Bombas Turbina Vertical

Bombas Turbina Vertical
ES UNO DE LOS TIPOS MAS COMUNES QUE SE
UTILIZAN ACTUALMENTE EN APLICACIONES
MUNICIPALES Y EN LA INDUSTRIA.
DEFINICION GENERAL:
Una bomba para líquidos, con un motor o accionamiento
localizado en la superficie, que le transmite el movimiento
a través de un eje vertical, a la bomba que se encuentra
sumergida en el mismo líquido bajo la superficie.
La bomba es de tipo centrífuga multi-etapa desarrollada
originalmente para elevar agua desde un pozo profundo de
diámetro pequeño.
Bombas Turbina Vertical
•HISTORIA
•APLICACIONES
•VENTAJAS EN EL USO
•CRITERIOS DE SELECCIÓN
•DISEÑO DE CÁRCAMOS
•CASO REAL DE REDUCCIÓN EN CONSUMO DE
ENERGÍA MEDIANTE REPOSICIÓN DE BOMBAS.
•TECNOLOGIA EFICIENTE DE BOMBAS FAIRBANKS
MORSE
•PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
Historia
1897 Primera construida por Mr. K.P.
Wood, Los Ángeles, California USA
En 1900 lo siguieron:
Mr. B Jackson en San Francisco,
California y
Mr. M. Layne en Houston, Texas
Historia de Bombas de Turbina Vertical Fairbanks
Morse
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•
La historia de Fairbanks Morse viene desde el año
1830 con la compañía E & P Fairbanks
En 1860 en Chicago se fundó Fairbanks Morse
Co., y desde entonces fabrican bombas para agua.
La línea de bombas de Turbina Vertical la integró
Fairbanks Morse al comprar dos empresas pioneras
en el desarrollo de este tipo de Bombas:
Price Pump de San Francisco Cal. 1930
Pomona Pump Co. de Pomona California, 1945
Historia de Bombas de Turbina Vertical Fairbanks
Morse
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•
Price Pump desarrolló las bombas de sistema de
lubricación con aceite de las chumaceras de línea.
Pomona Pump Co. Desarrollo las bombas con sistema de
lubricación con agua para las chumaceras.
Simultáneamente Fairbanks Morse inició la fabricación de
motores eléctricos verticales para el accionamiento de las
bombas de turbina vertical.
Desde entonces a la fecha Fairbanks Morse ha venido
perfeccionando sus equipos de turbina vertical, con
especial empeño en fabricación de equipos de alta
confiabilidad, alta eficiencia, calidad en materiales de
fabricación, larga vida útil y bajos costos de
mantenimiento.
APLICACIONES DE LAS BOMBAS DE TURBINA
VERTICAL
• Extracción de Agua de un pozo profundo
APLICACIONES DE LAS BOMBAS DE TURBINA
VERTICAL
• Extracción de Agua
de cuerpos de agua
superficiales como
ríos, lagos, lagunas,
presas, etc.
APLICACIONES DE LAS BOMBAS DE TURBINA
VERTICAL
• Extracción de Agua de
depósitos de agua
construidos por el
hombre como cárcamos,
tanques subterráneos,
rebombeos, etc.
APLICACIÓN DE LAS BOMBAS DE TURBINA
VERTICAL
Este tipo de bomba es comúnmente
utilizado para el suministro de agua
municipal, en la agricultura, en
distribución de agua en las comunidades,
transporte de agua a través de
acueductos, sistemas de re-bombeo,
procesos industriales, sistemas de
enfriamiento, en la industria petrolera,
en la industria de generación de energía,
sistemas contra incendio, etc.
VENTAJAS DE LAS BOMBAS DE TURBINA
VERTICAL
• Uso mínimo de área de instalación.
• No se requiere cebamiento de la bomba, el
cuerpo de tazones se encuentra sumergido en
el líquido.
• Alta versatilidad y adaptabilidad en términos de
localización y largo de la bomba.
• Alta variedad en materiales de fabricación
cumpliendo con requerimientos especiales.
• Adaptable a varias normas de diseños.
• Se modifica fácilmente para cambios en las
condiciones hidráulicas.
