Nuevas herramientas de corte y Soluciones 14.1
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TORNEADO | FRESADO | TALADRADO | MANDRINADO | SISTEMAS PORTAHERRAMIENTAS CoroPak Nuevas herramientas de corte y Soluciones de Sandvik Coromant 14.1 Para pedidos de nuevas herramientas... Nuevas herramientas Bienvenidos... En Sandvik Coromant nos mueve la pasión por la excelencia. A través de la aplicación y el desarrollo continuo de nuestra competencia, fijamos altos estándares para todos nuestros productos y soluciones. Les presento Inveio™, el adelanto tecnológico de la orientación unidireccional del cristal que hace posible el imbatible rendimiento de nuestra calidad GC4325 y todas las demás calidades nuevas. Oferta completa Internet Nuestra oferta se basa en la tecnología más excelente y el conocimiento más avanzado sobre las necesidades de nuestros clientes. Así que, no espere más y eche un vistazo a nuestras nuevas herramientas y soluciones de corte. s romant.com/e www.sandvik.co Publicaciones La oferta completa también está disponible en formato digital en nuestra aplicación "Publicaciones". Klas Forsström President Sandvik Coromant Lo encontrará todo, y mucho más, online... El modo de hacer negocios en la actualidad está cambiando constantemente. Esperamos encontrar información y respuestas a nuestras preguntas aquí y ahora y, cada vez más a menudo, en Internet. En Sandvik Coromant queremos disponer de los mejores recursos para ayudar a nuestros clientes y colaboradores de la industria a incrementar la comodidad y la sencillez de sus búsquedas de información y de sus procesos de toma de decisiones. www.sandvik.coromant.com ¡Productos, soluciones, consejos y extensos conocimientos a sólo un clic! irse a b i r c er s u s ponSPECS s o i n d é y u l q YOUTUBE LOGO a r u Po ter mens sobre det e l s w e n l s actuaPRINT nuestro á m en su n e ó t i c n e a m m r a t o de la inf nes direc o i c u l o s y sarrollos e entrada. buzón d on light backgrounds main red gradient bottom C0 M96 Y90 K2 C13 M96 Y81 K54 PMS 1795C Sandvik Coromant en YouTube Con más de 200 atractivos vídeos y animaciones, www.youtube.com/sandvikcoromant le ofrece de todo, desde conocimientos de aplicación a soluciones técnicas para diferentes tipos de mecanizado, trucos y consejos sobre cómo utilizar esa nueva herramienta, e imágenes de nuestros eventos de formación. standard no gradients no gradients watermark watermark stacked logo (for sharing only) stacked logo (for sharin PMS 1815C white black C0 M0 Y0 K0 C100 M100 Y100 K100 WHITE on dark background standard BLACK Descárguese aquí nuestras aplicaciones: Novedades de productos – ¿Qué hay de nuevo en la industria del corte del metal? Cargada con información técnica, excelentes gráficos y animaciones esta aplicación presenta nuestros nuevos productos y soluciones en una dimensión completamente nueva. Publicaciones – Miles de páginas en una aplicación Navegue por materiales existentes, cree sus propios catálogos y disfrute de una perspectiva más directa y sencilla para sus compras online. Experimente esta aplicación tanto en su dispositivo móvil como en su dispositivo de sobremesa, online y offline. …Y aplicaciones inteligentes para el mecanizado Ya se trate de encontrar la plaquita correcta, calcular sus valores iniciales u optimizar los reglajes de corte para maximizar el rendimiento de todas sus aplicaciones de mecanizado, tenemos la aplicación que busca. Redes sociales – ¡Sí, también estamos aquí! …todos los días, publicando interesantes novedades, siguiendo sus publicaciones y tratando los asuntos más candentes. Únase a nosotros y forme parte del diálogo. Contenido SOLUCIONES Automoción Oil and gas/aeroespacial Tronzado y ranurado Mecanizado de agujeros Productividad 16 20 28 38 48 TORNEADO GENERAL Calidad GC4325 Calidad GC4315 Cabezas de corte CoroTurn® SL con CoroTurn® HP Kit de conexión CoroTurn® HP 19 56 TRONZADO Y RANURADO CoroCut® QD CoroCut® 1-2 22 26 FRESADO Calidad GC3330 CoroMill® 345, acero inoxidable CoroMill® 495, fresa para achaflanar CoroMill® Plura, fresas para ranurar Tailor Made CoroMill® Plura, fresado de roscas 8 8 14 30 32 34 36 TALADRADO CoroDrill® 860, acero inoxidable CoroDrill® 870 Nuevo amortiguador antivibratorio CoroDrill® 800/801, geometría L Brocas cañón Plaquitas TPGX 40 42 46 47 47 47 ROSCADO CoroTap™ -XM 44 SISTEMAS PORTAHERRAMIENTAS Coromant Capto®, unidades de sujeción de cambio rápido CoroChuck™ 930 Mango integral BIG-PLUS® Adaptadores ER integrados Coromant Capto®, unidades de sujeción Silent Tools™ Adaptador de portamachos de cambio rápido Adaptadores rotativos 8 Calidad GC4325 Rendimiento fiable en las condiciones más variadas – GC4325 es la calidad de primera elección para el torneado de acero. 50 52 55 57 57 57 57 KITS DE HERRAMIENTAS Kits de puesta en marcha 56 INFORMACIÓN Tailor Made Novedades de CoroPak Referencia Acerca de Sandvik Coromant 58 59 60 61 22 Calidad GC4325 Portada: CoroCut® QD Seguro sistema de tronzado con un eficiente suministro de refrigerante "plug and play". Información para pedidos, véase: Suplemento 14.1 www.sandvik.coromant.com/es Inveio™ BIG-PLUS® 54 6 Suministro eficiente de refrigerante 18 *SISTEMA BIG-PLUS® – autorizado por BIG-Daishowa Mecanizado de agujeros profundos 46 Inveio™ La siguiente generación de calidades Plaquitas creadas para durar ¿Busca plaquitas que garanticen una gran resistencia al desgaste y una alta seguridad del filo? Pues no busque más. Le presentamos nuestras tres calidades equipadas con tecnología Inveio™, el adelanto tecnológico de la orientación unidireccional del cristal que hace posible el imbatible rendimiento de las calidades GC4325, GC4315 y GC3330. 6 Inveio™ La ciencia material tras la tecnología En los recubrimientos convencionales de CVD de alúmina, la dirección de crecimiento del cristal es aleatoria. Al desarrollar la tecnología Inveio™, nuestros expertos encontraron una forma de controlar el crecimiento en esta capa del recubrimiento, para garantizar así la alineación de los cristales en la misma dirección, dirigiendo la parte más resistente hacia la superficie. Esto se puede apreciar en las imágenes microscópicas mostradas abajo, donde cada dirección del cristal presenta un color específico. En los recubrimientos convencionales de CVD de alúmina la orientación del cristal es aleatoria. Con Inveio, cada cristal del recubrimiento de alúmina está alineado en la misma dirección, hacia la cara superior. ¿Por qué es importante la orientación del cristal? Los compactados cristales unidireccionales crean una resistente barrera para la zona de corte y la viruta. Esto optimiza de forma considerable la resistencia tanto a la craterización como al desgaste en incidencia. Asimismo, el calor se disipa más rápidamente de la zona de corte, permitiendo al filo conservar su forma durante un mayor tiempo en corte. Filos más duraderos, eso es Inveio. Predictibilidad y mayor vida útil de herramienta El efecto del recubrimiento Inveio se combina con todos los demás detalles de la plaquita: el sustrato, la forma del filo de corte y el proceso del tratamiento posterior. Estas características, unidas, dan lugar a calidades con una larga y predecible vida útil. 7 Inveio™ Calidades GC4325 y GC4315 Resistencia en el torneado de acero Rendimiento predecible Garantizar el mismo rendimiento fiable, una y otra vez, en las más variadas condiciones: GC4325 es su calidad de primera elección para el torneado de acero. Cuando la alta velocidad y el prolongado tiempo en corte llevan a la calidad GC4325 a su límite en velocidad de arranque de metal, GC4315 es la solución que necesita. Equipadas con la tecnología Inveio™, GC4325 y GC4315 son calidades que aportan resistencia, predictibilidad y durabilidad a sus operaciones de torneado de acero. Beneficios GC4325 – la primera elección para el torneado de acero • Prolongada vida útil de herramienta – aprovechamiento optimizado de la máquina • Rendimiento predecible – gran seguridad en operaciones sin mano de obra • Extensa área de aplicación – inventario de herramientas reducido GC4315 – la opción indicada para altas velocidades de arranque de metal • Resistencia a altas temperaturas de corte – permite una gran velocidad de corte y un prolongado tiempo en corte • Rendimiento predecible – ideal para producciones en serie seguras, sin mano de obra • Alta velocidad de arranque de metal sin comprometer por ello la vida útil 8 Inveio™ Aplicación P • Torneado interior y exterior Área de aplicación ISO • Desbaste a acabado • Mecanizado con y sin refrigerante GC4325 • Primera elección para la mayoría de las aplicaciones de torneado de acero • Cortes continuos y discontinuos GC4315 • Cortes continuos a ligeramente discontinuos • Alta velocidad de corte Condiciones de mecanizado Buenas Intermedias Difíciles • Prolongado tiempo en corte • Materiales duros Consulte las recomendaciones sobre datos de corte en el Suplemento 14.1. Características técnicas Recubrimiento superior de TiN Un recubrimiento superior amarillo brillante de TiN en el flanco de la plaquita permite una fácil detección del desgaste. Recubrimiento de alúmina – Inveio™ Inveio aporta una alta resistencia al desgaste y una prolongada vida útil de herramienta. Capas intermedias del Más sobre Inveio, página 6. recubrimiento que optimizan la adherencia para eliminar el Recubrimiento interior desconchado. Recubrimiento de columna de MT-TiCN; un recubrimiento duro y resistente al desgaste para hacer frente al desgaste abrasivo. Sustrato GC4325 El sustrato de metal duro está equilibrado para proporcionar una gran resistencia y una tenacidad fiable. El gradiente superficial enriquecido con cobalto contribuye a la seguridad. -- El sustrato de GC4325 está equilibrado para aportar seguridad en una amplia gama de operaciones. -- El sustrato de GC4315 ha sido cuidadosamente desarrollado para resistir las altas temperaturas que suelen producirse con altas velocidades de corte, prolongados tiempos en corte y en el torneado de materiales de trabajo duros. GC4315 9 Inveio™ Rendimiento de GC4325 Tapas de cilindro hidráulico Caso de un cliente Operación Torneado exterior, axial y refrentado Material de la pieza Acero de baja aleación, P2.1.Z.AN (200 HB) Refrigerante Emulsión Tiempo en corte, min/componente 0.3 Datos de corte vc m/min (pies/min) 250 (820) fn mm/r (pulg./rev) 