kit programador

KIT PROGRAMADOR
(1102379)
Estas instrucciones forman parte integrante del manual del aparato en el cual se instala el Kit.
Rogamos por lo tanto consultar dicho manual para leer las ADVERTENCIAS DE CARÁCTER
GENERAL y las NORMAS FUNDAMENTALES SOBRE SEGURIDAD.
Descripción del kit
ESPAÑOL
El KIT PROGRAMADOR cod. 1102379 es el instrumento que permite gestionar a distancia las calderas
M (Master) y, por lo tanto, todas las S (Slave) eventualmente conectadas.
Cumple una función de programador, con la posibilidad de configurar los parámetros de encendido y
apagado relativos a tres circuitos independientes (alta temperatura, baja temperatura y sanitario).
Además, permite visualizar en el display e individuar posibles anomalías presentes en el sistema.
Contenido del paquete
Descripción
1 - Programador
2 - Tornillos con taco
3 - Hoja de instrucciones
Cant.
1
1
2
1
El kit se suministra empaquetado en una caja
de cartón con una etiqueta de identificación con
el nombre, el código y el código de barras del
producto.
2
3
1
cod. FON014BEES - Rev. 5 (04.10)
Índice
DESCRIPCIÓN DEL KIT
pág. 1
CONTENIDO DEL PAQUETE
pág. 1
ÍNDICE
pág. 2
INSTALACIÓN
- Conexiones eléctricas
pág. 3
“
4
PROGRAMADOR
- Indicaciones generales sobre las pantallas
pág. 7
“
7
USO DEL PROGRAMADOR
pág.
- Informaciones de carácter general
“
- Indicación de un error
“
- Menú general
“
- Modalidad “configuración””:
- Programación idioma
“
- Programación día de la semana, fecha y hora
“
- Programación de corrección temperatura ambiente “
- Modalidad “INSTALACIÓN””:
- Control circuitos
“
- Parámetros
“
- Conmutación automática Verano/Invierno
“
- Lista completa de los parámetros
“
- Modalidad “PROGRAMA HORARIO”:
- Regulación períodos de funcionamiento (día/hora) “
- Modificar períodos de funcionamiento
y temperatura del agua
“
- Circuito calefacción/atenuación
“
- Circuito sanitario/función antilegionela
“
- Modalidad “INFORMACIONES”:
- Informaciones sobre el sistema
“
- Informaciones sobre la instalación: en los tres
circuitos y en las zonas de mezclas adicionales (1/5) “
- Informaciones sobre la instalación:
temperatura externa y temperatura ambiente (2/5) “
- Informaciones sobre la instalación: otras (3/5)
“
- Informaciones sobre la instalación: las bombas (4/5) “
- Informaciones sobre la instalación: horas
de funcionamiento de la instalación misma (5/5)
“
- Informaciones acerca de los errores
“
- Lista de errores master/slave
“
2
8
8
9
9
9
9
10
10
11
12
12
14
14
15
15
16
16
17
17
17
18
18
19
Instalación
La instalación del kit debe ser efectuada por un Servicio Técnico de Asistencia o por personal profesionalmente cualificado.
Para efectuar una correcta instalación se deberá tener presente que el programador:
- debe ser instalado en una pared, en lo posible interna, que no esté atravesada por tuberías calientes
o frías;
- debe ser fijado a una distancia aproximada de 1,5 m respecto del suelo;
- no debe ser instalado en proximidad de puertas ni ventanas, aparatos de cocción, radiadores, ventiloconvectores o, en general, estar expuesto a situaciones que puedan generar interferencias para una
correcta medición de las temperaturas.
Para fijar el programador a la pared proceder de
la siguiente forma:
B
ESPAÑOL
- separar el panel de mandos (A) de la base (B)
ejerciendo presión en correspondencia con el
gancho de plástico (C);
- utilizar la base (B) para marcar los puntos de
fijación en la pared;
- perforar la pared (agujeros Ø 5 mm)
A
C
- hacer pasar a través del agujero (E) un cable
tripolar (D), con sección de 0,5 a mm2 (no suministrado adjunto), para efectuar la conexión
entre el programador y el grupo térmico;
b Para obtener un correcto funcionamiento,
controlar que la superficie de montaje en la
pared sea perfectamente plana.
- conectar el cable proveniente de los bornes
“15-16-17” de la tarjeta Master del grupo térmico a los bornes “BUS-Com-24 V” del conector
(F). Un adhesivo indica la correcta posición de
cableado.
F
D
E
G
B
- Fijar la base (B) a la pared mediante los tornillos y los tacos (G) suministrados adjuntos.
- Reinstalar el panel de mandos en la base.
b La longitud máxima de conexión entre panel de mandos y caldera es de 100 m.
b No deben existir empalmes en el cable de conexión entre panel de mandos y caldera; en caso de
ser necesarios, los mismos deberán quedar estancos y adecuadamente protegidos.
b Posibles canalizaciones del cable de conexión deberán quedar separadas de los cables eléctricos (230 Vca).
3
CONEXIONES ELÉCTRICAS
Antes de efectuar cualquier operación se deberá
cortar la alimentación eléctrica de la caldera,
situando para ello el interruptor general de la
instalación en “apagado”.
Para efectuar las conexiones eléctricas:
- Situar el interruptor principal de la caldera en
“apagado”;
- desenroscar los tornillos (I) de fijación del panel
frontal (L);
L
- tirar de la base del panel (L) hacia sí mismo y a
continuación hacia arriba para desenganchar el
panel del bastidor y retirarlo;
I
M
- girar en 90° el panel de mandos (M) y extraer
los cuatro tornillos (N) para desmontar el cierre
trasero;
N
- individuar la bornera (O) y efectuar las conexiones procediendo de la manera ilustrada en el
esquema de página 5.
O
Tras haber efectuado las conexiones, montar de
nuevo los componentes invirtiendo la secuencia
de las operaciones descritas anteriormente.
