Para una calidad mejorada – la densidad y el índice

Snack
Pesada y Análisis en el Laboratorio
Para una calidad mejorada –
la densidad y el índice de refracción
Los fabricantes de chocolate y caramelos utilizan muy diversos ingredientes, como siropes, licores, estabilizadores, aromas, aceites y grasas. La legislación alimentaria exige que las distintas materias primas
sean escrupulosamente caracterizadas. La densimetría y refractometría
digitales pueden resultar muy útiles para los laboratorios de calidad que
se ocupan de esta importante tarea
El análisis de las materias primas
aumenta la seguridad alimentaria
El análisis de las materias primas recibidas ha adquirido más relevancia con el
establecimiento de la legislación alimentaria y la normativa propia de la industria.
Los fabricantes de chocolate y caramelos
tienen que evitar cualquier posible reclamación por la calidad de sus productos,
sobre todo si un error en la composición
de los ingredientes puede resultar perjudicial para la salud del consumidor. La
medición de la densidad y del índice de
refracción constituye una prueba rápida
y simple para determinar las características de los ingredientes líquidos, y pueden
integrarse en la producción de alimentos
como puntos críticos de control.
La tecnología avanzada mejora el
análisis
Los equipos de METTLER TOLEDO para
la determinación de la densidad y refractometría incorporan tecnología puntera.
El ajuste de la temperatura se realiza automáticamente con un termostato Peltier,
que deja obsoletos los baños termostáticos
y elimina el riesgo de salpicaduras y de
errores de medida. Esto permite determinar con exactitud, por ejemplo, las concentraciones de azúcar y alcohol en los
licores utilizados para la preparación de
un praliné, o caracterizar un lote de aroma de vainilla empleado en el proceso de
horneado de unas galletas.
 www.mt.com/densimetrorefractometro
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News
Analizador alimentario DL22
Estándares de la alta calidad –
gracias a una pericia avalada por los años
La estabilidad en los procesos, la rentabilidad y el aseguramiento de
la calidad son primordiales para todas las empresas de productos
alimentarios. En la fábrica de Nestlé Suisse S. A. en Basilea (Suiza)
utilizan distintos valoradores, analizadores de humedad y el sistema
Freeweigh.net para analizar las materias primas y los productos intermedios y finales de forma segura y rápida. La fiabilidad de los equipos
de METTLER TOLEDO ayuda a que los procesos de Nestlé cumplan las
exigencias dirigidas a asegurar la buena calidad de los alimentos.
Seguir siendo competitivo
En su fábrica de Basilea, Nestlé Suisse S.
A. produce mayonesa, mostaza y aliños
para ensaladas para el mercado suizo,
aunque algunos productos se exportan a
otros países de Europa. En esta misma
planta se fabrican sucedáneos de café, a
partir de una mezcla de café y achicoria. Otra de las razones por las que la
fábrica de Nestlé Suisse S. A. en Basilea
sigue siendo competitiva es que emplea un
grupo de aplicación que está trabajando
en productos culinarios para toda Europa. Una de las grandes metas de Nestlé es
Editor
Mettler-Toledo GmbH
Laboratory & Weighing Technologies
Im Langacher
CH-8606 Greifensee, Switzerland
Producción
Laboratory Market Support
Switzerland
Artículos Técnicos
Mettler-Toledo GmbH
– Laboratory & Weighing Technologies
– Analytical Instruments
11794041 40.14
Sujeto a cambios técnicos.
© Mettler-Toledo GmbH 04/06
Impreso en Suiza.
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mantener altos los estándares de calidad
de todos sus productos para satisfacer las
expectativas de los clientes. Por este motivo, Nestlé cuenta con su propio sistema
interno de calidad, al que deben atenerse
los laboratorios de control de calidad y las
producciones propias.
Análisis del contenido de humedad
y del índice de acidez total
En Nestlé Suisse Basel S.A. se trabaja con
una gran variedad de materias primas y
productos acabados, que deben analizarse en un tiempo determinado y satisfacer
las especificaciones antes de ser aprobados. Los principales parámetros químico-físicos, que hay que determinar en
la mayoría de los productos, son acidez,
viscosidad, pH, cloruro y contenido de
humedad. Los equipos de ensayo tienen
que ser rápidos y proporcionar resultados
fiables, ya que la dificultad radica en respetar los límites específicos de cada línea
de productos. Todas las mañanas, antes
de aprobar los lotes, es preciso efectuar
una serie de pruebas.