0.3 (0.011) ap mm (pulg.) 2.0 (0.078) GC4325 Resultados GC4325 Competencia Plaquita ISO (ANSI) CNMG 120408-PM (CNMG 432-PM) CNMG 120408 (CNMG 432) Vida útil, pzs 63 26 Mientras la plaquita de la competencia se rompió debido al desgaste, la plaquita GC4325 duró considerablemente más con un desgaste estable y predecible. Competencia Eje (automoción) Caso de un cliente Torneado exterior, axial y refrentado Material de la pieza Acero de baja aleación, P2.1.Z.AN (200 HB) Refrigerante Emulsión Tiempo en corte, min/componente 0.1 Datos de corte 300 Resultados GC4325 Competencia Plaquita ISO (ANSI) VBMT 160404-PM (VBMT 331-PM) VBMT 160404 (VBMT 331) Vida útil, pzs 900 300 0 En esta operación, la plaquita GC4325 ofreció una mayor seguridad del filo y una vida útil tres veces superior a la de la competencia. Competencia 0.5 (0.02) Competencia 0.15 (0.006) ap mm (pulg.) GC4325 282 (925) 600 GC4325 vc m/min (pies/min) fn mm/r (pulg./rev) 900 Vida útil, pzs Operación Carcasa hidráulica Caso de un cliente 500 Desbaste, torneado axial interior (L= barra antivibratoria de 10×D) Material de la pieza Acero de baja aleación, P2.1.Z.AN (210 HB) Refrigerante Emulsión Tiempo en corte, min/componente 0.24 Datos de corte vc m/min (pies/min) 250 (820) fn mm/r (pulg./rev) 0.25 (0.001) ap mm (pulg.) 1.1 (0.043) Resultados GC4325 Plaquita ISO (ANSI) DCMT 11T308-PM (DCMT 3(2.5)2-PM) DCMT 11T308 (DCMT 3(2.5)2) Vida útil, pzs 389 127 Competencia La plaquita GC4325 ofreció un rendimiento fiable y superó en más de tres veces la vida útil de la herramienta de la competencia en esta operación de torneado con largo voladizo. 10 400 Vida útil, pzs Operación 300 200 100 0 Inveio™ Rendimiento de GC4315 Carcasa de adaptador Caso de un cliente Operación Torneado exterior, axial y refrentado Material de la pieza Acero de baja aleación, P2.5.Z.HT (335 HB) Refrigerante Emulsión Tiempo en corte (min/componente) 19.24 Datos de corte vc m/min (pies/min) 168 (551) fn mm/r (pulg./rev) 0.35 (0.014) ap mm (pulg.) 3 (0.118) GC4315 Resultados GC4315 Competencia Plaquita ISO (ANSI) CNMG 120408-PM (CNMG 432-PM) CNMG 120408 (CNMG 432) Vida de la herramienta, min 38.5 23.1 GC4315 mecanizó dos componentes completos mientras que la plaquita de la competencia sólo pudo mecanizar 1.2 componentes. Esto se debió a la mayor resistencia a la craterización abrasiva de GC4315, esencial para estos prolongados tiempos en corte. Competencia Árbol de transmisión Caso de un cliente Operación Torneado de perfil exterior Material de la pieza Acero de baja aleación, P2.1.Z.AN (200 HB) Refrigerante Emulsión Tiempo en corte, min/componente 0.32 Datos de corte vc m/min (pies/min) 350 (1148) fn mm/rev (pulg./rev) 0.35 (0.014) ap mm (pulg.) 0.4 (0.016) GC4315 Resultados GC4315 Competencia Plaquita ISO (ANSI) VBMT 160408-PF (VBMT 332-PF) VBMT 160408 (VBMT 332) Vida útil, pzs 130 130 Competencia A esta velocidad de corte, GC4315 presentó una mayor resistencia al desgaste en incidencia y una mayor seguridad del filo que la plaquita de la competencia, cuyo recubrimiento se desgastó y dejó expuesto el sustrato. Gama GC4325 Herramienta Forma básica de Forma de la la plaquita plaquita T-Max® P Negativa C, D, R, S, T, V, W, L -PF, -PM, -PR, -HM, -HR, -XH, -LK, -RK, -LC, -MF, -MR, -QM, -QR, -PMC Capítulo A CoroTurn® 107 Positiva C, D, R, S, T, V -MO, -WF, -PMC, -PM, -PR, -UF Capítulo A T-Max®, T-Max® S Geometría S, T, K Suplemento 14.1 Capítulo A Gama GC4315 Herramienta Forma básica de Forma de la la plaquita plaquita Geometría Suplemento 14.1 T-Max® P Negativa C, D, T, V, W -PF, -PM, -PR, -WF, -WMX Capítulo A CoroTurn® 107 Positiva C, D, V -PF, -PM, -WF, -WM Capítulo A Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 11 Inveio™ Calidad GC3330 Primera elección para el fresado de fundición de Para todas las aplicaciones fundición La nueva GC3330 es una versátil calidad de primera elección aplicable al fresado, con y sin refrigerante, de materiales de fundición. Inveio™ aporta durabilidad y resistencia al desgaste a la plaquita, lo cual es ideal si se requieren plaquitas con una prolongada vida útil y un desgaste predecible. Beneficios • Fresado fiable con desgaste predecible • Calidad segura para la producción sin mano de obra • Prolongada vida útil con altos datos de corte • Amplia área de aplicación – utilice siempre la misma plaquita para muchas aplicaciones diferentes 14 Inveio™ K Área de aplicación ISO Condiciones de mecanizado Aplicación • Primera elección para el fresado de fundición Buenas • Fresado con y sin refrigerante • Desbaste a acabado Intermedias • Tanto para materiales de fundición gris como fundición nodular Difíciles Con refrigerante Pequeño Sin refrigerante Grande Características técnicas GC3330 • Inveio™ ofrece una alta resistencia al desgaste y una prolongada vida útil de herramienta Más sobre Inveio, página 6 • El recubrimiento de estructura fina de MT-TiCN aporta seguridad a través de la alta resistencia al desconchado • Sustrato de metal duro para una buena resistencia y tenacidad Rendimiento Planeado, desbaste ligero del cárter Caso de un cliente Material de la pieza Fundición gris, DIN GG-25, K2.1.C.UT Máquina ISO 50, Mazak Nexus 6800-II Herramienta y plaquita R365-160Q40-W15 y R365-1505ZNE-KM Condición Mecanizado sin refrigerante Datos de corte vc m/min (pies/min) 345 (1132) fz mm/z (pulg./z) 0.38 (0.015) ap mm (pulg.) 1.5 (0.059) ae mm (pulg.) 106 (4.17) GC3330 Resultados GC3330 Competencia Número total de componentes 280 200 Tiempo total de mecanizado (min) 70 50 Incremento de duración de la herramienta 40 % Competencia Con GC3330, la vida útil de la herramienta y el número de componentes aumentó en un 40 % frente a la competencia. Gama Aplicación Herramienta Calidad Suplemento 14.1 Fresado en escuadra CoroMill® 390, CoroMill® 490 GC3330 Capítulo D Planeado CoroMill® 245, CoroMill® 345, CoroMill® 365, CoroMill® 360, CoroMill® 357, CoroMill® S60, T-Max® 45, AUTO-AF, AUTO-FS, AUTO-R GC3330 Capítulo D Fresado de perfiles CoroMill® 200, CoroMill® 300 GC3330 Capítulo D Fresado de gran avance CoroMill® 210, CoroMill® 419 GC3330 Capítulo D Fresado de tronzado y ranurado CoroMill® 331 GC3330 Capítulo D Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 15 Enfocados en las trasmisiones Maximice la eficiencia y minimice los costes de producción Como en cualquier otra producción de gran volumen, factores como la seguridad, la duración reducida de los ciclos y la alta calidad son importantes en la fabricación de las transmisiones. No obstante, el objetivo número uno es garantizar un bajo coste total por componente. Con el fin de poder ayudar a nuestros clientes de la mejor manera posible, en Sandvik Coromant tenemos la ambición de seguir desarrollando continuamente nuestros conocimientos de aplicación para hacer frente a los retos del futuro. Nuestras soluciones de herramientas y nuestros conocimientos sobre aplicaciones surgen de una colaboración global con nuestros clientes para crear un nuevo estándar en la fabricación de las transmisiones. "La experiencia, las innovadoras soluciones de herramientas y el soporte global de Sandvik Coromant se ajustan a la perfección a las altas exigencias de nuestros clientes de las transmisiones del sector de la automoción" Marcel Bellorini Senior Strategic Account Manager Ve 16 a la película Calidades de plaquita de CBN Preparados para el torneado de piezas duras El mecanizado de acero templado domina la fabricación de los ejes y engranajes. Normalmente, esto se refiere a aceros de durezas de 55 a 65 HRc. Esta dureza complica el mecanizado de los componentes debido a las grandes fuerzas de corte necesarias y a la alta temperatura implicada. Para más información, consulte www.sandvik. coromant.com/es Al utilizar plaquitas de CBN en el torneado de piezas duras, la operación de rectificado puede eliminarse e incrementar así la productividad. El torneado de piezas duras ha demostrado reducir el tiempo de mecanizado y los costes en un 70 % o incluso más. Ofrecen una flexibilidad optimizada, mejores ciclos de corte, y permiten realizar múltiples operaciones con un único reglaje. Los beneficios medioambientales también son considerables: mecanizar sin refrigerante y un mejor manejo de la viruta, además de la posibilidad de reciclarla. En el torneado de piezas duras, el material de la herramienta debe ofrecer una buena estabilidad química y térmica, resistencia mecánica y resistencia al desgaste abrasivo. Nuestras exclusivas calidades de CBN, CB7015 y CB7025, junto con la preparación del filo y las geometrías optimizadas ofrecen un rendimiento seguro, fiable y predecible. GC4315 Calidad de acero con Inveio™ Consulte la página 8 Torneado de materiales no tratados Un torneado de piezas duras exitoso depende, en gran medida, de la operación de torneado del material en estado blando que le precede. Un buen torneado en estado blando minimiza las imperfecciones superficiales. Para este tipo de operación, las nuevas calidades de torneado de acero GC4315 y GC4325 con tecnología Inveio™ son simplemente perfectas. Para velocidades de corte convencionales en condiciones variadas, utilice GC4325. Para mayores velocidades de corte, seleccione GC4315. Diseñada para producciones en serie, GC4315 le ofrece el mejor arranque posible para el torneado de ejes y engranajes. Indicada para cortes de continuos a ligeramente discontinuos. GC4325 Calidad de acero con Inveio™ Consulte la página 8 17 Suministro eficiente de refrigerante Desde la máquina hasta el filo El control de viruta, en términos de una buena rotura de la viruta, es la clave para la seguridad del proceso y, en última instancia, para garantizar la máxima productividad total, ya sea en el mecanizado interior o el exterior. Para garantizar un suministro eficiente de refrigerante, Sandvik Coromant ofrece soluciones que abarcan desde la máquina hasta el filo, pasando por los adaptadores y los portaherramientas, y que se ven reforzadas con geometrías de plaquita especiales. Boquillas de gran precisión Geometrías de plaquita para acceso de refrigerante CoroCut® QD, página 23 Conexión de refrigerante "plug and play" Adaptadores para CoroCut® QD y CoroCut® de 1 y 2 filos, página 23 Unidades de sujeción de cambio rápido Coromant Capto®, página 50 18 Suministro eficiente de refrigerante Cabezas de corte CoroTurn® SL con CoroTurn® HP Fiable evacuación