
representante. Se extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por la
[289]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
Dirección facultativa con su firma, servirá por el abono por parte de la Propiedad del saldo
resultante excepto la cantidad retenida en concepto de fianza.
5.2.4. 4
Plazo de Garantía
El plazo de garantía habrá de estipular se en el Pliegue de Condiciones Particulares y
en cualquier caso nunca deberá ser inferior a nuevo meses.
5.2.4. 5
Conservación de las Obras Recibidas Provisionalmente
Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las
recepciones provisional y definitiva, serán con cargo al Contratista. Si el edificio fuera
ocupado o empleado antes de la recepción definitiva, la vigilancia, limpieza y reparaciones
causadas por el uso serán con cargo al propietario y las reparaciones por vicios de obra o
por defectos en las instalaciones, serán con cargo a la Contrata.
5.2.4. 6
Recepción Definitiva
La recepción definitiva se verificará en transcurrido el plazo de garantía en igual
forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de la fecha del cual cesará
la obligación del Contratista de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la
conservación normal de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las
responsabilidades que pudieran afectar le por vicios de construcción.
5.2.4. 7
Prórroga del Plazo de Garantía
Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se
encontrara en las condiciones debidas, la recepción definitiva se aplazará y la Dirección
facultativa marcará al Contratista los plazos y formas en qué se habrán de hacer las obras
necesarias y, si no se efectuaran dentro de estos plazos, podrá resolverse el contrato con
pérdida de la fianza.
5.2.4. 8
Recepciones de Trabajos de los que la Contrata Sea Rescindida
En el caso de resolución del contrato, el Contratista estará obligado a retirar, en el
plazo que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaria, medios
auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviera concertados y a dejar
la obra en condiciones de ser recomenzada por otra empresa.
Las obras y trabajos acabados por completo se recibirán provisionalmente con los
trámites establecidos en este Pliego de Condiciones.
[290]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
Transcurrido el plazo de garantía se recibirán definitivamente según aquello que se
dispuso en los puntos 5.2.4.3 y 5.2.4.4 de este Pliego. Para las obras y trabajos no acabados
pero aceptables a criterio de la Dirección facultativa, se efectuará una única y definitiva
recepción.
5. 3 Condiciones Económicas
5.3. 1 Principio General
Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho a percibir
puntualmente las cantidades acreditadas por su correcta actuación de acuerdo con las
condiciones contractualmente establecidas.
La propiedad, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse recíprocamente
las garantías adecuadas al desempeño puntual de sus obligaciones de pago.
5.3. 2 Fianzas
El Contratista prestará fianza de acuerdo con algunos de los procedimientos siguientes,
según que se estipule:
a. Depósito previo, en metálico o valores, o aval bancario, por importe entre el 3 por
100 y 10 por 100 del precio total de contrata (arte.53).
b. Mediante retención a las certificaciones parciales o pagos por anticipado en la
misma proporción.
5.3.2. 1
Fianza Provisional
En el supuesto de que la obra se adjudique por subasta pública, el depósito provisional
para tomar parte se especificará en el anuncio de la mencionada subasta y su cuantía será
de encomendero, y exceptuando estipulación distinta en el Pliego de Condiciones
particulares vigente en la obra, de un tres por ciento (3 por 100) como mínimo, del total del
presupuesto de contrata.
El Contratista al cual se haya adjudicado la ejecución de una obra o servicio por la
misma, deberá depositar en el punto y plazo fijados al anuncio de la subasta o el que se
determine en el Pliego de Condiciones particulares del Proyecto, la fianza definitiva que se
señale y, en su defecto, su importe será del diez por ciento (10 por 100) de la cantidad por
la cual se haga la adjudicación de la obra, fianza que puede constituir se en cualquiera de
las formas especificadas en el apartado anterior.
El plazo señalado en el párrafo anterior, y quitado condición expresa establecida en el
Pliego de Condiciones Particulares, no excederá de treinta días naturales a partir de la
fecha en qué sea comunicada la adjudicación y en este plazo deberá presentar el
[291]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
adjudicatario la carta de pago o recibo que acredite la constitución de la fianza a la cual se
refiere el mismo párrafo.
El incumplimiento de este requisito dará lugar a qué se declare nula la adjudicación, y
el adjudicatario perderá el depósito provisional que hubiera hecho por tomar parte en la
subasta.
5.3.2. 2
Ejecución de Trabajos con Cargo a la Fianza
Si el Contratista se negara a hacer por su cuenta los trabajos necesarios por ultimar la
obra en las condiciones contratadas, la Dirección facultativa, en nombre y representación
del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero o, podrá realizar los directamente por
administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones
a las cuales tenga derecho el propietario, en el supuesto de que el importe de la fianza no
fuera suficiente por cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que
no fueran de recepción.
5.3.2. 3
Devolución en General
La fianza retenida será devuelta al Contratista en un plazo que no exceda treinta (30)
días un golpe firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. La propiedad podrá
exigir que el Contratista le acredite la liquidación y saldo de sus deudas causadas por la
ejecución de la obra, tales como salarios, suministros, subcontratos...
5.3.2. 4
Devolución de la Fianza en el Supuesto de que se Hagan Recepciones
Parciales
Si la propiedad, con la conformidad de la Dirección facultativa, accediera a hacer
recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a qué le sea devuelta la parte
proporcional de la fianza.
5.3. 3 Precios
5.3.3. 1
Composición de los Precios Unitarios
El cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de sumar los
costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.
5.3.3.1. 1
Costes Directos:
a. La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervengan
directamente en la ejecución de la unidad de obra.
[292]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
b. Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en la
unidad de qué se trate o que sean necesarios para su ejecución.
c. Los equipos y sistemas técnicos de seguridad e higiene para la prevención y
protección de accidentes y enfermedades profesionales.
d. Los gastos de personal, combustible, energía, etc. que tengan lugar por el
accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalación utilizadas en la
ejecución de la unidad de obra.
e. Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas
y equipos anteriormente citados.
5.3.3.1. 2
Costes Indirectos
Los gastos instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de
almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del
personal técnico y administrativo adscritos exclusivamente a la obra y los imprevistos.
Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.
5.3.3.1. 3
Gastos Generales
Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la
administración, legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los
costes directas e indirectas (en los contratos de obras de la Administración pública este
porcentaje se establece entre un 13 por 100 y un 17 por 100.)
5.3.3.1. 4
Beneficio Industrial
El beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las
partidas anteriores.
5.3.3.1. 5
Precio de Ejecución Material
Se denominará Precio de Ejecución material el resultado obtenido por la suma de los
anteriores conceptos excepto el Beneficio Industrial.
5.3.3.1. 6
Precio de Contrata
El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos
Generales y el Beneficio Industrial.
[293]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
El IVA gira sobre esta suma, pero no integra el precio.
5.3.3. 2
Precios de Contrata. Importe de Contrata
En el supuesto de que los trabajos a hacer en un edificio u obra ajena cualquiera se
contrataran a riesgo y ventura, se entiende por Precio de Contrata el que importa el coste
total de la unidad de obra, se a decir, el precio de ejecución material más el tanto por ciento
(%) sobre este último precio en concepto de Beneficio Industrial de Contratista. El
beneficio se estima normalmente, en un 6 por 100, salvo que en las Condiciones
Particulares se establezca otro de diferente.
5.3.3. 3
Precios Contradictorios
Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad mediante el Arquitecto
decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando haga
falta afrontar alguna circunstancia imprevista.
El Contratista estará obligado a efectuar los cambios.
Si no hay acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre la dirección
facultativa y el Contratista antes de empezar la ejecución de los trabajos y en el plazo que
determine el Pliego de Condiciones Particulares. Si subsiste la diferencia se acudirá, en
primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en
segundo lugar al banco de precios de utilización más frecuente en la localidad.
Los contradictorios que hubiera se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha
del contrato.
5.3.3. 4
Reclamaciones de Aumento de Precios por Causas Diversas
Si el Contratista antes de la firma del contrato, no hubiera hecho la reclamación u
observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento
de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para
la ejecución de las obras (con referencia a Facultativas).
5.3.3. 5
Formas Tradicionales de Medir o de Aplicar los Precios
En caso alguno podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país respeto a la
aplicación de los precios o de la forma de mesurar las unidades de obra ejecutadas, se
respetará aquello previsto en primer lugar, al Pliego General de Condiciones Técnicas, y en
segundo lugar, al Pliego General de Condiciones particulares.
[294]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.3.3. 6
Revisión de los Precios Contratados
Si se contratan obras por su cuenta y riesgo, no se admitirá la revisión de los precios
en cuanto que el incremento no llegue, en la suma de las unidades que faltan por realizar de
acuerdo con el Calendario, a un montante superior al tres por 100 (3 por 100) del importe
total del presupuesto de Contrato. En caso de producir se variaciones en alza superiores a
este porcentaje, se efectuará la revisión correspondiente de acuerdo con la fórmula
establecida en el Pliego de Condiciones Particulares, recibiendo el Contratista la diferencia
en más que resulte por la variación del IPC superior al 3 por 100 .
No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos
fijados en el Calendario de la oferta.
5.3.3. 7
Almacenamiento de Materiales
El Contratista está obligado a hacer los almacenamientos de materiales o aparatos de
obra que la Propiedad ordene por escrito. Los materiales almacenados, una vez abonados
por el Propietario son, de la exclusiva propiedad de este; de su cuidado y conservación será
responsable el Contratista.
5.3. 4 Obras por administración
5.3.4. 1
Administración
Se dicen "Obras por Administración" aquellas en qué las gestiones que haga falta para
su realización las traiga directamente el propietario, sea él personalmente, sea un
representante suyo o bien mediante un constructor.
Las obras por administración se clasifican en las dos modalidades siguientes:
a. Obras por administración directa.
b. Obras por administración delegada o indirecta.
5.3.4.1. 1
Obras por Administración Directa
Se dicen "Obras por Administración directa" aquellas en qué el Propietario por sí
mismo o mediante un representante suyo, que puede ser la Dirección facultativa,
autorizado expresamente por este tema, traiga directamente las gestiones que hagan falta
para la ejecución de la obra, adquiriendo los materiales, contratando su transporte a la obra
y, en definitiva, interviniendo directamente en todas las operaciones precisas porque el
personal y los obreros contratados por él puedan realizarla; en estas obras el constructor, si
fuera, o el encargado de su realización, es un simple dependiente del propietario, ya sea
como empleado suyo o como autónomo contratado por él, que es el que reúne, por lo tanto,
la doble personalidad de Propiedad y Contratista.
[295]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.3.4.1. 2
Obras por Administración Delegada o Indirecta
Se entiende por "Obra por administración delegada o indirecta" la que convienen un
Propietario y un Constructor porque este último, por conde de aquel y como delegado
suyo, realice las gestiones y los trabajos que hagan falta y se convengan.
Son, por lo tanto, características peculiares de las "Obras por Administración delegada
o indirecto" las siguientes:
a. Por parte del Propietario, la obligación de abonar directamente o por la vía del
Constructor todos los gastos inherentes a la realización de los trabajos
convenidos, reservándose el Propietario la facultad de poder ordenar, bien por sí
mismo o mediante la Dirección facultativa en su representación, el orden y la
marcha de los trabajos, la elección de los materiales y aparatos que en los
trabajos han de emplear se y, al fin, todos los elementos que crea necesarios por
regular la realización de los trabajos convenidos.
b. Por parte del Contratista, la obligación de llevar la gestión práctica de los
trabajos, aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares que
hagan falta y, en definitiva, todo aquello que, en armonía con su tarea, se
requiera para la ejecución de los trabajos, recibiendo por esto del Propietario un
tanto por ciento (%) prefijado sobre el importe total de los gastos efectuados y
abonados por el Contratista.
5.3.4. 2
Liquidación de Obras por Administración
Para la liquidación de los trabajos que se ejecuten por administración delegada o
indirecta, regirán las normas que con cuyo objeto se establezcan en las "Condiciones
particulares de índole económica" vigentes en la obra; en caso de que no hubieran, los
gastos de administración las presentará el Contratista al Propietario, en relación valorada a
la cual se adjuntarán en el orden expresado más adelante los documentos siguientes
conformados todos ellos por la Dirección facultativa:
a. Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y el
documento adecuado que justifique el depósito o la utilización de los
mencionados materiales en la obra.
b. Las nóminas de los jornales abonados, ajustadas a aquello que es establecido en
la legislación vigente, especificando el número de horas trabajadas en la obra por
los operarios de cada oficio y su categoría, acompañando las mencionadas
nóminas con una relación numérica de los encargados, capataces, cabes de
equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio, peones especializados y sueltos,
guardianes, etc., que hayan trabajado en la obra durante el plazo de tiempo al
cual correspondan las nóminas que se presenten.
c. Las facturas originales de los transportes de materiales ademanes en la obra o de
retirada de escombros.
[296]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
d. Los recibos de licencias, impuestos y otras cargas inherentes a la obra que hayan
pagado o en la gestión de la cual haya intervenido el Constructor, puesto que su
abono es siempre por anticipado del Propietario.
A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en la gestión o pago de la
cual hayan intervenido el Constructor se le aplicará, si no hay convenio especial, un quince
por ciento (15 por 100), entendiéndose que en este porcentaje están incluidos los medios
auxiliares y los de seguridad preventivos de accidentes, los gastos generales que originen al
Constructor los trabajos por administración que realice el Beneficio Industrial del mismo.
5.3.4. 3
Abono al Constructor de las Cuentas de Administración Delegada
Salvo pacto distinto, los abonos al Constructor de las cuentas de Administración
delegada, los realizará el Propietario mensualmente según los comunicados de trabajo
realizados aprobados por el propietario o por su delegado representando.
Independientemente, la dirección facultativa Técnico redactará, con la misma
periodicidad, la medición de la obra realizada, valorándola de acuerdo con el presupuesto
aprobado. Estas valoraciones no tendrán efectos para los abonos al Contratista sino que se
hubiera pactado el contrario contractualmente.
Normas para la adquisición de los materiales y aparatos
Esto no obstante, las facultades que en estos trabajos por Administración delegada se
reserva el Propietario para la adquisición de los materiales y aparatos, si al Contratista se le
autoriza por gestionarlos y adquirirlos, deberá presentar al Propietario, o en su
representación a la Dirección facultativa, los precios y las muestras de los materiales y
aparatos ofrecidos, necesitando su previa aprobación antes de adquirirlos.
5.3.4. 4
Responsabilidad del Constructor en el Bajo Rendimiento
Si la Dirección facultativa advirtiera en los comunicados mensuales de obra ejecutada
que preceptivamente debe presentarle el Contratista, que los rendimientos de la mano de
obra, en todas o en alguna de las unidades de obra ejecutadas fueran notablemente
inferiores a los rendimientos normales admitidos generalmente para unidades de obra
iguales o similares, se lo notificará por escrito al Contratista, con el fin de que este haga las
gestiones precisas por aumentar la producción en la cuantía señalada por la Dirección
facultativa.
Si una vez hecha esta notificación al Contratista, en los meses sucesivos, los
rendimientos no llegaran a los normales, el Propietario queda facultad por resarcirse de la
diferencia, rebajando su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos
antes expresados correspondería abonarle al Contratista en las liquidaciones quincenales
que preceptivamente se hayan de efectuar le. En caso de no llegar ambas partes a un
acuerdo con respecto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje.
[297]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.3.4. 5
Responsabilidades del Contratista
En los trabajos de "Obras por Administración delegada" el Contratista sólo será
responsable de los defectos constructivos que pudieran tener los trabajos o unidades
ejecutadas por él y también los accidentes o perjuicios que pudieran sobrevenir a los
obreros o a terceras personas por no haber tomado las medidas necesarias y que en las
disposiciones legales vigentes se establecen. En cambio, y exceptuando lo expresado en el
punto 5.3.4.3 precedente, no será responsable del mal resultado que pudieran dar los
materiales y aparatos elegidos según las normas establecidas en este artículo.
En virtud del que se ha consignado anteriormente, el Contratista está obligado a
reparar por su cuenta los trabajos defectuosos y a responder también de los accidentes o
perjuicios expresados en el párrafo anterior.
5.3. 5 Valoración y abono de los trabajos
5.3.5. 1
Formas diferentes de Abono de las Obras
Según la modalidad elegida para la contratación de las obras y exceptuando que en el
Pliego de Condiciones económicas se diga otra cosa, el abono de los trabajos se efectuará
así:
1 Tipo fijo o tanto levantado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base
de la adjudicación, disminuida en su caso al importe de la baja efectuada por el
adjudicatario.
2 Tipo fijo o tanto levantado por unidad de obra, el precio invariable del cual se haya
fijado por adelantado, pudiendo variar solamente el número de unidades ejecutadas.
Previa medición y aplicando al total de las unidades diversas de obra ejecutadas,
del precio invariable estipulado por adelantado por cada una de ellas, se abonará al
Contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y ultimados
de acuerdo con los documentos que constituyen el Proyecto, los cuales servirán de
base para la medición y valoración de las diversas unidades.
3 Tanto variable por unidad de obra, según las condiciones en qué se realice y los
materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo con las órdenes de la
Dirección facultativa.
Se abonará al Contratista en idénticas condiciones al caso anterior.
4 Por listas de jornales y recibos de materiales autorizados en la forma que el presente
"Pliego General de Condiciones económicas" determina.
5 Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el contrato.
[298]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.3.5. 2
Relaciones Valoradas y Certificaciones
En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los "Pliego de
Condiciones" que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada de las obras
ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado la
Dirección facultativa. El trabajo ejecutado por el Contratista en las condiciones
preestablecidas, se valorará aplicando al resultado de la medición general, cúbica,
superficial, lineal, ponderal o numeral correspondiente para cada unidad de obra, los
precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además
aquello establecido en el presente "Pliego General de Condiciones económicas" respeto a
mejoras o sustituciones de materiales o a las obras accesorias y especiales, etc.
Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias por extender esta
relación, la Dirección facultativa le facilitará los datos correspondientes de la relación
valorada, acompañándolas de una nota de envío, al objeto que, dentro del plazo de diez
(10) días a partir de la fecha de recepción de esta nota, el Contratista pueda en examinarlas
y devolverlas firmadas con su conformidad o hacer, de lo contrario, las observaciones o
reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su
recepción, la Dirección facultativa aceptará o rehusará las reclamaciones del Contratista si
fueran, dándole cuenta de su resolución y pudiendo el Contratista, en el segundo caso,
acudir ante el Propietario contra la resolución de la Dirección facultativa en la forma
prevista en los "Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales".
Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, la Dirección
facultativa expedirá la certificación de las obras ejecutadas. Del importe se deducirá el
tanto por ciento que para la constitución de la finanza se haya preestablecido.
El material almacenado a pie de obra por indicación expresa y por escrito del
Propietario, podrá certificar se hasta el noventa por ciento (90 por 100) de su importe, a los
precios que figuran en los documentos del Proyecto, sin afectar los del tanto por ciento de
Contrata.
Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al periodo al
cual se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetos a las
rectificaciones y variaciones que se derivan de la liquidación final, no suponiendo tampoco
estas certificaciones ni aprobación ni recepción de las obras que comprenden.
Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo al cual la
valoración se refiere. En caso de que la Dirección facultativa lo exigiera, las certificaciones
se extenderán en su origen.
5.3.5. 3
Mejoras de Obras Entrega Ejecutadas
Cuando el Contratista, incluido con autorización de la Dirección facultativa, use
materiales de preparación más esmerada o de medidas más grandes que lo señalado en el
Proyecto o sustituyera una clase de fábrica por otra de precio más alto, o ejecutara con
dimensiones más granos cualquiera parte de la obra o, en general introdujera en la obra sin
pedirle, cualquier otra modificación que sea beneficiosa a criterio del Técnico Director, no
tendrá derecho, no obstante, más que al abono del que pudiera corresponder en el supuesto
[299]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
de que hubiera construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o
adjudicada.
5.3.5. 4
Abono de Trabajos Presupuestados con Partida Alzada
Exceptuando lo mencionado en el "Pliego de Condiciones económicas", vigente en la
obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo
con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan:
a. Si hay precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas
mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio
establecido.
b. Si hay precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán
precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los
similares contratados.
c. Si no hay precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la
partida alzada se abonará íntegramente al Contratista, exceptuando el caso que
en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de esta partida se debe
justificar, en este caso, el Técnico Director indicará al Contratista y con
anterioridad a la ejecución, el procedimiento que se debe seguir por traer esta
cuenta que, en realidad será de administración, valorando los materiales y
jornales a los precios que figuran en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a
los que anteriormente a la ejecución convengan ambas partes, incrementándose
el importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones en
concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista.
5.3.5. 5
Abono de agotamientos y otros trabajos especiales no contratados
Cuando hicieran falta efectuar agotamientos, inyecciones u otros trabajos de cualquier
índole especial u ordinaria, que por no haber sido contratados no fueran por cuenta del
Contratista, y si no fueran contratados con tercera persona, el Contratista tendrá la
obligación de hacerlos y de pagar los gastos de toda clase que ocasionen, y le serán
abonados por el Propietario por separado de la Contrata. Además de reintegrar
mensualmente estos gastos al Contratista, se le abonará junto con ellos el tanto por ciento
del importe total que, en su caso, se especifique en el Pliego de Condiciones Particulares.
