Gama de gases para Soldadura y Corte ARCAL

Gama de gases para Soldadura y Corte ARCAL
ARCAL es una selección de gases de calidad superior sumamente apreciada por los
soldadores profesionales. El método de fabricación permite mantener su calidad hasta el
vaciado completo del cilindro.
Arcal 1
Soldadura MIG (GMAW) de las aleaciones ligeras y las aleaciones cuprosas. Se trata de un
gas argón de alta calidad que facilita una excelente protección y un arco estable a baja
intensidad de corriente. Puede revelarse como insuficiente cuando se trata de obtener fuertes
penetraciones, una buena productividad o de asegurar una buena compacidad. A elevada
intensidad, la radiación del arco bajo atmósfera de argón puede plantear el problema de la
emanación de ozono, particularmente en la soldadura de aluminio puro.
Soldadura TIG (GTAW) de los aceros inoxidables. Argón de calidad superior, recomendado
para los trabajos realizados dentro del marco del aseguramiento de la calidad (trazabilidad del
producto, pureza). El argón asocia a un fácil cebado del arco una buena protección del baño de
fusión. También utilizado en la soldadura TIG (GTAW) de las aleaciones de: aluminio, cobre,
titanio, circonio, tántalo. Por razones metalúrgicas, solo los gases inertes pueden ser utilizados
para proteger estos metales cuando son llevados hasta su fusión por el arco eléctrico.
Soldadura PLASMA (PAW). como gas plasmágeno debido a su bajo potencial de ionización.
ARCAL 4
Soldadura MIG (GMAW) y Soldadura TIG (GTAW) de las aleaciones ligeras y de las
aleaciones cuprosas. Helio puro con muy bajo nivel de impurezas, se utiliza principalmente en
la soldadura TIG (GTAW) automatizada con corriente alterna/continua de las aleaciones de
aluminio.
Disuelto en otras mezclas se utiliza para mejorar la productividad (ARCAL 31, ARCAL 32,
ARCAL 37).
Arcal 10
Soldadura TIG (GTAW) de los aceros inoxidables austeníticos.
Adecuado para la soldadura de pequeños espesores y en aplicaciones manuales.
Arcal 11
Soldadura TIG (GTAW) de los aceros inoxidables.
En este producto, las propiedades del helio y del hidrógeno se refuerzan y se complementan
para procurar ventajas extremadamente sensibles:
Incrementos de la productividad.
Disminución de los coste de achaflanado.
Disminución de las deformaciones después de soldar.
Mejora del aspecto de la soldadura, mejora de la compacidad (mayor régimen térmico)
debido a la presencia de hidrógeno.
Mejora del entorno del soldador gracias a que con el hidrógeno se ataca eficazmente el
ozono y los óxidos de nitrógeno.
Procesos plasma: Utilizado en soldadura PLASMA (PAW) como gas plasmágeno debido a su
bajo potencial de ionización.
Arcal 12
Soldadura MIG (GMAW) de los aceros inoxidables.
Mezcla muy polivalente utilizable en todos los regímenes de arco, sobre todos los aceros
inoxidables con la garantía de un fácil cebado y de una buena estabilidad de arco. Adecuado
tanto para soldadura monopasada o multipasada. Su bajo contenido de CO2 permite limitar las
emisiones de humos.
Arcal 14
Soldadura MAG (GMAW) de los aceros no aleados y débilmente aleados.
Mezcla especialmente optimizada para el régimen pulsado, utilizable también en régimen no
pulsado sobre pequeños espesores. Su bajo poder de oxidación permite soldar con una
emisión de humos particularmente reducida, obteniéndose soldaduras de excelentes estados
superficiales. La compacidad en régimen pulsado es particularmente irreprochable.
Arcal 15
Soldadura TIG (GTAW) de los aceros inoxidables austeníticos.
El mayor contenido de hidrógeno le convierte en un gas de prestaciones más elevadas que el
ARCAL 10, sobre todo cuando los espesores soldados son mayores y la aplicación está
automatizada.
Arcal 21
Soldadura MAG (GMAW) de los aceros no aleados y débilmente aleados.
Adaptado a los regímenes de cortocircuitos y pulverización axial, puede ser utilizado también
en régimen pulsado. Permite obtener una soldadura bien penetrada con una tasa de
proyecciones y humos particularmente reducida. Asociado a una regulación de tensión baja y
elevadas velocidades de hilo, el ARCAL 21 permite obtener velocidades de soldadura elevadas
en aplicaciones automatizadas o robotizadas.
Arcal 22
Soldadura MAG/MIG (GMAW) de aceros al carbono y de aceros inoxidables.
Soldadura de aceros al carbono y de baja aleación de espesores finos e intermedios.
Mejora notablemente la estabilidad del arco y la tensión superficial del baño de fusión
(terminación de cordón aplanado), así como la velocidad y la penetración de la soldadura, muy
bajo nivel de proyecciones. Soldadura de aceros inoxidables austeníticos en transferencia de
Cortocircuito y Spray.
Arcal 31
Soldadura MIG (GMAW) de las aleaciones ligeras y de las aleaciones cuprosas.
Tan polivalente como el ARCAL 1, el ARCAL 31 contiene una adición de helio con el objeto de
reducir la emanación de Ozono.
Soldadura TIG (GTAW) de los aceros inoxidables.
