normas y especificaciones generales de construcción

NORMAS Y ESPECIFICACIONES
GENERALES DE CONSTRUCCIÓN
FECHA
ACTUALIZACIÓN
CAPÍTULO
7
VÁLVULAS DE COMPUERTA ELÁSTICA
ESPECIFICACIÓN
702-1
NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 700, NEGC 702, AWWA-C207, C509, C515; ASTM A126, A276,
A307, A395, A536; ANSI B 16.5.
GENERALIDADES:
Las válvulas de compuerta se utilizarán en redes de distribución y como acople a las Tees Partidas
para realizar el empalme sin suspender el servicio de acueducto con la utilización del equipo de
perforación lateral. Deberán ser diseñadas para soportar presión por ambos lados en forma simultánea
o alternada y deberán tener completa hermeticidad cuando estén cerradas y estar diseñadas para
permitir unas pérdidas mínimas de presión cuando estén abiertas.
1. Presión de trabajo
Las válvulas serán fabricadas para una presión de trabajo de 16PN (200Psi o 1,38 MPa) y probadas
mínimo a 24PN (300 Psi). Las válvulas de compuerta se utilizarán en redes de distribución y deberán
ser diseñadas para soportar presión por ambos lados, en forma simultánea o alternada. Las presiones
de trabajo se determinarán en los planos anexos al formulario de características garantizadas de la
propuesta. El PROPONENTE debe suministrar copia de los ensayos de prueba en fábrica de las
muestras entregadas dentro del proceso de contratación y en caso de ser aceptada su propuesta,
durante la ejecución del contrato debe entregar con cada lote, los resultados de los ensayos de prueba
en fábrica (protocolos de prueba en fábrica) y LAS EMPRESAS se reservan el derecho de ensayar las
válvulas que considere necesario
2. Normas de fabricación
LAS EMPRESAS requieren el suministro de válvulas de compuerta para ser utilizadas en la red de
acuedu’0 cto de la distribución secundaria del agua potable de LAS EMPRESAS.
La fabricación de las válvulas deberá ser en hierro dúctil y cumplir con cualquiera de las tres siguientes
normas:
-Norma American Works Water Asociation AWWA C-509
-Norma American Works Water Asociation AWWA C-515
-Norma ISO 7259 última versión (NTC 4765)
El proceso de la fabricación y las dimensiones de los elementos de la válvula deberán cumplir con todo
el contenido de la Norma Internacional bajo la cual se fabrica.
Para el caso de válvulas fabricadas bajo norma AWWA C509 y AWWA C515, si alguno de los
elementos componentes de la válvula ha sido modificado en las dimensiones originales que contiene
la Norma, El PROPONENTE deberá presentar el diseño de tal variación por parte del fabricante y este
diseño deberá ser elaborado y firmado por un diseñador que se encuentre certificado bajo la Norma
NTC-ISO 9001-2000 como diseñador del elemento que sufre la modificación señalada.
Para el caso de válvulas fabricadas bajo norma ISO 7259, el PROPONENTE deberá presentar el
Certificado de Aseguramiento o Gestión de la Calidad ISO 9001 versión 2000 del Fabricante como
diseñador o de quien le realiza el diseño de las válvulas al Fabricante. En este caso si la propuesta
presentada es aceptada, durante la ejecución del contrato, el contratista deberá certificar a través de un
Organismo Certificador cada lote que entrega, de conformidad con la norma de fabricación.
Cierre de la válvula
Será dextrógiro, es decir, que la válvula cerrará cuando eje (rueda de manejo o dado de manejo) sea
girado en el sentido de las manecillas del reloj. Estarán provistas de topes que impidan que el
obturador continúe avanzando cuando la válvula esté completamente abierta o cerrada. Las válvulas
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incluirán rueda de manejo o tuerca de operación, de acuerdo con el sitio en el cual se vayan a instalar.
