aprovechamiento energético de fracciones orgánicas

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Estrategias de comunicación ambiental
APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO
DE FRACCIONES ORGÁNICAS RESIDUALES
Determinados tipos de residuos pueden dejar de ser considerados un
“problema” si se optimiza la gestión, tratamiento y valorización
convirtiéndolos en una potencialidad.
El proceso de biometanización consiste en
la utilización de un determinado tipo de
bacterias que en condiciones anaerobias
(sin oxígeno) degradan la materia orgánica
generando biogás. Mediante esta tecnología se pueden obtener dos fracciones aprovechables. Por un lado biogás, que puede
ser utilizado para la producción de calor y
electricidad y por otro un material digerido,
que según los casos puede utilizarse como
fertilizante o como compost.
En este contexto se planteó la realización
de un proyecto en colaboración con la
empresa Servicios Montejurra, S.A. que tiene
como objetivo final el desarrollo e implementación de una experiencia piloto de biometanización en la planta de tratamiento de
residuos de Cárcar para aprovechar ener-
géticamente la fracción resto de materia
orgánica procedente del contenedor inorgánico de residuos urbanos.
La problemática a solucionar viene dada
por diferentes fracciones de residuos: fracción rechazo contenedor resto, fangos deshidratados, residuos de matadero estabilizados y residuos de la industria de curtiduría.
Desde el Centro Tecnológico L’Urederra se
ha trabajado en diferentes pruebas a dos
escalas de laboratorio (2-5 litros y 60 litros).
Se realizaron diferentes tareas de caracterización de los residuos: propiedades, procesos de los que proceden y cuantificación,
para posteriormente trabajar en distintas
pruebas de co-digestión evaluando la puesta en marcha y el funcionamiento final del
proceso. Para ello, L’Uredera trabajó tanto
en el análisis del biogas como de los diferentes digestatos obtenidos. En la optimización
de las condiciones de operación desde el
punto de vista bacteriológico se trabajó en
la conservación, crecimiento y actividad
biológica de los diferentes inóculos utilizados
en el proceso.
Las diferentes tareas de investigación llevadas a cabo por el Centro Tecnológico
L’Urederra permitieron trabajar en el diseño
de la planta piloto a nivel semi-industrial
estableciendo como objetivo principal la
implementación de los elementos necesarios
según la materia prima a tratar en el proceso
específico planteado.
Se detectó la necesidad de realizar un esfuerzo de integración de
todas las partes implicadas para aumentar la posibilidad de éxito
involucrando a los tecnólogos en el proceso de diseño, implementación y explotación.
Servicios Montejurra, S.A. lleva a cabo la gestión
de los residuos urbanos a través de las secciones de recogida y de tratamiento de forma
integrada para la recuperación de la mayor
cantidad posible de productos y subproductos.
Debido a la filosofía de gestión integral de la
empresa y de aprovechamiento máximo de
todas las fracciones de residuos, se plantea
la realización del presente proyecto. Con la
colaboración del Centro Tecnológico
L’Urederra se han evaluado las propiedades
del residuo, materia prima para la empresa,
para optimizar el aprovechamiento energético
de éstos, asegurando a la vez la estabilización
final de los mismos
En la planta de tratamiento de Cárcar se
obtienen más de 4.000 tn /año de residuos de
granulometría menor de 70 mm de diámetro
y cuyo componente principal son restos orgánicos putrescibles de origen doméstico de
cocinas. Se recepcionan también otros residuos orgánicos putrescibles, principalmente
lodos de depuradoras de aguas residuales
urbanas y otros productos de la transformación
de restos de matadero, cuya cantidad puede
alcanzar otras 4.000 tn /año.
A lo largo de la ejecución del proyecto se
trabajó para conseguir los objetivos generales
planteados al inicio del mismo: estudiar el
residuo para establecer un diseño de elementos dirigidos a la materia prima específica,
prescindir en la medida de lo posible de ele-
mentos mecánicos de preparación de la materia prima, estudiar la humedad óptima de
trabajo para evitar filtros prensa, centrífugas,
evaporadores (estos últimos de alto consumo
energético) y evitar también de este modo
la generación de aguas residuales.
Actualmente se está trabajando en la implementación de una planta piloto a escala
semi-industrial en la que se lleve a cabo un
proceso de digestión anaerobia termófilo
en vía seca con dos de las fracciones de los
cuatro residuos estudiados cuya recepción
anual en la planta de tratamiento asciende
a 6.800 toneladas.
medio ambiente Invierno 09
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