4
BORNERA INTERNA DEL PANEL DE MANDOS MASTER
28
Sonda zona 1
alta temperatura
PB (*)
27
Bomba de circulación sanitario
26
PZ1 (*)
Sonda de acumulador
Bomba de circulación
instalación
Alta temperatura
PZ2 (*) Bomba de circulación
de anillo o
Sonda zona 2
Baja temperatura
Pbas (*) Bomba de circulación
instalación Baja temperatura
25
24
23
22
Sonda externa
VM (*)
21
SZ1
1
2
SB
3
4
SZ2
5
6
SE
7
8
Válvula mezcladora
19
Contacto para
señal de alarma
18
TA2
Termostato ambiente
Baja Temperatura
TA1
Termostato ambiente
Alta Temperatura
BUS
Com
24V
IA
Entrada
analógica
0-10V
17 16 15 14 13 12 11 10
17-24V
16-Com
15-BUS
(*) 230V~50Hz
BORNERA INTERNA
AL PROGRAMADOR
5
9
ESPAÑOL
20
Programador
Una vez conectado a la tarjeta Master, el programador permite configurar y monitorear los parámetros
fundamentales de la instalación (temporizadores, horas de funcionamiento del sistema para los tres
circuitos, estado de las bombas de circulación, potencia de la instalación, etc.).
Principales características:
- display retroiluminado de 20 x 4 caracteres;
- máxima distancia de instalación del programador: 100 m;
- facilidad de configuración y monitoreo;
- sonda ambiente integrada;
- alimentación: 24 Vcc.
Este dispositivo permite activar una amplia gama de funciones utilizando sólo cuatro botones, lo cual
facilita cualquier operación.
DISPLAY
Botón INCREMENTO
Permite moverse hacia arriba en el display
y aumentar un determinado valor.
Botón DE REDUCCIÓN
Permite moverse hacia abajo en
el display y reducir un
determinado valor.
Botón de CONFIRMACIÓN y
de ACCESO al Menú principal
Permite entrar en la pantalla requerida o
en la configuración requerida. Desde la
primera pantalla permite acceder a la
pantalla Menú.
Botón ESC
Botón de RESET presionándolo durante 5 s
permite retornar a la pantalla precedente o salir de una
configuración. Presionándolo durante 5 s en la pantalla
principal, en presencia de uno o varios errores de tipo A (no
volátil, véase pág. 18), funciona como botón de reset tanto
para la tarjeta master como para las slave.
INDICACIONES GENERALES SOBRE LAS PANTALLAS
En las siguientes páginas serán tomadas en consideración todas las posibles pantallas que aparecen
en el programador.
Para facilitar la comprensión de la imagen que aparece en el display, la representación gráfica presenta
algunas peculiaridades que deben ser explicadas.
Por ejemplo, con referencia a la pantalla contigua
las casillas que aparecen en color gris indican
zonas del display en las que es posible desplazarse mediante los dos cursores (▲ y ▼). En el
display aparecerá una flecha que indica la línea
seleccionada.
Programa horario
➔ CH1
CH2
San *
(*) Presente sólo si el parámetro
6 no es “0”.
6
NIVEL 3
Al mismo tiempo, tal como se expone en la
pantalla contigua, la casilla gris también puede
indicar una zona del display en la que es posible
introducir datos tales como, por ejemplo, el código instalador, inicio y fin del programa horario, el
parámetro de atenuación y otros más.
INICIO
➔ Lun 11:00
Agregar
FIN
CH1
Mier 22:00
NIVEL 3.1
Una última cosa que recordar es que, cuando se
selecciona una opción, en el display aparecerá el
mensaje ACTIVO.
De esta forma, por ejemplo, en relación con esta
situación del display, podemos tener la confirmación de nuestra selección en correspondencia
con la línea en que aparece “on/off”: ello significa, tal como se especificará detalladamente más
adelante (apartado “CONTROL CIRCUITOS”),
que ha sido seleccionada la programación horaria (indicada justamente con on/off) para el circuito de alta temperatura (CH1).
On/off
➔ Continuo
Apagado
CH1
Activo
NIVEL 2.1.1
ESPAÑOL
ATENCIÓN:
- para entrar en una pantalla presionar (OK)
- para salir de una pantalla presionar (ESC).
Uso del programador
En el anexo aparecen todas las posibles pantallas relativas al programador. Para mayor comodidad,
dichas pantallas han sido numeradas y aquí a continuación serán examinadas y explicadas una por
una.
INFORMACIONES DE CARÁCTER GENERAL
La primera pantalla del programador ofrece
algunas informaciones sobre el sistema que
se especifican en la siguiente tabla.
Sólo si está presente
Sólo si está presente
22 feb 2005
70°C
09 23
40°C
Tamb 21°C
50°C
Tout 21°C
55°C
CH1
CH2
San
Zn8
.. .. ..
Zn8 60°C
NIVEL S
MAGNITUD
Fecha
Hora
Temperatura ambiente (medida por la sonda del programador)
Temperatura externa (la ausencia de esta línea indica la ausencia de la
sonda externa o el hecho de no estar correctamente conectada)
Temperatura de set point del circuito alta temperatura (*)
Temperatura de set point del circuito baja temperatura (*)
Temperatura de set point sanitario (esta información aparece sólo en caso de
estar presente el circuito sanitario) (*)
Set point de las zonas adicionales
(*) Con los circuitos apagados, en lugar del valor de set point aparecerá OFF.
7
DISPLAY
22 feb 2005
09 23
Tamb 21°C
Tout 21°C
CH1 70°C
CH2 40°C
San 50°C
ZN1-8 ( )°C
INDICACIÓN DE UN ERROR
En caso de verificarse en el sistema un error de
cualquier tipo, en la pantalla principal se enciende
un testigo (ángulo superior izquierdo del display),
tal como se ilustra en la figura contigua.
