Variset 275 Capa de acabado precatalizada pigmentada 131-19XX

Variset® 275
Capa de acabado precatalizada pigmentada
131-19XX
Código del producto:
131-1920
131-1940
131-1960
131-1990
Poco brillo
Brillo satinad
Semibrillante
Muy brillante
VISCOSIDAD:
PUNTO DE INFLAMACIÓN:
DENSIDAD (lb/gal):
SÓLIDOS (% por peso):
SÓLIDOS (% por volumen):
VIDA ÚTIL (meses):
Copa Zahn #2 Signature 25 seg. a 77 °F
-4 °F (-20 °C)
8.7
40%
27%
3
Descripción del producto: Variset 275 es un revestimiento aminorreactivo (RAC, por sus siglas en inglés) precatalizado,
pigmentado y de un único componente. Este producto ha sido formulado conforme a las regulaciones COV 275 g/l.
Variset 275 presenta una muy buena resistencia a la humedad, al desgaste doméstico, a los productos químicos de uso
doméstico y a las marcas. Este recubrimiento se secará rápidamente y se lijará sin dificultad. Variset 275 se puede
catalizar para aumentar aún más su durabilidad.
Reconocimientos especiales: Cumple con los estándares de la Asociación de Fabricantes de Gabinetes de Cocina
(KCMA, por sus siglas en inglés). Recomendado por: Sistema de lacas opacas precatalizadas, Architectural Woodwork
Institute (8va Ed.).
Usos: Se recomienda utilizar Variset 275 para ebanistería y carpintería, como también para muchas otras aplicaciones
de madera para interiores.
Información medioambiental (según se proporciona):
COV lb/gal menos exento:
COV lb/gal:
COV g/l menos exento:
COV g/l:
COV lb/lb sólidos:
VHAP lb/lb sólidos:
<2.29
<1.00
<275
<120
<0.25
<0.003
Remítase a las hojas de cumplimiento individuales para obtener información específica.
Datos de aplicación:
USOS SUGERIDOS:
PROPORCIÓN DE MEZCLA:
VIDA ÚTIL:
VISCOSIDAD DE APLICACIÓN:
REDUCTOR:
RETARDADOR:
SOLVENTE DE LIMPIEZA:
PELÍCULA HÚMEDA RECOMENDADA:
Acabado de madera
100 partes 131-19XX por 1 parte 873-1900*
8 horas *
Copa Zahn #2 Signature 16 a 20 segundos
803-1384
800-5815
800-5500
3 – 5 mils
* Cantidad de catalizador necesaria y vida útil si el material se cataliza.
R05/14
Variset® 275
Capa de acabado precatalizada pigmentada
131-19XX
Instrucciones de uso
Preparación de la superficie: El sustrato debe lijarse con un papel de lija autolubricado con estearato de 120, 150 o 180 granos,
antes de aplicarle la tintura o el revestimiento. Los imprimadores deben lijarse con un papel de lija autolubricado con 131-19XX
estearato de
280/320 granos antes de aplicar la capa. Se debe aplicar la capa de acabado sobre el imprimador en el plazo de ocho horas
posteriores al lijado. Cuando se vuelve a aplicar una capa, la capa anterior de Variset 275 debe lijarse y la siguiente debe aplicarse en
el plazo de ocho horas. Variset 275 no puede utilizarse sobre metal, lacas de aceite viejas o de celulosa.
Información general: Agite el material antes de usarlo. Variset 275 se debe agitar bien y en forma constante para asegurar la
consistencia del producto y del brillo. Siempre mezcle Variset 275 mientras agrega el endurecedor y los agentes reductores en las
proporciones de mezcla recomendadas.
Aplique a 3-5 mils húmeda sobre el sustrato lijado. Se pueden aplicar más capas luego de que se sequen por completo y se lijen con
papel de lija autolubricado con estearato de 280/320 granos. La segunda y las subsiguientes capas deben aplicarse el mismo día que
se lije la capa anterior.