de viruta Las boquillas de gran precisión CoroTurn HP en las cabezas de corte CoroTurn SL dirigen la presión del refrigerante exactamente donde es necesaria; rompiendo la viruta de tal modo que garantizan una buena evacuación de la misma y una prolongada vida útil de la herramienta. Asimismo, estas cabezas de corte junto con las herramientas antivibratorias Silent Tools™ son la combinación perfecta para las operaciones con largos voladizos o tendencia a la vibración. Una oferta extendida de cabezas de corte para refrigerante de alta presión de hasta 150 bar (2200 psi): • Para operaciones de mandrinado a tracción • Incidencia entre el cuerpo de la herramienta y el componente • En tamaños de 25 y 40 mm • Para plaquitas positivas tipo D- y V• Utilizar con los adaptadores CoroTurn SL para un suministro de refrigerante interior Para obtener más información, consulte el Suplemento 14.1, capítulo I. 3 barras, 3 cabezas = 9 combinaciones El original adaptador de acoplamiento dentado (Serration Lock o SL) es extremadamente robusto y le permite crear una amplia gama de combinaciones de herramienta a partir de un inventario reducido. CoroTurn HP – refrigerante de gran precisión El secreto está en las boquillas Las boquillas fijas de gran precisión pre-dirigidas de CoroTurn HP crean unos chorros laminares paralelos de refrigerante dirigidos al punto exacto del filo de la plaquita. La precisión y las características de estos chorros marcan la diferencia en lo referente al control de la viruta y a la seguridad del proceso. Los efectos positivos comienzan a partir de bajas presiones de refrigerante, pero, cuanto mayor es la presión de refrigerante, más sencillo resulta mecanizar con éxito materiales exigentes. 19 El mandrinado interior de botella, ya no es un cuello de botella Una de las operaciones más exigentes para las industrias aeroespacial y "oil and gas" es el mandrinado interior de botella, también llamado mandrinado de chaflanes, con largos voladizos en grandes centros de mecanizado. El reto es mantener las vibraciones bajas y los datos de corte altos sin interrupciones de producción frecuentes y prolongadas. Sandvik Coromant ofrece una exclusiva combinación de productos tecnológicos pioneros que, en colaboración, crean soluciones completas y le ayudan a superar sus objetivos de productividad. "Esta combinación de herramientas es una potente solución. Juntas, contribuyen a superar los retos convencionales del mandrinado interior de botella como las vibraciones, el tiempo de cambio de herramienta y los problemas de incidencia". Jeffrey Westhoff Productivity Engineer Componentes típicos de las industrias aeroespacial y "oil and gas" en las que el mandrinado interior de botella suele suponer un reto Ve a la película 20 Visite www.sandvik.coromant.com/es para obtener más información o póngase en contacto con su representante de ventas local. Silent Tools™ Barras para mandrinar antivibratorias www.sandvik.coromant.com/es Las cabezas de corte CoroTurn SL tienen cuatro etapas de desplazamiento de hasta 23 mm (0.906 pulg.). Esto ofrece alcance y el máximo diámetro de barra de mandrinar posible. Haciendo volar las virutas Utilizar altos datos de corte con un largo voladizo supone un gran reto. Para mantener la virutas volando con un gran arranque de metal, es importante eliminar las vibraciones y los problemas de virutas. Las barras para mandrinar antivibratorias Silent Tools™ detienen las vibraciones y la tecnología de boquilla de CoroTurn® SL se encarga del control de la viruta. De este modo, el régimen de arranque de metal se mantiene alto y el número de paradas de producción no programadas bajo. Combine las calidades GC4325 y GC4315 para disfrutar de un mecanizado de componentes de acero predecible. Las paradas más breves posibles Las barras de mandrinar largas que se dejan en el centro de torneado cuando no se están utilizando pueden dar lugar a colisiones; pero sacar la barra de la máquina suele consumir tiempo y, a su vez, afecta a la productividad. Parece una elección entre dos alternativas ya de por sí malas. Coromant Capto® Unidades de sujeción de cambio rápido Consulte la página 50 CoroTurn® SL Cabezas de corte con CoroTurn® HP Consulte la página 19 Pero, ¿por qué elegir? Saque la barra pero de una forma rápida y sencilla, utilizando las unidades de sujeción de cambio rápido Coromant Capto®. Con un tiempo de cambio de herramientas inferior a un minuto, puede evitar las colisiones y mantener su máquina operativa a la vez. Una combinación imbatible La combinación de las herramientas Silent Tools, CoroTurn SL con tecnología de boquillas y el sistema de cambio rápido es una solución completa de herramientas para el mandrinado interior de botella con largos voladizos. En pocas palabras, puede realizar una operación exigente con una alta productividad total a dos niveles: eficiencia de mecanizado y aprovechamiento de la máquina. Para obtener más información sobre productividad total, consulte la página 48 GC4325 y GC4315 Consulte la página 8 21 CoroCut® QD Tronzado fiable illa Mecanizado seguro y senc conexión de refrigerante Si necesita mecanizar ranuras profundas o tronzar con largos voladizos, CoroCut QD es la elección más segura. Todas las herramientas disponen de refrigerante por arriba y por abajo para un excelente rendimiento y control de viruta. Añada a esto el soporte de los adaptadores "plug and play" y un mecanismo de sujeción estable y sencillo y obtendrá CoroCut QD – un sistema que merece toda su confianza. Beneficios • Mecanizado seguro • Refrigerante de fácil conexión • Plaquita de cambio sencillo • Excelente acabado superficial con plaquitas Wiper • Ahorros materiales gracias a las estrechas anchuras de tronzado 22 P M K N S Área de aplicación ISO • Tronzado • Ranuras profundas y largos voladizos • Optimizado para máquinas con avance de barra y máquinas con cabezal móvil Anchura de corte, mm (pulg.) Aplicación Características técnicas Refrigerante de gran precisión 10 (.04) 5 (.02) 0 0 40 (1.60) 80 (3.20) ∅ (DC) mm (inch) Profundidad de corte, mm (pulg.) • Refrigerante por arriba y por abajo disponible en todas las herramientas • Sencilla conexión de refrigerante con adaptadores "plug and play" • Geometrías de plaquita para acceso de refrigerante Plaquitas de tronzado • Calidades de plaquita con una gran seguridad del filo • Geometrías para la rotura de la viruta • Plaquitas Wiper para un excelente acabado superficial con grandes avances Resistente material de herramienta • Material de aleación con gran resistencia a la fatiga Sujeción estable y sencilla • No requiere llave dinamométrica – una sujeción siempre correcta con la llave rápida de apriete Gama y rendimiento en la siguiente página • Alojamiento de plaquita de raíl que garantiza un posicionamiento seguro y estable de la plaquita "Plug and play" para una fácil conexión de refrigerante Para centros de torneado: Adaptadores HSK-T , VDI y Coromant Capto® para la conexión de las lamas de tronzado y los mangos QS. Disponible para la mayoría de los adaptadores de máquinaherramienta convencionales. Sistema de sujeción QS™ para máquinas con cabezal móvil: Hay disponibles topes QS para la conexión de refrigerante "plug and play" de los mangos QS y las herramientas de decoletaje QS. Para obtener más información, consulte el Suplemento 14.1, capítulo B. QS (Quick Start): un sistema de portaherramientas, topes y cuñas para el cambio rápido en las máquinas con cabezal móvil. 23 Gama Plaquitas Aplicación Geometría Calidades Tamaño del alojamiento Anchura de plaquita, mm Suplemento 14.1 Tronzado, ranurado - avance medio -CM GC1125, GC1135, GC1145 K 6.35 Capítulo B Tronzado, ranurado - avance alto -CR GC1125, GC1135, GC1145 K 6 Capítulo B Tronzado, ranurado - avance bajo (filo agudo) -CO GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6 Capítulo B Ranurado, torneado - avance medio-bajo -TF (Wiper) H13A, GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6 Capítulo B Proformas para rectificado ­personalizado -BG H10F, H13A K 8.4 Capítulo B Tailor made - ranurado -BG (Wiper) H10F, H13A, GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6–8 Capítulo B Tailor made - tronzado, ranurado -CO (Wiper) H10F, H13A, GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6–8 Capítulo B Las geometrías -TF, -BG y -CO tienen diseño Wiper para un excelente acabado superficial. Herramientas Tipo de acoplamiento Tamaño del acoplamiento, mm (pulg.) Profundidad máx. de corte, mm (pulg.) Diámetro de corte, mm (pulg.) Tamaño del Suplemento alojamiento 14.1 Mango 3232 (20) 33–45 (1.30–1.77) – G, H, J, K Capítulo B Mango QS 2020; 2525 (12;16) 26–40 (1.03–1.57) 52–80 (2.05–3.15) G, H, J, K Capítulo B Decoletaje QS 1010, 1212, 1616 (06, 08, 10) 13–20 (0.51–0.79) 26–40 (1.02–1.57) E, F, G Capítulo B Lamas de tronzado, acoplamiento neutro, dos alojamientos de plaquita 25, 45 60–80 (2.36–3.15) – Capítulo B G, H, J, K Refriger ante por arrib ay por abajo en todas las herramien tas Adaptadores para lamas de tronzado Tipo de acoplamiento Adaptador del lado de la máquina, mm (pulg.) Adaptador del lado de la herramienta Suplemento 14.1 Mango 3232, 4040 (20, 24) 45 Capítulo H HSK APBR/L (axial) HSK 63T 25 Capítulo H Coromant Capto® APBA (radial) C4, C5, C6, C8 25 Capítulo H Coromant Capto® APBR/L (axial) C4, C5, C6, C8 25 Capítulo H Tipo de acoplamiento Adaptador del lado de la máquina, mm (pulg.) Adaptador del lado de la ­ erramienta, mm (pulg.) h Suplemento 14.1 Tope QS 2020, 2525 (12,16) 2020, 2525 (12,16) Capítulo H Capítulo H Adaptadores para mangos QS HSK ASHR/L (axial) HSK 63T 2525 Coromant Capto® ASHA/ASHR/L (radial/axial) C5, C6, C8 2020, 2525 Capítulo H VDI ASHA (radial) VDI 30, VDI 40 2020, 2525 Capítulo H VDI ASHR (axial) VDI 25, VDI 30, VDI 40 2020, 2525 Capítulo H Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 24 Adaptad or "plug and es play" Vida útil media de la ­herramienta 140 120 100 Excelente vida útil de herramienta 80 Pruebas de rendimiento llevadas a cabo en talleres de clientes de todo el mundo. 