• Velocidades de operación bajas.
CRITERIOS DE SELECCIÓN
CONCEPTOS BASICOS DE SELECCION DE BOMBAS
PARA LOGRAR UNA OPERACIÓN EFICIENTE:
EFICIENCIA DE BOMBA (%) = POR EL FABRICANTE,
GENERALMENTE SE ESPECIFICA UN RANGO, MEDIANTE UNA
CURVA DE DESEMPEÑO DE LA BOMBA PARA UNA CONDICIÓN
DE OPERACIÓN DADA.
EFICIENCIA DEL MOTOR (%) = POR EL FABRICANTE DEL
MOTOR.
EFICIENCIA TOTAL (%) = EFICIENCIA DE BOMBA X
EFICIENCIA DEL MOTOR
CRITERIOS DE SELECCIÓN
CRITERIOS DE SELECCIÓN
INFORMACION DE EFICIENCIA PARA UN MOTOR VERTICAL,
PUBLICADA POR EL FABRICANTE.
COMO EJEMPLO: PARA LA BOMBA DE 140LPS A 100 MCA Ef. = .849 Y PARA
EL MOTOR REQUERIDO DE 250 HP, 1800 RPM, Ef.= 0.95
EFICIENCIA TOTAL = 0.849 X 0.95 = 0.80 ( 80% )
CRITERIOS DE SELECCIÓN
EL ANTERIOR ES UN CALCULO TEÓRICO CON EFICIENCIAS
GARANTIZADAS POR LOS FABRICANTES DE BOMBA Y MOTOR.
TODO ESTARA MUY BIEN SIEMPRE Y CUANDO LAS CONDICIONES
ESPECIFICADAS SE REPITAN EN LA INSTALACIÓN REAL.
NORMALMENTE LOS FABRICANTES NO SON RESPONSABLES DE
GARANTIZAR QUE ESTO SUCEDA.
PARA ASEGURAR LO ANTERIOR SE REQUIERE LO SIGUIENTE:
EL CÁLCULO DEL PUNTO DE OPERACIÓN DEBERÁ SER CORRECTO Y
ADEMÁS SE DEBERÁ ANALIZAR CONDICIONES QUE PUEDEN AFECTARLO
COMO SON:
•DOS O MAS BOMBAS OPERANDO EN PARALELO
•VARIACION EN CONDICIONES DE CARGA DINÁMICA TOTAL
•OTRAS CONDICIONES PARTICULARES
DISEÑO DE CARCAMOS
ADEMAS, SUPONIENDO QUE EL CÁLCULO DEL PUNTO DE OPERACIÓN
DADO AL FABRICANTE DE LA BOMBA ES EL CORRECTO, LA GEOMETRÍA
DE LA ESTRUCTURA DE INSTALACION DEBERÁ CUMPLIR CON
PARAMETROS DE DISEÑO QUE PERMITAN LA OPERACIÓN EFICIENTE DE
LAS BOMBAS.
ESOS PARÁMETROS ENTRE OTROS SON:
•SUMERGIMIENTO MINIMO DE LA SUCCIÓN DE LA BOMBA,
•DISTANCIAS MÁXIMAS Y MINIMAS DE LA BOMBA CON LOS
CONTORNOS DE LA ESTRUCTURA DE TOMA DE SUCCION, PUEDE
SER UN POZO, UN CÁRCAMO CIRCULAR, UN CARCAMO
RECTANGULAR, UNA LAGUNA, UN RÍO O UNA PRESA, UN TUBO
VERTICAL, UN DEPÓSITO CILINDRICO, ETC.
•DISTANCIA MAXIMA DE LA SUCCIÓN AL FONDO DE LA ESTRUCTURA
DE TOMA,
•EN CASO DE INSTALACION MÚLTIPLE, DISTANCIA ENTRE BOMBAS
DISEÑO DE CARCAMOS
EJEMPLO DE CARCAMO
RECTANGULAR CON
3 BOMBAS
VISTA EN PLANTA
VISTA EN ELEVACIÓN
DISEÑO DE CARCAMOS
QUE PUEDE OCURRIR CUANDO NO SE TIENE UN BUEN DISEÑO DE LA
TOMA DE SUCCIÓN?