El testigo aparece sólo en caso de verificarse
un mal funcionamiento en el sistema, de modo
simultáneo con el código del error y el número de
identificación de la unidad afectada.
En el ejemplo de esta figura, en la unidad n° 1 se
ha verificado el error n° 33 (01 33).
testigo
error
01
CH1
CH2
San
33
22 feb 2005
70°C
09:23
40°C
Tamb 21°C
50°C
Text
21°C
NIVEL S
MENÚ GENERAL
Desde la visualización principal (S) se accede a
esta pantalla simplemente presionando el botón
de confirmación (OK).
MENU
➔ Configuracion
Instalacion
Programa horario
Informaciones
A continuación se podrá acceder a los cuatro
submenús siguientes:
-
unidad
n° error
Configuración
Instalación
Programa horario
Informaciones
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 3
Nivel 4
NIVEL 0
Efectuar la selección con los dos cursores (▲
y ▼) y presionando el botón de confirmación
(OK).
CONFIGURACION
➔ Idioma
Fecha
Parametros ambiente
Modalidad “CONFIGURACIÓN”
A partir de esta pantalla es posible acceder a
todos aquellos niveles (de 1.2 a 1.4) que permiten configurar las variables indicadas (idioma/
fecha) de la manera deseada.
NIVEL 1
Programación idioma
El programador tiene dispuesta como opción
predeterminada el italiano. Para cambiar esta
programación sólo hay que elegir otro idioma,
después de haber entrado en esta sección,
seleccionar la línea con el idioma preferido,
utilizando para ello los dos cursores (▲ y ▼) y
presionar el botón de confirmación (OK).
Idioma
➔ Italiano
Ingles
NIVEL 1.2
Fecha
Programación día de la semana, fecha y hora
Para entrar en esta pantalla basta seleccionar la opción “Fecha” desde la modalidad
“CONFIGURACIÓN” utilizando para ello los dos
cursores (▲ y ▼) y presionar el botón de confirmación (OK). A continuación, introducir el día de
la semana, la fecha y la hora.
➔ jue
14 Apr 05
10:30
NIVEL 1.3
8
Programación de corrección temperatura ambiente
Este nivel permite corregir el valor de temperatura
ambiente. Como opción predeterminada, el programador se entrega con un valor de corrección de
0 °C. Es el parámetro 39 (véase en pág.11 la lista
completa de los parámetros).
Parametros ambiente
Tamb corr. 30°C
NIVEL 1.4
MENU
Configuracion
➔ Instalacion
Programa horario
Informaciones
Modalidad “INSTALACIÓN”
Desde esta modalidad se accede al control de los
circuitos conectados a la caldera y a los parámetros del sistema, después de haber introducido la
contraseña del instalador.
Instalacion
➔ Control circuitos
Parametros
Inv-Ver Auto 30°C
- circuito de alta temperatura (indicado con CH1);
- circuito de baja temperatura (indicado con CH2);
- circuito sanitario (indicado con San). Este circuito
está presente sólo si el parámetro 6 está configurado con un valor no nulo;
- circuito de la Zona 1, presente sólo si hay instalada una Zona Master con dirección 1;
- …;
- circuito de la Zona 8, presente sólo si hay instalada una Zone Master con dirección 8.
NIVEL 2
Control circuitos
➔ CHI
CH2
San*
Zn1**
Zn ..**
Sa8**
Mediante este nivel del programador es posible
controlar los parámetros de los tres circuitos (a
condición de que los tres estén simultáneamente
presentes en una única instalación).
Como opción predeterminada de los tres circuitos,
se encuentra programada “APAGADO”. Si esta
configuración no fuese modificada, la caldera permanecería siempre apagada.
(*) Presente sólo si el parámetro 6
no es “0”.
(**) Sólo si está presente.
• CONFIGURACIÓN
MODALIDAD
DE
FUNCIONAMIENTO DEL CIRCUITO DE ALTA
TEMPERATURA (CH1)
1. Seleccionando “ON / OFF” se elige la modalidad programación horaria. La programación
de las franjas horarias se efectúa en modalidad
programa horario (véase pág. 13).
2. Seleccionando “CONTINUO” se elige que la
caldera permanezca siempre funcionando con
franjas horarias, independientemente de la
apertura del termostato ambiente. Con la apertura del termostato ambiente se activa la función de atenuación.
3. Seleccionando “APAGADO” se elige que la
caldera permanezca siempre apagada.
NIVEL 2.1
CH1
➔ On/off
Continuo
Apagado
NIVEL 2.1.1
9
ESPAÑOL
NIVEL 0
Control circuitos
El grupo térmico, conectado con el programador,
puede gestionar simultáneamente tres circuitos:
• CONFIGURACIÓN MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO
DEL CIRCUITO DE BAJA TEMPERATURA (CH2)
1. Seleccionando “ON/OFF” se elige la modalidad programación horaria. La programación de las franjas
horarias se efectúa en modalidad programa horario
(véase pág. 13).
2. Seleccionando “CONTINUO” se elige que la caldera
permanezca siempre funcionando con franjas horarias, independientemente de la apertura del termostato ambiente. Con la apertura del termostato ambiente
se activa la función de atenuación.
3. Seleccionando “APAGADO” se elige que la caldera
permanezca siempre apagada.
CH2
➔ On/off
Continuo
Apagado
NIVEL 2.1.2
• CONFIGURACIÓN MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO
DEL CIRCUITO SANITARIO (San), si está presente
1. Seleccionando ON se elige que la caldera permanezca encendida y sea programable. La programación
de las franjas horarias se efectúa en modalidad programa horario (véase pág. 13).
2. Seleccionando OFF se elige la modalidad siempre
apagado y no programable.
3. La opción “ANTILEGIONELA” sirve para programar
la temperatura del agua del circuito sanitario para la
función antilegionela.