5.3.5. 6
Pagos
El Propietario pagará en los plazos previamente establecidos. El importe de estos
plazos corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el
Técnico Director, en virtud de las cuales se verificarán los pagos.
[300]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.3.5. 7
Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía
Efectuada la recepción provisional y si durante el plazo de garantía se hubieran
ejecutado trabajos, para su abono se procederá así:
1. Si los trabajos que se hacen estuvieran especificados en el Proyecto y, sin causa
justificada, no se hubieran realizado por el Contratista a su tiempo, y la Dirección
facultativa exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados los
precios que figuran en el presupuesto y abonados de acuerdo con el que se
estableció en el pliego, en el supuesto de que estos precios fueran inferiores a los
vigentes en la época de su realización; de lo contrario, se aplicarán estos últimos.
2. Si se han hecho trabajos puntuales para la reparación de desperfectos ocasionados
por el uso del edificio, debido a que este ha sido utilizado durante este tiempo por
el Propietario, se valorarán y abonarán los precios del día, previamente acordados.
3. Si se han hecho trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por
deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, no se abonará por
estos trabajos nada al Contratista.
5.3. 6 Indemnizaciones Mutuas
5.3.6. 1
Importe de la Indemnización por Retraso No Justificado en el Plazo de
Finalización de las Obras
La indemnización por retardo en la finalización se establecerá en un tanto por mil
(0/000) del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retardo,
contados a partir del día de acabamiento fijado en el calendario de obra.
Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza.
5.3. 7 Demora de los Pagos
Si el propietario no pagara las obras ejecutadas, dentro del mes siguiente a qué
corresponde el plazo convenido, el Contratista tendrá además el derecho de percibir el
abono de un cuatro y medio por ciento (4,5 por 100) anual, en concepto de intereses de
demora, durante el espacio de tiempo de retardo y sobre el importe de la mencionada
certificación.
Si todavía transcurrieran dos meses a partir de la finalización de este plazo de un mes
sin realizarse este pago, tendrá derecho el Contratista a la resolución del contrato,
procediéndose a la liquidación correspondiente de las obras ejecutadas y de los materiales
almacenados, siempre que estos reúnan las condiciones preestablecidas y que su cantidad
no exceda de la necesaria para la finalización de la obra contratada o adjudicada. Pese a lo
expresado anteriormente, se rehusará toda solicitud de resolución del contrato fundado en
la demora de pagos, cuando el Contratista no justifique que en la fecha de la mencionada
solicitud ha invertido en obra o en materiales almacenados admisibles la parte de
presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado al contrato.
[301]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.3. 8 Mejoras y Aumentos de Obra
5.3.8. 1
Casos Contrarios
No se admitirán mejoras de obra, sólo en el supuesto de que el Técnico Director haya
mandado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los
contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato.
Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, excepto en caso
de error en las mediciones del Proyecto, a no ser que la Dirección facultativa ordene,
también por escrito, la ampliación de las contratadas.
En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes
de su ejecución o utilización, convengan por escrito los importes totales de las unidades
mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados utilizar y los
aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las
unidades contratadas.
Se seguirá el mismo criterio y procedimiento, cuando el Técnico Director introduzca
innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de
obra contratadas.
5.3.8. 2
Unidades de Obra Defectuosas pero Aceptables
Cuando por cualquier causa hiciera falta valorar obra defectuosa, pero aceptable según
la Dirección facultativa de las obras, este determinará el precio o partida de abono tras
sentir al Contratista, el cual se deberá conformar con la mencionada resolución, excepto el
caso en qué, estando dentro el plazo de ejecución, se estime más derrocar la obra y rehacer
la de acuerdo con condiciones, sin exceder el mencionado plazo.
5.3.8. 3
Seguro de las Obras
El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que
dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada
momento con el valor que tengan por Contrata los objetos asegurados. El importe abonado
por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del
Propietario, porque con cargo a la cuenta se abone la obra que se construya, y a medida
que esta se vaya tirando. El reintegro de esta cantidad al Contratista se hará por
certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En caso alguno, quitado
conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá
disponer de este importe por menesteres distintos del de reconstrucción de la parte
siniestrada; la infracción del qué anteriormente se ha expuesto será motivo suficiente
porque el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo
de gastos, materiales almacenados, etc., y una indemnización equivalente al importe de los
daños causados al Contratista por el siniestro y que no se le hubieran abonado, pero solos
en proporción equivalente a aquello que represente la indemnización abonada por la
[302]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
Compañía Aseguradora, respeto al importe de los daños causados por el siniestro, que
serán tasados con cuyo objeto por el Técnico Director.
En las obras de reforma o reparación, se fijará previamente la parte de edificio que
deba ser asegurada y su cuantía, y si nada no se prevé, se entenderá que el seguro debe
comprender toda la parte del edificio afectada por la obra.
Los riesgos asegurados y las condiciones que figuran a la póliza o pólizas de Seguros,
los pondrá el Contratista, antes de contratarlos, en conocimiento del Propietario, al objeto
de recaudar de este su previa conformidad u objeciones.
5.3.8. 4
Conservación de la Obra
Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende la conservación de la obra durante el
plazo de garantía, en el supuesto de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario
antes de la recepción definitiva, el Técnico Director, en representación del Propietario,
podrá disponer todo el que haga falta porque se atienda la vigilancia, limpieza y todo el
que se debiera menester por su buena conservación, abonándose todo por cuenta de la
Contrata.
Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena finalización de las obras, como
en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo parado y limpio en el plazo
que la Dirección facultativa fije.
Tras la recepción provisional del edificio y en el supuesto de que la conservación del
edificio sea con cargo al Contratista, no se guardarán más herramientas, útiles, materiales,
muebles, etc. que los indispensables para la vigilancia y limpieza y por los trabajos que
fuera necesario ejecutar.
En todo caso, tanto si el edificio está ocupado como si no, el Contratista está obligado
a revisar y reparar la obra, durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en
el presente "Pliego de Condiciones Económicas".
5.3.8. 5
Utilización por el Contratista de Edificios o Bienes del Propietario
Cuando durante la ejecución de las obras el Contratista ocupe, con la necesaria y
previa autorización del Propietario, edificios o utilice materiales o útiles que pertenezcan al
Propietario, tendrá obligación de adobarlos y conservarlos por hacer entrega al finalizar el
contrato, en estado de perfecta conservación, reponiendo los que se hubieran inutilizado,
sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios,
propiedades o materiales que haya utilizado.
En el supuesto de que al acabar el contrato y hacer entrega del material, propiedades o
edificaciones, no hubiera cumplido el Contratista con aquello previsto en el párrafo
anterior, lo realizará el Propietario a expensas de aquel y con cargo a la fianza.
[303]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5. 4 Condiciones Técnicas
5.4. 1 Electricidad. Instalaciones de Baja Tensión
5.4.1. 1
Descripción
La instalación eléctrica de baja tensión es la destinada a alimentar todos los receptores
eléctricos que se encuentran en las distintas zonas de la nave industrial, con una tensión
entre fases de 400 V y entre fase y neutro de 230 V. La instalación eléctrica de baja tensión
empezara a la salida de los transformadores propiedad de la empresa.
5.4.1. 2
Componentes
Los componentes de la instalación eléctrica son los siguientes:
-
Conductores eléctricos
-
Tubos protectores
-
Elementos de conexión
-
Cajas de empalme y derivación
-
Aparatos de mando y maniobra
-
Tomas de corriente
-
Aparatos de protección
-
Aparatos de control
5.4.1. 3
Condiciones Previas
Antes de iniciar el tendido de la red de distribución. Salvo cuando al estar previstas se
hayan dejado preparadas las necesarias canalizaciones al ejecutar la obra previa, deberá
replantearse sobre ésta en forma visible la situación de los mecanismos, cajas de registro y
protección, así como el recorrido de las líneas, señalando de forma conveniente la
naturaleza de cada elemento.
5.4.1. 4
Ejecución
Todos los materiales serán de la mejor calidad, con las condiciones que impongan los
documentos que componen el proyecto, o los que se determine en el transcurso de la obra,
montaje o instalación.
[304]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.4.1.2. 1
Conductores Eléctricos
Serán de cobre electrolítico, aislados adecuadamente, siendo su tensión nominal de
0,6/1 kV para la línea repartidora y de 750 V para el resto de la instalación, debiendo estar
homologados según las normas UNE.
5.4.1.2. 2
Conductores de Protección
Serán de cobre y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se
podrán instalar por las mismas canalizaciones que éstos, siguiéndose a este respecto lo
señalado en las normas particulares de la empresa distribuidora de energía.
5.4.1.2. 3
Identificación de los Conductores
Podrán ser identificados por el color de su aislamiento:
-
Negro, marrón y gris para los conductores activos o fases
-
Azul para el conductor neutro
-
Amarillo-verde para el conductor de tierra y protección
5.4.1.2. 4
Tubos Protectores
Los tubos a utilizar serán aislantes, flexibles, con protección de grado 5 contra daños
mecánicos, y que puedan curvarse con las manos, o también podrán ser metálicos.
Los diámetros interiores nominales mínimos, serán en función del número, clase y
sección de los conductores que deban alojar en su interior, se indican en las tablas de la
ITC-BT-19 del REBT.
5.4.1.2. 5
Cajas de Empalme y Derivación
Serán de material plástico resistente o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas
interiormente y protegidas contra la oxidación.
Las dimensiones serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores
que deban contener. Su profundidad equivaldrá al diámetro del tubo mayor más de un 50
% del mismo, con un mínimo de 40 mm de profundidad y de 80 mm para el diámetro o
lado interior.
La unión entre conductores, dentro o fuera de sus cajas de registro, no se realizara
nunca por simple retorcimiento entre sí de los conductores, sino utilizando bornes de
conexión.
[305]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.4.1.2. 6
Aparatos de Mando y Maniobra
Son aquellos dispositivos que cortarán la corriente máxima del circuito en que estén
colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los
circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de
material aislante.
Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda
exceder en ningún caso de 65ºC en ninguna de sus piezas.
Su construcción será tal que permita realizar un número de orden de 10.000 maniobras
de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de trabajo. Llevarán marcada su
intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1000 V.
5.4.1.2. 7
Aparatos de Protección
Son los disyuntores eléctricos, fusibles e interruptores diferenciales.
Los disyuntores serán de tipo magnetotérmico de accionamiento manual, y podrán
cortar la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación
de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una
posición intermedia. Su capacidad de corte para la protección del cortocircuito estará de
acuerdo con la intensidad del cortocircuito que pueda presentarse en un punto de la
instalación, y para la protección contra el calentamiento de las líneas se regularán para una
temperatura inferior a los 60ºC. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominal de
funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexionado. Estos automáticos
serán de corte omnipolar, cortando la fase y neutro a la vez cuando actúe la desconexión.
Los interruptores diferenciales serán como mínimo de alta sensibilidad (30 mA) y
además de corte omnipolar. Podrán ser “puros”, cuando cada uno de los circuitos vayan
alojados en tubo o conducto independientemente una vez que salen del cuadro de
distribución, o del tipo de protección magnetotérmica incluida cuando los diferentes
circuitos deban ir canalizados por un mismo tubo.
Los fusibles a emplear para proteger los circuitos secundarios o en la centralización de
contadores serán calibrados a la intensidad del circuito que protejan. Se dispondrán sobre
material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda
proyectar metal al fundirse. Deberán poder ser reemplazados bajo tensión sin peligro
alguno, y llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo.
5.4.1.2. 8
Tomas de Corriente
Las tomas de corriente a emplear serán de material aislante, llevarán marcadas su
intensidad y tensión nominales de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas
de puesta a tierra.
[306]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.4.1.2. 9
Puesta a Tierra
Las puestas a tierra se realizarán mediante la combinación de picas y conductores
enterrados, colocando sobre su conexión con el conductor de enlace su correspondiente
arqueta registrable de toma de tierra, y el respetivo borne de comprobación o dispositivo de
conexión. El valor de la resistencia será inferior a 20 Ω.
5.4.1. 5
5.4.1.5. 1
Condiciones Generales de Ejecución de las Instalaciones
Cajas Generales de Protección
Se situarán en el exterior del portal o en la fachada del edificio, según la ITC-BT-12.
Si la caja es metálica, deberá llevar un borne para su puesta a tierra.
5.4.1.5. 2
Centralización de Contadores
Se efectuará en módulos prefabricados, siguiendo la ITC-BT-15 y la norma u
homologación de la Compañía Suministradora, y se procurará que las derivaciones en estos
módulos se distribuyan independientemente, cada una alojada en su tubo protector
correspondiente.
El local de situación no debe ser húmedo, y estará suficientemente ventilado e
iluminado. Si la cota del suelo es inferior a la de los pasillos o locales colindantes, deberán
disponerse sumideros de desagüe para que, en caso de avería, descuido o rotura de tuberías
de agua, no puedan producirse inundaciones en el local. Los contadores se colocarán a una
altura mínima del suelo de 0,50 m y máxima de 1,80 m, y entre el contador más saliente y
la pared opuesta deberá respetarse un pasillo de 1,10 m.
5.4.1.5. 3
Cuadros Generales de Distribución
Deberán estar realizados con materiales no inflamables, y se situarán a una distancia
tal que entre la superficie del pavimento y los mecanismos de mando haya 200 cm.
En el mismo cuadro se dispondrá un borne para la conexión de los conductores de
protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal de tierra. Por
tanto, a cada cuadro de derivación individual entrará un conductor de fase, uno de neutro y
un conductor de protección.
El conexionado entre los dispositivos de protección situados en estos cuadros se
ejecutará ordenadamente, procurando disponer regletas de conexionado para los
conductores activos y para el conductor de protección. Se fijará sobre los mismos un
letrero de material metálico en el que debe estar indicado el nombre del instalador, el grado
de electrificación y la fecha en la que se ejecutó la instalación.
[307]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.4.1.5. 4
Conductores
Deberá ser posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos
después de haber sido colocados y fijados éstos y sus accesorios, debiendo disponer de los
registros que se consideren convenientes.
Los conductores se alojarán en los tubos después de ser colocados éstos. La unión de
los conductores en los empalmes o derivaciones no se podrá efectuar por simple
retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse
siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques
o regletas de conexión, pudiendo utilizarse bridas de conexión. Estas uniones se realizarán
siempre en el interior de las cajas de empalme o derivación.
No se permitirán más de tres conductores en los bornes de conexión.
Las conexiones de los interruptores unipolares se realizarán sobre el conductor de fase.
No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos.
Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en la que
derive.
5.4.1.5. 5
Protección
Las instalaciones eléctricas deberán presentar una resistencia mínima del aislamiento
por lo menos igual a 250.000 Ω.
El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá con relación a tierra y entre
conductores mediante la aplicación de una tensión continua, suministrada por un generador
que proporcione en vacío una tensión comprendida entre los 500 y los 1.000 V, y como
mínimo 250 V, con una carga externa de 100.000 Ω.
Se dispondrá un punto de puesta a tierra accesible y señalizado para efectuar la
medición de resistencia a tierra.
5.4.1. 6
Normativa
La instalación eléctrica a realizar deberá ajustarse en todo momento a lo especificado
en la normativa vigente en el momento de su ejecución, concretamente las normas
contenidas en los siguientes Reglamentos:
-
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas
Complementarias según Decreto 842/2002, de 2 de agosto, B.O.E. de 28 de mayo
de 1984.
-
Decreto 363/2004, de 24 de Agosto por el cual se regula el procedimiento
administrativo para la aplicación del reglamento electrotécnico de baja tensión.
-
Normas particulares y normalización de la Compañía Suministradora.
[308]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
-
Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas.
-
Disposiciones de la Generalitat de Catalunya.
-
Normas UNE de obligado cumplimiento publicadas por el Instituto de
Racionalización y Normalización.
5.4.1. 7
Control
Se realizarán cuantos análisis, verificaciones, comprobaciones, ensayos, pruebas y
experiencias con los materiales, elementos o partes de la obra, montaje o instalación se
ordenen por el Técnico-Director de la misma, siendo ejecutados por el laboratorio que
designe la dirección, con cargo a la contrata.
Antes de su empleo en la obra, montaje o instalación, todos los materiales a emplear,
cuyas características técnicas, así como las de su puesta en obra, han quedado ya
especificadas en el anterior apartado de ejecución, serán reconocidos por el TécnicoDirector o persona en la que éste delegue, sin cuya aprobación no podrá procederse a su
empleo. Los que por mala calidad, falta de protección o aislamiento u otros defectos no se
estimen admisibles por aquél, deberán ser retirados inmediatamente. Este reconocimiento
previo de los materiales no constituirá su recepción definitiva, y el Técnico-Director podrá
retirar en cualquier momento aquellos que presente algún defecto no apreciado
anteriormente, aun a costa, si fuera preciso, de deshacer la obra, montaje o instalación
ejecutada en ellos. Por tanto, la responsabilidad del contratista en el cumplimiento de las
especificaciones de los materiales no cesará mientras no sean recibidos definitivamente los
trabajos en los que se hayan empleado.
5.4.1. 8
Seguridad
En general, basándonos en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo
y las especificaciones de las normas NTE, se cumplirán, entre otras, las siguientes
condiciones de seguridad:
-
Siempre que vaya a intervenir en una instalación eléctrica, tanto en la ejecución de
la misma como en su mantenimiento, los trabajos se realizarán sin tensión,
asegurándose de la inexistencia de ésta mediante los correspondientes aparatos de
medición y comprobación.
-
En el lugar de trabajo se encontrará siempre un mínimo de dos operarios.
-
Se utilizarán guantes y herramientas aislantes.
-
Cuando se usen aparatos o herramientas eléctricos, además de conectarlos a tierra
cuando así lo precisen, estarán dotados de un grado de aislamiento II, o estarán
alimentados con una tensión inferior a 50 V mediante transformadores de
seguridad.
[309]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
-
Serán bloqueados en posición de apertura, si es posible, cada uno de los aparatos de
protección, seccionamiento y maniobra, colocando en su mando un letrero con la
prohibición de maniobrarlo.
-
No se restablecerá el servicio al finalizar los trabajos antes de haber comprobado
que no exista peligro alguno.
-
En general, mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos a tensión o en su
proximidad, usará ropa sin accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de
objetos de metal o artículos inflamables; llevarán las herramientas o equipos en
bolsas y utilizarán calzado aislante o, al menos, sin herrajes ni clavos en las suelas.
-
Se cumplirán asimismo todas las disposiciones generales de seguridad de obligado
cumplimiento relativas a Seguridad e Higiene en el trabajo, y las ordenanzas
municipales que sean de aplicación.
5.4.1. 9
Medición
Las unidades de obra serán medidas con arreglo a lo especificado en la normativa
vigente, o bien, en el caso de que ésta no sea suficientemente explícita, en la forma
reseñada en el Pliego de Condiciones que les sea de aplicación, o incluso tal como figuren
dichas unidades en el Estado de Mediciones del Proyecto. A las unidades medidas se les
aplicarán los preciosa que figuren en el Presupuesto, en los cuales se consideran incluidos
los gastos de transporte, indemnizaciones y el importe de los derechos fiscales con los que
se hallen gravados por las distintas Administraciones, además de los gastos generales de la
contrata. Si hubiera necesidad de realizar alguna unidad de obra no comprendida en el
Proyecto, se formalizará el correspondiente precio contradictorio.
5.4.1. 10 Mantenimiento
Cuando sea necesario intervenir nuevamente en la instalación, bien sea por causa de
averías o para efectuar modificaciones en la misma, deberán tenerse en cuenta todas las
especificaciones reseñadas en los aparatos de ejecución, control y seguridad, en la misma
forma que si se tratara de una instalación nueva. Se aprovechará la ocasión para comprobar
el estado general de la instalación, sustituyendo o reparando aquellos elementos que lo
precisen, utilizando materiales de características similares a los reemplazados.
5.4. 2 Electricidad. Instalaciones de Alta Tensión
5.4.2. 1
5.4.2.1. 1
Calidad de los Materiales
Obra Civil
El edificio, local o recinto destinado a alojar en su interior la instalación eléctrica
descrita en el presente proyecto, cumplirá las Condiciones Generales prescritas en las
[310]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
Instrucciones del MIE-RAT 14 del Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas,
referentes a su situación, inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento
de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado y canalizaciones, etc.
El Centro será construido enteramente con materiales no combustibles.
Los elementos delimitadores del Centro (muros exteriores, cubiertas, solera, puertas,
etc.), así como los estructurales en él contenidos (columnas, vigas, etc.) tendrán una
resistencia al fuego de acuerdo con el Código Técnico de la Edificación DB-SI y los
materiales constructivos del revestimiento interior (paramentos, pavimento y techo) serán
de clase MO de acuerdo con la Norma UNE 23727.
Tal como se indica en el capítulo de Cálculos, los muros del Centro deberán tener
entre sus paramentos una resistencia mínima de 100.000 ohmios al mes de su realización.
La medición de esta resistencia se realizará aplicando una tensión de 500 V entre dos
placas de 100 cm² cada una.
El Centro tendrá un aislamiento acústico de forma que no transmitan niveles sonoros
superiores a los permitidos por las Ordenanzas Municipales. Concretamente, no se
superarán los 30 dBA durante el periodo nocturno (y los 55 dBA durante el periodo
diurno).