El espesor máximo de la película de Variset 275 no debe exceder las 4 mils seca. El espesor máximo de la película del sistema de
revestimiento total no debe exceder las 4 mils seca. Evite el contacto con superficies de metal.
No se debe contaminar Variset 275 con aceite, barniz o similares ni debe lijarse entre capas con esponjas de acero. Variset 275 no se
debe usar ni secar a temperaturas por debajo de los 64 °F o cuando la humedad relativa sea superior a 65%. Mientras se esté
endureciendo, el revestimiento no debe exponerse a vapores de amoníaco. No se debe utilizar limpiadores de amoníaco para limpiar
la superficie acabada ya que esto puede acelerar la decoloración.
Observe que, al igual que cualquier otro producto precatalizado, este material contiene y presenta el potencial de emitir formaldehido
(CAS N° 50-00-0). Según se establece en la sección (d)(1)(i) del Estándar 29 CFR 1910.1048 del Departamento de Trabajo de los
Estados Unidos que cubre formaldehidos, “Todo empleador cuyo lugar de trabajo esté cubierto por este estándar debe monitorizar a
sus empleados para determinar la exposición de estos al formaldehido”. Por favor, remítase al sitio web de OSHA en www.osha.gov
para obtener más información.
ES RESPONSABILIDAD DEL CLIENTE SEGUIR LOS PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN RECOMENDADOS. LA FALTA DE
ADHESIÓN A LAS RECOMENDACIONES QUE APARECEN EN ESTA HOJA DE DATOS TÉCNICOS PROBABLEMENTE TENDRÁ
COMO CONSECUENCIA EL FRACASO DE LA PELÍCULA O QUE LA APARIENCIA DE ESTA RESULTE INSATISFACTORIA. SE DEBE
CONTROLAR EL SISTEMA DE REVESTIMIENTO COMPLETO PARA VERIFICAR LAS PROPIEDADES REQUERIDAS ANTES DEL
COMIENZO DE LA PRODUCCIÓN.
Tiempos de secado:
Tiempo de secado al tacto:
Seco para lijar:
Seco para apilar:
Temperatura ambiente (68 °F)
10 a 15 minutos
2 horas
3 horas
Programa de secado forzado (122 °F)
Evaporación antes de ingresar al horno
30 a 45 minutos
60 a 90 minutos
Nota: Los tiempos de secado dependerán en gran medida del espesor de la película, la porosidad del sustrato, la
corriente de aire, como también del calor y la humedad. Las temperaturas se basan en la temperatura real de la placa,
que puede variar según el tiempo que tardan tales placas en alcanzarlas. Las temperaturas mínimas de curado de
64°F/18 °C se deben mantener durante todo el ciclo de curado para que la película alcance la integridad que se
especifica en las características del producto.
Estos productos están diseñados solamente para uso industrial. AkzoNobel considera que la seguridad es una prioridad
máxima. Por favor, remítase a la hoja de datos de seguridad de los materiales para obtener más información sobre cómo
utilizar este producto de manera segura.
Los valores presentados son estimaciones calculadas y no deberían considerarse como especificaciones del producto. No podemos prever todas las
condiciones bajo las cuales esta información y nuestros productos o los productos de otros fabricantes que se usen junto con los nuestros puedan
llegar a utilizarse. No asumimos ninguna responsabilidad por los resultados obtenidos mediante la aplicación de esta información o la seguridad y la
conveniencia de cada uno de tales productos o la combinación de ellos para los fines propios. A menos que se acuerde lo contrario por escrito,
vendemos los productos sin garantía y los usuarios asumen toda la responsabilidad por la pérdida o daños ocasionados por el uso de nuestros
productos, ya sea que se utilicen de manera individual o en combinación con otros. El uso de mezclas de solventes no aprobadas o recuperadas
puede disminuir las propiedades de la película, por lo que no es recomendable.
Akzo Nobel Coatings, Inc.
1431 Progress Ave
High Point, NC 27260
336-841-5111
R05/14