San
➔ On
Off
Antilegionela
70°C
NIVEL 2.1.3
Parámetros
Tal como es claramente visible en modalidad “INSTALACIÓN”
(NIVEL 2.2), para entrar en esta sección habrá que introducir la contraseña instalador. En este caso, después de la
introducción de la contraseña instalador “22”, además de
la lista completa de los parámetros, aparecerán también:
una serie de secciones dedicadas a parámetros temáticos
(relativos a la potencia del grupo térmico y a cada una de
las tarjetas slave que de él forman parte) y, a continuación,
la referencia a los parámetros de los tres circuitos eventualmente presentes. En caso de no disponer de la contraseña
instalador, se podrán ver igualmente los tres primeros
parámetros, relativos a los set points de los circuitos de
alta temperatura (CH1), baja temperatura (CH2) y sanitario
(San). Entrando más en el detalle, los parámetros que se
exponen son los siguientes:
- LISTA COMPLETA (par. 1 ÷ 43):
son todos los parámetros a los que el instalador tiene
acceso mediante la respectiva contraseña
- POTENCIA: parámetros de potencia
- SLAVE: parámetros relativos a cada una de las tarjetas
slave
- CH1: parámetros relativos al circuito de alta temperatura
- CH2: parámetros relativos al circuito de baja temperatura
- San: parámetros relativos al circuito sanitario
- Zn1: parámetros relativos a la zona de mezcla adicional
N°1 (sólo si está presente)
- ….
- Zn8: parámetros relativos a la zona de mezcla adicional
N°8 (sólo si está presente).
Instalacion
Control circuitos
➔ Parametros cod. _ _ _
NIVEL 2.2
Parametros
➔ Lista completa
Potencia
Slave
CH1
CH2
San
Zn1
Zn..
Zn8
NIVEL 2.2.1
10
Conmutación automática Verano/Invierno
En este campo se puede programar el valor de la temperatura exterior a la que se presenta la conmutación automática
entre la modalidad de funcionamiento “invierno” (circuitos CH1 y CH2 y zonas adicionales habilitadas) y la modalidad
de funcionamiento “verano” (circuitos CH1 y CH2 y zonas adicionales deshabilitadas). Cuando la temperatura exterior
es mayor que la temperatura programada, los circuitos de calentamiento están deshabilitados. Cuando la temperatura
exterior baja por debajo de la temperatura programada, se restablece de forma automática el funcionamiento de los
circuitos de calentamiento. Para desactivar la función de conmutación automática verano/invierno hay que inserir
el valor “0”. Esta función no tiene ninguna influencia en el funcionamiento del circuito sanitario. El mando remoto se
suministra de serie con la conmutación automática desactivada (valor de la temperatura programada igual a cero).
LISTA COMPLETA DE LOS PARÁMETROS
N° Nombre
límite
inferior
límite configuraciones U.M.
superior
de fábrica
Descripción
Parámetros USUARIO
1
SetPoint_ch_high
10
Par. 17
70
°C
Si Par14=0 es el setpoint circuito de alta temperatura
Si Par14=1 es la máxima temperatura del circuito
2
SetPoint_DHW
10
Par. 8
50
°C
Setpoint sanitario
3
SetPoint_ch_low
10
Par. 23
40
°C
Si Par22=0 es el setpoint circuito de baja temperatura
Si Par22=1 es la máxima temperatura del circuito
de baja temperatura
Parámetros INSTALADOR accesibles con contraseña: 22
6
DHW_type
0
6
0
0 = Ningún servicio sanitario
1 = Instantáneo con sonda NTC
2 = Acumulador con sonda NTC
5 = Instantáneo con flujómetro
6 = Acumulador con termostato
7
P_DHW_max
1
255
230 (*)
Velocidad/Potencia máxima en DHW
8
T_DHW_limit
10
80
60
Límite para set usuario sanitario
9
DHW_priority
0
2
0
0 = Oscilante A
1 = Oscilante B
2 = Prioridad absoluta
10 T_tank_extra
0
50
30
°C
Temp. sistema modular en DHW = Par. 2 + Par. 10
11 T_tank_hyst_up
0
20
1
°C
Diferencial superior sanitario
12 T_tank_hyst_down
0
20
5
°C
Diferencial inferior sanitario
13 N°_burn_DHW
1
60
60
N° máximo de quemadores en DHW
14 CH_type_high
0
3
1
0 = Temperatura fija
1 = Climática con sonda externa
2 = 0-10 Vcc en potencia
3 = 0-10 Vcc en temperatura
15 P_ch_max
1
255
230 (*)
16 CH_priority
0
2
0
Velocidad/Potencia máxima en CH
0 = Ninguna prioridad entre circuitos
1 = Prioridad al circuito alta temperatura
2 = Prioridad al circuito baja temperatura
17 T_CH_high_limit
10
80
80
°C
Límite para set usuario circuito de alta temperatura
18 T_CH_high_foot
10
Par. 1
50
°C
Mín. setpoint circuito de alta – a la máxima
temperatura externa (Par. 38)
(*) = 170 para 100 M DEP - 100 S DEP.