CUERPO
Llevará marcado en el cuerpo en alto relieve la siguiente información, la marca, el diámetro nominal, la
presión nominal, el material de fundición y la norma constructiva. Llevaran también un serial o una
fecha con lote que pueda servir como trazabilidad de las válvulas, esta información deberá adherirse a
la válvula en una lámina remachada.
La distancia entre caras debe cumplir la norma de fabricación ANSI/ASME B16.10 cuerpo largo o EN
558-1 serie 14.
Material
El cuerpo de la válvula debe ser en fundición hierro nodular, designaciones de material: EN-GJS-40015 y EN-GJS-500-7; antiguos DIN GGG-40 y DIN GGG-50. Para norma americana debe cumplir ASTM
A-536 Cl 60-40-18 o A536, 65-45-12. El hierro dúctil no deberá contener mas de 0.08 porciento de
fosforo.
El proponente deberá entregar con la propuesta un certificado de la colada de las muestras para el
proceso y certificados de coladas con las entregas parciales.
El asiento interior de cuerpo deberá ser completamente liso, sin escalones o rebabas que permitan
acumulación de sedimentos.
Extremos de las válvulas
Para las válvulas que sean extremo de campana (Junta rápida, o Hembra), deben incluir los
respectivos empaques para su montaje. Los extremos lisos de las tuberías en que se instalarán las
válvulas, indistintamente, tendrán los siguientes diámetros externos.
Para las válvulas bridadas, las bridas deben ser perforadas bajo la norma ANSI/ASME B16.5 y su
espesor debe ser como mínimo el de la presión especificada. Para bridas mayores a DN600 aplicara
ASME B16.47.
Si el proveedor lo expresa podrán admitirse válvulas con otros extremos siempre, para las cuales sin
costo alguno deben suministre los accesorios con sus tuercas, arandelas y tornillos (de acero
inoxidable) y empaques, de modo que permita el acople de las válvulas a los extremos lisos de las
tuberías.
Los extremos lisos de las tuberías en que se instalarán las válvulas, indistintamente, tendrán los
siguientes diámetros externos.
Tamaño
Diámetro Nominal
Diámetro Exterior Diámetro Exterior
(mm)
(mm)
PG
3
Mm
75
Acero/PVC
88,90
HD
98,00
4
100
114,30
118,00
6
150
168,30
170,00
8
200
219,10
222,00
10
250
273,00
274,00
12
300
323,90
326,00
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NOTAS:
El PROPONENTE debe garantizar el buen desempeño del producto bien sea que se instale en
Acero/PVC o en hierro dúctil (HD). De ser necesario entregará sin costo para LAS EMPRESAS, los
materiales o accesorios para lograrlo, de acuerdo con cada uno de los diámetros. LAS EMPRESAS sin
embargo, al momento de inicio del contrato informarán al proveedor la cantidad de válvulas en cada
ítem para instalar en tubería de Acero/PVC y/o en hierro dúctil (HD).
Además de la marcación definida en las especificaciones, en las válvulas se debe indicar el tipo de
tubería donde puede ser instalada: Si es para instalar en PVC/ACERO la marcación será “JH PVC”; si
es para instalar en tubería hierro dúctil, será “JH HD”; y en aquellos casos donde la válvula pueda
instalarse en tubería de PVC, de Acero y de Hierro Dúctil, debe marcarse “JH PVC/HD”.
Compuerta
La compuerta o elemento obturador será en forma de cuña rígida recubierto completamente en caucho
elástico natural o sintético (Viton A, Perbunam, Neopreno, NBR, EPDM, etc), resistentes a los ataques
microbiológicos, a la contaminación con cobre y al ozono. El método utilizado para conexión o
vulcanización se debe probar mediante la norma ASTM D429; utilizando el método B, la resistencia de
la lámina no debe ser menor de 75 Lb/pulg. .), y deberá estar libre de poros, zonas desprovistas de
recubrimiento y demás defectos que pudieran incidir en la operación y vida útil. Adicionalmente deberá
cumplir con una capacidad de adherencia del caucho de 75 lbf/in como mínimo cuando se someta a
ensayo según el método B de la norma ASTM D429 en su última versión. No se aceptarán compuertas
con asientos paralelos.