•Desempeño
hidráulico pobre
•Cavitación
•Vibración
•Ruido
•Fallas general
FENOMENOS COMO ESTOS HAN VENIDO SUCEDIENDO CON ALGUNA FRECUANECIA.
TRATANDO DE FACILITAR LOS DISEÑOS Y EVITAR FALLAS MUY COSTOSAS E
IRREPARABLES, FAIRBANKS MORSE PUMP HA INVERTIDO RECURSOS PARA EL
DESARROLLO DE TECNOLOGIA, ESTANDARES Y DE PRODUCTOS QUE CONTRIBUYEN A DAR
SEGURIDAD PARA EL ESTABLECIMIENTO DE INSTALACIONES EXITOSAS.
DISEÑO DE CARCAMOS
UNA CONSULTA ESCENCIAL PARA DISEÑAR SISTEMAS DE BOMBEO ES EL
ESTÁNDAR ANSI/HI 9.8 DEL INSITUTO DE HIDRÁULICA PARA DISEÑO
TOTAL DE ESTRUCTURAS DE TOMA DE SISTEMAS DE BOMBEO:
DISEÑO DE CARCAMOS
ALGUNOS DE LOS PRODUCTOS DESARROLLADOS E INTEGRADOS
DENTRO DEL ESTANDAR ANSI/HI 9.8 SON;
Toma de succión Formada
FSI 10
Con este sistema de toma
de succión para bombas
de grandes flujos se logra
tener una entrada a la
bomba libre de turbulencia
y remolinos
DISEÑO DE CARCAMOS
ALGUNOS DE LOS CONCEPTOS DE DISEÑO DESARROLLADOS E
INTEGRADOS DENTRO DEL ESTANDAR ANSI/HI 9.8 SON;
CARCAMO HUMEDO
CIRCULAR
Cárcamo de Bombeo de
Agua residual tipo Duplex
Tubo de llegada a nivel
bajo para evitar efectos de
cascada
Área de fondo reducida
para evitar acumulamiento
de sólidos
DISEÑO DE CARCAMOS
NUEVA TECNOLOGIA EN DISEÑO DE CÁRCAMOS DE AGUA RESIDUAL
VISTA EN PLANTA DE DOS BOMBAS – ORIENTACION TUBO ENTRADA Y DE
BOMBAS
DISEÑO DE CARCAMOS
NUEVA TECNOLOGIA EN DISEÑO DE CÁRCAMOS DE AGUA RESIDUAL
CODO DE SUCCIÓN TIPO “TURBO FREE ELBOW”
APLICACIÒN EN BOMBAS CENTRÍFUGAS VERTICALES DE CÁRCAMO SECO
DISEÑO DE CARCAMOS
NUEVA TECNOLOGIA EN DISEÑO DE CÁRCAMOS DE AGUA RESIDUAL
CODO DE SUCCIÓN TIPO “TURBO FREE ELBOW”
MODELO HIDRÁULICO
MEJOR DESEMPEÑO HIDRÁULICO QUE UN CODO DE SUCCIÓN DE
RADIO LARGO, CON REQUERIMIENTO DE ESPACIO MENOR AL DE
UN CODO DE RADIO CORTO CON UNA REDUCCIÓN
ESTACION DE BOMBEO DE AGUA
RESIDUAL CON UN BUEN DISEÑO
OPERA CON (3) BOMBAS FAIRBANKS
MORSE PARA MANEJO DE SÓLIDOS,
DE 300 HP C/U
CASO REAL
REPOSICIÓN DE BOMBAS CON
RESULTADOS SORPRENDENTES
CASO REAL
EN LA CIUDAD DE TAMPICO
TAMAULIPAS, LA COMAPA,
ORGANISMO OPERADOR DE
LA ZONA CONURBADA DE
TAMPICO Y CD. MADERO,
DECIDIÓ REEMPLAZAR DOS
BOMBAS DE DISTRIBUCIÓN
DE AGUA LIMPIA EN UN
SECTOR URBANO
LLAMADO MIRAMÁPOLIS.