11
ESPAÑOL
de alta temperatura
N° Nombre
19 CH_high_hyst_on
límite
inferior
0
límite configuraciones U.M.
superior
de fábrica
Descripción
20
7
°C
Histéresis de encendido circ. de alta temperatura
20 CH_high_hyst_off
0
20
3
°C
Histéresis de apagado circ. de alta temperatura
21 Attenuation_high
0
70
0
°C
Atenuación setpoint con TA abierto
22 CH_type_low
0
3
1
0 = Temperatura fija
1 = Climática con sonda externa
2 = 0-10 Vcc en potencia
3 = 0-10 Vcc en temperatura
23 T_CH_low_limit
10
70
50
°C
Límite para set usuario circuito baja temperatura
24 T_CH_low_foot
10
Par. 13
25
°C
Mín. setpoint circuito de baja – a la máxima
25 Attenuation_low
0
70
0
°C
Atenuación setpoint con TA abierto
26 CH_low_hyst_on
0
20
5
°C
Histéresis de encendido circuito de baja calculado
temperatura externa (Par. 38)
sobre la T impulsión Mix
27 CH_low_hyst_off
0
20
3
°C
Histéresis de apagado circuito de baja calculado
sobre la T impulsión Mix
28 Mix_valve_step_open_time 0
255
5
s
A cada paso la válvula abre por 1/2 del valor
programado
29 Mix_valve_step_close_time 0
255
7
s
A cada paso la válvula cierra por 1/2 del valor
programado
30 Mix_valve_interval_time 0
255
5
s
Tiempo de espera válvula mix
31 Mixing_p_hyst
0
255
2
°C
Histéresis para apertura máxima válvula
32 Mixing_still_hyst
0
255
2
°C
33 Power control mode
0
1
1
0 = Número mínimo de quemadores
34 3rd pump
0
1
0
0 = De sistema/anillo
-30
15
3
1
31
01
1 = Número máximo de quemadores
1 = Circuito de baja temperatura
35 Frost protection
36 Gas_type
°C
Sistema
01 = MTN con evacuación de humos < 15m
02 = MTN con evacuación de humos > 15m
03 = GPL con evacuación de humos < 15m
04 = GPL con evacuación de humos > 15m
31 = G27 - G2.350
37 T_out_min
38 T_out_max
-20
30
0
°C
Temperatura exterior mínima
0
30
18
°C
Temperatura exterior máxima
39 T_out_correct
-30
30
0
°C
Corrección temperatura sonda exterior
40 T_emergency
10
80
70
°C
41 Parameter_reset
0
1
0
42 Flow switch on slave
0
1
1
0 = El Slave no verifica el presostato
43 Protocol
0
1
1
0 = Protocolo Eco
1 = Argus link (nuevo)
12
Modalidad “PROGRAMA HORARIO”
(sólo si ha sido seleccionada la MODALIDAD
ON/OFF)
MENU
Configuracion
Instalacion
➔ Programa horario
Informaciones
Esta sección aparece sólo si ha sido seleccionada la modalidad programación (ON/OFF) o bien
continuo. Permite programar los días y los intervalos de tiempo de encendido de la caldera.
NIVEL 0
Regulación períodos de funcionamiento (día/
hora)
Utilizando los dos cursores (▲ y ▼) y el botón de
confirmación (OK), se entra en la programación
horaria relativa al circuito de alta temperatura
(CH1): de aquí en adelante, para este circuito,
se podrá programar uno o varios períodos de
encendido de la caldera.
Recuérdese que el mismo procedimiento es válido para los dos circuitos restantes: de baja temperatura (CH2) y sanitario (San) y las eventuales
zonas adicionales de mezclas (Zn…).
➔ CHI
CH2
San
Zn1**
Zn ..**
Zn8**
(**) Sólo si está presente.
La primera pantalla que se presenta (NIVEL 3.1)
nos muestra, por ejemplo, que nuestro sistema
funcionará de lunes a miércoles de las 20:00
horas a las 22:00 horas. Para modificar esta
programación basta seleccionar la línea que nos
interesa, programar “INICIO” y “FIN” de la franja
horaria, desplazarse hacia abajo y presionar
confirmación (OK). Para borrar la programación
basta seleccionar la línea que nos interesa, desplazarse hacia abajo y presionar borrar (OK).
INICIO
➔ Lun 20:00
Agregar
NIVEL 3
FIN
CH1
Mier 22:00
NIVEL 3.1
INICIO
➔ Lun 20:00
Agregar
Para programar un funcionamiento de ciclo continuo, basta elegir un día cualquiera y establecer
dos veces una misma programación horaria (tal
como se ilustra en la figura aquí al lado).
FIN
CH1
Lun 20:00
NIVEL 3.1
Modificar períodos de funcionamiento y temperatura del agua
Tras haber accedido al NIVEL 3.1, en la sucesiva pantalla (NIVEL 3.1.1) especificar los valores
preferidos de los respectivos parámetros y confirmar las nuevas programaciones (seleccionando en el display el mando confirmar).
Mediante esta sección es posible programar
inicio y fin (identificando ambos con día y hora)
del período de funcionamiento de la caldera, la
temperatura del agua de impulsión al circuito
seleccionado y, respectivamente para los circuitos calefacción (CH1 y CH2) y sanitario, la
atenuación y la función antilegionela.
➔ Inicio
Fin
Temp
Atenuacion
Confirmacion
Borrar
Lun 20:00
Mier 22:00
70°C
5°C
NIVEL 3.1.1
13
ESPAÑOL
Programa horario
Circuito calefacción/atenuación
➔ Inicio
Fin
Temp
Atenuac.
Confirmacion
Borrar
En un circuito de calefacción (CH1 o CH2) que
funcione en “CONTINUO” es posible configurar
el parámetro de atenuación.
Nótese, además, que si se programa un valor de
temperatura superior a 80 °C en el display, en
correspondencia con la línea relativa a la temperatura del set point circuito, aparecerá el mensaje
“AUTO”: ello significa que ha sido programada la
modalidad climática.
Lun 20:00
Mier 22:00
70°C
5°C
NIVEL 3.1.1
En cuanto al valor del parámetro de atenuación, el sistema se comporta de la siguiente forma:
1. si trabajamos con punto fijo, la atenuación es calculada como diferencia entre el valor programado
y el valor que se introducirá en el respectivo campo del display;
2. si trabajamos en modalidad climática, la atenuación se calcula como diferencia entre el set point
calculado en climática y el valor que se introducirá en el respectivo campo del display.
Independientemente de la modalidad de trabajo del sistema, programando un valor en el parámetro de
atenuación, a la apertura del termostato ambiente (para alcanzar la temperatura programada) iniciará
un ciclo de atenuación.