Ninguna de las aberturas del Centro será tal que permita el paso de cuerpos sólidos de
más de 12 mm. de diámetro. Las aberturas próximas a partes en tensión no permitirán el
paso de cuerpos sólidos de más de 2,5 mm de diámetro, y además existirá una disposición
laberíntica que impida tocar el objeto o parte en tensión.
5.4.2.1. 2
Aparamenta de Alta Tensión
5.4.2.1.2.1
Celdas CAS
La aparamenta de A.T. estará constituida por conjuntos compactos serie CAS de
Merlin Gerin, equipados con dicha aparamenta, bajo envolvente única metálica, para una
tensión admisible de 36 kV, acorde a las siguientes normativas:
- UNE 20-139.
- UNE-EN 60298, 60129, 60265-1.
- CEI 60298, 60129, 60265, 60694.
- UNESA Recomendación 6407B.
Características constructivas:
Los conjuntos compactos deberán tener una envolvente única con dieléctrico de
hexafluoruro de azufre. Toda la aparamenta estará agrupada en el interior de una cuba
metálica estanca rellenada de hexafluoruro de azufre con una sobrepresión de 0'3 bar sobre
la presión atmosférica, sellada de por vida y acorde a la norma CEI 62271-1 (anexo EE).
[311]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
En la parte inferior se dispondrá de una clapeta de seguridad que asegure la
evacuación de las eventuales sobrepresiones que se puedan producir, sin daño ni para el
operario ni para las instalaciones.
La seguridad de explotación será completada por los dispositivos de enclavamiento
por candado existentes en cada uno de los ejes de accionamiento.
Características eléctricas:
- Tensión nominal
36 kV.
- Nivel de aislamiento:
a) a la frecuencia industrial de 50 Hz
70 kV ef.1mn.
b) a impulsos tipo rayo
170 kV cresta.
- Intensidad nominal funciones línea
630 A.
- Intensidad nominal otras funciones
200 A.
- Intensidad de corta duración admisible
20 kA ef. 1s.
5.4.2.1.2.2
Interruptores
El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberá ser un único aparato de tres
posiciones (abierto, cerrado y puesto a tierra), a fin de asegurar la imposibilidad de cierre
simultáneo del interruptor y el seccionador de puesta a tierra.
El interruptor deberá ser capaz de soportar al 100% de su intensidad nominal más de
100 maniobras de cierre y apertura, correspondiendo a la categoría B según la norma CEI
60265.
En servicio, se deberán cumplir las exigencias siguientes:
- Poder de cierre nominal sobre cortocircuito: 50 kA cresta.
- Poder de corte en caso de falta a tierra (A): 50 A.
- Poder de corte nominal de cables en vacío: 25 A.
5.4.2.1.2.3
Cortacircuitos Fusibles
En la protección ruptorfusibles se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados en
el capítulo de Cálculos de esta memoria. Los fusibles cumplirán la norma DIN 43-625 y la
R.U. 6.407-B y se instarán en tres compartimentos individuales, estancos cuyo acceso
estará enclavado con el seccionador de puesta a tierra, el cual pondrá a tierra ambos
extremos de los fusibles.
[312]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.4.2.1.2.4
Celdas SM6
Las celdas a emplear serán de la serie SM6 de Merlin Gerin, compuesta por celdas
modulares equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como elemento
de corte y extinción.
Serán celdas de interior y su grado de protección según la Norma 20-324-94 será IP
307 en cuanto a la envolvente externa.
Los cables se conexionarán desde la parte frontal de las cabinas. Los accionamientos
manuales irán reagrupados en el frontal de la celda a una altura ergonómica a fin de
facilitar la explotación.
El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberá ser un único aparato, de tres
posiciones (cerrado, abierto y puesto a tierra) asegurando así la imposibilidad de cierre
simultáneo de interruptor y seccionador de puesta a tierra.
El interruptor será en realidad interruptor-seccionador. La posición de seccionador
abierto y seccionador de puesta a tierra cerrado serán visibles directamente a través de
mirillas, a fin de conseguir una máxima seguridad de explotación en cuanto a la protección
de personas se refiere.
Características constructivas:
Las celdas responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta
bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 60298.
Se deberán distinguir al menos los siguientes compartimentos,
a) Compartimento de aparellaje.
b) Compartimento del juego de barras.
c) Compartimento de conexión de cables.
d) Compartimento de mandos.
e) Compartimento de control.
Que se describen a continuación.
a) Compartimento de aparellaje.
Estará relleno de SF6 y sellado de por vida según se define en el anexo GG de la
recomendación CEI 298-90. El sistema de sellado será comprobado
individualmente en fabricación y no se requerirá ninguna manipulación del gas
durante toda la vida útil de la instalación (hasta 30 años).
La presión relativa de llenado será de 0,4 bar.
[313]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
Toda sobrepresión accidental originada en el interior del compartimento
aparellaje estará limitada por la apertura de la parte posterior del cárter. Los
gases serían canalizados hacia la parte posterior de la cabina sin ninguna
manifestación o proyección en la parte frontal.
Las maniobras de cierre y apertura de los interruptores y cierre de los
seccionadores de puesta a tierra se efectuarán con la ayuda de un mecanismo de
acción brusca independiente del operador.
El seccionador de puesta a tierra dentro del SF6, deberá tener un poder de cierre
en cortocircuito de 50 kA.
El interruptor realizará las funciones de corte y seccionamiento.
b) Compartimento del juego de barras.
Se compondrá de tres barras aisladas de cobre conexionadas mediante tornillos
de cabeza allen de M8. El par de apriete será de 2,8 mdaN.
c) Compartimento de conexión de cables.
Se podrán conectar cables secos y cables con aislamiento de papel impregnado.
Las extremidades de los cables serán:
- Simplificadas para cables secos.
- Termorretráctiles para cables de papel impregnado.
d) Compartimento de mando.
Contiene los mandos del interruptor y del seccionador de puesta a tierra, así
como la señalización de presencia de tensión. Se podrán montar en obra los
siguientes accesorios si se requieren posteriormente:
- Motorizaciones.
- Bobinas de cierre y/o apertura.
- Contactos auxiliares.
Este compartimento deberá ser accesible en tensión, pudiéndose motorizar,
añadir accesorios o cambiar mandos manteniendo la tensión en el centro.
[314]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
e) Compartimento de control.
En el caso de mandos motorizados, este compartimento estará equipado de
bornas de conexión y fusibles de baja tensión. En cualquier caso, este
compartimento será accesible con tensión tanto en barras como en los cables.
Características eléctricas:
- Tensión nominal
36 kV.
- Nivel de aislamiento:
a) a la frecuencia industrial de 50 Hz70 kV ef.1mn.
b) a impulsos tipo rayo
170 kV cresta.
- Intensidad nominal funciones línea
630 A.
- Intensidad nominal otras funciones
200/400 A.
- Intensidad de corta duración admisible
20 kA ef. 1s.
5.4.2.1.2.5
Interruptores-seccionadores
En condiciones de servicio, además de las características eléctricas expuestas
anteriormente, responderán a las exigencias siguientes:
- Poder de cierre nominal sobre cortocircuito: 50 kA cresta.
- Poder de corte nominal de transformador en vacío: 16 A.
- Poder de corte nominal de cables en vacío: 50 A.
- Poder de corte (sea por interruptor-fusibles o por interruptor automático): 20 kA
ef.
5.4.2.1.2.6
Cortacircuitos-fusibles
En el caso de utilizar protección ruptorfusibles, se utilizarán fusibles del modelo y
calibre indicados en el capítulo de Cálculos de esta memoria. Sus dimensiones se
corresponderán con las normas DIN-43.625.
5.4.2.1.2.7
Puesta a Tierra
La conexión del circuito de puesta a tierra se realizará mediante pletinas de cobre de
25 x 5 mm. conectadas en la parte posterior superior de las cabinas formando un colector
único.
[315]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.4.2.1. 3
Transformadores
Los transformadores a instalar serán trifásicos, con neutro accesible en B.T.,
refrigeración natural, encapsulado en resina epoxy, con regulación de tensión primaria
mediante conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio continuo
y demás características detalladas en la memoria.
5.4.2.1. 4
Equipos de Medida
El equipo de medida estará compuesto de los transformadores de medida ubicados en
la celda de medida de A.T. y el equipo de contadores de energía activa y reactiva ubicado
en el armario de contadores, así como de sus correspondientes elementos de conexión,
instalación y precintado.
Las características eléctricas de los diferentes elementos están especificada en la
memoria.
Los transformadores de medida deberán tener las dimensiones adecuadas de forma que
se puedan instalar en la celda de A.T. guardado las distancias correspondientes a su
aislamiento. Por ello será preferible que sean suministrados por el propio fabricante de las
celdas, ya instalados en la celda. En el caso de que los transformadores no sean
suministrados por el fabricante de celdas se le deberá hacer la consulta sobre el modelo
exacto de transformadores que se van a instalar a fin de tener la garantía de que las
distancias de aislamiento, pletinas de interconexión, etc. serán las correctas.
5.4.2.1.4.1
Contadores
Los contadores de energía activa y reactiva estarán homologados por el organismo
competente. Sus características eléctricas están especificadas en la memoria.
5.4.2.1.4.2
Cableado
En general, para todo lo referente al montaje del equipo de medida, precintabilidad,
grado de protección, etc. se tendrá en cuenta lo indicado a tal efecto en la normativa de la
Compañía Suministradora.
5.4.2. 2
Normas de Ejecución de las Instalaciones
Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en todo caso, a
los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las directrices que la
Dirección Facultativa estime oportunas.
[316]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las
normativas que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las
de Endesa Distribución (Fuerzas Eléctricas de Cataluña - FECSA ENDESA).
El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante su
depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido alguna
descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación en la obra.
5.4.2. 3
Pruebas Reglamentarias
La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a los
diferentes ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones
UNESA conforme a las cuales esté fabricada.
Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de entidad
acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición reglamentaria
de los siguientes valores:
- Resistencia de aislamiento de la instalación.
- Resistencia del sistema de puesta a tierra.
- Tensiones de paso y de contacto.
5.4.2. 4
5.4.2.4. 1
Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad
Prevenciones Generales
1. Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda
persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá
dejarlo cerrado con llave.
2. Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de
muerte".
3. En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del
centro de transformación, como banqueta, guantes, etc.
4. No está permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de combustible
en el interior del local del centro de transformación y en caso de incendio no se
empleará nunca agua.
5. No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté aislado.
6. Todas las maniobras se efectuarán colocándose convenientemente sobre la
banqueta.
[317]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
7. En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que
deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el
personal instruido prácticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario.
También, y en sitio visible, debe figurar el presente Reglamento y esquema de
todas las conexiones de la instalación, aprobado por la Consejería de Industria, a la
que se pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este centro de
transformación, para su inspección y aprobación, en su caso.
5.4.2.4. 2
Puesta en Servicio
1. Se conectará primero los seccionadores de alta y a continuación el interruptor de
alta, dejando en vacío el transformador. Posteriormente, se conectará el interruptor
general de baja, procediendo en último término a la maniobra de la red de baja
tensión.
2. Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiera
fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá
detenidamente la línea e instalaciones y, si se observase alguna irregularidad, se
dará cuenta de modo inmediato a la empresa suministradora de energía.
5.4.2.4. 3
Separación de Servicio
1. Se procederá en orden inverso al determinado en apartado 8, o sea, desconectando
la red de baja tensión y separando después el interruptor de alta y seccionadores
2. Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo instantáneo
con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la
instalación.
3. Si una vez puesto el centro fuera de servicio se desea realizar un mantenimiento de
limpieza en el interior de la aparamenta y transformadores no bastará con haber
realizado el seccionamiento que proporciona la puesta fuera de servicio del centro,
sino que se procederá además a la puesta a tierra de todos aquellos elementos
susceptibles de ponerlos a tierra. Se garantiza de esta forma que en estas
condiciones todos los elementos accesibles estén, además de seccionados, puestos a
tierra. No quedarán afectadas las celdas de entrada del centro cuyo mantenimiento
es responsabilidad exclusiva de la compañía suministradora de energía eléctrica.
4. La limpieza se hará sobre banqueta, con trapos perfectamente secos, y muy atentos
a que el aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad personal, sólo se
consigue teniendo la banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales u
otros materiales derivados a tierra.
[318]
Instalación eléctrica de una industria papelera Pliego de condiciones
5.4.2.4. 4
Prevenciones Especiales
1. No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las mismas características de resistencia y curva de fusión.
2. Para transformadores con líquido refrigerante (aceite o silicona) no podrá sobrepasarse un incremento relativo de 60K sobre la temperatura ambiente en dicho
líquido. La máxima temperatura ambiente en funcionamiento normal está fijada,
según norma CEI 76, en 40ºC, por lo que la temperatura del refrigerante en este
caso no podrá superar la temperatura absoluta de 100ºC.
3. Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen estado
de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del
centro de transformación, se pondrá en conocimiento de la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella.
5.4.2. 5
Certificados y Documentación
Se aportará, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos, la
documentación siguiente:
- Autorización Administrativa.
- Proyecto, suscrito por técnico competente.
- Certificado de tensiones de paso y contacto, por parte de empresa homologada.
- Certificado de Dirección de Obra.
- Contrato de mantenimiento.
- Escrito de conformidad por parte de la Compañía Eléctrica suministradora.
5.4.2. 6
Libro de Órdenes
Se dispondrá en este centro del correspondiente libro de órdenes en el que se harán
constar las incidencias surgidas en el transcurso de su ejecución y explotación.
Lleida, lunes 5 de mayo de 2008
Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad
Fdo. D. David Calabria Perez
[319]
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA
PAPELERA
6. ESTADO DE MEDICIONES
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Índice
6. 1
Instalación Alta Tensión......................................................................................... 322
6.1. 1
Obra Civil........................................................................................................ 322
6.1. 2
Aparamenta Alta Tensión ............................................................................... 322
6.1. 3
Transformadores ............................................................................................. 323
6.1. 4
Equipos de Baja Tensión................................................................................. 324
6.1. 5
Sistema de Puesta a Tierra .............................................................................. 324
6.1. 6
Varios .............................................................................................................. 325
6. 2
Instalación de Baja Tensión.................................................................................... 326
6.2. 1
Cuadros de Protección y Distribución............................................................. 326
6.2. 2
Protecciones Térmicas .................................................................................... 326
6.2. 3
Protecciones Diferenciales .............................................................................. 327
6.2. 4
Cables .............................................................................................................. 328
6.2. 5
Canalizaciones................................................................................................. 329
6.2. 6
Mecanismos..................................................................................................... 330
6.2. 7
Iluminación ..................................................................................................... 331
6.2. 8
Red de Tierras ................................................................................................. 332
6.2. 9
Compensación Energía Reactiva..................................................................... 332
[321]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
6. 1
Código
Instalación Alta Tensión
Descripción
Cantidad
6.1. 1 Obra Civil
MT0010 Ud. Juego de dos carriles para soporte de
transformador, instalados.
2,00
MT0320 Ud. Cierre metálico en malla de acero para la
protección contra contactos en el
transformador, instalado.
2,00
MT0021 Ud. Puerta de acceso peatones al centro de
transformación de tipo normalizado, instalada.
1,00
MT0022 Ud. Puerta para acceso de transformadores,
modelo normalizado según proyecto,
instalada.
2,00
MT0050 Ud. Canalización mediante foso de los cables de
A.T. de acometida al centro, así como de los
cables de interconexión entre celdas de
protección y transformador, materiales y mano
de obra incluidos.
1,00
6.1. 2 Aparamenta Alta Tensión
MT0036 Ud. Compacto Merlin Gerin gama CAS 36,
modelo CAS 410 (2L), referencia
JLJCAS410AB/E, inmerso en atmósfera de
hexafluoruro de azufre, para dos funciones de
línea de 630 A preparada para acoplamiento
con celdas SM6, según las características
detalladas en memoria
1,00
MT00M6 Ud. Cabina de remonte de barras Merlin Gerin
gama SM6, modelo GEM, referencia
JLJGEM3620A, para la unión superior por
cables entre celdas CAS y SM6, bornas, cables
y terminales incluidos, según características
detalladas en memoria, instalados.
1,00
MT0630 Ud. Juego de 3 conectores apantallados en "T"
roscados M16 630 A para celda CAS.
1,00
[322]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
MT0631 Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin gama SM6,
modelo DM1D, referencia DM1DFT3620AL,
con seccionador en SF6 con bobina de disparo
adicional para protección térmica, mando CS1,
disyuntor SF1 en SF6 de 630 A con bobina de
apertura para relé Sepam, mando RI manual y
3 toroidales, cajón de BT con relé SEPAM
S20, cableado e instalado.
1,00
MT01M6 Ud. Cabina de medida Merlin Gerin gama SM6,
modelo GBCA, referencia
JLJGBCA333620AL, equipada con tres
transformadores de intensidad y tres de
tensión, según características detalladas en
memoria, instalados.
1,00
MT02M6 Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin gama SM6,
modelo DM1C, referencia
JLJDM1CT3616AL, con seccionador en SF6
con bobina de disparo adicional para
protección térmica, mando CS1, disyuntor SF1
en SF6 de 630 A con bobina de apertura para
relé Sepam, mando RI manual, indicadores de
tensión y 3 toroidales, incluye kit de referencia
JLJKITSEP1D36/T20 conteniendo un cajón
de BT y relé SEPAM T20, cableado e
instalado.
2,00
6.1. 3 Transformadores
MT1600 Ud. Transformador reductor de llenado integral,
marca Merlin Gerin, de interior y en baño de
aceite mineral (según Norma UNE 21428).
Potencia nominal: 1600 kVA. Relación:
25/0.42 KV. Tensión secundaria vacío: 420 V.
Tensión cortocircuito: 6 %. Regulación: +/2,5%, +/-5%. Grupo conexión: Dyn11.
Referencia: JLJ1UN1600KZ
2,00
MT0095 Ud. Juego de puentes III de cables AT unipolares
de aislamiento seco RHZ1, aislamiento 18/30
kV, de 95 mm2 en Al con sus
correspondientes elementos de conexión.
2,00
[323]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
MT0024 Ud. Juego de puentes de cables BT unipolares de
aislamiento seco 0.6/1 kV de Al, de
4x240mm2 para las fases y de 2x240mm2
para el neutro y demás características según
memoria.
2,00
MT3000 Ud. Relé DMCR para detección de gas, presión y
temperatura del transformador, con sus
conexiones a la alimentación y al elemento
disparador de la protección correspondiente,
debidamente protegidas contra
sobreintensidades, instalados.
2,00
6.1. 4 Equipos de Baja Tensión
MT2500 Ud. Cuadro de Baja Tensión modelo Prisma Plus
para protección de salida de transformador
conteniendo un interruptor automático
Masterpact NW25H2a Micrologic 5.0A,
tetrapolar, de calibre 2500 A regulables,
instalado.
2,00
MT0001 Ud. Cuadro contador tarificador electrónico
multifunción, un registrador electrónico y una
regleta de verificación. Todo ello va en el
interior de un armario homologado para
contener estos equipos.
1,00
6.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra
PC2020
CD0500
Ud. Tierras exteriores código 5/32 Unesa,
incluyendo 3 picas de 2,00 m. de longitud,
cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado
de 0,6/1kV y elementos de conexión,
instalado, según se describe en proyecto.
2,00
Ud. Tierras interiores para poner en continuidad
con las tierras exteriores, formado por cable de
50mm2 de Cu desnudo para la tierra de
protección y aislado para la de servicio, con
sus conexiones y cajas de seccionamiento,
instalado, según memoria.
1,00
[324]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
6.1. 6 Varios
PL0009
PL0010
Ud. Punto de luz incandescente adecuado para
proporcionar nivel de iluminación suficiente
para la revisión y manejo del centro, incluidos
sus elementos de mando y protección,
instalado.
2,00
Ud. Punto de luz de emergencia autónomo para la
señalización de los accesos al centro,
instalado.
1,00
MT2403 Ud. Sistema fijo de detección y extinción de
incendios según características indicadas en
memoria para el conjunto del centro de
transformación, con plano detallado e
instrucciones de funcionamiento, pruebas y
mantenimiento, instalado.
1,00
BMT006 Ud. Banqueta aislante para maniobrar aparamenta.
1,00
EPI001
Ud. Par de guantes de maniobra.
1,00
PL0001
Ud. Placa reglamentaria PELIGRO DE MUERTE,
instaladas.
2,00
Ud. Placa reglamentaria PRIMEROS AUXILIOS,
instalada.
1,00
PL0002
[325]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
6. 2
Código
Instalación de Baja Tensión
Descripción
Cantidad
6.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución
20520
20185
20006
Ud. Cuadro General de protección y distribución,
formado por armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una intensidad
asignada de 4000 A, tensión asignada de
aislamiento de 1000 V e IP55-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente instalado.
2,00
Ud. Subcuadro de protección y distribución,
formado por armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una intensidad
asignada de 400 A, tensión asignada de
aislamiento de 1000 V e IP55-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente instalado.
13,00
Ud. Subcuadro de protección y distribución,
formado por armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una intensidad
asignada de 160 A, tensión asignada de
aislamiento de 1000 V e IP43-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente instalado.