Operación simple:
Intermitente, toman agua
potable de una cisterna
subterránea y la descargan a
un tanque elevado a corta
distancia.
Datos de bomba:
Modelo: 10D-7000 2 pasos,
45 LPS a 25 M CDT
Eficiencia: 76%, Motor 20 hp.
CASO REAL
Tabla comparativa
Consumos mensuales en KW-H
AÑO
2009/2010
2008/2009
Diferencia
MES
Porcentaje
Reducción
Octubre
7585
11528
-3943
34.2%
Noviembre
7435
11922
-4487
37.6%
Diciembre
5833
9599
-3766
39.2%
Enero
6260
10394
-4134
39.8%
Febrero
5558
10519
-4961
47.2%
Marzo
5250
10518
-5268
50.1%
Abril
6497
12613
-6116
48.5%
Mayo
6290
11817
-5527
46.8%
Junio
8342
12016
-3674
30.6%
Julio
6734
13214
-6480
49.0%
A UN COSTO PROMEDIO DE $1.30 POR kw-H EL PERIODO DE PAGO ES MENOR A 34 MESES
Monto neto
antes del IVA
$16,390.00
Monto neto
antes del IVA
$10,309.00
Bombas de Alta Eficiencia
EFICIENCIA DE LAS BOMBAS FAIRBANKS MORSE
Como se mencionó antes, Fairbanks Morse ha puesto su
empeño en desarrollar Equipos de alta Eficiencia tanto en el
manejo de aguas clara como en el manejo de sólidos en
aguas residuales.
Contrario a la creencia generalizada de que las bombas
para agua residual siempre tienen menor eficiencia que las
bombas de agua clara, con los desarrollos modernos de
equipos para agua residual de Fairbanks Morse, esta
creencia resulta inexacta. Actualmente se pueden obtener
prácticamente el mismo nivel de eficiencias.
EFICIENCIA DE LAS BOMBAS FAIRBANKS MORSE
A continuación se mencionan dos nuevas líneas de
productos de Fairbanks Morse del tipo de turbina vertical,
que ofrecen a los usuarios características de alta eficiencia y
alta durabilidad mediante el uso de materiales de
fabricación de alta calidad.
1. Programa de entrega rápida de equipos de turbina
vertical en modelos mas comúnmente utilizados, cubriendo
un rango de flujo de 30 a 400 LPS y cargas hasta de 350
metros C.A.
En la siguientes tablas se muestran los modelos, sus
características y los materiales de fabricación estándar de
los equipos incluidos en este programa, con entregas de dos
semanas para los ensambles de cuerpos de tazones.
•Los modelos de la lista anterior tiene un tiempo de entrega
de 2 semanas puestas en nuestra planta.
•Los siguientes materiales de fabricación son estándar
EFICIENCIA DE LAS BOMBAS FAIRBANKS MORSE
2. Desarrollo de Bombas de Turbina vertical de la serie
HRO cuya característica principal es la capacidad de
descargar a muy alta presión con alta eficiencia, tal como lo
requieren los procesos de tratamiento de agua mediante
tecnología de Osmosis inversa.
En la siguientes laminas se muestran curvas, dibujos y
materiales de fabricación de esta nueva línea de equipos.
Instalaciones de Prueba
de Modelos a Escala
Tanque de Succión
Selección de Bombas de
Turbina Vertical
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
SE MENCIONA UNA SERIE DE OCHO PASOS A SEGUIR PARA UNA
CORRECTA SELECCIÓN DE UNA BOMBA.
PRIMER PASO
OBTENER LAS CONDICIONES HIDRÁULICAS DE DISEÑO:
•Punto de operación: Gasto y Carga dinámica
•Conjunto de bombas en paralelo ? En Serie ?
•Variación en condiciones de operación?
Deberá aplicarse la teoría y los procedimientos
indicados para esto cálculos, tal como se vio en este
seminario el día de ayer con el Ing. Ramón Rosas.
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
SEGUNDO PASO
FORMA Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE INSTALACION
DE LA(S) BOMBA(S):
•Pozo profundo: profundidad, nivel de agua estático,
nivel de agua dinámico, diámetro de tubo de ademe?