El Valorador DL22 F&B
convence con su facilidad
de utilización.
Los equipos de METTLER TOLEDO,
fácilmente adaptables, sirven de
apoyo a este proceso
Para afrontar la actividad analítica diaria, garantizando al mismo tiempo la
máxima productividad, Nestlé adquirió
el nuevo analizador alimentario DL22 de
METTLER TOLEDO, ya que es muy fácil
de usar. Como el contenido en ácido de
cada producto se mide en prácticamente todas las etapas de su fabricación, el
interfaz de usuario, de manejo intuitivo,
resulta decisivo para ahorrar tiempo en
los análisis diarios de rutina. “Podemos usar los métodos predefinidos de
METTLER TOLEDO y adaptarlos con facilidad a nuestras necesidades. Además,
el modo rutina y el modo experto aportan
seguridad. Es decir, en el modo experto
solo los usuarios expertos pueden modificar los parámetros del método”. En Nestlé
llevan años utilizando otros equipos, como el DL50Graphix, para determinar el
contenido en ácido y cloruro. Pero no solo los valoradores contribuyen a asegurar
que la calidad sea constante. Los productos que van a someterse a ensayo se pesan
primero en una balanza analítica o de
precisión, según la cantidad de muestra
Valoradores, cómo el DL50 Graphix, se han utilizado durante años para determinar el contenido ácido y clorhídrico.
necesaria. Después, el peso exacto puede
transferirse directamente a un valorador,
por ejemplo, donde el valor ponderal servirá para calcular el contenido en ácido.
Como estas balanzas son robustas y muy
fáciles de limpiar, soportan grandes volúmenes de trabajo de ensayo sin cometer
errores. En la planta de Basilea de Nestlé
Suisse S. A. también están muy impresionados por el rendimiento del analizador
halógeno de humedad, que utilizan para determinar el contenido de humedad
de los sucedáneos a base de café secado
mediante pulverización y para analizar
diferentes materias primas. Ponen en
marcha el horno de desecación una vez
a la semana para confirmar los valores,
y reconocen que el analizador halógeno
de humedad es una alternativa al simple
horno de desecación, que además ahorra
tiempo. También se efectúan comprobaciones con muestras de referencia.
La calidad convence
En la fábrica de Basilea de Nestlé Suisse S.A. están enormemente satisfechos
con el rendimiento que consiguen de los
equipos de METTLER TOLEDO. Otros de
los motivos por los que prefieren trabajar
con estos equipos es que, mediante los
La determinación de la
densidad ayuda a asegurar consistencia en la
calidad.
ventajosos contratos de servicio técnico
que ofrece, METTLER TOLEDO también
se ocupa de su mantenimiento. La planta
de Nestlé en Basilea confía en los servicios
profesionales de METTLER TOLEDO para
proteger su inversión. Además, seguros de
que recibirán la asistencia técnica y la
atención que necesiten, ya no tienen que
preocuparse por los tiempos de parada.
 www.mt.com/DL22FB
 www.mt.com/density
 www.mt.com/moisture
Análisis de humedad se llevan a cabo para diferentes análisis de materias primas, pero también
café seco en spray
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Sensor ProductGuide
«Sensor ProductGuide» –
el asistente que reduce costes
Para mantener un alto nivel de calidad, los productores de aperitivos someten a rigurosas
pruebas todas las materias primas. Además de características sensoriales como el olor,
el color y el sabor, se tienen en cuenta otros factores como el tamaño de las partículas,
el índice de refracción y el valor de pH. Este último valor tiene especial importancia como
indicador de la frescura de un ingrediente y como parámetro relacionado con el sabor
final del producto. METTLER TOLEDO presenta una guía de selección de electrodos de pH
basada en Internet, que ayudará a las empresas productoras de aperitivos a seleccionar
el electrodo más apropiado.
La parte de pH de la rueda de selección:
El usuario escoge el grupo de productos
que representa su muestra.