60 40 • 91 pruebas frente a 16 de la competencia 20 • 78 % de pruebas ganadas • 85 % de vida útil media incrementada Competencia CoroCut QD 0 Los resultados fueron claros – CoroCut QD ofrece un excelente rendimiento en términos de vida útil de herramienta (número de componentes/filo). Rendimiento Tronzado de un tubo con una lama de tronzado Caso de un cliente 400 Operación Tronzado de un tubo, Ø50–38 mm Material de la pieza Acero inoxidable, AISI 304, M1.0.Z.AQ (180 HB) Herramienta Lama de tronzado, QD-NN2G60C25A Plaquita QD-NG-0300-0002-CM 1135 Datos de corte CoroCut QD Competencia Anchura de plaquita mm (pulg.) 3 (0.118) 4 (0.0157) Refrigerante Interior, a través Exterior 191 (628) 0.10 (0.004) 0.08 (0.003) Tiempo en corte, seg./componente 2.34 4.16 370 180 Resultados Vida útil pzs Incremento de la vida útil de herramienta 106 % de un - Con mayores datos de corte y anchuras de tronzado un 25 % reducidas, CoroCut QD incrementó la vida útil en un 106 % a la vez que redujo la duración total del ciclo. 100 0 Competencia 255 (838) 200 CoroCut QD vc m/min (pies/min) fn mm/r (pulg./rev) Vida útil, pzs 300 Tronzado de una barra con una lama de tronzado Caso de un cliente Operación Tronzado de una barra, Ø45 mm Componente Componente hidráulico Material de la pieza Acero inoxidable súper-austenítico, M2.0.C.AQ (175 HB) Herramienta Lama de tronzado, QD-LR1G33C25A Plaquita QD-NG-0300-0001-CO 1145 Datos de corte CoroCut QD Competencia vc m/min (pies/min) 280 (918.6) 110 (361) fn mm/r (pulg./rev) 0.25 (0.010) 0.08 (0.003) Tiempo en corte, seg./componente 0.25 0.37 Vida útil, pzs 115 30 Vida útil, incremento del 283 % - Resultados La plaquita CoroCut QD presentó un buen desgaste mientras que la plaquita de la competencia estaba completamente desgastada. Asimismo, la máquina también estuvo operativa durante más tiempo, ofreciendo una buena producción sin mano de obra. 25 CoroCut® de 1 y 2 filos Tronzado y ranurado rígido y rápido Nueva sujeción por resorte para una estabilidad incrementada Con una sencilla conexión de refrigerante por arriba y por abajo en todas las herramientas, y un muy rígido y preciso mecanismo de sujeción por resorte, el actualizado sistema CoroCut de 1 y 2 filos ahora garantiza operaciones de tronzado y ranurado completamente seguras y eficientes. Beneficios • Mecanizado seguro gracias al resistente material de herramienta y al control de la viruta • Gran rigidez que permite una mayor velocidad de avance • Refrigerante de fácil conexión • Plaquita de cambio sencillo 26 Anchura de corte, mm (pulg.) Aplicación • Ranurado, perfilado y tronzado P M K N S H Área de aplicación ISO 10 (.04) 5 (.02) El sistema CoroCut de 1 y 2 filos incluye más de 700 plaquitas estándar 0 0 40 (1.60) 80 (3.20) ∅ (DC) mm (inch) Profundidad de corte, mm (pulg.) Características técnicas Sujeción estable por resorte • Sujeción por resorte patentada para una máxima rigidez y precisión de la fuerza de sujeción • Alojamiento de raíl de la plaquita que garantiza un estable y preciso posicionamiento de la plaquita • No requiere llave dinamométrica – una sujeción siempre correcta con la llave rápida de apriete Refrigerante de gran precisión • Refrigerante por arriba y por abajo disponible en todas las herramientas • Sencilla conexión de refrigerante con adaptadores "plug and play" (consultar la página 23) Resistente material de herramienta • Material de aleación con gran resistencia a la fatiga Rendimiento Sujeción por tornillo vs. sujeción por resorte Prueba de flexión de la vibración Al aplicar una fuerza (N) en el filo de la plaquita, se midió la flexibilidad dinámica en el punto de vibración, en lo referente a flexión por unidad de potencia (m/N). Resultados Con resorte Con tornillo Flexión (m/N) 1.69×10-5 4.56×10-5 Permite una mayor velocidad de avance 27 % - 5 ×10-5 [m/N] 4 3 2 La prueba demuestra la gran rigidez del sistema de sujeción por resorte. Teoría confirmada en la práctica Las pruebas llevadas a cabo en operaciones de cilindrado han confirmado que la nueva y rígida sujeción por resorte permite un incremento de la velocidad de avance* de hasta un 27 % con una flexión mantenida. *No exceda los datos de corte recomendados para su primera plaquita. Asimismo, tome en consideraciones las condiciones de mecanizado. 1 [Hz] 0 0 500010000 Diagrama de las prueba junto con una ilustración Gama Herramientas Tipo de acoplamiento Tamaño del acoplamiento Profundidad máx. de corte, mm (pulg.) Diámetro de corte, mm (pulg.) Tamaño del alojamiento de la plaquita Coromant Capto® C3–C8 15–32 (0.59–1.26) - E, F, G, H, J, K, L, M Capítulo B Mango QS 2020, 2525 (12, 16) 15–32 (0.59–1.26) 30–64 (1.18–2.52) E, F, G, H, J, K, L, M Capítulo B Mango 3232 (20) 25–32 (0.98–1.26) 26–40 (1.02–1.57) K, L, M Capítulo B Suplemento 14.1 Adaptadores para mangos QS, gama en la página 24 Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 27 Equipado para un mecanizado seguro ¿Cómo se satisfacen las exigencias de alta seguridad de las operaciones de tronzado y ranurado? Combinando ­herramientas fiables con una sujeción rígida y un eficiente suministro de refrigerante. Refrigerante por arriba y por abajo en todas las herramientas La clave de una prolongada vida útil de herramienta y unos tiempos de parada de máquina reducidos es el buen control de la viruta. Esto se consigue con la combinación del suministro de refrigerante por arriba y por abajo. El refrigerante por abajo controla de forma efectiva la temperatura en el filo de corte, lo que resulta en un menor desgaste y un rendimiento más fiable, mientras que el refrigerante por arriba evacua la viruta de forma segura. Estos efectos se aprecian tanto a altas como a bajas presiones. Y, como ventaja adicional, consigue un excelente acabado superficial. Ve a la película 28 Gracias al refrigerante "plug and play" no necesitará mangueras Debido al difícil acceso y a las mangueras situadas entre las herra­ mientas y el componente, conectar el refrigerante a la herramienta puede llegar a ser un proceso lento y complicado. Los adaptadores "plug and play" eliminan la necesidad de utilizar una manguera y permiten una sencilla conexión del refrigerante, así como un sencillo cambio de herramienta. Visite www.sandvik.coromant.com/es para obtener más información o póngase en contacto con su representante de ventas local. Incremento de la vida útil (pzs/filo) 140 85% 120 100 80 60 40 CoroCut® QD 20 Consulte la página 22 Competencia CoroCut QD 0 Plaquitas duraderas En el filo, las fuerzas de corte son altas. Las geometrías de plaquita de CoroCut® QD han sido cuidadosamente diseñadas para garantizar una buena formación de la viruta, una alta seguridad y un buen acceso del refrigerante. Junto con calidades que ofrecen una excelente seguridad del filo en todos los materiales, se trata de una plaquita que supera a todas las demás en cualquier operación de tronzado. CoroCut® de 1 y 2 filos Consulte la página 26 Un sujeción segura previene la rotura de la herramienta Los alojamientos de plaquita desgastados generan inestabilidad y herramientas dañadas. Para prevenirlo, la nueva sujeción de la plaquita dispone de una llave rápida de apriete. Esto ofrece una alta precisión de sujeción a la vez que una alta estabilidad, lo cual garantiza que el alojamiento no se desgaste con el reglaje y el cambio de la plaquita. Junto con el alojamiento de la plaquita de raíl para una óptima estabilidad y un material de herramienta resistente a la fatiga, el riesgo de rotura de la plaquita se reduce considerablemente. La sujeción por resorte de CoroCut de 1 y 2 filos es extremadamente rígida y permite incrementar la velocidad de avance en un 27 %, consulte la página 27. Adaptadores para una sencilla conexión del refrigerante Coromant Capto®, VDI, HSK y sistema portaherramientas QS™ Consulte la página 50 La importancia de la sujeción sencilla No obstante, no importa lo resistentes que sean las plaquitas, eventualmente terminarán desgastándose. Por ello, la nueva CoroCut se centra no sólo en la alta seguridad sino también en el manejo sencillo. La nueva solución de sujeción dispone de un alojamiento de plaquita de raíl y de una llave rápida de apriete que elimina la necesidad de utilizar una llave dinamométrica. Esto garantiza, no sólo una buena estabilidad y una fuerza de sujeción adecuada, sino también un suave cambio de la plaquita. ¿Sabía que... ma la mayor ga omant ofrece do y za on tr de Sandvik Cor herramientas estándar de mercado? l de ranurado 29 CoroMill® 345 Planeado en acero inoxidable Bajas fuerzas de corte El fresado en acero inoxidable a menudo presenta problemas con la formación de viruta, el acabado superficial, la vida útil de la herramienta y la productividad. Para superar con éxito este tipo de retos se deben aplicar bajas fuerzas de corte. La ligera acción de corte de las nuevas plaquitas CoroMill 345 le ofrece exactamente eso. Además, convierte a la herramienta en una buena elección para el mecanizado con fijaciones débiles y máquinas de husillo reducido, como ISO 30. Beneficios • Buena formación de viruta en acero inoxidable • Bajas fuerzas de corte que permiten el uso de la herramienta en máquinas y fijaciones débiles • Entorno favorable para el operario gracias al bajo ruido de mecanizado • Excelente acabado superficial 30 Aplicación • Planeado en acero inoxidable • Desbaste a acabado • Gama de diámetros 40–250 mm (1.5–10 pulg.) • Las nuevas geometrías para acero inoxidable también pueden resolver los problemas del mecanizado de acero, en aplicaciones sensibles a las vibraciones y en fijaciones débiles P M Área de aplicación ISO Características técnicas Disponibilidad de suministro de refrigerante interior para fresas de hasta 125 mm (5 pulg.) de diámetro. Plaquitas con ocho filos Plaquitas Wiper disponibles para un brillante acabado superficial Nueva geometría de corte ligero para un excelente rendimiento en acero inoxidable La nueva placa de apoyo sustituye a la anterior* Rendimiento Caso de un cliente Componente Cuerpo de bomba Operación Desbaste sin refrigerante Material de la pieza Acero inoxidable 316L, M1.0.Z.AQ Máquina Centro de mecanizado horizontal Herramienta y plaquita 345-063Q22-13M y 345R-13T5E-MM Datos de corte CoroMill 345 vc m/min (ft /min) 220 (722) 180 (591) fz mm/z (pulg./z) 0.25 (0.01) 0.25 (0.01) Competencia ap mm (pulg.) 3 (0.118) 3 (0.118) vf mm/min (pulg./min) 1388 (54.6) 1136 (44.7) z 5 5 Vida útil (pzs/filo) 3 2 Vida útil (min) 33.4 27 Desgastada No Sí Resultados CoroMill 345 produjo un 50 % más de componentes con una velocidad de arranque de metal un 22 % superior a la competencia, sin llegar a desgastar las plaquitas. Gama Código de producto de la plaquita Código de producto de la placa de apoyo* Geometría Tipo de operación Suplemento 14.1 345R-13T5E-ML 5322 474-01 E-ML Ligero Capítulo D 345R-13T5E-MM 5322 474-01 E-MM Medio Capítulo D 345R-13T5M-MM 5322 474-01 M-MM Medio Capítulo D 345N-13T5E-MW8 5322 474-01 E-MW8 (Wiper) Ligero Capítulo D *Las nuevas geometrías E-ML, E-MM, M-MM, y E-MW8 no pueden utilizarse en combinación con la placa de apoyo anterior (código de producto 5322 472-04). Todas las geometrías introducidas previamente se ajustan tanto a la anterior como a la actual placa de apoyo. Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 31 CoroMill® 495 Versátil fresa para achaflanar Una solución - muchos chaflanes La mayoría de los componente requieren por lo menos una operación de achaflanado. Esto convierte en un problema los frecuentes cambios de herramienta, especialmente al mecanizar lotes pequeños de diferentes materiales. Con CoroMill 495, la misma herramienta puede realizar varios tipos de achaflanado en diferentes materiales, lo cual es ideal para reducir el tiempo de inactividad y aumentar el aprovechamiento de la máquina. Beneficios • Herramienta versátil para muchas operaciones de achaflanado diferentes • Plaquitas flexibles capaces de rendir bien en varios materiales de trabajo • Gran aprovechamiento de la máquina gracias al número reducido de cambios 32 Aplicación • Achaflanado de agujeros y a lo largo de los bordes • Las operaciones típicas son el achaflanado, el achaflanado posterior, preparación para la forja y el desbarbado P M K N S Área de aplicación ISO Características técnicas • Plaquitas intercambiables con cuatro filos de corte • Calidades y geometrías con una funcionalidad en varios tipos de materiales de trabajo • Cuerpos de fresa con un gran número de plaquitas en relación al tamaño del cuerpo Gama Cuerpos de fresa Diámetro de la fresa Ángulo del chaflán Tipo de acoplamiento Suplemento 14.1 12–25 mm 15°, 30°, 45°, 60° Mango cilíndrico Capítulo D 0.5–1 pulg. 15°, 30°, 45°, 60° Weldon Capítulo D 12–25 mm 45° Coromant EH Capítulo D 40–63 mm 45° Coromant Capto® Capítulo D Plaquitas Código de producto de la plaquita Calidad Geometría Tamaño de plaquita Área de aplicación ISO Suplemento 14.1 495-09T3M-PM GC1030 -PM 09 P, K, N Capítulo D 495-09T3M-MM GC1040 -MM 09 M, S Capítulo D Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 33 CoroMill® Plura Fresas de ranurar Tailor Made para aluminio ¿Necesita un radio de punta especial o dispone de un componente con características de difícil alcance? Con nuestra nueva oferta Tailor Made para las fresas CoroMill Plura para materiales ISO N, puede personalizar con facilidad las fresas de metal duro integral para ajustarse a sus necesidades específicas. Encontrar la herramienta perfecta para su material de aluminio o termoplástico nunca ha sido tan fácil. ades A la medida de sus necesid Aplicación Desbaste a acabado y súper-acabado de aluminio y termoplásticos • Cajeado N • Fresado de escuadras • Perfilado Área de aplicación ISO Retos comunes típicos de la industria aeroespacial: Retos Soluciones Tailor Made Vibraciones y estabilidad Optimice la longitud de la herramienta (LF) para mantener el voladizo al mínimo Incidencia inadecuada Modifique la longitud útil (LU) para ofrecer la incidencia suficiente entre la pieza y la herramienta Radio de punta específico Ajuste el radio de punta (RE) de la herramienta a los requisitos de su componente Presupuesto en un plazo de 24 horas Entrega en un plazo de 10 días. Beneficios • Modifique su herramienta para ajustarse a sus necesidades y retos específicos • Fácil de pedir y plazo de entrega reducido • Utilice la geometría sobresaliente para una herramienta personalizada • Prolongada vida útil con altas velocidades de arranque de metal 34 Los formularios Tailor Made están disponibles en www.sandvik.coromant.com/es CoroMill® Plura Nuevas fresas soldadas de PCD Fresas para el recanteado en plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP), habituales en la industria aeroespacial. • Herramienta duradera con un desgaste predecible • Posibilidad de reacondicionamiento • Gama de diámetros 6–16 mm (1/4–5/8 pulg.) • Con refrigerante interior • Capacidad de mecanizado en rampa de 5 grados Consulte el capítulo D, Suplemento 14.1 35 CoroMill® Plura Fresado de roscas Nuestras fresas reducidas para el fresado de roscas interiores son ideales cuando se mecanizan componentes caros, que consumen mucho tiempo y para los que un rendimiento fiable es indispensable. Si lo que quiere es roscar sin correr el riesgo de romper el macho o dañar el componente, estas pequeñas fresas para el fresado de roscas son la elección acertada. Evite desechar componentes Aplicación • Torneado de piezas pequeñas • Roscas a partir de los diámetros de M1.6, n.º 1–64 UNC y n.º 2–56 UNF, comunes en los componentes médicos P M K N S H Área de aplicación ISO • Roscado interior a derecha e izquierda Gama Forma de la rosca Gama Profundidad Calidad Área de aplicación ISO Suplemento 14.1 M M1.6–M12 2×D GC1620 P, M, K, N, S Capítulo D M M2–M6 2×D GC1610 H, P Capítulo D M M1.6–M8 3×D GC1620, H07F P, M, K, N, S Capítulo D UNC No. 1–5/16 3×D GC1620 P, M, K, N, S Capítulo D UNF No. 2–5/16 3×D GC1620 P, M, K, N, S Capítulo D Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es Beneficios • Roscado seguro sin riesgo de dañar los componentes con la rotura del macho • Gran aprovechamiento de la máquina – buena rotura de la viruta y sin virutas enrolladas en la herramienta • Roscado fiable en materiales templados de hasta 63 HRc 36 La ciencia de los agujeros Las soluciones de herramientas para el mecanizado de agujeros – brocas, escariadores y machos – son una ciencia afianzada desde ya hace muchos años. No obstante, los actuales productos han evolucionado considerablemente: los materiales de sustrato de tecnología puntera, los diseños avanzados de los filos de corte y los nuevos desarrollos en desahogos y estrías son características que han permitido a Sandvik Coromant alcanzar nuevos niveles. Los avances en investigación y desarrollo junto con los nuevos procesos de fabricación han ofrecido tecnologías de un nivel superior, impensables hace una década. Con una completa gama de brocas, machos y escariadores, nuestra oferta de mecanizado de agujeros ha superado todas las expectativas. Ve a la película 38 Visite www.sandvik.coromant.com/es para obtener más información o póngase en contacto con su representante de ventas local. CoroDrill® 870 Consulte la página 42 Superando sus retos El taladrado y el roscado con macho a menudo son operaciones críticas llevadas a cabo en las etapas finales del ciclo de producción, cuando el componente ya tiene un gran valor. Las exigencias del filo de corte son altas debido a la evacuación de la viruta, especialmente al taladrar a profundidades superiores a cinco veces el diámetro. Con nuestros exclusivos diseños de plaquitas, brocas, machos y escariadores, podemos incrementar la productividad y alcanzar las altas exigencias de calidad necesarias de una forma segura. Las brocas de punta intercambiable ofrecen una gran seguridad del proceso con una buena evacuación de la viruta para agujeros de tolerancias intermedias. Las calidades y geometrías optimizadas para varios materiales incrementan la vida útil de la herramienta y las velocidades de penetración. CoroDrill® 880 www.sandvik.coromant.com/es Las brocas de plaquita intercambiable están diseñadas para ofrecer un taladrado productivo y optimizadas para aplicaciones de tolerancias intermedias-grandes en todos los materiales de trabajo. Las brocas de metal duro integral presentan una oferta completa para agujeros de estrechas tolerancias y agujeros profundos. Para optimizar incluso más su productividad y sus costes por agujero, todas las brocas de metal duro integral de Sandvik Coromant pueden reacondicionarse y recuperar sus especificaciones originales. Los machos de roscar están diseñados para ofrecer un alto rendimiento y están disponibles para todos los materiales y en una multitud de variantes. Garantizan una alta calidad, un roscado rentable a través de un tiempo de parada de máquina reducido y una prolongada vida útil. CoroDrill® 860 Consulte la página 40 Los escariadores de metal duro son la solución indicada cuando se requiere una alta calidad superficial y un buen acabado, junto con tolerancias de agujero muy estrechas. Gracias a las geometrías específicas y al refrigerante interior, ofrecen una excelente calidad de agujero. ¡Escoja el producto correcto! CoroTap® XM Consulte la página 44 Son muchos los factores que influyen en el éxito de sus operaciones de taladrado y roscado con macho: materiales, tolerancias, calidad superficial, evacuación de la viruta, refrigerante, sujeción de la herra‑ mienta y aplicaciones. Las elecciones inteligentes maximizan cada paso del proceso de producción para garantizar una mejor calidad de agujero y un menor coste por agujero. Para más información, visite nuestra página web en www.sandvik.coromant.com/es o póngase en contacto con su representante de ventas local de Sandvik Coromant. CoroReamer™ www.sandvik.coromant.com/es 39 CoroDrill® 860 -MM Brocas de metal duro integral para acero inoxidable más ¡La broca más avanzada ja le! vista para el acero inoxidab CoroDrill 860 es una broca de metal duro integral optimizada para el taladrado en acero inoxidable. Con una alta capacidad de velocidad de corte, ofrece una combinación imbatible de velocidad de penetración y precisión. La broca presenta la mejor seguridad del proceso del mercado. Elija CoroDrill 860 para un taladrado de alto rendimiento en todos los materiales ISO-M. Beneficios • Taladrado seguro, estable y fiable • Calidad consistente de agujero • Máxima productividad en materiales ISO-M gracias al alto rendimiento de la geometría de la broca • Prolongada vida útil con desgaste predecible • Alta velocidad de penetración para una productividad optimizada 40 Aplicación • Acero inoxidable dúplex, austenítico, súper austenítico y ferrítico • Gama de diámetros de la broca: 3–16 mm (0.118–0.629 pulg.) • Longitudes de broca: 3, 5, 8 × diámetro de la broca • Tolerancia de agujero: IT 6–IT 8 M • Componentes típicos: válvulas, bridas, tubos, intercambiadores térmicos, ejes Área de aplicación ISO Características técnicas Nueva geometría de