•Cárcamo de bombeo ó toma de laguna, río o presa:
forma? circular (diámetro), rectangular (ancho x largo),
profundidad? Espacio para la instalación de la bomba?
•Dimensiones, elevación y condiciones de la tubería de
descarga ? En su caso de la tubería de succión?
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
SEGUNDO PASO
FORMA Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE INSTALACION
DE LA(S) BOMBA(S):
Fairbanks Morse ha puesto énfasis en la importancia de
el correcto diseño de los cárcamos o estaciones de
bombeo para el correcto funcionamiento de los equipos
de bombeo.
Por mas que una bomba cumpla con un magnífico
desempeño en su prueba de fábrica, si el entorno de
instalación no cumple con un diseño correcto desde el
punto de vista hidráulico el sistema tendrá un
desempeño pobre.
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
PERDIDAS POR FRICCION
DE LA LINEA
SEGUNDO PASO
FORMA Y DISEÑO DE LA
ESTRUCTURA DE
INSTALACION DE LA(S)
BOMBA(S):
CARGA SOBRE
LINEA DE
DESCARGA
NIVEL
ESTATICO
NIVEL DE
INSTALACIO
N
NIVEL DE
BOMBEO
LONGITUD
TOTAL DE LA
BOMBA
SUMERGIMIENTO
CARGA DINAMICA
TOTAL
ESPECIFICADA
CARGA BAJO LINEA
DE DESCARGA
ABATIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
REQUERIMIENTOS DEL USUARIO
TERCER
PASO
CUESTIONARIOS
PARA
RECOPILACIÓN
DE
INFORMACIÒN
Datos de ejemplo
1. Cantidad Requerida
3
2. Fecha Requerida de instalación
4 semanas
3. Tipo de Accionador: Motor eléctrico,
reductor, motor de combustión, poleas y
bandas, velocidad
Electrico,
1800 RPM
4. Suministro de Potencia disponible:
Eléctrica: Fases / Frecuencia / Voltaje
Mecánica: Tipo motor, combustible,
embrague,..
3/60/440
5. Tipo de descarga: Sobre superficie, bajo
superficie, elevación, brida, extremo liso?
Brida
sobre
superficie
6. Tipo de lubricación: con agua bombeada,
con aceite, agua a presión, otra.
Agua
bombeada
7. Posición de instalación de la bomba y largo
total, espesor de tubo de columna.
115 m. /
0.25 pulg.
8. En su caso Longitud de tubo de succión.
0 mt
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LA BOMBA
TERCER
PASO
CUESTIONARIOS
PARA
RECOPILACIÓN
DE
INFORMACIÒN
Datos de ejemplo
9. Flujo de diseño ( Litros / segundo)
100
10. Elevación de la conexión de descarga de la
instalación, (metros sobre nivel del mar)
150 metros
11. Nivel de agua a la capacidad de diseño,
(Nivel de bombeo dinámico, metros abajo de
nivel del punto anterior)
85 metros
12. Pérdidas de carga por fricción y forma, en
tubo de conducción sobre el nivel de la
descarga, incluyendo carga de velocidad.
8 metros
13. Carga estática total de la bomba, suma de
carga sobre nivel de conexión de descarga
mas carga de punto 11.
105 metros
13. Rango de Operación, en su caso, Carga
total mínima y carga total máxima
No hay
variación
14. Cualquier otra condición de operación que
pueda influir en la operación.
No hay
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
CONDICIONES DEL POZO RPOFUNDO ( EN SU CASO)
TERCER
PASO
CUESTIONARIOS
PARA
RECOPILACIÓN
DE
INFORMACIÒN
Datos de ejemplo
15. Diámetro interior mínimo del pozo, ademe
14 pulgadas
16. Diámetro de tazón máximo permitido
10”
17. Profundidad total del pozo
150 metros
18. Es el pozo razonablemente recto?
Pruebas
disponibles
19. Nivel de carga estática del agua por
debajo de la conexión de descarga de la
bomba
70 metros
20. Arena en el agua?
no
21. Gas en el agua?
no
22. Otras condiciones inusuales?
no
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
REQUERIMIENTO DE ACCESORIOS
TERCER
PASO
CUESTIONARIOS
PARA
RECOPILACIÓN
DE
INFORMACIÒN
Datos de ejemplo
23. Brida de descarga compañera?
SI
24. Colador de succión requerido? Material?
Tipo?