En general, el asterisco (*) indica que la función atenuación está activada.
Para atenuación con set point fijo en las pantallas del display del programador, aparecerá el mensaje
fi*.
Para atenuación en modalidad climática aparecerá el mensaje cl*.
Circuito sanitario/función antilegionela
En cuanto al circuito sanitario, después de activar el campo “ON” en la pantalla de modalidad
de funcionamiento sanitario (NIVEL 3.1.1), es
posible programar el respectivo set point.
➔ Inicio
Lun 20:00
Fin
Mier 22:00
Temp
70°C
Confirmacion
Borrar
NIVEL 3.1.1
Si el citado valor supera los 80°C, automáticamente se activa el valor programado para la
función antilegionela del circuito sanitario, precedentemente introducido en el NIVEL 2.1.3 (como
se observa en la imagen contigua).
Inicio
Lun 20:00
Fin
Mier 22:00
➔ Antilegionela
70°C
Confirmacion
Borrar
NIVEL 3.1.1
14
Modalidad “INFORMACIONES”
La última es la sección que facilita informaciones
sobre:
- sistema
- instalación
- zonas (mando no habilitado)
- errores
inizio
INFORMACIONES
Lun 20:00
Mer 22:00
➔ Fine
Sistema
Temp
Instalacion 70°C
conferma
Zonas
cancella
Errores
NIVEL 4
Informaciones sobre el sistema
Las primeras informaciones proporcionadas se refieren al monitoreo del funcionamiento de los aparatos,
con referencia en especial al número de unidades
slave instaladas y a los quemadores en funcionamiento.
inizio SISTEMA
Lun 20:00
Fine
N.slave
09
Mer 22:00
Quemadores on70°C
05
Temp
➔ conferma
Slave n°03
cancella
Seleccionando la última línea del display, desde esta
pantalla también es posible acceder a una sección
estudiada para cada unidad slave presente (NIVEL
4.1.1). En el ejemplo se hace referencia a la unidad
slave n° 3.
A continuación en el display aparecerán los datos
relativos a:
- Temperatura impulsión instalación
- Temperatura retorno instalación
- Temperatura salida humos
- Corriente de ionización
- Porcentaje de uso del ventilador
- Presostato diferencial con función de flujómetro:
ON cuando está operando.
- Válvula de dos vías (SYSCON K) o bomba de
unidad (MAXICONDAQUA: sólo después de un
eventual montaje realizado por el instalador): ON
si activa.
- Corriente máxima de ionización.
- Horas de funcionamiento de la unidad slave.
ESPAÑOL
NIVEL 4.1
SLAVE 03
➔ Tem.imp
70
Tem.ret
60
Tem.humos
62
Cor.ion
55
Pwm ven
99%
Fluj
on
Bomba
on
Max ion
60
Hor fun
4000
NIVEL 4.1.1
Informaciones sobre la instalación: en los tres circuitos y en las zonas de mezclas adicionales (1/5).
En esta sección se facilitan importantes informaciones sobre la temperatura efectiva y la de set-point
del circuito que nos interesa.
También es posible ver si la regulación es de tipo
climática (cl) o de punto fijo (fi); en el primer caso
se activa la atenuación (sólo si está presente el
asterisco “*”).
En relación con la pantalla contigua (NIVEL 4.2.1),
obsérvese que:
1. la sonda presente en el circuito de alta temperatura (CH1) indica una temperatura de 60 °C
pero la temperatura de set-point que se deberá
alcanzar es de 70 °C. El sistema está trabajando
en modalidad climática (cl) con atenuación (*).
1/5
CH1
CH2
San
Zn1
Zn..
Zn8
INSTALACION
on 60°➔70° cl*
off 30° ➔40° fi
on 35° ➔45° pg
on 30°➔45° fi
.. .. .. .. .. ..➔.. .. .. .. .. ..
off 50° ➔60° cl*
NIVEL 4.2.1
15
2. El circuito de baja temperatura (CH2) no está
1/5
INSTALACION
funcionando. La sonda indica una temperatura
CH1
on 60°➔70° cl*
de 30 °C, la temperatura de set-point que
(en caso de funcionamiento) debería ser
CH2
off 30°➔40° fi
alcanzada es de 40 °C y el sistema trabaja
San
on 35°➔45° pg
con punto fijo (fi), sin atenuación.
3. En el circuito sanitario (San) está circulando
NIVEL 4.2.1
agua a 35 °C y es necesario alcanzar una
temperatura de 45 °C. El circuito trabaja con modalidad programa horario (pg). Además, si en lugar
de los 45 °C apareciera el mensaje “ANTI”, significaría que en ese momento se está realizando un
ciclo de antilegionela.
4. La zona adicional N°…
5. La zona adicional con dirección N° 8 no está en funcionamiento. Su sensor detecta una temperatura
de 50° C y el set point que tendría que alcanzar en el caso de que la zona estese funcionando es
de 60° C. Además, para la zona está programada la modalidad climática (cl) con la atenuación (*)
Informaciones sobre la instalación: temperatura externa y temperatura ambiente (2/5)
Prosiguiendo con el cursor hacia abajo aparecerán
nuevas informaciones relativas a la instalación.
En la pantalla visualizada en el display es posible
leer la temperatura externa (en el caso indicado
5 °C).
Aquí también es posible informarse acerca del
estado de los termostatos ambiente del primero
y del segundo circuito (Ta1, Ta2), que pueden
estar abiertos o cerrados (on/off) y el hecho de
estar eventualmente activada la programación
horaria para un determinado circuito.
2/5
Test
Ta1
Ta2
INSTALACION
05°
on progr.
on
off progr. off
NIVEL 4.2.2
Informaciones sobre la instalación: otras (3/5)
Prosiguiendo siempre con el cursor hacia abajo,
aparecerán otras informaciones relativas a la
función antilegionela para el circuito sanitario,
a la potencia en el caso de estar presente un
control input de tipo analógico y, por último, a la
válvula mezcladora.
