PUNTOS DE OPORTUNIDAD DIAGRAMA DE FLUJO

PUNTOS DE
OPORTUNIDAD
DIAGRAMA DE FLUJO
RESPONSABLES
RECURSOS
RESULTADO
PRODUCTO
INICIO
Llegada del auto PVS, S-0, a Nave
Piloto, registro de entrada hecha
por personal de seguridad
Cliente, persona que traiga el
auto.
Seguridad al registrar la
Formato (I2.2PPA_PCEPentrada
01)
Colocación
de
etiqueta
de
identificación donde se indica
Fecha, Hora, Responsable, Motivo
Seguridad y persona que se
responsabiliza por el
automóvil.
Auto ingresa al área de trabajo
donde es acomodado hasta el final
de la línea de autos en proceso
Tener un área donde se
realicen las inspecciones
de retrabajo para
posteriormente asignar
lugar en nave piloto
Facilitador
coloca
formato
CHECK-LIST y formato de
Reporte
de
Problemas.
Etiqueta color azul
Entrada y conocimiento
de que el auto esta en
NP.
Registro del auto
Entrada a la cola de
autos en proceso de NP
Coordinador de autos PVS,
S-0.
Facilitador
Formatos CHECK-LIST y
Reporte de Problemas
(I2.2PPA_PCEP-01)
Preparación de la unidad
para inspección
Facilitador
Personal de Calidad en Nave Piloto
evalúa el auto y llena el formato de
Reporte de Problemas anotando
Nave piloto se debe de
encargar de evaluar el auto
y llenar formato de reporte
de problemas sin ayuda del
personal de calidad.
Cada uno de los especialistas
verifica auto por auto si hay fallas
de su especialidad para corregir
Verificar posibles fallas de
su especialidad que no se
hayan detectado por el
facilitador
SI
2
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continuación de 2
Identificación de las
desviaciones
Personal de Calidad de Nave
Piloto.
¿Existe falla para
reparar?
NO
1
Especialistas Técnicos
Facilitador
Carro de Herramientas
Reconocimiento de
tareas a realizar en el
automóvil para
determinar acciones
correctivas
PUNTOS DE
OPORTUNIDAD
DIAGRAMA DE FLUJO
RESPONSABLES
RECURSOS
RESULTADO
PRODUCTO
1
Se debe de realizar el
CHECK-LIST bajo la
supervisión del facilitador
para certificar operaciones
Realizar actividades que le involucren
en el CHECK LIST.
Especialistas Técnicos
Facilitador
Humanos, Energía
Auxiliar, Material, Carro
de Herramientas
Puntos de seguridad
verificados
Sellar solo si la operación
fue concluida con éxito
Sellar formato de CHECK- LIST para
asegurar que el auto ha sido revisado
y garantizado por parte del Técnico
Facilitador
Especialistas Técnicos
Sello de identificación
Auto en optimas
condiciones certificado
por especialista
El facilitador debe de
programar las actividades
faltantes para la pronta
entrega del auto
Facilitador
revisará
el
auto
periódicamente para saber el status
del mismo, terminado o no terminado.
NO
Ir a página 4 para ver
continuación de 3
3
Tener un auto terminado
listo para entregar
Coordinador de autos PVS,
S-0.
Facilitador
¿Esta terminado?
SI
El auto debe de pasar antes
por el personal de calidad
para certificar que el auto
ha sido reparado
exitosamente
Facilitador debe de realizar
un reporte por escrito de la
acciones que se llevaron a
cabo para reparar
desviaciones y solucionar
problemas en el automóvil
Se coloca el auto en la entrada de la
nave para que el cliente realice la
verificación del trabajo
Facilitador y cliente revisan el auto
para que posteriormente el cliente
firme de conformidad del trabajo
Cliente firma de conformidad la hoja
de CHECK-LIST para liberación del
automóvil.
FIN
Especialistas Técnicos
Facilitador
Facilitador
Cliente
Facilitador
Cliente
Formato CHECK-LIST
(I2.2PPA_PCEP-01)
Auto en espera de ser
entregado al cliente
Satisfacción del cliente
de los trabajos realizados
Liberación del automóvil
y salida del mismo de
NP
PUNTOS DE
OPORTUNIDAD
RESPONSABLES
DIAGRAMA DE FLUJO
RECURSOS
RESULTADO
PRODUCTO
2
Desviaciones corregidas
Tener herramientas a la
mano mientras se realiza
operación
Consultar con coordinador
y/o facilitador el problema
antes de tomar una
decisión
Reparar
desviaciones
Buscar al
coordinador para
reportar el
problema al
responsable.
AST documenta
el problema.
Especialistas Técnicos
Facilitador
Humanos, Energía
Auxiliar, Material, Carro
de Herramientas
NO
¿Se ha
reparado?
Auto listo para CHECKLIST
SI
Sellar
formato
de Reporte de
problemas
1
Especialistas Técnicos
Facilitador
Sello de identificación
PUNTOS DE
OPORTUNIDAD
DIAGRAMA DE FLUJO
RESPONSABLES
RECURSOS
RESULTADO
PRODUCTO
3
Identificar problema
y buscar especialista
Facilitador, Especialistas
Técnicos y Coordinador
participan en el evento
Facilitador y Especialistas
deben de reportar de
inmediato la falta de una
herramienta o dispositivo
que les impida realizar su
trabajo
Buscar al
coordinador para
reportar el
problema al
responsable.
AST documenta
el problema.
Consultar con coordinador
y/o facilitador el problema
antes de tomar una
decisión
Especialistas Técnicos
Facilitador
Verificar que las
desviaciones puedan
ser reparadas en NP
NO
¿Se puede
reparar?
SI
2
Facilitador
Humanos, Energía
Auxiliar, Material, Carro
de Herramientas
Humanos, Energía
Auxiliar, Material, Carro
de Herramientas
Identificación de
desviaciones sin corregir
Si la nave tiene la
capacidad de corregir
desviaciones