9,00
6.2. 2 Protecciones Térmicas
24016
Ud. Interruptor Magnetotérmico bipolar; 16 A.
7,00
24349
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60N; 10
A, 10 kA.
46,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60N; 16
A, 10 kA.
35,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60N; 20
A, 10 kA.
9,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60H; 25
A, 15 kA.
4,00
24350
24351
25002
[326]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
25003
25004
25195
29631
29630
30630
31770
32693
34031
Descripción
Cantidad
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60H; 32
A, 15 kA.
13,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60H; 40
A, 15 kA.
7,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60H; 63
A, 15 kA.
1,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar NS100TM80D; 80 A, 36 kA.
4,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar NS100TM100D; 100 A, 36 kA.
12,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar NS160TM160D; 160 A, 36 kA.
20,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar NS250TM250D; 250 A, 36 kA.
12,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar NS400STR23SE; 400 A, 50 kA.
18,00
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar
NS2500-TM2500D; 2500 A, 50 kA.
2,00
6.2. 3 Protecciones Diferenciales
23049
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar; 63/300 mA.
20,00
23045
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar; 40/300 mA.
20,00
26088
Ud. Relé diferencial tetrapolar de montaje sobre
raíl, regulable de 16 a 1600 A.
25,00
Ud. Toroidal, 80 mm de diámetro.
25,00
26093
[327]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
6.2. 4 Cables
CA0015
CA0025
CA0060
CA0100
CA0160
CA0250
CX0025
CX0040
CX0060
CX0100
CX0160
m. Cable de sección 2,5 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
1.548,00
m. Cable de sección 4 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
3.575,00
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
1.856,00
m. Cable de sección 10 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
3.314,00
m. Cable de sección 16 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
2.185,00
m. Cable de sección 25 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
897,00
m. Cable de sección 2,5 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
4956,00
m. Cable de sección 4 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
1236,00
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
872,00
m. Cable de sección 10 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
286,00
m. Cable de sección 16 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
610,00
[328]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
CX0250
CX0350
CX0500
CX0700
CX0950
CX1200
CX1500
CX1850
CX2400
Descripción
Cantidad
m. Cable de sección 25 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
422,00
m. Cable de sección 35 mm2+TT Cu; XLPE
0,6/1kV, incluyendo parte proporcional de
conexiones y accesorios.
597,00
m. Cable de sección 50 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
922,00
m. Cable de sección 70 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
1063,00
m. Cable de sección 95 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
995,00
m. Cable de sección120 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
746,00
m. Cable de sección 150 mm2 Cu; XLPE
0,6/1kV, incluyendo parte proporcional de
conexiones y accesorios.
93,00
m. Cable de sección 185 mm2 Cu; XLPE
0,6/1kV, incluyendo parte proporcional de
conexiones y accesorios.
900,00
m. Cable de sección 240 mm2 Cu; XLPE
0,6/1kV, incluyendo parte proporcional de
conexiones y accesorios.
600,00
6.2. 5 Canalizaciones
TM0020 m. Tubo metálico, diámetro 20 mm.
966,00
TM0025 m. Tubo metálico, diámetro 25 mm.
1.108,00
TM0032 m. Tubo metálico, diámetro 32 mm.
828,00
[329]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
TC0032
m. Tubo de canalización, diámetro 32 mm.
1.239,00
TC0040
m. Tubo de canalización, diámetro 40 mm.
309,00
TC0050
m. Tubo de canalización, diámetro 50 mm.
218,00
TC0063
m. Tubo de canalización, diámetro 63 mm.
268,00
TC0090
m. Tubo de canalización, diámetro 90 mm.
173,00
TC0110
m. Tubo de canalización, diámetro 110 mm.
240,00
TC0125
m. Tubo de canalización, diámetro 125 mm.
233,00
TC0140
m. Tubo de canalización, diámetro 140 mm.
111,00
TC0160
m. Tubo de canalización, diámetro 160 mm.
182,00
TC0180
m. Tubo de canalización, diámetro 180 mm.
331,00
TC0200
m. Tubo de canalización, diámetro 200 mm.
20,00
TC0250
m. Tubo de canalización, diámetro 250 mm.
60,00
TR0016
m. Tubo corrugado, diámetro 16 mm.
0,00
TR0020
m. Tubo corrugado, diámetro 20 mm.
131,00
TR0025
m. Tubo corrugado, diámetro 25 mm.
19,00
6.2. 6 Mecanismos
SM300
SM301
Ud. Toma de corriente 2P+TIL 16A, 250V tipo
shukco, color blanco. Marca SIMON 82 o
similar. Completamente instalada.
28,00
Ud. Interruptor simple 16A, 250V, color blanco.
Marca SIMON 82 o similar. Completamente
instalada.
23,00
[330]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
SM302
Descripción
Cantidad
Ud. Interruptor conmutador 16A, 250V, color
blanco. Marca SIMON 82 o similar.
Completamente instalada.
8,00
BM316 Ud. Bloque modular compuesto por 6 enchufes
2P+TIL 16A, 250V. Marca Merlin Gerin
Completamente instalada.
3,00
BM332 Ud. Bloque modular compuesto por 4 enchufes
2P+TIL 16A, 250V. Marca Merlin Gerin
Completamente instalada.
11,00
6.2. 7 Iluminación
TBS460 Ud. Luminaria empotrable TBS 260, con
dimensiones 600x600 mm, para lámparas
fluorescente tipo TL5 de 3x14W/840, con
equipo electrónico. Óptica OLC, microlamas
de color aluminio brillo y con placas
intermedias lisas. Completamente instalado.
54,00
FSB163 Ud. Luminaria empotrable Philips Latina, tipo
downlight. Lámparas de 2x26W, con equipo
electrónico. Completamente instalado.
11,00
FSB258 Ud. Luminaria de superficie Philips Pacific.
Lámparas fluorescentes de 2x58W, con equipo
electrónico. Distribución de luz indirecta.
Completamente instalado.
4,00
HSB400 Ud. Luminaria industrial estanca con IP65 para
lámparas de descarga de 400 W. Incluye caja
portaequipos, reflector de aluminio anodizado
y cierre de cristal endurecido. Completamente
instalado.
268,00
661001
661004
Ud. Aparato autónomo para iluminación de
emergencia, autonomía mínima 1h. Marca
LEGRAND o similar. Completamente
instalado.
14,00
Ud. Aparato autónomo para iluminación de
emergencia, autonomía mínima 1h. Marca
LEGRAND o similar. Completamente
22,00
[331]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
instalado.
Código
61847
Descripción
Cantidad
Ud. Aparato autónomo para iluminación de
emergencia, autonomía mínima 1h. Marca
LEGRAND o similar. Completamente
instalado.
98,00
6.2. 8 Red de Tierras
CD2400
m. Conductor de tierra desnudo de sección 1x240
mm2
PC2020 Ud. Piqueta de cobre 200x20 mm2 equipada con
grapa. Completamente instalada.
4,00
ARTT1 Ud. Arqueta de registro TT.
1,00
6.2. 9 Compensación Energía Reactiva
52623
52700
Ud. Equipo fijo de compensación de la energía
reactiva de 405 kvar, en armario metálico,
equipado con interruptor de corte descarga,
condensadores y sistemas de seguridad y
protección necesarios. Completamente
instalado.
1,00
Ud. Equipo fijo de compensación de la energía
reactiva de 390 kvar, en armario metálico,
equipado con interruptor de corte descarga,
condensadores y sistemas de seguridad y
protección necesarios. Completamente
instalado.
1,00
Lleida, lunes 5 de mayo de 2008
Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad
Fdo. D. David Calabria Perez
[332]
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA
PAPELERA
7. PRESUPUESTO
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Índice 7. 1 Precios Unitarios ..................................................................................................336
7.1. 1 Instalación Alta Tensión .............................................................................. 336
7.1.1. 1 Obra Civil.............................................................................................. 336
7.1.1. 2 Aparamenta Alta Tensión ..................................................................... 336
7.1.1. 3 Transformadores ................................................................................... 337
7.1.1. 4 Equipos de Baja Tensión ...................................................................... 338
7.1.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra .................................................................... 338
7.1.1. 6 Varios.................................................................................................... 339
7.1. 2 Instalación Baja Tensión.............................................................................. 340
7.1.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución .................................................. 340
7.1.2. 2 Protecciones Térmicas .......................................................................... 340
7.1.2. 3 Protecciones Diferenciales.................................................................... 341
7.1.2. 4 Cables.................................................................................................... 342
7.1.2. 5 Canalizaciones ...................................................................................... 343
7.1.2. 6 Mecanismos .......................................................................................... 344
7.1.2. 7 Iluminación ........................................................................................... 345
7.1.2. 8 Red de Tierras ....................................................................................... 346
7.1.2. 9 Compensación Energía Reactiva .......................................................... 346
7. 2 Precios Compuestos .............................................................................................347
7.2. 1 Instalación de Alta Tensión.......................................................................... 347
7.2.1. 1 Obra Civil.............................................................................................. 347
7.2.1. 2 Aparamenta Alta Tensión ..................................................................... 349
7.2.1. 3 Transformadores ................................................................................... 353
7.2.1. 4 Equipos de Baja Tensión ...................................................................... 355
7.2.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra .................................................................... 356
7.2.1. 6 Varios.................................................................................................... 357
7.2. 2 Instalación Baja Tensión.............................................................................. 360
7.2.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución .................................................. 360
7.2.2. 2 Protecciones Térmicas .......................................................................... 362
7.2.2. 3 Protecciones Diferenciales.................................................................... 367
7.2.2. 4 Cables.................................................................................................... 369
7.2.2. 5 Canalizaciones ...................................................................................... 376
7.2.2. 6 Mecanismos .......................................................................................... 380
7.2.2. 7 Iluminación ........................................................................................... 382
[334]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
7.2.2. 8 Red de Tierras ....................................................................................... 386
7.2.2. 9 Compensación Energía Reactiva .......................................................... 387
7. 3 Presupuesto Final .................................................................................................389
7.3. 1 Instalación de Alta Tensión.......................................................................... 389
7.3.1. 1 Obra Civil.............................................................................................. 389
7.3.1. 2 Aparamenta Alta Tensión ..................................................................... 389
7.3.1. 3 Transformadores ................................................................................... 391
7.3.1. 4 Equipos de Baja Tensión ...................................................................... 391
7.3.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra .................................................................... 392
7.3.1. 6 Varios.................................................................................................... 392
7.3. 2 Instalación de Baja Tensión ......................................................................... 394
7.3.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución .................................................. 394
7.3.2. 2 Protecciones Térmicas .......................................................................... 394
7.3.2. 3 Protecciones Diferenciales.................................................................... 396
7.3.2. 4 Cables.................................................................................................... 396
7.3.2. 5 Canalizaciones ...................................................................................... 398
7.3.2. 6 Mecanismos .......................................................................................... 400
7.3.2. 7 Iluminación ........................................................................................... 400
7.3.2. 8 Red de Tierras ....................................................................................... 401
7.3.2. 9 Compensación Energía Reactiva .......................................................... 402
7. 4 Resumen del Presupuesto ....................................................................................403
[335]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
7. 1 Precios Unitarios
7.1. 1 Instalación Alta Tensión
Código
Descripción
Precio
7.1.1. 1 Obra Civil
MT0010 Ud. Juego de dos carriles para soporte de
transformador, instalados.
124,00 €
MT0320 Ud. Cierre metálico en malla de acero para la
protección contra contactos en el
transformador, instalado.
424,00 €
MT0021 Ud. Puerta de acceso peatones al centro de
transformación de tipo normalizado, instalada.
680,00 €
MT0022 Ud. Puerta para acceso de transformadores,
modelo normalizado según proyecto,
instalada.
633,00 €
MT0050 Ud. Canalización mediante foso de los cables de
A.T. de acometida al centro, así como de los
cables de interconexión entre celdas de
protección y transformador, materiales y mano
de obra incluidos.
1.256,00 €
7.1.1. 2 Aparamenta Alta Tensión
MT0036 Ud. Compacto Merlin Gerin gama CAS 36,
modelo CAS 410 (2L), referencia
JLJCAS410AB/E, inmerso en atmósfera de
hexafluoruro de azufre, para dos funciones de
línea de 630 A preparada para acoplamiento
con celdas SM6, según las características
detalladas en memoria
9.337,00 €
MT00M6 Ud. Cabina de remonte de barras Merlin Gerin
gama SM6, modelo GEM, referencia
JLJGEM3620A, para la unión superior por
cables entre celdas CAS y SM6, bornas, cables
y terminales incluidos, según características
detalladas en memoria, instalados.
1.353,00 €
MT0630 Ud. Juego de 3 conectores apantallados en "T"
roscados M16 630 A para celda CAS.
[336]
966,00 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Precio
MT0631 Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin gama SM6,
modelo DM1D, referencia DM1DFT3620AL,
con seccionador en SF6 con bobina de disparo
adicional para protección térmica, mando CS1,
disyuntor SF1 en SF6 de 630 A con bobina de
apertura para relé Sepam, mando RI manual y
3 toroidales, cajón de BT con relé SEPAM
S20, cableado e instalado.
20.077,00 €
MT01M6 Ud. Cabina de medida Merlin Gerin gama SM6,
modelo GBCA, referencia
JLJGBCA333620AL, equipada con tres
transformadores de intensidad y tres de
tensión, según características detalladas en
memoria, instalados.
10.602,00 €
MT02M6 Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin gama SM6,
modelo DM1C, referencia
JLJDM1CT3616AL, con seccionador en SF6
con bobina de disparo adicional para
protección térmica, mando CS1, disyuntor SF1
en SF6 de 630 A con bobina de apertura para
relé Sepam, mando RI manual, indicadores de
tensión y 3 toroidales, incluye kit de referencia
JLJKITSEP1D36/T20 conteniendo un cajón
de BT y relé SEPAM T20, cableado e
instalado.
19.505,00 €
7.1.1. 3 Transformadores
MT1600 Ud. Transformador reductor de llenado integral,
marca Merlin Gerin, de interior y en baño de
aceite mineral (según Norma UNE 21428).
Potencia nominal: 1600 kVA. Relación:
25/0.42 KV. Tensión secundaria vacío: 420 V.
Tensión cortocircuito: 6 %. Regulación: +/2,5%, +/-5%. Grupo conexión: Dyn11.
Referencia: JLJ1UN1600KZ
MT0095 Ud. Juego de puentes III de cables AT unipolares
de aislamiento seco RHZ1, aislamiento 18/30
kV, de 95 mm2 en Al con sus
correspondientes elementos de conexión.
[337]
26.809,00 €
803,00 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Precio
MT0024 Ud. Juego de puentes de cables BT unipolares de
aislamiento seco 0.6/1 kV de Al, de
4x240mm2 para las fases y de 2x240mm2
para el neutro y demás características según
memoria.
1.015,00 €
MT3000 Ud. Relé DMCR para detección de gas, presión y
temperatura del transformador, con sus
conexiones a la alimentación y al elemento
disparador de la protección correspondiente,
debidamente protegidas contra
sobreintensidades, instalados.
343,00 €
7.1.1. 4 Equipos de Baja Tensión
MT2500 Ud. Cuadro de Baja Tensión modelo Prisma Plus
para protección de salida de transformador
conteniendo un interruptor automático
Masterpact NW25H2a Micrologic 5.0A,
tetrapolar, de calibre 2500 A regulables,
instalado.
16.387,00 €
MT0001 Ud. Cuadro contador tarificador electrónico
multifunción, un registrador electrónico y una
regleta de verificación. Todo ello va en el
interior de un armario homologado para
contener estos equipos.
4.750,00 €
7.1.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra
PC2020
CD0500
Ud. Tierras exteriores código 5/32 Unesa,
incluyendo 3 picas de 2,00 m. de longitud,
cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado
de 0,6/1kV y elementos de conexión,
instalado, según se describe en proyecto.
699,52 €
Ud. Tierras interiores para poner en continuidad
con las tierras exteriores, formado por cable de
50mm2 de Cu desnudo para la tierra de
protección y aislado para la de servicio, con
sus conexiones y cajas de seccionamiento,
instalado, según memoria.
1.143,00 €
[338]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Precio
7.1.1. 6 Varios
PL0009
PL0010
Ud. Punto de luz incandescente adecuado para
proporcionar nivel de iluminación suficiente
para la revisión y manejo del centro, incluidos
sus elementos de mando y protección,
instalado.
301,00 €
Ud. Punto de luz de emergencia autónomo para la
señalización de los accesos al centro,
instalado.
301,00 €
MT2403 Ud. Sistema fijo de detección y extinción de
incendios según características indicadas en
memoria para el conjunto del centro de
transformación, con plano detallado e
instrucciones de funcionamiento, pruebas y
mantenimiento, instalado.
BMT006 Ud. Banqueta aislante para maniobrar aparamenta.
7.293,00 €
166,00 €
EPI001
Ud. Par de guantes de maniobra.
74,00 €
PL0001
Ud. Placa reglamentaria PELIGRO DE MUERTE,
instaladas.
14,00 €
Ud. Placa reglamentaria PRIMEROS AUXILIOS,
instalada.
14,00 €
PL0002
[339]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
7.1. 2 Instalación Baja Tensión
Código
Descripción
Precio
7.1.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución
20520
20185
20006
Ud. Cuadro General de protección y distribución,
formado por armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una intensidad
asignada de 4000 A, tensión asignada de
aislamiento de 1000 V e IP55-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente instalado.
1.653,55 €
Ud. Subcuadro de protección y distribución,
formado por armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una intensidad
asignada de 400 A, tensión asignada de
aislamiento de 1000 V e IP55-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente instalado
708,44 €
Ud. Subcuadro de protección y distribución,
formado por armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una intensidad
asignada de 160 A, tensión asignada de
aislamiento de 1000 V e IP43-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente instalado
574,43 €
7.1.2. 2 Protecciones Térmicas
24016
Ud. Interruptor Magnetotérmico bipolar; 16 A
17,17 €
24349
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60N; 10
A, 10 kA
52,84 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60N; 16
A, 10 kA
53,91 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60N; 20
A, 10 kA
55,43 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60H; 25
A, 15 kA
71,74 €
24350
24351
25002
[340]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
25003
25004
25195
29631
29630
30630
31770
32693
34031
Descripción
Precio
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60H; 32
A, 15 kA
67,39 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60H; 40
A, 15 kA
77,71 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar C60H; 63
A, 15 kA
173,32 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar NS100TM80D; 80 A, 36 kA
285,09 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar NS100TM100D; 100 A, 36 kA
293,98 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar NS160TM160D; 160 A, 36 kA
525,20 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar NS250TM250D; 250 A, 36 kA
1.163,88 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar NS400STR23SE; 400 A, 50 kA
1.695,96 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tetrapolar
NS2500-TM2500D; 2500 A, 50 kA
11.952,96 €
7.1.2. 3 Protecciones Diferenciales
23018
Ud. Interruptor Diferencial bipolar; 63/30 mA
261,52 €
23014
Ud. Interruptor Diferencial bipolar; 40/30 mA
105,87 €
23049
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar; 63/300 mA
221,57 €
23045
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar; 40/300 mA
168,05 €
26088
Ud. Relé diferencial tetrapolar de montaje sobre
raíl, regulable de 16 a 1600 A
196,99 €
Ud. Toroidal, 80 mm de diámetro
146,20 €
26093
[341]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Precio
7.1.2. 4 Cables
CA0015
CA0025
CA0060
CA0100
CA0160
CA0250
CX0025
CX0040
CX0060
CX0100
CX0160
m. Cable de sección 2,5 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
0,51 €
m. Cable de sección 4 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
0,61 €
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
0,72 €
m. Cable de sección 10 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
0,94 €
m. Cable de sección 16 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
1,33 €
m. Cable de sección 25 mm2 Cu; RV 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios.