bisel para mejorar el centrado de la herramienta, la calidad del agujero y reducir los daños del margen para una vida útil prolongada Recubrimiento multicapa de TiN/TiAlN y tratamiento posterior de decapado por chorro para mejorar el acabado superficial y reducir la fricción Exclusiva geometría optimizada para un seguro control de la viruta en acero inoxidable Volumen de desahogo incrementado para una mejor evacuación de la viruta Disponible como Tailor Made en tamaños intermedios de hasta 20 mm (0.787 pulg.). Plazo de entrega de 4 semanas. Rendimiento Caso de un cliente Material de la pieza Acero inoxidable ferrítico y martensítico, P5.0-5.1 Aplicación Agujero pasante (11 mm) en anillo de extrusión (550 agujeros/componente) Diámetro del agujero, profundidad mm (pulg.) 5.0 (1.17) 3×D Refrigerante Emulsión 9 %, 15 bar Broca 860.1- 0500-015A1-MM 2214 Datos de corte CoroDrill® 860 n (rpm) 7640 Competencia 3820 vc m/min (pies/min) 120 (393) 60 (197) fn mm/r (pulg./rev) 0.10 (0.004) 0.07 (0.003) Vf mm (pulg.) 764 (30.08) 267 (10.5) Resultados CoroDrill® 860 -MM 3×D Competencia Longitud taladrada m (pies) 48.4 (159) 18.1 (59) Número de componentes 8 3 Incremento de la vida útil de la herramienta 167 % − Incremento de la productividad 186 % − CoroDrill 860 operó 3 veces más rápido que la broca de la competencia y ofreció una vida útil 2.5 veces superior. Gama Tipo de broca Brocas estándar de diámetro único Broca para escalones y chaflanes Longitud (×DC) Estándar Diámetro de bro- Refrigeca mm (pulg.) rante Geometría Tipo de mango Calidad Suplemento 14.1 2–3 DIN 6537 K 3.0–16.0 (0.118–0.630) Sí -MM DIN 6535 HA GC2214 Capítulo E 4–5 DIN 6537 L 3.0–16.0 (0.118–0.630) Sí -MM DIN 6535 HA GC2214 Capítulo E 7–8 Sandvik Coromant 3.0–16.0 (0.118–0.630) Sí -MM DIN 6535 HA GC2214 Capítulo E 2–3 DIN 6537 K 3.35–17.5 (0.132–0.689) Sí -MM DIN 6535 HA GC2214 Capítulo E Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 41 CoroDrill® 870 Ahora para agujeros incluso más profundos y mayores diámetros ble Mecanizado de agujeros fia para una alta productividad Nuestra oferta CoroDrill 870 existente ahora ha sido ampliada con las brocas de punta intercambiable para agujeros aún más profundos y mayores diámetros. Al taladrar agujeros profundos – la seguridad del proceso es la prioridad. Los filos de corte y el diseño del desahogo de CoroDrill 870 permiten una excelente evacuación de la viruta, facilitando un proceso seguro y fiable. Beneficios • Proceso de corte seguro y fiable • Fácil manejo y cambio de la punta • Prolongada vida útil de herramienta con una alta productividad • Control y evacuación de viruta optimizados • Bajo coste por agujero y excelente calidad del agujero 42 Aplicación • Profundidades de agujero de hasta 10 × el diámetro de la broca • Gama de diámetros de agujero: 10.00 a 33.00 mm (0.394–1.299 pulg.) • Tolerancia de agujero: H9–H10 P M K Área de aplicación ISO Características técnicas • Geometrías y calidades optimizadas para acero, fundición y acero inoxidable -- Calidades con desgaste predecible para una prolongada y fiable vida útil de herramienta con altos datos de corte -- Geometrías para una alta seguridad del proceso, un buen control de viruta, altas velocidades de penetración y calidad de agujero de primera calidad • Desahogos de broca con forma, tamaño y ángulo helicoidal optimizados para una segura evacuación de la viruta y una buena estabilidad de la herramienta • Fácil cambio de la punta mientras la herramienta está en la máquina para unos tiempos de inactividad reducidos Recomendaciones Para la mejor calidad de agujero posible, antes de taladrar agujeros superiores a seis veces el diámetro de la broca, es recomendable taladrar primero un agujero guía con una broca CoroDrill 870 corta de la geometría -GP. • Adaptador seguro y de gran precisión entre el cuerpo de la broca y la punta para una estabilidad adicional Gama Cuerpos de broca Diámetros con punta de broca montada, mm (pulg.) Tipo de mango Longitud (×DC) Suplemento 14.1 10.00–33.00 (0.394–1.299) Cilíndrico con plano de apriete conforme a ISO 9766 (mm y pulg.) 3, 5, 8 Capítulo E 10.00–26.99 (0.394–1.063) Cilíndrico con plano de apriete conforme a ISO 9766 (mm y pulg.) 10 Capítulo E Diámetro, mm (pulg.) Geometría Calidad Suplemento 14.1 10.00–33.00 (0.394–1.299) -PM GC4234 Capítulo E 10.00–33.00 (0.394–1.299) -MM GC2234 Capítulo E 10.00–33.00 (0.394–1.299) -KM GC3234 Capítulo E 10.00–33.00 (0.394–1.299) -GP GC4234 Capítulo E Puntas de broca Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 43 CoroTap™ -XM Roscado con macho en múltiples materiales o Fácil elección para un roscad con macho seguro CoroTap -XM es una solución de roscado con macho multifunción y fácil de seleccionar para una amplia gama de materiales. En función de sus exigencias, hay tres tipos diferentes de calidad para satisfacer sus requisitos. Todas las opciones se ajustan a la mayoría de los materiales y garantizan un gran aprovechamiento de la máquina. Beneficios • Indicado para una amplia gama de materiales • Reduce el inventario de herramientas y minimiza los costes • Ofrece una prolongada y consistente vida útil de herramienta • Ofrece un proceso de mecanizado estable gracias a la exclusiva geometría de corte 44 Aplicación • Para agujeros pasantes y ciegos • Chaflán E para una incidencia reducida en agujeros ciegos • Roscado hasta 350 HB Vida útil Velocidad de rendimiento • Profundidades de hasta 2.5 × el diámetro • Indicado para todos los segmentos industriales Características técnicas • El diseño de la estría helicoidal garantiza un ángulo de desprendimiento constante para un proceso de corte continuo • Altos ángulos helicoidales que garantizan una excelente evacuación de la viruta y permiten un roscado de hasta 2.5 × el diámetro en agujeros ciegos Diferentes calidades: C150/B150 (sin recubrimiento) superficie limpia brillante para una adherencia reducida en materiales blandos C145/B145 (templado al vapor) capa oxidada para la protección superficial y prevención del filo de aportación C110/B110 (con recubrimiento) con una alta resistencia térmica y al desgaste para una prolongada vida útil de herramienta y altas velocidades de corte Gama Forma de rosca Gama Tolerancia BSG CoroTap Calidad Suplemento 14.1 M M3–M24 6H DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Capítulo F M Forma E M3–M20 6H DIN 300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Capítulo F MF M8–M20 6H DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Capítulo F UNC N.º 4–1 2B DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Capítulo F UNF N.º 8–1 2B DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Capítulo F Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 45 Mecanizado de agujeros profundos Mecanizado de agujeros profundos – nueva tecnología y actualizaciones que suponen una gran contribución La alta velocidad de arranque del material y la precisión definen las características del mecanizado de agujeros profundos. La rectitud del agujero, las tolerancias dimensionales y el acabado superficial también son importantes. Dada la gran cantidad de elementos a tener en cuenta, la seguridad del proceso es una gran preocupación en la mayoría de las operaciones de mecanizado de agujeros profundos. El reto: la seguridad La solución: el control remoto Al mecanizar componentes largos en STS, los operarios se enfrentan a una serie de retos. El ajuste manual de la unidad de sujeción en el amortiguador es uno de ellos. Cuando una pieza de trabajo gira – el ajuste manual de la sujeción no es un proceso sencillo. También es difícil hacerlo bien a la primera debido a la precisión necesaria. Asimismo, se corre el riesgo de que se produzcan lesiones personales. El nuevo amortiguador ayuda a mantener un proceso de producción estable, asegurándolo con una unidad de ajuste de control remoto. Además, también permite a los operarios apartarse de las máquinas y gestionar el ajuste sin herramientas manuales, eliminando el riesgo de sufrir lesiones personales. Asimismo, reduce el ruido del mecanizado y ofrece una precisión excelente, lo que contribuye al buen acabado superficial. Cuando las vibraciones están bajo control, el desgaste excesivo de la herramienta deja de ser un problema. El resultado: un entorno de trabajo seguro con un mayor aprovechamiento de la máquina. • Mayor aprovechamiento de la máquina-herramienta • Entorno de trabajo seguro • Función bi-direccional para aplicaciones de empuje y tracción • Excelente precisión de la vibración • Unidad de autobloqueo en caso de pérdida de electricidad 46 Ve a la película Mecanizado de agujeros profundos Nueva geometría para una excelente formación de viruta En el taladrado profundo se combina el diseño de la herramienta y la presión del líquido refrigerante para expulsar la viruta del agujero. La nueva geometría L- de la plaquita central de CoroDrill® 800 ofrece una excelente formación y evacuación de la viruta. Ahora, hay disponible una gama completa de plaquitas y geometrías para CoroDrill 800 y CoroDrill 801. Nueva geometría L- Más información en el Suplemento 14.1, capítulo F. rior tría ante Geome Programa de almacenamiento estándar Las brocas cañón soldadas de metal duro son la elección básica para el taladrado profundo en cualquier material. Estas brocas de uso sencillo y reafilables no requieren pre-reglaje y están disponibles en nuestro programa de almacenamiento estándar. • Gama de diámetros 0.07–1.000 pulg. • Tolerancia de agujero: IT 9 Plaquitas TPGX, con cuatro calidades, perfiles y tamaños diferentes ahora disponibles a nivel global. Estas versátiles plaquitas con tecnología i-Lock están diseñadas para un seguro posicionamiento de la plaquita. • Opciones de geometría G- y L• A derecha y a izquierda 47 Ganar la carrera de la productividad En la productividad, como en una carrera de Fórmula 1, hay que mantener las altas velocidades a la vez que se reducen y aceleran al máximo las paradas. En colaboración con nuestros clientes, creamos sólidos equipos y desarrollamos soluciones que les permitan incrementar su productividad a la medida de sus retos. En función de la situación, la productividad total puede optimizarse a través del aumento de la eficiencia de mecanizado o a través del aprovechamiento de su máquina. Y, en algunas situaciones, a través de ambas. Aprovechamiento de la máquina – ¡más tiempo de mecanizado! Reducir la duración de las paradas planificadas es un auténtico impulsor de la productividad. El cambio manual consume mucho tiempo y, en ocasiones, es muy complicado, en especial cuando se utilizan máquinas con espacio limitado o cuando la posición de la herramienta no se puede repetir. En el peor de los casos, se puede tardar hasta 10 minutos en colocar la herramienta en su lugar y reglarla correctamente. Para la parada en boxes: cambio rápido con Coromant Capto® y el sistema de sujeción QS™. 