La importancia del pH
Debido a que la mayoría de las materias primas utilizadas en el sector de los
aperitivos son productos naturales, sus
características pueden variar sustancialmente. Esta variabilidad puede deberse a
la variedad de un cultivo determinado,
a las circunstancias climáticas durante su crecimiento y recolección, y a las
condiciones de almacenaje. Además, el
sector de los aperitivos a menudo maneja productos que no pueden mezclarse ni
reelaborarse para satisfacer especificaciones de calidad, lo que hace que el control
riguroso del pH sea todavía más relevante.
Por ejemplo, la pasta de cacao, que es la
base en la elaboración del chocolate, debe
tener un valor de pH de 5,8 ±0,4.
Reducción de costes
Muchas veces los aperitivos, así como sus
ingredientes, son emulsiones o suspensiones. Por eso, seleccionar un electrodo que
haya sido diseñado para estas matrices
complejas es fundamental. Trabajar con
el equipo adecuado aumenta la precisión
y reproducibilidad de los resultados, reduce el tiempo de medida y prolonga la vida
útil del electrodo.
Los detalles sobre cada grupo de productos permiten encontrar soluciones
para aplicaciones individuales.
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METTLER TOLEDO
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Los beneficios potenciales son muchos: la
calidad del producto será más acorde con
una posible ampliación de la duración en
almacenamiento. Además, los gastos de
funcionamiento del laboratorio pueden
reducirse. Las empresas productoras de
aperitivos deberían estudiar con detenimiento qué tipo de electrodo de pH se
ajusta a sus aplicaciones.
Una elección sencilla
METTLER TOLEDO ha desarrollado la
guía interactiva “Sensor ProductGuide”,
con base en Internet, para ayudar a todos
sus clientes a optimizar sus mediciones
de pH. Haciendo clic con el ratón en un
segmento de la rueda de selección, aparece en pantalla información específica
de aplicación, que ayuda a identificar el
electrodo más adecuado y ofrece datos adicionales, por ejemplo en forma de folleto
técnico. Los distintos electrodos difieren
considerablemente entre sí en material y
geometría, así como en el tipo de unión
y el sistema de referencia. Con la ’Sensor
ProductGuide’, se puede acceder con gran
facilidad a toda esta información.
Así pues, con independencia de que el pH
deba determinarse en leche, miel, concentrado de azúcar, queso o cualquier
otra sustancia líquida o semisólida, la
’Sensor ProductGuide’ ayudará a los técnicos y científicos del sector de los aperitivos a encontrar la mejor herramienta
para ello.
 www.electrodes.net
Análisis térmico
Análisis de la masticabilidad
de los ositos de goma
Los ositos de goma, al igual que muchas otras golosinas, tienen que
ser elásticos, masticables y solubles. La textura del producto depende
de la calidad de sus materias primas (gelatina y azúcares) y de las
condiciones en que se procesa y almacena. A continuación se presentan
los resultados obtenidos de dos marcas de ositos de goma, que aportan
información valiosa sobre los controles de calidad de los productos,
la optimización del procesamiento y las condiciones de transporte y
almacenaje más adecuados para este tipo de dulces.
Interpretación de los datos del DSC823e
Las dos curvas de flujo térmico que aparecen más abajo,
medidas con el DSC823e, muestran transiciones vítreas donde
los puntos medios se sitúan aproximadamente en –25 °C,
tanto en el caso de la marca A como en el de la marca B.
A temperaturas más altas, se observan picos endotérmicos
amplios entre 40 y 80 °C, debido a la pérdida de humedad. A
y B empiezan a descomponerse a 112 ºC aproximadamente.
La curva superior muestra cómo influye el almacenamiento en
estas materias. La muestra B se secó en condiciones ambientales durante 12 horas. La menor entalpía de evaporación
indica que el contenido de humedad es menor. La transición
vítrea se traslada a una temperatura mayor (–19 °C), porque
el agua actúa como un plastificante. Por lo tanto, habría que
controlar la humedad relativa para que las propiedades idóneas de los ositos de goma no varíen.
Interpretación de TMA/SDTA840
Comportamiento de fluencia
Comportamiento de hinchamiento
Las mediciones de la fluencia sirven para estudiar cómo
responde un material a la tensión y se recupera de la
deformación sufrida cuando se elimina la tensión. La
marca A muestra un escalón de deformación mayor que el
de la marca B bajo una carga de 0,11 N, lo que indica que
el coeficiente de elasticidad de la marca A es menor. Tras
retirar la carga, A muestra una mejor recuperación que B, lo
que señala que el flujo viscoso de B es más alto. Así pues,
las dos marcas difieren en masticabilidad y elasticidad.