Las válvulas utilizadas como By-pass en las ERP y las utilizadas como limites de circuito o sub-circuito
deben tener compuerta con sello metálico, deben cumplir o exceder la norma AWWA C500 y lo citado
en esta especificación.
Eje o vástago
El eje será de posición horizontal, material del eje de acero inoxidable ASTM A276 Tipo 420, DIN X20
Cr13, AISI 304 ó AISI 420.
El eje será tipo seco, es decir, no debe estar en contacto directo con el fluido en ningún sentido.
El vástago será del tipo no ascendente, y fabricado en acero inoxidable según ASTM A-276, ajustado a
las dimensiones según norma AWWA C509 o C515 para el diámetro de raíz y deberá estar libre de
bordes y rebabas cortantes y demás defectos que pudieran incidir en la operación. La rosca podrá ser
del tipo Acme o Acme stup para todos los diámetros.
El vástago será del tipo no ascendente y fabricado en acero inoxidable según ASTM A-276. Las
tuercas y tornillos serán de igual material que el vástago según ASTM A-307 cuando estén en contacto
directo con el suelo, o de bronce de acuerdo con los materiales de la norma AWWA C-509.
Tornillería
La tornillería debe ser en acero inoxidable. según ASTM A307 con tuerca en acero galvanizado o
similar. En todo caso el tornillo y la tuerca, debe ser de material diferente para evitar la corrosión por
par galvánico
Bujes
Los bujes que soportan el eje deben ser en una aleación antifricción.
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Sello o-ring del prensa estopa
Los anillos en O (O-ring) del prensa estopa deben cumplir los requisitos de la norma ASTM D2000 y
deben tener propiedades físicas acorde con su aplicación.
Empaque de la campana extremo de la válvula
Deben cumplir la Norma NTC 2536: “Todos los empaques deben ser extruidos o moldeados de
manera que cualquier sección transversal sea densa, homogénea y libre de porosidad, ampollas,
picaduras u otras imperfecciones. El empaque se debe fabricar en un material elastomérico de alto
grado. El polímero básico debe ser caucho natural, caucho sintético, una mezcla de ambos o un
elastómero termoplástico que cumpla con los requisitos establecidos en los numerales 5 y 6 de la
Norma”.
Anillo de retención
El anillo de retención (segmento de retención) del empaque debe ser en fundición nodular recubierto
con pintura epóxica, también se acepta en acero inoxidable.
Recubrimiento
El recubrimiento del cuerpo de la válvula (interno y externo) tendrá un espesor uniforme y mínimo de
250 micras, elaborado en pintura epóxica preferiblemente en polvo aplicada electro estáticamente y su
terminación será en color azul.
El revestimiento interno debe ser compatible con el agua potable y que no ponga en peligro la salud de
los consumidores, por lo que el proveedor deberá suministrar el certificado de conformidad del
recubrimiento exigido por el Reglamento Técnico de Tuberías (Resolución 1166 y 1127 del anterior
MAVDT) o la NSF 61 y sus respectivos anexos, también deberá verificar que los lotes certificados
corresponden a los lotes entregados.
No se aceptaran recubrimientos rallados, puntos locales sin recubrimiento ni pintura mal aplicada.
La evaluación de la adherencia del recubrimiento se hará, de acuerdo con el método A establecido en
la norma NTC 811.
Caperuza
Las válvulas, en vez de rueda de manejo, deben tener una caperuza (dado de operación) cuadrada de
1 15/16” (49.2 mm) en la parte superior, 2” (50.8 mm ) cuadrada en la parte inferior o base y 1 ¾” (44.5
mm) de altura para ser operadas con llave de maniobras con extensión.