48 Las paradas no planificadas consumen mucho tiempo valioso. Un pinchazo puede arrebatarle todas las posibilidades de ganar la carrera. Asimismo, los problemas de virutas y la rotura de herramientas pueden afectar gravemente a la eficiencia de un taller. Para ir por el buen camino: GC4325, GC4315, CoroTurn® HP y herramientas antivibratorias Silent Tools™. Visite www.sandvik.coromant.com/es para obtener más información o póngase en contacto con su representante de ventas local. Productividad total GC4325 y GC4315 gi Ré áq ui na Consulte la página 8 al et lm Ap ro ve c ha m ie nt (% o d ) el de ue nq n) ra i ar 3/m de cm ( a en m m Cambio rápido Unidades de sujeción Coromant Capto® Consulte la página 50 Sistema de sujeción QS™ Consulte la página 23 CoroTurn® HP Boquillas de gran precisión Consulte la página 19 Eficiencia de mecanizado – ¡a toda velocidad! La eficiencia de mecanizado gira en torno a la velocidad y al alto régimen de arranque de metal. Aun así, incrementar la velocidad puede no ser tan eficiente si conlleva paradas frecuentes. Para conseguir una alta productividad, necesita calidades de alto rendimiento, métodos rápidos y evitar que las vibraciones se pongan en su camino. Para una gran velocidad: GC4325, GC4315 y herramientas antivibratorias Silent Tools™. Silent Tools™ Barras para mandrinar antivibratorias www.sandvik.coromant.com/es 49 Coromant Capto® unidades de sujeción de cambio rápido Tiempo de mecanizado maximizado El cambio rápido reduce el tiempo que dedica a las mediciones, el reglaje y el cambio de herramienta, permitiendo así un mayor aprovechamiento de la máquina. Las populares unidades de sujeción de cambio rápido ahora se amplían para cubrir una mayor gama de marcas y adaptadores de máquina. Beneficios • Tiempo de reglaje reducido • Gran aprovechamiento de la máquina • Muchos componentes producidos por turno • Rápida amortización 50 Aplicación • Centros de torneado • Tornos de dos y cuatro ejes Características técnicas • Cambio rápido con sistema de herramientas Coromant Capto® • Suministro de refrigerante a través de la herramienta en todas las unidades de sujeción • Alta rigidez y precisión para un preciso posicionamiento de la herramienta y estabilidad Las unidades de sujeción de cambio rápido combinadas con las cabezas de corte CoroTurn® SL y las herramientas antivibratorias Silent Tools™ son una potente solución en los centros de torneado de gran tamaño. Más en la página 20. Gama La gama se amplía con 25 nuevos adaptadores de torreta para más de 70 modelos de máquina. Centros de torneado sin opción de fresado Marca de la máquina Modelo de la máquina Adaptador de la máquina Suplemento 14.1 Mori Seiki DuraTurn 2030, 2050, 2550, NLX 2500, (CMZ TC 15 - 35, TL 20, 25) MS-A Capítulo H Mori Seiki SL400, SL404 MS-B Capítulo H Mori Seiki SL65, SL600, SL603, SL75 MS-C Capítulo H Mazak QTS 200 MZ-A Capítulo H Mazak QTN 150, 200, 250, 300, 350, Quick Turn 18 (8 STN), QTS 300, 350 MZ-B Capítulo H Mazak QTN 400, 450, Megaturn Nexus 900 MZ-C Capítulo H Mazak Slant Turn 50, STN 500, 550 (métrico) MZ-D Capítulo H Mazak Slant Turn 50, STN 500, 550 (pulg.) MZ-G Capítulo H Mazak Slant Turn 60, 80, STN600, (STN800) MZ-E Capítulo H Mazak Slant Turn 60, 80, STN600, (STN800) pulg. MZ-H Capítulo H Okuma SpaceTurn LB2000 OK-A Capítulo H Okuma LB/LU2500, 3000, 4000 EX, LU25, Captain L470, LB15, LB400, Genos L400 OK-B Capítulo H Okuma LU35, LB35 OK-E Capítulo H Okuma LU45, LB45 OK-F Capítulo H Doosan Puma 2100, 2600, 3100 DO-A Capítulo H Doosan Puma 400A, 400B, 400LA, 400LB DO-B Capítulo H Doosan Puma 480, 480L, 600, 600L, 700, 700L, 800, 800L DO-C Capítulo H Murata MW120 MA-A Capítulo H Murata MW200 MA-B Capítulo H Centros de tornado con opción de fresado Marca de la máquina Modelo de la máquina Adaptador de la máquina Suplemento 14.1 Mori Seiki NL, NLX 1500-3000 MC/ Y/ SMC/ CY y NZL 2500 MS60A Capítulo H Doosan Puma TT1500, 1800 MS/SY Puma 230-280 M/MS, Puma 1500-2500 M/MS, Puma TLO2000, 2500M, Lynx 300 M BT55A Capítulo H Doosan Puma 400, 480M/LM BT75A Capítulo H Doosan Puma 600/700/800 LM BT85A Capítulo H Hwacheon Cutex-160 MC/SMC BT55A Capítulo H Hyundai Wia L230 LMSA BT55A Capítulo H Mazak QTN200, 250M, MS, MSY MZ40V Capítulo H Mazak Hyper Quadrex 200MSY, MuilotiPlex 6200, 6250Y MZ40X Capítulo H Gildemeister CTX Beta 4A, 4A TC, V6, CTX Gamma V10 (Trifix®) GM40V Capítulo H Mazak Cybertech Turn 4500/5500M, MT, MTN1600 MZ-F Capítulo H Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 51 CoroChuck™ 930 Portapinzas hidráulico de gran precisión S® Para husillos BIG-PLU CoroChuck 930 está ahora disponible con adaptador BIG-PLUS para centros de mecanizado. Con la mayor seguridad de extracción disponible en el mercado, este portapinzas está diseñado para eliminar la vibración y ofrecer una excelente estabilidad y accesibilidad en todas las operaciones de fresado y taladrado. Cubriendo todos los adaptadores de máquina, CoroChuck 930 contribuye a mantener una producción eficiente a través de rápidos y sencillos reglajes y cambios de herramienta. Disponible como Tailor Made Beneficios • Elimina las vibraciones para un mecanizado seguro y una acabado superficial optimizado • Garantiza una alta velocidad de arranque de metal para una mayor productividad • Ofrece un cambio y un reglaje de herramienta eficiente y rápido • Proporciona una prolongada vida útil • Garantiza estrechas tolerancias de agujero * SISTEMA BIG-PLUS®–autorizado por BIG-Daishowa 52 Aplicación • Indicado para las operaciones de fresado y taladrado en las que la precisión, el fácil manejo y la seguridad de extracción son indispensables • Cubre la mayoría de los adaptadores de máquina, ahora también en husillos BIG-PLUS Características técnicas • Mejor seguridad de extracción del mercado gracias a la tecnología Fulcrum* -- Diseño optimizado de la membrana de sujeción soldada que proporciona un excelente rendimiento de sujeción para garantizar resistencia a la extracción y un efecto amortiguador -- Alta fuerza de sujeción repetible una y otra vez • Fácil manejo con una llave dinamométrcia para una sujeción segura • El acoplamiento del lado de la máquina se rectifica en la última operación para garantizar la máxima precisión *El secreto tras la gran precisión y la alta seguridad de extracción de CoroChuck 930 es el diseño optimizado de la membrana que permite una sujeción segura con dos soportes (fulcros) en cada lado. • Longitudes de sujeción regulables con tornillo de ajuste • Excentricidad de gran precisión de <4 µm a 2.5 × el diámetro de la fresa Optimice CoroChuck 930 a la medida de su componente. Versiones HD y delgada con opciones de longitud en todos los adaptadores de máquina actuales. Gama Diseño de la máquina Tamaño de acoplamiento Versión CoroChuck 930 Tamaño de agujero, mm (pulg.) Suplemento 14.1 Coromant Capto® C4–C10 HD, Delgado, Tipo lápiz 6–32 (0.24–1.26) Capítulo H HSK 63, 100 HD, Delgado, Tipo lápiz 6–32 (0.24–1.26) Capítulo H ISO 40, 50 HD, Delgado, Tipo lápiz 6–32 (0.24–1.26) Capítulo H CAT-V 40, 50 HD, Delgado, Tipo lápiz 6–32 (0.24–1.26) Capítulo H MAS BT 30, 40, 50 HD, Delgado, Tipo lápiz 6–32 (0.24–1.26) Capítulo H ISO BIG-PLUS 40, 50 HD, Delgado, Tipo lápiz 6–32 (0.24–1.26) Capítulo H CAT BIG-PLUS 40, 50 HD, Delgado, Tipo lápiz 6–32 (0.24–1.26) Capítulo H MAS BT BIG-PLUS 30, 40, 50 HD, Delgado, Tipo lápiz 6–32 (0.24–1.26) Capítulo H Para obtener información adicional, visite la página web www.sandvik.coromant.com/es 53 BIG-PLUS® Estabilidad optimizada con BIG‑PLUS El sistema de husillo BIG-PLUS®* se ajusta a un mayor número de centros de mecanizado y muchos fabricantes de máquinas-herramientas conocen este sistema por su excelente rendimiento. BIG-PLUS es un sistema de contacto doble que ofrece un contacto de cono y de brida cuando los portaherramientas están sujetos al husillo. Estabilidad optimizada, resistencia a la flexión y mayor productividad son algunos de los beneficios ofrecidos por este sistema. Tamaño del cono Adaptador del lado de la máquina Fresa para planear Combi Weldon/ ISO9766 CoroChuck™ 930 Portapinzas ER 30 Nuevo 40 Nuevo 50 Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo * SISTEMA BIG-PLUS®–autorizado por BIG-Daishowa 54 BIG-PLUS® La nueva gama de portaherramientas integrales BIG-PLUS 50 se compone de fresas de planear, portaherramientas Weldon/ISO9766 y portapinzas ER. Escoja portaherramientas integrales cuando haya un requisito de flexibilidad reducido en producciones de lotes grandes. CoroChuck™ 930 ofrece una gran estabilidad en los centros de mecanizado BIG-PLUS, para una producción eficiente. Más información en la página 52-53. Directrices para herramientas – integral vs. modular Necesidad reducida Flexibilidad Necesidad grande Montajes largos Mandrinado Línea de calibrado corta Montajes integrales Lote/volumen grande Producción Lote/volumen pequeño Montajes modulares 55 Más introducciones Torneado general CoroTurn® HP Kit de conexión de refrigerante delgado y flexible • Kit de conexión para mangos o barras de mandrinar integrales • Diseño delgado de la manguera y fijaciones para garantizar flexibilidad • Puede pedirse como un kit completo con longitudes de manguera específicas o por separado Consulte el capítulo A, Suplemento 14.1 Kits de herramientas Kits de puesta en marcha para nuevas máquinas Para ayudarle a empezar a trabajar con su nueva máquina, Sandvik Coromant le ofrece kits de puesta en marcha de herramientas. En los kits de herramientas se encuentran las típicas herramientas necesarias para empezar a mecanizar. Elija de entre 66 kits de herramientas diferentes para los centros de torneado, centros de mecanizado y máquinas con cabezal móvil convencionales. Visite www.sandvik.coromant.com/es 56 a su kit! ¡Escoj Más introducciones Sistemas portaherramientas El sistema modular Coromant EH