Se estudió el hinchamiento que se produce en los
ositos de goma cuando son sumergidos en agua. La
marca A se hincha un 8,6% en 28 minutos. Después,
la disolución de la muestra domina, lo que provoca una
reducción dimensional. Comparada con A, B muestra
un hinchamiento más pronunciado (9,6%) en un
tiempo inferior (~14 min). Este comportamiento posiblemente se deba a distintos grados de entrecruzamiento,
e influirá en las exigencias sensoriales humanas.
Aumentar la calidad alimentaria
La calidad de los aperitivos refleja muchos aspectos del proceso de ensayo de las
materias primas, así como de su procesamiento, transporte y almacenamiento.
La calorimetría diferencial de barrido y
el análisis termomecánico ayudan a las
empresas de aperitivos a adoptar una
perspectiva más científica al estudiar propiedades como textura, masticabilidad y
sabor del producto. Al mismo tiempo, estas técnicas sirven de apoyo al desarrollo
de producto en el laboratorio, basado en
la comparación con los resultados de un
cuadro de ensayos alimentarios utilizados habitualmente.
 www.mt.com/dsc
 www.mt.com/tma
METTLER TOLEDO
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Determinación de humedad
Analizadores halógenos de humedad:
equipos rentables para la gestión de la calidad
El contenido de humedad de los productos alimentarios y sus materias
primas es fundamental para conseguir la mejor calidad con una gestión
de costes eficaz. Las empresas innovadoras con éxito, como Hiestand
AG, líder suizo en el segmento de la panadería gurmé, confían en la
mayor pericia de medición para controlar el contenido de humedad del
ingrediente básico del pan: la harina.
Triunfos basados en la calidad y
la innovación
En 1987, Alfred Hiestand logró una radical innovación en el segmento de la
panadería, al concebir y desarrollar la
masa pre-fermentada, que posibilitó un
nivel de comodidad sin precedentes. La
extraordinaria calidad del producto facilitó enormemente su aceptación, abriendo el camino a nuevos grupos de clientes,
como los rincones de panadería de los
supermercados, los establecimientos gastronómicos o las gasolineras. Partiendo
de una pequeña empresa panadera local,
las ventas de Hiestand han llegado a los
casi 500 millones de francos suizos, en
Europa, Asia y Japón.
Rapidez y precisión en la determinación rutinaria del contenido
de humedad
Cada día llegan varios camiones cargados
de harina a las instalaciones de producción de Hiestand en Schlieren (Suiza).
Su precio depende del peso de la carga.
Estrictas especificaciones definen los criterios de aceptación del contenido de humedad de la harina, por lo que el material
recibido se comprueba de forma rutinaria
en los laboratorios de control de calidad.
Antes de descargar los camiones, se toma
una muestra y se analiza rápidamente
en el analizador de humedad HB43 de
METTLER TOLEDO. Si el contenido de
humedad no viola los límites de tolerancia, se aprueba la remesa de harina, que
pasa a producción.
El Sr. Linz, Director de Calidad de Hiestand AG, está muy satisfecho con el funcionamiento del HB43, que actualmente
se utiliza en numerosos centros de producción. El reputado rendimiento de medida de los equipos de METTLER TOLEDO
garantiza siempre resultados precisos,
desde la primera medición. En concreto,
la unidad halógena de calentamiento del
HB43 proporciona el resultado de inmediato, lo que reduce el tiempo de espera
del permiso de descarga de los camiones.
Además, el servicio periódico de mantenimiento que METTLER TOLEDO realiza
en las instalaciones del cliente asegura
y documenta la calibración correcta del
equipo, a la vez que maximiza su tiempo
de funcionamiento y alarga su vida útil
 www.mt.com/HB43
 www.mt.com/moisture
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METTLER TOLEDO
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ServiceXXL
Un socio de servicio técnico fiable
en todos los pasos del proceso
ServiceXXL
Tailored Services
El servicio integral a precio cerrado ServiceXXL de METTLER TOLEDO supone una asistencia técnica
rentable que le garantiza la optimización del tiempo productivo del equipo, la trazabilidad de sus
resultados y el cumplimiento de todos los requisitos normativos. Incluye los clásicos servicios de
reparación, planes a medida y servicios in situ, que rentabilizan al máximo su inversión. Nuestros
especialistas cualificados se comprometen a proporcionar el máximo nivel de servicio para asistirle
durante toda la vida útil de su equipo.