Las válvulas, que deben tener una caperuza (dado de operación), este deberá ser rectangular para ser
operadas con llave de maniobras con extensión, este será de 50 x 50 mm de lado y 55 mm de
profundidad. Estas medidas son ajustables a los estándares nacionales e internacionales. Las
válvulas, en vez de rueda de manejo, deben tener una caperuza (dado de operación) triangular o
rectangular para ser operadas con llave de maniobras con extensión. De ser triangular, la sección será
un triángulo equilátero de 81.4 mm de lado y una profundidad libre de 50,5 mm. El rectangular será de
50 x 50 mm de lado y 55 mm de profundidad. Estas medidas son ajustables a los estándares
nacionales e internacionales.???? SE DEBE DEJAR?????
Las válvulas, en vez de rueda de manejo, deben tener una caperuza triangular o
rectangular para ser operadas con llave de maniobras con extensión. De ser
triangular, la sección será un triángulo equilátero de 81.9 mm de lado y una
profundidad libre de 50 mm.
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Hermeticidad
Deberán tener completa hermeticidad cuando estén cerradas y estar diseñadas para permitir unas
pérdidas mínimas de presión cuando estén abiertas.
Esta se garantizara mediante o-rings de NBR o EPDM ubicados en los bujes, que sean resistente al
agua potable con contenido de cloro.
Para válvulas con presión nominal igual a PN10, o para diámetros nominal mayor o igual a DN80, entre
la carcasa y cada buje, debe haber o-rings estáticos (que no tienen movimiento relativo entre piezas)
para que exista hermeticidad bidireccional.
Para válvulas con presión nominal igual o mayor a PN10, o para diámetros nominal mayor o igual a
DN80, entre cada buje y el eje, deben haber o-rings dinámicos (donde una pieza tenga movimiento
relativo con otra pieza) para que exista hermeticidad bidireccional.
No se permiten empaques que sean diferentes a o-rings.
Manufactura
No se admiten elementos re-manufacturados y se debe entregar constancia de fábrica de su fecha de
fabricación, fecha de prueba y descripción en español o en ingles.
PRUEBAS Y CERTIFICADOS
El Contratista deberá someter a pruebas de laboratorio en fábrica los lotes de producción de las
válvulas para cada uno de los diámetros, de acuerdo con lo especificado en la Norma de fabricación
bajo las cuales producirán los bienes a suministrar.
Todas las válvulas deberán ser probadas en fábrica, y deberán realizarse según los procedimientos
indicados en la norma, El sello debe cumplir la hermeticidad del sello el Tipo A. (DIN 3230), ANSI
B16.34. Cada una de las válvulas deberá ser sometida a las siguientes pruebas en fábrica:
Prueba hidrostática en el cuerpo:
Prueba de estanqueidad del asiento:
mínimo 1.5 veces la presión nominal
mínimo 1.1 vez la presión nominal por ambos lados
Una vez adjudicada la propuesta, el Contratista debe entregar un programa al Área Técnica de las
Empresas con las fechas y actividades de la realización de las pruebas hidrostáticas en fábrica (mínimo
dos meses y medio antes de la prueba), para que dos funcionarios de esta dependencia asistan a la
realización de estas y en presencia del funcionario se hará la selección aleatoria de las muestras que
serán sometidas a las pruebas.
Si los funcionarios de las Empresas no llegan a tiempo o no se presentan a la realización de este
evento, no será inconveniente para que el Contratista efectúe las pruebas tal como las tenía
programadas.
El contratista debe entregar un protocolo de prueba debidamente firmado por el fabricante de cada
válvula ensayada. Si la válvula es con actuador eléctrico la prueba debe realizarse íntegramente con
ella en las instalaciones del fabricante.
El PROPONENTE deberá anexar en su propuesta al formulario de características garantizadas, el
formato o modelo de protocolo de prueba en fábrica que presentará con la entrega de las válvulas en
caso de ser aceptada su propuesta, indicando claramente cuales son las pruebas que serán realizadas
en fábrica.
