UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA FACULTAD NACIONAL DE SALUD PÙBLICA “Héctor Abad Gómez” Departamento de Ciencias Específicas TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN, LOCALIZACIÓN E IDENTIFICACIÓN FÍSICA DE LOS MATERIALES EN ALMACENES Docente: María Elena Ruiz Bernal 1. Selección de lugares y técnicas generales de almacenamiento: Las siguientes son las pautas generales a tener presente para un adecuado almacenamiento, según los criterios de clasificación ya determinados. Almacenamiento en patios o áreas descubiertas. Se deben almacenar aquellos materiales que no sufran deterioro en su naturaleza misma o en su embalaje, y que por sus características de peso y volumen no corran riesgos de pérdida por inseguridad o falta de control. Almacenamiento bajo techo. Ameritan esta condición aquellos materiales fácilmente alterables en sus características físico químicas cuando están expuestas a la intemperie, y que adicionalmente sus requerimientos de peso, volumen y valor así lo justifican: • Utilización de estanterías. Manteniendo los criterios de selección de estantería, los materiales se deben almacenar teniendo presente las siguientes recomendaciones: o o o o o • No sobrepasar la carga máxima de las especificaciones de fabricación Dar óptima utilización al espacio entre niveles Mantener la colocación de los materiales de tal manera que se facilite su movilización con los diferentes equipos. Almacena los materiales pesados, voluminosos y tóxicos en los niveles más bajos. Evitar el almacenamiento de materiales de dimensiones superiores a las áreas de los niveles de las estanterías. Apilamiento ordenado. Para el efecto se deben seguir las siguientes recomendaciones: o o o o o Utilizar estivas cuando las condiciones de movilización de los materiales así lo exijan Apilar en hileras cortas Localizar el despacho por un lugar determinado, facilitando la rotación del inventario. Tener presente la resistencia, estabilidad y facilidad de manipulación del embalaje. Cubrir y proteger el material cuando así se requiera. 2. Manipulación y almacenamiento de materiales: Las siguientes pautas son de aplicación genérica para la manipulación y almacenamiento de diversos materiales, teniendo presente las características físico-químicas, los tipos de empaque, recipientes de contención y presentación, entre otras. 1. El almacenamiento tanto permanente como temporal de materiales debe ser pulcro y ordenado. Los materiales apilados al azar y desordenadamente aumentan las posibilidades de accidentes a los trabajadores y de daños a los materiales, y dificultan un adecuado control de inventarios. 2. En la disposición de los materiales en estanterías y arrumes se debe evitar la obstrucción de los mecanismos de seguridad y operación de servicios, tales como cajas de alarma para incendios, control de los sistemas rociadores, extintores de incendio, equipos de primeros auxilios, luces, interruptores eléctricos y cajas de fusibles. Todos los pasillos y salidas se deben mantener libres en todo momento. Gestión de Recursos: SUMINISTROS. María Elena Ruiz Bernal. Documento 9 1 3. Si es necesario manejar materiales dentro de los pasillos, también será necesario considerar el radio de giro del vehículo con carga. Debe instruirse al personal a fin de que conserven los pasillos y los sectores de carga y descarga libres de materiales. Estos lugares deberán ser señalizados pintándolos con franjas blancas. 4. El uso de recipientes y soportes facilita el almacenamiento y reduce los peligros. Los materiales almacenados en soportes o estibas pueden ser trasladados con facilidad y rapidez desde un lugar a otro, originando menos daños materiales y un menor número de lesiones para los trabajadores. Siempre que sea posible, cuando se coloquen materiales sobre estibas, deberán ser apilados en forma cruzada. 5. Cuando se manejan líquidos en recipientes portátiles el contenido debe estar claramente rotulado. Las sustancias peligrosas deben ser almacenadas en sectores separados y bien iluminados, para evitar errores en el despacho. 6. Las especificaciones de compra deberán exigir que todos los productos químicos estén correctamente rotulados con identificación del contenido, indicación de los peligros y precauciones que deben tomarse. 7. Los sectores de almacenamiento para sustancias químicas deben estar bien ventilados. La ventilación natural es mejor que la mecánica, ya que esta última puede fallar. El piso debe ser de hormigón (mezcla de cemento, agua, arena y elementos sólidos) o de otro material resistente que haya sido tratado para reducir la absorción de líquidos. El piso debe tener una inclinación hacia un desagüe, el cual habrá de ser resistente a la corrosión y fácil de limpiar. 8. En lugares donde se almacenan, manejan o usan cáusticos o ácidos, debe haber disponibles duchas y fuentes lavaojos de emergencia. Al personal de manejo de éstos se les debe suministrar máscaras y gafas para químicos, delantales de caucho, botas y guantes, y además equipos de protección. 9. Cada clase de material peligroso requiere una técnica de manejo especial o ropas protectoras especiales. En todos los casos se debe consultar las normas de manejo a las áreas de seguridad industrial. 