y CoroMill® 327 Nuevos adaptadores ER para utilizar con tuercas ER Adaptadores ER integrados con diseños optimizados que permiten el uso de mini-tuercas o tuercas ER convencionales. • Longitud de calibrado reducida para una producción sin vibraciones con una gran productividad • Para máquinas con cabezal móvil y torretas en centros de torneado Consulte el capítulo H, Suplemento 14.1 Unidades de sujeción Coromant Capto® Extensión de unidades de sujeción para las barras de mandrinar antivibratorias Silent tools™ Mango redondo NC3000 con sujeción de perno central Unidades de sujeción Coromant Capto Adaptador del lado de la máquina Adaptador del lado de la herramienta Suplemento 14.1 Recto VDI 40 C4, C5 H Recto VDI 50 C6, C8 H Recto VDI 60 C8 H Consulte el capítulo H, Suplemento 14.1 Adaptadores de portamachos de cambio rápido Ahora disponible para mangos ANSI estándar Sin acoplamiento de fricción, estos mangos son aptos para el suministro interior y exterior de refrigerante. Los adaptadores de portamachos de cambio rápido ofrecen un tiempo reducido de inactividad de la máquina gracias al rápido y sencillo reglaje y cambio de herramienta. Consulte el capítulo H, Suplemento 14.1 Adaptadores rotativos Extensión de adaptadores de portabrocas ISO 9766 Extensión de adaptadores de portabrocas ISO 9766 para conos Coromant Capto, HSK y BIGPLUS. • Diámetros para CoroDrill® 870: 16 y 5/8” (15.875) • Diámetros para CoroDrill®880: 40 y 1/2” (38.1) Estos adaptadores de portabrocas pueden utilizarse en husillos con cambio de herramienta tanto automático como manual. Asimismo, disponen de un adaptador ligero que proporciona un buen rendimiento con altas velocidades de husillo. Consulte el capítulo H, Suplemento 14.1 57 A la medida de sus necesidades Los productos perfectos sólo son perfectos si se ajustan a sus necesidades. Cada año, Sandvik Coromant introduce miles de nuevas soluciones de herramientas con plazos de entrega de 24 horas. Pero eso no es todo. En nuestra oferta estándar también está la posibilidad de ajustar algunas de nuestras herramientas a la medida de sus necesidades especiales*. Herramientas diseñadas a la medida de sus necesidades – ésta es la esencia del servicio Tailor Made. Soluciones especiales Fuera de nuestra gama estándar de soluciones de herramientas, puede solicitar soluciones especiales. Para obtener más información póngase en contacto con su representante de Sandvik Coromant. Los formularios Tailor Made están disponibles en www.sandvik.coromant.com./es *El plazo de entrega depende de la herramienta solicitada. Productos Tailor Made y sus opciones CoroDrill® 860 -MM • Tipos de broca: estándar de diámetro único o broca con chaflán • Tipo de mango: HA y HE • Longitud de broca intermedia • Diámetro de broca intermedio CoroMill® Plura • Diámetro de corte • Número de dientes • Ángulo helicoidal CoroDrill® 870 • Tipo de mango: cilíndrico, Weldon o iLock Punta de la broca • Punta de corte: chaflán o radio de punta • Ángulo de punta • Diámetro del mango • Diámetro del cuello • Longitud de la herramienta • Longitud de corte • Longitud útil • Diámetro de la punta de la broca • Chaflán del vértice • Radio del vértice • Calidad • Geometría Cuerpo de la broca • Profundidad de taladrado • Tamaño y tipo de montaje • Diámetro del cuerpo de la broca CoroChuck® 930 • Tipo de acoplamiento del lado de la máquina • Brocas con chaflán de 45 (símbolo de grados) • Tamaño del acoplamiento del lado de la máquina • Tipo de acoplamiento del lado de la herramienta CoroCut® QD • Tamaño del acoplamiento del lado de la herramienta • Radio de la plaquita • Versión del diseño • Longitud de programación 58 • Anchura de la plaquita • Forma de la plaquita • Calidad de la plaquita Nuestras principales introducciones en los últimos CoroPaks CoroPak 12.1 CoroPak 12.2 CoroPak 13.1 CoroPak 13.2 TORNEADO GENERAL TORNEADO GENERAL TORNEADO GENERAL TORNEADO GENERAL CoroTurn® 107, plaquitas multimaterial Nueva geometría T-Max® P -KRR Nueva calidad GC3210 Plaquitas T-Max®P y CoroTurn® 107 Barras de mandrinar Coromant Capto® HP Sistema de sujeción QS™ HP Mangos CoroTurn® HP Barras de mandrinar antivibratorias Coromant Capto®, C10 CoroTurn® 107, PCD calidad CD05 Torneado pesado, plaquitas y soportes Barras para mandrinar CoroTurn®HP T-Max® P, nueva geometría -PMC de barras de mandrinar T-Max® P, nueva geometría -MRR CoroTurn® XS, ranurado frontal y torneado interior Calidad para acero GC4325 Barras de mandrinar CoroTurn® HP Barras Coromant Capto® CoroTurn® SL con cabezas de corte CoroTurn® HP TRONZADO Y RANURADO Nuevo sistema; CoroCut® QD FRESADO TRONZADO Y RANURADO CoroCut® MB, mayores plaquitas Plaquitas acodadas, nueva geometría -RO, GC1115 CoroCut® de 1 y 2 filos, ranurado de juntas selladas FRESADO CoroMill® Plura y adaptadores de amarre por contracción térmica con iLock™ Plaquitas CoroMill® 170 -PL Plaquitas CoroMill® 176 Plaquitas CBM CoroMill® Century TALADRADO CoroDrill® 860, para acero CoroDrill® 870, punta intercambiable CoroDrill® 861 para agujeros profundos CoroDrill® 862, micro-broca CoroTapTM Portamachos de roscar Plaquitas universales para avellanado SISTEMAS DE HERRAMIENTAS CoroMill® Plura y adaptadores de amarre por contracción térmica con iLock™ Portamachos Cola de milano de cambio rápido, DIN 69881 Adaptadores de fresado antivibratorios, Silent Tools® Unidades de sujeción Coromant Capto® Extensión de pinza FRESADO Fresa CoroMill® 600 para álabes CoroMill® Plura para aluminio CoroMill® Plura multi-material Fresa multi-filo CoroMill® S-60 TALADRADO CoroDrill® 860, -NM CoroDrill® 460, -XM CoroDrill® 870 para fundición CoroDrill® 801 para agujeros profundos CoroDrill® 818 para avellanado Nueva geometría para trepanado Biselado y galeteado CoroTap™ MANDRINADO CoroReamer™ 435 y 835 SISTEMAS PORTAHERRAMIENTAS Coromant Capto® VTL Barras Turbo CoroPlex® TB Adaptadores Coromant Capto® Tailor made CoroMill® 419, gran avance CoroMill® 357, planeado CoroMill® 316, refrigerante interior CoroMill® Plura, para composites CoroMill® 172, fresado de engranajes CoroMill® 345, nueva geometría E-KM TRONZADO Y RANURADO CoroMill® 390, sistema EH CoroMill® 490, sistema EH CoroMill® 316, sistema EH TALADRADO CoroDrill® 870, para acero inoxidable CoroDrill® R846, ISO S ROSCADO CoroTap® 200, ISO S TALADRADO MANDRINADO CoroDrill® 870, gama extendida CoroDrill® 880, Coromant Capto® CoroDrill® 880, manguito excéntrico CoroDrill® 801, grandes diámetros CoroDrill® 818, avellanado Plaquitas, TXN CoroDrill® 800, taladrado de agujeros profundos CoroBore® 824 CoroBore® 825 CoroBore® 820 CoroBore® 825 CoroBore® 826 MANDRINADO CoroBore® 825 SL, ranurado frontal XS EH XL, peso ligero XL, peso ligero XL, peso ligero SISTEMAS PORTAHERRAMIENTAS Manguitos EasyFix HP Adaptadores Coromant Capto® CoroTurn® SL Coromant Capto® EH, mango de metal mesado CoroChuck™ 970 SISTEMAS PORTAHERRAMIENTAS Coromant Capto® HP, unidades de sujeción CoroChuck™ 930, gran precisión TURNING | MILLING | DRILLING | BORING | TOOLING SYSTEM S New cutting too and solutionls s 13.2 CoroPak FRESADO 59 Referencia Métrico a imperial Imperial a métrico Distancia Distancia 1 metro (m) = 39.370 pulgada (pulg.) 1 metro (m) = 3.281 pies (ft) 1 milímetro (mm) = 0.039 pulgadas (pulg.) 1 pulgada (pulg.) = 25.4 milímetros (mm) 1 pie (ft) = 0.3 metros (m) 1 pie (ft) = 304.8 milímetros (m) Peso Peso 1 kilogramo (kg) = 2.205 libras (lbs) 1 kilogramo (kg) = 35.274 onzas (oz) 1 libra (lb) = 0.45 kilogramo (kg) 1 onza (oz) = 28.35 gramos (g) Par de apriete Par de apriete 1 Newton metro (Nm) = 0.738 pies libra (ft-lbs) 1 Newton metro (Nm) = 8.851 pulgadas libra (pulg.-lbs) 1 pie libra (ft-lbs) = 1.4 Newton metro (Nm) 1 pulgada libra (pulg.-lbs) = 0.1 Newton metro (Nm) Fórmulas y definiciones vc n vf zn zc fz fn hex ap W1 ae ae /Dc T D Q nap H.P.P. kc Ra LF Métrico velocidad de corte velocidad del husillo avance de mesa número total de filos número de filos de corte efectivos avance por diente avance por vuelta grosor máximo profundidad de corte anchura de la plaquita anchura de corte inmersión radial tiempo de mecanizado diámetro de la herramienta velocidad de arranque de metal número de pasadas roscas por pulgada fuerza de corte específica rugosidad superficial longitud funcional Imperial m/min rpm (rev/min) mm/min mm/z mm/rev mm mm mm mm % min mm pies/min rpm (rev/min) pulg./min pulg./z pulg./rev pulg. pulg. pulg. pulg. % min pulg. cm3 /min - pulg.3 /min - N/mm2 µmm mm lbs/in2 µpulg. pulg. Tamaño de la plaquita IC = circulo inscrito en pulg. = longitud del filo de corte en mm Área de aplicación ISO P Aceros M Aceros inoxidables K Fundición N Metales no férreos S Materiales termorresistentes H Materiales templados O Otros, p. ej., composites Sandvik Coromant Your success in focus! Con una completa oferta de productos y servicios, Sandvik Coromant es el líder mundial de herramientas de corte en la industria del mecanizado. Estamos presentes en 130 paises de todo el mundo con nuestro propio personal de ventas y especialistas en 60 paises. Tres almacenes centrales aseguran una distribución eficiente a nuestros clientes de todo el mundo en 24 horas. Junto con nuestro continente llevamos nuestro contenido Nuestro éxito se ha basado en el respeto hacia las habilidades de las personas de innovar, mejorar y descubrir nuevas formas de hacer las cosas. Este pensamiento nos ha abierto los ojos a las necesidades reales de nuestros clientes y nos ha ayudado a comprender que nuestro cliente no sólo compra nuestras herramientas, sino también las ventajas y los beneficios adicionales que éstas proporcionan. Por supuesto que nos sentimos orgullosos de ser el líder mundial en herramientas de corte. Pero lo que es crucial es el respaldo de que nos consideren como un socio colaborador. Nuestra manera de afrontar sus retos combinando el continente y el contenido; creemos que es de igual importancia. Economía de fabricación Reciclaje Para manternerse competitivo debe trazar un puente entre las tendencias del mercado y los costes de su producción. Las plaquitas de carbono de tungsteno pueden ser recicladas en la mayoría de los mercados, a precios competitivos. Personal de servicio Puede contar con nosotros. Siempre encontrará un servicio de soporte en nuestros representantes de Sandvik Coromant. Su soporte local está a tan solo un clic de distancia en: www.sandvik.coroman.com 61