1,75 €
m. Cable de sección 2,5 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
1,67 €
m. Cable de sección 4 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
2,06 €
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
2,59 €
m. Cable de sección 10 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
3,16 €
m. Cable de sección 16 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
5,23 €
[342]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
CX0250
CX0350
CX0500
CX0700
CX0950
CX1200
CX1500
CX1850
CX2400
Descripción
Precio
m. Cable de sección 25 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
8,64 €
m. Cable de sección 35 mm2+TT Cu; XLPE
0,6/1kV, incluyendo parte proporcional de
conexiones y accesorios
11,87 €
m. Cable de sección 50 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
16,23 €
m. Cable de sección 70 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
21,10 €
m. Cable de sección 95 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
30,16 €
m. Cable de sección120 mm2 Cu; XLPE 0,6/1kV,
incluyendo parte proporcional de conexiones y
accesorios
33,32 €
m. Cable de sección 150 mm2 Cu; XLPE
0,6/1kV, incluyendo parte proporcional de
conexiones y accesorios
46,69 €
m. Cable de sección 185 mm2 Cu; XLPE
0,6/1kV, incluyendo parte proporcional de
conexiones y accesorios
57,37 €
m. Cable de sección 240 mm2 Cu; XLPE
0,6/1kV, incluyendo parte proporcional de
conexiones y accesorios
72,07 €
7.1.2. 5 Canalizaciones
TM0020
m. Tubo metálico, diámetro 20 mm
4,12 €
TM0025
m. Tubo metálico, diámetro 25 mm
4,98 €
TM0032
m. Tubo metálico, diámetro 32 mm
7,96 €
[343]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Precio
TC0032
m. Tubo de canalización, diámetro 32 mm
0,60 €
TC0040
m. Tubo de canalización, diámetro 40 mm
0,70 €
TC0050
m. Tubo de canalización, diámetro 50 mm
0,90 €
TC0063
m. Tubo de canalización, diámetro 63 mm
1,10 €
TC0090
m. Tubo de canalización, diámetro 90 mm
2,00 €
TC0110
m. Tubo de canalización, diámetro 110 mm
2,30 €
TC0125
m. Tubo de canalización, diámetro 125 mm
3,10 €
TC0140
m. Tubo de canalización, diámetro 140 mm
3,50 €
TC0160
m. Tubo de canalización, diámetro 160 mm
3,70 €
TC0180
m. Tubo de canalización, diámetro 180 mm
4,00 €
TC0200
m. Tubo de canalización, diámetro 200 mm
4,20 €
TC0250
m. Tubo de canalización, diámetro 250 mm
4,80 €
TR0016
m. Tubo corrugado, diámetro 16 mm
0,30 €
TR0020
m. Tubo corrugado, diámetro 20 mm
0,35 €
TR0025
m. Tubo corrugado, diámetro 25 mm
0,45 €
7.1.2. 6 Mecanismos
SM300
SM301
SM302
Ud. Toma de corriente 2P+TIL 16A, 250V tipo
shukco, color blanco. Marca SIMON 82 o
similar. Completamente instalada.
7,30 €
Ud. Interruptor simple 16A, 250V, color blanco.
Marca SIMON 82 o similar. Completamente
instalada.
7,60 €
Ud. Interruptor conmutador 16A, 250V, color
blanco. Marca SIMON 82 o similar.
Completamente instalada.
8,60 €
[344]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
BM316
BM332
Descripción
Precio
Ud. Bloque modular compuesto por 6 enchufes
2P+TIL 16A, 250V. Marca Merlin Gerin
Completamente instalada.
47,23 €
Ud. Bloque modular compuesto por 4 enchufes
2P+TIL 16A, 250V. Marca Merlin Gerin
Completamente instalada.
42,34 €
7.1.2. 7 Iluminación
TBS460 Ud. Luminaria empotrable TBS 260, con
dimensiones 600x600 mm, para lámparas
fluorescente tipo TL5 de 3x14W/840, con
equipo electrónico. Óptica OLC, microlamas
de color aluminio brillo y con placas
intermedias lisas. Completamente instalado.
269,00 €
FSB163 Ud. Luminaria empotrable Philips Latina, tipo
downlight. Lámparas de 2x26W, con equipo
electrónico. Completamente instalado.
34,30 €
FSB258 Ud. Luminaria de superficie Philips Pacific.
Lámparas fluorescentes de 2x58W, con equipo
electrónico. Distribución de luz indirecta.
Completamente instalado.
38,50 €
HSB400 Ud. Luminaria industrial estanca con IP65 para
lámparas de descarga de 400 W. Incluye caja
portaequipos, reflector de aluminio anodizado
y cierre de cristal endurecido. Completamente
instalado.
249,00 €
661001
661004
Ud. Aparato autónomo para iluminación de
emergencia de 100 lm, autonomía mínima 1h.
Marca LEGRAND o similar. Completamente
instalado
53,65 €
Ud. Aparato autónomo para iluminación de
emergencia de 200 lm, autonomía mínima 1h.
Marca LEGRAND o similar. Completamente
instalado
73,45 €
[345]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
61847
Descripción
Precio
Ud. Aparato autónomo para iluminación de
emergencia de 800 lm, autonomía mínima 1h e
IP65. Marca LEGRAND o similar.
Completamente instalado
250,67 €
7.1.2. 8 Red de Tierras
CD2400
m. Conductor de tierra desnudo de sección 1x240
mm2
54,30 €
PC2020 Ud. Piqueta de cobre 200x20 mm2 equipada con
grapa. Completamente instalada.
18,33 €
ARTT1
14,20 €
Ud. Arqueta de registro TT
7.1.2. 9 Compensación Energía Reactiva
52623
52700
Ud. Equipo fijo de compensación de la energía
reactiva de 405 kvar, en armario metálico,
equipado con interruptor de corte descarga,
condensadores y sistemas de seguridad y
protección necesarios. Completamente
instalado.
9.278,00 €
Ud. Equipo fijo de compensación de la energía
reactiva de 390 kvar, en armario metálico,
equipado con interruptor de corte descarga,
condensadores y sistemas de seguridad y
protección necesarios. Completamente
instalado.
8.769,00 €
[346]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
7. 2 Precios Compuestos
7.2. 1 Instalación de Alta Tensión
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
2,00
2,00
15,99 €
13,47 €
31,98 €
26,94 €
1,00
124,00 €
124,00 €
7.2.1. 1 Obra Civil
MT0010
Ud. Juego de dos carriles para soporte
de transformador, instalados.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Juego de dos carriles para soporte
de transformador, instalados.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
MT0320
2%
Ud. Cierre metálico en malla de acero
para la protección contra contactos
en el transformador, instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Cierre metálico en malla de acero
para la protección contra contactos
en el transformador, instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
MT0021
182,92 €
3,66 €
186,58 €
1,00
1,00
15,99 €
13,47 €
15,99 €
13,47 €
1,00
424,00 €
424,00 €
453,46 €
9,07 €
462,53 €
2%
Ud. Puerta de acceso peatones al
centro de transformación de tipo
normalizado, instalada.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Puerta de acceso peatones al
centro de transformación de tipo
normalizado, instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
1,00
1,00
15,99 €
13,47 €
15,99 €
13,47 €
1,00
680,00 €
680,00 €
2%
[347]
709,46 €
14,19 €
723,65 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
MT0022
Descripción
Precio
Importe
1,00
1,00
15,99 €
13,47 €
15,99 €
13,47 €
1,00
633,00 €
633,00 €
Ud. Puerta para acceso de
transformadores, modelo
normalizado según proyecto,
instalada.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Puerta para acceso de
transformadores, modelo
normalizado según proyecto,
instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
MT0050
Cantidad
662,46 €
13,25 €
675,71 €
2%
Ud. Canalización mediante foso de los
cables de A.T. de acometida al
centro, así como de los cables de
interconexión entre celdas de
protección y transformador,
materiales y mano de obra
incluidos.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Puerta para acceso de
transformadores, modelo
normalizado según proyecto,
instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
2,00
2,00
15,99 €
13,47 €
31,98 €
26,94 €
1,00
1.256,00 €
1.256,00 €
2%
[348]
1.314,92 €
26,30 €
1.341,22 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
2,00
2,00
15,99 €
13,47 €
31,98 €
26,94 €
1,00
9.337,00 €
9.337,00 €
7.2.1. 2 Aparamenta Alta Tensión
MT0036
Ud. Compacto Merlin Gerin gama
CAS 36, modelo CAS 410 (2L),
referencia JLJCAS410AB/E,
inmerso en atmósfera de
hexafluoruro de azufre, para dos
funciones de línea de 630 A
preparada para acoplamiento con
celdas SM6, según las
características detalladas en
memoria.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Compacto Merlin Gerin gama
CAS 36, modelo CAS 410 (2L),
referencia JLJCAS410AB/E,
inmerso en atmósfera de
hexafluoruro de azufre, para dos
funciones de línea de 630 A
preparada para acoplamiento con
celdas SM6, según las
características detalladas en
memoria.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
2%
[349]
9.395,92 €
187,92 €
9.583,84 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
2,00
2,00
15,99 €
13,47 €
31,98 €
26,94 €
1,00
1.353,00 €
1.353,00 €
MT00M6 Ud. Cabina de remonte de barras
Merlin Gerin gama SM6, modelo
GEM, referencia JLJGEM3620A,
para la unión superior por cables
entre celdas CAS y SM6, bornas,
cables y terminales incluidos,
según características detalladas en
memoria, instalados.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Compacto Merlin Gerin gama
CAS 36, modelo CAS 410 (2L),
referencia JLJCAS410AB/E,
inmerso en atmósfera de
hexafluoruro de azufre, para dos
funciones de línea de 630 A
preparada para acoplamiento con
celdas SM6, según las
características detalladas en
memoria
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
MT0630
1.411,92 €
28,24 €
1.440,16 €
2%
Ud. Juego de 3 conectores apantallados
en "T" roscados M16 630 A para
celda CAS.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Juego de 3 conectores apantallados
en "T" roscados M16 630 A para
celda CAS.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
1,00
1,00
15,99 €
13,47 €
15,99 €
13,47 €
1,00
966,00 €
966,00 €
2%
[350]
995,46 €
19,91 €
1.015,37 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
MT0631
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
2,00
2,00
15,99 €
13,47 €
31,98 €
26,94 €
Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin
gama SM6, modelo DM1D,
referencia DM1DFT3620AL, con
seccionador en SF6 con bobina de
disparo adicional para protección
térmica, mando CS1, disyuntor
SF1 en SF6 de 630 A con bobina
de apertura para relé Sepam,
mando RI manual y 3 toroidales,
cajón de BT con relé SEPAM S20,
cableado e instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin
gama SM6, modelo DM1D,
referencia DM1DFT3620AL, con
seccionador en SF6 con bobina de
disparo adicional para protección
térmica, mando CS1, disyuntor
SF1 en SF6 de 630 A con bobina
de apertura para relé Sepam,
mando RI manual y 3 toroidales,
cajón de BT con relé SEPAM S20,
cableado e instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
[351]
1,00
20.077,00 € 20.077,00 €
2%
20.135,92 €
402,72 €
20.538,64 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
2,00
2,00
15,99 €
13,47 €
31,98 €
26,94 €
MT01M6 Ud. Cabina de medida Merlin Gerin
gama SM6, modelo GBCA,
equipada con tres transformadores
de intensidad y tres de tensión,
según características detalladas en
memoria, instalados.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Cabina de medida Merlin Gerin
gama SM6, modelo GBCA,
equipada con tres transformadores
de intensidad y tres de tensión,
según características detalladas en
memoria, instalados.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
1,00
10.602,00 € 10.602,00 €
2%
10.660,92 €
213,22 €
10.874,14 €
MT02M6 Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin
gama SM6, modelo DM1C, con
seccionador en SF6 con bobina de
disparo adicional para protección
térmica, mando CS1, disyuntor
SF1 en SF6 de 630 A con bobina
de apertura para relé Sepam,
mando RI manual, indicadores de
tensión y 3 toroidales, , cableado e
instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin
gama SM6, modelo DM1C, con
seccionador en SF6 con bobina de
disparo adicional para protección
térmica, mando CS1, disyuntor
SF1 en SF6 de 630 A con bobina
de apertura para relé Sepam,
mando RI manual, indicadores de
tensión y 3 toroidales,
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
[352]
2,00
2,00
15,99 €
13,47 €
31,98 €
26,94 €
1,00
19.505,00 € 19.505,00 €
2%
19.563,92 €
391,28 €
19.955,20 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
5,00
5,00
15,99 €
13,47 €
79,95 €
67,35 €
7.2.1. 3 Transformadores
MT1600
Ud. Transformador reductor de llenado
integral, marca Merlin Gerin, de
interior y en baño de aceite
mineral. Potencia nominal: 1600
kVA. Relación: 25/0.42 KV.
Tensión secundaria vacío: 420 V.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Transformador reductor de llenado
integral, marca Merlin Gerin, de
interior y en baño de aceite
mineral. Potencia nominal: 1600
kVA. Relación: 25/0.42 KV.
Tensión secundaria vacío: 420 V.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
MT0095
1,00
26.809,00 € 26.809,00 €
2%
26.956,30 €
539,13 €
27.495,43 €
Ud. Juego de puentes III de cables AT
unipolares de aislamiento seco
RHZ1, aislamiento 18/30 kV, de
95 mm2 en Al con sus
correspondientes elementos de
conexión.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Juego de puentes III de cables AT
unipolares de aislamiento seco
RHZ1, aislamiento 18/30 kV, de
95 mm2 en Al con sus
correspondientes elementos de
conexión.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
1,00
1,00
15,99 €
13,47 €
15,99 €
13,47 €
1,00
803,00 €
803,00 €
2%
[353]
832,46 €
16,65 €
849,11 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
MT0024
Descripción
Precio
Importe
1,00
1,00
15,99 €
13,47 €
15,99 €
13,47 €
1,00
1.015,00 €
1.015,00 €
Ud. Juego de puentes de cables BT
unipolares de aislamiento seco
0.6/1 kV de Al, de 4x240mm2
para las fases y de 2x240mm2 para
el neutro y demás características
según memoria.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Juego de puentes de cables BT
unipolares de aislamiento seco
0.6/1 kV de Al, de 4x240mm2
para las fases y de 2x240mm2 para
el neutro y demás características
según memoria.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
MT3000
Cantidad
1.044,46 €
20,89 €
1.065,35 €
2%
Ud. Relé DMCR para detección de gas,
presión y temperatura del
transformador, con sus conexiones
a la alimentación y al elemento
disparador de la protección
correspondiente, debidamente
protegidas contra
sobreintensidades, instalados.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Juego de puentes de cables BT
unipolares de aislamiento seco
0.6/1 kV de Al, de 4x240mm2
para las fases y de 2x240mm2 para
el neutro y demás características
según memoria.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
1,00
1,00
15,99 €
13,47 €
15,99 €
13,47 €
1,00
343,00 €
343,00 €
2%
[354]
372,46 €
7,45 €
379,91 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
1,00
1,00
15,99 €
13,47 €
15,99 €
13,47 €
7.2.1. 4 Equipos de Baja Tensión
MT2500
Ud. Cuadro de Baja Tensión modelo
Prisma Plus para protección de
salida de transformador
conteniendo un interruptor
automático Masterpact Micrologic
5.0A, tetrapolar, de calibre 2500 A
regulables, instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Cuadro de Baja Tensión modelo
Prisma Plus para protección de
salida de transformador
conteniendo un interruptor
automático Masterpact Micrologic
5.0A, tetrapolar, de calibre 2500 A
regulables, instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
MT0001
1,00
16.387,00 € 16.387,00 €
2%
16.416,46 €
328,33 €
16.744,79 €
Ud. Cuadro contador tarificador
electrónico multifunción, un
registrador electrónico y una
regleta de verificación. Todo ello
va en el interior de un armario
homologado para contener estos
equipos.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Cuadro contador tarificador
electrónico multifunción, un
registrador electrónico y una
regleta de verificación. Todo ello
va en el interior de un armario
homologado para contener estos
equipos.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
3,00
3,00
15,99 €
13,47 €
47,97 €
40,41 €
1,00
4.750,00 €
4.750,00 €
2%
[355]
4.838,38 €
96,77 €
4.935,15 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
5,00
5,00
15,99 €
13,47 €
79,95 €
67,35 €
1,00
699,52 €
699,52 €
7.2.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra
PC2020
Ud. Tierras exteriores, incluyendo 3
picas de 2,00 m. de longitud, cable
de cobre desnudo, cable de cobre
aislado de 0,6/1kV y elementos de
conexión, instalado,.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Tierras exteriores, incluyendo 3
picas de 2,00 m. de longitud, cable
de cobre desnudo, cable de cobre
aislado de 0,6/1kV y elementos de
conexión, instalado, según se
describe en proyecto.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
CD0500
846,82 €
16,94 €
863,76 €
2%
Ud. Tierras interiores para poner en
continuidad con las tierras
exteriores, formado por cable de
50mm2 de Cu desnudo para la
tierra de protección y aislado para
la de servicio, con sus conexiones
y cajas de seccionamiento,
instalado, según memoria.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Tierras interiores para poner en
continuidad con las tierras
exteriores, formado por cable de
50mm2 de Cu desnudo para la
tierra de protección y aislado para
la de servicio, con sus conexiones
y cajas de seccionamiento,
instalado, según memoria.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
2,00
2,00
15,99 €
13,47 €
31,98 €
26,94 €
1,00
1.143,00 €
1.143,00 €
2%
[356]
1.201,92 €
24,04 €
1.225,96 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
0,50
0,50
15,99 €
13,47 €
8,00 €
6,74 €
1,00
301,00 €
301,00 €
7.2.1. 6 Varios
PL0009
Ud. Punto de luz incandescente
adecuado para proporcionar nivel
de iluminación suficiente para la
revisión y manejo del centro,
incluidos sus elementos de mando
y protección, instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Punto de luz incandescente
adecuado para proporcionar nivel
de iluminación suficiente para la
revisión y manejo del centro,
incluidos sus elementos de mando
y protección, instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
PL0010
315,73 €
6,31 €
322,04 €
2%
Ud. Punto de luz de emergencia
autónomo para la señalización de
los accesos al centro, instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Punto de luz de emergencia
autónomo para la señalización de
los accesos al centro, instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,50
0,50
15,99 €
13,47 €
8,00 €
6,74 €
1,00
301,00 €
301,00 €
2%
[357]
315,73 €
6,31 €
322,04 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
MT2403
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
0,50
0,50
15,99 €
13,47 €
8,00 €
6,74 €
1,00
7.293,00 €
7.293,00 €
Ud. Sistema fijo de detección y
extinción de incendios según
características indicadas en
memoria para el conjunto del
centro de transformación, con
plano detallado e instrucciones de
funcionamiento, pruebas y
mantenimiento, instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Sistema fijo de detección y
extinción de incendios según
características indicadas en
memoria para el conjunto del
centro de transformación, con
plano detallado e instrucciones de
funcionamiento, pruebas y
mantenimiento, instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
7.307,73 €
146,15 €
7.453,88 €
2%
BMT006 Ud. Banqueta aislante para maniobrar
aparamenta.
Ud. Banqueta aislante para maniobrar
aparamenta.
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
EPI001
1,00
2%
166,00 €
166,00 €
3,32 €
169,32 €
1,00
74,00 €
74,00 €
74,00 €
Ud. Par de guantes de maniobra.
Ud. Par de guantes de maniobra.
TOTAL PARTIDA
[358]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
PL0001
Descripción
Precio
Importe
0,02
15,99 €
0,32 €
1,00
14,00 €
14,00 €
Ud. Placa reglamentaria PELIGRO DE
MUERTE, instaladas.
h. Oficial 1ª electricista
Ud. Placa reglamentaria PELIGRO DE
MUERTE, instaladas.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
PL0002
Cantidad
14,32 €
0,29 €
14,61 €
2%
Ud. Placa reglamentaria PRIMEROS
AUXILIOS, instalada.