La adición de helio permite mejorar la velocidad de soldadura, el mojado de los cordones y
limitar las emanaciones de ozono y de óxidos de nitrógeno. Las mezclas ARCAL 31/32/37
aportan una mayor productividad y una mejor higiene en soldadura, sin embargo son poco
utilizadas en soldadura TIG (GTAW) de los aceros inoxidables austeníticos en donde las
mezclas argón+hidrógeno son más eficaces en el dominio de la productividad. La
incompatibilidad del hidrógeno sobre los aceros inoxidables ferríticos hace que las mezclas
Arcal 31, 32 y 37 sean las más adecuadas para su soldadura.
Arcal 32
Soldadura MIG (GMAW) de las aleaciones ligeras y de las aleaciones cuprosas.
Sobre todo destinado a la soldadura manual, esta mezcla permite:
Sensibles ganancias de productividad (hasta el 30 %).
Mejora la compacidad de las uniones.
Disminuye las emisiones de ozono y de óxido de nitrógeno.
Soldadura TIG (GTAW) de los aceros inoxidables.
La adición de helio permite mejorar la velocidad de soldadura, el mojado de los cordones y
limitar las emanaciones de ozono y de óxidos de nitrógeno.
Las mezclas ARCAL 31/32/37 aportan una mayor productividad y una mejor higiene en
soldadura, sin embargo son poco utilizadas en soldadura TIG (GTAW) de los aceros
inoxidables austeníticos en donde las mezclas argón+hidrógeno son más eficaces en el
dominio de la productividad. La incompatibilidad del hidrógeno sobre los aceros inoxidables
ferríticos hace que las mezclas Arcal 31, 32 y 37 sean las más adecuadas para su soldadura.
También utilizado en la soldadura TIG (GTAW) de las aleaciones de: aluminio, cobre, titanio,
circonio, tántalo. Por razones metalúrgicas, sólo los gases inertes pueden ser utilizados para
proteger estos metales cuando son llevados hasta su fusión por el arco eléctrico.
La adición de helio en argón incrementa la energía del arco. Con ARCAL 32 y ARCAL 37 se
pueden alcanzar velocidades superiores a las obtenidas con argón o con ARCAL 1 para la
soldadura de de las aleaciones base aluminio con corriente alterna y base de cobre con
corriente continua.
El elevado contenido de helio en el ARCAL 37 permite soldar en una sola pasada un espesor
más importante.
Arcal 37
Soldadura MIG (GMAW) de las aleaciones ligeras y de las aleaciones cuprosas.
Aconsejado para la soldadura automática, aporta:
Una ganancia de productividad de hasta el 80%.
Una disminución de las temperaturas de precalentamiento.
Una reducción de óxidos de nitrógeno y del ozono hasta más del 60%.
La penetración muy masiva permite una mejor tolerancia del centrado de la zona fundida, una
compacidad irreprochable en plano, una mejor resistencia a la fisuración en caliente y una
economía de achaflanado costosa.
Soldadura TIG (GTAW) de los aceros inoxidables.
La adición de helio permite mejorar la velocidad de soldadura, el mojado de los cordones y
limitar las emanaciones de ozono y de óxidos de nitrógeno. Las mezclas ARCAL 31/32/37
aportan una mayor productividad y una mejor higiene en soldadura, sin embargo son poco
utilizadas en soldadura TIG (GTAW) de los aceros inoxidables en donde las mezclas
argón+hidrógeno son más eficaces en el dominio de la productividad. La incompatibilidad del
hidrógeno sobre los aceros inoxidables ferríticos hace que las mezclas Arcal 31, 32 y 37 sean
las más adecuadas para su soldadura. También utilizado en la soldadura TIG (GTAW) de las
aleaciones de: aluminio, cobre, titanio, circonio, tántalo. Por razones metalúrgicas, solo los
gases inertes pueden ser utilizados para proteger estos metales cuando son llevados hasta su
fusión por el arco eléctrico. La adición de helio en argón incrementa la energía del arco. Con
ARCAL 32 y ARCAL 37 se pueden alcanzar velocidades superiores a las obtenidas con argón
o con ARCAL 1 para la soldadura de de las aleaciones base aluminio con corriente alterna y
base de cobre con corriente continua. El elevado contenido de helio en el ARCAL 37 permite
soldar en una sola pasada un espesor más importante.
Soldadura plasma
Es utilizado como gas anular. La adición de helio en argón mejora el mojado e incrementa la
velocidad de soldadura.
Arcal 112
Soldadura MAG pulsada (GMAW-P) de los aceros inoxidables austeníticos.
Debido a los contenidos de hidrógeno y de helio incrementa la productividad en régimen
pulsado (penetración, velocidad de soldadura) y permite disminuir los efluentes nocivos.
Arcal 121
Soldadura MAG (GMAW) de los aceros inoxidables.
Este producto aporta una mejora del aspecto de la soldadura y de la productividad. Los
cordones obtenidos están poco oxidados y gracias a la presencia de helio, la velocidad de
avance puede elevarse entre un 10 y un 15% a la vez que se conserva un excelente mojado.
ARCAL 121 es adecuado tanto para soldadura monopasada como multipasada. Puede ser
utilizado con todos los regímenes de arco. Su contenido en helio es suficiente para reducir de
forma significativa los efluentes nocivos.