10. He aquí algunas precauciones adicionales que deberán tomarse cuando se manejan líquidos peligrosos: o o o o o o o o o Usar equipo protector adecuado. Mantener limpios y libres de obstáculos los pisos. No permitir que se vuelvan resbaladizos. Al diluir un ácido, agregar siempre el ácido al agua, nunca el agua al ácido. Agregar el ácido lentamente y removerlo constantemente con un objeto de vidrio, nunca metálico. En caso de accidente, suministrar los primeros auxilios, lavando la superficie quemada con abundante agua y trasladar para atención médica. No extraer sustancias químicas peligrosas de un recipiente inyectándole aire comprimido. El recipiente puede estallar y su contenido incendiarse. No almacenar sustancias químicas peligrosas en recipientes de vidrio o de otro material cerca de objetos calientes, caños de vapor o donde una fuerte luz solar incida sobre éstos. El contenido puede expandirse y causar un incendio o una explosión. Las botellas pueden concentrar la luz del sol y encender combustibles que estén en las cercanías. No almacenar sustancias químicas o disolventes en sectores oscuros o de iluminación deficiente. Se puede cometer un error al elegir una sustancia química. No verter manualmente líquidos corrosivos de un envase a otro. No mover un envase a menos que se encuentre debidamente tapado. Gestión de Recursos: SUMINISTROS. María Elena Ruiz Bernal. Documento 9 2 3. Localización e identificación física de materiales en almacenes Una vez establecidos los principios de manipulación y almacenamiento de materiales y su ubicación en patios y bodegas se precede a normalizar su localización e identificación física, de acuerdo con los sitios que ocuparán sus inventarios. Por localización se entenderá el código asignado a un inventario específico de un material dentro de los almacenes. Las pautas establecidas por los criterios de clasificación para almacenamiento de materiales, determinan la ubicación de éstos en patios y bodegas, lo que a su vez permite determinar una estructura jerárquica para la localización física. Por identificación física se entenderá la información básica de catalogación de cada material y el medio en el cual estará registrada en cada localización física. Las siguientes son las principales recomendaciones a seguir para la estructuración de la localización e identificación física de materiales en los almacenes: • • Localización física. o En los almacenes deberá existir un sistema de codificación jerárquico para la determinación de las localizaciones físicas de los materiales. o Todos los materiales de almacenes tendrán un código de localización física, el cual estará demarcado y claramente visible en cada ubicación. Este código hará parte del sistema de materiales de las empresas, en el módulo de almacenes, específicamente en el registro de existencias y movimientos. Identificación. o Los materiales almacenados deben tener una identificación en cada localización física, con la cual se puedan certificar los ingresos y egresos, y consultar cualquier información referente a sus especificaciones básicas del registro de catalogación. Para tal efecto se debe utilizar un medio de impresión de tal información, pudiendo se éste una tarjeta especial, un autoadhesivo o cualquier otro que garantice la permanencia y confiabilidad de los datos. Los datos que deben incluirse en el mencionado medio de identificación son: ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Código del artículo Código de localización física Descripción Especificaciones Unidad de medida Activo fijo – devolutivo MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE MATERIALES, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ALMACENES Este tema es de vital importancia para el departamento o sección encargada de la seguridad industrial de la empresa pues este aspecto es de vital importancia para la seguridad del personal y de los materiales. De igual forma, el mantenimiento de los materiales mientras se encuentran almacenados incidirá notoriamente en las futuras condiciones de utilización, tanto en la duración como en la seguridad de operación. Adicionalmente, un adecuado mantenimiento de los equipos principales y auxiliares de almacenes, de las herramientas y elementos de protección del personal de almacenes, será definitivos para realizar con máxima seguridad las actividades de almacenamiento de materiales. Gestión de Recursos: SUMINISTROS. María Elena Ruiz Bernal. Documento 9 3 Materiales Salvo exigencias críticas de almacenamiento, los materiales se deben mantener en sus empaques originales. Esto facilita su conservación y favorece las actividades de control de inventarios. Los materiales deben mantenerse limpios y libres de polvo. Para tal efecto debe existir una programación periódica de limpieza mediante utilización de elementos y equipos de aseo. Ciertos materiales requieren de mantenimiento especial mientras se encuentran almacenados, aparte de las condiciones ambientales en que deben permanecer. El mantenimiento debe hacerse de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes y para tal efecto será capacitado el personal de almacenes. Cambios de posición, limpieza con productos especiales, pintura, pruebas periódicas y lubricación, son algunos ejemplos de mantenimientos especiales durante el bodegaje. Equipos Los equipos mecanizados de movilización de carga y transporte deberán hacer parte del programa general de mantenimiento del parque automotor de la empresa, el cual estará de acuerdo con las recomendaciones de los diferentes fabricantes y proveedores. El mantenimiento básico de equipos auxiliares, equipos manuales de movilización de carga, herramienta y elementos de dotación, debe realizarlo el personal de almacenes previa su respectiva capacitación. Los equipos de cómputo, comunicaciones, contra incendio y otros especiales, deberán ser mantenidos por el respectivo personal técnico, de la empresa o contratado. Instalaciones de almacenes Las obras civiles y servicios sanitarios, las redes eléctricas e iluminación, la ventilación y aire acondicionado, las redes de acueducto y alcantarillado, y demás instalaciones de los almacenes, tendrán un programa periódico de inspección y mantenimiento por parte del correspondiente personal técnico de la empresa. Resumen del libro: Gestión de recursos físicos de la autoría del doctor Carlos Enrique Mejía R. Abril de 1998. Gestión de Recursos: SUMINISTROS. María Elena Ruiz Bernal. Documento 9 4