h. Oficial 1ª electricista
Ud. Placa reglamentaria PRIMEROS
AUXILIOS, instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,02
15,99 €
0,32 €
1,00
14,00 €
14,00 €
2%
[359]
14,32 €
0,29 €
14,61 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
7.2. 2 Instalación Baja Tensión
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
7.2.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución
20520
Ud. Cuadro General de protección y
distribución, formado por
armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una
intensidad asignada de 4000 A,
tensión asignada de aislamiento de
1000 V e IP55-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente
instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Cuadro General de protección y
distribución, formado por
armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una
intensidad asignada de 4000 A,
tensión asignada de aislamiento de
1000 V e IP55-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente
instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,30
0,30
1,00
2%
[360]
1.653,55 €
1.653,55 €
1.662,39 €
33,25 €
1.695,64 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
20185
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
Ud. Subcuadro de protección y
distribución, formado por
armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una
intensidad asignada de 400 A,
tensión asignada de aislamiento de
1000 V e IP55-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente
instalado
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Cuadro General de protección y
distribución, formado por
armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una
intensidad asignada de 4000 A,
tensión asignada de aislamiento de
1000 V e IP55-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente
instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
1,00
2%
[361]
708,44 €
708,44 €
717,28 €
14,35 €
731,62 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
20006
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
Ud. Subcuadro de protección y
distribución, formado por
armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una
intensidad asignada de 160 A,
tensión asignada de aislamiento de
1000 V e IP43-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente
instalado
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Subcuadro de protección y
distribución, formado por
armarios metálicos combinables
con paneles de chapa, con una
intensidad asignada de 160 A,
tensión asignada de aislamiento de
1000 V e IP43-IK08. Con todos
los elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente
instalado
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
1,00
574,43 €
574,43 €
583,27 €
11,67 €
594,93 €
2%
7.2.2. 2 Protecciones Térmicas
24016
Ud. Interruptor Magnetotérmico
bipolar; 16 A, 10 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
bipolar; 16 A, 10 kA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
17,17 €
17,17 €
2%
[362]
26,01 €
0,52 €
26,53 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
24349
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
52,84 €
52,84 €
61,68 €
1,23 €
62,91 €
2%
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60N; 16 A, 10 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60N; 16 A, 10 kA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
24351
Precio
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60N; 10 A, 10 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60N; 10 A, 10 kA
24350
Cantidad
30,00
53,91
1617,30
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
53,91 €
53,91 €
62,75 €
1,25 €
64,00 €
2%
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60N; 20 A, 10 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60N; 20 A, 10 kA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
55,43 €
55,43 €
2%
[363]
64,27 €
1,29 €
65,55 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
25002
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
71,74 €
71,74 €
80,58 €
1,61 €
82,19 €
2%
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60H; 32 A, 15 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60H; 32 A, 15 kA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
25004
Precio
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60H; 25 A, 15 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60H; 25 A, 15 kA
25003
Cantidad
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
67,39 €
67,39 €
76,23 €
1,52 €
77,75 €
2%
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60H; 40 A, 15 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60H; 40 A, 15 kA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
77,71 €
77,71 €
2%
[364]
86,55 €
1,73 €
88,28 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
25195
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
173,32 €
173,72 €
182,56 €
3,65 €
186,21 €
2%
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS100-TM80D; 80 A,
36 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS100-TM80D; 80 A,
36 kA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
29630
Precio
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60H; 63 A, 15 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tripolar C60H; 40 A, 15 kA
29631
Cantidad
0,35
0,35
15,99 €
13,47 €
5,60 €
4,71 €
1,00
285,09 €
285,09 €
295,40 €
5,91 €
301,31 €
2%
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS100-TM100D; 100
A, 36 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS100-TM100D; 100
A, 36 kA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,35
0,35
15,99 €
13,47 €
5,60 €
4,71 €
1,00
293,98 €
293,98 €
2%
[365]
304,29 €
6,09 €
310,38 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
30630
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,35
0,35
15,99 €
13,47 €
5,60 €
4,71 €
1,00
525,20 €
525,20 €
535,51 €
10,71 €
546,22 €
2%
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS250-TM250D; 250
A, 36 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS250-TM250D; 250
A, 36 kA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
32693
Precio
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS160-TM160D; 160
A, 36 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS160-TM160D; 160
A, 36 kA
31770
Cantidad
0,35
0,35
15,99 €
13,47 €
5,60 €
4,71 €
1,00
1.163,88 €
1.163,88 €
1.174,19 €
23,48 €
1.197,67 €
2%
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS400-STR23SE; 400
A, 50 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS400-STR23SE; 400
A, 50 kA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,35
0,35
15,99 €
13,47 €
5,60 €
4,71 €
1,00
1.695,96 €
1.695,96 €
2%
[366]
1.706,27 €
34,13 €
1.740,40 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
34031
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
0,35
0,35
15,99 €
13,47 €
5,60 €
4,71 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS2500-TM2500D;
2500 A, 50 kA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS2500-TM2500D;
2500 A, 50 kA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
1,00
11.952,96 € 11.952,96 €
2%
11.963,27 €
239,27 €
12.202,54 €
7.2.2. 3 Protecciones Diferenciales
23018
Ud. Interruptor Diferencial bipolar;
63/30 mA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Diferencial bipolar;
63/30 mA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
23014
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
261,52 €
261,52 €
270,36 €
5,41 €
275,77 €
2%
Ud. Interruptor Diferencial bipolar;
40/30 mA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Diferencial bipolar;
40/30 mA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
105,87 €
105,87 €
2%
[367]
114,71 €
2,29 €
117,00 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
23049
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
221,57 €
221,57 €
230,41 €
4,61 €
235,02 €
2%
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar;
40/300 mA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar;
63/300 mA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
26088
Precio
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar;
63/300 mA
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar;
63/300 mA
23045
Cantidad
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
168,05 €
168,05 €
176,89 €
3,54 €
180,43 €
2%
Ud. Relé diferencial tetrapolar de
montaje sobre raíl, regulable de 16
a 1600 A
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar;
63/300 mA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,35
0,35
15,99 €
13,47 €
5,60 €
4,71 €
1,00
196,99 €
196,99 €
2%
[368]
207,30 €
4,15 €
211,45 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
26093
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
0,30
0,30
15,99 €
13,47 €
4,80 €
4,04 €
1,00
146,20 €
146,20 €
Ud. Toroidal, 80 mm de diámetro
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar;
63/300 mA
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
155,04 €
3,10 €
158,14 €
2%
7.2.2. 4 Cables
CA0025
m. Cable de sección 2,5 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 2,5 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
0,51 €
0,51 €
1,10 €
0,02 €
1,12 €
2%
CA0015 m. Cable de sección 4 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 1,5 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
0,61 €
0,61 €
2%
[369]
1,20 €
0,02 €
1,24 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
CA0060
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
0,72 €
0,72 €
1,31 €
0,03 €
1,34 €
2%
m. Cable de sección 10 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
CA0060
Precio
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones
CA0060
Cantidad
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
0,94 €
0,94 €
1,53 €
0,03 €
1,56 €
2%
m. Cable de sección 16 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
1,33 €
1,33 €
2%
[370]
1,92 €
0,04 €
1,96 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
CA0060
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
1,75 €
1,75 €
2,34 €
0,05 €
2,39 €
2%
m. Cable de sección 2,5 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 2,5 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
CX0040
Precio
m. Cable de sección 25 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
CX0025
Cantidad
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
1,67 €
1,67 €
2,26 €
0,05 €
2,31 €
2%
m. Cable de sección 4 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 4 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
2,06 €
2,06 €
2%
[371]
2,65 €
0,05 €
2,70 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
CX0060
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
2,59 €
2,59 €
3,18 €
0,06 €
3,24 €
2%
m. Cable de sección 10 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 10 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
CX0160
Precio
m. Cable de sección 6 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 6 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones
CX0100
Cantidad
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
3,16 €
3,16 €
3,75 €
0,08 €
3,83 €
2%
m. Cable de sección 16 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 16 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
5,23 €
5,23 €
2%
[372]
5,82 €
0,12 €
5,94 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
CX0250
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
8,64 €
8,64 €
9,23 €
0,18 €
9,41 €
2%
m. Cable de sección 35 mm2+TT Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 35 mm2+TT Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
CX0500
Precio
m. Cable de sección 25 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 25 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones
CX0350
Cantidad
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
11,87€
11,87 €
12,46 €
0,25 €
12,71 €
2%
m. Cable de sección 50 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 50 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
16,23 €
16,23 €
2%
[373]
16,82 €
0,34 €
17,16 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
CX0700
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
21,10 €
21,10 €
21,69 €
0,43 €
22,12 €
2%
m. Cable de sección 95 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 95 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
CX1200
Precio
m. Cable de sección 70 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 70 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones
CX0950
Cantidad
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
30,16 €
30,16 €
30,75 €
0,62 €
31,37 €
2%
m. Cable de sección120 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección120 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
33,32 €
33,32 €
2%
[374]
33,91 €
0,68 €
34,59 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
CX1500
Descripción
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
Importe
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
46,69 €
46,69 €
47,28 €
0,95 €
48,23 €
2%
m. Cable de sección 185 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 185 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
CX2400
Precio
m. Cable de sección 150 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 150 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones
CX1850
Cantidad
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
57,37 €
57,37 €
57,96 €
1,16 €
59,12 €
2%
m. Cable de sección 240 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Cable de sección 240 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,02
0,02
15,99 €
13,47 €
0,32 €
0,27 €
1,00
72,07 €
72,07 €
2%
[375]
72,66 €
1,45 €
74,11 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
4,12€
0,80 €
0,67 €
4,12 €
7.2.2. 5 Canalizaciones
TM020
m. Tubo metálico, diámetro 20 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo metálico, diámetro 20 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
TM025
2%
m. Tubo metálico, diámetro 25 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo metálico, diámetro 25 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
TM032
6,18 €
0,12 €
6,30 €
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
4,98 €
0,80 €
0,67 €
4,98 €
6,45 €
0,13 €
6,58 €
2%
m. Tubo metálico, diámetro 32 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo metálico, diámetro 32 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
7,56 €
0,80 €
0,67 €
7,56 €
9,03 €
0,18 €
9,21 €
2%
TC0032 m. Tubo de canalización, diámetro 32
mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 32
mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
15,99 €
13,47 €
0,80 €
0,67 €
1,00
0,60 €
0,60 €
2%
[376]
2,07 €
0,04 €
2,11 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
0,70 €
0,80 €
0,67 €
0,70 €
TC0040 m. Tubo de canalización, diámetro 40 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 40 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
2,17 €
0,04 €
2,22 €
2%
TC0050 m. Tubo de canalización, diámetro 50 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 50 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
0,90 €
0,80 €
0,67 €
0,90 €
2,37 €
0,05 €
2,42 €
2%
TC0063 m. Tubo de canalización, diámetro 63 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 63 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
1,10 €
0,80 €
0,67 €
1,10 €
2,57 €
0,05 €
2,62 €
2%
TC0090 m. Tubo de canalización, diámetro 90 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 90 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
2%
[377]
15,99 €
13,47 €
2,00 €
0,80 €
0,67 €
2,00 €
3,47 €
0,07 €
3,54 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
2,30 €
0,80 €
0,67 €
2,30 €
TC0110 m. Tubo de canalización, diámetro 110 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 110 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
3,77 €
0,08 €
3,85 €
2%
TC0125 m. Tubo de canalización, diámetro 125 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 125 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
3,10 €
0,80 €
0,67 €
3,10 €
4,57 €
0,09 €
4,66 €
2%
TC0140 m. Tubo de canalización, diámetro 140 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 140 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
3,50 €
0,80 €
0,67 €
3,50 €
4,97 €
0,10 €
5,07 €
2%
TC0160 m. Tubo de canalización, diámetro 160 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 160 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
2%
[378]
15,99 €
13,47 €
3,70 €
0,80 €
0,67 €
3,70 €
5,17 €
0,10 €
5,28 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
TC0180 m. Tubo de canalización, diámetro 180 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 180 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
4,00 €
0,80 €
0,67 €
4,00 €
5,47 €
0,11 €
5,58 €
2%
TC0200 m. Tubo de canalización, diámetro 200 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 200 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
4,20 €
0,80 €
0,67 €
4,20 €
5,67 €
0,11 €
5,79 €
2%
TC0250 m. Tubo de canalización, diámetro 250 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo de canalización, diámetro 250 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
4,80 €
0,80 €
0,67 €
4,80 €
6,27 €
0,13 €
6,40 €
2%
TR0016 m. Tubo corrugado, diámetro 16 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo corrugado, diámetro 16 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
2%
[379]
15,99 €
13,47 €
0,30 €
0,80 €
0,67 €
0,30 €
1,77 €
0,04 €
1,81 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
TR0020 m. Tubo corrugado, diámetro 20 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo corrugado, diámetro 20 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
0,35 €
0,80 €
0,67 €
0,35 €
1,82 €
0,04 €
1,86 €
2%
TR0025 m. Tubo corrugado, diámetro 25 mm
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Tubo corrugado, diámetro 25 mm
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
1,00
15,99 €
13,47 €
0,45 €
0,80 €
0,67 €
0,45 €
1,92 €
0,04 €
1,96 €
2%
7.2.2. 6 Mecanismos
SM300 Ud Toma de corriente 2P+TIL 16A,
250V tipo shukco, color blanco.
Marca SIMON 82 o similar.
Completamente instalada.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Toma de corriente 2P+TIL 16A,
250V tipo shukco, color blanco.
Marca SIMON 82 o similar.
Completamente instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,20
0,20
15,99 €
13,47 €
3,20 €
2,69 €
1,00
7,30 €
7,30 €
2%
[380]
13,19 €
0,26 €
13,46 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
SM301 Ud Interruptor simple 16A, 250V, color
blanco. Marca SIMON 82 o similar.
Completamente instalada.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Interruptor simple 16A, 250V, color
blanco. Marca SIMON 82 o similar.
Completamente instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,20
0,20
15,99 €
13,47 €
3,20 €
2,69 €
1,00
7,60 €
7,60 €
13,49 €
0,27 €
13,76 €
2%
SM302 Ud Interruptor conmutador 16A, 250V,
color blanco. Marca SIMON 82 o
similar. Completamente instalada.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Interruptor conmutador 16A, 250V,
color blanco. Marca SIMON 82 o
similar. Completamente instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,20
0,20
15,99 €
13,47 €
3,20 €
2,69 €
1,00
8,60 €
8,60 €
14,49 €
0,29 €
14,78 €
2%
BM316 Ud Bloque modular compuesto por 6
enchufes 2P+TIL 16A, 250V. Marca
Merlin Gerin Completamente instalada.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Bloque modular compuesto por 6
enchufes 2P+TIL 16A, 250V. Marca
Merlin Gerin Completamente instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,50
0,50
15,99 €
13,47 €
8,00 €
6,74 €
1,00
47,23 €
47,23 €
2%
[381]
61,96 €
1,24 €
63,20 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
BM332 Ud Bloque modular compuesto por 4
enchufes 2P+TIL 16A, 250V. Marca
Merlin Gerin Completamente instalada.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Bloque modular compuesto por 6
enchufes 3P+TIL 32A, 250V. Marca
Merlin Gerin Completamente instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,50
0,50
15,99 €
13,47 €
8,00 €
6,74 €
1,00
42,34 €
42,34 €
57,07 €
1,34 €
58,41 €
2%
7.2.2. 7 Iluminación
TBS460 Ud. Luminaria empotrable TBS 260, con
dimensiones 600x600 mm, para
lámparas fluorescente tipo TL5 de
3x14W/840, con equipo electrónico.
Óptica OLC, microlamas de color
aluminio brillo y con placas
intermedias lisas. Completamente
instalado
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud. Luminaria empotrable TBS 260, con
dimensiones 600x600 mm, para
lámparas fluorescente tipo TL5 de
3x14W/840, con equipo electrónico.
Óptica OLC, microlamas de color
aluminio brillo y con placas
intermedias lisas. Completamente
instalado
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
[382]
0,50
0,50
15,99 €
13,47 €
8,00 €
6,74 €
1,00
269,00 € 269,00 €
2%
283,73 €
5,67 €
289,40 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
FSB163 Ud Luminaria empotrable Philips Latina,
tipo downlight. Lámparas de 2x26W,
con equipo electrónico. Completamente
instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Luminaria empotrable Philips Latina,
tipo downlight. Lámparas de 2x26W,
con equipo electrónico. Completamente
instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,50
0,50
15,99 €
13,47 €
8,00 €
6,74 €
1,00
34,30 €
34,30 €
49,04 €
0,98 €
50,02 €
2%
FSB163 Ud Luminaria de superficie Philips
Pacific. Lámparas fluorescentes de
2x58W, con equipo electrónico.
Distribución de luz indirecta.
Completamente instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Luminaria de superficie Philips
Pacific. Lámparas fluorescentes de
2x58W, con equipo electrónico.
Distribución de luz indirecta.
Completamente instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,50
0,50
15,99 €
13,47 €
8,00 €
6,74 €
1,00
38,50 €
38,50 €
2%
[383]
53,24 €
1,06 €
54,31 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
HSB400 Ud Luminaria industrial estanca con IP65
para lámparas de descarga de 400 W.
Incluye caja portaequipos, reflector de
aluminio anodizado y cierre de cristal
endurecido. Completamente instalado
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Luminaria industrial estanca con IP65
para lámparas de descarga de 400 W.
Incluye caja portaequipos, reflector de
aluminio anodizado y cierre de cristal
endurecido. Completamente instalado
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,50
0,50
15,99 €
13,47 €
8,00 €
6,74 €
1,00
249,00 € 249,00 €
2%
263,73 €
5,27 €
269,00 €
661001 Ud Aparato autónomo para iluminación de
emergencia de 100 lm, autonomía
mínima 1h. Marca LEGRAND o
similar. Completamente instalado
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Aparato autónomo para iluminación de
emergencia, autonomía mínima 1h.
Marca LEGRAND o similar.
Completamente instalado
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,40
0,40
15,99 €
13,47 €
6,40 €
5,39 €
1,00
53,65 €
53,65 €
2%
[384]
65,43 €
1,31 €
66,74 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
661004 Ud Aparato autónomo para iluminación de
emergencia de 200 lm, autonomía
mínima 1h. Marca LEGRAND o
similar. Completamente instalado
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Aparato autónomo para iluminación de
emergencia, autonomía mínima 1h.
Marca LEGRAND o similar.
Completamente instalado
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
61847
0,40
0,40
15,99 €
13,47 €
6,40 €
5,39 €
1,00
73,45 €
73,45 €
85,23 €
1,70 €
86,93 €
2%
Ud Aparato autónomo para iluminación de
emergencia de 800 lm, autonomía
mínima 1h e IP65. Marca LEGRAND o
similar. Completamente instalado
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Aparato autónomo para iluminación de
emergencia, autonomía mínima 1h.
Marca LEGRAND o similar.
Completamente instalado
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
[385]
0,40
0,40
15,99 €
13,47 €
6,40 €
5,39 €
1,00
250,67 € 250,67 €
2%
262,45 €
5,25 €
267,70 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
7.2.2. 8 Red de Tierras
CD2400 m. Conductor de tierra desnudo de sección
1x240 mm2
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
m. Conductor de tierra desnudo de sección
1x240 mm2
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,05
0,05
15,99 €
13,47 €
0,80 €
0,67 €
1,00
54,30 €
54,30 €
55,77 €
1,12 €
56,89 €
2%
PC2020 Ud Piqueta de cobre 200x20 mm2 equipada
con grapa. Completamente instalada.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Piqueta de cobre 200x20 mm2 equipada
con grapa. Completamente instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,20
0,20
15,99 €
13,47 €
3,20 €
2,69 €
1,00
18,33 €
18,33 €
24,22 €
0,48 €
24,71 €
2%
ARTT1 Ud Arqueta de registro TT
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Piqueta de cobre 200x20 mm2 equipada
con grapa. Completamente instalada.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
0,25
0,25
15,99 €
13,47 €
4,00 €
3,37 €
1,00
14,20 €
14,20 €
2%
[386]
21,57 €
0,43 €
22,00 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
7.2.2. 9 Compensación Energía Reactiva
52623
Ud Equipo fijo de compensación de la
energía reactiva de 405 kvar, en
armario metálico, equipado con
interruptor de corte descarga,
condensadores y sistemas de seguridad
y protección necesarios.
Completamente instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
Ud Equipo fijo de compensación de la
energía reactiva de 405 kvar, en
armario metálico, equipado con
interruptor de corte descarga,
condensadores y sistemas de seguridad
y protección necesarios.
Completamente instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
[387]
0,25
0,25
15,99 €
13,47 €
4,00 €
3,37 €
1,00
9.278,00 € 9.278,00 €
2%
9.285,37 €
185,71 €
9.471,07 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
52700
Descripción
Cantidad
Precio
0,25
0,25
15,99 €
13,47 €
Importe
Ud Equipo fijo de compensación de la
energía reactiva de 390 kvar, en
armario metálico, equipado con
interruptor de corte descarga,
condensadores y sistemas de seguridad
y protección necesarios.
Completamente instalado.
h. Oficial 1ª electricista
h. Ayudante electricista
U. Equipo fijo de compensación de la
energía reactiva de 390 kvar, en
armario metálico, equipado con
interruptor de corte descarga,
condensadores y sistemas de seguridad
y protección necesarios.
Completamente instalado.
Suma partida
Costes indirectos
TOTAL PARTIDA
[388]
4,00 €
3,37 €
1,00
8.769,00 € 8.769,00 €
2%
8.776,37 €
175,53 €
8.951,89 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
7. 3 Presupuesto Final
7.3. 1 Instalación de Alta Tensión
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
7.3.1. 1 Obra Civil
MT0010
MT0320
MT0021
MT0022
MT0050
Ud. Juego de dos carriles para soporte
de transformador, instalados.
2,00
186,58 €
373,16 €
Ud. Cierre metálico en malla de acero
para la protección contra contactos
en el transformador, instalado.
2,00
462,53 €
925,06 €
Ud. Puerta de acceso peatones al centro
de transformación de tipo
normalizado, instalada.
1,00
723,65 €
723,65 €
Ud. Puerta para acceso de
transformadores, modelo
normalizado según proyecto,
instalada.
2,00
675,71 €
1.351,42 €
Ud. Canalización mediante foso de los
cables de A.T. de acometida al
centro, así como de los cables de
interconexión entre celdas de
protección y transformador,
materiales y mano de obra
incluidos.
1,00
1.341,22 €
1.341,22 €
Total Obra Civil
4.714,50 €
7.3.1. 2 Aparamenta Alta Tensión
MT0036
Ud. Compacto Merlin Gerin gama CAS
36, modelo CAS 410 (2L),
referencia JLJCAS410AB/E,
inmerso en atmósfera de
hexafluoruro de azufre, para dos
funciones de línea de 630 A
preparada para acoplamiento con
celdas SM6, según las
características detalladas en
memoria.
[389]
1,00
9.583,84 €
9.583,84 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
1,00
1.440,16 €
1.440,16 €
Ud. Juego de 3 conectores apantallados
en "T" roscados M16 630 A para
celda CAS.
1,00
1.015,37 €
1.015,37 €
Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin
gama SM6, modelo DM1D, con
seccionador en SF6 con bobina de
disparo adicional para protección
térmica, mando CS1, disyuntor SF1
en SF6 de 630 A con bobina de
apertura para relé Sepam, mando
RI manual y 3 toroidales, cajón de
BT con relé SEPAM S20, cableado
e instalado.
1,00
20.538,64 € 20.077,00 €
MT01M6 Ud. Cabina de medida Merlin Gerin
gama SM6, modelo GBCA,
referencia JLJGBCA333620AL,
equipada con tres transformadores
de intensidad y tres de tensión,
según características detalladas en
memoria, instalados.