Routine
Operation
Equipment
Selection
Equipment Life Cycle
Installation
& Qualification
Proceso
1
Selección
del equipo
2
Instalación
y cualificación
3
Operación
rutinaria
Solución
Ventajas
● Asistencia activa para identificar los
● Garantía de seleccionar el
requisitos más específicos.
● Guía para seleccionar el equipo
adecuado.
● Seguridad de trabajar con el
proveedor correcto.
● Solución completa para garantizar la
cualificación profesional.
● Paquetes de cualificación del equipo
como solución autónoma que cubre
toda la fase de cualificación.
● Paquetes de cualificación inicial que
cubren la instalación y la primera
calibración.
● Servicios de calibración y
mantenimiento preventivo básicos.
● Atención al cliente.
● Seminarios de formación de usuarios.
● Servicios de recualificación
específicos según la industria.
equipo adecuado.
● Apoyo de un proveedor y
socio de servicio técnico
cualificado.
● Optimización de los
recursos financieros.
● Costes de puesta en marcha
limitados.
● Cumplimiento de todas las
normativas.
● Equipo cualificado para
operaciones rutinarias.
Tiempo productivo optimizado.
Gastos controlados.
Resultados precisos y trazables.
Cumplimiento de normas
constante.
● Procesos de trabajo
productivos y seguros.
●
●
●
●
METTLER TOLEDO
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Soluciones potentes
para aumentar la productividad
El objetivo de METTLER TOLEDO es crear y mejorar constantemente soluciones para laboratorio y satisfacer las exigencias de los clientes al más
alto nivel. Nuestras balanzas responden a muy diversas necesidades y
nuestros equipos analíticos aseguran que los datos obtenidos sobre las
propiedades o la composición de líquidos o sustancias son fiables.
Valorador DL50 con Rondolino
El DL50 Rondolino automatiza el cambio de muestras, con un diseño
compacto y a un precio asequible. La exclusiva cabeza de valoración
automatizada de Rondolino le ahorrará trabajo con muestras individuales o pequeñas series de muestras.
www.mt.com/titration
Analizador alimentario DL22
El DL22 F&B es un valorador especialmente diseñado para la industria alimentaria. Incorpora los métodos más comunes en el sector, con parámetros
predefinidos, por lo que empezar a manejarlo es realmente sencillo.
www.mt.com/dl22fb
Equipos analíticos
Soluciones de pesada
Pesaje industrial
Si quiere acelerar su producción, le ofrecemos una amplia gama de
plataformas e indicadores de pesada. Nuestras básculas y terminales
de sobremesa y suelo están diseñados para aplicaciones como recepción y expedición de mercancías, pesaje de fórmulas o distribución en
porciones.
www.mt.com/industrial
Balanzas analíticas XS
Pese a toda velocidad y de forma limpia con ayuda del
SmartGrid y los ErgoClips, que aumentarán la productividad y agilizarán sus operaciones de rutina.
www.mt.com/xs-analytical
Soluciones para la industria
Soluciones de software LabX
Imagine poder controlar todos sus valoradores y balanzas a través de una red; mantener de forma segura
todos sus datos; poder consultar los resultados de los
análisis; utilizar exactamente el mismo método para
todos los valoradores de la red... Con LabX convertimos en realidad todos estos deseos.
www.mt.com/labX
Control estadístico de la calidad
Ponemos a su disposición soluciones autónomas de diseño
compacto que le ayudarán a ahorrar gastos reduciendo el
sobrellenado, evitando demandas contra su empresa y racionalizando sus procedimientos de control de calidad.
www.mt.com/sqc
Mettler-Toledo S.A.E.
Miguel Hernández 69-71
E-08908 L´Hospitalet de Llobregat
Barcelona, España
Tel: ++34 93 223 76 00
Fax: ++34 93 223 76 01
E-mail: [email protected]
Su contacto de METTLER TOLEDO:
www.mt.com
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