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Al PROPONENTE a quien se le acepte su propuesta, deberá entregar junto con la factura
correspondiente a cada lote, los protocolos de prueba en fábrica correspondiente a cada lote. Sin el
cumplimiento de este requisito LAS EMPRESAS no aceptarán técnicamente las válvulas entregadas.
Garantía
Los PROPONENTES deberán garantizar a LAS EMPRESAS un tiempo de garantía técnica de las
válvulas cotizadas de mínimo 10 años.
Realización de ensayos de laboratorio en entregas del contrato, por parte de las empresas.
LAS EMPRESAS podrán extractar de cada lote entregado, la cantidad de válvulas que considere
conveniente para realizar pruebas de laboratorio requeridas para verificar sus características técnicas
garantizadas, de acuerdo a la norma respectiva.
En caso de que LAS EMPRESAS realicen pruebas, y las muestras ensayadas de un diámetro no
pasen alguna de las pruebas realizadas, el lote correspondiente a dicha entrega de ese mismo
diámetro será rechazado en su totalidad, el cual deberá ser reemplazado por otro lote diferente del
diámetro respectivo, hasta tanto cumpla a satisfacción las especificaciones técnicas a garantizar.
El plazo máximo para reemplazar el lote rechazado será de treinta (30) días calendario contados a
partir de la fecha de comunicación al contratista del rechazo del lote inicial. Si dentro de este plazo el
lote no es reemplazado, se considerará como un incumplimiento en los plazos de entrega y se
procederá a adelantar el trámite para la aplicación de multa según lo indicado en este pliego de
condiciones. Para el nuevo lote entregado, LAS EMPRESAS también podrán extractar muestras para
ser ensayadas, las cuales se probarán cumpliendo el mismo procedimiento del primer lote rechazado.
Anexos de Documentación para Oferta
La oferta debe ser presentada con los siguientes documentos impresos:
Catalogo del producto, donde contenga una descripción, materiales de las partes, planos y vistas
detalladas para la evaluación, tabla de perforaciones. Curvas características del elemento, Velocidad
vs Delta Presión, curvas del diferencial de presión. Las curvas deben pertenecer a catálogos y
manuales ya que deben ser parte integral de la ingeniería del producto y característica ofrecida
comercialmente. Solo se debe entregar la información pertinente al producto ofrecido para evitar
confusiones en la evaluación de la propuesta, los catálogos deben ser los originales o a color para
evitar posibles mal interpretaciones.
Anexos de Documentación para Oferta
La información debe ser consistente entre los documentos presentados, catálogos – planos y
formulario, el fabricante debe demostrar en la información presentada es parte de sus producto, no se
admiten fabricaciones especiales, solo las que estén en los catálogos.
Observaciones de evaluación de los formularios de características técnicas garantizadas
Los formularios de características técnicas garantizadas son los compromisos de los oferentes con
EPM, deben ser coherentes con la oferta y los catálogos presentados, y será la hoja de recepción del
producto final. Por esto con la falta de información en estos formularios se desechara la oferta
técnicamente. Información con inconsistencias entre catálogos, planos y formulario también serán
descartadas.
El formulario de características técnicas garantizadas es hoja de recepción de los equipos, y es con
este en con el que se realiza la aceptación final de los productos.
La oferta se debe completar sobre los formatos entregados, de manera clara y legible, con cualquier
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alteración de estos también se procederá con descartar técnicamente al oferta.
Solo se admitirá la información que existe en los catálogos, ya que es la única garantía que el
fabricante sí tenga experiencia en dicho producto. Si en el formulario hay una característica que no
aplica se deberá completar como N/A.
El fabricante suministrará una copia de los planos de las válvulas, identificando sus
componentes, y el material de cada uno de ellos. Igualmente un catálogo de las
válvulas donde este toda la información técnica de los elementos suministrados
incluyendo recomendaciones de operación y mantenimiento.