1,00
10.874,14 € 10.602,00 €
MT02M6 Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin
gama SM6, modelo DM1C,
referencia JLJDM1CT3616AL, con
seccionador en SF6 con bobina de
diparo adicional para protección
térmica, mando CS1, disyuntor SF1
en SF6 de 630 A con bobina de
apertura para relé Sepam, mando
RI manual, indicadores de tensión
y 3 toroidales, incluye kit de
referencia JLJKITSEP1D36/T20
conteniendo un cajón de BT y relé
SEPAM T20, cableado e instalado.
2,00
19.955,20 € 39.010,00 €
MT00M6 Ud. Cabina de remonte de barras
Merlin Gerin gama SM6, modelo
GEM, para la unión superior por
cables entre celdas CAS y SM6,
bornas, cables y terminales
incluidos, según características
detalladas en memoria, instalados.
MT0630
MT0631
Total Aparamenta Alta Tensión
[390]
81.728,37 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
7.3.1. 3 Transformadores
MT1600
MT0095
MT0024
MT3000
Ud. Transformador reductor de llenado
integral, marca Merlin Gerin, de
interior y en baño de aceite mineral
(según Norma UNE 21428).
Potencia nominal: 1600 kVA.
Relación: 25/0.42 KV. Tensión
secundaria vacío: 420 V. Tensión
cortocircuito: 6 %. conexión:
Dyn11.
2,00
Ud. Juego de puentes III de cables AT
unipolares de aislamiento seco
RHZ1, aislamiento 18/30 kV, de 95
mm2 en Al con sus
correspondientes elementos de
conexión.
2,00
849,11 €
1.698,22 €
Ud. Juego de puentes de cables BT
unipolares de aislamiento seco
0.6/1 kV de Al, de 4x240mm2 para
las fases y de 2x240mm2 para el
neutro y demás características
según memoria.
2,00
1.065,35 €
2.130,70 €
Ud. Relé DMCR para detección de gas,
presión y temperatura del
transformador, con sus conexiones
a la alimentación y al elemento
disparador de la protección
correspondiente, debidamente
protegidas contra
sobreintensidades, instalados.
2,00
379,91 €
759,82 €
Total Transformadores
27.495,43 € 54.990,85 €
59.579,59 €
7.3.1. 4 Equipos de Baja Tensión
MT2500
Ud. Cuadro de Baja Tensión modelo
Prisma Plus para protección de
salida de transformador
conteniendo un interruptor
automático Masterpact Micrologic
5.0A, tetrapolar, de calibre 2500 A
regulables, instalado.
[391]
2,00
16.744,79 € 33.489,58 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
MT0001
Descripción
Cantidad
Ud. Cuadro contador tarificador
electrónico multifunción, un
registrador electrónico y una
regleta de verificación. Todo ello
va en el interior de un armario
homologado para contener estos
equipos.
1,00
Precio
Importe
4.935,15 €
4.935,15 €
Total Equipos de Baja Tensión
38.424,73 €
7.3.1. 5 Sistema de Puesta a Tierra
PC2020
CD0500
Ud. Tierras exteriores código 5/32
Unesa, incluyendo 3 picas de 2,00
m. de longitud, cable de cobre
desnudo, cable de cobre aislado de
0,6/1kV y elementos de conexión,
instalado, según se describe en
proyecto.
2,00
863,76 €
1.727,51 €
Ud. Tierras interiores para poner en
continuidad con las tierras
exteriores, formado por cable de
50mm2 de Cu desnudo para la
tierra de protección y aislado para
la de servicio, con sus conexiones y
cajas de seccionamiento, instalado,
según memoria.
1,00
1.225,96 €
1.225,96 €
Total
2.953,47 €
7.3.1. 6 Varios
PL0009
PL0010
Ud. Punto de luz incandescente
adecuado para proporcionar nivel
de iluminación suficiente para la
revisión y manejo del centro,
incluidos sus elementos de mando
y protección, instalado.
2,00
322,04 €
644,09 €
Ud. Punto de luz de emergencia
autónomo para la señalización de
los accesos al centro, instalado.
1,00
322,04 €
322,04 €
[392]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
MT2403
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
Ud. Sistema fijo de detección y
extinción de incendios según
características indicadas en
memoria para el conjunto del
centro de transformación, con
plano detallado e instrucciones de
funcionamiento, pruebas y
mantenimiento, instalado.
1,00
7.453,88 €
7.453,88 €
Ud. Banqueta aislante para maniobrar
aparamenta.
1,00
169,32 €
169,32 €
EPI001
Ud. Par de guantes de maniobra.
1,00
74,00 €
74,00 €
PL0001
Ud. Placa reglamentaria PELIGRO DE
MUERTE, instaladas.
2,00
14,61 €
29,22 €
Ud. Placa reglamentaria PRIMEROS
AUXILIOS, instalada.
1,00
14,61 €
14,61 €
BMT006
PL0002
Total Varios
8.707,16 €
[393]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
7.3. 2 Instalación de Baja Tensión
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
7.3.2. 1 Cuadros de Protección y Distribución
20520
20185
20006
Ud. Cuadro General de protección y
distribución, formado por armarios
metálicos combinables con paneles
de chapa, con una intensidad
asignada de 4000 A, tensión
asignada de aislamiento de 1000 V
e IP55-IK08. Con todos los
elementos y accesorios para su
conexionado. Completamente
instalado.
2,00
1.695,64 €
3.391,27 €
Ud. Subcuadro de protección y
distribución, formado por armarios
metálicos combinables con paneles
de chapa, con una intensidad
asignada de 400 A, tensión asignada
de aislamiento de 1000 V e IP55IK08. Con todos los elementos y
accesorios para su conexionado.
Completamente instalado
13,00
731,62 €
9.511,11 €
Ud. Subcuadro de protección y
distribución, formado por armarios
metálicos combinables con paneles
de chapa, con una intensidad
asignada de 160 A, tensión asignada
de aislamiento de 1000 V e IP43IK08. Con todos los elementos y
accesorios para su conexionado.
Completamente instalado
9,00
594,93 €
5.354,40 €
Total Cuadros de Protección y Distribución
18.256,78 €
7.3.2. 2 Protecciones Térmicas
24016
24349
Ud. Interruptor Magnetotérmico bipolar;
16 A
7,00
26,53 €
185,71 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar
C60N; 10 A, 10 kA
46,00
62,91 €
2.893,86€
[394]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
24350
24351
25002
25003
25004
25195
29631
29630
30630
31770
32693
34031
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar
C60N; 16 A, 10 kA
35,00
64,00 €
2.240,00 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar
C60N; 20 A, 10 kA
9,00
65,55 €
589,98€
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar
C60H; 25 A, 15 kA
4,00
82,19 €
328,76 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar
C60H; 32 A, 15 kA
13,00
77,75 €
1.010,78 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar
C60H; 40 A, 15 kA
7,00
88,28 €
617,95 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico tripolar
C60H; 63 A, 15 kA
1,00
186,21 €
186,21 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS100-TM80D; 80 A, 36
kA
4,00
301,31 €
1.205,24 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS100-TM100D; 100 A,
36 kA
12,00
310,38 €
3.724,52 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS160-TM160D; 160 A,
36 kA
20,00
546,22 € 10.924,42 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS250-TM250D; 250 A,
36 kA
12,00
1.197,67 € 14.372,10 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS400-STR23SE; 400 A,
50 kA
18,00
1.740,40 € 31.327,14 €
Ud. Interruptor Magnetotérmico
tetrapolar NS2500-TM2500D; 2500
A, 50 kA
2,00
12.202,54 € 24.405,07 €
Total Protecciones Térmicas
[395]
94.011,88 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
Ud. Interruptor Diferencial bipolar;
63/30 mA
1,00
275,77 €
275,77 €
Ud. Interruptor Diferencial bipolar;
40/30 mA
1,00
117,00 €
117,00 €
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar;
63/300 mA
20,00
235,02 €
4.700,32 €
Ud. Interruptor Diferencial tetrapolar;
40/300 mA
20,00
180,43 €
3.608,52 €
Ud. Relé diferencial tetrapolar de
montaje sobre raíl, regulable de 16
a 1600 A
25,00
211,45 €
5.286,18 €
Ud. Toroidal, 80 mm de diámetro
25,00
158,14 €
3.953,47 €
7.3.2. 3 Protecciones Diferenciales
23018
23014
23049
23045
26088
26093
Total Protecciones Diferenciales
17.941,25 €
7.3.2. 4 Cables
CA0025
CA0040
CA0060
CA0100
m. Cable de sección 2,5 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
1.548,00
1,12 €
1.733,76 €
m. Cable de sección 4 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
3.575,00
1,24 €
4.433,00 €
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
1.856,00
1,34 €
2.487,04 €
m. Cable de sección 10 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
3.314,00
1,56 €
5.169,84 €
[396]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
CA0160
CA0250
CX0025
CX0040
CX0060
CX0100
CX0160
CX0250
CX0350
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
m. Cable de sección 16 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
2.185,00
1,96 €
4.282,6 €
m. Cable de sección 25 mm2 Cu; RV
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
897,00
2,39 €
2.143,83 €
m. Cable de sección 2,5 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
4956,00
2,31 € 11.448,36 €
m. Cable de sección 4 mm2 Cu; XLPE
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
1236,00
2,70 €
3.337,20 €
m. Cable de sección 6 mm2 Cu; XLPE
0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
872,00
3,24 €
2.825,28 €
m. Cable de sección 10 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
286,00
3,83 €
1.095,38 €
m. Cable de sección 16 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
610,00
5,94 €
3.623,40 €
m. Cable de sección 25 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
422,00
9,41 €
3.971,02 €
m. Cable de sección 35 mm2+TT Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
597,00
12,71 €
7.587,87 €
[397]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
CX0500
CX0700
CX0950
CX1200
CX1500
CX1850
CX2400
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
m. Cable de sección 50 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
922,00
17,16 € 15.821,52 €
m. Cable de sección 70 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
1063,00
22,12 € 23.513,56 €
m. Cable de sección 95 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
995,00
31,37 € 31.213,15 €
m. Cable de sección120 mm2 Cu;
ZLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
746,00
34,59 € 25.804,14 €
m. Cable de sección 150 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
93,00
m. Cable de sección 185 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
900,00
59,12 € 53.208,00 €
m. Cable de sección 240 mm2 Cu;
XLPE 0,6/1kV, incluyendo parte
proporcional de conexiones y
accesorios
600,00
74,11 € 44.466,00 €
48,23 €
Total Cables
4.485,39 €
238.826,70 €
7.3.2. 5 Canalizaciones
TM020
m. Tubo metálico, diámetro 20 mm
966,00
6,30 €
6.085,80 €
TM025
m. Tubo metálico, diámetro 25 mm
1.108,00
6,58 €
7.290,64 €
TM032
m. Tubo metálico, diámetro 32 mm
828,00
9,21 €
7.625,88 €
[398]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
TC0032
TC0040
TC0050
TC0063
TC0090
TC0110
TC0125
TC0140
TC0160
TC0180
TC0200
TC0250
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
m. Tubo de canalización, diámetro 32
mm
1239,00
2,11 €
2.619,82 €
m. Tubo de canalización, diámetro 40
mm
309,00
2,22 €
684,89 €
m. Tubo de canalización, diámetro 50
mm
218,00
2,42 €
527,66 €
m. Tubo de canalización, diámetro 63
mm
268,00
2,62 €
703,36 €
m. Tubo de canalización, diámetro 90
mm
173,00
3,54 €
612,85 €
m. Tubo de canalización, diámetro 110
mm
240,00
3,85 €
923,63 €
m. Tubo de canalización, diámetro 125
mm
233,00
4,66 €
1.086,82 €
m. Tubo de canalización, diámetro 140
mm
111,00
5,07 €
563,04 €
m. Tubo de canalización, diámetro 160
mm
182,00
5,28 €
960,32 €
m. Tubo de canalización, diámetro 180
mm
331,00
5,58 €
1.847,79 €
m. Tubo de canalización, diámetro 200
mm
20,00
5,79 €
115,73 €
m. Tubo de canalización, diámetro 250
mm
60,00
6,40 €
383,91 €
TR0016
m. Tubo corrugado, diámetro 16 mm
0,00
1,81 €
0,00 €
TR0020
m. Tubo corrugado, diámetro 20 mm
131,00
1,86 €
243,59 €
TR0025
m. Tubo corrugado, diámetro 25 mm
19,00
1,96 €
37,27 €
Total Canalizaciones
31.648,22 €
[399]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
Ud. Toma de corriente 2P+TIL 16A,
250V tipo shukco, color blanco.
Marca SIMON 82 o similar.
Completamente instalada.
28,00
13,46 €
376,88 €
Ud. Interruptor simple 16A, 250V, color
blanco. Marca SIMON 82 o similar.
Completamente instalada.
23,00
13,76 €
316,48 €
Ud. Interruptor conmutador 16A, 250V,
color blanco. Marca SIMON 82 o
similar. Completamente instalada.
8,00
14,78 €
118,24 €
Ud. Bloque modular compuesto por 6
enchufes 2P+TIL 16A, 250V.
Marca Merlin Gerin
Completamente instalada.
3,00
63,20 €
189,60 €
Ud. Bloque modular compuesto por 4
enchufes 2P+TIL 16A, 250V.
Marca Merlin Gerin
Completamente instalada.
11,00
58,41 €
642,51 €
7.3.2. 6 Mecanismos
SM300
SM301
SM302
BM316
BM332
Total Mecanismos
1.643,71 €
7.3.2. 7 Iluminación
TBS460
FSB163
Ud. Luminaria empotrable TBS 260,
con dimensiones 600x600 mm, para
lámparas fluorescente tipo TL5 de
3x14W/840, con equipo
electrónico. Óptica OLC,
microlamas de color aluminio brillo
y con placas intermedias lisas.
Completamente instalado.
54,00
Ud. Luminaria empotrable Philips
Latina, tipo downlight. Lámparas de
2x26W, con equipo electrónico.
Completamente instalado..
11,00
[400]
289,40 € 15.627,60 €
50,02 €
550,22 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
FSB258
HSB400
661001
661004
61847
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
Ud. Luminaria de superficie Philips
Pacific. Lámparas fluorescentes de
2x58W, con equipo electrónico.
Distribución de luz indirecta.
Completamente instalado.
4,00
54,31€
217,24 €
Ud. Luminaria industrial estanca con
IP65 para lámparas de descarga de
400 W. Incluye caja portaequipos,
reflector de aluminio anodizado y
cierre de cristal endurecido.
Completamente instalado.
268,00
269,00 €
72.092,00 €
Ud. Aparato autónomo para iluminación
de emergencia, autonomía mínima
1h. Marca LEGRAND o similar.
Completamente instalado
14,00
53,65 €
751,10 €
Ud. Aparato autónomo para iluminación
de emergencia de 200 lm,
autonomía mínima 1h. Marca
LEGRAND o similar.
Completamente instalado
22,00
73,45 €
1.615,90 €
Ud. Aparato autónomo para iluminación
de emergencia de 800 lm,
autonomía mínima 1h. Marca
LEGRAND o similar.
Completamente instalado
98,00
250,67 €
24.565,66 €
Total Iluminación
115.419,72 €
7.3.2. 8 Red de Tierras
CD2400
PC2020
ARTT1
m. Conductor de tierra desnudo de
sección 1x240 mm2
330,00
56,89 €
18.773,70 €
Ud. Piqueta de cobre 200x20 mm2
equipada con grapa.
Completamente instalada.
8,00
24,71 €
197,65 €
Ud. Arqueta de registro TT
1,00
22,00 €
22,00 €
Total Red de Tierras
18.993.35 €
[401]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
Código
Descripción
Cantidad
Precio
Importe
7.3.2. 9 Compensación Energía Reactiva
52623
52700
Ud. Equipo fijo de compensación de la
energía reactiva de 405 kvar, en
armario metálico, equipado con
interruptor de corte descarga,
condensadores y sistemas de
seguridad y protección necesarios.
Completamente instalado.
1,00
9.471,07 €
9.471,07 €
Ud. Equipo fijo de compensación de la
energía reactiva de 390 kvar, en
armario metálico, equipado con
interruptor de corte descarga,
condensadores y sistemas de
seguridad y protección necesarios.
Completamente instalado.
1,00
8.951,89 €
8.951,89 €
Total Compensación Energía Reactiva
[402]
18.422,96 €
Instalación eléctrica de una industria papelera Estado de mediciones
7. 4 Resumen del Presupuesto
Obra civil
Aparamenta alta tensión
Transformadores
Equipos de baja tensión
Sistema de puesta a tierra
Varios
Cuadros de protección y distribución
Protecciones térmicas
Protecciones diferenciales
Cables
Canalizaciones
Mecanismos
Iluminación
Red de tierras
Compensación energía reactiva
4.714,50 €
81.728,37 €
59.579,59 €
38.424,73 €
2.953,47 €
8.707,16 €
18.256,78 €
94.011,88 €
17.941,25 €
238.826,70 €
31.648,22 €
1.643,71 €
115.419,72 €
18.993,35 €
18.422,96 €
TOTAL
751.272,39 €
Gastos generales (13%)
Beneficio industrial (6%)
97.665,41 €
45.076,34 €
SUMA
142.741,75 €
TOTAL PRESUPUESTO
IVA (16%)
894.014,14 €
143.042,26 €
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL
1.037.056,41 €
Lleida, lunes 5 de mayo de 2008
Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad
Fdo. D. David Calabria Perez
[403]
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA INDUSTRIA
PAPELERA
8. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
Índice
8. 1
Memoria Descriptiva........................................................................................... 406
8.1. 1
Cumplimiento de las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las
Obras de Construcción.................................................................................... 406
8.1. 2
Principios Generales Aplicables durante la Ejecución de la Obra ................. 406
8.1. 3
Identificación de los Riesgos .......................................................................... 408
8.1.3. 1
Medios y Maquinaria ............................................................................... 409
8.1.3. 2
Trabajos Previos....................................................................................... 409
8.1.3. 3
Movimientos de Tierras y Excavaciones ................................................. 410
8.1.3. 4
Cimientos ................................................................................................. 410
8.1.3. 5
Estructura ................................................................................................. 411
8.1.3. 6
Ramo de Paleta ........................................................................................ 412
8.1.3. 7
Cubierta.................................................................................................... 412
8.1.3. 8
Revestimientos y Acabados ..................................................................... 413
8.1.3. 9
Instalaciones............................................................................................. 413
8.1. 4
Relación No Exhaustiva de los Trabajos que Implican Riesgos Especiales .. 414
8.1. 5
Medidas de Prevención y Protección.............................................................. 414
8.1.5. 1
Medidas de Protección Colectiva............................................................. 415
8.1.5. 2
Medidas de Protección Individual ........................................................... 416
8.1.5. 3
Medidas de Protección a Terceros ........................................................... 416
8.1. 6
8. 2
Primeros Auxilios ........................................................................................... 417
Normativa de Seguridad y Salud en las Obras .................................................... 417
8.2. 1
Relación de normas y reglamentos aplicables ................................................ 417
8.2. 2
Resolución de Normas Técnicas Reglamentarias para Distintos Medios de
Protección Personal de Trabajadores.............................................................. 420
[405]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
8. 1 Memoria Descriptiva
8.1. 1 Cumplimiento de las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las
Obras de Construcción
Este Estudio Básico de Seguridad y Salud establece, durante la ejecución de esta obra,
las previsiones respecto a la prevención de riesgos de accidentes y enfermedades
profesionales, así como información útil para efectuar en su día, en las debidas condiciones
de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores de mantenimiento.
Servirá para dar unas directrices básicas a la empresa constructora para llevar a cabo
sus obligaciones en el terreno de la prevención de riesgos profesionales, facilitando su
desarrollo, de acuerdo con el Real decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el cual se
establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud a las obras de construcción.
En base al artículo 7 y en aplicación de este Estudio Básico de Seguridad y Salud, el
contratista ha de elaborar un Plan de Seguridad y Salud en el trabajo en el cual se analicen,
estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en el presente documento.
El Plan de Seguridad y Salud deberá ser aprobado antes del inicio de la obra por el
Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra o, cuando no haya, por
la Dirección facultativa. En caso de obras de las Administraciones Públicas se deberá
someter a la aprobación de esta Administración.
Se recuerda la obligatoriedad de qué a cada centro de trabajo haya un Libro de
Incidencias por el seguimiento del Plan. Cualquier anotación hecha al Libro de Incidencias
deberá ponerse en conocimiento de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social en el plazo
de 24 horas.
Aun así se recuerda que, según el artículo 15 del Real decreto, los contratistas y subcontratistas habrán de garantizar que los trabajadores reciban la información adecuada de
todas las medidas de seguridad y salud en la obra.
Antes del comienzo de los trabajos el promotor habrá de efectuar un aviso a la
autoridad laboral competente, según modelo incluido al anexo III del Real decreto.
La comunicación de apertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente
habrá de incluir el Plan de Seguridad y Salud.
El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra o cualquier
integrante de la Dirección facultativa, en caso de apreciar un riesgo grave inminente para la
seguridad de los trabajadores, podrá parar la obra parcialmente o totalmente,
comunicándolo a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social, al contratista, subcontratistas y representantes de los trabajadores.
Las responsabilidades de los coordinadores, de la Dirección facultativa y del promotor
no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los sub-contratistas.