3/5
INSTALACION
Antileg. on
70°C
Input Potencia
8.8 V
Valv_mix
cierra
Valve mix Zn1 abre
Valve mix Zn.. .. .. ..
Valve mix Zn8 cierra
En nuestro ejemplo:
1. la función antilegionela está activada y
programada a una temperatura de 70 °C;
2. está presente un control input analógico que
lee una potencia de 8,8 V (de lo contrario
esta línea no aparece en el display);
3. la válvula mezcladora se está cerrando;
4. la válvula mezcladora de la zona N°1 está
abriendo;
5. la válvula mezcladora de la zona N°.. está
…;
6. la válvula mezcladora de la zona N°8 está
cerrando.
NIVEL 4.2.3
16
Informaciones sobre la instalación: las bombas (4/5)
En esta pantalla se obtienen informaciones sobre
el estado de las diferentes bombas presentes en el
sistema.
4/5
P1
P2
P3
Z1
Z..
Z8
INSTALACION
on Preced. CH1e2
off Potencia 80%
General
on P3
on
....
off
Informaciones sobre la instalación: horas de
funcionamiento de la instalación misma (5/5)
5/5
Ore
INSTALACION
funz.
40000
Las últimas informaciones proporcionadas se refieren
a las horas de funcionamiento del sistema (en el
ejemplo es de 40000 horas). Esta función se activará
con el software MASTER versión A05.
NIVEL 4.2.5
Informaciones acerca de los errores
N°
3
4
➔5
En caso de que se verifiquen errores o anomalías en el
sistema, el programador proporciona informaciones
sobre el número de la unidad en que se ha verificado
una anomalía y el respectivo código de error.
Por ejemplo, si el display se presenta tal como en la
figura contigua, podríamos deducir que:
1. el tercer error de la lista se ha verificado en la
unidad 12 y es de tipo E36;
2. el cuarto error se ha verificado en la unidad 5 y
es el número 255;
3. el quinto error de la lista se ha verificado en la
unidad 13 y es de tipo A02.
UNIDAD
12
05
13
ERROR
E36
255
A02
NIVEL 4.4
En la mayor parte de los casos el código del
error puede no proporcionar inmediatamente todas
las informaciones necesarias acerca del tipo de
anomalía detectada: no obstante, bastará presionar
el botón de confirmación en correspondencia con la
línea que nos interesa para descubrir a qué tipo de
error corresponde ese determinado código.
Con referencia a la pantalla contigua, por ejemplo,
obsérvese que a un error de tipo A02 corresponde
un bloqueo de la llama, que tiene como directa
consecuencia una falta de encendido de la unidad.
bloqueo llama
falta de encendido
NIVEL 4.4.1
17
ESPAÑOL
En el ejemplo aquí contiguo se proporcionan las
siguientes informaciones:
1. la bomba de circulación que conduce el fluido
termoconductor a los radiadores (P1) está
funcionando sin ninguna prioridad o diferencia
entre circuito de alta y de baja temperatura
(Ch1 y Ch2). Ello es una directa consecuencia
NIVEL 4.2.4
e indica como ha sido configurado el parámetro
instalador n° 16 (prioridad de Ch);
2. la bomba del sanitario (P2) está apagada. El dato de potencia 80% indica la potencia que se está
demandando a la instalación a fin de satisfacer los circuitos activados;
3. como bomba 3 (P3) hemos programado la bomba de circulación principal de retorno que, en este momento,
está funcionando;
4. la bomba de la zona adicional de mezcla Zn 1 está funcionando (sólo si está presente);
5. la bomba de la zona adicional de mezcla Zn .. está … (sólo si está presente);
6. la bomba de la zona adicional de mezcla Zn 8 no está funcionando (sólo si está presente).
ERRORES EN LA TARJETA MASTER
En las siguientes tablas se proporciona una descripción de los errores que pueden verificarse en la tarjeta Master.
Dichos errores pueden ser divididos en tres grupos:
- Errores permanentes TIPO A, desactivables presionando el botón de Reset.
- Errores de bloque TIPO E que se desactivan únicamente con la desaparición de la causa que los provoca.
Errores permanentes TIPO A
N°
N° en el PC Causa
Verificaciones y solución
A16
10
Error interno
Sustituir la tarjeta Master.
A18
A20
12
14
Error interno
Error interno
Sustituir la tarjeta Master.
Sustituir la tarjeta Master.
Errores desactivables automáticamente de TIPO E
Pueden verificarse los siguientes errores desactivables automáticamente.
Al detectarse uno cualquiera de estos errores, se enciende el led rojo.
N°
N° en el PC Causa
Verificaciones y solución
E25
0
Error interno
Sustituir la tarjeta Master.
E23
E24
E25
E26
28
29
30
31
Error interno
Error interno
Error interno
Error interno
E32
33
Slaves no presentes
E34
E02
42
51
E04
53
E18
67
E20
69
Error interno de 50HZ
NTC1 abierto (NTC1: sensor de ida)
NTC3 abierto
(NTC3: sensor del acumulador)
NTC1 en cortocircuito
(NTC1: sensor de ida)
NTC3 en cortocircuito
(NTC3: sensor del acumulador)
Sustituir la tarjeta Master.
Sustituir la tarjeta Master.
Sustituir la tarjeta Master.
Sustituir la tarjeta Master.
Controlar que los interruptores bipolares de cada unidad estén en "ON".
Controlar las direcciones en las slaves.
Controlar la conexión BUS de las Slaves.
Sustituir la Master.
Sustituir la Slave.
La frecuencia principal no es 50 Hz.
Sensor de ida del primario no conectado o interrumpido.
Sensor sanitario no conectado o interrumpido.
Cortocircuito del sensor de ida del circuito primario.
Sensor sanitario en cortocircuito.