El idioma utilizado en los planos, instrucciones de montaje, operación y
mantenimiento, así como los catálogos de partes e instrucciones especiales se
aceptarán en español. Si el idioma es diferente al español, es decir, inglés, alemán,
etc., EL CONTRATISTA deberá presentar una traducción de dichos documentos.
Cualquiera de estos documentos presentados en otro idioma diferente al español será
devuelto a EL CONTRATISTA para su traducción, y la demora que se produzca por
este motivo no será causa para ampliación de los plazos.
Visita de Campo
La visita de campo es obligatoria, deberán observar los sitios de instalación y tomar las medidas
pertinentes para ofertar la conexión apropiada.
Llaves de operación de las válvulas
El PROPONENTE deberá considerar dentro de los precios unitarios de su propuesta, el suministro de
ocho (8) llaves de operación de las válvulas, las cuales en caso de ser aceptada su propuesta deberá
entregar conjuntamente con las válvulas correspondientes a la primera entrega.
Embalaje
Cada válvula se deberá suministrar en un empaque que permita la protección contra posibles golpes o
impactos ocasionados durante el transporte, manejo y almacenamiento.
PLANOS, CATÁLOGOS Y CAPACITACIÓN
El PROPONENTE a quien se le acepte su propuesta, suministrará dos (2) copias de catálogos
completos descriptivos de la tubería y accesorios requeridos (dibujos, etc.), dos (2) juegos de
instrucciones de la tubería y dos (2) juegos de instrucciones completas sobre instalaciones y
reparaciones de los recubrimientos y de la tubería, incluyendo recomendaciones de operación y
mantenimiento. En español.
El proveedor de las válvulas realizará un curso de capacitación de 2 horas para 20 funcionarios de LAS
EMPRESAS y de sus contratistas, en cada una de las zonas en las que se divide la atención de
acueducto de LAS EMPRESAS (Zona Cetro, Zona Sur, Zona Norte y Sistemas Independientes). El
mínimo contenido del curso será:
Fabricación de la válvula.
Partes y materiales de la válvula
Recubrimientos de la válvula.
Ensamblaje de la válvula.
Embalaje de la válvula.
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CAPÍTULO
7
ESPECIFICACIÓN
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Marcación de las válvulas.
Pruebas de fábrica y rastreabilidad de los ensayos realizados a cada válvula.
Principales repuestos de la válvula.
Instalación y operación de la válvula.
Mantenimiento preventivo y correctivo de la válvula.
Vida útil de la válvula.
El idioma utilizado en los planos, instrucciones de montaje, operación y mantenimiento, así como los
catálogos de partes e instrucciones especiales se aceptarán sólo en español. Si el idioma es diferente
al español, es decir, inglés, alemán, etc., el Contratista deberá presentar una traducción de dichos
documentos. Cualquiera de estos documentos presentados en otro idioma diferente al español será
devuelto al Contratista para su traducción, y la demora que se produzca por este motivo no será causa
para ampliación de los plazos.
La aprobación de los ensayos preliminares por parte del Interventor no constituyen una aceptación final
del equipo suministrado. El Contratista deberá corregir a sus costos cualquier deficiencia notada,
mediante reparación o reemplazo de los componentes defectuosos, y reensayar como se requiera,
hasta que el equipo cumpla la aprobación del Interventor.
Al terminar la instalación, el técnico del Contratista, en presencia del Interventor debe ejecutar unos
ensayos preliminares del sistema para asegurar el funcionamiento de todas las partes componentes a
satisfacción del Interventor.
MEDIDA Y PAGO:
La unidad de medida será la unidad (un). En el precio unitario EL CONTRATISTA incluirá el costo de
toda la mano de obra, herramientas y equipos necesarios para el suministro (si así se indica),
transporte y colocación de las válvulas. Incluirá todos los costos directos e indirectos en que incurra EL
CONTRATISTA para una adecuada ejecución de la actividad.