8.1. 2 Principios Generales Aplicables durante la Ejecución de la Obra
El artículo 10 del R.D.1627/1997 establece que se aplicarán los principios de acción
preventiva recogidos en el artículo 15 de la "Ley de Prevención de Riesgos Laborales (Ley
[406]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
31/1995, de 8 de noviembre)" durante la ejecución de la obra y en particular en las
siguientes actividades:
-
El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpia
-
La elección del emplazamiento de los lugares y áreas de trabajo, teniendo en cuenta
sus condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento
o circulación
-
La manipulación de los diferentes materiales y la utilización de los medios
auxiliares
-
El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y el control de las
instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de la obra, con objeto de
corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores
-
La delimitación y condicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de
los diferentes materiales, en particular si se trata de materias y substancias
peligrosas
-
La recogida de los materiales peligrosos utilizados
-
El almacenamiento y la eliminación o evacuación de residuos y runas
-
La adaptación en función de la evolución de la obra del periodo de tiempo efectivo
que se deberá dedicar a los diferentes trabajos o fases del trabajo
-
La cooperación entre los contratistas, sub-contratistas y trabajadores autónomos
-
Las interacciones e incompatibilidades con cualquier otro tipo de trabajo o
actividad que se realice a la obra o cerca de la obra.
Los principios de acción preventiva establecidos en el artículo 15 de la Ley 31/95 son
los que se describen a continuación.
El empresario aplicará las medidas que integran el deber general de prevención, de
acuerdo con los siguientes principios generales:
-
Evitar riesgos
-
Evaluar los riesgos que no se puedan evitar
-
Combatir los riesgos en su origen
-
Adaptar el trabajo a la persona, en particular con el que respeta a la concepción de
los puestos de trabajo, la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de
producción, por tal de reducir el trabajo monótono y repetitivo y reducir los efectos
del mismo a la salud
-
Tener en cuenta la evolución de la técnica
[407]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
-
Sustituir aquello que es peligroso por aquello que tenga poco o ningún peligro
-
Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre la técnica, la
organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la
influencia de los factores ambientales en el trabajo
-
Adoptar medidas que pongan por ante la protección colectiva a la individual
-
Dar las debidas instrucciones a los trabajadores
El empresario tendrá en consideración las capacidades profesionales de los
trabajadores en materia de seguridad y salud en el momento de encomendar los trabajos.
El empresario adoptará las medidas necesarias para garantizar que sólo los
trabajadores que hayan recibido información suficiente y adecuada puedan acceder a las
zonas de riesgo grave y específico.
La efectividad de las medidas preventivas deberá prever las distracciones e
imprudencias no temerarias que pudiera cometer el trabajador. Para su aplicación se
tendrán en cuenta los riesgos adicionales que pudieran implicar determinadas medidas
preventivas, que sólo podrán adoptarse cuando la magnitud de los mencionados riesgos sea
substancialmente inferior a las de los que se pretende controlar y no existan alternativas
más seguras.
Podrán concertar operaciones de seguros que tengan como finalidad garantizar como
ámbito de cobertura la previsión de riesgos derivados del trabajo, la empresa respecto de
sus trabajadores, los trabajadores autónomos respecto de ellos mismos y las sociedades
cooperativas respeto los socios, la actividad de los cuales consista en la prestación de su
trabajo personal.
8.1. 3 Identificación de los Riesgos
Sin perjuicio de las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud aplicables a la obra
establecidas al anexo IV del Real decreto 1627/1997 de 24 de octubre, se enumeran a
continuación los riesgos particulares de diferentes trabajos de obra, considerando que
algunos de ellos se pueden dar durante todo el proceso de ejecución de la obra o bien ser
aplicables a otros trabajos.
Se deberá tener especial cuidado en los riesgos más habituales en las obras, como por
ejemplo son, caídas, cortes, quemaduras, erosiones y golpes, habiéndose de adoptar en
cada momento la postura más adecuada por el trabajo que se realice.
Además, se debe tener en cuenta las posibles repercusiones a las estructuras de
edificación vecinas y tener cuidado en minimizar en todo momento el riesgo de incendio.
Aun así, los riesgos relacionados se habrán de tener en cuenta por los previsibles
trabajos posteriores (reparación, mantenimiento...).
[408]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
8.1.3. 1
Medios y Maquinaria
-
Atropellos, choques con otros vehículos, cogidas
-
Interferencias con Instalaciones de suministro público (agua, luz, gas...)
-
Desplome y o/caída de maquinaria de obra (grúas...)
-
Riesgos derivados del funcionamiento de grúas
-
Caída de la carga transportada
-
Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos
-
Caídas desde puntos altos/y o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas)
-
Golpes y tropiezos
-
Caída de materiales, rebotes
-
Ambiente excesivamente ruidoso
-
Contactos eléctricos directas o indirectas
-
Accidentes derivados de condiciones atmosféricas
8.1.3. 2
Trabajos Previos
-
Interferencias con Instalaciones de suministro público (agua, luz, gas...)
-
Caídas desde puntos altos/y o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas)
-
Golpes y tropiezos
-
Caída de materiales, rebotes
-
Sobre esfuerzos por posturas incorrectas
-
Vuelco de materiales
-
Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (temperatura, humedad,
reacciones químicas)
[409]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
8.1.3. 3
Movimientos de Tierras y Excavaciones
-
Interferencias con Instalaciones de suministro público (agua, luz, gas...)
-
Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos
-
Caídas desde puntos altos/y o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas)
-
Golpes y tropiezos
-
Desprendimiento y/o desplome de tierras y/o rocas
-
Caída de materiales, rebotes
-
Ambiente excesivamente ruidoso
-
Desplome y o/caída de las paredes de contención, pozos y zanjas
-
Desplome y o/caída de las edificaciones vecinas
-
Accidentes derivados de condiciones atmosféricas
-
Sobreesfuerzos por posturas incorrectas
-
Riesgos derivados del desconocimiento del suelo a excavar
8.1.3. 4
Cimientos
-
Interferencias con Instalaciones de suministro público (agua, luz, gas...)
-
Proyección de partículas durante los trabajos
-
Caídas desde puntos altos/y o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas)
-
Contactos con materiales agresivos
-
Cortes y pinchazos
-
Golpes y tropiezos
-
Caída de materiales, rebotes
-
Ambiente excesivamente ruidoso
-
Desplome y o/caída de las paredes de contención, pozos y zanjas
-
Desplome y o/caída de las edificaciones vecinas
[410]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
-
Desprendimiento y/o desplome de tierras y/o rocas
-
Contactas eléctricos directos o indirectos
-
Sobreesfuerzos por posturas incorrectas
-
Fallo de encofrados
-
Fallo de calzadas
-
Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos
-
Vuelco de material
-
Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (temperatura, humedad,
reacciones químicas)
8.1.3. 5
Estructura
-
Interferencias con Instalaciones de suministro público (agua, luz, gas...)
-
Proyección de partículas durante los trabajos
-
Caídas desde puntos altos/y o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas)
-
Contactos con materiales agresivos
-
Cortes y pinchazos
-
Golpes y tropiezos
-
Caída de materiales, rebotes
-
Ambiente excesivamente ruidoso
-
Contactos eléctricos directos o indirectos
-
Sobre esfuerzos por posturas incorrectas
-
Fallo de encofrados
-
Generación excesiva de polos o emanación de gases tóxicos
-
Vuelco de material
-
Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (temperatura, humedad,
reacciones químicas)
[411]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
-
Riesgos derivados del acceso a las plantas
-
Riesgos derivados de la subida y recepción de los materiales
8.1.3. 6
Ramo de Paleta
-
Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos
-
Proyección de partículas durante los trabajos
-
Caídas desde puntos altos/y o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas)
-
Contactos con materiales agresivos
-
Cortes y pinchazos
-
Golpes y tropiezos
-
Caída de materiales, rebotes
-
Ambiente excesivamente ruidoso
-
Sobre esfuerzos por posturas incorrectas
-
Vuelco de material
-
Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (temperatura, humedad,
reacciones químicas)
8.1.3. 7
Cubierta
-
Interferencias con Instalaciones de suministro público (agua, luz, gas...)
-
Proyección de partículas durante los trabajos
-
Caídas desde puntos altos/y o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas)
-
Contactos con materiales agresivos
-
Cortes y pinchazos
-
Golpes y tropiezos
-
Caída de materiales, rebotes
[412]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
-
Ambiente excesivamente ruidoso
-
Sobreesfuerzos por posturas incorrectas
-
Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos
-
Caídas de palos y antenas
-
Volcada de material
-
Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (temperatura, humedad,
reacciones químicas)
8.1.3. 8
Revestimientos y Acabados
-
Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos
-
Proyección de partículas durante los trabajos
-
Caídas desde puntos altos/y o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas)
-
Contactos con materiales agresivos
-
Cortes y pinchazos
-
Golpes y tropiezos
-
Caída de materiales, rebotes
-
Sobreesfuerzos por posturas incorrectas
-
Vuelco de material
-
Riesgos derivados del almacenamiento de materiales (temperatura, humedad,
reacciones químicas)
8.1.3. 9
Instalaciones
-
Interferencias con Instalaciones suministro público (agua, luz, gas...)
-
Caídas desde puntos altos/y o desde elementos provisionales de acceso (escaleras,
plataformas)
-
Cortes y pinchazos
-
Golpes y tropiezos
[413]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
-
Caída de materiales, rebotes
-
Emanaciones de gases en aperturas de pozos muertos
-
Contactos eléctricos directos o indirectos
-
Sobreesfuerzos por posturas incorrectas
-
Caídas de palos y antenas
8.1. 4 Relación No Exhaustiva de los Trabajos que Implican Riesgos Especiales
La relación de trabajos que implican riesgos especiales que se indican en el Anexo II
del R.D.1627/1997 son los siguientes:
-
Trabajos con riesgos especialmente graves de hundimiento o caída de altura, por las
particulares características de la actividad desarrollada, los procedimientos
aplicados o el entorno al puesto de trabajo
-
Trabajos en los cuales la exposición a agentes químicos o biológicos suponga un
riesgo de especial gravedad, o por los cuales la vigilancia específica de la salud de
los trabajadores sea legalmente exigible
-
Trabajos con exposición a radiaciones ionizantes por los cuales la normativa
específica obligue a la delimitación de zonas controladas o vigiladas
-
Trabajos en la proximidad de líneas eléctricas de alta tensión
-
Trabajos que expongan en riesgo de ahogamiento por inmersión
-
Obras de excavación de túneles, pozos y otros trabajos que supongan movimientos
de tierras subterráneos
-
Trabajos realizados en inmersión con equipo subacuático
-
Trabajos realizados en cuartos de aire comprimido
-
Trabajos que impliquen el uso de explosivos
-
Trabajos que requieran montar o desmontar elementos prefabricados.
8.1. 5 Medidas de Prevención y Protección
Como criterio general primaran las protecciones colectivas frente a las individuales.
Además, se habrán de mantener en buen estado de conservación los medios auxiliares, la
maquinaria y las herramientas de trabajo. Por otro lado los medios de protección habrán de
estar homologados según la normativa vigente.
[414]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
Aun así, las medidas relacionadas se habrán de tener en cuenta por los previsibles
trabajos posteriores (reparación, mantenimiento...).
8.1.5. 1
Medidas de Protección Colectiva
-
Organización y planificación de los trabajos para evitar interferencias entre los
diferentes trabajos y circulaciones dentro lo obra
-
Señalización de las zonas de peligro
-
Prever el sistema de circulación de vehículos y su señalización, tanto al interior de
la obra como en relación con los viales exteriores
-
Dejar una zona libre en torno a la zona excavada por el paso de maquinaria
-
Inmovilización de camiones intermediando falcas y/o topes durante las tareas de
carga y descarga
-
Respetar las distancias de seguridad con las Instalaciones existentes
-
Los elementos de las Instalaciones deben estar con las debidas protecciones
aislantes
-
Fundamentación correcta de la maquinaria de obra
-
Montaje de grúas hecho por una empresa especializada, con revisiones periódicas,
control de la carga máxima, delimitación del radio de acción, frenada, bloqueo, etc
-
Revisión periódica y mantenimiento de maquinaria y equipos de obra
-
Sistema de riego que impida la emisión de polvo en grandes cantidades
-
Comprobación de la adecuación de las soluciones de ejecución al estado real de los
elementos (subsuelo, edificaciones vecinas)
-
Comprobación de apuntalamientos, condiciones de estribadas y pantallas de
protección de zanjas
-
Utilización de pavimentos antideslizantes
-
Colocación de barandillas de protección en lugares con peligro de caída
-
Colocación de redes en agujeros horizontales
-
Protección de agujeros y fachadas para evitar la caída de objetos (redes, lonas)
-
Uso de canalizaciones de evacuación de runas, correctamente instaladas
[415]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
-
Uso de escaleras de mano, plataformas de trabajo y andamios
-
Colocación de plataformas de recepción de materiales en plantas altas
8.1.5. 2
Medidas de Protección Individual
-
Utilización de caretas y gafas homologadas contra el polvo y/o proyección de
partículas
-
Utilización de calzado de seguridad
-
Utilización de casco homologado
-
En todas las zonas elevadas dónde no haya sistemas fijos de protección hará falta
establecer puntos de anclaje seguros para poder sujetar el cinturón de seguridad
homologado, la utilización del cual será obligatoria
-
Utilización de guantes homologados para evitar el contacto directo con materiales
agresivos y minimizar el riesgo de cortes y pinchazos
-
Utilización de protectores auditivos homologados en ambientes excesivamente
ruidosos
-
Utilización de mandiles
-
Sistemas de sujeción permanente y de vigilancia por más de un operario en los
trabajos con peligro de intoxicación. Utilización de equipos de suministro de aire
8.1.5. 3
Medidas de Protección a Terceros
-
Cierre, señalización y alumbrado de la obra. Caso que el cierre invada la calzada se
debe prever un pasillo protegido por el paso de peatones. El cierre ha de impedir
que personas ajenas a la obra puedan entrar.
-
Prever el sistema de circulación de vehículos tanto al interior de la obra como en
relación con los viales exteriores
-
Inmovilización de camiones mediante falcas y/o topes durante las tareas de carga y
descarga
-
Comprobación de la adecuación de las soluciones de ejecución al estado real de los
elementos (subsuelo, edificaciones vecinas)
-
Protección de agujeros y fachadas por evitar la caída de objetos (redes, lonas)
[416]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
8.1. 6 Primeros Auxilios
Se dispondrá de un botiquín con el contenido de material especificado a la normativa
vigente. Se informará al inicio de la obra, de la situación de los diferentes centros médicos
a los cuales se habrán de trasladar los accidentados. Es conveniente disponer en la obra y
en lugar bien visible, de una lista con los teléfonos y direcciones de los centros asignados
para urgencias, ambulancias, taxis, etc. para garantizar el rápido traslado de los posibles
accidentados.
8. 2 Normativa de Seguridad y Salud en las Obras
8.2. 1 Relación de normas y reglamentos aplicables
ƒ Directiva 92/57/CEE de 24 de Junio (DON: 26/08/92)
Disposiciones mínimas de seguridad y de salud que deben aplicarse en las obras de
construcción temporales o móviles
ƒ RD 1627/1997 de 24 de octubre (BOE: 25/10/97)
Disposiciones mínimas de Seguridad y de Salud en las obras de construcción
Transposición de la Directiva 92/57/CEE
Deroga el RD 555/86 sobre obligatoriedad de inclusión de Estudio de Seguridad e
Higiene en proyectos de edificación y obras públicas
ƒ Ley 31/1995 de 8 de noviembre (BOE: 10/11/95)
Prevención de riesgos laborales
Desarrollo de la Ley a través de las siguientes disposiciones:
-
RD 39/1997 de 17 de enero (BOE: 31/01/97).
Reglamento de los Servicios de Prevención
Modificaciones: RD. 780/1998 de30 de abril (BOE: 01/05/98)
-
RD 485/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
Disposiciones mínimas en materia de señalización, de seguridad y salud en el
trabajo
-
RD 486/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo
En el capítulo 1 excluye las obras de construcción pero el RD 1627/1997 lo
nombra en cuanto a escaleras de mano.
Modifica y deroga algunos capítulos de la Ordenanza de Seguridad e Higiene
en el trabajo (O. 09/03/1971)
-
RD 487/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación
manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los
trabajadores
[417]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
-
RD 488/97 de 14 de abril (BOE: 23/04/97)
Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos
que incluyen pantallas de visualización
-
RD 664/1997 de 12 de mayo (BOE: 24/05/97)
Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposición a agentes biológicos durante el trabajo
-
RD 665/1997 de 12 de mayo (BOE: 24/05/97)
Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo
-
RD 773/1997 de 30 de mayo (BOE: 12/06/97)
Disposiciones mínimas de seguridad y salud, relativas a la utilización por los
trabajadores de equipos de protección individual
-
RD 1215/1997 de 18 de julio (BOE: 07/08/97)
Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los
trabajadores de los equipos de trabajo
Transposición de la Directiva 89/655/CEE sobre utilización de los equipos de
trabajo
Modifica y deroga algunos capítulos de la Ordenanza de Seguridad e Higiene
en el trabajo (O. 09/03/1971)
-
O. de 20 de mayo de 1952 (BOE: 15/06/52)
Reglamento de Seguridad e Higiene del Trabajo en la industria de la
Construcción
Modificaciones:
O. de 10 de diciembre de 1953 (BOE: 22/12/53)
O. de 23 de septiembre de 1966 (BOE: 01/10/66)
Art. 100 a 105 derogados per O. de 20 de enero de 1956
-
O. de 31 de enero de 1940. Andamios: Cap. VII, art. 66º a 74º (BOE:
03/02/40)
Reglamento general sobre Seguridad e Higiene
-
O. de 28 de agosto de 1970. Art. 1º a 4º, 183º a 291º y Anexos I y II (BOE:
05/09/70; 09/09/70)
Ordenanza del trabajo para las industrias de la Construcción, vidrio y
cerámica
Corrección de fallos: BOE: 17/10/70
[418]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
-
O. de 20 de septiembre de 1986 (BOE: 13/10/86)
Modelo de libro de incidencias correspondiente a las obras en que sea
obligatorio el estudio de Seguridad e Higiene
Corrección de fallos: BOE: 31/10/86
-
O. de 16 de diciembre de 1987 (BOE: 29/12/87)
Nuevos modelos para la notificación de accidentes de trabajo e instrucciones
para su cumplimiento y tramitación
-
O. de 31 de agosto de 1987 (BOE: 18/09/87)
Señalización, balizamiento, limpieza y terminación de obras fijas en vías
fuera de poblado
ƒ O. de 23 de mayo de 1977 (BOE: 14/06/77)
Reglamento de aparatos elevadores para obras
Modificación: O. de 7 de marzo de 1981 (BOE: 14/03/81)
ƒ O. de 28 de junio de 1988 (BOE: 07/07/88)
Instrucción Técnica Complementaria MIE-AEM 2 del Reglamento de Aparatos de
elevación y Manutención referente a grúas-torre desmontables para obras
Modificación: O. de 16 de abril de 1990 (BOE: 24/04/90)
ƒ O. de 31 de octubre de 1984 (BOE: 07/11/84)
Reglamento sobre seguridad de los trabajos con riesgo de amianto
ƒ O. de 7 de enero de 1987 (BOE: 15/01/87)
Normas complementarias del Reglamento sobre seguridad de los trabajos con
riesgo de amianto
ƒ RD 1316/1989 de 27 de octubre (BOE: 02/11/89)
Protección a los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido
durante el trabajo
ƒ O. de 9 de marzo de 1971 (BOE: 16 i 17/03/71)
Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo
Corrección de fallos:
BOE: 06/04/71
Modificación:
BOE: 02/11/89
Derogados algunos capítulos por: Ley 31/1995, RD 485/1997, RD 486/1997, RD
664/1997, RD 665/1997, RD 773/1997 i RD 1215/1997
ƒ O. de 12 de enero de 1998 (DOG: 27/01/98)
Se aprueba el modelo de Libro de incidencias en obres de construcción
[419]
Instalación eléctrica de una industria papelera Estudio de entidad propia
8.2. 2 Resolución de Normas Técnicas Reglamentarias para Distintos Medios de
Protección Personal de Trabajadores
- R. de 14 de diciembre de 1974 (BOE: 30/12/74): N.R. MT-1: Cascos no metálicos
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 01/09/75): N.R. MT-2: Protectores auditivos
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 02/09/75): N.R. MT-3: Pantallas para soldadores
Modificación: BOE: 24/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 03/09/75): N.R. MT-4: Guantes aislantes de
electricidad
Modificación: BOE: 25/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 04/09/75): N.R. MT-5: Calzado de seguridad contra
riesgos mecánicos
Modificación: BOE: 27/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 05/09/75): N.R. MT-6: Banquetas aislantes de
maniobras
Modificación: BOE: 28/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 06/09/75): N.R. MT-7: Equipos de protección personal
de vías respiratorias. Normas comunes y adaptadores faciales
Modificación: BOE: 29/10/75
- R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 08/09/75): N.R. MT-8: Equipos de protección personal
de vías respiratorias: filtros mecánicos
Lleida, lunes 5 de mayo de 2008
Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad
Fdo. D. David Calabria Perez
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