ERRORES EN LA TARJETA SLAVE
Lista errores Slave: reinicialización con reset manual
En el caso de errores de tipo Slave con reinicialización manual también es posible intervenir mediante el botón de reset
Slave.
N°
N° en el PC Causa
A01
1
5 intentos de encendido negativos.
A02
2
Numerosos intentos inútiles por problemas de ionización de la llama.
A04
4
A05
5
Activación del termostato límite lado
agua (> 90°C) Versión TARJETA43.
Bobina válvula gas interrumpida.
Falso contacto conector válvula gas.
Conector válvula del gas defectuoso.
Termostato límite lado agua activado
(> 90°C) con el quemador encendido.
Verificaciones y solución
Controlar que la llave del gas esté abierta. Controlar la presencia de la
descarga eléctrica entre los dos electrodos de encendido.
Controlar el cable de encendido.
No se abre la válvula del gas.
Sustituir la tarjeta electrónica (Slave).
Controlar que el flotante del sifón no esté atrapado.
Controlar que el módulo no esté lleno de condensación.
Controlar que no se haya activado la llave de paso del combustible (VIC).
Limpiar los electrodos.
Sustituir la bujía de encendido.
Sustituir el cable de encendido.
Circulación escasa en el circuito primario.
Termostato límite defectuoso.
Sustituir la válvula del gas.
Controlar el conector de la válvula del gas
Sustituir el conector de la válvula del gas.
Circulación escasa en el circuito primario.
Termostato límite defectuoso.
18
N° en el PC Causa
Verificaciones y solución
6
Error interno
Sustituir la tarjeta Slave.
A07
A08
A09
A10
A11
A12
7
8
9
10
11
12
A17
17
A18
18
Sustituir la tarjeta Slave.
Sustituir la tarjeta Slave.
La frecuencia principal no es 50 Hz.
Sustituir la tarjeta Slave.
Presionar el botón de reset.
Sustituir la tarjeta Slave.
Controlar que el caudal sea correcto en el circuito agua de cada unidad.
2 m3/h por cada unidad.
Controlar que el caudal sea correcto en el circuito agua de cada unidad.
2 m3/h por cada unidad.
A16
16
A19
19
A20
20
A22
22
Error interno
Error interno
Error de 50HZ
Error interno
Error interno programa.
Error interno
Error sensor de ida por superación de
la temp. límite.
Error sensor de retorno por superación
de la temp. límite.
El contacto del termostato límite está
abierto con el quemador apagado.
El sensor de humos se ha activado por
sobretemperatura > 80°C (en este caso el
ventilador funciona a la velocidad máx.)
La llama se ha apagado demasiado
tarde después del cierre de la válvula
del gas.
Error interno
A23
23
Error interno del clock
A24
24
Error ventilador
Conector desconectado o defectuoso. Termostato límite defectuoso.
Intercambio térmico insuficiente en el lado humos dentro del intercambiador. Limpiar el intercambiador, lado humos.
Controlar el funcionamiento correcto de la válvula del gas. Sustituir la
válvula del gas.
Sustituir la tarjeta Slave.
Es un error interno del clock.
Puede aparecer cuando se produce un corte de corriente brevísimo.
El error desaparece después de unos segundos.
La velocidad medida del ventilador se diferencia excesivamente de la
velocidad leída.
Controlar el ventilador.
Controlar la conexión eléctrica del ventilador.
Cambiar el ventilador.
Lista errores Slave: reinicialización automática
N°
N° en el PC Causa
E33
33
E34
34
E35
35
E36
E37
E38
E39
E40
E41
E42
E43
Verificaciones y solución
Fase y neutro invertidos.
Restablecer la conexión eléctrica correcta fase-neutro.
36
37
38
39
40
41
42
43
Error del botón de reset.
Se ha pulsado más de 7 veces en 30
min.
Error presostato diferencial agua (contacto abierto)
Error interno
Error de detección llama
Sensores humos en cortocircuito.
Sensor humos con contacto abierto.
La frecuencia no es 50 Hz
Error interno
Sensor de ida en cortocircuito.
Sensor de ida con el contacto abierto.
E44
44
Sensor de retorno en cortocircuito
E45
45
Sensor humos con el contacto abierto.
E46
46
E47
47
E48
48
E49
49
Esperar que el error desaparezca.
Si después de 40 min máx., el error no ha desaparecido, sustituir la
tarjeta Slave.
Controlar que el caudal sea correcto en el circuito agua de cada unidad.
2 m3/h por cada unidad. Sustituir el presostato agua (cal.500 lt/h).
Sustituir la tarjeta Slave.
Limpiar los electrodos. Sustituir el electrodo.
Controlar el conector del sensor humos. Sustituir el sensor humos.
Controlar el conector del sensor humos. Sustituir el sensor humos.
Controlar la frecuencia de la red eléctrica.
Sustituir la tarjeta Slave.
Controlar el conector del sensor de ida. Sustituir el sensor de ida.
Controlar el conector del sensor de ida. Sustituir el sensor de ida.
Controlar el conector del sensor de retorno. Sustituir el sensor de
retorno.
Controlar el conector del sensor de retorno. Sustituir el sensor de
retorno.
Controlar que el caudal sea correcto en el circuito agua de cada unidad.
2 m3/h por cada unidad.
Controlar que el caudal sea correcto en el circuito agua de cada unidad.
2 m3/h por cada unidad.
Controlar que el caudal de agua sea correcto en el circuito de cada
unidad. Aproximadamente 2 m3/h por cada unidad. Limpiar el intercambiador lado agua y lado humos.
Controlar la toma de tierra.
Error sensor de ida por superación de
la temp. límite.
Error sensor de retorno por superación
de la temp. límite.
Error sensor humos por superación
de la temp. Límite (con este error el
ventilador funciona al máximo).
Toma de tierra escasa o ausente.
19
ESPAÑOL
N°
A06