SI / tipo
cónico,
acero
25. Lubricador requerido?
no
26. Controles automáticos requeridos?
Control
nivel
27. Válvula de expulsión de aire requerida?
si
28. Placa base de la bomba?
si
21. Accesorios del Motor:
Calentadores de espacio
Freno de contra - vuelta
Aislamiento especial
Operación con variador de frecuencia
Otros
Freno y
calentador
es de
espacio
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
CUARTO PASO
SELECCIÓN DE TAMAÑO DE BOMBA (ENSAMBLE DE
TAZONES
•Con la información del Punto de operación: Gasto y
Carga dinámica analizar las posibilidades disponibles,
ahora existen posibilidades de software,
• La selección será en función de diámetro de tazones,
eficiencia, número de pasos, espacio disponible, diámetro
de columna, velocidad, etc.
• La selección deberá buscar, mayor eficiencia, con menor
número de tazones, con velocidad deseada.
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
CUARTO PASO, SELECCIÓN DE TAMAÑO DE BOMBA
(ENSAMBLE DE TAZONES
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
QUINTO PASO
SELECCIÓN DE LA COLUMNA VERTICAL DE DESCARGA
•El parámetro a seleccionar es el diámetro y el espesor de
pared de la tubería con la que se forma la columna de
descarga.
• Será un resultado de analizar la comparación de un menor
diámetro, con un menor costo inicial contra un mayor
consumo de energía por pérdidas por fricción.
• Si la amortización del costo excedente inicial por un mayor
diámetro, no se justifica con el ahorro en energía entonces
será conveniente un diámetro menor
•Una vez seleccionado el diámetro de la columna, se
compara contra el diámetro de salida del tazón seleccionado
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA
VERTICAL
SEXTO PASO : SELECCIÓN DEL EJE DE LINEA DE LA COLUMNA
•El parámetro a seleccionar es el diámetro del eje.
• El diámetro dependerá de la potencia a transmitir, la
carga axial o empuje a resistir por el peso de la misma
flecha y los tazones.
• Si la longitud del eje es mayor a 15.0 metros, se deberá
analizar la elongación o deformación de la flecha.
•El fabricante de la bomba deberá indicar la elongación
máxima permitida para cada tazón específico.
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
SEXTO PASO : SELECCIÓN DEL EJE DE LINEA DE LA COLUMNA
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
SEPTIMO PASO : SELECCIÓN DEL MOTOR
•El motor eléctrico se seleccionará en base a la velocidad de
rotación, a la potencia requerida y al empuje o carga axial
total calculada para la bomba.
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
OCTAVO PASO : SELECCIÓN DEL CABEZAL DE DESCARGA
•El Tamaño del cabezal de descarga dependerá del tamaño de armazón
del motor, del peso suspendido, de la presión de descarga y de la
capacidad bombeada.
• Normalmente se selecciona en base al diámetro de la columna vertical
de la bomba y al tamaño de la base del motor.
•Si la longitud de la columna es mayor a 100 metros, entonces se deberá
tomar en cuenta la carga total colgante del cabezal de descarga y
comparar contra el dato de capacidad dado por el fabricante.
•El peso colgante total es la suma de los pesos del cuerpo de tazones, del
tubo de columna, de los acoplamientos de columna, flecha de línea y sus
acoplamientos, tubo de cubierta de flecha y sus acoplamientos (en su
caso), chumaceras y soportes de chumaceras y el mismo cabezal de
descarga. La suma total se comparará con el dato publicado por el
fabricante.
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN TURBINA VERTICAL
• Es recomendable recopilar la mayor información posible
para obtener una buena selección de una bomba.
• Al momento de seleccionar también es recomendable
verificar la selección con un fabricante calificado que en
todos los casos otorgue las garantías de funcionamiento de
los equipos a instalar.